1、机械公司厂房、辅房及水处理房工程投标文件XX公司二零XX年XX月机械公司厂房、辅房及水处理房工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录第一章 编制说明1一、编制依据11、招标文件12、工程设计图纸13、国家颁布的规范、规程和行业标准1二、编制原则31、确保质量的原则32、确保工期的原则33、确保安全的原则34、合理优化、优质高效的原则35、积极推广应用“四新”成果的原则46、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则4第二章 工程概况5一、工程名称5二、工程地点5三、工程设计单位5四、工程概况5五、本工程的施工范围5六、工期要求5七、质量要求6第三章 工程的重点难点分析72、一、工程重点分析71、工期紧张，场地狭小，平面安排困难72、 文明施工要求严格7二 工程难点分析71、支护72、降水73、水池本体防水7第四章 施工部署8一、项目组织管理机构8二、管理职责81、项目经理责任82、项目副经理责任93、项目总工程师责任104、安全经理责任115、综合办公室责任126、工程部责任127、质安部责任138、物资部责任149、经营部责任1510、财务部责任15三、项目管理目标151、工期目标152、质量目标163、安全生产目标164、文明施工目标165、环境保护目标16四、施工总体顺序16五、各施工主要节点及部署161、各施工阶段主要节点及部署162、工程验收安排18第3、五章 施工总平面布置19一、施工总平面规划19二、施工总平面管理191、施工现场临时道路布置及现场平面硬化192、办公、生活、施工临时设施布置193、施工水、电布置194、三通一平管理215、现场临时设施管理216、施工机械和现场材料管理21三、施工总平面布置图21四、临时用地面积表22第六章 施工进度计划及工期保证措施23一、施工进度计划23二、施工进度计划实施和各项保证措施231、进度计划实施232、保证措施303、技术措施344、确保工期的经济措施37第七章 劳动力配置计划及劳动力保证措施39一 、劳动力的组织管理391、劳动力安排计划39二、劳动力保证措施391、劳务作业人员的保证394、2、农忙季节劳务人员的保证措施393、劳动力的管理40三 、劳动力投入计划表41第八章 主要施工机械、物资配置及进场计划42一、主要施工机械配置及进场计划42二、 主要物资配置及进场计划44第九章 施工方案45一 、施工测量451、测量前的准备452、定位放线463、施工高程控制474、保证测量精度的技术措施475、沉降观测基准点和观测点的布设486、沉降观测频率49二、土方工程501、土方施工准备工作502、土方开挖503、土方回填514、土方工程质量保证措施51三、钢筋工程521、钢筋加工522、钢筋安装52四、模板工程531、模板安装532、模板拆除543、模板安装质量要求55五、混凝土5、工程551、混凝土工程施工工艺562、混凝土运输563、混凝土浇筑和振捣574、混凝土的养护575、混凝土浇筑时应注意的要点57六、砌体工程581、作业条件582、施工工艺流程583、施工操作工艺584、技术措施595、质量标准59七、一般抹灰601、工艺流程602、操作要点60八、门窗安装601、准备工作602、门窗框的安装613、塑钢窗安装61九、室内给排水安装工程631、室内生活给水系统632、排水系统733、管道保温施工774、套管安装78十、电气安装工程791、电气安装工程内容792、施工流程图803、主要施工方法80十一、暖通安装工程1001、施工准备1002、预埋套管的加工制作16、023、预埋套管的的安装1024、管道吊、支架的安装1045、采暖系统管道安装施工要求1056、管道安装施工方法1067、管道及设备防腐、保温109十二、道路及雨水管道工程1101、道路施工1102、管道工程施工117第十章 冬、雨季施工措施119一 、冬期施工措施1191、组织措施1192、图纸准备1193、现场准备1192 、冬季施工具体措施120二、雨季施工措施1201、雨季施工准备1202、雨季施工措施121第十一章 确保工程质量的技术组织措施124一、施工质量管理组织124二、质量管理职责1251、项目经理职责1252、项目总工程师职责1253、项目副经理的质量职责1254、质量检查7、员职责1255、工程技术部门职责1256、施工工长职责126三、施工质量控制体系127四、各施工要素的质量控制措施1281、施工计划控制1282、施工技术的质量控制措施1283、施工操作中的质量控制措施1294、施工材料的质量控制措施1295、施工中的计量管理的保证措施130五、技术保证措施1301、组织保证、制度落实1302、做好技术交底工作1313、做好施工测量工作1314、施工技术文件、资料管理1325、技术措施保证133六、主要专项工程施工质量保证措施1331、砌体施工质量保证措施1332、钢筋砼质量保证措施1343、砼质量保证措施1374、模板质量保证措施1415、防水施工质量保证措8、施1436、计量管理的质量保证措施1457、资料管理的质量保证措施1458、隐蔽工程施工的质量保证措施1469、给排水施工质量保证措施14710、电气安装工程质量保证措施14911、弱电工程施工质量保证措施151第十二章 确保安全生产的技术组织措施153一、安全生产管理目标153二、安全生产管理体系1531、组织机构1532、安全管理制度1543、安全教育156三、安全防护措施1581、“ 四口”防护1582、临边防护1593、交叉作业的防护160四、临时用电安全措施160五、中小型机械安全使用161六、关键工序安全控制措施1621、钢筋工程安全技术措施1622、模板工程安全技术措施1623、9、砼工程安全技术措施1634、砌体工程安全技术措施1645、装修工程安全技术措施1646、楼地面工程安全技术措施165七、安全消防措施1651、现场安全消防组织机构1652、防火教育1673、消防安全措施167八、治安保卫措施1701、治安保卫管理组织1702、治安保卫措施1713、治安保卫教育1724、现场保卫定期检查1725、门卫值班记录173第十三章 确保文明施工的技术组织措施174一、建立和健全文明施工保证体系174二、落实建筑施工安全检查标准174三、 现场材料堆放要求174四、施工机械、用具及用电管理要求174五、施工作业面要求175六、施工现场生活卫生设施管理175七、现场宣传与人10、的精神面貌176八、现场绿化176九、施工总平面管理176十、确保施工期间的不扰民措施1771、建立与地方政府街道的对话渠道1772、采取措施，减少污染、防止施工干扰当地环境及居民正常生活177第十四章 对本工程的合理化建议179附图（一） 施工总平面布置图180附图（二） 施工进度计划181第一章 编制说明一、编制依据本工程施工组织设计的编制是我公司经过认真细致的研究和分析编制而成，是对工程项目施工目标全面进行规划，确保工程目标与顾客要求及合同要求相一致，并作为指导工程项目施工技术文件。本施工组织设计是xx机械有限公司2#厂房、辅房及水处理房工程的指导实际施工的实施性施工组织设计纲要，具体分11、部分项工程施工方案施工时另行编制。1、招标文件2、工程设计图纸3、国家颁布的规范、规程和行业标准序号文件名称文件编号1工程测量规范GB50026-20072混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20103建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200210建筑给水排水及采暖12、工程施工质量验收规范GB50242-200211建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-200314沥青路面施工及验收规范GB50092-9615钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199816钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9117屋面工程技术规范GB50345-200418钢筋焊接及验收规程JGJ18-201219混凝土泵送技术规程JGJ/T10-201120建筑施工安全检查标准 JGJ59-201121建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9122建筑施工扣件式钢管13、脚手架安全技术规程 JGJ130-200123建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201224施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200525地下工程防水技术规程GB50108-2008二、编制原则1、确保质量的原则“百年大计、质量第一”是对建筑工程重要性的高度概括。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是施工项目管理的核心，是决定工程成败的关键，本投标文件的编制，将严格贯彻执行建筑施工规范。确保工程一次验收合格率100%，我们加大协调、管理的力度 ，确保工程顺利施工。2、确保工期的原则施工项目进度控制是项目施工重点控制内容之一，它是保证施工项目按期完成、合理安排资源供应、节约工程成本14、的重要措施。经踏勘现场后，本投标文件将严格按业主对本工程的工期要求，合理安排施工进度，制定适度缩短工期的进度计划，实施进度控制，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业班组紧密配合，严格按施工进度计划组织各专业施工，以实现总的施工进度目标。为保证流水项目的实施，各专业施工应跟随施工步伐穿插作业，以保证总工期。3、确保安全的原则安全、质量、效益是一个企业必须妥善处理好的三个方面，它们是相辅相成密不可分的，没有安全作为保证，没有一个安全的工作环境，是不可能创造出优质工程，更无从出效益。要贯彻“以人为本，安全第一，预防为主”，搞好安全生产管理水平，必须以国家有关的法律、法规为依据，制订切实可行的措施15、，有专人负责，广泛开展安全教育，做到安全工作人人重视，事事有人抓。做到在计划、布置、检查、总结的连续性。4、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制的过程中，根据我集团公司的施工能力和管理水平，以“施工技术先进，施工方案可行，施工方法稳妥可靠，施工组织科学，重信誉守合同，优质安全高效。”为指导思想。合理安排各项工程的施工，对施工进行科学组织、优化管理，确保优质高效施工。5、积极推广应用“四新”成果的原则在各项工序中，对于能提高或保证工程施工质量、施工进度，降低工程成本的新技术、新工艺、新设备、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，16、以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。第二章 工程概况一、工程名称工程名称：xx机械有限公司2#厂房、辅房及水处理房工程。二、工程地点工程地点：xx经济技术开发区第十一大街5号。三、工程设计单位工程设计单位：xxxx建筑设计工程有限公司四、工程概况该工程主要由2#厂房、辅房、辅房水处理及其室外附属工程组成。其中2#厂房2轴至11轴设计采用了三连跨门式刚架轻钢钢结构，跨度23m，建筑高度10.8m；11轴至19轴设计采用了两连跨门式刚架轻钢钢结构，跨度21m，建筑高度12.8m；厂房轴线尺寸为A-a轴166.84m，117、-19轴119m，总建筑面积21378m2。（钢结构由建设单位指定分包商承建）辅房为一层框架结构，平面尺寸40m6m，建筑高度5.3m，建筑面积251 m2。辅房水处理为框架结构，主体两层，其中地上一层，地下一层。房屋总高度7.8m，平面尺寸187.64m10.24m，建筑面积1932m2。五、本工程的施工范围2#厂房，辅房，辅房水处理的土建工程以及附属的水（消防除外）、电、暖通安装工程；厂区室外道路、雨水管道等工程。六、工期要求xx年7月1日至xx年12月31日（其中2#厂房10月20日完成外墙围护结构完成，11月10日地坪施工完毕）。七、质量要求一次性验收合格。第三章 工程的重点难点分析一18、工程重点分析1、工期紧张，场地狭小，平面安排困难本工程按照业主安排要求在xx年12月31日完成，施工任务重，施工工序繁多，对现场平面的物流管理及工序的穿插要求很高，必须做到科学调度、合理穿插才能保证工程的顺利进行。2、 文明施工要求严格本工程位于xx开发区，开发区对现场施工有一套严格的绿色施工标准，传统的文明施工理念不能满足本项目的要求，绿色施工要求高。二 工程难点分析 水池施工是本工程的难点，主要表现为以下三个方面：1、支护根据我单位在塘沽地区的施工经验，本工程开挖土层多为淤泥质粘土。当开挖深度超过4m以上，同时在该区域作业的其他标高基础等会对开挖较深区域造成一定侧压力，按照塘沽地区施工经19、验，多用钢板桩进行支护。2、降水鉴于淤泥质粘土透水系数较低，结合我公司在塘沽地区施工经验，准备采用排水明沟（满填碎石）结合集水井明排的方式进行降水。3、水池本体防水 水池本体防水也是本工程质量控制的难点之一，具体施工方法在此就不再赘述，关键是作好各工序的质量检查以及各级技术交底的严格实施。第四章 施工部署一、项目组织管理机构本工程施工组织采用一级管理模式项目经理部的管理体系，设置高效、务实的项目管理机构。设五部一室，加强合同、技术、质量、安全、材料财务、资料等方面的管理，明确和加强业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。项目经理项目总工项目副经理项目安全经理质安部安全20、管理质量管理计量管理文明施工管理工程部技术管理机械管理施工管理测量管理综合办公室后勤服务文 秘保 卫员工培训经营部劳动力管理预决算管理合同管理财务部资人员认真学习新规范、新规程，特别是北京兴谷66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666金管理成本管理物资部料具管理设备管理材料管理管道安装公司机电安装公司土建工程公司二、管理职责1、项目经理责任（1）代表公司实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度21、，维护公司的合法权益。（2）全面履行施工合同，全面完成以经济效益为中心的质量、工期、成本、安全等综合管理目标。（3）认真贯彻执行公司的各项管理制度，并结合本项目的具体情况，制定符合实际、责权明确的管理制度。（4）根据合同规定的质量目标和工期要求，建立相应的质量管理体系和施工生产保证体系。（5）根据工程特点，建立安全保证体系和治安防火保证体系。（6）根据目标成本，建立成本控制体系，组织编制成本控制措施。抓好过程控制及原始台帐、记录等基础工作。（7）加强对各种合同、协议的起草、签订和履行全过程的管理，防止合同纠纷的发生。（8）负责工程项目的交工和结算工作，解决交工验收、保修和结算中的遗留的问题，清22、理和处理项目的一切债权债务。（9）强化管理，带好队伍，特别要重视和加强对协作队伍的管理，防止和杜绝违法乱纪行为的发生，树立我公司的企业形象。（10）必须如实、定期向公司汇报项目部的施工管理情况，接受公司的监督和检查。2、项目副经理责任（1）项目副经理对项目经理负责，是项目经理的助手，全面负责工程项目施工的组织和协调。（2）组织项目经理部成员认真学习和贯彻项目的规章制度，及时检查执行情况。（3）主持工程例会，有效控制项目工期、质量、成本、安全和文明施工等各项目标。（4）按照项目所建立的质量管理体系和施工生产保证体系组织施工，按期完成工期和质量目标。（5）按照项目所建立的安全生产保证体系和治安防火23、保证体系，定期组织安全文明大检查，并督促对隐患的整改。（6）组织项目经理部有关部门和施工单位加强对协作队伍的管理，防止和杜绝违法乱纪行为的发生。（7）加强与监理单位的沟通，协调好项目内部队伍以及项目外部各系统之间的关系，竭诚为贵公司服务。3、项目总工程师责任（1）总工程师对项目经理负责，对工程技术负全责，是项目技术工作和质量工作的总负责人。（2）组织质量工程师、专业工程师开展项目质量管理工作。组织质量事故处理方案的编制、审定和实施中的检查。（3）组织审批各专业施工组织设计及关键过程的施工方案。（4）按照系统工程原理，组织安排各专业单位间的工序合理衔接，参与各专业之间的中间交接工作。（5）组织工24、程部专业工程师及职能人员严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工方案、技术措施指导施工。组织各专业间的图纸会审工作。（6）组织检查质量自检、互检工作，取全、取准质量检查数据，作为质量评定和分析质量动态的依据。支持专职质量工程师的工作，共同把好质量关。（7）组织本项目的质量大检查。对查出的问题进行综合分析，协调有关人员和单位予以及时处理。（8）掌握工程质量情况，定期召开质量会议，不断改进质量工作。（9）协助经理贯彻ISO9001系列标准，建立健全质量体系，开展创优质工程活动，抓好典型，总结经验。组织经验交流。（10）组织专责工程师对已完工的分部工程、单位工程整理质保资料和质量评定，实施竣工验25、收备案制度。（11）针对本工程中采用的新技术、新材料、新工艺和常见质量通病，发动工程技术人员和广大作业人员组织攻关，解决影响工程质量的因素。（12）参加由上级主管部门组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，定方案、定标准，给予切实解决。4、安全经理责任（1）贯彻落实国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准和公司各项安全生产规章制度及操作规程，落实公司关于安全管理的决定，对项目安全管理承担监督、检查领导责任。（2）组织编制安全生产保证计划，并组织内部安全评估和内审，对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。（3）参与制订项目安全生产工作计划和安全资金使用计划，并监督检查其执行26、。（4）参与编制施工组织设计（方案）中安全技术措施、施工临时用电方案和危险性较大工程安全专项施工方案，参与安全技术交底，并监督、检查其执行情况。（5）按规定对分包单位安全生产工作进行监督、检查和指导，负责对分包单位进行安全考核与评价工作。（6）负责组织安全生产检查，对查出问题的整改情况进行验证及时消除事故隐患。（7）监督、检查施工现场安全防护设施的验收、安全设施所需的材料和设备的采购及进场验收工作。（8）负责组织安全教育、培训和安全操作规程交底工作；负责组织开展安全生产、劳动保护方面的宣传教育和竞赛评比工作，总结和推广安全生产先进经验。（9）负责组织项目各级管理人员及时进行安全资料填写，建立健27、全安全管理台账。（10）组织制订施工现场应急准备与响应预案，并对实施情况进行监督、检查。（11）发生工伤事故，应保护现场，按应急预案组织抢救，并及时上报；参与事故调查处理，采取有效整改措施，防止发生重复事故。5、综合办公室责任（1）在项目经理的统一领导下开展工作。（2）负责项目的文件收发、打字、复印、存档、会务以及接待和对外联络等日常工作。（3）负责项目内部的教育培训工作，及时掌握项目各岗位人员的持证状况，加强再教育再培训的工作。（4）负责对施工现场文明施工的监督管理，参与施工现场大临平面的布置及形象宣传。（5）强化施工现场治安保卫工作管理，将“严治、严管、严防”的综合治理方针贯彻工程全过程。28、（6）认真贯彻执行劳动法和公司的有关劳动人事管理制度，在公司人事部的指导下规范运作人事管理与劳动工资管理工作。（7）建立施工现场劳动保护的会议制度、检查制度、教育制度、信息反馈制度，组织开展群众性的安全生产、职业卫生等宣传教育活动，增强职工自我保护意识。（8）抓好精神文明建设，组织各单位开展好以赛质量、安全、进度、文明标准化为内容的劳动竞赛活动。（9）负责做好项目食宿等后勤管理工作，确保施工生产的顺利进行。（10）负责项目车辆的管理工作，建立行车台帐，定期对驾驶员进行安全教育。6、工程部责任（1）负责工程项目从工程施工准备开始直至交工的全过程施工管理工作。（2）根据实际组织编制施工组织设计，降29、低成本措施、项目质量计划及施工周、月计划。（3）制订安全技术生产措施，编制劳动力、材料、构件、大型机械设备的使用计划，并组织实施。（4）负责施工机械（具）及计量器具的统一建帐管理工作，监督指导二级管理部门建帐立册工作，根据工程需要把好调拨出入管理工作。（5）组织施工现场总平面布置规划和管理协调，包括场地整平，控制网测设、临时道路、给排水、供电和小临区域的划分，沉降观测和测量管理等工作。（6）组织项目经理部技术人员进行施工图纸自审、会审，施工组织设计、施工方案交底及技术解答。（7）负责钢结构制作安装的管理工作。（8）组织各专业中间交接的检查、验收等工作。（9）负责日常工程进度、质量、安全、文明施30、工的管理，配合质量监督和监理单位的联合检查工作。（10）根据变化的施工现场实际情况，及时调整保工期的措施。（11）负责本工程适用的技术标准、规范、规程、设备技术资料的收集和管理。（12）负责检验、测量和试验设备的控制。建立台帐督促检查各施工单位使用计量器具的周期校验和标识情况、禁止使用无有效期的计量器具。（13）负责本工程所有技术文件资料及图纸的接收、登记、分发、保管、整理，使所有技术文件资料、图纸资料有可追溯性。（14）对现场发生的设计问题联络单、材料代用单、设备修配改联络单、现场签证单等有关资料要统一进行分类、建帐、存档，供有关人员查阅。（15）组织重大施工技术方案的编制和实施。7、质安部31、责任（1）在项目经理的领导下，负责项目经理部的质量、安全、文明施工管理工作。（2）认真贯彻执行国家、地方有关质量、安全、文明施工等政策、法规。（3）按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001系列标准及项目的实际工作需要建立各项质量保证、安全保证、文明施工等各项体系。（4）负责对施工现场质量、安全、文明施工的直接管理。（5）负责对施工现场工程质量进行专检工作。（6）负责做好施工现场的消防保卫工作，根据现场实际合理布置消防器材。（7）根据实际组织编制项目质量计划、安全规划、文明施工管理规划等，并组织实施。（8）组织各专业职工进场安全培训工作。（9）组织定期召开质量、安全、文明施工等32、工作例会和专业工作会议，对质量、安全、文明施工等工作进行安排、布置、检查、总结，并向有关领导汇报。8、物资部责任（1）按各专业工程师审定的工程材料预算及供应计划，分类编制顾客提供和自购材料供需计划，分报项目副经理审核，项目经理批准后实施；顾客提供材料使用计划报业主审批。（2）组织物资进货检验工作，并与监理工程师、材料员共同进行进货检验。发现不合格后及时进行评审和处置。（3）对顾客提供设备材料控制，负责与顾客设备物资供应部门的联络。（4）按贮存程序规定，对库存材料和半成品的管理。根据物资自身特点，采用合理的贮存方法，经常检查、定期维护保养。（5）负责原材料、半成品的产品和状态标识的管理，督促施工33、单位做好现场物资的产品和状态标识。（6）负责物资发放的控制，在发放时要将合格证和复验记录资料及时提供给施工单位，如遇紧急放行情况，负责办理紧急放行手续。（7）按照业主的要求参与了解业主与设备制造厂订货合同的签订工作，按照工程建设总进度的要求，对设备交货期、交货状态和包装形式及检验标准等内容提出建议和要求。（8）设备到货后，配合业主做好设备的开箱检验和标识工作。（9）根据工程进度要求，及时准确地将设备从存放的仓库运到安装现场。（10）做好现场服务工作，了解现场安装调试工作中发现的设备质量问题，并及时与业主相关部门联系，积极配合解决安装和试运转过程发生的设备问题。9、经营部责任（1）在项目经理及主34、管经理的领导下，对项目进行全面经营管理。（2）负责工程合同的执行、更改和修订的联络，并及时向公司及项目经理汇报。（3）负责按授权范围与业主单位讨论磋商，签订备忘录或补充合同。补充合同和重要备忘录（包括评审记录）要及时将信息传递给有关部门，并报公司市场营销部。（4）负责工程项目的对内对外予结算工作。（5）负责各施工单位分包队伍的管理业务。10、财务部责任 （1）对公司财务部负责，对项目经理负责，专款专用。（2）坚持动态成本管理，推行成本控制月报制度、资金流向预测计划，月控制动态审批制度。（3）按合同规定合理及时地支付工程费用，按规定扣除各项费用；利用工程进度款制约质量、文明施工、节点计划的执行情35、况，有权拒付违反财务规定的各种费用。（4）做好项目部的费用审核和支报工作。（5）在工程资金发生困难时，协助项目经理做好资金周转工作。（6）做好工程的年终财务决算工作。三、项目管理目标1、工期目标 xx年12月31日完成（其中2#厂房10月20日完成外墙围护结构完成，11月10日地坪施工完毕）。2、质量目标工程质量标准：达到国家质量验收合格标准。3、安全生产目标安全及文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1.5以下及国家有关规定范围内。4、文明施工目标保证现场文明施工。5、环境保护目标环境保护目标：杜绝重大环境污染事故；一般环境污染控制在国家及有关部门规定的范围以内。四、施工总体顺序按36、照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则组织实施。并根据工作面实际情况组织各专业穿插施工。五、各施工主要节点及部署结合本工程的特点，本工程分为五个阶段进行，即土方开挖阶段，基础施工阶段，主体结构（含钢结构）工程和屋面工程施工阶段，室内装饰施工阶段，室外装修及室外附属工程施工阶段。1、各施工阶段主要节点及部署1.1第一阶段: 土方开挖阶段xx年6月25日施工队伍进入现场进行施工准备，7月1日至7月7日土方开挖。本阶段重点在渣土外运的文明施工控制，同时完成现场的文明施工设施。1.2第二阶段：基础施工阶段2#厂房工程基础施工工期为xx年7月1日至8月9日，辅房基础施工为xx年7月8日至37、xx年8月2日。各工号平行施工，流水作业，整体推进。在每个作业区域内必须保证各种资源按计划要求配置，使流水作业施工无盲区，顺畅不间断。在此施工阶段，土方运输加之物料运输会加大现场物流的频度。因此，平面管理是施工组织中的管理重点，必须进一步加强现场的平面调度，第一时间解决现场出现的问题。在此施工阶段，杯口基础施工及其回填后为钢结构作业提供工作面是重点。因此，必须制定针对性措施，加强质量管理，严格控制施工质量，确保一次验收通过率。水池施工是难点，必须确保支护及降水的合理实施，同事重点确保水池防水。1.3第三阶段：主体结构（含钢结构）工程和屋面工程施工阶段施工阶段2#厂房工程xx年8月10日开始， 38、xx年10月10日主体施工完毕完。辅房工程xx年8月3日开始地上主体结构， xx年8月29日主体结构完。水处理房工程xx年9月9日开始地上主体结构， xx年10月19日主体结构完。在此施工阶段，整个空间都会出现各专业的交叉作业。因此，在施工管理上，必须加强专业间的协调工作，有效的采取各种措施，保证专业间的合理、有序穿插。砌体结构施工在不影响主体结构施工进度的同时，也要及时插入，保证该阶段的节点目标。1.4第四阶段：室内装修施工阶段窗框开始安装时间为xx年9月5日。