现代中药产业园和孵化器工程钢筋加工砼养护施工方案188页.doc

1、现代中药产业园和孵化器工程钢筋加工、砼养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、总体概述121-1编制依据及工程概况121、 编制依据122、工程概况1311131-2工程特点141、质量目标：152、工期目标：154、工程成本造价控制目标：151-4、施工组织151、组织管理机构151.1施工区段的划分151.2项目部组织机构图（见附图）161.4针对项目班子及劳务的管理221-5、施工部署221、施工部署221.1施工程序222、施工流水段的化分及施工工艺流程232.1施

2、工阶段划分232.2施工流水方式241-6、施工准备251技术准备251.5制定使用新材料,新工艺的计划安排。252 现场准备263、劳务管理264、施工物质生产条件准备264.1材料准备264.2构配件加工准备274.3施工机械准备27二、各分部分项工程的主要施工方法与技术措施272-1测量工程271、平面测量控制网的建立272、水准点的建立及高程传递281、土方开挖282、土方回填292-3预制管桩施工方法291 施工机具的选择292 施工顺序的确定295 压桩垂直度保证措施321、基础模板362、框架柱363、框架梁板373.2 梁板按图纸要求进行起拱。拆模时间应符合规范规定的要求374

3、、楼梯模板：375、模板及支撑规定376、模板拆模386.2 底模拆除在以下时间进行：382、钢材管理393、钢筋加工393.4 用盘圆钢筋下料前应进行调直处理。393.5 钢筋对焊403.6 电弧焊404、钢筋绑扎与安装414.1 绑扎前准备工作414.2 柱钢筋绑扎414.3 梁钢筋绑扎414.4 楼板、楼梯绑扎425 钢筋绑扎应注意以下问题：426、钢筋支撑436.1 楼板层面筋支撑采用8钢筋弯成铁马凳。432-6混凝土工程431、材料要求432、主要机具433、作业条件433.2 砼配比通知单报审，砼浇注会签单报审。434、浇注顺序445、砼浇注与振捣的一般要求445.6 梁板砼浇注与

4、振捣445.7 柱砼的浇注455.8 楼梯砼浇注465.9 砼的振捣466、砼的养护467、砼浇注注意事项467.1 浇注前须测砼的坍落度，合格后方可使用。477.4 砼浇注过程中，安排专人做好施工记录。478、安全技术要求479、施工缝留置及处理479.1 施工缝的留设479.3 施工缝的处理4710、混凝土质量预控关键点：4810.1 与混凝土生产厂家精诚配合4810.2 混凝土施工配合比：4810.3 准备工作和计量控制：4810.4 坍落度和水灰比：4910.5 混凝土运输：4910.6 混凝土振捣：4910.7 混凝土养护：4910.8 混凝土强度检验评定4910.9 混凝土浇筑令4

5、92、砌体施工492.1 砂浆严格按配合比计量。494、技术质量保证措施505、注意事项516、安全、文明施工措施512-9楼地面工程521、细石混凝土地面521.3混凝土应采用机械搅拌，必须拌合均匀。532、地砖地面532.2 工具532.3 铺贴施工532.4质量要求551.1.施工准备551.2.外墙涂料施工方法561.3.施工工艺562-11墙面贴面砖621、糙坯抹灰621.2在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼和横向水平线。621.4糙坯表面用刮尺、木蟹刮打平整。622、饰面砖的粘贴623、质量要求633.6实测允许偏差符合下表要求632-12脚手架工程632.脚手架搭设施工要点632.2

6、.钢管脚手搭设：横距为1m，纵距为1.5m。643.主要安全技术措施643.1.脚手架搭设时必须严格按搭设方案进行施工。654.上部悬挑脚手架施工654.1.脚手架的构造654.2.施工要点及主要安全技术措施655.悬挑钢平台的设置665.1悬挑钢平台制作加工665.2.悬挑钢平台安装665.3.悬挑钢平台安全技术措施671.概况672.施工顺序673.水泥砂浆找平层做法674.防水卷材施工684.1.卷材施工要点684.2屋面收头节点处理682-14安装工程691、电气部分691.1 电气工程施工前准备691.2 钢管敷设691.3 管内穿线701.4 电缆桥架安装711.5 电气照明器具的

7、安装721.6 配电柜（箱）安装731.7 防雷接地及工艺接地装置安装741.8 系统调试742、 给、排水工程752.1、PP-R给水管施工工艺752.2、室内排水管道安装792.3消防及喷淋管道安装822-15门窗工程871铝合金门窗安装871.1.施工准备871.2.操作工艺882铝合金框扇及玻璃安装902.1.施工准备912.2.操作工艺913门安装923.2.门扇安装933.3.门窗小五金的安装932-16 工程施工的重点和难点932、分项工程多933、工期部署934、精品建筑质量标准高945、施工总承包必须全面负责对指定分包的管理与协调946、确保安全文明施工的责任重大947、冬期

8、施工时间长。942-17工程重点和难点的实施策略945、砼供应方面：采用商品砼泵送；957、技术方面：积极采用新技术、新工艺来提高工程质量。959、交叉施工方面：对于整个工程的施工而言，多工种的交叉作业与相对紧张的工期要求是施工单位面对的最大难点。对此，我们将依靠我公司管理上的优势、特别是计划管理的优势，合理的安排好各工种、工序及各专业分包商之间的交叉作业计划，通过科学合理的施工计划管理，确保整个工程按照合同要求的工期、质量完成。95三、确保工程质量管理体系与措施963-1、质量目标961、总体质量目标：工程质量合格。963-2、组织机构961 项目经理质量职责962 项目副经理质量职责973

9、 项目总工质量职责984 施工员质量职责985 专职质量员质量职责996 操作工人质量职责993-4、质量控制总则991 土方及基础工程质量控制措施1012 钢筋工程质量控制措施1013 焊接工程质量控制措施1023.1 焊接工人持证上岗，达到一定的专业水平。1026.1 编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。1057 混凝土工程质量控制流程图1079 抹灰工程质量控制措施10910 安装工程质量控制措施1103-6全面质量管理1101 钢筋工程质量通病防治措施1111.3 对钢筋位置的控制：1112 模板工程质量通病防治措施1123 混凝土工程质量通病防治措施1124 砌体工程质量通

10、病防治措施1134.1 砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。1135 抹灰工程质量通病防治措施1136 屋面工程质量通病防治措施1147 防水工程质量通病防治措施1148 管道工程质量通病防治措施1159 卫生洁具安装工程质量通病防治措施11510 电气工程质量通病防治措施115四、确保安全生产、文明施工管理体系与措施1164-2 安全管理体系1161 组织保障：完善安全监督体系。1174-4、安全技术措施1181 钢筋工程安全技术措施1182 模板工程安全技术措施1183 混凝土工程安全技术措施1194 脚手架工程安全技术措施1205 临时用电安全技术措施1216 三宝安全技术要求1227

11、 四口安全防护措施1238 塔吊安全技术措施1239 井架安全技术措施12510 平刨机安全技术措施12510.2 无人操作必须断开电源，不可空转。12611 木工圆锯安全技术措施12611.3 无人操作必须切断电源。12612 手持电动机具安全技术措施12613 钢筋机械安全技术措施12614 电焊机安全技术措施12614.3 电源必须使用自动开关。12715 气瓶安全技术措施12716 高处作业安全技术措施12717 消防安全技术措施12718 人货电梯12818.1 基础12818.2 停层12818.3 吊笼12918.4 对重12918.5 钢丝绳12918.6 传动系统12918.

12、7 安全装置13018.8 导轨架的附着13018.9 电气装置13018.11 安全管理1314-5确保安全生产的技术组织措施1311、建立安全监督体系。1314-6、安全检查1332、安全检查由项目经理、安全员共同主持，定期进行。13311、项目经理部应编写安全检查报告。1344-7、安全隐患和安全事故处理1341、安全隐患处理应符合下列规定：1342、安全事故处理应符合下列规定：1342.2 安全事故应按以下程序进行处理：1344-8、安全应急预案1351 中毒事故应急预案1351.1 预防措施1351.2 事故发生后的处理1352 火灾事故应急预案1362.1 预防措施1362.2 事

13、故发生后的处理1363 爆炸事故应急预案1373.1 预防措施1373.2 事故发生后的处理1374 高处坠落事故应急预案1374.1 预防措施1374.2 事故发生后的处理1385 电击伤害事故应急预案1385.1 预防措施1385.2 事故发生后的处理1396 电击伤害事故应急预案1396.1 预防措施1396.2 事故发生后的处理1404-9 文明施工1401、文明施工目标1402、文明施工措施1402.15加强职工工作、生活文明卫生管理：1414-10 环境保护措施1421、水污染的防治1431.1把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。1432、大气污染的防治1432.3不在施工区

14、内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。1433、噪声污染的防治1434、施工现场清洁1444.2 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。1445、现场消防保卫措施1445.5消防保卫措施1445.6易燃、易爆化学物品管理1455.7人员管理145五、工程进度计划与措施及施工网络图1465-1、施工进度计划目标1461、公司成立工程协调领导小组1462、精干高效的项目经理部1463、选择优秀的劳务分包商1464、强化质量保障工期1475、工程后期组织保障1475-3施工准备的保障措施1471、技术准备1472、劳动力准备1483、施工物资准备1483.1施工机具准备1483.2材料准备1484、

15、施工现场准备1485-4分段分块交叉作业保障措施1485、同时配备10架以上碘钨灯，作为照明不足的补充。1505-9先进的施工方案保证措施1502、提前进行砼的试配工作。1505-10农忙及节假日期间保证措施1507、过节期间对职工家庭进行走访慰问，开张送温暖活动。1515-11 科学的管理与控制手段保证措施1511、与政府主管部门联系1522、与当地居民联系1535-13施工进度计划153六、确保工程进度计划及技术组织措施1536-1 综合工期保证措施1531、 在冬季、雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；1555、 抓住重点，确保关键路线和重点工期目标1556、 加强与业主、设计、监理单

16、位的联系1557、 积极推广新技术、新工艺，以科技提高效率，缩短工期1567.5 加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。1568、 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控。1568.1 四级计划的主要内容1578.3 施工计划管理流程图1589、 强化工期分析、处理措施1589.1 施工进度计划的检查、整理、对比分析方法1589.2 施工进度的调查措施159七、资源配备计划1597-1、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划1592、负责一般性材料和项目急需材料的采购。1597-1-2 工程材料供应计划1601、采购材料；1602、周转材料1607-1-3 物资需用计划1601、本工

17、程主要物资及进场计划1617-2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1621 保证机械设备的选型措施1622 保证机械设备的主要性能参数措施1623 保证机械设备的使用、操作要求的措施1627-2-3、施工机械、设备需用计划1631、土建主要机械设备需用表如表7-2-3-1。1632、安装主要机械设备需用表如表7-2-3-21657-3劳动力安排计划及劳动力计划表166八、施工总平面图及临时用地表1688-1平面布置说明1681、平面布置依据1681.1业主提供的总平面布置图1682、平面布置原则1682.2尽量避免对周边其他待建和在建工程施工产生影响。1698-2 临时设施

18、布置及临时用地表1693.围墙、大门、场区道路1694、临时用地表1708-3施工平面布置的管理措施1708、进出场的施工人员配发有效证件、统一着装。1718-4施工平面布置图171九、有必要说明的其它内容171本工程施工经历冬季和雨季，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部负责制定详细的冬季和雨季施工措施，并严格遵照执行。171冬季和雨季施工措施的实施由工程技术部负责进行检查、监督。由项目副经理及项目总工负责。1719-1季节性施工1711、冬季施工技术措施1711.1冬期施工准备工作1711.2一般要求1722、雨季施工技术措施1752.1土方和基础工程1752.2砌体工

19、程1752.3混凝土工程1762.4屋面工程1762.5抹灰工程1779-2成品保护措施1779. 分项工程施工成品保护的主要技术措施1789-3 总包管理方案1791、对分包人的现场管理1792、配合措施1802.5、各工种之间应该相互配合，做好成品保护工作。1809-4降低工程成本措施1801、实行项目成本核算制度1802、优化施组，编好预算1813、招标选择劳务队伍1816、大力推广应用“四新”技术1827、加强现场管理1837.1.加强质量控制，一次验收合格，减少质量成本。1837.3.各工种要活完脚下清，减少清理用工。183施工现场平面布置图184一、总体概述1-1编制依据及工程概况

20、1、 编制依据1.1、设计施工图纸；1.2、招标文件、投标文件、施工合同；1.3、建筑法、工程建筑筑质量管理条例、工程建设强制性标准条文；1.4、国家、XX省及当地政府颁发的有关建设的法律、法规、施工规程、规定及标准；1.6、公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；1.7、施工工艺标准（企业工艺标准）；1.8、国家和行业现行的施工及验收规范。、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.8.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012版）1.8.3、砌砖工程施工质量验收规范（GB50203-2011）1.8.4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209

21、-2010）1.8.5、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.8.6、屋面工程质量验收规范（GB50270-2012）1.8.7、冷轧扭钢筋砼技术规程（JBJ115-97）1.8.8、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）1.8.9、木结构工程施工及验收规范（GB50206-2002）1.8.10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）1.8.11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.8.12、施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.8.13、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）1.8.14、建筑电气工程施

22、工质量验收规范（GB50303-2011）1.8.15、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.8.16、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）1.8.17、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）1.8.18、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2、工程概况序号项 目内 容1工程名称XX经济开发区现代中药产业园和孵化器工程 2工程地址3建设单位4监理单位5施工单位6设计单位7勘察单位8工 期240个日历天9质量等级合格10施工现场安全文明施工11建筑层数 标准厂房四层、综合服务楼九层、食堂保障大厅二层 本工程结构体系框架结构

23、，建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，其中综合服务楼地基基础设计等级为乙级，抗震等级均为三级；厂房地基基础设计等级为丙级，抗震等级均为四级。标准厂房及食堂为柱下独立基础，综合服务楼为预应力管桩基础；钢筋采用HPB300级、HRB335级和HRB400。 混凝土强度等级：厂房框架柱混凝土为C30，梁板梯混凝土为C25；食堂、保障大厅0.00以下梁、柱、独立柱基础混凝土为C30;0.00以上柱为C30，梁板为C25。综合办公楼承台、承台梁、一、二层框架柱混凝土为C40，一、二层梁板和三、四层框架柱混凝土为C35，三、四层梁板和五、六层柱混凝土为C30，五层以上（含

24、5层）梁板混凝土为C25，七层以上（含7层）柱混凝土为C25。 砌体结构：室内0.00以下墙体均采用240宽、MU10混凝土小型实心砌块，M7.5专用砂浆砌筑；室内0.00以上墙体采用M5专用砂浆砌240宽蒸压加气混凝土轻质砌块(强度等级A5.0)干密度B07。 楼地面做法：除电梯间、楼梯间、公共走道采用防滑地砖铺设外其余楼、地面均采用细石混凝土面层施工；内墙面为乳胶漆饰面，外墙为外墙真石漆饰面、部分办公楼造型采用干挂花岗岩等。 屋面工程：标准厂房屋面均为结构找坡，食堂、办公楼采用建筑找坡，施工一道SBS防水卷材层。 安装主要分部分项工程有电力及照明配电系统、防雷与接地系统、给排水系统、火灾自

25、动报警及消防联动系统、消火栓系统、灭火器设置、防排烟系统、综合布线系统等。 1-2工程特点 1、本项目位于XX省XX市XX经济开发区，本项目包括九个单体工程（7栋标准厂房，1栋食堂、1栋办公楼），标准厂房四层框架结构，单层建筑面积3200平米；食堂两层框架结构，单层建筑面积约3000平米；办公楼九层框架结构，基础又采用预制管桩施工，单层建筑面积约1000平米；施工体量大，为确保该工程能按期完成，施工时的要一次性投入资源非常大，尤其是模板和钢管脚手架、垂直运输机具；为体现公司形象及管理水平，施工过程中严格按照集团公司关于质量、环境、职业健康安全的管理体系文件精心组织施工。 1-3、工程目标 该工

26、程项目的综合目标至少包括以下几个方面： 1、质量目标： 严格按照设计图纸和国家施工质量验收规范进行施工， 达到合同要求的合格质量标准。 2、工期目标： 计划开工日期：2015年11月1日，计划竣工日期为2016年6月30日，工期为240日历天，具体开工时间以业主下达的开工令为准，力争提前竣工。 3、安全文明目标：杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故，确保安全文明施工，达到市级安全质量标准化示范工地的要求。 4、工程成本造价控制目标： 通过科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，选择经济合理的施工方案和工艺，使该工程成本和造价得到良好的控制。 1-4、施工组织 1、组织

