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商业及办公楼建设工程基坑超期服役加固补充施工方案20页.doc

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商业及办公楼建设工程基坑超期服役加固补充施工方案20页.doc

1、编号:SJHN.JZY-XX商业及办公楼建设工程基坑超期服役加固补充施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第1章 编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据3第2章 工程概况32.1 基坑加固施工概况32.2 地质概况10第3章 施工准备113.1 劳动力准备113.2 技术准备123.3 材料、机械准备12第4章 主要施工方法134.1 测量放线134.1.1 基坑交接134.1.2 测量放线134.2 土方开挖144.2.1 施工流程144.2.2 施工工艺154.2.3 土方开

2、挖注意事项154.2.4 土方开挖工程质量验收标准164.3 基坑支护加固施工164.3.1 锚杆施工方法164.3.2 花管施工方法174.3.3 施工中的要求及技术措施174.3.4 支护结构质量检测184.3.5 支护结构监测18第5章 质量保证措施19第6章 安全保证措施19第1章 编制说明及依据1.1 编制说明本工程基坑支护及土方开挖施工由建设单位单独发包,不在我司施工合同范围内。因基坑坡顶市政管线影响,基坑采用垂直放坡方式开挖,且因本工程基坑属于超期服役,经基坑支护设计单位现场查勘,提出二次土方开挖前需对基坑进行加固,并出具相应加固设计施工图纸,建设单位委托由我司进行基坑加固施工,

3、根据设计施工图纸要求,编制本施工作业指导方案。1.2 编制依据(1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。(2)工程测量规范(GB500262007) 。(3)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)。(4)岩土工程勘察规范(GB50021-2001)。(5)基坑支护超期服役加固施工图。(6)01、02地块岩土工程勘查报告书。(7)施工现场实际状况。(8)01、02地块工程施工合同。(9)01、02地块工程招标文件。第2章 工程概况2.1 基坑加固施工概况根据基坑支护超期服役加固岩施0104设计要求,本工程基坑需对原设计基坑支护施工图中1a-1a剖面、1b-1b剖面、2a-2a剖面

4、、2b-2b剖面、2-2剖面、3-3剖面、3-3 剖面、 4-4剖面、3-3剖面、6-6剖面进行加固,且需完成前期基坑支护施工单位未完成的锚杆施工。前期施工单位未施工完成的锚杆及本次基坑加固需增加的锚杆、花管土钉分布位置、开挖前场地标高见下图:根据基坑支护超期服役加固岩施-02设计图纸,1a-1a剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-02设计图纸,1b-1b剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-02设计图纸,2-2剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-03设计图纸,2a-2a剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-03设计图纸,2b-2b剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-

5、03设计图纸,3-3剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-03设计图纸,3-3剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-04设计图纸,6-6剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-04设计图纸,花管施工剖面图如下:根据基坑支护超期服役加固岩施-04设计图纸,新增锚杆节点大样图如下:2.2 地质概况依据2013年3月省工程勘察院提供的岩土工程勘察报告书场地地质概况如下:1、素填土:灰褐、灰黄色,松散,以粘性土回填为主,局部含少量碎石块等硬杂质,含量约为30%,回填年限较短,为近期回填,欠压实。2、粉质黏土:灰黄色,可塑状,具中压缩性,以粘粒、粉粒为主,少量石英砂砾,砾含量占5%,干强度中等

6、,韧性中等,稍有光泽,无摇震反应,冲洪积成因。3、中砂:灰褐、灰色,饱和,中密,主要成份以细粒石英砂为主,约占86%,泥质成分约占12.86%,冲洪积成因,继配一般。该层局部夹于粉质黏土中。4、粉质黏土:褐黄色,可塑状,具中压缩性,以粘粒、粉粒为主,少量石英砂砾,砾含量占10%,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇震反应,坡积成因。5、残积图层根据母岩风化程度不同及工程性能差异,结合标贯击数分可塑、硬塑,将其划分为残积砂质粘性土(可塑状)、残积砂质粘性土(硬塑状)。残积砂质粘性土(可塑状):灰黄、褐黄色,可塑状,具中压缩性土,成分主要由长石风化的粘土矿物、石英颗粒及云母碎片组成,土中含2mm颗

