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现代化五星级豪华酒店机电安装工程施工组织设计方案(224页)
现代化五星级豪华酒店机电安装工程施工组织设计方案(224页).doc
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施工方案
上传人:Le****97 编号:834374 2023-12-08 224页 1.48MB
1、目 录第一章 施工组织与计划1第一节 工程概况11.1工程简述11.2工程内容11.3工程的特点与难点分析1第二节 施工目标22.1工期目标22.2质量目标22.3安全生产目标2第三节 施工组织23.1项目总体策划23.2项目管理的控制阶段33.3项目施工各阶段的控制要点43.4施工组织机构的设置83.5劳动力计划373.6现代化管理方法413.7工程交付、服务与保修41第四节 施工平面布置图及说明.464.1平面规划原则464.2临时设施484.3现场平面管理48第五节 施工设备配备进场计划情况表505.1主要施工机械设备需用计划505.2主要检验、试验及测量设备需用计划535.2.1 检验2、试验及测量设备一览表535.2.2 检验、试验及测量设备的管理55第六节 施工总进度计划556.1施工进度总体安排556.1.1 编制原则556.1.2工程进度总体计划安排566.2主要施工进度控制点设置566.2.1前期准备阶段566.2.2配合土建预留预埋工作566.2.3设备安装工程安装工作566.3施工进度计划57第七节 供水、供电需求计划.577.1施工供水需求计划577.2施工供电需求计划57第八节 施工技术保证措施588.1电气工程588.2管道工程608.3通风空调工程63第九节 确保工期的保证措施679.1工期保证组织体系679.2保证工期的组织措施689.3实行多级计划控3、制709.4减少交叉施工影响的措施719.5缩短工期的措施73第十节 隐蔽工程保证措施7310.1加强隐蔽工程过程质量控制7310.2把好技术关和隐蔽验收关74第十一节 预埋件、预留孔洞保证措施7411.1电气工程7411.2管道工程76第十二节 质量保证措施及创优措施7712.1工程质量目标7712.2质量管理流程图7712.3质量保证体系设置7912.3.1本工程质量保证体系7912.3.2主要岗位质量管理职责7912.4质量保证措施及创优措施8312.4.1认真贯彻“质量第一”的方针8312.4.2资源、要素的保证8312.4.3项目施工过程质量控制措施8712.4.4建立激励机制保证工4、程一次成优9112.4.5加强质量通病的管理9212.4.6工程创优措施92第十三节 安全、文明施工的保证措施10013.1安全施工保证措施10013.1.1安全施工目标10013.1.2安全管理体系10013.1.3现场安全施工管理10013.1.4特殊环境和部位施工的保护措施10713.2文明施工保证措施.11013.2.1文明施工管理的内容.11013.2.2文明施工管理体系11013.2.3文明施工保证措施11113.2.4现场CI管理113第十四节 成品、半成品保护措施11514.1原材料及设备的保护措施11514.2材料的搬运措施11514.3施工过程中保护措施115第十五节 所用5、标准及施工规范116第二章 通风空调专业方案1192.1系统介绍1192.2主要设备安装1202.3风管及部件安装1312.4水管及部件安装1432.5风管、水管保温153第三章 电气/弱电系统专业方案1663.1 电气部分1663.2 防雷、接地部分1933.3弱电部分1983.4火灾自动报警系统安装211第四章 给排水管道专业方案2214.1工程简述2214.2工程特点2214.3工程难点分析2214.4主要施工方法及技术要求221第一章 施工组织与计划第一节 工程概况1.1工程简述工程名称:工程地点:工程类别:机电安装工程一类建设单位: 设计单位: 工程简介:本工程是现代化五星级豪华酒店6、,建筑物楼高廿十一层,当中包括地库两层及地面一层至廿十一层,总建筑面积超过六万平方米。地库:地下一层及地下二层部分地区为停车场,其余为酒店后勤区域及主要机电设备房。一层至四层:当中包括酒店堂、餐厅、宴会厅、健身中心、泳池等地区。五至廿十层:酒店客房,其中十九层部分地区为酒吧。廿十一层:机电设备房。1.2工程内容工程内容按业主提供的图纸,根据招标文件和有关资料与说明,承包本项目的机电设备安装工程,主要包括该大厦的通风及空调工程、给排水消防工程、电气/弱电安装工程。1.3工程的特点与难点分析1.3.1施工场地狭小施工场地狭小,施工期间有多个施工单位同时施工,没有可供大批量材料堆放的场地,要求科学、7、合理安排施工程序和进度及材料的进退场计划,充分利用已有场地。1.3.2现场位于城市繁华地带本工程现场位于城市繁华地带,对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高,必须采取切实、可行的技术方案来确保整个工程的文明施工和环境保护。1.3.3抓住综合性高层大厦的特点对项目进行管理(1)垂直运输作业多,由项目部统一协调好垂直运输,包括施工人员上下运输、吊装设备的使用,以确保垂直运输的安全及材料设备运输的通畅。(2)楼层高、建筑物高,制定切实的安全措施。(3)结合标准层多的特点,制定周详的施工进度计划,制定科学的流水作业面,提高施工质量,缩短施工工期,为业主提高投资效益。第二节 施工目标2.1工8、期目标本工程设备安装工程招标文件要求施工总工期为570个日历天,需预留近两个月的时间进行后期末端设备的安装调试以及装饰工程的施工,故我公司从预留预埋开始到此次招标内容施工结束的施工工期为518个日历天,我单位结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验,将精心组织,严格施工,按期完成本工程施工任务。拟从2005年7月1日开始计算工期,到2006年11月30日结束,共计17个月。2.2质量目标工程全部达到设计的功能与标准,质量等级确保验收一次合格,创建陕西省优质工程,争创鲁班奖。2.3安全生产目标 施工中坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99),施工9、中要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度,确保杜绝重伤和死亡事故,轻伤事故频率控制在1.5以下。第三节 施工组织3.1项目总体策划我们不仅要策划好机电分包工程的总体布置、组织、施工,还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水、分段、工期、网络等安排,切实排好安装的总体计划。3.1.1安装总体施工程序 3.1.2总体安排及部署3.1.2.1区段的划分与施工流水顺序本工程建筑面积大,我们要根据土建对本工程的施工区段的划分来对本机电安装工程进行区段划分,密切配合土建单位进行安装工程的施工。3.1.2.2施工资源的分布根据施工区段的划分,10、配置相应的施工资源。对于各区段的资源配备在相对独立的基础上,还要根据土建施工进度情况及与土建和其他专业分包的交叉施工等情况进行动态管理,合理流动,确保施工资源的充分合理利用,以确保工期和降低工程成本;从管理上配备相应的施工管理和技术力量,同时配备专门人员负责分区间、专业间的协调配合工作。3.2项目管理的控制阶段为确保施工目标,我方把工程划分为三个阶段来实施。这三个阶段是施工准备阶段施工生产阶段(包括配合土建预留预埋阶段和安装施工阶段)调试试车、交工验收阶段(包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段)。根据不同阶段的特点,及时准确地配置各要素,并采用科学合理的施工方法,保证阶段目标11、如期实现。3.3项目施工各阶段的控制要点3.3.1施工准备阶段3.3.1.1施工组织准备我方在接到中标通知书后,一周内建立项目管理组织机构,配备必要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作,并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后,由项目经理组织做好入场教育工作,对安全生产、文明施工、工程的质量、工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。3.3.1.2技术准备1)图纸自审和会审施工图纸是施工的主要依据,图纸及资料收到后,我们将参加设计交底,立即组织进行图纸自审、会12、审。图纸自审工作由项目工程师主持进行,项目各专业人员参加,并指定专人做好记录,自审要点包括:施工图纸和资料是否齐全; 图纸本身及相互之间有无错误和矛盾;图纸与说明书是否一致;主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚;图纸说明及细部构造是否清楚;采用的标准图有哪些,有无采用作废标准图;采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚;对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出;主要设备材料的供货期是否能满足连续施工的要求;材料、设备表是否和相关的图纸一致;各专业之间有无矛盾,尤其是安装空间上有无冲突,系统配置是否完善。正式会审会议由设计单位、建设单位(监理单位)、施工单位的代表按约定的时13、间共同进行,会议由建设单位(监理单位)组织并主持。通过会审,使项目部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求,减少图纸差错,对项目施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录,将会审中提出的问题及解决办法记录下来,并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期到达,则图纸会审可分次进行。2)工程文件的编制和报审(1)项目质量计划在项目经理部成立后,即由项目经理组织编制项目质量计划并报审。(2)施工组织设计及作业指导书在项目质量计划编制、图纸会审后,由项目总工程师组织各专业技术人员,依据详细的施工图纸编制本工程施工作业的指导性文件施14、工组织设计、施工方案、作业指导书。审批采用会签制,参加会签的人员,应在“报审卡”上签字。为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成,我们准备先分级做好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构情况,场内水平和竖向坐标的控制情况,施工组织设计的主要内容和总体部署,各工种工序的操作要点及质量标准,本工程的特点、要点,施工范畴,本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,具体落实到责任队长和操作工人头上,并做好记录。3)物资需用量计划的编制物资需用量计划由项目技术人员编写、项目经理批准。物资需用量计划包括:工程物资计划,工程物资追加增减计划,加工件计划,设备维修材料计划,技措用料计划,临时设施用料计划15、,工程急用材料计划。3.3.1.3施工现场准备施工现场准备由项目经理依据建设单位提供的施工用地进行现场平面总设计,并报经建设单位审批后组织、编制施工准备工作计划,说明工作内容、责任人及完成期限,并督促执行。1)施工场地的准备根据批准的施工平面布置图,及现场的情况,对拟用的施工场地进行整理。2)做好“四通一平”确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整;并配备必要的消防设施。3)搭建临时设施根据总平面布置的要求,搭设临时建筑、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置,为创造一个良好的施工环境做好准备。根据总包单位提供的水源、电源,按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管16、路,并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准,临时用电设施须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。