装修工作自xx年9月5日开始，结束时间为xx年12月30日。保证措施：1、工作面利用最大化，组织按楼座同时施工。2、保证施工人员、机39、械的充足。3、加强各专业工种的组织协调。1.5第五阶段：室外装修及机电管安装施工阶段xx年7月1日开始到xx年12月30日完成全部室外装修及室外附属项目的施工。在此期间要重点控制机电管及各专业的穿插协调，以保证总体目标的实现。2、工程验收安排2.1单位工程划分本工程划分为四个单位工程进行验收和资料整理，即：2#主厂房、辅房、辅房水处理、室外配套工程四个单位工程。2.2分部工程验收计划1）基础结构验收待基础浇筑结束后，迅速组织人员进行隐蔽验收。验收后组织对基础的回填。2）主体结构验收主体结构施工完，认真进行自检，及时送报资料，组织对主体结构的验收。这样可充分利用有利时间进行水电、装修等其它分项工40、程的施工。为了保证工程总体进度，主体结构验收分栋号进行。第五章 施工总平面布置一、施工总平面规划施工总平面布置图是以设计部门提供的总平面布置图及施工场地现有情况为基础，以图中所布置的该工程的建筑物位置，道路的基准标高和坐标为参照点而布置的施工总平面布置图。根据设计总平面图，利用现有北入口、消防出入口及现场道路，形成南北两个物流通道。在原有厂房和施工区之间按照公司统一标识设置临时围挡，以方便区分和各自管理。二、施工总平面管理1、施工现场临时道路布置及现场平面硬化1.1施工阶段临时道路布置现场道路利用厂区原有道路，施工时加强现场管理，防止出现道路严重损毁。（见附图：施工现场临设道路布置图）1.2现41、场硬化现场周转料具堆放场地、钢筋堆放及加工场地尽量利用原有硬化路面，并作相应保护措施。在裸露地坪上设施的临设全部铺设石子并覆盖密目网防尘，铺设面积约300。2、办公、生活、施工临时设施布置现场办公、生活、施工临时布置方案：2.1现场布置办工区、生产临设，具体位置见附图：施工现场临设布置图。2.2规划科学合理，保证满足现场施工、生活、办公的需要。3、施工水、电布置3.1给水布置根据甲方提供水源，供水管线要求干管直径等于100，支管直径大于等于50，以满足所有承包人使用，并在整个施工期间负责施工用水的维护管理，确保整个施工场地的水源通畅可用。每个楼座接DN=50镀锌钢管作为消防用管。供水管线分别由42、业主指定的取水点接出，管线埋地敷设，埋深700毫米，各施工点按设计节点接管，计量用水。按消防要求设消火栓，确保现场施工、生产用水。临时水井在施工区域的东南侧。施工临时用水管线布置（见附图：施工现场临时用水布置图）3.2排水布置(1) 施工阶段的场地排水， 设排水井排水口汇集，经设置的沉淀池沉淀后排入业主指定位置（施工区域外侧的市政雨污水井）。排水系统采取雨水和污水、废水分流流排放。雨水直接排入市政管网。(2)现场布置排水沟，施工用污废水及场地水通过区域道路排水管，排向主干道，沉淀处理符合要求后，排入市政管网。排水沟为土沟，表面喷50mm厚C15混凝土，沟深400mm，沟底宽200mm，上口宽643、00mm。(3)不能布置排水沟的位置采用300混凝土管。3.3施工用电布置根据本工程临电布置计划，需用1台500KVA变压器为施工现场供电，干线电缆采用带铠直埋，埋深为700mm。本项目工程和生活区临电供电系统均采用TN-S供电方式，采用三相五线制配电，在每个总配电柜处做重复接地，根据总配电箱做一级配电箱，按一级配电箱二级配电箱开关箱实行分级配电，实现三级控制两级保护。每一干线系统要求在首尾及中间至少做三组人工接地极，接地电阻要求不大于4。总配电箱布置在变压器附近，由二级配电箱深入施工各分区区域供电,开关箱分散供电，施工作业面根据需要由照明开关箱供局部照明。施工现场临电布置包含1台总箱，现场外44、围设3台配电箱离总配电箱较远的用电部位，采用拖电缆的移动式户外开关箱供电。3.4施工作业现场的管理措施针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是xx开发区和业主方的要求，积极推广新技术，引进国内外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术。建立与周边管理单位的联系渠道，确保施工正常运转。4、三通一平管理工程开工前按施工要求编制好施工道路、场地排水、施工用水、施工用电、临时生活设施等的平面规划。根据批准的平面规划做好施工现场三通一平。施工中45、道路及排水系统的畅通。保证整个施工现场的整洁、有序、文明。为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场施工员组织实施，分片区包干管理。5、现场临时设施管理施工平面应布局紧凑，根据实际情况，施工现场设置必要的生产、生活大临设施、堆场及工具房、其他临时设施，经业主批准后兴建。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。现场临时设施必须做到外观整齐，色调统一，布置合理。施工队伍进场后，按项目部要求统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象，树立我公司良好施工形象。6、施工机械和现场材料管理施工机械、46、施工材料等应依据工程进度计划及需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。进入现场的材料，无总包单位的签字手续和业主的认可，严禁出场。三、施工总平面布置图详见附图（一）：施工总平面布置图序号临设名称面积（m2）位置备注1办公区160见施工总平面布置图2试验室20见施工总平面布置图3材料库房20见施工总平面布置图4警卫室20见施工总平面布置图5周转料具堆场200见施工总平面布置图6钢筋堆放场150见施工总平面布置图7钢筋加工房150见施工总平面布置47、图8木工加工房120见施工总平面布置图9厕所40见施工总平面布置图四、临时用地面积表第六章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划详见附图（二）：施工进度计划二、施工进度计划实施和各项保证措施施工进度计划是施工组织的核心内容，在施工组织中起着主导作用。施工进度计划编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响，为此我们必须按施工部署所述进度计划控制指标和关键控制节点计划，采用先进的施工进度计划管理方法和工期保证措施来实现工期目标。采取工期保证措施的目的，就是要在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的过程中经常检查施工实际进度情况，并48、将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，采取必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环以保证工程在既定的工期或提前竣工。该工程招标文件计划xx年7月1日开工，xx年12月31日竣工，总工期183天。基础工程： xx年7月1日xx年8月9日。主体工程： xx年8月10日xx年10月10日。室外工程：xx年7月1日xx年12月30日1、进度计划实施1.1施工进度计划管理方法1）施工进度计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出深化设计进度49、计划、设备安装交接界面管理计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，形成分级计划控制。即在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明各专业的配合及施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项的详细的二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下级计划保证总控进度计划的实现。三级计划为各专业流水段施工的详细计划。2）施工进度计划编制本工程施工进度安排的主要思路是：根据施工区50、段划分情况，本工程划分为第一工区和第二工区，分阶段进行组织施工。施工组织时，各作业队可以在各自的区内进行平行与流水施工，充分发挥现场人员的能动性，做到均衡生产，避免窝工现象的发生。在施工进度的组织安排上，整个施工管理分现场施工、图纸设计方案等准备、招投标设备及场外加工定货三条线同时进行。见表1-1。表1-1 施工进度管理三主线序号项目内 容1现场施工现场施工主要是指工程的施工深入展开，是主线2图纸设计方案图纸设计方案等准备主要包括技术、各种材料计划、各种机械设备计划、检测仪器计划等各种资源需用准备，确保技术先行、计划先行，不打无准备之仗 3招投标设备及场外加工定货招投标设备及场外加工定货等是指51、提前做好各种材料设备的采购定货，提前做好钢结构的场外加工等，确保各种资源的及时到位，保证不因材料机具等影响工程工期。在这三条线中，后两条线保证施工生产这条主线的进行，三者缺一不可，牢牢抓住这三条主线，保证这三条主线的有机统一，是工期保证的关键。3）分级计划控制在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明各专业的配合及施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各单位工程各分部分项详细的二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下一级计划保证总控进52、度计划的实现。制定派生计划。工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划有操作性，编制各项施工保障计划见表1-2。表1-2 各项施工保障计划序号计划内容1施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行。施工准备工作计划内容包括：进场53、初期准备工作；施工人员进场、培训；临建搭设；编制相关施工方案；测量放线；物资准备。2图纸发放计划此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：工艺、结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图等。3施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。4业方指定分包开工计划此计划要求的是业主指定分包进场最迟期限，确保不因专业分包进场过迟而影响工程总体进度。5主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所54、需的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在要求的时间前进场，不得影响正常的施工进度，机械设备在使用完毕后及时组织退场。6主要安装设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。同时，该计划也是业主供货的主要依据。7验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行，保证施工的连续高效。同时工程完工验收必须在各单项验收后进行，因此在工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的完工验收作准备。4）施工55、进度监测各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。施工进度的检查与进度计划的执行是融会在一起的。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。5)进度计划调整进度计划调整56、的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。当产生潜在延误的突发事件发生时，项目部将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、监理。同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。6)现场协调管理协调工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。协调工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；57、传达决策人员的决策意图；发布协调令等。要求协调工作做的及时、灵活、准确、果断。协调工作的主要工作制度见表1-3。表1-3 协调管理制度序号制度内容1定期巡查制度每天上午组织各作业队到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。由于参加现场巡查的人员多、时间有限，因此巡查不是为了解决现场碰到的具体问题，而是在巡查结束后将有关重要的内容记录下来，并及时发文要求各作业队予以确认。2每周工程例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由各作业队汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和项目经理部将各专业队在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各作业队的工作进行点58、评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各作业队予以确认。3专题会议对一些施工中存在的棘手问题，会同相关方召开专题会议予以解决。1.2进度计划实施程序1).项目经理部根据施工合同的要求确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期。2).编制施工进度计划，具体安排实现计划目标的工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划。3).向监理工程师提出开工申请报告，按监理工程师开工令确定的日期开工。4).实施施工进度计划。项目经理通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序和方法等措施，应用技术、经济和管理手段实现有效59、的进度控制。按照编制审批的进度计划严格执行，过程中如有偏差，可对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在新的控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。1.3以科学的管理原理进行进度控制以科学的管理原理作为进度控制的理论基础，主要有系统原理、动态控制原理、信息反馈原理、弹性原理和封闭循环原理等。1).系统原理：就是用系统的概念来剖析和管理施工项目进度控制活动。进行施工项目进60、度控制应建立施工项目进度计划系统、施工项目进度组织系统。施工项目进度计划系统施工项目进度计划系统是施工项目进度实施和控制的依据。施工项目进度计划包括施工项目总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、季度和月(旬)作业计划等。形成了一个进度控制目标按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整的计划系统。计划的执行则是由下而上，从月(旬)作业计划、分项分部工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目总进度计划。 施工项目进度组织系统施工项目进度组织系统是实现施工项目进度计划的组织保证。施工项61、目的各级负责人，从项目经理、各子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、班组长以及有关人员组成了施工项目进度组织系统。这个组织系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检查、分析计划的执行情况，在发现实际进度与计划进度发生偏离时，能及时采取有效措施进行调整、解决。也就是说，施工项目进度组织系统既是施工项目进度的实施组织系统，又是施工项目进度的控制组织系统，既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务，又要承担进度控制目标，对进度控制负责，这样才能保证总进度目标实现。 2).动态控制原理： 施工项目进度目标的实现是一个随着项目的施工进展以及相关因素的变化不断进行调整的动态控62、制过程。施工项目按计划实施，但面对不断变化的客观实际，施工活动的轨迹往往会产生偏差。当发生实际进度与计划进度超前或落后时，控制系统就要做出应有的反应：分析偏差产生的原因，采取相应的措施，调整原来计划，使施工活动在新的起点上按调整后的计划继续运行；当新的干扰影响施工进度时，新一轮调整、纠偏又开始了。施工项目进度控制活动就这样循环往复进行，直至预期计划目标实现。3).信息反馈原理：反馈是控制系统把信息输送出去，又把其作用结果返送回来，并对信息的再输出施加影响，起到控制作用，以达到预期目的。施工项目进度控制的过程实质上就是对有关施工活动和进度的信息不断搜集、加工、汇总、反馈的过程。施工项目信息管理中63、心要对搜集的施工进度和相关影响因素的资料进行加工分析，由领导作出决策后，向下发出指令，指导施工或对原计划做出新的调整、部署；基层作业组织根据计划和指令安排施工活动，并将实际进度和遇到的问题随时上报。每天都有大量的内外部信息、纵横向信息流进流出。因而必须建立健全一个施工项目进度控制的信息网络，使信息准确、及时、畅通，反馈灵敏、有力，以及能正确运用信息对施工活动有效控制，才能确保施工项目的顺利实施和如期完成。4).弹性原理：施工项目进度控制中应用弹性原理，首先表现在编制施工项目进度计划时，要考虑影响进度的各类因素出现的可能性及其变化的影响程度，进度计划必须保持充分弹性，要有预见性；其次是在施工项目64、进度控制中具有应变性，当遇到干扰，工期拖延时，能够利用进度计划的弹性，或缩短有关工作的时间，或改变工作之间的逻辑关系，或增减施工内容、工程量，或改进施工工艺、方案等有效措施，对施工项目进度计划作出及时地相应调整，缩短剩余计划工期，最后达到预期的计划目标。总目标计 划实 施与计划相比较发生偏差分析原因制订调整纠偏措施正常运行最终实现图1-1 进度控制的封闭循环原理5).封闭循环原理：施工项目进度控制是从编制项目施工进度计划开始的，由于影响因素的复杂和不确定性，在计划实施的全过程中，需要连续跟踪检查，不断地将实际进度与计划进度进行比较，如果运行正常可继续执行原计划；如果发生偏差，应在分析其产生的原65、因后，采取相应的解决措施和办法，对原进度计划进行调整和修订，然后再进入一个新的计划执行过程。这个由计划、实施、检查、比较、分析、纠偏等环节组成的过程就形成了一个封闭循环回路，见图1-1。而施工项目进度控制的全过程就是在许多这样的封闭循环中得到有效地不断调整、修正与纠偏，最终实现总目标。2、保证措施2.1组织保证措施1).实行项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。2).项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置专职责任工程师具体负责项目的施工进度计划协调管理。3).以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关66、键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。4).加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。2.2资源保证加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源的及时、足量的供给。1).劳动力保证通过对劳务施工队的业绩和综合实力的考核，在合格劳务施工队中拟选67、择具有一级资质的成建制队伍作为劳务施工队，工程中标后即签订合同，做好施工前的准备工作，确保劳动力准时进场。项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。本工程施工用的钢材，我单位已于投标阶段同国内的相关厂家进行联系，做好了采购准备。工程中标后，及时同厂家签订定购合同。我单位在投标准备阶段对附近的混凝土搅拌站已进行考察，在保证混凝土质量的条件下，选择距离本工程较近的两家混凝土搅拌站作为供应商，其中一家作为备用。组织保障措施一览表序号措施具体内容1工期管理组织机构我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的68、项目管理、技术人员。项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交准备，中标后能够立即就位。2专题例会制度项目部定期召开施工生产协调会议，主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形69、式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。机械设备投入的保障措施一览表序号措 施具体内容1数量保障发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在南通市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具。2机械计划精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。3机械进场塔吊确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保塔吊在底板施工时即可投入使用4性能维护施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；检定：对测量器具70、等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。2).机械保证提前落实大型设备制定大型机械设备的进出场计划，物资部按计划组织机械进场。3).物资保证我公司有完善的物资供应商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商。物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，能按施工进度要求进场。4).资金保证我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。制定资金使用制度，每月月底物资部和商务部都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。劳动力投入的保障措施一览表序号类别措施内71、容1数量保障按照“足够且略有盈余”原则,以应对施工中的诸多不确定因素。不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员长期固定性；根据总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量；2素质保障进场人员必须持有各类岗位资格证书，其中高、中级工所占比例不少于90；及时组织工期、技术、质量标准交底，进行安全教育培训等；3劳动力组织安排为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的作业层，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工过程中的用人72、高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间；做好后勤保障工作，安排好工人生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。4人员劳动力合理调配做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。材料、设备供应的保障措施一览表序号材料类别供应保障措施1周转材料根据项目生产进度对各项材料需求，选择几家交通便利的周转材料租赁公司作为储73、备，在周转材料出现问题时及时进行租赁调配，保证不耽误施工生产需求。根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供应及时、适量。2非周转材料项目自购材料a.在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案； 随施工进度不断完善材料需用计划；b.在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；业主提供材料a.协助业主超前编制准确的甲供材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。b.做好甲供材料、设备的保管工作，对于露天74、堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。3、技术措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。本工程中拟运用的施工技术措施如表2-3所示。3.1编制针对性和可操作性较强的施工组织设计与施工方案按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。3.2加强深化设计为保证现场施工的需求、提高施工质量、减75、少返工现象，工程中标后我公司会向业主、监理和设计院提交一份详细的深化设计及图纸编绘和送审的计划表，包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。夜间施工保障措施一览表序号措 施具体内容1监督管理现场安排一名项目领导值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2扰民安抚提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；3施工照明施工照明与施工76、机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。现场必须有足够的照明能力。生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。4安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。5后勤保障做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好77、的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。6验收计划针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。