1、煤电公司煤矿机电科管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 机电科工作管理制度一、机电科所有员工都要保质保量完成领导交给的各项任务。对完成任务质量较差者视情节严重给予批评，并要求作出检查，必要时给予经济处罚,每天对科安排具体工作下午下班以前汇报,对无故完不成的必须说明理由,否则一次扣10分。二、机电科所有员工对所包区队设备标准化,每周不少于3次检查,对于在月底查出失爆的对包保人员扣100分,对所包区队设备每月进行一次帐、卡、物对照，不相符的应按照机电设备管理规定对区队开出罚款，每月3日前结束。三、凡因个人原因造成2、工作失误，出差错，给科室造成不良影响者，一次扣50分。四、机电科所有员工都要有高度的工作责任感和事业心，工作中积极主动，态度端正，严谨务实，树立良好的服务科室形象，否则给予批评、教育或经济处罚直至停工做出书面检查。五、积极参加矿上及科组织的义务劳动，少参加一次扣10分；每天不参加科务会扣5分，迟到一次扣2分；要向科长说明去处，一次找不到人的扣10分；严格按照科所排日期值班，发现一次在值班时关机、找不到人，30分钟不能赶到办公室的扣20分。六、严禁上班时间上网聊天、打游戏、看电视、电影，发现一次扣30分。 七、做好日常管理工作，服务好矿井生产。机电科文件、图纸、技术资料管理制度一、内业资料管理员3、对公司、矿下发的有关文件及各区队安全技术措施要及时归类入档集中管理，以备学习使用，其它资料要集中分类妥善保存，并建立台帐。二、内业资料管理员要对所有图纸、机电设备技术档案、设备说明书妥善保存。三、矿各区队下发的措施和图纸用完后必须放回原处，严禁乱放，如有借阅者未经领导批准，任何人无权将资料借阅给非机电科人员（除矿领导外）。四、每年要对所有文件进行整理、集中存放以备查。五、凡个人丢失资料给予1030分处罚。电气管理制度为了加强矿井供电管理，提高供电质量，确保矿井供电安全，结合我矿供电实际情况，特制定本制度，望认真贯彻执行。第一章 管理职责及范围划分一、机电科是全矿供电管理的业务主管部门，在矿长和4、机电矿长的领导下，开展供电管理工作。机电科设电气管理组，负责全矿井供电系统的安全管理工作。其主要职责是：1、负责矿井供电设计、电气设备选型、供电系统日常检查工作，供电系统优化技术改造和电气设备预防性试验等供电方面的管理业务。2、负责每季度末根据矿井供电系统实际情况，拿出优化设计方案，绘制出全矿井实际供电系统图和电气设备布置图。图纸内容包括：电气设备型号、容量，电缆线路规格、长度、保护装置的整定值。 3、负责各类电气工作票、停（送）电联系票和倒闸操作票审核签发工作。4、负责组织高压供电设备预防性试验工作。（1）在每年5月底前，组织高压供电设备继电保护装置整定及高压供电电缆的泄漏和耐压进行试验。 5、（2）在每年4月底前，组织避雷器、接地电阻试验。（3）在每年6月中旬和12月中旬组织对全矿的绝缘胶靴、绝缘手套、绝缘台、验电笔等高压绝缘用具进行耐压试验一次。5、负责高、低压供电设备的整定计算，并向用电部门下达整定通知单。6、负责全矿电度计量和电费缴纳工作，组织电能消耗分析，按照“节能减排”的要求提出改进措施和方案。7、定期组织对各部门的供用电设备进行检查，发现隐患限期整改。8、对供电事故组织召开分析会，按照“四不放过”的原则进行落实。二、机电队业务职责范围：1、负责全矿所有高压线路、高压配电设备、设施的日常检查、维护和检修工作。2、负责变电所内的高、低压电缆的安装接火、拆除工作。3、负责地面6、变电所、井下变配电硐室及主要排水泵房的值守。4、负责本部门管辖范围内的电气设备、电缆线的完好和标准化工作。5、负责管辖范围内电能计量设备的安装、维护和管理工作。每月20日8时将电度计量数字抄送至机电科管理员处。6、负责井下大巷、井下煤流运输各机头硐室、各采区变电所、中央泵房、中央变电所设备维护、电缆吊挂整理及标准化工作。7、具体管辖区域：（1）地面35kV变电所、主井绞车房、副井绞车房、主通风机房、压风机房、水处理站、水源井、地面煤流、锅炉房的电气设备的维护和管理工作。（2）负责中央变电所、采区变电所、临时配电点（采区移动变电站）、中央泵房的电气设备的维护和管理工作。（3）负责副井口井底操车系7、统、副井底清理斜巷、主井底清撒煤处的供配电。（4）负责井下煤流系统、主井装卸载系统、地面生产系统的供配电。（5）中央（中心）变电所至采区变电所高压电缆的悬挂及维护工作。（6）地面进矿35KV高压架空线路及矿区动照网所有线路。三、服务公司：1、负责地面联建楼、宿舍楼、办公楼、综合楼、食堂和所管辖区域内的380V及以下的低压供电电缆及所管辖区域内的所有供电设施。2、负责管辖范围内电能计量设备的安装、维护和管理工作，在每月20日将电度计量数字抄送至机电科管理员处，并做好节能降耗工作。3、具体管辖范围：（1）负责地面单身楼、办公楼、南门岗、东门岗的低压供电电缆及管辖区域内的所有低压供电设施的维护和管理8、工作。（2）地面35KV变电所至矿办公楼、联建楼、食堂、澡堂、洗衣房、医院的供电电缆和管辖区域内的所有低压供电设施的维护和管理工作。（3）负责矿工业广场照明灯和矿区内沿途照明灯（除地面轨道运输沿线外）的维护和管理工作。四、运输队：1、地面翻矸台、井上下充电硐室、采区轨道上山绞车、井下管理区域内小绞车电气设备的维护和管理。2、轨道下车场至轨道平台信号、通讯、监测线、照明维护、大巷照明悬挂整理及标准化工作。3、井下主运输大巷照明、信号供电和维护工作。4、平地轨道运输沿线照明线路维修和卫生打扫等工作。5、电瓶车修理库内低压供电设施的维护和管理工作。五、机修车间1、机修车间内低压供电设施的维护和管理工9、作。2、南大门和东大门自动推拉门的维修工作。六、通风队 井上下监测监控设备维护，电缆吊挂的管理工作。七、各生产区队（开拓、掘进、采煤、探防、通风等区队）以各变、配电点断路开关出线喇叭口为界，负责所管辖区域内的电气设备的维护和管理工作。第二章 矿井高压供电系统管理标准第一节 高压供电系统预防性测试1、对高压供电设备、电缆绝缘程度由机电队每季度全面检查测试一次，结果在每季度末报机电科，由机电科对检查结果进行比较分析；否则，每拖延一天或一处没测试，罚机电队长、分管副队长200元，机电班长50元。2、每年五月份机电队要配合机电科进行一次全矿高压供电设备继电保护整定试验。要求机电队在每年4月25日前统计10、一次用电负荷，报机电科计算整定值。3、每年4月底前由机电科负责对变配电场所、线路用避雷器全部测试一次，由机电队负责拆除、安装。4、机电队每年两次（根据检验合格证日期）对井上、下各变配电场所和配电点的绝缘用具（包括高压验电笔、冷壳棒）进行耐压试验，对试验不合格的绝缘用具一律淘汰。第二节 高压供电设备检查、维护1、机电科每季度组织机电队人员对全矿高压供电设备、线路进行一次全面检查，及时处理所检查出的问题，并将检查处理结果形成书面资料存档。2、每月对井下高压供电设备进行一次检查维护，检查维护内容要严格按照煤矿机电设备检修细则进行，重点为接线螺栓紧固、除尘和保护等，并做好记录。如有检修不到位的，将按照11、检修制度进行罚款。3、对井下高、低压开关接线腔内应放置干燥剂，每月检查一次，如有失效要及时更换，若一台开关内缺少干燥剂（或干燥剂失效），罚包机责任人 50 元。4、检修高压电气设备，必须编制检修措施，并报有关部门审批，无措施检修高压设备，罚机电队500 元，技术负责人200元，机电队队长100元。5、变电所及配电点检修时，机电队必须提前一天到机电科办理停（送）电申请单（附件1），停（送）电申请单一式三份，机电科签发，经调度室批准。审批后由检修部门分别交调度室一份，变电所值班员一份，机电科存档一份。变电所值班人员必须按停（送）电申请内容填写操作票（附件2），由检修人员监督操作。严格执行停电、检查12、瓦斯含量、验电、放电、打短路接地线等安全措施。机电科对停（送）电地点的停（送）电安全技术负责，调度室负责停（送）电时间的协调、安排。6、任何部门不得无计划停电，紧急情况下确需停电的，停电后必须立即向调度室、机电科汇报并说明原因，对无计划停电的部门，经落实查证后，对部门罚款 500 元，责任人罚款200 元，造成停风的按照“一通三防”管理制度执行，造成事故的按照事故责任追究制度执行。7、未尽事宜严格按照煤矿机电设备检修（检查）制度执行。第三节 矿井高压供电系统运行方式1、煤矿各主要机房、变电所均为双回路供电，正常情况下，必须采用两个回路分列方式运行（单母线分段方式运行），确需并联运行的必须由供电13、部门申请，机电科、机电矿长审批，并编制相应措施后方可运行。否则，每发现一次不分列运行的，罚机电队2000元，机电队队长500元，班长200元、值班人员100元。2、当因事故顶跳电源时，应将该段负荷全部脱开，找出事故负荷并拉掉，然后恢复各回路供电。第四节 高压供电系统事故处理规定1、变电所高压开关跳闸时，变电所值班人员应立即向调度室、机电科、机电队值班员汇报，并查找跳闸原因。原因未查清前经调度室或机电科同意可以试送一次（如显示短路、漏电故障时不得试送），严禁多次试送，发现一次罚责任人200元。2、在确定跳闸原因后，可把无故障开关柜送上，把跳闸的开关柜断开、打闭锁，挂上事故警示牌，并向调度室汇报事14、故原因，机电队组织人员进行抢修。若出现误操作故障，开关再次引起跳闸，机电科组织分析原因并责任追究。3、待故障处理好后，故障处理人员必须在变电所开关馈出处对供电系统电气技术性能测试，符合送电条件办理送电手续后，值班员方可进行送电操作。否则严禁送电，每发现一次罚值班员200元。4、各变电所总电源跳闸（或顶跳 35KV 变电站）时，变电所值班人员应立即向调度室汇报，并迅速把跳闸回路总开关所带负荷全部操作到停电位置，然后向上级供电变电所询问跳闸故障显示类别，结合自己供电负荷运行情况，查找跳闸故障原因，查清引起跳闸的故障回路。当确认属于上级供电系统出现故障后，迅速合上高压联络开关，恢复跳闸回路所停的全部15、负荷（进线开关除外，防止反送电），在送电操作中要逐台试送。当确认属于下级供电系统出现故障又辨别不清具体回路时，迅速查找故障回路，缩小停电面积，变电所值班人员不应操作联络开关，应等待上级变电所来电后逐台试送，具体确定跳闸开关后，将故障回路退出运行，恢复其它供电回路正常运行。随后立即安排人员进行抢修处理。凡是不按照上述程序操作，引起全矿井或变电所双回路全部跳闸者，将组织分析原因并责任追究。5、因漏电导致连续两次不能正常送电的不准继续送电（30分钟之内同一回路跳闸两次），变电所值班人员要及时汇报调度室和机电队值班员，机电队值班员应根据情况及时组织人员查找漏电原因，排除故障后方可送电。否则，每超一次罚16、值班员100元。6、变电所高压供电回路跳闸，无论何种原因均由机电队负责处理事故，机电队应在事故发生后立即安排人员处理，确保正常供电。第三章 矿井低压供电系统管理标准一、机电科职责1、供电技术人员负责采区供电设计、工作面供电设计，并负责各工作面的负荷统计工作。负责每月绘制采区供电系统图一份。2、负责采区各种开关整定计算、采区供电负荷变动的审批，并负责采区供电设备、电缆的选型、计算、绘制采区及工作面供电系统图。3、各包保区队人员负责对井下使用电气设备的部门进行检查，对检查出的问题进行督促处理，并落实整改情况。负责每月绘制各分包区队工作面供电系统图一份。4、供电管理人员负责井下低压供电的电气试验和“17、三大保护”整定计算。二、各单位（车间或区队）机电副队长负责本单位的供电管理工作。要严格按照供电设计、保护整定情况进行现场供电管理，积极配合机电科搞好“三大保护”试验工作，落实各项管理制度，消除本单位管辖范围内的隐患。三、每个采掘工作面要有完整、规范的供电设计。四、采掘工作面供电系统必须严格按照供电设计安装、运行，因现场条件变化，需修改供电设计的应及时与机电科供电管理人员联系，对负荷重新整定计算。擅自更改设计、安装，发现一次对责任人罚款200元。各采掘工作面应悬挂与实际相符的供电系统图。五、采区供电系统必须实现采、掘供电分开，机电队要确保变电所低压供电系统选择性漏电保护灵敏可靠，要严格按照电气试18、验管理制度每天对低压漏电保护进行试验，并做好记录。检查发现没有漏电保护的，罚机电副队长100元，责任人50元。漏电保护记录漏填一次的，罚责任人50元。六、局部通风机应采用双“三专”供电(专用变压器、专用开关、专用电缆)，局部通风机和掘进工作面的电气设备必须能实现风电、瓦斯电闭锁。不按照要求装设风电、瓦斯电闭锁装置的施工地点、试验不起作用或断电范围不符合要求的，罚分管队长 500 元。七、凡需安装瓦斯自动报警断电装置、激光测量仪、监测控制等装置的采掘工作面、采区巷道或变电硐室，必须由安装部门按用电审批规定办理用电审批手续，并纳入机电设备防爆性能的检查范围。否则，按照私拉乱接进行处罚。八、凡是没有19、办理用电审批手续，私自接电，罚接电部门1000元，机电副队长500元，具体操作人员300元；提供电源的部门要承担同等的管理失职职责。第四章 供电系统负荷增减审批标准1、机电科供电设计人员要掌握全矿井供电系统的负荷增减情况，依据生产计划对新增采、掘工作面（或地面新增供电负荷）供电系统进行设计计算，经机电科长、机电矿长审批后，将设计图纸交于安装施工部门按照设计进行施工。2、采、掘工作面（或地面生产、生活用电）增减负荷时，由使用部门机电副队长提前3天向机电科报送负荷增（减）申请单（附件4），申请内容包含：生产区域、装机容量、用电负荷和申请部门等内容。机电科供电管理人员根据申请情况，落实该生产区域的供20、电情况，经核实后下达接电通知单（附件3）。3、用电部门（负荷增减部门）凭接电通知单，分别到电缆管理人员、设备管理人员处办理手续,领取电缆和设备。4、安装部门现场安装完毕后，要申请进行现场验收，机电科按审批的供电系统图，依据机电设备安装验收完好标准到施工部门进行现场验收，验收合格后方可办理送电手续。5、负荷接电在申请接电部门管辖范围内的，由本部门负责接电。当接电地点的开关（母线盒）不隶属申请接电部门管辖时，由用电部门持接电通知单到上级供电部门实施接电；但申请接电部门必须把电缆放到指定位置，并悬挂整齐，同时安排专职电工到现场协助工作。相关部门不能按要求时间接电造成影响生产的，对责任人罚款 200 21、元。6、实施接电的部门对接电安全工作负责，凡出现不完好等情况均属实施接电部门责任；工作完毕，及时将本系统供电系统图做相应修改，保证供电系统图和实际相对应。机电科对系统图也要及时修改。凡是在日常检查中发现现场悬挂的系统图与实际不符的，对责任人罚款100元。 7、各部门无论何种情况下用电，都必须按规定办理负荷审批手续，无审批手续的，不得随意接电，否则，一经发现均按照私拉乱接处理，并限期整改。8、因抢险救灾急需接电，申请接电部门可根据调度室或应急救援指挥部指令进行接电作业，但第二天必须到机电科补办相关手续。否则，每推迟一天，罚责任人100元。第五章 停送电管理标准1、各用电部门有计划需要停（送）电作22、业时，责任部门必须提前一班写出停（送）电申请单，报请机电科供电管理人员审批后，经影响部门签字、调度室批准后，方可进行停（送）电作业。否则，不得停（送）电作业，发现一次罚责任人100元，机电副队长200元，影响生产的按照规定进行处罚。2、停（送）电申请审批，机电科负责停（送）电安全技术责任和影响范围的确定，调度室根据停（送）电申请及具体生产情况安排具体作业时间。审批后的停（送）电申请单一式三份，分别递交机电科、调度室和变电所。 3、各用电部门在井下临时决定需要到变电所内停、送电时，电话请示调度室并向其说明停（送）电原因、影响范围，经同意后，下达停（送）电命令。否则，变电所值班员不得停（送）电。423、变电所值班员根据调度指令，严格按照操作规程填写操作票，填写完毕后，并用电话向值班队长口述操作票相关内容，待值班队长确认无误下达操作许可命令后，方可进行相关操作。5、执行停电作业的电工，严格按照操作规程、岗位责任制进行操作。值班人员必须严格按照停电、闭锁、加锁、检查瓦斯含量、验电、放电、打短路接地线、挂警示牌程序进行操作，并在确认无电后向检修人员指明停电部位由检修人员加锁后方能工作。6、在无人职守的变配电点进行停电作业时，停电时应安排专人在现场看护，不准离开现场。停电后将开关进行机械闭锁、加锁并挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员取下此牌开锁后送电。7、配电工或电工在停送24、电操作时必须做到：没有停送电联系票不送电，安全技术措施不完善不停送电，作业情况不清楚不送电，存在安全隐患不送电，不是专人专职联系不送电。凡是不按照上述停送电要求操作的，对责任人罚款500元，造成事故的按照事故责任追究制度进行处理。8、配电工每次执行停送电操作时，必须认真填写停送电联系记录，内容包括：时间、原因、停送电范围、联系人、作业情况等内容。在交接班期间，发生停送电操作时，必须由交班人办理相关手续并进行操作，接班人监护。停送电操作完毕，经检查无误后，方可进行交接班工作，否则，不能进行交接班工作。若在交接班期间执行停送电操作，不按照上述规定执行，发生事故的则有交班人承担。9、紧急情况或事故处25、理：出现停电事故时，调度员应及时通知机电科值班人员、机电队值班人员，到调度室将情况落实清楚后，由机电科或机电队值班人员负责指挥停、送电工作。各变电所值班人员要听从指挥，按下达的停送电命令进行操作。第六章 特殊情况下停、送电操作顺序一、在特殊情况下，根据上级要求，需要调峰或拉闸限电时，要优先保证主通风机、主排水泵、局部通风机和排水点、副井运输系统、通讯系统等正常的供电。以消减生产用电为主，如掘进工作面、皮带运输系统、采煤工作面等。二、由于其它原因造成全矿突然停电时，在35KV变电站恢复供电后，按重要程度恢复各部门供电。三、我矿特殊供电情况下的送电顺序表：因故障造成全矿突然停电，当35KV变电站恢26、复供电后，调度室按如下顺序，通知35KV变电站和井下各变电所及各部门送电。送电顺序：1、送主通风机10KV高压，起动风机待风流正常后，执行下一步。2、送中央变电所电源、开启主排水泵。3、送主、副井绞车电源、地面煤流系统变电所电源。4、送中心变电所和风机专用配电点电源。5、送11采区变电所电源。6、送采区、区队风机电源开关。7、送采区、区队电源开关8、送地面生活用电和地面其它负荷电源。注意事项：1、调度室调度电话应有备用电源。2、主通风机停电后调度询问通风机房值班人员防爆门是否打开，实行自然通风。3、送各掘进工作面电源时，先送电至风机开关处，当巷道瓦斯浓度符合规定时，方可恢复正常供电。第七章 “27、三大”保护使用管理标准一、“三大”保护是指：煤矿供电系统中的接地保护、过流保护、漏电保护。二、机电科负责全矿“三大”保护日常管理工作，严格按照煤矿安全规程规定加强“三大”保护使用状况的指导和检查，定期开展技术培训工作。三、各使用部门应按规程规定检查试验周期，对漏电保护、过流保护、接地保护进行检查和试验，检查结果报机电科供电管理人员处。对存在的问题及不安全隐患要制定整改措施进行整改，机电科限期复查。四、新增的电气设备，应按照规程规定装设完善“三大”保护，整定值随安装供电系统图或施工图纸一同下发，并由主管供电技术人员、机电科长、机电矿长审核签字。各项安全保护装置经验收合格后方可投入运行。五、过流保28、护使用管理：1、井下低压电网中过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择应按 煤矿低压电网短路保护装置整定细则 进行。2、各部门管理的开关要按照机电科下达的接电通知单进行整定，不得随意调整整定值，擅自改变设备继电保护整定值的，发现一次对责任人罚款200元。3、 过流继电保护被短接或者甩掉不用的，按永煤公司奖罚细则执行，对于因甩掉或短接保护造成设备损坏的按设备原值处罚，并对有关责任人员进行处罚。4、发现用铁丝或铜丝代替保险丝的，按永煤公司奖罚细则执行。5、入井使用的馈电开关必须做过流试验，合格后方可入井使用，供配电系统继电保护装置每半年进行检查整定一次。6、运行中的电气设备的保护装置由负责维护的机电维29、护工负责定期检查，如发现动作有误或整定值有差错时，应及时向机电科供电管理人员汇报，由机电科电气管理人员根据实际情况，做出必要的改动，因私自改动的，罚责任人每次100元/台。六、接地保护使用管理：1、机电科在每季度最后一个月 20 日前将矿井所有保护接地装置电阻值测试一遍，对不合格的接地装置下发整改通知单，并限期整改，若没有期限整改的，每处罚款 100元。2、各部门保护接地装置必须严格按照煤矿安全规程第 482-487 条、保护接地细则、永煤公司采掘机电精细化管理标准相关要求进行安装、运行和检查。否则，每一处不合格，罚机电副队长200元，责任人100元。3、不装设接地装置的电气设备不得投入使用，30、否则，对责任人罚款 200 元，并罚机电队长 100元。4、有值班人员和专职司机的机电峒室，保护接地每班必须进行一次表面检查（交接班时），其它地方的电气设备保护接地由维修人员每月不少于一次的检查，发现问题及时处理，并将检查的问题，做好记录存档。七、漏电保护使用管理：1、采区变电所低压馈出开关处和移变低爆头都必须安装使用灵敏可靠的漏电保护装置，分开关安装使用灵敏可靠的选择性漏电保护装置，并做到接地合格、使用正常。2、漏电保护装置严禁甩掉不用，一旦发现，对责任者罚款 500元，造成因漏电保护不起作用而发生触电事故的，按照事故责任追究制度进行处理。3、各变电所低压供电系统、采掘移动变电站低压总馈电每31、天必须由专职电工对漏电保护装置进行1次跳闸试验；严禁使用煤电钻和煤电钻综保。4、各部门必须将试验情况认真填写在机电科下发的电气保护试验记录本上。每月26日之前，将试验记录本递交机电科审核，对逾期不交的部门，每推迟一天罚机电副队长100元。5、选漏开关试验不合格，必须立即处理，不能处理时，应向队值班人员汇报，队值班人员负责立即采取措施处理，处理不好不准使用。否则，对责任人、值班人员按照甩掉漏电保护进行罚款。6、工作地点因漏电导致馈电开关跳闸，准许试送一次，如果送不上，由变电所值班人员查找漏电原因后将馈电开关闭锁，并向调度室汇报，由调度室安排漏电部门处理好漏电后，方可送电。7、任何人不得违犯规定，32、在明知有漏电的情况下，强行指挥、操作送电或甩掉漏电保护供电，否则，按严重“三违”处理。8、由机电科牵头组织，各使用部门具体负责对漏电保护每月进行一次远方漏电试验，每月30日前将试验记录交机电科供电管理人员处，迟交一天对机电队长（或机电副队长）罚款100元。第八章 供电系统电气设备操作标准1、电气设备的检查、维护和整定值调整必须有专职电气维修工进行，电气维修工必须经过专业培训考试合格后，方可进行电气作业。无证上岗或擅自操作电气设备的按“三违”处理。2、操作电气设备时，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，否则，按违章处理，并罚款100 元。 3、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆。必33、须带电移动时，需制定安全技术措施，并经矿有关领导和部门审批后，方可实施。否则，罚责任部门500元，机电副队长100元。 4、检修电气设备时必须遵守停电、闭锁、加锁、检查瓦斯、验电、放电、打短路、接地线和挂警示牌等程序。否则对责任人按违章处理，并罚款200 元。5、检修电气设备时，总开关处必须把开关手把打到断电位置闭锁、加锁，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并由专人看守，工作完毕后，只有检修人员到达现场，才有权取下此牌开锁后送电，两人以上工作同时停一个开关，应各自悬挂各自的停电标志牌，加各自锁，工作完毕全部人员到达现场取牌开锁后送电。否则，发现一次，罚责任人500元，造成事故的按照事故责34、任追究制度进行处理。6、所有设备暂时停用时，必须将其控制开关手把打到停电位置并闭锁。否则，罚包机人员50元。7、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶靴或站在绝缘台上进行操作。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘体，否则，严禁送电使用，每发现一次，罚包机人、操作者、机电副队长各100元。8、对于双回路供电的变电所或配电点，在送电运行前，必须对双回路电源进行相序校核，并编制相序校核报告上报机电科供电管理人员处备案，许可后方可双回路并联运行。任何一个供电电源回路电缆或进线开关发生故障，重新接线后必须重新校核相序，校核准确后，方可送电运行。对于特殊情况来不35、及校核时，事故处理负责人或施工负责人必须向值班人员或维护电工交待清楚，并在交接班记录上填写清楚“相序未核，严禁并联运行。”否则，罚责任人500-1000元。9、高低压电气设备严禁带电作业，违者严肃处理。10、维修电工或变电所值班员在操作电气设备时，必须采用与操作开关相匹配的工器具进行操作，严禁使用手锤、石块等具有破坏力的工器具毁坏性作业，严禁采用非专用工具拆卸专用零部件，以防损坏或损伤其专用零部件，发现一次按三违处罚，造成设备损坏的，将按照设备原值进行处罚。11、停、送电操作必须遵守下列规定（1）停、送电必须由专业电工实施，其它无证人员严禁操作，否则对责任人罚款100元，进三违学习班。（2）操36、作高压设备必须佩戴与被操作设备电压匹配的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台，坚持一人操作一人监护。（3）停、送电操作坚持谁停电，谁送电原则，严禁电话通知送电或预约停、送电，发现一次对责任人罚款500元，进三违学习班。（4）停电后实施工作前应打闭锁、加锁，悬挂“有人工作 禁止送电” 牌，并专人看护。（5）停电后开始检修前，必须对检修地点前后20米内瓦斯进行测量，瓦斯超过0.5%时严禁检修。（6）检修电气设备坚持验电、放电、挂短路接地措施。（7）每次检修后要对设备防爆面进行检查确认后涂防锈油。第九章 其它管理标准1、移动变电站的安装地点无淋水，保持通风良好，移动变电站应水平放置。移动变电站短路保护、过负荷保37、护、漏电保护必须齐全可靠，由专人每天检查试验一次，并填写记录。2、机电队每月应将移动变电站的高、低压头打开检查一次触头接触情况，瓷瓶绝缘情况，并对连接螺栓进行紧固、除尘，检查处理结果应填写记录，每漏检或不填写记录，发现一次罚款100元。3、井下机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”牌，硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点加挂“高压危险”牌，缺一块牌罚款50元。4、各变电所要配备高、低压供电系统图，并与实际相符。要按质量标准化要求配齐制度，否则，每缺一项罚款50元。操作规程要针对本场所的设备类型一次主接线运行方式进行编制，并符合本场所正常倒闸及事故处理的操作。各种记录应按要38、求进行填写，不许漏填、提前填写，发现一次不符合要求的，罚款50元。无人值班的硐室必须关门加锁，但每天必须有巡回检查人员检查一次，并填写记录，否则，每少检查一次，罚包机人员 100 元。 5、机电硐室值班人员和配电工必须经培训考试合格，持证上岗，否则，按照无证操作进行处理。机电队要加强对岗位工的安全教育和业务知识培训，提高其业务素质。确保各个岗位工均能够实现独立操作，机电矿长和机电科长要不定期地进行检查和模拟实际情况操作演练。6、开关等电气设备不上架，罚款 50 元/台 。7、电气设备直接遭受淋水浸蚀，而无防护安全措施的，罚款 50 元台。8、供电系统图与实际不符的，罚款 50 元/处。9、机电39、硐室值班人员不认真填写记录、漏填、提前填写或撕坏记录的，每发现一页，罚款5元。