27、管理机构 为确保工程质量合格，我公司对本工程进行高标准、严要求，以XX市芍花杯”质量标准进行施工，工程项目部管理者由具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成，委派国家注册一级建造师担任现场项目经理。该项目严格按照ISO9002标准和企业项目管理模式建立质量保证体系来运作，形成以全面质量为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以项目经理为首的领导班子，分工负责工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作，配齐各种管理人员，以满足施工生产的需要。为便于科学管理、保证施工质量，各专业工长、施工员、技术员、质量检查员直接面对施工现场，负责具体的实施落实工作，并对各职

28、能部门和主管领导负责。 1.1施工区段的划分 本工程划分为4个施工区段，综合服务楼、食堂及保障大厅为第一施工段，4#、8#厂房为第二施工区段，9#、10#厂房为第三施工区段。5#-7#厂房为第四施工段。各施工区段采用区段内流水施工，区段间平行施工的原则，各施工区段内组织一个土建班组（钢筋、木工、瓦工）、一个水电安装班组以及一个装饰（涂料、地面）班组。 1.2项目部组织机构图（见附图） 1.3岗位职责 1.3.1项目经理岗位职责 向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导； 是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各

29、部门的质量和安全责任，并督促其履行职责； 负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定； 履行公司质量体系文件规定的各项职责； 负责项目资金的全盘控制及运作； 全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算； 负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。 1.3.2项目副经理岗位职责： 协助项目经理搞好项目各项管理工作，对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行全盘控制； 负责与发包人、监理单位、设计人及上级行政主管部门的对接及有关协调工作； 贯彻上级主管部门有关施工生产计划、指令、文件，主持编制月生产计划及资源需用计划，监督并督促有关部门实施；

30、协助项目经理搞好项目成本控制，主持项目成本核算工作； 参与分供方的选择、签约及工程承包合同的评审工作； 协助项目经理履行公司质量体系文件规定的各项职责； 协助项目经理组织实施公司的质量体系文件、组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定； 定期主持召开项目经理部生产例会，定期组织并主持项目分包商及发包人指定分包商的项目协调会； 主持重大安全方案的编制并组织重大安全事故的处理工作，定期组织项目安全检查； 组织并主持项目重大质量事故的处理工作，主持项目竣工验收； 负责对内对外函件的批示，并检查其落实情况。项目总工岗位职责： 协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项

31、目施工技术人员履行其质量职责 组织编制施工组织设计及项目质量保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书，检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施，参与分部分项工程质量检验评定； 协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促； 负责施工过程中质量、技术问题的处理； 组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审，参加工程的设计交底及图纸会审； 协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行，并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制； 组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查； 组织对项目统计技术工作进行管理的控制； 组织科技推广应用及施工技术总结； 1.3

32、.4施工员岗位职责： 在项目执行经理及工程部经理的指导下，负责其所管辖范围的全面工作； 负责按进度计划的要求合理安排各项工作； 监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工，负责实施工程测量及沉降观测工作，并做好相应的工程资料； 负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况； 根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位； 负责做好质量活动的质量记录，及时移交资料员及有关人员； 组织实施分项工程的安全措施，施工前向班组进行详细的安全技术交底； 参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业； 认真消除事故隐患，发生工伤事故时及时上报，保护现场，

33、参加调查处理工作；安全员岗位职责： 宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度； 经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全问题及时向项目经理、执行经理和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告领导处理； 随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对可能造成重大伤亡事故者，有权先行指令其停工，签发安全隐患整改通知单，立即报告领导处理，对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报； 参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施

34、和意见，并监督其整改和实施； 督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作； 协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人 “三级安全教育”及换岗工人的换岗教育； 参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施； 会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施； 搞好工伤月报，建立工伤台帐，做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理； 负责与市安检站的对接，负责“安全文明工地”的申报工作，并落实现场安全及文明施工。

35、 1.3.6资料员岗位职责： 负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发（含安装部）、登记，及时传送相关人员审阅； 按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存； 负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制； 负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件（借）查阅登记表及定期收回； 定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总； 工作中间验收后十天内负责将技术资料交公司技术部审查，并对提出的问题及时整改、完善，工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交质监站审查； 每月对项目资料进行两次自检，

36、发现不齐全应及时向有关人员催促，并向项目执行经理汇报，确保资料与进度同步； 完成领导交办的其它工作。 1.3.7技术员岗位职责： 参加图纸会审，做好会审记录，参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制； 指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工； 在项目总工、项目副总工的指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核，并做好技术复核记录； 参与施工中质量、技术问题的分析及处理； 参与现场综合考评、项目技术工作考评，并及时完成领导交办的其它工作。 1.3.8质检员岗位职责： 执行国家有关工程质量的法规和公司质量管

37、理体系； 熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责； 督促施工班组执行自检、互检、交接检，及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序。 服从公司质监部门的统一管理和工作安排，接受公司质检员的业务指导和工作质量监督； 负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改，采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查； 负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作； 负责与质监站的对接，组织工程隐蔽验收，并填写隐蔽验收资料。材料员岗位职责： 了解物资市场行情，收集综合物资信息，并及时向项目经理部反馈； 参

38、与分供方的考察、评估，组织分供方的招投标工作，参与项目采用合同的谈判，负责组织物资供应进场； 编制项目机械设备计划，根据项目施工进度及时与公司物资设备部联系并落实机械设备的进场工作，负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试； 与工程部门一起编制本工程甲供材、自购材及租材计划，交执行经理审核后组织材料进场，并负责与发包人材料部门的对接工作； 及时、按质、按量采购各种材料，做好项目采购台帐，及时收集、移交各种材料质量证明资料； 1.4针对项目班子及劳务的管理 项目班子选用与项目经理有多年配合经历的人员组成；项目劳务队伍选用与我公司多年合作，技术水平和综合实力强的队伍，承包方式为包工不包料，同时保

39、证项目骨干最先进场、最后退场。 1-5、施工部署 1、施工部署 1.1施工程序 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的施工组织机构作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。 调度体系运转情况如下： 1.1.1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。 1.1.2定期按时召开有业主、监理、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。 1.1.3每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的

40、进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 1.1.4作业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。 1.1.5施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 1.1.6及时收听天气预报工作，避免因气候变化对工程施工造成影响。 1.2施工顺序 1.2.1、施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本项目为底层建筑，单层建筑面积大，宜采用平行流水立体交叉作业；施工总体顺序为：准备工作定位放线桩基工程（办公楼采用预制管桩、其余单体无此项）基础工程施工主体各层结构装饰工程室

41、外、扫尾工程。水、电施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。 2、施工流水段的化分及施工工艺流程 2.1施工阶段划分 分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据本工程施工工艺流程的安排与各分部分项工程的具体施工内容，全部工程将划分为以下3个施工阶段： 2.1.1基础施工阶段 包括基坑开挖，坑底垫层浇捣，各单体基础，回填土等施工内容。 2.1.2主体结构施工阶段 0.000以上的钢筋砼结构施工，围护外墙与分隔内墙砌筑施工等内容。 2.1.3内、外装饰阶段 包括门窗安装工程，室内粉刷与公共部位装修，以及外墙装饰

42、等施工内容，屋面的防水保温工程也在该阶段穿插施工。 2.1.4竣工收尾及验收准备阶段 包括零星工程修补、工程质量预验收、施工机械及多余材料退场、临设拆除、场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。 水、电安装工程穿插在土建施工阶段中同步进行，基本只占流水工期，故不作为独立的施工阶段考虑。 2.2施工流水方式 本工程由施工面较大。为了充分利用施工作业的空间与时间，确保各阶段的施工保持相对的连续性、节奏性和均衡性，并尽量避免发生窝工或劳动力与材料过度集中投入的高峰现象，各施工阶段的作业将尽可能采取平面搭接、工序穿插衔接的流水施工方式。根据本工程的具体施工情况，组织平面搭接与流水作业的主要措施

43、为： 2.2.1各单体实行分区流水施工 2.2.2充分利用施工面与压缩工期。 2.2.3土方开挖与坑底垫层浇捣形成平面搭接流水 由于基础面积较大，局部基坑开挖至坑底并经过验槽后可随即进行下一步施工，使各工序形成平面搭接流水作业。 2.2.4模板与钢筋工程实行工种流水作业 在钢筋砼结构施工中，模板与钢筋工种实行平面搭接流水的作业方式。基本的方法是：把结构工程划分为若干个劳动量大致相等的施工段，模板与钢筋专业队依次连续地在各个施工段上进行作业。前一个专业队完成一个施工过程的同时形成了后一个施工过程的作业面，后一个专业队因此可紧接投入施工作业。这样，两个专业队在保持着一定时间间距的条件下进行搭接施工

44、，并在不同的空间范围内同时进行不同的作业。 2.2.5上部结构与装饰准备实行立体交叉的流水作业 上部工程施工期间，钢筋砼结构与局部外墙及内隔墙砌筑、门窗框安装等装饰准备工作形成立体交叉的施工流水作业。办公楼主体结构施工至四层后，其以下楼层的砌筑准备应及时穿插施工，等主体结构封顶30天后保证室内外墙体工程施工完成，准备主体工程验收，为尽早开展内、外装饰施工创造有利条件。 1-6、施工准备 1技术准备 1.1提前落实好施工图纸,图纸收到后组织技术人员认真进行审图,初步了解设计意图,检查施工图是否完整,齐全,是否符合国家规范的要求,各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标，尺寸

45、，标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。熟悉图纸后作好图纸会审工作，以作为指导施工的依据。 1.2根据施工图要求,提前准备好相关的施工规范,规程,图集和标准,组织施工人员进行学习,准确理解和掌握。 1.3施工中采用各种测量,试验等计量仪器,仪表应进行计划,提前到位并进行检校。 1.4根据施工图安排技术工作计划,按照国家规范,结合本工程的特点,对关键工序及特殊工序进行提前考虑和编制合理的施工方案。 1.5制定使用新材料,新工艺的计划安排。1.6制定试验工作计划:根据预算工程量确定见证取样的数量和部位,制定相应的原材料、试块等试件送样方案，落实送样人员岗位责任制。 1.7高程引测与定位:现场控

46、制网的测量,根据规划部门给出的测量成果,按照施工总图的要求,进行施工现场控制网的测设,设置永久性控制测量标桩,作为轴线控制及标高引测的依据。 1.8施工前对管理人员进行合同内容,专业知识的学习专业工种要进行岗位培训。 2 现场准备 2.1协助业主方进行场地平整。 2.2接通施工用水、用电并安装好水表及电表。 2.3施工围墙及临建搭设详见施工平面布置图。 2.4施工道路：为方便施工，在施工现场修筑4米宽、C25砼临时道路。 3、劳务管理 3.1、工程开工前，将组织劳务招标，充分权衡价格、施工实力、能力等多方面因素，择优选择本工程劳务队伍。 3.2、签订劳务分包合同，明确双方的权利及义务，并签订安

47、全生产管理协议 。 4、施工物质生产条件准备 施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 4.1材料准备 4.1.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工、定货计划及进场计划。 4.1.2根据施工总进度计划编制砼、钢材的需用计划及进场计划。 4.1.3对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 4.2构配件加工准备 4.2.1根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。 4.2.2提前做好预制、预埋件的加工工作。 4.2.3组织制定

48、模板的需求计划和定型模板的加工工作。 4.3施工机械准备 二、各分部分项工程的主要施工方法与技术措施 2-1测量工程 1、平面测量控制网的建立 根据甲供红线及总平面图，用三角导线传递法建立场内平面测量控制网，控制网至少设三个稳定的场内一级控制桩，由一级控制桩引测建筑物轴线控制点。 建筑物楼层轴线引设采用激光经纬仪进行，激光经纬仪的工作原理是由仪器发出一束垂直的激光，并往上投射到建筑物施工楼层接收板，如将建筑物底层控制点与激光光束对齐，则准确完成建筑物控制点的传递。根据平面测量控制网和建筑物的平面特征，在楼层平面上每层预留6个孔洞。并在这些洞的正下方零米标高处埋设控制桩，桩上刻“+”字线。准确定

49、出“+”字线的位置，第二层及以上各层以这些“+”字线为基准点采用激光经纬仪和铅垂仪进行轴线传递。 场内设三个平面测量控制桩，其位置必须设在通视良好，不易破坏的地方，尽量避开施工道路及材料堆场。按右图方法埋设，防止人为破坏。 轴线传递先用铅垂仪将控制点位引到施工楼层，再根据建筑物平面轴线的相对关系放出各轴线，依据轴线放出细部线。在轴线传递过程中，技术负责人必须进行技术复核，做好复核记录。 2、水准点的建立及高程传递 根据甲供水准点用水准仪以三等水准测量标准建立场内水准高程系统，施工现场必须要设两个以上的永久性水准点，在沉降观测及高程测量时必须闭合或进行附合检测，并进行闭合差或附合差分配。 根据场

50、内的水准高程控制系统，在建筑物电梯井处柱或外墙角柱上引测一个标高为+0.500的水准点，以上各层的标高就可用钢卷尺往上量测。引测点至少要有两个以上，量测时，必须反复校核。 建筑物室内标高控制采用在内墙弹出50cm线的方法，控制好平整度。高程传递时，应反复校核，并作好记录。2-2土方工程 1、土方开挖 本项目工程基础基底标高为室外自然地面以下1.2米左右，不需要放坡。每个单体工程采用两台反铲挖掘机，采用边挖边退的方法。为保证不破坏基坑原状土，采用人工配合机械修平。基槽开挖完毕后，应及时进行基槽验收，进行混凝土垫层施工，避免基底暴晒、积水。 在基坑周边地面做好排水沟，防止地面水流入基坑内。在基坑开

51、挖到位后，沿着基坑四周设置明排水沟和集水井，形成排水网路，如下雨积水时方便及时排出坑外。 土方工程主要要控制土方开挖位置，开挖深度，施工过程中技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。 2、土方回填基础土方回填必须待基础施工完毕验收合格后进行。土方回填时必须采用分层回填，层层夯实。每层铺土厚度为250mm，根据设计要求回填压实系数不小于94%。回填时应采取必要措施避免车辆、挖掘机直接碾压混凝土结构，碰撞、扭曲框架柱钢筋。 2-3预制管桩施工方法 1 施工机具的选择 压桩机型号的选择：办公楼采用预制管桩桩基，设计桩型选用PHC-400AB（95）型桩，桩径为D400，桩长为1820米。极限端阻力标准

52、值要求大于3000kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层1米。为满足设计及施工技术规范要求，结合现场施工环境，拟采用进行沉桩，选用1台配置柴油机型号DD63、沉管直径500、沉桩深度50米、单桩长度15米的锤击桩机（柴油锤3.5吨），满足该工程施工的需要。 2 施工顺序的确定 打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。 本工程

53、预制管桩桩距为1.4米（桩中心距小于4倍直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。 3 管桩沉桩施工流程场地平整 测量定位桩机进场安置 桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量- 焊接安装桩尖 吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控- 压桩 接桩、继续压桩 送桩至设计标高 桩机移到下一桩位 4 压桩施工操作步骤详述 1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。 2）测量定位：开工前请甲方提供

54、区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。压桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。 3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时

55、清退出场。 4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，调平桩机平台，打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。 5）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。7）压桩：利用桩机上的柴油机锤将管桩垂

56、直打入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度，在整个压桩过程中，要使桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，并做好压桩锤击记录，交甲方和监理各一份，以供监理检查。 8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再施打，直到送桩至设计标高。 5 压桩垂直度保证措施 调校桩的垂直度

57、是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土5080cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5，满足要求方可继续沉桩。 6 PHC桩的验收 PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，

58、要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：序号项目允 许 偏 差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径5mm3壁厚5mm4桩尖中心线2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲1/1000l 7 PHC桩材的验收方法 序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值（mm）1长 度用钢卷尺测量，精确到1mm12外 径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm13壁 厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm0.54桩端

59、部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至0.1mm0.027漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.0110抗压强度检查产品合格证11抗弯性能检查产品合格证 8 压桩质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差主楼

60、中间桩：1/2桩径，边桩1/3桩径；裙楼13桩：100mm416桩：1/2桩径3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观、外形尺寸、强度表面平整，颜色均匀；掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%查产品合格证书2接桩：焊缝质量、停歇时间满足设计要求设计要求Min5.0秒表测定3电焊条质量设计要求查产品合格证书4接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000L用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长5桩顶标高mm50水准仪 9管桩堆放和装卸方法 a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。 b.采用吊车装卸，汽车运输，由

61、于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图B c.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。 d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。 e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。 2-4模板工程 本工程框架现浇混凝土主要特点是梁多、梁大、柱高、质量要求高，为实现混凝土达“优良”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，根据工程特点、结构特征及结构形式，本项目办公楼基础地梁、

