道路预制预应力混凝土箱梁施工方案计划(17页).doc
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道路预制预应力混凝土箱梁施工方案计划(17页).doc
1、预制预应力混凝土箱梁施工方案预制预应力混凝土箱梁施工方案预制场建设 5 月 10 日开始,第一片梁板预制时间 6 月 1 日,预制工期为 3 个月。箱梁施工时,为验证施工工艺方案的合理性,检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转情况,指导后续施工,防止批量生产中产生质量问题,先进行首件施工,以保证后续工程不低于作为示范的首件工程的标准。1.预制场建设预制场设在*段路基上,长度 300 米,*大桥、*分离立交箱梁共计 30m 预制箱梁*片, *小桥 10m 空心板*片及板涵盖板,在此预制,预制梁场主要分为制梁区、存梁区。预制场设 30m 预制箱梁底座 12 个, 10m 空心板底模 8
2、个, 选用跨梁龙门作为场地内的吊运工具。场内采用 20cm 厚 C20 凝土厚硬化作为预制场,排水遵循中间高四周低的原则预设 2%的排水坡度,四周设砖砌排水沟。2.台座和底模预制箱梁台座具有足够的强度和刚度, 将台座与底模制作成一整体,底模两端考虑梁张拉后受力集中,采用加强地基处理,下面采用几何尺寸为长 1.5M 宽 1.5M 深 1.0M 的 C30 钢筋混凝土处理。用 C30砼作为预制梁台座基础。第一步先施工 100mm 厚垫层,宽度同顶板宽。 台座两端距端部 1.5m、 宽度大于设计梁底 20cm 范围内挖深 20cm以加固底模,同垫层同时浇筑,砼标号采用 C30。振捣密实,刮平压实,覆
3、盖浇水养护。垫层在后期用同标号砼连接浇筑,最薄处为6080mm,以利排水。第二步施工砼底模(底模厚 300mm) 。底模预留孔采用硬质 PVC管,间距 1.5m,孔直径为40,孔中心距砼顶面距离与梁外模下底对拉螺栓位置对应。 底模采用钢模支设, 钢模上钻孔留出 PVC 管中心位置。底模模板宽度为设计梁底宽减 5mm,接缝严密,上下用钢筋卡子固定、木方斜撑支设牢固。浇筑 C30 砼,振捣密实,刮平压实。砼顶面按设计要求由跨中向下起抛物线形反拱。 砼顶面沿长向两面预埋631006mm 铁件,间距为 0.4m,铁件顶面与砼表面平齐。覆盖浇水养护不少于 7 天。敷设 10mm 铁板。铁板采用热处理 A3 钢,用剪板机轧制成宽度为设计梁底宽减 5mm,宽度偏差不得大于 2mm。注意保护边角,防止弯折,轧制部位(上面)用角磨机打磨成坡口。铁板与角钢预埋件接触部位的中心位置用电钻打双排8 孔,按底模长度