酒厂三期22万吨罐区项目建设工程土建安装工程施工方案105页.doc

1、酒厂三期22万吨罐区项目建设工程土建安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分4第一节 编制依据及原则4第二节 工程总体概述5第三节 工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分6第四节 工期、质量、安全及现场管理目标8第五节 施工队伍安排9第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置9第一节 施工现场平面布置及原则91、施工布置说明92、布置原则10第二节 施工用水、用电101、施工用水102、施工用电1150为照明用电量

2、11第三节 现场道路及排水11第四节 驻地建设12第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施13第一节 施工进度计划13第二节 施工进度计划保证措施14第三节 保证工期的具体措施16第四节 工期调整及追赶措施17第四章 、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施18第一节 测量工程18第二节 回填土工程19第三节 钢筋工程21第四节 模板工程27第五节 混凝土工程30第六节 屋面、卫生间防水工程33第七节 脚手架工程35第八节 装修工程39第九节 电气安裝工程43第十节 给排水部分47第十一节 钢结构安装施工方法及技术保证措施49第十二节 彩钢板安装施工方法及技术保证措施54第五章、安全文明施工

3、及环境保护措施69第一节 安全施工69第二节 文明施工74第三节 环境保护措施80第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验80第一节 项目管理班子的人员配备80第二节 项目经理部职能82第三节 成本、进度、质量、安全控制措施84第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划85第一节 劳动力计划85第二节 施工主要机械设备进场计划87第三节 机械设备选用的控制措施87第四节 材料投入计划物资机械设备的组织供应计划87第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案87第一节 工程施工特点87第二节、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案88第九章、冬雨天施工、已有设

4、施、管线的加固、保护等特殊情况下的 施工措施94第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用97附表一：拟投入的主要施工设备表99附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表101附表三：劳动力计划表102附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图103附表五：施工总平面图103附表六：临时用地表104 第一章、工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 编制依据及原则1、编制依据1.1.业主提供的招标文件、设计图纸以及答疑文件。1.2.国家及省市的技术规范、技术标准及有关的法规条例。1.3.我公司同类工程的施工经验和施工机械设备能力以及公司的技术力量、管理经验。1.4.踏勘现场所

5、了解的现场具体情况以及所了解的道路、交通、气象、水文及社会环境等各方面的情况。2、编制原则依业主要求结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本施工组织设计。2.1.服从业主的安排和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业主的满意为努力方向。2.2.积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的建筑产品，履行公司对工程质量的承诺，确保目标的实现。2.3.精心组织、精心施工、科学管理，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。2.4.合理安排施工工期，充分利用工程的结构特点，采用分区流水作业，使工程施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。第二节 工程

6、总体概述本工程为XX酒厂（三期）22万吨罐区项目建设工程土建、安装工程。工程共分为A、B、C三个标段，各标段总工期120日历天，其中50日历天酒罐基础完成具备酒罐制作，90日历天具备网架施工条件。工程名称：XX酒厂（三期）22万吨罐区项目建设工程工程地址：XX市XX新城建设单位：江苏XX酒厂股份有限公司招标范围：A标段：295#罐区用房、221#空压/制水站、801#300T酒品车间一及802#300T酒品车间二建筑安装工程；B标段：302#罐区用房二、805#600T酒品车间三及806#600T酒品车间建筑安装工程；C标段：804#600T酒品车间二及303#罐区用房三建筑安装工程；施工工期

7、：各标段施工工期120日历天。质量标准：合格。地质水文条件：拟建场地位于XX市XX新城，场区北侧为XX酒厂新厂区，拟建场区环境优美，地理位置优越，地形基本平坦。勘察期间测得潜水地下水位初见水位埋深在自然地面以下约1.40m，静止水位埋深在自然地面以下约1.50m，常年最高地下水位埋深约0.50m（标高约17.30m），水位最大变化幅度约2.00m。据水质分析资料可判定地下水位以上的地基土对混凝土、钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。 本工程为罐区用房、空压/制水站及酒品车间建筑安装工程。其中酒品车间建筑结构形式为混凝土柱钢网结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，生产火灾危险

8、性分类为丙类。外墙墙体及顶棚为彩钢板复合保温板，室内地面为水泥砂浆地面等。罐区用房、空压/制水站为砖混结构，外墙装饰主要有：高级弹性涂料、塑钢窗、钢质门。内装饰室内做法有：地砖地面、水泥砂浆楼面等。内墙面主要做法有：混合砂浆墙面、涂料墙面。天棚面做法：涂料顶棚。第三节 工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件和土建、安装工程的施工特点，土建工程先进行施工，土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础，再实施上层承重构)，安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。如本工程中标，将积极组织人员进场做好施工前期准备工作，从材料、劳动力、机械设备

9、方面进行准备，保证按业主要求及时开工。本工程建筑物、构筑物等项目较多，大小、深浅各异，结构形式多样，施工难度也相差很多，要实现高质量、工期短的目标，合理安排各单位工程的施工顺序是至关重要的。本项目按照先地下后地上，先土建后安装的原则进行安排施工。根据工程特点拟分为三个施工区：第一施工区为混凝土柱钢网架结构等土建项目；第二施工区为框架类砖混类工程；第三施工区为罐区用房及酒品区间安装项目。1.部署原则1.1满足合同要求的原则1.2时间连续、空间占满的原则(季节施工和立体交叉施工)1.3复合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则(先地下后地上、先结构后装修，先土建后钢结构及安装专业)1.4重点处理季节性施

10、工的原则(冬季施工)1.5以科技为重点先导的原则(新技术推广应用)1.6满足周围环境的要求(扰民、环保、噪音)1.7满足小流水作业的要求2.施工组织协调为了确保工程工期,质量安全降低成本目标的实现,建立以下制度,把各方的工作组织协调好。2.1制定设计交底和图纸会审制度在开工前,项目工程部,技术部机电部人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审,设计交底,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺利进行2.2建立周例会制度:在每周固定时间召开由监理主持的四方(建设、设计、监理、总包)周例会，商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题.2.3制订专题讨论会议制度遇到较大问题时,建设、设计、监理、总包共同

11、商讨解决，专题讨论会不定时召开。2.4制订考察制度根据ISO9002体系管理要求，分供方进行考察,经过货比三家,综合评定,最终选定合格满意得分为分供方。3.验收安排按照空间占满,时间连续,均衡协调有节奏的原则,保证工程按照总计划完成,采用主体和内隔墙板,主体和机电专业,主体和装修,机电专业和装修的立体交叉施工,从而使上部结构施工时下部的隔墙、机电专业、装修能及时插入施工。施工段划分4.施工流水段划分及施工顺序4.1总承包范围土建部分：基础、结构、装修电气部分：照明、防雷、接地、弱电水 部 分：给排水、雨水、消防4.2根据本工程的结构特点及工程施工工期要求、模板周转要求。本工程将按基础结构施工阶

12、段、主体结构施工阶段及装修、安装施工阶段分别进行施工流水段划分。第四节 工期、质量、安全及现场管理目标工期目标：加强计划管理，确保实现业主对工期的要求，总工期为120日历天。质量目标：合格。强化质量管理，不断健全各级人员的质量责任制，认真实施过程控制，保证单位工程质量检验一次达到合格，争创优质工程。安全及文明施工：强化各级部门和人员的安全生产责任制，重点落实防止深基坑边坡坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害和触电等安全措施，杜绝重伤死亡事故，努力争取轻伤率为零。文明施工是反映现代企业综合管理水平和企业实力、职工素质的重要窗口，我公司将严格遵守建筑工地文明施工标准，高起点、高标准搞好文明施工，现场

13、文明施工保证达标。第五节 施工队伍安排本工程如中标，我公司将择优组成精干、高效的项目班子，项目部主要领导及部门负责人均具有中级以上技术职称并具有同类工程的施工管理经历。为了保质、保量、按时完成本工程，计划所有的技术工种均由我公司的基本队伍承建，从公司的劳务市场优选成建制的生产班组参与施工。施工穿插：按照施工组织设计中对基础、主体结构、砌体、屋面、安装、装饰等专业进行多层次交叉流水作业的安排，认真组织、精心安排和搭接。要求各工种、各专业顾全大局紧密配合、协调一致。现场生产副经理每日下午开碰头会以解决存在的矛盾和问题。第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工现场平面布置及原则1

14、、施工布置说明为了实施文明施工，本工程布置时严格按江苏省文明施工标准进行布设，现场办公、食宿等均进行标准化布置。工地周围采用标准化围挡，现场搭建办公室、仓库及生活用房。办公区为彩板房，其中设有办公室和监理用房、会议室等设施，工人不在现场住宿，施工高峰时由于人员较多故考虑在附近租住。生活区进行绿化，并安排专人清扫。为确保混凝土质量，大方量混凝土拟采用商品混凝土进行浇筑，现场不设混凝土搅拌站。零星混凝土、砂浆采取现场搅拌供应，混凝土施工以泵送为主，零星混凝土如垫层混凝土、建筑物地面、散水等采用强制式搅拌机拌和、机动翻斗车运输。根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生产区和生活区分开

15、布置。为满足工程的正常施工，现场内设置钢筋加工房、木工加工厂、食堂、现场办公室、材料工具室、水泥库房、材料及设备堆场等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。具体布置详见本附表五：施工组织设计施工平面图。2、布置原则2.1、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。2.2、合理布置施工机械、施工附属加工厂和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。2.3、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。2.4、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、

16、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。 第二节 施工用水、用电1、施工用水本工程施工用水的供水管道由业主接到施工现场，场内管线埋深均不得浅于500mm，现场临水管线布置详见施工总平面布置图。临时供水管网布置详见施工平面布置图。2、施工用电现场施工用电由建设单位提供电源，解决供电问题，为防止施工时意外停电，可备120KVA柴油发电机一台，以保证停电时连续施工。现场总配电箱设在变压器附近，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱，再由分配电箱接至用电设备，配电线路干线全部采用橡皮线架设，由分配电箱接到各用电设备时采用电缆线。应给监理工程师驻地接通一条专用线路，保证监理工程师用电，本工程

17、的临建系统与发电配电系统应在施工前将完整的说明及图纸报请监理工程师批准。工地用电量计算：P总=1.1(0.5264+50)=200.2（kw）式中:1.1为不均匀系数0.5为使用系数264为机械额定总用电量50为照明用电量施工用电按三相五线制架设临电线路引至现场，工地设总配电箱，再由分配电箱接至用电设备，供电线路干线采用橡皮线，由分配电箱到用电设备均为四芯电缆。第三节 现场道路及排水为确保施工现场交通畅通及材料、机械进出场方便，也为了达到标准化工地的要求，在平面规划中的永久道路位置铺设现场硬化主道路，即在各单体之间和红线内沿建筑物一圈与大门之间均设置混凝土硬化道路，以后也可做正规道路路基，避免

