1、订货培训资料 (一)、何时补货(订购点) (二)、每次需补多少货(订购量) 存量控制的目的:决定适当的订购时机 与订购数量,使其所 发生的总成本最小。 存量(货)控制存量(货)控制 量控制量控制 预测预测 异常追踪异常追踪 订货订货 收货收货 销售销售 量控制量控制 量控制量控制 订货订货 收货收货 销售销售 异常追踪异常追踪 预测预测 DMS、K值、值、R值值 N值、值、Z值、周订货指数值、周订货指数 S151 OPL订货报表 S152 日配订单订货报表 S153 纺品部OPL订货报表 S154 生鲜原物料订货报表 S155书籍、音像订货报表 SD151-1 DC OPL订货报表 SD151
2、-2 DC OPL鞋课订货报表 SD151-3 DC OPL分店BC属性0, DSP属性3商品订货报表 SD151-5 DC XOPL-5订货报表 SD152 DC FOPL-1订货报表 SD153 DC XOPL服饰订货报表 SD154 生鲜包材订货报表 SD155 DC FOPL-2订货报表 S146 促销商品计划 S133 促销商品趋势分析 S145/SD145 新商品第一次到货 通知单 S106/SD106 总公司下单明细 H315-1 月商品销售量排行榜 H315-2 服饰课中分类销售数量 周排名表(前20名) H315-3 服饰课中分类销售数量 周排名表(后15名) S205 音像
3、制品销量前5名 S205-1 音像制品销量后5名 S103当日收货明细 SD103DC当日收货明细 SD102-1DC商品栈板收 货到货明细 S101-1 收货更正明细 SD101 DC收货更正明细 SD101-3 DC商品栈板收 货更正明细 D169-1 栈板DDR1差异 报表 D169-1S /2S/3S/5S/6S D169-1P/2P/3P/5P/6P S170 可能缺货商品明细 S158/D142-8 迟交订单明细 S806负库存商品明细 S809 滞销商品明细 S809-1、S809-2 S810畅销商品缺货明细 S811进入删除商品明细 S111缺货商品明细 S112缺货商品已到
4、货明细 H111-2 杂货各课S.L值、 1/2DMS品项数对比表 H111-3 百货各课S.L值 1/2DMS品项数对比表 H111-7 华东各店课SL值 与库存天数分析表 S197 非常品库存明细 S197-1坏品库存明细报表 S311 分店高库存商品 存货明细 H108 本月业绩 H505-1 本月至今进销存报表 H510 面销商品销售分析 DMS 库存 待收 订货指数(K、N、R、周指数)、单品周期 订购倍数(MOP) OPL行程 送货行程 准备天数 MOC 安全存量(Z值)、商品等级 影响OPL建议量的因素: 可销售库存 可销售库存=电脑库存-非常品-坏品 (公式中的坏品指仓管课坏品
5、仓的坏品,不含冷藏、冷冻坏品) 非常品原因: 1-样品 2-大宗团购商品暂未结帐 3-其它 4-冷藏、冷冻坏品 5-库存差异(盘点中) 6-退厂封板量 K、R、N值的运用 设置设置K K、R R、N N值的目的:值的目的: 分店年节因DMS不准(如节后DMS虚高)、小大宗、 节庆原因囤货等特殊原因需人为修改OPL建议量,为精 准订货,减少人为修改。 适用范围:适用范围: 只适用于用OPL订货方式订货的商品,适用于分店 的DSP-OPL、DC-OPL、F-OPL报表中建议量公式的计算。 K值 大、中、小分类订货指数,通过对DMS的调整影响建议量。 在通常情况下是恒等于“1”的,年节、季节更换等特
