1、名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 1 页页 共共 49页页 产品质量实测操作指引产品质量实测操作指引(毛坯)(毛坯) 1 1目的目的3 3 2 2适用范围适用范围3 3 3 3取样总则取样总则3 3 4 4混凝土结构工程混凝土结构工程4 4 4.14.1基本原则基本原则4 4 4.24.2截面尺寸偏差(砼结构)截面尺寸偏差(砼结构) 4 4 4.34.3表面平整度(砼结构)表面平整度(砼结构)5 5 4.44.4垂直度(砼结构)垂直度(砼结构) 6 6 4.54.5顶板水平度极差(砼结构)顶板水平度极差(砼结构) 7 7 4.64.
2、6楼板厚度偏差(砼结构)楼板厚度偏差(砼结构) 8 8 4.74.7施工控制线设置(砼结构阶段)施工控制线设置(砼结构阶段)9 9 5 5砌筑工程砌筑工程1010 5.15.1基本原则基本原则1 10 0 5.25.2表面平整度(砌筑工程)表面平整度(砌筑工程)1 10 0 5.35.3垂直度(砌筑工程)垂直度(砌筑工程)1 11 1 5.45.4方正度(砌筑工程)方正度(砌筑工程)1212 5.55.5外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)1 13 3 5.65.6重要预制或现浇构件(砌筑工程)重要预制或现浇构件(砌筑工程)1 14 4 5.75.7砌筑工序(砌筑工程)
3、砌筑工序(砌筑工程)1 15 5 6 6设备安装设备安装1 16 6 6.16.1基本原则基本原则1 16 6 6.26.2砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)1616 6.36.3砌体墙面给水管暗埋(设备安装)砌体墙面给水管暗埋(设备安装)1717 6.46.4砌体墙电线管暗埋(设备安装)砌体墙电线管暗埋(设备安装)1818 7 7抹灰工程抹灰工程1919 7.17.1基本原则基本原则1919 7.27.2墙体表面平整度(抹灰工程)墙体表面平整度(抹灰工程)1919 7.37.3墙面垂直度(抹灰工程)墙面垂直度(抹灰工程)2020 7.47.4室内净高偏差
4、(抹灰工程)室内净高偏差(抹灰工程)2 21 1 7.57.5顶板水平度极差(抹灰工程)顶板水平度极差(抹灰工程)2 22 2 7.67.6阴阳角方正(抹灰工程)阴阳角方正(抹灰工程)2 23 3 7.77.7房间开间房间开间/ /进深偏差(抹灰工程)进深偏差(抹灰工程) 2 24 4 7.87.8方正度(抹灰工程)方正度(抹灰工程)2 25 5 7.97.9地面表面平整度(抹灰工程)地面表面平整度(抹灰工程)2626 7.107.10 地面水平度极差(抹灰工程)地面水平度极差(抹灰工程)2727 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第
5、2 页页 共共 49 页页 7.117.11 户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)2828 7.127.12 外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)2929 7.137.13 降板(防水工程)降板(防水工程)3030 7.147.14 裂缝裂缝/ /空鼓(抹灰工程)空鼓(抹灰工程) 3 31 1 8 8防水工程防水工程3232 8.18.1基本原则基本原则3232 8.28.2卫生间涂膜厚度(防水工程)卫生间涂膜厚度(防水工程)3232 8.38.3外门窗框涂膜厚度(防水工程)外门窗框涂膜厚度(防水工程)3333 8.48.4卫生间附加防水层(
6、防水工程)卫生间附加防水层(防水工程)3434 8.58.5防水反坎(防水工程)防水反坎(防水工程)3535 8.68.6卫生间地漏(防水工程)卫生间地漏(防水工程)3636 9 9涂饰工程涂饰工程3737 9.19.1基本原则基本原则3737 9.29.2墙面表面平整度(涂饰工程)墙面表面平整度(涂饰工程)3737 9.39.3墙面垂直度(涂饰工程)墙面垂直度(涂饰工程)3838 9.49.4阴阳角方正(涂饰工程)阴阳角方正(涂饰工程)3939 9.59.5顶棚(吊顶)水平度极差(涂饰工程)顶棚(吊顶)水平度极差(涂饰工程)4040 9.69.6裂缝裂缝/ /空鼓(涂饰工程)空鼓(涂饰工程)
7、 4141 1010铝合金(或塑钢)门窗安装工程铝合金(或塑钢)门窗安装工程 4242 10.110.1基本原则基本原则4242 10.210.2型材拼缝宽度(铝合金门窗)型材拼缝宽度(铝合金门窗)4242 10.310.3型材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗)型材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗)4343 10.410.4铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金塑钢门窗)铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金塑钢门窗)4444 10.510.5门窗框固定(铝合金塑钢窗)门窗框固定(铝合金塑钢窗)4545 10.610.6边框外表面防水层(铝合金塑钢窗)边框外表面防水层(铝合金塑钢窗)4646 10.710.7边框收口
8、与塞缝(铝合金塑钢窗)边框收口与塞缝(铝合金塑钢窗)4747 1 11 1相关附件相关附件 4848 1111.1.1 质量实测合格率评估表质量实测合格率评估表4848 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 3 页页 共共 49 页页 1. 目的目的 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。 2. 适用范围适用范围 本指引适用于和昌地产集团所有在建工程(自结构0.00 至交付完成)项目,包括和昌地产 集团代建管理的项目。 各城市公司应根据本指
9、引制定本公司实测实量执行细则,明确:施工单位应按分户对所有实测 区进行 100%实测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低于 30% 的比例进行复测;工程部对监理公司复测数据按不低于 50%的比例进行复测;城市公司应将经 监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据。集团进行 实测实量时应对一线公司实测数据进行检查核对。 3. 取样总则取样总则 随机原则:随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过 图纸或随机抽样事前确定。 可追溯原则:可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好
10、书面记录并存 档。 完整原则:完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测, 不能有遗漏。 效率原则:效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽 可能多的实测指标,以提高实测效率。 真实原则:真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面 文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。 常态原则常态原则:各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检、利用外部资源(包括 物业保洁、物业保安、委托第三方等)进行场地清理,或者进行各种形式的包装等。 公正原则公正原则:
11、出现违法职业操守、 职业底线的行为, 集团将严格按有关制度进行处理; 并视情 节严重程度,采取整体扣减项目合格率、系统内通报、直至按照集团相应规定进行严格处理。 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 4 页页 共共 49 页页 4.4. 混凝土结构工程混凝土结构工程 4.1.4.1. 基本原则基本原则 4.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工 程的实测层。 4.1.2.根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱。当实 测砼结构的截面尺寸、表面平整度、
12、垂直度时,每个实测层要选取 10 个实测区,2 个实测层累计 20 个实测区。 4.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取 5 个实测区,2 个实测层累计 10 个实 测区。每个实测区实测 5 个点,每个点均作为 1 个计算点。 4.2.4.2.截面尺寸偏差(砼结构)截面尺寸偏差(砼结构) 4.2.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.2.2.合格标准:截面尺寸偏差5,8mm 4.2.3.测量工具:5m 钢卷尺 4.2.4.测量方法和数据记录: (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2) 同一墙/柱面作为 1 个实测区,累
13、计实测实量 20 个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格 率的 1 个计算点。 4.2.5.示例 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 5 页页 共共 49 页页 4.3.4.3. 表面平整度(砼结构)表面平整度(砼结构) 4.3.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 4.3.2.合格标准:0,8mm 4.3.3.测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 4.3.4.测量方法和数据记录: (1) 剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长
14、边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 (2) 当所选墙长度小于 3 米时,同一面墙 4 个角(顶部及根部)中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺,累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合 格率的 2 个计算点。 (3) 当所选墙长度大于 3 米时,除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长中 间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格 率的 3 个计算点。 (4) 砼柱:可以不测表面平整度。 4.3.5.示例: 墙第一尺 第二尺 墙长小于 3 米 时,此尺取消
15、 第三尺 地面 平整度测量示意 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 6 页页 共共 49 页页 4.4.4.4. 垂直度(砼结构)垂直度(砼结构) 4.4.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 4.4.2.合格标准:0,8mm 4.4.3.测量工具:2 米靠尺 4.4.4.测量方法和数据记录: (1) 剪力墙:任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 (2) 当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时
16、测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置 时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合 格率的 2 个计算点。 (3) 当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙中间位置,分别按以下 原则实测 3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部 地面位置时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼 墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部
17、砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂 直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 4.4.5.示例: 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 7 页页 共共 49 页页 4.5.4.5. 顶板水平度极差(砼结构)顶板水平度极差(砼结构) 4.5.1.指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离 同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 4.5.2.合格标准:0,15mm 4.5.3.测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺(或 2
18、米靠尺、激光测距仪) 4.5.4.测量方法和数据记录: (1) 同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。 (2) 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm 处 位置选取 4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点) ,分 别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点最低点之间 的偏差。偏差值15mm 时,实测点合格;最大偏差值20mm 时,5 个偏差值(基准点偏差值以 0 计)的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值20mm 时,5 个偏
19、差值均按 最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。 (3) 所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 4.5.5.示例: 第一点第二点 第五点 房间 第四点第三点 顶板水平度测量示意 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 8 页页 共共 49 页页 4.6.4.6. 楼板厚度偏差(砼结构)楼板厚度偏差(砼结构) 4.6.1.指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.6.2.合格标准:5,8mm 4.6.3.测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法) 4.6.