18、重复投入造成浪费，然后在材料堆场设置次道路，路两侧设排水明沟及沉淀池，污水沉淀后排入市政管道。临时道路做法：150 厚C20 混凝土路面。第四节 驻地建设驻地建设,为了工程的有效实施和管理，在可供使用的区域内，应按工程规模大小设置和维护全部办公室、宿舍、库房和储料场，并使项目监理工程师满意。任何准备工作开始之前，应向项目监理工程师提交份详图，图上应标明承包人的办公室、宿舍、库房和储料场等所有建筑物的平面位置，并说明其计划使用的要求，以取得项目监理工程师批准。承包人对上述建筑物应安排警卫、栅栏和值班。不得在其驻地和临时工程用地范围以外堆积和储存材料，停放机械。承包人建设其驻地时，要考虑不得超过业

19、主批准的临时用地计划。被指定的或未被指定的借用土地位置处到施工现场，和现场内部与现场周围之间，以及为施工需要的地方，应设计、修建养护临时性的通道。在工程完工后，将用作临时性通道的任何地区，恢复到用作通道之前这些地区的状况，除非得到项目监理工程师的同意。工程完工后，拆除其驻地设施，并将该区域恢复原态，但在竣工前双方中有协议者除外。临时工程设施，临时工程包括为了顺利地完成永久性工程所需的工作，临时工程应符合中华人民共和国国家和地方当局有关运输管理、交通安全、环境保护和劳动保护等方面的一切法律和规定。当所进行的工程将对现有道路或具他用地发生冲突时，承包人应提前另行修筑便道，修筑这类临时工程应包括设置

20、标志、护栏、警告灯和警告装置，以及为了工程安全施工所需的其他设备项目等。建筑标准和照明标准均应该与现有道路和交通等级全部相适合，而便道的宽度应小少于现有道路的宽度，除非经项目监理工程师的同意。自己应合理设计并把拟建的临时工程的详图及说明提交给有关的当局或有关的代理人，并应在临时工程动工前获得其允许，业主应协助我们获得相应的许可证，在临时工程施工之前，将把临时工程详图和获得的所有书面资料提交给项目监理工程师。并遵守运输部门、公安部门和其他有关当局颁布的有关文通管理方面的法规和制度。在永久性工程完工后，应移去，拆除、处理全部临时工程，并将临时工程占地区域清理好或恢复原状，以达到项目监理工程师满意为

21、止。第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划我们在认真阅读了设计图纸、招标文件、本工程招标补疑文件，并对施工现场进行了仔细的踏勘，结合我公司的技术和设备力量，按照业主的要求，作好施工总体计划、施工工期安排及工期保证的计划，确保本工程保质、保量按期完成地完成。施工总工期：120日历天施工总进度计划：根据业主对工期的要求，结合本工程规模、特点，拟定进度计划安排(详见工期进度横道图)。第二节 施工进度计划保证措施为保证本工程能按期交付，我公司将精心编制本工程的控制计划，对各个节点工期进行重点安排，在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合

22、理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。如未能按合同工期完成任务，按合同条款有关规定执行。 1、科学组织施工 1.1、工序管理根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始，合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。 1.2、劳动力安排我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。 在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责

23、任感，确保施工任务的顺利完成。组织充足的劳动力，合理划分施工段，采取施工段内部独立流水均衡施工，制定每个人每天工作量。 施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进场工人必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。 对新进场工人必须培训，考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。 2、合理配置优势资源足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，

24、进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。2.1、人员管理措施根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施。2.2、材料配置物资材料计划中明确材料的数量、规格和进场时间。现场材料储备有一定的库存量，以保证工程对物资材料的需要，确保现场施工正常进行； 针对已确定的材料清单，每种材料根据同一质量档次的原则，组织二名后备供应商，以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽

25、快补充货源，保证工期的顺利完成。2.3、资金配置 2.3.1对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。2.3.2认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。2.3.3按照总进度施工计划，编制季度资金需用计划，作为筹备施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。2.3.4每月编制当月完成工程量报表及下月施工计划，然后汇总编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。第三节 保证工期的具体措施1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总

26、结，及时分析，不断调整和完善计划。1.1制定涵盖整个工程各项内容的计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。1.2 每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。做好周进度计划，周进度计划是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。1.3根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。1.4加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免

27、交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。2.1 材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。2.2 物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源； 3、调度措施 3.1 定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。 3.2 进行立体施工，大胆穿插。

28、 安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。 第四节 工期调整及追赶措施 本工程将严格执照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 1、挖掘潜力，优化施工方案 通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。 2、增加人力、物力、机械和资金的投入 2.1适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工的影响。 2.2 合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。 2.3 加强施工管理，

29、确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第四章 、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 测量工程1.1 平面控制网的布设1）平面控制网的布网原则：先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。2）平面控制测量定位测量本工程主轴线控制网是依据市测绘设计研究院测设的建筑物定位桩进行测定，首先对建筑物定位桩进行复测，报业主、监理确认。主轴线控制网布置根据市测绘设计研究院测设的建筑物定位桩进行测定。主轴线控制网加密根据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。预留测量孔：在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150150mm孔洞(激光束通

30、过孔)。1.2 高程控制测量1）施工用水准点埋设依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测量法高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高程控制的依据。2）标高固定标志的设置首层墙体砌筑后，将建筑物+50 cm建筑标高线抄在建筑物外墙上，然后用红色油漆涂抹三角(至少三处)，作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“”。3）标高向上传递方法用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上量出施工层所需标高值(注意量时须在同一铅直面上)，量后再用检定过的水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明标高无误，可作为施工用标高，否

31、则需要重新校核。以后各层的竖向控制均用同样的方法从固定标志点量取，以免造成误差的积累。第二节 回填土工程2.1材料和机具准备1）材料准备：回填土样内不含有石块、淤泥等杂质，过筛后粒径小于15mm。2）机具准备：打夯机，张筛网(网眼1.5cm，用于素土过筛)，以及铁锹、串筒、人工木夯等等。2.2 作业条件1）回填前，进行验收，并要办好隐检手续。2）作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的93%即认为合格。3）回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。4）回填前,把基坑底的垃圾杂物清理干净

32、，保证基底清洁无杂物。5）施工顺序基坑(槽)底清理检查土质分层铺土夯实密实试验合格验收2.3施工方法1）回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2）回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。3）打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行

33、相连，纵横交叉。2.4质量要求1）基底处理必须符合清洁无杂物的要求。2）回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每100平米范围内取一处3）在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的干容重。4）严格控制回填土标高和平整度。5）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。第三节 钢筋工程 钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸、掌握各部位钢筋的受力情况、并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。1、材质进货时会同业主及工

34、程师共同进行交货验收。验收时，检查钢筋的材质证明和产品合格证书。钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证明书或试验报告单。在交货验收后，按有关规定或工程师要求进行取样检验，检验结果报送工程师审批，合格后方准使用。 需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时，用木方垫高。2、加工钢筋加工在加工厂进行加工，加工成半成品后利用人工就位至楼层进行绑扎。加工后的钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人工平直，无局部弯折。 钢筋加工的尺寸符合

35、施工图纸的要求，如设计未做规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端做180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直段。 钢筋加工采用人工调直、除锈，切割机切断，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。3、钢筋绑扎 安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补，并准备好绑扎的铅丝（2022#铅丝）、绑扎工具（如钢丝钩，带扳口的小撬棍）。钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证，竖向钢筋使用垫块时，可在垫块中埋入20#铅丝与钢筋绑扎。钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置

36、。根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内，绑扎接头不大于25%，焊接接头不大于50%。钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布置。钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规范的要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。3.1、基础钢筋绑扎 待垫层混凝土强度达到2.5Mpa时，用墨线弹出轴线、控制线，再根

37、据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置，然后按画出的位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋，其箍筋制作时比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋轴线移位。3.2、柱筋安装 柱筋的绑扎在模板安装前进行。柱钢筋施工时先安装主筋，主筋安装完毕后，在脚手架上搭设连接横杆，将主筋进行固定，并在两根对角线主筋上按设计间距画点，套上箍筋，

38、并按画出的点进行箍筋绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均绑扎牢固（箍筋的平直部分与纵向钢筋的交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字型。绑扎同时要在绑好保护层砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后，清理干净，再封闭全部模板。3.3、梁、板钢筋绑扎 梁筋在梁底模上进行绑扎，其两侧模板待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工。 楼板底层钢筋在楼板模板安装完毕后进行绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎加10钢筋马凳，间距纵横1.0m ，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。 板

39、钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。4、施工应注意事项4.1、用于本工程的钢筋的质量和类型、焊条和焊剂的牌号、性能以及用于连接的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规范和规定。4.2、现场的钢筋加工场地应垫高，使其不致在雨后积水，造成钢筋受潮锈蚀，钢筋应分类堆放，下垫方木，并标识清楚。钢筋及各种钢筋加工机械进场前应填写钢筋进场及机械设备进场报验单，经监理工程师批准后方可安排运入工地。钢筋焊接应选派技术熟练的技术工人，必须持有上岗证件。4.3、钢筋

40、进场之后首先进行外观检验，钢筋表面不能有明显的锈蚀、油污及其明显缺陷。每批钢筋应具有识别的标签。对业主提供的钢筋及时进行分类存放并取样试验。试验将在监理工程师认可的试验室进行。各种钢筋取样试验的频率和试验项目见下表：钢筋试验取样数量和试验项目表序号材料名称取样批量取样数量取样方法试验项目1热轧钢筋每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的组成。冶炼炉容量不大于30t的，不同炉罐号可组成混合批，每批不应多于6个炉罐号。每批不大于60t。拉伸2个，冷弯2个拉伸（屈服点，抗拉，伸长率）2热轧盘条同上拉伸1个冷弯2个任选取1根钢筋切取拉伸试样1个；任选2根钢筋各切取冷弯试样1个同上4.4、钢筋在运输

41、和储存期间，不得损坏标志。钢筋库存地较周围地形略高且周围设临时排水设施以防雨水流入，造成钢筋锈蚀。在钢筋下间隔1.5m垫设木方，以防钢筋变形、避免钢筋锈蚀和油污。4.5、为保证钢筋平直，无局部弯曲，对I、II级钢筋原材及进行闪光对焊后的钢筋进行冷拉调直。冷拉调直时，I级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋的冷拉率不大于1%。4.6、由有经验的技工，使用经监理工程师检查认可的钢筋弯折机进行钢筋弯曲。4.7、本工程钢筋接头焊接主要采用两种形式：闪光对焊和电弧焊。钢筋焊接接头的试验方法严格执行国家现行标准钢筋焊接接头试验的方法（JGJ2786）的有关规定，焊接接头试验取样的数量及试验项目见下表：钢筋焊