6、殊 时段时,需要对K值进行调整。上季前放大订货量,防止 缺货,下季前缩小订货量,防止高库存。 K值可以分别对大、中、小分类进行调整 1、当只对大分类进行K值设定时,就表示这个K值是这 个大分类所有品项的K值(包括这个大分类中的所 有中分类和小分类) 2、小分类K指数具有最高优先权,其次为中分类K指数, 最后为大分类K指数。 K值的设定范围:0.10.1- -9.99.9 K值 选择全区:就表示选择了华东区所有的分店。 选择分店:可以选择一家或几家分店,但不是 全区所有分店。 当全区和分店同时都设有不同的K值时,分店 的K指数具有最高优先权。 N值 由于年节、国定假日,供应商因休假以致休假 期间
7、无法按时送货,而设定的订货指数,通过 对安存的调整以防止厂商不送货而造成缺货。 N值在通常情况下是恒等于“0”的,只有在年 节、国定假日等特殊时段才需要对N值进行调整 N值的设定范围:0 0- -3030 N值 N值系数抓取的方式: 根据厂商的选定:采购处提供厂商不 送货行程,营运处ALC专员根据厂商休假 的时间、物流公司休假时间来设定N值以 调整分店安全存量,其中厂商休假天数与 物流公司休假天数将取最大值。 R值 R值:指满足规律性的小团购而设置的订货指数 在正常情况下,R是恒等于“0”的。 R值的设定范围:- -10 10 +99+99 R值的起讫日期:对同一个品项可以设定多个不 同时段的
8、R值,但起讫日期不能交叉。 例如: 第一个R值设定为5,时间为10/110/7; 第二个R值设定为8,时间为10/810/15; 10/16 R值自动恢复至“0”。 R值 R R值使用:值使用: 1、R值系数在正常安全存量上增加相应天数的库存, 即:安全存量R*DMS。 (由上式可知,如分店设定R值为2,则增加2天的安全存量; 如分店设定R值为25,则增加25天的安全存量。) 2、分店在实际操作时只要根据DMS判断需要增加多少 天的库存就可计算出R值。 负值:负值: R值可设定为负值是为了便于分店对单品的控制, 因为有些分类在一定期限内会被设定为K值,而这一分 类中并非每一个品项都能很好的适用
9、这一K值,如果分 店认为某一单品的K值过高,可以通过设定负数的R值 来调整。当然在调整时要注意起讫日期要一致,以免K 值结束了而负数的R值仍在,影响分店的正常订货。 R值 分店作业流程:分店作业流程: 一、提报时间:一、提报时间: 每周二日结前将需提报的R值输入进电脑系统 二、输入内容:二、输入内容: 注明货号、R值、开始日期、结束时间及原因代码 (开始日期:不能低于申请日期+1天,例:申请日期为 5/15,则开始日期最少为5/16) * *申请原因代码:申请原因代码: 1、小大宗 2、季节性品项,DMS不可参考 3、调整K值系数 4、DMS升高,修改R值 5、总公司设定 R值 三三、审核审核
10、、输入:输入: 1、由分店营运课长提报品项,交经副理、ALC主任审核后, 再交分店店总签字。 2、ALC专员在每周三将分店提报的“R值”下载打印后交由 各 相关专员审核签字。 3、ALC专员将各专员审核后的R值在系统中按店别进行复核。 四、检查:四、检查: 分店ALC主管在每周四检查电脑输入状况,如有异常请第 一时间联系总公司ALC专员。 五、五、检视已提报检视已提报R R值值 在R值有效期内,对于“当日DMS/初始DMS 2倍”的品 项,ALC专员将于每周一将明细发至各店,ALC主管参考明细 品项、对需修改R值或需修改R值的结束时间,可在周二与 例行性的R值提报一起keyin系统。 K、N、
11、R值在OPL报表中的运用 无参数公式:建议量无参数公式:建议量=(建议天数建议天数+订货周期订货周期*7)*DMS+安存安存-可销可销-待收待收 KDMS建议天数(2D-1P)+(订货周期7天)+安全存量-可销库存-待收 安全存量 A、B类:K(N+R)DMS+Z DMS K+ 周指数周指数*DMS*K C类:1/2总排面量+K(N+R)DMS+ 周指数周指数*DMS*K D类:1/4总排面量+K(N+R)DMS + 周指数周指数*DMS*K E类:1/6 总排面量+K(N+R)DMS+ 周指数周指数*DMS*K 周指数的定义: DC属性0商品自动订货系统如遇周末销量 远大于平时销量时,系统根
