建筑电气安装工程砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺.doc
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建筑电气安装工程砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺.doc
1、工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容： 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工 1 范围 本工艺标准适用于砖混结构， 外砖内模， 外板内模的构造柱、 圈梁、 板缝等混凝土浇筑工艺。 2 施工准备 2.1 材料及本要机具： 2.1.1 水泥：用 325425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.53.2cm 卵石或碎石；板缝用粒径 0.551.2cm 细石， 当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 2%。 2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：
2、根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。 2.2 作业条件： 2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密， 并办完预检手续。 2.2.3 钢筋办完院检手续。 2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。 2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 3.2 混凝土搅拌： 3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调
3、整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装） 、砂、石各个磅秤 的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为 3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并 加入。掺外加剂与水同时加入。 3.2.6 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 3.2.7 混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。 3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在 57cm，每台班应测两次。 3.3 混凝土运输： 3.3.
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