42、接接头试验取样数量和试验项目序号材料名称取样批量取样数量取样方法试验项目1闪光对焊接头每批由台班、同焊工、同焊接参数的组成。数量少时可一周内累计300个。拉伸3个冷弯3个从每批成品中随机切取试样各3个。拉伸（屈服点、抗拉、伸长率）冷弯2电弧焊接头工厂焊接时，每批由同级别、同接头型式组成。现场焊接时，每批由同级别、同接头型式组成300个。拉伸3个每批成品中随机切取3个拉伸试样拉伸4.8、在同一构件内的受力钢筋焊接接头位置应互相错开。在一定长度L之内，每根钢筋不应有两个焊接头，此长度L为钢筋直径的35倍且距任何焊接接头中心不少于500mm。在该区区内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的容许百

43、分比，受拉力区不应超过50%，对受压区和装配式构件连接处无限制。4.9、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇注小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于150。4.10、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。浇注混凝土前，为保证混凝土保护层厚度而使用的垫块应获得监理工程师的批准。混凝土垫块的强度等级应保证与浇筑构件的混凝土强度等级相同。垫块应用铅丝系在钢筋上。4.11、钢筋代换钢筋工程施工时，应严格按图纸要求的钢筋的等级、类型和直径施工。当必须更换钢筋时，应征得监理工程师的同意并符合下列要求：不

44、同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂性、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，应满足混凝土设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对主要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。第四节 模板工程 1、将模板、支架计算书报监理工程师审核认可后才能施工，施工时严格按计算书设计制作模板、支架。为保证本工程混凝土工程的外观质量、减少模板拼缝在混凝土表面留下的印迹及减少漏浆等现象的发生，提高模板的适用性和周转率，本工程使用的模板均为定型钢模板和竹胶合板、木模板。为保证支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承

45、受施工过程中产生的各项荷载，本工程所有支架均采用钢管支架。2、模板选用及支撑梁、柱施工时，采用通长面板，梁模板采用木模板拼装组合；现浇楼板采用竹胶板，模板支撑采用钢管脚手架。氧化沟等构筑物施工时，采用组合钢模板施工，模板支撑采用满堂红钢管脚手架。3、梁模板 3.1、施工程序 放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋安垫块支梁侧模固定梁模架检查校正安梁口卡相邻梁模固定3.2、施工方法 楼层梁板模板施工时选用木模板，跨度大于4m时底板起拱，起拱高度为2/1000L，在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑两边对撑或架空支模。4、板模板4.1、施工程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装梁节点模板

46、安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用4.2、施工方法现浇楼板排板时尽量用整板作面板，间距1m见方搭设钢管支架，并在钢管支架上间距500mm铺设50 90mm的背楞木方，木方上铺设竹胶板。梁侧模与竹胶板交接缝隙采用油毡盖缝，用水泥钉钉牢，从而可避免竹胶板局部伸入梁内造成拆模困难，同时还可避免板模与梁模之间缝隙出现漏浆现象，拆模时将油毡一并拆除。现浇板模铺设完毕后，为保障竹胶板交接处的缝隙不漏浆，在模板拼接缝处用腻子、滑石粉拌107 胶水将缝隙填实，腻子填实、填平后在竹胶板板上满刷脱模剂，待干后方可进行板筋的绑扎。5、柱模板点 5.1、模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模

47、5.2、技术要点模板与模板竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱模板固定。6、楼梯模板 施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外梆侧模和踏步模板。安装模板时特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。7、模板拆除 非承重模板须待混凝土强度达到2.5Mpa，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆模；墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆模；承重模在混凝土强度达到下表规定后方可拆除。模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及从上而下的原则。高处模板拆除后要用绳子顺下，不准摔扔。8、模板应按正确的位置安装，

48、以保证永久构筑物具有准确的形状及尺寸。9、混凝土浇筑前，模板应清理干净，无木屑、刨花、脏物及其他碎片和积水。模板内的塞子、螺栓、扎铁丝、钉绊或其它用于支承模板或钢筋的用具，在浇筑混凝土时应随时拆除，以免使其留在混凝土中，以致使钢筋保护层厚度小于规定要求或减小构件的强度和损坏其外观。10、支架立管必须安装在有足够支承力的地基上，立管底部应设垫块来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土时不发生超过允许的沉降量。11、施工用临时脚手架和临时架空便道不应与主体模板支架相连接，以免施工振动影响混凝土质量。12、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5M

49、pa后方可拆除侧模板。钢筋混凝土承重模板应在混凝土强度达到100%之后方可拆除。13、模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。14、特殊形状构筑物支模本工程地下构筑物池壁、墙板一般均使用竹胶合板模板，14对拉螺栓固定。污水泵房池壁高约12m，模板均应一次支好，采用14对拉螺栓固定，混凝土浇筑时用溜管下料，从模板上的门子洞将振捣棒放入模板内振捣，模板对拉螺栓均居中焊-404止水板。施工做法详“第六章、特殊工程及关键工序的施工技术措施”中“防水混凝土施工技术措施”章节。模板上的门子洞尺寸为600900mm，

50、间距为2.5m，当混凝土浇至洞口时，将洞口用模板封堵。第五节 混凝土工程 1、本工程采用商品混凝土。浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：1.1检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。1.2、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。1.3、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。1.4、检查设备器具是否完好正常。1.5、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。1.6、浇注范围内异物、积水是否清除干净。1.7、以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。2、砼的浇筑与振捣 垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按要求

51、底板一次浇筑形成。施工中严格控制商品砼的质量。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。 钢筋砼施工，施工前对钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。 施工缝的处理，砼浇筑施工前，施工

52、缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以2030mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1-2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。 接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；对于平面尺寸比较大的生化反应池设有后浇灌带，其施工缝就在后浇带的接口处。池子的第一次施工缝留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于35米时，做成企口缝，池壁上留出13宽“凹、凸”缝或12宽台阶缝，当池深大于35m则采用止水钢板缝，止

53、水钢板，按设计 规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。 3、砼的养护 底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。防水砼的养护：与一般砼相比，水工砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意

54、。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后46小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水36次，三天后每天浇水23次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。 4、满水试验为了确保工程质量，保证钢筋混凝土盛水构筑物，当混凝土已达到设计强度，应进行满水试验。通过满水试验可以进一步检验该盛水构筑物的强度、水密性，以便及时采取补救措施。5、预埋件及预埋管 本工程预埋铁

55、件和预埋管道较多，施工时要注意严格按设计图纸进行预埋预留，混凝土浇筑前，必须组织进行检查，确认无误后，及模板牢固无偏差，才能进行浇筑，不得漏埋、错埋。所有穿墙套管，预留孔都必须在砼浇注前按图示位置做好，不得事后开凿。池底下管道安装，砼外包及其它问题均需按设计要求完成监理检查验收后，才能开始上部工程施工。 第六节 屋面、卫生间防水工程 本工程屋面防水采用防水卷材，卫生间内采用聚氨酯水涂料。6.1 材料准备1）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。2）标识并设置消防器材。6.2 技术准备1）要熟悉图纸，了解掌

56、握卷材施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。2）按施工工艺标准对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。3）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角、管根部等特殊部位的防水做法进行重点控制。4）做好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。6.3 施工顺序屋面工程：基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层铺设找平层抹灰涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶铺贴卷材卷材收头粘结卷材结头密封质量检查(蓄水试验)报验验收保护层施工卫生间楼地面：竖向管道安装楼地面堵洞找坡找平楼地面防水层施工闭水试验防水保护层贴地砖二次泌水试验6.4 施工要点屋面工程：焦渣找坡

57、：找坡坡度应2%，操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度，在屋顶做出找坡灰饼，焦渣铺设由高向低，最低处不得低于30mm。焦渣应用平板振捣器振实。屋面保温层：铺设挤塑板，砌块之间应拼缝紧密。屋面找平层：找平层表面应平整 、压光，找平层应每隔6米设一条分隔缝，作为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成做成80100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做成混凝土倒锥体台状。淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏出水口时，标高应低于510 mm。做找平层时，墙角泛水圆角

58、半径应控制在20 mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口顶4cm以下，蓄水时间24小时以上。待表面装修层完成后，进行第二次试水。6.5 防水层施工前应重点检查以下内容：1）基层是否有空鼓、起砂现象，表面是否平整、光滑。2）坡度是否正确。3）出水口标高是否合适。4）女儿墙根部、管道根部处理是否符合要求。5）泛水高度是否满足。第七节 脚手架工程架子的搭设按不同的施工阶段和施工部位尽量考虑主体、装修通用。如砖墙砌体流水段为界，每层分

59、为二个砌筑层，每一砌筑层占一个工作日以此组织力量流水作业。内墙砌筑架子使用钢平台架，满铺脚手板。在进入主体结构施工时即着手外墙脚手架的搭设，采用双排钢管脚手架。基础素土夯实至室外地坪并有垫木支承。按常规搭设方法布设步距、层高，有关拉结等安全措施按规范执行。跟紧结构施工立挂竹笆封闭并用绿色密目网全封闭。进展到四层以上时沿建筑物周边布置45度安全网横向兜通。在建筑物立面的进出口处搭设1:3折线型斜道，并有防滑措施，方便施工作业人员垂直行走。脚手架搭设须经验收挂牌后使用。7.1、基本要求脚手架为高空作业创造施工操作条件，脚手架搭设得不牢固、不稳定就会在施工过程中可能造成伤亡事故，因此，一般应满足以下

60、要求：要有足够的刚强度和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，使作业人员既方便操作，又能确保人身安全。要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造简单、搭设、拆除和运输要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用；要因地制宜、就地取材、量材施用，尽量节约用料。7.2、选材：本方案适用于30米以下工业与民用建筑的双排钢管脚手架的搭设；扣件连接的钢管脚手架刚度较好，适宜于搭设建筑脚手架，搭设前对所用的杆件及配件应认真进行挑选；用于建筑施工的双排钢管脚手架，应进行认真的检查与维修，对有严重锈蚀、损伤和裂纹的均不得再用。钢管直径一般采用48mm，每米重为3

61、8.4N；截面积为4.89cm2；截面积贯性距为12.19cm4；截面抵抗距为5.08cm3；回转半径为1.58cm。7.3、脚手架搭设：脚手架的底脚必须牢固，要在墙脚回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺10百米厚砼或道渣，四周认真做好排水处理。砌筑脚手高度大于10米时，立杆纵距为1.50m；砌筑脚手高度小于10米时，立杆纵距为1.70m；粉刷脚手的立杆纵距为1.80m，横距为1.20m，满堂脚手的每步高度为1.80m立杆纵距为1.80m。脚手架搭设标准立杆横距离建筑物外墙0.4m相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必

62、须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载程度；小横杆贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧；剪刀撑每隔9m设置一组，与立杆呈45统一布置，大横杆用旋转扣件连接，其水平距离6m，竹笆满铺，外侧采用密目式安全网封闭；且每隔四排设立封闭隔离排，栏杆高度为1m。脚手每隔三排须与建筑进行搭结，搭结水平间距不应大于6m。脚手架搭设顺序：a.外脚手架：立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑拉结筋脚手笆扶身杆踢脚板密目网。b.内脚手架：立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑拉结筋脚手笆扶身杆。所有杆件联接用扣件，每个节点要拧紧，脚手架搭设要横平竖

