高20米广场地下车库工程基础模及后浇带施工方案39页.doc

1、编号：SJHN.JZY-XX高20米广场地下车库工程基础模及后浇带施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 工 程 概 况3第二章 现场管理机构4第三章 质量控制手段5一、质量管理目标5二、制定质量管理责任制5三、施工准备过程的质量控制6（3）认真阅看图纸，做好技术交底及图纸会审。6四、施工过程中的质量控制6（4）、收集、整理、真实、全面的内业技术资料，以便考核。6五、测量控制保证措施7（1）、图形布置及技术要求7第四章 施工准备工作计划7一、生产准备7二、技术准备7四、原材料、半成品供应计划8五、检测工

2、具主要配备计划8六、主要机械设备使用计划9七、主要周转材料投入计划10第五章 地下车库施工方案10一、施工流程、施工段的划分及施工方法101、基础模板：基础、地梁、集水坑模板采用九层板。113、连系梁模板114、框架柱模板：111、钢筋绑扎施工工艺流程：12二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：17（3）、柱砼浇筑时大于2m应采用导管，大于4m应留设浇灌口。17三、施工技术措施173、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5cm。189、砼养护安排专人浇水。浇水次数以保持砼表面湿润状态为准。1811、地下车库施工中防漏水措施：19第六章 消防水池施工方案20一、水池概况20二、施工方

3、法211、机械设备选用一台固定砼输送泵，5台振动机。214、施工程序：215、施工方法21三、施工技术措施及质量保证措施224、严格控制砼的汽车运输时间，以便确切控制砼的初凝时间。22第七章 施工缝的处理方案23三、水池施工缝质量通病的防治23第八章 后浇带施工方案24一、概况24二、施工流程255、后浇带的浇捣：25第九章 安全生产及文明施工26一、建立健全安全生产保证体系26二、制订安全生产管理制度27三、预防及控制措施274、运输机械下方设安全罩，外架设安全网及保护栏。27四、安全生产合同制管理28五、施工现场安全标识286、现场的生产、生活污水应进行有组织的排放。30中国有色金属工业第

4、六冶金建设有限公司30二、模板工程302、柱模板安装31柱垂直度控制334、剪力墙模板365、楼梯模板366、模板施工注意事项:377、模板质量要求388、模板的拆除38第一章 工 程 概 况第一节 工程概况XXXX广场（二期）工程地下车库位于XX市XX路与XX街交叉口南50米西侧。地上二层为物业和居委会用房，地下三层为汽车库，框架结构，总建筑面积19994.19，建筑高度20.4米。地下车库的建筑分类为中型1，防火分类为类，共停车415辆。0.000以上墙体采用混凝土加气块，墙厚200mm；地下室防水等级级，墙身防水材料为20mm厚刚性防水砂浆；屋面防水等级二级、年限15年、采用外排水。第二

5、节 施工重点根据本工程特点，结合我项目部以往施工经验，对本工程进行了分析，认为应着重搞好以下工作： 1、基坑防护工程：本工程所处地质为湿陷性黄土，土质为黄土状粉土，具有湿陷性特点，制定实施可靠的防护方案是保证工程质量和人员安全施工的首要任务。2、基础土方换填工程：本工程所处地质为黄土状粉土，需要将基础下1.2m深土全部大开挖用3:7灰土换填，压实系数达到0.96.确保土方换填质量是保证整个工程施工质量的关键。3、防水工程：本工程为地下车库，车库上部为种植屋面。做好基础、墙身、屋面的防水是车库安全使用的前提。第二章 现场管理机构根据本工程建设规模、质量及工期要求，建立项目经理部，划分明确四条责任

6、线。编号职务姓名负责1项目经理全面2技术负责人技术、质量、安全3管理员生产、总调度4施工员质量、进度5施工员安装6测量员测量7质量员质量8安全员安全9材料员材料10后勤负责人后勤保障生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度，专抓本工程的施工进度，生产线人员的调度安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。技术线：专门负责本工程的技术负责，管理工地内的观砌，处理技术上疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作。同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，对质量安全的监督控制，是工地创文明