冬、雨季施工保障措施一览表序号措施名称具体内容1计划做好对冬雨季施工的各项分项工程的工作计划，明确各项针对性措施。2加强砼的养护在砼的配置中添加一定数量的外加剂（防冻剂）并对冬季施工的砼结构，按规范规定进行养护。3砂浆制配冬季施工时，对预拌砂浆要求添加防冻液，对现场零星采取的干料也加入防冻液，必要时在室内临时封闭，以便保温。4暂停施工对于温度过低时，可暂时停工。5防汛领导小组成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防78、雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。6值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。7排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。8洞口每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。9准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。技术措施运用一览表序号名 称特点及运用目的1全站仪测量定位技术空间定位速度79、快，精度高，可缩短测量技术间歇。2钢筋滚压直螺纹连接技术操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受气候限制。3泵送混凝土技术砼质量稳定，施工速度快。4季节性施工措施保证冬、雨等季节施工的计划安排，科学施工。5信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。3.3广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术及远程视频监控技术，为提高施工速度，缩短施工工期提供技术保证。3.4采用项目管理信息80、系统，实现资源共享我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，实现过程的可控性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。4、 确保工期的经济措施序号资金类别管理保障措施1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。81、2支出管理执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；执行严格的预算管理：同上。第七章 劳动力配置计划及劳动力保证措施一 、劳动力的组织管理1、劳动力安排计划各施工阶段队伍安排：基础、主体结构和装修阶段，安排1个土建施工队伍（约130人左右），每个队伍保证成建制班组，各工序进行流水作业，施工高峰期达165人左右。涂料、防水、门窗队伍优选一家经验丰富、实力雄厚的队伍进行施工。其他各安装专业由专业队伍进行施工。二、劳动力保证措施1、劳务作业人员的保证在劳务作业人员82、方面，我公司与江苏、xx等地专业劳务公司有长期的合作关系，各劳务公司专业齐全、人员素质高；对大型的民用建筑的施工比较熟悉，对劳务施工队每年进行考核确保队伍的合格，确保劳务施工队的素质。2、农忙季节劳务人员的保证措施针对建筑行业大量使用农民工的这一事实，为保证本工程的施工进度不受农忙季节的影响，特制定如下措施：2.1、在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。2.2、为了避免农忙及节假日期间对工程进度的影响，在选择农工作业班组及签订劳务合同时，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的协议，协议83、条款中明确双方责任、奖惩实施细则。2.3、在农忙季节及节假日期间，对所有上班民工发放农忙费及节假日工资，这是我方对工期要求紧、任务重且必须在农忙期间进行正常施工所采取的一种行之有效的措施，能起到稳定军心，解除民工后顾之忧的作用，这对工程的顺利进行具有很大帮助。2.4、加大施工进度计划考核力度，根据本工程的特点制定相应的奖惩措施，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发各部门和队执行。3、劳动力的管理现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事84、性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。3.1、劳务人员在进场前应提前办理好相关手续，证件齐备。3.2、入场后首先进行相关的安全生产、技术质量、环保、消防等方面的培训，合格后方准参与施工。3.3、劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底，并由劳务队伍给劳务人员缴纳相关的保险。3.4、机械工、司机等特殊专业施工人员必须持证上岗。三 、劳动力投入计划表序号工 种xx年7月8月9月10月11月12月1测量工2222222木 工603055553混凝85、土工3030103334钢筋工30301010335瓦 工040305336抹灰工0040402037电焊工5555228电 工151515151510架子工5202020101012管道工221010101013道路工3011113014合 计1651651481167486第八章 主要施工机械、物资配置及进场计划一、主要施工机械配置及进场计划序号设备名称规格型号单位数量生产能力进场时间1自卸土方车台815 m3xx年7月1日2混凝土罐车8 m3台10xx年7月10日3混凝土泵车42m台1xx年7月10日4砂浆罐400型个25-10m3/hxx年8月15日5钢筋切断机GQ50台250mmxx86、年7月10日6钢筋成型机GW40-I台240mmxx年7月10日7多功能电焊机BX3500台5500Bxx年7月10日8木工机械MLl05台2xx年7月10日9插入振动器ZX50台10xx年7月10日10平板振动器ZB11台3xx年7月10日11蛙式打夯机HWl70台520Kgxx年8月1日12潜水泵4DB-8台4xx年7月1日13柴油发电机120KW台1xx年7月1日14地面磨光机M120台2xx年9月1日15套丝机Z37-R4台19KWxx年7月10日16反铲挖掘机PC200（80）台2xx年7月1日17压路机YZD20A台1xx年7月1日18全站仪GTS-721部1xx年7月1日19经纬87、仪J2部2xx年7月1日20水准仪部2xx年7月1日21钢卷尺50m把2xx年7月1日二、 主要物资配置及进场计划序号材料名称使用部位进场时间1混凝土基础、主体xx年7月1日2钢 筋基础、主体xx年7月1日3砂 浆主体、装饰xx年8月15日4砌 块主体xx年8月15日5防水卷材屋面xx年8月30日6门 窗装饰xx年9月1日7电 缆电气xx年9月1日8配电箱电气xx年9月1日9照明灯具电气xx年9月1日10PPR管给排水xx年9月1日11硬聚氯乙烯管室外附属xx年7月1日12沥青混凝土室外附属xx年10月1日第九章 施工方案一 、施工测量1、测量前的准备1.1建立控制网1）根据建设单位提供已确定88、无误的基点，按施工规范要求建立施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工程程序进行，建立施工测量控制网。2）设置轴线控制点，以主轴线两端设点，坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标控制网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。3）平面控制点埋设平面控制点埋设在道路上，为保证点位稳定可靠，且最大程度地减少对路面的破坏，须将点位埋设在路面一侧，在路面上挖面积为200mm200mm300mm坑，在坑内浇筑混凝土。4）高程控制点埋89、设高程控制点尽量利用首级控制网提供的水准点或深桩水准点作为工程施工的高程控制。如无首级控制点可用，可在施工场地附近选择合适的高程控制点位置，挖1m1m1m深坑，在坑内浇筑混凝土至自然地面，在其上砌筑0.4m0.4m0.4m正方形平台，并在平台上埋设不锈钢水准标志。1.2测量控制网的复测计划在施工前期，测量控制网每周复测一次。以后随着施工过程趋于平稳，经与监理协商许可，可适当延长控制网的复测周期。每次复测结果须形成文字报告或测量成果单递交业主和监理，以备审核，以确保控制网的稳定性、可靠性和准确性。在主要基础、重要结构和设备安装完毕后，将依据首级控制网或该工程建筑控制网进行基础的沉降和位移观测，变90、形监测数据确保准确性、及时性、连续性和有效性，为后期施工和生产准备做好保驾工作。1.3轴线的定位及标定1）建筑物的定位放线根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置和基础施工的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。2）确认和检测定位依据：本工程的定位依据是坐标点，在定位前，应会同建设单位和设计单位及规划部门到现场当面交桩，再根据各点的座标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。3）主轴线的测设：主轴线是建筑物细部放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。根据建筑物的布置情况和施工场地实际条件，主轴线可布置成91、三点直线形、三点直角形、四点丁字形、五点十字形等形式。无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。1.4标高传递及控制1）先用水准仪根据业主提供的水准点引测0.000平水线，定点控制后再向引测处准确测出相同的起始标高线，一般测0.000以上500mm标高。2）用钢尺沿垂直方向，向上测量出所需标高。3）标高施测时的要点：前后视距离必须等长或侧等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。4）各施工段之间的相互标高要经常进行闭合。2、定位放线2.1依据规划勘测部门提供的坐标桩(亦可根据指定的已有建筑物)及桩位总平面图，进行建筑物的定位施测。2.2建筑物平面控制轴线的测设：92、控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，设置引桩（亦称后视桩），以便往高处传递轴线时使用。建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、业主申请验线。2.3轴线投测和放线各钢结构基础定位采用全站仪、钢卷尺。每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。3、施工高程控制3.1水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点，引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。3.2施工中标高控制：1)场内设置的水准93、网控制点，在间隔一月时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。2)施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在建筑物四周布置标高传递基准点，以此点控制工程桩标高。 4、保证测量精度的技术措施4.1本工程所有的控制点是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。4.2每次重要的投线（如垫层投线、基础投线、墙、梁投线）必须进行控制轴线的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。每次施测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。4.3关键部位的定位、投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的94、部位要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。4.4所有测量原始记录、计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主5、沉降观测基准点和观测点的布设5.1基准点的布设本次沉降观测的基准点位置的选取应布设在本项目工程影响范围以外，一般不宜少于3050m，且数量不应少于3点，根据有关规范要求和现场条件情况，初步确定在离场区50m以外的路基基础上设3个沉降观测基准点（其中基1为沉降观测起算点、基2、基3为检核点），作为本次沉降观测的起算点，沉降观测基准点的布设采用长12cm、直径为20mm的点芯镶嵌在稳固的地基基础上制做而成。5.2沉降观测点的布设沉降观测95、的所有沉降观测点均按下图所示制作而成，镶嵌在距离地面0.5米的混凝土柱上。沉降观测的沉降观测点应根据楼房的结构施工图具体布设（我方根80100mm2040mm地面混凝土柱据甲方提供的平面结构图和沉降测量规范，结合以往沉降观测的经验和对该项目的实际情况了解，对本项目进行沉降观测点点位的布设，共布设22个沉降观测点（1#厂房布设12个，辅房布设2个，辅房水处理布设8个），观测点的布设应能全面的反映地基及建筑变形特征，点位宜布设在下列位置：建筑的四角、核心筒四角、大转角处及沿外墙没1020米处或每隔23根柱基上；框架结构建筑的每个或部分柱基上或沿纵横轴线上。观测点的布设详见“附图：沉降观测点位布置示96、意图”。6、沉降观测频率6.1、针对本项目现阶段的实际情况，拟定主体建筑物沉降观测频率：基础施工完毕首次观测、主体结构完成观测一次，竣工后观测1次，第二年观测1次，共需总观测次数为4次；另在观测过程中若局部点变化量较大则需要进行加密观测，直至沉降观测稳定。6.2、主体建筑物沉降稳定的判断：若最后100天沉降速度小于0.010.04mm/天，可以认为已进入稳定阶段。6.3、特殊情况：在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减，基础四周大量积水，长时间连续降雨等情况，均应及时增加观测次数；当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。6.4、每次沉降观测后，97、随时通过沉降观测数据对建筑物的沉降情况进行分析，如发现数据异常，应及时通知甲方采取进一步措施，以预防事故的发生。但是当监测过程中发生下列情况之一时，必须立即报告委托方，同时应及时增加观测次数或调整监测方案：a、变形量或变形速率出现异常变化；b、变形量达到或超出预警值；c、建筑本身、周边建筑及地表出现异常；d、由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他变形异常情况。如需另外增加观测次数，甲乙双方另行协商。沉降观测点位布置示意图二、土方工程1、土方施工准备工作1.1.必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。1.2.施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新98、测量成果作为进行土方工程高程控制的依据，并应经常进行测量网点的复测。1.3.开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。1.4.从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。2、土方开挖2.1.土方开挖采用1台液压反铲挖土机挖土，自卸汽车运土至弃土场。基础开挖时有条基、地梁处采用条形开挖，基础按基础垫层尺寸考虑300mm工作面，明沟排水和1：0.3放坡；挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。2.2.挖土时注意保护基坑灰线，以免挖偏。基坑边角部位及机械开挖不99、到之处，采用人工挖土，将松土及时清运至机械作业半径范围之内，再由机械挖走。2.3.基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。2.4.基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。3、土方回填3.1.基础土方回填采用铲车进行回填，厚度200250mm，用蛙式打夯机夯34遍。3.2.土方回填时，基坑内不得有积水，淤泥及有机物等杂物如土中水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。3.3.每层回填土夯实后采用环刀法进行检验，试验在甲方和监理工程师监督指导下进行，经试100、验达到密实度要求时，方可进行上层的回填。4、土方工程质量保证措施4.1.测量员坚守岗位，利用水准仪给出足够的准确的挖土标高，避免超挖现象发生。4.2.人工进行清底，保证基底标高的准确。4.3.沿基坑周围设置小土堤挡水防止场地雨水流入造成边坡流失塌方。4.4.填土前，应对基础工程进行检查和验收，经质监站检验合格后，方可回填。4.5.填方土料应符合设计要求，不得有有机物或杂物，填方时应分层回填，用蛙式打夯机夯34遍,每层回填厚度200250mm。4.6.每层填完后，应做环刀取样做密实度检验，达到设计要求的压实系数后方可进行上层土的回填。三、钢筋工程1、钢筋加工本工程所有钢筋分别在现场集中加工。 1101、.1.钢筋分项施工员根据施工图纸、图纸会审纪要、变更、核定、业务处理单等设计资料和相关规范做出配料单，经校核无误后方可下料。1.2.钢筋加工严格按照配料单上的型号、尺寸、形状和数量进行，本着“长料长用，短料短用，长短结合”的原则，不得随意切断整根钢筋。 1.3.盘圆钢筋利用卷扬机进行冷拉，并在自然条件下放置714d后方可使用，以除去钢筋表面浮皮、铁锈，提高其屈服强度。1.4.第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加工生产。 1.5.加工好的半成品按部位、型号、规格进行编号，分别设垫木堆放整齐，并挂牌标识。2、钢筋安装2.1.基础钢筋安装时按图纸标明的钢筋间距102、在混凝土垫层上画出每根钢筋位置线，包括基础梁钢筋位置。2.2.基础底筋下面、侧面应摆放混凝土保护层用细石混凝土垫块或碎花岗岩块，厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。梁钢筋保护层采用带铁丝砂浆垫块，间距一般为1m，以保证钢筋保护层厚度准确。2.3.钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。2.4.钢筋要集中下料，下料后挂牌堆放。2.5.所有箍筋的末端应折成135度弯钩，弯钩形式应符合设计要求，并且弯钩平直部分长度不应小于10d且75mm，箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，并呈八字103、形。箍筋的平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。2.6.基础、基础梁内钢筋，当长度满足不了要求时优先采用机械连接。同一截面接头率不宜超过50% 。2.7.钢筋位置允许偏差项 目板、墙（mm）网的长、宽10网眼尺寸20受力钢筋间距20排距5焊接预埋件中心线位置5水平高差+3.0受力钢筋保护层基础10四、模板工程1、模板安装模板采用多层木工板模板，木龙骨，支承加固体系采用扣件钢管支架。1.1垫层侧模安装根据垫层外边线，沿四周连续布置100mm高的方木，其外侧用不小于10mm的钢筋短头打入土内卡住方木，钢筋间距应不大于900mm；对于方木下缝隙可用湿土或砂浆塞严。1.2基础模板根据定位轴线，104、在垫层面上弹出模板线，模板采用多层木工板，木方，483.5钢管楞，“3”型扣件加对拉螺栓固定。对拉螺栓间距为600750mm。大脚模板拉线支设，模板接缝处用胶带封闭。杯口模板采用竹胶板拼装，内加60方做肋和支撑，芯模底用相同材料封底，芯模深度应比设计尺寸深50mm，芯模应加固牢靠，防止砼浇注过程中上浮或歪斜。1.3基础梁模板安装1）工艺流程：弹出控制线绑扎钢筋安装梁侧模。2)在垫层混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。3)梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，用立管卡住，并附以斜撑，其间距一般为0.75m。梁侧模上口必须拉线调直。2、模板拆除2.1.拆模顺序：先支后拆，后105、支先拆，先拆非承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2.2.拆模报验：拆模要严格执行报验制度，施工员根据同条件试块试压报告，填写模板拆除申请表，经监理单位签字认可后方可拆模，严禁私自拆模。2.3.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆除的模板和支架易分散堆放并及时清运。3、模板安装质量要求3.1.现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内106、部尺寸基础10钢尺检查柱墙梁4，5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。3.2.模板安装检查数量在同一检验批内，对梁和柱应抽检构件数量的10且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。3.3.应对模板的支撑及拉结体系，进行专项检查，要求杆件间距正确，螺栓够数，连接件紧固到位，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。五、混凝土工程混凝土浇筑前，由质量检查部门、监理及有关人员对钢筋绑扎，模板平整度、垂直度。施工图及规范要求，进行检查，并做好隐蔽验收录107、，由监理签字确认后，提交砼浇筑申请单，方可进行砼浇筑。泵送砼模板的检查与复合混凝土搅拌站混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、溜槽就位塌落度测试、混凝土试块试件混凝土施工前的交底与现场施工准备砼养护 混凝土浇捣结束，拆除管道及布料器，清理管道及泵车钢筋、埋件检查签发浇灌令1、 混凝土工程施工工艺作业准备浇筑前应将模板内砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇水使模板湿润。 2、混凝土运输泵运混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土从搅拌机108、中卸出后至浇筑完毕的延续时间，不宜超过下列规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）2525C3012090C3090603、混凝土浇筑和振捣3.1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过时应设串桶或溜管等，以保证混凝土不致发生离析现象。3.2.使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分的边缘。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。3.3.浇筑混凝土时应分层分段连续进行，如必须间歇，一般超过2h应109、按施工缝处理。3.4.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。砼浇筑执行正常的浇灌申请制度外，还应做好各专业的会签，完善手续。浇筑前要掌握天气变化情况，雨雪天要采用遮盖措施，确保砼的连续浇筑。4、混凝土的养护常温浇筑后6-10h用塑料薄膜苫盖并浇水养护，要保持表面湿润，养护期一般不少于7d。5、混凝土浇筑时应注意的要点5.1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。5.2.浇筑混110、凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应用串筒、溜管等下料。5.3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。5.4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.5.混凝土在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。5.6.在浇筑111、独立基础时，应在下一步大脚砼完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑上一步基础大脚砼，以防止上一步基础大脚砼振捣不密实。六、砌体工程1、作业条件1.1.砌筑前，墙基层应经验收合格；将砌筑墙部位的基层上灰渣杂物及高出部分应清除干净。1.2.在结构钢柱上柱上弹好+500mm标高水平线，在基层上弹出门窗位置线。1.3.砌筑前1d，应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。1.4.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。2、施工工艺流程基层清理砂浆搅拌铺灰安装砌块就位校正填砖灌缝清理3、施工操作工艺3.1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺112、寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。3.2.灰缝应模平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于12mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3.3.砖墙在60m左右设一道变形缝，宽度为30mm。4、技术措施4.1.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得而知小于砌块长度的1/3。最下113、一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2层砌块钉扒钉一个，梅花形错开。4.2.砌筑时断裂块应加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。5、质量标准5.1.使用的砌块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；砌体的质量应满足JC 31582有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。