63、直。c.脚手架搭设外侧从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设1.00m高栏杆，装40cm同的挡脚板并全部设安全密目网封闭。d.脚手架内侧隔离墙面必须采用三步一隔离。e.脚手架与主体结构拉结与支撑是保证脚手架安全的最重要因素，必须严格执行。水平方向间距3.60m设置一道拉撑点；垂直方向每二步(3.60m)设置一道拉撑点。f.剪刀撑钢管的接点，不准用对接扣件。应采用搭接方式，搭接长度不小于40cm，并采用二只转向扣件锁紧。g.脚手架拉撑点必须与预埋铁件或钢管紧紧扣牢连接，使脚手架牢固、稳定、安全。h.脚手架每25米设置一个防雷接地点，接点与脚手架连接必须用双色线。i.内脚手架搭设必须将地面拍实或提前

64、做好地面垫层，铺设有足够支承面积的垫木，厚度不宜小于100mm。j.四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均由底到顶连续设置。凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔二架应在水平向设水平剪刀撑，脚手芭应满铺。7.4、脚手架验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前应逐层、逐个流水段由主管工长、架子班组长和专职技术人员一起组织验收，并填写验收单，内容如下：架子的布置：立杆、大横杆间距；架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择；连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑符合要求；架子的安全防护，安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度；脚手板的铺设应符合规定

65、。脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须准确可靠。5、脚手架的拆除脚手架子拆除前应有单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。拆架子的高空作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿，穿软底鞋方允许上岗作业；在拆除脚手架前，应将脚手架上的杂物清除干净方可拆除；拆除顺序：遵守由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆密目网，栏杆、踢脚板、脚手竹笆、剪刀撑、斜撑，然后是搁栅、小横杆、大横杆、立杆。要严禁上下同进行拆除作业。连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆除时统一指挥、上下呼应、动作

66、协调。拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，预防事故发生。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物。拆下的材料严禁抛掷，用吊车吊下或用绳索栓住后用滑轮滑下。在拆除架子过程中不得中途换人，如必须换人时将拆除情况交待清楚后方可离开。拆下来的另配件按指定地点分类堆放、随拆随运。当天拆当天清。拆下来的扣件或铁丝要集中回收处理。对楼层不高的内装修一般使用工具式的金属高凳，门式架或轻便折梯以及活动架子车等办法解决架子问题。第八节 装修工程该工程的装饰按常规进行如下施工：地砖、墙砖、踢脚均采用中高档次的冠军、马可波罗、骏仕品牌地砖；内墙装饰材料主要采用乳胶漆涂料，外墙装饰材料主要采用弹性涂料 。（颜色及式

67、样等建设单位确认后施工）装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。在正式操作前应先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护。装饰工程的施工程序应按：屋面防水天棚抹灰内墙抹灰外墙抹灰楼地面抹灰 门窗安装油漆涂料室处散水等进行施工。1、天棚抹灰 该进行天棚抹灰前，应先根据楼地面标高，在四周墙面距天棚顶20cm处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据，天棚底板表面显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，板缝和局部凹陷较大处，应先用3厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平。抹灰时，应先从天棚角处开始，边刷水泥浆

68、边上灰，上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用平铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。天棚的涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完成后插入。2、内墙面装饰 该工程卫生间内墙面采用水泥石灰膏砂浆打底。在正式抹灰前，应先检查、校正门窗框，砼表面应打毛，所有墙上的管槽应用20细石砼浇灌补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、砂浆等 要先清除，然后将墙面浇水润湿，打巴出柱，控制好墙面垂直度和平整度。所有门窗洞口的阳角，先用1:0.3:3水泥石灰膏砂浆做护角，护角高度不

69、低于米，每侧宽度不应小于cm。 内墙抹灰的操作程序应按：墙面修整填槽补洞砼梁柱表面打毛 墙面灰尘等清扫阴阳角找方、墙面打巴冲筋墙面洒水润湿 抹底层灰抹灰所用砂浆，应按设计选用统一作法代号使用。 3、外墙装饰本工程外墙墙身采用乳胶漆涂料，乳胶漆要求立邦、多乐士、三棵树三种中高档品牌（颜色及式样等建设单位确认后施工）。外墙装饰抹灰应在屋面工程基本完成后，由下而上陆续进行。外墙抹灰程序和内墙抹灰的基层处理、底层、中层抹灰作法相同。女儿墙压顶、 窗台、雨蓬等上部的平面，应做成流水坡度10%的斜面。窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置。注意内窗台比外窗台高12厘米。转角处采取顶面砖压立面砖，阳角砖用切割

70、机将面砖切成45度角碰角粘贴。所有的外墙门窗下口，贴6厘米宽的止水带。面砖粘贴要牢固，不空裂，粘贴完两天后，应浇水养护七天。勾缝采用1：1水泥砂浆，勾成凹缝，缝子深浅宽窄一致，沟槽密实光滑，顺直美观。粘贴好的面砖应保持清洁干净，不被砂浆等污染。外墙面与护坡散水交线必须顺直，护坡与外墙交界线必须通留沉降缝，每隔6米留设分格缝。缝要断通到位，宽窄一致，顺直清晰美观，用30mm厚的木条嵌缝，取出木条后，缝内填防水油膏。在外装饰脚手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯实后，再做散水垫层，散水的具体做法按设计所选用的图集施工。4、楼地面工程该工程楼地面均为品牌地砖楼地面。地砖、墙砖、踢脚均

71、采用中高档次的冠军、马可波罗、骏仕品牌地砖（颜色及式样等建设单位确认后施工）。楼地面工程应在室内的天棚、墙面及上下水管管道等完成后陆续插入。地砖进场必须严格把关，应采购中高档品，并进行逐块挑选，保证色调一致，尺寸准确，对于不合格产品严禁使用。厨房及卫生间地砖铺面前，必须先做聚氨酯三遍涂膜防水层，然后进行闭水试验，然后进行铺贴地砖。地砖施工时，要用同一批大厂425#水泥，安定性及强度要符合要求，严格控制水灰比。在正式施工前先要冲洗干净基层，然后打巴出柱，控制好平整度，接着刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2干硬性水泥结合层。在初凝前，用手铁板抹平。用硬靠尺检查平整度，在接近终凝时，再用手铁板作第

72、二遍压实收光，做到表面平整、密实，光滑、无抹纹。再做完后的次日，铺上素水泥面，洒适量清水养护七天。在所有的门边用3mm厚玻璃条与其它地面隔断。施工地砖大小及设计排砖，铺贴最高点，非整砖应排在不显眼或墙角边缘部位。铺好的地砖要求平整度一致，缝宽一致，板块无裂无抽角和提角等现象。地砖镶贴24小时后应洒锯末养护4-5天后方准上人。5、门窗工程 材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗

73、框与墙体相连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，开遍灵活，不松动。框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。第九节 电气安裝工程9.1配电系统1）本工程负荷等级为：消防用电、电梯和重要机房，事故照明为二级负荷；其余为三级负荷。2）本工程电源进线为两路10KV电源由原刀闸小室引来到本变配电所电缆小室。然后经高压开关柜到2*800KVA变压器变为380/220V供3）本工程用电低压配电系统采用放射式与树干式

74、相结合的方式。配电干线敷设由配电室引出沿竖井引上配电支线分别沿线槽及穿钢管沿楼板和吊顶内暗敷设。4）本工程的配电系统采用TN-S接地保护系统，并根据需要在插座等回路设置漏电开关，作为防止触电的安全保护。9.2设备安装与选型1）10KV环网柜和高压开关柜选用GE系列高压开关柜均落地安装。开关柜采用电缆下进下出的方式。2）变压器选用两台SCB10-800/10型10/0.4/0.23KV干式变压器。安装方式为落地安装。3）低压配电屏选用GCS型抽屉式低压配电屏均落地安装。配电屏采用电缆下进下出方式。4）层配电箱和分配电箱根据箱型采用落地或挂墙安装。挂墙安装配电箱底边距地1.4米。5）控制箱采用XL

75、K及XF型成套箱改装，根据箱型采用落地或挂墙安装底边距地1.4米。6）插座均采用安装安全型，安装高度（除专用插座注明高度外）均为边底距地0.3米。9.3电话和数据配线系统1)电话电缆从室外管井引至一层机房的交换主机，由机房主接线架用大对数电话电缆和光缆沿竖井引至各层机柜接线架，有二次装修场所的电话和数据分支线路由二次装修定位。2)电话和数据出线口安装高度底边距地0.3米,各层分接线架机柜设在弱电竖井内,具体安装由控制公司确定。3)依据邮电局市内通信全塑电缆线路工程设计规范YDJ9-90的要求，电话配线电缆采用HYA-2*0.5型聚乙烯绝缘电缆,电话用户线采用HPVV-2*0.5型平行线,电话线

76、均穿SC15钢管在吊顶或楼板内暗敷。数据分支线用五类线穿SC20钢管在吊顶或楼板内敷设。9.4防雷保护、安全措施及接地系统本工程属三类防雷建筑，在屋顶设避雷带，利用建筑物柱内主筋作为防雷引下线，引下线间距不大于25米，利用建筑基础作为防雷自然接地体，并延建筑物边做一周圈人工接地体。在电源入口处附近做人工接地体作为电力系统的重复接地。电气接地体与防雷接地连通形成联合接地体，总接地电阻要求不大于1欧姆。对框架结构的建筑金属物，门窗等较大金属物与防雷装置相连，垂直金属管道及类似物在顶端与防雷装置相连。本工程的配电系统采用TN-S接地保护系统，并根据需要在插座等回路设置漏电开关，作为防止触电的安全保护

77、。本建筑物内设总等电位联结，配电室设MEB接地板；浴室设备的卫生间设局部等电位，配电室设LEB接地板。9.5管线及敷设方式说明本工程电线电缆采用耐火和阻燃铜芯塑料绝缘型，配电干线明敷在防火型金属线槽或穿钢管暗敷在墙或楼板内，支线如线槽敷设用阻燃型导线；穿钢管敷设用普通BV导线。除图中注明外，导线截面均为2.5mm。管材须选用经消防等有关部门审批产品。9.6电气安装施工程序及方法1）施工程序：基础施工阶段，配合做好接地线，接地线和防雷引下线的焊接，及进户密封保护管，电缆桥架孔洞的预留，动力照明各种管线敷设。结构施工阶段，敷设各种管线，预留配电箱，电缆桥架孔洞，防雷引下线均压环，避雷带的焊接。施工

