1、美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 2 第一项 地面工程第一项 地面工程 一、复合木地板工程一、复合木地板工程 1、工艺流程:基层清理弹线铺设防潮垫垫片铺设铺设防潮基层板验收、加固 铺设防潮垫地板进场堆放选板试铺铺设木地板成品保护。 2、工艺工法 (1)铺设前应对材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等验收认可。 (2)木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐,应预留伸缩缝,以防止变形。 基层处理建议采用水泥自流坪或提高土建地面施工标准,地板铺装前应注意地面清洁。 应有踢脚线,踢脚线安装前一定检查墙面(200mm以内)的平整度,保证踢脚与墙体接缝 一致。成品保护的检查。 (
2、3)控制施工程序,加强安装前和过程中的检验。木地板基层验收合格后,方可进行面 层铺设施工;严禁在木地板铺设时,与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。 (4)木地板靠墙处要留出9MM 空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木 压条,则应在木踢脚板上留通风孔。 (5)在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。 (6)木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 (7)地板铺设完工后,应保持室内正常通风。 (8)木地板验收:表面平整、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固;相邻地板应留伸 缩缝并做过桥连结处理;门口应隔断。重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝
3、隙宽度、 四周伸缩缝。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 二、地面砖铺贴二、地面砖铺贴 1、工艺流程:基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线泡砖铺砖勾缝、 擦缝养护。 工艺工法: (1)将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,在正式 施工前用少许清水湿润地面。 (2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间 方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行, 不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 (3)排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门
4、口方向分中)。 2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:电视柜下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (4)首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的颜色、纹理、几何尺寸、表面平 整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 (5)有防水要求的地面处理: (a)控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比,基层应 不空鼓、不起砂。 (b)控制防水涂膜的品种、牌号及配比; (c)控制涂刷方法、搭接、收头,重点控制涂膜防水层的厚度。 (d)涂刷前应先对上下水管根部等关键部位进行涂刷。涂膜防水层应涂刷均匀。
5、(e)淋浴部位(三面墙)的防水涂膜应刷到1800mm的高度。 (f)盛水试验:防水层完全干后,应进行48h盛水试验。 (5)铺贴: (a)首先应提前将地砖入水浸泡。 (b)在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左 右做到随刷随铺)。 (c)采用1:4(1:3)干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以 手捏成团不松散为宜),卫生间是用非干硬性水泥砂浆一般采用水泥砂浆结合层,厚 度为1025mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜,铺好后用大杠尺 刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。 (d)从远离门口一侧开始,收口到门口处。铺贴时
6、,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已 刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板, 用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接 处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间,大面积施 工时,应采取分段、分部位铺贴。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 (e)铺装时接缝要严密,一般不留缝隙。 (f)在铺装完成后12昼夜进行勾缝,完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清 理干净后加以保护。 (g)铺完砖24 小时后,洒水养护,时间不应小于7 天。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 三、地面石材
7、铺贴三、地面石材铺贴 1、工艺工法 (1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、 边角等部位之间关系。 (2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材(或花岗石)板块;应按图案、颜色、 纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。 (3)弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块 的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 (4)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小 于3cm。根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙 ,核对板块与墙面、 柱、洞口等的相对位置。 (5)基层自理
8、:在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材 块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 (6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度做灰饼定位,拉十字线,铺找平层水 泥砂浆,找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂 浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线 定的找平层厚度。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 (7)铺石材块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按 照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在 铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆
9、上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆(如果是浅色石材,采用白水泥或石材粘结剂),然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材 板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发 现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间,接缝要严,不留缝隙。 (8)抛光处理:要求专业厂家进行抛光处理。部分石材特别是吸水率高的大理 石,应该采用石材结晶处理。根据实际情况请专业厂家进行。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 四、地毯铺贴四、地毯铺贴 1、工艺流程 工艺流程:清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接
10、缝处理铺接工艺修整、清理。 2、工艺工法 (1)清理基层 1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或 松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 裁剪地毯 根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。 2)每段地毯和长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线 裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 钉木卡条和门口压条 1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚12cm 处,将卡条固定于 基层上。 2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果
11、,常用铝合金卡条、锑条 固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边 打下,紧压住地毯面层。 3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 配套实施方案配套实施方案 接缝处理 1)胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压 在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动, 用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。 2)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 铺接工艺 1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保 证地毯在使用过程中遇至一
12、定的推力而不隆起。张力器底部小刺,可将地毯卡紧而 推移,推力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行。 2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 修整、清理 地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝 中,用吸尘器吸去灰尘等。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 第二项 墙面工程第二项 墙面工程 一、内墙面砖镶贴工程一、内墙面砖镶贴工程 工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴 面砖面砖勾缝与擦缝 2、工艺工法: (1)墙地砖的品种、规格、表面观感满足设
