1、U 型 导 流 槽 预 制 安 装 工 程 施 工 方 案一、工程概况：本合同工程 U 型槽预制安装工程总长 750m，U 型槽规格为1000*2000 型模板导流槽和1000 钢筋混凝土预制管配合使用。二、施工方法：U 形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地测量定位打松木桩安装方木支模板铺设防漏布加固导流槽铺设钢筋砼预制管（每隔 150m 设置一处做为河底施工车道。1、场地平整制作设备制作设备：混凝土搅拌机械采用 JZC350锥式搅拌机，生料用 ZL10 型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣模板采用专业生产厂加工成型的装配
2、式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作构件制作：本合同项目 U 型槽规格有三种，D60，D80，D100 型。拟采用整块预制，安装对接成型的方法。（1）制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。（2）制作工艺：备砂石料，安装模板绑扎钢筋砼浇筑拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满
3、足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的5 0 % 。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护 14 天即可。（3）预制砼构件的制作偏差：预制 U 型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于 5mm，厚度误差不得大于 3mm。U 型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。2、U 型槽安装基槽成型：首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，最后精确放线，人工修整成型。U 型槽运输：U 型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于 U 形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运
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