78、时注意掌握以下几条线：水平线：用水平线确定箱、盒、设备距地的高度。门中线：确定开关的位置，距门框边范围150200，应注意门的开启方向。 轴线：用作防雷引下线，预埋管路，预留箱盒孔洞。结构施工阶段按图做好预留工作，及时办好隐检，交接检。a、装修施工阶段，主要有：轻隔墙配管，管内穿线，电缆敷设，配电箱柜安装，开关、插座、灯具安装。b、电气调试c、竣工验收2）施工方法防雷接地与设备接地本工程属三类防雷，利用结构柱筋焊接做引下线与结构外接地体引来扁钢焊接成一体，用防锈漆作标记。设备接地体利用40*4镀锌扁钢由接地体分两处至配电室及其它配电柜钢管敷设 在施工前，将各种规格管材进行除锈，防腐处理，根据图

79、纸加工预制，管径大于或等于25mm者利用液压弯管机煨弯，管径25mm以下利用手动弯管器煨弯。电缆敷设 外观无扭曲，损坏，遥测电缆线间及对地绝缘电阻不低于10M(选用1000V摇表)。水平敷设沿桥架、排列整齐、若有交叉，拐弯处应按最大截面电缆允许弯曲半径为准。自下而上垂直敷设，在电缆井附近和部分楼层采取防滑措施，电缆须挂牌标明编号，规格，型号及电压等级。开关插座安装灯具低于2.4米的金属外壳均加接地保护，保护接地截面不小于2.5mm2,并于灯具的专用接地螺丝连接.灯具安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具绝缘良好，有适当的余量，连接牢固紧密，在同一端子上压导线不超过两根。开关、插座、规格、型号是否

80、符合设计要求，并有产品合格证，面板平整无变形，无色差，安装前，清理盒子，盒子深度超过20mm加套盒。开关、插座安装须接线正确，盖板紧贴墙面，为保证安全和使用功能，各种导线连接均不得在开关、插座的接线端子处，以套接压线连接其它支路。开关、插座并列安装高度差不大于0.5mm，同一场所的高度差不大于5mm，面板垂直允许偏差不大于0.5mm。电箱、柜安装管入箱柜开孔合适，切口整齐，零线经零线端子连接，无绞结现象，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，盘后导线留有余量。柜体找正找平后，柜体与基础型钢固定，每台柜单独与接地干线连接，柜体应有明显可靠的接地装置，装有电器的可开

81、启的柜门用裸铜软导线与接地的金属构造架可靠连接，柜内的设备与接线正确、固定、可靠，排列整齐，回路编号齐全、清晰，采用标准端子编号，每个端子上接线不得超过两根。管内穿线穿线前应在管口加装护口，两人配合协调。穿线完毕后用500V摇表测导线间电阻值，不小于0.5M，并做好记录，监理签证认可。弱电系统的安装本工程弱电系统包括电视，电话，消防，广播系统，在结构施工时配合土建预埋管线，并保证管路畅通，穿好带线。第十节 给排水部分10.1给水水源：水源由区域内环状给水管网（DN200）提供。系统型式：供水压力为0.30MPa全楼生活给水设计秒流量：22.70L/S 10.2排水及雨水采用污废水合流排水系统。

82、生活污废水由管道收集后经化粪池初级处理后排入市政污水管网。雨水：建筑物屋面雨水采用外排，统一排入室外雨水管网。10.3消防：本工程设室内外消火栓灭火系统及手提式灭火器。1）消防用水量：室内：15L/S 室外：25L/S2）消防水源：室内消防给水由消防水池和消防泵通过室内环状消防给水管提供。室外消防用水由室外DN200的环状给水管提供。3）消火栓口径65mm，水带长25m，水枪口径19mm，栓口距地1.1m安装。4）灭火器配置：根据建筑灭火器配置设计规范配置一定数量的磷酸铵干粉灭火器。10.4管材：生活给水立管及地下一层横干管均采用衬塑钢管（内衬PE塑料），卡环式连接；排水管道采用低噪音型排水U

83、PVC管；排水UPVC管应设阻火圈及伸缩节；消火栓管道采用内外热镀锌钢管，螺纹或法兰连接； 10.5阀门：除注明者外，DN50采用铜芯截止阀，DN50采用蝶阀。消防管道上的阀门均有明显启闭标志10.6卫生器具及配件均应采用节水型。地漏采用防反溢地漏，地漏及存水弯水封深度不小于50mm，卫生器具应符合节水型生活卫生器具CCJ164-2002标准10.7防腐：已有防腐层的钢塑复合管其外可不再做防腐处理；焊接钢管涂装前必须除锈达到国家标准，刷环氧铁红底漆二道，氧化橡胶银粉面漆（非燃烧型）二道；埋地钢管及钢塑复合管刷冷底子油一道，石油沥青两道外加保护层。消火栓管道面漆为红色。钢板水箱内外表面除锈后，刷

84、红丹防锈底漆两道。再刷汽包漆两遍。 保温：热水供回水管应做保温，保温材料采用30mm厚闭孔橡胶（难燃）材料。穿越不采暖房间和窗井的给排水管道需做保温处理。第十一节 钢结构安装施工方法及技术保证措施准备工作11.1.构件的运输1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。2）运输的构件尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。3）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。4）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳。11.2.构件的堆放1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。2）构件堆放应使

85、用垫木，垫木必须上下对齐，构件采用单层堆放，采用竖立堆放。3）构件与构件之间，应留出1m 的距离。4）构件堆放于吊装位置附近。5）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。11.3.起重机械1）本工程采用180 吨大型起重机械吊装将杆件吊上工作面。 2）在工作面上根据情况使用千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。11.4.吊装时对构件的保护钢绗架具备装饰型构件的特点，对表面成型有一定得要求，吊装时不采用焊接吊耳，用钢丝绳绑扎吊装，吊装时对构件及钢丝绳进行保护：1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳割断。2）吊点的选择钢绗架在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在

86、构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。11.5.吊装因为钢绗架单件重量大，起吊高度高，现场无法使用塔吊，并且场地狭小，钢梁无法一次吊到位，根据长短，短的钢梁在加工厂分为两截加工制作，长的钢梁在加工厂分为三截制作。在接口处将钢梁的盖腹板打好坡口，焊好垫板，以便工作面上焊接。1）因为钢绗架是断开的，需要在工作面上将钢绗架焊接为一体，又因为钢绗架梁为异型钢梁，有弧度要求，所以在现场焊接时需要做胎架来保证钢梁焊接完成后的弧度能达到要求。做胎架可用钢管架在钢梁安装位置屋面上做，用水平仪找好弧度高度。2）在屋顶工作面上及方便施工和起重机械吊装的前提下选择一处用钢管搭

87、建转运平台，挑出屋面1m 左右，下设防护网，在起重机械将钢梁吊起后，一人在平台上抓住钢梁的牵引绳，配合起重机械缓慢的将钢梁拉到平板车上，然后由平板车将钢梁根据使用位置拉到相对位置，用葫芦将钢梁拉起放到屋顶地面上钢管架做的胎架上。等将钢梁全部转运到位后，将分段的钢梁现场焊接成为一个完整的钢梁。3）为了有效的防止钢梁现场焊接后的变形，在钢梁分段之间焊接时，派两名焊工在一个钢梁的两面同时焊接，其他两面先用点焊焊住，等两面焊完后在焊另两面。完全焊完后焊缝需要探伤。4）因为钢绗架有装饰性质，所以在焊完后将焊缝表面进行轻微的打磨，尽量使构件表面光滑。5）利用经纬仪和水平仪在屋面上找出钢绗架与主体结构的连接

88、点，用十字线标出钢绗架的上下盖板在主体结构上的位置，以方便以后钢绗架跟主体结构连接找点。6）钢梁焊接完，并且探伤合格后，在屋面搭设脚手架，根据钢绗架的长短不同，用4-6 个倒链通过脚手架将钢梁拉起，拉到位置，对好十字型标记后，点焊固定。然后将钢绗架与主体结构焊接完成。11.6.检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502212001）进行。1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外

89、观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3）在钢结构吊装完成后，应对钢梁的轴线位移、水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。11.7.安全技术要点1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”及“十个不准”的有关安全生产规程。2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装

90、前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3）起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6)在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；钢

91、丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。 7)吊钩在使用前应检查： 表面有无裂纹及刻痕； 吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%; 钩胫是否有变形； 是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹； 8)检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。 9)检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合规定。10)在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。11)吊起吊物离地面2030cm 时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及

92、时解决后再起吊。12)吊物起吊悬空后应注意以下几点：出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。第十二节 彩钢板安装施工方法及技术保证措施12.1 施工顺序测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装彩钢板安装1.材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工中改变主龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分

93、类堆放，注意防雨、防潮，堆放时离地面10cm 以上。2.技术准备首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，制定各孔洞处的专门施工方法，完善所有节点详图，并进行技术交底。吊顶基层必须有足够的强度，检查已安好的通风、线路，有无未完成的工作，然后方可进行吊顶安装。12.2 施工方法1.测量放线：1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，

94、如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3.连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm 之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4.钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装

95、时进行全面检查，随时调整，减少误差。3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5 分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。5）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5.彩钢板的安装1）钢龙骨安装完毕后，对整个彩钢板进行安装，在龙骨上重新弹设彩钢板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依

96、据编号图的位置，进行金属板的安装，安装彩钢板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。3）彩钢板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将彩钢板饰面平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形。4）彩钢板通过螺钉固定在龙骨上。5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向彩钢板的水平标高差不应大于2，竖向板材直线度允许偏差为2.5 ，横向板材水平度允许偏差控制在23，调整完后拧紧机制螺钉。6）彩钢板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按彩钢板保护膜上箭头方向进行安装，

97、防止彩钢板折光产生误差。6.彩钢板的打胶1）彩钢板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与彩钢板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第十二节 砌筑工程1、砖砌体砌筑时，应提前浇水润砖，砌砖前应认真进行排砖，操作时采用“三一砌砖法”，砌砖时应双面挂线，混水墙按清水墙的质量标准控制，以保证抹灰厚度均匀一致。2、砌筑工程需立皮数杆，根据设计要求，把砖层与结构各部位的标高尺寸在皮数杆上画出。墙身砌筑前，应将基础表面的灰浆

98、和杂物清理干净，并用水冲洗干净。3、墙体与混凝土柱的拉结筋沿高度方向每500mm设置一道，钢筋伸入墙体1000mm，每层拉结筋240墙为2根，370墙设3根。4、砌体转角处及内外墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成拖槎，拖槎的长度不应小于高度的2/3，本地区为抗震设防区，不允许留直槎。5、砌筑砂浆应采用中砂配制，中砂应过筛，不得含有草根、树叶等有机物，含泥量不得超过5%，砂浆的配合比应经试验确定，砌筑砂浆应具有良好的和易性，不得用水冲砂浆灌缝。6、本工程零米以上填充墙均采用MU10混凝土空心砌块砌筑，砌块排列时必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和垂直缝的宽度计算皮数和排

