1、流程诊断 S2流程动作研究分析表 流程动作研究分析表流程动作研究分析表动作篇动作篇 流程名称 流程测量者 年 月 日 流程步骤流程步骤 流程活动分解流程活动分解 距离（距离（/m/m） 时间时间（/min/min） 操作操作 移动移动 延迟延迟 检查检查 储存储存 均均值值 测量工具测量工具/ /方法方法 均均值值 测量工具测量工具/ /方法方法 A A1 A2 B C D D1 D2 D3 此表主要用于具体操作流程，也可以把“实值”栏改为“目标值”从而使用该表作为标准。 流程动作研究分析表流程动作研究分析表 流程名称 原材料采购流程 流程测量者 年 月 日 流程步骤流程步骤 流程活动分解流程
2、活动分解 距离（距离（/m/m） 时间时间（/min/min） 操作操作 移动移动 延迟延迟 检查检查 储存储存 实值实值 测量工具测量工具/ /方法方法 实值实值 测量工具测量工具/ /方法方法 1、供应商送货 供应商将物料送到指定点并 6 0.15 提供送货单给仓库员 2、匹配送货单 查看送货单上的采购订单号 0 0.15 与 ERPE 采购订单 输入 ERP 中，确认采购订单是否存在 6 0.4 3、初步检查 ERP 中检查采购订单与送货单的一致性 0 0.1 依据送货单逐一清点物料数量 6 0.5 逐个检查物料外观等 0 0.5 4、ERP 确认收货 在送货单上签名确认接收 0 0.1
3、 在 ERP 的采购入库屏幕输入采购单号 6 0.25 确认收货物料、数量和库位 0 0.05 5、挂物料卡 取专用物料卡 0.5 0.05 手工逐个填写物料卡 0 0.5 取专用物料袋 0.5 0.05 将填好的物料卡装入物料袋中 0 0.05 取固定物料袋专用铜丝 0.5 0.05 根据用量剪铜丝的长度 0 0.05 将装好物料卡的物料袋固定在物料上 6 0.1 6、填写报检单 取物料报检申请单 0 0.05 按物料类型手工逐个填写物料报检申请单 0 0.2 7、移至物料库 启动叉车 6 0.25 叉往物料架 5 0.1 转移到物料库 2.5 0.3 将物料报检申请单转交给品检部门 0 0.05 总计 45 4 11 7 0 3 2
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