油品储运站氮气置换阀门试漏、拆装施工方案及安全措施（19页）.doc
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油品储运站氮气置换阀门试漏、拆装施工方案及安全措施（19页）.doc
1、壳牌油品储运站氮气置换，壳牌油品储运站氮气置换，阀门试漏、拆装施工方案及安全措施阀门试漏、拆装施工方案及安全措施编制:审核:审批:1 1 工程概况工程概况1.1 现状：经现场调试员反映，储罐 TG-101、TG-102、T-G107 有相互串油现象。现场工况为 TG-101、TG-102 进出口以及 TG-107 出口电动阀全部关闭后，储罐液位计仍有规律地比变化，既高液位储罐液位缓慢下降，低液位储罐液位缓慢上升。初步判断至少有三个电动阀内漏造成 3 个储罐相互串料。其工艺流程如下。同样，储罐 TG-104、TG-105 两罐物料也存在互串现象。相关的阀门有 4 个至少有两个电动阀关不严。根据甲
2、方介绍储罐及管线内的汽油已用临时泵倒空， 由于从储罐区地面管线到龙门架之间没有导淋，地面管线应该是充满汽油的，阀门维修施工前必须将 DN350 储罐出口管线以及 DN300 储罐进口管线内的汽油全部倒空。其它存在的问题还有： 16 处 DN25 单向阀装反； P-301 出口 DN150， PN1.6 的单向阀失灵；怀疑 XV-1022、XV-1011、XV-1042 内漏。1.2 电动阀内漏的分析：a. T 型槽断裂、变形（铸件或加工不合格）。b. 密封面掉线。c.导轨双闸板脱落d.密封面被擦伤。e.闸板导轨槽存有异物。1.3 此次工程的施工范围、目的和验收标准：1.3.1 对储罐区全部汽油
3、管线上的 39 个电动阀，进行氮气保压试漏试验，以确定内漏的阀门。1.3.2 氮气置换有问题的阀门所对应的管线，拆除 8 个电动阀，加装 16 块盲法兰盖，待阀门维修试压合格后，回装 8 个电动阀，以解决储罐相互串料的问题。1.3.3 倒空 16 处装反的 DN25 的单向阀管线中的物料， 在物料退净后将 16 处装反的 DN25的单向阀，拆下后正确安装。1.3.4 拆卸 P-301 出口 DN150PN1.6 的单向阀，加装两块盲法兰盖，修复后回装。1.3.5 对 31 处 DN20 放空阀及导淋阀，加工丝扣。1.3.6 拆卸 XV-1022、XV-1011、XV-1042 涨线阀，修复后回装。1.3.7 更换 TG-102 出口 DN350PN1.6 法兰垫片（原垫片破损泄漏）。1.3.8 验收标准：阀门修复后，下线以高于工作1.5倍的压力打水压，确认无泄漏后回装，回装后用0.4MPa
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