房地产开发公司四招提升主体工程管理能力培训课件课程（345页）.pdf

1、四招提升主体工程管理能力 广清区域工程技术部 ， 2 主体工程现场监理 模板工程模板工程 序言序言 混凝土工程混凝土工程 钢筋工程钢筋工程砌体工程砌体工程 目 录 ， 3 序 言 单项工程是什么？ ， 4 4 地基与基础 主体结构 建筑装饰装修 屋面工程 建筑给水排水 及供暖 建筑电气 建筑智能化 通风与空调 建筑节能 电梯 建筑工程分部 序 言 ， 5 5 主体结构 砌体结构 混凝土结构 钢结构 模板 钢筋 混凝土 预应力结构 现浇结构 装配式结构 分部工程子分部工程分项分项工程 序 言 ， 6 （一）柱模板 P A R T 6 一、模板工程 （二）墙模板 （三）梁板模板 （四）楼梯模板 （

2、五）吊模 （六）后浇带模板 （七）模板施工注意事项 ， 7 柱模板安装与加固 模板工程（一）柱模板 定位 ， 8 8 安装 模板工程（一）柱模板 ， 9 9 柱模板安装与加固 加固 模板工程（一）柱模板 ， 10 10 实例 模板工程（一）柱模板 ， 11 11 木枋必须压住套 模。 套模必须在柱 脚圈通 套模：柱墙加固完成后应敲 紧贴墙模板，有效防止漏浆 。 细部节点1根部套模加固标准 模板工程（一）柱模板 ， 12 12 垃圾清扫口 注： 柱、剪力墙模板底部设置清扫口 ，有利于清理柱内垃圾杂物，保证墙 柱混凝土的浇捣质量。 细部节点2垃圾清扫口 模板工程（一）柱模板 ， 13 13 细部节

3、点3外独立柱支撑 外独立柱双向 拉顶结合，楼 面上预埋钢筋 拉结点。 模板工程（一）柱模板 ， 14 14 细部节点4拼缝处理 墙柱模板缝隙 采用双面胶封 堵防止漏浆。 模板工程（一）柱模板 ， 15 15 细部节点5小截面独立柱 小截面现浇独 立柱可采用步 步紧加固。 模板工程（一）柱模板 ， 16 16 细部节点6柱阴角 墙柱阴角采用 方木收口，竖 楞伸至方木底 。 模板工程（一）柱模板 ， 17 17 细部节点7柱阳角 解决阳角跑浆的施工节点 模板工程（一）柱模板 ， 18 18 墙模板支设 定位 模板工程（二）墙模板 ， 19 19 墙柱模板控制线剪力墙模板控制线 定位 模板工程（二）

4、墙模板 ， 20 20 效果图1 背方间距 200mm 螺杆离阴角间距 200mm 螺杆离封头间距 200mm 第一道加固离楼 面200mm 效果图 模板工程（二）墙模板 ， 21 21 效果图2 模板工程（二）墙模板 ， 22 22 细 部 节 点 1 模板工程（二）墙模板 ， 23 23 模板工程（二）墙模板 ， 24 24 细 部 节 点 2 模板工程（二）墙模板 ， 25 25 双扣件 细部节点3双扣件加固 模板工程（二）墙模板 ， 26 26 细部节点4墙体转角节点 模板工程（二）墙模板 ， 27 27 模板工程（二）墙模板 ， 28 28 模板工程（二）墙模板 ， 29 29 模板

5、工程（二）墙模板 ， 30 30 模板工程（二）墙模板 ， 31 31 模板工程（二）墙模板 ， 32 32 细部节点5临边模板加固 临边墙体模板加固示意图 模板工程（二）墙模板 ， 33 33 外墙接缝防烂根措施： 1、外墙上下层接缝处预 留模板加固连接件，使其接缝 严密。 2、确保边墙（柱）垂直 度：边墙（柱）模板位置必须 进行轴线和铅锤线双控。 临边墙体模板 加固实例 模板工程（二）墙模板 ， 34 34 临边墙体模板 加固实例 老墙螺杆 模板工程（二）墙模板 ， 35 35 临边墙体模板加固实例 模板工程（二）墙模板 ， 36 36 设置80宽的九夹板压条 外墙模板拆除后上口 ，形成凹