10、私自拆卸电气设备零部件的，罚款 500元/次。11、设备电机被煤埋，发现一次，罚款50 元/台。 12、变电所内高压开关柜（高爆开关）除总电源开关、联络开关外；欠压保护必须灵敏可靠，一台不起作用，罚包机人100元，检修负责人100元。13、各配变电所必须配足配齐合格的绝缘用具，安全防护用具，灭火器材等安全设施。否则，每缺少一种（或数量不足）罚款100 元。第十一章 附 则一、所有奖罚由机电科汇总,月底由机电矿长签字后,报企管科执行。二、本制度由机电科、安监科、调度室、综合办等相关管理部门共同监督执行。三、本制度40、自下发之日起执行。四、本制度解释权归煤矿。附件：1、煤矿机电接电通知单2、负荷增(减)申请3、煤矿停(送)电申请单4、变电所操作票 附件1：煤矿接电通知单用电单位：编号：接电地点装机容量接电时间设备型号接电人员接电影响单位、设备安全措施 机电科审批： 调度室审批： 机电矿长审批：附件2：负荷增（减）申请单申请单位 装机容量年 月 日生产区域用电负荷 申请单接线图申请人批准人编号附件3：煤矿停（送）电申请单年 月 日 工作编号：停电申请单位停电地区线路编号停电影响范围停电时间（计划）停电操作人完成时间送电人停电目的停电前后安全技术措施电管组意见领导意见科长： 技术员： 申请人：附件4：变电所操作41、票操作时间： 年 月 日 时 分 结 束时间： 年 月 日 时 分操作任务序 号操作项目备 注煤矿机电设备管理制度为了加强矿井机电安全管理的基础工作，实现矿井安全生产，依据煤矿安全规程、安全质量标准化标准及考核评级办法、永煤集团机电管理办法和有关机电管理的法规、条例和技术政策，特制定本制度，望各单位遵照执行。第一章 总 则第一条 机电安全管理工作是煤炭企业安全管理的重要组成部分。各科室、区队要把机电安全管理作为一项重要的基础工作来抓。第二条 各科室、区队行政负责人是本单位机电安全管理的第一责任者。第三条 机电安全管理应坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备和培训并重”的原则，依靠科技进42、步，促进矿井发展。第四条 机电科必须建立健全大型固定设备的技术档案、设备检测和探伤档案、安全保护设施整定和校验档案。机电矿长或机电副总工程师每半年应对档案建立情况组织一次检查。第五条 机电设备、小型电器设备、配件和各种缆线要实行计算机管理。设备实行动态达标管理，检查人员必须认真检查井下所有移动设备的安装和使用情况。新工作面安装的设备和采后收回的设备都必须执行现场验收交接手续。设备和配件管理应满足生产需要。严禁将主要设备拆套拆件使用。第六条 防爆电气设备入井前，经防爆检查员检查合格并签发防爆设备入井合格证后，方可入井。首次在井下使用的机电新设备、新技术、新材料及工业性试验产品，必须经集团公司批准43、。第七条 主要设备必须实行包机制，设专职司机和维护电钳工。移动设备必须明确包机维护人员。采、掘、运等移动设备的安装，必须有设计，按计划进行安装；安装地点的矿建工程应符合设计要求。安装完毕后，应由矿组织机电、生产、安监等相关单位人员进行验收，合格后方可投入运行。第八条 设备的安全保护设施必须齐全、灵敏可靠。井下防爆电气设备严禁出现失爆。第九条 大型固定设备必须按规定由具备资质的单位进行技术检测，并提供检测报告，机房悬挂“安全准用证”。主要设备的关键部件必须按照煤矿安全规程第四百一十二条的规定进行探伤，并将探伤报告存档。第十条 矿井严禁使用国家明令禁止使用的设备及淘汰的工艺、产品，井下严禁使用非阻44、燃胶带及非阻燃电缆。第十一条 坚持日常维护保养和计划检修相结合的设备检修制度，推广使用设备的状态监测、故障诊断等新技术。大型固定设备的大修和技术改造，按照煤业公司程序进行，竣工后必须验收，由机电矿长组织验收，并将验收结果报煤业公司或集团公司机电部备案。第十二条 认真组织落实上级部门的有关规章制度。第二章 机电设备管理流程第十三条 矿用设备使用管理1机电科是全矿机电设备主管部门，全矿所有机电设备由机电科统一管理，机电科负责全矿设备购置（租赁）计划的编制、到货验收、入库验收、编号、调拨、使用、维护修理、监督检查、回收、报废等全过程的综合管理工作。并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是：贯彻执行45、上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。负责全矿设备（包括租赁设备）计划、大修计划编制及管理工作。负责全矿设备租赁工作。负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。负责全矿设备内部调拨工作。负责服务、指导、监督本矿所属各单位的设备管理、定期召开设备管理员例会，组织开展技术革新活动，推广先进经验、新技术、新工艺。参与新设备的到货验收工作。负责设备修理的组织验收工作。负责设备检修计划的组织及落实工作。负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。协助教育培训部门对机电运输系统职工进行培训、技术考核。对特大46、重大机电事故组织分析，并提出处理意见或决定。2设备的使用管理要严格遵守煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤矿安全质量标准化标准以及相关规定。3全矿机电设备管理实现设备综合完好率95%以上，设备待修率不大于3.6%，事故率不大于0.8%。4各单位负责管辖范围内机电设备的使用管理，要制定符合本单位实际情况的设备使用管理制度。在本单位内实施设备包机制，把责任落实到每个人。对多班制的设备，操作人员必须严格执行交接班制度，做好记录，搞好日常检修和运行工作。5各单位要设立兼职设备管理员，负责设备出、入库手续的办理。并对设备的使用、完好、防爆性能等进行检查。负责建立本单位的设备台帐，并于每月1日前与机电科设47、备管理员核对设备台帐，做到帐、卡、物、地点相符，经对照设备与台账不符，缺少的按照设备原价进行赔偿。6各单位要严格按设备安全操作规程的要求使用设备，保证机电设备安全运行。所有设备都必须严格按照煤矿机电设备检修细则和机电设备完好标准的要求使用与维护。7设备、电缆必须做到数量清，状态明，帐物相符、设备不得私自拆卸使用，特殊情况下，必须经过有关矿领导签字同意后，方可执行。8设备移交或者交回机修车间后2日内机电科设备管理员必须对设备台账进行更新，否则每滞后1天给予50元罚款。916mm2以上电缆两端1.5m处打号，周转四次以前不得截除，发现一次电缆号被截除给予100元罚款（因特殊情况需截除电缆号的必须报48、机电科同意），造成电缆长度与编号长度不一致的按照每米计划价赔偿。第十四条 设备出库（领用）管理办法1.由机电科统一管理和调拨全矿的机电设备，调动矿内各单位的设备时，任何单位和个人都无权以各种理由阻止调拨,不听从机电科调拨的，对责任人处以100元/次的罚款。2.各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员，领取设备时，必须由队设备管理人员到机电科办理设备领用手续。原则上必须先办理手续，后出库（抢险、救灾除外），没有出库手续的设备严禁出库。急用设备必须经值班矿领导同意、调度室签字后，可先出库后办理手续，但第二天队设备管理员必须到机电科补办有关手续，否则罚队设备管理人员50元/天。3.设备领用人员负责对设49、备完好、防爆性能进行全面检查，并进行必要的试验。设备一经出库，出现的问题经机电科鉴定是由生产厂家或检修单位造成的，由生产厂家或检修单位负责，否则由领用单位负责。4.各单位需更新设备时，必须持相关单位证明到机电科办理领用手续,更新后必须在三日内将旧设备及时升井入库，并到机电科办理相关手续。否则每迟办一天罚款50元。5.各单位领用井下新增设备，必须提前五天以计划形式通知机电科区队包保人员，领用时持设备计划单到机电科办理有关手续并领取设备。6.所有出、入库的机电设备必须有出、入库单据、有设备编号。各单位设备管理人员要根据设备出入库情况及时整理设备台帐，每月26日前各单位应对其使用设备自查一次，并由设50、备管理员到机电科核对设备的使用情况，做到帐、卡、物、地点相符。不按规定要求核对的罚设备管理员50元/次。7.机修车间不得私自发放设备，否则罚机修车间200元/台，责任人50元/台。生产急需设备，必须由矿值班领导同意、调度室签字后方可发放，第二天，领用单位和机修车间必须到机电科办理有关手续，否则罚双方责任人各50元天台。8.对偷用或私自挪用机电科及其它单位设备的，一经查实对责任单位罚款500元并限期交回，设备损坏的，一切费用由责任单位承担。9.全矿的设备图纸资料由机电科统一整理、建档、登记、保管。矿属各单位需要查阅和复印时，应办理登记手续并交100元的押金，并且要按期归还。若损坏、缺页或到期不还51、者扣除押金,并根据情节轻重追究相关人员的责任。10.各单位领用或更换新设备时，应由机电科查验设备使用期限，如果在期限外，给予发放。如果在期限内，则按设备原值的50对使用单位进行处罚。11.所有出入库的机电设备必须达到完好标准，否则，罚机电科设备管理员50元/台。 第十五条 设备入库验收管理办法1.新设备入库按下述手续组织验收：机电科设备管理员组织供应科、企管科、使用单位参加共同开箱检查清点，开箱后，首先取出装箱单，核对随机附带的各种文件、说明书、图纸、工具附件等数量是否与装箱单相符,并认真核对该设备是否有“矿用产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及相关证书证明材料。察看设备状况，检查有无磕碰52、损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。大型设备无法入库的，验收后要摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。设备、工具、附件及备件要登记建帐，严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等，违者严肃处理。设备的图纸、技术资料由设备管理员交机电科档案管理员存档保存并办理交接手续。根据检查验收情况，如实填写设备开箱检查验收单，有关人员要在验收单上签名。设备管理员要依据设备开箱检查验收单对设备进行编号、建卡并记入设备入库单及设备台帐。开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出质询，通知供应单位派人进行处理。2.修复的设备入库按下述手续组织验收：机电科设备管理员组织企管科、供应科、机修车53、间参加验收。据下达的修理任务单，对修理项目逐项进行检查、试验，所修理的设备要达到完好要求，防爆电气设备必须达到防爆标准，并经防爆检查员检查合格后，签发防爆检查合格证。根据检查验收结果，填写设备检修验收单，发放验收合格证。设备管理员办理入库手续、登记、建帐、建卡。3井下回收设备的入库、验收：1.由设备管理员按设备领用清单逐台（件）检查清点数量（开关、水泵等小件设备由回收单位直接送入机修车间，在机修车间进行清点），察看部件有无丢失，损坏。损坏丢失的要报告设备主管人员，并按规定对使用回收单位进行罚款。2.设备管理员对入库设备零部件等进行逐项登记。3.设备管理员要及时建立设备回收台帐并登记造册。4.对54、损坏设备及时编写计划报科长、机电矿长审批后安排修理。5.对需检修设备由设备管理员组织检修单位、回收单位进行拆检，并按第三章相关条款办理有关手续。4、运输队应对入井的设备严格把关，设备入井前使用单位必须交验由机电科开据的设备入井证，入井的电气设备必须有设备编号及防爆检查合格证。（抢险救灾等紧急情况可由调度室安排入井，但使用单位必须在次日补办相关手续，否则罚当班调度员及使用单位责任人各50元/台），没有入井证及防爆合格证的设备严禁入井。否则，对运输队给予50元/台次的罚款。5、任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备零部件。发现一次罚款500元，对责任人罚款100元。并限期交回，每推迟一日罚款555、0元直到交回为止。如因生产急需拆、卸设备部件的，由使用单位打借条，由机电科科长签字后方可拆卸。但使用单位必须在十日内把所拆件交回，安装完好。每推迟一日对单位责任人、领用人员各罚款50元直到交回为止。6、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时，其随机配件不经机电科批准一律不准用作其它用途，一经发现，对使用单位进行100元/件次的罚款。第十六条 设备修理、验收管理办法1.机电科为矿机电设备修理的主管部门,负责下达设备修理计划、核定设备修理类别、质量监督检查、验收等工作;机修车间为我矿机电设备的主要检修单位，所有设备原则上均由机修车间承担，若需外委，必须经机电科、机修车间鉴定后，由分管领导同意，报煤56、业公司审批后方可外委。2.机电科根据设备使用情况，向机修车间下达月度设备修理计划，机修车间应按修理计划要求按期完成修理任务，不得借故推诿。对生产急需修复的设备，由机电科安排机修车间给予加急修复,机修车间应积极配合，不听从安排的对责任人罚款50元，由此造成生产影响的，由责任人及责任单位负责,并根据情节轻重给予严肃处理。3.设备修理、验收程序矿属各单位使用的机电设备需维修时，都必须以设备修理委托单的形式委托机修车间检修，并注明检修项目、技术要求、质量标准、修理工期等。待修设备由使用单位送机修车间，并承担各项维修费用,退库或委托机电科办理的检修设备，由机电科下达检修任务单。各区队升井设备的修理由使用57、单位（委托单位）、机修车间共同拆检，并区分修复件和报废件，价值超过300元/件的部件更换必须经机电科确认无修复价值后方准更换，拆检后填写设备拆检记录并签字。设备维修费用、零部件损坏（丢失）的由使用单位（委托单位）承担，有异议的由企管科仲裁。机修车间检修的机电设备检修完工后，应对承接检修设备的技术性能做全面试验,并组织内部检查、验收，如实填写机电设备检修验收记录并作为验收资料存档备查。记录内容包括：检修内容、检修负责人、检修人员、检修日期、材料配件消耗情况、检修人自检情况、班组质检情况、厂部质检情况、主要参数测定及试运转情况等。机修车间持自检验收记录到机电科申请验收，机电科组织有关人员对修理设备58、进行竣工验收，并填写设备修理竣工验收单。验收单应注明检修内容、验收情况、材料配件费用、验收结果等，验收后有关人员进行签字。机修车间持竣工验收单到机电科办理设备入库手续，机修车间凭竣工验收单和设备入库手续办理结帐手续，否则企管科不予结算。4.机修车间必须建立质量保证体系和检修标准，无检修标准的设备不准检修。机修车间班组应配备兼职验收人员，负责本组修理设备的拆检、验收和有关记录工作。5.机修车间没有按设备修理程序修理设备，无委托修理单，无自检验收单、无竣工验收单，其修理的设备不予结算，一切费用由承修单位自己承担。6.机修车间严格按拆检记录、委托修理单的内容进行设备修理，据实填写设备检修记录，不准弄59、虚作假，以次充好，机电科不定期对承修单位进行检查核实，发现与实际不符的，按零部件原值的二倍进行罚款，并扣除该台设备50的修理费用，同时罚承修班组负责人及质量检查员各50元/台。7.机修车间修复的设备必须达到完好标准，设备要进行防腐刷漆。防爆设备达到防爆标准要求，并进行试运转。电气部分进行检测，并记录相关数据。修理设备必须经机电科验收合格后方可入库。8.机修车间对修理的设备实行保修制。采掘设备（各种低爆开关、耙矸机、喷浆机、调度绞车、回柱绞车、乳化液泵，各种皮带机、刮板机，各种减速器，75KW以下电机，30KW以下水泵，各种滚筒等）保修期为2个月；大型设备（75KW以上电机，30KW以上水泵，高60、爆开关，变压器，移动变电站等）保修期为6个月。保修期内设备出现的问题，由机电科、企管科、使用单位、机修车间共同鉴定。因检修质量原因而损坏的，由机修车间免费修理，影响生产时间计入机修车间，并对机修车间罚款500元/台，承修班组负责人和质检员各50元/台；因使用单位使用不当造成设备损坏的，由使用单位承担所有修理责任，使用单位机电队长和责任人各罚款50元/台。9.机修车间必须按机电科下达的修理计划修理设备。特殊情况下安排检修的设备必须按要求完成检修任务。对机电科安排的检修任务推诿不执行的，一次罚款100元。10.机修车间不经机电科同意，或没有办理入库手续，不得擅自发放设备，否则罚款50元/台。特殊情61、况下，需经值班矿领导同意、调度室签字后方可发放，但第二天必须到机电科办理相关手续。11.机修车间拆检的设备缺件而库房无配件的，应立即把缺件计划报机电科、矿分管领导。由机电科、承修单位共同督促供应科进货。因无计划或计划不全，造成配件没有及时到位，影响生产的，影响时间计入机修车间。12.凡是检修设备入井安装后，因设备检修质量问题发生事故的，机修车间应派人现场处理，影响时间计入机修车间，相关验收人员受连带责任。13.机修车间检修设备时，不得使用不合格材料、配件。发现不合格的材料、配件要及时向有关领导、部门反映，并到供应部门退换。14.机修车间领用材料配件时，应按设备拆检记录缺、损件数量领用，其费用计62、入使用单位（委托单位）。拆检记录以外的材料配件（磨损超限零部件除外）费用由机修车间自己承担。15.使用单位（委托单位）升井设备当天应及时交往机修车间。否则一次100元/台。16.机电科负责修理工作的人员要经常深入现场，检查督促承修单位修理设备，严格按制度对承修单位进行考核，不得弄虚作假。否则一次罚款50元，情节严重者要追究有关人员的责任。17.所有检修设备，经机电科和机修车间共同验收合格、填写设备检修验收单、发放设备验收合格证后，方准出厂或入库。第十七条 设备现场移交1在工作面交接时，由机电科牵头，移交单位和接收单位必须安排人员到现场对所有设备、电缆、五小电器进行全面验收。2验收时所有设备、电63、缆必须处于完好状态，不完好设备接收单位有权不予接收。3工作面交接时，在用设备、包括照明、信号、通讯、防尘设施等一律不准拆卸。4移交时参加移交人员必须认真细致对所有设备、电缆进行清点，现场有记录、签名。记录除有设备（材料）名称、型号、编号、数量等基本信息外，还应包括以下内容：移交双方对设备进行运行试验，确保设备处于完好状态。 设备的三大保护（接地、漏电、过流）是否完好；通讯、信号、防尘设施是否完好；设备的防护装置，包括输送机（皮带机、刮板机）过桥，运转部位护罩是否完好；备品、备件数量及存放是否符合要求。损坏的设备、配件由移交单位负责升井交回机修车间。第十八条 设备回收1各单位必须及时把井下闲置的64、机电设备和机电科下发回收单的设备以及其配套的部件一并回收升井并及时送机修车间修理，超过期限每天罚款30元。使用单位(回收单位)回收的设备推到大巷口车场后，要及时通知运输队、调度室将设备运至井底车场，在大巷口或大巷中设备存放两天以上时，对运输队罚款30元/台天，至到升井为止。对设备升井后，未按规定及时上交而私自乱放影响文明施工和生产的单位，除按文明施工奖罚办法处罚外，并给予该单位50元/台罚款，如果因私自放在井口或其它地点没有及时回收而丢失的，对回收单位按原值的1至2倍进行处罚，罚款从该队当月工资总额中扣除。2. 对井下更换的坏设备、附件要及时升井进行检修。发现工作面存放有坏设备、附件时罚使用单65、位50元/件，当班损坏更换的除外。如果发现备用设备丢失时，对使用单位按原价进行处罚。否则每滞后1天对责任单位队长、分管机电副队长（班长）分别给予50元罚款。3回收设备、电缆交回机修车间时必须由机电科设备管理员、机修车间、交回单位三方人员对设备进行初步验收后签字，另外对其配套的部件一并收回，否则按50元/件进行处罚，有标志牌（管理牌板）的必须将标志牌一并收回，否则按10元/个进行处罚。4设备电缆升井后24小时内责任单位不组织人员进行交接的，对责任单位队长、分管机电副队长（班长）分别给予50元罚款。5交回设备必须进入机修间，不按规定进入机修间的不予接收。6电缆升井后由机电科设备管理员指定地点，完好66、电缆交回电缆库进行打压试验后入库。电缆回收必须测量长度，验收线号是否齐全，绝缘遥测。第三章 矿井提升安全第十九条 必须建立健全提升系统的各项规章制度，并装订成册，机电科发挥主管业务主导作用，加强专业化管理。第二十条 切实做好提升司机、维修工、信号工、把钩工的技术和岗位培训工作。持有效证件上岗，严禁无证操作。第二十一条 主、副井提升机每班必须配备至少2名培训合格的专职司机，在升降人员的时间内，必须坚持正司机操作，副司机监护的制度。重要保护失效时，严禁提升。第二十二条 副井上、下井口安全门与信号闭锁装置必须完好。实现“罐笼不到位，安全门打不开；罐笼到位并发出停车信号后，安全门才能打开；安全门未关到67、位，发不出开车信号”的闭锁功能。第二十三条 对因检修或特殊提升需要甩掉过卷等保护或解除安全门闭锁时，应制定可靠的安全措施并经审批后执行，在检修或特殊提升结束后，应立即恢复保护及闭锁功能，经机电科分管副科长、机电队技术副队长等专业技术人员检查确认可靠后，方可恢复正常提升。第二十四条 提升设备的机械、电气系统不得随意改动，需要改动的，必须由矿机电副队长组织研讨，写出报告，报煤业公司和集团公司机电部门批准后方可实施。第二十五条 按照河南煤业化工集团机电运输主要系统准运证及安全评价管理办法（试行）的规定，每月开展一次提升系统的安全评价工作报龙门煤业公司机电部。第四章 矿井停产检修第二十六条 为加强矿井68、机电设备停产检修工作，保障原煤均衡生产，对矿井主要生产设备实行强制性检修制度。第二十七条 机电科应编制设备年、月度的大、中修计划，并认真组织实施。各区队要充分利用矿井检修时间，月检修不少于1天，主要大型设备每日检修维护应不少于24小时；采、掘设备每日停机检修应不少于24小时。第二十八条 停产时间超过8个小时的检修计划应报龙门煤业公司批准。停产时间超过24个小时的检修计划应经集团公司批准后执行。第五章 矿井提升容器及悬挂装置第二十九条 提升机悬挂装置的主要受力部件如：楔形连接装置、各连接销轴等，必须按照煤矿安全规程第四百一十二条的规定进行探伤检查，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：69、多绳提升不得超过15年。不便于探伤检查的，应按规定定期更换。第三十条 多绳提升机提升钢丝绳的连接必须使用自动平衡悬挂装置，自动平衡悬挂装置的油缸伸缩长度不能超过规定值，自动平衡悬挂装置的状况要有日常检查记录，否则对责任人罚款50元/次。第三十一条 悬挂装置每天必须由专职检查维修人员对各连接件、紧固件的完好状况检查一次，否则对责任人罚款50元/次。在遭受猛烈拉力后，应及时进行检查，机电科每月必须组织检查一次，发现问题应及时处理或更换，并应将检查处理结果作详细记录。第六章 矿井主副井提升钢丝绳管理第三十二条 主副井提升钢丝绳必须按煤矿安全规程第三百九十八条至四百一十二条的规定进行管理。主副井提升装70、置必须备有检验合格的备用钢丝绳。第三十三条 钢丝绳检查记录应包括测点位置、绳径、断丝、锈蚀、涂油、检查人、检查日期、存在问题等内容。检查记录必须每天由检查工根据检查情况如实填写，否则对责任人罚款50元/次。机电科分管副科长或工程技术人员每周一次，机电科长每月不少于二次，机电矿长、机电副总每月不少于一次对钢丝绳检查记录和钢丝绳使用的情况进行审核检查。 第三十四条 升降大宗物件（指超长、超宽），必须制定专门安全技术措施，指派有经验、技术熟练的司机按规定运行方式操作，做到运行平稳，停车准确，无特殊情况，不得采用紧急制动停车。运行前、后，维修人员都必须对提升机各主要部位（包括钢丝绳及其张力平衡情况）进71、行详细检查，确保提升机控制、制动系统及安全保护设施灵敏可靠。第三十五条 提升钢丝绳使用期间发现有下列情况之一者，必须立即更换：1、钢丝绳标称直径减少量达到或超过10%；2、一个捻距内钢丝绳断丝断面积与钢丝总断面积之比，主井达到10%，副井达到5%；3、断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续2天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有新断丝出现）；4、钢丝绳严重扭曲或变形，钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动等；5、遭受猛烈拉力后的一段的长度伸长0.5%以上。第三十六条 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。如果钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等技术指标仍72、符合煤矿安全规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可以继续使用，但不得超过1年。主、副井提升钢丝绳接近规定使用期限，需要延期使用的，必须由矿机电矿长或机电副总组织对钢丝绳的运行状况进行一次全面的检查，并详细做好记录。检查记录必须由机电矿长或机电副总、机电队长和检查人员共同签字认可。符合规定，要求延期使用的，由矿向集团公司申请，经集团公司机电部组织鉴定合格后方可继续使用。首次延期使用的钢丝绳延期时间不得超过6个月，6个月后经检查仍然符合规程规定要求，可继续延期使用（审批程序同上），但累计延期使用时间不得超过1年。第三十七条 加强主提升钢丝绳延期使用期间运行、检查、维护的管理，制定严73、密的管理措施，切实做到司机精心操作、开停平稳，维修人员检查、维护全面到位，各种控制保护设施灵敏可靠，提升机始终保持良好运行状态。并必须做到：1、由专职维修人员每天例行检查一次（包括延期使用的平衡尾绳）,检测点间隔不得大于30米。对钢丝绳断丝加快、绳径变化较大、锈蚀超限等，应马上组织更换钢丝绳。首绳在延期使用期间，运行中遭受卡罐、突然紧急停车等猛烈拉力时，应立即停车检查。 2、为防止锈蚀加快，对摩擦轮提升机不过滚筒段钢丝绳必须涂防腐油，并每周至少检查一次，发现缺油或轻微锈蚀时，应及时补涂油脂；缠绕式提升机的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。3、要采取有效措施，确保载荷不超规定。74、严禁超载运行。第三十八条 延期使用期间应积极做好换绳的各项准备工作，要有备用合格的钢丝绳，一旦发现异常情况立即组织更换。第七章 矿井供电及电气安全第三十九条 机电科必须建立健全各种管理制度，配备专职工程技术人员负责矿井供电及电气安全技术管理，建立电气防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组和电缆管理组。各采掘区队要配备专职或兼职机电管理网员，形成专管和群管相结合的电气安全管理网，按照河南煤业化工集团防爆电气及电气保护的安全评价管理办法认真做好落实工作。第四十条 井下高压电气设备在安装前、检修后及运行中要根据煤矿电气试验规程进行试验，并按规定的检修、试验、整定周期进行检修、试验、整定。1、35kV75、主变绝缘油的物理化学性能及电气耐压试验，每年应进行一次，不合格的要及时处理。2、井下高压电缆每年应进行一次泄漏和直流耐压试验。 3、井下高压电缆每季度要进行一次定期检查，并检测其绝缘性能，检查、检测的数据存档。遇有在电缆敷设处改棚和其它施工时，施工单位要制定保护电缆的安全措施，经机电科批准。否则，不准施工。第四十一条 井下高压电动机、矿用变压器的高压侧应装设短路、过负荷及无压释放保护。保护装置及仪表要进行整定和校验，每年不应少于一次。保护失灵和仪表不准等现象要立即进行处理。