建筑电气安装带肋钢筋套筒挤压连接工程质量管理.doc
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建筑电气安装带肋钢筋套筒挤压连接工程质量管理.doc
1、工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 一、一、 施工准备施工准备 ( (一一) ) 作业条件作业条件 1、 加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训,取证后方可上岗操作。 2、 工程开工前,应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检 验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、 挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度,以便对挤压接头的外观质量进行检 查。 3、 钢筋挤压连接作业开始前,应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验,以便检查 接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格 后,方可开始施工。 4、 检查挤压设备是否正
2、常、并试压,符合要求后方可开始作业。 5、 熟悉图纸。 ( (二二) ) 材料要求材料要求 1、 钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠 等缺陷。套筒在运输、储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,防止锈 蚀和沾污。 2、 钢筋必须符合国家标准及设计要求,还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复 验报告。 ( (三三) ) 施工机具施工机具 压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。 二、二、 质量要求质量要求 带肋钢筋套筒挤压连接工程质量要求参见本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。 三、三、 工艺流程工艺流程 钢筋下料作定位标记挤压质量检查 四、四、 操
3、作工艺操作工艺 1、 清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如:钢筋端头呈马蹄形,有飞边、弯折或纵 肋尺寸超大者,应先矫正或砂轮修磨。 2、 在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划 3mm 宽的线作标记。定位标记 的位置为套筒长度的一半减去 5mm,检查标记与定位标记间距 30mm。 3、 挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合 型式检验确定的技术参数。 4、 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时,应对准套筒压痕定位标志线并垂 直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控 制压力。认真检查压痕深度,深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。 5、 为加快施工进度,先在地面上挤压一端套筒,再在施工作业区按工艺要求挤压另 一端。 五、五、 应注意的质量问题应注意的质量问题 要注意钢筋插入套筒的长度,检查定位标记线,防止压空。注意套