4)组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,按平面图要求,项目经理部组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式就位,并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。3.3.1.4材料准备现场所需设备和材料我方在进场十天内向总包单位提供总量计划,在每道工序前15天提出分批量入场计划,保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备,材料提前一周入场,并按总包规定的材料交验程序,做好材料的交验工作。根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输17、提供依据。构(配)件和制品加工准备:部分工程的构件、成品、半成品在场外委托制作,其它构件在场内加工。对于常用材料如焊接材料、钢材、电缆等,及时做好市场调查,确定合格的供应商,并与之签货物购销合同。3.3.2施工生产阶段3.3.2.1配合土建预留预埋阶段特点:配合时间长,施工作业面多,持续时间较长,工种要求齐全;关键点:预留预埋的质量及进度;密切配合土建进度计划安排好自己的作业时间。对策是组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋施工队,配合土建施工进度,做好预留工作。设专人负责随时与土建单位取得联系。3.3.2.2安装施工阶段特点:安装作业面多,同施工类施工作业面多,持续作业时间长,受外界环境影响18、小;关键点:保证各种资源的及时调配,协调好各专业的施工进度;对策:准备工作充分、周全,施工过程中,加大生产调度力度,保证计划实施不打折扣。3.3.3调试试车、交工验收阶段3.3.3.1调试试车阶段特点:安装各专业调试工作量大,试车时需有各专业的协调配合,质量安全要求高,只许成功,不许失败;关键点:工作的计划性,决策的统一性;对策:成立调试试车领导小组,制定试车方案,分专业测试并,由业主、监理监控试车质量,和业主、监理方共同制定详细的联合试车方案,组织精干的调试作业队,明确所有参战人员的职责和工作程序,确保工程一次性调试成功。3.3.3.2交工验收阶段特点:检测工作量大,质量要求高。关键点:工作19、的计划性,决策的统一性。对策:成立交工验收领导小组,和业主及监理方共同制定详细的交工验收计划(包括交竣工资料整理、装订、交付计划),组织精干的配合人员,明确所有参加人员的职责和工作程序,确保工程一次性验收通过。3.3.3.3交工资料、审核、汇总阶段特点:编制要求高,体量大,需各专业密切合作。关键点:按优良工程的要求积累收集、审核、整理、汇编。对策:确保交工资料与工程同步外,把好资料审核、验收关,最后汇总交付总包单位。3.4施工组织机构的设置3.4.1机构设置原则我单位将根据以往施工经验,并根据自身优势,选派具有丰富工程经验、管理水平高的项目经理和工程技术人员在大厦机电安装工程施工现场组建项目经20、理部,项目经理接受公司的委托全权负责本工程的施工组织和具体实施,以期能充分发挥项目部施工经验、管理水平和技术攻关能力等综合优势来实施对本工程的全面管理,确保施工生产的顺利进行。项目经理部将严格按照项目法实行施工管理,代表我公司全面履行公司对业主的各项承诺,优化配置各种生产资源,采取先进的管理手段,优质、高速、低成本地完成该工程的施工。项目经理部将按照我公司“QSE程序文件”的要求对该安装工程实施管理,同时以公司为强大后盾,积极作好人员的调配、后期服务及各项保证工作。3.4.2组织机构图及人员配置项目经理部经理对工程全面负责,项目总工程师对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程21、技术部、QSE监督部、物资供应部、经营财务部、办公室,共四部一室,具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、安全监督、环境监督、物资供应、经营财务及人事管理,并与业主、监理公司、总包单位、其它配合单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。项目管理人员组成注重老、中、青相结合,技术水平方面高、中、初级职称人员互相搭配,其中中、高级以上职称人员50%以上。确保整个项目班子既具有丰富的施工经验和较高的技术水平,同时还充满活力和创新精神。项目经理是企业法人代表在项目的代表人,全权负责履行工程合同,对工程的工期、质量、安全、成本负全部领导责任,因此我们承诺如我单位中标,我单位承担22、本工程施工的项目经理自中标之日起至主体完工前不得参与其它工程的直接管理,不得参加其它工程的投标,项目经理在本工程的施工全过程中,不得离开本项目,我单位不经业主同意,决不擅自撤换项目经理。为了保证施工管理的连续性,项目其它管理人员不经业主同意,原则上也不予调换。项目管理人员的配备原则为: (1)责任心强,能服从业主与监理管理,并在以往工作中有良好表现。(2)年富力强,精力充沛,并具有吃苦耐劳精神。(3)工作扎实,专业技术精通,有丰富的施工管理经验,主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管3.4.3机构管理职责3.4.3.1项目经理职责(1)遵守国家政策法规,执行企业的规章制度,做好项目人员的思23、想政治工作,抓好精神文明建设;(2)代表我们履行对业主的工程承包合同,执行本企业的质量方针,实现工程质量目标;(3)负责项目的日常管理工作;(4)建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与建设所有人员的积极性;(5)负责项目人力、机具、材料、资金等资源的组织、配备和处理。(6)组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制,保证施工进度和工期;(7)对工程成本、质量、安全、环境负首要责任;(8)负责合同规定的售后服务。(9)主持项目工作会议,审定内部文件和对业主或甲方的重要文件;(10)组织编制项目职工培训计划;(11)组织项目质量计划的编制及修改工作;(12)组织本工24、程的竣工验收和交付;(13)其它应由项目经理担负的职责。3.4.3.2项目总工程师职责(1)负责项目质量保证体系的建立和运行;(2)组织实施本工程的质量控制计划;(3)组织编制施工组织设计及施工方案;(4)安排进行图册、文件、资料的分配;(5)统筹项目质量保证计划及有关工作的安排、开展质量教育、保证公司各项质量管理制度在项目工程上的正常运行;(6)组织项目科技成果的应用和推广。3.4.3.3项目副经理职责(1)在项目经理领导下工作,当项目经理临时不在岗位时,全权履行项目经理职责,当项目经理归岗后,应向项目经理详细述职,并继续履行项目现场经理应尽的职责;(2)分管项目的进度、质量、安全管理工作;25、(3)分管和监督检查项目施工机械的维修保养,并使施工机械处于良好的运行状态;(4)负责班组的文明施工,为作业班组的文明施工创造良好的环境;(5)规划施工现场和临时设施的布局,按总图进行管理;(6)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序;(7)负责项目经理指定的其它工作。3.4.3.4工程技术部:(1)负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、劳动力机具的调配、施工现场全面管理、以及各施工队的协调管理。(2)参与编制施工组织设计,负责编制施工方案和专题作业指导书等施工工艺文件;(3)编制材料供应计划;(4)负责指导施工作业队伍按计划进行施工;(5)监督工程实施进度和质量;(6)实施科技成果的26、应用和推广;(7)编制交工技术文件,进行工程技术总结;及时解决施工技术问题;(8)按施工机具配备计划,组织施工机具进退场;对施工设备进行日常管理、维修和保养;编制机械台班发生情况与预算对比表;(9)负责施工现场临时用电、用水的正常运行。3.4.3.5 QSE监督部:(1)负责对施工质量的控制,确保GB/T19001:2000质量体系、GB/T28001:2001职业健康安全管理体系和GB/T24001:1996环境管理体系在项目有效运行。(2)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度;(3)掌握工程质量、安全动态,组织质量安全检查;(4)组织质量、安全事故初步调查,参与处理工作;(5)对特殊作业27、人员的持证上岗情况进行考核和管理;(6)参与材料、设备检验,组织工序验收和评定,履行对工序质量的专检责任,并复查工程资料。(7)负责现场文明施工管理,负责本工程安全教育及安全防护工作,对施工过程安全操作及个人防护实施监督。(8)负责施工现场的环境管理。3.4.3.6物资供应部: (1)负责编制材料采购计划;(2)保证从询价招标到运抵现场的进度要求;(3)负责材料、设备的验收和保管;(4)按计划发放材料,监督材料的有效使用;(5)对急需设备材料,采取有效措施,及时组织到现场;(6)对照预算,逐月审查采购工作的实际费用。3.4.3.7经营财务部:(1)编制工程预、决算及对业主的结算;(2)在工程进28、度计划基础上,编制工程费用逐月支付计划;(3)不断进行工程单价分析和劳动生产率分析;(4)编制工程进度和工程费用对比曲线;(5)编制工程费用月报;(6)负责工程资金的落实和资金的运用。3.4.3.8办公室(1)负责本工程有关文件及图纸资料的管理;(2)负责有关接待工作;(3)负责本工程施工人员及机具的调配工作。为了实现项目管理的目标,我们将针对本工程的特点,制订出一整套相适应的管理制度和奖罚办法,以“法”来管理工程,以制度来约束管理施工人员。制订出以下规章制度:项目经理责任制办法、项目成本核算办法、项目计划管理制度、项目质量管理和控制办法、项目技术管理制度、项目计量管理制度、项目文明施工管理制29、度、项目机械设备管理制度、项目物资管理制度、项目资金管理制度、项目劳动保护管理制度、项目治安保卫制度、施工现场消防管理制度、项目安全管理制度、项目CI实施办法等以及相对应的考核制度和奖罚办法。同时,本工程我们将按照GB/T19001:2000质量管理体系要求、GB/T28001:2001职业健康安全管理体系规范和GB/T24001:1996环境管理体系规范及使用指南建立文件化的QSE管理体系和程序文件的要求对本工程的全过程进行质量、安全、环境管理。3.5劳动力计划3.5.1劳动力组织程序工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键,我们将根据工程内容和实际情况,成立技术过硬、组织纪律性强的施工队30、伍参加本项目工程的施工,施工队伍选择有丰富的施工经验,操作水平高的工人。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和安全资格证,在正式进入项目施工之前针对项目的施工的施工特点及技术要求,进行专门的技术、技能培训及考试。3.5.2专业施工队劳动力的配置项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,并根据施工阶段性要求,保证各生产要素及时进退场,实现项目对施工资源的动态管理,特别是劳动力的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制,项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任,项目部行使在内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。31、劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则,实行施工队队长负责制。本工程劳务队伍主要由自有职工组成。项目部在综合考虑施工现场实际情况,如土建、结构及装饰施工进度、安装工程具体特点等之后,细化机电安装工程进度计划,根据该计划编排出各生产要素进退场计划表(该部分计划包括了施工前期预留预埋阶段配备资源计划)。在施工生产过程中,项目部将根据工程的具体情况进行总体部署和协调。为了保证该工程高速、优质地完成,我们将选择具有高层民用建筑施工经验的施工队伍,将按专业组成专业施工队伍,以充分发挥其专业特长,共组建5个施工队进行该工程的安装,即:通风空调施工队、管道施工队、电气施工队、防腐保温施工队、调试施工32、队,各系统设备安装纳入相应专业施工队,计划各工种高峰期总人数为116人。各施工队骨干力量保持稳定,一般技术工人以公司为强大后盾,随工程需要实行动态管理,即保证工程高峰期用人需要,又不至于造成现场窝工,从而提高工作效率。