保护装置的整定不经机电矿长批准，不得随便更改。第四十二条 采区和掘进巷道的电气安装必须要有设计，作业规程的设计中包括供电系76、统图及设备布置图。供电系统图要标出开关型号、电缆截面、长度、保护整定值、最小两相短路电流值等技术数据，设计应经矿机电科长批准，然后方可安装。安装后，使用单位机电副队长必须检查过流、漏电、接地等各项保护是否与设计和规程要求相符，否则不准投入运行。第四十三条 井下低压供电系统必须装设下列保护装置：1、馈电线路必须装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。检漏保护装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用，每天应有专职电工对低压检漏保护装置的运行情况进行一次试验，试验结果要详细填入“检漏保护试验记录簿”内。发现检漏保护装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。2、井下低压电动机应具备77、短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置，40kW及以上启动频繁的低压电动机的控制设备，必须使用真空接触器。3、采煤工作面电源必须坚持使用瓦斯电闭锁，断电范围必须是切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备电源。4、掘进工作面应设双风机双三专电源（一套工作，一套热备用），并且能够做到自动切换。电源必须具有风电闭锁和瓦斯超限闭锁功能，当且闭锁必须是掘进巷道和工作面的全部电源。第四十四条 井下低压防爆开关的保护，要根据设备和低压供电系统图中标定的整定值进行过流整定和装设合格的熔断器，有关维护人员应定期核对。第四十五条 接地保护按煤矿井下接地保护装置的安装、检查、测定工作细则中相关条款执行。第78、四十六条 井下低压电缆要悬挂整齐，电缆吊挂应采用合格的电缆钩，禁止用金属丝吊挂，间距符合煤矿安全规程的规定，严禁采用“鸡爪子”、“羊尾巴”及其它一些不合格的接线方式，严禁用动力接线嘴接入控制电缆，控制接线嘴接入动力电缆。检修后的电缆要经过升压和浸水耐压试验。 第四十七条 所有开关把手在切断电源时都应闭锁，检修时并悬挂“有人工作，不准送电”标牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。第四十八条 操作井下电气设备，必须遵守下列规定：1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、手持式电气设备的操作79、手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。4、检修井下电气设备必须打接地线。 第八章 胶带输送机运行安全第四十九条 机电科、机电队要把防止胶带着火作为安全管理的主要内容，常抓不懈。机电矿长是机电安全的直接领导责任者，对井下带式输送机安全管理全面负责。要加强皮带下井前的检测管理，下井的胶带必须具备“阻燃产品合格证，煤矿矿用产品安全标志”方可下井使用。第五十条 建立健全井下带式输送机管理、运行、维修、检查和定期试验制度，完善输送带及各类保护装置的检测手段。对其安全运行要责任到人，并严格监督检查。第五十一条 带式输送机司机必须持有效证件上岗。司机必须遵守劳动纪律，坚守岗位，严禁脱岗，实行现场交接班80、。第五十二条 输送机的机械、电气设备必须保持完好。消灭胶带输送机漏油、卡阻、打滑现象。液力联轴节必须使用难燃液。皮带巷及硐室环境要符合质量标准化要求。第五十三条 认真落实河南煤业化工集团带式输送机保护装置及实验技术规范（试行）的规定，设专人负责维护、检修和定期试验。并做好试验记录，以保证装置灵敏可靠。保护装置出现故障要及时更换或处理，严禁甩保护。第五十四条 胶带输送机巷要敷设消防水管，水管路要保持畅通，水源要充足，阀门零部件要齐全，机头、机尾和巷道每隔50米必须设置阀门、水管接头，并配备不少于25米的软管。按要求配备消防器材。第五十五条 机电科制定胶带输送机巡回检查制度，加强对井下带式输送机的81、现场管理，防止皮带撕裂事故的发生。第五十六条 皮带巷及硐室防尘设施齐全，清洁卫生，无杂物，无积尘，无积水。第九章 矿灯管理办法第五十七条 新矿灯的领用1、新矿灯在投用前，机电队应对其进行编号、充电，然后发放使用。2、矿属单位职工凭本单位出具的证明到机电队办理领灯手续；外援单位在煤矿施工需用矿灯的，凭企管科出具的证明到机机电队办理领灯手续。第五十八条 矿灯的管理1、机电队负责灯房的日常管理工作，灯房对矿灯实行编号管理、专人专灯、固定充电架，并划分责任区到班到人。2、使用矿灯人员要爱护矿灯，严禁摔打和私自拆卸矿灯，值班人员检查矿灯完好情况。如果发现局部损坏或不完好的罚款50元，报废的按原值罚款。 82、3、灯房值班员要对矿灯完好负责，机电科不定期抽查矿灯是否完好，如发现不完好每次对值班人员罚款100元。4、无故将矿灯丢失按原价赔偿。5、矿灯使用人员，发现使用的矿灯红灯时要及时通知灯房管理员，管理人员根据矿灯情况进行处理，确保使用时间11小时以上。6、矿灯丢失补办矿灯时，由所在单位出据证明到财务科交纳200元补灯款，凭交款收据机电队方可办理。灯房私自补灯的，发现一次对机电队罚款200元，责任人罚款100元。7、磁卡钥匙丢失后，立即到灯房挂失，管理人员立即查看矿灯是否取走，如取走按丢失矿灯处理，如没取走到财务交10元补办磁卡费用。8、旧矿灯处理按煤矿废旧物资处理办法执行。第五十九条 灯房管理机电83、科每月对灯房进行次不定时检查，发现问题按下列规定给予处罚： 1、矿灯闭锁损坏罚款100元/盏，灯线破损罚款50元/条。2、红灯罚款50元/盏。3、矿灯无考勤记录或记录不完善每次罚款50元。4、灯架及矿灯不干净，一处罚款50元，灯房内卫生不好罚款50元处。5、记录缺少罚款50元/本。6、对上次检查问题不处理、不整改的加倍处罚。第十章 小型电器管理制度第六十条 各单位领用小型电器，由机电科分管领导审批，小型电器管理组依单位实际在用情况发放或更换，新安装头面的小型电器按供电设计要求一次性供给。 第六十一条 小型电器下井必须有检查、修理、试验、验收记录，并有检试人员的签字，确认合格后，由小型电器管理组84、签发“小型电器下井证”和“防爆合格证”，方可领用下井，无证的小型电器井口把钩工禁止下井。 第六十二条 拆除闲置损坏的小型电器，使用单位在七日内回收上井，交小型电器管理组。 第六十三条 小型电器的报废，由小型电器管理组提出报废申请，经材料组及分管领导、技术员鉴定批准后，方可报废。 第六十四条 各使用单位必须设兼职人员负责本单位小型电器的领用、帐簿管理等工作。 第六十五条 更换小型电器设备一律采用以旧换新，凡交回的小型电器零部件必须齐全，否则按规定罚款。 第六十六条 小型电器变更使用单位或新安装头面转入生产，移交单位将设施修整完好，无失爆，由矿组织交接双方和小型电器管理组到现场清点数量，办理转帐手85、续。 第六十七条 在用小型电器、各种小电缆的安装、吊挂必须符合煤矿安全规程及机电质量标准化的规定；小型电器管理组负责全矿井下小型电器检查，发现失爆必须于当天向使用单位下发“安全隐患通知单”，并进行复查；发现吊挂不合格、不完好等问题，应通知有关单位及时处理。第十一章 锅炉运行安全第六十八条 锅炉的使用和管理必须严格执行原劳动部颁发的热水锅炉、蒸汽锅炉安全技术监督规程、锅炉房安全管理规则、锅炉使用登记办法和锅炉司炉工人安全技术考核管理办法等有关规定。机电队必须有完善的锅炉运行各项规章制度，并按规定配备司炉工和水质化验人员，做到持证上岗。规定填写的各种记录要齐全完整并保存。第六十九条 严格执行巡回检86、查制度，对重要设施、重点部位必须按照规定巡回检查。司炉工、水质化验人员必须坚守岗位。第七十条 机电队要严格水质化验和排污制度，确保锅炉水质符合GBI576低压锅炉水质标准要求。炉水、补给水、软化水做到定时化验，要根据水质及时排污，做到每班排污次数不少于2次。第七十一条 机电队按规定配备和完善安全保护装置，保证锅炉本体和安全保护装置处于完好状态。安全阀、超压报警和低水位联锁保护等安全保护装置灵敏可靠。其中安全阀，压力表必须定期校验。锅炉运行中，安全阀必须定期进行手动排放汽试验（自动和手动均应试验，规定试验周期）。第七十二条 凡在用锅炉必须定期检验，对检验中存在的问题要限期整改，整改后经锅炉检验部87、门检验合格后方可投入运行。 第七十三条 锅炉及其附属设备、供热系统的设计选型要符合安全高效、节能和环保要求。第十二章 设备、配件计划管理办法第七十四条 机电科负责全矿机电设备、配件计划的汇总、审批、上报工作,供应科负责配件计划的组织、落实及信息反馈工作。1、各队要设专职或兼职配件管理人员，主要负责本单位设备及配件计划的制定、申报以及配件的领用、核算、回收、返修等管理工作。2、各队必须于每月17日前将下月所需的设备及配件计划经机电科审批后，文字及电子版各一份交到供应科计划管理员，不按时报送的单位，对其主管领导及配件管理员进行处罚，每迟报一天罚款50元。各单位所报配件计划既要全面也要实事求是，凡因88、各单位计划不周全或月底前未上报而影响生产的，由该单位承担责任。 3、各单位报到机电科的配件计划，要注明配件的规格、型号、生产厂家及主机型号。如因标注不明而造成采购的配件不合格，由申报单位负责并视损失情况追究有关责任人的责任。4、因生产计划变更或其他因素急需的配件，可经机电矿长审批后交供应部门组织采购，供应科应及时跟踪配件落实到位状况，并及时向相关部门反馈信息。 第七十五条 配件到矿后，配件计划员、保管员要按计划验货、入库。第七十六条 各单位所报的计划必须结合本单位设备及工作实际如实申报并有计划的领取，做到准确、适量，否则按造成损失程度，追究相关计划管理员的责任。第十三章 机电职工培训管理办法第89、七十七条 为了加强机电培训工作，提高队伍素质，适应安全生产的需要，机电科要制定机电职工轮训规划和制度。第七十八条 机电职工培训必须贯彻“强制培训，岗位培训，经常教育，全员学习”的原则。第七十九条 培训工作由机电矿长负责，机电主管技术员和负责人负责抓好本单位的技术培训工作。第八十条 按照教学大纲规定的内容，各类人员必须达到以下基本标准：1、了解国家安全生产方面的方针、政策、法规，掌握熟悉国务院颁发的矿山安全法、煤矿安全监察条例及煤矿安全规程等有关规定。2、掌握防止瓦斯、煤尘、顶板、水、火等自然灾害的基本知识。3、熟悉职责范围内的灾害预防计划、措施，并会抢救，会自救。4、特殊工种及班组长必须熟悉本90、工种的作业规程和操作规程，熟悉掌握本单位本工种的安全技术知识，掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造，会熟悉地使用和操作，会排除故障。第十四章 机电运输事故管理第八十一条 矿井在生产、施工过程中发生的机电运输设备事故，应按本制度进行登记、调查、分析、统计和报告。发生二级及以上非伤亡机电运输事故应及时向煤业公司汇报。第八十二条 机电运输事故按其影响生产的时间，造成损失程度和性质，依据河南煤业化工集团非伤亡和人身未遂事故事故认定标准（试行）（河南煤业化工2009222号文）的规定，分为一级非伤亡机电运输事故、二级非伤亡机电运输事故和三级非伤亡机电运输事故。1、具有下列情况之一者，称为一91、级非伤亡机电运输事故：造成设备直接损失价值超过50万元者；因机电运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停止生产8小时以上，基建施工企业造成全部矿井工程停工8小时以上者；地面工厂车间供电中断7天以上或全厂中断供电2天以上者；主通风机和分区通风机停止供风30分钟以上者。上级认为应由上级调查处理的其他非伤亡事故。河南煤业化工集团非伤亡和人身未遂事故认定标准（试行）（河南煤业化工2009222号文）的规定的一级非伤亡事故。2、凡具备下列情况之一者，为二级非伤亡机电运输事故造成设备直接损失价值20万元以上到50万元者；提升设备卡罐达4小时以上者；主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者；全矿井停电92、10分钟以上；地面工厂车间供电中断4小时以上至7天或全厂供电中断30分钟以上至2天者；提升设备的断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷，大型物体坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，皮带、电缆或电气设备着火，6千伏及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故；主通风机及分区通风机停风：高突瓦斯矿井10分钟及以上，其他矿井20分钟及以上者。3、凡具备下列情况之一者，为三级非伤亡机电运输事故：造成设备直接损失价值2万元以上者；造成设备停运影响生产或基建施工1小时及以上或产量损失200吨及以上者；地面工厂造成车间供电中断14小时或全厂供电中断1030分钟者。正在运93、行乘人罐笼停运1小时以上者。6千伏级以上变配电设备误停、送电者；造成经济损失不到或达到二级及其以上非伤亡机电运输者。第八十三条 提升设备的过卷，大型物体坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、斜井跑车，10（6）千伏及以下的变配电设备误停、送电等恶性事故，经济损失未构成以上事故，但情节严重，影响恶劣，应视为未遂事故。以上事故的认定若有与上级文件规定冲突的，以上级部门的规定为准。第八十四条 机电科要指定专人管理机电运输事故，基层（队、车间）的机电运输维修负责人负责事故的登记和上报。机电运输事故发生后，应及时组织抢修外，还要按煤矿事故管理及处罚办法规定程序上报。第八十五条 发生事故单位，机电科要会同安监科94、，本着“四不放过”的原则认真进行追查，对事故的责任者要及时处理，按责任大小、情节轻重和造成的后果，给予批评教育、经济赔偿或行政处分直至追究刑事责任。对隐瞒事故情节或不报者应加重处理。第十五章 监督检查管理第八十六条 机电科要加强设备的完好管理，重点抓好月度停产检修和日常预防性检修安全技术措施和组织措施的落实工作。对炮采工作面的初采初放、回撤工作实行 “安全专盯”。第八十七条 机电科每月进行三次设备自查，对检查的问题采取限期整改措施，并检查落实情况。 第八十八条 每月定期召集机电人员学习煤矿安全规程及操作规程的岗位责任制。 第八十九条 组织机电工作人员每月底召开一次机电安全工作会议。 第九十条 95、组织机电人员讨论机电工作存在的问题、处理方法和改进措施。 第九十一条 每半年对机电人员进行一次工作考核。第九十二条 对违章操作、使用机电设备人员给予处罚，对管理机电设备较好的人员给予奖励。处罚及奖励按矿有关规定执行。第九十三条 每月由机电矿长主持，机电科组织机电队、运输队开展四次机电、运输检查，对检查出问题采取限期整改措施，并检查落实情况。 第九十四条 每月由机电矿长主持，组织两次机电、运输隐患排查，对排查出问题按“五定”原则定期整改。第九十五条 每月由机电矿长主持，机电科组织采掘开机运通等单位开展三次机电运输质量标准化考评，严格按机电运输质量标准化考评办法进行奖罚。第九十六条 对每月底公司组96、织的机电、运输安全检查，积极组织骨干人员参加检查、学习，从而提高机电、运输水平，消灭各类隐患，并且要对公司检查出的问题按“五定”原则定期整改。第十六章 机电设备现场管理处罚规定第九十七条 各生产区队要认真落实各种检查中提出的隐患，并按期整改处理，否则，每条罚队长50元，机电副队长或整改人50元。第九十八条 井下防爆电器设备严禁出现失爆，矿查出失爆，每发现一处，罚机电副队长500元，机电班长200元，包机人300元，队长、书记各200元；煤业公司及上级部门查出失爆，罚机电副队长1000元，机电班长400元，包机人600元，队长、书记各500元。第九十九条 检漏继电器、照明综保等甩掉不用或现场检查97、不合格的，罚机电副队长200元，包机人100元。第一百条 井下电气设备接地保护必须按煤矿安全规程第九章第六节要求安装，否则每处罚机电副队长和责任人各100元。第一百零一条 井下严禁带电检查、搬迁电气设备、电缆和电线，否则对责任人处罚500元/处。第一百零二条 操作井下电气设备应遵守下列规定，否则对责任人罚款100元/次：非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘站上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。第一百零三条 容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须加装护罩或遮拦等防98、护设施，否则，对责任人罚款100元/处。第一百零四条 低压漏电保护每天试验一次，并认真填写好记录。试验记录填写不规范，对责任人罚款50元；不试验对责任人罚款100元。第一百零五条 局扇风电闭锁不合格或未实现“三专两闭锁”，对责任单位罚款500元/次，队长100元，机电副队长200元，包机人100元。第一百零六条 瓦斯断电仪不能正常使用，对责任单位罚款200元，机电副队长100元，包机人100元，属于瓦斯断电仪故障的，对通风队罚款500元，队长200元，机电副队长100元。第一百零七条 过流、短路保护装置失灵、损坏或不符合整定要求，对责任单位罚款200元，机电副队长100元，包机人100元。第一99、百零八条 主提升系统各种安全保护试验不合格，对责任单位罚款200元/项，队长100元，负责人100元。第一百零九条 锅炉、压力容器安全阀以及各种保护不灵敏可靠、不按期校验等，每发现一处对责任单位罚款200元，队长100元，负责人100元。第一百一十条 开关内保护装置不用或整定不合格，用铜（铁、铝）丝当保险，对责任单位罚款200元，机电副队长100元，包机人100元。第一百一十一条 井下检修机械设备时未停电或停电后开关手把未闭锁的，对责任人罚款100元/次。机电副队长50元/次。第一百一十二条 备用风机不能在规定时间内开启，对责任单位罚款100元/次，责任人罚款50元/次。第一百一十三条 主要设100、备的操作规程和岗位责任制应悬挂在运转设备附近，否则对责任单位负责人罚款100元，机电副队长罚款100元。第一百一十四条 设备的各类牌版应齐全，内容填写正确，否则对机电副队长罚款20元/个台。第一百一十五条 使用单位非正常使用设备，造成电机、潜水泵等电器烧坏的，给予责任单位80元/千瓦处罚，包机人200元，机电副队长100元。第一百一十六条 使用单位所交设备、五小电器、电缆等，经机电科、机修车间和使用单位共同验收，人为因素损坏按原值处罚，丢失部分按原值的1.5倍对责任单位进行处罚，并对责任人罚款200元。第一百一十七条 各单位拆除电器设备或电缆时，不得在电器设备喇叭嘴处截割电缆，否则对责任单位罚101、款1000元，责任人罚款500元，情节严重者，追究其刑事责任。第一百一十八条 各单位现场使用电气设备、电缆等外观要保持清洁，不得有喷浆料、积尘，否则对责任单位罚款100元/处台，责任人50元。电气设备接地保护装置安装使用管理标准 一、电气设备接地保护装置安装标准1、保护接地：是为了避免由于电气设备绝缘损坏后，在设备金属外壳上和电缆的钢带（或钢丝）上会产生危险电压，造成人身触电事故的发生。辅助接地：配合检漏保护系统进行保护性能检测、试验用的接地设施。2、电压36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地，其接地通过接地线（电102、缆接地芯线）与接地网可靠连接。具有检漏保护且具有漏电试验功能的低压开关，必须设置辅助接地系统。3、所有必须接地的设备和局部接地装置，均要与总接地网连接（检漏装置用的辅助接地系统除外）。4、下列地点必须装设局部接地极：4.1 每个采区变电所（包括移动变电站和干式变压器）。4.2 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 4.3 每个低压配电点。 4.4每个高压电缆连接装置。4.5 架空线分区开关、架空线自动停送电开关等。5、移动电气设备（除供配电的专用设备）及电压等级为36V及以下安全电压或127V的照明灯、红灯、按钮及1140V、660V低压橡套电缆的接线盒等电气设备，必须通过电缆的接103、地线芯线与接地网络连成一体，实现接地保护，可不另设局部接地极。6、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止几台设备串联接地，禁止同台设备的几个接地部分串联接地。7、所有电气设备的接地引线，必须经电气设备的专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。 8、从任意一个局部接地装置和辅助接地装置处，所测得的接地网的接地电阻值均不得超过2。 每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。 新安装的接地系统在与接地网连接前，必须实测由接地极经连接导线和接地导线连接后组成的局部104、接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于。9、局部接地极和辅助接地极之间的距离不得小于5m，严禁接地极埋入混凝土中。10、由于电气设备拆除、搬迁等原因，闲置不用的接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应及时拆除。拆除后具备继续使用条件的接地装置应进行除锈防腐处理后可继续使用。二、接地装置制作安装标准1、固定配电点接地装置固定配电点包括：绞车房、胶带机头硐室、架空乘人装置配电点、信号操作硐室、翻煤硐室配电点、移动变电站配电点、充电硐室配电点、局部通风机配电点，以及使用6个月以上的集中配电场所。1.1 局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段105、至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。局部接地极上的M1260接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15），上部露出底板75100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地接应用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。1.2 局部接地母线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地母线与接地极应采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢106、管）接触长度应不小于100mm。局部接地母线与接地极连接要保持垂直。局部接地母线之间如采用螺栓连接时，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M1230镀锌螺栓进行连接。1.3 配电点内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线或10.5mm的137型甲级镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线采用M1230镀锌螺栓连接。1.4岩巷时，局部接地母107、线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。1.5 当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。1.6 局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。2、临时配电点及其它接地装置临时配电点包括：高、低压接线盒处、架线分区开关处、架线自动停送电开关处、采掘巷道排水点、小型绞车处、采掘胶带机头处、刮板输送108、机头处、移动设备列车处、喷浆机和耙装机配电点等。2.1 局部接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。局部接地极上的M1260接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15），上部露出底板75100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。2.2 接地母线和接地导线采用均10.5mm的137型甲级镀锌钢丝绳制作。接地母线两端分别压制400A铜线线鼻后与接地极、电气设备的专用接地螺栓连接，接地导线与接109、地母线间采用M1230镀锌螺栓连接。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上。接地导线与接地母线间采用M1230镀锌螺栓连接。2.3 岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。2.4 当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。2.5110、 局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。3、井下变、配电点辅助接地系统3.1辅助接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。辅助接地极上的M1260接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15），上部露出底板75100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。3.2 煤电钻、照111、明综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小于600mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻10个直径不小于5mm的透孔。辅助接地极上的M1060接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为10.5mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于0.5m（偏差不大于15），上部露出底板75100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。3.3 辅助接地线应选用截面不小于10mm2的橡套电缆与辅助接地极、电气设备进行连接。辅助接地线与电气设备连接时，必须通过合格的电缆引入装置与电气设备接线腔内的辅助接线端子相连，端子上有齐全的紧固装置。与防112、爆电气设备连接端严禁出现失爆现象。辅助接地线与辅助接地极间应采用不小于200A铜线鼻连接。当存在多台低压开关多根辅助接地线时，每台开关应单独敷设一根辅助接地线与辅助极进行连接。多台低压开关如共用一根辅助接地线时，辅助接地母线电缆截面不得小于25mm2。辅助接地导线与辅助接地母线之间连接时，剥除连接处绝缘后，采用直径不小于2mm裸铜线紧固捆扎，搭接长度不小于30mm，搭接处辅助接地母线不应切断芯线，并保持辅助接地导线与辅助接地母线垂直，长度约为二者距离的1.2倍。