7、标化的现场直接指挥部。后勤线：专人负责做本工程的后勤保障工作，做预算、财务、材料、机修、膳食等一系列事务。第三章 质量控制手段一、质量管理目标基础分部：合格二、制定质量管理责任制项目经理部，各作业层人员，应制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到质量的要求，为达到这一质量目标应拥有的责权范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到目标应接受的处罚，管理层的质量目标责任制建立后将其纳入年度考核内容与年度奖挂钩。三、施工准备过程的质量控制（1）、认真做好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。（2）、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。（

8、3）认真阅看图纸，做好技术交底及图纸会审。（4）、材料采购力求货比三家，择优选用，并按要求定量进复检、复验，降低损耗。（5）、合理选用施工机械，搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。四、施工过程中的质量控制（1）、在工期、工序、测量放线、模板、混凝土、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工期工序小组为提高工作质量管理小组，其它四个为攻克技术难点或质量通病的攻关型小组。（2）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观的提取产品质量数据，为决策提供可靠依据。（3）、采用质量预控中的因果分析图，质量对策表“开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病

9、例灶，对症下药”。（4）、收集、整理、真实、全面的内业技术资料，以便考核。（5）、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求操作。五、测量控制保证措施测量控制网的测设以及建筑物平面控制。（1）、图形布置及技术要求根据本工程总平面图和地下车库平面图位于的地形条件，宜布置直角固定边控制网，固定角的方向测设按照三角测量水平角观测技术要求四等测设，测角中误差2.5秒，用南方全站仪观测测回数六次，固定基线边丈量按一级小三角起始边往返四次，固定边边长相对中误差1/4，最弱边边长相对中误差1/2，图形闭合差不大于9秒，并作图形近似平差。（2）、本工程采用仪器设备主要有：南

10、方全站仪1台、J2经纬仪1台、S3水准仪1台。第四章 施工准备工作计划一、生产准备1、场地与道路，在施工队伍正式进场前，根据总平面图布置，作好施工道路，在基础外围做好环形排水沟，确保场地无积水现象。二、技术准备1、组织有关人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图件，并与建设单位进行一次性协商。2、按施工现场实际情况及以往施工经验编制施工组织设计，指定各部门的工程技术措施，组织技术交底。3、主要结构配件及有关材料及时统计计划，提出定货数量、规格及需用日期。三、劳动力组织计划准备工程部位钢筋工木 工泥 工普 工机修工电 工凿工地下车库40253020223四、原材料、半成品供应计划工程需用材

11、料采购必须遵照项目部整合管理体系程序文件采购程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面进行评价、选择，建立档案，项目部必须在合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。五、检测工具主要配备计划名称型号数量名称型号数量全站仪SOUTH1钢卷尺5m10经纬仪J21线锤0.515Kg5水准仪S31托线板4钢尺50m3标尺2钢尺30m1塞尺1.522靠尺2m2塌落度筒10*20*30cm1砼试模10*10*10cm8组力矩扳手1抗渗砼试模17.5*8.5*152砂浆试模7.07*7.07*7.07cm2组万用表1只六、主要机械设备使用计划 为满足施工需要，配备

12、足够所需的施工机械设备配备计划详见下表：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场时间备表 注1挖掘机1台根据进度根据进度情况增加二台2木工机械2套9根据进度3砼输送泵HTB601台90根据进度4砂浆机L2501台5.5根据进度5钢筋切断机GTQ402台5根据进度6钢筋弯曲机GJT-452台5根据进度7钢筋对焊机UNI1203台100根据进度8电渣压力焊机3套30根据进度9电焊机BX-3003台30根据进度10震动器PZ508台2根据进度七、主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均由项目经理部和项目部材料组共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根

13、据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如下表：材料名称数量进退场时间材料名称数量进退场时间钢管（48）200吨根据进度扣件13000只根据进度松木枋70方根据进度松木桩200根梢径120，L=4.0m九层板1000张根据进度第五章 地下车库施工方案一、施工流程、施工段的划分及施工方法（一）、施工工艺流程轴线复核机械土方开挖土方换填验槽垫层基础、地梁钢筋绑扎基础、地梁模板安装基础钢筋验收基础、地梁砼浇筑绑扎柱、剪力墙钢筋墙柱钢筋验收模板支设绑扎梁、板钢筋隐蔽验收浇筑砼养护（二）、施工段划分地下车库B区施工，按三条后浇带划分为三个施工段，施工顺序：1018线/AH

