1、钢筋手工电弧焊 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进 口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪 应用、级钢筋。钢筋应无老锈和油污。 2.1.2 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能 应符合设计要求。 2.1.3 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表 4-14 的要求， 焊条质量应符合以下要求： 钢筋电弧焊使用的焊条牌号 表 4-14 项次 钢筋级别 搭接焊
2、、帮条焊 坡口焊 1 级 E4303 E4303 E4303 2 级 E4303 E4303 E5003 3 级 E5003 E5003 E5503 4 、级与钢板焊接 E4303 注：不含 25MnSi 钢筋。 2.1.3.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.3.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.1.3.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 2.1.3.4 焊条必须有出厂合格证。 2.1.4 弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。 2.2 作业条件： 2.2.1 焊工必须持有
3、考试合格证。 2.2.2 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。 2.2.3 电源应符合要求。 2.2.4 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、 中毒及火灾等事故。 2.2.5 熟悉图纸，做好技术交流。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 确定焊接参数 施焊 质量检验 3.2 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 3.3 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直 径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 3.4 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做拉力试验， 经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 3.5 施焊操作： 3.5.1 引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
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