6、下30mm的 槽口，砼成型质量较 好。 压条宽度为80宽，九夹板厚度 18mm，长度：外墙为外露墙肢 长度。压条顶标高比砼高50mm 。 临边墙体压条设置 模板工程（二）墙模板 ， 37 37 所有临边柱墙模板 轴线必须进行双控 ：以吊控为主，平 面控制为辅。只有 当吊控与平面控制 误差大于10mm时 才逐步纠偏，确保 外墙接缝顺直及线 角顺直。 边墙拆模效果 模板工程（二）墙模板 ， 38 38 细部节点6预留洞芯模 模板工程（二）墙模板 ， 39 39 细部节点6预留洞芯模 模板工程（二）墙模板 ， 40 40 注意事项1 模板工程（二）墙模板 ， 41 41 注意事项2 模板工程（二）墙

7、模板 ， 42 42 注意事项3 模板工程（二）墙模板 ， 43 43 注意事项4 模板工程（二）墙模板 ， 44 44 梁、板模板支设 模板工程（三）梁板模板 ， 45 45 模板支撑体系采用钢管脚手架体系 。 1、一般标准层板下立杆间距不得大 于1.2m，梁下立杆间距不得大 于0.9m。 2、梁下大横杆必须设置。 3、中间水平杆纵向每跨设置，横向 可隔跨设置。 4、扫地杆离地不大于200，第一道 水平杆离地不大于1.8m，以上 水平杆间距不得超过1.5m。 5、扫地杆框架梁（主梁）下必须设 置。 6、立杆下必须设置垫板，垫尺寸不 得小于100*100。 7、立杆必须垂直，垂直度偏差不得 大

8、于15mm。 8、当板厚大于120或层高大于3m或 梁高大于700时，支撑体系应按 方案执行。 细部指引1-支撑体系 模板工程（三）梁板模板 ， 46 46 模板工程（三）梁板模板 ， 47 47 模板工程（三）梁板模板 ， 48 48 模板工程（三）梁板模板 ， 49 49 模板工程（三）梁板模板 ， 50 50 楼板第一排立管 距墙柱400mm ，木枋距阴角 150 。 模板工程（三）梁板模板 ， 51 51 实例 益 阳 碧 桂 园 样 板 模板工程（三）梁板模板 ， 52 52 实例 益 阳 碧 桂 园 实 例 模板工程（三）梁板模板 ， 53 53 实例 韶 关 碧 桂 园 样 板

9、模板工程（三）梁板模板 ， 54 54 实例 韶 关 碧 桂 园 样 板 模板工程（三）梁板模板 ， 55 55 细部指引2梁模 梁底模交接处必须拼密 缝，且接缝平整度不得 大于1mm。 梁底模两侧 需设扣件限 位，每两跨 设一道限位 。 模板工程（三）梁板模板 ， 56 56 细部指引2梁模 2、外梁及楼梯间休息平台梁（ 外侧）增加对拉螺杆，间距 600mm，螺杆对应梁部位放 置内撑条。 1、梁表面采用内撑条，间距 800mm；内撑条须绑扎固定到 位。 模板工程（三）梁板模板 ， 57 57 细部指引2梁模 梁侧上下口采用收 口木方，并用步步 紧或卡箍加固，间 距 500mm 。 模板工程（

10、三）梁板模板 ， 58 58 细部指引2梁模 1、梁底木枋间距300mm, 立管顶托旋出长度300mm ，不允许采用底托。 2、（推荐做法）梁底采用两 条纵向方木，横向钢管直接支 撑梁底，间距1.2m 。 模板工程（三）梁板模板 ， 59 59 细部指引2梁模 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 模板工程（三）梁板模板 ， 60 60 细部指引2梁模 模板工程（三）梁板模板 ， 61 61 板模接缝处应垫木枋。 细部指引3板模 模板工程（三）梁板模板 ， 62 62 梁上口锁口木方离角部间距不 得大于200，防止拆模后板底 角部混凝土表面不平整。 细部指引3板模 至少1/2的木方顶住梁侧模 。

