1、一、工程概况一、工程概况1、本工程基础采用人工挖孔桩， 以中风化砂岩和微风化泥岩为持力层 （其天然抗压强度标准值frk=11Mpa）2、 混凝土强度等级：护壁为C20；ZJ-1、ZJ-2为C35，桩为C30，桩帽为C35；基础梁为C35，垫层C10。3、混凝土保护层： 40mm二、组织机构图二、组织机构图三、人工挖孔桩的施工三、人工挖孔桩的施工（一（一） 、人工挖孔的施工方法及措施、人工挖孔的施工方法及措施8#楼人工挖孔桩共计 66 根桩，砼采用商品砼，保证每段砼连续浇筑不形成施工缝，确保工程质量。挖孔桩施工前，会同建设、监理单位，将 8#楼现地貌地形的标高（高程）用方格网测量法，从新实测，并
2、形成资料，共同签字认可。钢筋笼在现场制作成型，塔吊吊运至设计位置，砼浇筑采用塔机料斗灌注砼或汽车泵输送灌注的施工工艺。（二（二） 、挖孔桩施工技术措施、挖孔桩施工技术措施1、施工准备（1）施工前做好施工场地的“三通一平” ，对不平整影响定位桩放线的地方要掏平，对危及安全的场内施工管、线等采取有效的防护措施。（2）施工前复核测量基准线，水准基点及桩位。桩基轴线的定位点及施工区附近所设的水准点均设置在不受桩基施工影响处。（3）桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、施工用水 40m3蓄水池、排泥浆污水池、沟、沉砂井等，均在开工前准备就绪。（4）作好人员分工、定岗定位，明确各岗位职责。（5）作好劳
3、动力安排，并对各班组工人进行岗前教育。（6）作好砼试配工作以及各种原材料的检验工作。2、工艺流程场地平整 放线定桩孔中心点 做定位砖井圈 第一节桩孔除碴 校轴修壁 第一节桩身上二次投测标高及桩位十字轴线中线点安装垂直运输机具 第二节桩孔施工循环作业 （直至达到设计深度）检查桩端持力层 做桩端扩大头 校正轴线修整孔壁清除石碴成孔验收砼封底后 安装钢筋笼灌注柱身砼桩身砼质量检查测验。（三（三） 、测量控制、测量控制桩位轴线采取在地面埋设十字控制网、基准点，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用，支模中心线控制桩控制轴线，高程引到第一节桩孔上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用钢卷尺找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。（四（四） 、成孔方法、成孔方法1、设置定位轴线按照设计图纸放线定桩位后，用 MU10 页岩砖，M5 水泥砂浆，
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