风机安装方案

1、查运行时有否发生噪音,尘网有无堵塞,是否干净,运行有无大幅度振动.4.1.2检查风机高中低.风速档各按线端子有无松动.4.1.3风机轴有无偏向串动弯曲润滑不良等,根据情况进行处理.4.2风机盘管的维护4.2.1盘管的出入口是否畅通.4.2。

2、养项目记录机身机座控制箱内外油漆及清扫轴承润滑检查加油全 面坚 固电机端子箱内端子全面坚固主 接触 头电机绝缘电 阻相与相: 相与地: 接 地情 况运转电流AA相 B相 C相运转有无异常声响及振动运转半小时后手感电机温度轴 承温 度运 转电。

3、养项目记录机身机座控制箱内外油漆及清扫轴承润滑检查加油全 面坚 固电机端子箱内端子全面坚固主 接触 头电机绝缘电 阻相与相: 相与地: 接 地情 况运转电流AA相 B相 C相运转有无异常声响及振动运转半小时后手感电机温度轴 承温 度运 转电。

4、P4A2 Page 2 of 2 FMJD0190 通通风风空空调调设设备备设设施施巡巡查查表表 B座屋顶风机 巡查表 序号安装编号电源电器控制风机外观电机运转风帽连接螺栓备注 15P141 16P142 17P143 18P144 19P。

5、21000 通风机安装允许偏差mm 1中心线的平面位移 2标高 3皮带轮轮宽中心平面偏移 10 专业工长施工员 4传动轴水平度 5联轴器 0.31000 0.05 第7.2.1条 第7.2.2条 第7.3.11条 第7.3.12条 第7.3。

6、 控 项 目 1 通风机安装 第 7.2.1 条 2 通风机安全措施 第 7.2.2 条 一 般 项 目 1 叶轮与机壳安装 第 7.3.11 条 2 轴流风机叶片安装 第 7.3.12 条 3 隔振器地面 第 7.3.13 条 4 隔搬器。

7、 项 目 1离心风机的安装 7.3.11条 2轴流风机的安装 7.3.12条 3风机的隔振支架 7.3.13条 7.3.14条 4 通风 机安装 的允许 偏差 项 目 允许偏差 中心线的平面位移 10mm 标高 10mm 皮带轮轮宽中 心平。

8、3.11 条 2 轴流风机叶片安装 第 7.3.12 条 3 隔振器地面 第 7.3.13 条 4 隔搬器支吊架 第 7.3.14 条 5 通风机安装允许偏差mm 1中心线的平面位移 10 2标高 10 3皮带轮轮宽中心平面偏移 1 4传动。

9、标准含企 业的工艺规程工法等名 称及编号 相关施工图名称及其图号 通风与空调工程施工质量验收规范GB 502432002的 检查项目 施工单位检查评定记录 监理建设 单位验收记 录 一 般 项 目 通风 机安 装允 许偏 差 第 7.3. 。

10、统工程名称 分项子系统工程名称 相关的验收部位 层区段房室 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 通风机关于:传动装置外露部位及进 出风口设防护罩网等安全措施的要求 施工执行的技术标准含企业 的工艺规程工法等名称及 编号 相。

11、小值:平均值: 最大值:最小值:平均值:最大值:最小值:平均值: 最大值:最小值:平均值:最大值:最小值:平均值: 功率kW,平均值转速rmin,平均值轴承最高温度 风 机 风 压 Pa,平均值平均值 单位风量耗电功率噪声dBA, 最大值 。

12、验收相关的 设计文件图 产品技术文 件图的名称及编号 连续试运转起止时间:分至 连续试运转环境:000相对湿度:其它: 设备 主要 性能 参数 及规 范 或 设 计 要求 值 风机 型号 出厂 编号 噪声 dBA 轴承允许最 高温度 额定风。

13、 产品技术文 件图的名称及编号 测试起止时间:年月日至年月日 测试环境: 000 温度:相对湿度: 其它: 被测 机组 相关 性能 参数 机组制造供货商全称 品牌 商标 机组产品名称型号规格 电 动 机 型号 供电电压 V 相数频率Hz 额。