11、 木方净空不得大于200 模板工程（三）梁板模板 ， 63 63 楼板支撑立管纵横向间距1.2m 。立管必须设置顶托，顶托旋出长 度300mm，不允许采用底托代 替 细部指引3板模 模板工程（三）梁板模板 ， 64 64 细部指引3板模 模板工程（三）梁板模板 ， 65 65 所有压角、转角、套割处必须拼密缝， 且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄 测标高，对模板空间尺寸进行复核（标 高、开间） 模板工程（三）梁板模板 ， 66 66 模板工程（三）梁板模板 ， 67 67 模板工程（三）梁板模板 ， 68 68 梁板拆模后效果 模板工程（三）梁

12、板模板 ， 69 69 模板工程（四）楼梯模板 ， 70 70 实例封闭式楼梯模板 模板工程（四）楼梯模板 ， 71 71 实例封闭式楼梯模板 模板工程（四）楼梯模板 ， 72 72 楼梯施工缝留设 楼梯施工缝预留位置符合规范要求，应留设在受力最 小的梯段三分之一处，并且有利于楼梯的浇筑。 模板工程（四）楼梯模板 ， 73 73 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 ， 74 74 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 ， 75 75 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 ， 76 76 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 ， 77 77 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 胶胶 ， 78

13、 78 楼梯成型效果 模板工程（四）楼梯模板 ， 79 79 模板工程（五）吊模 ， 80 80 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加 设“九夹板”衬板，确保拆模效果。 为防止吊模踩 踏变形，垫墩 设置位置及间 距要求： 1、离转角处 10cm每边均 应设置1个垫 墩。 2、模板接缝 处每边均应设 模板工程（五）吊模 ， 81 81 高强螺杆 加固 等厚混凝土垫块 ，间距小于 1m 模板工程（五）吊模 ， 82 82 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应 设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等。 模板工程（五）吊模 ， 83 83 吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩

14、踏不变形、不位移为合格。 模板工程（五）吊模 ， 84 84 模板工程（五）吊模 ， 85 85 碧桂园两防要求 模板工程（五）吊模 ， 86 86 实例 韶 关 碧 桂 园 样 板 模板工程（五）吊模 ， 87 87 实例 韶 关 碧 桂 园 样 板 模板工程（五）吊模 ， 88 88 后浇带支撑体系正确做法单独支设 为保证后浇带部位施工质量，后浇带部位梁板模板 应单独搭设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆 除时保留，在后浇带施工完毕强度满足要求后再拆除， 避免造成悬臂构件的破坏。 脚手架支撑体系单独搭设，用短管与其他部位脚手 架支架相连接，形成一个整体脚手架支架支撑体系，待 其他部位脚

15、手架支架支撑体系拆除时，拆除连接短管后 ，该部位脚手架支撑体系能够独立保留。 模板工程（六）后浇带模板 ， 89 89 迫不得已的补救办法及时回顶 梁底模板拆除梁底顶撑顶板模板拆除顶板顶撑 拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时 拆除随时回顶。 在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一 跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。 后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的 试块强度必须达到100%。 模板工程（六）后浇带模板 ， 90 90 事后回顶施工要求 后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用 50100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用钢管搭设

16、双排支撑架体， 架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型 顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度200mm 。 双排支撑架体纵向间距1200mm，横向间距1000mm，根据层高设 水平杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。（纵距、横距 应经过受力计算） 搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间； 梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。 模板工程（六）后浇带模板 ， 91 91 模板工程（六）后浇带模板 ， 92 92 1、外墙模板利用下层墙体螺栓孔固定时，下层外墙混凝土 强度不应低于7.5MPa。 2、对于跨度

17、不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板支 设时应按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱高度应 为跨度的1/10003/1000。 3、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等 钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运 走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 93 93 4、所有模板每次周转应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除， 不破坏混凝土成品。 5、相邻两块模板对接时，接缝处必须有木方连接，第二块 板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 94 94 6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板

18、上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 7、对于模板的侧面、切割面、孔壁应用封口胶等封闭，以 最大限度地增加周转次数。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 95 95 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、梁板施工缝应有妥善的隔离措施。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 96 96 10、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧 固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 97 97 11、楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，实测实量 小组人员对顶板水平极差各检查一次， 并记录在平面图上 ；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改。 水平构件检测 模