62、承台采用砖胎模，其余部位梁、板、柱主要采用18mm厚胶合板，以确保不漏浆、表面美观。模板支撑系统采用483.5和扣件搭设。同时为确保工程进度，每个单体配置两层梁板模、一层柱模；具体施工方法如下： 1、基础模板 1.1 砖胎模：基础地梁采用MU10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑砖胎模，施工时四周侧模采用240mm砖墙，砖墙砌完后内侧用1:3水泥砂浆抹灰找平搓毛。待砖墙直到一定强度侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。 2、框架柱 2.1 用18mm厚胶合板作模板，柱箍采用钢管搭成，柱中加一根12对拉螺杆，如图3-4-1。 2.2 柱箍间距，从上往下：第1道距梁底200，第2-4道间距500，以下为4

63、00，最后一道距地面200。 3、框架梁板 3.1 框架柱梁板的模板均用胶合板，胶合板的背肋用4090的木方或4835钢管间距不大于200，节点详图3-4-2。梁柱接头处用胶合板做面层，外加九合板贴面补缺，并与周围的木枋固定，确保不变形。框架柱的背肋间距不大于150mm。 3.2 梁板按图纸要求进行起拱。拆模时间应符合规范规定的要求 4、楼梯模板：4.1 楼梯侧模用胶合板做成定型模板，梯档模用50厚木板或木方和胶合板组合，楼梯底模用胶合板拼装。 4.2 楼梯模板支撑系统用48钢管、扣件搭设而成，侧档模支撑用一通长钢管及扣件卡住。 4.3 楼梯标高的控制，必须准确无误，并应考虑到结构标高与建筑标

64、高的差别。 5、模板及支撑规定 5.1 保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确，由现场质量员及施工员反复检查。 5.2 具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。 5.3 构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。 5.4 模板拼缝不得大于1mm，确保不漏浆，如拼缝大时必须贴胶带封堵。 5.5 使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。 6、模板拆模 6.1 在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模损坏时方可拆除侧模。 6.2 底模拆除在以下时间进行： 6.2.1 板跨度在2m内，混凝土达75%强度可拆除；板跨为28m内混

65、凝土强度则为75%；8m以外则为100%。 梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。 6.2.3 悬挑构件模板100%方可拆除。 6.2.4 底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： 按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa，以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。 梁支撑应从跨中拆向两端。 上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 2-5钢筋工程 1、结构抗震等级为三级，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值、且钢筋的屈服强度实测值与强度

66、标准值的比值应满足相应规范,钢筋的锚固长度、搭接长度、箍筋及拉筋的构造参照平法图集，受力钢筋直径大于22优先采用闪光电焊接头。受力钢筋的接头应设置在受力较小处，在一根钢筋上宜少设接头。 2、钢材管理 2.1 钢筋的加工场地和材料堆场（统称为钢筋棚）布置详见总平面布置图。 2.2 合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。2.3 所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得进场， 2.4 合格钢材，必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对

67、经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌。 3、钢筋加工 3.1 钢筋进场前要取样试验，合格后方可进场。进场时应按规定及公司的检验与试验程序要求进行验收，按品种、规格进行分类堆入，并按要求挂产品标识牌。 3.2 钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目技术负责人审核后才能加工。加工时按照加工单及规范要求进行制作。 3.3 成品钢筋应按部位、规格进行分类堆放，并挂牌标识，应注明结构部位、数量、规格等。 3.4 用盘圆钢筋下料前应进行调直处理。 3.4.1 钢筋的制作 3.4.1.1

68、钢筋的切断 将同规格的钢筋根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，应先长后短，断料减少短头。在切断过程中如发现有缩头，严重变形的必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度应保证准确，其偏差应控制在10mm之内。3.4.1.2 弯曲成型钢筋弯曲前，应根据钢筋牌的标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。应做到钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规定要求。3.5 钢筋对焊3.5.1 焊工必须持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗操作。3.5.2 对焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。3.5.3 焊接前应先制

69、作样品，经试验合格后，才能成批焊接。3.5.4 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。气温较低时，接头部位可采取适当保温措施。3.5.5 接头处应保证钢筋轴线在同一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。3.6 电弧焊3.6.1 采用接焊时，钢筋应先预弯，使其轴线在同一直线上。3.6.2 施焊时，引弧应在钢筋的一端开始，收弧应在钢筋的另一端点，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。3.6.3 钢筋的搭接长度必须满足规定要求。3.6.4 焊接前应先试焊，样品经试验合格后方可成批焊接，焊工必须持有效上岗证上岗。

70、3.6.5 焊缝表面应平整，不得有较大凹陷，焊瘤。3.6.6 接头处不得有裂缝，咬口、气孔夹层及接头偏差等均应符合规范规定要求。（钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012） 4、钢筋绑扎与安装 4.1 绑扎前准备工作 4.1.1 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。 4.1.2 准备好绑扎丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 4.1.3 准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50

71、mm50mm，当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。 4.1.4 划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 4.1.5 钢筋的运输：本工程施工采用八台塔吊，钢筋加工完后，及时用塔吊吊运至绑扎部位，塔吊不能覆盖的范围采用人工搬运的方法。 4.2 柱钢筋绑扎 本工程直径小于25的的钢筋采用电渣压力焊，在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行

72、收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 4.3 梁钢筋绑扎 当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下，框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。 4.4 楼板、楼梯绑扎 4.4.1 施工顺序 横向楼板下筋纵向楼板下筋横向楼板上筋横向楼板上筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋 4.4.2 操作要点： 1）顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。 2）框架梁就位后按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎板钢筋。 3）在绑扎上铁的同时架设

73、10 间距1000mm 的钢筋马凳。 4）钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责修复。 5）现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。 5 钢筋绑扎应注意以下问题： 5.1 在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围L内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于10cm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。d为受力钢筋的最小直径。 5.2 对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，并进行隐蔽工程验收。

74、5.3 柱主筋容易易位，在柱主筋绑扎后，在柱模上口用垫块垫好，将柱主筋与梁、板主筋绑牢，并保证楼面混凝土浇灌后至少有一轮箍筋外露出混凝土面。 5.4 对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎。 6、钢筋支撑 6.1 楼板层面筋支撑采用8钢筋弯成铁马凳。6.2 基础底板钢筋支撑方法：为保证底板上下层钢筋的位置，间距，保护层的准确，独立柱、承台双层上下基础钢筋采用18焊制钢筋马凳间距1.2m梅花布置，马凳放在底板下层网片之上。 6.3 基础梁箍筋本身是竖向支撑，但由于缺乏沿梁纵向的支撑约束，应沿梁纵向每10m设一道“八”字形12钢筋斜撑，与梁箍筋绑在一起。

75、 2-6混凝土工程 1、材料要求 1.1看清施工图纸，弄清浇注部位的砼强度等级，计算浇注部位的砼方量，提前一天预约砼供应商准备，提出砼的浇注要求，使厂家早做准备。 1.2 水泥：根据水泥的特性，硅酸盐水泥水化热大、收缩小，矿渣水泥水化热小、收缩大。为了控制砼表面出现裂缝，本工程商品砼主要采用PO42.5和PO32.5水泥拌制。 1.3 对于使用的商品砼的原材料，我公司将实行跟踪检查和抽查，从源头上把好质量关。 2、主要机具 砼振动棒、平板振动器、磨光机、铁锹、木抹子、水管、夜晚施工应准备照明灯具等。 3、作业条件 3.1 浇注砼层、段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要

76、求，并办完隐、预检手续。 3.2 砼配比通知单报审，砼浇注会签单报审。 3.3 把模板上的垃圾、水泥渣等杂物清理干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程记录。 3.4 各工种现场看护人员到位：木工、钢筋工、水、电工及安装工。 4、浇注顺序 4.1 为了加快工程进度，每个单体采用两台汽车泵进行浇筑，浇筑形式均应由远而近浇注。 4.2 在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇注。 5、砼浇注与振捣的一般要求 5.1 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动作用的1.25倍（一般为3040CM）。振捣上一层时应插入下一

77、层5CM，以清除两层间的接缝，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5.2 浇注砼应连续进行，尽量缩短间歇时间，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇注完毕，间歇时间如超过2小时，应按施工缝处理。 5.3 浇注砼时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动，变形或堵塞情况，如发现问题应立即停止浇注，并应在已浇注的砼凝结前修正完好。 5.4 在每一层施工中，应先浇注柱或墙。在每一施工段中的柱应连续浇注到顶，每排柱子由外向内对称的顺序进行，防止由一端向另一端推进，致使柱子模板逐渐受侧推而倾斜。柱子浇注完毕后，使砼获得初步沉实后，再浇注梁板砼。梁和板应同时浇注。 5.

78、5 砼浇注十六字方针：“快插慢拔、布点均匀、层层搭接、上下抽动”。 5.6 梁板砼浇注与振捣 5.6.1 首先要定人定岗，对于梁进行编号，专人负责，明确责任。并做好浇注记录，以备责任查验。 5.6.2 其次对于振棒人员进行书面交底，并现场指导。 5.6.3 梁板砼应同时浇注，浇注方法应由一端开始，用“赶浆法”即先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇注，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇注连续向前进行。 5.6.4 板砼的虚铺厚度应略大于板厚，依据柱钢筋上红漆线（上口）拉线，用铁锹刮尺整平，卫生间处图纸规定的落差要界线分明。 5.6.5 各专业工种看护各自的产品，已碰位

79、移的钢筋及预埋件一及时修正到位。 5.6.6 振捣泵送砼时，振动棒插入的间距为40CM左右，振捣时间1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。 5.6.7 为防止砼的稠度大产生的收缩裂纹，在平板振动器振平后，应适时用木抹子搓毛两遍，再在砼初凝前再抹一次，消除抹痕和收缩裂纹。 5.7 柱砼的浇注 5.7.1 柱砼浇注前底部应先填以510CM厚与砼配合比相同的水泥砂浆，并应加强振捣，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣棒振捣时每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上部振捣外，下面要有人观察防止涨模，柱底跑浆和拉筋脱落。 5.7.2 柱施工缝留在主梁底低510CM。 5.7.3

80、采用泵送砼输送管输送砼时，砼不得直接冲向柱底，采取砼放置在板上，用铁锹下料至柱内。防止砼离析和砼直接冲击力太大引起模板涨模。 5.7.4 采取用提前一天用水泥砂浆封住柱底部缝隙，防止因漏浆引起柱底部出现烂根现象。 5.7.5 为防止柱底部出现漏振，在砼下料前将振动棒放至柱底，底部砼采用30CM一振。 5.8 楼梯砼浇注 5.8.1 楼梯段砼自下而上进行浇注，先振实底板砼达到踏步位置时再与踏步砼一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯栏杆预埋件及时埋入，显露清楚。 5.8.2 施工缝位置：应留置在楼梯段的三分之一处的部位，三踏步用木板拦成直槎。其施工缝应按施工缝程序处理：

81、清除水泥薄膜和松动石子，及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，再在缝面处浇一层水泥浆或与砼相同成分的水泥砂浆，然后浇注新砼，并振捣密实，使新旧砼结合紧密。 5.9 砼的振捣 5.9.1 每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土密实为准，即表面出现浮浆和砼不在下沉，一般为2030秒。 5.9.2 为使分层浇注的上下层砼结合为整体，振捣时振捣器应插入下面一层砼中，深度一般不少于50MM。 5.9.3 振捣梁板柱砼必须保证砼均匀密实，防止漏振和欠振和过振。插入砼时要快，拔出时要慢，“快插”是为了防止先将砼表面振实，与下面的砼产生离析现象，同时也防止把粗骨料石子都赶到下面去；“慢拔”是为了使砼能来的及填满

82、因振捣棒拔出而形成的空洞。 5.9.4 使用平板振动板砼时，将平板放在砼表面上，由12人拉着慢慢地向前移动，纵横各一遍，当砼停止下沉并往上泛浆或表面已平整并均匀出浆时，即可转移振捣位置。 5.9.5 浇注砼时震动棒要上下抽动。 6、砼的养护 砼浇注完毕后，应将其外露的表面加以浇水或覆盖并进行养护，通常可在浇注完毕后12小时以内加以浇水或覆盖，浇水养护的日期不得少于7昼夜，浇水次数的多少，应以保证砼湿润为宜。 7、砼浇注注意事项 7.1 浇注前须测砼的坍落度，合格后方可使用。 7.2 浇注时砼车不能相隔时间太长，（严格控制在45分钟之内）如遇特殊情况，要求商品供应商提供砼车。 7.3 浇注前随时

83、注意天气情况，遇雨水天气，提前做好覆盖等准备工作。 7.4 砼浇注过程中，安排专人做好施工记录。 7.5 浇注砼试块的留置按新规范GB502042002（2012年版）执行。 8、安全技术要求 8.1 工作前应检查操作环境，机械设备等是否符合安全要求，合格后方可进行施工。 8.2 电气设备和线路应绝缘良好，并应接地或接零，电线不准挂在钢筋上，使用振捣棒和平板振动器要穿胶鞋，湿手不得接触电源开关。 8.3 夜间施工要有足够的照明，严禁把电线绑在钢管脚手架上，手提灯要使用安全电压。 8.4 用皮管浇水养护时，应将小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防止接头拉脱身体失稳造成事故。 9、施工缝

84、留置及处理 9.1 施工缝的留设 为保证模板支撑系统的稳定性，每楼层柱、梁板砼宜分开浇灌，在板模支设后，先浇柱，钢筋绑扎后浇梁板。单向板留设于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。 9.2 有防水要求的墙留设于底板上350mm及顶板梁下口50mm处，无防水要求墙留在墙底部。 9.3 施工缝的处理 9.3.1 在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、水泥薄膜，表面松动的砼和砂石、杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，在砼表面的积水和垃圾应清除干净。 9.3.2 浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15厚的同标号的去石砼。 9.3.

85、3 为防止在浇灌柱砼时施工缝处漏浆，应在模板与已浇砼之间压海绵条。 10、混凝土质量预控关键点： 10.1 与混凝土生产厂家精诚配合 虽然本工程是商品混凝土，但为了确保混凝土的质量，应与混凝土生产厂家精诚配合，项目总工程师应经常到厂家了解砂、石、水泥、外加剂等原材料质量情况是否满足要求。为预防碱集料反应对混凝土的损害，保证结构耐久性，粗骨料应选用低碱活性集料，水泥应选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥，外加剂应选用无碱或低碱无氯盐外加剂。 10.2 混凝土施工配合比： 项目总工程师应了解混凝土的配合比情况，并及时根据施工部位的不同及时向混凝土生产厂家提出不同的配合比技术要求。设备和人员到位：搅拌

86、前先检修机械设备，保持机械设备运转状况良好。同时，值班管理人员、混凝土施工班组、试验工、机操工、电工、机修工均需用及时到位。 10.3 准备工作和计量控制： 浇筑之前应有详细的浇筑计划，与混凝土搅拌站联系好，以便安排生产。机具、设备工具等应按方案及交底要求准备好，振捣器应按要求准备充足，混凝土振捣工应为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 10.4 坍落度和水灰比： 要求试验工及时检测出料口混凝土的坍落度和水灰比，严格控制水灰比和外加剂滞后于水加入的投料次序。如与实际情况不符，应报总工程师予以调整。 10.5 混凝

87、土运输： 采取措施确保混凝土运输质量。 10.6 混凝土振捣： 是影响施工成品质量的重要环节，应对施工时间安排、操作人员素质、施工技术交底、浇筑分区分段、值班人员状况等进行全面控制。 10.7 混凝土养护： 严格按规范规定做好混凝土养护。 10.8 混凝土强度检验评定 混凝土强度，除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。 10.9 混凝土浇筑令 本工程为充分保证混凝土的浇灌质量，混凝土浇灌前必须有混凝土浇筑令，各有关人员必须全部签字后才能浇灌混凝土。 2-7砌

88、体工程1、概况：砌体：室内地坪以上墙体采用M5专用砂浆砌240宽蒸压加气混凝土轻质砌块(强度等级A5.0)干密度B07，室内地坪以下墙体均采用240宽MU10混凝土小型实心砌块，M7.5专用砂浆砌筑。2、砌体施工 2.1 砂浆严格按配合比计量。 2.2 原材料必须具有出厂合格证及复试报告，合格后方可使用。 2.3 砌筑时严格遵守十六字方针，横平竖直、组砌得当、砂浆饱满，接槎可靠。 2.4 对砌体砂浆强度应及时检查，由试验员及时做好试块，并请监理代表到场监督。填充墙砌筑前，必须对楼层柱、梁、板砼全面检查一次，检查无误后，引测标高线和墙轴线，根据标高和轴线位置在柱上划出皮数，控制砖皮数、灰缝、洞口