14、轴111线/H轴Q轴1124线/G轴Q轴。模板工程1、基础模板：基础、地梁、集水坑模板采用九层板。2、柱、剪力墙模板：柱、墙、板模板采用九层板，柱、墙与顶板模板一次封闭成型，不留施工缝。柱、墙模板与顶板和梁模板拼缝严密，为防止爆模，用对拉螺栓纵横450成梅花形布设，模板外用50100小枋及483.5通长钢管固定。而消防水池池壁用防水对拉螺栓直径为5-7cm。（详见第6章消防水池施工方案）3、连系梁模板梁采用双排顶撑，其间距当梁高700mm时为900mm，H700mm为600800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用48钢管搭设水平支撑和斜支撑及设扫地杆。轴线跨度8m部位大横杆下加一个保险扣。立杆

15、间距排距（600800）、梁底方木间距150。侧板竖向300。4、框架柱模板：柱模采用模板拼装，安装柱、剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面为600600采用桩箍加固。5、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.01.0m，平板采用1.5cm厚九层板。6、地下车库模板工程注意的重点，应落实专人负责予留洞口，予埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。模板方案详见XX广场二期二标段模板工程施工专项安装方案、拆除专项施工方案钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：基础、地梁钢筋剪力墙、柱插筋剪力墙、柱钢筋对焊柱箍筋、剪力墙水平钢筋连系梁、屋面框架梁等钢筋板钢筋2、基础钢筋：基础下皮钢筋

16、保护层厚度为50mm，地梁下皮钢筋保护层厚度为30mm，用砼浇筑。剪力墙、柱钢筋全部伸入到基础底，在下皮钢筋上固定，柱四角钢筋待轴线校正后与地梁上筋绑扎或电焊固定。3、剪力墙、框架柱钢筋：剪力墙、框架柱钢筋搭接采用电渣压力焊连接。剪力墙、框架柱主筋、箍筋、垂直、水平筋位置、数量布设正确。钢筋绑扎完毕后，应及时组织隐蔽工程验收，合格后方可支设模板，并铺好砼保护层垫块。（1）、钢筋必须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保书，尽量采用安钢、邯钢、济钢产地的钢筋。使用前进行复试合格方可使用。（3）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸

17、线，特别要复核暗柱位置线。（4）、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。（5）、消防水池底板、生活水池底板及部分钢筋砼地坪钢筋支撑采用14钢筋来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。（6）、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（7）、所有柱、剪力墙插筋采用绑扎或电焊固定。（8）、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体主筋，水平筋安装后，应随即安装拉结筋（即“S”筋）。（9）、钢筋绑扎后，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（10）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长钢尺与粉笔依据图纸设计在顶板模板上划好钢筋位置

18、在进行满铺绑扎，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（11）、本工程梁、柱节点较为复杂，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。（12）、钢筋接头位置要符合施工及验收规范。（13）、钢筋加工及安装允许偏差。骨架的宽和高 5骨架的长度 10箍筋间距 20排距 5受力筋间距 10（14）、普通钢筋构件纵向受力钢筋的砼保护层厚度（基础迎水墙50mm、其他40mm）：环境类别板、墙、梯梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b202035

19、303530三202540354035（16）、纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震laE、非抗震la）括号内数值用于钢筋直径d25砼强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级36d31d27d25d23d三级33d28d25d23d21d HRB400一、二级53d(58d)46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三级49d(53d)42d(46d)37d(41d)34d(38d)31d(34d)四级、非抗震46d(51d)40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)CRB550四级、非抗震40d35d30d28d25d（1

20、7）、三级钢的使用注意事项：a：基础、梁钢筋直径25其搭接方式采用直螺纹连接，接头等级选用级。柱主筋其搭接方式采用电渣压力焊连接。梁筋其搭接方式采用闪光对焊连接。 注：施工缝梁筋其搭接方式采用搭接焊。b：连接接头的最小保护层厚度不小于15mm，连接件之间横向净距不宜小于25mm。c：钢筋接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算；同一截面内接头百分率不大于50%。d：对每种型号、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，应做好见证取样送检。砼工程（1）、浇捣砼前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的模板是否加固稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、标高