12、据设定的参数 (周指数)提前放大所有属性0商品的安全 存量,解决分店不会因销量的增加而产生 缺货,同时也为了减少周一分店的大量到 货。 周订货指数的作用 按每周固定周期调节分店所有属性为0商品 的安全存量。 例如: 周四设定“周指数”为2,则代表: 如为A区店:分店周四看到的OPL报表中的安全存量 即由原先的“初始安全存量”修改为“初始安全存 量+2DMS”,到货日为周四,用于分店周五的销售。 如为B区店:分店周四看到的OPL报表中的安全存量 即由原先的“初始安全存量”修改为“初始安全存 量+2DMS”,到货日为周五,用于分店周六的销售。 “周订货参数”系统自动默认为0。 单品周期 周期“0”
13、: 代表该单品系统每日检查库存。 周期“1” 代表该单品系统每7天检查一次库存 周期“2”代表 代表该单品系统每14天检查一次库存 单品周期说明: 1. 如单品订货周期当日,对应厂商有OPL行程, 则系统将产生OPL建议量,但如果当日未生 成电脑订单,系统则顺延至下一个OPL行程 再次产生建议量,以此类推。 2. 如单品订货周期当日,对应厂商无OPL行程 时 , 则系统自动顺延到下一个OPL行程当日 产生订货建议量。 安全存量 安全存量:与商品的等级有关 商品等级:根据商品的可销天数对其进行回转 率高低的分级,来识别并控制高回转商品的缺 货和低回转商品的滞销,确保每一个商品产生 最大销售利益
14、Z值 定义: 为了便于调整A、B类商品各类OPL报表 的安全存量,系统提供可供自行维护的 参数。不同的报表有不同的Z值参数。 SD151-1 安全库存量安全库存量 SD155 安全库存量安全库存量 SD152 安全库存量安全库存量 S151 安全库存量安全库存量 A0X42*DMS2.5*DMS4*DMS4*DMS B4X122*DMS2.5*DMS4*DMS4*DMS C12X401/2总排面量1/2总排面量1/2总排面量1/2总排面量 D 40X1201/4总排面量1/4总排面量1/4总排面量1/4总排面量 EX1201/6总排面量1/6总排面量1/6总排面量1/6总排面量 分级条件 商品
15、等级:可销天数商品等级:可销天数=1层的满排面量层的满排面量层数层数商品的商品的DMS=X 订货系统 OPL的订货原理 OPL订货 OPL的目的的目的:更好的库存管理,提高工作效率 OPL的作用的作用:降低运输成本;使订单正常化、规律化; 节约费用。 OPL的原则的原则: MOC越小越好; 满足MOC时, 送货行程越多越好。 OPL的主要订货参数 OPL时程时程 : 是指电脑自动下单的时间(每周) 如: 1001000 是指每周一和周四看到OPL报表,系统生成 建议量,自动化单后在日结时生成电脑单。 送货行程送货行程 : 是指厂商送货的时间(每周) 如: 1000100 是指厂商周一和周五送货
16、。 OPL的主要订货参数 准备天数准备天数 :指供应商收到订单后,将商品送达分店指供应商收到订单后,将商品送达分店 所需的天数所需的天数 最低订购量(最低订购量(MOCMOC):):(金额/数量) : 最低订购量是指总公司采购与厂商协商的一次订购该 厂商产品的最低起送量; 金额/数量是指最低订购量表示金额或数量。 OPL订货中建议天数的概念: 订货的逻辑: 本次订购量需满足到下次订购日的到货日 本次订购日: 1P 下次订购日: 2P 下次订购日的到货日:2D 本次订购日至下次订购日的到货日之间的天数,即建议天数 = (2D-1P) 本次订购量需满足到下次订购日的到货日,也即订量应为:(2D-1