20、4.测量方法和数据记录: (1) 同一跨板作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。每个实测区取 1 个样本点,取 点位置为该板跨中区域。 (2) 测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于 被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最 小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电 线管等) ,以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 (3) 所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 4.6.5.示例:
21、检测点 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 9 页页 共共 49 页页 4.7.4.7. 施工控制线设置(砼结构阶段)施工控制线设置(砼结构阶段) 4.7.1 指标说明:反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺 寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。 4.7.2.合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线) 、水平标高控 制线。 4.7.3.测量工具:5m 钢卷尺 4.7.4.测量方法和数据记录: (1)每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面
22、。累计 实测实量 40 个实测区,其中卫生间、厨房各选取 10 个测区,非卫生间墙面选取 20 个测区。 所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足 40 个时,需增加实测套房数。每 1 个实测区只取 1 个 实测点,其实测值作为该指标合格率的 1 个计算点。 (2)测量方法:采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计 要求。 (3)数据记录:每一实测区未设置二线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。不合格 点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。 4.7.5.示例(1 套房、14 个实测区) : 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯)
23、版本:版本:H.0 第第 10 页页 共共 49 页页 5. 砌筑工程砌筑工程 5.1.5.1. 基本原则基本原则 5.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 24 套房作为砌筑 工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量 10 个实测区。 5.2.5.2. 表面平整度(砌筑工程)表面平整度(砌筑工程) 5.2.1.指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 5.2.2.合格标准:0,8mm 5.2.3.测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 5.2.4.测量方法和数据记录: (1) 每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手
24、墙面。累计实测实量 10 个实测区。 (2) 当墙面长度小于 3 米,各墙面顶部和根部 4 个角中,取左上及右下 2 个角。按 45 度角 斜放靠尺分别测量 2 次,其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 (3) 当墙面长度大于 3 米时,还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量,3 次测量值均作为判 断该实测指标合格率的 3 个计算点。 (4) 墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口 45 度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的 1 个 计算点。 (5) 所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 5.2.5.示例: 墙 第一尺斜顶砖范围 名称:产品质
25、量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 11 页页 共共 49 页页 5.3.5.3. 垂直度(砌筑工程)垂直度(砌筑工程) 5.3.1.指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 5.3.2.合格标准:0,5mm 5.3.3.测量工具:2 米靠尺 5.3.4.测量方法和数据记录: (1) 每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手 墙面。累计实测实量 10 个实测区。 (2) 实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消 除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用 1
26、米靠尺。 (3) 当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两侧阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指 标合格率的 2 个计算点。 (4) 当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙体中间位置,分别按以 下原则实测 3 次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离 下部 地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测
27、1 次 垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 (5) 所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 5.3.5.示例: 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 12 页页 共共 49 页页 5.4.5.4. 方正度(砌筑工程)方正度(砌筑工程) 5.4.1.指标说明:考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控 制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。 5.4.1.合格标准:0,10mm 5.4.1.测量工具:5 米钢卷尺、吊线或激
28、光扫平议 5.4.1.测量方法和数据记录: 砌筑前距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。同一面墙作为 1 个实 测区,累计实测实量 10 个实测区。 (3) 在同一测区内,实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙 为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量 3 个位 置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取 3 个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格 率的 1 个计算点。 (4) 所选 2 套房中方正度极差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 5.4.5.示例: 名称:产品质量实测操作指引
29、(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 13 页页 共共 49 页页 5.5.5.5. 外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 5.5.1.指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风 险。 5.5.2.合格标准:5,10mm 5.5.3.测量工具:5 米钢卷尺或激光测距仪 5.5.4.测量方法和数据记录: (1) 对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸 (对于落地外门窗,在