99、数，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝宽度不应大于20，水平灰缝厚度不得大于15。7、外墙转角处和纵横交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭接，砌体上下皮砌块应互相错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。8、凡在砌块墙上设置埋设和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于DN25，且必须采用专用工具钻孔镂槽，严禁用斧凿。9、 混凝土空心砌块与门框连接后塞框时，应先把预制好的混凝土块（块中预埋木砖）砌在墙体内，预制混凝土块竖向间距为600，立门框校正后用4园钉把门框钉牢在预制混凝土块中的预埋木砖上。第十三节 各分部分项工程的质量保证措施1、测量控制技术措施：委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成

100、测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。 2、土方开挖施工措施： 沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。3、酒罐基础施工技术措施：3.1、钢筋，钢筋焊接或绑扎必须牢固。为了保证钢筋在浇筑过程不变形，两层钢筋网间用架立筋支撑焊牢。底板砼浇筑时，严禁操作人员直接踏踩钢筋网。3.2、模、架，

101、模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保护层砂浆垫块。3.3、砼浇筑，回水泵池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配合比的同时，振捣工作尤为重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于自己范围50cm范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，建议预埋止水带。4、罐区用房的施工技术措施：管理用房基础采用人工挖方，砼采用现场搅拌机运到施工点，人摊机捣成型。墙体砌砖用双排脚手架，人工砌筑，砌筑时砖发水发透，砖缝交错，砂浆饱满。 管理用房砌砖必须发水发透，砂浆饱满，砖缝交错，砖墙线型必直

102、。5、脚手架施工技术措施：脚手架采用扣件钢管脚手架。钢管采用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢扣件采用回转扣件和对接扣件。脚手板用厚5cm，宽30cm的木板。 地下池体墙外侧，采用两排支架，纵、横向设剪刀撑，外设支撑撑于坑壁，增加支架的稳定性。立杆纵向间距为1.2m，横杆间距也为1.2m，外墙支架每跨3步交叉设置斜支撑。 地下池体墙内侧，为了顶棚施工能使用原支架，池体内侧按立杆纵、横向间距1.2m设满堂支架，支架纵、横向均设剪刀撑。横向通过墙体对拉螺杆与外侧支架连成整体，让水平力传递到坑壁，达到水平稳定。内侧墙体装饰也用原脚手架。6、模板工程施工技术措施：模板采用组合钢模和木模。满堂基础和墙

103、体采用组合钢模作侧模，用扣件连结。立档采用架管，间距1.2m，横档采用双排架管，间距0.8m，用蝴蝶扣把侧模和架管连成一个整体。墙体内外侧侧模焊接14对拉螺杆，使组合钢模更稳定。脚手架与侧模立档架管间用活脚支撑，固定侧模水平位置，传递砼浇筑时的侧压力。池体顶板浇筑采用组合钢模，用木垫块支于满堂支架上，高程控制用可调托撑进行调整。拆模时先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。7、钢筋工程施工措施：钢筋进场前按标准严格检验，运到现场后，必须按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地不宜小于20cm。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、

104、对接、弯制、编号、堆码。主筋对接采用对焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。钢筋表面应清除干净。底板双层筋间和墙壁两片钢筋网间，用架立筋固定。底板钢筋底层筋用砂垫块支垫，间距1 X 1 m。为了操作时操作人员不踏坏钢筋网，在纵向每2米，横向每4米焊一根“”型25钢筋，高度高于上层钢筋网10cm，便于底板砼浇筑和抹面时架设横向工作跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋头。墙体预埋件，在绑扎钢筋时先埋好，用钢筋固定。8、砼浇筑部分的施工技术措

105、施：垫层砼和基础砼分别采用一次性浇筑成型,对于斜坡砼的浇筑为防止砼在震捣时向下坡方向滑动，拉裂已初凝的先浇筑的砼，浇筑时应从标高低的向标高高的方向浇筑。9、分项工程的质量预控图9.1、土方工程质量预控图确定方案测量定位放线挖、填土机械准备清理现场做好土工试验准备控制挖方标高，不超挖回填分层，控制厚度分层测量填土标高清除回填土基层的草皮杂物土方竣工图测量定位记录土工试验记录干密度试验记录施工记录质量评定记录验槽隐蔽验收准备工作技术交底施工质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间检查自检办理验槽隐蔽签证清理现场，文明施工执行验评标准 9.2模板工程质量预控图

106、板底抄平放线准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准平整钢模板与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补模板选择施工记录质量评定记录预埋和隐蔽记录自检记录资料整理清理现场，文明施工按强度曲线确定拆模时间自检注意保护棱角补修模板，分类堆放质量评定拆模执行验评标准中间检查检查预埋件的位置底部标高中心线、断面尺寸放线要有足够的刚度，防止胀模技术交底支模书面交底操作人员参加梁底按规定起拱9.3钢筋工程质量预控图制定审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋合格证疑问答复准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准 书面交底操作人员参加技术交底下料成型钢筋平直无局部弯曲按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋合格证及复

107、验单自检记录施工记录质量评定记录隐蔽验收记录质量评定资料整理钢筋混凝土交接检查清理现场，文明施工执行验评标准中间检查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头不在同一断面现场绑扎钢筋混凝土交接检查办理隐蔽验收签证浇筑混凝土查看钢筋学习图纸和技术资料学习操作规程及标准确定保护混凝土措施书面交底操作人员参加上道工序弊病的补救专业会签按规定留置混凝土试块材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑命令施工记录测温记录准备工作技术交底申请浇筑命令浇筑混凝土资料整理材料采购、试验申请混凝土配合比模板钢筋混凝土工序交接检查测量工具准备检查脚手架及道路水平、垂直运输机械搅拌混凝土配料计量清理现场，文明施

108、工执行验评标准，不合格的处理（返工）质量评定养护木工、钢筋工跟班按时覆盖自检快插慢拔，连续进行中间检查常温浇水养护9.4混凝土工程质量预控图 9.5 砌筑工程质量预控图学习图纸和技术资料学习操作规程及标准材料和外加剂准备书面交底操作人员参加清水浇砖，防止用干砖预埋件，按图纸留孔洞接茬合理墙面平整，垂直，砂浆饱满按规定预留砂浆试块施工记录自检记录质评定记录准备工作技术交底砌砖资料整理尺寸、标高测量放线水平垂直机械准备脚手架、马道准备上道工序弊病修整基底测量放线自检质量评定执行检验标准中间检查不合格处理（返工）严格执行重量比按规定预留养护试块试块强度报告材料合格证按图立皮杆数申请砂浆配合比 9.6

109、 室内一般抹灰工程质量预控图材料合格证施工记录自检记录质量平定学习图纸和技术资料学习操作规程及标准制定质量保证措施书面交底操作人员参加严防室内空气对流认真执行配合比注意墙面平整，接茬和空鼓准备工作技术交底抹灰资料整理材料准备，其质量证明检查基层平整，垂直基层清理干净克服上道工序弊病补救措施办理上道工序交接严格执行操作规程质量评定执行检验标准执行三检制严格执行成品保护制不合格处理（返工）清理现场，文明施工9.7 室外抹灰工程质量预控图学习图纸和技术资料学习操作规程及标准脚手架搭设书面交底操作人员参加中间检查自检严格执行操作规程材料合格证施工记录自检记录质量评定准备工作技术交底抹灰资料整理材料准备

110、，其质量证明检查基层平整，垂直基层清理干净克服上道工序弊病补救措施办理上道工序交接注意墙面平整线角顺直质量评定执行检验标准分隔缝宽度、深度均匀门窗和墙体空隙填平不合格处理（返工）清理现场，文明施工认真执行配合比 9.8 防水卷材工程质量预控图人员配备及物资检查学习操作规程和质量标准技术交底过程控制成品保护质量评定编写作业指导书、进行技术交底检验卷材质量证明，产品合格证工具准备：喷灯、扫把、钢丝刷等人员准备：持上岗证的专业防水队现场准备：检查基层平整情况上道工序弊病纠正措施铺贴防水卷材对排水口、出气口部位进行增强处理办理上道工序交接手续涂布或喷刷基层处理剂进行蓄水试验，办理验收手续严防机具架木，

111、硬底带钉鞋损坏防水层清理排水沟，雨水口处杂物，防止堵塞避免颠倒工序，减少人员穿行清理屋面，避免污染执行屋面防水工程质量检验评定标准，有缺陷处进行返工处理 第五章、安全文明施工及环境保护措施第一节 安全施工1、安全施工1.1、安全管理体系1.1.1、安全管理方针安全第一、预防为主。1.1.2、安全保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目各部门经理、专职安全员为副组长，各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍

112、必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页安全管理体系图。1.1.2.1安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、钢托架、钢支架的制作安装的安全施工措施的编制、管道制作安装的施工安全措施、季节性安全施工措施的编制、审核工作；项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人，对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任。安全管理体系图材料员技术员机

113、电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组专职安全员项目总工程师项目经理分公司安委会项目安全领导小组组项目各专业工程师1.1.2.2安全管理制度安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职

114、安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。钢托（支）架安装、管道安装完成后，必须经XX市泗洪安全劳动部门进行验收后才能使用，不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基

115、金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。第五章 安全生产保证措施1.2.1、合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。1.2.2、分阶段安全防护重点措施1.2.2.1主体阶段的防护在建筑物底层，人

116、员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道，其上采用双层木模板覆盖。1.2.2.2安装阶段的防护措施1.2.2.2.1安装时每天检查防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。1.2.2.2.2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在钢托（支）架安装、管道安装施工需设警戒区，派专人看守。1.2.2.2.3当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。1.2.2、临时用电和施工机具使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全

117、装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。1.2.3、雨季施工阶段的防护措施电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨

118、罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。1.2.5、卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。 3.消防保卫管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。3.1、建立消防保卫管理体系在施工的全过程，建立以

119、项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。3.2、消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场的临时

120、设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。3.3、保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第二节 文明施工文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发展和社会各界的

121、工作和生活秩序。1、现场文明施工总体要求1.1、文明施工管理目标为实现“安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计合作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合天津市相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.2、建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、

122、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。分公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。1.3、成立工地文明施工管理小组组长：项目经理副组长：技术负责人组员：各专业工长、各作业队队长1.4、创建良好施工环境创建文明施工样板工地本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的

123、精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2、现场CI整体形象设计方案2.1、工地大门围墙工地大门材料制作，规格、色彩文字组合按统一标准执行。 标牌在现场大门内侧明显处设天津市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。“二图五牌”，每块板高2.4m，宽1.2m，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我单位现行使用的现场平面布置图、现场文明管理材料堆放区域图、现场文明安全管理制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、工程质量保证体系图、文明安全保证体系图。整个

124、板的固定架用槽钢，上面加防雨棚。2.3、服饰现场所有施工人员服装统一并应保持整洁。3、现场文明施工管理3.1、现场场容管理措施按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理负责人，专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其它工作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全岗位责任制。施工现场基坑以外场地部分采用砼进行硬化，保证道路坚实畅通，现场统一排水措施施工污水经沉淀后方可排入市政排水管网，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。施工现场临时水电设施设专人管理，无长流水，常明灯现象。施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线道路，严

