1、目目录录一、 编制依据二、 工程概况及内外联络机构三、 工厂制作及质量进度控制四、 施工部署五、 工程安装1、施工前准备工作2、钢结构吊装方法及技术措施3、压型板安装工程4、门窗安装工程5、安装顺序及进度计划六、 现场施工技术、质量保证体系及措施七、 本工程冬季施工安全措施八、 安全目标及保证措施九、 工期目标及保证措施十、 现场文明施工十一、防火保卫措施附录：1、项目班子主要成员表2、工程施工劳动力安排计划表3、施工现场的机具、测量设备配置4、施工总体进度计划表一、编制依据一、编制依据1.甲方提供的设计图。2.本公司的受控程序文件、管理性文件、作业指导书、工艺检验卡及公司目前拥有的技术力量。
2、3.国家及行业有关标准、规范建筑结构荷载规范(GB50009-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)冷弯簿壁型钢结构技术规范(GB50018-2003)三、工厂制作及质量进度控制三、工厂制作及质量进度控制1.翻样:本工程翻样由2 位技术人员负责,翻样后由专业人员校对,并有专业人员审核,翻样时间为15天完成。2.生产进度计划:本工程所用材料厂内均有贮备、下料、加工、检验和试验、包装等生产具体制订生产作业计划。3.运输:本工程钢
3、构零部件等材料均采用汽车运输。4.生产制作过程及质量控制钢结构厂内制作过程主要为切割下料放样组装点焊自动埋弧焊接(半自动气体保护焊接)制孔矫正摩擦面处理表面喷砂处理编号堆放。公司以国际标准ISO9001标准为依据,组织质量保证体系,以国家钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)为依据进行加工制作， 检验验收， 结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制， 质量保证能力从管理体制到技术规范、工艺规程等建立了一整套完整的质保体系。5.进度保证措施.由综合计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协商一致。.技术部组织技术人员认真进行翻样，并提出工艺要求。.生产动力部准备好各工种技术及工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行。.生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序、 确保工作量按计划执行， 关键时刻可适当加班加点。
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