30、未做水泥砂浆地面时,高度可不测) ,取高度或宽度的 2 个实测值与设计值 间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。 (2) 所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 5.5.5.示例: 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 14 页页 共共 49 页页 5.6.5.6. 重要预制或现浇构件(砌筑工程)重要预制或现浇构件(砌筑工程) 5.6.1.指标说明:反映墙体砌筑中,控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。 5.6.2.合格标准: (1) 门窗框预制块:采用预制混
31、凝土块、实心砖;空心砖墙体则在门窗洞边 200mm 内的孔洞须 用细石混凝土填实;预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于 200mm;高度应与砌块同高或砌块 高度的 1/2 且不小于 100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150 200mm,其余部位隔砖安装,且对称分布。 (2)砌体墙空调孔:须用预制混凝土块安装,无倒坡。 (3) 现浇窗台板:宽同墙厚,高度120mm,每边入墙内400mm(不足 400mm 通长设置) ; (4) 现浇构造柱: 底部、顶部各预留或植筋 4 根钢筋,砼一次浇注至梁底;板底位采用二次灌缝;砼 浇注密实。 (5)洞口(大于 600mm)的
32、过梁:同墙宽,入墙不少于 250mm。 5.6.3.测量工具:目测,5 米钢卷尺 5.6.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为 1 个实测区,累计实测实量 30 个实测 区。所选 2 套房中实测区不满足 30 个时,需增加实测套房数。每 1 个实测区取 5 个实测点, 分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱 5 项内容是 否符合合格标准。 (2)测量方法:采用目测、尺量、放滚珠方法。 (3) 数据记录:同一实测区内,只要有 5 个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合 格;反之,则合格。不合格实测区计算点均按“1”
33、记录,合格实测区计算点均按“0”记录。 5.6.5.示例: (1 户、15 个实测区,15 个实测点) 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 15 页页 共共 49 页页 5.7.5.7. 砌筑工序(砌筑工程)砌筑工序(砌筑工程) 5.7.1 指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。 5.7.2 合格标准: (1) 无断砖、通缝、瞎缝; (2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7 ; (3)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(规格为 10?10?0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置与两 层抹灰之间) ,基体搭接不小于 10
34、0mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 (4) 砌体墙灰 缝须双面勾缝。 5.7.3 测量工具:目测,5 米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤 5.7.4 测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为 1 个实测区,累计实测实量 20 个实测 区。所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足 20 个时,需增加实测套房数。同一实测区,分别检 查合格标准中的 4 个实测点是否符合合格标准;一个实测区有 4 个实测点。一个实测区作为该指 标合格率的 1 个计算点。 (2)测量方法:采用目测、尺量、钉钉等方法;对于瞎缝,则每一个测区不同基体材料交接处 的水平或竖向灰缝随机选取 3
35、点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格。 (3)数据记录:同一实测区内,只要有 4 个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合 格;反之,则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录。 5.7.5 示例: (1 户、15 个实测区,15 个实测点) 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 16 页页 共共 49 页页 6.6.预留预埋预留预埋 6.1.6.1. 基本原则基本原则 6.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 2-4 套房作为设备安装工程的 实测套房。户数最多的
36、房型为必选。 6.1.2.同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少 于 6 个时,需增加实测套房数。 6.2.6.2.砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装) 6.3.1.指标说明:反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制 节点。 6.3.2.合格标准: (1) 线槽形式:线槽采用预留方式,严禁人工打凿; 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏 结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砼面齐平;地槽用细石混凝土填补密实,并做出保护 坎。 (2) 线槽尺寸:砼楼板和砼墙面预留槽深15mm,槽宽mm。
37、 6.3.3.测量工具:目测,5 米钢卷尺、游标卡尺 6.3.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:所选户型内每一户设 2 个实测区,其中冷热水主管为一个实测 区,冷热水支管为一个实测区。1 个实测区取 1 个实测值,1 个实测值作为 1 个合格率计算点。 所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数。 (2) 测量方法:未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准;同 一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 (3) 数据记录:同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准
38、,则该实测区的实 测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按 “0”记录。 6.3.5.示例: (节点构造尺寸示意图,实测区参照第 5.6 节砌筑节点) 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 17 页页 共共 49 页页 6.3.6.3.砌体墙面给水管暗埋(设备安装)砌体墙面给水管暗埋(设备安装) 6.3.1.指标说明:反映砌体墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 6.3.2.合格标准: (1) 线槽形式:采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,
39、且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂 浆或细石砼灌实,如采用开槽工艺,线槽部位必须用细石砼灌注密实。 (2) 线槽尺寸:砌体墙槽深度10,槽宽mm;空心砌块外墙水平沟槽长 度小于。 6.3.3.测量工具:目测,5 米钢卷尺,游标卡尺 6.3.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为 1 个实测区。1 个实测 区取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数。 (2) 测量方法:未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每
40、一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。采用 目测检查其线槽形式是否符合合格标准;同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺 测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 (3) 数据记录:同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实 测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按 “0”记录。 6.3.5.示例: (节点构造尺寸示意图,实测区参照第 5.6 节砌筑节点) 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 18 页页 共共 49 页页 6.6.4 4. . 砌体墙电线管暗埋(设