14、出风口方向必须符合设计要求 5 风机试运转时叶轮旋转方向必须正确,经不少于2h运转后滑动轴承温度 不超过35,最高温度不超过70;滚动轴承温度不超过40,最高不 超过80 一 般 项 目 项 目 质 量 情 况 等 级 1234567891。

15、通风机安装第7.2.1条 2通风机安全措施第7.2.2条 一 般 项 目 1叶轮与机壳安装第7.3.11条 2轴流风机叶片安装第7.3.12条 3隔振器地面第7.3.13条 4隔搬器支吊架第7.3.14条 5通风机安装允许偏差mm 6 1中。

16、安全措施第7.2.2条 一 般 项 目 1 叶轮与机壳安装第7.3.11条 2 轴流风机叶片安装第7.3.12条 3 隔振器地面第7.3.13条 4 隔搬器支吊架第7.3.14条 5 通风机安装允许偏差mm第7.3.11条 1中心线的平面位。

17、流 A A 相 B 相 C 相 运转有无异常 声响及振动 运转半小时后 手感电机温度 轴 承 温 度 运 转 电 压 指示灯 风阀 动作灵活可靠 手动电动 手柄指示 准 确 温感元件 安装正确 阀门安装 牢 固 投运半小时 结 论 备 注。

18、造作业. 3.03.0 职责职责 略 4.04.0 程序内容程序内容 4.1 风机的维护 4.1.1 检查运行时有否发生噪音,尘网有无堵塞,是否干净,运行有无大幅度振动. 4.1.2 检查风机高中低.风速档各按线端子有无松动. 4.1.3 。

19、 材料及主要机具: 2.1.1 通风空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴 定文件. 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求.有无缺 损等情况. 2.1.3 风机轴承。

20、设计要求.有无 缺损等情况. 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑 剂. 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注. 2.1.5 倒链滑轮绳索撬棍活。

21、2900rmin n11KW 380V Y160M12 台 1 配减振台座 个 1 配减振器 TJ15 个 4 2 离 心 风 机 No7C L18300m3h H2240Pa 472 台 1 配电机 n1800rmin N15KW 380。

22、1.1 所采用的风机盘管诱导器设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件. 2.1.2 风机盘管诱导器设备的结构型式安装型式出口方向进水位置应符合设计安装要 求. 2.1.3 设备安装所使用的主料和辅助材料规格型号应符合设计规定,并具有出厂合格。

23、用的主料和辅助材料规格型号应符合设计规定,并具有出厂合格证. 2.1.4 电锤手电钻活扳手套筒扳手钢锯管钳子手锤台虎钳丝锥套丝板 水平尺线坠手压泵压力案子汽焊工具等. 2.2 作业条件: 2.2.1 风机盘管诱导器和主副材料已运抵现场,安装。

24、 程 国家会展中心脉冲风机性能及场景测试方案国家会展中心脉冲风机性能及场景测试方案 I 目 录 1 工程概况 . 1 2 脉冲风机设计方案及主要特点 . 5 2.1 脉冲风机设计方案 . 5 2.2 脉冲风机工作原理 . 10 2.2.1 。

25、PD11812 PPD12034 PPD11934 PPD12212 PPD12112 PPD12312 PPD22734 PPD22814 PPD22914 PPD23112 PPD23234 低噪声柜式 消防风机 L20000 立方米时。

26、第7.3.11条 2轴流风机叶片安装第7.3.12条 3隔振器地面第7.3.13条 4隔搬器支吊架第7.3.14条 5通风机安装允许偏差mm 1中心线的平面位移10 2标高10 3皮带轮轮宽中心平面偏移1 4传动轴水平度 纵向0.21000。

27、有出厂合 格证. 2.1.4 电锤手电钻活扳手套筒扳手钢锯管钳子手锤台虎钳丝锥套 丝板水平尺线坠手压泵压力案子汽焊工具等. 2.2 作业条件: 2.2.1 风机盘管诱导器和主副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有 安装前检测用的场地。