3.5.3劳动力计划及劳动力动态图劳动力配备计划及劳动力动态图见下页。劳动力配备计划序号工种名称总人数施工日历天2005年2006年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1管道工305555551530303030303030151522钳 工105101010101010101113铆 工5555555552224通风工40204040433、040402020201025起重工4444444444226电 工501010101010102550505050505050202057电焊工1655555512161616161616122228气焊工88888888889测量工22222222222210油漆工2010101010202020201010211保温工30203030303012调试工101010513辅助工30101010101010303030303030303020105合计25530303030303013620520520521523522522114411430劳动力动态图3.6现代化管理方法(1)对工程施工34、实行项目法管理,推行成本核算制和项目承包制,项目经理部对项目施工组织、进度、质量、现场管理等全面负责,全方位管理,优质高速地完成施工任务。(2)建立并运行GB/T19001:2000质量保证体系,编制项目质量计划,按十四个要素的要求展开施工,确保每个工序、每个控制点都处于受控状态。(3)根据工程制定优良的质量目标,应用方针目标管理,建立质量目标责任制,制定质量管理制度,确保工程质量目标的实现。(4)推行全面管理,对特殊材质焊接、设备吊装、管道保温等关键部位或重点工序建立QC小组,并定期活动运行,以利用QC方法,确保工程质量。(5)编制工程网络计划,并根据工程实际进展情况,随时调整,动态管理。同35、时编制专业、分区网络计划,保证主要进度控制点和总工期目标的实现。(6)应用计算机对工程材料、财务、人员等进行辅助管理,提高处理繁杂信息的能力,动态分析、优化配置,保证工程施工低耗、顺利进行。(7)对材料管理实行ABC法,定量定货法,限额领料法,减少材料库存积压和占用资金。3.7工程交付、服务与保修3.7.1工程交付交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收,本工程将由项目部交付业主方使用,并办理各项工程移交手续,这标志着本工程施工的结束,同时由此进入工程的保修过程。我单位按国家现行验收规范、本工程合同约定、本工程设计图纸资料、厂家使用指南完成本招标文件范围内的所有工作,全部分部分项工程自行36、验收完毕后,总承包单位向监理工程师提交“竣工报告”,并经监理公司初验完毕、审查合格并签署意见后提交业主。我单位将在竣工14天内移交完竣工资料给总承包单位汇总,并配合业主组织有关验收单位进行审查和工程总验收,竣工资料的内容和完整均要符合国家的相关标准。3.7.1.1交工验收的主要依据(1)与总包单位签订的工程施工分包合同;(2)施工图纸和技术资料;(3)国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量施工验收统一标准和施工质量验收规范、建筑安装工程评优标准。3.7.1.2交工验收步骤(1) 准备:交工前,成立交工领导小组,并由其组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收,作一次彻底清查37、,并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理,为工程交工创造条件。(2) 提交竣工报告:具备竣工验收条件后,向总承包项目部提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下,开展工程交工验收的各项工作。(3)竣工检查:由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同业主、监理进行技术检查,经双方确认合格后,即可签署竣工报告。(4)全面检查、收尾清理:在进行无负荷联动试车的同时,交工验收领导小组应会同业主、监理、设计院对工程再进行一次全面检查,把影响生产或使用的问题进行整理,列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题,项目部立即组织人力,限期整改处理完毕。(38、5) 办理交工手续:以上工作完成后,即请总包单位签署交工验收证书,但竣工日期以通过总包单位初步验收日期为准。工程正式交付生产使用。此时,工程的营运、警卫工作也全部移交总包单位。(6) 交工验收后仍积极配合总包单位对本工程进行质量的外部认定工作,确保质量目标的顺利实现。3.7.1.3交工资料的编制及交付1)应执行的规定基本建设项目档案管理暂行规定(国档发19984号陕西省建筑工程施工质量验收配套表格及使用指南西安市城市建设管理办法等并满足总包单位对档案管理的要求2)交工资料的编制及整理(1)交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集,由项目资料员积累、保管、整理而成;竣工后,先经项目总工程39、师审核,再由项目部资料员整理装订成册,必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。(2)交工资料的编制需结合规范和业主的有关要求进行。交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。(3)交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项,应使用不易褪色的黑色墨水填写,不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制,便于工程归档、资料保存。(4)竣工图的编制要求按照有关规定执行,图纸标示要清晰,改动较大的应重新出图。3)交工资料交付(1)在办完工程交工后60天内,向监理单位提交一式六份全套交工资料及相应的光盘,经监理40、单位签认后,由乙方提交甲方档案管理部门,并办理交接手续。(2)资料移交负责人为项目总工程师,资料移交人为项目资料员。4)交工资料的组成(1) 符合国家档案部门要求规格编制成册的竣工图纸四份;(2) 设计变更汇编四份(3) 设备及材料供货商随机文件资料一份(包括产品合格证、出厂说明书、使用说明书等),我单位供应设备的备件清单四份;(4) 安装、调试试车、试压记录四份;(5) 隐蔽工程施工记录四份;(6) 设备缺陷处理记录(含照片)四份;(7) 已完成工程量清单四份;(8) 设备及材料的抽检记录四份。(9) 已完工程量清单四份。3.7.2服务与保修本工程的保修期按国家有关规定执行,保修期为二年。341、.7.2.1 工程竣工交付使用后,本着一切为用户着想,为用户服务的宗旨,对工程进行回访及保修。3.7.2.2回访过程中要积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见,认真填写回访记录表和工程返修记录表。3.7.2.3 质量负责人编制回访及实施计划,在施工中发现质量问题,由项目总工程师编制工程保修施工方案,并组织保修人员进行保修。3.7.2.4本工程完成后,我单位将安排技术人员(其中包括水、电、风、设备及电调技术员各1名)指导业主雇员正确、有效地操作和使用全部设备及整个系统。现场设置由能胜任及受过专业训练的钳工(2名)、管工(2名)、焊工(1名)、电工(2名)、调试工(1名)、保温工(1名)及材42、料员(1名)组成的保修小组,及时为业主服务,包括完成使系统保持良好运作状态的一切修补工作。3.7.2.5 本工程在工程竣工交付两周后进行第一次质量回访,以后每半月保修小组回访一次,在正常工作时间按要求检查安装工程质量,提供修正系统的损坏及危害情况,直到保修期满。业主在使用过程中若发现问题,我们保证随叫随到,提供24小时的即时服务。保修期满后,业主若需要我们服务,我们积极提供优质服务。保修组织机构图如下:3.7.2.6承包商在本工程中使用的生产设备、工具、辅助材料等未经业主代表同意不随意撤出施工现场。同时保证有足够的机具供维修使用。保修机具一览表序号机械设备名称型号规格单位数量1叉车CPCD5t43、台12液压升降台ZTY5台13直流弧焊机台24焊条烘干箱YZH2-150台15焊条恒温箱台16砂轮切割机500台27角向磨光机100台28台钻EQ3025台19电锤ZIC1-16把210冲击钻20-2型把211磁力电钻5-32 B2-32台112液压弯管器DB4-1.5-2台113液压压线钳10-185mm2套114液压开孔器15-80mm套115电动试压泵4D-SY/35台116喷 枪W77型把2第四节 施工平面布置图及说明4.1平面规划原则本工程职工生活区拟在施工工地外部搭设,不在施工现场内搭设,不占用红线内场地;施工预制场及材料堆放场地的设置见下页西安某机电安装工程施工平面布置图,尽量减44、少现场材料的堆放,以不影响其它专业施工为原则。施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则,在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内二次运输,在平面交通上,尽量避免各生产单位相互干扰;符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。本规划仅为初步规划,待进场施工时将与总包方具体商定。拟在现场设置办公室、预制场及材料堆场,各块场地周围采用临时围栏进行围护。规划临时堆场约100 m2,设置施工预制场约400 m2。风管预制场拟设于地下室内进行风管的预制加工,以减少灰尘对风管的污染。4.2临时设施办公室采用双层活动板房,办公室内统一配备办公桌椅,会45、议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑、复印机、传真机等设施,办公室、会议室安装空调机、电源插座、电话和传真机等。办公室门前进行绿化。 整个生产区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,为工人营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。办公室设施面积如下:2大间8小间共242m2,其中大间5.67.2m,小间5.63.6m。4.3现场平面管理4.3.1平面管理总原则根据施工总平面设计,以充分保障各阶段的施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前,办公室制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。同时制46、订以上计划的具体实施方案,严格执行,奖罚分明,实施施工平面的科学、文明管理。4.3.2平面管理体系由办公室负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对局部平面的使用进行协调与调整。4.3.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划,以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制订出符合实际情况的平面管理实施计划,进行动态调控管理。4.3.4平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人,计划执行中,不定期召开调度会,47、经充分协调,研究后发布计划调整书,确保平面管理计划实施。4.3.5平面管理措施根据施工现场及工程施工进度计划,将采取以下措施进行现场总平面的管理和控制:(1)根据不同施工阶段、施工内容及施工特点,合理布置,各专业的预制场,减少二次搬运。(2)抓好已领主材和已到设备的堆放。按主材、设备使用对象对各施工队进行包干清理。(3)对工程废料进行及时清理,统一堆放。(4)实行评分考核的方式,每周进行一次场地管理检查,以评分方式进行现场管理评审,促进各施工队的管理意识。(5)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设施时不得侵占场内道路及安全防护等设施。(6)施工现场设置醒目的48、标牌,标明项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证号,并设安全生产管理制度牌、内容简明、实用、字迹工整规范、符合建设部建筑工程施工现场管理规定的要求。施工现场的主要管理人员进入施工现场,佩带统一的工作胸卡。