13、计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程、 做灰饼。 (2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 (3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆 (常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇 水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹 子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平 为止。 (4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可 进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
14、美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 (5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图 纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非 整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇 有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 (6)浸砖:釉面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待 表面晾干或擦干净后方可使用。 (7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此 托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:
15、2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打, 使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 (8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝, 勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜 料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 二、木装饰墙身饰面二、木装饰墙身饰面 1、工艺流程:找线定位 核查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉 装面板。 2、2、工艺工法
16、(1)找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位 置、竖向尺寸,进行弹线。 (2)核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查 排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否 方正垂直,与设计要求是否相符。 (3)铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷 材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 (4)龙骨配制与安装: 1)木护墙龙骨: a、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 b、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置
17、,将四框龙骨 找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如 面板厚度在15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直,骨 架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版 面厚度。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 2)木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板 骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于 500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为
18、500mm 时,横向 龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、 直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 (5)安装扣件:如果木饰面板的厚度小于9mm时,建议在木龙骨是固定基层板,基层板 的厚度宜在59 mm。木饰面板面积小于0.5平方米,可以采用专用胶水粘贴。面积大于 0.5平方米时,须采铝合金固定件安装,固定件的采用根据厂家不同,也多一样,可先 让厂家提供节点详图。 (6)饰面板安装: 1)饰面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求、防火涂料等 进行检查,合格后进行安装。 2)饰面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造
19、完全合适,木纹方向、颜色 的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。 3)饰面板接头处隐蔽部位,应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约 为面板厚度的22.5 倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方 向冲入面板表面下l2mm 。 4)钉贴脸(线条):贴脸(线条)料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似, 在工厂加工油漆好。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 三、墙面乳胶漆施工三、墙面乳胶漆施工 1、工艺流程 基层处理 修补腻子通角 刮腻子 修补打磨施涂第一遍乳液薄涂料
20、 施涂 第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 四、裱糊壁纸(布)工程四、裱糊壁纸(布)工程 1、工艺工法 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 五、墙面软包五、墙面软包 1、工艺流程: 基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、套裁面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 软包墙面 2、工艺工法 (1)基层或底板处理:凡做软包墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木 砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm 木墙
21、筋 (中距为450mm)、上铺五层胶合板,见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法 。如采取直接铺贴法,基层必须作认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实 、满刮腻子l2 遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+ 香蕉水)一道。如有填充层,此工序可以简化。 (2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰 尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到 墙面上。 (3)计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包墙面的具体 做法。一般做法有二种,一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基
22、层或底板的平整 度要求较高),二是项制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪 斜,尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料 计算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一 卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 (4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框 油漆达到交活条件,方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制, 可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡 沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘
23、结用胶、钉子、木 螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把 面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定, 然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。 (5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设 计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行 安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或 装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。 (6)修整软包墙面:如软包墙面施工安排靠后,其修整软包墙面工作比较简单 ,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大;例
24、如增加除 尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 第三项第三项 吊顶工程吊顶工程 一一、石膏板吊顶工程石膏板吊顶工程 1、工艺工法: (1)吊顶施工必须在电管铺设完毕后进行。 (2)顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。 (3)龙骨分档线的划分符合设计要求的主、次龙骨间距。 (4)控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定是否符 合设计要求。吊杆不得与专业管道接触,二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。 (5)控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求;卡扣和配件位置 是否准确牢固;四边龙骨应贴墙边;主龙骨悬挑端不应大于300mm。 (6)面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收,验收合格后方可进行面层安装。 (7)面层必须与龙骨连接牢固,表面平整,接缝平直和均匀,各种留洞留设正确。 (8)轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前须刷防锈漆。 (9)安装灯具及专业维修吊顶内的设施应有吊顶人员陪同,防治损坏或污染罩面板。 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 第四项、卫生洁具安装第四项、卫生洁具安装 美 好 就 现 在 美 好 就 现 在 第五项、开关插座安装第五项、开关插座安装