煤制油化工有限公司热电生产中心锅炉烟气脱硫工程脱硫性能考核试验方案（24页）.doc
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煤制油化工有限公司热电生产中心锅炉烟气脱硫工程脱硫性能考核试验方案（24页）.doc
1、中国神华煤制油化工有限公司中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫工程热电生产中心锅炉烟气脱硫工程性能考核试验方案性能考核试验方案批准：批准：审核：审核：编制：编制：北京国信恒润能源环境工程技术有限公司2015 年 1 月目目录录1前言.12试验目的.23执行标准.24性能试验内容及保证值.65试验条件及要求.66试验内容及测试方法.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7 试验工况设计.128 试验测点.129 试验仪器、仪表校验.1210 试验数据处理.1311试验组织机构.1312附件.141 1前言前言中国神华煤制油化工有限公鄂尔多斯煤制
2、油分公司热电生产中心是煤直接液化配套项目的自备热电厂，有三台 440T/h CFB 锅炉，型号为 UG-440/10-M，由无锡锅炉厂生产，高温高压，单锅筒，单炉膛， 自然循环， 全悬吊结构， 全钢架型布置； 额定主蒸汽压力10.0MPa,额定主蒸汽温度 540，主给水温度 230，设计锅炉排烟温度 138，空气预热器进风温度 20，锅炉效率 91.52%，燃料消耗量为 56吨/时，利用炉内喷钙脱硫，石灰石消耗量 4.5 吨/时，脱硫效率（钙硫摩尔比为 2.0 时）85%。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是两只蜗壳式绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组省煤器及一、
3、二次风各三组空气预热器。锅炉采用的循环流化床燃烧技术，燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小物料经蜗壳式绝热旋风分离器，绝大部分物料又被分离出来， 从返料器返回炉膛， 再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气经转向室、 高温过热器、 低温过热器、 省煤器、 一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中 SO2的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制 NOX的生成。由于新的环保要求，现有的烟气状况不能达标排放。为了满足新的环保烟气排放标准，对单台锅炉的脱硫进行了改造。三台 440T/h CFB 锅炉烟气脱硫改造采用氨法
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