17、P)*DMS 准备天数准备天数2天2天 OPL时程时程送货行程送货行程 星期一二三四五六日一二三四五六日一 日期6/4 6/5 6/66/7 6/86/9 6/10 6/11 6/12 6/13 6/14 6/15 6/16 6/17 6/18 OPL时程1 10 00 01 10 00 00 01 10 00 01 10 00 00 01 1 DEL时程0 00 01 10 00 01 10 00 00 01 10 00 01 10 00 0 1P2P1D2D 2D=下一次订货(下一次订货( 2P)+2天传真天数天传真天数 +厂商准备天数厂商准备天数 建议天数建议天数 =2D-1P=9天天
18、1D=订货日(订货日( 1P)+2天传真天数天传真天数 +厂商准备天数厂商准备天数 100100010010000010010 报表日期报表日期6月4日6月4日星期一星期一 分店如何建议修改MOC MOC是指单张订单供应商对分店的最小起送量 和金额。 针对此厂商下的商品销量来检视厂商MOC的合 理性,并提供给采购,建议修改MOC。 当厂商的周均销量小于MOC时,建议采购修改 MOC,修改的MOC即为该厂编下商品周均销售量 的值,再检查此厂编的OPL行程,此类厂编的 OPL行程一周只能跑一次,否则无法满足厂商 的MOC。 当厂商的周均销量大于MOC时,MOC不做修改。 (应审视OPL行程,) 如
19、周均销售量正好等于MOC,则OPL行 程建议只跑一次,如周均销售量是MOC 的两倍,则OPL行程建议跑两次,如周均 销售量是MOC的三倍,则OPL行程建议 跑三次。 S151 OPL订货报表 OPL列印条件:列印条件: A、商品状态为1,2,3 B、厂商状态为1,3 C、非生鲜面销商品 D、OPL行程为1 E、DMS0(新品DMS=0由总公司采购下单) F、(电脑)预计到货日不在快报采购期内 S151 OPL订货报表 OPL时程时程 :是指电脑自动下单的时间 (每周)如1001000是 指每周一和周四看到OPL报表,系 统生成建议量,自动化单后在日结 时生成电脑单。 送货行程送货行程 :是指厂
20、商送货的时间(每 周)如1000100是指 厂商周一和周五送货。 S151 OPL订货报表 可销可销可销库存/均销量 可销+待收(可销库存+待收)/均销量 准备天数准备天数 :指供应商收到订单后,将商品送达分店指供应商收到订单后,将商品送达分店 所需的天数所需的天数 最低订购量最低订购量(金额/数量) : 最低订购量是指总公司采购与厂商协商的一次订购该 厂商产品的最低起送量; 金额/数量是指最低订购量表示金额或数量。 订货方式 :指该商品以何种方式下单 O电脑(OPL) P日配 H总公司 E紧急 S特殊 S151 OPL订货报表 总建议量总建议量 : 指该商品本次下单的总量即建议 量的累加,在
21、总建议量的后面会有一个百 分比,是指总建议量最低订购量的百分 比,如该百分比达到100%以上,有建议量 的品项自动化单一栏为“是”,否则,则 该栏显示为“否”。 S151 OPL订货报表 建议量公式: 建议量建议量=(建议天数+周期*7)*DMS+安全存量 -可销库存-待收 建议天数建议天数=2D-1P OPL 下单技巧: 1、哪些情况可以修改OPL? 2、如何凑MOC? 3、如何使OPL跑的更精准? 哪些情况可以修改OPL? 1)厂商资料OPL参数不准确(如准备天数、OPL行程、DEL行程等) 源头控管:提报修改厂商资料参数 3)因厂商不合作、不生产、长期断货、季末等原因应维护状态之商 品,
22、采购维护不及时 源头控管:提报到货异常,及时维护厂商状态 4)商品层、面、深输入错误 源头控管: 即刻调整层、面、深的数值 5)非常品输入不及时,可销库存不准确 源头控管:及时输入非常品 6)季节性商品、季初、季末DMS不稳定 或新品DMS不稳定 、 源头控管:针对季节性商品节前查核K值设定 7)MOC过大,个别商品缺货,但电脑建议量不满足MOC,因而修改 建议量以满足MOC 源头控管: 查核是否MOC过大,需调整。 8)年节开始及结束期间DMS不稳定,分店囤货 源头控管: 对于小大宗商品可即时设定R值系数 9)档期替代商品未建促销档,出端架、促销桶等,正常DMS拉高 源头控管:及时设定负R值