连接合格后采用模具用冷补方式覆盖剥除段。3.4 在岩巷时，辅助接地线应采用专用托架固定，高度距底板400mm，水平间距为1m，托架采用113、M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，采用扎带捆扎在巷帮的金属网上，水平间距为1m，高度距底板400mm。当存在多根辅助接地线时，多根辅助接地线应每隔200mm用尼龙扎带捆扎一次，并按照上述要求敷设。3.5辅助接地线敷设要长度适宜，布置平直美观、整齐，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。三、其它规定1、接地装置内涉及的扁铁、钢管、钢丝绳、螺栓、螺母、平垫、弹垫均为镀锌件。使用螺栓连接的部位，必须保证平垫、弹垫、螺栓、螺母齐全、紧固，且选型合适。连接部位的螺栓头必须在里侧，平垫、弹垫、螺母在外侧。涉及所有钻孔的部位严禁使用电焊或114、气割烧孔（钢管埋入地下的透孔除外）；连接部位严禁刷漆，焊接部位焊接后采用银粉漆防腐。2、采用灌环氧树脂终端接线的高、低压电缆，由电缆铠装及屏蔽层引出的接地线，必须与接线装置外的接地螺栓相连，并将此接地螺栓用接地导线连至接地母线或接地极上。采用密封圈接线的高、低压电缆，其铠装层、屏蔽层、监视线、接地线等必须与接线腔内的接地螺栓相连，接地芯线或接地导线要比主接地芯线略长，当受力时，确保地线最后被拉脱。投用绝缘监视保护的电缆，其监视线等保护线路可与保护装置相连,不再接地。高压接线盒或连接器等必须安装合格的局部接地装置，并连接至接线盒或连接器的专用接地螺栓上。高压连接器应分别由两端接地螺栓引出合格接地115、导线至局部接地母线或接地极上。3、移动变电站的接地，必须将移动变电站的高压开关、低压开关及变压器本体，分别用独立的接地导线与接地母线或接地极相连。4、当接地母线或接地导线穿越架空回流轨道时，必须加装绝缘套管，且两侧各宽出轨道300mm以上。5、局部接地极及辅助接地极原则上安装在巷道非行人侧，距巷帮不超过200mm，若特殊原因安装在行人侧的应保证行人通道宽度不小于700mm。电气设备与接地母线连接统一由电气设备外壳右侧（风机开关在里侧）的接地螺栓引出连接导线。四、使用管理制度1、井下总接地网及局部接地极的接地电阻的测定，有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入前应测其接地电阻值，并做好116、记录。现场必须设置接地极管理牌板，牌板上应至少包括接地电阻值、管理责任人、测量日期等内容。2、在有瓦斯及煤尘爆炸危险的井巷内，使用普通型仪器进行接地电阻测定时，只准在瓦斯浓度1以下的地点使用，并编制安全技术措施，报有关部门审批后进行。3、固定配电点处接地装置每班进行一次表面检查，其它电气设备的接地装置由维护人员进行每周不少于一次的表面检查，发现问题应及时处理，当班处理不了的，应及时向有关领导汇报，并做好记录。4、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完好情况。对震动性大及经常移动的电气设备，应加强检查。5、检查中发现接地极、接地母线、接地导线及连接螺栓锈蚀严重，连接部位脱落、117、接地极被挖出等现象时，应立即修复或更换。接地装置不完善、不完好、不合格的电气设备禁止送电运行。6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。7、接地装置涉及的铁质接地母线、接地导线每6个月对非连接部位至少进行一次除锈防腐（均匀涂刷两遍银粉漆），对连接部位进行一次除锈并涂抹导电膏进行防腐。8、安装主接地时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地118、极进行检查的牵引装置。附图：1、接地极连接图 2、接地线连接图 3、接地线与设备连接示范图电气防爆管理制度为了确保矿井安全生产，消灭井下电气设备失爆、不完好现象，根据煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准和电气安全规程,特制定本管理制度。一、井下防爆电气设备，在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能，并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置，入井前运输队进行验证，否则，不准入井使用。二、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试。三、使用普通型电气仪表在井下检修、测量时，必须有瓦检员配合，测出使用地点的瓦斯浓度在1%以下时方可使用。四、使用中的防爆电气设备的119、性能，矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题,按矿相应规定进行考核，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时记录、处理。五、井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必须切断电源,并采取相应的措施,否则,不准检修搬迁。六、井下各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。七、对设有各种电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系统的灵敏度是否完好，并将试验结果填写记录于每月26日前报机电科，否则按有关规定120、考核。八、在井下使用的防爆电气设备更换后，必须由原使用单位升井后交机电科，由机电科安排检修,并重新登记建帐，在井下备用的防爆电气设备必须是完好设备，并悬挂“备用”挂牌。九、对井下使用的各类设备，均不得受淋水，易撞击等现象，否则应采取措施方可使用。十、新安装的设备除遵循以上制度外，安装完毕后须经矿机电科组织的单位及人员验收合格后，方可进行。十一、违反本制度的有关单位及人员，均按矿有关文件进行处罚。煤矿机电设备定期检修（检查）制度第一章 总 则第一条 为加强煤矿机电设备管理，提高机电设备完好率，保证安全生产和机电设备正常运行，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的生产方针，依据煤炭工业企业设备管理规121、程等相关要求，特制定煤矿机电设备定期检修（检查）制度，为确保该制度的贯彻执行，编写了煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则（附件）。第二条 通过制度的配套实施，把设备故障消灭在萌芽状态，使机电设备真正达到正确使用，精心维护，科学检修，保持完好，以确保我矿安全生产的正常进行。第三条 本制度适用于全矿所有的机电设备使用单位和各级操作，检修维护管理人员，并要求各级机电设备管理人员必须严格执行本制度。第二章 各级管理人员职责第四条 机电科职责：机电科是全矿机电设备检修的主管部门，在机电设备检修（检查）及维护保养要充分发挥“服务、指导、监督”的管理职能，主要职责：1、认真贯彻执行国家或上级对机电设备与122、检查维修工作的方针、政策和规程，根据矿井生产情况，合理编制月度、年度检修计划。并认真检查落实检修执行情况，协调设备检修与安全生产的关系。2、认真组织落实各工作面、各生产设备的检修计划，检修措施的落实审批，和大型设备检修措施的编写、审批或上报，在机电矿长的领导下，搞好设备检修制度，成立专业检修质量验收小组，负责检修质量的考核和检修技术档案的管理。3、对因检修制度落实不到位，造成重大、特大机电设备事故或检修质量不高造成严重经济损失或后果的，组织原因调查和责任追究并提出处理事项。第五条 供应科职责：1、供应科应依据机电科或生产区队编制申报的机电设备配件计划认真选购，尽可能的选购原厂配件，严把配件进库123、关口，杜绝质量不好的配件入库或投入检修使用，由此造成检修质量事故要承担相应的管理责任。2、积极备足各种应急常用易损设备配件。3、建立质量信息反馈制度，对各生产区队提出的配件质量问题积极与供应厂家协商，并拿出处理方案。第六条 各机电设备使用管理1、负责本单位管辖范围内机电设备的使用、维修和管理，并制定符合本单位实际情况的包机负责制，设备操作规程和检查制度。2、要在本单位内实施“圆班包机、小组分台（段）”责任到人，留各互包联包的设备包机制，把责任人落实到每个人，即：设备实行包机责任制，对各种机电设备根据设备性质，使用情况可实行分专业、分工种责任制、对多班制的设备，操作人员必须严格执行交接班制度，做124、好记录，搞好日常检查和运行检查，把本班发现的设备运行隐患和故障及时向维修人员反映，由维修人员检查维护处理，维修人员检修处理完毕后，要由班组长或机电副队长依据制度中检修附件内容现场进行验收和试运转，达到互保联保职责，最终达到台台设备有人包，处处设备有人管的局面。3、包机责任人（或操作司机）：有操作或检修资质，持证上岗。了解设备的性能、结构、工作原理，熟悉操作方法和简单故障的检修排除方法。能够做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。合理使用设备，严禁设备超负荷运行。必须按照制度中检修附件规定的检修(检查)内容检查,并认真填写检查记录。发现重大设备隐患或本人不能处理125、的检修内容必须立即向检修工和有关领导汇报，填写设备隐患记录。有权拒绝违章指挥并可越级上报。4、检修工职责：对所包区域内的设备的检修质量和安全运行负责。按照制度中检修附件规定的检修内容和检修标准搞好所包设备的巡回检查、维护和故障排除，对重点设备的关键部位能够坚持日常点检和定期点检，保证设备的检修质量。并要认真的把每次的检修内容、巡检情况和故障处理经过详细填到检修记录上，便于机电设备的故障分析和技术管理。对自己不能处理的设备隐患或故障要及时准确的向上一级领导反映，在领导没有拿出应急措施之前，要负责该设备运转期间的重点检查工作，并有权拒绝违章指挥，有义务对带病设备或潜在隐患设备提出自己的修理办法或保126、安措施。若设备存在严重隐患或因检修质量不到位、检修质量不合格造成所包设备损坏的，检修工负直接检修职责，要承担相应的处罚。5、检修班长职责：对包机人和检修班工作人员全面负责，对所有包机组和设备检修质量负责，对检修班组成员在业务上起领导作用。能够与各班班长协商调整包机成员的岗位和班次。检修班班长不但要抓好机电设备的正常运转，而且要依据细则内容抓好检修班的设备检修和检修质量的验收。对检修工处理不了的设备隐患或故障要及时组织人员进行修理或做出保安措施，同时向上一级领导准确汇报故障类型和设备运行状况。对设备要经常进行认真的观测、分析和研究，不但应把故障处理在萌芽状态，而且应及时提出设备的改进建议。由于设127、备检修不到位、不合理使用设备造成设备损坏或存在重大隐患，检修班长要承担直接检修组织不到位责任。6、设备检修机电队长或检修负责职责：执行贯彻“三大规程”和上级有关制度，落实设备检修制度和岗位责任制。负责设备检修计划的制定和执行，负责机电业务的联系和协调、组织检修质量的验收。对本单位内所管辖设备的检修、安装运行质量全面负责，要在本单位所管辖范围内开展“三定”、“四包”、“四检”制度；即三定是定设备、定人员、定任务；四包是包使用、包管理、包排除故障、包维护；四检是班检、日检、旬检（周检）、月检。提出季、月设备的配件、材料专用工具的消耗计划。在本单位内要严格管理，把大范围划分为小范围，要把大指标再划成128、小指标，因地制宜，以人为本充分发挥每个人的特长，合理分工，把责任落实到每个班组长的肩上，实现设备层层管理，责任层层落实。经常深入现场，了解设备的技术性能，认真观测运行状态，分析和研究设备检修方法与周期，不但要管好用好设备，而且配合上级设备管路单位做好设备的定型、整改工作。对班组长提出的设备隐患或故障积极组织，科学施工，在最短的时间内拿出解决整改方案，并落实到班组，保证在规定的时间内排除。 设备机电事故的追查处理和分析。由于设备检修不合格，检修责任落实不到位，设备管理不科学，造成设备损坏影响生产，主管设备检修的副队长是第一责任人，要承担检修组织落实不到位职责。第七条 生产区队主管职责； 1、落实129、矿上下达的检修计划任务和各项经营技术指标，是本单位设备检修第一安全责任人和管理责任人。 2、组织编制和执行区队的检修作业计划，全面组织落实检修细则。3、听取机电设备检修负责人的设备检修意见和方法，协调并处理好安全与生产、检修与生产的相互关系，重视设备检修时间的节省、检修质量的考核。第八条 机电科长、机电矿长领导职责： 1、机电科长负责全矿大型生产检修计划的审核，并组织机电科人员做好检修措施的编制、审核和落实、搞好技术指导。做好机电矿长的技术参谋。检修结束后要牵头组织相关技术人员、检修人员对检修质量进行验收，抓好机电设备检修技术档案的建立工作。组织机电事故的追查与技术分析，制定大型重要设备的检修130、计划和措施、规章。2、并定期组织相关机电设备管理人员并开展技术交流经验研讨会，力争实现机电设备“零”影响。 3、每月由机电矿长组织召开机电设备检修会议，落实月、季、年停产检修计划和大型设备检修计划，安排检修所需的时间、人员、配件（备件）的协调工作。第三章 设备定期检修管理制度第九条 各单位将每月停产检修项目所需备件材料等检修计划于20号前报机电科。第十条 机电科依据各生产单位报送的停产检修计划，结合全矿生产均衡情况在每月22日前编制全矿机电设备停产检修计划和检修所需的配件计划，并报送机电矿长审核。同时落实检修所需配件、备件和专用工具的准备情况。检修计划经过矿生产协调会研究审批后，机电科负责组织131、检修计划的实施和措施的审批工作。检修结束后搞好检修质量的验收和技术档案的整理工作。第十一条 大型重要设备的检修依据检修标准进行检修。各单位要编制科学、安全的检修计划和检修措施，并严格落实执行。第十二条 针对机电设备在生产工艺特点和生产过程中的要求，采取不同的检修方式。1、采掘、运输和其它移动设备，要实行定期轮流升井检修。使用中的开拓、掘进、运输设备的维修，每天应不少于 24 小时，交接班时要有15分钟的互检时间。采煤工作面机电设备除月检修外，必须保证每圆班 2 小时的日检时间；主、副井提升系统、主煤流运输系统要保证 24 小时的检修维护时间，并保证检修项目质量，确保安全运转。工作面结束后，设备132、应升井检修，否则必须经机电科现场鉴定确认各项技术参数符合规定后，方可继续投入使用。2、有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时修复备用。矿井主要排水泵及其管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。3、矿井的输配电系统、防雷电装置，应在雨季前进行预防性试验和检修。4、对三班连续运转的设备，除月检修外必须按照制度中检修附件内容搞好班检、日检，每班交接班时，必须把当班运转情况交接清楚，否则责任由接班人员承担。 5、各单位在计划或规定的检修时间内必须认真组织，科学施工，保质保量完成检修任务。当超出计划检修时间时，责任单位要提前向调度室汇报，经矿领导同意后继续进行。第四章 检修职责133、及验收管理第十三条 班检：由各生产班班长负责，各工种上岗的司机和检修工根据制度中规定的班检内容和上一班遗留的主要问题，对设备进行全面检查、处理和试运转。操作司机或包机检修工不按照制度班检内容对所包设备进行检修（检查）,在本班生产运行过程中造成设备故障或影响生产者，罚包机人或检修人50元，班长100元。对不认真填写班检记录者，罚检修人员（包机人）50元/次，机电副队长50元/次。 第十四条 日检：由机电队长（检修负责人）组织，检修班班长及设备包机人负责，检修班人员依据设备的日检内容和生产运转期间发现的问题，对设备进行全面检修。不按照制度日检内容进行检修（检查），在本班生产运行过程中或下一个生产循134、环中造成设备故障或影响生产者，罚检修人 50 元，检修班长 100 元，机电队长 200 元；影响生产时间按照矿现场调度管理办法对责任单位进行处罚。对不认真填写日检记录者，罚检修人员（包机人）50元/次，机电副队长 50元/次。第十五条 旬检（周检）：由机电科分管负责人组织，各单位机电副队长（检修负责人）负责，根据旬检（周检）内容和本旬（本周）内设备运行状况，由各单位技术负责人提出检修内容，编制检修计划和措施。以各单位自己检修为主，机电科抽调管理人员参与。检修期间由于组织不到位，造成检修质量不合格扩大故障范围，机电副队长罚款 300元，主管队长罚款 200元，影响生产时间按照矿其他有关规定执行135、。由机电技术人员或机电副队长总结填写检修记录，完善设备档案管理，每少填写一次记录罚填写负责人50元/次。 第十六条 月检：由机电科长组织，机电科相关人员参与，各检修责任单位主管负责，根据月检内容和本月内设备运行、检修中发现的设备较大问题，以各单位检修为主。检修前机电科长组织各检修单位项目负责人，主要技术负责人，到检修现场查看后列出检修计划，制定各项检修工程的内容，要求相关负责人做好配件、材料和工具准备。因检修材料准备不充分，检修措施落实不到位，负责检修的责任单位主管要承担全部责任；由此造成检修质量不合格或设备故障范围扩大，罚责任单位主管领导 500元，检修项目负责人600元，机电科主抓检修项目136、责任人 300 元。检修结束后责任单位和机电科技术人员结合，编制检修总结和检修技术档案，归档管理。 第十七条 年检：由机电矿长（或机电科长）组织，依据机电科编制的年度停产检修计划、大型设备技术性能测试计划，以及平时检修中发现的设备存在的较大问题。根据年度检修计划召开检修协调布置会，合理安排检修单位的职责、技术措施编制审核和配件备品及重要工具的准备工作，明确各检修项日的负责人、检修时间等。造成检修质量不合格或扩大设备故障范围的，由机电矿长或机电科长承担责任。第十八条 检修与验收： 1、验收标准：根据检修制度中的检修标准、设备使用说明书、机电设备完好标准，以及制度规定的“四检”内容进行验收和检查。137、 2、检查（验收）人员：班检由生产班班长及检修班长负责。日检由检检修班长、生产班长、机电副队长（机电队长）负责；旬检由机电分管项目负责人、各单位主管、机电副队长负责；月检由机电科长、检修单位主管，检修负责人、技术人员负责；年检由机电矿长组织、机电科长、检修单位主管，检修负责人、技术人员负责。严格按照验收人员层层负责的工作流程，并承担相应责任。 3、验收方法：在检修人员（或包机人）在场的情况下，各级检查验收人员根据自己的验收内容、职责、时间到各检修地点对设备进行检查，验收和试车。通过现场询问、检查（仪器测量）、查看检修记录等方法落实各级检查人员是否进行检查验收，确认检修合格，检查验收人员在检查记138、录上签字后方可离开现场。凡发现检修检查不合格或检查内容不全的要及时责成人员重新检查，检修影响生产或造成机电设备损坏者，检修人员要承担相应的处罚。 4、检修考核： 各单位机电设备经过“四检”后，完好率要达到 90以上。完好率每降低 1罚检修责任人100元。 凡经检修后，在本班或下一班生产运行时因检修质量问题造成较大设备事故，要追究检修人员和验收人员的责任。 第十九条 检修记录及检修技术档案的管理： 1、各机电设备使用管理单位的技术主管负责，建立本单位的“四检”记录。检修班主要检修情况及检修内容由检修班长记入检修记录，各台设备的检修情况由包机负责人填入设备检修记录，每月更换一次检修记录，更换下的检139、修记录由技术员负责整理每台设备的检修履历档案，存档管理。 2、对于中型以上设备的检修，由各单位技术员负责整理检修记录后，上报机电科分管业务的技术人员或科长处登记备案，记入设备管理档案。第五章 附则 第二十条 其它未尽事宜严格按机电设备完好标准和矿机电设备管理制度执行。 第二十一条 本管理制度自下发之日起执行，本管理制度解释权归煤矿。 第二十二条 本管理制度有矿机电科、安监科、调度室共同监督执行第二十三条 附煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则。 煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则 设备名称：移动变电站检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复140、查 责任人备注变压器整 体外观1外观箱体及散热器无变形，无锈蚀及大面积脱漆，表面清洁无灰尘、无水珠；轮组灵活班1值班人员包机人2紧固件紧固件齐全、完整、紧固有效。班1值班人员包机人3标志完善、清晰“MA”标志、防爆类型标志、设备铭牌、有填写正确的设备标志牌、完好标志牌、防爆合格证班1值班人员包机人4声音、温声运行中声音正常，无杂音；温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110；F级绝缘不超过125；H级绝缘不超过135；班1值班人员包机人高低压 接线室5接线工艺接线螺栓、螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，紧固零件齐全完整、紧固有效，导电良好，接线整齐，无毛刺，接线桩头处的长度符合规定，不压绝缘皮子。接141、地线长度留有安全余量，电气间隙和爬电距离合格。密封圈与开关、挡圈、挡板、电缆的配合符合规定。接线时电缆芯线的绝缘无损坏。危险牌、电源侧与负荷侧间的绝缘挡板齐全月1维修人员机电副队长6电缆引入装置齐全完好，无失爆开关的电缆引入装置与开关、电缆、密封圈、挡板、挡圈的配合符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定，高压开装电缆拉巴嘴内应灌注电缆绝缘胶，灌至电缆终端三叉口以上；胶体无裂纹，无不良化学性能变化。班1值班人员包机人7接线桩头、绝缘瓷瓶接线桩头无滑口，绝缘瓷瓶牢固无松动现象，完整无裂纹，无放电痕迹；接头不发热,摇测绝缘符合规定。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修142、（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注高低压 接线室8除尘，防爆面检查、涂油母线室内清洁，无杂物、无灰尘、无放电痕迹；防爆面防爆检查，无伤痕、无变形、无锈蚀、间隙符合规定，涂抹防锈油，紧固螺丝与开关、弹簧垫、平垫与其他螺丝等配套、齐全、紧固等要符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定.月1维修人员机电副队长9高、低压联锁线路接线紧固、排列整齐，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月110接线腔检查腔内清洁、干燥、无杂物、无锈蚀，紧固螺丝齐全、紧固无锈蚀，腔内接线排列整齐合理、固定可靠。月1维修人员机电副队长高压负 荷开关11外观检查外观无变形，无锈蚀，手把、按钮动作灵活、143、可靠，无虚动，各防爆间隙配合符合规定，电气、机械闭锁准确可靠，月1维修人员机电副队长12隔离开关高压隔离开关，全部紧固件，齐全且紧固可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，无灼烧痕迹，接触面积不小于75，辅助消弧触头接触良好；主、副触头无损伤，无变形，无放电拉弧痕迹。月1维修人员机电副队长13高、低压联锁高低压联锁接线紧固，闭锁按钮灵活可靠，月1维修人员机电副队长14操作机构操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。月1维修人员机电副队长低压馈电开关整体外观15外观无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，刷漆均匀与出厂一直。班1值班人员包机人16紧固件、仪表、指示灯、144、按钮、手柄紧固件齐全完整、紧固有效，仪表显示准确、指示灯转换指示正确、按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。班1值班人员包机人17声音、温度运行中无异常音响，仪表指示正常，开关各部位温升在正常范围内，电缆不发热。班1维修人员包机人检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注低压馈电真空断路器18外观检查真空管表面清洁、无裂纹，无放电痕迹，接线座固定牢固月1维修人员机电副队长19真空管、触头灭弧室及内部零件无氧化变色；真空度测试、触头三相不同145、期测试符合厂家规定；月1维修人员机电副队长20操作机构、闭锁装置操作机构灵活、正确，无卡阻现象；分、合闸标志指示清晰准确，与触头位置一致；闭锁装置灵活可靠。月1维修人员机电副队长低压馈电 二次回路21配线配线整齐、清晰，导线绝缘良好无损伤，腔内无接头。月1维修人员机电副队长22标志完善、清晰导线线端标志齐全、清晰；与出厂说明书线路图一致月1维修人员机电副队长23绝缘测试绝缘电阻测试最低不得低于0.5M月1维修人员机电副队长24二次接线接线紧固、排列整齐，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月1维修人员机电副队长25阻容吸收装置检查阻容吸收的接线紧固，三相间电阻、电容间平衡、合格，月1维修人员146、机电副队长26辅助开关辅助开关动作准确到位，触点接触良好，触点无烧损、锈蚀现象；运行无卡阻现象，接线正确、牢固可靠。月1维修人员机电副队长低压馈电 互感器27电流互感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢固可靠；二次侧接地可靠，严禁开路；平时运行无异响。月1维修人员机电副队长28零序互感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢固可靠；与主线路配合正确月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注熔断器及综合保护装置29一、二次熔断保险熔断器的安装正确，接触良好；熔体选用合适，符合规定；保险座147、固定牢固，无裂纹、接线正确。月1维修人员机电副队长30脱扣跳闸线圈动作灵活、可靠，接线完好、紧固，发热在正常范围内。月1维修人员机电副队长31失压跳闸线圈动作灵活、可靠，接线完好、紧固，发热在正常范围内。月1维修人员机电副队长熔断器及综合保护装置32仪表指示仪表指示正常，固定牢固，接线紧固。月1维修人员机电副队长33整流装置整流装置发热正常，接线紧固，卫生干净。月1维修人员机电副队长34过流、漏电保护试验现场开关自身漏电、过流保护试验。天1值班人员班长熔断器及综合保护装置35综合保护检查、试验现场检查、试验漏电、过流插件的动作灵敏、可靠性，插接牢固，接线紧固无脱落月1维修人员机电副队长36整定148、值调整整定合理、符合规定。月1维修人员机电副队长低压馈电 操作机构37隔离开关操作机构动作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长38断路器合闸机构动作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长39保护跳闸机构失压、托扣线圈及相关机构动作灵活、可靠、准确，无卡阻、无锈蚀。