7、粒约为10%。残积砂质粘性土(硬塑状):灰黄、褐黄色,硬塑状,具低压缩性土,成分主要由长石风化的粘土矿物、石英颗粒及云母碎片组成。6、全风化花岗岩:灰白、灰黄色,散体结构,岩芯呈土状,含较多次生的粘土矿物,岩体为极破碎,岩石为极软岩,岩体基本质量等级为V级。7、根据本场地岩石风化带的特点,自上而下其风化程度逐渐减弱,而力学性能逐渐增强,但无明显的分界线,按其风化程度及取芯样完整程度,划分为砂土状强风化和碎裂状强风化,具体分述如下:(砂土状)强风化花岗岩:浅黄、灰白色,散体结构,岩芯呈砂土砂砾状,成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成,岩石为极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为V级。(碎块状

8、)强风化花岗岩:灰黄、灰白色,块状结构,岩芯呈碎块状,成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成,岩石为较硬较软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为V级。拟建场地局部穿插由强风化辉绿岩:灰黄色,岩石裂隙较发育,表层沿裂隙面矿物风化明显,岩体极破碎,岩石为极软岩,呈坚硬土状,岩体基本质量等级为V级。场地中强风化花岗岩层中还分布有中风化花岗岩风化残留体,在2#地块的ZK74、ZK78、ZK80。8、中风化花岗岩:灰黄色、灰白色,块状结构,岩芯呈短柱状长柱状,矿物成份主要为长石和石英,裂隙发育,岩石为较硬岩,岩体较破碎较完整,岩体基本质量等级为IIIIV级。场地内局部地段穿插有中风化辉绿岩:灰黄色,块状结

9、构,岩芯呈短柱状,场地内仅2#地块的ZK70号钻孔有揭露,揭露厚度为7.808.47m,层顶埋深为34.6042.20m。岩体破碎,为较硬岩,岩体基本质量等级为IV级。第3章 施工准备3.1 劳动力准备本工程工期紧、质量要求高,我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底,使之迅速进入工作状态。3.2 技术准备组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,做好上岗人员的培训工作。3.3 材料、机械准备1、 材料准备边坡喷锚支护时,喷射砼采用42.5R普通硅酸盐水泥,根据施工时天气情况考虑是否加

10、入适量的速凝剂。喷射混凝土配合比宜为水泥:石子:砂=1:2:2细石混凝土(重量比),石子粒径采用510mm的碎石。采用中挂钢丝网。2、 机械准备(1)边坡喷锚:采用PM3空压机1台、HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台(2)锚杆机:采用锚杆机一台,根据设计图纸进行花管施工。(3)潜孔锤:采用潜孔锤2台对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运行。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,建立技术责任制和质量保证体系。序号项目工程机械数量规格功率KW工作内容1锚杆锚杆机1ZSTD-150/花管施工注浆机21.8m/h5钻孔注浆喷射砼机2P

11、ZS-77.5喷射混凝土灰浆搅拌机2HB63/2花管潜孔锤2/3土方开挖挖掘机1PC80/自卸车4东风/土方外运第4章 主要施工方法4.1 测量放线4.1.1 基坑交接1、基坑标高及点交接根据业主所提供的测量基准点,在监理的监督下共同进行现场复测,对现场已有控制点进行坐标和高程复核,并建立平面总控制网和轴线控制网。将现场测量结果与基坑支护、土方施工单位所提供数据进行对比,合格后办理移交手续,并向业主方和监理各提供一份测量成果。2、资料交接根据城市档案馆的要求,所有建筑工程资料均由总包单位汇总后交存,我方在资料交接前,将依据省建筑工程文件管理规程中的相关内容向基坑支护、土方承包单位提出详细的施工

