1、40m40m 预制预制 T T 梁首件施工方案梁首件施工方案一、开展预制开展预制 T T 梁首件的目的梁首件的目的1、通过首件预制施工确定 T 梁施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员配备情况。2、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产， 及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。二、施工方案施工方案后张法预制 T 梁， 模板采用定型钢模板。 预制场现场设 JS500强制式搅拌机 1 台，安装 400KVA 变压器一台，解决施工用电问题。1、施工准备根据全线施工工期安排，T 梁预制场共设置 16 条台座，长度均为 30m 台座，台座要求其下层
2、有足够的刚度，并要置于良好的地基上， 下沉量不超过 2mm。 用机械将场地整平， 并铺设厚 20cm砼将预制场地硬化，梁底座加工成长 30.5m、宽 54cm、厚 30cm，基础宽 120cm 、厚 50cm 的台座，用 C25 砼浇筑，顶面预埋槽钢，在其上面铺设 5mm 厚的钢板作为梁的底模， 梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。T 梁台座按二次抛物线向下设置反拱度，跨中最大反拱值暂时按 1cm，两端为 0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据第一片 T 梁的现场试验数据确定，梁顶线型应与梁底保持一致。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板
3、上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集中荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为 6m，以利于钢筋砼 T 梁的预制。2、钢模板的安装、T 梁模板由侧模、端模组成，侧模采用分节式，在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。、模板缝处理采用丙酮清洗后，抹上 FN-309 钢板胶，2小时后用砂轮打平。检查模板平整度，对模板进行清洁处理后，涂抹脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚 810mm)或橡皮条儿，橡胶带要有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用 2mm 厚双面胶带封垫塞平。、钢模立完后，要对其平面位置、高度、节点、联系纵横向稳定性、线型等进行检查。3、砼浇筑、T 梁为 C50 砼，细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径符合要
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