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并网光伏发电项目60兆瓦EPC总承包工程光伏发电设备安装施工方案144页
并网光伏发电项目60兆瓦EPC总承包工程光伏发电设备安装施工方案144页.doc
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光伏项目
上传人:职z****i 编号:990687 2024-10-30 142页 2.29MB
1、并网光伏发电项目60兆瓦EPC总承包工程光伏发电设备安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录编制依据及说明41、编制依据42、施工质量验收规范及相关规范、标准41) 电气类42) 土建类53、编制原则6第一章 概述61.1项目简要介绍61.1.1项目基本情况61.1.3设备安装工程概况71.2项目范围71.2.1 A、B标段工程界定71.2.2项目范围81.3施工条件8太阳能资源8工程地质91.3.5施工用电101.3.6施工材料101.3.7交通运输101.3.8施工通讯101.4项目特点10第2、二章 总体实施方案112.1项目目标112.1.1质量目标112.1.3工期目标122.1.4文明施工目标122.1.5环保目标122.1.6工程回访及服务目标122.2项目实施组织形式122.2.1施工管理机构及人员配置122.2.2组织机构的启动与高效132.2.3施工组织机构高效运作保障措施132.3项目阶段划分142.4项目工作分解结构142.4.1安装工程142.6.1项目分包172.6.1采购计划172.7 项目沟通与协调程序172.7.1与牵头设计单位的协调:182.7.1监理方的协调182.7.3与材料供应商的协调182.7.4与运行单位之间的协调182.7.5与地方政府及其他3、相关部门的协调182.8现场平面布置与管理192.8.2.1平面管理计划的实施202.8.2.2平面管理办法20施工平面布置图见附图一 、附图二212.9设备及材料进场方案21设备及材料进场运输方案212.9.2现场货物管理21第三章 项目实施要点223.1施工准备工作223.1.1准备工作223.1.3施工队伍的准备243.1.4作业条件准备253.1.5现场准备253.6.4材料和构配件的进场253.2采购实施要点263.2.1选择技术实力雄厚的制造厂家263.2.2与制造厂家签订产品质量责任书和保证书263.2.3对制造过程的质量实行全程监控263.2.4产品出厂前严格的质量检验263.4、3施工实施要点263.3.1总体工程施工程序263.3.3主要电气安装工程主要设备安装方案563.3.4设备联合调试和并网试运行方案86第四章 项目管理要点874.1合同管理要点874.1.1管理核心和原则874.1.2合同审批874.1.3合同的审批流程894.1.4合同履行894.2 资源管理要点904.2.1资源需求计划904.2.2管理要点924.3 质量控制要点964.3.1质量组织保证体系974.3.5物资采购制造质量保证措施1004.3.6电气安装工程质量保证措施1024.3.7工程施工质量保证措施1084.4 进度控制要点1264.4.1施工进度计划1264.4.2设备及材料供5、应计划1274.4.3工期保证措施1274.5 费用估算及控制要点1304.5.1项目估算1304.5.2项目费用控制措施1314.6 安全管理要点1324.6.1安全生产保证体系1324.6.2安全生产管理制度13310.2.7. 工伤事故报告制度.1364.6.3各类人员安全生产责任制1364.6.4施工现场安全用电措施1384.6.5施工机具安全防护1394.7职业健康管理要点1404.7.1组织保证1404.7.2制度保证1414.7.3人群健康防护措施1414.8 文明施工、环境保护管理要点144建立健全质量安全管理制度144(1)施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。16、45(1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。145(5)对一些产生噪声的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。146(3)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。147(5)遇有四级风以上天气,停止土方作业。1474.9沟通和协调管理要点1484.9.1与设计单位的协调1484.9.2与监理方的协调1484.9.3与材料供应商的协调1484.9.4与运行单位之间的协调1484.9.5与地方政府及其他相关部门的协调1484.10. 财务管理要点149工程项目实行独立核算工程项目1492.3 正确核算工程项目成本, 加强成本控制1493 工程项目财务管理实施过程中应注意的要点150可7、着重从以下几个方面来展开工作:150编制依据及说明我公司在认真阅读本工程招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上,经过充分的研究和论证,以科学、严谨的态度编写本工程实施计划。本实施计划体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法。在编制过程中我们对施工管理目标、施工组织部署、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工质量目标和保证措施、文明施工和安全生产防护措施、施工机械配置、降低成本措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述,以突出实施计划的科学性、可行性。我们将依据本实施计划及其他有关文件确定的原则和方法,严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件,在施工图纸会审之后,编制详细的分8、部分项工程施工方案,经审批的实施计划和施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一,以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的建设任务。 1、编制依据1) 本项目招标文件; 2) 对现场和周边的踏勘情况; 3) 国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准; 4) 本地区相关现场安全、文明施工的各种规定; 5) 本公司质量管理体系; 6) GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、ISO14001:2004环境管理体系; 2、施工质量验收规范及相关规范、标准1) 电气类 1) 太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范CECS85:96(参考); 2) 电气装置安装工程低9、压电器施工及验收规范GB50254-96; 3) 电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB50258-96; 4) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 5) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 6) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-92 7) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 8) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 9) 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002; 10) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96; 10、2) 土建类 1) 建筑地基处理技术规范JGJ79-91; 2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002; 3) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002; 4) 混凝土质量控制标准GB50164-92; 5) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96; 6) 混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-98; 7) 普通混凝土配合比设计规范GBJ55-2000; 8) 混凝土结构试验方法标准GB50152-92; 9) 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000; 10) 屋面工程质量验收规范GB50207-2002; 11) 砌体工程施工及验收规范GB50203-200211、; 12) 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002; 13) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001; 14) 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 15) 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 16) 工程测量规范 GB50026-2007其他与本工程有关的施工及验收规范。以上规范和标准如有变化,以最新发布的为准。 3、编制原则1) 结合实际,突出重点,兼顾一般,周密布署,合理安排;2)平行流水,均衡作业,网络技术控制,保证工期;3) 规划创优,方案切实,措施到位,确保质量;4) 推广使用新技术、新工艺。第一章 概述1.1项目简要介绍1.1.112、项目基本情况1)项目名称:*100兆瓦并网光伏发电项目EPC工程总承包2)招标人:*3)招标代理机构:*4)建设地点:*工程规模*四期100兆瓦并网光伏发电项目EPC总承包工程,整个系统共配置200台500kw逆变器以及100台升压变压器构成。建设一座110千伏升压变电站,变电站满足100兆瓦光伏电站整体送出,规模按照四回出线预留,本期一回出线);建设110kv输电线路一条,线路长度约30公里,线路跨越G30高速公路,312国道,xx铁路,穿越农田村庄、高压线路。1.1.3设备安装工程概况采用分块发电,集中并网的设计方案,电站共100个1MWp光伏发电单元,每个发电单元设置一台110kVA /13、35kV变压器,10台35kV变压器在高压侧并联为1回电源进线,共计10回电源进线。光伏电站建设一座110kV升压站,汇集上述联合光伏单元的10回35kV进线,再由110kV升压站出1回110kV线路接入330kV雷台变。同时,本系统采用分段连接、逐级汇流的方式进行设计,即在室外配置光伏阵列防雷智能汇流箱,室内配置直流防雷配电柜,每台逆变器配一面直流配电柜,每面直流配电柜配若干防雷汇流箱。电池组件全部采用多晶硅组件。安装方式采取固定支架安装;,逆变器与交直流屏(分站房内需要设置的所有设备)采用整体集装箱式设计。站内所有变压器均为干式箱变,包括厂用变等;厂区所有建筑消防设施采用无水设计,并符合国14、家消防验收标准;方阵内低压电缆、通信号电缆采用穿管后直埋、设置规范要求的检查井。高压电缆采取标准规范要求直埋设计;本工程逆变系统输出电压经变压器升压为35KV电压等级,汇流后接入到35KV配电室,然后升压至110kv再经110KV变电站接入电网系统。土建工程概况土建工程主要有:场地平整、电站围墙围栏、综合楼、蓄电池室、配电室、光伏阵列支架基础、设备基础、场内道路、场内排水沟、电缆沟等组成。 1.2项目范围1.2.1 A、B标段工程界定A标段为60兆瓦光伏阵列全部设计、施工,以每10兆瓦为1串并联接入110千伏升压站,升压站至60兆瓦光伏阵列的全部电缆施工由A标段承包单位负责完成,包括电缆头制作15、,以及电缆试验,接入开关柜为止;60兆瓦光伏阵列全部监控信号有A标段完成,并负责接入B标段负责建设的110千伏升压站集控室,通信规约与B标段保持一致。1.2.2项目范围本工程承包范围为A标段,即:60兆瓦EPC总承包工程,内容涵盖本项目完成峻工验收所涉及到的所有设计、采购、施工和调试等于工作。具体包括但不限于:1)60兆瓦光伏单元全部设计和施工,包括光伏支架基础、场区接地、系统集成、逆变器、箱变及其它设备基础;2)60兆瓦光伏组件、逆变器、升压箱变、组件汇流线、升压变至开关站电缆、光缆及所有施工涉及到的相关材料的采购;3)60兆瓦支架、组件、逆变器、箱变等设备安装调试试验;4)60兆瓦项目地场16、区围栏;5)工程设计、施工和设备选型应满足当地环保、消防、供电等要求。1.3施工条件地理位置本项目位于xx。太阳能资源xx省xx区光照充足,全年日照时数27003200 小时,日照率67,年辐照量达到6277.11MJ/m2,属于类地区,总辐射量大,是全国、全省太阳能资源很丰富的地区之一,具有大规模、产业化开发太阳能资源的有利条件。区域内降水稀少,干旱少雨,气候干燥,蒸发量大,相对湿度较低,且不含烟雾。正常年份下,晴天290300天,阴天5565天;白天最长月份为67月,平均时长15小时30分,最短月份为1月、12月,日平均时长10小时30分;全年可利用辐射数为2210小时。2001年以来的近17、10年间太阳辐射量年际变化相对稳定,且变化特征趋势有良好的一致性,具备建设大型光伏产业基地优势和条件。工程地质1)工程区根据地貌成因和形态特征,区域地貌类型为细土平原区,场址处于区域地质环境相对稳定的地段,适宜建站。2)区域岩性主要为:全新统(Q4al+pl)、上更新统(Q3)、中更新统(Q2)、下更新统(Q1)等年代岩性组成,根据勘探结果,地层从上到下为:素填土、卵石。3)据xx省xx市区域水文地质调查报告,地下水位大于100m,含水层富水性差,水化学类型为HCO3-SO42-Ca2+,矿化度大于1g/L。(4)场址特殊性岩土问题主要是季节性冻土和湿陷性黄土。站址季节性冻土,标准冻深为1.418、5m。站址所处地区黄土为非自重湿陷性黄土,湿陷性黄土厚度一般小于5m,局部地段5-10m,地基湿陷等级为-级。(5)本站址上层为素填土,存在季节性冻土,不宜作为拟建物基础持力层。下层为卵石,力学强度高,厚度大,可作为建筑基础持力层。根据对场地地基土力学性质及拟建物的结构特点分析与评价,建议拟建(构)筑物基础采用浅基础,基础置于卵石层中。(6)站址抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度为0.20g,设计地震分组为第二组,地震动峰值加速度0.20g,地震反应谱特征周期值为0.45s。场地土的类型为中硬场地土,场地类别为类。不存在地震液化现象。施工用水施工用水在站外拉水,并在站内修建蓄水池蓄水,能解决19、施工及生活用水需要。 1.3.5施工用电施工用电从业主提供的电源上根据现场情况合理布置,并自备一台75KW柴油发电机作为备用电源。1.3.6施工材料施工所需碎石、石灰、粘土砖、砂、水泥等地方建筑材料,在凉州区及其周围地区可以满足供应。1.3.7交通运输本项目位于xxxx区金太阳新能源高新技术集中区,园区位于xx市凉州区西北部的丰乐镇空星墩滩,周围公路交通便利,各设备、材料汽车运输即可满足要求1.3.8施工通讯厂址区移动、联通信息均已覆盖,所有施工人员自有手机能够满足施工的通讯需要。1.4项目特点本项目主要具有如下四个特点: 1) 施工工期紧:本工程建设规模较大,计划工期为225个日历天。自工程20、建设第1个月开始,进行施工道路、供水、供电系统等修建工作;第3个月中旬进行光伏阵列基础开挖;第4个月初光伏组件设备到货开始安装,至第12个月底全部安装调试完成。2) 技术质量要求高:光伏发电是新型的发电技术,又是安装在高原地区,设备和材料均必须符合高原气候的使用环境,技术质量要求高。3) 工程规模大:本项目的安装总容量100MWp,同期建设一座110kV升压站,一回110kV输电线路30km,接入330kV雷台变。本公司将根据本项目的特点和施工难点,采用行之有效的措施,保证项目按质按量按时完成。 第二章 总体实施方案2.1项目目标我公司将严格履行工程合同及承诺,充分发挥本公司优势和成熟的光伏电21、站设计技术和施工工艺,科学和精心地组织施工,以一流的设计技术、一流的工程质量、一流的项目管理、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下目标: 2.1.1质量目标本公司十分重视为我们的用户提供高质量的服务,这种认识将贯穿从承接项目到建成发电的全过程。按照国家标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定工程质量。质量承诺等级为合格,争创优良。安全目标 1) 施工安全目标:采取有效安全施工措施,杜绝死亡及重大设备事故的发生,重伤事故频率控制在0.36以下。并确保施工现场达到本地区安全文明施工标准化工地。 2) 光伏发电系统安全目标:光伏发电系统运行安全是向用户提供合格服务的一22、个重要组成部分,对用户而言,为其提供安全的发电系统是极为重要的,我公司将对本项目精心设计,并选取高安全度的设备和材料,确保光伏发电系统100%的安全发电。 2.1.3工期目标本公司决定在满足安全和质量要求的前提下,努力缩短材料采购和施工的周期,确保在2013年12月底完成本工程的全部工作内容。 2.1.4文明施工目标 采取有效文明施工措施,确保达到本地区“文明施工工地”标准,力争达到本地区“文明施工样板工地”标准。2.1.5环保目标 根据本工程实际情况,充分做好各项施工控制;光伏发电系统所采用的材料全部采用环保材料;现场安装过程和使用过程杜绝对周围环境的污染和影响,施工场地无污物,做到工完场清23、;最大限度地减少施工对周边环境的干扰;生活垃圾集中处理。 2.1.6工程回访及服务目标 我公司承诺对本工程质量负责。工程交付使用时,向业主提交用户使用说明书,并建立工程回访服务卡,采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式,争创“用户满意工程”。 2.2项目实施组织形式2.2.1施工管理机构及人员配置根据该工程的规模和特点,建立管理层,按本公司质量保证体系程序文件要求,设立项目部,承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、以及文明施工等的组织协调和管理等工作,对项目全过程进行组织、控制和管理。公司总经理负责整体项目的总协调;公司副总经理负责整个项目配套设备生产、材料采购、相关单位的总协调;项目经24、理负责现场施工、设备安装、设备调试、人员培训等的组织和协调;技术负责人负责设备的生产以及设备的质量和技术控制,配合设计单位的系统设计;设备生产经理负责设备采购和质量保证;货物采购部负责货物的采购、运输和管理;质检组负责货物的质量检验和监督;环保监督负责人环保监督;安全检查负责人安装措施的落实和检查;项目财务部负责项目资金预算、资金筹备和管理。2.2.2组织机构的启动与高效1) 根据本工程实际情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过确认,全班人选将处于启动状态,提前做好开工前的准备工作,以无条件满足本工程需要为前提。 2)明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、积极25、地开展工作,提高项目经理部的工作效率,有效地促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更充沛的精力分析运筹可能出现的各种复杂局面,决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。 3)用管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。 4)我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上并与其收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为26、的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户享受精品工程的高品质使用价值。 2.2.3施工组织机构高效运作保障措施1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 2)建立健全岗位责任制,定期对各专业进行考核。 3)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。 4)建立工程现场办公制,每星期召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的质量、进度等难题,带动项目各项工作的高效运转。 5)每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。 6)形成与业主监理的周例会制度,项目27、部主要管理人员参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要,以指导下一阶段施工。 7)选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有同类工程施工经验的作业队伍,确保工期和质量目标。 2.3项目阶段划分 安装工程主要工作内容:光伏发电设备安装、储能设备安装、光伏发电配电设备安装、通信设备安装、高压输变电设备安装、电气二次设备安装、电缆安装、路灯安装、接地系统施工、围栏安装等施工,主要设备如下 土建工程 土建工程主要有:场地平整、电站围墙围栏、综合楼、蓄电池室、配电室、门卫室、光伏阵列支架基础、设备基础、场内道路、场内排水沟、电缆沟等组成。主要土建工程量如28、下:2.4项目工作分解结构2.4.1安装工程2.4.1.1发电设备光伏组件;平单轴跟踪系统汇流箱控制器光伏发电直流控制屏通讯柜UPS柜可调度逆变器自同步电压源双模式逆变器2.4.1.2储能设备AGM铅酸蓄电池管式胶体蓄电池蓄电池监测装置2.4.1.3电气设备35KV变压器隔离开关(单接地)隔离开关(双接地)SF6断路器氧化锌避雷器避雷针穿墙套管电压互感器高压配电柜低压配电柜10KV变压器10KV变压器10KV变压器35kV线路测控保护屏35KV变压器测控保护屏电度表柜远动屏光伏电站监控系统GPS对时装置故障录波器屏事故解列屏保护管理机屏环境监测仪直流系统蓄电池220V,150Ah充电屏馈线屏U29、PS不间断电源 5kVA火灾报警系统路灯照明箱(室外灯具)投光灯荧光灯防爆灯照明箱电缆防火电缆防火堵料接地用镀锌钢管避雷带用圆钢2.4.1.4通信系统通信(电站投资部分)光传输设备PCM设备仪器仪表引入光缆综合配线柜站内通信调度程控交换机配线设备通信电缆分线盒通信电缆分线盒电话机自动电话机2.4.2.1围栏和场地平整工程场内场地平整,包括:挖土、填土、运输、平整、辗压等铁艺栏杆围墙(含大门),包括:墙柱面抹灰、装饰等。2.4.2.2房屋建筑工程综合楼 采用单层砖混结构。包括:基础施工、室内照明、插座等。蓄电池、配电室采用单层砖混结构。包括:基础施工、室内照明、插座等门卫室采用单层砖混结构。包括30、:基础施工、室内照明、插座等光伏阵列基础采用钢筋混凝土结构。包括:开挖、钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑等室内设备安装基础采用钢筋混凝土结构。包括:挖填土方、土建及预埋件电缆沟采用钢筋混凝土结构。