5.2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。5.3.转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。5.4.砌体上下错缝114、，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。5.5.砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。5.6.拉结筋留设间距位置长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度1）每层2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查七、一般抹灰115、1、工艺流程 基底处理底层抹灰面层抹灰验收2、操作要点2.1.抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并浇水湿润；砼表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。抹灰应“先上后下”进行，以便做到减少修理，保护成品。2.2.四角规方，横线找平；立线吊直，弹出准线和踢脚板线；用托线板检查墙面平整度，而后在墙上角做到标准；灰饼拉通线，做若干标准灰饼并冲筋，稍干后洒水湿润墙面进行底层抹灰，底层抹灰应压实粉平，使其与墙体粘结牢固，平整。2.3.将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层注意接槎，罩面应待中层达到六七成干后进行施工，从阴、阳角开始，表面数遍压光，罩面后次日进行洒水养护；2.4.墙面阳116、角抹灰：先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。八、门窗安装1、准备工作1.1、按图纸弹好50水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须处理。1.2、塑钢窗、木门：规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。1.3、塑钢窗、木门所用的五金配件与窗、门型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。1.4、防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。1.5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。 1.6、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。1.7、密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封117、条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。 1.8、塑钢窗木门按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时；经检修合格后再安装。 2、门窗框的安装 2.1、内门框安装必须在内墙抹灰前进行，保证门框垂直，标高一致。门窗扇安装必须开启灵活，关闭自然。 2.2、外墙门窗安装上下必须垂直水平成一条线，必须用经纬仪投垂直点弹垂线控制。内门窗安装在墙中，外门窗安装在轴线中。2.3、抹灰时必须严禁损坏门窗外观质量。2.4、施工时严格按门窗安装质量要求进行施工，确保此项目质量达到优良。3、塑钢窗安装塑钢窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：3.1、118、窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。3.2、窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标，窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致，观感差，胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。3.3、窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。3.4、推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：1）严格检查塑钢窗的质量保证资料：塑钢窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确119、保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。2）工艺流程：弹线找规矩、窗边线、标高线检查安装位置、预留洞、预埋件位置、标高安装钢窗披水并保证位置，安装牢固窗框两侧及连接件防腐处理就位安装临时固定安装五金配件，使用灵活钻眼、焊连接件、射钉与墙体固定处理墙与门窗框缝嵌塞密实。3）施工要点弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的门边进行调整，120、门窗口的水平位置以楼层50水平线为准，往上(或下)返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置；根据外墙大样图及窗台板的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚几何偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元121、乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。九、室内给排水安装工程1、室内生活给水系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝122、扣连接。支管为PPR管，热熔连接。室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。1.1工艺流程安装准备预制加工泵房机械设备及配管安装干管安装立管安装支管安装水表、阀门管道试压管道水冲洗保温。1.2管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打123、洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。地上干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的位画出长度大于孔径的十字线，然后打洞埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可采取以下方法：先按图124、纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两段标高确定之后，再用拉线的方法确定出道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定和分配管道支架。钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240506580100125150200支架最大 间距（m）保温管1.5222.533444.5567不保温管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架项面处在同一水平面上，且垂直于墙面。装好的支架，应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在钻订钻孔，若125、钻孔有困难可采用气割，但必须将孔洞上氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。支架下料宜采有锯断的方法，如用气割保证美观和质量。干管安装，一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装的长度以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查有无歪斜扭央，如有则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U 型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂126、直面都在同一直线上，最后将管道固定。给水钢塑管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道接口要加填料，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所留管口要加临时丝堵。B立管安装：首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，管卡距地面为1.127、5m1.8m；层高大于5m,每层不少于两个，管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡埋好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一个人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。立管安装注意事项：调直后管道上的配件如有松动，必须重新上紧；上管要注意安全，且应保护好管端螺纹，不得破128、坏；多层及高层建筑，每隔一层在立管上安装一个活接头，以便检修；使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置上用冲击电钻钻孔，孔的直径与螺栓外套外相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上，带上螺母一起打下孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母，使螺栓的锥形尾部将开口的套管尾部胀开，螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管卡。C支管安装PP-R管道安装方法如下：管道系统在安装前，应检查管材、管件的质量保证文件是否齐全，是否符合设计要求；且应对材料外观和接头配合进行仔细检查，必须清除管材和管件内污垢和杂物。管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污物与PP-R、管件接触。施工安装时应129、复核水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。管道穿墙壁、及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽及预埋套管。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：预留孔洞及套管尺寸宜比安装管道的公称外径大二个规格；嵌墙暗管墙槽应顺通，槽壁与管外径净距宜取15-20mm，且墙槽表面平整，不得有尖角等突出物；管道穿越墙壁时，必须加套管，套管可采用塑料管；屋面及水箱时，应采用带有止水环的钢套管。套管高出楼面30-50mm，高出屋面不小于100mm。管道系统的横管宜有2-5的坡度坡向泄水装置。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道的成排阀门的安装应符合下表规定。管道和阀门安装允许偏差(mm)项目允130、许偏差水平管道纵横方向每米5每10米10立管垂直度每米3高度超过5米1010米以上，每10米10平行管道成排阀门在同一直线上间距3配管应符合下列规定：断管工具选用细齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10-15度，倒角宽度宜为1-1.5mm。同种材质的给水聚丙稀管及配件之间，应采用热熔连接，使用专用的热熔工具加热。热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。管材与管件的承口和插口应清洁、干燥、无油垢。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔插接深度，热熔连接技术要求应符合规定。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注131、意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足热熔连接技术要求的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表内的规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。立管和水平管的支吊架间距不得大于下表规定。直径（mm）20253240水平管500600700800立管900100012001400管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图132、纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录，且管道上壁距离地坪层不得小于20mm。室内暗敷的管墙槽必须采用1:3水泥砂浆填补。管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，严禁非操作人员使用，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。1.3水表、阀门安装A水表安装：水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内，装设水表部位的气温应在20C 以上，以免冻坏水表。水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物（用水冲洗），以免污物堵塞水表。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，不得装反；水表前133、后应装阀门；对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管，此时水表后侧应装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表后侧应装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表上游端应有810倍水表公称直径的直线管段；其它型水表的前后亦应有不小于300mm 的直线管段。水表外壳距墙面不得大于30mm，水表中心距另一墙面（端面）的距离为450mm500mm，水表的安装高度为600mm1200mm。水表前后直管长度大于300mm 时，其超出管段应用弯头（或把管段煨弯）引靠至墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20mm30mm。一般工业企业与用建筑的室内、室外水134、表，在工作压力1.0Mpa,温度不超过400C，水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条件下，可按照国标图S145进行安装。B 阀门安装：阀门的强度和严密性试验：有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%(至少一个)，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀件试验应在阀门试压检查台上进行。强度试验：公称压力在3.2Mpa 以下的阀门，其试验压力为公称压力的1.5 倍。阀门作水压强度试验时，应尽量将本腔内的空气排尽135、，再住体腔内充灌洁净水。试验闸阀、截止阀、闸板或阀瓣应打开，压力从通路一端引入，出口一端堵塞。试验带旁通的阀门，旁通阀也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压力。恒压不少于5 分钟，压力不降，壳体、填料无渗漏现象为合格。严密性试验：严密性试验，除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25 倍工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不能进行安装。阀门在搬运时不允许随的136、抛掷，以免损坏。阀门吊装时，绳索应拴在阀体上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方，室外埋地敷设的阀门要设阀门井。在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平，同进再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。装置在操作时要求灵活，指示准确，也可设置操作平台。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行。安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完137、整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。安装闸阀时，无方向性，允许水流从任意一端流入流出，但室外明露及埋地给水管道上的闸阀不宜用明杆阀门，以防阀杆锈蚀。安装旋塞和蝶阀时，允许水流从任意一端流入流出。安装止回阀时，止回阀有严格的方向性，安装时除要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀时：水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直式水流方向应自下而上。旋启式止回阀要保证阀瓣的旋转枢轴处于水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管138、道上，但水流应自下向上流动。1.4泵房机械设备及配管安装（1）水泵安装本工程给水及中水系统分层供水, 在地库内设供水加压泵房，水泵为给水恒压变量泵；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房，消火栓加压泵各两台（智能控制，一用一备），消防水泵采用自灌式吸水；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器；地库排水有压管采用集水坑排水泵排除室外。所有水泵的基础均高300,须待水泵定货后根据水泵地脚螺栓的尺寸现场捣注及预留螺栓孔。供水设备水泵安装前在设备基础内安装槽钢，水泵直接安装在找平的槽钢上即可。应做防震措施。水泵在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”并做好一切验收手续。各种型号的泵体安装按139、照机械设备安装工程施工及验收规范的要求和规定（2）水泵配管在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。水泵吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。水泵配管安装顺序为止回阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间的短管上设压力表一个。止回阀前亦安140、装压力表一个。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（3）试运转A试运转前的检查驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或没脂已按规定加入；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活，声音正常；B无负荷试运转：全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；开启泵的传动装置，运转13 分钟后停车；无负荷运转的标准：运转中无不正常的声响各紧固部分无松动现象，轴承无明显的升温。C负荷试运转：负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的141、压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无渗漏；各紧固部件无松动；滚动轴承温度不高于750C，滑动轴取温度不高于700C；轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过1020 滴）；电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定；试运转后（在设计负荷下连续不应小于2 小时），应做好下列工作：关闭出、入口阀门和附属系统阀门；放尽泵内积水；采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表，并做好一切验收手续。1.5管道试压室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用142、的管道，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1.0Mpa。试压步骤：（1）准备将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5 级，且铅封良好；（2）接管将试压泵与系统接管；（3）试压将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分23 次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mp143、a为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。（4）拆除试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时再拆。（5）试压注意事项试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。若气温低于50C,应用温水进行试压，并采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的144、存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。（6）管道冲洗管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。2、排水系统2.1楼内压力排水管安装A工艺流程：安装准备预制加工管道安装压力试验通水试验。B施工方法1）预制加工：按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、调直、核对好尺寸并按安装顺序编号存放。2）管道安装：焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，再检查两管是否轴线统一，若不统一进行调直，统一后开始焊接，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊缝均匀一致。3）管道试压：铺145、设的排水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，做好防腐处理，再进行隐蔽工作。4）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续，以备后用。2.2机制铸铁管施工方法排水系统的立管采用机制铸铁管，柔性连接A工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装通球试验闭水试验B施工方法1）预制加工：按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。抗震柔性接口铸铁管切断采146、用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。2)管道安装在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。使用147、的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平148、管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。用支吊架固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以证压紧的橡胶密封圈受力均匀。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。排水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。排水立管检查口设置应按设计要求安装。但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面1m，允许偏差正负20mm。149、排水立管底部的弯管处应设置托吊架。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或带检查口的90度弯头。2.3UPVC管施工方法横管采用UPVC管，粘接连接。A工艺流程：安装准备管道预制支管安装通球试验闭水试验B施工方法：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺150、寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段151、长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。排水水平干管及支管应按设计要求安装清扫口，以便于清掏。排水支管安装完后，可将卫生洁具的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时堵头。地漏的安装，应严格掌握土建的50公分基准线，必须事先和土建相关技术人员核实每层50公分基准线的准确性、坡向值，地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处地坪5mm，地漏篦子开启灵活。2.4器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢152、后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。