23、,以减少系统建议量 如何凑MOC? 分店可根据此厂商下的单品,对其商品按可销 天数去做合理的下单,尽量使其保持一致 可销库存+待收+下单量/DMS=可销天数 将本厂编下的品项的可销天数拉至趋向于一致, 到一个合理的天数。 如何使OPL跑的更精准? 1、OPL参数及OPL行程是否合理 2、商品的层、面、深、是否科学准确 3、及时追踪采购对过季商品的处理 4、考虑季节性、年节因素K、R值设定的检查 和提报是否合理 5、保证商品库存的精准(非常品、负库存等) 6、前期后八的控制 7、DMS的准确性 S152 日配订货报表 报表列印条件:报表列印条件: A、商品状态1、2、3 B、厂商状态1、3 C、
24、商品订货方式为8:总公司、电脑、日配 适用于:适用于:生鲜面销商品、原物料、日配牛奶、酸奶 等保质期较短需每日配送之商品、干杂大米、电动 自行车之订货 审核审核S152S152时需考虑的因素:时需考虑的因素:( (报表无建议量报表无建议量) ) 来客数、节庆因素、季节因素、商品的保质期、 陈列位置、陈列量、库存、前七天的销量、前四周 同期的销量、前七天平均售价、前四周同期的平均 售价等因素 S153 纺品部OPL订货报表 报表列印条件:报表列印条件: A、商品状态1、2、3 B、厂商状态1、3 C、OPL行程为1 适用于:适用于:服饰、鞋款色码DSP品项订货 S153S153下单考虑因素:下单
25、考虑因素: 电脑无自动建议量,课长根据商品的季节性、流行 性及参考前七天的销量下单 参考报表:参考报表: H315H315- -2 2 服饰课中分类销售数量周排名表(前20名) H315H315- -3 3 服饰课中分类销售数量周排名表(后15名) S153 纺品部OPL订货报表 报表修改:报表修改: 修改前:分店必须于中午中午1212:0000前完成报表 修改后:日结报表 S154 生鲜原物料订货报表 适用于烘焙课原物料订货 根据厂商的OPL行程、送货行程、准备天数计算出建议天数, 分店列印报表根据厂商的OPL行程列印。 报表栏位:报表栏位: 1、预估库存预估库存:电脑库存-(系统日-最后一
26、次设定盘点日)*平均用量 2、平均用量平均用量:离订购日最近4次库调量/4次库调总天数 3、预计订货量预计订货量:(D2-P1)*平均用量+安全库存-预估库存量-总待收 S155 音像制品(书籍)订货报表 报表列印条件:报表列印条件: A、商品状态1、2、3 B、厂商状态1、3 C、厂商有OPL行程 D、非本档促销商品 E、非专柜商品 F、可销售库存为0或前10天中有过销售记录 G、订货方式为3:总公司、紧急、特殊 SD151-1 DC OPL订货报表 报表条件:报表条件:DC属性0的商品 DC品项商品状态1、2、3、4、5、7 厂商状态1、3 商品的订货方式必须为0(总公司、电脑、紧急) A
27、区建议量=6DMS+0DMS 可销库存总待收+ 安全存量 安全存量 A、B类:2DMS C类:1/2总排面量 D类:1/4总排面量 E类:1/6总排面量 B区建议量= 6DMS+1DMS 可销库存总待收+ 安全存量 C区建议量= 6DMS+2DMS 可销库存总待收+ 安全存量 备注说明:最后报表建议量为原始建议量以OP为单位做无条件进位。 订购点:可销库存小于2DMS+安全存量 6DMS:订购量 0DMS、 1DMS、 2DMS为在途天数为在途天数 SD151-2 DC OPL鞋课订货报表 DC属性0的鞋课款色码商品 建议量公式:建议量公式: A区建议量=5DMS+1DMS-可销库存-总待收+