19、板工程（七）模板施工注意事项 ， 98 98 12、混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱 垂直度一次 ，并记录在平面图上；并对存在问题的部位要 求栋号立即进行整改。 竖向构件检测 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 99 99 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 100 1.5mm厚JSI型防水涂料 发泡胶填充密实 1:2干硬性水泥砂浆封堵抹平 面积100mmX100mm 100 13、拆模后，外墙螺杆洞应采用发泡聚氨酯或膨胀砂浆封堵 。 模板工程（七）模板施工注意事项 ， 101 （一）钢筋连接 P A R T 101 二、钢筋工程 （二）柱钢筋 （三）墙钢筋 （四）梁钢筋 （五）

20、板钢筋 ， 102 钢筋接头形式 绑扎搭接 焊接 机械连接 电渣压力焊 电弧焊 闪光对焊 直螺纹套筒连接 锥螺纹套筒连接 挤压套筒连接 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 103 103 （一）钢筋绑扎搭接 1、搭接一般要求 （1）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接 。 （2）当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋直径d28mm时，不 宜采用绑扎搭接接头。 （3）同一纵向受力钢筋只能有一个接头。 （4）在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。 （5）在任何情况下，受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 104 104 （一）钢筋绑扎搭接

21、 1、搭接一般要求 （6）每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 105 105 （一）钢筋绑扎搭接 2、搭接位置 （1）柱钢筋： 每层柱第一个钢筋 接头位置距楼地面 高度取（500mm 、柱高的1/6、柱截 面长边）的最大值 。即第一个接头位 置距楼面500mm 。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 106 106 2、搭接位置 （2）纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端、 柱端箍筋加密区。如必须在此连接时，应采用 机械连接。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 107 107 2、搭接位置 （3）标准层梁板钢筋：连续梁板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中 1/3跨度范围内；下部钢筋接头

22、位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。 基础底板梁板钢筋搭接位置刚好相反 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 108 108 4、接头面积百分率 （1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 （2）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度L=1.3L1（L1为搭接长度） 。 绑扎接头面积百分率：在1.3倍搭接长度范围内，梁板墙类25% ，柱类50%。 钢筋净距（两排钢筋间距）S钢筋直径d，且25mm。 接头位置：距弯折处10d；不在最大弯矩处。 S 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 109 109 （二）钢筋电渣压力焊 焊接接头位置 注：接头位置适用 于所有焊接接头。 （1）柱钢筋：每 层柱第一个钢筋接头

23、位置距楼地面高度取 （500mm、柱高的 1/6、柱截面长边） 的最大值。即第一个 接头位置距楼面 500mm。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 110 110 工艺流程 将被连接钢筋插入夹钳向焊剂盒内倒入焊剂 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 111 111 工艺流程 将电极钳夹住被连钢筋摇动手柄轻提上钢筋引弧 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 112 112 工艺流程 引弧后连续通电，钢筋端面在渣 池中熔化，熔化到一定量时加压挤 压。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 113 113 工艺流程 打开焊接盒，回收焊剂渣壳包裹着钢筋接头，并保温 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 114 114 工艺流程 敲除渣壳，露出具

24、有金属光泽的电渣压力焊接头 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 115 1、四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的 高度应大于或等于4mm； 2、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直 径的0.1倍，且不得大于2mm，同一 截面焊接接头不得大于50%，保证结 构的安全性。 115 样板 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 116 116 （三）钢筋电弧焊 钢筋电弧焊包括帮条焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。 帮条焊、搭接焊时，均宜采用双面焊；当不能进行双面焊时，方可采 用单面焊。 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： （1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 （2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹

25、。 （3）焊缝余高应为24mm。 （4）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差， 应符合相关规范要求。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 117 117 （三）钢筋电弧焊 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 118 118 （三）钢筋电弧焊 钢筋搭接焊长度要求 钢筋牌号焊缝形式帮条长度 HPB300 单面焊8d 双面焊4d HRB335 HRB400 RRB400 单面焊10d 双面焊5d 注：d为主筋直径。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 119 119 （四）钢筋闪光对焊 钢筋闪光对焊有3种类型：连续闪光对焊，预热-闪光对焊，闪光- 预热-闪光焊。 两根不同直径的钢筋进行闪光对焊时，钢筋直径差