12、资料整理方法和要求,以保证今后工程资料齐全有效。会同监理三方共同对已有资料进行检查,验收合格后收归项目技术资料室。4.1.2 测量放线施工测量工作是保证施工质量及施工顺利进行的重要环节。该工程的平面控制网按照“先整体后局部,高精度控制低精度”的原则,由高到低设置三级控制网,各级控制网相互衔接,统一为整体系统。根据目前现场实际状况,首先放出轴线平面控制网,在基坑四周坑壁上测量标出轴线平面控制网点,然后根据轴线平面控制网,按施工平面布置图确定分区分段开挖线,经业主和现场监理复核无误后方可使用,并应有相应的交验手续。对于承台、基础梁、管沟井及筏板基础等部位,根据已经确定的轴线平面控制网,按照施工图纸

13、,考虑施工防水及其保护层、砖胎膜(或木模)施工以及工作面等,从结构边线向外预留1000mm左右间距,定好开挖边线,用白灰标出边线,做出标记。并在开挖过程中派专人跟踪。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,必要时引移至安全,用钢管围挡起来或砌砖围护,挖土时不得碰撞,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。并设置好基坑观测点,方可进行土方施工。4.2 土方开挖4.2.1 整体施工流程切线分层开挖坑底整平流程示意图如下:锚杆施工部位土方开挖示意图4.2.2 特殊部位施工流程根据工作技术单006,1-01轴交1/1-D至1-R轴范围现有基坑边坡与地下室外墙冲突部位,此范围内的负一层

14、、负二层内墙内退280mm,扶壁柱往相应方向增大280mm,此区域需向内侧进行承台桩的开挖工作,需开挖深度为工程桩外侧300mm。其余基坑边坡与承台冲突部位需人工进行开挖,开挖深度为承台外边向外侧300mm,保证基础承台的施工工作面。开挖工程需分层向下进行开挖,开挖最大深度不超过500mm,挂网喷锚后待混凝土强度达到100%后再向下进行开挖施工,并在承台顶标高向上约2m处增设一道32#槽钢,槽钢与锚杆钢筋焊接,沿轴线方向满铺,上部采用沙袋进行封填。花管部位土方开挖示意图4.2.3 施工工艺土方应分层开挖,不得超挖,遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。待上插筋挂网处喷射混凝土面

15、层达到设计强度70%后,方可开挖下层土方及下排插筋挂网施工。4.2.4 土方开挖注意事项(1)在土方开挖之前,技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底;在开挖过程中,派专人负责跟踪挖机开挖,严格按照施工技术交底确定的开挖方法和开挖深度进行开挖,加强开挖过程中的监督、监管。(2)为保证土方不超挖和欠挖,在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界,应预留300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修,以保证不扰动原土和标高符合设计要求。(3)挖机操作人员要严格按照操作规程操作,避免物体打击、机械伤害,做好临边防护,防止深坑坠落。(4)土方开挖应密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近警戒值

16、,应及时采取堆土、加土钉或锚杆等加固措施。(6)必须做好坑内排水、地面截水。(7)基坑边至少1.5米内不能堆放物品。4.2.5 土方开挖工程质量验收标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地面路基人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心向两面量)+200、-50+300-100+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析4.3 基坑支护加固施工4.3.1 锚杆施工方法锚杆支护施工流程1、钻孔钻孔前,要根据设

17、计要求,定出孔位,并做好明显标记,同一排锚杆要拉线,确保在同一水平线上,孔位垂直方向误差控制在100mm,采用清水循环钻进,钻孔深度要比设计深度大0.5m1.0m,以利于杆体顺利下入。2、锚杆制作和安装锚杆制作前,应对钢筋及其焊接进行抗拉试验,合格后方可应用,钢筋应平直和除锈。注浆管应比锚杆长1.0m左右,用皮筋固定在锚杆上,止浆密封袋固定于锚杆的孔口部位上,杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。3、注浆注浆前要对水泥进行抽检,合格后方可用于注浆,注浆材料采用水灰比0.450.5的纯水泥浆,注浆液应在搅拌机中搅拌均匀,随搅随用,孔口溢出浆液,方可停止注浆,采用一次常压注浆,注浆压力分别为0