125、格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、砼应及时清理，落地灰应回收过筛使用。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运等方式，严禁向外抛掷。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中必须采取遮盖措施以防遗撒。严禁污染市政道路，作到每天检查、每天清理，加强对各种运输车辆的管理，出入口设置车辆冲洗处，防止污染道路。保持围墙干净、整洁、不变形，施工如有损坏，及时修补恢复。现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好

126、准备工作，做证施工场所和过程的安全文明状况。现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定全理的布置方案并经过基础上主管领导的审核、批准。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理负责人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。现场料具管理施工所需的各种材料和工具

127、，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和计划进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料堆放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮

128、、防腐等措施。加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。4、生活区文明施工管理合理安排生活区施工人员的住宿、食堂、厕所等生活设施，保证生活区清洁卫生。现场厕所按最高峰施工人员考虑规模，厕所内贴地砖、墙砖，有完善的给排水系统、化粪池，专人负责清洁卫生，定期清理化粪池，定期消毒，防治蚊蝇。现场食堂工作人员必须持证上岗，严格按卫生标准进行工作。专人负责生活区清洁卫生，对宿舍定期消毒，定期检查。4.1、工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，

129、总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等方面的具体管理措施。第三节 环境保护措施为贯彻市政府“控制扬尘污染”的要求，我公司将采取以下措施：1、严格执行“门前三包”制度。加强

130、对施工及建材在运输过程中扬尘、滴漏等现象的管理。对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。2、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。在施工期间，对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施。生产污水井专门设计的沉淀池沉淀后排入城市污水管道。3、对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中搬运。力争达到“三无”工地，既无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。4、施工中产生的渣土按本地区规定办理渣土处置手续，及时组织人员及车辆清运，外运车辆保持本地区道路清洁，有掉土情况及时派人清理干净。5、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入下水道。第六章、项目管理班子的人

131、员配备、素质及管理经验第一节 项目管理班子的人员配备项目部机构设置，应明确建立组织机构的功能、职责、权利及组织机构内部的协作关系。按照合同的要求，向项目监理提交其工地管理人员及组织机构的成员名单及其细情况以供审批。管理机构的设置是否合理，管理人员的素质高低是能否干好工程的第一要素，根据我司多年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副经理、项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划统计室、物资供应室、财务室、综合办公室，并对每一分项工作都确定专人负责，指定制度，责任到人，实行奖优罚劣。对不胜任工作的人员经业主同意或按业主的要求及时调整。工作中做到有布置、有检查、有落实。根据本工程量的大

132、小、技术难易程度、施工现场的实际情况和本公司的具体情况，我司将派任有丰富施工经验和优秀业绩的同志为我公司住本项目的项目经理。由项目经理组建精干高效的工程项目经理部，配备有工程管理经验、工作能力强、业务精、技术好、办事效率高的人员组成项目领导班子，形成强有力的，有绝对权威的项目指挥机构，统一指挥，内外协调，全面负责和加强生产指挥与技术管理。项目队作业层也选配有较强战斗力的骨干力量组成，为确保本工程的工期和质量提供组织保障。项目经理及有关工程人员均持证上岗。工程项目部直接受公司领导，并在业主及监理工程师、设计代表的指导及监督下，共同履行合约。项目经理部组织机构框图：项目经理项目副经理主任工程师质量

133、检查组 物资采购组安全管理组设备管理组计划统计组综合办公室各作业班组工程技术组财务组第二节 项目经理部职能按“项目管理法”管理，对内代表公司对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。1、 项目经理1.1、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；1.2、组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；1.3、保证质量保证体系在项目中的有效运行，对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。2、项目副经理协助项目经理对生产进行管理，组织生产；3、主任工程师主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大

134、施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。4、工程技术组4.1、做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；4.2、接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；4.3、总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；4.4、组织实施文明、整洁、有序的现场管理；4.5、负责需业主方配合的施工条件的协调与联系；4.6、组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；4.7、组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；4.8、组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；4.9、负

135、责对工程交工后保修期内的保修；4.10、组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。4.11、负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；4.12、负责设计文件的管理和联络工作；4.13、负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；5、质量检查组5.1、组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；5.2、负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作；5.3、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；5.4、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；5.5、接受业主代表、质量监督

136、和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作；6、物资采购组6.1、负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；6.2、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；6.3、负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理；7、 统计计量组7.1、负责业主合同和分包合同的管理评审；7.2、配合公司对合同重大变更进行评审；7.3、配合统计计量工作；8、安全管理组8.1、负责安全检查工作；8.2、对现场的安全管理工作独立开展工作；8.3、对发现的安全问题及隐患要及时纠正并采取防范措施；9、设备管理组：负责设备的计划、采购、保管，设备的日

137、常保养、维修。10、财务组：负责本工程用款计划及控制劳资管理，成本核算等。11、综合办公室：负责文件收发，对外事务等。第三节 成本、进度、质量、安全控制措施1、项目管理应遵循企业是利润控制中心，项目是成本控制中心的原则，项目施工中的设备购置主要材料及构配件的采购、资金回收与使用等权力集中于具有独立民事行为能力并承担相应民事责任的企业，项目部及项目经理的经济责任则主要是项目成本的控制。2、在公司的监督下，项目经理组织项目管理机构，行使项目管理权，公司有完善的项目目标考核制度，对在施工工程进行定期或不定期的项目目标完成情况进行检查、进行检查、考核，对项目进行奖惩。3、项目经理部要落实施工项目成本责

138、任制，把成本计划分配到各职能人员和班组，对成本计划实施情况进行定期检查，在项目经理领导下建立严密的成本核算体系，定期召开成本核算会，搞好成本核算与分析。4、进度控制是项目管理的重要方面，应按施工合同对总工期的要求，编制旬、月进度计划，材料设备供应、资金、资源的利用、施工组织设计应与总进度计划协调一致。5、项目部应严格审查所用原材料、构配件及设备出厂证明，试验报告或质量保证书（合格证），落实“三检制”，加强过程控制，按照公司的质量手册和质量保证体系的程序文件对施工全过程的质量进行管理。6、认真组织职工的安全教育，严格执行安全生产责任制，为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，杜绝重大伤害事故，实现

139、文明施工。第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 劳动力计划依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。1、劳动力选择的原则1.1、具有良好的质量、安全意识；1.2、具有较高的技术等级；1.3、具有相类似工程施工经验的人员。2、劳动力分类2.1、第一类为专业性强的技术工种，包括司机、维修电工、焊工、架子工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的职工；2.2、第二类为熟练技术工种，包括木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、管道工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；2.3、第三类为非技术工种，

140、此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。3、各专业工人技术水平为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。素质审查要求看懂施工图。并具有相关的施工经验。4、劳力安排保证措施提前进场以技术骨干为主，负责按图开线、定位、放水平，部分材料进场后，工人施工队正式进场施工，在整个施工过程中，人员统一调动，先急后缓，在特殊的情况下需要加班加点，保证工程的进度计划，保质保量顺利进行。其它工种工程紧的时候必

141、须穿插施工。其他各个工种必须按进度计划进行，在出现材料或其他原因耽误时间，未完成计划的进度，必须加班加点或马上增加施工人员把损失耽误的时间抢回来。依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。第二节 施工主要机械设备进场计划工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。第三节 机械设备选用的控制措施 本工程施工的一切施工机械，要求配

142、套完整，能满足施工质量和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。第四节 材料投入计划物资机械设备的组织供应计划 工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批， 按时组织到现场。第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 工程施工特点 1、单体工程多，分布范围广 本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类配套设施（包括各类管线、电气仪表、动力照明）穿插其中，大部分分部分项工程的作业面相对独立，因此需合理布置完善施工道路及生产的临时设施系统。 2、土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。 工程施工中所涉及的

143、专业多。如土建部分有：基础、结构、屋面、装修等；安装部分有：电气电力、仪表等。每个专业和单项施工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。 3、室外作业多，受天气影响较大 工程施工需跨越冬季，工艺流程中的单体工程和大部分构筑物安装也为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。第二节、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 1、本工程的技术特点 工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池体变形缝处采用

144、橡胶止水带，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。 另外池体预留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点。 管线施工难度大，本工程大部分管道为埋地敷设，地下管网极富层次感，多维立体共存，故准确的测量工作显得尤为重要。 工艺管道管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件的限制管道分需多段施工，整条管沟不可能流水作业般的整段开挖安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要采取妥当措施消除室外风雨对焊接质量影响。 钢结构工程中，为了保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行构

145、件的预拼装。另外，受运输条件、现场安装条件等因素的限制，大型钢结构件不能整件出厂，必须分成两段或若干段出厂时，也要进行预拼装。预拼装一般分为立体、平面预拼装。除管结构采用立体预拼装外，其他结构一般为平面预拼装，构件处于自由状态，不得强行固定。 2、本工程重点、难点和解决方案 2.1、控制混凝土原材料的碱含量 2.1.1. 严格控制原材料的碱含量，由于水泥可能是混凝土碱含量的最大来源，必须认真对水泥品种进行优选，使R2O含量控制在0.6以下，对于砂、石外加剂也必须进行试验，对其碱含量进行控制。 2.2.混凝土中掺加粉煤灰 在混凝土中中掺加粉煤灰，由于粉煤灰中碱溶出率低，溶出碱不到0.1，另外粉煤

146、灰有较大的比表面，可以吸附碱金属离子，从而降低混凝土空隙中的碱的浓度，从而抑制碱集料反应。 2.3、预埋套管制作、安装及验收 2.3.1.制作 套管直径大于300mm，采用钢板卷制，直径小于300mm的套管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为V型，止水环下料后，套在短管中间点焊固定，然后双面满焊。套管制作校验时，应尺寸准确，无油污、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。 2.3.2.安装 套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员应配合钢筋工测量套管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于DN1200mm以上套管制做型钢支架,先将套管就位后再绑钢筋,套

147、管安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线用线锤吊正，套管内外口应用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。 2.3.3.套管验收 安装队伍应在套管预埋前进场，同监理工程师、土建施工单位对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后方允许预埋。模板支设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建施工单位进行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑混凝土。待模板拆除对套管验收合格后，即可办理交验手续。 2.4、清水混凝土施工措施 2.4.1.为确保证本工程实现高标准优良工程质量目标，工程质量必保内坚，还必须重视外美的观感效果，为达到混凝土外表面平整光滑不漏浆、无模板接缝印迹，均采用清水混凝土

148、施工工艺。 2.4.2.要保证混凝土表面平整光滑，标高、轴线及几何尺寸准确、测量放线是重要的先导工序，应贯穿各施工环节，突出强调测量放线的精确度，制订验收标准以保证模板精度，施工中，应及时提供各种精确的基准线。 2.4.3.本工程各种池体均采用新的覆膜竹胶合板，模板设计时应根据池体形状及面积等不同情况，本着便于施工同时可在不同单体工程周转使用的原则，适当加大单块模板的尺寸，支模时，在模板接缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。 2.4.4.应选用同一厂家、同一品种、同一标号、颜色纯正的水泥，砂石料要固定供应商，混凝土浇筑时，不得随意留置施工缝，不得随意改变配合比和水灰比。 2.4.5.施工缝的位置应和模