包括:挖填土方、土建及预埋件给排水系统包括:给水、排水、管网等暖通系统包括:空调、采暖、通风等2.4.2.3场内交通工程2.5 对项目各阶段工作及文件的要求2.6 项目分包和采购计划2.6.1项目分包本项目工程公司不安排分包。2.6.1采购计划设备、电缆均由联合体牵头单位采购,我公司只做部分材料,如钢筋、水泥、砂石料等材料的采购。因目前电气图、主控楼、逆变器室、光伏支架、配套工程等施工图没出图,所以不能计算31、设备和材料数量和订货。 2.7 项目沟通与协调程序运行单位监理单位业主项目部联合体牵头单位供应商电力相关部门门地方政府首先,我公司向业主承诺,我们将配合业主协调关系。我公司将在省内外工程建设中积累的对外协调经验,用于该工程施工中,做到涉及施工中的各种问题,尽力通过我们自身的努力和业主的关系加以解决。2.7.1与牵头设计单位的协调: 我公司将积极与牵头设计单位联系,并结合省内光伏电站运行方面的资料,做好图纸的全审工作,力争、尽早发现问题,努力实现在不增加工程成本的基础上,保证工程设计的优化和满足运行单位的要求。2.7.1监理方的协调 积极主动的配合监理单位的工作,项目实施总方案,各种施工方案,措32、施计划,隐蔽工程验收、关键工序施工都将按要求,提前通知业主和监理单位,在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本,保证工程质量和安全的建议,积极响应并坚决贯彻执行。2.7.3与材料供应商的协调 无论是牵头单位供的设备、电缆,还是我方自购材料,我们公司都有比较现成的沟通渠道,设备材料满足质量要求,并保证可靠的运行。2.7.4与运行单位之间的协调 在施工中,我们公司将积极配合运行人员尽快熟悉设备及保护方式,并正常投运和安全运行创造条件。2.7.5与地方政府及其他相关部门的协调 我公司在以往施工中有许多同地方政府和其它相关单位成功合作的经验,建立了良好的信誉,在以往的合作中未留下任何33、问题。我们将同地方政府及其相关单位更加紧密的合作,贯彻落实现性的各种政策,特别是现在比较强调的“三农”政策,保证相关方的根本利益。序号工作内容主要联系部门备注1施工手续,政策及涉农协调工作市县、乡、村、个人政府,公安部门部分工作需各部门共同协调2土地征占,临时用地国土资源部门3施工电力线跨越电站、电力部门4公路临时占道及跨越路政部门5铁路跨越铁道部门2.8现场平面布置与管理 平面管理总原则 根据施工平面总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退场计划,主材及周转材料的堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计34、划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。 施工现场平面管理 施工平面科学管理的关键是科学的规划周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场,垂直运输、以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制定出符合实际情况的平面管理实施计划。 2.8.2.1平面管理计划的实施 1)根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划。现场安装部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。 2)施工阶段重点保证项目:场区内外环卫;安全用电;场内道路有序安排使用;排水系统通畅。 3)料具置场点有序的调整35、管理;材料,机械进退场,使用的科学调度;施工作业面工人区域化管理。 2.8.2.2平面管理办法 合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键,严格管理是搞好文明施工的保证,在总平面管理中,必须达到如下要求: 1) 施工平面管理由现场安装负责人总负责,由各专业工长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实施,按平面分片包干管理措施进行管理。 2) 施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。 3) 施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁。 4) 材料堆放场地 (1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚。做36、到分规格码放整齐,稳固,做到一头齐、一条线; (2)施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施; (3)贵重物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续; (4)材料堆放场地设置得力的消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材; (5)施工现场临时存放的施工材料,须经有关部门批准,材料码放整齐,不得妨碍交通和影响场容。 2.8.3施工平面布置图 施工平面布置图见附图一 、附图二2.9设备及材料进场方案 设备及材料进场运输方案 鉴于太阳能电站设备重量较轻,工程量较小,设备及施工机械进厂主要通过公路运输。站址位于xxxx37、区金太阳新能源高新技术集中区,交通条件十分方便。2.9.2现场货物管理 建立健全现场材料管理制度,严格按照现场平面布置图要求堆放货物。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料,做到工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符。货物的存放要根据成品的特点采取不同方法放置,分类保管。货物在现场的堆放、保管,应堆放保存在封闭的堆场内,并有专人看管。 第三章 项目实施要点3.1施工准备工作 3.1.1准备工作3.1.1.1作好施工调查工作 1) 气象调查 (1)掌38、握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、冬季、大风天气、下雪天气的施工措施。 (2) 掌握电站位置地形,确定更合理的电站场平整的施工方案,减少水土流失。 2) 各种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 3.1.1.2作好施工图纸的学习 施工图纸是施工的主要依据,图纸完成后我们将立即组织图纸自审工作,形成文字记录,协助相关单位组织图纸会审。由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。 1) 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计39、要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。 2) 进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握了解图纸中的细节。 3) 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 4) 组织图纸会审,由设计人员进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 3.1.1.3做好前期技术交底工作 作好技术交底工作,对各分部分项工程、工种、工序的施工方案(作业设计)交底;本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底(技术负责人施工员施工班组长班组工人),最后落实到责任工长和操作工人,重点强调对作业班组人员的交底;对于重要分部分项工程,由项目技术负责人40、组织对班组交底。 物资材料的准备、施工机械准备 1) 根据项目实施计划中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 2) 根据材料需用量计划,做好材料的申请、送检、订货和采购工作,使计划得到落实。 3) 组织材料按计划进场,并作好登记、保管工作。 4) 根据项目实施计划中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。 5) 光伏发电系统设备、构配件的加工订货准备 6) 根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的41、各种构配件数量,做好加工图的工作,并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。 3.1.3施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,采用邀请招标的方式,邀请具有相关施工安装资质的单位参加投标,从中选择高素质的施工作业队伍配合本公司人员进行该项目的实施。 1) 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。 2) 要求施工单位做好生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工42、作的安排,为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,确保安装人员的身体健康。 3.1.4作业条件准备1) 向施工班组进行质量、技术和安全交底,使班组明确有关任务的质量、技术、安全、进度等要求。 2) 做好工作面准备:检查道路、垂直和水平运输是否畅通,操作场所是否清理干净等。 3) 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点。 4) 检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 3.1.5现场准备3.1.5.1场地测量和界址复测 为保证施工的精确性,根据建设单位提供的本项目建设用地范围的界址图,对场地平整进行测量并复测建设用地范43、围的界址。利用测量控制网控制场地平整的挖填方标标高和围墙的轴线定位,确保施工质量。 3.1.5.2临时设施搭建 按施工平面布置图的要求和施工人员数量,搭建施工生产和生活临时设施。 3.1.5.3机械设备进场 根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。 3.6.4材料和构配件的进场 根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施。 3.2采购实施要点3.2.1选择技术实力雄厚的制造厂家 组织有关技术人员到制造厂家实地考察;了解制造厂家以前的产品质量情况44、,收集制造厂家的相关质量认证资料,组织有关技术人员对制造厂家产品的质量评估。 3.2.2与制造厂家签订产品质量责任书和保证书 与制造厂家签订产品质量责任书和保证书,明确双方的责任和产品质量保证。 3.2.3对制造过程的质量实行全程监控 派驻专业工程师到制造厂家,对制造过程的每个环节进行全程质量监控。 3.2.4产品出厂前严格的质量检验 派驻质量检验师到制造厂家,监控产品出厂前质量检验情况,并由我公司组织对产品抽查检验,抽查合格才准许运至施工现场。 3.3施工实施要点3.3.1总体工程施工程序3.3.2土建工程主要施工方案3.3.2.1场地平整施工方案 土方开挖前,应根据施工图施工确定场地位置和45、定位控制线(桩)、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行。填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。 1) 工艺流程 挖土:确定开挖的顺序 按图纸标高分段分层下挖 修边和清底 回填:地坪上清理 运土分层铺填 分层碾压密实 修整找平 2) 施工方法 (1) 施工前应根据核对无误的控制桩和水准点,完成测量放线工作。布设好现场方格网桩;并根据图纸算出的挖、填的土方量,制定土方平衡,调配计划,编制施工方案。 (2) 对定位标准桩46、标准水准点等,挖运土时要留有余地不得撞碰,等验收完开挖土方量后再整平。 (3) 应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时,必须及时报总承建单位施工管理人员到现场处理。 (4) 施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。 3) 质量要求 (1) 场地平整表面标高允许偏差值正负25mm ,检验方法用水准仪检查。长度、宽度允许偏差值正负100mm,用经纬仪、拉线和尺量检查。 (2)回填土必须按规定分层碾压密实。 电站围墙施工方案 本工程的围墙为铁艺栏杆围墙。 1)铁艺栏杆围47、墙施工方案(1) 工艺流程 定点放线 基槽开挖 浇筑素混凝土基础预埋立柱基础回填 安装铁艺栏杆铁艺栏杆刷防锈漆 (2) 施工方法及质量要求 A定点放线根据施工图和场地测量的界址进行放线。 B基槽开挖根据工程地质土壤类别确定坡度系数。基槽开挖不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。采用挖土机挖土的暂留土层为30cm左右。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。48、 C 质量要求柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动基地原状土。允许偏差项目见下表: 项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高+0 -50用水准仪检查2长度、宽度-0 +50用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查(3)素混凝土基础浇筑垫层前应清理在地基或基土上清除淤泥和杂物。采用平板振捣器对地基土振实后才浇筑混凝土,混凝土振捣密实后,表面应用木抹子抹平。 A、素混凝土基础工艺流程槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 B、清理在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模49、的模板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 C、混凝土拌制后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 D、混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振50、捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。E、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。 F、质量要求 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料51、计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-7)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。 无缝隙无夹渣层。允许偏差项目见下表:项次项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 标高10 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 基础轴线位移15 用经纬仪或拉线尺量检查4 基础截面尺寸+15 -10 尺量检查5 预52、留洞中心线位移5 尺量检查 3.3.2.3综合楼主要工序施工方案 本工程综合楼采用单层砖混结构,主要有分配电室、主控室、电子设备间、生活办公区等。本工程工序分为以下六个施工阶段: (1)基础开挖施工阶段; (2)垫层、承台、条形基础及地梁施工阶段; (3)主体结构工程施工阶段; (4)室内装修施工阶段和外墙装饰施工阶段; (5)水电安装施工阶段。配合土建施工并贯穿主体结构施工阶段、室内外装修阶段施工阶段。 主体工程总体分两个施工段,平行施工,并尽量组织流水施工,以加快施工进度,增强周转材料的利用,但流水作业应以满足工程工期要求为前提,否则只能增加必要的人力物力投入来保证工程工期。单幢标准层为保53、证结构的整体性,不分施工段。 构造柱与梁板分开浇筑,混凝土水平施工缝留在现浇梁板低面和梁底,柱模支撑先行搭设,梁板模支撑利用柱模支撑并紧接前者搭设,柱模支好后浇筑砼,再支梁板模,绑扎梁板钢筋。 1)主要施工工艺流程(1) 基础工程工艺流程:施工放线基槽开挖检查轴线、标高浇垫层砼承台支模、浇砼养护砌条形基础地圈梁扎筋地圈梁浇砼(2) 主体结构工程工艺流程:(3) 装饰工程工艺流程:内装修主要工艺流程为:放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具、洁具安装。外墙装饰工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直54、找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。2)主要施工方法 (1) 模板工程施工方法 A、材料主体支模主要采用组合木模板体系,板材采用18mm厚九夹板;龙骨背枋采用60mm80mm方木;紧固件采用12螺栓或对拉铁片,支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑。注意事项: 模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm。立模前,模板表面应清理干净,并刷一道脱模剂。 木方的小面要作刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,大面不得弯曲变形,无死节、无裂缝。 所有柱模板,应在根部开200mm200mm的检查口,以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,55、方可封闭检查口。 B、柱支模构造柱四个面用大模板拼制而成,每个面一块到顶,并采用钢管作抱箍,设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。详见下图。 C、安装 按照放线位置钉好压脚板。 按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用楔形插销插紧,转角位置用联接角模将两模板连接。 安装柱箍:柱箍用钢管制成,柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 D、梁板支模梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高,铺梁底板,轧横楞铺板模,其支模如图: 胶合板平台与楼板模板的支撑布置A、梁模板安装时重点做好以下几点: 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 按设计56、标高调整支柱的标高,然后安装钢管龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1.8m。 支顶若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 当梁高超过750mm时,侧模需设对拉铁片。 梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 B、现浇楼板模板安装时重点注意以下几条: 支顶与龙骨的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm,小龙骨间距57、为400600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。 通线调节支顶高度,将大龙骨找平。 楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。 现浇板模板铺完后,应检查支柱是否牢固,然后清扫干净。 E、拆模 本工程拆模按现行规范要求进行的同时,还应注意成品的保护。并注意以下几点: 先将支柱上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。 拆除跨度较大的梁下支顶时,应58、先从跨中开始,分别向两端拆除。 拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。 (2) 钢筋工程施工方法 A、钢筋施工准备 钢筋采取在现场加工制作。钢筋必须经过检验合格,如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料,钢筋取样及实验方法应符和国家现行规范及标准的要求;钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行,加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要挂牌标示;绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。 B、钢筋的连接方式:直径为18mm和大于18mm的墙柱内竖向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接,直径小于18mm的墙柱内竖向钢59、筋的接长拟采用绑扎搭接。 梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。凡框架梁、L梁纵向钢筋与剪力墙相连接的暗梁的水平钢筋应焊接,其余直径小于18mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。 C、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求:凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头,应按规定要求在现场进行取样试验,其质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求,其取样实验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及混凝土结构工程施工及验收规范的要求。 D、钢筋的绑扎方法及要求 钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距、位置的准确,绑扎点60、牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 钢筋接头应按规定错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%,梁的上部通长筋应在跨中搭接,下部通长筋应在支座处搭接;柱筋当每边的钢筋少于4根时,可在同一截面搭接,多于4根时,分两次搭接,每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。 在主次梁和柱相交的节点处,为防止板超厚,钢筋在加工过程中必须保证其形状61、几何尺寸的准确,该直的钢筋必须校直,不得弯曲,梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些,避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置,板的钢筋在上面,次梁的钢筋居中,主梁钢筋在下,并严格控制各层钢筋间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm),又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确,绑扎过程中要做好预防工作,使柱箍的绑扎超出板面23个,并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。