18、.5Mpa,注浆完后,采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。4.3.2 花管施工方法1、注浆花管为直径48mm厚3 mm钢管,管中按500mm间距对中设置6mm出浆孔。2、花管施工无需成孔,以潜孔锤打入坡体内即可,管内注水泥浆,注浆材料为P.C325R水泥,水灰比0.550.604.3.3 施工中的要求及技术措施1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。3、施工插筋时,应尽量垂直于坡面锤击插筋。4、挂钢丝网时要确保有保护层。5、喷砼面层 采用PM3空压机1台,HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 为防止土体和崩解,钢筋骨架施

19、工完毕后必须立即挂网喷砼。 为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mm6.5300*300mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 钢筋保护层标志安装完后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润土层表面,使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。 喷射砼最大骨料不大于10 mm。- 砼喷射机喷射口离坡面60mm,应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 喷射砼终凝2h后,应浇水养护。6、边坡排水设施坡顶、坡脚处设300x300排水沟。定期清理排水沟,保持排水效果良好。在边坡处布设泄水孔,孔深0.2m,间距2.0m。4.3.4 支护结构质量检测1)支护结构施工现场使用的水泥、钢筋等原材料和加工的成品,应按规范有关施

20、工验收标准进行检验。2)喷砼检测:坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔法检测,钻孔数为每1000 抽检一组,每组不得少于3个点。4.3.5 支护结构监测4.3.5.1 监测点布置主要监测坡顶位移。监测点主要布置在坡顶,每隔20m布设一个。4.3.5.2 监测频率1、基坑支护结构监测项目本基坑应对下列项目进行监测:(1)支护结构及坡顶垂直位移、地下水位变化、深层水平位移。(2)施工单位每天开工前及收工后应巡视基坑周边的环境(如地表裂缝等)。(3)施工期间需现场进行巡查,每天1次,密切注意边坡的变形迹象;(4)施工期间,坡顶位移监测需每星期监测1次;施工完成后,持续监测1年,前半年每月1次,以后每两个月1

21、次,如遇暴雨等其他恶劣情况应加大监测频率。2、基坑四周应进行变形监测,预警指标:(1)基坑的支护结构水平位移累计值达到40mm或变化率为3mm/d。(2)基坑周围地面沉降量累计值达到40mm或变化率为3mm/d。(3)深层水平位移值累计值达到30mm或变化率为3mm/d。注:当监测项目的变化速率达到上面规定值或连续3d超过该值的70,应报警。3、监测频率按下表执行:4.3.5.3 监测结果要求每次监测资料整理完成后,要及时通告设计单位及相关单位,设计单位根据监测结果并结合现场具体情况,确定边坡变形是否满足要求。第5章 质量保证措施(1)对定位桩、标准水准点、降水井等,挖运时不得碰撞。必要时,必

22、须采取保护措施。(2)严格按照施工方案施工,挖掘机按照放线进行开挖,同时按照设计要求放坡,避免塌方。(3)遵守各项法规,防止事故发生。严格按照施工方案施工,合理安排工序。(4)施工前应熟悉甲方提供的01、02地块岩土工程勘查报告书,了解现场地质情况。(5)尽量遵循先整治后开挖的施工程序。(6)整个土方随护坡进度,护坡一段挖一段。(7)必须遵循由上自下的开挖顺序,严禁先切除边坡。(8)在土方外运期间注意环保。(9)土方开挖工程中应与护坡施工密切配合,保证工程进展顺利。第6章 安全保证措施根据目前现场情况及进度计划的安排,针对二次土方开挖特制定以下安全保证措施:(1)合理安排程序,抓紧安排施工,力争在大雨来临前完成土方工程。(2)及时了解气象信息,根据气象预报合理地安排施工生产。(3)做好施工现场排水系统,把基坑内部积水通过降水井和集水井,用潜水泵及时抽到排水沟排放,避免雨水浸泡基础土层。(4)若基坑土方开挖过程中突遇下雨,应立即对开挖部位边坡采用彩条布进行覆盖,避免雨水冲刷,造成坍塌危险。(5)二次土方开挖须分层开挖,每次开挖深度不得超过1米;并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。(6)基坑二次土方分层开挖过程中,如遇开挖部位局部出现上部土方脱落或地下水丰富、流速较快,应立即停止开挖,对已开挖部位立即进行回填,待相应区域根据相关方案处理完成,再进行分层开挖。


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