89、和过梁位置。砖墙砌筑前，墙体下部先砌4皮实心砖，以防止墙体根部渗水，然后转入砖墙砌筑。墙体砌至梁底300MM左右时，施工作业暂停，待七日后主墙沉实后，上部再斜砖，斜砌至梁底逐块敲紧挤实，砂浆（M5）塞实。 2.5 根据砖的外形和模数要求，在墙体转角和门洞口侧边，采用实心砖补砌，在门边上中下处安放三块木砖，补砌的宽度控制在一砖以内。 2.6填充墙体与框架柱的连接，根据图纸设计和抗震图集要求，墙柱连接处设置拉接筋，采用2根6MM钢筋，长度1/5墙长、700cm取大值，拉墙筋在框架柱内的锚固，采用预埋焊接方式。 3、工艺流程 4、技术质量保证措施 4.1进场使用的砖等原材料，必须有出厂合格证，并检验

90、合格后，按批号、数量进行报验。严禁不合格的材料进入施工现场。 4.2严格执行书面技术、质量交底，每层墙体砌筑前，做好拉墙筋、构造柱的隐蔽验收工作，砂浆拌制时，严格按配合比进行计量。 4.3采用“铺灰”“四一”砌砖法进行墙体砌筑，铺灰的长度不得大于500MM，砌筑口做到“上跟线，下跟棱”，上下错开二分之一砖长。灰缝厚度应控制在812MM之间，水平灰缝厚度不宜大于15MM，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。严禁产生死缝、通缝，注意头缝砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙体的砂浆饱满度必须大于80%。 4.4墙体砌筑时，拉接筋必须用铅丝做出标志，砌筑完毕后，墙面定期浇水养护；注意墙体砌筑与水电施工的

91、配合预埋，尽量避免事后打凿。 4.5砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。 4.6墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。 4.7砌体施工允许偏差：轴线位移：10MM；垂直度：5MM；表面平整：8MM；洞口宽度：5MM。 4.8砂浆试块留置：每一层楼或250M3砌体中的各标号的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。 4.9砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30摄适度时，应分别在2小和3小时内使用完毕。 4.10设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上

92、开凿水平沟槽。 4.11砖材料的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。 5、注意事项 5.1砂浆的配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内，搅拌时间不得少于1.5分钟。 5.2严禁干砖上墙。 5.3雨期施工，砂浆稠度应适当减少。 5.4砌筑砂浆应倾倒在楼面预先放置的铁皮上。 6、安全、文明施工措施6.1作业人员必须严格执行遵守施工现场的“十项安全技术措施”和“安全十不准”。作业人员必须正确使用好个人劳保用品，认真正确使用安全“三宝”。 6.2坚持召开生产班组每日安全例会和项目部安全生产例会。加强安全文明教育，强化安全思想

93、认识并做好记录；施工作业前要实行有针对性的安全技术书面交底。 6.3特种作业人员实行持证上岗制度。施工用电必须由专业电工接引，任何人不得私自乱拉、接引电线插座；垂直运输设施必须由专业操作人员操作，严禁任何人乘坐吊蓝上下。 6.4楼层上下倒运材料时，必须有专人负责指挥，严禁将材料或小车直接倾倒于楼面上或从楼层往下仍；作业面施工完，必须做到工完、料净、场地清，楼层材料、建筑垃圾集中组织清运，指定堆放整齐。 2-8抹灰工程 1、粉刷之前先在楼地面上50cm高度处弹出水平标高线，作为门窗、地坪平顶标高和电器具安装的控制线，内粉工作应在水电管线及电器预埋件完工后进行，并对主体进行全面认真处理各项遗留问题

94、。 2、先作样板间，经建设（监理）单位等有关单位认可后再大面积推开。工序为先楼上后楼下。先墙面后地面。先湿作业后干作业。 3、对砼梁、柱、板表面进行清理浇水湿润、涂刷界面处理剂，然后再贴灰饼、冲筋，做门窗护角。抹灰严格分层抹压，抹灰砂浆厚度控制在设计范围内，待前一层抹灰凝结后再涂抹后一层。 4、凡门窗洞口及内墙阳角处均应用18厚1：2.5水泥砂浆护角，每边宽80mm，高度不小于2m。 2-9楼地面工程 本工程楼地面做法有细石混凝土层、地砖地面等。 1、细石混凝土地面 1.1浇筑细石混凝土地面前应将原混凝土基层清理干净，剔除浮浆，光面应进行凿毛处理，并冲洗湿润后，方可进行细石混凝土的浇筑。 1.

95、2水泥细石混凝土面层施工和质量检查，尚应符合现行的国家规范建筑地面工程施工质量验收规范的有关规定。 1.3混凝土应采用机械搅拌，必须拌合均匀。 1.4铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。 1.5铺设时，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平，浇筑水泥混凝土的坍落度不宜大于30。 1.6水泥细石混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实。采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为，然后进行抹平和压光。 1.7水泥细石混凝土面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，用

96、钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.40.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，使新旧混凝土接缝紧密，不显接头槎。 1.8混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。 1.9水泥混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。 2、地砖地面 2.1 地砖按设计要求，颜色一致，有裂纹和缺棱掉角的不得使用。 2.2 工具 常用工具有墨斗线、90角尺、水平尺、橡皮锤或木锤、木抹刀等。 2.3 铺贴施工 2.3.1 施工要点 地砖在铺设前应用水浸湿，要求其表面无明水方可铺设。 地砖面层铺设前，应先按图案

97、纹理试拼编号。 地砖铺贴后，其表面应加以保护，待结合层水泥砂浆强度达到60-70%，方可上人。 2.3.2 操作方法 2.3.2.1清理基层：地表基层必须认真清理，应充分湿润，以保证基层与粘结层结合良好。 2.3.2.2弹十字中心线：从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内四边取中，在地上弹出十字中心线，并按地砖的尺寸和2mm预留缝，放样分砖。铺砖时按分砖的位置，每行依次挂线。 2.3.2.3安放标准块：铺贴时，应先安好十字叉处最中间的一块，作为标准块，如以十字线不中缝，可在十字线交叉点对角安放两块标准板，作为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正。 2.3.2.4浸水：将地

98、砖背面的浮尘物清理干净，并经水浸泡后阴干备用。 2.3.2.5粘结层：在基层上均匀地涂刷一遍水泥浆，并用1：2.5水砂浆作粘结层，随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为15-20mm，随抹随铺。 2.3.2.6镶铺：安放时四角同时往下落。用皮锤或木锤敲击地砖中部，用水平面尺找平，第一块后向两侧及后方向顺序镶铺，如发现空隙，应将地砖掀起用砂浆补实。 2.3.2.7泛水：厕所地面，应根据设计要求找好泛水坡度，以防止积水。 2.3.2.8灌缝：板缝先用水泥浆灌2/3高度，再用与板颜色相似的专用嵌缝剂擦缝，然后， 用干锯末把地面擦亮，铺上锯末进行养护。 2.3.2.9养护：在铺好后2-3天内禁止踩踏，4-5天

99、内禁止走小车。 2.3.2.10踢脚线铺设：操作方法与地面做法相同。踢脚板上沿用水泥砂浆找平，使踢脚板在同一水平面上。 2.4质量要求 地面工程质量要求项 次检 查 项 目质 量 要 求1板、砖面层空鼓不允许空鼓2坡 度需排除液体的地面倒反水或水不流向地漏者，本分项为不合格品3面 层板、砖面层表面应整洁，颜色一致，接缝均匀。板砖材料不应裂缝 允许偏差：项次实测项目地砖面层允许偏差（mm）备注1表面平整22缝格平直33接缝高低差0.54踢脚板上口平直35灰缝宽度2 2-10外墙涂料施工1.1.施工准备底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥

100、15天），湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油和其他粘附物。外墙预留的缝已进行防水密闭处理。所用涂料有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。装饰脚手架已搭设完毕。基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，

101、在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。1.2.外墙涂料施工方法本工程中外墙建筑涂料装体系分为三层，及底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的地面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。1.3.施工工艺修补清扫填

102、补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工。1.3.1修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于102）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重做基层，若为局部空鼓（大于102），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1:2.5水泥砂浆，干后水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3的孔洞采用水泥

103、砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。.清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗；油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。1.3.3填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，易薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d-20M的细沙拌合。刮腻

104、子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。.磨平：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以

105、免影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。对于表面不平，可将凸出部分用铲铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感、表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。.

106、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等的气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在810分钟为宜。施工方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题

107、，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水货稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板货溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为5070度，修饰时

108、角度则应减少到3045度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免玷污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”，卡边的宽度一般是58。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一般浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使之含料均匀。滚

109、涂时自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面清埋一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧要想达到良好涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每

110、一部分也须自上而下一次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处，这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的结合部位来回刷几下，比避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即可清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量要求在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求

111、一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 4.9.1基层处理：抹灰层和油漆前，要求表面干燥、洁净，不得有起皮和松散处等，粗糙的表面应磨光，缝隙和小孔应用腻子刮平。 4.9.2打底子：在处理好的基层表面上刷底子一遍（可适当加色），并使基层厚薄均匀一致，以保证整个油漆色泽均匀。 4.9.3抹腻子：在基层上抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，使基层表面平整光滑。腻子磨光后，清理干净表面，再涂刷一遍清油，以便节约油漆。 4.9.4涂刷：主要采用喷涂，喷射时每层往复进行，纵横交错，一次不能喷过厚，需几次喷涂，以达到厚而不流。 4.9.5在整个涂刷的过程中，材料不得任意稀释，最后一道不宜加

112、催干剂。涂刷中，应待前一遍干燥后方可涂刷后一遍。刷内墙涂料时，要等墙面粉刷层全部干燥后进行，先满刮腻子打砂纸两遍工序后，再刷第一遍，待第一遍干燥后方可刷第二遍，严禁漏刷或流淌现象。 2-11墙面贴面砖 1、糙坯抹灰 1.1抹灰前将墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。墙面凿平，凹处1:3水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过40mm时要在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。 1.2在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼和横向水平线。 1.3根据塌饼厚度用1:3水泥砂浆刮糙，窗盘泛水要从刮糙层做起。 1.4糙坯表面用刮尺、木蟹刮打平整。 2、饰面砖的粘贴 2.1要求刮糙层是一个既平整

113、又粗糙、墙角方正、线条通顺的糙坯面。 2.2面砖粘贴前应先选砖，并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。 2.3面砖的排列避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。 2.4在墙面及转角处埋好贴面标志（可用面砖角料），以控制面层砖的平整度、垂直度和粘结层的厚度。 2.5面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出表面晾干后再使用。 2.6面砖铺贴应根据预定的排模方式进行，自下而上铺贴，操作时在面砖背面刮满刀灰，粘贴层厚度应为68mm，面砖上墙后，用直尺调正平整度和垂直度。 2.7铺贴一定面积后即可嵌缝，勾缝用1:1水泥砂浆，缝面凹进面砖表面3mm，要求勾嵌密实。嵌缝

114、材料宜采用同一产地、同一规格品种的材料。 2.8面砖表面的清洁工作应在当天做好，如完成后还有不洁之处，可用510稀盐酸清洗墙面。 3、质量要求 3.1饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3.2饰面砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。 3.3饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 3.4饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。 3.5突出物周围套割吻合，边缝整齐。门套线突出墙面的厚度一致。 3.6实测允许偏差符合下表要求序号分项名称允许偏差(mm)备注1立面垂直2.02表面平整2.03阴阳角方整2.04接缝平直3

115、.05接缝高低0.56接缝宽度0.5 2-12脚手架工程 根据建筑物结构及现场实际情况，标准厂房、食堂采用双排落地式脚手架，架体搭设高度20米；办公楼外架1-5层采用双排落地式钢管脚手架，6-9层采用用工字钢进行悬挑，架体搭设高度15.9米。架料均采用483.5mm钢管（架体验算时按照482.7mm进行）。1、 钢管脚手架搭设，外架内外立杆间距1.0m，立杆纵距为1.5m，每步架高1.8m，连墙件尺寸采用两步三跨（即3.6*4.5米梅花布置）。 2.脚手架搭设施工要点 2.1.脚手架的底脚在底面层上搭设，地基要分层平整夯实，并进行硬化和做一定的泄水坡度防止基础积水。在地面层上铺设10#槽钢，使

116、立杆垂直稳定在槽钢上。 2.2.钢管脚手搭设：横距为1m，纵距为1.5m。 2.3.脚手架底部离地20处设扫地杆，底部高度为1.8m，从第一步起，每步高均为1.8m。 2.4.脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，立杆，牵杠的接头应错开，并用接轧拧紧，不准用铁丝绑扎；将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 2.5.在脚手架外侧每隔9米（水平距离）左右用斜杆搭设剪力撑，斜杆与地面成45度60度，剪力撑必须连续设置到顶，增加脚手架的稳定性。 2.6外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平约4m一点，上下层呈梅花形布置，并与外架以扣件相连。 2.7.脚手架按规定层层满铺脚手片，绑扎牢

117、固确保无探头板。 2.8.临边1m高度用脚手片围护及顶头设剪力撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度一律为1.2m。脚手架外立面满挂密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/。 2.9.吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，必须单独设置。2.10.当日班内未能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。2.11.遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。2.12.外架搭设完毕，经有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台账。3.主要安全技术措施3.1.脚手架搭设时必须严格按

118、搭设方案进行施工。3.2.脚手架每层满铺竹笆，脚手架外侧设防护栏杆，并设防护安全网。3.3.脚手架与结构的拉结点时保证脚手安全的最重要的因素，将严格执行下列要求：脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每4.5米设一拉结点，竖向每隔3.6米设置一拉接点。拉结点一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。3.4.在结构施工时，脚手架的搭设进度，应高出施工层楼面一层。3.5.脚手架的防雷接地设置在建筑物四角，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。4.上部悬挑脚手架施工办公楼外架1-5层采用双排落地式钢管脚手

119、架，6-9层采用用工字钢进行悬挑，架体搭设高度15.9米。施工前要严格按审批的专项施工方案进行施工，具体施工方法及计算书详见脚手架专项施工方案。4.1.脚手架的构造在每悬挑层的现浇楼面板内，每条悬挑工字钢预埋三只20的锚环钢筋，前端一只距结构边缘250mm,后端安装两只，其中一只锚环距工字钢端部150mm，锚环间距200mm；悬挑钢的设置间距与脚手架立杆的纵距相同。4.2.施工要点及主要安全技术措施4.2.1悬挑脚手架的搭设应符合一般钢管脚手架的安全技术规程。其搭设的基本要求同普通落地脚手架。4.2.2挑架的悬挑结构是关键部件。必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证能将脚手架的荷载传给房屋结构。

120、4.2.3支承在悬挑支承结构上的脚手架，其最底一层水平杆处应满铺脚手板，以保证脚手架底层有足够的横向水平刚度。4.2.4在悬挑钢平台、人货梯处，脚手架在该位置断开。在此断口处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端口部设置剪力撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。4.2.7建筑物出入口处脚手构造处理在建筑物出入口开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。5.悬挑钢平台的设置为方便主楼上部结构的施工，我们将在各楼靠塔吊一侧，每一台塔吊各设一个悬挑钢平台。5.1悬挑钢平台制作加工（1）

121、悬挑钢平台在加工过程中应严格按设计图要求加工，其加工尺寸和焊缝厚度应执行严格的复核验收制度。（2）悬挑钢平台构件应经除锈并涂刷防锈漆二度处理后方可按图组装。（3）每只钢平台在加工场地上制作成底板及栏杆二部分共四片，再移至塔吊吊装区域内，总装成型，经验收后由塔吊安装。5.2.悬挑钢平台安装（1）在悬挑钢平台搁置层搭设临时脚手，进行钢平台的就位安装。（2）将钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，板紧销栓，并调节钢平台上各个螺栓，让其均匀受力。（3）悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高510（此时钢索已不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进

122、行组装。5.3.悬挑钢平台安全技术措施（1）由于高层建筑施工，虽搭设了钢平台组装用的临时操作脚手，但仍需对扣件、脚手管、工具、组装吊耳支座及螺栓等细心操作，防止高空物件坠落伤人。（2）在悬挑钢平台下层加设挑网。（3）在钢平台上设置醒目的限载标记，此钢平台限载800Kg。 2-13防水工程根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面层钢筋混凝土楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。1.概况本工程为钢筋混凝土结构找坡，不上人保温屋面。具体施工工序为钢筋混凝土结构施工、找平层、防水层、保温层、保护层等工序2.施工顺序钢筋砼屋面刷水泥胶浆一遍，找平层施工4mm厚SBS防水层施工挤塑保温

123、板施工60厚细石混凝土保护层施工3.水泥砂浆找平层做法水泥砂浆找平层施工前，应清扫净基础表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水后，用铁板抹子压实抹平。沟边、女儿墙角、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。4.防水卷材施工防水卷材施工前，先检查基层的平整和干燥程度，铺贴时要由屋面最低标高处向上施工，采用搭接法施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊方向的顺年主导风向搭接。4.1.卷材施工要点4.1.1.施工前应做好材