26、不得超过4mm。 两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值应按较小直径计 算；对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验。 闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： （1）对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹。 （2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 （3）接头处的弯折角度不得大于2。 （4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 1mm。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 120 120 （四）钢筋闪光对焊 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 121 121 （五）钢筋机械连接（直螺纹套筒连接 ）

27、接头位置 （1）柱钢筋：每 层柱第一个钢筋接头 位置距楼地面高度取 （500mm、柱高的 1/6、柱截面长边） 的最大值。即第一个 接头位置距楼面 500mm。 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 122 122 （五）钢筋机械连接（直螺纹套筒连接 ） 1、钢筋端头离套筒长度中心不宜超过10mm； 2、接头不得有肉眼可见裂痕、接头处弯折不得大于4。要求进行必 要的检验，利用钢筋套管的咬合力实现钢筋连接，简便、可靠。 样板 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 123 123 直螺纹接头端部不平直螺纹接头端部平整 （五）钢筋机械连接（直螺纹套筒连接 ） 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 124 124 （五）钢筋机械连

28、接（直螺纹套筒连接 ） 钢筋套筒连接，外露丝口不能超过2个 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 125 125 其他常见质量问题 无保护帽 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 126 126 钢筋安装施工顺序 钢筋工程的施工顺序根据施工总体部署的要求，按从下至上的施 工顺序。总体施工流程为： 钢筋工程（一）钢筋连接 ， 127 127 （一）工艺流程 弹柱边位置线、模板外控制线 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 128 128 清理柱根部浮浆到露出全部石子 （一）工艺流程 清理柱根部钢筋污渍、泥浆 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 129 129 修整下层伸出的柱预留钢筋 （一）工艺流程 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 130 1

29、30 将柱子箍筋叠放在预留钢筋上 （一）工艺流程 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 131 131 用直螺纹套筒或搭接方式连接柱主筋 （一）工艺流程 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 132 132 在柱子主筋上标识箍筋间距，按标识的间 距将箍筋从上到下与柱子主筋绑扎到位 （一）工艺流程 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 133 133 完成实例 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 134 134 柱纵筋偏位严重 （二）细部节点 节点一：柱子定位钢筋 柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋。根部两道，板面起约1000mm设 一道。 常见工艺做法 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 135 135 优秀工艺做法 优秀工艺做法：做内外定位箍筋，在柱

30、主筋内侧，根据柱筋的定位 尺寸，焊制定型的定位箍筋和外围标准箍筋配套使用，待混凝土浇筑完 成凝固后，将内定型箍取出，循环使用，防止柱主筋偏位。 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 136 136 优秀工艺做法 优秀工艺做法：做内外定位箍筋，在柱主筋内侧，根据柱筋的定位 尺寸，焊制定型的定位箍筋和外围标准箍筋配套使用，待混凝土浇筑完 成凝固后，将内定型箍取出，循环使用，防止柱主筋偏位。 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 137 137 柱子保护层垫块常采用卡具式塑料垫块。 卡具式塑料垫块 节点二：保护层垫块 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 138 138 节点三：柱筋保护 钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染

31、，或者将钢筋用塑 料薄膜缠住，浇筑完成后，褪去塑料薄膜。 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 139 139 节点三：柱筋保护 后处理措施：用钢刷子将钢筋上的混凝土刷干净。 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 140 140 柱子纵筋连接位置应符合设计要求，抗震框架柱相邻纵向钢筋连接接 头相互错开。在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。 首层柱（嵌固部位上）Hn/3内为非连接区，楼面上部及梁底下部 Hn/6且500且hc部位为非连接区。 绑扎搭接接头区域应错开 0.3LlE，机械连接和焊接连接接头应错开 35d 。 当某层连接区的高度小于纵筋分两批搭接所需的高度时，应改用机械 连接或焊接连接。 当设计中注