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注控制变压器40外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，一次绝缘不低于3M,二次绝缘不低于0.5M。月1维修人员机电副队长三相电抗器4149、1外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，绝缘不低于3M月1维修人员机电副队长滤波器 信号扳42外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，月1维修人员机电副队长中间继电器、延时继电器43外观及性能测试接线紧固，固定牢固，动作灵活可靠无卡阻，线圈无发热老化现象，触头接触良好，无烧损或锈蚀现象。延时继电器整定符合规定。月1维修人员机电副队长星点、 分接开关44无载分接开关停电后，对无载调节开关进行外观检查；标识字母正确，清晰明了；分接开关接线正确，紧固件齐全完善，紧固有效；紧固螺栓、螺母无秃口、无锈蚀；接线腔内干净、干燥无灰150、尘、无放电现象；连接联板无变形、断裂、锈蚀现象；防爆面符合防爆要求，涂抹防锈油。月1维修人员机电副队长45星点调整开关停电后，对星点调整开关进行外观检查；标识字母正确，清晰明了；星点联板接线正确，紧固件齐全完善，紧固有效；紧固螺栓、螺母无秃口、无锈蚀；接线腔内干净、干燥无灰尘、无放电现象；连接联板无变形、断裂、锈蚀现象；防爆面符合防爆要求，涂抹防锈油。月1维修人员机电副队长变压器 线圈46绝缘性能测试摇测一、二次绝缘，一次绝缘使用2500V摇表，对地绝缘不得低于250M,吸收比不得大于1.3。二次电压660V时绝缘使用1000V摇表摇测，绝缘电阻不得小于35M。月1维修人员机电副队长47外观检151、查绝缘无老化变质、无过热变色，无放电痕迹月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注接地装置48外观检查接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，接线紧固，排列整齐，无锈蚀、无脱落。主、辅接地极符合煤矿安全规程的规定班1维修人员机电副队长49性能测试主、辅接地极的接地电阻要有定期摇测的测试记录，接地电阻不得超过2。季1机电科机电科长隔爆性 能检查50隔爆面检查隔爆面表面粗糙度及间隙符合规定；隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢板封堵。月1防爆检查机电科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度152、实施细则 设备名称： 隔爆型低压真空馈电检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注开关整 体外观1外观无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，刷漆均匀与出厂一直，托架无严重变形。班1值班人员包机人2紧固件、仪表、指示灯、按钮、手柄紧固件齐全完整、紧固有效，仪表显示准确、指示灯转换指示正确、按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。班1值班人员包机人检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修153、 负责人复查 责任人备注开关整 体外观3标志完善、清晰“MA”标志、防爆类型标志、设备铭牌、设备标志牌、完好标志牌、防爆合格证等，完善、清晰、与实物相符并填写正确。班1值班人员包机人4声音、温度运行中无异常音响，仪表指示正常，开关各部位温升在正常范围内，电缆不发热。班1维修人员包机人接线室5接线工艺接线螺栓、螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，紧固零件齐全完整、紧固有效，导电良好，接线整齐，无毛刺，接线桩头处的长度符合规定，不压绝缘皮子。接地线长度留有安全余量，电气间隙和爬电距离合格。密封圈与开关、挡圈、挡板、电缆的配合符合规定。接线时电缆芯线的绝缘无损坏。危险牌、电源侧与负荷侧间的绝缘挡板齐全月1154、维修人员机电副队长6电缆引入装置齐全完好，无失爆开关的电缆引入装置与开关、电缆、密封圈、挡板、挡圈的配合符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定，班1值班人员包机人7接线桩头、绝缘座接线桩头无滑口，绝缘座完整无裂纹，接头不发热,摇测绝缘符合规定(电源侧不得小于3M,负荷侧含组容吸收不得小于1M)月1维修人员机电副队长8除尘，防爆面检查、涂油母线室内清洁，无杂物、无灰尘、无放电痕迹；防爆面防爆检查，无伤痕、无变形、无锈蚀、间隙符合规定，涂抹防锈油，紧固螺丝与开关、弹簧垫、平垫与其他螺丝等配套、齐全、紧固等要符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定.月1维修人员机电副队长开关内腔9外观检查内腔155、清洁、干燥、无杂物、无锈蚀，紧固螺丝齐全、紧固无锈蚀，各种警示牌完好齐全，腔内接线排列正齐合理、固定可靠。月1维修人员机电副队长真空断路器 10外观检查真空管表面清洁、无裂纹，无放电痕迹，接线座固定牢固月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注真空断路器11真空管、触头灭弧室及内部零件无氧化变色；真空度测试、触头三相不同期测试符合厂家规定；月1维修人员机电副队长12操作机构、闭锁装置操作机构灵活、正确，无卡阻现象；分、合闸标志指示清晰准确，与触头位置一致；闭锁装置灵活可靠。月1维修人员机电副队长二次回路13配线配线整156、齐、清晰，导线绝缘良好无损伤，腔内无接头。月1维修人员机电副队长14标志完善、清晰导线线端标志齐全、清晰；与出厂说明书线路图一致月1维修人员机电副队长15绝缘测试绝缘电阻测试最低不得低于0.5M月1维修人员机电副队长16二次接线接线紧固、排列整齐，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月1维修人员机电副队长17阻容吸收装置检查阻容吸收的接线紧固，三相间电阻、电容间平衡、合格，月1维修人员机电副队长18辅助开关辅助开关动作准确到位，触点接触良好，触点无烧损、锈蚀现象；运行无卡阻现象，接线正确、牢固可靠。月1维修人员机电副队长互感器19电流互感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢157、固可靠；二次侧接地可靠，严禁开路；平时运行无异响。月1维修人员机电副队长20零序互感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢固可靠；与主线路配合正确月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注熔断器及综合保护装置21一、二次熔断保险熔断器的安装正确，接触良好；熔体选用合适，符合规定；保险座固定牢固，无裂纹、接线正确。月1维修人员机电副队长22脱扣跳闸线圈动作灵活、可靠，接线完好、紧固，发热在正常范围内。月1维修人员机电副队长23失压跳闸线圈动作灵活、可靠，接线完好、紧固，发热在正常范围内。月1维修人员机电158、副队长24仪表指示仪表指示正常，固定牢固，接线紧固。月1维修人员机电副队长25整流装置整流装置发热正常，接线紧固，卫生干净。月1维修人员机电副队长26过流、漏电保护试验现场开关自身漏电、过流保护试验。天1值班人员班长27综合保护检查、试验现场检查、试验漏电、过流插件的动作灵敏、可靠性，插接牢固，接线紧固无脱落月1维修人员机电副队长28整定值调整整定合理、符合规定。月1维修人员机电副队长29继电保护整定校验按照规定进行相关的过流、漏电、短路等保护功能校验。年1机电科机电科长操作机构30隔离开关操作机构动作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长31断路器合闸机构动作灵活、可靠159、，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注操作机构32保护跳闸机构失压、托扣线圈及相关机构动作灵活、可靠、准确，无卡阻、无锈蚀。月1维修人员机电副队长控制变压器33外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，一次绝缘不低于3M,二次绝缘不低于0.5M。月1维修人员机电副队长三相电抗器34外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，绝缘不低于3M月1维修人员机电副队长滤波器 信号扳35外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝160、缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，月1维修人员机电副队长中间继电器、延时继电器36外观及性能测试接线紧固，固定牢固，动作灵活可靠无卡阻，线圈无发热老化现象，触头接触良好，无烧损或锈蚀现象。延时继电器整定符合规定。月1维修人员机电副队长接地装置37外观检查接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，接线紧固，排列整齐，无锈蚀、无脱落。主辅接地极要符合煤矿安全规程的规定班1维修人员机电副队长38性能测试主、辅接地极的接地电阻要有定期摇测的测试记录，接地电阻不得超过2。季1机电科机电科长隔爆性 能检查39隔爆面检查隔爆面表面粗糙度及间隙符合规定；隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。不用的线嘴应用与法161、兰盘厚度相适应的钢板封堵。月1防爆检查机电科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则 设备名称： 照明信号综合保护检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注整体外观1外观螺丝、弹垫齐全安装可靠，壳体无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，刷漆均匀与出厂一致，托架无严重变形；喇叭嘴紧固可靠无失爆现象。班1值班人员包机人2紧固件、指示灯、按钮、手柄紧固件齐全完整、紧固有效，状态指示灯转换指示正确、色别清晰；按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关162、系正确可靠，并有警告标志。班1值班人员包机人3标志完善、清晰“MA”标志、防爆类型标志、设备铭牌、设备标志牌、完好标志牌、防爆合格证等，完善、清晰、与实物相符并填写正确。班1值班人员包机人4声音、温度运行中无异常音响，状态灯指示正常，开关各部位温升在正常范围内，电缆不发热。班1维修人员包机人接线室5接线工艺接线螺栓、螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，紧固零件齐全完整、紧固有效，导电良好，接线整齐，无毛刺，接线桩头处的长度符合规定，不压绝缘皮子。接地线长度留有安全余量，电气间隙和爬电距离合格。密封圈与开关、挡圈、挡板、电缆的配合符合规定。接线时电缆芯线的绝缘无损坏。危险牌、电源侧与负荷侧间的绝缘挡板163、齐全月1维修人员机电副队长6电缆引入装置齐全完好，无失爆开关的电缆引入装置与开关、电缆、密封圈、挡板、挡圈的配合符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定，班1值班人员包机人7导线及带电螺栓布线间距合理，导线干净整齐，导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻：1140v不低于5M，660v不低于2M，127V不低于0.5M；测量绝缘值时必须使用电压值相符合的兆欧表。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注接线室8接线桩头、绝缘座接线桩头无滑口，绝缘座完整无裂纹，接头不发热,摇测绝缘符合规定月1维修人员机电副队长9164、除尘，防爆面检查、涂油母线室内清洁，无杂物、无灰尘、无放电痕迹；防爆面防爆检查，无伤痕、无变形、无锈蚀、间隙符合规定，涂抹防锈油，紧固螺丝与开关、弹簧垫、平垫与其他螺丝等配套、齐全、紧固等要符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定.月1维修人员机电副队长10外观检查内腔清洁、干燥、无杂物、无锈蚀，紧固螺丝齐全、紧固件无锈蚀，各种警示牌完好齐全，腔内接线排列正齐合理、固定可靠，近控、远控转换接线正确可靠。月1维修人员机电副队长二次回路14配线配线整齐、清晰，导线绝缘良好无损伤，腔内无接头。月1维修人员机电副队长15标志完善、清晰导线线端标志齐全、清晰；与出厂说明书线路图一致月1维修人员机电副队165、长16绝缘测试绝缘电阻测试最低不得低于0.5M月1维修人员机电副队长二次回路17二次接线布线合理、接线紧固，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月1维修人员机电副队长18漏电闭锁接线紧固、布线整齐，接触良好，无中间接头，无脱落、无虚接现象。月4检修人员机电副队长20辅助开关辅助开关动作准确到位，触点接触良好，触点无烧损、锈蚀现象；运行无卡阻现象，接线正确、牢固可靠。月1维修人员机电副队长熔断器及综合保护装置21一、二次熔断保险熔断器的安装正确，接触良好；熔体选用合适，符合规定；保险座固定牢固，无裂纹、接线正确。月1维修人员机电副队长23灯光指示状态灯指示正常，固定牢固，接线紧固。月1维修人员166、机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注熔断器及综合保护装置24整流装置整流装置发热正常，接线紧固，卫生干净。月1维修人员机电副队长25短路、过流、漏电闭锁保护试验现场开关自身短路、过流、漏电闭锁保护试验。天1值班人员班长26综合保护检查现场检查、试验综合保护插件的动作灵敏、可靠性，插接牢固，接线紧固无脱落，过流、欠压、过压、断相、漏电闭锁保护以及先导回路自起动保护必须可靠。月1维修人员机电副队长操作机构28控制按钮内部接线正确、操作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固，无失爆现象。月1维修人员机电副队长29隔离开关操作机构动167、作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长控制变压器30外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，一次绝缘不低于3M,二次绝缘不低于0.5M。月1维修人员机电副队长中间继电器、延时继电器32外观及性能测试接线紧固，固定牢固，动作灵活可靠无卡阻，线圈无发热老化现象，触头接触良好，无烧损或锈蚀现象。延时继电器整定符合规定。月1维修人员机电副队长接地装置33外观检查接地标志明显，接线紧固，排列整齐，接地螺栓、接地线完整齐全，无锈蚀、无脱落，接地线、接地极要符合煤矿安全规程的规定班1值班人员包机人34性能测试主、辅接地极的接地电阻要有定期摇测的测168、试记录，接地电阻不得超过2。季1机电科机电科长隔爆性 能检查35隔爆面检查隔爆面表面粗糙度及间隙符合规定；隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢板封堵。月1防爆检查机电科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则 设备名称： 矿用隔爆型电机软启动器检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注开关整 体外观1外观螺丝、弹垫齐全安装可靠，壳体无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，刷漆均匀与出厂一致，托架无严重变形；喇叭嘴紧固可靠无失爆现象。班1值班人员包机人2紧固件、按钮、手柄紧固件齐全169、完整、紧固有效，状态指示灯转换指示正确、按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。班1值班人员包机人3标志完善、清晰“MA”标志、防爆类型标志、设备铭牌、设备标志牌、完好标志牌、防爆合格证等，完善、清晰、与实物相符并填写正确。班1值班人员包机人4声音、温度运行中无异常音响，状态灯指示正常，开关各部位温升在正常范围内，电缆不发热。班1维修人员包机人接线室5接线工艺接线螺栓、螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，紧固零件齐全完整、紧固有效，导电良好，接线整齐，无毛刺，接线桩头处的长度符合规定，不压绝缘皮子。接170、地线长度留有安全余量，电气间隙和爬电距离合格。密封圈与开关、挡圈、挡板、电缆的配合符合规定。接线时电缆芯线的绝缘无损坏。危险牌、电源侧与负荷侧间的绝缘挡板齐全月1维修人员机电副队长6电缆引入装置齐全完好，无失爆开关的电缆引入装置与开关、电缆、密封圈、挡板、挡圈的配合符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定，班1值班人员包机人7导线及带电螺栓布线间距合理，导线干净整齐，导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻：1140v不低于5M；660v不低于2M。测量绝缘值时必须使用电压值相符合的兆欧表。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负171、责人复查 责任人备注接线室8接线桩头、绝缘座接线桩头无滑口，绝缘座完整无裂纹，接头不发热,摇测绝缘符合规定(电源侧不得小于3M,负荷侧含组容吸收不得小于1M)月1维修人员机电副队长9除尘，防爆面检查、涂油母线室内清洁，无杂物、无灰尘、无放电痕迹；防爆面防爆检查，无伤痕、无变形、无锈蚀、间隙符合规定，涂抹防锈油，紧固螺丝与开关、弹簧垫、平垫与其他螺丝等配套、齐全、紧固等要符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定.月1维修人员机电副队长10外观检查内腔清洁、干燥、无杂物、无锈蚀，紧固螺丝齐全、紧固件无锈蚀，各种警示牌完好齐全，腔内接线排列正齐合理、固定可靠，近控、远控转换接线正确可靠。月1维修人172、员机电副队长核心部件11可控硅、控制盒外观检查状态指示灯显示正确，可控硅、控制盒、各个插接件表面清洁、布线整洁，无过热、无裂纹，无放电痕迹，接线座固定牢固，插、接线紧固、无松动现象；状态指示灯正常无损伤、无虚接、固定牢固。风扇运转是否正常，腔体内环境符合其使用条件的规定。月1维修人员机电副队长真空断路器 12外观检查真空管表面清洁、无裂纹，无放电痕迹，接线座固定牢固，接线无松动现象。月1维修人员机电副队长13真空管、触头内部零件无氧化变色；真空度测试、触头三相不同期测试符合厂家规定；月1维修人员机电副队长14操作机构、闭锁装置操作机构灵活、正确，无卡阻现象；分、合闸标志指示清晰准确，与触头位置173、一致；闭锁装置齐全、灵活可靠。月1维修人员机电副队长二次回路15配线配线整齐、清晰，导线绝缘良好无损伤，腔内无接头。月1维修人员机电副队长16标志完善、清晰导线线端标志齐全、清晰；与出厂说明书线路图一致月1维修人员机电副队长17绝缘测试绝缘电阻测试最低不得低于0.5M月1维修人员机电副队长18二次接线布线合理、接线紧固，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注二次回路19中间继电器、辅助开关继电器及其它辅助开关动作准确到位，触点接触良好，触点无烧损、锈蚀现象；接线正确、牢固可靠174、，动作灵活可靠无卡阻，线圈无发热老化现象，触头接触良好，无烧损或锈蚀现象。延时继电器整定符合规定。月1维修人员机电副队长熔断器及综合保护装置20一、二次熔断保险熔断器的安装正确，接触良好；熔体选用合适，符合规定；保险座固定牢固，无裂纹、接线正确。月1维修人员机电副队长21参数值调整、设置参数值调整、设置合理，符合规定。月1维修人员机电副队长22短路、过流、保护现场开关内部自身短路、过流、过热保护可靠。天1值班人员班长23综合保护检查现场检查电子保护的动作灵敏、可靠性，插接牢固，接线紧固无脱落，过流、欠压、过压、断相、闭锁保护以及先导回路自起动保护必须可靠。月1维修人员机电副队长互感器24电流互175、感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢固可靠；二次侧接地可靠，严禁开路；平时运行无异响。月1维修人员机电副队长操作机构25远、近控按钮内部接线正确、操作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固，无失爆现象。月1维修人员机电副队长26隔离开关操作机构动作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长控制变压器27外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，一次绝缘不低于3M,二次绝缘不低于0.5M。月1维修人员机电副队长阻容吸收 装置28外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无裂纹、无老化变质，无放电痕迹，月1维修人员176、机电副队长接地装置29外观检查接地标志明显，接线紧固，排列整齐，接地螺栓、接地线完整齐全，无锈蚀、无脱落，接地线、接地极要符合煤矿安全规程的规定班1值班人员包机人检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注接地装置30性能测试主、辅接地极的接地电阻要有定期摇测的测试记录，接地电阻不得超过2。季1机电科机电科长隔爆性 能检查31隔爆面检查隔爆面表面粗糙度及间隙符合规定；隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢板封堵。月1防爆检查机电科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则 设备名称： 隔爆型低压真空磁力启动177、器检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注开关整 体外观1外观螺丝、弹垫齐全安装可靠，壳体无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，刷漆均匀与出厂一致，托架无严重变形；喇叭嘴紧固可靠无失爆现象。班1值班人员包机人2紧固件、指示灯、按钮、手柄紧固件齐全完整、紧固有效，状态指示灯转换指示正确、按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。班1值班人员包机人3标志完善、清晰“MA”标志、防爆类型标志、设备铭牌、设备标志牌、完好标志178、牌、防爆合格证等，完善、清晰、与实物相符并填写正确。班1值班人员包机人4声音、温度运行中无异常音响，状态灯指示正常，开关各部位温升在正常范围内，电缆不发热。班1维修人员包机人检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注接线室5接线工艺接线螺栓、螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，紧固零件齐全完整、紧固有效，导电良好，接线整齐，无毛刺，接线桩头处的长度符合规定，不压绝缘皮子。接地线长度留有安全余量，电气间隙和爬电距离合格。密封圈与开关、挡圈、挡板、电缆的配合符合规定。接线时电缆芯线的绝缘无损坏。危险牌、电源侧与负荷侧间的绝缘挡板齐全月1维修人员机电179、副队长6电缆引入装置齐全完好，无失爆开关的电缆引入装置与开关、电缆、密封圈、挡板、挡圈的配合符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定，班1值班人员包机人7导线及带电螺栓布线间距合理，导线干净整齐，导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻：1140v不低于5M；660v不低于2M。测量绝缘值时必须使用电压值相符合的兆欧表。月1维修人员机电副队长8接线桩头、绝缘座接线桩头无滑口，绝缘座完整无裂纹，接头不发热,摇测绝缘符合规定(电源侧不得小于3M,负荷侧含组容吸收不得小于1M)月1维修人员机电副队长9除尘，防爆面检查、涂油母线室内清洁，无杂物、无灰尘、无放电痕迹；防爆面防爆检查，无伤痕、无变形、180、无锈蚀、间隙符合规定，涂抹防锈油，紧固螺丝与开关、弹簧垫、平垫与其他螺丝等配套、齐全、紧固等要符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则中的规定.月1维修人员机电副队长10外观检查内腔清洁、干燥、无杂物、无锈蚀，紧固螺丝齐全、紧固件无锈蚀，各种警示牌完好齐全，腔内接线排列正齐合理、固定可靠，近控、远控转换接线正确可靠。月1维修人员机电副队长真空断路器 11外观检查真空管表面清洁、无裂纹，无放电痕迹，接线座固定牢固，接线无松动现象。月1维修人员机电副队长12真空管、触头内部零件无氧化变色；真空度测试、触头三相不同期测试符合厂家规定；月1维修人员机电副队长13操作机构、闭锁装置操作机构灵活、正确，无卡阻现181、象；分、合闸标志指示清晰准确，与触头位置一致；闭锁装置齐全、灵活可靠。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注二次回路14配线配线整齐、清晰，导线绝缘良好无损伤，腔内无接头。月1维修人员机电副队长15标志完善、清晰导线线端标志齐全、清晰；与出厂说明书线路图一致月1维修人员机电副队长16绝缘测试绝缘电阻测试最低不得低于0.5M月1维修人员机电副队长17二次接线布线合理、接线紧固，接触良好，无中间接头，无虚接发热现象。月1维修人员机电副队长18漏电闭锁接线紧固、布线整齐，接触良好，无中间接头，无脱落、无虚接现象。月4检182、修人员机电副队长19阻容吸收装置检查阻容吸收的接线紧固，三相间电阻、电容间平衡、合格，月1维修人员机电副队长20辅助开关辅助开关动作准确到位，触点接触良好，触点无烧损、锈蚀现象；运行无卡阻现象，接线正确、牢固可靠。月1维修人员机电副队长熔断器及综合保护装置21一、二次熔断保险熔断器的安装正确，接触良好；熔体选用合适，符合规定；保险座固定牢固，无裂纹、接线正确。月1维修人员机电副队长22整定值调整整定合理、符合规定。月1维修人员机电副队长23灯光指示状态灯指示正常，固定牢固，接线紧固。月1维修人员机电副队长24整流装置整流装置发热正常，接线紧固，卫生干净。月1维修人员机电副队长检修项目 /部位序183、 号检修（检查）内容检修（检查）标准检修 周期次 数检修 负责人复查 责任人备注熔断器及综合保护装置25短路、过流、漏电闭锁保护试验现场开关自身短路、过流、漏电闭锁保护试验。