124、料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术装备。防水材料进场后应抽检合格。4.1.2.检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。4.1.3.认真阅读防水材料的产品施工说明书，可由专业性的施工队伍进行施工。铺贴时要由屋面最低标高向上施工，采用搭接法施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊方向的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋方向的搭接缝顺年主导风向搭接。相同高度屋面上，要合理安排施工段。4.1.4.铺贴前应先把成卷的卷材展开铺贴在预铺的部位，确定铺设的具体位置，粘贴固定在基层表面上搭接宽度100。接缝处进行附加补强处理，阴阳角及突出屋面的管道边要加铺一层卷材。4.2屋

125、面收头节点处理卷材铺设前基层在突出屋面的女儿墙、檐沟等以及基层转角均做成50半径的圆弧，天沟、檐沟的卷材收头，应固定密封。伸出屋面的管道周围找平层做成圆锥台，卷材收头用金属箍箍紧，并用密封材料封严。5. 保温层施工工艺参照保温施工方案中保温层施工。6. 细石混凝土保护层施工方法同楼地面层施工工艺。 2-14安装工程 1、电气部分 1.1 电气工程施工前准备 1.1.1 施工前施工技术人员向班组进行技术交底，并组织班组熟悉图纸，领会设计意图，并将土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划。 1.1

126、.2 施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。 1.1.3 按设计及规范要求，严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。 1.1.4 施工前由项目安装负责人书面通知甲方及监理方有关人员召开安装工程碰头会，并将施工方案分发有关人员。 1.1.5 施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它专业图纸相矛盾时应及时会同甲方、设计及监理解决。 1.1.6 本工程电气分部工程包括：电力及照明配电系统、火灾自动报

127、警及消防联系系统、防雷与接地系统、给排水系统、自动喷水灭火系统、闭路电视监控及防盗报警系统、放排烟系统、电信及综合布线系统、有线电视系统、对讲系统等。各系统的配合预留预埋工作应准确无误，逐步到位，为后期进行顺利安装打下基础。 1.2 钢管敷设 1.2.1 工艺流程：熟悉图纸定位选管切管套丝煨弯按使用场所刷漆安装管路固定箱（盒）加索母焊跨接线管口保护隐蔽验收。 1.2.2 SC钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋入混凝土的钢管内壁要刷防锈漆，埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油保护处理。所有钢管安装前管内要做试通

128、处理，防止堵塞。 1.2.3 钢管煨弯时，管直径25以下用人工煨弯器现场煨弯；32以上用煨弯机煨弯；弯曲半径应不小于管外径的6倍。当埋在地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。 1.2.4 钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。施工中严格控制管口标高及箱（盒）的标高，所有管口、箱（盒）安装标高要用水平管做统一标高（以土建提供的+50线为基准）。在固定箱（盒）前要对管口进行处理，以防毛刺损伤电缆。电线管线在过伸缩缝、沉降缝时做相应处理。 1.2.5 开关、插座盒及配

129、电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母；管口高出锁紧螺母2-3扣，钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。管口进入箱（盒）应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致，位置准确。 1.2.7 开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装（如是胶合板可不高出墙面），避免土建抹完灰后箱盒里出外进，安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位，避免二次剔凿打洞影响结构质量。 1.2.8 有木装饰的墙面应将箱（盒）表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。 1.3 管内穿线 1.3.1 工艺流程：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线经线与导线结扎带护口穿线接焊包头检测线路绝缘电阻。 1.3.2 穿线前将

130、管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，导线不能有扭曲现象。 1.3.3 每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0-5M绝缘摇表测试，照明线绝缘值不小于0.5M，动力线绝缘电阻值不小于1M。 1.4 电缆桥架安装 1.4.1 工艺流程： 定位支吊架（托臂）安装桥架安装保护接地线安装桥架配线线路检查及绝缘检测验收。 1.4.2 支、吊架位置的确定及做法：电缆桥架水平敷设时，用12圆钢做吊架或用成品托臂做托架，支撑跨距一般为1.5m-2.0m。垂直敷设时，加工专用托架，用膨胀螺栓固定，固定点间距为2m，在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧

131、设置一个支吊架。 1.4.3 金属线槽（桥架）的安装 金属线槽在墙上水平安装可使用托臂支架安装，固定点间距2m，在线槽首端、末端、转角、接头处不大于0.5m设支架一个。 金属线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧，线槽过建筑物的变形缝处，设补偿装置。 1.4.4 桥架（线槽）系统应安装可靠的电气连接接地线。 1.4.5 电缆敷设 电缆规格型号应符合设计要求，并有合格证。 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根， 整理一根，固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m-1.5m处应加以固定，水平敷设

132、的电缆在电缆的首尾两端0.5m处进行固定。 电缆桥架内的电缆应首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌，标明其编号、型号及起止点等内容。 电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔、裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。 电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径。 引到设备的电缆保护管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆保护管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。 进户电缆保护管埋设深度距地面不小地0.7m，电缆保护管应有不小于0.1%的排水坡度。 选用1000V摇表，对电缆进行绝缘检测，绝缘电阻应在10M以上。 电缆终端头制作

133、应由专业电工人员制作，严格按操作规程操作，低压电缆头采用热缩电缆头制作。 各楼层配电间穿线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处做好防火封堵，穿越不同防火分区，同样做好防火封堵。 1.5 电气照明器具的安装 1.5.1 开关、插座的安装 开关在门边安装时保持距门框15-20cm，且整栋楼应保持一致。根据现场实际情况，因门侧如有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15cm以上，灯开关与空调开关应并列放置。成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。 所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正

134、，牢固紧贴墙面。 1.5.2 灯具安装 灯具安装位置应准确，灯具规格及型号应与设计相符。 普通灯具安装，先上塑料（木）台，将接灯线从塑料（木）台的出线孔穿出，塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝半塑料（木）台固定牢固。把从塑料（木）台甩出的导线留出适当安装长度，然后接入灯头盒内。 吸顶灯（嵌入灯）安装 3Kg以下的吸顶灯，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定。超过3Kg的吸顶灯，应把灯具直接固定在预埋螺栓上或预埋件上。在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。安装吸顶灯的大木台时，在确认好的灯位处，应先将导线由木台的出线孔穿出，固定好

135、木台，再将灯具底座与木台进行固定。无木台时可直接把灯具底座与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关规范规定进行，在有吊顶上安装嵌入多管荧业灯时要根据吊顶高底安装灯具吊筋，以增加灯具的拉力。特殊情况下要在灯具与木装饰中间铺设3mm厚的石棉板隔热以防止火灾发生。槽架上安装在排成列安装的灯具纵横要在一条线上，偏差不得超过规范的规定。 1.6 配电柜（箱）安装 1.6.1 所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。 1.6.2 配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用

136、-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 1.6.3 配电箱（柜）安装位置正确、安装牢固，暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。 1.6.4 配电箱、柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。 1.6.5 强、弱电竖井配电箱安装为明装（设计已明确）。明装箱后加装接线箱与暗敷管线连接。 1.7 防雷接地及工艺接地装置安装 本工程采用联合接地方式，既工艺设备的工作接地、保护接地等电位接地。防雷接地共用联合接接网接地，接地电阻不大于1。利用404

137、mm热镀锌扁钢将承台钢筋网连接起来构成等电位接地网格，在承台板、承台梁浇筑前测试其电阻值不大于1，利用结构柱内钢筋（两条大于等于16mm）作为避雷引下线，屋面采用10热镀锌圆钢组成不大于10m10m避雷网络，所有高出屋面的各种金属结构件均须就近与避雷带焊接连通。 1.8 系统调试 1.8.1 系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于0.5， 所测的绝缘电阻须经监理工程师确认，并及时填写绝缘电阻测试记录。 1.8.2 送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电箱，再逐段逐回路进行通电调试。整个大楼按照从楼下到楼上的顺

138、序，先给竖井母线送电，然后给各层开关箱送电。各层试亮试电时先把各层灯开关打开，是否正常灯亮，同时检查开头控制回路是否控制火线。插座必须用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题安排电工人员及时排除并调试好，同时填写通电调试记录。1.8.3 动力回路送电时，先把电送到设备间总配电箱，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待电送到有电机设备时，应将控制回路进行送电调试，分回路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否有反转、噪音及其它等现象，发现问题及时安排电工人员处理。2、 给、排水工程本工程给水管采用PP-R管材、排水管采用U-PVC管材，消防栓系统

139、及喷淋系统采用镀锌钢管。2.1、PP-R给水管施工工艺 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工、施工准备 A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B、施工方案或施工组织设计已技术交底。 C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致， 并附有产品说明书和质量合格证。、管道敷设（1）PP-R塑料给水管（电热熔连接）安装 PP-RIII型聚丙烯给水管为新给水材料，采用热熔连接。因此，安装时必须掌握其正确施工方法。1）PP-R

140、给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专用熔接工具；2）管道系统的横管宜有25%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm；3）断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜位1015，倒角长度宜为2.53.0mm;4)PP-R管材与管件热熔承插连接操作要点及步骤： 熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能开始工作； 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度

141、，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间符合下表规定的技术参数；达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一均匀熔接圈； （2）室内衬塑给水管道敷设 1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，管道安装先装立管、再安装排出管，最后安装水平支管； 2）塑料给水管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且宜在金属管道的内侧； 3）塑料给水管道的支座和吊架应符合以下规定： 固定支撑点的间距为冷水管不大于6m，管道分支处的干管部位应设固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道；

142、 给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；表四 给水管的最大支撑间距（）管径202532405063最大间距（）横管冷水管607590100120140热水管5060708090100立管冷水管100120150170180200热水管901001201401601704）管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设应平整。5）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定，当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时,最小管卡宽度为22mm.6)管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强

143、制校正；7）管道穿墙穿楼板和穿屋面时，应预埋钢套管，套管比管外径大2个规格，套管应高出地面或屋面50mm，并采取严格的防水措施；8）管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地面的高度为100mm；9）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实在土层中敷设；埋设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300mm；回填土时应用细土仔细回填夯实；10）管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应采用过渡性管件（PP-R丝接管件或活套法兰）连接。（3）衬塑给水管水压试验应符合下列规定：塑料给水管施工完毕要

144、进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应根据施工的进度，分段分区进行，并应符合下列规定：塑料给水管试验压力为0.9Mpa；水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将实验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。、管道系统水压试验1）在安装和嵌装管道安装规定后，方可进行水压试验。2）水压试验压力管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6 Mpa。3）水压试验前，应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。4）水压试验应按下列步骤进行：A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。

145、B、管道系统注满水后，进行水密性检查。C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。D、升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不渗不漏为合格；E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道在排出渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。F、在温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结合后，应将存水放尽。、竣工验收重点检查和检验项目1）管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。2）连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。3）温度补偿设施

146、、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。4）给水系统通水能力检验。检查按设计要求同时开启最大数量配水点是否全部达到额定流量。根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验。2.2、室内排水管道安装2.2.1、排水管、雨水管采用UPVC粘接：（1）管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。（2）各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，塑料管配管时应将管材与管材承接口试插；管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。（3）胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管

147、件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。（4）粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。（5）粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧剂粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。（6）承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置23分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。（7）承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气

148、候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。（8）粘接后，管道要直，坡度均匀，甩口正确，而且要采用专用胶带裹缠进行保护，管道坡度除图中注明外，横管管道坡度均为以下坡度： 坡 度外径DN50DN75DN110DN160管道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室内排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.1%0.2%0.6%（9）立管外径为75mm及以上的应不大于2m，立管应用管卡箍固定在墙柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管应用UPVC管专用管卡。卫生间立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪10-20mm阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。、排水系统的灌

149、水试验1）先将离排水较近的一层开始试验，将低于地面的管接临时短管至地面以上，将清扫口应加盖子或封闭。2）然后用大于排水管管径的橡胶堵管胆放进排水管，充气堵严，开始逐层（由上而下）试验。3）灌水时派专人视察排出口、清扫口等易跑水处。4）灌水超出地面后，停止灌水并记录水面位置，逐处视察，停止灌水15分钟未发现渗漏，再向里面加水至第一次位置，5分钟水位不下将即为合格。同时做好该层管道灌水记录。5）完成后，放掉存水，拆除临时短管，做好临时封堵，再进行下一阶段试验。2.3消防及喷淋管道安装2.3.1 丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺

150、纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分红丹防锈漆，银粉漆盖面。2.3.2 法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。2.3.3 管道沟槽连接本工程消防系统，按设计要求大于等于DN100管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：1）检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。2）检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无

151、裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。3）把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压倒槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。5）用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后再加工，直到同要求尺寸相符。6）钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检

152、查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。7）管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头距离不宜小于750mm。配水干管每15米和管径大于50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔断设置，但吊架的间距不宜大于3m。每一配水支管宜设一个防晃支架。8）立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.

153、8m.9）水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。10）沟槽式连接支吊架安装管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准公称管径 SN（）刚性接头每根管吊架数柔性接头每根管吊架数6m长管9m长管6m长管9m长管8023231002323125232315023232002323250232330023232.3.4阀门安装1）所有阀门安装前都要逐个进行检查，安装时，应仔细

154、核对阀门的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。2）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置。消火栓安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。自动喷淋头安装自动喷淋头的型号、规格应符合设计规定，并附有产品合格证。喷淋头的数量应严格按设计要

155、求位置，未经设计同意不得擅自改动。在具体布置时要结合装修结构、风口和灯具布置，做到协调美观，安装喷淋头时，要用一根直线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其纵横成行，整齐美观。 报警阀组安装 1）报警阀的名牌、规格、型号应符合设计图纸要求。 2）报警阀组合体配件完好齐全，阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。 3）报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。 水流指示器的安装： 1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格

156、后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。 2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm. 、管道试压、冲洗成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。 1)试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。 2)不能参与试压的设备、仪表临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场

157、排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。 3)管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。 4)准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设与管线最低点。 5)试压使用5以上清洁自来水。 6)试压按系统分层、分区段 ，区段不宜太大，否则不便操作和检查。 7)消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。 8)分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通知后，再进行一次全系统试压和冲洗。 10)试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa为试压合格。 11

158、)试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。 2-15门窗工程 本工程门窗为铝合金门窗，以及木门和防火门。 1铝合金门窗安装 1.1.施工准备 1.1.1材料及主要机具： 1.1.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 1.1.1.4 32.5级水泥；中砂按要求备齐。 1.1.1.5与结构固定的连接铁脚、连

159、接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 1.1.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.1.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.1.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 1.1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 1.1.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 1.1.2作业条件： 1.1.2.1结构

160、质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 1.1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 1.1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 1.1.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 1.1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，

161、应补粘后再安装。 1.2.操作工艺 1.2.1工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装王金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装 1.2.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+100cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（标高相同）则应在同一水平线上。 1.2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金

162、门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 1.2.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 1.2.5防腐处理： 1.2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，采用碱性水泥填充。 1.2.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 1.2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 1.2.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 1.2.7.1沿窗框外墙用电锤打6

163、孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 1.2.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 1.2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 1.2.8.处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装

164、后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 1.2.9铝合金门框安装： 1.2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 1.2.9.2在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 1.2.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 1.2.9.4用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 1.2.10地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 1.2.11铝合金门扇安装：门框

165、扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 1.2.12安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 2铝合金框扇及玻璃安装 2.1.施工准备 2.1.1材料要求 2.1.1.1玻璃：玻璃LOW-E玻璃，规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。 2.1.1.2橡胶压条，规格应符合设计要求。 2.1.1.3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 2.1.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 2.1.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 2.1.1.6主要机具：工

166、作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2.1.2作业条件： 2.1.2.1玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆末涂刷前。 2.1.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 2.1.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。 2.1.2.4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 2.2.操作工艺 2.2.1工艺流程 清理玻璃槽口污物 玻璃安装前的准备工作 玻璃就位 橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住 玻璃清

167、理 2.2.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。 2.2.3使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。 2.2.4玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 2.2.5玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 2.2.6用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水

168、孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。 2.2.7安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。 定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。 2.