2.5管道试验室内排水管道安装完毕后，应对管道的外观的质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做水通水试验。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验记录，灌水试验合格后方可回填土或进行隐蔽。对生活和生产排水管道系统，管内灌水高度须达一层楼高度（不超过0.05Mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底层地面高度。高层建筑的排水管道进行灌水试验时，灌水高度不超过8m。雨水内排水管灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验前，室内排水管道在立管两个检查口之间用塞子将管道堵住，埋地153、排水管和雨水管道在排出管口用塞子将其出口堵住。所用塞子可采用微型汽车的内胎（有于管径DN150mm）或自行车、摩托车内胎（用于管径DN150mm），将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。放塞子前先打开灌水层下下两个检查口，从上面检查口放一根直径为一根直径为6mm8mm的尼龙绳到下面检查口，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，再将塞子拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。灌水试验应以满水15 分钟，再灌满延续5 分钟，接口不漏不渗、液面不下降为合格。灌水试验同时还应检查道是否有堵塞现象。系统灌水试验应由施工单位主待，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道154、系统试验记录”手续。埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记录”。3、管道保温施工3.1工艺流程管道、设备及型钢清理、除锈 管道、设备防腐刷漆 管道、设备保温3.2防腐、保温要求1）焊接钢管外壁除锈后刷防锈漆两道，明装者再刷银粉两道。2）全部支架、吊架除锈后刷防锈漆两道，再刷银粉两道。3）管道采用的保温材料的材质、密度、规格、厚度应符合设计要求,保温采用的粘结剂应符合环境温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配。4）热水管的阀门采用专用保温壳，厚度同管道；3.3管道、型钢的除锈人工除锈：用电动角向磨光机将管道、型钢表面的氧化皮、铸砂除掉，直至露出金属本色为止。在刷油前用棉丝再擦一遍，将其表155、面的浮灰等去掉。3.4防腐涂漆a.手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。b.机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm，喷漆面为圆弧面时，喷嘴与喷漆面应相距400MM。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018M/MIN，喷漆时使用的压缩空气压力为0.20.4MPa。c.油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂或流坠，漆膜厚度均匀，色泽均匀，无污染。d.刷漆前除锈应除尽，以避免脱皮返锈现象。3.5管道设备保温管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格，防腐合格，方156、可保温。 保温材料品种、性能、规格符合设计要求,保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。4、套管安装4.1钢套管安装工艺流程审核图纸预埋件预制现场测量预埋件安装安装位置核查预埋件固定预检隐蔽验收4.2预埋施工（1）钢套管安装管道尺寸及规格表（mm）公称直径 DN5065100125150200管道外径 D5976108133159219板洞直径 D1160180210230260320材 料 规 格名称件数钢板2A240270300330350400d1666666肋板8b808090909090d2686868（2）穿越结构混凝土墙的水管应预埋大于水管2#的钢套管。（3）石棉水泥配157、比：石棉：水泥：水=0.5： 9.5：1.01.2（重量比）4.3施工重点及质量预控（1）套管应一次浇固墙内，套管内填料应紧密捣实。（2）钢板须刷防锈底漆和防腐漆。4.4刚性防水套管安装工艺流程审核图纸预埋件预制现场测量预埋件安装安装位置核查预埋件固定预检隐蔽验收4.5预埋施工（1）刚性防水套管安装 （2）套管安装的坐标及标高位置应准确，安装应平整牢固。（3）石棉水泥配比：石棉：水泥：水=0.5： 9.5：1.01.2（重量比）4.6施工重点及质量预控（1）套管应一次浇固墙内，套管内填料应紧密捣实。（2）翼环及钢套管加工完成后外壁均须刷防锈底漆一遍，并应涂刷防腐漆。（3）套管中心所增设的挡圈为158、钢制，焊于穿墙钢管上。4.7柔性防水套管安装柔性防水套管预埋安装方法与刚性防水套管安装方法相似，安装参考刚性防水套管。十、电气安装工程1、电气安装工程内容强电系统：包括低压变配电系统，自备电源系统，动力系统、照明、插座系统，防雷接地系统，分为配管穿线、配电盘柜安装，金属线槽安装，电缆敷设，照明器具安装，防雷接地安装、设备接线、电气调试。弱电系统：仅包括各弱电系统的管路预埋。2、施工流程图2.1准备阶段设备、材料、加工件计划编制施工方案 图纸会审 看图纸 施工机具设备配置设备、材料验收入库设备材料代用计划 2.2施工阶段配合土建预埋材料发放技术安全交底开工报告照明器具安装盘柜、设备安装管、桥架、159、线敷设线槽安装 设备、照明器具接线2.3调试阶段电气设备和单元件调试柜盘线路绝缘测试操作电源送电动力试验避雷装置测试照明试验盘柜系统联动操作试验 高低压柜分段受送电 验收交工各路动力照明受电2.4交工阶段 3、主要施工方法3.1管路敷设（1）钢管暗敷设A工艺流程预制加工 测定盒箱位置 固定盒箱 管路连接 变形缝处理 跨接地线 。B施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。C预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，160、埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 D弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，且标出盒箱实际尺寸位置 。E暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。F进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁161、开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。G切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。H埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管I镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。J钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。K混凝土柱内埋设的管路和灯头盒与开关、插座盒，应将管与盒连接162、好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋绑扎在一起，间距不应大于1m，在管与盒处不应大于30mm。与墙体连接的短管伸出不要过长。混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设，管与管之间距不应小于25mm，顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊好接地跨接线。混凝土楼板内配管，在模板支好后未敷钢筋前进行测位划线先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，待底层钢筋绑扎后敷设管、盒，预埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于2cm，有两163、个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。L穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。M配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管。N空心砖墙内敷设钢管应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线，确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子加工后与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置。O页岩多孔砖填充墙管子敷设，在已确定好的164、盒（箱）四周钻孔，沿管路走向在两边弹线，用剔槽机剔槽连接管路敷设。墙体剔槽宽度不宜大于管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不应小于15mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。P预埋的箱盒紧贴横板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。（2）钢管明敷设配管前确定管的走向，管的走向应严格设计图纸要求执行，并保证应横平竖直，工艺美观。配管之前将管端口毛刺全部清除干净，使端部光滑。弯管要用合适的弯管装置，弯曲半径不得小于管外径的6倍。沿墙明配管采用W型管卡固定，W型管卡用塑料胀塞和木螺丝固定在砖或混凝土墙上，沿墙明配管的间距为2米，拐角处165、和进入接线盒处的间距加密。不得用配管作配电箱的支撑，配管不得安装在可移动或振动结构上，穿过建筑物或伸缩缝的配管在有可能移动的部位应选用柔性配管。安装配管时，距离热表面（温度超过60度，如热管保温层或热源）不得小于20毫米。任何配管的安装不得有水进入其间，不得让水通过某些配管进入电气盘柜，所以任何配管的入口必须向上并做防水、防潮、防火与防爆的封堵。（3）阻燃塑料管(PC管)敷设A材料要求使用的阻燃型塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱166、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。B加工管弯断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度，（4）暗敷管路管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性167、保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管168、孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将盒子固定在底筋上。管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。隔断墙为陶粒砌块等，在其中敷设的PC管路要用切割机进行开槽，不能直接剔槽，以免破坏结构。对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于在混凝土未终凝时修补管路。3.2管内穿线（1）选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号；（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，蓝色零线。（3）穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）清扫管路：清除管路中169、的灰尘、泥水、杂物等。（5）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。（6）管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。（7）穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。3.3放线与断线（1）放线 放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。放线170、时导线置于放线框架或放线车上。（2）断线接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，出户导线预留长度应为1.5m，共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3.4导线与带线的绑扎考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。3.5导线连接导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。3.6线路检查及绝缘摇测检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(171、兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内用刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。3.7金属线槽、桥架安装（1）工艺流程弹线定位 支吊架按抓过 桥架线槽安装 接地线安装（2）测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。（3）制作安装依172、据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（4）桥架安装对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细173、校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。（5）接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线174、进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。桥架在穿楼板，防火墙、人防设施时应做防火处理，用非燃烧材料填充。3.8电缆敷设（1）工艺流程： 水平敷设施工准备 电缆摇测 沿桥架敷设 挂标志牌 垂直敷设（2）175、准备工作施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3.9电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方176、向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（4）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（5）同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。（6）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。（7）挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压177、等级。 电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（8）质量标准A保证项目电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。B基本项目坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆，保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。电缆最小弯曲半径应大于10电缆外径。检查方法：尺量检查3.10配电柜、箱安装（1）工艺流程：施工准备 弹线定位 箱体178、安装 跨接电线 配接线 箱芯安装 绝缘摇测。（2）配电柜安装方法按照施工图柜安装的位置，根据实际安装柜的台数，柜的实际长度、宽度计算好基础槽的长度、宽度，把槽钢调直，下料进行加工组焊。把加工好的基础型钢架除锈放在设计的位置上，放线做标记。把加工好的基础型钢放在水泥台阶上，槽钢拐角0.5米一个固定点，直线按一米一个平均分开，保持固定点均匀，弹线定位，用直径12.5mm手电钻打眼300mm深，清除孔内渣土,把M12地脚螺栓栽入待固定后把基础槽钢放上,用水平尺找平、找正，垂直度要求每米不应大1mm，全长应小于5mm，基础槽钢偏差全长小于5mm。可用垫片找平，垫片不准超过三片。找正、找平后，加镀锌垫片179、弹簧垫，用螺母拧紧。基础槽钢安装完后，两端用404mm镀锌扁钢分别与接地网连接，焊接面为扁钢宽度的2倍，三面施焊。柜的安装方法：按照图纸规定的排列顺序，先从第一面柜开始排列，以第一面柜为标准逐台进行调整。柜找正时，槽钢与柜用0.5mm铁片进行调整，每处不能超过三片，找平、找正，柜面一致，之间间隙应小于2mm根据柜的安装孔在基础型钢上用手电钻打12.5mm的孔。用M12的螺栓加弹簧垫用螺母拧紧。柜安装后，柜面高每米的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶的水平偏差应小于2mm,几台安装时,柜顶水平偏差应小于5mm。配电柜接地要求，要求每台柜应单独与基础槽钢或者接地线连接，接地线的截面积应根据进户线180、截面积的大小确定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理3，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。 结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱181、芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。3.11照明配电箱（盘182、）安装应符合下列规定箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（3）封闭母线安装A基本要求:封闭式母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。封闭式母线各功能单元的连接部件及活183、动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。外壳的相间短路板应位置正确连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭距螺栓应用力距板手紧固，各接触面应封闭良好，母线的紧固件必须用热镀锌制品。母线与外壳应同心其误差不得超过5mm，母线段与母线段连接时两相邻段母线及母线外壳应对齐，连接后不得使母线及母线外壳承受到机械应力。B安装顺序测量定位支架制作、安装母线槽安装插接箱安装母线送电。C测量定位根据母线设计走向，确认其走向上无障碍物、预留孔洞位置正确，由于每批母线订货时都根据设计图纸确定其走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线都具184、有相应的分线、分段编号、安装时分别按编号依次对号安装。D支架制作、安装支架制作要结合标准图集进行制作。支架安装横平竖直、固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀。E 母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线插接口是否关闭、锁紧；用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20M。F母线槽的连接母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，185、应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡，确认无误后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。 母线槽整体连接后，必须用万用电表1档检查接地电阻，阻值小于O.1以确保接地要求。G母线槽水平安装母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在配电室、电机室、电气竖并、技术层除外。两条水平相邻母线槽安装时，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽186、连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置伸缩节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置伸缩节。H母线槽垂直安装母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m；母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6m；单层超过3.6m的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便位置。母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母187、线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装45层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置伸缩节。I母线槽的过渡连接母线槽始端与配电柜接线端连接，应采用镀锡硬铜排过渡连接。母线槽始端与变压器，发电机组等震动较大设备连接时，应采用铜辫软连接。J插接箱的安装母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板，应先将箱内开关推至断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拔。插接箱安装后，应将其前后两处爪188、型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。K母线槽的安全送电操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。在对母线系统接地电阻、绝缘电阻测试符合要求后，由专业人员按先干线后支线的顺序送电，送电过程要有专人检测，如有异常，先停电后检查，排除问题后，按顺序重新送电。3.12电气器具安装（1）工艺流程A开关、插座安装工艺流程线盒清理 导线连接 面板安装 通电试运行 验收。B灯具安装工艺流程检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 验收。（2）当灯189、具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN） 可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（3）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。（4）灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。（5）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s。（6）安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方200mm。（7）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处190、应安装在0.5m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。（8）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌。（9）开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。3.13防雷接地工程施工（1）主体结构防雷接地工程A防雷接地系统施工顺序接地网焊接 防雷引下线焊接 避雷网、带敷设 接地卡子安装 接地电阻测试 分项工程验收。B本工程接地系统利用建筑物基础底板（地梁）及桩基，并与底板、地梁及桩基内钢筋可靠焊接191、，并将底板外两侧主筋环行封闭焊接作为接地体。利用建筑物内主筋(四根以上)做防雷引下线沿柱暗敷引下，防雷引下线间距小于25米。（见下页图）C电气竖井内的接地线其下端应与基础地板主筋可靠连接。电井内垂直敷设一条，水平敷设一圈440mm镀锌扁钢，水平与垂直扁钢间应可靠焊接。镀锌扁钢安装前应平正，墙面支架埋设应牢固，支架间距不大于1米，垂直误差偏差应小于2mm,水平安装偏差应小于2mm。扁钢焊接连接应搭接2d（d为扁钢宽度），三面施焊，焊缝要求饱满连续，清除焊药皮，并刷银粉2遍。D在屋顶设避雷带和避雷网格，避雷网格不大于20m20m或20m16m。避雷网格采用12或14镀锌圆钢暗敷设，屋顶避雷带明敷设192、在女儿墙等处，采用10mm的镀锌圆钢敷设，焊接连接要求搭接长度不小于6D（D为圆钢直径），两面施焊焊缝要求平滑饱满并将药皮清理干净，镀锌层破坏处要求补刷银粉漆两遍。明敷设时，水平支架间距1.2m,垂直支架间距1.4m。弯曲处支架距始端0.5m。E卫生间局部做等电位联结。在卫生间底板靠近安装插座的部位，将1m2底板钢筋交叉点焊接连连接，用一根8#铁丝一端同该块底板焊接，另一端同卫生间插座内接地端子连接。F建筑物两端引下线距地0.8米处设测试点。（见下图）G用接地摇标对接地测试端子进行接地电阻摇测，要求接地电阻不大于1欧姆。