(6)建立文明的施工责任制,划分区域、实行挂牌制、责任到人、做好施工现场的安全保卫工作,在现场周边设立围挡设施。(7)施工现场用电线路,用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时用电技术规范和安全操作规程,按照施工组织设计进行敷设,严禁任意拉线接电。施工现场的夜间照明,危险潮湿场所的照明,以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。(849、)施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查,经检查合格方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依据有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。(9)保证施工现场道路畅通。排水系统处于良好的使用状态,无积水、无污染、无长流水、料具堆放整齐,随时清理建筑垃圾。在车辆通行的地方施工,设置沟井覆盖物和施工标志,保持场容场貌的整洁。第五节 施工设备配备进场计划情况表5.1主要施工机械设备需用计划5.1.1 施工机械设备一览表根据总体进度计划的安排,结合各专业工程特点和实际情况,由各专业工程师编制施工机具设备需用计划,在既满足整体施工需要,又保50、证机械设备利用率的前提下,编制汇总施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置,并做好各专业之间的协调工作。主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格单位数量功率(kw)1汽车起重机50t台12汽车起重机QY-8台13载重汽车5t台24叉车CPCD5t台15叉车CPCD10t台16全自动风管生产线套17液压升降台ZTY5台48交流弧焊机BX3-500-2台4309直流弧焊机台42010硅整流焊机ZX系列台42011等离子切割机KC-80台112焊条烘干箱YZH2-150台22.513焊条恒温箱台114砂轮切割机500台52.515砂轮切割机400型台4216型材切割机1030型台5217角向51、磨光机100台15218台钻EQ3025台30.519电锤ZIC1-16把160.520冲击钻20-2型把80.521磁力电钻5-32 B2-32台30.522液压弯管器DB4-1.5-2台423空气压缩机VF-6/7台23024电动卷扬机JM-5A台22025液压压线钳10-185mm2套426液压开孔器15-80mm套427电动试压泵4D-SY/35台33028真空泵台129手摇卷板机台230卷板机=0.5-1.2m/m台22031单平咬口机=0.5-1.2mm台21.532联合咬口机=0.8-4mm台21.533折方机=0.5-1.2mm台234剪板机Q1192500A台21035压口机52、1.5台236喷 枪W77型把6气动37高压无气喷涂机395ST台20.55.1.2 施工机具的管理(1)项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间,以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具,按时进场,使用完毕后由项目经理部组织及时退场。(2)项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。(3)项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。(4)对每台进场设备建立设备台帐,对设备落实专人进行保管,各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期53、对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。(5)为避免用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,但是其用电负荷必须小于设计负荷。(6)配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证操作的规定,做到定人定机定岗位。(7)操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。(8)项目经理部每周对机械设备进行检查,上级部门动力科每月组织一次设备检查,发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况,54、确保机械设备完好。5.2主要检验、试验及测量设备需用计划5.2.1 检验、试验及测量设备一览表工程技术科根据施工进度总体计划安排,结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求,编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程,我们将配备进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表:主要检验、测量和试验设备需用量一览表 序号仪器、设备名称规格与型号单位数量备注1经纬仪J6台12水准仪N2台13互感器校验仪HE11台14标准电压互感器HIS台15直流双臂电桥QJ44台16接地电阻表ZC-7(2500v)、ZC-8台1755、兆欧表1KV块18兆欧表500V块29万用表块510塞尺100mm只211测温计水银及干湿球只212核相器DZ-10/35台113交直流电流表D26-A台214继电器保护测试仪GBC-3台215游标卡尺0300mm把416转速表支217热球风速仪台118钢直尺1000mm只2019焊接检验尺65 30mm只1420钢卷尺3m只2021钢卷尺5m只2022法兰靠尺把623角尺把1024压力表1.5级 01.6MPa只625磁力线坠200g只626条式水平仪只627框式水平仪200mm200mm只228测振仪台129热电风速仪QDF-2 台130倾斜式微压计台131声级计N010台132多点数字温56、度计WMS-05台233倾斜式微压计YYT-200B台234转速仪L2-30台235浮子流量计台15.2.2 检验、试验及测量设备的管理(1) 由项目计量员根据施工进度计划,按测量仪器及调试设备配置计划,编制测量仪器及调试设备进退场计划,呈报工程技术科,落实A类、B类测量仪器及调试设备的进退场时间,及C类计量器具的购置计划,以满足施工现场计量、检测的需要。(2)由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识,建立现场测量仪器及调试设备台帐,确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效,严禁“黑”器具进入施工现场。第六节 施工总进度计划6.1施工进度总体安排6.1.1 编制原则本工程57、施工总进度计划是按关键线路法编制的,根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度,并分析其关键线路,从而达到控制总工期的目的,在保证关键工序施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,尽量缩短工期,保证按计划工期完成施工任务。编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理,以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。6.1.2工程进度总体计划安排本工程设备安装工程招标文件要求施工总工期为570个日历天,需预留近两个月的时间进行后期末端设备的安装调试以及装饰工程的施工,故我公司从预留预埋开始到此次招标内容施工结束的施工工期为518个日历天,我58、单位结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验,我方将精心组织,严格施工,按期完成本工程施工任务。拟从2005年7月1日开始计算工期,到2006年11月30日结束,供计17个月。根据本工程特点和工期要求,将本工程总体安排为三个施工阶段:第一阶段:施工准备阶段。主要包括资料收集、技术方案的编制与交底、工程材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施等,设备开始采购。第二阶段:施工生产阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统施工阶段,共分以下两个过程:(1) 配合土建预留预埋阶段。 (2) 安装全面铺开阶段。第三阶段:调试试车,交工验收阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统调试59、试运行施工阶段。对各阶段实行科学合理的安排,以确保总体目标的实施。6.2主要施工进度控制点设置接到中标通知书后,在总承包管理部的统一安排下,机电安装工程管理人员及部分工人进驻现场,确保在工程开工之前完成各项施工准备(临时办公设施、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作)。为确保工程进度,本工程拟定如下工程控制点:6.2.1前期准备阶段拟从2005年7月1日,配合总承包管理部完成临时设施、开工后所需的施工材料、机具、设备、通信等工作,设备安装工程具备开工条件。6.2.2配合土建预留预埋工作工程开工后,组织一支由钳工、管道工、电焊工、电工等工种组成的60、混合班组,在专业技术人员的带领下配合土建施工进行预留预埋工作,结束于土建主体施工完成。6.2.3设备安装工程安装工作1)2005年07月01日 施工人员进场进行施工准备及配合土建预留预埋2)2006年01月01日 机电安装工程预制工作于开始。2)2006年02月01日 机电安装工程安装工作全面展开。3)2006年06月01日 风管安装结束。4)2006年10年01日 整个安装工程结束,按系统进行调试。5)2006年10月31日 所有系统调试工作结束。6)2006年11月25日 系统联动调试结束。7)2006年11月30日 工程交工验收完成。6.3施工进度计划本施工进度计划以工程量大,在机电安装61、中处于龙头位置的通风空调专业为主线,总工期在配合土建筑施工进度的同时,在主体封顶后两个月左右完成主体工程,为装饰提供更多的作业面。施工总进度计划网络图及各专业施工进度计划网络图见下页。第七节 供水、供电需求计划7.1施工供水需求计划本工程临时用水主要是少量生活用水及管网试压阶段用水。供水管由总包方统一管理和分配。总包方提供一个指定位置的供水接出点,由我方自行敷设管道至生产及生活用水处,试压用水的排放接入已设的排水管网。7.2施工供电需求计划由于该工程工期长,各类机械设备使用周期不同,根据施工计划,整个工程中期为机械使用高峰期,其用电量计算以此阶段为依据,主要机械用电汇总为:P总620kw取:K62、1=0.5 cos=0.75动力用电总量:取:K1=0.5 cos=0.8 =0.86动力用电总量:S动K1P总/ (cos)0.5620/(0.800.86)450KVA照明用电约为动力用电的1S总1.01S动4501.01455KVA电缆的敷设由总包单位提供的总配电箱位置引至施工用分配电箱位置,再由分配电箱引线至各用电器具处,分配电箱分楼层设置(每层设置两台),根据施工需要设置若干配电盘。详细的临时用电布置待工程中标后根据甲方提供的详细供电位置另行编制临时用电施工组织设计。第八节 施工技术保证措施8.1电气工程8.1.1配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施:根据土建工63、程的标高线,准确测量定位。8.1.2电缆桥架(或线槽)安装问题支架和吊架固定不牢,支吊架焊接处未作防腐处理;电缆桥架(线槽)在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施:在安装桥架支吊架时,应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧,焊接部位务必焊牢,不能有虚焊现象,焊接处及时刷好防锈漆;桥架(线槽)穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。