21、及尺寸，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇筑令”，否则不因为抢进度擅自施工。（2）、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在暴雨突下之际，更应注意，事先采取措施。以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。（3）、砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，在施工缝铺同砼成份的水泥砂浆接浆50mm左右厚，在钢筋较密处可采用同标号细石砼浇筑。（4）、墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。（5）、浇筑

22、砼时（砼应优先考虑商品砼），注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内部卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒斜槽，溜管等下料。（6）、柱、墙梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机和插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋予埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋予埋件、模板。（7）、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动予埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别是要重视竖

23、向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（8）砼浇筑后要及时覆盖草席，养护方法是在楼板浇水养护，保证砼表面湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。（9）、在浇捣砼前，应特别重视外墙施工缝的处理，在浇捣砼之前彻底冲洗施工缝，并用同配比砂浆10cm。在浇捣砼时派专人检查砼的振捣密实度，确保砼外墙的密实度。（10）、现浇砼整体结构的允许偏差。a、轴线位移（柱、梁） 8mmb、垂直度层间 8mm全高H/1000但不大于 30mmc、标高层高 10mm全高 30mmd、截面尺寸 8mm5mme、表面平整（用2m直尺检查）8mmf、预埋设施中心线位移：预埋件 10mm预埋螺栓 3mm预留孔 5mm预留洞中

24、心线位移 15mm二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：1、密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理、技术负责人挂师指挥，昼夜轮流值班，支持到砼浇捣结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。2、搅拌车进场用对讲机联系和协调。3、墙板、柱、顶板砼：（1）、本工程墙、柱、顶板均采用商品砼，用固定泵布料，由搅拌站用砼输送车定时计划供料。（2）、墙高度大于3m应在墙板中部每隔10m左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周转进行。（3）、柱砼浇筑时大于2m应采用导管，大于4m应留设浇

25、灌口。三、施工技术措施1、钢筋工程隐蔽验收完成后，才能签发浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。2、浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5cm。4、墙、柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑时，应加强振捣、适当延长振捣时间。5、墙、柱模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物、墙模每隔3m左右留设一孔。6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400mm，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300mm，振动时间15秒，以利振捣密实。7、砼强度达C10后开始拆外墙模，模板拆除必须上报项目部人员，

26、由项目部人员上报现场甲方、监理经同意后方可拆模。8、施工缝设置按设计施工，第二次浇砼时，应清除缝边垃圾，设置止水钢板，并隔夜充分浇水湿润，浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。9、砼养护安排专人浇水。浇水次数以保持砼表面湿润状态为准。10、雨季施工，由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，特别是基坑底深部位，如集水坑、基础等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、基础等处的专业施工方案时应突出以下几点：（1）、局部深基坑处的降水措施：如采用沉井抽水排水等。（2）、基础、集水坑开挖之后，垫层浇捣砼垫层应从速。（3）、垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑，基础底底板钢筋，集中力量打歼灭战。11、地下

27、车库施工中防漏水措施：a、地下车库外墙施工缝处渗水，应以下几方面检查补救，在施工缝处采取补强措施，沿外墙一圈墙体中心处设置遇水膨胀止水条。出现渗水后，技术补救措施：在渗漏处，沿墙面150mm高及底板150mm宽凿一条槽约150mm深，在凿除过程中，必须保护好钢筋，不致受损。凿除后应将砼碴清洗干净，再用油汽喷灯烘干，用快硬堵漏剂迅速封堵，封堵时必须掌握好堵漏剂的凝结时间，力求凝结前将堵漏剂压实、压干，待4小时后再观察此处是否再渗水，如不渗水，再用1：1水泥砂浆表面压光，发渗漏此项工作须重复操作，且必须认真、细致。b、施工缝渗水施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水，原因分析：在支模

28、和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内，没有及时清除，浇筑上层砼后，在新旧砼间形成夹层。施工缝的位置不当。在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处作接浆处理，上下砼不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。下料方法不当，骨料集中在施工缝处，二次浇筑砼时，因工序原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。d、预防措施：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处的振捣，保证捣固密实。地下车库底板及剪力墙三条后浇带应特别仔细处理，拆模时应将砼的坠浆、松动石子等及时清干