169、2.8安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。 2.2.9平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与错框连成整体。 2.2.11检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。 2.2.12擦净玻璃，关闭门窗。 3门安装 门窗框安装 3.1.1安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 3.1.2在砌体预留埋件，其间距不大于0.80.9m。将埋件将框临时固定在门洞内。 3.2.门扇安装 3.2.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号

170、规格。 3.2.2用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。 3.2.3门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 3.2.4门扇开启后易碰撞，为固定门扇位置应安装门止位器。 3.3.门窗小五金的安装 3.3.1合页铰距门窗上下端宜取立挺高度的1/10，安装后应开关灵活。 3.3.2小五金均应用螺丝固定，不得用钉子代替。 3.3.3小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。 2-16 工程施工的重点和难点 1、工程量大，本工程为群体工程，有九个单体，其中地基基础、主体结构等环节尤为突出。 2、分项工程多 自基础施工屋面完成共有桩基工

171、程=土方工程、垫层、承台钢筋绑扎、承台支模、承台混凝土、柱、梁板钢筋绑扎、柱支模、柱、梁板混凝土浇筑等共多个分项工程。 3、工期部署 预计开工日期：2015年11月1日，计划竣工日期为2016年6月30日，工期为240日历天，具体开工时间以业主下达的开工令为准，力争提前竣工，在短暂的时间内完成如此多的分项和如此大的工作量，施工难度较大。对各项资源的配置要求较高，合理科学的组织管理是完成工期目标的基本保证。 4、精品建筑质量标准高 砼浇筑量较大，防止裂缝出现，保证混凝土的结构质量应做为难点来加强控制。 5、施工总承包必须全面负责对指定分包的管理与协调 施工总承包单位应针对各分部分项工程的具体特点

172、，精心编制施工组织设计，确定各项工程的开工顺序与施工工艺流程，合理组织分区分段的作业流水，加强土建与指定分包的施工配合与协调，以保证多项目、多工种的施工在正常有秩的条件下顺利进行。 6、确保安全文明施工的责任重大 拟建工程文明施工要求高，施工总承包单位必须充分重视现场的安全文明施工管理工作，落实环境保护措施，加强对职工的安全施工教育与职业道德教育，认真制订安全用电、安全防护及防火、防水、防噪音、防污染等措施，确保达到市级安全文明工地标准。 7、冬期施工时间长。 由于本基础工程施工期间处于冬期施工阶段，保证冬期施工结构的质量及结构安全越冬的维护应是本工程的重中之重。 2-17工程重点和难点的实施

173、策略 1、机械设备方面：我们根据需要投入塔吊、电梯，商品砼采用泵送，钢筋和木工加工机械、安装各专业配备足够的专用施工机具。 2、周转材料方面：具体见5-3中周转材料需用量计划表； 3、人员方面：选配具有创优经验和同类建筑工程施工经验并具有相应资格的优秀项目经理担任本工程项目经理，选派具备丰富经验的综合性劳务队伍承担本工程主体结构施工； 4、资金方面：建立项目专用帐户，专款专用，确保工程生产所需资金到位； 5、砼供应方面：采用商品砼泵送； 6、现场管理：派专人负责落实文明施工、环保及对外协调关系，让工程施工顺利、圆满完成； 7、技术方面：积极采用新技术、新工艺来提高工程质量。 8、工期方面：计划

174、竣工日期为2016年6月30日，根据这一工期目标，优化各项施工进度计划，充分发挥计划对进度的预控作用，全面落实确保计划实施的技术措施，优化人、机、料等生产资源的配置，并在施工过程中合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等措施。 9、交叉施工方面：对于整个工程的施工而言，多工种的交叉作业与相对紧张的工期要求是施工单位面对的最大难点。对此，我们将依靠我公司管理上的优势、特别是计划管理的优势，合理的安排好各工种、工序及各专业分包商之间的交叉作业计划，通过科学合理的施工计划管理，确保整个工程按照合同要求的工期、质量完成。三、确保工程质量管理体系与措施 3-1、质量目标 1、总体质量目标：工程

175、质量合格。 2、具体质量目标：各分部分项工程、单位工程、单项工程及本招标范围内的整体工程均达到国家、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定，并满足设计要求的合格质量标准；观感质量评定“好”。 3-2、组织机构质量体系图 建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，项目质量保证体系如图 3-3、职责划分 1 项目经理质量职责 1.1 项目经理是单位工程施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任，是项目质量第一责任人：组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求；接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或

176、整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施； 1.2组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录；加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任；发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理；组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量；加强技术培训，不断提高管理人员和操作

177、者的技术素质。 2 项目副经理质量职责 2.1项目副经理主要协助项目经理开展各项工作，是本工程施工组织者和质量保证工作的执行人，对工程质量负有执行领导责任：具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求；接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施；具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录；加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办

178、事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任；发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理；具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量；定期组织技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。 3 项目总工质量职责 对工程项目质量负技术上的责任；依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施；贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施；对质量

179、管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施；有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正；已造成质量问题的，提出处理意见。检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性；对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法；组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备；协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录；指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。 4 施工员质量职责 施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施

180、工质量负直接责任:认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求严格按图施工，切实保证本工序的施工质量；组织班组自检，认真作好记录和必要的标记，施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据；施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料；对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。 5 专职质量员质量职责 严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任:严把材料检验、工序交接

181、、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。作好过程质量检查及质量跟踪记录；负责区域内质量动态分析和事故调查分析。 6 操作工人质量职责 施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反

182、要求造成质量事故的，负直接操作责任。按规定认真作好自检和必备的标记。在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。 3-4、质量控制总则 1 健全组织体系，建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作， 2 树立每个职工的质量意识。认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程

183、进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及XX省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。 3 加强对职工的培训，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。 4 加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。 5 加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方

184、可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。 6 加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。 7 严格执行过程三检制度，班组间互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。做好安装工程与土建协调及配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。 8 加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册。 9 项目经理部各管

185、理人员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。 3-5分部分项工程质量控制措施 1 土方及基础工程质量控制措施为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时

186、进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。 2 钢筋工程质量控制措施 2.1 编制科学可行的施工技术方案，由总工审批后实施。 2.2 施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 2.3 钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。 2.4 钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。 2.5 严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，

187、柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 2.6 严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。 2.7 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。 2.8弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交

188、点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。 2.9 浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。 2.10 质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 3 焊接工程质量控制措施 3.1 焊接工人持证上岗，达到一定的专业水

189、平。 3.2 焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。 3.3 对钢筋施焊前须在相同条件下制作三个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。 3.4 注意天气因素的影响，无可靠保证措施时，雨天禁止焊接。 3.5 焊条必须符合要求。 3.6 焊接电流符合要求。 3.7 焊缝尺寸与缺陷偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。 4 钢筋工程质量控制流程图 5 模板工程质量控制流程图 6 混凝土工程质量控制措施6.1 编

190、制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。6.2 严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。6.3 施工前一周，将配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。 6.4 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 6.5 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。遇门窗洞口

191、时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。 6.6 浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝

192、土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。 6.7 按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。6.8 确保工地用电量；如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留

193、设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。待楼板混凝土浇至标高时用长刮尺刮平、抹平，待混凝土收水时用进行第二次抹面，压光后覆盖薄膜。 7 混凝土工程质量控制流程图 8 砌体工程质量控制措施 8.1 编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。 8.2 墙体砌筑时砖应隔天浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1：2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应

194、先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。 8.3 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。 8.4 砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 8.5 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 8.6 砌体内预埋管线时，应先进行线路设计，再在墙体上弹出，

195、用切割机切开墙体砖，再破槽。严禁直接在墙体上直接凿槽。 9 抹灰工程质量控制措施 9.1 编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。 9.2 砂、水泥、外加剂等材料必须符合要求，杜绝劣质材料进入施工现场。 9.3 抹灰前先做灰饼，按总抹灰厚度为15-20mm控制，保证其平整度及垂直度。墙体应提前一天浇水湿润，墙体表面的垃圾、浮灰等必须先清理干净。混凝土基层应先凿毛处理，或涂刷界面处理剂，保证抹灰层与基层粘结良好，减少空鼓。控制好抹灰厚度，每处至少分三遍成活，每遍厚度控制在7mm左右。当抹灰总厚度超过40mm时，必须挂钢丝网，防止抹灰层开裂。 加强过程检查，发现有空鼓、开裂等不符合要求的情况

196、，应先用切割机将抹灰层切断，再破除，按要求重新抹灰。 10 安装工程质量控制措施 10.1 编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。 10.2 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。 10.3 重视安装前的策划工作，在大面积安装前，先汇集水、强电、弱电、采暖、通风、消防等专业进行总体管线排布，绘制排布图，再作样板，避免各专业管道冲突的发问发生。 10.4 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 10

197、.5 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。 10.6 竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。 严格执行技术交底、样板引路、过程三检、材料检验及试验等质量制度，严格质量控制程序。 3-6全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。 项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场

198、的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。 全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。 全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。 建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立3个QC小组。 3-7、质量通病防治措施 1 钢筋工程质量通病防治措施 1.1 实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员

199、复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。 1.2 钢筋绑扎时铁丝应绑成 “八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。 1.3 对钢筋位置的控制： 1.3.1 在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。 1.3.2 对

200、容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。 1.3.3 在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。 1.4 钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、 业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度1/6）再用高一级细石砼填实。 2 模板工程质量通病防治措施 2

201、.1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。 2.2 梁侧模必须拉线通直后支加固。认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%0.3%起拱，防止出现下跷。 2.3 模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2，并在所有模板接缝处采用双面胶海绵条压缝，以防漏浆。 2.4 梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。 3 混凝土工程质量通病防治措施 3.1 监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水

202、量和搅拌时间。严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。 3.2 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。 3.3 混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层510厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。 3.4 钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。 3.5

203、浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。 4 砌体工程质量通病防治措施 4.1 砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。 4.2砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。灰缝厚度控制在812，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。 5 抹灰工程质量通病防治措施 5.1 抹灰打

204、底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。 5.2 基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先凿毛或涂刷界面处理剂，减少空鼓裂缝的产生。 5.3 抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。 5.4 结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。 5.5 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。 5.6 抹灰前应在雨

205、蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10。门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。 6 屋面工程质量通病防治措施 6.1 屋面找坡应以出水口的位置拉线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。 6.2 屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。 7

206、防水工程质量通病防治措施 7.1 开工前编制防水工程施工技术方案，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。 7.1.1 消防泵房地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。 7.1.2 穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再

207、用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。 7.1.3 施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。 8 管道工程质量通病防治措施 8.1 UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要

208、夯实并防止直接撞压管道。严格按施工验收规范要求进行闭水试验。 9 卫生洁具安装工程质量通病防治措施 严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。 10 电气工程质量通病防治措施 装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零。四、确保安全生产、文明施工管理体系与措施 4-1 安全目标 确保安全文明施工，必须创市级安全质量标准化示范工地。 杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3以下。实现“五无”，严格按照建筑施工安全检查标准JGJ592011组织施工。“五无”即实现无死亡事故；无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无

209、倒塌事故。 4-2 安全管理体系 本工程安全管理体系见图： 4-3 安全保证措施 1 组织保障：完善安全监督体系。成立安全领导小组：成立由项目经理、项目施工员、技术员、机管员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理和公司项目管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。 2 明确人员职责：制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。 3 设置安全员：施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕高空作业、四口五临边

210、的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。 4 安全交底：实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。 5 安全警示：施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。安全检查：切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。 6 脚手架：各类脚手架的搭设及维修必

211、须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。 7 防火：工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。 4-4、安全技术措施 1 钢筋工程安全技术措施 1.1 钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。 1.2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞

212、磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不能一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。 1.3 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在3m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在3m以上，搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。 1.4 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位

213、支撑好方可摘钩。 2 模板工程安全技术措施 2.1 在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且报公司总工程师审批才能进行施工。 2.2 在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。 2.3 模板支撑系统必须有设计计算书。支撑系统在具体搭设时，必须严格按照设计要求进行，不得随便更改设计。模板支撑的立柱一律采用48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。 立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，

214、其垫板采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。 2.4 模板上不宜堆载过多，在模板支设过程中、钢筋绑扎过程中、混凝土浇灌中都必须注意这一点。模板上堆物均匀放置，不宜太集中。模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m。大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。 2.5 支拆模板时，高处作业必须系安全带，并有可靠的立足点。模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。模板拆除必须先进行同条件养护试块试压。模板拆除一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆

215、模。 2.6 模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。 3 混凝土工程安全技术措施 3.1 同条件试块：在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。 3.2 承重模板：不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。 3.3 运输：在模板上运输混凝土时，必须铺设架空板，架空板的支撑马凳下垫木板，防止因荷

216、载太集中而压坏模板。 3.4 操作层：架空板必须铺设牢固，并不得出现悬挑架空板。在作业层上，孔洞及临边必须有可靠的防护。垂直作业层上下必须有隔离防护措施。 3.5 用电安全：使用振动机前检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。 3.6 交通事故防治：本工程商品混凝土利用商品混凝土搅拌站送料，在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁，由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。 3.7 防泵压冲击砼伤人：浇灌混凝土时，禁止人员站在泵管出料口正面，防止混凝土在泵压推动下冲击伤人。 4 脚手

217、架工程安全技术措施 4.1 方案：采用双排外脚手架，四层以上采用型钢（槽钢）梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。 4.2 验收：防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目总工、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。 4.3 封闭：上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。 4.4 上下交通：人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。水平防护：操作层满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身

218、栏和一道挡脚板。防雷：用12镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。 4.5 接地极：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线采用8圆钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，保持接触面不小于10cm,接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度6d。 4.6 防火：严禁在外架上吸烟,并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。 4.7 外电防护：外脚手架外侧边缘与架设电线的距离符合规范要求。 5 临时用电安全技术措施 5.1 方案：开工前先编制临时用电施工技术方案，由项目总工审批后实

219、施。 5.2 验收：严格按方案布置，并由项目生产经理、项目总工、安全员、电工组织验收。 5.3 做法：所有动力用电线路均采用三相五线制，采用埋地及架空方式走线。 5.4 保护措施：所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。 5.5 安全距离：室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。 5.6 变配电室：要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好）、配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。室内不堆杂物，配电箱前后地面铺设绝缘垫，通道的宽度不小于1m。接地与接零保护系统：工

220、作接地电阻4，重复接地电阻10，采用TN-S系统接零保护方法；专用保护零线采用绿/黄色多股铜芯线（PE线），保护零线与工作零线严禁混接。 5.7 配电箱及开关箱：实行“三级配电两级保护”，开关箱（末级）装设可靠的漏电保护器。箱内安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头设防水弯，箱体2m内无杂物堆放，设门、锁。箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损。实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱体（铁制）外壳必须要有良好的保护接零。 5.8 现场照明：照明开关箱内设单相漏电保护器，安装电源隔离开关，灯具金属外壳作接零保护。室内线路及灯具安装高度0.5，

221、设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻900mm，立杆焊在预埋铁上。 7.2 电梯井口防护:井内水平防护及井口防护两道。其中井内水平防护每隔两层（且不大于10m）设一道平网，井口防护采用16钢筋焊成铁栅栏门，固定在井壁上。 7.3 预留洞口：当洞口尺寸小于300mm时，可采用2cm厚的硬木板盖牢并固定。：当洞口尺寸在300-1500mm之间时，可在洞口上搭设一道“井”字钢管架，再在钢管上铺设木板或在钢筋绑扎时下通长钢筋网，再在其上铺木板。当洞口尺寸大于1200mm时，必须在洞四周搭设高度不小于900mm的栏杆，并在洞口上挂水平安全网。 7.4 坑井防护：坑井防护时，在坑井四周搭设栏杆

222、，高度大于900mm。通道口防护：每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为400mm。建筑物出入口搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺设不小于5cm厚的脚手板。 楼板、屋面等临边防护：楼板、屋面在外架防护严密的情况下可以不作防护，对有缺口的地方用栏杆围护。外墙窗采用48钢管、扣件搭成栏杆。 8 塔吊安全技术措施 8.1 超高、变幅、行走限位器：塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成塔吊倾覆。力矩限制器、限位器：必须性能良好，有质量保证书，并且每周进行一次检查。 8.

223、2 保险装置: 塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置，上人爬梯设护圈。 8.3 附墙装置与夹轨钳: 塔吊设置附墙装置，具体设置方法为：第一道距离地面25-30m,附墙必须与建筑物连成一体，采用穿墙螺栓。 8.4 安装与拆御:塔吊的安装与拆御都必须先制定方案，报公司总工程师、机施科审批,进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。 8.5 塔吊指挥及司机、司索：塔吊指挥、司机、司索持证上岗。高塔指挥用旗语或对讲机，不能只用哨声。遇六级以上大风、雷雨、大雾天气塔吊不得运行，并定期对塔吊进行检修工作。司机换班时进行交接班记录。 塔吊基础：塔吊基础的做法有详细的塔吊基础施工方案。 8.6 电气安全：道轨必

224、须进行可靠的接地、接零保护。塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离不小于下列数值：线路电压在10KV以下的为2m；线路电压1120KV为4m；线路电压在35110KV的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示。塔吊卷线器定时检查，确保性能良好。 8.7 安装验收：塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字,验收单上详细注明验收内容、日期、参加验收人，各部件性能等。取证后方可使用。 8.8 十不吊：严格执行塔吊安全操作规程及“十不吊”要求；绝对杜绝塔吊上吊物下落的恶性事故发生； 8.9 吊装启动：在塔吊司机室安装一台电铃或喇叭（响声洪亮），待

225、货物起吊、运行及下落时，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过。重物下落点，落点处指挥人员必须提醒工人并负责人员疏散。 9 井架安全技术措施 9.1 警标：作业区悬挂安全操作规程及”升降机严禁载人”、“吊篮下严禁站人”、“严禁货物超载”等醒目警标。 9.2 架体连接：安装架体时，先将地梁与基础连接牢固。 9.3 缆风绳：在架体四角对称牢固设置，且用花篮螺栓拉紧，其垂度不大于0.01L（L为长度），调节时对角进行，拆除时，设置临时钢丝缆风。 9.4 卷扬机：提升机用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机，卷扬机要安装在平整坚实的位置，要视线良好，其搭设强度能承受10kPa的均布荷载。 9.