楼板的受力钢筋砼保护层厚为15mm;墙的受力钢筋砼保护层厚为25mm,且分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm62、;梁、柱受力钢筋的保护层厚为25mm。 钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表 (单位:mm)。 钢筋绑扎网和骨架的允许偏差 项 目允 许 偏 差网 的 长、宽10网 眼 尺 寸20骨 架 的 宽 与 高5骨 架 的 长10箍 筋 间 距20受 力 钢 筋间 距10排 距5(3) 混凝土工程施工方法 本工程结构采用现场搅拌砼,砼的浇筑采用小车输送。每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检63、查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。 A、砼浇捣程序和要求柱和墙砼浇筑采用导管下料,使砼倾落的自由高度小于2m,确保砼不离析。梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑,由一端向另一端推进,原则上不再留施工缝,如因特殊情况(如停水、暴雨等),其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内,并留成垂直缝 混凝土自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移64、动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 B、柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使65、用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 C、梁、板混凝土浇筑:梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇66、筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查67、混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 D、砼找平及养护屋面砼浇筑前,在墙、柱等处测设出标高控制线,用平板振动器振捣后,采用机械抹光,并使用一台水准仪跟班复测整平,确保砼面的平整。 砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14d。 (4) 砌体工程施工方法 本工程砌体为免烧水泥砖。 A、施工前准备 原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测,择优选用。同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。 操作技术培训 为保证砖砌68、筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面:一是砖墙体的常识和砌筑操作技术;二是加筋技术。如墙体拉结筋铺设位置及方法,门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。 施工要求如下a、抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。b、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为1520m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。c、 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖69、上墙,以确保砌筑及粉刷质量。d、 砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。e 、砖的尺寸符合要求,数量足够。f 、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为30cm.从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。g 、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm 厚墙加根6 钢筋,间距沿墙高不超过5070、0mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h、 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。i、 在操作过程中,要进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(5) 装饰工程 内外装修顺序自上而下进行,外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行,以便合理利用外架。A、室内施工要求如下、室内抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上500 线为准),按71、弹的线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰。、内装修主要施工工序为:放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具、洁具安装,木门安装前要先刷好底漆。、所在内墙的门、窗均做1:2 水泥砂浆门窗套,内墙阳角做1:2 砂浆护角,高2.2m。B、涂料施工基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土,灰尘油污等杂物脏迹,必须洗净清除。 基层湿度,含水率不得大于10%.批嵌白水泥腻子。对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平72、整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。C、批刷批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁。D、外墙施工要求如下:工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇灌,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼73、充筋。抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛。底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分格线,然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层;无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。外墙涂料施工要求:a、基层要求:基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须74、干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、b、平整度、强度符合施工质量要求。c、批嵌腻子。对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。d、涂刷。涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其它材料完全遮挡好,以勉破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喷涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷75、涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。e、一般抹灰质量的允许偏差如下表所示:项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2米托线板和尺检查3立面垂直534阴、阳角方正42用200mm方尺检查 (6) 脚手架工程 A、外脚手架搭设方案 脚手架立杆纵距1.8m,横向间距1.0m,内排立杆距结构35cm,大横杆步距1.8m,小横杆间距0.9m。外架外立面纵横向0.6m设置篙竹护栏,外挂绿色环保密目安全网。 B、脚手架施工要点 外架拉墙杆设置:外架拉墙杆水平76、4m 一支,上下层呈梅花形布置,拉墙杆以48钢管部焊12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧,并与外架以扣件相连。 剪刀撑设置:脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组,剪刀撑与地面夹角在4560之间,斜杆的水平投影宽度为34跨且不大于8m,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结,斜杆除两端外应在中间增设24个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60d(即2.88m)。 外架立脚:外架在立杆处应设地梁,做砼基础。在脚手架立杆底端以上300mm处一律通设纵横向扫地杆,并与立杆连接牢固。在裙房屋面大梁处增设斜撑杆件,使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递,减小外架作用在板中薄弱位置的集中力。 外架安全防护设施:脚手架77、外侧设置2道护栏和档脚板,栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高,并始终高出操作层一步架高。架上设置两道闭合水平安全网,悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处,另一道位于结构施工操作层,随结构同步升高,外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置,其接地电阻不大于4。 安全措施:外架搭设完毕,经工程监理及公司质安有关人员验收合格后挂牌使用,使用中做好外架日常安全检查和维护工作,并做好安全记录台帐。 凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中,应严格控制施工荷载,禁止存放周转材料和建筑垃圾78、。脚手架与主体结构的拉结,在水平方向每三个立杆间距,垂直方向每二个立杆间距设一个点。 脚手架最上部分和建筑物转角处,脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆,一定要在拆除脚手架时,才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。 所有扣件紧固力矩,应达到4555Nm。外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与起卸载作用的拉撑体系应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免扶和误靠已松脱连结的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应做好配合,协议调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。必须严格遵守拆79、除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等;统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结绑时就应先告知对方,以防坠落,拆架时还应划出工作区标志,禁止行人进入;高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽,严禁违章指挥、违章作业。 3.2.2.4、蓄电池室及配电室施工方案 由于蓄电池、配电室与综合楼都为砖混结构,施工方案参照综合楼施工方案。3.2.2.5光伏支架基础施工方案 光伏方阵基础是为光伏组件安装支架的安装面,施工包括基坑开挖、浇筑混凝土设备基础、回填土。光伏阵列基础为独立基础钢筋混凝土结构。光伏方阵基础施工可分为二种方案:方案80、一是基础立柱预制其它现浇、方案二基础和立柱均为现浇。方案一立柱预制基础剖面示意图如下:本工程采用方案二现浇的施工方法。方案一:作为备用方案。下面的施工方案主要是针对方案二的施工方案进行编制。 1) 工艺流程 测量定基础轴线 测量确定阵列标高 基坑开挖 安装垫层模板 浇筑垫层混凝土 安装承台钢筋 安装承台模板 浇筑承台混凝土安装基础钢筋 安装预埋螺栓安装立柱模板 浇筑立柱混凝 校正预埋螺栓 混凝土养护 回填土 2) 施工方法 A、测量定基础轴线:根据施工平面图,采用经纬仪、钢尺、测量定点基础平面位置,并用木排桩标记定点位。纵横的基础轴线必须直角。 B、测量确定阵列基础标高:采用水平仪测量光伏阵列81、的地面标高,同一光伏阵列同一标高。基础轴线现场定点后,必须采用水平仪测量各阵列的地面标高。每个阵列的地面标高测量基础以设计提供标高为该点的地面标高确定该阵列的标高,该点处钉一个木桩将该点的地面标高标注在木桩上作为阵列标高的控制点。该点测量后的数据记录有平面图上,用于竣工图绘制。轴线准许偏差相邻基础间控制为2mm。阵列基础标高测量确定及轴线准许偏差示意图及如下:C、基坑开挖:基坑位置的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须符合设计要求;场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟;基坑开挖采用小型反铲挖掘机和人工相结合的开挖方法。 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度 82、沿灰线切出槽边轮廓线 机械开挖 人工修整槽边和清底。 土方开挖前应检查定位放线;施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度;土方不应堆在基坑边缘,当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m;每个阵列的基坑底必须在同一个水平标高。 安装垫层模板前必须可采用平板振动器夯实基坑底。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。基坑必须经验收合格后方可进入下道工序。 D、安装垫层模板:根据施工平面图测量定点位置安装垫层模板;安装时平面位置、水平标高、水平度必须符合施工规范和设计要求。 E、浇筑垫层混凝土:垫层混凝土为C10,垫层混凝土面必须符合施工图纸水平标高83、。混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 F、安装承台钢筋:钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求;焊接必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;安装位置必须符合设计要求;箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。钢筋连接采用双面焊接,焊接长度不少于6d;焊缝不得有夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 G、安装承台模板:安装模板前必须清除淤泥和杂物, 模板必须安装牢固,支撑稳定牢固,用方木支于外侧土体,木楔打紧。接缝处要严实,不得漏浆,隔离剂涂刷均84、匀。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净;安装位置必须符合设计要求和施工准许的误差范围内。H、浇筑基础混凝土:混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意严禁随意加减用水量;浇筑应先浇水润湿模板;浇筑时注意预埋钢件的保护;混凝土的强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJl07)的规定分批检验评定;采用小直径振捣棒振捣混凝土;预埋钢件必须浇筑密实,不得有空鼓;混凝土与预埋钢件抹平。立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固, 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。用插入式振捣85、器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。 I、安装立柱钢筋:钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求;焊接必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;安装位置必须符合设计要求;箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。钢筋连接采用双面焊接,焊接长度不少于6d;焊缝不得有夹渣、裂纹、焊瘤86、烧穿、弧坑等缺陷。J、安装预埋螺栓:预埋螺栓安装时平面位置、水平标高、垂直度必须符合施工图纸要求和准许误差的范围内。在立柱箍筋上另加辅助钢筋固定预埋螺栓,并与模板支架固定(可采用另加辅助钢筋)。当预埋螺杆与结构筋位置发生冲突时,应尽量调整结构筋位置,保证螺杆按设计位置就位。预埋件及预埋螺栓定位后,应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量。混凝土浇筑完毕达到一定强度后,定位板或定位支架应予以拆除。预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护,防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成污染。 预埋螺栓质量控制:埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节,施工前应编制详细且具有可操作性工艺方案并87、对操作工人进行详细交底。搞好工序间协调,加强施工管理,保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。强化过程检查,加强测量跟踪监督,保证埋件位置精度。 K、 安装模板:安装模板前必须清除淤泥和杂物, 模板必须安装牢固模板接缝处要严实,不得漏浆,隔离剂涂刷均匀。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净;安装位置必须符合设计要求和施工准许的误差范围内。立柱固定框架平面示意图如下:L、浇筑立柱混凝土:混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意严禁随意加减用水量;浇筑应先浇水润湿模板;浇筑时注意预埋钢件的保护;混凝土的强度应按现行国家标准混凝土强度检验88、评定标准(GBJl07)的规定分批检验评定;采用小直径振捣棒振捣混凝土;预埋钢件必须浇筑密实,不得有空鼓;混凝土与预埋钢件抹平。立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固, 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、预埋螺栓有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。 M、校正预埋螺栓: 浇筑混凝土后要立即校正预埋螺栓边浇筑边校正。N、模板拆除:89、 混凝土浇筑完毕后不少于24h才能拆除模板。模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 O、混凝土养护:混凝土应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d ;利用平均气温高于+5的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件,保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。 P、回填土:回填前,应清除基底的垃圾等杂物,清除积水;回填应在立柱四周同时进90、行,以免把立柱挤歪;回填土标高应回填高于原地面80mm高作为沉降量。 (3) 质量要求 光伏阵列混凝土基础施工不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的都位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 a、基坑开挖质量要求: 基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施 工。基坑开挖质量要求如下表: 主控检查项目允许偏差 检验方法1设计阵列朝向 设计要求2 同一阵列基础设计中心线距离 2mm用钢尺量3 不同阵列之间基础设计中心线91、距离 20mm 用钢尺量4 同一阵列基础中心线不直度 mm/m 2 经纬仪或拉线mm/全长 5经纬仪或拉线5 同一阵列基坑底标高 10 水准仪6 不同阵列基坑底标高 100 水准仪7 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +100,0 用钢尺量8 基底表面平整度 20 用2 m靠尺和楔形塞尺检查b、模板质量要求: 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板安装应满足下列要求: 模板接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前应承浇水湿润,但模板内不应有积水; 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但小92、得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 基础地面以上有清水混凝土要求的,应使用能达到设计效果的模板。 现浇基础模板安装的允许偏差及检验方法: 序号一般检查项目允许偏差(mm)检验方法1同一阵列基础设计中心线距离5钢尺检查2不同阵列之间基础设计中心线距离30钢尺检查3模板表面标高+ 20 钢尺检查4截面内部尺寸3钢尺检查5垂直度(mm/m)4经纬仪或吊线、钢尺检查6表面平整度21m 靠尺和塞尺检查c 、 基础钢筋质量要求: 钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告。大型的设备基础应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-20093、7 的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈。在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容包括:纵向受力钢筋的品种规格数量位置等;箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等;预埋件的规格数量位置等。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表: 序号 项 目 允许偏差 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺 10 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法序号一般检查项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、94、高5钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查4保护层厚度10钢尺检查d、 基础混凝土施工质量要求: 混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175 等的规定。基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53,普通混凝土用砂质量标95、准及检验方法JGJ52的规定。混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,基础预埋钢件下面混凝土必须密实,不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案,并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的都应由施工单位提出技术处96、理方案,并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见下表: 一般项目检查允许偏差(mm)检验方法同一阵列基础中心线不直度mm/m2经纬仪或拉线mm/全长5经纬仪或拉线基础定位同一阵列基础设计中心线距离2钢尺检查不同阵列之间基础设计中心线距离 30钢尺检查基础标高同一阵列基础标高5水准仪不同阵列之间基础标高 150水准仪平面外形尺寸 3钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓同一个基础的中心距2钢尺检查同一个阵列基础之间的中心距2钢尺检查同一个阵列基础总长的中心距5钢尺检查同一个阵列的标高 3水准仪97、或拉线、钢尺检查外露长度+ 10 , 0钢尺检查纵横轴线直角度 0.5经纬仪3.3.3主要电气安装工程主要设备安装方案3.3.3.1系统总体安装工艺流程 根据本光伏发电系统项目安装主要分为发电设备安装、高压输电设备安装、电气二次安装、储能设备安装四个部分。这四个项目可分开进行组织施工,为加速安装进度电气二次设备安装中的部分设备可同时进行安装,安装工艺流程如下图3.3.3.2发电设备备安装方案 1)平单轴光伏支架安装(1)机具准备:经纬仪1部、水平仪1部、水平尺3支、尼龙小线200米、记号笔10支、铅笔10支、300mm长直尺1支、需要的各型板手、叉车等等。(2)工艺流程清理基础面和清理预埋螺栓98、螺纹 测量基础面标高安装立柱 安装立柱 立柱调整校正 制作经纬仪安装支架装经纬仪安装水平仪调整立柱调整光伏阵列立柱安装轴承座与转轴组件安装面 组件安装面钢檩条安装 检查所有螺栓的拧紧度并作标记。 (3)安装方案A、安装基础预埋螺栓上的螺母螺母安装高度高于基础面约50mm,最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度,使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个,其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母一样的高度。B、安装立柱安装立柱前定立柱法兰中心线,按轴承安装孔为标准划分(如下图所示)。将立柱安装于预埋螺栓的螺母上,拧上立柱紧固螺母,不要紧拧,螺母松拧能稳住立柱即可,等调整完99、成后才紧拧。C、立柱调整校正立柱校正是整个平单轴最重要的安装程序。校正步骤如下: 制作经纬仪安装支架:事前先制作好经纬仪安装支架。如下图所示: 装经纬仪:事前先制作好经纬仪安装支架。将经纬仪安装于平单轴系统最边角的1-1立柱法兰上,经纬仪中心调整于立柱法兰定绘的中线与经纬仪支架二个安装孔的直线交点上,并且经纬仪安装必须调整水平。如下图所示:经纬仪安装位置示意图 安装水平仪:将经纬仪安装于平单轴系统阵列中间位置空地上。 调整1-1立柱:采用水平尺放于立柱法兰上(应该检查二个方向),另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上(可减少用人拿),调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中,100、同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。如水平尺垂直度和立柱法兰面水平度有误差时按立柱法兰面水平度为标准。立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母。 调整5-1立柱:调整最远端的5-1立柱。采用水平尺放于立柱法兰上,另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上,调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中,同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量5-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致;立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母;将安装在1-1立柱上的经纬仪镜头转向5-1立柱对准经纬仪支架安装孔中心,将经纬仪水平转动固定101、螺栓拧紧。 调整4-1立柱:检查立柱之间尺寸是否符合图纸要求(误差15mm);采用水平尺放于立柱法兰上,另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上,调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中,同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量4-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致;同时将经纬仪镜头转向4-1立柱,调整立柱支架安装孔中心与经纬仪镜头中的中线吻合(误差不大于15mm);调整完成后拧紧地脚螺母; 调整3-1、2-1立柱:方法与(6)相同。 调整列光伏方阵立柱:第一步确实轴线方向:将经纬仪镜头转向1-10立柱预埋之间的基础中心线使经纬仪镜头中的中线与基102、础中心线吻合,将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。第二步调整1-10立柱:采用水平尺放于立柱法兰上,另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上,调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中,同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线,同时采用水平仪测量1-10立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致;将经纬仪镜头转向1-10立柱面法兰,调整立柱面法兰中心与经纬仪镜头中的中线吻合(误差不大于1mm);如中线不重合说明立柱中心线与本轴线不在同一直线上,必须转动立柱调整到吻合(本调整最为重要),调整完成后拧紧地脚螺母;第三步调整1-9至1-2立柱:方法同第二步的做法。此步骤的调整最为重要,103、必须保证精度,只要把这一步骤做好才能满足后续机架的顺利安装。D、 安装轴承座和转轴 安装1-5与1-6立柱轴承座和之间的转轴:轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧等待整列转轴和转管安装并调整完成后才拧紧。安装步骤:安装轴承下座安装转轴安装轴承上座拧紧轴承上座螺栓。转轴应该安装于两立柱中间。 安装1-5至1-1轴承座、转轴、转管:安装从中间向两侧逐步进行。安装步骤:安装轴承下座安装转轴安装转管,轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧,轴承上座暂时不要安装。 安装1-6至1-10轴承座、转轴、转管:安装方法同第(10)项。可与第(10)项同时进行。 安装1-5与1-6转轴中间的推杆:推杆应该安装104、于两立柱中间。 检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合,如不吻合先调整轴承座方向至吻合,如还不吻合调整立柱下螺母高低或转动立柱,合之完全吻合。如安装后转轴(管)直线弯度较严重,可重新安装经纬仪和水平仪进行校验。 用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴(管)转动,如转动用力较轻,则可进行下步安装;如转动用力较重,则重新检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合。 拧紧轴承下座的紧固螺栓。 安装轴承上座,紧固轴承座螺栓。 用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴(管)转动,检查转动阻力度,如转动用力较轻,则该阵列转管安装完成。 安装第列方阵:安装方法同(9)至(17)项。 采用尼龙线105、拉到方阵推杆的中心线,用于中间部分方阵的推杆安装。 开始对中间部分方阵转轴(管)进行安装,安装方法同安装方法同(9)至(17)项。1) 安装连动推杆安装推杆电机光伏组件支架安装光伏组件其它安装E 、 组件安装面钢檩条安装 本安装程序是安装光伏支架的关键程序,是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上,先套上螺栓和螺母,然后用三角标尺校正同一组件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角,再拧紧螺栓。F、检查所有螺栓的拧紧度并作标记 光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度,逐根螺栓检查完成后,逐根在螺栓与螺母的交按处作标记,标记采用红色的油性记号笔。 (3)质量106、要求 光伏阵列支架表面应平整,固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面;各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角;倾角必须符合设计要求;构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。2)光伏组件按装(1)工艺流程 光伏组件就位 安装螺栓 组件位置对齐 拧紧螺母 串接线连接 检查所有螺栓的拧紧度并作标记。 (2)施工方法和质量要求 安装光伏组件前,应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。 安装太阳能光伏组件时,应轻拿轻放,防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时,应用铁垫片垫平后方可紧固连接107、螺丝,严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合,固定螺栓应加防松垫片并拧紧。 组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈,并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、直线,组件之间对齐相差不应大于3mm,组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。 光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度,逐根螺栓检查完成后,逐根在螺栓与螺母的交按处作标记,标记采用红色的油性记号笔。 光伏组件安装完成后,将光伏组件的串接线连接,并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完成后,必须测试串电压是否正常,并做好记录。 3)直流汇流箱安装和接线方案和质量要求由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管108、取下,并收集保管,等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险管。 (1)直流汇流箱安装 汇流箱安装时必须按设计图位置安装,箱体安装支架必须牢靠,安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距,并在同一平面上,当汇流箱固定面与支架表面不吻合时,应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝,严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合,固定螺栓应加防松垫片并拧紧。 (2)直流汇流箱接线 接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力,连接必须牢固,极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧,并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后,应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲,防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明109、显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量,必须确保极性正确,检测完毕,应盖上并锁紧汇流箱盖。 4)直流柜安装方案和质量要求按照设计图纸安装交流配电柜。接线时,确保逆变器上的直流和交流独立开关处于关闭状态,使用1000V的电表检测导线的端子,确保到连接前无电压输入。所有导线的两端有编号可供辨认,保证接线极性正确和牢固。 (1)安装工艺流程 设备开箱检查 设备搬运 柜稳装 配电回路的接线 柜内清扫 柜试验调整。 (2)施工方法 A、设备开箱检查 根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。 开箱前先检查设备在运输过程中,外包110、装有无损坏现象。 开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。 B、 设备搬运:直流柜由生产厂家至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式;在施工现场运输时,采用液压叉车运输。再采用液压升降小车推至室内的安装位置进行就位。 施工现场设备运输前,需对现场情况进行检查。设备运输须由起重工作业,电工配合进行。 直流柜运输、吊装时注意事项: 对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索111、吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。 C、直流柜稳装 安装时,根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序,按照先内后外,先靠墙后入口的原则进行。 依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3 高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。 调整找正时,可以采用0.5mm 钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。 在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。 配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距112、完全与配电柜底座一致,然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。 配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。 D、 配电回路的接线 按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。 按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准。 端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板处一孔压一根控制线,最多不能超过两根。 端子板的接线方式为螺钉压接时113、,同一端子压接不超过两根导线,两根导线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。 当导线为多股软线时,与端子连接处必须进行涮锡处理。 E、 柜内清扫配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。 F、直流柜测试:直流柜测试应符合产品安装使用技术说明书的规定。 二次控制线调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次;用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路、二次回路必须大于1(*0.5)M;二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不得使用兆欧表,应使用万用表测试回路接线是否正确。 测试各光伏支路的电压是否正常;测试各支路开关是否正常。 绝缘摇测:直流控制柜的全部电器安装完毕后,114、用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测时应两人进行,同时作好记录。 设备通电调试前,必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全,确认无误后,方可通电调试。 G、直流柜试运行直流控制柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相序色标、铭牌号是否齐全。 在未关闭主开关时,配电柜要校对相序。 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。 在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 H、质量要求安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项 目 允许偏差(mm)基础型钢 不直度 每米 1 全长 5 水平度 每米 1 全长 5 柜盘安装 每米垂直度 1.5115、 柜顶平直度 相邻两柜 2 成排柜顶部 5 柜面平直度 相邻两柜 1 成排柜面 5 柜间接缝 2 直流控制柜上的配线应排列整齐,并绑扎成束,盘面引出引入的导线留有适当的长度,以便检修;导线压头牢固可靠,多股导线加装压线端子,涮锡压接,不减少导线的股数。 5)逆变器装方案和质量要求逆变器安装于配电室内的设备基础上。 采用3t叉车将逆变器运输到配电室门外,再采用液压升降小车推至配电室室内的安装位置进行就位。严格按逆变器安装说明进行施工。安装时应确保直流和交流导线分开。由于器内置有高敏感性电气设备,搬运逆变器应非常小心。 柜体的安装要求同直流柜的安装要求。 6)并网柜装柜体的安装要求同直流柜的安装要116、求。 7)电缆敷设方案和质量要求施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测。 (1)直埋电缆敷设 A、工艺流程 准备工作 直埋电缆敷设 回填土 埋标桩 B、施工方法和质量要求 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。见下图: 电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10117、cm 砂子或细土,回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。 埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm 为宜。 直埋电线进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 (2)埋电缆敷设 A、工艺流程准备工作 电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设或垂直敷设 挂标志牌 埋标桩 管口防水处理 挂标志牌 B、施工方法 水平敷设: 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以 最大截面电缆允许118、弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。 同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35。mm 垂直敷设: 垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。 沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5 米,沿桥梁或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 挂标志牌: 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、119、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。 C、质量要求 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。 坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。 电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程记120、录及坐标图齐全、准确。 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表下的规定。 8)低压电缆头制作安装和质量要求(1)工艺流程 摇测电缆绝缘 剥电缆铠甲,打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 (2)施工方法 A、摇测电缆绝缘 选用1000V 摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上。 