8.1.3电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重;电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施:电缆敷设前应将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表施工,电缆敷设时应敷设一根整理一根,固定一根;电缆头压接时,线鼻子与芯线截面必须配套,压接模具与芯线规格一致,压64、接数量不得小于二道。8.1.4管内穿线易出现的质量问题护口遗漏,破损及管径不符,导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。防治措施:穿线前,应检查护口是否完好且与管径不符,如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐,更换;在导线连接处焊锡时,温度要适当,涮锡要均匀。8.1.5灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围;开关插座的面板不平整,与建筑物表面有间隔。防治措施:确定成排灯具的位置时,必须拉线,而且拉十字线;开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。8.1.6防雷与接地安装焊接面积不够,焊接处不饱满,焊口有夹渣,咬肉,裂纹、气孔65、等缺陷现象;药皮处理不干净,漏刷防锈漆。防治措施:所有焊接处严格按要求处理,将药皮敲净,刷好防锈漆。8.1.7导线连接不合规范导线连接处不采用接线端子或不用专用的压接帽,这样会导致时间长之后会引起接头部分被氧化,最后由于发热导致烧坏接头,引起电气短路,影响消防信号的传送,甚至烧坏所连接部分的电气设备。预防措施:在导线连接前应用细砂纸打磨导线去除导线的氧化层,再用接线端子或专用的压接帽用专用的压接钳压接,压接应牢固无松动,所有的线芯应被完整的压接在接线端子或压接帽内。8.2管道工程8.2.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后,螺纹连接处有返潮、滴漏现象,严重影响使用。预防措施(1)螺纹加工时,无论是66、用套丝机、手工套丝板牙加工,将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。(2)管螺纹加工后,先用手拧入2-3扣,然后用管钳子上紧,螺纹留出2-3扣。在进行管螺纹安装时,选用的钳子要合适,用大规格的钳子上小口径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之会因用力不够上不紧。上配件时,不仅要求上紧,还需考虑配件的位置和方向,不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。(3)管道安装完毕,严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验,认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好。(4)管道支吊架距离要符合设计规定,安装要牢固。(5)地下管道覆土回填67、时,管道周围的覆土要用人工分层夯实,避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。(6)治理方法:一般情况下,应从活接头处拆下,如螺纹有毛病应及时修理,如果是零件损坏应更换,然后擦干净,重新更换填料,用管钳上紧。8.2.2管道支架选用不当管道投入使用后,由于支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形或损坏,严重影响使用。预防措施(1)管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。(2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格的限制时,采用滑动支架;当要求减少管道轴向摩擦作用68、力时应用滚动支架。(3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位,装设导向支架。(4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架。(5)经检查,如果不符合上述使用原则,应进行更换。8.2.3管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象,特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响,支架变形或松脱,影响管道的使用。预防措施(1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜。(2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道,吊杆的长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在位移相反方69、向,按位移值的二分之一倾斜安装。(3)固定支架应使管子平稳地放在支架上,不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力,因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。(4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移,偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。(5)当管道投入使用后,发现支架不符合规定或松动时,应重新安装加固。8.2.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后,经试验或投入运行后,阀门关闭不严,有时阀体有泄漏,影响使用。预防措施(1)密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下进行研磨。70、密封面的缺陷(撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度小于0.05 毫米时,可用研磨消除;深度大于0.05毫米时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理;(2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次,直至关严为止;还不能解决问题,就应拆下进行调直修整或更换;杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物,再缓缓关闭,必要时可以轻轻敲打直至排出杂质;(3)属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因,一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹,安装前又未仔细检查,造成安装后泄漏;另一种原因是阀门本身是好的,由于安装时操作不当,用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。(4)当管71、路系统的阀门有泄漏或关闭不严时,首先要仔细检查,分析原因,轻轻启闭几次仍不能解决时,应关闭上游的阀门,放出介质,拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用,属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的,重新安装。8.2.5排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准,造成继续接管时,管道坐标或标高产生位移。预防措施(1)管道安装后,底部要垫实,固定要稳固;(2)在编制施工方案时,要全面安排管道的安装位置,及时详细了解卫生器具的尺寸。(3)密切和土建施工联系,共同协商保护措施,以防造成位移;(4)对土建施工提出技术要求,并应了解土建工程情况,发现问题,共同协商解决。(5)若需修72、正管位,应拆除登高管段,调整和复检尺寸后重新安装固定。8.2.6室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞,造成施工重新开洞;或开洞过大,影响土建结构强度;不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定;没有坡度或倒坡;管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施(1)管道施工时,要预先考虑与土建的配合,即在土建施工时,将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构,另一方面也节省打洞开孔的劳力。(2)在一栋建筑物内,有各种管道和电气管线敷设,为了保证使用安全,各种管线的间距,在规范中都有具体规定,在进行管道安装时,必须严格执行。(3)管道的坡度,是保证管道73、正常使用的关键,有些管道必须有坡度,绝对不能反坡,否则就不能使用。管道安装时,必须预先明确图纸规定的管线坡向及坡度,根据坡度、坡向和管线长度计算出每一支架处的标高,然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确。(4)按设计或施工验收规范规定,管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修,在进行管道安装时应严格遵守。(5)室内管道敷设时,所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离,如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。8.2.7漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀,过厚则浪费油漆,过薄达不到油漆标准要求;设备、容器表面油漆脱落,外观不好看,同时,也会影响到管道、设74、备、容器的使用寿命。防治措施(1)油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时,比例要准确,稠度要适宜,在刷油时,每遍用量不要过多,涂抹要均匀;调制的油漆要及时使用,不能放置时间过长。(2)管道、设备、容器表面除锈应彻底,应达到露出金属光泽的程度。除锈采用机械除锈方法。只有除锈质量得到保证,油漆质量也才能有所保证。8.3通风空调工程8.3.1系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大,使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外,还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手,尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验,在本工程中,采取以下措施,对系统噪音进行控制。1)为保证在末端消声器之后的风管系75、统不再出现过高的气流噪声,在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。2)消声器、消声弯头应单独设置支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平,因为如有毛刺,当孔板用作松散吸声材料的壁板76、时,容易将壁板内的玻纤布幕划破;当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6)对于送至现场的消声设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其方向。7)对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。8)严格风管的密封性措施,杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。9)采用先进的风管无法兰连接工艺,以使漏风率控制效果得到提高。8.3.2内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题导流片设置不好会增大阻力损失,噪声变强,影响气流的稳定性。