28、 安全存量 安全存量:有输入排面量:安存为满排面量(上限6双、下限2双) 未输入排面量:安存为2 DMS=0:安存为2 B区建议量=5DMS+2DMS-可销库存-总待收+安全存量 C区建议量=5DMS+3DMS-可销库存-总待收+安全存量 备注说明:最后报表建议量为原始建议量以OP为单位做无条件进位 SD151-3A DC OPL分店BC属性0,DSP属性3 商品订货报表 每天显示所有BC品项且DC属性为0、DSP属 性为3的商品需订货之商品 建议量=采购设定最高库存-分店可销-待收 只可改小,不可改大. 提供前七天销量供分店下单参考 分店ALC仍然在DC电脑订单界面作业,生成 的订单类别仍然
29、为“1”电脑DCOPL SD152 DC FOPL-1订货报表 报表条件:报表条件:DC属性2的商品、 建议量公式=(建议天数+周期*7+2)*DMS+ 安全存量-可销库存-待收 备注: * 增加2天是因为PO单到仓的前提下SO单到店 所需时间 * 安全存量同S151 SD153 DC XOPL服饰订货报表 DC属性为3的品项 SD153下单考虑因素: 电脑无自动建议量,课长根据商品的季节 性、流行性及参考前七天的销量下单 SD154 生鲜包材订货报表 DC属性为4的品项 报表栏位说明:报表栏位说明: 1、用量1离订购日最近第一次的盘点量 2、用量2离订购日最近第二次的盘点量 3、日均消耗量(
30、用量1+用量2)/30 4、安全存量7*日均消耗量 5、建议量建议天数(2D-1P)*日均消耗量- 待收+安全存量 6、目测库存品项实际的库存(由营运课长填写) 7、分店订购量建议量-目测库存的值无条件进位 到OP的倍数(由营运课长填写) SD155 DC FOPL-2订货报表 报表条件:DC属性5的商品 建议量=(建议天数+周期*7+2)*DMS+安全存 量-可销库存-待收 安全存量同SD151-1 SD151-5 XOPL5订货报表 当DC属性5品项缺货时系统主动向DC库存订货使用 分店日结自动生成SD151-5 DC XOPL5订货报表 A、此份报表作业逻辑同SD151-1,即,系统每天
31、计算是否 有缺货品项,有缺货品项系统自动生成建议量,预计到店 日期为次日; B、不分A、B、C区店,分店需在中午11:00前完成报表确认 建议量公式:2DMS+5DMS- 可销库存-待收 特别说明: “待收” 只计算该品项的厂商母单已约两天之内对应子单的待收或 存 控用库存配给分店的类别85的订单的待收量 备注:此份报表产生的待收待收不计入分店SD155报表建议量公 式中“待收”量的计算。 季节性/年节商品订货 每季度由PILOT店总确定设定季节性DMS的分类 , 季节性季节性DMSDMS公式公式=0.3*=0.3*昨日销量昨日销量+0.7*+0.7*旧旧DMSDMS 在年节、季节更换等特殊时
32、段时,需要对K值进行调整。 季节性、年节商品的囤货个别品项可提报R值 分店需在销售高峰前进行适当囤货工作以防止缺货, 即将过季时要控制下单以防止高库存 囤货可结合OPL报表、促销报表或在春节、学讯等特殊 时机开放囤货界面进行订货 S170可能缺货报表 第一部分列印条件: DSP类商品状态为“1、2、3、5” 日配冷藏商品可销天数小于等于1天 杂货(除日配冷藏)、百货与生鲜冷冻及干货商品可 销天数小于等于7天的商品 新品(日均销量0)有待收订单 库存等于1的商品皆列印 库存小于0的商品不列印,要结合S111报表进行处理 加表示畅销商品 其中食品日均销量大于3、非食品日均销量大 于1的商品称为畅销