28、承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物 的润滑剂. 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌 注. 2.1.5 倒链滑轮绳索撬棍活动扳手,铁锤钢丝钳螺丝刀水平尺钢板 尺钢卷尺线。

29、机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量 鉴定文件. 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求.有无 缺损等情况. 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使。

30、厂合格证明书或质量鉴定文件. 2.1.2 风机盘管诱导器设备的结构型式安装型式出口方向进水位置应符合设计安装 要求. 2.1.3 设备安装所使用的主料和辅助材料规格型号应符合设计规定,并具有出厂合格证. 2.1.4 电锤手电钻活扳手套筒扳手。

31、否符合规定 依设计图或厂家规定或送审 数据 4 吊装时需注意水盘坡度以防 止冷凝水囤积于水盘 应有泄水坡度 检查时机: 施工中查验 完工查验 其它 5 冰水管道出口需装置由令,以 利维修时拆卸之用 应设有由令以利日后拆卸维 修 6 风机四周。

32、风管连接后 试车前 试车后 构造等级: , 出风口方向: , 前轮直径: , 其规格是否符合规定 2 风 机 马 达 之 厂 牌 型 号 : 依契约书及送审数据检验 型 式 ; , 马 力 ; HP 极 数 ; , 转 速 ; RPM SF。

33、 张 力 状 况 齿 轮 轴 承 的 圆 滑 度 轴 承 润 滑 油 的 注 入 齿 轮 油 的 更 换 皮 带 的 更 换 消 音 器 内 部 的 清 洁 油 封 的 更 换 外 壳 内 部 的 清 洁 擦 拭 R S T 备注:1.O。

34、94.1 施工方案概述.94.2 施工方法及措施.9旋挖桩.9桩间支护施工.15桩顶冠梁.15支撑系统.175. 进度计划及保证措施.215.1 旋挖桩施工进度指标.215.2 旋挖桩施工工期计划.215.3 工期保障措施.216. 资源。

35、安装在主轴或电机轴上,机壳将其封闭在内,并与进出口管道连接.进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电气动执行器通过联动杆驱动.风机设备主要安装工作量位号设备名称型号规格数量漩流井引风机Y472No.8D2小计23.1 施工机具计划施工机。

36、工程.4五主要分项工程冬期施工措施.45.1 钢筋工程. 45.2 模板工程. 55.3 混凝土工程:5六安全消防措施.7冬冬 季季 施施 工工 方方 案案一编制依据一编制依据1.1 图纸及技术资料工程施工图纸工程施工组织设计1.2 主要规。

37、措施4. 安全技术措施附表 1 施工机具需用计划一览表附表 2 施工手段用料需用计划一览表附表 3 计量器具需用计划一览表附图 1 施工用垫铁附图 2 施工用转子支撑1. 概述1.1 机组概况临邑石油化工厂 20 万吨年重油催化裂化改造工程。

38、组织机构.77.17.1 冬季施工领导小组冬季施工领导小组. 77.27.2 小组职责小组职责.77.37.3 责任划分责任划分.88.8.冬季施工技术方案冬季施工技术方案.88.18.1 钢筋工程钢筋工程.88.28.2 混凝土工程混凝土。

39、措施4. 安全技术措施附表 1 施工机具需用计划一览表附表 2 施工手段用料需用计划一览表附表 3 计量器具需用计划一览表附图 1 施工用垫铁附图 2 施工用转子支撑1. 概述1.1 机组概况临邑石油化工厂 20 万吨年重油催化裂化改造工程。

40、理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日期: . 施工组织设计方案审批表单 位中鼎国际工程有限责任公司矿山隧道建设分公司王家岭项目部编 制付海新措施名称王家岭煤矿通风机房安装工程施工组织设计方案审批地点项目部会议室审批时间参 加人 。

41、2.2 公司宗旨 .9 3.2.3 公司职业安全健康方针 .9 3.2.4 项目施工指导思想.9 3.3 工程建设目标 . 93.3.1 质量管理目标.9 3.3.2 工期管理目标.9 3.3.3 安全生产管理目标. 10 3.4 现场平面。