预防措施:导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定,即如表7-2所述: 导流片数、片距明细表 表7-2序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A1077、A11A1215004951201401652630411514517020038006105125140160175195410007115130150165180200215512508125140155170190205220235616001013515016017519020521523024525572000121451551701801952052152302402552652808.3.3法兰的制作、铆接、连接。法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。预防措施:1)法兰制作时下料要准确,下料后角钢应找正调直。2)法兰胎具应确保准确。3)法兰冲孔时两片法兰78、应用夹子夹牢,确保法兰孔的对称性和互换性。4)风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内,这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。5)法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行,且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套,对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。6)法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确,四角无缝隙,紧螺栓时,螺栓朝向应一致并作对称操作,用力应适当均匀,应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。8.3.4保温材料粘合不好引起的结露问题预防措施:1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。2)粘接橡塑板前确保粘接物表面清洁,同时要在粘接胶的适用条件下(温、湿度,操作时间等)进行,且79、要选用性能好的胶水。3)敷板时,应保证胶水的凝固时间,板材之间接缝应采用企型接口,接口处必须涂抹胶水。4)板材接缝处用橡塑胶带粘牢,风管法兰部分保温按下图所示。8.3.5风机盘管冷凝水问题风机盘管在夏季使用过程中易出现冷凝水管堵塞及冷凝水管保温不严造成滴水。预防措施:1)风机盘管安装后清理风机盘管集水盘并用塑料纸进行封闭,在投入使用时再进行拆除,以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。在风机盘管进行灌水试验前,先用吸尘器对集水盘进行清理,防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。2)风机盘管冷凝水管管径较小,在使用过程中,空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘稠状物堵塞冷凝水管80、。在冷凝水管的施工中合理布置管线减少弯头,并且在冷凝水管上设置清扫口(即用带堵头的三通代替90弯头),以便于日后对管道进行疏通。3)风机盘管阀门处滴水是较为普遍的质量通病。一是因为阀门保温容易出现空隙产生结露,二是阀门作为水量的调节机构,手轮需露在外面以方便调节,同时也就造成手轮上产生结露。为防止滴水的产生,一是加强保温的严密性,二是建议采用加长型集水盘的风机盘管,将阀门装在集水盘上方,同时风机盘管接管坡向集水盘,让冷凝水滴入集水盘中。第九节 确保工期的保证措施在整个项目施工过程中,根据总的工期目标,抓住工期关键控制点,保证工程能够优质、高效地按期完工,实现合同目标,提高业主的投资效益,这将是81、我公司对本工程考虑的重点环节,因此,为确保工程如期完工,我们应用微机网络计划编制项目施工计划,并对整个项目施工计划进行实时跟踪,施工中主抓关键线路上工序的施工,再合理调配非关键工序的自由时差,严格控制施工工期。我公司将从管理力量、技术力量、劳动力量、机具设备、材料调配等几个方面优先配置,优化各项资源,及时调动内部资源和力量,采取有力的施工进度及质量保证措施,确保工期目标的实现。现结合我们的施工经验及本工程的工程特点,特编制如下工期保证措施。9.1工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,我们将在本项目部设置工期保证体系,由项目经理负责推动整个体系有效运转,并通过有效的控制方法和82、资源协调,保证各项工作全面展开,优质高效地完成本工程建设。工期保证组织体系图见下页:工期保证组织体系图9.2保证工期的组织措施9.2.1 施工管理对工期的保证(1) 根据该工程的实际特点,我们将强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。设立专职职能部门,分管工程管理,明确职责,各负其责,确保工期目标的实现。(2) 实施严格的管理制度,根据业主单位的工期安排,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。(3) 建立生产例会制度,在总进度控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。(4) 应用微机83、网络计划进行施工进度控制,实施工微机计划跟踪,根据现场情况调整施工进度计划,确保工期目标的实现,并认真做好每周进度报告及下周进度计划,以便业主审查。(5) 充分利用施工作业空间和时间,均衡施工工艺,实行流水作业,合理安排工序,在保证质量安全的前提下,科学地组织各作业班组之间的立体交叉作业。(6) 加强与业主、监理、质检等单位的沟通与联系,以便及时掌握本工程范围内的各构筑物工程进展程度,提前做好准备。(7) 按程序组织文明施工。加强施工生产调度,组织协调好各专业之间的交叉作业和分段流水施工。15.2.2 资源配备对工期的保证(1) 编制切实可行的资源需用量计划,如劳动力、机械、设备、材料等计划,84、落实到实处,并派人跟踪检查,确保资源满足计划的需要,为保证工期提供物质保证。(2) 根据该工程具体安装量及工期压缩的实际情况,组建专业技术性强、素质高的自有队伍进行施工,施工人员相对固定,不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。(3) 优化生产要素的配置,采取竞争上岗的制度,优化组合,组织专业队、青年突击队,开展劳动竞赛等多种形式,充分调动职工积极性,提高劳动生产率。(4) 精心组织施工,穿插作业,抓住重点部位,组织内部各工种平行流水作业,抽调人员和设备,加强工程施工力量,有条件地组织双班组作业和加班作业,确保工程总体进度。(5) 项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备85、的投入,把科学的管理和引进先进技术相结合,从而加快工程进度。(6) 积极与供货部门协调,提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作,使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货,按期进场,不得因材料、设备供应不及时,质量不合格影响进度。(7) 合理安排资金使用计划,加强资金调配,确保不影响材料的供给。(8)施工机具设备的好坏,直接影响着工程效率,为缩短工期,提高工效,我公司将选用先进、合适、完好的生产设备、生产机具,投入到工程施工中来,使工期进度得到有力的保证。(9) 加大现场施工机具的投入,大量采用机械化施工方法,提高机具的使用效率。(10)加大半成品的预制深度,对预86、制工作量以施工任务单的形式下达,内容包括数量、规格、型号等,从而缓解施工高峰期的紧张程度,提高工程进度,保证工期。9.2.3 施工技术对工期的保证(1) 根据工程特点,做好施工前的技术准备工作,各专业工程师要认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。(2) 积极推广应用新工艺、新材料,采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。(3) 开展QC小组活动,对每一个重要工序均事先进行研究,进行交流,提高工作效率,从而保证工期。(4) 针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间隙,对主要项目87、集中力量、突出重点,制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插,尽可能压缩工期。9.2.4 工程质量对工期的保证(1)、强化质量体系的运行,认真执行GB/T19001:2000标准,按程序文件办事;加强各施工人员的责任心,签订工期、创优责任状,保证施工一次合格率达100%、优良率90%,减少返工损失,保证工期目标的实现。(2) 严把各工序的施工质量关,力求每项工作一次性成功,杜绝返工现象,以一次合格的良好施工质量获取工期的缩短。(3) 严把材料质量关,杜绝将不合格品使用到工程中,做到事前检查,避免由于质量问题影响工期。(4) 严守工艺操作规程,杜绝违章作业,以免由于质量事故而影响工程进度。(5) 加强88、质量意识教育,组织施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的活动,从而加快工程进度。(6) 加强成品或半成品的保护,派专人进行巡护,避免由于损坏而出现返工现象,从而影响工期。9.3实行多级计划控制施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要进度控制节点的实现,如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目副经理、项目89、办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,层层有人管,事事有人问。通过计划落实、检查,以制订、分析、总结的标准化工作方法,使工程进度符合实际要求而不失控。进度计划控制循环图如下:在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的,各级施工进度计划是完成该工程的基础工作,必须在日常工作中提到首位,以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一节点计划,使工程向着纵深的方向发展。9.4减少交叉施工影响的措施9.3.1在制定计划阶段结合该工程的特点及有关土建90、结构专业的施工进度计划,编制最切实可行的计划,同时经公司专家审核后方可实施,将交叉作业问题解决在可能发生之前。9.3.2在图纸会审阶段由总工站在整个工程施工的角度协调各专业的交叉作业问题,避免不必要的返工,缩短工期。9.3.3在施工阶段(1)实施安装工程避让技术该建筑内各种功能、各种介质的管道纵横交错,设计中作较细致的考虑,其中主管线竖向布置有电气竖井、电讯竖井、管道井等,但水平布置,横向穿越中不可避免地发生交叉或占线,故施工中大家都默守以下管道避让原则各种管道技术避让原则避让不让理由小管大管小管避让弯绕所增造价较小压力流管重力流管重力流管改变为反向的坡度困难冷水管热水管从工艺和节约两方面考91、虑,热水管更希望短而直给水管排水管排水管常为重力流,且水中污染物多,宜尽快排至室外生活用水管消防用水管消防用水量大,管径也较大,要求供水保证率更高金属管非金属管金属管易弯曲、切割的连接气管水管水管价贵,水比气流动所耗费用大,更希望线路短直阀件少的管阀件多的管考虑到安装、使用、拆卸、维修的条件与费用电管水管考虑到电气无流体性能、安装、维修的条件与费用弱电管强电管弱电管导线较小,强电管较粗,与费用有关水管风管水管一般较小,从工艺和节约考虑,风管更希望短而直(2)及时交流工程动态,结合最新土建实施计划,制定适宜的预留预埋计划,并保证人、机、材及时到位。错开作业面,保证不影响土建的进程。给预留单位提供92、相关的技术资料,确保预留、预埋件的质量。(3)督促相关专业的施工进程,如配电房的交付应提前交付安装。9.5缩短工期的措施该工程的施工计划,留有与装饰配合的时间,30天的整理及交工验收时间,这样提前30天即385天完成本次合同内的施工任务。具体措施有:(1)对这种综合的高层建筑工程,必须做好充分的施工准备。