3.14变配电室内明敷设接地干线安装（1）变压器室、高低压开关室内的接地干193、线应有不少于2处与接地装置引出干线连接；（2）便于检查，敷设位置不防碍设备的拆卸与检修；（3）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距离地面高度250mm300mm；与建筑物墙壁间的间隙1015mm；（4）接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；（5）当接地线表面沿长度方向，每段为15100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；（6）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。（7）镀锌扁钢采用焊接连接，搭接长度应2d(d为扁钢宽度)。3.14电气调试（1）动力系统调试A低压电气动力设备试验和试运行步骤设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才194、能进行试验；动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作、试验合格，才能通电；对动力供电回路进行绝缘遥测，遥测值应0.5兆欧。控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的运转动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。B低压电气动力设备试验和运行要求试运行前，相关电气设备和线路应按有关规范的规定试验合格；空栽运行时，成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常；电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升；对试运行的动力回路带负荷连续进行24小时运行195、观察，24小时内进行3次回路运行电压、电流的测试，并记录数据；运行过程中如有异常，立即分析原因，即时解决。C照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复；插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。民用196、住宅照明系统通电试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。D与通风排烟风机联动试车首先每台单体排风机机械、电气安装完毕；检查每个单体设备的电缆连接、绝缘电阻值；主回路不送电，控制回路送电试验；该回路的主回路供电，其他回路不能做试验、运行；主回路送电，点动测试电机运行方向,并考核电机其他参数。（2）柴油发电机的检验与试验A柴油发电机组的检验包括下列项目：润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度和排烟温度；各机件的接合处和管路系统情况；运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运动情况；充电发电机的充电和启动气瓶的197、充气情况；附属装置的工作情况；电气、热工仪表、信号指示。B测定记录应包括下列项目：机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；柴油机的瞬态和稳态调速率；机组的温升、油耗、烟色；压缩空气或电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数；发电机调压性能；并车、自启动、调频调载装置的运行参数。（3）防雷接地系统测试接地装置施工完成测试值应符合设计要求，避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。各部分测试值应满足相应设计要求。（4）人防部分电缆、电线穿越临空墙时要设置穿墙套管并在套管中部设密闭翼环，采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管198、的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度：电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。从防空地下室至非防护单元的照明电源线路，在防护密闭门内侧距顶0.2m处设带短路保护的10A短路器。各人员出入口、连通口的防护密闭门、密闭门门框墙上预留5根50备用热镀锌钢管，镀锌钢管两侧管端加装管帽。所有穿越防护单元的管线均做防护密闭处理。所有电缆桥架穿越防护单元时均应改为镀锌钢管，做密闭处199、理，并备用两根SC100镀锌钢管。3.15质量保证措施 A质量管理措施强调协调各种工种的施工工序交叉，减少返工现象，认真执行“样板制”。施工中严格贯彻四个原则：生产者负责质量、预防为主、严格工序质量控制。严格控制原材料、设备进场的质量，杜绝不合格和伪劣产品用到工程上。B施工准备过程的质量控制优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划有周全、细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有详细的针对性措施。开工前按照工程项目召集有关部门技术人员参与图纸会审和技术交底，要求看图应对照结构、建筑及暖为卫等图纸看，了解设计意图、工艺流程、设备位置、坐标尺寸及各工种相互200、之间的关系，管材、盒子、预埋件、电器器具的选用作到心中有数，对重点项目和关键部位、新技术、材料设备除了交底外，还应在施工现场进行实际操作示范。材料、设备采购要求货比三家，由甲方、监理、施工单位技术人员共同考察，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还有检验报告，长城标志，消防局备案登记等。C施工过程中的质量控制进行样板引路，进行过程控制，力争工程质量一次成优。对于每个分项工程的施工都坚持先搞样板工程，经验收合格后以点带面全面推开的形式，以样板为标准，保证整体施工质量。在施工中坚持预防控制的跟踪管理，质量保证工作随时到位，严格执行“三检制”作到检查有记录，整改有措施，复查有结果。D做好技术管理201、技术管理进行规范化施工，要求工长、技术、质检人员在工序施工前进行技术交底，施工中进行技术指导，并随时帮助一线工人解决技术难题。3.16做好成品保护工作在施工过程中，由于工程规模大、专业工种全，交叉施工频繁，作业人数多，所以要加强管理人员、作业人员的成品保护教育工作，提高成品保护意识，认真做好成品保护工作。十一、暖通安装工程1、施工准备1.1管道安装前应具备下列条件 a. 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；b. 对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；c 施工人员应技术培训，熟悉铝塑复合管的性能202、，掌握基本操作技能。 d 钢塑复合管应选用下列施工机具: 1).切割应采用金属锯;2).套丝应采用自动套丝机;3).压槽应采用专用滚槽机;4).弯管应采用弯管机冷弯; 1.2熟悉图纸1）安装专业技术员首先充分了解本专业进、出户管；立管、横干管、支管布置情况。地下室外墙防水、保温情况。2）根据各层专业管路平面布置图和设计说明，明确各个系统管路在楼层内横干管、支管的准确安装位置、标高、保温要求，并将所有数据汇总列表。3）明确各系统立管在建筑内的准确安装位置，并将所有数据汇总列表。管线的综合排列4）安装各专业技术人员将各个专业系统管路安装参数汇总列表，比较各个系统管路的安装位置。认真校核图纸中是否有203、管路交叉现象、管道间距是否满足保温要求、各系统安装能否正常进行。5）如果各系统管路布置有问题，应按照通风、重力排水、给水、电气线槽的顺序重新排列。6）图纸中如果存在现场技术人员无法解决的问题，应及时报监理、设计协商解决。7）各个专业管路安装位置明确后，根据施工图纸安排各系统管路的位置。8）各专业技术员根据确定的管路布置图和本专业管道安装及保温要求，统计本专业所有的预留、预埋件的准确位置、标高、规格和数量。将所有统计结果汇总列表，准备预留、预埋件的加工制作。9）预留、预埋件的规格确定后，向土建技术负责人送交套管数量、安装位置统计表。由土建技术人员确定钢筋的处理、加固及分工问题。2、预埋套管的加工204、制作1）预留、预埋件应汇总列表，由专人进行统一制作、加工。2）原材料严格按照规范、图集要求采购，并作材料进场报验3）钢管切割前必须找平、找直、固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。4）防水套管的止水环必须由专业焊工进行焊接，双面焊缝平滑、严密、牢固。技术必须对所有的套管焊缝进行检查，确保焊缝质量。钢性穿墙防水套管的制作方法见图：钢性穿墙防水套管的制作方法图3、预埋套管的的安装3.1施工顺序套管的安装必须与土建外墙钢筋的绑扎同步进行，各专业技术人员带领劳务人员进行安装。3.2总体要求专业技术员与土建技术员确定施工现场“50线”、纵向、横向轴线的位置，确定套管的安装高度、相对位置。205、将套管安放在钢筋网格中，找平、找正，以保证混凝土工程施工结束后，套管的正确。3.3墙、柱、管井内预埋件的安装a. 预埋件的安装由本专业技术员带领人员进行。在墙、柱钢筋绑扎前，将制做好的预埋件搬运到施工现场。b 预埋件的安装位置、标高确定后，将预埋件与钢筋焊接牢固。c 安装好的预埋件应确定其标高及与其他轴线的相对位置，记录于专用表格内，便于拆模后找到预埋件。d 建合模前，各专业质检员参照图纸及统计表格核对所有预埋件的标高位置，确认无误后办理隐检手续。e 墙、柱模板拆除后，及时安排专业人员将所有预埋件找到，并用防锈漆将外露钢板涂刷两遍。3.4楼板预留孔、洞套管安装a. 套管采用普通薄壁钢管制作，规206、格比钢管管径大3号，套管内外壁刷防锈漆两遍。b. 土建施工人员开始绑扎底筋时，专业人员开始安装套管，安装前将套管内、外涂刷脱模剂。c. 套管安装时不能破坏钢筋，需要移动钢筋时请土建人员协助。d. 套管与模板、钢筋之间采用钉子、铅丝固定，防止套管在混凝土施工过程中发生移位。e. 套管安装结束后，专业质检员校核套管位置，并安排专人在现场负责所有套管的保护。3.5内隔墙预留孔洞套管安装a. 套管安装与墙体砌筑同步进行，专业安装人员必须到位，技术人员在现场确定套管的标高及相对位置。b. 套管安装时，必须保证套管两端与墙体后期的外装饰层平齐。c. 施工过程中，专业技术人员应随时与土建、装修技术人员保持联207、系，如果墙体的装饰层厚度改变，及时调整套管的长度d. 内隔墙套管安装效果如图:4、管道吊、支架的安装4.1管道吊架的安装a.按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。b.用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。c.根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一制作、加工、安装。4.2型钢支架的安装a.沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架，支架间距参照下表：DN(mm)253240507080100125150保温管道（m）2.02.53.03.04.04.04.55.06.0不保温管道（m）3.54.04.55.05.208、06.06.57.08.0b.按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。钢管沿墙敷设支架安装见图5、采暖系统管道安装施工要求1）管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；209、管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。2）管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道210、靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。6、管道安装施工方法6.1基本要求 a. 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；b. 室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；c. 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；d. 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径； e. 预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；f. 管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管设计坡度；g. 埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。6.2管道的安装顺序焊接钢管 排水铸铁管 镀211、锌钢管钢塑复合管 塑料管d 室外入户管道及室外管道为直埋保温管（保温厚度为 40mm）焊接连接。e 竖井内的共用供回水立管、分户支管和明装的管道，均为热浸镀锌钢管，丝扣连接。f 连接热力竖井和户内分配器之间的埋地管道采用对接焊铝塑复合管，其管材公称壁厚：DN25x3.0 DN32x3.0g 竖井内的所有管道及穿越不采暖房间的管道，均需做保温，保温材料为：30mm 橡塑绝热材料。导热系数0.035, 湿阻因子 3500，氧指数：难燃 B1级h 管井至房间分配器管道外包 10mm 橡塑绝热材料。 i 管道竖井内的镀锌钢管必须配置支、吊、托架，作法参照标准图集 05S9。采暖系统所有金属构件需除锈后212、刷锈防锈漆二道后再刷银粉二道。j 热力入口处穿外墙处的管道应予埋刚性防水套管，做法参照 05N1 P207209 页。 k 管道穿内墙及楼板处必须加装套管，其缝隙应采用防火材料封堵，并应做好防水、隔音处理。室内管道支架、管卡应符合安装规范要求。L 管道安装前应对管件、阀体进行检查，并清除内外杂物及除锈。6.3管道的切割与攻丝A、切割管应符合下列要求：a.切割管宜采用盘锯，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min； b.当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 B、套丝应符合下列要求： a.套丝应采用自动套丝机； b.套丝机应采用润滑油润滑； c.圆锥形管螺纹应符合现213、行国家标准用螺纹密封的管罗纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。 C、管端清理加工应符合下列要求：a.应用细锉将金属管端的毛边修光； b.应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑； 管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。6.4散热器安装:a. 散热器安装前应进行水压试验,合格后方可进行安装;b. 散热器与管道的连接,必须安装可拆装的连接件;c. 安装散热器应保持散热肋片完好,不得有松动现象;d. 散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固；6.5管道阀配件安装A、各系统主控阀门的水压试验。试验数量及要求：100%逐个进行编号、试验，214、并填写试验单；试压标准：该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力。观察时限和压降，10分钟内压力降不大于0.05MP，不渗不漏为合格；B、其它阀门的水压试验标准同上，试验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家（牌号）、不同型号、规格进行分类；每类分别抽查10%，但不少于1个进行试验，合格后分类填写试压记录单；10%的阀门中有不合格的，再抽20%（含前面共30%）进行试压，再出现不合格的，则应100%进行试压。C、阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向、位置正确，方便维护，阀体内清洁无杂物，控制阀启闭灵活。D、在公称直径大于等于100mm的管道上安装阀门时，在阀门两侧应单独设置支吊架215、。E、水平安装阀门时，当受空间位置影响，不便阀门安装后正常启闭时，阀体与管道夹角不得大于45度，严禁阀门倒装。F 、阀门成排安装时，应以阀体中心线位置为基准。G、压力表安装压力表的精度不低于2.5级，表盘刻度为工作压力的1.53倍，出厂时间超过半年的压力表应重新校验，合格后方可使用。压力表应垂直安装，有存水弯，压力表与存水弯之间有三通旋塞。H、温度表安装温度表的表盘应朝向便于观察的位置，安装完后应在表盘或表壳上划出最高运行温度的标志。6.6地暖安装A工艺流程施工准备安装集、分水器铺设聚苯乙烯保温隔热板铺设钢丝网铺设阻氧PE-RT管水压试验集、分水器与热源系统连接施工装饰层（地板砖）B施工方法1216、）施工准备。首先对施工材料组织验收，合格后入库保存保存。接着封闭施工现场，清理地面杂物，要求铺设面干净、平整，必要时做水泥砂浆找平层。2）安装集、分水器。交联管低温辐射供暖管路通过集、分水器与热源管路系统连接，集、分水器安装在相对隐蔽处，每套集、分水器负责35副盘管的供回水。3）铺设保温板。在平整、干净的地面结构层上，铺设一层20mm厚聚苯乙烯保温板。 4）铺设钢丝网。在聚苯乙烯保温板上，铺设一层钢丝网，起到固定上方加热盘管和增强地面承载力的作用。5）铺设加热盘管。在钢丝网上方铺设阻氧PE-RT管，用塑料倒刺管卡将盘管与钢丝网扎在一起，固定盘管，使之在施工过程中不致移动。盘管形式为蛇盘形。盘管217、安装完毕，并和集、分水器连接后，及时对地板辐射采暖系统进行外观检查，查看高效保温隔热板是否平整，盘管有无损伤，盘管间距是否符合要求，固定是否牢固等，然后对集、分水器及加热盘管进行水压试验。6）施工保护层（见装饰装修工程）。7)施工地面（见装饰装修工程）。7、管道及设备防腐、保温7.1管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工，室内镀锌钢管外露部分应刷银粉两道，镀锌皮被损坏的和外漏丝扣部位刷防锈漆一道、银粉漆两道。7.2管道保温在施工前应进行认真对保温材料进行挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致。保温层必须严密，无缝隙。7.3管道采用的保温材料的材质、密度、规格、厚度应符合设计要求,保温采用的粘结剂218、应符合环境温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配。十二、道路及雨水管道工程1、道路施工1.1灰土施工清除30cm耕植土、素填土，对路基基底整平碾压，路基填筑材料采用3:7灰土，3:7灰土现场集中搅拌。1)石灰土拌和：原材料进场检验合格后，按照生产配合比生产石灰土，当原材料发生变化时，必须重新调试灰土配比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大12，应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控，检验合格后方能允许出场。2)石灰土运输：采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量，运输车按既定的路线进出现场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头219、超速行驶：3)石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置，以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。4)粗平整型：先用推土机进行粗平12遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压12遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度)，根据大面的平整情况，对局部高程相差较大(一般指超出设计高程50mm时)的面继续用推土机进行整型，推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则，大面基本平整高程相差不大时(一般220、指30mm以内时)，再用平地机整型。5)稳压：先用平地机进行初平一次，质检人员及时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍，为精平创造条件。6)精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平地机进行精平12次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象，人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。7)碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1+2时进行碾压，试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。首先压路机静221、压一遍，再进行振动压实2-5遍，根据试验段的经验总结，结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压12遍，最终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到质量要求。8)成活后即进行洒水养生，养生期不少于7d。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24h内完成。路基填筑应采用20t以上重型振动压路机分层碾压，对于不同性质的填料，其压实厚度和遍数根据现场压实试验确定。碾压速度1215Km/h，振冲式压路机从路基的一侧向另一侧转圈冲压，冲压顺序应符合“先两边、后中间”的次序。压实标准：试验过程中采用沉降量和密实度双向控制标准，既要满足设计要求又222、要满足公路技术规范中对压实度的要求。山皮石顶面弯沉不大于150（0.01mm），压实度应满足下表中的设计要求。另外山皮石的压实标准每冲压5遍的沉降量小于5mm。1.2水泥稳定土施工1)本工程采用集中厂拌法生产（底）基层混合料，施工时用15吨自卸车装运运至现场。2)基层施工前，应进行试验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。3)拌和合格的混合料及时由自卸车运抵摊铺现场。拌和时，拌和的223、时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。4)测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线，用以控制摊铺高度。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定（底）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。5)碾压时应特别注意混合料的含水量，并按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，轮胎压路机224、错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用轮胎压路机消除表面轮迹。6)压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。7）养生（1）成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。（2）养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。1.3粘层沥青及封层各沥青层间及沥青层与构造物之间必须喷洒粘层沥青。粘层沥青采用快裂乳化沥青（PC-3），其技术要求应符合下表要求。下封层采用改性沥青稀浆封225、层，沥青路面下封层宜采用优质改性乳化沥青（BC-1，ES-3），其沥青技术要求见表一，级配要求见表二。粘层、封层沥青的技术要求 表一项目品种品种破乳速度快裂（PC-3）快裂（BC-1）粒子电荷阳离子阳离子筛上残留物 不大于%0.10.1粘度恩格拉粘度计 E25-16230道路标准粘度计C25.3S8201060蒸发残留物残留份含量 不小于%5055溶解度 不小于%97.597.5针入度（25），不小于0.1mm4515045150延度（15），不小于cm4040与粗集料的粘附性，裹覆面积，不小于-2/3-1d 不大于%115d 不大于%55沥青用量L/m20.30.60.61.0稀浆封层矿料级226、配 表二规格公称粒径（mm）通过下列方筛孔(mm)的质量百分率()9.54.752.361.180.60.30.150.075S1603100709045702850193412257175151.4沥青混凝土面层的施工1）拌和在实验室根据设计的要求进行配合比试验，求得最佳配合比。各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按227、输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。2）运输材料运输至施工现场应注意以下问题：运料车应用防水苫布严密复盖以免热量散失并防止运输途中为雨水浸湿。来料的温度一定满足摊铺温度，为此在现场应有质量人员对油温进行测定，并做好油温记录。车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免混合料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。3）摊铺沥青砼大面积施工前先选择200m试验段施工，目的是总结出指导大面积施工228、时所需的松铺厚度、虚铺系数、碾压程序、碾压遍数等控制指标。高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层一般为2米/分钟,表面层一般为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。4）碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压229、路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移开裂，压实温度控制在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终230、压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。5）沥青砼碾压采用双钢轮振动压路机碾压，碾压规则：紧跟、慢压、高频、低幅。沥青砼碾压温度严格施工技术规范的要求执行。