采暖管道安装方案

1、程的施工工艺,在符合设计要求满足使用功能 和国家相关标准规范规程等的条件下,达到技术先进经济合理,保证工程质量环境保护 和安全施工. 二二适用范围适用范围 天泰地产所有在建项目. 三内容三内容 一一. 1 1 总总 则则 1.0.11.0。

2、参检人员姓名职务施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定检查评定记录监理建设单位验收记录主控项目1管道安装坡度2采暖系统水压试验3采暖系统冲洗试运行和调试4平衡阀调节阀减压阀安装一般项目1热量表疏水器除污器等安装2钢管焊接3采暖入口及分户。

3、道安装坡度 采暖系统水压试验 采暖系统冲洗试运行和调试 补偿的制作安装及预拉伸 施工质量验收规范规定 主 控 项 目 管道保温允许偏差 横管道纵横方向弯曲mm 立管垂直度mm 弯管 6 7 一 般 项 目 施工单位检查评定结果 热量表疏水器。

4、统水压试验 第 8.6.1 条 3 采暖系统冲洗试运行和调试 第 8.6.2 条 第 8.6.3 条 4 补偿器的制作安装及预拉伸 第 8.2.2 条 第 8.2.5 条 第 8.2.6 条 5 平衡阀调节阀减压阀安装 第 8.2.3 条 。

5、GB502422002 GD30204101GD30204101 单位子单位工程名称 所属子分部系统工程名称 分项子系统工程名称 相关的验收部位 层区段房室 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准含企 业的。

6、 5mm 11 管 道 焊 口 允 许 偏 差 焊口平直度 壁厚 10mm 以内 壁厚 14 焊缝加强面 高度 1mm 宽度 1mm 咬边 深度 0.5mm 长 度 连续长度 25mm 总长度 两侧 10 12 允 许 偏 差 保 温 层 。

7、补偿器型号位置预拉伸及固定 支架构造位置 第 8.2.2 条 4 方形补偿器制作安装 第 8.2.5 条 第 8.2.6 条 5 平衡阀调节阀 第 8.2.3 条 6 减压阀安全阀 第 8.2.4 条 7 管道安装坡度 第 8.2.1 条 。

8、 8.6.2 条第 8.6.3 条 4 补偿器的制作安装及预拉伸 第 8.2.2 条第 8.2.5 条 第 8.2.6 条 5 平衡阀调节阀减压阀安装 第 8.2.3 条第 8.2.4 条 一 般 项 目 1 热量表疏水器除 污器等安 装 。

9、理建设项目部章 设单位项目技术负责人 : 年 月 日 注:该记录应按单元层逐户检查填写;生活给水系统管道在交付使用前应按国家验收规范的强制性条文规定:必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准 方可使用。

10、位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理建设单位核查结论: 项目专业监理工程师建 监理建设项目部章 设单位项目技术负责人 : 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6M。

11、 平直 度 4mm 焊缝 加强 面 高度方向 1mm 宽度方向 咬边 深 度0.5mm 长度 连续长度25mm 总长度两侧 焊缝 长度的 10mm 6 采暖 管道 安装 允许 偏差 第 8.2.1 8 条 横管 道纵 横 方向 弯曲 每米 。

12、管道的安装工程. 2 2施工准备施工准备 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫铜管工业纯铜及黄铜管铜锌合金按制造方法的不同分为控制 管轧制管和挤制管,一般中低压管道采用拉制管.紫铜管常用材料的牌号为:T2T3T4TUP 脱氧铜 。

13、 管材:碳索钢管无缝钢管.管材不得弯曲锈蚀,无飞刺重皮及凹凸不平现象. 2 管件:无偏扣方扣乱扣断丝,不得有砂眼裂纹和角度不准确现象. 3 阀门:铸造规矩无毛刺无裂纹开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符 合要求,手轮无损伤.安装。

14、1 材料及主要机具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明或质量鉴定文件. 2.1.2 制冷系统的各类阀件必须采用专用产品,并有出厂合格证. 2.1.3 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀无裂纹重皮及凹凸不平等缺陷。