29、净，将两头的雨水不要把底板、地梁钢筋泡水，待主体结顶后沉降均匀时封堵后浇带。封堵前，先将后浇带的垃圾、污水用高压水枪清洗干净，用高标号水泥砂浆接浆，振捣密实，确保后浇带不渗水。第六章 消防水池施工方案为切实保证水池的施工质量，单独列为一章，编制详细施工技术措施及质量保证措施。一、水池概况1、消防水池外放及换土尺寸：在/AD尺寸为16.975m7.825m。2、集水坑：在水池/靠D轴线处，砼底-13.9m施工时按设计详图C-C做好挖土放坡工作。3、消防水池底板厚度为300mm，消防水池池壁与车库剪力墙同为一体，消防水池顶板即为车库屋面板。砼强度等级为C30。二、施工方法1、机械设备选用一台固定砼

30、输送泵，5台振动机。 2、工艺流程，基础、地梁、底板池壁顶板。底板与底板以上500mm池壁一次成形，为确保池壁与底板处不烂根，及蜂窝，在确保底板砼已振捣密实的情况下，底板砼不得复震。3、底板表面平整度控制：将浇捣的水平高度测至柱子钢筋及池壁钢筋离地高100cm，标上油漆，在混凝土初凝时，拉通线测量后整平，确保表面平整。4、施工程序：底板：地梁、基础基础土方回填夯实砼垫层绑扎底板钢筋绑扎底板上部筋、柱筋、池壁筋预埋套管支侧模钢筋验收砼浇捣养护池壁：柱、池壁筋绑扎管线予埋钢筋验收支池壁、柱模板支撑浇捣砼顶板主要顺序：搭早拆支撑安装梁、板底模扎梁板钢筋管线预埋钢筋验收浇捣砼养护5、施工方法机械挖土时

31、不能超过基底标高-1.2m，然后进行3:7灰土换填，再浇筑地梁、基础垫层。底板钢筋绑扎：绑扎接头位置错开，同一断面不能超过50%，底板上下两排钢筋为使位置准确，每1500mm双向设14钢筋做成门形撑脚加以固定。底板浇捣砼：底板砼连续浇捣，与底板以上500mm内池壁一次成型，施工缝设在底板面上500mm高池壁处，采用橡胶止水带止水。池壁模板固定与砼浇捣：消防水池池壁模固定用防水对拉螺栓。砼浇捣每300mm一皮，分层浇捣。顶板：a、顶板采用钢管早拆体系作内撑，上铺方木九层板的方案，钢管顶部应用双扣件抗滑，架子四周用水平杆与底板顶板中间加剪力撑。b、施工板面浇捣要注意钢筋保护层，要搭设运输通道，不得

32、在钢筋上行走，确保钢筋质量。三、施工技术措施及质量保证措施1、为减少水泥的水化热，选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，建议砼龄期采用R45天，以减少水泥用量。2、尽量使用粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料，掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度以减少水泥用量。3、浇灌砼的时间尽量避开白天的高温期，而选择夜间或白天低温时进行施工，以降低砼的入模温度。4、严格控制砼的汽车运输时间，以便确切控制砼的初凝时间。5、在浇筑砼之前，应用压宿空气要冲除垫层上的垃圾及灰尘，确保底板的砼施工质量，提高水池底板的防水性。6、砼浇好后，在砼表面覆盖一层草席，以起到保湿作用，减少砼表面的水分蒸发。第七章 施工缝的处理方

33、案施工方法一、地下车库砼工施工分为以下几个阶段：；基础、地梁砼浇筑；剪力墙砼浇筑；屋面梁板砼浇筑。二、消防水池砼工施工分为以下几个阶段：池底板混凝土浇筑；池壁（或车库剪力墙）砼浇筑；池顶板（或车库屋面板）砼浇筑。三、水池施工缝质量通病的防治现行的砼工程施工规范规定，施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于水池池壁的施工缝，宜留在高出底板表面200500的竖壁上，接缝形式有多种，如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等。根据很多水池施工经验，发现采用遇水膨胀止水条作为施工缝处的止水带，其防水效果均很好。将膨胀止水条按要求加工成一定的长度，在施工现场安装就位后进行搭接即可；具有较好的防渗