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电 B、剥电线铠甲,打卡子: 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 利用电缆本身钢带宽的二分121、之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上35mm 处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 C、焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 D、 包缠电缆,套电缆终端头套: 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈122、枣核状。 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。 E、 压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。 将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。 根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。 根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由 上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。 (3)质量要求 A、 电缆终端头的制作安装应符合规范规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻123、压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。 B、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。 C、应注意的质量问题 :防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。 防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好124、尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。 3.3.3.3储能设备安装 1)蓄电池安装(1)概述本方案适用于变电站中免维护铅酸蓄电池。引用的标准为GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(2)施工工序流程蓄电池屏安装充电屏及馈电屏安装蓄电池安装充电屏调试馈电屏调试蓄电池充放电试验直流绝缘监测仪调试蓄电池电压检测仪调试遥测遥信调试(3)施工技术措施A、准备工作搬运蓄电池过程中,要求小心轻放,不得有强烈冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋;蓄电池到达现场后,应在规定期限内作验收检查:清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求,所配来的连125、接片、螺拴等是否齐全,设备是否有损坏的现象;产品的技术文件应齐全;蓄电池到达现场后,不立即安装时,其保管应符合以下要求:蓄电池不得倒置,开箱存放时,不得重叠;蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内,存放过程中,严禁短路、受潮,并应定期清除灰尘,保证清洁;蓄电池的保管室温宜为540;安装前应按下列要求进行外观检查:蓄电池槽应无裂纹、损伤,槽盖应密封良好;检查蓄电池的正负极端是否正确,极板应无变形;连接条、螺栓及螺母应齐全;蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后,才可进行蓄电池的安装;将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净,清扫现场,保持场地干燥;蓄电池充放电前准备:a 、单体电池的126、电压是否满足要求,检查蓄电池极性连接是否正确;b、电缆连接是否符合有关要求;c、 直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。准备好充放电的有关用具:万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。 B、施工措施a、蓄电池安装 平稳就位蓄电池,间距均匀,同一排、列的蓄电池要高低排列整齐; 连接电缆引出线,电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子,挂好电缆牌,指明电池的极性; 电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性,正极为赭色,负极为蓝色; 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸的材料密封好; 正确连接连接条及抽头,接头部分涂以导电膏或凡士林,使其接触良好; 用耐酸材料在127、每个蓄电池表面标明编号;b、 蓄电池充放电蓄电池的首次充放电,应按产品技术条件的规定进行,不得过充过放,应符合下列要求: 初充电前,应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查,看连接的极性是否正确,连接是否牢固,接触是否良好; 检查交流充电电源是否正常,应保证电源可靠,不得随意中断充电电源; 按厂家的要求,电池一般无需均充电,但如果每次放电结束后,需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V,请使用均充电,充电电压选择在2.301%(25),当均充8-10小时后,电池可达到90%额定容量,再经10小时的浮充即可达到100%额定容量,电池即可投入使用; 充放电过程中,每隔1个小时,将每128、个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来,测量的数据应保证其正确性; 首次充电结束后,利用负载(电炉丝)进行放电,500Ah以50A电流放电,放电的时间应为10小时,终止电压单体为1.80V,低于1.80V则为不合格品,各电池之间的压差应在50mV之内,否则电池不合格,首次放电完毕后,应按产品技术要求进行充电,间隔时间不宜超过10小时; 充放电结束后,应检查蓄电池内部情况,极板不得有严重弯曲、变形等现象。(4)施工安全措施蓄电池搬运、安装过程中,应小心轻放,不能碰撞蓄电池,不能将导电物置于蓄电池上,以防正、负极短路,损坏蓄电池;安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来,以防操129、作时工具滑落在蓄电池上造成短路;蓄电池充电时,严禁明火;充放电过程中,对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来,并挂上明显的标识牌:“设备已带电”,在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“禁止拉闸”的标识牌;充放电过程中,有关的馈线回路应明显地断开,防止馈线处接线人员触电或设备带电;高压输电设备安装方案 1)高压变压器安装(1)工艺流程 设备点件检查 变压器二次搬运 变压器稳装 附件安装 变压器联线 送电前的检查 送电运行 (2)施工方法 A、设备点件检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件130、备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 B、变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动。 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压 。变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不 受131、损伤。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形。 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 C、 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为25mm。 装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 D、附件安装132、 气体继电器安装 气体继电器安装前应经检验鉴定: 气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。 当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。 事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有十宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 防潮呼吸器的安装: 防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115120温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅133、胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。 防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。 温度计的安装套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。 电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 干式变压器的电阻温度计,一次元134、件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 电压切换装置的安装: 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为810kg)。 有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气135、联锁。 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。 E、变压器联线 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。 变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。 变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。 油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线,应用金属软管保护,并排列整齐,接线盒应密封良好 F、变压器送电前的检查变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。136、 变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。 变压器试运行前的检查内容: 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油。 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。 接地线良好。 通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好;消防设施齐备。 油浸变压器油系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门装锁。 G、 变压器送电试运行变压器第一次投入时,可全压冲击台闸,冲击合闸时一般可由137、高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。 变压器应进行35次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。 油浸变压器带电后,检查油系统本应有渗油现象。 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器并列运行前,应核对好相位。 变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。 质量要求 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。 并列运行的变压器必须符合并列条件。 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 变压器本体安装应符合以下规定: a、位置准确,注油量、油号准确,油位清晰正138、常;油箱无渗油现象,轮子固定可靠;防震牢固可靠,器身表面干净清洁,油漆完整。 b、装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。 变压器附件安装应符合以下规定: a、与油箱直接连通的附件内部清洗干净,安装牢固,连接严密,无渗油现象。 b、膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁和急剧扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满。 c、有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活、准确。 d、附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 变压器与线路连接应符合下列规定: a、连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。 b、零线沿器身向下接139、至接地装置的线路,固定牢靠。 c、器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全d、 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母23扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。e、变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关章节要求。 2)高压交流开关柜安装柜体的安装要求同直流柜的安装要求。其他要求严格按厂家安装和使用说明书执行。本项目的高压交流开关柜采用六氟化硫断路器。 (1)六氟化硫断路器一般规定 六氟化硫断路器在运输和装卸过程中不得倒置碰撞或受到剧烈振动制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装运 140、。 六氟化硫断路器到达现场后的检查应符合下列要求 : 开箱前检查包装应无残损。 设备的零件备件及专用工器具应齐全无锈蚀和损伤变形。 绝缘件应无变形受潮裂纹和剥落。 瓷件表面应光滑无裂纹和缺损铸件应无砂眼 充有六氟化硫等气体的部件其压力值应符合产品的技术规定。 出厂证件及技术资料应齐全 。 (2)六氟化硫断路器的安装与调整 六氟化硫断路器安装前应进行下列检查。 断路器零部件应齐全清洁完好。 灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。 均压电容合闸电阻值应符合制造厂的规定。 (3)封闭式组合电器元件装配前应进行下列检查 组合电器元件的所有部件应完141、整无损。 瓷件应无裂纹绝缘件应无受潮变形剥落及破损 。 组合电器元件的接线端子插接件及载流部分应光洁无锈蚀现象。 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。 各元件的紧固螺栓应齐全无松动。 各连接件附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定。 􀂾 支架及接地引线应无锈蚀或损伤。 (4) 在验收时应进行下列检查 组合电器应安装牢靠外表清洁完整动作性能符合产品的技术规定。 电器连接应可靠且接触良好。 组合电器及其传动机构的联动应正常无卡阻现象分合闸指示正确辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。 支架及接地引线应无锈蚀和损伤接地应良好。 密度继电器的报警闭锁定值应符142、合规定电气回路传动正确。 六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定。 油漆应完整相色标志正确。 母线和母线筒内壁应平整无毛刺。 防爆膜应完好。 3)终端和接头的制作(1)一般规定和准备工作 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行 电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定 高压电缆终端与接头施工时应搭临时工棚,制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内,严禁在雾或雨中施工。 (2)35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求 型式规格应与电缆类型如电压芯数截面护层结构和环境要求一致。 结构应简单紧凑便于安装。 所用材料部件应符143、合技术要求。 主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外尚应与电缆本体绝缘具有相容性两种材料的硬度膨胀系数抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近橡塑绝缘电缆应采用弹性大粘接性能好的材料作为附加绝缘。 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子其内径应与电缆。 制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺。 电缆终端与电气装置的连接应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。 (3)制作要求 制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝144、缘层附加绝缘的包绕装配热缩等应清洁 电缆终端和接头应采取加强绝缘密封防潮机械保护等措施,电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施并应确保外绝缘相间和对地距离。 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽金属护套时线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离为250mm。 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹对挤出屏蔽层剥除时不得损伤绝缘表面屏蔽端部应平整 。 电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当压缩比应符合要求压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺采用锡焊连接铜芯应使用中145、性焊锡膏不得烧伤绝缘。 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)铠装层应分别连接良好不得中断跨接线的截面不应小于本规范规定,接地线截面的规定直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆通过零序电流互感器时电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。 装配组合电缆终端和接头时各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏防潮和密封措施,铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物搪铅时间不宜过长铅封必须密实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带粘胶带胶粘剂(热熔胶)146、等方式密封塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污粘接应良好。 (4)电缆的防火与阻燃 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 电缆的防火阻燃尚应采取下列措施: 在电缆穿过竖井墙壁楼板或进入电气盘柜的孔洞处用防火堵料密实封堵;在重要的电缆沟和隧道中按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙;对重要回路的电缆可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防火涂料防火包带;在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带;采用耐火或阻燃型电缆;设置报警和灭火装置。 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定在使用时应按设计147、要求和材料使 用工艺提出施工措施。 涂料应按一定浓度稀释搅拌均匀并应顺电缆长度方向进行涂刷涂刷厚度或次数间隔时间应符合材料使用要求 包带在绕包时应拉紧密实缠绕层数或厚度应符合材料使用要求绕包完毕后每隔一定距离应绑扎牢固 在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵 􀂾 阻火墙上的防火门应严密孔洞应封堵阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料 3.3.4设备联合调试和并网试运行方案 系统的调试是保证满足顾客要求,达到验收标准的重要组成部分。系统的调试是系统顺利运行的前提,要保证调试方案的可行性和科学性。调试目的是实现太阳能光伏电站达到设148、计要求功能,实现系统高效、安全、稳定可靠运行。 在系统的调试前根据设计设备的技术要求编制调试大纲和调试方案,经审批后才进行调试。 光伏系统调试需接入系统工程完成并验收合格后,并报电力部分同意后才能进行调试。 完成安装工作后,应清理现场,系统的调试工作开始。详细的安装调试程序,包括所有导线接口的测试,确保联接正确。检测还包括每个逆变器和监控系统的启动和其他功能。使用检测表记录检测结果。 对各主要部件的现场调试和联调,我公司将派相应的工程师和设备供应商的技术人员一起进行。系统安装、调试需由专业人员按照一定的程序完成。 安装完成后由专门的技术人员检查确认无误后,按系统及分部件的检测程序测试合格后才合149、闸调试。调试按本公司规定的程序进行,调试合格后并经有关单位同意才正式合闸试运行。 系统运行维护必须遵照本公司的有关文件规定实施。 第四章 项目管理要点4.1合同管理要点4.1.1管理核心和原则4.1.1.1合同管理核心合同管理核心为“重合同、守信誉”。