靖边榆能化项目150万吨年催化裂解（DCC）工程钢结构防腐施工方案(除锈-底漆)（11页）.doc
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靖边榆能化项目150万吨年催化裂解（DCC）工程钢结构防腐施工方案(除锈-底漆)（11页）.doc
1、一、工程概况一、工程概况催化裂解(DCC)制乙烯装置的钢结构防腐工程，我公司主要负责主管廊、冷分离管廊、热分离管廊、列解压缩等街区管廊底漆。由于该工程工程量大、作业场地风沙大、昼夜温差大等特点，后期的维护工作比较难以施工。为确保本防腐工程质量， 按期完成施工任务， 根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。二、编制依据二、编制依据1、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） ；2、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-2000） ；3、 石油化工钢结构工程施工质量验收规范 （SH/T3507-2011） ；4、炼油、化工施工安全规程（HGJ233
2、-87、SHJ505-2006） ；5、石油化工工程施工及验收统一标准（SH3508-96） ；6、 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 （SH/T3548-2011） ；7、由 SEI 提供的 150 万吨/年催化裂解制乙烯装置（DCC）工程设计图纸。三、钢结构防腐施工工艺三、钢结构防腐施工工艺钢结构抛丸除锈达到 Sa2.5 级检查合格(4 小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道 检查补涂 涂刷环氧富锌底漆第二道 检查补涂 质检验收。3.13.1、表面处理、表面处理钢结构在涂装之前进行表面处理。 经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预
3、处理规范的 Sa2.5 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。3.1.2、空气相对湿度应低于 70，基体金属表面温度不低于-3。3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。3.1.4、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后 24 小时内避免雨淋、沙尘。3.23.2、钢结构的防腐、钢结构的防腐要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆， 其防腐性能较为优越， 但施工要求严格， 因而对每道工序必须精心施工，认真检查。3.2.1、 施工环境温度以 10-35为宜， 当环境低于-1
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