34、漏效果。 施工缝加强新老砼结合的措施a、砼表面的凿毛处理一般来说，如果砼尚未达到一定的强度，就过早的凿毛，将易影响池壁钢筋、膨胀止水条与砼的粘接握裹，对结构受力及防渗漏水不利。但如果凿毛过晚，砼已达到较高的强度，则凿毛施工困难，凿毛效果也不好，而影响新老砼的结合强度。凿毛时间应根据砼强度等级和气温情况综合考虑决定。从“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可知，当砼强度达到设计强度的10%左右时，即可开始凿毛作业。夏季通常是在浇筑砼以后过24h，冬季则可在浇筑砼以后的23d之后进行，应凿出砼中的碎石来，且应将凿毛后的表面清洗干净。b、施工缝上下设置钢筋网片在施工缝砼的浇筑时，由于砼的离析和分离，接近

35、施工缝处的水泥砂浆偏多，而骨料偏少，使施工缝上下相接处存在一层新老水泥砂浆层相接的素砼薄弱层。由于砼的收缩远小于砂浆层，而砼中的粗骨料对水泥砂浆的收缩有约束作用，致使这层素砼薄弱层内产生裂缝。通常可以在施工缝处设置钢筋网片来防止这种裂缝的产生。沿水池池壁长度方向置于两排池壁主筋之间的素砼薄弱层中，这种钢筋网片可以有效抑制水泥砂浆的收缩，减少裂缝的产生。通过几个水池施工的实践，尤其是在池壁较薄的较大水池中使用钢筋网片，对抗渗漏很有利。施工缝以上砼的浇筑也应按规范要求严格控制砼一次浇筑的高度以及砼振捣棒的插入位置和振捣时间，以免产生对模板过大的侧压力而使对拉螺栓断裂。第八章 后浇带施工方案一、概况

36、本工程设置三条后浇带，后浇带止水带选用橡胶止水带，规格见05YJ2 12/P15. 为减少水泥浆、建筑垃圾等进入后浇带内，后浇带上口用木板+密目安全网覆盖。后浇带处钢筋保护：为防治后浇带钢筋长期外露而锈腐钢筋，采用在钢筋上涂刷素水泥浆来保护钢筋。地下车库B区以三条后浇带为界，分三段施工。二、施工流程1、土方开挖：在后浇带的位置挖至相对标高时，将每条后浇带的总长之和一分为二，在分开处以2的坡度做一条暗沟，尺寸为300400，以确保地表水能及时排向后浇带头上的特制集水井。2、垫层：砖砌好排水沟后，整条后浇带浇垫层，坡度边区为2，确保垫层面冲洗水能及时排出。3、后浇带支模：待基础梁钢筋绑扎完后，在后

37、浇带位置用泡沫堵实，两边用6钢筋焊好，先将后浇带位置垫层垫好，两边用细钢丝网作模板外加木板带凹凸的卡子进行控制。将后浇带位置用10钢筋固定好。4、拆模：待地下车库基础地梁浇完后6小时，马上冲洗后浇带，水泥浆用高压气枪将泡沫冲出地梁，及时把后浇带清理干净。在上面增加夹板，确保杂物不进入及踩坏钢筋，在地下车库剪力墙外侧砌1000宽1500高240厚M5.0水泥砂浆砌墙，防止泥土进入。在墙下口留一个300300的予留洞，让暗沟或PVC管的雨水排入墙外的集水坑。5、后浇带的浇捣：A、后浇带的施工必须在主体结构完成且沉降基本稳定后方可进行，浇捣前应具备以下条件方可施工： 清处后浇带内的杂物，凿除砼接触松

38、散砼并凿毛交接面，浇水湿润，以保先扣浇筑和混凝土互相粘结牢固。 模板及其支撑系统检查并加固。 校正钢筋，对已上锈的钢筋进行除锈处理。 后浇带上的水必须清除干净。B、后浇带砼强度相对梁板（墙）砼等级提高一级，内掺水泥用量10%膨胀剂。第九章 安全生产及文明施工一、 建立健全安全生产保证体系二、项目经理生产体系机械动机体系安全监控体系工地防卫体系土建工程安装工程施工现场管理安全技术控制安全监督机械管理用电管理治安综合治理卫生管理项目经理出任组长，由各专业队长、班组长、兼职安全检查员组成施工现场安全生产管理小组，项目设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全，各施工班组长兼安全检查监