为此,各部门必须互相配合,共同努力做好合同管理工作,维护公司利益及声誉。4.1.1.2合同管理原则合同管理原则为依法签订合同,保证合同的有效性;切实履行合同,提高合同的履约率;及时处理合同纠纷,维护公司合法权益。4.1.2合同审批(1)未与本公司签订合同,任何单位和个人,包括物资设备供应厂商等均不得进入施工现场。(2)签订合同应当遵守国家法律、法150、规的规定,必须贯彻“平等自愿、公正互利、协商一致、等价有偿、诚实守信、择优签约”的原则。(3)签订合同是项目经理的专属权利和职责,各部室负责人可在各自职权范围内对外进行合同的商洽、谈判,没有签订合同的权利。各部室负责人应对相关业务范围内的合同进行专业核算、评估,并将专业意见以书面形式提供给项目经理,作为签订合同的主要参考依据。(4)如签约的另一方委托代理人签订合同的,必须由其法定代表人签发法定代表人授权委托书,并在委托书中明确委托代理的权限和期限,加盖公司公章,委托代理人代表单位签订合同必须在授权范围及期限内行使代理权,禁止越权代理。(5)签订合同前,应当认真调查对方是否具有法人资格、是否有经151、营权、是否有履约能力及其资质信誉情况,并要求对方提交营业执照、资质证书、安全生产许可证、法定代表人身份证明书、法定代表人授权委托书等有关文件和资料。做到既要考虑本方的经济效益,又要考虑对方的条件和实际能力,防止上当受骗,防止签订无效合同,确保所签合同有效、有利。项目部一般不与不具备独立法人资格的组织或自然人签订经济合同,确有必要签订经济合同的,需经公司成本管理部审查,同意后方可签订。(6)项目对外签订合同应当采用书面形式,有示范文本的,应当优先使用示范文本,签订合同必须保证条款的合法性、严密性、准确性和公正性,凡易产生歧义的内容应加以明确界定。(7)合同承办部门对所承办的合同应先组织相关业务部152、门进行评审,评审通过后交公司成本管理部进行审查,如无问题再由项目经理签署。凡未经审查和审批的合同,一律不得用印,法律规定应进行公证、鉴证的合同应及时办理公证或鉴证手续。(8)合同金额在五十万元以上(含五十万元)的必须报公司成本管理部审查备案,并接受公司的审计检查。对送审的合同,由公司成本管理部认真审阅,必要时须进行调查研究,最后得出审核意见,批准或修改补充后再审核无异议时,再由项目经理签订合同。(9)项目对外签订重大、法律关系复杂的合同,从可行性论证到签订合同阶段,均应有公司法律顾问参加,公司法律顾问应对合同文本的合法性进行审查并提出意见。(10)合同签订过程中涉及的往来电报、传真、电子邮件、153、信函、图表等电文数据资料应妥善保管。如有不同意见,要立即回复对方,不得拖延,避免造成经济损失。(11)合同中如约定有纠纷解决条款的,应优先约定当地仲裁委员会或我方住所地法院,但只能约定其中之一。4.1.3合同的审批流程 4.1.3.1申报各业务部门根据需要在职权范围内对外洽谈、签订合同,但在洽谈前,应先递交“合同签约申报表”一式二份,报项目经理审查批准,未经批准不得进行合同的洽谈及签订工作。4.1.3.2流程业务调查、洽谈相关部门协商合同评审报公司审查签订合同报公司成本管理部备案。4.1.4合同履行4.1.4.1履约原则合同依法成立,即具有法律约束力。相关部门和工作人员都必须本着“重合同、守信154、誉”的原则。严格执行合同所规定的义务,确保合同的实际履行,维护单位声誉。4.1.4.2履约细则(1)合同履行完毕的标准,应以合同条款或法律规定为准。没有合同条款或法律规定的,一般应以物资交清,工程竣工并验收合格、价款结清、无遗留交涉手续为准。(2)项目经理及相关各部门负责人应随时了解、掌握合同的履行情况,发现问题及时处理或汇报。否则,造成合同不能履行、不能完全履行或者其它损失的,要追究有关人员的责任。(3)在合同履行过程中遇到困难时,各部门首先应尽一切努力保障合同的履行。如实际履行或完全履行确有不可克服的困难而需变更、解除合同时,应在法律规定或合理期限内与对方当事人进行协商。(4)对合同履行过155、程中发生的非己方原因造成的损失,应当按照合同约定及时、合理、准确地向对方提出索赔。当我方接到对方的索赔报告后应认真研究并及时作出是否认可的答复或提出反索赔,除项目经理外,其他人员不得擅自在对方当事人出具的索赔报告、对帐单等确认类文书上签字盖章。4.1.4.3债权债务的定期确认和发生重大变动时的确认(1)在重大、复杂合同的履行过程中,经办人员应定期与对方对帐,确认双方债权债务;(2)在对方当事人发生兼(合)并、分立、改制或其他重大事项以及我方或对方当事人的合同经办人员发生变动时,应及时对帐,确认合同效力及双方债权债务。4、4.1.4.4因合同约定的条件变化或不可抗力致使合同部能实际履行的,合同经156、办方应积极采取措施,将损失减少到最低限度,并及时以书面形式通知对方,同时注意保存有关证据。4.1.4.5发现对方不履行或不完全履行合同时,合同经办人员除要求对方继续履行外,应立即将对方不履行或不完全履行合同的情况及时报项目领导。4.2 资源管理要点4.2.1资源需求计划 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注4.2.1.2拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注4.2.1.3劳动力投入计划表序号工 种5月6月7月8月9月10月11月12月1钢筋工55552木 工555157、53砼 工101010104电焊工33335瓦 工151515156机操工66667抹灰工202020208防水工3339普 工3030303010架子工888811测量工666612管 工111113电 工666614油漆工8815清洁工422216电工351010101017普 工305555301018调试人员52020104.2.2管理要点4.2.2.1机械设备管理要点机械设备、计量器具管理严格执行公司施工设备控制程序和监视和测量设备控制程序。所有机械设备和测量器具统一由设备员管理,设备员具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。机械设备使用的日常管理贯彻“谁使用,谁管理”的原则。机械158、设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负茶运转。所有机械设备在使用期间要按规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运行记录及设备维修记录。4.2.2.2试验和检测仪器管理要点各种计量检测设备,必须指定人员负责保管、使用和维护保养。计量检测设备的使用人员必须严格按各设备、仪器对应的操作规程使用设备和仪器。不熟悉设备和仪器工作原理、操作规程的人员159、,不允许单独上岗操作相应的设备和仪器。设备仪器的使用人员应严格按相应的使用说明书或操作规程的要求对设备、仪器进行定期或日常维护保养。设备仪器不允许使用者私自拆卸,发现问题及时向设备管理人员反映,与计量中心联系。所有使用的计量检测设备、器具必须合格证在合格检定周期内,超过检定周期或未检定的器具不得投入使用。4.2.2.3人员管理4.3 质量控制要点我公司将在本工程项目设计、制造及安装工程过程中,依据国家标准、相关行业标准、及公司的ISO9001-2000质量管理体系,把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。 根据本工程的实际情况,制定质量目标、基160、本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面的控制程序,规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目中建立一个由项目负责人领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态,从而确保了施工安装的质量。针对本项目的实际情况制定质量保证措施。 4.3.1质量组织保证体系建立由项目经理领导,项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工方161、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系,并明确各岗位职责。 项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。 项目技术负责人:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作。 现场负责人:对工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报我局;对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。 质量负责人:对产品的交验质量负责,负责向监理单位报验分项工程资162、料,并协同工长作好现场的检查工作;随时指出工程上的质量问题,并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;定时向公司上报质量月报。 合同部:按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理,办理劳务队伍的结算工作。负责项目的财务管理。 技术部:监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;负责对分承包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工;推广新技术、新材料、新工艺; 收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制;参加图纸会审。 工程部:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;参与质量163、事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交工验收;负责安全生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、修改、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实反映工程施工质量状况。 物资部:负责自施项目的物资供应。组织进场材料、设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划;材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作;负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;负责各材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作;负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。 专业施工保证:项目经理部按照各工序要求,组织各专业技术厂家(公司)在现场设立现场驻点,重点在164、于发挥各专业技术厂家(公司)技术优势。 劳务素质保证:本工程选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与施工,同时,充分发挥我局对施工队伍完整的管理和考核办法的优势,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。 4.3.2质量保证程序4.3.3工程质量过程控制4.3.4施工质量过程控制控 4.3.4.1事前预控在每一分项工程施工前,本公司质量负责人都要对施工人员进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点。根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工中进行重点管理,加强控制165、,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量优良。 4.3.4.2事中控制 严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行三检制度,形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。 4.3.4.3 事后会诊 每一施工段或每一工序施工后,项目经理部由项目经理或技术负责人带领,组织项目部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。 4.3.5物资采购制造质量保证措施4.3.5.1选择技术实力雄厚的制造厂家 组织有关技术166、人员到制造厂家实地考察;了解制造厂家以前的产品质量情况,收集制造厂家的相关质量认证资料,组织有关技术人员对制造厂家产品的质量评估。 4.3.5.2与制造厂家签订产品质量责任书和保证书 与制造厂家签订产品质量责任书和保证书,明确双方的责任和产品质量保证。 4.3.5.3对制造过程的质量实行全程监控 派驻专业工程师到制造厂家,对制造过程的每个环节进行全程质量监控。 4.3.5.4产品出厂前严格的质量检验 派驻质量检验师到制造厂家,监控产品出厂前质量检验情况,并由我公司组织对产品抽查检验,抽查合格才准许运至施工现场。 4.3.6电气安装工程质量保证措施4.3.6.1加强施工全过程管理,建立质量预控体167、系 我司将建立健全施工全过程的质量保证体系,对工程施工实施质量预控法,提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能,有目的有预见地采取有效措施,有效防止施工中的一切质量问题的产生,真正做到施工中人人心中有标准、有准则,以确保施工质量达到预定的目标。在施工当中,项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作,使每一位职工知其应知之事、干其应干之活,并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚,以确保质量控制体系的有效运行,确保工程质量的目标。 4.3.6.2现场设备材料质量管理 严格控制设备、材料的质量,各类设备、材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样168、检查,抽查率一般要求在20%以上,发现问题立即与供货商联系,直到退货。设备、材料都必须要有出厂产品合格证、产品检验报告、使用说明书,外观质感、内查构配件是否齐备。 4.3.6.3实行技术、质量交底制度 实行技术、质量交底制度这项工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。由项目经理,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,采用书面签证确认形式。各分管工种负责人,在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 4.3.6.4严格按规范施工 严格按照国家相关规范和设计文件、设计图纸施工。加强现场质量自检工作169、,强化第一线质量检查制度,分项工程安装完毕进入下一道工序前,实行自查互查和管理层验收制度,查验合格办理签证后方可进行下道工序施工。如质量验收不合格,管理人员有权勒令返工,返工工日不计薪酬,并承担因返工造成的材料等损失。对贪图一时施工便利,造成的质量及浪费行为,视情节给以相应的经济制裁。 4.3.6.5实行全员参与工程质量管理制度 各施工人员对自己的意见、操作方法有权提出讨论,由班组组长或管理人员汇总取舍实施。在项目施工中,对排除重大工程质量及安全事故隐患、积极上进,在员工中起模范带头作用,提出建设性建议,成绩显著者,给予嘉奖。 4.3.6.6技术复核、隐蔽工程验收制度 对已施工完成的各项安装工170、序,都必须进行复核检查,防止错漏。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必须填写隐蔽工程验收记录,作为档案资料保存。 4.3.6.7安装前产品质量检验 安装前组织业主委托的工程监理师对产品进行质量检验,主要的设备和材料在工程监理师的监证下,抽样送国内有检验资格的相关检验机构进行检验,检验合格后才进行安装。 4.3.6.8安装过程检验 安装过程中我公司将组织对产品进行逐个检验和测试,如发现不合格的产品进行退货处理,确保每件产品均必须达到技术标准的要求。 4.3.6.9系统调试检验 系统安装完成后进行设备调试,在工程监理师的监证下检查各设备的技术性能和技术参数。如171、发现设备的技术性能和技术参数不符合规定要求,先分析其原因进行处理,如属产品制造原因进行退货处理直至合格为止。 4.3.7工程施工质量保证措施4.3.7.1总 则 1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。 2) 做好图纸会审和各级设计交底工作,让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。 3) 严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同有关人员研究处理。 4) 认真处理好土建施工与水电安装之间的关系,积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。 5) 各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度,逐级检查,层层把关,并严格执行质量等级评定。 172、6) 合理安排工序的穿插施工,加强成品的保护。 7) 所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章,并如实做好隐蔽记录后,方可组织下道工序的施工。 8) 对完成的分部(分项)工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收4.3.7.2分部分项工程质量程序控制流程1)模板工程质量程序控制2)钢筋工程质量程序控制3)混凝土工程质量程序控制 4)砌砖工程质量程序控制5)门窗安装工程质量程序控制 6)墙面抹灰工程质量程控制 7)油漆工程质量程序控制8)地面工程质量程序控制4.3.7.3分部分项工程质量控制要点1)模板工程质量控制 (1)严格执行工程模板规范。 (2)保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和173、设计要求。 (3)保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。 (4)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。 (5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 (6)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 (7)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 (8)配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。 2)钢筋工程质量控制 (1)严格执行钢筋工程的174、施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。 (2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确,特别要注意检查负筋的位置。 (3)保证钢筋绑扎牢固,无松动、变形现象。 (4)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 (5)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不宜超过50%;在受压区和装配式结构节点中不175、限制。 (6)钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。 (7)焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 (8)钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 (9)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度,一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。 (10)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证,并在规定的范围进行焊接操作。 (11)钢筋连接采用锥螺176、纹连接时,接头连接套须有质量检验单和合格证,连接接头强度必须达到钢材强度值,按每种规格接头,以300个为一批(不足300个仍为一批)每批三根接头,超过8%为合格,试件长度不小于600mm作拉伸试验;钢筋套丝质量必须符合要求,要求逐个用月牙形规和卡规检查,要求牙形与牙形规的牙形吻合,小端直径不得超过允许值;钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数;连接完的钢筋接头必须用油漆作标记,其外露丝扣不得超过一个完整丝扣;连接套规格须与钢筋一致,连接钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值,不要超过扭矩值。 3)砼工程质量控制 (1)严格执行砼工程的施工规范。 (2)砼所用的原材料必须符合以下规定: 水泥必须有177、质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水宜用饮用水。外加剂应符合有关规定,并经试验符合要求后,方可使用。混合材料掺量应通过试验确定。 (3)根据分部工程的特点,结合具体条件,研究制定合格的砼浇筑方案。 (4)按需要准备充足的振动器等机具设备,并考虑发生故障时的备用量。 (5)砼应有符合要求的配合比,由试验室先进行试配,经试验合格后方能正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料178、的质量、用量、坍落度及搅拌时间,按要求做好试块。 (6)砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定: 水泥、外掺混合材料2%。粗细骨料3%。水、外加剂溶液2%。 (7)在地基或基土上浇筑砼时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。 (8)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。 (9)在浇筑砼时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。 (10)浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定,如超过时应留置施179、工缝。 (11)每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 (12)当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。 (13)承受动力作用的设备基础,不应留置施工缝;当必须留施工缝时,征得设计单位同意。 (14)对已浇筑完毕的砼,加以覆盖和浇水,并符合下列规定: 应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间,必须符合有关规定。