在安排施工进度计划时充分考虑结构的施工进度计划。(2)施工准备的同时兼顾现场的施工预留预埋工作,确保施工质量与施工进度。及时获取各相关专业进度计划做好隐蔽验收资料。(3)利用高层建筑工程的特点,结构及土建工程基本完成地下工程的时候,进场全面展开施工,地下部分建筑面积较大,可分层施工;地上部分单93、层面积较小,可分工序实行流水,创造更多的作业面,充分利用员工对作业内容熟悉的优势,提高施工进度与质量。(4)运用现代化的管理方法,应用新技术,充分体现科技是提高生产力的有力手段。第十节 隐蔽工程保证措施10.1加强隐蔽工程过程质量控制加强隐蔽工程的施工过程质量控制,打消对隐蔽工程瑕漬不被发现的侥幸心理。监控责任人除表中所列的专业工程师及施工班组长,尚有项目专职质量员,同时及时接受专业监理工程师的监督,具体内容见下表:序号工序名称具体施工责任人1预埋电气管线,预埋接地装置电气工程师,电气施工班组长2保温前水管的安装管道工程师,相应管道作业班长3保温前风管的安装风道工程师,相应风道作业班长4保温前94、风管水管的防腐防腐工程师,防腐作业班长5吊顶内水系统的安装(套管预留)管道工程师,相应管道作业班长6吊顶内风系统的安装风道工程师,相应风道作业班长7吊顶内电气系统安装桥架的安装电气工程师,电气施工班组长电气管线的安装缆线敷设接线10.2把好技术关和隐蔽验收关专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前48小时由工号工程师书面通知工程师验收。通知包括隐蔽验收的内容、时间、地点。经检查验收合格,工程师在验收记录上签字后方可进行下道工序的施工。第十一节 预埋件、预留孔洞保证措施11.1电气工程11.1.1施工准备施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑95、物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。11.1.2预留孔洞 在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核。96、在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。可为他们提供相关开孔尺寸。11.1.3管路预埋预埋主要为供配电、照明系统及弱电系统。预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。穿越建筑物外墙的护管,应在穿墙中间部位双面焊接密封肋,密封肋选用34mm的钢板制作。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管,离表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯97、割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来,管路连接采用套管连接,安装时连接管的对口处在套管的中心,套管长度为连接管径的1.53倍,焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体,普通焊接钢管管与盒连接如下图所示。隐蔽验收前,派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记,以便拆模后进行寻找。检查无误后,汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。11.1.4防雷接地装置预埋本工程采用共用接地系统,接地极利98、用建筑物基础钢筋,接地电阻1欧姆。各弱电机房,电所竖井,电梯机房等处设置专用接地端子箱并与总接地系统联接。防雷引下线采用结构柱内主筋通长焊接连至接地体,安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。八层以上防侧击雷,门窗,铁栏杆均需做接地。屋顶部分避雷带暗埋于屋面内。女儿墙上的避雷带支架间距为1米,转角处不大于0.5m。11.2管道工程11.2.1孔洞预留其工艺流程为:在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业共同复核留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记99、,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢固。在土建施工过程中,安排管道预埋人员值班,随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。11.2.2套管预埋:(1)室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。(2)穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管,套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。(3)穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。过混凝土现浇板的管道,100、在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内。(4)套管或木盒子预留好后,在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。(5)套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均做防腐。(6)保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度,同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充,以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。第十二节 质量保证措施及创优措施12.1工程质量目标工程质量等级确保验收一次合格,确保陕西省优质工程,争创鲁班奖。12.2质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循QSE管理体系对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中101、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作如下页。12.3质量保证体系设置施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力,项目质量体系的设置是否合理、完善,体系能否高效的运转,将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开,最终达到对工程的质量进行有效的控制,确保质量目标的实现,是项目管理的关键。12.3.1本工程质量保证体系依据本工程的情况,我们建立如下图所示的质量保证体系,进行项目内部工程质量的全面管理和控制,同时接受业主、监理单位及当地质检部门的监督、检查和指导。12.3.2主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量管理制度,明102、确分工职责,落实到人,保证体系高效地运转,按既定的质量目标圆满地完成施工任务。(1)项目经理 项目经理是项目质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标。 建立和完善项目的组织机构,建立健全项目内部的各种责任制,明确人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。 执行企业质量方针,组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。 合理配置并组织落实项目的各种资源(包括人员、施工机具设备、物资及资金等),按质量体系要求组织项目的施工生产。 组织编制职工培训计划。(2)项目总工程师 项目总工程师是项目质量管理的主要责任人,对项目施工质量的全过程进行管理。 组织编制施工组织设计,审103、核施工方案,保证施工方案的科学性、合理性和先进性。 制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。 指导、协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的质量职责。 负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,组织质量事故技术处理方案的编制,并采取措施,预防不合格品的出现; 负责与质量监督站及其它政府职能部门的联系,了解技术要求,并作交底和安排。 组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。 安排进行图册、文件、资料的分配、签收,保管及日常处理。 开展质量教育,保证公司的各项制度正常执行。(3)项目副经理 负责分管施工区域的生产工作,对104、本区域内的工程质量管理全面负责,保证负责区域内的工程施工质量达到优良标准。 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。 负责施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。 负责进度计划的编制、落实和实施工作,并充分考虑进度对施工质量带来的影响,协调好两者之间的关系。 组织工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术材料,统计报表准确、及时、全面,并认真做好统计分析。(4)QSE监督部经理 负责施工过程的质量管理,是本工程质量管理的直接责任人,具体实施各项质量管理工作。 对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。 依105、据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡,根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。 严格执行“质量否决权”,对不符合质量标准的情况有现场处置权,对检查出的问题提出整改要求,并限期整改。 组织制定不合格品的处理方案,并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。 负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。(5)工程技术部 全面负责工程项目的技术管理工作,认真贯彻执行企业有关技术管理的规定,负责执行和落实各项技术管理制度和措施。 组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书专题施工方案,进行技术交底,并组织实施。 组织参与图纸会审,负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料,及时归106、档。组织编制质量保证措施,并组织实施和负责修改。 认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定,严格按IS09002标准执行。 参加不合格品的处理方案编制,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。 负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。(6)各专业工程师 是专业质量管理目标的责任人和落实人。 参与施工组织设计和质量计划的编制,编制专业施工方案。 对施工班组进行技术交底,编制检验和试验状态标识卡,负责技术复核工作。 解决施工中的技术难题,督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的,督促其整改。 负责107、工程技术资料的积累和汇总工作。(7)物资供应部 全面负责工程项目的物资供应工作,认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定,确保物资供应满足工程进度和质量要求。 