226、5 常闭门：各层进料台口要设置常闭栏门，采用定型联锁装置。 9.6 安全门：吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。 9.7 限位器：高能可靠上极限越程，其吊篮最高位与天梁最低处的距离不小于3m。 9.8 用电安全：提升机总电源必须设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短缺、失压、过电流保护装置。 9.9 控制开关：禁止使用倒顺开关作为卷扬面的控制开关。 9.10 卸料平台：用钢管独立搭设，立杆通过水平拉杆与预埋钢管用扣件牢固连接，且每层均有对称连接，宽度每边比吊篮宽20-40cm，横向宽度大于1m。 9.11 防护栏杆和踢脚杆：每层料台两侧必须设防护栏杆和踢脚

227、杆，必要时还加设围笆或围网。 10 平刨机安全技术措施 10.1 平刨机安装后必须有验收手续，并有操作责任人，定人定机操作。10.2 无人操作必须断开电源，不可空转。10.3 必须进行保护接零并有漏电保护器。经常进行检查、维修，对一些重要的部件，如护手安全装置，传动部位防护罩等，必须保证完好。 11 木工圆锯安全技术措施 11.1 必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。 11.2 圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。 11.3 无人操作必须切断电源。 12 手持电动机具安全技术措施 12.1 一类手持电

228、动机具必须有可靠的保护接零装置。 12.2 使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品。 12.3 使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。 13 钢筋机械安全技术措施 13.1 钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、拉丝机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程。 13.2 钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器。 13.3 钢筋冷拉作业区、对焊作业区必须有防护措施。 13.4 钢筋机械传动部位必须设防护罩并且性能良好。 14 电焊机安全技术措施 14.1 电焊机安装后必须有验收手续，对有多台电焊机的工程，必须对焊

229、机进行编号并定人定机操作，焊工持证上岗。 14.2 电焊机必须有保护接零及漏电保护器，并设二次空载降压保护器或触电保护器，还必须设防雨罩。 14.3 电源必须使用自动开关。 14.4 电焊机焊接线性能良好，接头不得超过三处，并无绝缘老化现象。 15 气瓶安全技术措施 15.1 各气瓶必须设标准色标，并分开存放，存放地点必须通风良好。 15.2 当气瓶间距小于10m，距火距离小于10m时，必须设隔离防护措施。 15.3 乙炔瓶使用或存放时，必须立放，不允许平放。 15.4 所有气瓶都必须设防震圈和防护帽。 16 高处作业安全技术措施 16.1 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作

230、业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。 16.2 高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。 16.3 在建筑场地的出入口，搭设长36m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。 16.4 临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。高空作业必须有足够的照明设备和避雷措施。 16.5 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。 16.6 料具堆放平稳，工具随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。 16.7 严禁往下抛物，楼层垃圾及时清理，集中堆放，倾倒时设防护设施。 17 消防安全技术措施 17.1

231、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。 17.2 层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 17.3 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。 17.4 一般临时设施，每100m2配备一只九升灭火器，木工棚、仓库等每25m2配一只灭火器。 17.5 划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。 17.6 电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）、“一器”（消防灭火器）、“一监护”

232、（监护人职责交底书）。 17.7 气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气瓶和氧气瓶使用时两者的距离不得少于10m。 17.8 施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵，场地四周各设一消防栓，并设醒目的红色警示灯。 18 人货电梯 18.1 基础 18.1.1 基础应采用混凝土浇筑而成，其承载力应大于150kPa，并有良好的排水措施。 18.1.2 基础围拦应装有机械联锁和电气联锁，机械联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时基础围拦才能开启，电气联锁应使围拦开启后吊笼停车器不能启动。 18.2 停层 18.2.1 各停层应设置层门或停层栏杆，并不应突出到吊笼的升降通道上。 18.2.2 垂直滑

233、动层门应在相应两侧设导向装置，并到少有两套独立的悬挂支撑系统。 18.2.3 机械传动门的开、关门过程应有司机操作，不得受吊笼的运动直接控制。吊笼运行时，只有当吊笼位于停层点+0.25m时，吊笼才能启动运行。 18.3 吊笼 18.3.1 吊笼净高不小于2M，其顶部及除门之外的侧面应有围护，围栏制作的材料及强度应能承受350N的作用力而不永久变形。 18.3.2 吊笼底面的承载能力应不低于250Kg/m2，若按人员体重80Kg/人计，每人占据的底面积应0.2m2。 18.3.3 吊笼内应有足够的照明。 18.4 对重 升降机基础下如有空间或通道，对重应有防坠落安全措施，对重使用金属填充物时应有

234、措施防止其移动。 18.5 钢丝绳 18.5.1 升降机使用相互独立， 起升钢丝绳不小于2根， 安全系数不小于12,对重用和接交用钢线绳的总安全系数不小于8，单独起升钢丝绳的直径不小于9,并用电镀处理或采用防腐保护。 18.5.2 钢丝绳任一10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%。 18.6 传动系统 18.6.1 传动系统的零部件应有安全防护设施，并应便于维修，有关零部件应能防止雨雪、砂浆、混凝土等有害物质侵入。 18.6.2 当吊笼或对重停止在安全压缩的缓冲器上时，起升钢丝不应松弛，当吊笼超载25%并以额定起升速度上、下运行和制动时，钢丝绳子在滑轮内不应产生滑动。 18.6.3

235、齿轮齿条传动之模数不得小于7，齿条应牢固地安装在导轨架上。 18.6.4 制动器应防止润滑油和水的侵入，若采用两套独立的传动系统，每套传动系统应具备各自独立的制动器。 18.7 安全装置 18.7.1 吊笼应设有灵活可靠的断绳保护和限速器，有对重的升降机，当对重大于吊笼重时，应有双向超速或失控的机械式限速器。 18.7.2 安全装置在升降机的接高和拆卸过程中应能起作用，安全装置动作后，故障未排除前安全装置不得松开或复位，吊笼应设安全钩，防止出现事故时吊笼脱离导轨架。 18.7.3 卷扬机传动的升降机应设断绳安全装置。 18.7.4 应按规定调整限速器的动作速度，铅封后不得随意调整，并打上限速器

236、的动作速度。 18.7.5 升降机要在导轨或吊笼上设置极根开关，在正常状态下，上极限限位器安装位置与上限位开关之间的越程距离为：SS型升降机0.5m；SC型升降机0.15m，在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应先动作。 18.7.6 升降机要设置防松绳开关和断绳开关。 18.8 导轨架的附着 18.8.1 导轨架应有可靠附着连接点。 18.8.2 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25M。 18.9 电气装置 18.10.1 升降机应有与主电路各相绝缘的手动开关，并应设在便于操作之处。 18.10.2 升降机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上有短缺、失

237、压、过电流保护装置。 18.10.3 电气设备绝缘电阻值须大于0.5，运行中须大于1000/V，升降机的金属结构及所有电气设备外壳应良好接地，其接地电阻值10。 18.11 安全管理 18.11.1 作业人员必须持证挂牌上岗，必须认真履行技术交底，必须按操作规程作业，必须履行交接班制度，并做好交接班记录。 18.11.2 严格执行准用证制度和定期检查制度。 18.11.3 升降机旁悬挂操作规程及起重限载警示牌。 4-5确保安全生产的技术组织措施 本工程为我公司安全生产及文明施工的重点工程，为确保达到消灭死亡事故，杜绝重伤事故、重大机械事故、火灾事故，使其达到行业安全检查标准优良工程的管理目标，

238、施工中特制定并执行以下保证措施： 1、建立安全监督体系。 2、成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理和公司项目管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。 3、制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。 4、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生

239、。 5、实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。 6、建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的关于安全管理文件中的各项条款。 7、严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。 8、施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。 9、施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。 10、切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施

240、落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。 11、职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。 12、各类脚手架的搭设及维修必须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。 13、各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。 14

241、、现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。，配电箱按规范做保护接零和接地。 15、夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。 16、工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。 17、工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落地清工作，工地的材料分类堆放整齐，确保创市级“标化”工地。 18、定期（公司职能部门）、不定期（项目部）对各类中小型

242、机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的苗子消灭在萌芽之中。 4-6、安全检查 1、项目经理应组织经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并指定相应的整改防范措施。 2、安全检查由项目经理、安全员共同主持，定期进行。 3、检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权； 4、项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。 5、项目

243、经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。 6、检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权； 7、项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。 8、项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。 9、项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员的违章指挥和操作人员违章作业行为应进行纠正。 10、安全检查人员应对检查结果分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。 11、项目经理部应编

244、写安全检查报告。 4-7、安全隐患和安全事故处理 1、安全隐患处理应符合下列规定： 1.1 项目经理部应区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。 1.2 项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施，纠正和预防措施应经检查负责人批准后实施。 1.3 安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。 1.4 安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。 2、安全事故处理应符合下列规定： 2.1 安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和

245、员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有防范措施不放过”的原则。 2.2 安全事故应按以下程序进行处理： 2.2.1 报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至企业安全主管部门，企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。 2.2.2 事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。 2.2.3 事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成的调查组，开展调查。2.2.4 调查报告：调查组应把事故发生

246、的经过、原因、性质、损失责任，处理意见、纠正和预防措施撰写成调检报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。 4-8、安全应急预案 1 中毒事故应急预案 1.1 预防措施 1.1.1 食物中毒预防措施 1.1.1.1 加强对食堂食品的管理，防止食物中毒； 1.1.1.2 工地设大食堂，工人不要到路边店、摊贩处就餐。 1.1.1.3 食堂人员必须身体健康，并应取得健康证后方能上岗；食堂应取得卫生许可证。 1.1.1.4 每天对餐具进行消毒处理。 1.1.1.5 食堂内生食、熟食分开。 1.1.1.6 禁止工人酗酒，防止酒精中毒。气体中毒预防措施 1.1.2.1 禁止焚烧产生有毒有害气体

247、的物体。 1.1.2.2 禁止工人私自做饭，特别是使用煤炉或煤气做饭。 1.1.2.3 搞好宿舍及作业面的通风措施。 1.2 事故发生后的处理 1.2.1 食物中毒后，中毒者应尽快洗胃，现场未中毒人员应给予救助，并及时通知医院，请求援助。 1.2.2 气体中毒后，应立即进行通风处理，救护人员应摒住呼吸将中毒者拉出有毒气体以外。 1.2.3 中毒者发现自己气体中毒后，应尽力走/爬出有毒气体范围。 1.2.4 通知市卫生防预站，查清中毒原因，采取彻底的消除措施。 2 火灾事故应急预案 2.1 预防措施 2.1.1 现场组建防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。 2.1.2 把消防责任落实到重点防

248、火班组、重点工作岗位。 2.1.3 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、好用，并做好书面记录。 2.1.4 一般临时设施，每100m2配备一只9L灭火器，临时木工棚、油漆间等每25m2配一只各类合适的灭火器。 2.1.5 划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。 2.1.6 气割作业场所必须清除易燃物品,乙炔和氧气使用时距离不得小于10m。 2.1.7 施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵，场地四周各设一消防栓，并设醒目的红色警示灯。 2.1.8 规范用电，防止电起火。 2.2 事故发生后的

249、处理 2.2.1 火灾发生后，现场人员应立即拨打119，向消防部门求救。同时应通知项目经理，项目经理立即安排人员检查消防通道是否畅通，在不畅通时，应组织人员尽快疏通。 2.2.2 尽快取灭火器灭火;用电起火时,立即切断电源,用干粉灭火器或干砂灭火。 2.2.3 组织人员疏散，减少人员伤亡。尽快将附近的可燃物移走。 2.2.4 火灾现场人员应用湿毛巾捂住嘴呼吸，匍匐前进。 2.2.5 综合办公室应负责通知医院，以便对火灾受伤者进行抢救。 3 爆炸事故应急预案 3.1 预防措施 3.1.1 对易燃易爆物品集中存放，并远离火源。 3.1.2 氧气和乙炔之间堆放距离不得小于10m。 3.1.3 氧割设

250、备必须有回火装置。 3.1.4 易燃易爆品必须轻拿轻放，禁止猛然撞击。 3.2 事故发生后的处理 3.2.1 事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理。 3.2.2 综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话，请求救助，如来不及时，应立即通知现场司机或叫外面的士关至医院；并尽快通知公司领导，请求支援。 3.2.3 爆炸酿成火灾时，按火灾应急处理。 3.2.4 爆炸造成人员伤害时，现场人员应立即进行抢救。 3.2.5 爆炸发生后，应对爆炸影响范围内的建筑物、设备等设施进行检查，确认其性能。 4 高处坠落事故应急预案 4.1 预防措施 4.1.1 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有

251、不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。 4.1.2 高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。 4.1.3 在建筑场地的出入口，搭设长6m,宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。 4.1.4 临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。 4.1.5 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。 4.1.6 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。 4.1.7 料具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。 4.1.8 严禁往下抛物,楼层垃圾集中堆放,及时清理,倾倒时应有

252、防护设施并设专门区域。 4.2 事故发生后的处理 4.2.1 事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理。 4.2.2 综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话,请求救助,如来不及时，应立即通知现场司机送至医院，并尽快通知公司领导,请求支援。 4.2.3 高处坠落者如伤情较重，禁止抓住伤者手和脚抬动，应用模板并加木枋背楞小心地将伤者放在硬板上抬动，以防伤及脊椎；伤情较轻尚能自己走动时，在场人员应制止伤者走动，尽快用硬板抬动，防止情况恶化。 4.2.4 高处坠物伤人时至流血时，现场医务人员应尽快采取止血措施，作简单的包扎，并将伤者扶送上救护车或的士车。 5 电击伤害事故应急预案 5

253、.1 预防措施 5.1.1 现场临时施工用电符合规范要求，实施三级配电、两级保护。 5.1.2 进行现场临时用电方案编制，场内用电按平面图统一布置。 5.1.3 临时用电方案由公司项目管理部审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用电。 5.1.4 所有机械需有接零接地保护,配电箱设漏电保护器,所有配电箱保证一闸一保险,并派专人管理,楼梯间使用低压电源，确保夜间有足够的照明。 5.1.5 配电线路按用电平面布置图的规定敷设,埋地深度大于60cm,且绝缘良好,截面积不少于规范要求。 5.1.6 室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的安全

254、距离。 5.1.7 外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。 5.1.8 变配电室、接地与接零保护系统、配电箱及开关箱、现场照明、配电线路、电器装置等均按本篇第10条的有关规定执行。 5.2 事故发生后的处理 5.2.1 发生触电事故后，现场人员应尽快切断电源，不得手拉触电人员，防止一起触电。 5.2.2 如触电者窒息，应尽快采取科学、合理的措施进行人工呼吸。 5.2.3 触电不很严重、头脑尚清醒者，应立即原地休息，待救助人员或救护车到达后在救助人员帮助下进医院检查。 5.2.4 触电程度较轻者，应休息几天，不能继续做体力活。 6 电击伤害事故应急预案 6.1 预防措施 6.1.1

255、定期检查机械的性能,对机械进行维修及保养,使机械处于良好的工作状态,禁止机械带病作业。 6.1.2 对职工进行培训，定人定机操作，非本机械的操作工人禁止操作本机械。 6.1.3 塔吊司机、指挥、施工升降梯司机、井架司机、电焊工等均必须执证上岗。 6.1.4 严格遵守机械操作规程。 6.1.5 大型设备，如塔吊、施工升降梯、井架等的安装/拆除必须由有资质的专业公司完成，且必须先编制安装/拆除方案，经审批后实施。 6.2 事故发生后的处理 6.2.1 事故发生后,应在第一时间通知项目经理。 6.2.2 综合办公室主任应立即通知邻近医院，或拨打120急救电话，请求救助，如来有及时，应立即通知现场司机

256、或叫外面的士关至医院；并尽快通知公司领导。 6.2.3 事故发生后,应立即关掉机械、切断电源。 4-9 文明施工 1、文明施工目标 确保安全文明施工，必须创市级安全质量标准化示范工地。 我们将严格按本工程投标文件和市有关部门及市容监察的要求，对施工总平面图管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响。 2、文明施工措施 2.1 工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。 2.2 我们将统一制

257、作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。 2.3 在现场入口明显的地方制作“八牌二图”，即单位名称牌、工程概况牌、组织机构牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、职业健康宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。 2.4 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。 2.5 编制详细的