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼的养护用水应与拌制用水相180、同。 (15)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4)防水工程质量控制 (1)严格执行防水工程规范。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。 (2)凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。 (3)施工过程中,层层把关,前一道工序合格后方可施工后一道工序。 (4)防水层的底胶及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计和施工规范的规定。 (5)加强防水工程的成品保护,注意现场的防火及通风。 5)砌体工程及初级装修工程质量控制 (1)砌体工程质量控制 严格执行砌体工程施工及验收规范。 砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要181、求,砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合有关规定。 砖的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致。 砌筑砖砌体时,砖应提前浇水湿润。 根据砌体抗震规范的要求,埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关规定。 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。 砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。实心砖砌体的182、斜槎长度不应小于高度的2/3,空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;末端应有90弯钩。顶层砖应采用斜砌挤砖砌法,砂浆饱满。 (2)抹灰工程质量控制严格执行抹灰工程规范。 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。 砂浆中掺用外加剂时,掺入量应由试验确定。 木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺。订金183、属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿;混凝土基面用1:1水泥砂浆拉毛并养护。 抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 抹灰前,应检查门、窗位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 室内抹工程,应待上下水、煤气管管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装184、前进行,抹灰面接槎应顺平。 外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等,并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。 各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。抹灰前,应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。 (3)门窗工程质量控制严格执行门窗工程施工及验收规范。 门窗安装前应按下列要求进行检查: 根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校下,合格后方可安装。门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋。铝合金门窗运输时,应竖立排并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损及压185、坏和五金件。 门窗在安装过程中应符合下列规定: 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊。吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。 安装门窗必须采取用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用。射钉固定。 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。 门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。 铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将186、门窗外框直接埋入墙体。 (3)吊顶工程质量控制吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。 吊顶龙骨在运输安装时,不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施,防止受潮变形。 吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。 罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。 罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线。安装时宜由顶棚中间向两边对称排列安装,墙面与顶棚的接缝应浇圈一致。 罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 7)吊顶工程所用的龙骨、罩面板及其配件应符合国家现行有关标准。 (5187、)饰面工程质量控制饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得有损坏,并应有产品合格证;安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合现行砌体工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、装饰工程施工及验收规范的有关规定。 饰面材料应镶贴在粗糙的基体或基层上;用胶粘剂粘贴的饰面材料基层应平整;饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或层表面,镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清理188、干净。 饰面材料应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。 金属饰面材料应安装牢固,且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。 镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线。 现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度,应符合设要求,并按墙长、高度及种洞口尺寸计算分配排砖。 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。 饰面工程镶贴完后,应采取保护措施。 (6)涂料工程质量控制涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料工程所用的涂料或半成品,均应有品名、种类、颜色、生产时间、贮存有189、效期、使用说明和产品合格证;涂料工程所用腻子的塑性和耐光性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及而厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。190、施涂过程中不得任意稀释。 双组份或多组份涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。 施涂溶剂型涂时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料面干后再进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。建筑物中的细木制品、金属构件和制品,发如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂。如为现制作组装,组装前应先施涂一遍底子油,安装后再施涂涂料。 建立并实施涂料工程成品保护制度,确保涂料工程191、成品得到有效保护。 4.4 进度控制要点4.4.1施工进度计划本工程的工程很紧,为加速工程的进度主要是施工图的出图时间,如没有施工图将影响到整个工程的施工人力、物力、运输等组织和设备、材料采购。 施工进度计划详见附表二4.4.2设备及材料供应计划因目前电气图、主控楼、逆变器室、光伏支架、配套工程等施工图没出图,所以不能计算设备和材料数量和订货。 4.4.3工期保证措施4.4.3.1工期安排的指导思想发挥公司从事光伏行业具有丰富管理经验的优势,着眼于本工程施工程序的特殊性,科学、合理地缩短关键工序的施工周期;组织好立体交叉作业,充分利用有效工作时间和工作面顺利实现工期目标。 4.4.3.2组织措192、施 (1)选派强有力的项目班子,确保计划的严肃性,做到指令畅通、令行禁止。(2)建立生产例会制度,每星期召开 1 次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查计划执行情况。(3)遇重大工序调整,召开紧急会议,讨论研究进度计划变更,统一思想和对策。(4)实行合理的工期目标奖罚制度,做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障有力。 4.4.3.3技术措施 (1)采用长计划与短计划相结合的多级计划进行施工进度计划的控制与管理,并对实施动态管理,通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制193、进度计划的实现。 (2)采用成熟的新技术,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各关键工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期,(采用经纬仪和水平仪放线,提高测量精度和效率等)。(3)根据各工序必不可少的施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,缩短施工周期。(4)做好冬雨季施工方案及各项准备工作,保证连续施工。 4.4.3.4. 人力资源投入措施 (1)合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。(2)我公司在高原地区有多年施工经历,有很多经常合作劳务队劳务资源丰富。(3)我们将考察选择有同类工程施工经验的专业施工队伍组成194、工程劳务队,并分级签订劳务合同。(4)根据工程实际进度、及时调配劳动力。(5)进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底,施工人员按时入场后迅速进入工作状态。(6)充分发挥我公司在高原多年积累了丰富经验的优势及科学管理方式,合理安排施工,根据施工进度计划,及时投入专业工人。(7)劳动力投入计划详见: 劳动力投入计划表。 4.4.3.5. 冬季施工措施 (1)本工程按计划是没有进行冬季施工,如因不可预见的原因造成工期延迟,在入冬前要针对这些分项工程编制好冬期施工方案,制定行之有效的冬期施工管理措施,确保冬期施工期间的工程质量。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进195、行提供有力的保障。 (2)进入冬期施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责;方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。(3)作好现场测温记录,确定进入冬期施工的具体起止日期(以室外日平均气温连续5 天稳定低于5进入冬期施工,室外日平均气温连续5天高于5是解除冬期施工),同时应与气象台保持联系,及时接收天气预报,以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。(3)根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场,为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。主要冬季施工措施如下: 气温低于-5进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应 符合防火规定,施工采196、暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。 各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。 露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。 霜冻、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积雪应及时清除并采取防滑措施。 冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。 参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 在低温下露天作业时,需佩带防寒用品或定点取暖设施,以防手脚冻僵发生危险。 对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。 电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精197、密仪器应采用特殊保护的办法。 电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。 电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。 已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。 起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。 4.4.3.6雨季施工措施 (1)规划整个施工现场排水,保证场内交通道路的完好,专人负责排水沟道的通畅,保证雨后能及时排除场内积水。(2)准备好防雨具。大雨过后要对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。(3)构件堆放场地要高于自然地面不少于10cm,以免积水。(4)着重做好现场排水、材料仓库要防漏、防水淹。(5)现场198、中、小型机械设备必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,配电箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每周检查一次线路绝缘情况。(6)与气象部门取得联系,在暴雨或大雨来临前及时通知我项目部,做好防雨的准备。(7)下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。(8)下雨天气停止安装室外电气设备。 4.5 费用估算及控制要点4.5.1项目估算项目费用估算是对完成本项目工作所需要的费用进行估计和计划,是项目计划中的一个重要组成部分。要实行成本控制,必须先估算项目费用。项目部依据科学、合理的对项目有关工程技术、经济、社会等方面的条件和情况进行调查、研究、分析,从而推算出项目所199、需费用。4.5.2项目费用控制措施按照公司关于项目费用控制管理的要求,切实抓好成本控制措施的落实,从控制成本中要效益。4.5.2.1成本费用控制的目标本单位要以控制年度收入成本率,确保收入利润率、利润指标在内的效益指标的完成作为目标。4.5.2.2成本费用控制的要求要求在经营过程中,在加大创收力度的同时,增强成本费用的控制意识,将落实控制成本费用措施、杜绝浪费,力争下半年提高经营效益。要对全部的成本费用制订开支预算计划,建立和执行成本费用开支的审批程序,严格控制和把关。4.5.2.3成本费用控制措施(1)建立以项目经理为中心的成本控制体系,按照内部各岗位和施工队进行成本目标分解,明确各管理人员200、和施工队的成本责任、权限和相互关系。(2)项目经理部坚持按照节约开支、全面控制、责权利相结合的原则,编制目标成本控制措施表,通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理、对实际施工成本的发生过程进行有效控制。(3)管理人员和员工要强化成本意识,执行成本费用预算计划,落实成本费用责任制度,用绩效管理的方法,按任务指标进行工作,达到降耗增效。(4)动员每一位员工,以超大人“勤俭”的精神投入到控制成本的活动中,杜绝浪费,节省资金,降低消耗,增加效益。(5)通过方案技术经济比较分析,制定可靠的、经济合理的施工方案:(6)自购材料的采购时,进行比质、比价,掌握市场行情,规范采购行为,注重保管、使用等各环节201、。(7)加强施工机具、工器具管理、使用制度。(8)积极鼓励职工开展合理化建议和技术革新活动,努力提高施工技术水平和管理水平,降低工程成本。(9)加强施工费用支出的监督管理,具体办法如下:项目部计经人员,按照优化后的计划,计算出各阶段拟完成工程量的计划成本,作为各阶段成本控制目标值,并按人工、机械、材料三项费用进行分解。按照网络进度计划和施工队承包子算,按月向施工队下达月度施工任务,同时明确成本控制目标值。进行进度检查的同时,将已完工程的实际费用与计划成本进行比较,有超支现象要进行原因分析,制定措施,并验证实施情况。施工队针对月度目标,要进行经常检查,随时发现问题,进行整改。(10)按照经济适用202、的原则进行现场布置,严格控制施工场地占用和赔偿标准,对可占可不占的坚决不占,非占不可的尽量少占;该赔偿的一定要按政策规定赔偿,不该赔偿的要做好解释工作,力求建场费用不超过报价金额。(11)加强质量控制,提高职工的质量成本意识,提高一次成优率,杜绝返工浪费,以提高生产效率和经济效益。(12)加强安全管理,严格执行安全规程及有关规定,防患未然,、确保人身和设备安全,以免造成不必要的损失。4.6 安全管理要点4.6.1安全生产保证体系以“安全第一,预防为主”为生产方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,建立以项目经理为首分级负责的安全管理保证体系。以项目经理为第一责任人成立安全生产管理小组 ,技术负责203、人、生产经理、专职安全员为副组长,专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组;在项目形成专管成线,群管成网的安全管理体系。安全小组的职责:认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法规,制定项目安全生产计划目标和安全管理制度、措施,并监督有关部门和人员切实执行;定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训;定期或不定期组织施工现场及宿舍区的安全和防火检查;负责项目劳保用品、防护设施、用具计划的审批;严格执行奖罚制度,对有关人员实施奖罚;建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度,对整个现场的安全生产实现网络管理。安全生产管理体系 图10.1 安全生产管理体系图4.6.2安全生产管理制度4.6.2.204、1安全交底制项目开工前除通过签定安全生产合同,召开安全会议对项目管理施工人员进行一般性安全交底外,还应组织工长、安全员及现场管理人员,交代本工程的施工特点。施工班组长在工作开始前,应对所属人员做安全交底,交代在当时气候、环境下施工时的注意事项。安全交底书一式两份,接受交底 人签字后一份自存,一份给安全员存档备查。 4.6.2.2安全教育培训制度 (1)安全生产思想教育通过对思想路线和方针政策的教育,提高项目管理干部和职工群众对安全生产重要意义的认识和政策水平。 (2)安全知识教育。项目要不定期对职工进行安全基本知识教育和按规定进行安全培训,使所有职工具备安全基本知识。 (3)安全技能教育。项目205、应加强对技术工人安全技能的教育,使每个工人具备基本的安全技能,熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识,以实现安全操作。 .3班组班前安全活动制度 (1)每天上班前,班长及班组兼职安全员要结合当天的施工任务,气候情况,操作环境,对本班操作人员进行有针对性的安全讲话,并作好记录备查。 (2)每星期一为安全活动日,班长要组织全班人员结合本项目开展安全活动,学习安全责任制,安全操作规程,安全生产文件和通报,参加工地召开的安全生产会议,接受安全教育,或总结本班一周的安全工作,布置新的一周的安全工作,并作好记录备查。 .4安全检查制度 (1)为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全检查,消除事故隐患。 9206、2)主管安全生产的项目经理,每旬组织施工工长,安全员,现场材料员,电工长或电工,对项目范围内的现场、车间、库房、食堂及生活区域进行安全、防火、卫生检查,检查时必须作好记录备查。对检查出来的安全隐患问题,要制订整改方案,落实专人,限期整改,彻底消除隐患,保证安全施工。每逢大风、雨、雪后,项目应组织安全员及有关工长,对施工机械、脚手架、斜道、施工用电线路进行检查,如发现异常,应进行加固,处理。 (3)班组长、建筑队队长,每天组织班(队)成员分别对工作区域、施工机械、电气设备,发现安全隐患问题组织班(队)人员及时处理。对班(队)不能及时解决的隐患要立即报告工长、安全员、队长处理。安全隐患未消除前,必207、须停止操作,如果冒险蛮干,造成事故发生,将追究班(队)长的责任。 4.6.2.5. 安全隐患整改责任制度 (1)对项目中所列事故隐患进行目标责任分解,将责任落实到有关人员,结合业务工作,进行单项整改包干。项目经理部按安全检查制度的要求,将定期或不定期对现场进行安全检查,安全检查完后2 小时即发出安全整改通知书和安全整改明细表,并限期整改。 (2)为了确保项目和上级有关安全生产的各项规章制度和措施的落实,表彰安全生产作的好的班组和个人,及有效的制止各种违章指挥、冒险作业,达到人人讲安全,人人抓安全,把安全隐患消灭在萌芽状态。 4.6.2.6. 安全用电制度 (1)电器设备的使用及维修人员必须持证208、上岗。 (2)TN-S 系统中保护零线与工作零线应分开敷设,保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出,保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连。 (3)严格执行正确送、停电操作顺序,送电操作顺序为:总配电箱分配电箱开关箱;停电操作顺序为:开关箱分配电箱总配电箱。电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。电器设备及配电箱装置应定期检修,检修时应有统一组织和专人指挥;由相应级别的专业人员检修;不得带电作业,并悬挂“禁止合闸”标示牌;穿戴好专业防护用品。 (4)电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保209、护接零。 10.2.7. 工伤事故报告制度. (1)工地发生工伤事故,必须按有关规定,采取最及时的方法,立即向上级报告,不准隐瞒和拖延不报。 (2)发生安全事故后,我局有关部门应立即组织调查、分析,并制订今后的防范措施。 (3)安全事故的处理,应坚持“四不放过”的原则,即:事故原因不查清不放过;对事故有关的领导和责任人不查处不放过,群众没有受到教育不放过,没有整改措施不放过。 4.6.3各类人员安全生产责任制 项目负责人(项目安全第一责任人)职责 (1)负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 (2)督促本项目工程技术人员、施工员及班组长在各项目的职责范围内做好210、安全工作,不违章指挥。 (3)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。 (4)在组织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。 (5)健全和完善用工管理手续,认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全。 (6)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 (7)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。 (8)211、落实各项安全防护措施,实行工地安全达标。(9)每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令书向施工员或班组长交待。 (10)定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。 (11)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。 安全员的职责 (1) 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度; (2) 督促项目安全技术措施落实; (3)每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理; (4)参加项目组织的定期安212、全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行整改; (5)配合施工员开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程; (6)对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查; (7)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况; (8)提出安全事故处理意见,并报主管部门。 施工员的职责 (1)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度; (2)向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单; (3)每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行213、整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报告; (4)接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况; (5)定期对工人进行安全技术教育,防患于未然; (6)领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等; (7)参加项目组织的安全生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改; (8)发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场,立即上报,并配合事故的调查。 4.6.4施工现场安全用电措施(1)严格按国家施工现场临时用电有关规定(JGJ59-99)进行系统设置。 (2)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏、一箱电保护的“三级”保护措施,严214、禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)其电箱设门、设锁。 (3)电工作为特种作业人员须经正式培训持试合格,取得合格证书,方可上岗,并按章操作。 (4)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;必须采用“三相五线制”。 (5)施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 (6)所有配电均标明其名称、用途,并作出分路标记。 (7)所有配电箱门配锁,配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。 (8)电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿215、塑料软管,长度不大于5m。 (9)现场用高、低压设备及线路,按编制的平面布置图安装和埋设或架设,禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。 4.6.5施工机具安全防护(1)卷扬机、搅拌机应搭设防晒、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚,传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。 (2)停电或停电时,应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面,搅拌机料斗应升起并挂好保险链。 (3)圆锯、平面刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于5cm,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯裁割。有裂纹、216、磨损剩余部分不足25mm 的砂轮应废弃。 (4)钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用,吊钩应有防止脱钩保险装置;卡环在使用时,应使销轴和环底受力。 人员安全防护(1)凡患有禁高症人员不得参加高空作业。 (2)安装人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求;进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。 (3)安装人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。 (4)安装人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、警示标志等。如因工作需要,必须经现场负责人同意方可。 (5)安装人员工作前不许饮217、酒,进入安装现场不准嬉笑打闹。 高原地区施工的劳动保护本项目位于高原地区,处于低气压、低氧、低温、寒冷、干燥、多风、强日光辐射等恶劣的自然环境,在这种特殊、恶劣的环境下工作,这无疑是对每位参建员工人体各系统、各器官的一种考验。如何做好医疗卫生保障和劳动保护工作,确保参建员工以良好的身体状态投入到施工中,是关系到项目能否顺利、圆满、按时、按质完成任务的重要问题,特别在当今社会倡导以人为本,构建和谐社会,切实保障企业员工的身心健康,更好的体现人的价值,发挥人的积极性和创造性,更是我们的首要工作和重要责任。 (1)购置了常用感冒药、消炎药、清火药、氧气瓶等物品到现场工地备用。 (2) 发现有身体不适218、及时送往拉萨医院检查、治疗。 (3)根据高原施工生产需要配齐劳动保护用品: 保暖用品、防紫外线用品。 4.7职业健康管理要点在工程施工中,职业病是严重危害劳动者健康的疾病。随着社会经济和文明的进步与发展,人们愈来愈认识到社会进步与经济发展处于同等重要的地位,经济发展的最终目的不仅仅是创造财富,而且是使人类能够过上高质量的生活,经济的发展不应以牺牲劳动者的健康作为代价我们将严格贯彻执行国家有关职业健康保护的标准、规范,接受业主及监理工程师的指导、监督,切实把职业健康保护措施落到实处。4.7.1组织保证成立以项目经理为组长和一名副组长的文明施工领导小组,组织进行本项目职业健康保护工作,明确涉及建设219、项目名称及可能产生职业病危害的工作场所,在生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素(生产性粉尘、有毒化学物质、物理因素等)、危害程度、健康影响、防护措施。负责落实环保政策和规章制度,并将各项职业健康保护工作落实到责任人。4.7.2制度保证建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程: (1)职业危害防治责任制度; (2)职业危害告知制度; (3)职业危害申报制度; (4)职业健康宣传教育培训制度; (5)职业危害防护设施维护检修制度; (6)从业人员防护用品管理制度; (7)职业危害日常监测管理制度; (8)从业人员职业健康监护档案管理制度; (9)岗位职业健康操作规程; (10)法律、法规、规章220、规定的其他职业危害防治制度。 4.7.3人群健康防护措施 控制目标(1)保证各类疾病尤其是传染病发病种类和工程建设发生异常变化。(2)防止因施工人员交叉感染或生活卫生条件引发传染病流行。4.7.3.2防护措施(1)医疗卫生设施在项目部内设医务室,配备必要的伤病预防、治疗和急救的医务人员和医疗设备,为施工人员生命提供安全保障。医务室建筑面积40m2,设置病床12张,医务人员12人左右。(2)施工人员进场前的卫生检疫和健康检查对准备进入施工区的施工人员进行1次全面卫生检疫以及常规体检,以了解将要进入施工区的施工人员的健康和带菌情况,及时发现和控制带菌者及其进入施工区的新病种,防止在施工人群中造成相221、互传染和流行。检查项目为疟疾、传染性肝炎、传染性肺炎等,以及高血压、心脏病等职业禁忌症;外来施工人员还应视其来源地的疾病构成确定相应的检疫项目。(3)施工人员定期健康检查在施工期间对施工人群进行每年1次观察和体格检查,有利于掌握不同施工期劳动力的健康状况,及时预防和控制疾病的发生和蔓延,保证工程正常进行。(4)施工人员预防免疫计划提高施工人群在施工期对疾病的抵抗能力,防止危害较大且易感染的疾病在施工区爆发流行,危害施工人群健康。每年对工作人员进行体检,注射预防传染病的疫苗。预防免疫针对全体人员。(5)疫情监控项目设疫情监控点,落实责任人,按当地政府疫情管理及报送制度进行管理。一旦发现疫情,及时222、采取治疗、隔离、观察等措施,对易感人群提出预防措施。一旦发生传染病流行,按疫情上报制度及时上报并采取治疗、抢救、隔离措施,对易感人群采取预防措施。(6)施工现场临时卫生设施本标在各施工设施区内设置足够的垃圾桶、厕所等临时卫生设施。厕所按照卫生要求设计,配备自来水、照明等设施,并具良好的通风、采光条件。安排专人做好清洁、清运和消毒工作,达到无蛆无蝇。生产垃圾分类投放,定人定时清理垃圾,并负责运至批准的地点集中处理。 (7)施工人员健康保护项目清单序号项目名称数 量项目类别1施工人群健康保护1.1进场前疫情普查全体施工人员进场时每人1次实验室免疫学检查1.2健康检查按人员总数的90%,每年进行一次223、实验室常规(生化)检查1.3计划免疫全体施工人员按规定进行免疫甲肝、乙肝等2环境卫生及食品卫生管理2.1传播媒介的灭杀每年定期进行,共5次2.2餐饮人员卫生健康检查每年每人1次,共5次2.3清洁卫生每日定期清扫4.8 文明施工、环境保护管理要点文明施工管理要点建立健全质量安全管理制度 (1)严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度。 (2)严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。 (3)进场必须戴好安全帽,高空作业要配备安全带,安全网要按规定设置。 (4)“四口”(通道口、孔洞口、楼梯口)的防护必须完善。 (5)各种机电设备要按规定接地,设置保险装置。 (6)脚手架搭设完毕后224、经检查后方可使用。 (7)现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。 (8)加强现场消防工作,现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火,电气焊时应有专人看火。 (9)特殊工种人员应进行培训,经考试合格后方可使用。 (10)施工设备必须按有关规章操作。 (11)现场临时用电必须严格遵守建筑工程施工现场供用电安全规范 建立健全现场技术管理制度 (1)施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。 (2)施工前必须进行技术交底工作。局技术部门对项目交底,项目对工长交底,工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。 (3)分项工程严格按照标准工艺施工,每道工序要认真做好过程控制工作。 现场材料225、管理制度 (1)严格按照施工平面布置图堆放原设备、材料、半成品、成品及料具。严禁乱堆、乱放、混放。各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人 (2)砼构件、玻璃、门、窗等各种成品及半成品必须分类按规格堆放,做到妥善保管,使用方便。 (3)现场仓库内外整齐干净,防潮、防晒、防腐、防火物品应入库保管。 (4)严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清,余料要堆放整齐。 (5)现场各类材料要做到帐物相符,并要有质量证明,证物相符。 4.8.1.4现场机械管理制度 (1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。 (2)机械设备的设置和使用必须严226、格遵守建筑机械使用安全技术规程。 (3) 认真做好机械设备的保养及维修,并认真作好记录。(4) 应设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。4.8.1.5施工现场场容要求 (1)现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。 (2)施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。 (3)现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅,无积水。场地整洁,无施工垃圾。 (4)要及时清运施工垃圾。由于该工程工程量大、周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊227、运下来,严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走,以保持场容的整洁。 (5)对一些产生噪声的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。 (6)在施工现场设置男、女公共厕所,并设置化粪池,污水经处理后方可排入市政污水管道。 (7)在现场设置生活垃圾池及施工垃圾池,垃圾分类堆放,经处理后运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 环境保护管理执行本公司GB/T28001-2001职业健康安全管理规范、ISO14001:2004环境管理体系。工程所采用的材料要符合环保和消防要求。对工地人员进行文明施工及环保教育,进行安全交底,安全宣传。 环境保护措施 进场后我们将对现场施工区域主要运输道路及材料堆场进行硬化处理,做好排水228、坡度,并在基坑周边砌挡水墙及主干道边砌筑排水沟,进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置冲洗槽,以免扬尘污染。现场生活区进行绿化,做到不仅美化环境,而且减少扬尘污染。 1)粉尘控制措施(1)施工现场场地硬化和绿化,经常洒水和浇水,减少粉尘污染。 (2)禁止在施工现场焚烧废旧材料,有毒、有害和有恶臭气味的物质。 (3)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。 (4)严禁乱抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。在装运建筑物材料、建筑垃圾及工程渣土的车辆,派专人负责清扫道路及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。 (5)遇有四级风以上天气,停止土方作业。 (6)施工现场要设立垃圾站,对施工垃圾要及时打229、包,集中堆码并及时清运出场;生活垃圾要集中放入垃圾桶内,统一管理,及时清运,在清运过程中不得遗撒。 (7)现场禁止燃煤及木柴或其它材料,作好消防管理,控制烟尘在规定的指标内。 2)噪音控制措施 (1)用低噪音的工艺和施工方法;噪声超过55dB的工程尽量避开居民的休息时间。 (2)筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工; 3)防止河道污染措施 (1) 监督、控制,不得向河道内推卸各种建筑垃圾。 (2)控制生活垃圾卸于河道。 (3)要求进行水质的过滤及排泄。 (4)废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池,使现场用水经过处理合230、格后进入城市排污管网。 4.9沟通和协调管理要点在工程施工中,搞好与相关单位的协调工作,是保证工期的重要前提条件之一。4.9.1与设计单位的协调 我公司将积极与设计单位联系,并结合省内光伏电站运行方面的资料,做好图纸的全审工作,力争、尽早发现问题,努力实现在不增加工程成本的基础上,保证工程设计的优化和满足运行单位的要求。4.9.2与监理方的协调 积极主动的配合监理单位的工作,项目实施总方案,各种施工方案,措施计划,隐蔽工程验收、关键工序施工都将按要求,提前通知业主和监理单位,在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本,保证工程质量和安全的建议,积极响应并坚决贯彻执行。4.9.3231、与材料供应商的协调 无论是牵头单位供的设备、电缆,还是我方自购材料,我们公司都有比较现成的沟通渠道,设备材料满足质量要求,并保证可靠的运行。4.9.4与运行单位之间的协调 在施工中,我们公司将积极配合运行人员尽快熟悉设备及保护方式,并正常投运和安全运行创造条件。4.9.5与地方政府及其他相关部门的协调 我公司在以往施工中有许多同地方政府和其它相关单位成功合作的经验,建立了良好的信誉,在以往的合作中未留下任何问题。我们将同地方政府及其相关单位更加紧密的合作,贯彻落实现性的各种政策,特别是现在比较强调的“三农”政策,保证相关方的根本利益。4.10. 财务管理要点工程项目实行独立核算工程项目 项目采232、取独立核算财务管理体制,明确责任并授予相应权利, 进行独立的绩效评价。项目部成立财务机构, 配备财会人员, 财务负责人由主管部门或施工企业委派, 项目经理不得白行调换。项目财务负责人全面负责分管项目的财务管理和会计核算。 工程项目资金实行预算管理 在独立核算财务管理体制下, 工程资金回收与使用应建立科学的资金预算管理体制, 进行成本控制, 通过预算、控制、监督、分析、考核规范资金使用。项目资金使用应严格执行项目资金需求预算, 增强计划性, 减少资金浪费和损失; 在保障项目施工正常进行的前提下, 提高资金使用效益, 努力减少资金的占用, 提高资金周转率。在项目开工之前, 依据项目工程预算、施工组233、织设计等原始资料,选择最优施工方案, 按照工程项目各项费用支出类别、支出时间、支出数额编制项目资金需求预算。以工程规模确定项目部人员编制, 根据施工进展情况对作业人员实行动态管理, 适时安排人员进退场; 以工程进度安排材料机械采购、租赁、使用和保养, 保证材料、机械的利用率, 避免浪费, 减少中转, 节省成本, 为充分筹措、适时投入资金提供基本依据。当客观情况发生变化时, 应及时调整资金需求预算。项目资金使用必须执行严格内部控制制度, 资金需求预算必须经项目部行政办公会议讨论, 执行情况应及时向施工企业主要负责人和主管部门汇报。施工企业的财务管理负责人负责资金预算的审查和平衡, 然后报分管领导234、批准并拨付。 2.3 正确核算工程项目成本, 加强成本控制 工程成本是由人工费、材料费、机械使用费、其他直接费、间接费、分包工程支出组成。其中,“其他直接费用”包括临时设施摊销费、施工工具费、项目设备与物资的进退场费。间接费用包括管理费用、财务费用。项目部应按照收入与支出类别, 制定成本费用计划, 落实管理责任, 尽量降低消耗、减少支出。接到施工任务之后, 要细化成本和费用核算, 要从实际出发, 制定严格的项目成本计划表、降低成本措施计划表、降低项目成本计划表、间接费用计划表, 作为对成本控制、分析和考核的重要依据。对于直接费支出建议主要运用定额控制。对于间接费支山建议用包干预算, 一次性包死235、预算总额, 全年不变。争创节约型企业, 创建节约型项目部, 杜绝在物资采购、工程结算、设备材料使用中管理混乱;杜绝各种非生产性经费开支, 如电话费、招待费、差旅费等方面的浪费。项目部的资金、物资实行财务负责人、技术负责人和经理“三支笔”联批制度( 资金支付还要执行施工单位统一的审批程序)。除项目经理授权之外, 未经项目经理终批的经济业务一律不得报销入账, 违反联批制度的支出, 将视为违规问题查处。项目利润总额是项目承包兑现的依据, 兑现承包奖金之后, 项目净利润必须全部及时上交, 不得作其他开支。要制定统一的会计政策,保证工程项目利润口径的相对一致。 3 工程项目财务管理实施过程中应注意的要点236、 由于工程项目具有价值量大、建设周期长、价格构成比较繁杂等特点,因此在工程价格的确定、控制和管理过程中存在着众多复杂多变、甚至是不可预见的因素。为避免造价的失控和“三超”现象, 就必须建立一整套科学有效的工程项目财务管理控制措施, 并使其贯穿于项目建设的全过程。具体说来,工程项目进行财务管理 可着重从以下几个方面来展开工作: (1)抓好设计阶段的财务管理控制。技术先进、经济合理的设计是项目建设提高效益、节省投资、缩短工期的重要保证,抓住设计阶段的造价控制, 就抓住了造价控制的核心。 (2)做好项目资金管理工作。以项目经理为首的项目部应根据项目规模的大小、性质、施工组织特点、核算力量强弱及项目的237、地理位置等因素,合理安排项目部的资金管理。 (3)建立有效地统一领导、归口管理、责任到人的监督体系,逐步培训建立一支高素质的固定资产管理队伍。通过建立一套完整的财务管理制度,靠制度来规范开支,靠监督来约束开支。 (4)企业应建立健全工程项目预算和定额管理等制度。如可建立材料订单管理和订单审批制度,从而形成责任约束机制。结合工程项目预算管理和财务管理的方法,年末根据预算编制情况编制设备购置计划,做到设备采购事先有安排、财务有预算,筹资有计划,这样既可节约资金又能保证工程项目施工进度的需要。 (5)运用科技手段实现工程项目的各项资产和人员的优化配置,实现工程项目的有形资产和无形资产的最大使用效率。
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