33、商品,当畅销商品的可销 天数小于等于2时,称为畅销品缺货, 处理方法:各课课长针对S170上无待收品 项结合S151、S133、S146报表及时做好 补单动作。无需补单品项,则写明原因。 S170可能缺货报表 第二部分列印条件: DC属性非0的商品可能缺 货定义同DSP 处理方法: 各课课长针对S170上无待收品项结合SD152、 SD153、SD155、SD151-5报表及时做好补单动 作。或填写紧急缺急需求申请,无需补单品项, 则写明原因。属性1紧急缺货发E-MAIL给相关 采购,请其补单 S170可能缺货报表 第三部分 DC属性为“0”的商品可能缺货明细 其列印条件为:状态“1、2、3、
34、5”;可销天 数2天的品项,其他条件同DSP商品。 结合SD151-1、SD151-2报表补单 注意点:DC商品在本档期不会出现在订货报表上, 门店需求时,请及时填写紧急缺急需求申请 S158 迟交订单明细报表 处理重点: 1)检查订单量及预计到货日是否需修改 2)催单 3)提报异常 4)检查迟交的转入订单是否有异常 5)删单 * 修改或删除订单应先与供应商联系 S158 电电 脑脑 报报 表表 使使 用用 一定义:DELAY_ORDERS 迟交订单明细(催单用) 二使用时机:上一工作日 NightRun 日结报表 三表头说明: 1课别:课别: 每个分店都有生鲜、杂货、百杂、家电、家纺五大部门
35、,每个部门又分成 很多课 2厂商、联络人、电话、传真:厂商、联络人、电话、传真: 每家厂商都会有一个属于自己的号码, 以方便公司的管理; 联络人是指联 系该厂商时应找谁; 电话是指该厂商之联系电话; 传真是指该厂商之传真 号码。 3订单号码:订单号码: 指订单上的流水编号,例:9311067,第一个数字 9 为公元年,311 为太 阳日 (一年有 365 天, 311 为 11 月 07 日非闰年) , 067 为流水编号 (001 399 为店内下单编号,400999 为总公司下单编号) 。 4预定交货日:预定交货日: 指分店下单时预计厂商到货的日期。 5促销:促销: 指该订单属于第几个促销
36、期。 5货号:货号: 此商品在本公司的代号。 6款式颜色:款式颜色:用于服饰、鞋有款色玛的商品。 8品名:品名: 此商品之名称。 9规格:规格: 10订货量:订货量: 店内向厂商订购商品的数量。 11非常量:非常量: 9可销售库存、均销量、库存天数:可销售库存、均销量、库存天数: 是指该商品在仓库中的存量及该商品每天之平均销售量; 这里的库存天数 是指库存/均销量得出的天数。 10待货量:待货量: 指该商品总的应到货而未到货的数量。 11签字:签字: 指谁审核谁签字。 12迟交订单张数、品项数、总量、金额:迟交订单张数、品项数、总量、金额: 计算出某个课的迟交订单张数以及这些订单中商品的品项数
37、, 所有商品的 数量以及这些商品各自乘以单价后累加的金额。 D142-8 DC商品分店迟交订单明细报表 处理重点: 分店可通过报表上的迟交订单对应的“栈板状态”栏位了 解相应的订单在途状况。具体有以下几种状况: 1)分店迟交订单对应的FLOW母单厂商未预约的和预约尚未 到货的。(无栈板状态) 2)分店迟交订单对应的栈板DC理货尚未开始拣货。(栈板 状态为“A”) 3)分店迟交订单对应的栈板DC理货已完成拣货,但运输尚 未出货。(栈板状态为“B”) 4)分店迟交订单对应的栈板,运输已完成出货,分店在商 品基本资料中可看到“在途量”(栈板状态为“C)” D142-8 DC商品分店迟交订单明细报表 分店可根据相应的在途状况联络对应的处理部门: 1.如厂商未预约可联络DC存控。 2.如栈板状态为A,可联络DC理货部门。 3.如栈板状态为B,可联络DC运输部门。 4.如栈板状态为C,可联络分店仓管部门及时 KEYIN。 D142-8 DC商品分店迟交订单明细报表 2 总公司ALC专员组也同步将栈板状态为A和 B的迟交订单明细集中提供DC理货和运输 部门追踪处理。将栈板状态为C的提供分 店仓管课追踪处理。 谢谢!