32、明轴心受拉及小偏心受拉柱的平面位置及层数时，轴心受 拉及小偏心受拉柱内的纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头。 （三）构造要求 构造要求一：柱子纵向钢筋连接 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 141 141 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 142 142 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 143 143 抗震框架柱变截面时，纵筋构造应符合下图中的规定，不得随意在楼 面上弯折或割断处理。 构造要求二：框架柱变截面位置纵向钢筋构造 柱变截面位置纵向钢筋构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 144 144 错误做法：柱变截面，纵筋没有在梁柱节点 内弯折，直接在楼面上弯折或割断处理。 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 145 145 构造要求三

33、：框架柱（顶层）中间节点构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 146 146 边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造必须符合设计要求，不得随意割除柱顶 纵筋。 构造要求四：边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 147 147 构造要求五：梁柱节点钢筋构造 框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的，必 须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少；无抗震要 求的，箍筋间距不宜大于250mm，且不得大于15d. 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 148 148 构造要求六：梁柱节点钢筋构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 149 149 当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与

34、节点 箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉至设计位置。 构造要求六：梁柱节点钢筋构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 150 150 构造要求六：梁柱节点钢筋构造 钢筋工程（二）柱钢筋 ， 151 151 （一）工艺流程 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 152 152 （二）操作要点 1、剪力墙竖向分布钢筋连接绑扎搭接 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 153 153 （二）操作要点 1、剪力墙竖向分布钢筋连接机械连接、焊接连接 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 154 154 （二）操作要点 1、剪力墙竖向分布钢筋连接变截面处配筋构造 剪力墙变截面处配筋构造 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 155 155 （二）操作要

35、点 2、剪力墙水平钢筋连接绑扎搭接 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 156 156 （二）操作要点 3、剪力墙拉筋 拉筋 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 157 157 （二）操作要点 3、剪力墙拉筋 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 158 158 （二）操作要点 3、剪力墙拉筋 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 159 159 （二）操作要点 4、剪力墙水平钢筋锚固 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 160 160 （二）操作要点 4、剪力墙水平钢筋锚固 有端柱剪力墙转角水平筋锚固 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 161 161 （二）操作要点 4、剪力墙水平钢筋锚固 工艺说明： 剪力墙端部水平钢筋 应伸至对边且有15d 直拐，施

36、工中注意控 制水平钢筋应伸至对 边竖筋内侧，转角墙 外侧水平筋应连续通 过转弯。 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 162 162 （二）操作要点 4、剪力墙水平钢筋锚固 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 163 163 （二）操作要点 4、剪力墙水平钢筋锚固 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 164 164 （二）操作要点 5、剪力墙竖向钢筋顶部节点 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 165 165 （二）操作要点 （1）为有效保证纵筋间距位置，砼浇筑前需在顶部附加一道定位筋 ；定位筋距楼板结构完成面50mm。 6、剪力墙定位筋一 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 166 166 （二）操作要点 6、剪力墙定位筋二 钢筋工程（三）

37、墙钢筋 ， 167 167 （二）操作要点 6、剪力墙定位筋二 底部钢筋撑铁实例 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 168 168 （二）操作要点 6、剪力墙定位筋二 水平梯子筋实例 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 169 169 （二）操作要点 剪力墙垫块离地、边角25CM开始设置，间距1m，用以控制保护层 的厚度。 7、钢筋保护层垫块 卡具式塑料垫块 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 170 170 剪力墙钢筋必须满扎，不得跳扎。理由：剪力墙为双向受力钢筋，必须 全部满扎。 （二）操作要点 8、剪力墙钢筋满扎要求 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 171 171 （二）操作要点 9、洞口钢筋安装构造 洞口尺寸200mm

38、时，洞口设附加筋，构造加筋、预埋件、电气线管 、线盒等位置应准确，绑扎牢固；需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。 安装电盒时，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加钢筋上，不得焊在主筋上， 且附加钢筋不得焊在受力钢筋上，而应绑扎在主筋上。 钢筋工程（三）墙钢筋 ， 172 172 认识梁钢筋模型 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 173 173 认识梁钢筋模型 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 174 174 认识梁钢筋模型 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 175 175 认识梁钢筋模型 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 176 176 梁钢筋绑扎工艺流程常采用梁模板安装完成后绑扎（基本上采用梁 两端在模内，中间拱出模板上口安装。大截