天1值班人员班长26综合保护检查现场检查、试验综合保护插件的动作灵敏、可靠性，插接牢固，接线紧固无脱落，过流、欠压、过压、断相、漏电闭锁保护以及先导回路自起动保护必须可靠。月1维修人员机电副队长互感器27电流互感器表面清洁无灰尘，绝缘无裂纹，无放电痕迹；接线正确、牢固可靠；二次侧接地可靠，严禁开路；平时运行无异响。月1维修人员机电副队长操作机构28远、近控按钮内部接线正确、操作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固，无失爆现184、象。月1维修人员机电副队长29隔离开关操作机构动作灵活、可靠，无卡阻、无锈蚀，固定牢固。月1维修人员机电副队长控制变压器30外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无老化变质，无放电痕迹，一次绝缘不低于3M,二次绝缘不低于0.5M。月1维修人员机电副队长阻容吸收装置31外观及性能测试接线紧固，固定牢固，外部绝缘无发热变色、无裂纹、无老化变质，无放电痕迹，月1维修人员机电副队长中间继电器、延时继电器32外观及性能测试接线紧固，固定牢固，动作灵活可靠无卡阻，线圈无发热老化现象，触头接触良好，无烧损或锈蚀现象。延时继电器整定符合规定。月1维修人员机电副队长接地装置33外观检查接地标志明185、显，接线紧固，排列整齐，接地螺栓、接地线完整齐全，无锈蚀、无脱落，接地线、接地极要符合煤矿安全规程的规定班1值班人员包机人34性能测试主、辅接地极的接地电阻要有定期摇测的测试记录，接地电阻不得超过2。季1机电科机电科长隔爆性 能检查35隔爆面检查隔爆面表面粗糙度及间隙符合规定；隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢板封堵。月1防爆检查机电科长附表煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则设备名称：井下绞车检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1油箱油标，油面在红色范围内每天1钳工组长2螺栓是否松动每旬1钳工组长3主186、轴装置上的所有联接件（键、螺栓、销针）有无异常、松动每旬1钳工组长4制动压力达505MPa每班1钳工组长5轴承温度不超过50每班1钳工组长6闸瓦与制动盘面积接触应大于60每旬1钳工组长7闸与闸瓦间隙081.5MM每旬1钳工组长8工作压力16MPa每班1钳工组长9背压压力081MPa每班1钳工组长10补油压力081MPa每班1钳工组长11制动压力505MPa每班1钳工组长12伺服压力25MPa每班1钳工组长13操作压力3MPa每班1钳工组长14闸有无漏油每班1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分15钢丝绳断丝不超限、缩小量不小于10、不扭187、曲变形、不打死结、不咬绳每天1钳工组长16钩头完整每班1钳工组长17保险绳连接正常，不打死弯每班1钳工组长18主、副泵是否有渗漏油现象、声音正常每班1钳工组长电气部分19开关检查有无失爆每旬1电工组长20保护开关外观有无异常、松动每天1电工组长21信号系统工作是否正常每天1电工组长22照明系统工作是否正常每天1电工组长23开关开盖检查、防腐处理没有锈迹每月1电工组长24电阻箱温度不超过120度每班1电工组长25电缆外观正常每天1电工组长26开关接触器更换超过2万次动作每年1组长队长各种保护27各仪器仪表检查校验试验每6个月1机电科机电科28继电保护试验校验试验每6个月1机电科机电科29防止过卷188、装置当提升容器超过正常终端停止位置，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。每班1值班工组长30闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。1班电工组长31油压表定期校验6个月1科长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注各种保护32深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。6个月试验人员组长33送绳保护试验每天1电工组长34防跑车装置试验每6个月1机电科机电科35限速保护装置提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个189、提升行程内的旋转角度应不小于270。6个月1试验人员组长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则设备名称：副井提升系统检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1罐笼滚动罐轮罐轮转动灵活，胶圈不松动，底座螺栓紧固，罐轮架子无变形，销子转动部位无明显的旷量，堞簧缸工作正常。1班1钳工组长2罐笼滑动罐耳固定牢靠，无明显的磨损痕迹。1班1钳工组长3罐笼连接装置外观无变形，无渗油，油缸活塞在行程之间1班1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分4罐内安全门无明显变形，固定良好，转动灵活，防脱和比锁装置完好190、。1班1钳工组长5罐内挡车器部件齐全，无明显变形，螺栓紧固1班6滑动阻车器部件齐全，无明显变形，1班机械部分7安全门及其传动机构部件齐全，无明显变形，固定良好，转动灵活，销子固定好。马达声音正常，无漏油1班1钳工组长8摇台部件齐全，无明显变形，螺栓紧固，转动灵活，位置正确，无漏油，销子固定好。油缸密封好，无串液、漏液。1班1钳工组长9阻车器部件齐全，无明显变形，螺栓紧固，转动灵活，位置正确，无漏油，销子固定好。1班1钳工组长10配车机构部件齐全，无明显变形，螺栓紧固，转动灵活，位置正确，销子固定好。1班1钳工组长11辅道部件齐全，无明显变形，螺栓紧固1班1钳工组长12推车机销车轮齐全，轮子零件191、齐全并固定牢靠，连接空磨损剩余厚度不小于2mm，连接销子无明显磨损，销子有防脱穿条。1班13铺板表面平整，固定牢靠1班1钳工组长14操车液压站仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；液压站工作压力在1014Mpa,电磁阀动作可靠，无串液电气元件，连接线，端子接线紧固，电机绝缘在2兆欧以上。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线。1班1值班工组长15操车操纵台面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；短路和过流保护整定正确，动作可靠。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。1班1值班工组长检修项目/部位序号检192、修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分16天轮固定螺栓紧固，运行声音正常，轴承温升不超过40，油量合适，润滑良好；游动天轮轴瓦润滑良好，无异常噪音；天轮轮衬磨损不超限。每天外观检查一次，游动天轮每57天加油一次，大轴轴承每3个月补油一次，每年彻底清洗换新油。1天1钳工组长17井上下四角罐道固定螺栓紧固，角铁无严重变形。1周1钳工组长/队长18井筒方钢组合罐道固定螺栓紧固，接头间隙在24mm,错位小于1mm。1周1钳工组长/队长19提升钢丝绳一个捻距断丝断面积同钢丝总断面积之比不超过5%时；直径减小量小于10%，锈蚀无点蚀或形成沟纹。1天1钳工组长/队长20平衡钢丝绳193、一个捻距断丝断面积同钢丝总断面积之比不超过10%时；锈蚀无点蚀或形成沟纹。组长/队长21尾绳防纽结梁固定位置正确，磨损处剩余厚度不得小于60。1周1钳工组长/队长22摩擦轮各部件螺栓紧固，焊接部位无开焊和裂缝，制动盘表面清洁，偏摆不超过0.5mm；衬垫磨损剩余厚度不小于40mm。运转时无异常声音。每班外观检查一次，每3月检查螺栓紧固情况。1班1钳工组长23主轴承声音正常，轴承温升不超过40，油量合适，润滑良好。每班观察一次，每3个月补油一次，每年彻底清洗换新油。1班1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分24提升机液压站听泵及电机无异常场194、响、各部件螺栓紧固，各插头完好，阀组无漏油现象，压力表指示准确，指示灯显示正确，油箱内油位正常。每班外观检查一次，每三个月测试蓄能器氮气压力不低于3.5Mpa,每年彻底清洗一次并换新油1班1值班工组长25盘型闸管路连接无漏油现象，两侧间隙一致，闸瓦间隙不超过2mm，工作油缸漏液不严重，接液瓶油液不得外溢。每班外观检查，每月测量一次闸瓦间隙并及时调整。1班钳工组长26冷却风机听风机、减速箱及电机无异常场响、各部件螺栓紧固，各转动部位润滑良好，减速箱油位正常无漏油现象，皮带张紧合适，设备无积尘，虑网通风阻力小，电机绝缘不低于2兆欧。每天外观检查一次，每12个月更换一次虑网，减速箱每6个月彻底清洗一195、次并换新油1天1钳工组长电气27主电机1 换相器应保持清洁的表面，云母槽清洁，换相片模角应光滑无毛刺无脱焊或断裂，接线紧固、通风顺畅，电机绝缘不低于2兆欧。2 碳刷和刷盒上的碳粉等灰尘应加以吹净，碳刷在刷盒内浮动灵活，碳刷无破裂，查刷辫的固定可靠，刷盒压紧弹簧压力正常无断裂。每天外观检查一次，三月测量一次绝缘。1天1电工组长/队长28高压柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每3个月检查电气元件和接线。1班1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注电气29低压柜仪表指示准确，指示灯显196、示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每4个月检查电气元件和接线。1班1电工组长30上位机画面切换正常，数据显示正确，操作灵活可靠，无积尘。每班检查一次。1班1值班工组长31轴编码器固定良好，外观无损伤，运行时无异常声音，温度正常。天轮编码器的防晒和防雨水装置完好。1天1电工组长32ASCS电控系统仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每月除尘一次，每3个月检查电气元件和接线。1班1电工组长/队长33提升机操纵台仪表指示准确，面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固197、，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。1班1电工组长34副井信号系统面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，扬声器声音正常，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。1班1电工组长/队长35副井系统直通电话外观完好，按键灵活可靠，话筒语音清晰1天1电工组长36提升机用井筒开关开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠1月1电工组长/队长37操车系统位置传感器开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠1天1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检198、修周期次数检修负责人复查责任人备注电气38井架开关开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠1天1电工组长39接地系统接地线完好，接地阻值不大于4欧姆。每月外观检查，每年雨季前测量接地电阻值。1班试验人员科长各种保护40防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.6m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。每班1值班工组长41操作台急停开关动作灵敏可靠值班工组长42防止过速装置当提升速度超过最大速度15时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。6个月试验人员科长43过负荷保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员组长44欠电压保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试199、验人员组长45限速保护装置提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。6个月试验人员组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注各种保护46深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。6个月试验人员组长47闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。1班电工组长48减速功能保护装置当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。6个月电工组长49二级制动保护提升容器在井筒中时实200、行二级制动，接近井口时实行一级制动。二级制动油压和延时符合设计要求。1班电工组长50闸盘偏摆保护闸盘偏摆超过0.5mm时，保护动作。1班电工组长51井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。1班电工组长52井口、井底都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。1班电工组长53制动油压欠压保护保护装置动作可靠，整定合格12个月试验人员科长检修项目/部201、位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注各种保护54制动油压过压保护保护装置动作可靠，整定合格12个月科长55油压表定期校验6个月1科长56电压表、电流表、毫安表、温度表、电度表定期校验12个月1科长附表煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则设备名称：主提升系统检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1箕斗罐轮停车用手盘动罐轮，转动正常，用尺子量间隙是否合格每天1钳工组长2箕斗固定罐耳用尺子量间隙是否合格每天1钳工组长3箕斗四个平衡油缸目测是否漏油，伸长量有无明显变化每天1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标202、准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分4箕斗连接装置目测是否有明显变化，每年由机电科负责探伤每天1钳工组长5天轮轴承有无异常声响、是否缺油每旬1钳工组长6天轮轴承瓦座有无异常声响、是否缺油每旬1钳工组长7上天轮固定块螺丝是否紧固每旬1钳工组长8上天轮轮毂有无异常声响、是否缺油每旬1钳工组长9上天轮绳槽有无异常声响、变形每旬1钳工组长10上天轮各部位螺丝螺丝是否紧固每旬1钳工组长11主井罐道固定螺栓紧固，接头间隙在24mm,错位小于1mm每周/每年1钳工组长/队长12钢丝绳直径缩小量是否不小于35.6mm、断丝不超10、锈蚀不成沟纹等每天/每旬1钳工组长/队长13尾绳一个捻距断丝断面积同203、钢丝总断面积之比不超过10%时；锈蚀无点蚀或形成沟纹。每周/每月1钳工组长/队长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分14尾声防纽结梁固定位置正确，磨损处剩余厚度不得小于60。每月1钳工组长15卸载开闭器部件齐全，无明显变形，螺栓紧固每班1钳工组长16卸载开闭器气缸部件齐全，无明显变形，漏气，螺栓紧固每班1钳工组长17卸载气控柜部件齐全，无明显变形，漏气每班1钳工组长18装载皮带机头滚筒外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1钳工组长19装载皮带机尾滚筒外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1钳工组长20装载皮带导204、向滚筒外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1钳工组长21装载皮带减速箱外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1钳工组长22装载皮带耦合器声音是否正常，是否过热，漏液每班1钳工组长23皮带托滚声音是否正常，是否有不转动托滚每班1钳工组长24皮带是否有跑偏、撕裂、接头断裂等现象每班1钳工组长25装载定量斗是否有异常现象、耐磨板是否正常每班1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分26装载定量斗气缸工作是否正常，有无卡阻现象，气缸连接是否正常每班1钳工组长27装载翻煤板工作是否正常，有无卡阻现象每班1钳工组长28205、装载翻煤板气缸工作是否正常，有无卡阻现象，气缸连接是否正常每班1钳工组长291号给煤机工作是否正常每班1钳工组长301号闸门工作是否正常，有无卡阻现象，气缸连接是否正常每班1钳工组长31摩擦轮看制动盘表面是否清洁，是否有偏摆现象每班1钳工组长32主轴承电机及摩擦轮转动声响每班1钳工组长33液压站听泵及电机有无异常场响、是否松动、漏油现象压力表指示是否正常，油箱内油位和油的状况等每班1钳工组长34润滑站听泵及电机有无异常场响、是否松动、漏油现象压力表指示是否正常，油箱内油位和油的状况等每班1钳工组长35冷却风机电机运转是否正常，有无过热、异响、振动、异常气味等每班1钳工组长36空气过滤器是否良好206、，有无破损，风道是否漏气每班1钳工组长37基础螺栓力矩：8000NM6个月1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分38摩擦衬垫衬垫绳槽深度不得超过绳径每月1钳工组长39制动盘当闸瓦磨损量达到6mm时，必须更换闸瓦每周1钳工组长40蓄能器氮气压力（ 120巴）每月1钳工组长41液压油、润滑油的油质工作3000小时后，润滑油必须更换每月1钳工组长42过滤器是否堵塞每月1钳工组长43控制阀检查一次油压控制阀的设定压力每3月1钳工组长电气44主电机1 换相器应保持清洁的表面，云母槽清洁，换相片模角应光滑无毛刺无脱焊或断裂，接线紧固、通风顺畅，电机207、绝缘不低于2兆欧。2 碳刷和刷盒上的碳粉等灰尘应加以吹净，碳刷在刷盒内浮动灵活，碳刷无破裂，查刷辫的固定可靠，刷盒压紧弹簧压力正常无断裂。每天外观检查一次，三月测量一次绝缘。最大允许偏差为0.7mm每6月1电工组长45高压柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每3个月检查电气元件和接线。每6月1电工组长46低压柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每4个月检查电气元件和接线。每月1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备208、注电气47AS520站画面切换正常，数据显示正确，操作灵活可靠，无积尘。每班检查一次。每班1电工组长48操车操纵台面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长49天轮编码器外观无损伤，固定可靠，转动灵活无卡阻。每旬1电工组长50装载操纵台面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；干燥，每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长51装载控制柜设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常209、声音或气味，干燥；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长52卸载操纵台面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长53装载皮带开关设备接线紧固，开关内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味，干燥；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长54装载给煤机开关设备接线紧固，开关内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味，干燥；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长55装载闸门开关设备接线紧固，开关内设备卫生好，210、无积尘，无异常声音或气味，干燥；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注电气56主井防纽结梁开关每月检查一次外观和认为试验一次其可靠性每班1电工组长57定量斗传感器开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每班1电工组长58翻煤板传感器开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每班1电工组长59井底信号箱开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每班1电工组长60井底各信号按钮开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每班1电工组长61称重元件工作是否正常，有无卡阻现象，211、有无漏液现象每班1电工组长62称重箱面板指示灯显示正常，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味，干燥；每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长63皮带电机外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长64给煤机电机外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长65闸门电机外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长66液压站电气外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注电气67润滑站电气外观无损伤，固定212、可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长68监控柜面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长69液压站控制柜面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积尘，无异常声音或气味；。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长70冷却风机电机外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每班1电工组长71变频器控制柜面板指示灯显示正常，操作按钮和转换开关动作灵活可靠，设备接线紧固，柜内设备卫生好，无积213、尘，无异常声音或气味；。每班外观检查一次，每月检查电气元件和接线并除尘。每班1电工组长72变频器冷却风机外观无损伤，固定可靠，不超温，转动灵活无异常声音。每天1电工组长73井架开关开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每天1电工组长74卸载传感器开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每天1电工组长75井口传感器开关及其连接电缆外观完好，固定牢靠，动作灵活可靠每天1电工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注各种保护76防止过卷装置手动动作井架上过卷开关，绞车能自动断电调闸每月1值班工组长77操作台急停开关动作灵敏可靠每天值班工组长7214、8防止过速装置当提升速度超过最大速度15时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。6个月试验人员科长79过负荷保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员组长80欠电压保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员组长81深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。6个月试验人员组长82闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。6个月试验人员组长83减速功能保护装置当箕斗到达设计减速位置时，能示警并开始减速。1班电工组长84二级制动保护箕斗在井筒中时实行二级制动，接近井口时实行一级制动。二级制动油压和延时符合设计要求。6个月电工组长85闸盘偏摆保护闸盘偏摆215、超过0.5mm时，保护动作。1班电工组长86井口、井底设置开闭气与箕斗停止位置、定量斗门系统联锁箕斗未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。1班电工组长87油压表定期校验6个月试验人员科长88电压表、电流表、温度表、电度表定期校验12个月科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则设备名称：地面压风系统检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1空气过滤器表面清洁，固定牢靠，油位适中，定期清洗虑网，保证进气阻力小。每班外观检查一次，每月清洗一次虑网每班1值班工组长2吸、排气阀表面无油垢和焦渣，弹簧无折断、歪斜和变形216、；吸气阀、排气阀密封性用煤油检查良好。I级排气压力在0.17-0.20Mpa,在II级排气压力在0.7Mpa，温度小于160。每班外观检查，各部件螺栓紧固，声音正常。每运行400小时，拆开清洗一次。每班1值班工组长3注油器润滑油量合适，外观无渗油，油压在0.1-0.3Mpa。