41、备安装)砌体墙电线管暗埋(设备安装) 6.4.1.指标说明:反映砌体墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 6.4.2.合格标准: (1) 线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水 泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞 内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实; (2) 线槽尺寸:砌体墙槽深度20mm,墙槽宽度mm,墙槽用水 泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于。 6.4.3.测量工具:目测,5 米钢卷尺,游标卡尺 6.4.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:所选户
42、型内每一面暗埋电线管墙面作为 1 个实测区。1 个实测区 取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数。 (2) 测量方法:未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测 检查其线槽形式是否符合合格标准;同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量 检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 (3) 数据记录:同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实 测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按 “0”记录。 6.4
43、.5.示例: (节点构造尺寸示意图,实测区参照第 5.6 节砌筑节点) 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 19 页页 共共 49 页页 7.7. 抹灰工程抹灰工程 7.1.7.1. 基本原则基本原则 7.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 24 套房作为抹灰工程 的实测套房。户数最多的房型为必选。 7.2.7.2. 墙体表面平整度(抹灰工程)墙体表面平整度(抹灰工程) 7.2.1.指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 7.2.2.合格标准:0,4mm 7.2.3.测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 7
44、.2.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:每一面墙作为 1 个实测区,累计 15 个实测区。所选 2 套 房实测区不满足 15 个时,需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 (2) 测量方法:同一实测区内当墙面长度小于 3 米,在同一墙面顶部和根部 4 个角中, 选取左上、右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次,在距离地面 20cm 左右的位置 水平测 1 次;当墙面长度大于 3 米,在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次,在墙 长度中间位置增加 1 次水平测量,在距离地面 20cm 左右的位置水平测 1 次;所选实测区 墙面优先考虑有
45、门窗、过道洞口的,在各洞口 45 度斜测一次;以上各实测值作为合格率 1 个计算点。 (3) 数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。 7.2.5.示例: 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 20 页页 共共 49 页页 7.3.7.3. 墙面垂直度(抹灰工程)墙面垂直度(抹灰工程) 7.3.1.指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 7.3.2.合格标准:0,4mm 7.3.3.测量工具:2 米靠尺 7.3.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区与合格率计算点:每一面墙作为 1 个实测区,累计 15 个实测区;所
46、选 2 套房实测 区不满足 15 个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 (2) 测量方法:同一实测区内 当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实 测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地 面位置时测 1 次垂直度; 当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙体中间位置,分别按以 下原则实测 3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触 到下部地面位置时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1
47、次 垂直度; 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 (3) 数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。 7.3.5.示例: 墙 第三尺 第二尺 墙长小于 3 米时,第一尺此尺取消 地面 墙垂直度测量示意 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 21 页页 共共 49 页页 7.4.7.4. 室内净高偏差(抹灰工程)室内净高偏差(抹灰工程) 7.4.1.指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 7.4.2.合格标准:20,20mm 7.4.3.测量工具:5 米钢卷尺、激光测距仪 7.4.4.测量方法和数据
48、记录: (1) 实测区:每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。所选 2 套房中实 测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 (2) 测量方法: 实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计 厚度和建筑构造做法厚度等; 各房间地面的 4 个角部区域,距地脚边线 30cm 附近各选取 1 点(避开吊顶位) ,在地面几何 中心位选取 1 点,测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离,即当前施工阶段 5 个室 内净高实测值。 (3) 合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该 房间当前施工阶段
49、设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30,30】mm 之间时,5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm 或-30mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。 7.4.5.示例: 第一点第二点 第五点 房间 第四点第三点 室内净高测量示意 名称:产品质量实测操作指引(毛坯)名称:产品质量实测操作指引(毛坯) 版本:版本:H.0 第第 22 页页 共共 49 页页 7.5.7.5. 顶板水平度极差(抹灰工程)顶板水平度极差(抹灰工程) 7.5.1.指标说明:考虑实际测量的可操作性,顶板腻子
50、完成后,选取同一功能房间砼顶板内四个角 点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程 度。 7.5.2.合格标准:10mm 7.5.3.测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺(或 2 米靠尺、激光测距仪) 7.5.4.测量方法和数据记录: (1) 实测区:已完成腻子的同一功能房间内顶板作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。 所选 2 套房的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。 (2) 测量方法:同一实测区内同一功能房间内顶板绪已完成腻子施工;使用激光扫平仪,在实测 板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 30