39、面梁一般安装完钢筋再封梁 模板。 （一）工艺流程 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 177 177 （一）工艺流程 支架制作 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 178 178 （一）工艺流程 按照图纸要求摆放钢筋 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 179 179 （一）工艺流程 在梁主筋上画出箍筋位置 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 180 180 （一）工艺流程 按照图纸要求套装并摆放箍筋 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 181 181 （一）工艺流程 绑扎箍筋 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 182 182 （一）工艺流程 箍筋绑扎完成并完全符合要求 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 183 183 （一）工艺流程 绑扎腰筋、吊筋及拉钩，

40、梁筋完成 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 184 184 （二）操作要点1、框架梁钢筋连接： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 185 185 （二）操作要点 1、框架梁钢筋连接： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 186 186 纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端、柱端、箍筋加密区，如 必须在此连接时，应采用机械连接或焊接。 错误 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 187 187 （二）操作要点 1、框架梁钢筋连接： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 188 188 1、框架梁钢筋连接： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 189 189 主次梁交接处加强筋 2、主次梁交接处加强筋： （二）操作要点 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 190 190

41、【11G101-1图集(85页）】规定： 抗震框架梁箍筋加密区范围规定：抗震等级为一级： 2.0hb 且500;抗震等级为二四级： 1.5hb且500;(hb为梁截面高度） （二）操作要点 3、箍筋加密区： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 191 191 （1）梁主上部纵筋净距30mm且1.5d；梁下部纵筋净距25mm且 1.0d。 （二）操作要点 4、梁多层钢筋绑扎： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 192 192 （2）梁主筋设计为多层时，一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和 一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应将箍筋作处理。 4、梁多层钢筋绑扎： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 193

42、193 4、梁多层钢筋绑扎： 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 194 194 （二）操作要点 5、主次梁交接处吊筋 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 195 195 当在梁的高度范围内 或梁下部有集中荷载 时,为防止集中荷载 影响区下部混凝土脱 落,采用吊筋时，其 弯起段应伸至梁上边 缘并且加水平段20d, 弯起角度为主梁 800mm为45度； 800mm时为60 度。 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 196 196 设置满足保护层厚度要求的垫块 （二）操作要点 6、梁保护层垫块 钢筋工程（四）梁钢筋 ， 197 197 认识板钢筋模型 钢筋工程（五）板钢筋 ， 198 198 认识板钢筋 受力筋 分布筋板负筋

43、钢筋工程（五）板钢筋 ， 199 199 工艺流程 钢筋工程（五）板钢筋 ， 200 200 操作要点 1、底筋：板钢筋绑扎前，弹线控制间距，做到板筋排布顺直。板底 筋第一道筋沿梁边50mm设置；板筋间距均匀，连续三道钢筋间距误差 控制在1公分内；底筋边支座处钢筋的锚固必须达到设计要求。 钢筋工程（五）板钢筋 ， 201 201 操作要点 1、底筋：底筋采用塑料定位卡支承钢筋，并将定位卡与钢筋绑扎牢 固，保证钢筋保护层厚度达到设计要求。比使用砂浆垫块更有效。 钢筋工程（五）板钢筋 ， 202 202 操作要点 2、面筋：板面筋的绑扎必须满扎；板面筋在边梁支座处的正确锚固 方式应在梁主筋内侧；板

44、面筋分布筋的锚固长度不小于250mm。 钢筋工程（五）板钢筋 ， 203 203 操作要点 3、板钢筋排布位置 （1）板的底部钢筋：短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 （2）板面钢筋：短跨钢筋置上排；长跨钢筋置下排。 （3）当板底与梁底齐平时，板的下部钢筋伸入梁的部分，应置于梁 下部纵向钢筋之上。 （4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主 梁的钢筋在下。 钢筋工程（五）板钢筋 ， 204 204 操作要点 （4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主 梁的钢筋在下。 钢筋工程（五）板钢筋 ， 205 205 操作要点 4、板筋连接接头： 钢筋工程（五）板钢筋