每班外观检查，各部件螺栓紧固，声音正常。每运行400小时，拆开清洗一次油过滤器。每班1值班工组长4油池油量适中，油液清洁。每班外观检查，油位正常。每运行2000小时，彻底打开清洗一次并换新油。每班1值班工组长5连杆大头瓦部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。20217、00小时1钳工组长/队长6小头称套部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长7十字头衬套部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长8活塞环部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分9曲轴部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时218、打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长10气缸部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长11十字头部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长12十字头销部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长13填料部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组219、长/队长14活塞杆部件齐全，无明显变形，表面无损伤，配合间隙合乎规定。每运行2000小时打开清洗一次，并测量配合间隙。2000小时1钳工组长/队长15中间冷却器循环水能正常流通，冷却效果打到规定，排气温度不超限。每运行4000小时，彻底清洗一次。4000小时1钳工组长/队长16后冷却器循环水能正常流通，冷却效果打到规定，排气温度不超限。每运行4000小时，彻底清洗一次。4000小时1钳工组长/队长17储气罐外观无变形、无裂隙，表面防腐良好。每天外观检查一次，每年做一次探伤测试。每天1值班工组长18冷却水管及闸门外观无变形、无裂隙，表面防腐良好，无漏水现象，闸门开启和关闭灵活可靠。每天外观检查一220、次。每年清洗检修一次。每天1值班工组长19调节阀外观无变形、无裂隙，无漏气现象，闸门开启和关闭灵活可靠调节弹簧无疲劳无断裂。每天外观检查一次。每月打开检查一次。每天1值班工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分20安全阀外观无变形、无裂隙，无漏气现象。每天外观检查一次。每年试验一次。每天1值班工组长21循环水泵外观无变形、无裂隙，无漏气、漏水现象；盘根填充适中，压力指示正常。每天外观检查一次。每6个月打开检修一次。每天值班工组长22冷却塔外观无变形、无裂隙，表面防腐良好。每天外观检查一次，每年彻底检修一次。每天1值班工组长23冷却池外观无变形221、无裂隙，水质清澈，水位适中，水面无悬浮物，水温不超过30好。每天外观检查一次，每年彻底清理一次。每天1值班工组长电气24主电机1 换相器应保持清洁的表面，云母槽清洁，换相片模角应光滑无毛刺无脱焊或断裂，接线紧固、通风顺畅，电机绝缘不低于2兆欧。2 碳刷和刷盒上的碳粉等灰尘应加以吹净，碳刷在刷盒内浮动灵活，碳刷无破裂，查刷辫的固定可靠，刷盒压紧弹簧压力正常无断裂。每天外观检查一次，三月测量一次绝缘。每天1电工组长25高压柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每3个月检查电气元件和接线。每班1值班工组长26低压柜仪表指示准确，指示222、灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每4个月检查电气元件和接线。每班1值班工组长27励磁柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每5个月检查电气元件和接线。每班1值班工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注电气28保护柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每班外观检查一次，每6个月检查电气元件和接线。每班1值班工组长29水泵电机外观无变形、声音和温度正常，轴承润滑良好各部件紧固，电气接线紧固，223、风叶无断裂，绝缘不低于2兆欧。每天外观检查一次，每3月轴承加油一次并测量电机绝缘。每天1电工组长各种保护30过负荷保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员组长31短路保护保护装置动作可靠，整定合格32欠电压保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员组长33断油保护保护装置动作可靠，整定合格1班值班工组长34断水保护保护装置动作可靠，整定合格1班电工组长35超温保护保护装置动作可靠，整定合格1班电工组长36安全阀保护保护装置动作可靠，整定合格6个月试验人员科长37油压表定期校验6个月1试验人员科长38电压表、电流表、毫安表、温度表、电度表定期校验年1试验人员科长煤矿机电设备定期检修（检查）224、制度实施细则设备名称：主排水泵检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1轴承声音正常，轴承温升不超过40，油量合适，润滑良好。每班观察一次，每3个月补油一次，每年彻底清洗换新油。滚动轴承每运行20005000小时换油一次，每3月1钳工组长2盘梗漏水是否成线，盘梗磨损老化后应及时更换每班1钳工组长3压力表检查压力是否在规定范围内，真空表读数是否在规定范围每班1钳工组长4对轮定期检查缓冲垫磨损情况，对轮是否同轴每班1钳工组长5管道外观无变形、无裂隙，表面防腐良好，无漏水现象，每天外观检查一次。每年清洗检修一次。每班1钳工组长6闸门闸门开启和关闭灵活可靠225、。每天外观检查一次。每年清洗检修一次。每班1钳工组长7主泵外观无变形、无裂隙，表面防腐良好，无漏水现象，每天外观检查一次。每年清洗检修一次。每班1钳工组长8配水闸门闸门开启和关闭灵活可靠。每天外观检查一次。每月检修一次每班1钳工组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分9水仓水位每小时检查一次每班2钳工组长10小井每小时检查一次，有无堵住水龙头现象每班3钳工组长11水仓每旬检查一次水仓淤积情况，每天检查一次水仓井水口有无堵死情况每天4钳工组长/队长12水泵性能每年进行一次性能测试，每年雨季前做一次水泵联合试运转每年1机电科机电科长电气13主电机1226、 接线紧固、通风顺畅，电机绝缘不低于20兆欧。2 声音是否正常，温升不超限，每天外观检查一次，三月测量一次绝缘。2000小时1电工组长/队长14电缆沟每旬检查一次有无杂物，积水等情况每旬1钳工组长保护15过负荷保护保护装置动作可靠，整定合格6个月1机电科机电科长16压力表、真空表定期校验6个月1机电科机电科长煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则设备名称：风井主通风系统检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分1风机叶片叶片无裂纹，无明显磨损，无严重锈蚀，角度正确，固定螺栓紧固2个月1组长队长2调节风门风门外观无明显变形，升降无卡阻。每天外观检查一227、次，每次倒换风机时观察其升降情况，每年重新刷漆防腐一次，1天1值班人员组长3防爆门防爆门应能自动开启和关闭；悬挂钢丝绳一个捻距断丝不超过5，钢丝绳锈蚀没有点蚀或形成沟纹；滑轮转动灵活。每天外观检查，每月仔细检查悬挂钢丝绳和滑轮，每次倒换风机时观察其升降情况。1天1值班人员组长4调节风门绞车悬挂钢丝绳一个捻距断丝不超过5，钢丝绳锈蚀没有点蚀或形成沟纹；钢丝绳卡子紧固；转动部位润滑良好；电机绝缘不低于2兆欧。每周外观检查一次，钢丝绳及卡子每次升降风门时检查，钢丝绳一个捻距断丝超过5或锈蚀严重必须更换，润滑部位每6个月加油一次，电机每3个月测量一次绝缘1天1值班人员组长5观察风门外观无破损和变形，关228、闭严密，无明显漏风。每天外观检查一次，每年重新刷漆防腐一次1天1值班人员组长6水柱计导管无阻塞，连接处无漏气，水柱指示位置正确。每小时观察一次，导管每2个月彻底疏通一次1小时1值班人员组长7风机底座滚轮滚轮无破损，转动灵活。每天观察一次，转动部位每2个月加油润滑一次1天1值班人员组长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注机械部分8风机消声器外观完好。每周外观检查一次，应无倒塌，每6个月刷漆防腐一次17天1值班人员组长电气部分9主电动机电机运行时应无异常响声，无异常震动，轴承温度不超过95，电机定子绕组温升不超过80。每小时观察电机运转情况，每2个月检测绝229、缘不低于20兆欧。1小时1值班人员组长10高压开关柜仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每小时外观检查一次，每2个月检查电气元件和接线。每小时1值班人员组长11低压开关规仪表指示准确，指示灯显示正常，设备无异常声音或气味；电气元件，连接线，端子接线紧固。每小时外观检查一次，每3个月检查电气元件和接线。1小时1值班人员组长12变压器变压器声音正常，温升不超过80，油位正常，瓷件无裂纹，接线紧固，表面无积尘。每天外观检查一次 ，每月除尘一次。1天1值班人员组长13接地系统接地线完好，接地阻值不大于4欧姆。每月外观检查，每年雨季前测量接地电阻值。1月1230、试验人员科长保护14过流保护装置动作可靠，整定合格年1试验人员科长15短路保护装置动作可靠，整定合格年1试验人员科长16失压保护装置动作可靠，整定合格年1试验人员科长17延时时间准确，动作可靠年1试验人员科长检修项目/部位序号检修（检查）内容检修标准检修周期次数检修负责人复查责任人备注保护18变压器油绝缘合乎要求，年1试验人员科长煤矿电缆使用管理细则第一章 总 则第条 为加强矿用电缆管理，提高我矿机电管理水平，促进安全生产和机电管理标准化顺利进行，结合我矿实际情况，特制定本电缆管理细则。（以下简称细则）第二条 本细则依据煤矿安全规程、煤矿电工手册、生产矿井质量标准化标准以及有关规章制度而制定。231、第三条 本细则适用于全矿所有电缆使用单位和电缆管理人员。细则中电缆管理指煤矿井下使用的各种各类电缆的使用管理，包括动力、照明、通信、监控、信号等电缆。第四条 各电缆使用单位和管理、维护人员必须严格执行本细则。第二章 电缆管理机构及职责第五条 机电科是全矿电缆现场管理的主管部门，对全矿在用各种型号电缆设专人进行统一管理，负责全矿电缆的计划、调拨、审批、验收及现场使用管理等工作，负责10 mm2以上电缆的供应、到货落实、入库验收、库存保管及发放工作。供应科负责10mm2以下电缆的供应，到货落实、入库验收、库存保管及发放工作。机修车间负责全矿电缆的修补、编号、试验工作（协助机电科进行电缆测试）。各部232、门均应严格执行国家安全生产方针、政策，制定本部门电缆管理方面的实施细则和制度。其具体职责是：1、机电科职责：（1）机电科科长负责电缆管理业务的领导工作，负责与相关科室和使用单位的协调工作。机电科分管供电管理副职对全矿电缆进行具体业务管理，对现场管理的服务、指导、监督等。参与供电设计、电缆选型、供电系统优化技术改造、电缆预防性试验等供电系统业务管理。对全矿各单位的供电管理、电缆管理、防爆管理负业务管理职责，对事故隐患单位出具整改通知单及处理意见（或标准）。有权对违反电缆管理规定以及其他安全管理规定的任何责任单位和个人出具罚款单和停止作业命令。同时负责电缆管理新技术、新工艺的推广应用等工作。（2）233、机电科供电设计人员负责全矿各单位的供电系统的设计计算，算出其所需电缆的截面和长度。并应根据实际生产过程中供电负荷的增减及时调整供电电缆，列出电缆计划及调整方案，由区队包保人员现场落实、督促整改。（3）电缆管理人员要具备相应的管理素质，熟悉各种电缆的性能、用途及维护使用注意事项，配合电缆设计人员搞好电缆选型计算和管理工作。负责全矿电缆（10mm2以上）的领取、发放、回收试验等工作过程的监督检查，以及电缆的审批、调拨、检测试验、回收验收等管理工作。并建立电缆管理档案，内容包括：电缆编号、型号规格、耐压或阻燃性质、制造厂家、电缆长度（原长）、使用单位、使用地点、变更情况，修补次数、修补人，损耗长度，234、损耗原因，建档日期等直至报废。做到数量清，状态明，合理使用（可实行计算机辅助管理），每月要有电缆使用情况报表报主管领导，并有分析材料，根据电缆库存和生产使用情况及时编制电缆计划。并对机修车间（电缆维修组）的检修任务单编制下发、检修任务工作量的核实签发、检修质量的检查验收以及电缆修补技改工艺的技术指导实施业务管理。（4）各包队人员应熟悉各种电缆性能和技术应用参数，负责各分包区队内电缆现场使用管理工作；督促各使用单位按照供电设计进行安装使用，做好电缆隐患检查和落实整改工作，并负责现场电缆安装验收、移交等现场管理工作。同时配合电缆管理人员搞好电缆档案管理。（5）机电科定期组织电缆管理例会，通报电缆的235、使用状况，分析电缆使用管理中存在的问题，总结当月电缆管理情况。并针对各种电缆故障（反映较集中的故障类型）组织有关人员参加追查、分析，并出具分析报告，上报主管矿领导以便采取电缆管理决策。（6）重大电缆事故由机电矿长组织，机电科长（或分管业务科长）参与分析追查，一般电缆事故由分管电缆业务的科长组织分析追查，写出报告，归档管理。2、供应科职责：（1）供应科是全矿10 mm2以下电缆库存管理单位，在电缆管理业务上受机电科管理。供应科要有电缆专用仓库和专职电缆管理员，电缆管理专职人员在业务上服从机电科管理，是全矿电缆到货落实、检验入库、发放、回收以及建立库存、发放、回收档案等库房管理工作的主要责任人。（236、2）供应科库存电缆要摆放整齐，铭牌齐全，铭牌包括：型号规格、长度、编号、维修人、验收人、进库日期等；仓库要具备各种抗灾能力，并做好电缆的防潮、防晒工作。（3）电缆专职管理人员每月26日前将电缆库存情况和管理台帐向机电科电缆管理人员通报，同时盘点校核电缆库存量，协助机电科电缆管理人员搞好电缆计划编制和本月电缆应用情况分析工作。（4）依据机电科编制的电缆购置计划，组织电缆购置工作。新购置电缆必须具有生产厂家合格证、出厂试验报告单、厂家资质证明材料煤安标志准用证及煤安标志等相关资料。电缆到货后，要组织有关人员对其进行验收。对有疑点的电缆进行试验，合格后方可入库，办理交接使用手续和入库证明，否则仓库管237、理人员拒收电缆入库。3、机修车间职责： （1）机修车间是全矿电缆的修补单位，在电缆修理业务上受机电科电缆管理人员领导。在主任（或分管电缆修理的副职）领导下组建电缆维修组，开展电缆修理业务。（2）由具备相应资质的工作人员组成电缆修理组，负责全矿电缆的修补（热补或冷补）、压号、封头及移交供应科或机电科等工作，并配合机电科电缆管理人员完成生产间隙回收电缆的检测、验收检查等工作。电缆修理人员是全矿电缆修理安全、质量工作的主要责任人，在业务上服从机电科管理。（3）电缆检修人员要责任心强，具备相应的电缆修理技术水平，熟悉各种电缆性能、结构和基本技术参数，并具备一定的电缆测试能力，能够对电缆进行检修试验，持238、证上岗。同时能够严格执行各种电缆检修制度，操作规程和试验标准。并依据机电科电缆管理人员出具的编号对其进行压号、入库存放等工作。4、使用单位职责：（1）各电缆使用单位的机电副队长（或供电管理负责人）是本单位电缆现场使用管理的第一责任人，对本单位的电缆管理全面负责。电缆维护人员（或机电班长）是现场使用、维护的主要责任人，对本单位的电缆使用、维护负责和完好状态负责。（2）各电缆使用单位负责本单位管辖范围内在用电缆的现场管理，并要有一名专职或兼职人员负责各自单位内电缆的领用、敷设、现场维护、回收及移交管理工作。（3）对电缆管理部门或上级检查机构管理人员提出的各种隐患，必须按要求进行整改处理，对电缆在使239、用过程中存在不安全隐患或发现有质量问题的及时向机电科电缆管理人员进行汇报，以便及时采取应对措施。第三章 电缆的审批、领用及移交管理第六条 机电科供电设计人员要掌握全矿井供电系统的负荷增减情况，依据生产计划对新增采、掘工作面供电系统进行设计计算，经过机电矿长审批后，列出电缆计划交于电缆管理人员，由电缆管理人员到相关科室落实待发电缆数量。第七条 各单位用电负荷增加或减少时，必须提前35天写出书面用电申请单（附件一）交至机电科电气管理人员，由机电科电气管理人员统一审批。同时供电设计人员根据实际情况在12天内给予各种保护整定计算，绘出供电系统图（附件二），列出每一条电缆的规格和长度，指出所接负荷的开关240、地点、名称和各级开关的保护整定值，经分管领导审批后，将此材料计划交给电缆管理人员。第八条 电缆管理人员接到通知核实无误后，根据电缆的规格、长度，给使用单位出具电缆调拨单（附件三）。调拨单内容包括：使用单位名称、使用地点、电缆规格型号、长度及编号（长度尽可能地与设计相符）。第九条 使用单位持电缆调拨单到库房办理领用手续后，领取电缆。电缆领出前要对其外观、绝缘检测检查，合格后领出，并到机电科办理电缆入井证（附件四）。否则可以拒领，要求电缆管理人员进行调整。第十条 发放的橡套电缆两端必须有测试合格证、电缆编号，否则不得发放和领用。电缆入井时，电缆管理人员要有记录，并签发“电缆入井证”（附件四），“电241、缆入井证”上要有电缆测试数据，能否投入使用的结论。未经监测试验合格的电缆任何人不得发放和领用，否则对发放和领用人员各罚款50元。副井口信号把钩工负责验证，手续不全不得入井（抢险救灾除外）；无证入井罚把钩工50元/次，不服从各级电缆管理人员的管理，乱用电缆者罚当事责任人500元/次。第十一条 当应急抢险救灾急需电缆调拨和领用时，可以依据抢险救灾指挥部命令发放、调拨，但必须在库房电缆管理人员处办理出库登记，并注明批准机构或领导；事后（或第二天）电缆领用单位的电缆管理人员必须到机电科补办相关手续，否则每推迟一天罚责任单位100元/天，机电副队长50元/天。第十二条 各使用单位在使用电缆过程中，因电缆242、发生故障而需更换时，可重新领取电缆，但事后必须由电缆管理人员组织对其进行分析查明故障原因和找出责任者。并对使用单位和相关责任人按损坏性质和损坏程度进行相应处罚。第十三条 因工作面转移或施工单位变更需转移的电缆，均要由机电科电缆管理人员组织使用单位和接收单位电缆管理人员现场进行验收、移交。验收移交时，三方人员均要仔细检查每条电缆的两端号码是否存在，电缆护套是否完整，有无断线和损坏，若电缆完好，三方人员办理移交手续，随即更改电缆档案，交、接双方签字认可。在验收过程中，存在故障和损坏现象的电缆原则上督促原使用单位上井检修，并追查原因。不经机电科同意，私自转交电缆，对双方单位各罚款1000元。私偷其它243、单位电缆，按500元/次给予处罚。第十四条 全矿所有库存电缆统一由供应科、机电科管理，任何单位和个人不准随便外借转交电缆。必须外借时，必须经主管矿长签字批准后方可到电缆管理员处办理手续，否则，不予发放。电缆严禁私自外借，发现一次罚责任人5001000元。第四章 电缆及管路敷设、使用及维护管理第十五条 井下大巷、采区集中巷等主要巷道的电缆敷设应遵循统一规划、统一施工、统一管理的原则。电缆挂钩的设计布置应充分考虑满足各类电缆的需要。电缆敷设施工必须前后兼顾，避免出现先施工不管后施工，后施工不管前施工的，从而导致电缆敷设混乱局面。第十六条 各使用单位负责所使用电缆的敷设及日常维护；高压电缆（固定）的244、敷设由机电队负责施工，并负责日常维护管理工作。第十七条 机电科电缆管理人员要经常深入井下，检查电缆敷设、使用运行情况，发现问题及时提出，要求使用单位立即整改；及时督促各生产单位回收闲置电缆升井入库检修，以降低损耗，提高电缆周转率。对隐患整改进度迟缓和闲置电缆无故不按要求时间升井者要按规定处罚。第十八条 电缆敷设安装前，使用单位机电副队长和机电科供电管理人员结合，选择设计出最佳敷设路线，遵循电缆长度最短，敷设、回收施工便利，维护检修方便的原则进行。第十九条 使用单位要对所领用的电缆仔细外观检查、绝缘性能测试，检验合格后必须对电缆的端头重新进行封闭，防止运输、敷设过程中潮气的进入，降低绝缘性能。使245、用单位因搬运、存放不当致使电缆进水受潮绝缘性能降低，对使用单位罚款500元，情节严重者罚款1000元，对该单位的机电副队长罚款300元；造成事故的，将按照重大隐患事故责任追究制度进行处罚。第二十条 电缆在装车运输过程中，要采取妥善的保护措施，确保电缆的弯曲半径不超限，严禁打结、扭劲等现象。敷设过程中严禁采用机械牵引、拽拉电缆。电缆在装车运输时，严禁超宽、超长以免挤伤电缆，装车不符合要求，运输队不予运输，并通知装车单位重装。否则，罚装车单位1000元，区队负责人300元。挤伤电缆由运输队负责，并罚运输司机和押车工各100元。第二十一条 电缆敷设完毕后，施工单位应随即把电缆悬挂在电缆钩上，不得将电246、缆埋、压或泡在水中，严格按下列规定进行悬挂整齐。1、橡套电缆在轨道运输大巷安装悬挂间距1.5米，敷设高度最低电缆钩距巷道腰线0.6m以上；在采掘工作面巷道悬挂间距为2米，高度最低电缆钩距巷道腰线0.8m以上；其他有特殊要求的电缆按设计进行吊挂。所有电缆不允许挂在风、水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电（但给采、掘及岩巷作业线机组供电的电缆不受此限）。在巷道内通信、信号电缆与动力电缆在同一侧悬挂时，要按照通信和信号电缆在上、电力电缆在下的原则进行悬挂，其间距0.1m；247、高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间距应大于0.1m。一处吊挂敷设不符合要求罚款50元，罚款由使用单位承担50，机电副队长承担50。（一处指长度不超过1m）2、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并采用非燃型材料对穿墙管口进行严密封堵。电缆穿过墙壁时，没有套管保护1处罚款100元，管口无封堵1处罚款50元，罚款由施工单位机电副队长承担。3、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的卡进行固定，排列整齐，严禁相互交叉。在轨道大巷悬挂敷设时，各单位应遵循先上后下的顺序进行悬挂，避免交叉；从大巷向各自工作面拐弯时，应依据现场巷道情况，顺势进行敷设，多余电缆不得在大巷内来回进行往返敷设248、，其它单位电缆应在此巷道口上方平直敷设悬挂。通风队在砌风门时，无预留套管罚款300元，套管不标准罚50元/个。（一般情况下一个风门一边预留5个穿墙套管，特殊情况由机电科提出具体要求；最低一个穿墙套管距腰线600mm，穿墙套管应采用100的钢管，严禁采用塑料或非延燃材料。）4、各电缆使用单位应在电缆上每隔200米、有分支的地点、接线盒两端、风门墙壁两侧等处均应悬挂电缆走向标志牌，回撤时标志牌同时交回。标志牌内容包括：电缆型号、规格、编号、长度、电压等级，用途及维护责任人。否则按50元/处对责任单位进行罚款。第二十二条 施工单位送电前必须对整条线路进行测试，测试合格后方可送电运行。在变电所进行送电249、操作时，施工单位电缆测试人员应在变配电值班员的监护下进行测试，并将测试数据真实的填写在变电所停送电记录上，经过值班员核实无误后方可送电运行，否则不予送电。对施工的线路不测试而进行送电，罚变电所值班员100元/次，施工单位责任人100元/次，造成事故的加倍处罚；送电测试记录填写不规范的，测试数据不真实的罚测试人员50元/次，变电所值班员50元/次。第二十三条 电缆的连接必须使用接线盒，其电压等级、电流容量必须与供电等级相符，严格接线工艺，杜绝电气失爆。每个接线盒上均要有标志牌，内容包括：编号、容量、单位、责任人。高压电缆连接器或接线盒均要有合格的接地装置。每发现一处失爆对使用单位罚款1000元，250、机电副队长300元，接地保护安装不合格每发现一处罚责任单位300元，机电责任人50元。每个接线盒缺少标志牌罚责任单位维护责任人50元/个。不同型号规格电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线进行连接，否则罚责任单位500元，机电副队长100元。第二十四条 各单位应按照下列要求管理好各自管辖范围内的电缆使用、维护，确保电缆的安全运行。1、机电科应对矿井固定敷设的高压电缆每年做1次泄漏和耐压试验。发现电缆隐患或缺陷，责令机电队及时修复，做好记录，填写电缆试验报告和检修档案。2、机电队应对管辖范围内的固定敷设电缆每季做1次绝缘和外部检查，每旬应由专责电工对其外部和悬挂情况做1次巡251、回检查。巡查内容包括：线路状态、接线盒、辅助接地极、线路温度等，发现隐患及时申请停电处理，并做好记录，同时将巡检情况以书面形式上报机电科备案。每季度最后一个月26日前将巡检结果以书面形式上报机电科，每推迟一天罚机电副队长50元/天，罚单位100元/次。3、机电队负责井筒内电缆（包括动力、通讯、监测、信号电缆）的日常检查和维护工作。每次检查至少有两个人进行，每季度检查一次，发现固定电缆的卡子松动或损坏应及时处理，并填好记录报到机电科，机电科要监督其检查执行情况。漏查或漏填一次罚责任单位100元，机电副队长50元。4、其它井下电缆使用单位每月应由专责电工对本单位管辖范围内的电缆做1次绝缘检查，采、252、掘、开等电缆移动使用单位每班由当班司机或专责电工对其外皮破损情况、悬挂敷设等情况进行1次检查，并做好巡检记录。对有顶板冒落或巷道片帮等危险地区，使用单位应及时安排人员对电缆采取保护措施。严禁电缆超负荷运行，发现隐患应立即停电检查处理。在采煤工作面或掘进工作面附近，电缆余下部分应按S型挂好，严防炮崩，砸压和受外力拉坏等。漏查一次罚责任单位100元，机电副队长50元；对发现隐患不及时采取有效措施，罚检查人员50元/次，机电副队长100元/次。第二十五条 高、低压供电系统中的接线装置应有维护责任人每月进行一次检查，特别是接线端子的连接情况，有无松动、过热现象，发现问题立即整改。因使用电缆不当造成电缆253、发热，使电缆芯线氧化、绝缘老化报废的，使用单位承担电缆全部费用，并对该单位机电副队长罚款500元。第二十六条 巷修、开拓施工等单位在施工作业时，要对作业区间内的电缆采取防护措施，巷道整修完毕后，应有专人及时将电缆悬挂复位。由于电缆防护措施不到位，造成电缆砸伤、放炮崩坏电缆每处罚款500元，并对该队主管罚款100元，对机电副队长罚款300元，由此造成事故的追究有关人员的责任。第二十七条 任何电缆使用管理单位和个人严禁对带电电缆、现场备用闲置电缆采用水冲的方式清理电缆上的浮灰和污垢，一经发现对对责任单位罚款1000元/次，主管队长罚款100元/次，机电副队长罚款200元/次，电缆维护人员罚款50元254、/次，冲刷者罚款100元/次。由此做成事故者，加倍处罚。第二十八条 风水、注浆管路吊挂必须遵照以下标准：1、井下大巷、采区集中巷等主要巷道的风水管路敷设应遵循统一规划、统一施工、统一管理的原则。风水管路挂钩的设计布置应充分考虑现场生产的需要。风水管路敷设施工必须前后兼顾，避免出现先施工不管后施工，后施工不管前施工的，从而导致风水管路敷设混乱局面。