混凝土原材料与施工现场质量控制管理制度(12页).doc
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混凝土原材料与施工现场质量控制管理制度(12页).doc
1、混凝土原材料与施工现场质量控制混凝土原材料与施工现场质量控制 管理制度管理制度 一、一、 编制目的:编制目的: 确保原材料质量、服务施工现场、控制混凝土质量、提高试验人 员业务水平。 二、二、 混凝土原材料质量控制:混凝土原材料质量控制: 原材料进场后,接收到物资部门开具的试验通知单和厂家质 量证明书后, 首先核查生产厂家或供货商提供的质量证明文件是否有 合格证和出厂检验报告,检验项目是否齐全,检验指标是否合格;当 质量证明文件齐全后依据 TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量 验收标准及相关规范进行检验。 试验人员要严把原材料进场,确保原材料质量合格。当质量证明 文件不齐全或检验指标
2、不合格时,及时向主任汇报,采取有效措施。 (一) 、水泥进场验收与检验 水泥检验项目要求 检验项目 检 验 批 要 求 质量证明文件检查 抽样试验检验 1 比表面积 每厂家、每 编号核查供应 商提供的质量 证明文件。 施 工 单 位、监理单位 均全部检查。 下 列 情 况 之 一时,检验一次: 任何新选货 源; 使 用 同 厂 家、同品种、同规 格的水泥达 6 个 月。 施 工 单 位 试 验检验;监理单位 见证检验。 同厂家、同品 种、同规格、同生 产日期且连续进场 的散装水泥达 500 t(袋装水泥每 200 t)为一批,不足上 述数量时按一批 计。 施工单位每批 抽检一次;监理单 位按施
3、工单位抽检 次数的 10%进行见 2 凝结时间 3 安定性 4 强度 5 烧失量 6 游离 CaO 含量 证检验,但至少一 次。 水泥出厂日期 达 3 个月,施工单 位抽检一次,监理 单位见证检验。 7 MgO 含量 8 SO3含量 9 Cl-含量 10 碱含量 11 助磨剂种类及掺量 12 石膏种类及掺量 13 混合材种类及掺量 14 熟料中的 C3A 含量 水泥检验项目技术指标要求 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 比表面积 300/kg350m2/kg 按 GB/T8074 检验 2 凝结时间 初凝45min,终凝600min(硅酸盐 水泥终凝390min) 按 GB/T1346 检验 3 安定性 沸煮法合格 按 GB/T1346 检验 4 强度 符合表 6.2.1-2 的规定 按 GB/T17671 检验 5 烧失量 5.0%(P O) ;3.5%(P ) ; 3.0%(P