149、板节间的尺寸相协调，与模板的拼缝线相重合，达到从外观上不显现混凝土接茬的视觉效果。 2.5、雨季防止池体上浮的措施 2.5.1.本工程场地地下水位较高，在施工期间应连续进行人工降水，防止基坑内积水，造成池体上浮事故。 2.5.2.进入雨季以前应对前期施工中损坏的排水设施进行修复。对排水沟道予以疏通，在基坑周围设置挡水堰，防止地面水流入基坑，对已经进行装水试验的池子应及时回填土。 2.5.3.遇降雨天气，应设置足量的潜水泵及时排出积水，如遇暴雨，作为应急措施，可把积水直接注入池中。 2.6、大体积混凝土施工技术措施 2.6.1.所用材料必须符合现行国家标准的规定。 2.6.2.优化混凝土配合比，

150、在保证混凝土强度等级及可泵性的基础上适当减少水泥用量，拟在征得业主、监理及设计单位同意的情况下，掺加磨细粉煤灰及泵送剂、缓凝剂，以提高混凝土的抗渗能力，延缓混凝土水化热峰期。 2.6.3.砂石料应尽可能加以遮盖，以避免烈日曝晒，混凝土泵送主管可架设在道路旁的排水沟上，管上加盖草袋并喷冷水，泵车处搭凉棚，采取以上遮盖措施降低混凝土的浇筑温度。 2.6.4.采用自拌泵送粉煤灰混凝土，对于超长结构的后浇带及各种池体，均掺微膨胀剂及具有缓凝、减水及可泵性的外加剂，以补偿混凝土的收缩，防止裂缝发生。 2.6.5.混凝土表面处理：在混凝土初凝前12小时先用长刮尺按标高刮平，在混凝土接近初凝时再用力抹压两遍

151、，以闭合混凝土早期可能出现的表面收缩裂缝。 2.6.6.混凝土浇筑1012h内覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，使其自身湿养护，养护期不少于14d。 2.7、防水混凝土施工技术措施 2.7.1.混凝土搅拌 严格按选定的施工配合比，准确计算各种用料，外加剂的掺加方法应严格按说明书的使用要求掺加，混凝土的骨料应具有良好的级配，通过试验确定最佳砂率和配合比。混凝土的搅拌时间不少于120s。 2.7.2.混凝土运输7.2 拌好的混凝土要及时浇筑，常温下半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。 2.7.3.混凝土浇筑 混凝土自落高度超过1.5m时，使用串简、留槽工具进行浇筑，以防石子堆积，影响质量。 混凝土浇筑应

152、分层，每层厚度不超过400m，相邻两层浇筑时间不应超过2h。 2.7.4.混凝土的养护 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响很大，应早期进行湿润养护，混凝土浇筑后46h应覆盖，浇水养护不少于14d。 2.7.5.施工缝 施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板混凝土连续浇筑，不留施工缝，板墙不留垂直施工缝。 施工缝处理：为了使接缝严密，浇筑后的混凝土应进行凿毛处理，清理干净，浇水湿润，铺上一层30厚同标号水泥砂浆再浇筑混凝土。 2.8、防止池体开裂措施 2.8.1.基础和池底施工前认真进行地质钎探、验槽，发现问题经处理后方可进行下道工序施工。灰土垫层施工时，严格控制其干容重，防止因地基不

153、均匀沉降造成池体开裂。 2.8.2.严格按砂、石碱活性快速试验方法和混凝土碱含量限值标准两项标准实施。以控制混凝土中的碱含量。有条件的情况下采用低碱水泥、低碱或无碱外加剂，防止碱的化学反应引起混凝土体积膨胀、开裂。 2.8.3.优化混凝土配合比，混凝土骨料选用良好的级配。砂选用中粗砂，严禁使用细砂，砂的含泥量不超过3%，碎石的含泥量不超过1%。 2.8.4.施工缝处理：为防止池壁发生烂根、夹渣，混凝土浇筑前把老混凝土表面清理干净，浇水湿润后方可浇注混凝土。 2.8.5.认真组织混凝土施工，加强劳动力管理、技术管理、水电供应，防止浇注时人为的造成施工中断，造成冷缝。 2.8.6.混凝土养护：为防

154、混凝土表面发生干缩裂缝，混凝土浇注后46h后，池底先盖一层塑料布，再盖二层草袋，池壁采用吊挂草帘定时浇水，养护时间为14d。2.9、混凝土空心砌块墙体防止收缩裂缝的技术措施2.9.1.加气混凝土块采用高温蒸气蒸养生产，出釜后短期内收缩变形较大，易造成墙体变形开裂，应在砌筑时至少提前一个月采购进场，使其在贮存过程中基本完成收缩变形，严禁随采购随进场随上墙砌筑。 2.9.2.加气混凝土块含水量过大时，在自然干燥后体积收缩，应注意在现场堆放时应选择地势较高、不易积水的场地，砌筑前应适当浇水湿润，不得浇水过量，遇到大雨，应采取苫盖措施。2.9.3.加气混凝土块砌筑时，应注意上下错缝，灰浆饱满，墙体洞口

155、上部应放置26墙压筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。加气混凝土块切割时采用手锯，不得用瓦刀任意砍劈，以保证砌块尺寸准确、灰缝均匀，从而保证砌体收缩应力均匀，不因应力集中而发生裂缝。第九章、冬雨天施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的 施工措施为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。1、 雨天施工基本要求1.1及时了解天气预报，观察天气变化情况，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。1.2 提前计划和储备雨天施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。1.3 制定雨天防滑措

156、施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨天主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。1.4 建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。2 、雨天施工控制措施雨天开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石砼。2.1 基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。 为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。2.2 砼工程砼浇筑前应收听23d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑矽。现场预备

157、大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨天施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。2.3 砌体工程砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。2.4 安全的技术措施雨天施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路

158、要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。 脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。 3 、冬季施工措施3.1 冬季施工基本要求 3.1 .1、室外气温连续五天平均低于5时，进入冬季施工期，配制浇灌硷时应加早强剂，浇灌砼后及进行保温覆盖。提高砼抗冻性，防止砼早期开裂。3.1 .2、进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。3.1.3、在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。

159、3.1.4、冬季结霜期长，在楼层施工时特别作好防风、防倾倒、防滑防冻的措施，不能用水进行养护，以防使结冰。4、地下管线及其地上地下设施的加固措施4.1、现场地下管线保护措施为确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出，设明显标志牌。基槽开挖时，对于有地下障碍的区域采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工程相抵触时，必须与业主和设计单位取得联系，以获得最佳的施工方法。对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支

160、架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住。如是煤气管线要特别注意。 对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联系，以确定施工方法。对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。对开挖土方人员，进行必要的培训，并设立专人专职监督。4.2、邻近建筑物的保护措施在建筑物附近施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉

161、降、开裂和倒塌。为了确保临近建筑物的安全和正常使用，我公司专门编制了基坑维护方案在工程施工期间，应在建筑物四周设置观测点，严密注视邻近建筑物的位移和沉降。第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中积极采用我司成熟的技术成果，争取实现科技进步效益。在工程施工中积极采用四新和现代化管理技术，拟在本工程项目采用的新工艺、新技术有：1、利用电子计算机进行施工过程动态管理，对工程造价、钢筋翻样、施工进度网络计划编制和管理、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等计算机技术的应用。2、整体轴线、标

162、高控制技术的应用。3、水平模板支撑采用门式配搭早拆式支顶体系技术的应用。4、新型防水材料及施工技术的应用。 5、砼泵送施工技术的应用。6、合理安排工序： 提前进行检查井盖座的预制施工， 减少工程窝工现象。7、组织均衡流水施工： 施工流水作业是一种科学的施工组织方法， 综合运用各种先进的施工技术和施工工艺， 压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间， 实现均衡流水施工。严格按施工组织设计制定的方案、措施进行施工。 附表一：拟投入的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1汽车起重机QY-61台徐州2002112 KW6t构件起吊2提升架

163、自制1座邯郸2003垂直运输3卷扬机JK11台邯郸20047.5 KW1t垂直运输4挖土机WY-1002台山东临沂2003100m3/H土方开挖5自卸汽车DF11112湖北2004120 KW5t土方运输6砂浆搅拌机200L1台20067.5KW砂浆拌制7翻斗车东风NJP3台20002T场内运输8混凝土输送泵HBT601台200475KW混凝土浇筑9钢筋切断机GQ401台太原20065.5 KW KW钢筋加工10电渣压力焊机HYS630型2台200632KW钢筋加工11钢筋对焊机UN-100/63/441台中国合肥2004100KW钢筋加工12钢筋调直机GQ6-121台河南长葛20053KW6

164、-1213钢筋弯曲机GJ401台郑州20063KW钢筋加工14交流电焊机BX3-300-22台保定199723.4KVA焊接15直流电焊机A3-300I2台1999焊接16木工圆盘锯4002台邯郸20022.5木材加工17木工压刨机MB1061台20027.5KW木材加工18插入式震动器ZN504台安阳20002.2 KW混凝土振捣19平板式震动器PZ502台安阳20012.2 KW混凝土振捣20蛙式打夯机HW-602台20052.5土方夯实21高压扬程泵2台20067.5KW抽水22砂轮切割机G2283台太原20013.2KW400切割23电动套丝机S302W1台沈阳20002 KW套丝24

165、气焊工具自制2套自制2006焊割25空压机3WCO2台2002空气压缩26潜水泵12台20052.2KW排水附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1全站仪J61台北京2002测量2经纬仪J22台北京2003测量3水准仪DS33台北京2005测量4发电机组120kV1兰州2002120kW发电5旋转钻机宇通1201河北2005支护6混凝土喷射机1河北2010支护7空压机1501河北2003支护8锚杆钻机1天津2008支护9水泥土搅拌桩机2天津2009支护附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土

166、方阶段基础阶段主体阶段装饰、安装阶段网架阶段收尾阶段木工30301522钢筋工181822混凝土工15156架子工888瓦工1025105抹灰工2352电焊工2231油漆工15553机械工255352电工2262防水工122钳 工222普工103030202010警卫、勤杂61212121010管理人员21515151515合计201471661586754附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号工程名称施工进度计划/月2013年11月份2013年

167、12月份2014年1月份2014年2月份2014年3月份2014年4月份1土石方阶段2基础阶段3主体阶段4装饰阶段5安装阶段6网架施工阶段6初步验收及验收总工期为120日历天，实际开工日期以发包人书面通知为准。施工进度计划附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 平 安 路加工区施工区 食堂 宿舍 活动区 大门入口 办公区 育 才 路附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间生活区240见施工平面布置图施工期间办公区180见施工平面布置图施工期间加工区800见施工平面布置图施工期间