45、， 206 206 操作要点 5、板筋锚固： 钢筋工程（五）板钢筋 ， 207 207 基础底板：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分的相交点可间隔 交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向均为受力筋的钢筋网，则须将 全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免 网片歪斜变形。 相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形 6、基础底板钢筋绑扎： 操作要点 钢筋工程（五）板钢筋 ， 208 208 双向受力筋的钢筋网，全部钢筋相交点扎牢 6、基础底板钢筋绑扎： 钢筋工程（五）板钢筋 ， 209 209 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以 保证上排钢筋位置正确。

46、钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示，每隔1m放置 一个。 6、基础底板钢筋绑扎： 钢筋工程（五）板钢筋 ， 210 210 （1）板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢。 （2）板下部钢筋：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分的相 交点可间隔交错扎牢，而且绑扣相互间应成八字形，但必须保证受力钢 筋不位移，必要时应逐点绑扎。 （3）须注意板的上部受力筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、 阳台等悬臂板，要严格控制上部受力筋位置，以免拆模后断裂。 操作要点 7、标准层楼板钢筋绑扎： 钢筋工程（五）板钢筋 ， 211 211 板上部钢筋满扎 板下部钢筋可跳扎 钢筋工程（五）板钢筋 ， 212 212 板筋负筋未绑

47、扎在梁上，易偏位。 7、标准层楼板钢筋绑扎： 钢筋工程（五）板钢筋 ， 213 213 操作要点 8、板马凳筋 （1）马凳从边跨第三根钢筋按梅花形设置，间距1m。 （2）不同板厚采用不同型号的马凳，13CM以上的板厚宜采用钢筋马凳 。 塑料马凳钢筋马凳 钢筋工程（五）板钢筋 ， 214 214 钢筋马凳不得直接安装在模板面上，应安装在板底筋上，在安装马凳 筋位置的板底筋十字部位垫好板底筋的保护层垫块。 8、板马凳筋 钢筋工程（五）板钢筋 ， 215 215 马凳筋其他做法 8、板马凳筋 钢筋工程（五）板钢筋 ， 216 216 操作要点 9、板预留洞 板、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋

48、管均应预留，洞边 加筋按照设计要求施工。（提醒：不少项目板上放线洞钢筋隔断后，未 按照要求增设加强筋） 钢筋工程（五）板钢筋 ， 217 217 操作要点 10、水电预埋 钢筋工程（五）板钢筋 ， 218 218 （一）常用施工机械 （三）混凝土制备、运输、输送 （二）模板施工基本要求 目 录 （四）混凝土浇筑 （五）混凝土振捣 （六）混凝土养护 （七）混凝土施工缝及后浇带 （八）混凝土实验 （九）混凝土质量检查 （十）混凝土缺陷修整 （十一）高温施工、雨期施工 三、混凝土工程 ， 219 混凝土工程（一）常用施工机械 ， 220 220 1、对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立

49、杆应对准，模 板及支架钢管等应分散堆放。 当以较快速度多层连续支模时，主要考虑的是下层模板支架何时能拆除以尽 量加快模板支架的周转使用，情况比较复杂，需要考虑每层施工的速度、环 境温度等具体情况。为安全记，最少应保持其下层支撑23层。 上下层模板支架的竖杆对准 ，利于混凝土重力及施工荷载 的连续直接传递，减少楼板的 附件应力。竖杆对准的要求是 指大致对准。 混凝土工程（二）模板施工基本要求 ， 221 221 2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固、 位置正确。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按照设计要求和施工方 案采取防渗措施。 应检查其数量和尺寸，允许偏差见下

50、表。 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 插筋 中心线位置5 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置10 截面内部尺寸+10，0 预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差 混凝土工程（二）模板施工基本要求 ， 222 222 3、现浇结构模板允许偏差和检查方法 项目允许偏差（mm）检查方法 轴线位置5尺量检查 底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量检查 截面内部尺寸 基础10尺量检查 柱、墙、梁5尺量检查 楼梯相邻踏步高差5尺量检查 层高垂直度 全高5m8经纬仪或吊线、尺量检查 全高5m10经纬仪或吊线、尺量检查 相邻两板表面高低差2尺量检查 表面平整度52m靠尺和塞尺