15、紫铜管常用材料的牌号为: T2T3 T4TUP脱氧铜 ;分为软质和硬质两种.黄铜管常用的材料牌号为:H62H68H85HP6591, 分为软质半硬质和硬质三种. 2.1.2 铜合金.为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡锰.铅锌磷等元素就成为。

16、缝钢管内外表面应无显著腐蚀无裂纹重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.4 铜管内外壁均应光洁无疵孔裂缝结疤层裂或气池等缺陷. 2.1.5 施工机具:卷扬机空气压缩机真空泵砂轮切割机手砂轮压力工作台倒链 台钻电锤坡口机铜管板边器手锯套丝板管钳子套筒。

17、2 管件符合现行标准,有出厂合格证无偏扣乱扣方扣断丝和角度不准等缺陷. 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格型号强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤, 铸造无毛刺无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤. 2.1.4 附属装置:减压器疏水器过。

18、或架空管道安装工程. 2 2施工准备施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 管材:碳素钢管无缝钢管镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲锈蚀无 飞刺重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证无偏扣乱扣方扣断丝和角度。

19、管材及管件均应有出厂合格证. 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀无飞 刺.管件无偏扣乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材及管件均应有出厂合格证. 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公。

20、计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯 曲锈蚀重皮及凹凸不平等现象. 2.1.3 消防喷洒系统的报警阀作用阀控制阀延迟器水流指示器水泵结合器等主要 组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活。

21、开启灵活.箱体方正,箱内配件齐全.栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密 封填料完好,有产品出厂合格证. 2.2 主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机 械.套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤。

22、 管材:碳素钢管无缝钢管.管材不得弯曲锈蚀,无飞刺重皮及凹凸不平现象. 2.1.2 管件:无偏扣方扣乱扣断丝和角度不准确现象. 2.1.3 阀门:铸造规矩无毛刺无裂纹开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强 度符合要求,手轮无损伤.有出。

23、扣无损伤,直度和角度正确, 强度符合要求,手轮无损伤.有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度严密性试验. 2.1.4 其它材料:型钢圆钢管卡子螺栓螺母油麻垫电气焊条等.选用时应 符合设计要求. 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯。

24、钢材管材管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国 家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品出厂合格证明. 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼裂纹偏扣乱扣丝扣不全和角度不准等现象. 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密。

25、角度不准等现象. 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求 或施工规范规定进行严密性试验. 2.1.4 石棉橡胶垫油麻线麻水泥电气焊条等质量都必须符合设计及规范要求. 2.2 主要机具 2.2。

26、接形式 主 控 部 位 规范章节条款号质量规定 施工单位检查评定结果 监理建设单位验收 8.2.1 管道坡度 8.2.2 伸缩器预拉伸 8.2.3 平衡阀及调节阀调试 8.2.4 减压阀安全阀调试 8.2.5 方型补偿器制作 8.2.6 方。

27、泥砂 无杂质 出水口 出水清澈 无泥砂 无杂质 施工单位检查评定结果 符合 饮用水 要求 符合 饮用水 要求 符合 饮用水 要求 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量技术负责人: 年 月 日 监理建设单位验收结论 监理工。

28、灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度 符合要求,手轮无损伤.有出厂合格证,安装前应按有关规定进行壳体强度严密性试验. 作业条件作业条件 1干管安装:位于基础内的干管,应在基础回填土前安装.位于楼板下及顶层的干管,应在 结构封顶后或结构。

29、号 工作压 力 MPa 试验压力 MPa 试验时间 h 压力降 MPa 工作压力MPa 试验情况 起始 终止 采暖 入口 1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不渗不漏 采暖 入口 2 0.4 0.6 7: 40 7。

30、炉片及卫生器具 设备等,要优先采用生产工艺设备先进,质量保证体系可靠厂家的产 品. 2进场的原材料和设备应有出厂质量合格证,规格型号材质和性 能应符合国家有关标准的设计要求. 3原材料和设备进场应进行验收复试,防止管材壁厚薄不均,塑料 管使。

