100万吨特钢桩基工程沉桩施工组织设计方案（6页）.doc
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100万吨特钢桩基工程沉桩施工组织设计方案（6页）.doc
1、1100100 万吨特钢桩基工程沉桩施工组织设计万吨特钢桩基工程沉桩施工组织设计一、工程概况：100 万吨特钢桩基工程位于沙钢北区原机修车间处，拟建炼钢连铸车间及与其配套的公辅设施，建筑面积约 1.2 万 m2，工程桩型采用97G361预制钢筋混凝土方桩中的 ZH-50-22CG 方桩，桩长 22m，桩端持力层为-3 层粉砂，为了保证单桩承载能力，除了控制桩端标高外，还要控制桩的最后三阵锤的贯入度（每阵十锤） ，其每阵贯入度不得大于 1.5cm，且贯入度依次递减，单桩竖向极限承载力标准值 Quk2400KN。本工程0.000 相当于绝对标高 5.600，自然地坪标高为 5.100。桩总数初步定
2、为 900 套，砼总量为 4950m3，砼标号为C40，桩基设计单位为武汉钢铁设计研究总院。施工场地为沙钢原机修车间拆除后地坪，场地平坦，地下障碍物已清除，施工道路可利用原有厂区道路，三通一平条件对施工较为便利，但为了利于施工安全，保证质量，施工现场重型施工机具仍须下满铺路基钢板或路基箱，以满足施工机具对地耐力的要求。本工程施工质量标准监控及执行标准：地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）97 G361预制钢筋混凝土方桩图集二、施工方法及施工工艺：1. 施工方法：2根据江苏地质工程勘察院的 沙钢集团
3、100 万吨特钢工程岩土工程勘察报告及施工现场实际情况，我单位决定采用 IDP100 全液压打桩机，选用 IDH-65 柴油桩锤进行沉桩作业，CCH-500 履带吊机辅助配合吊、倒、喂桩。2. 施工工艺流程：桩基定位复测桩机就位垂直度监控沉桩送桩至桩顶设计标高成桩3. 施工顺序：根据施工现场实际情况，以及到图情况，打桩施工流水顺序分为两个阶段：第一阶段：主厂房柱基础桩基（526 套） ；第二阶段：设备基础及加料间基础桩基（374 套） 。三、施工进度计划：根据施工图纸的平面布置及设计意图，按照沉桩作业的“先深后浅” 、“先中间后四周”及使排土效应影响最小的控制原则，为保证施工质量、施工安全、施工进度三大目标的相互协调和统一，拟安排一班制作业，日平均沉桩量 30 套左右。第一阶段： （526 套）4 月 8 日4 月 25 日第二阶段： （374 套）4 月 26 日5 月 8 日四、施工平
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