39、督员。二、制订安全生产管理制度1、执行安全交底制度，施工作业前，由工长向施工班组作书面安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2、执行施工前安全检查制度，各班组对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患经有关人员解决处理后，方可进行施工操作。3、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我保护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期与不定期的进行安全生产教育，加强安全生产，文明施工意识。4、建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产的规定进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。三、预防及控制措施

40、1、进入现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带，施工现场设置安全警告牌。2、所有机电实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电机机备，供电设备要盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。3、吊车操作时，履带下方应垫实垫平，吊车旋转半径内严禁站人、禁止人员通过。4、运输机械下方设安全罩，外架设安全网及保护栏。5、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求布设并定期对各种开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规使用检查。6、加强对施工人员的消防安全教育，现场消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保持消防器材的安全状态。7、随时取得气象预报资

41、料，根据气象预报提前做好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。四、安全生产合同制管理每一位进场人员及时对其进行进场安全教育，除发放安全手册外，还要签订安全生产责任合同，使每一位进场工人都明白，几属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担责任，使每人都能提高警惕，把安全生产常记心中。同样项目经理都还将与每一位管理人员签订安全责任合同，以利本工程所有参加人员都能将安全生产大大提高一步。五、施工现场安全标识在现场四周临边、洞口、通道、楼梯等易发生安全事故处除做好安全保护措施外，还要挂醒目标识在现场总平面，各个人流较多的通道及大门均应悬挂足够的安全生产教育标识牌，从而

42、能使工人时刻牢记安全生产的重要性。应执行的标准规范序号标准图集编号标准图集名称1JGJ14692施工现场临时用电技术规范2JGJ8888龙门架及物料提升机安全技术规范3JGJ91建筑施工高处安全作业技术规范4地区有关部门颁发的有关施工安全文件、规定六、本工程位于XX市市中心，施工中应尽可能避免对周围造成不良影响，特别应注意防止废水、尘土对周边污染及噪音对附近居民的干扰。因此在施工中要合理安排施工程序，尽量使用环保型机具设备，尽量减少施工对周围环境的影响。1、按照我项目部施工现场综合考评管理办法及XX地区有关部门的有关标化工地规定的要求，对现场文明施工进行管理和考评，分项目部每月进行一次现场综合

43、考评，并将自评结果上报项目部，发现问题及时整改。2、由项目经理任组长，项目管理班子有关人员组成文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，班组长兼职管理员，负责管理本班组的文明施工事宜。3、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任，建立检查奖罚制度。4、施工现场设七牌一图表、工程概况、现场管理人员联系牌、警示标语牌、安全生产纪律牌、消防责任牌、安全记录牌、安全标准牌、施工总平面图、晴雨表、各类图、表、5牌等均按有关部门规定的内容、格式、形式定制。安放位置得当，妥善加以保护。5、严格遵守市政府有关施工时限的规定，施工中产生震动噪音的工序尽量安排在白天进行，尽量减少对居民正常生活的影响，如需

44、连续施工或夜间作业，则应按规定办理有关手续，并千知邻近居民，求得他们的理解和合作。6、现场的生产、生活污水应进行有组织的排放。7、合理规划施工现场内交通道路，施工道路坚实、平坦、整洁，车辆、材料不乱停乱放，在施工过程中，保持道路畅通，施工现场的用水、用电线路统一规划，不得乱拉电线和随意接水管。8、施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标况清楚。9、现场办公室做到整洁、清爽，墙上贴岗位责任制、施工总平面图、施工总进度计划、晴雨表，各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。10、现场施工人员配戴证明其身份的胸卡。11、建筑、生活垃

45、圾分类堆放，即日运走。二、模板工程 采用竹胶板模板，483.5钢管、木方等加固。1、工艺流程模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理2、基础模板基础采用定型组合钢模板，钢筋倒链和采用483.5钢脚手架加固。其支模方法见下图。2、柱模板安装（1）柱模板安装矩形柱模板采用10mm厚竹胶板，外背5080木方，483.5钢管加固。柱模安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘面，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。通排柱模板，先装两端柱模，校正固定，拉通长线校正。沿柱高每1-2m留一施工口，待浇至该位置时封口。柱模加钢管柱箍，沿

