1、9000KW9000KW 余热发电二期工程机电设备安装工程施工方案余热发电二期工程机电设备安装工程施工方案目录一工程概况2二施工及验收规范和标准4三施工总体部署5四劳动力需求计划7五施工步骤及方法8六工程质量控制及保证措施24七安全及文明施工措施28八进度计划及工期保证措施31九雨季及交叉施工措施32十主要施工机具、设备35工程概况概述全椒海螺水泥有限责任公司 9000KW 余热发电二期工程机电设备安装工程项目,分别利用水泥生产过程中废气余热,设置壹台高效余热锅炉:AQC 锅炉和 PH 锅炉,保证能够充分利用窑头、窑尾的纯低温废气余热,利用热水闪蒸技术,闪蒸出的饱和蒸汽混入汽轮机做功。本方案仅
2、用于全椒海螺水泥有限责任公司 9000KW 余热发电二期工程 PH 锅炉安装方案。本锅炉由日本川崎重工业株式会社设计并生产的 PH-J 余热锅炉,此锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉,露天布置。锅炉结构特点由于 PH(预热器)出口废气还要用于原料烘干,所以 PH 锅炉采用卧式布置,强制循环,带汽包的主要结构,设置机械振打装置来解决废气的粉尘附着问题,无省煤器,只设蒸发器和过热器,从而确保出炉烟温达到 250以上,以满足原料烘干。本锅炉主要由 4 组蒸发器、1 组过热器和 1 个上汽包组成,蒸发器和过热器呈水平并列分布。炉壳采用护板内衬保温材料,锅炉密封性好。整个余热发电二期系统采用先进的 DCS
3、集散控制系统,系统的操作简便可靠,并设有完善的报警和保护程序,使整个发电工艺系统能够长期稳定运行。锅炉规范 形式:KAWASAKIBLW 型强制循环锅炉额定蒸发量: 40 t/h蒸汽压力(过热器出口):0.92MPa蒸汽温度(过热器出口):328废气流量(湿性气体):338*103Nm3/h锅炉入口废气温度:325锅炉出口废气温度:200最大压力(气包):1.2MPa给水温度(汽包):167锅炉压力损失:低于 100Pa锅炉基本尺寸炉前后柱中心线间距:13730mm锅炉横向柱中心线间距:7050mm锅筒中心点标高:+31170mm工程特点及难点水泥生产和电厂生产工艺属连续性生产,设备安装质量要求高,所有参加施工人员必须高度重视质量,提高质量意识,在熟知设备图纸和施工图纸的前提下,严格按有关的规范、 规程进行施工,质量保证体系要可靠地运转,以便有效地控制安装质量。施工高空作业多,交叉作业多,