变电站线杆加固、堵漏及钢结构防腐施工方案（11页）.doc
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变电站线杆加固、堵漏及钢结构防腐施工方案（11页）.doc
1、变电站线杆加固、堵漏及钢结构防腐变电站线杆加固、堵漏及钢结构防腐施工方案施工方案一、主要施工方法：1、线杆横担防腐：1.1 线杆横担防腐要求四遍漆（冷涂锌底漆二遍、冷涂锌面漆二遍） 。1.2 所采用的防腐涂料应具有出厂证明及产品合格证。 应保包括一份涂料特性的使用说明，质量标准和质量试验等内容。不合格的、失效的涂料不得使用。1.3 施工前，办理电力线路第二种工作票（或第一种工作票） ，不得无票施工。1.4 表面处理：用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱、脱漆剂将塔体金属结构上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜， 然后利用棉纱将钢材构件表面污秽物清理
2、干净， 处理后的钢材表面露出明显的金属光泽，达到设计标准 St3。塔体部件除锈时。若遇严重腐蚀或变形，失去承载能力的塔材，应通知甲方及时更换。因铁锈的体积是铁材本身的 7 倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。1.5 检验：要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。1.6 涂刷冷涂锌油漆底漆第一道： 将按比例配制放热反应后的油漆均匀地涂刷在基体表面。1.7 自检：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、漏涂。1.8 涂刷
3、冷涂锌油漆底漆第二道：第一道底漆检验合格后，涂刷第一道面漆。1.9 自检：要求底漆完全实干后再涂刷第一道面漆，涂层要求：不流挂、漏涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致。1.10 涂刷第一道冷涂锌油漆面漆：待上一道油漆自检合格，完全固化，实干后将第三道油漆均匀地涂刷，将上道漆彻底覆盖。1.11 自检：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。1.12 涂刷第二道冷涂锌油漆面漆：待第一道面漆自检合格，完全固化，实干后将第四道油漆均匀地涂刷，将上道漆彻底覆盖。1.13 自检：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。1.14 总体检查：整套工序完工后，塔材涂漆厚度达到甲方设计要求。涂层要求：平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱，颜色均匀一致，用 5-10 倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。2、水泥杆（裂缝及抱箍）修补、加固：2.1 技术要求：水泥
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