制药污水处理工程调试及试运行方案（39页）.doc
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制药污水处理工程调试及试运行方案（39页）.doc
1、*生化制药股份有限公司污水处理工程调试及试运行方案编制单位：江苏编制单位：江苏*股份有限公司股份有限公司第一章项目概况1、工程概述*生化制药股份有限公司，因为低分子肝素钠产能扩大项目，整体排水的量和排水的种类发生了变化，低分子肝素钠产能扩大项目中增加了苄索氯铵、肝素钠、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羟甲基氨基甲烷的物质的排放，目前的污水处理站没法处理这些物质，所以要污水处理站升级改造，同时考虑 API 原有污水的排放。2、废水水质特点*生化制药股份有限公司现有废水处理系统采用好氧-沉淀-过滤工艺处理废水。 均质池 2 制药废水 盐水收集池 均质池 1 沉淀池 出水 硫酸 冲洗废水、生活污水 柔性过滤
2、 好氧池 根据对现场调研情况进行分析，其主要问题如下：(1)废水中含盐量高，其中，浓盐水最高可达 12 万 mg/L，高含盐量致使污水处理系统无法正常运行，特别是生化系统内微生物培养困难，使微生物中毒，无法存活，从而严重影响生化系统的运行，无法发挥降解污染物作用，影响出水中 COD 值。所以污水站目前主要利用清下水（包括设备清洗水、泵循环用水、生活污水）对盐水进行稀释后，再进入好氧池处理。(2)废水水质水量变化大，处理系统抗冲击负荷能力差。(3)原有废水处理系统生化池容偏小，致使污染物降解效果差。(4)现有污水处理站在遇到焦亚硫酸钠废水时，处理比较困难。(5)现有系统无法处理含有苄索氯铵、肝素
3、钠、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羟甲基氨基甲烷等物质的新增混合废水。(6)现有污水站占地较小，在此基础上新建设施的空间很有限，给技改扩容设计带来困难。根据业主资料，新增生产废水后，废水水质如下表：整体排水情况表（表 2）产品车间废水性质排放周期COD（mg/L）氯化钠浓度PH吨/天天/批平均吨/天1焦亚硫酸钠55.05.00600005.0备注：2 个月排放一次，每次 70-100 吨，第一天 20t，以后每天约 10t。收集后平均 5t/d。2依诺酯化废水1%二氯甲烷+1%甲醇+8%氯化钠53.02.14200008%6.0酯化设备清下水22.00.571000合计2.71季铵盐废水0.5%苄索氯铵46.03.43960006.5季铵盐清下水22.00.571000合计4备注：酯化废水与季铵盐废水不同时生产3达肝0.05M Ths+1M Nacl+0.5%肝素钠2.17.02.1014000
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