压路机往返行程保持在30米，行走速度小于5km/h。压路机退出现场加水应轮流进行。进行上面层改性沥青混合料压实时，现场应保持2台钢轮压路机紧跟摊铺机进行压实作业。当前面1台压路机退出现场加水时，后面1台钢轮压路机应自动上前顶替碾压。压路机加水不得停驻在刚竣工的路面上，以免引起永久变形。必须退到300米以外加水。在压路机调转方向时，在反向行驶前必须231、停驶，停驶必须缓慢实现。压路机轮应轻轻转向，机轮停止时不要与行驶方向成直角。在压路机改变方向时，操作者应尽量减小对混合料的推移。如果压路机轮与行驶方向成直角停驶，将发生难以消除的压路机印迹。6）接缝纵缝：行车道单日幅一次摊铺，不留纵缝。横缝：预留位置时应保证上、下层的横向接缝均应错位1m以上；横缝采用平接缝、冷接缝，在当天施工结束时，摊铺机在预留横缝前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压，碾压后用三米直尺检查平整度，在平整度变为不良的点沿路面横向弹线，并趁路面尚未冷却时用切缝机沿该线垂直切缝，再将切下部分铲除干净，并用清水冲刷，下次施工时应等断面干燥后并事先在此232、断面上涂刷结合油方可继续施工。7）沥青砼的养护沥青砼摊铺完成在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破坏，应在当天施工的段落两端树立标志，隔断交通。1.5路缘石安装1）在行车道的基层完工后安装侧石。2）侧石购买合格厂家的成品。产品运到现场后，要进行内在质量和外观检验，要求色泽一致，无掉边、断裂等现象，蜂窝麻面的面积不能超过总面积的5%，侧石强度不小于30Mpa,质量检验合格的产品才能使用。3）侧石安装前根据施工图实地测放出其平面位置，并按路面设计高程和横坡度计算出侧石顶面标高，每10m定桩挂线测放出侧石顶面基线，采取内外两条线来控制安装过程。侧石安装后背后浇筑15号砼后戗，控制好浇233、筑标高和砼强度。4）相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1厘米。灌缝用水泥砂浆，控制好砂浆的抗压强度，砂浆必须饱满密实。接缝要进行三天以上的湿润养护。5）侧石要求安放稳固，做到线型直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，无飞刺。2、管道工程施工2.1施工放线1）根据设计给定的规划桩，用全站仪测量管道中心线检查井的位置，放线时以管道起始点检查井及其道路路口的检查井的位置作为管道位置控制点。在曲线段首先计算出曲线的要素，再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。2）沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m设置一个临时水准点以满足施工要求。3）测量放线的技术标准应达到测234、量闭合误差2.2开槽1）由于管道沿线地势空旷，管道开槽采用明开，当沟槽挖深较大时，合理确定分层开挖深度，采用机械挖槽，沟槽分层深度按机械性能确定。2）、挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土，采用人工清底，不超挖，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。3）沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，沟槽开挖过程及成槽后，槽顶避免出现震动荷载，成槽后尽快完成基础、管道铺设工作，避免长时间晾槽。2.3管道敷设及接口1）、进入现场的管件和接口材料，都应具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，检测数据应符合国家规范要求。2）、管道运输及吊装：吊具采用尼235、龙带和钢丝绳吊钩配合使用。管道在运输、存放过程中不准管壳直接受压，要在管道两端的金属部分垫木方保护，沟内管道设专人看护防止损坏。2.4检查井施工1）雨水收水井采用砖砌矩形收水井和混凝土矩形收水井。雨水收水支管坡度为1，坡向干管方向。雨水收水井深按1.0m施做，检查井施工均按技术规范中有关规定执行。2）在铺设管道后要及时施做检查井。检查井井底要进行超挖换填，最大粒径控制为50mm，表面铺细料，以便井基混凝土浇筑。3）开槽边坡暂按挖深在3.3m以内，开槽边坡为；挖深大于3m时，开槽边坡为。施工时开挖试验段，如遇地质突变等特殊情况应通知设计，以便及时做出调整，不误施工。开挖时距基底还有20cm时进行236、人工清底，在达到设计标高并作好盲沟后，立即进行垫层混凝土的浇筑。4）砖砌检查井砌筑时做灌浆，井壁与砼管接触部分填满砂浆。井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。预留支管，收水支管按设计高程放置短管，在还土前砌好（均采用M75水泥砂浆）管堵。井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。混凝土检查井施工时，根据钢筋级别、直径进行绑扎、搭接和焊接。砼保护层厚度要符合设计要求，井室预留管道洞口与管道连接处细部处理要按规范及设计要求封堵施工。2.5回填回填时必须将槽底杂物（草皮、模板及支撑设备等）清理干净。回填时沟槽内部不得有积水，严禁带水作业。回填材料必须符237、合设计和有关规范的要求。填土时应按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧同时回填。管道两侧和管顶以上的范围还土，应由沟槽两侧对称进行。管道基础围弧土基础时，管道于基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。采用火力夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于第十章 冬、雨季施工措施一 、冬期施工措施1、组织措施1.1根据施工进度安排，我方可能冬施的项目主要为室内装修及室外附属工程，针对该分部施工而采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬季施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合238、理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。1.2安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场设一气温观测点，用胶合板做一个300mm200mm150mm的防护盒，内挂温度计。1.3与当地气象台、站保持联系，及时收听天气239、预报，防止寒流突然袭击。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。3、现场准备3.1根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要围挡进行保温，必要情况下室内采用加热升温。3.2工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温。3.3向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砼掺外加剂的试配试验工作。2 、冬季施工具体措施二、雨季施工措施1、雨季施工准备1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。准备Y200L-4型高压水泵两台，防240、止基坑雨水倒灌；塑料布5000m2，帆布3000m2，防止场外材料雨淋，搭设专门电气设备材料库房，防止机电设备雨淋。1.2建立防洪抗险领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。1.3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。1.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.6现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场241、道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。1.7脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。1.8施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.9在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。1.10雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。1.11雨季前对现场配电箱、242、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。1.12焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。1.13安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。2、雨季施工措施2.1原材料的储存和堆放1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。3)场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。243、2.2焊接施工1)雨季气候比较恶劣，不能满足工艺要求不能保证施工安全时，应停止施工，此时，注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。2）突然降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止焊接工作，将高空焊接人员撤到安全检查地带，并拉段电闸。如遇特殊情况必须在雨天施工时，在施工作业面上临时搭设维护结构，确保作业面没有雨水降落。2.3钢筋施工钢筋堆放用方木垫高300，以防钢筋泡水锈蚀，并在钢筋堆场周围设置排水沟，保证钢筋堆场不积水。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。结构甩筋在进行后续工序前，先报请项目专业技术员、质检员、监理检查甩筋锈蚀情况，锈蚀严重的，由项目技术人员制定处理244、方案，并征得监理等有关人员同意后再进行处理。2.4模板施工1）雨天使用的模板拆除后应放平，以免变形，木模板拆除后及时清理，刷脱模剂，大雨后应重新刷一遍。2）木板拼装后应尽快进行混凝土浇筑，防止模板遇雨水变形和模板积水，若模板拼装后未能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查模板加固和支撑情况，必要时重新加固。3）模板堆放处要求设置排水措施，保证无积水。4）雨后要注意模板洁净度检查和保护，防止混凝土成型后出现大面积污染。2.5混凝土施工1）混凝土工程将尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖，以防雨水冲刷。2）浇筑梁板混凝土时，根据实际情况调整混凝土坍落度。如245、遇大雨而停止浇筑时，合理留置施工缝，保证满足有关施工规范要求。2.6现场排水现场路面均为水泥硬化道路，向雨水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，其中楼内雨水排放到积水坑，然后用潜水泵将雨水直接投入雨水井；而现场雨水直接排入雨水井，具体见总平面布置图。1）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。2）场区雨水排放：场区设雨水口，排入雨水系统。3）在生活区和现场设雨水井，通过200雨水管排入市政雨水管网。4）雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。2.7机电设备检测与防护1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。2）机电设备的电闸246、要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。第十一章 确保工程质量的技术组织措施本工程质量目标为达到247、国家质量验收标准一次验收合格。施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。一、施工质量管理组织在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。实行全过程、全面检查监督物资部项目经理项目副经理项目总工程师技术部质量工程师专业质量检查员工程部主管工长施工生产施工工长施工班组采购计划采购员各种材料二、质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，248、明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。1、项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。2、项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级249、交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。3、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。4、质量检查员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工250、程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。5、工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好251、施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。6、施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。三、施工质量控制体系施工质量管理体系详见示意图项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证252、计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制四、各施工要素的质量控制措施1、施工计划控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，按计划完成任务。2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。专业技术人员同施工工长先对图纸进行深化认识，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予253、以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量不易控制的工序要采取相应的技术措施或新的施工工艺，以达到保证施工质量。对新工艺新技术要组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工254、过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操255、作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚256、持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制措施 物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。257、将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。 产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢258、号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在xx市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。五、技术保证措施根据本工程的特点，为259、了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排：1、组织保证、制度落实(1) 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 (2) 建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2、做好技术交底工260、作(1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。(2) 各工序开工前，技术部门根据设计文件、图纸编制施工方案，向施工管理人员进行工作内容交底。施工阶段由技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。(3) 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3、做好施工测量工作(1) 261、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。(2) 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。(3) 测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。262、(4) 认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4、施工技术文件、资料管理(1) 所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。(2) 由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。(3) 文件资料发放流程 设计部门业 主总 包监 理处理程序处理程序分包单位 (4) 管理措施 设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。 采用微机管理手段，对文件资料进行263、存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。 对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。 工地设置资料保管专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。(5) 技术档案整理要求 工程档案资料必须按国家档案局和xx市建设工程文件归档整理规程等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。 在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原264、件及一份复印件，经监理单位签认后由总承包商提交业主档案管理部门。 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。 资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。5、技术措施保证(1) 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。(2) 在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案，从而提高本企业的施工水平。六、主要专项工程施工质量保证措施1、265、砌体施工质量保证措施1.材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。2.施工方法方面：为控制在建工程墙体裂缝、空鼓等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下： （1）砌块的自养周期不少于28天，有条件时应尽量延长自养时间；（2）不同材料交接面、施工洞口、线管等处等按设计要求进行挂网加强；（3）严格按规范要求进行砌筑施工，填充墙砌至接近梁板时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用斜砌页岩砖或C15细石混凝土（搀微膨胀剂）挤紧堵实；（4）当墙体净高大于4m时，在填充墙中部（内隔墙）或窗下口（外墙）设60mm高钢筋混凝土腰266、带，混凝土强度等级为C20，内配26纵筋，6200分布筋；（5）宽度大于2000mm的门窗洞口两侧设钢筋混凝土框（与墙等宽，厚度为120mm），主筋为210，分布筋为6200，分布筋点焊于主筋上；（6）外墙内侧、内墙两侧的填充墙范围内采用混合砂浆抹灰，在底层与二层抹灰层间满挂耐碱玻纤网（孔径10mm），施工所用的玻纤网必须得到项目经理部与监理单位的认可，项目经理部应对施工用玻纤网进行封样；2、钢筋砼质量保证措施1质量控制措施1)质量控制流程图：钢筋工程质量控制程序钢筋合格证、复试报告钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋执行验评标准中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件自检钢筋代用单自检267、记录隐蔽验收记录检验批质量评定记录事故处理记录施工记录绑扎安装资料整理质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查 操作人员参加钢材合格证，抽样复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌施工准备技术交底钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续2）钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行三检制，检查标准为国家标准。直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊连接接头、绑扎搭接接头的现场检验按验收批进行。3）严格控制钢筋配料尺寸4）专门设置钢筋加工场地（区分其它部分的钢筋加工），进行有清水混凝土要求的268、结构钢筋的配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。特别是圆柱的螺旋箍筋采用机械批量加工。5）成型后将钢筋分类、分批妥善保管，取用时按编组编号运至施工现场绑扎。6）严格把好钢筋配料关，选有丰富经验的人员看图配料，严格检查钢筋配料尺寸，认真按图纸复核，发现问题及时同设计人员洽商，并履行文字手续。7）钢筋绑完后，为了确保固定措施到位，在浇完砼后不出现钢筋偏位采取以下措施。（1）梁侧、墙、柱钢筋均采用塑料环圈；梁、板底部采用砼垫块。（2）墙筋：两排钢筋的相对位置控制采用横向梯子筋控制。横向梯子筋采用16钢筋制作成梯子形，宽度为墙体两排竖向钢筋之间的净宽，横向梯子筋在底板砼浇筑前放269、置两排钢筋之间，高出顶板3050cm，与墙体竖向钢筋绑扎牢固。楼板砼浇筑完毕，墙体钢筋绑扎前将横向梯子筋取出，周转到其他施工段使用。一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋和保护垫块外，垫块500（梅花形），不得漏放。（4）柱筋：柱伸出板顶的钢筋位置控制采用钢筋定位卡控制，在板砼浇筑前放置，高出板顶3050，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定型卡具取出，周转使用。为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋绑扎好，为控制保护层厚度，采用塑料环圈垫块，角筋沿柱高方向间距500，其余部位间距500（梅花形布置）。为防止箍筋滑落，箍筋与柱角筋的270、绑扎采用套扣。（5）梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。梁下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置251000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长梁宽2倍保护层厚度。梁底垫块：角筋各1块间距1000、梁中块间距1000，交错布置。梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形间距800，以确保保护层厚度。（6）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板底钢筋保护层垫块间距不大于800271、，梅花形布置。8)钢筋工程成品保护措施（1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。（2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。（3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。（4）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。（5）后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。（272、6）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。3、砼质量保证措施1) 预控麻面。模板面清理干净，无杂物。模板要拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。2) 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。3)预控蜂窝。砼下料高度不超过，浇筑楼板下料高度不超过。开始浇筑前，底部应先填的与要浇筑砼内配比相同的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过，墙每段高度不大于。施工过程中经常观察模板堵缝等情况。4) 预控孔洞。 273、在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 采用正确的振捣方法，严防漏振。 