2、各使用单位负责所使用风水管路的敷设和日常维护；副井底至主石门及到东西大巷主干道之间、运输上山以及管辖范围内的风水管路由机电队负责日常维修工作；11采区轨道上山及管辖范围内的风水管路由运输队负责日常维修工作。3、大巷及主采区供风、供水管路安装标准：风255、水管路安装必须采用标准的U形管子吊卡进行规范吊挂固定在管子托梁上,托梁采用10制作，提前预埋，预埋深度不小于300mm。吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，风、水管路敷设过程中要按照：水平敷设时风管敷设在水管外侧的原则进行安装。风水管可采用快速接头连接；风、水管固定高度距地坪以上2.2m允许误差50mm，吊挂点水平间距不大于5m。当巷道有规律的拐弯时，管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。当管路横跨巷道时，必须采用标准弯头制作横跨过桥，过桥要随着巷道弧度制作，严禁使用小于90度弯头直接过巷道，管路过巷安装不得出现偏移或斜交等现象。风水管路每隔50m要设置一组接口；每500256、米设置一组阀门；永久风、水管路安装分支管路时须采用带法兰盘的钢管连接、安装、制配美观，并配套与管路直径、压力等相适应的闸阀，闸阀手柄朝向合理。4、采掘头面供风、供水管路安装标准如下：管路铺设距巷帮安全距离满足设备安全运行的需要及行人安全的需要（执行煤矿安全规程第22条规定）。巷道同一侧有2趟及以上管路时，应按如下顺序排放（从上至下）：、供风、供水管路、注浆管路、瓦斯抽放管路、排水管路。管路的吊挂应使用强度足够的吊挂钩吊挂，不得使用铁丝或尼龙绳吊挂（特殊情况下须经相关领导批准同意），吊挂点的强度必须有保证，并每周巡查一次，发现问题及早处理。管路铺设应贴近巷帮，避免交叉，但巷帮部受压变形较大时，应257、留有间隙，防止管路受损。铺设管路的巷道出现冒顶、底鼓、片帮时，应及时修护。消防灭尘管路每隔50米加装一组分支三通(支管1寸)，外接1寸球阀。采、掘工作面供风管路采用4寸无缝钢管，供水管路采用2寸无缝钢管，风水管选用高压快速接头联接。5、敷设的风、水、注浆管路采用TH5201防腐涂料进行防腐处理。水管刷蓝色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。6、注浆管敷设时必须距巷道底100mm，离轨道不小于500mm，法兰盘处安装托架，注浆管及法兰盘统一刷深黄色防腐漆，托架刷绿色漆，其它标准严格按风水管路敷设标准执行。7、每根风、水管路均要进258、行编号，供风管路编号用“风”表示，如： “F001”；供水管路编号用“水”表示，如：“S001”；注浆管路编号用“注”表示，如：“Z001”，要求编号印制整齐、统一采用白色字体，字号40mm，箭头方向与流向相同，并严禁出现漏风漏水现象。第五章 电缆的回收修补及入库验收第二十九条 机电科电缆管理人员要及时了解全矿井下的生产进度状况，掌握每根电缆的使用情况。当开拓、掘进、采煤工作面生产结束时，要求使用单位或负责回收设备的单位及时将设备随同电缆一起回收升井。凡不按照机电科要求时间升井的，每推迟一天罚责任单位100元/天。第三十条 电缆回收单位应如数将电缆回收升井，必须安排人员进行现场交接验收，按照验259、收人员要求将回收电缆展开，配合检查测试。同时对电缆存在的故障类型和不完好状况进行确认，接受电缆管理部门的处罚。凡电缆两端锯割齐头或截断线鼻者，每处罚款200元，并对责任人处罚100元。不按照验收人员要求配合验收的，罚责任单位100元/次，机电副队长50元/次。第三十一条 机电科、机修车间和回收单位电缆管理人员共同对电缆进行外观检查和性能测试。检查每条电缆两端号码是否存在，电缆外观是否有损坏或缺陷，检查有无断线或绝缘损坏；各种电气性能是否符合要求。如果电缆状态完好，可直接由回收单位交于供应科电缆库存，由供应科电缆管理人员给交回单位填写收到条，并在移动卡片上注销，记载收到日期，说明该条电缆停用回库260、，并做好库存摆放和防潮防晒工作，完善各种标志。如果电缆不完好，由机电科、回收单位为机修车间办理电缆故障委托修理单，三方人员签字认可，注明电缆修理内容以及修理工程量。送交单位可依据此单到机电科电缆管理人员处消帐。第三十二条 交回的电缆遭到严重损坏或无故割断者，必须追查故障原因并落实责任进行处罚，写出追查分析报告，并存入电缆管理档案。违犯此条规定罚责任单位1000元/处，机电副队长300元/处。第三十三条 机修车间电缆维修人员必须严格按照电缆修理操作工艺进行修理，机电科负责电缆修理新工艺的推广应用。电缆修理完毕后，机电科电缆管理人员同维修人员一起对电缆进行试验验收，试验内容包括：绝缘测试，视情况进261、行直流耐压（泄漏）试验，有条件时做浸水耐压试验，填写电力电缆试验报告单，建立技术档案。若机修车间不按照修补工艺修补或修补不合格，罚修补责任人50元/次，机修车间分管电缆修补副职100元/次。由此造成电缆报废或在现场使用造成事故时，罚修补责任人100元/次，机修车间分管电缆修补副职200元/次。第三十四条 电缆试验合格后，机电科和机修车间电缆管理人员共同签发电缆合格证后，并由机修车间修理人员将合格证粘贴在电缆端头，同时对电缆的两端头采用防水胶带进行密封后，移交存放于仓库内，保持完好状态，以备生产需要。每少贴1次罚机修车间修补责任人50元/次，机电科验收人员100元/次。第三十五条 对井下长期运行262、的电缆，升井后视绝缘情况，对其进行干燥处理，存放时要求库房内的湿度、温度符合规定，电缆头进行封闭以防电缆性能的降低。第三十六条 轨道、皮带大巷通信线路、监测线路均由通风队负责日常巡检、维护。各单位施工地点的通信、监测电缆由各使用单位负责日常维护。由于各使用单位维护不到位，造成监测、通信线路损坏严格按照监控系统管理制度相关内容进行处罚。由于监控中心维护、巡检不到位造成通讯、监测信号中断、电气失爆等现象，对监控责任人罚款50元/次，维护责任人100元/次。第三十七条 因挤压、碰撞等使电缆外皮破损露出芯线者，每处罚责任单位1000元，并对负责人罚款500元。第三十八条 对入井安装、井下备用和回收升井263、的电缆两端头不进行封堵者，对单位罚款500元，对机电副队长罚款300元。第三十九条 对于不严格按照电缆接线工艺进行施工，造成电缆不能达到使用或存在重大安全隐患者，对施工单位罚款2000元，对区队主管罚款300元，分管机电副队长罚款500元，电缆接线施工者罚款200元进行处理，由此造成事故者按照重大隐患事故责任追究制度进行责任追究和处罚。第四十条 未经电缆管理人员同意，电缆使用单位擅自截断电缆罚款300500元，罚机电副队长100元。第四十一条 电缆落地1处罚电缆维护人员50元，电缆一处浸泡水中罚电缆维护人员50元，电缆一处被埋在煤或矸石里罚电缆维护人员100元（1处指长度不超过1米）。第四十二264、条 电缆漏电1处罚电缆使用管理单位500元，机电副队长100元，维护负责人50元。第四十三条 严禁使用铁丝吊挂电缆，一处罚电缆维护负责人50元。第四十四条 电缆被喷浆料严重粘附的，罚款10元/米。罚跟班队长50元。第四十五条 为加强电缆调配使用和周转，各使用单位不得私自库存电缆，否则，罚款10元/米。第四十六条 使用单位丢失电缆，按原价进行罚款。发现偷剥电缆者罚责任单位5001000元，机电副队长300元，剥电缆者按电缆原价的10倍价钱进行罚款，并按有关规定追究责任或移交公安司法机关处理。第六章 电缆报废管理第四十七条 电缆管理人员要安排机修车间电缆修理人员定期对仓库所存电缆进行检查检验；对破265、损严重、电气性能差、短节（没有修复价值）等不具备修复价值的电缆进行统计；由供应科、机电科提出报废申请，经相关机构审批同意后，按报废处理。第四十八条 供应科、机电科电缆管理人员要建立电缆报废台帐，内容包括：电缆型号、长度、报废原因、报废日期等。第七章 电缆预防性试验第四十九条 高压固定电缆的定期预防性试验，应按照煤矿电气设备试验规程中规定的试验项目、周期和标准执行。（见附件五：电力电缆试验标准）第五十条 每年度预防性试验由机电科主管电气管理的工程师组织试验实施，机电队电工配合试验，机电科编制试验项目计划、试验方法、技术措施等相关安全技术措施报总工程师批准后方可实施。第五十一条 制定的试验工作计划266、包括：试验的时间，需要停电影响的范围和主要设备，参加试验人员名单，电缆试验记录和试验电缆一旦击穿的补救措施等。第五十二条 试验时要做好各种记录，全部试验结束后要出具试验报告，内容包括：试验现场记录、历年试验结果的比较，以及对该条电缆的鉴定和评价。第五十三条 试验中发现不合格电缆时，不应投入运行。机电科电气试验人员及时向主管领导汇报，同时应组织维修人员对其进行抢险或更换，以确保供电系统的安全可靠性。第八章 附 则第五十四条 其他未尽事宜严格按煤矿安全规程及河南省煤矿防爆电气性能检查细则执行。第五十五条 本管理细则自下发之日起执行。第五十六条 本管理细则由矿机电科、安监科、调度室共同监督执行。钢丝267、绳日检及试验制度一、新使用的钢丝绳必须严格按照煤矿安全规程的有关规定进行检查和试验，否则不准使用。在用提升钢丝绳必须每天检查一次，主要提升绞车钢丝绳，由专职验绳员负责，采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责，并认真填写检查记录。二、钢丝绳在运行中遭到卡、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现下列情况之一必须更换。1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。2、断丝超过煤矿安全规程的规定。3、直径减小值超过煤矿安全规程的规定。4、遭受猛烈拉力段其伸长0.5%以上。三、使用中发现钢丝变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤，不能用作提运人员。出现锈蚀沟纹和外层松动必须更换。四、各种用途的钢丝绳试验时，安全系数小于下列数字268、必须更换。1、专为提升人员用的小于7；2、升降人员小于7，升降物料小于6；3、专为升降物料小于5。五、提升绳钢丝绳标称直径减小10%必须更换。六、各种提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，制动绳和罐道绳处于张紧状态。七、机电科必须建全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经科长、机电矿长签字审阅。防爆设备入井安装验收制度为加强井下电气设备管理，杜绝电气失爆，结合煤矿实际情况，特制定防爆设备入井检查安装验收制度。一、 防爆电气设备入井前，必须由经机电科检查，确认防爆性能合格签发入井许可证后才准许入井。二、 防爆电气设备检查入井前必须经过下列程序：1、检修的电气设269、备（包括内部检修单位，外部检修单位），必须由承修单位自检合格，然后通知机电科检查验收，确认合格后并在设备内张贴防爆检查合格证，方可办理入库验收手续。2、新进的电气设备，入库时，必须由机电科设备库管理员在现场检查验收，确认合格后，在设备内外张贴防爆检查合格证，方可办理入库验收手续。3、设备库管理员对不经验收的电气设备，没有张贴防爆检查合格证的设备一律不准入库，不得办理入库验收手续。否则，发现一台无防爆检查合格证入库的电气设备，对库房管理员罚款100元。4、运输队副井口把钩工必须检查入井电气设备有无入井证，有无防爆检查合格证，两证不齐全一律拒绝下井。发现一台无防爆检查合格证而入井的电气设备对运输队270、副井把钩工罚款100元。三、 防爆电气设备入井前检查内容：1、新进防爆电气设备，应检查有无煤矿安全标志，有无防爆设备检验合格证，检查电器设备外壳有无防爆标志，隔爆设备类型是否适用井下各工作地点。2、按照防爆设备检查细则要求逐项检查防爆性能。3、检查防爆设备是否符合完好标准要求。4、检查防爆设备接地部位有无接地标志。四、入井防爆电气设备检查范围：1、各种防爆电气设备，包括电动机，各种型号开关。2、各种潜水泵。3、各种五小电气：三通接线盒、四通接线盒、电铃、按钮、防爆灯具等。4、各种局扇。5、各种型号电力电缆等。五、对入井防爆电气设备检查要求：1、防爆电气设备检查合格证需填写的内容：设备编号、设备271、型号、防爆检查员姓名、检查结果、检查日期等。2、除防爆检查合格、填写并张贴防爆检查证外，必须建立防爆电气设备入井检查验收台帐。台帐应填写的内容：设备编号、设备型号、检查日期、防爆检查人姓名等。台帐应至少保留一年。3、机电科定期对承修单位（矿机修车间）验收过的电气设备进行防爆检查，第一次检查不合格，限一天内处理完毕。如第二次检查仍不合格，对承修单位承修人每台罚款20元。影响生产由承修单位负责，并对承修单位每台罚款100元，对承修单位负责人罚款20元。4、机电科设备管理员应按电气设备防爆细则认真检查每一台设备。检查合格后，方可张贴防爆检查合格证。因设备检查员对电气设备防爆性能不认真检查，随意张贴防272、爆检查合格证，导致失去防爆性能的电气设备入井的，发现一台，对其罚款100元。六、防爆设备入井安装验收要求：1、防爆设备入井安装前，应由安装单位检查有无防爆合格证，如无证，应退回到原领用地点，由机电科追究有关人员的责任。2、防爆设备安装后，应由安装单位对照防爆细则要求，认真进行一次防爆检查，合格后通知机电科设备检查员复查 3、机电科设备管理员检查合格后，在电气设备内腔的防爆检查合格证上签字。整体验收合格后，安装单位到机电科办理送电申请单，批准后方可送电运行。否则严禁送电运行。七、 电气设备使用期间检查要求：1、防爆电气设备检查实行专职防爆电气检查员和兼职防爆检查员及包机人检查相结合的检查方式，兼273、职防爆检查员为各单位机电副队长（班长）。2、机电科设备检查员每月对所包单位防爆电气设备检查一遍。兼职防爆检查员对本单位防爆电气设备每月检查一遍，包机人每月对所包防爆电气设备检查四次。3、机电设备检查员、兼职防爆检查员、包机人对防爆电气设备检查后，要在设备内腔的防爆检查合格证上签字。4、兼职防爆检查员负责监督包机人对防爆电气设备检查签名情况，机电科设备检查员负责监督检查兼职防爆检查员和包机人对防爆电气设备签名情况。机电科领导负责监督检查机电科设备检查员对防爆电气设备检查签名情况。5、不按检查规定周期，每少一次对责任人罚款30元。无检查弄虚作假提前填写的发现一次罚款30元，找他人填写发现一次罚款5274、0元。6、对机电科设备检查员不按上述规定周期检查的，发现一次罚款20元。八、 防爆电气设备使用时，出现下列问题时，必须升井更换：1、防爆电气设备外壳变形；2、防爆电气设备闭锁失灵，在井下不能修复；3、防爆电气设备隔爆面间隙超限；4、防爆电气设备接合面伤痕超过规定要求。5、机电科设备管理员必须组织设备检查员、兼职防爆检查员、包机人对失爆原因进行追查分析，找出责任人对其进行处罚；写出追查报告上报主管领导并存档。九、其他未尽事宜严格按煤矿安全规程、河南省煤矿防爆电气性能检查细则及有关内容执行执行。煤矿巡回检查制度为了加强岗位司机的职责，提高技术素质，管好、用好、维护好设备，特制定岗位司机巡回检查制度275、，岗位司机必须严格遵照执行。 一、岗位司机必须熟记所操作设备的规格、型号、基本构造及性能。 二、值班司机必须按照所规定的巡回检查路线图标及内容，每小时进行一次巡回检查。 三、每巡回检查一次，都必须认真填写巡回检查记录。 四、巡回检查要认真负责，检查中如发现问题，应及时处理；若不能处理，应立即向有关领导汇报，并将发现的问题及处理情况，在巡回检查记录上作详细纪录。 五、司机认为有必要时，可通知维护人员一起巡回检查，维护人员不得拒绝。 井口上下超长材料管理规定一、一般规定1、下放超长材料一律利用大罐不许用小罐，上下料必须制订专项措施，经程序审批后，传达贯彻后方可进行。2、严格执行井口管理制度。3、长276、材料运入井口后，放在不影响人员行走及车辆通行的地方。4、凡要吊装的超长材料，必须抬到离罐笼较适宜的位置，基本对准罐笼提升中心线方能起吊。5、井口上下20米以内不能堆放杂物，保证井口周围清洁卫生，要将罐笼清扫一次，防止杂物坠井。二、下放长材料的规定1、下放超出现定重量的设备必须制定专门措施。2、下放长料必须用井口小绞车缓慢吊起入井筒中，用马蹬时操作人员要配安全保险带。3、下放带法兰的钢管，可将卸扣与法孔相连，再和钢丝绳鼻连接，下放不带法兰的钢管利用钢丝绳穿过钢管，上下卡牢后起吊。4、升降大件设备、材料时，运送单位要提前将审批后的安全技术措施向井口工作人员传达贯彻，以保证按规定安全吊运。5、摘掉罐277、笼或在罐笼下方吊运大型材料时，必须有防止物料旋转的措施，吊运使用的钢丝绳套等连接装置必须符合煤矿安全规程规定的安全系数。6、下放钢轨时包括槽钢，工字钢利用钢轨端中间孔用卸孔连接钢丝绳鼻，工字钢一端预先用氧气割孔，不论用什么材料起，吊时都必须捆在一起，并留有尾绳，在起吊过程中用人力配合起吊。7、下放直径50mm以下钢管及长木板等重量较轻的材料，直接用人力装，此时把罐笼顶部活动门打开装好之后。上下用绳捆牢，并用木楔使木料不能移动，并在两端放上横档，连接好再使物料慢慢起高，当物料进入井筒停稳确认可靠后走钩。三、安全注意事项1、每次上下材料的规定：钢轨22kg/m每次下四根（包括楷钢、工字钢）钢管直径278、135mm以下每次4根，直径135mm及以上每次12根。2、所用起吊用具钢丝绳保证有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、蚀锈、断丝等不符合规定的不能使用，钢丝绳鼻要有备用。3、井口工作的人员要戴安全帽，站在罐顶作业时要戴好保险带，并拴好方可工作。4、在井口使用的撬棍工具要栓绳，将留绳栓在可靠的地方，检修用的工具必须将留绳系在手腕上，严禁物体坠落井下。5、起吊前要把人员分工明确，与打点工联系好，指挥人员要站在井口两侧。6、工作人员要精力集中，不准打闹嘻笑。7、每次需吊运的物体必须从大料堆中分离出来，搬到井口穿绳。8、在罐内下长料时，罐顶部的活动门打开必须用棕绳绑牢，以免279、碰到滚动罐耳。9、井上口吊装物料，下口15m范围内设好警戒，不得有人员入内，下口托运物料时，上部人员不得走动。10、施工必须听从施工负责人统一指挥，并对提升绞车司机作以特殊安排。小型电器管理制度1.各单位领用小型电器，由机电科分管领导审批，小型电器管理组依单位实际在用情况发放或更换，新安装头面的小型电器按供电设计要求一次性供给。 2.小型电器下井必须有检查、修理、试验、验收记录，并有检试人员的签字，确认合格后，由小型电器管理组签发“小型电器下井证”和“防爆合格证”，方可领用下井，无证的小型电器井口把钩工禁止下井。 3.拆除闲置损坏的小型电器，使用单位在七日内回收上井，交小型电器管理组。 4.小280、型电器的报废，由小型电器管理组提出报废申请，经材料组及分管领导、技术员鉴定批准后，方可报废。 5.各使用单位必须设兼职人员负责本单位小型电器的领用、帐簿管理等工作。 6.更换小型电器设备一律采用以旧换新，凡交回的小型电器零部件必须齐全，否则按规定罚款。 7.小型电器变更使用单位或新安装头面转入生产，移交单位将设施修整完好，无失爆，由矿组织交接双方和小型电器管理组到现场清点数量，办理转帐手续。 8.在用小型电器、各种小电缆的安装、吊挂必须符合煤矿安全规程及机电质量标准化的规定；小型电器管理组负责全矿井下小型电器检查，发现失爆必须于当天向使用单位下发“安全隐患通知单”，并进行复查；发现吊挂不合格、281、不完好等问题，应通知有关单位及时处理。机电设备包机管理制度为加强全矿机电设备的管理，确保机电设备正常有效运行，全矿所有的机电设备必须实行包机管理，责任到人。一、职责（一）机电副矿长负责对全矿机电设备包机管理工作的领导。（二）机电科长负责对全矿包机管理工作的管理、监督和指导。（三）各设备使用单位机电队长或班长负责本单位设备包机任务的分配与管理，行政正职负责包机责任制的落实与监督管理工作。（四）各单位机电包机维修工负责所包设备的日常维护及故障处理，及时填写“设备日常检修记录”。（五）各单位当班维修工或岗位工负责所包设备的操作、巡视及设备卫生的打扫。操作方法遵循对应机电设备的操作规程和维护保养要求。282、每天除按章操作、维护设备和打扫卫生外，必须经常对岗位上的设备巡回检查，对大型固定设备必须及时填写该设备的“运行及巡检记录”或“运转日志”，发现异常及时汇报本单位值班领导和矿调度室。二、工作程序（一）各单位针对本单位机电设备及维护、操作人员的实际情况，合理分配机电设备责任人，并把包机人员的名单报机电科，每月变更情况要及时上报。（二）机电科针对每一台设备制作“包机责任牌”下发到各区队。由各区队如实填写后，固定在设备的适当部位。“包机责任牌”内容包括设备名称、设备型号、包机人员姓名等。（三）生产过程中设备出现故障时，包机维护人员应立即赶到现场进行处理，如出现的故障较大，应立即通知本单位值班领导，由本283、单位值班领导派人协作。（四）生产过程中出现重大影响事故时，由机电科组织该单位管理人员，包机维护人员及包机操作人员召开事故分析会，如是包机维护人员检查不到位或包机操作失误所导致，矿或单位酌情对包机人员严肃处理。（五）对设备的安全保护装置，包机维护人员应遵照执行设备的使用说明和煤矿安全规程的有关内容，经常检查（试验）安全保护装置是否可靠等。（六）凡检查出的设备隐患，视情节轻重，对包机人给予50-100元的处罚。煤矿井下低压用电管理制度为确保低压电气设备安全运行，减少电气事故的发生，保证采区供电安全，结合生产实际，制定煤矿低压电气管理制度。一、机电科要设有专职井下低压供电技术员，配备防爆设备维护人员284、，具体负责低压电器设备的检修工作。二、各采区电气设备的安装必须要有设计，设计中要包括供电系统图、变压器容量、开关型号、电缆截面、电缆长度、过流保护整定值；二相短路电流值等技术数据；然后方可安装。在投入运行前要检查过流、漏电、接地三大保护装置是否与设计和煤矿安全规程要求相符，否则不准投入生产。三、井下装设零星电器设备，安装单位必须以书面形式书写用电申请，经专管电气技术员批准，在指定的地点和部位接火，以防变电压和电缆干线过载。不经申请私自接火，供电维护班有权拆除，由此影响生产和出现事故由私自接火人负责。当设备和线路需要拆除时，向变电所值班员提出停电通知，并汇报调度室。在拆除开关一端下口电缆出线时，285、拆除电缆的开关接线口用合格的档板堵死，防止开关失爆。四、井下变电硐室的漏电继电器必须使用，每天进行一次动作试验，每月进行一次远方试验。127V系统要安装综合保护，每天要进行一次动作试验，由各区维护班长负责试验，其它变电所由供电维护班负责试验。上述试验，都要详细记录漏电继电器检查记录薄内，发现继电器或开关跳闸不灵敏时，要及时检修或更换。五、井下变电所内的电气设备，机电科要有相应的低压供电系统图，在图上要注明设备型号、规格、电缆线截面、电缆长度、过流整定值、二相短路电流值等技术数据，并妥善保管。六、电气过流保护装置的使用与管理1.低压配电网路必须装设满足安全性能要求的过流、短路保护装置。2.井下低286、压电网中过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择应按煤矿低压电网短路保护装置整定细则进行。3.各单位管理的开关过流保护的整定应按机电科下达的整定通知单进行，不得随意调整整定值。4.运行中的电气设备的保护装置由负责维护的机电维护工负责定期检查，如发现动作有误或整定值有差错时，应及时向机电科汇报，由机电科根据实际情况作必要的改动。5.甩掉或短接继电保护的一处罚款500元，对于因甩掉或短接保护造成设备损坏的按设备原值处罚，并对有关责任人员进行处罚。6.擅自改变设备继电保护整定值的，发现一次罚款100元；发现用不合格熔体的每处罚款100元；用铁丝、铜丝代替保险丝的每处罚款500元，联责机电队长100元，将287、不同额定电流和熔体并联使用的每处罚款100元。七、照明信号综合保护装置及煤电钻综合保护装置的使用和管理1.凡井下使用照明信号综合保护装置必须做到保护灵敏可靠，并做到接线合格使用正常。在使用过程中严禁甩掉和短接保护。2.保护器的保险必须使用合格的熔丝，严禁使用铜丝及其它金属代替，否则对责任者按上述规定进行处罚。3.保护装置的主、副接地线及联接线必须符合要求，主副接地极的间距要大于5m。无论何种原因，接地系统接地极、接地线等不符合要求不准投入使用，否则，每发现一次不合格对责任者罚款100元。八、接地保护装置的使用管理1.下列地点必须装设局部接地极：采区变电所（包括移动变电站的配电点）。装有电气设备288、的峒室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上低压电气设备（两台电器设备与另一台电气设备相距10米之内）的地点。无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置。2.各单位保护接地装置必须符合煤矿安全规程第482-487条要求及保护接地细则要求。没有按规定装设接地装置的电气设备不得投入使用。否则，一处罚款100元。3.机电科在每季最后一个月25日前将矿井所有保护接地装置电阻值摇测一遍，对不合格接地装置下发整改通知单限期整改。4.有值班人员和专职司机的机电硐室，保护接地每班必289、须进行一次表面检查（交接班时），其它地方的电气设备保护接地由维修人员每月不少于一次表面检查，发现问题及时处理，并将检查的问题记入到记录本内。九、检漏继电器和选漏开关使用管理办法1.凡是在采区（变电所）的干式变压器都必须使用灵敏可靠的检漏继电器或选漏开关，并做到接地合格，使用正常。2.按规定对漏电继电器和选漏开关进行跳闸试验。每日试验一次，并填写记录，每月应进行一次远方漏电试验，并把试验结果报机电科。试验不合格时，必须立即通知电工进行处理，处理不好时必须向队值班人员汇报，由专责人员立即采取措施处理，处理不好不准使用。否则，对责任人、值班人员罚款100元。3.井下因特殊情况需甩掉检漏继电器时，必须290、编写措施，并经矿总工程师批准，由机电队长现场负责，工作结束后，立即向调度室汇报，并通知恢复检漏继电器。4.工作地点因漏电导致检漏继电器跳闸，准许试送一次，如送不上，由变电所值班人员查找漏电原因后，将漏电开关停掉，并向调度室汇报，由调度室安排漏电单位处理好漏电后方可送电。5.任何人不得违犯规定，在明知有漏电情况下，强行送电或甩掉检漏继电器供电。否则，按严重三违论处。6.区队分管范围内发生漏电跳闸，自己不主动检查，推诿扯皮，由机电科安排人员检查处理的，对责任单位队长、机电队长或班长各罚款200元。十、井下电气设备的操作规定1.电气设备的检查、维护和调整必须由电气维修工进行，并严格执行操作规程。非专291、职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。否则，按违章论处，并罚款200元。2.井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆。必须带电移动时需制定安全措施，并经有关部门和领导审批。否则按违章论处并罚款200元。3.检修电气设备时必须遵守停电、检查瓦斯、验电、放电、打接地线等程序。否则按违章论处并对责任人罚款100元。4.检修电气设备时，总开关处必须把开关手把打到断电位置闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并由专人看守，工作完毕后，只有执行挂牌的人员才有权取下此牌送电。严禁预约送电或电话联系送电。否则，对责任者按违章论处，并罚款200元。5.两人以上工作同时停一个开关，应各自挂自己的停电标志牌，一旦工作完毕，见有他人停电标志牌