258、现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。 2.6 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。 2.7 项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。 2.8 施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板等硬质材料覆盖。 2.9 现场四周采用安全网围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI 标识并写宣传标语。 2.10施工现场临设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图

259、上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。 2.11搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。 2.12加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。 2.13在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门及领导检查。 2.14加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 2.15加强职工工作、生活文明卫生管理： 2.15.1施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用

260、铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。 2.15.2职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。 现场厕所采用彩钢板房，地面为防滑地砖保持清洁，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。 2.15.4施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。 2.16工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。 2.17在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立

261、即组织疏解和抢修。 4-10 环境保护措施 我公司预备在施工期间，采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。 （1）项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与现场总包联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。 （2）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。 （3）对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按总包工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向

262、总包工程师报告整改措施和整改结果。 （4）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。 （5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。 遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。 1、水污染的防治 1.1把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。 1.2 生产和生活污水排放要符合当地有关法律法规要求。 1.3 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。 1.4 现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。 1.5为防止地表

263、水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。 1.6 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得总包工程师同意。 2、大气污染的防治 2.1 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须符合国家关于大气污染排放要求，达标排放。 2.2砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。 2.3不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。 2.4为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须

264、覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。 3、噪声污染的防治 3.1 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。 3.2 为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。 3.3 施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。 4、施工现场清洁 4.1 现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。 4.2 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。 4.3 施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。 4.4 所有施工用的材料及用具必

265、须严格按照总包的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。 4.5 为保持场清洁及良好的工作作风，所有员工不得在场内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。 4.6 每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和场道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到在低限度。 5、现场消防保卫措施 5.1成立以项目经理为组长，安全员为副组长的防火安全领导小组和社会治安综合治理领导小组，负责施工现场消防、保卫全面工作， 5.2确定一名领导负责消防保卫工作，对分包单位实行总承包责任的保卫工作制度，接受总包单位的统一领导和监督检查，双方要签定责任明确的消防安全协议书。 5.3建立例会制度，

266、施工现场每月必须召开一次会议，遇重大问题应随时召开会议，并将会议内容、决定及时填入会议记要。 5.4施工现场配备一名专职消防保卫人员，持证上岗，义务消防队每季度组织学习或训练，义务消防队驻场。 5.5消防保卫措施 5.5.1易燃物品库门前设置烟火警告标牌、严格领料制度，照明线路安装符合放火要求。 5.5.2电气焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理动火手续，开动火证准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，配备相应的灭火器材，各项措施落实后方可动工。 5.5.3建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带回，放回库房。 5.5.4乙炔瓶与氧气瓶分开保管，使用时两瓶间距

267、不得小于5米，两瓶与用火点距离不得小于10米。 5.5.5雇用当地国民护卫队做现场保安，出入现场必须出示证件，变电室等重点部位设专人管理。 5.5.6现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼和打架斗殴。 5.6易燃、易爆化学物品管理 5.6.1建筑物内不准作为仓库储存易燃、易爆、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制订可靠的防范措施。 5.6.2使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定放火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面放火安全技术交底，贯彻“谁施工、谁负责”的原则。 5.6.3施工中若采取新型（高分子）材料、新工艺时，领导、技术、材料、消防保卫部门及施工人

268、员进行教育学习，必须按照责任制了解材料的防火性能、规格、配比、运输、保管和使用过程中的消防要求，在不了解时禁止使用。 5.6.4易燃、剧毒物品应当分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。 5.7人员管理 5.7.1施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进入现场后要定期进行教育。 5.7.2现场所有管理人员和施工人员必须佩带胸卡，分颜色戴好安全帽。 5.7.3对使用的外包、分包队，要做到底细清楚，“三证”齐全。 5.7.4内部人员未经工地主管领导批准，不得随意外出.五、工程进度计划与措施及施工网络图 5-1、施工进度计

269、划目标 1.总体进度目标：计划开工日期：2015年11月1日，计划竣工日期为2016年6月30日，工期为240日历天，具体开工时间以业主下达的开工令为准，力争提前竣工。 5-2、施工组织保障措施 1、公司成立工程协调领导小组 公司成立以公司副经理为组长的工程协调领导小组，成员由工程技术、质量、安全、材料设备、人力资源、财务资金等部门负责人组成，在人力资源、技术、资金协调等方面给予充分的保障。 2、精干高效的项目经理部 实行项目法施工，强化项目管理，实行项目经理负责制，组建素质高、能力强，有开拓精神的项目经理部，选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时严格按照ISO9002标

270、准和企业项目管理模式建立质量保证体系来运作，形成以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以项目经理为首的领导班子，分工负责，配齐各种管理人员，以满足施工生产进度的需要。 3、选择优秀的劳务分包商 3.1在施工队伍的选择上，我们严格按照公司规定选择劳务分包商，通过查看其营业执照、资格证书、安全资格证书、管理机构及人员配备是否齐全，以及施工履历、信用状况等，并充分尊重业主的意见，择优选用，为确保工期完成，并按工种需求选择专业施工队伍，加强进度的竞争性，奖优罚劣，互相鼓励促进。不会因节假日或农忙而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。 3.2对各专业分包单位实施严格的管理控制，各专业分包单位进

271、场后，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决，如因专业分包单位影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应的措施并实施。 4、强化质量保障工期 严格各分部分项工程质量管理，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。 5、工程后期组织保障 建筑施工综合性强，牵涉面广，可能因难以遇见的因素而拖延工期，尤其在后期装修施工阶段，因装修方案不能及时确定影响工程工期时有发生，为保证工期，工程进入装饰阶段后，成立现场管理协调领导小组。由业主驻现场代表任组长，组

272、员由监理单位代表、设计单位代表、总承包单位代表、专业分包单位代表组成，提前对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。工程进入收尾阶段时，成立专项验收及验收领导小组，组织领导室内环境、消防、电梯等专项验收及工程竣工验收工作。 5-3施工准备的保障措施 1、技术准备 工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由技术负责人牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规、标准规范，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定。施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全

273、部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层进行培训。以书面或口头交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。 项目部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。 2、劳动力准备 按计划组织劳动力进场，及时进行岗前培训。 3、施工物资准备 3.1施工机具准备 及时组织土方施工机具、塔吊、木工加工机具、钢筋加工机具、安装加工机具等各种施工机械进场。 3.2材料准备 提前联系好材料供应商，签订材料供应合同，及时组织大宗材料进场，做好半成品加工准备。 4、施工现场准备

274、 4.1按照建筑总平面图要求，与业主和设计、监理单位联系，尽快取得场地做标控制点的布置图，做好现场控制网测量工作。 4.2清除现场障碍物，实现“三通一平”。按照施工平面布置图进行场地布置，做好现场临时设施的建设，为正式施工做好准备。 5-4分段分块交叉作业保障措施 在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以立体交叉作业。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶

275、段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合。避免互相干扰和破坏。 5-5施工机械投入的保障措施 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，考虑到塔吊安装、附臂、拆除等因素，我们根据需要，投入塔吊，施工电梯等设备。商品砼采用泵送，计划采用2台砼输送泵，钢筋和木工加工机械配置、砂浆搅拌机、安装各专业配备足够的专用施工机具。 5-6资金保障措施 本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、施工机械、材料的及时进场。严格执行国家有关农民工工资支付的有关规定，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作

276、业人员的充足准备提供保证，如业主工程款支付暂时存在问题，公司工程协调领导小组将组织公司资金投入本工程，以保证工程施工的顺利进行，不会因为资金问题而影响工程进度。 5-7施工技术保证措施 积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如：结构施工采用竹胶模板，支撑体系采用扣件式脚手架快拆体系，以提高劳动生产率，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，在条件允许的情况下，采用梁柱板一次整体浇筑工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用滚压直螺纹钢筋连接、闪光对焊，电渣压力焊等施工工艺和技术。 5-8夜间保障措施 1、成立夜间施工管理领

277、导小组，建立管理人员夜间值班制度，夜间施工时，一名项目领导和两名管理人员值班，及时处理现场的各种问题，所有项目管理人员的通讯工具保持24小时开通，做到随叫随到。 2、施工照明用电与施工机械设备用电分开，采用照明专用线路，防止施工机械出现故障时需要维修而切断照明系统。 3、施工准备期间，分别在场地四周安装大功率的镝灯，用于整个施工现场夜间照明。 4、塔吊安装完毕后，在每台塔吊上加装两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。 5、同时配备10架以上碘钨灯，作为照明不足的补充。 6、夜间施工时，加强安全设施管理，重点检查作业层四周安全维护，电梯洞口防护等部位，确保夜间施工安全。 5-9先进的施工方案保证措

278、施 1、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密方案、合理的施工穿插，近可能压缩工期，加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化。 2、提前进行砼的试配工作。 3、提前搞好模板的设计、加工、在柱、墙、顶板、梁模用竹胶大模板，施工中采用满堂扣件式脚手架支撑体系、泵送砼，电脑排版、粗钢筋直螺纹连接等新工艺，从而全面提高主体结构施工进度。 4、合理的加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所

279、需的人、材、物的要求，提高劳动效率。 5-10农忙及节假日期间保证措施 1、农忙季节给所有参与施工的农民工每人500-1500元的经济补贴，激励农民工在农忙期间安心工作。 2、在农忙季节来临前，早预测、早准备、早组织、预备好劳务队作为劳动力的补充，确保农忙时不减员。 3、充分发挥本企业内部的调控能力，确保劳动力资源的合理调配，不影响工程施工的正常运行。 4、成立节假日施工管理领导小组，由公司总部一名分管领导任组长，项目经理任副组长，成员由副经理、项目主任工程师、公司工程和财务部门等人员组成。所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。 5、管理人员均按照国家规定发放节假日工资，对

280、家庭困难的管理人员实行补贴。 6、改善生活，做好后勤保障工作，使所有参加施工的人员无后顾之忧。 7、过节期间对职工家庭进行走访慰问，开张送温暖活动。 8、由工会和青年团共同组织，开展文体活动，丰富职工的业余生活。 5-11 科学的管理与控制手段保证措施 1、利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，工期倒排，做到日保周、周保旬、旬保月，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划的顺利实施。 2、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度。做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，采

281、用微机管理技术、对施工计划实行动态管理，建立主要的工程形象进度控制点。围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 3、实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。 4、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。 5、做好冬、雨季施工的管理和安排，尽量减少冬、雨季对

282、施工的影响。 6、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。 7、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。 8、质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。 5-12外部环境保障措施

283、1、与政府主管部门联系 积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫及建管局等政府主管部门联系，取得他们的理解和支持，为施工提供方便条件和完善的管理服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。 2、与当地居民联系 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情的与周围居民联系沟通，取得他们的理解和支持，需要夜间施工时，办理好手续，做到全天候施工，保证施工进度要求。 5-13施工进度计划 施工进度计划网络图与横道图六、确保工程进度计划及技术组织措施 6-1 综合工期保证措施 1、组织一批素质高、思想意识好、技术力量

284、强的管理人员进场施工，加强项目部技术及管理力量。 2、发挥公司资金优势合理安排资金，确保该项目生产资金及时到位，从而使生产顺利进行，提高全员劳动生产率。 3、认真落实三级检查制度，在每道施工工序安排上，力求合理搭配，加强纠正和预防措施，将不合格品控制在萌芽状态，杜绝返工，窝工等现象发生，加快施工进度。 4、确保材料供应有保障，模板均按三套配置，施工材料由项目部根据施工进度每月十五日提前出下月所须材料的品种、规格、数量、质量要求等，报材料供应科，提前组织进场。 5、加强职工素质教育和操作技能培训，选派一批专业技术熟练的工人充实一线班组，充当班组骨干，重视施工机械的保养与维修，确保施工过程机械完好

285、，从而提高机械的使用率。 6、由公司项目经理组织，每周召开一次由项目技术负责人、材料供应科长、施工员、技术员、质检员、安全员、班组长及外协分包单位负责人参加的生产协调会，及时解决劳动力、资金、材料供应、质量进度等施工中存在的问题，加快施工进度，必要时邀请建设（监理）单位代表参加。 7、积极参加由建设（监理）单位召开的各种会议，汇报施工中存在的困难问题，以求及时解决，加快施工进度。 8、对工期目标实行阶段性控制，每一阶段结束，分析总结经验、教训，及时采取有效的工期措施，确保工期目标的实现。 6-2 技术组织措施 1、本工程将为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、

286、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。 2、成立以公司副总经理为组长的工程领导小组，在全公司对各项资源投入动态管理，建立严格的工期目标责任制度确保工程按计划进行。 3、项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。 4、项目经理部制订工程全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式

287、的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖，工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。 6-3 施工准备保证措施 工程施工中利用大公司的优势，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。 1、主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。 2、合同签订后，队伍主动进场，进行临时设施的进场，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分材料进场，保证按期开工。 3、及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作砼配合比设计、防水施工方案等均超前进行，报监理审批，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。 6-4 其它技术组织措施 考虑各

288、种不利因素，做好充分准备。 对于本工程的施工，需全面为一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括： 1、 在冬季、雨期采取合理的技术措施，保证施工进度； 2、 合理安排工序及划分流水段，保证在甲方要求的作业时间内砼浇筑的连续性； 3、 利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能； 4、 根据工程进度计划，提前十天安排机械设备进场；主体结构分阶段验收，提前进入装饰阶段，充分利用施工工作面； 5、 抓住重点，确保关键路线和重点工期目标 主体结构施工是本工程的施工重点，“主体结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面

289、，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保主体结构施工是首期工作的重点。 6、 加强与业主、设计、监理单位的联系 在本工程中，我们将采取主动态度，想甲方所想，急甲方所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。 施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，还有未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此，我方大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单

290、位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。 7、 积极推广新技术、新工艺，以科技提高效率，缩短工期 建立技术与生产融为一体的技术管理系统，是生产管理指挥系统，同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制订、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。 同时，施工中积极推广各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有： 7.1 柱梁采取定型模板，如此将有利于提高模板拆装速度，利于材料快速周转，节省模板搭设时间。 7.2 砼随振捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期。 7.3 采取砼早强外加剂，加快砼前

291、期硬化速度，使砼结构模板体系尽快可拆，为砌砖工程及后继装饰工程可尽快插入创造必要条件。 7.4 承台水平筋焊接与绑扎连接相结合，柱钢筋连接采取电渣压力焊机及机械连接，提高钢筋施工速度。 7.5 加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。 7.6 运用计算机管理技术，通过现代化施工管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动化采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。 7.7 实行电视监控是促进安全文明施工重要手段之一，并且又能对施工质量进度进行监控。发现问题及时进行调整和部署，减少和避免工序的不合理安排，加快施工进程。8、 建立进度计划动态管理模式，加强工

292、期监控。 进度计划管理的总旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。 8.1 四级计划的主要内容 一级计划：即我方拟订的总工期，此计划确定工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。 二级计划：本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由业内技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工阶段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。 三级计划：即周计划。审批签发按两周编排，第一周为本周要执行的计

293、划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。 四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长、以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需当晚或第二天加班的，也在这时给予明确和平衡。日计划由各工长将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项

294、计划由项目计划员编排。 总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证并体现合同计划。 8.2 四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是： 8.2.1根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、先进流动计划、钢筋、砼、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。 8.2.2通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头检查，调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找

295、出延误的各种因素并分析这些因素是外部还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。 8.2.3衔接性 四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可依此为后期做好准备。 8.2.4系统性 这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，有着重注意执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保证计划的执行，以计划的执行保

296、证目标的实现。形成一个计划、组织、控制为主线的计划管理系统。 8.3 施工计划管理流程图 本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员，通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度的同时更加强质量，做到有条不紊，做到真正的计划管理。 9、 强化工期分析、处理措施 9.1 施工进度计划的检查、整理、对比分析方法 9.1.1检查：采用日、旬、月进度报表、作业状况报表，现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检查，收集信息。 9.1.2整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际时间能够进度的资料。 9.1.3对比分析：采用图形对比法网络图实际进展前锋线检查法。 9.2 施工进度的调查措施

297、施工进度发生偏差后，采取以下措施相互结合进行调整。 9.2.1压缩后继工作持续时间：采取一切可行性手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。 9.2.2改变施工活动的逻辑关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。七、资源配备计划 7-1、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 本工程体量大、要求高、工期紧，在人、机、料、法、环等各个环节均应科学、合理组织得当，方能圆满完成工程任务。 物资、材料组织，是重中之重，本工程将采取以下保证措施： 7-1-1 组织保障 我公司推行三集中管理，即：材料、资金、劳务。所有量大、重要材料，均由总部直接采购、调拨。成立了专门的材料设备部门，负责材料集中管理工作。 项目部设材料部，其主要职责如下： 1、负责项目主要材料计划提报，计划中必须明确材料名称、质量要求、数量、型号、进场日期等。 2