1、 厂房钢结构及围墙等维修施工方案 篇一：检维修厂房钢结构施工方案 1.1 适用范围 本方案适用于四川石化,检维修厂房钢结构施工。 1.2 编制依据 钢结构工程施工质量及验收规范GB502052001 2.工程概况 检维修厂房结构形式为门式轻钢结构，主体厂房分为电 仪及转动设备维修厂房，铆焊维修厂房建筑层数为 一层(局 部二层).。建筑高度 17M，跨度 27M。主要构件 GJ-1,2,3,4 和吊车梁材料等级为 Q345-B。次要钢结构（型钢梁钢板） ， 懔条，墙梁（冷弯薄壁型钢）为 Q235-B。连接型式为螺栓连 接，高强螺栓采用 10.9 级高强螺栓及其配套的螺母和垫圈 等。普通螺栓为 C
2、 级螺栓，其性能等级为 4.6 级。 3.钢屋架安装 3.1 安装准备 3.1.1 基础复验: 钢结构安装之前,应首先对建筑物的定位轴线,基础柱 轴线和标高,预埋螺栓位置等进行检查。并应进行相关检测 和办理工作面交接。 3.1.2 安装测量放线 使用交接的测量基准点,在经纬仪与水准仪的配合下, 在安装基准面上确定出钢架中心位置,并在安装基准面上标 识明确,同时做出测量放线记录.在基础上摆放八组垫铁，用 于调整钢立柱的标高。 3.1.3 场地准备 结构安装采用 25T 汽车起重机进行,因此场内地面状态 是影响安装进度、安装质量及施工安全的重要因素.所以在 结构进场前,应对场内各种障碍物进行清除,
3、同时对地坪进 行回填压实，应能满足汽车起重机的运行要求. 3.1.4 构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、 重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑 扎要稳固、 两端伸出长度、 绑扎方法、 构件与构件之间垫块， 保证构件运输不产生变形， 不损伤涂层。 装卸及吊装工作中， 吊带与构件之间均须垫块加以保 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场 地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢 构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、 数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应 选择在靠近山墙,有柱间支撑处。 3.1.5 构件预拼装:构件清点编号后,应对构件进行预拼 装。拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差,检 查内容如下: 3.2 吊装方案 3.2.1 立柱安装 3.2
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