31、作安装及预拉伸第8.2.2条第8.2.5条第8.2.6条 5平衡阀调节阀减压阀安装第8.2.3条第8.2.4条 一 般 项 目 1热量表疏水器除污器等第8.2.7条 2钢管焊接第8.2.8条 3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 。

32、蚀,无飞刺重皮及凹凸不平 现象. 2 管件:无偏扣方扣乱扣断丝,不得有砂眼裂纹和角度不准确现象. 3 阀门:铸造规矩无毛刺无裂纹开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度 正确,强度符合要求,手轮无损伤.安装前应进行强度严密性试验,主控阀 门 1。

33、无损伤.有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度严密性 试验. 2.1.4 其它材料:型钢圆钢管卡子螺栓螺母油麻垫电气焊条等.选 用时应符合设计要求. 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯套丝机台钻电焊机煨弯器等. 2.2.2 工具。

34、不平等缺陷. 2.1.4 铜管内外壁均应光洁无疵孔裂缝结疤层裂或气池等缺陷. 2.1.5 施工机具:卷扬机空气压缩机真空泵砂轮切割机手砂轮压力工作台 倒链台钻电锤坡口机铜管板边器手锯套丝板管钳子套筒扳手梅花扳手 活板子水平尺铁锤电气焊设备等。

35、无飞刺重皮及凹凸不平现象. 2.1.2 管件:无偏扣方扣乱扣断丝和角度不准确现象. 2.1.3 阀门:铸造规矩无毛刺无裂纹开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确, 强度符合要求,手轮无损伤.有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度严密性。

36、安全技术措施以保证施工 的安全,保证 工程的质量,保证工期按时交付使用. 二 管道开挖 1 采用人工挖管沟按图纸要求测量管道的座标与标高, 按图示方位打 桩 放线,确定管沟的位置,宽度和深度. 2 管沟开挖后,按规定进行放坡,根据情况尽量将。

37、L245NB2030415CrMoG12 CrMoVG,管道规格 从21. 31219mm,管道壁厚从3. 624mm.本工段的管道输送的介质品种多,合成气二氧化碳氮气蒸汽冷凝水循环水油等. 合成气压缩机组的汽轮机用蒸汽为高温高压;合成气为。

38、75.1 主要施工方法.75.2 主要施工程序.8六管道加工预制.86.1 管道切割.86.2 管道坡口.96.3 管道焊接.106.4 管道焊接的充氩保护.116.5 焊缝外观检测和无损检测.12七管道安装.127.1 管道安装原则.1。

39、第二节编制原则. 6第二章工程概况. 7第一节工程概况. 8第二节 施工要求.8第三章项目管理目标及组织机构设置.8第一节项目管理目标.8一质量管理目标.8二安全管理目标.8三环境管理目标.8第二节项目组织管理机构设置.9一总则. 9二项目。

40、成分和机械性能检验.3对已预制了防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施,并认真实施.4管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格.5管子管件阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定。

41、 吊车配合;2吊装时采用平衡梁吊装法,捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层.用铁扁担保证钢管起吊平衡性,用缆风绳控制落管方向.吊装需轻拿轻放,严禁损伤防腐层.3下沟前应对管沟进行检查.下沟前管沟内应无塌方石块雨水油污和积雪等。

42、路的位置管径预留口坡向阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点末端和拐弯节点预留口坐标位置等.干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管套丝上零件调直核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐.安装卡架,按设计要求或规定间距安装.吊卡安装。

43、通丝螺杆角钢槽钢等防锈漆银粉漆松香水焊条12 膨胀螺丝等.1.21.2主要机具及设备主要机具及设备 砂轮切割机电焊机梯子卷尺手电钻水平尺碘钨灯刷子脚手架电源线以及一些常用手头工具等.1.31.3作业条件作业条件a各种加工设备运转状况良好,且。

44、各配水点的静水压力不大于0.35MPa住宅楼地下室及地上一层由城市给水管网供水,地上二十六层由城市自来水,地下水池,给水泵以及屋顶水箱联合供水,二八层生活用水经稳压减压供水,各配水点的静水压不大于0.35MPa.2远期城市供水压力为 0.3。