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过（浇筑板时为），大于时要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。 加强施工技术管理和质量检查工作。5 ) 砼缺274、棱掉角的预控措施（1） 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。（2） 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（以上），表面及棱角才不会受到损坏。（3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角;吊运时，严禁模板撞击棱角。（4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。6）砼板面不平整的预控措施（1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣。（2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随275、移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。（3）混凝土浇筑后以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于时不得浇水）。必须在混凝土强度达到以后，方可在其上走动。（4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，支撑下垫脚手板，以保证结构不发生过量下沉。（5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。7）砼收缩裂缝的预控措施（1）砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润，浇筑后及时的认真的养护，覆盖塑料薄膜。（2）砼振捣要充分，但又不能过分。（3）砼初凝后终276、凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹8）施工缝结合不好的预控措施（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，则按施工缝处理。对混凝土进行二次振捣，可以提高接缝的强度和密实度。混凝土接茬部位要充分剔凿，且并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。在浇筑前，施工缝宜先铺与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆一层。（2）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。缝内若有锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇筑混凝土。砼施工质量控制程序学习图纸和技术资料垂直、水平运输机械准备277、检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请配合比学习操作规程质量标准制订保证砼质量措施准备工作岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录事故处理记录混凝土浇筑令质量评定记录每天不同配比取样不少于次；每一次取样至少作一组天龄期抗压强度试件，同条件两组。每一批砼要做坍落度试验。柱、墙、预应力构件或其他构件：或批次取一次；筏基、柱基和砼挡土墙：或批次取一次标准养护试块执行验评标准不合格的278、处理（返工）测温记录技术交底养 护质量评定资料整理申请浇筑令浇筑砼 4、模板质量保证措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查，但均不应小于件；板每各抽查一处与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂模板加工制作、清理模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工模板工程质量控制程序模板工程施工质量控制程序模板工程施工质量控制措施（1）梁、板模板施工时，首279、先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工，先铺设梁底，随后绑扎梁钢筋，再立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆塑多层板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。（2）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。（3）支撑架钢管竖向接长时必须采用“一”字扣件连接，相邻杆件接头位置相互错开，接长后的上、下钢管必须在同一轴线上。（4）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（5）楼梯模板280、施工时根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板，楼梯底模采用竹胶板木龙骨扣件式钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。（6）为防止模板拼缝漏浆，所有模板拼缝要粘贴海绵条密封。（7）为防止墙、柱模板底部漏浆，在砼浇筑前将模板底板的缝隙用稠度较小的水泥砂浆填塞密实。（8）为防止对拉螺栓配套使用的“”形扣件被拉断及螺母受力后滑丝，墙体模板底部向上范围内的三形件和螺母在同一个紧固点上都安放两个。（9）为保证墙、柱模板底部在砼浇筑过程不位移，在楼板砼浇筑过程中预埋短钢筋，短钢筋直径在，长度不小于，伸出砼表面长度为，控制方柱模板的短钢筋每个控制面不少于点，圆柱不少于点，墙体281、模板间距不大于.。（10）为防止框架柱砼浇筑过程中柱子模板整体位移，将单个框架柱的模板整体加固钢管在纵横两个方向与周围相邻框架柱的加固件拉结，形成一个整体。（11）在浇筑混凝土过程中，派专人看模，观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。模板工程成品保护措施（1）模板组装时不得选用翘曲变形超过的模板，表面离层脱皮的竹夹大模板不得使用。（2）墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。（3）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。（4）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在282、模板上开孔穿管。（5）梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。（6）浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。（7）模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。（8）采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。（9）模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。5、防水施工质量保证措施细部构造处理要求（1） 卷材防水层错槎接缝的处理防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，283、应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工。此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于。（2） 防水层与管道埋设件连接的处理卷材防水层与穿过防水层管道的连接处，如预埋套管带有发兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为，并用夹板将卷材压紧。如预埋套管无法兰时，应逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，照此铺贴第二层及以后各层卷材和附加层。最后一层卷材和附加层作完后，应缠上沥青麻丝，并涂上一层热沥青。卷材与管道粘结不严出现张口、翘边等现象时应进行预防，办法是：将管道表面的尘垢和铁锈清理干净。抹找284、平层时管道根部抹成直径不小于的圆角，卷材应按转角要求铺贴严密2. 卫生间防渗漏的细部作法卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而施工中一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了专门的细部作法。主要方法：）防水工程严格按防水施工规范进行施工。）管根、地漏处细部处理：（）卫生间地漏及管道穿楼板处预留孔的砼浇筑时，掺入的膨胀剂，灌注不能一次灌平，分二次进行封堵密实，灌至距板上表面处抹平，做一次涂膜防水层后再用水泥砂浆抹平。 （）管周边的泛水高度应符合规范要求。（）套管与管的环隙用防水油膏等密封材料填塞。（）套管高度高出地面。（）管周边做与套管同高度的砼防水台。285、）卫生间楼地面要低于相邻房间楼面。泛水做法（）基层施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。（）地漏应低于排水表面，成喇叭口型，地面与排水管成口结合处严密平顺。（）地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不倒返水、不积水。6、计量管理的质量保证措施我方将根据ISO19000系列标准对计量器具进行管理，根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图所示：项目部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数286、量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性7、资料管理的质量保证措施全面贯彻执行GB/T1900质量管理，资料管理是其中一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要依据，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录测温记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而287、保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。将按照质量保证体系的要求或任何其它有关主管部门的要求提供、填写、整理并保存任何必要的过程记录。这些过程记录可随时供监理工程师或有关主管部门查阅。竣工验收前，将按照有关管理机构的要求以及政府关于档案管理的规定进行整理和装订3套竣工资料（含竣工图）和二底图一套，电子文档两套，并保证资料的正确性、有效性和完整性。在业主颁发竣工验收证书的同时，将竣工资料提交给业主。 8、隐蔽工程施工的质量保证措施8.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。隐蔽工程质量控制流程图见288、图合格不合格施工班组作业施工班组自检质量管理小组检查监理工程师检查进行下一道工序返工或返修不合格不合格 隐蔽工程质量控制流程图8.2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。8.3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。8.4所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。8.5经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程289、师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。8.6按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。9、给排水施工质量保证措施9.1支吊架的制作、安装1）管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求或相应图册规定内容。2）支架上孔洞必须用电钻或冲床加工，不得用电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大12mm。3、支架加工完毕后，除安装时应焊接的部位外，均应除锈、防腐，丝扣部290、分应涂润滑油脂，并妥善保管，合金钢支架应有材质标记。4）支架位置的确定与分配。先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置，然后按图纸要求确定和分配管道支架。5）裁支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。9.2 管道安装1）埋地总管应坡向室外或坡向供水方向，以保证检查维修时能排尽管内余水。2）架空管道在安装时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横291、平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25mm以上为25mm。9.3 阀门、阀件及附件的安装1）阀门应有制造厂家的出厂合格证，低压阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到达的货物中抽取10%(至少1个)，进行强度和严密性试验，若有不合格，加倍检查，如仍有不合格应逐个检验。阀门强度与严密性试验应用洁净水进行。 2）阀门作水压强度试验时，应清除阀内脏物，擦净接合面上油脂等涂料，并将体腔内的空气排尽，再住体腔内灌水。试验止回阀，压力应从进口一端引入，出口端堵塞。试验闸阀、截止阀时，闸板或阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一292、端堵塞。试验带有弯通的阀门，其阀瓣也应打开。3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向及进出口。9.4 管道系统试压1）管道安装完毕后，必须按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检验各连接部位的严密性，如无特殊规定，一般采用水压试验，试验压力为工作压力的1.251.5倍。生活给水为工作压力的1.25倍，消防水为1.5倍。2）系统注水时，应打开管道各处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀，对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、293、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。3）水压严密性试验一般在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏、压力表无压降为合格。4）试验完毕后，应先打开泄水阀降压，再打开放水阀，使系统水流自然泄完。之后，必须派专人拆除所有盲板，同时由监护人核对记录，并及时填写“管道系统试验记录”。9.5 排水管道灌水试验1）试验前，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。2）做完通水试验后，便可进行通球试验，试验程序为由上而下进行。胶球从排水管立管顶端投入，随即注入一定水量，使球能顺利流出为合格。通球如遇堵294、塞应查明位置，进行疏通 ，以达到上述要求为合格。试验完毕，作好“灌水试验记录”和“通球试验记录”，并会同业主或监理人员办理签字手续。9.6 雨水管施工1）竖直立管应每隔1020m加设固定支架，使其起到承重作用。2）雨水管道不得与生活污水管相连接。雨水管道接往可能产生有毒气体的合用排水管或生产排水管道，必须安装水封。生产废水(假定净水)及饮水器的废水，允许排入雨水管中。3）雨水管安装完后，须根据要求作通水试验和灌水试验。灌水试验时的灌水高度必须到每根管最上部的雨水落口。 试验完毕，应填写试验记录，并签字认证。同时应作好防堵塞的工作，直到完全启用为止。 10、电气安装工程质量保证措施10.1 盘柜295、安装1）各种盘、柜、箱出库前应会同业主代表共同检查其型号、规格等与图纸设计是否相符、其器件有无损坏、各种附件是否齐全、各种技术资料是否完整，检查无误后方可出库，并共同会签出库检查记录。2）屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。3）配电柜底部装设足够强度的槽钢底座,其高度为100 mm, 基础型钢安装允许偏差应符合规定，直线度每米小于1 mm，全长小于5mm，水平度每米小于1mm，全长小于5mm。 型钢应固定牢固、接地良好。屏、柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏、柜不宜与基础型钢焊死，宜采用M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。4）所有屏、盘、柜、箱水平度允许偏差：相296、邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm。 盘面偏差： 相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm。5）动力配电箱外壳用开孔器开孔，进入配电箱的管必须套丝且用锁母固定在箱子上。10.2 电缆线槽安装1）支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架沿线槽走向左右的偏差不应大于10mm。2）水平电缆线槽安装在支架上，应固定牢靠；电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。 3）电缆线槽转弯处的转弯半径，不应小于该线槽上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。4）电缆线槽及支架全长均应有良好的接地，电缆线槽每个接头处须有一条镀锡铜带以螺栓与297、相邻的电气构件连接以保证电气上的连续性。5）电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。10.3 电气配管穿线1）配线钢管弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象。管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。明配管时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2）明配管一般用丝扣连接，应做好跨接线，严禁管口对焊；钢管管卡之间的距离应符合规范要求，布置均匀。3）暗埋管与建筑物、构筑物表面净距不小于14mm，埋于地下的管不得穿过设备基础。在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。4）钢管的埋地敷设，要考虑到土建地面施工，根据土建地面作业顺序和土建同步进行；应防止杂物进入管口298、。5）钢管和金属盒(箱)必须与保护接地(PE线)有可靠的电气连接。6）配线时，应尽量避免导线接头。若需接头时，应采用压接或焊接。导线连接和分支处，不应受到机械力的作用。穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。必要时，可把接头放在接线盒内。7）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不宜超过1.5m，并需单独敷设一条截面不小于4mm2的铜软接地线，以保证电线管两端间装置的电气连续性，各种导线不得在吊顶内裸露。金属软管应敷设在不易受到机械损伤的干燥场所，在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有PVC护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软299、管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。10.4 电缆的敷设1）当电缆自电缆盘上切下后须立即按业主许可的方式将两端予以密封，以避免潮气浸入。2）敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符，并进行外观检查和绝缘测定。3）电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。4）在其它专业承包商施工尚未完成的地段安装电缆时，需采取措施保护电缆，以避免其它专业施工时损伤电缆。5）电缆敷设时，不允许发生交叉情况。6）电缆穿过楼板和墙壁处须以批准的防火材料将电缆孔封闭，以保300、持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。11、弱电工程施工质量保证措施1）在土建结构施工时，要根据安装与土建施工图纸确定所留孔洞的准确位置并做好标志。2）弱电管材进场前严格把质量，严禁不合格材料进入施工现场施工。配管工程隐蔽前，专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，并用油漆在接线盒内作好标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。3）混凝土浇注时，要派专人进行防护，以防管路及盒（箱）移位。拆模后，要及时派人清理管、盒，并穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。4）支吊架安装应采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在3mm以内，高度偏差301、不超过1mm，固定要牢靠。5）接线箱进场后,根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落等。配件要求齐全，有产品合格证。在同一建筑物内，同类箱、盒的安装高度应一致，允许偏差为10mm。6）弱电桥架应根据设计要求，外刷防火涂料，其中消防使用的桥架采用封闭防火桥架。7）弱电桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾且应与它们保持一定的距离。8）明配钢管应选用热镀锌钢管，外表镀锌层要均匀、光滑，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，必要时，管口做成喇叭口形避免抽线时损伤电缆9）在吊顶内配管302、按明配管敷设要求，要保证横平竖直；装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修与接线；管路固定尽量保证在1.5m内，接线盒至设备采用金属软管（0.5m以内）过渡，两端使用专用接头。10）配管完毕后，应及时将带线穿入管内，在穿线前，必须对所有的管路进行清扫。11）各系统线缆应按设计图纸及规范要求选择型号规格。穿线时线缆应置于放线架或放线车上，不能将线在地上随意拖拉，更不能过分使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯，尤其是同轴电缆不能弯折以免破坏线芯。12）线缆敷设后，应用专用检测仪对线路进行检测，若线破损，性能指标不能达到设计要求则须更换。13）弱电系统安装完毕后应按照施工图对每一回路、进行编号并对整个系统进303、行试运行，弱电系统的调试需在总包单位验收合格的前提下进行。系统经过24小时连续运行无故障，绘制竣工图，提出交工验收要求。第十二章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产管理目标管 理 目 标综合得分90分以上达到优良标准杜绝人身死亡和重伤事故轻伤事故率控制在1.5以下争创xx市安全文明工地二、安全生产管理体系安全生产贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。1、组织机构以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、区域责任工程师、304、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构详见图。地方或上级安全主管部门公司总部相关部门各施工队项目经理项目副经理项目安全负责人专业安全工程师项目总工程师机电负责人各专业分公司安全管理组织机构图2、安全管理制度1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促、检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3周五安全活动制经理部每周五要组织全体工人进行安全教育，对本周周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全305、这根弦。4定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。5管理人员实行年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6实行安全生产奖罚制与事故报告制（1）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。（2）事故报告制：发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。（3）安全生产奖罚制：对每次检查中位于前两名的单位给予1000-2000元奖励，对最后两名给予200306、0-3000员罚款或停工整顿。7持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。8安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目生产副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安全总监督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（6）施工员（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工