1、目目 录录 1、 工程概况及特点-2 2、 工程验收标准-2 3、 管道安装-2 4、 主要技术措施-3 5、 施工技术质量要求-5 6、 防腐绝热一般要求-15 7、 管道试压-16 8、管道吹扫一般要求-18 9、过程质量的控制措施-20 10、A、B、C 三级质量控制-21 11、安全技术措施-21 12、劳动力安排-23 13、技措用料/机械/设备-23 14、施工进度计划-23 水汽空分厂房内引至合成界区空气管线施工方案水汽空分厂房内引至合成界区空气管线施工方案 1 1、 工程概况及特点工程概况及特点 1.1 水汽车间空分系统空压机为单机运行,当空压机故障时便影响氮气生产, 当生产及
2、设备出现重大问题需处理时,又需氮气保护或置换,所以此次拟定从 合成车间引一条空气管线至水汽车间空压机出口,在空压机出现故障时,可以 用做成101-1空气作为空分系统的原料气制出氮气,从而保证生产氮气保护及 设备管道检修置换的需要. 1.2 本次施工管线为 500 米左右,直径为英制2;壁厚 SCH40(4.0MM);工作 压力 3.0MPA;工作温度为 200;介质为空气. 1.3施工起点:从空分厂房空压机和冷却器相连的3管线加一三通(3*2) 上方加一道 2-300#闸阀至合成车间压缩厨房两侧南北管廊中间空气吹扫接 头部位. 1.4 此段管线前部分为广石化管线号:PA12501 D01 10
3、(多支);后部为辽河管 线号 A20 10(3P1),虽标准不同,使用材质及壁厚等要求是一致的. 1.5 由于此管线无设计单位,所有管材及管件标准参照环球管道材料选用及 等级规定. 1.6 工作特点: (1)本工程材质采购均按 ASTM 标准采购;如有困难选用参照国内材料,但标准 等级不变. (2)为保证焊接质量必须采用严格的管理方法,使施工质量和施工进度保持一 致. 2 2、 工程验收标准工程验收标准 2.1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 2.3 由于此次无设计,具体走向需现场制定 3 3、管道安装、管道安装 根据设计文件和相应施工标准的要求,结合图纸会审情况,对参与工艺施工 的人员进行技术交底。 3.3 主要施工方法 3.3.1 管道采取现场实测预制, 在现场铺设临时平台上预制, 边预制边安装的方