46、柱高每50-100cm一道。矩形柱支模见下图。（2）粱柱节点处理为保证梁柱接头处混凝土质量达到优良的要求，梁柱接头采用如下图的拼装形式。 梁柱接头平面拼装大样（3）柱垂直度控制。为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。柱模的拉杆或斜撑：如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于4

47、5。柱垂直度控制3、现浇梁、板采梁底模和板模采用面板厚为=12mm（12202440mm2）双面覆膜竹胶板，梁侧模采用=15mm厚多层板；截面50100mm木方作为次搁栅，间距30cm；下方垂直其平铺截面100100木方为主搁栅，间距为120cm。支撑为碗扣式脚手架和普通钢管脚手架相结合。（1）梁：梁模支设底部中部应起拱，高度为跨长的1/1000-3/1000。支柱之间设拉杆，互相拉撑成一体，离地50cm设一道，以上每2m设一道，支柱下设通长垫板和楔子。在梁底与一侧模板支好后就先绑扎梁钢筋，后支另一侧模板。弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模验收。TLC早拆顶板支撑体系框架梁侧模（2）

48、板：铺设模板，需按规格距离铺设搁栅，间距30cm。采用桁架支模时，桁架上弦放小方木，用铁丝绑紧，两端支承处设木楔，调整标高后钉牢，桁架间设拉结条。工艺流程图：支立柱加水平拉杆铺主楞铺次楞铺模板标高校正模板清理验收。支撑系统采用TLC早拆体系，如图。顶板模板采用双面覆膜木胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。板与板之间的缝采用硬拼，顶板阴角拼缝采用双面覆膜木胶合板底加钉50*100刨光木方与墙体接缝，缝间贴海绵条。如图所示。 楼板模板早拆柱头顶板模板拼接示意图4、剪力墙模板采用组拼式大钢模板，面层钢板厚=6mm，竖肋（副龙骨）为80403.5方钢管布置，横背楞（主龙骨）为并排两根10#槽钢，并与

49、副龙骨焊接成整体，横向布置四道槽钢背楞，模板配置高度为3300，并根据墙体不同高度在上部增加2700、1200高模板。阴角模结构形式、材料与大模板相同，采用先安装大模，后安装角模的施工工序。电梯井墙体模板与剪力墙模板的类型、支模方式均相同。5、楼梯模板为了保证楼梯模板的施工质量，并加快楼梯模板的支设速度，本工程采用双面覆膜木胶合板模板与角钢等拼装为定型模板。工艺流程：立平台支柱安装平台桁架立梯板支柱安装梯板桁架铺模板。楼梯模板施工注意事项：楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨

50、和48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。楼梯模板大样图如下图所示：楼梯模板大样图6、模板施工注意事项:、选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。复合胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑使用的门架和钢管立杆不能使用扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。、模板安装后应仔细地检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整。、注意节点处的施工，应做到整齐、方正、牢固。、拆模应在经砼试压达到要求后，签发拆模指令书后，方准拆模。做好自检工作

51、，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录。7、模板质量要求、模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。、模板安装后应仔细地检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整。、现浇整体模板安装的允许偏差见下表：模板安装的允许偏差（mm）序号偏差名称允许偏差1两邻两板表面高低差刨光模板不刨光模板132平面模板表面最大局部不平（用2m直尺）刨光模板不刨光模板583全高竖向偏差基础柱或墙1584横向面内部尺寸对设计尺寸的偏差+4

52、5轴线对设计位置的位移独立基础其它基础柱梁5108106有装配式构件支撑面标高的偏差+2,-57楼层标高108、模板的拆除、模板拆除的要求: 1）、不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。2）、承重模板就在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合下表所规定时，才能拆除。现浇整体结构拆模时所需的砼强度项次结构类型结构跨度(m)按设计强度等级的（）1板L2或28751003悬臂构件-1003）、芯模或预留孔洞的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。、拆模注意事项1）、拆模前应制定拆模程序，拆模方法及安全措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。2）、已拆模的结构，应在砼达到设计强度等级后，才允许承受全部荷载。当承受可施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加临时支撑。