认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定,做好材料供应厂家的资格审查工作,对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认,并报送业主、监理进行审批。 组织对进场材料进行检验,确保进场材料的质量符合标准。 材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用。(8)办公室按管生产必须管质量的原则,合理安排施工进度,按施工规律办事。直接对108、项目副经理负责,做好现场的管理和项目规划工作。负责的施工劳动力,机械设备的调度和优化配置。负责进度计划的编制、落实和实施工作,并充分考虑进度对施工质量带来的影响,协调好两者之间的关系。实施工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术材料,统计报表准确、及时、全面,并认真做好统计分析。12.4质量保证措施及创优措施12.4.1认真贯彻“质量第一”的方针利用各种机会大力宣传搞好工程质量的深远意义,强化职工的质量意识,使提高工程质量,成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育,提高全体职工质量意识水平,教育职工树立创精品,创名牌意识,努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。12.4.2资源、109、要素的保证质量体系建立和完善后,没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,根据QSE管理体系,对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。(1)劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施: 按照“人力资源管理实施程序”(CEI/QSE05)进行人员培训与资格考核。做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测110、设备,进场施工。 选派技术精良的专业施工班组,进场施工。做好劳动力计划,及时做好人员的进退场安排。建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。(2)施工机具、检测设备的保证现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。 按照“机械设备管理实施程序”(CEI/QSE07)的要求进行机械设备的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理111、处于受控状态。 按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经政府劳动部门检验合格。 施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。 对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。(3)材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的112、。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照“物资管理实施程序”(CEI/QSE10)进行管理。乙供材料在呈报业主、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再呈报。乙供材料采购程序如下图所示:乙供材料采购程序图 甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收,并对其进行外观、材质、规格等的检验,如不符合要求,应向业主、监理代表提出,在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时,发现材料不合格时或设备运行有异样时,则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重113、新进行调试至正常。甲供材料采购程序如下图所示: 材料进场后使用前质量保证措施a.材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。b.材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。c.材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。d.材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。e.对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要114、求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。f.对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。(4)技术保证在工程施工过程中,只有利用先进的施工方法、合理的施工流程,才能高质量的完成施工任务。 建立以总工程师为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。 施工之前编制实施性的施工方案,在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方115、案的科学性和先进性,通过不断的优化施工方案,从而提高安装的施工水平。同时,要不断的完善施工工艺,使之更具合理性,加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。 对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中,详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工有序,检查有据。施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详116、细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。 作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制作、基础标高等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整,并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定,定期进行计量检定,并做好日常的保养工作,保证状态良好。 采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动,针对较难控制的质量问题,采用PDCA循环,找出产生问题的主要原因,提出对策,并落实、整改。 做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容,在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。12117、.4.3项目施工过程质量控制措施项目施工过程质量控制流程图见下页: (1)切实抓好施工准备阶段的质量控制项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点,结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人管理人员。 项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗;项目部管理人员职责分工应有书面的规定。技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸,并通过图纸会审,提前发现、纠正图纸中存在的问题,为下一步施工顺利进行做好准备。 为切实达到有效控制的目的,确保每道工序始终处于受控状态,我们按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段,二十二个控制要点进行控制,使影响工程118、质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下表。质量控制点一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划物资供应部经119、理编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7设备开箱检验专业工程师核对规格、型号,查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程14技120、术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工,特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批,组织实施单体试车方案单体试车记录20最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段21交工验收资料整理交工领导小组予121、验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料22办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 严格工艺纪律,认真执行施工技术管理制度,在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案,施工前进行详细的技术交底,必要时,开展适当的业务培训。 严格材料检验制度,把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验,符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。 电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗,确保工程质量。(2)加强现场技术管理,搞好施工过程的质量控制 推行全面质量管理,进一步落实各级质量责任制,122、将工程质量和工作质量相联系,以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”,推行“样板制”,争取各分项一次成优。 严格工序检验,认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度,对不合格工序不得验收,不得转序。 以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组,按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动,掌握质量动态,追踪“病灶”,对“症”下“药”。 抓好重点部位、关键部位的施工管理,并进行重点控制。 按分项工程制定标准工艺,切实按规范施工,按工艺标准操作,按标准验收。每个分项工程施工前,专业工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底,使所有施工操作人员对自己所施123、工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。 把好技术关和隐蔽验收关。专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知监理单位的有关人员参加,重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。 认真贯彻执行“计量法”,加强计量管理,严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测,确保量值的准确性和可追溯性。 主动协调土建与安装配合,搞好成品保护。 积极采用新技术,新工艺和现代化管理方法,提高工程质量水平。(3)加强质量监督 加强质量监督检查工作,开展多种形式的质量检查活动,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位124、及监理认可后方能进入下道工序施工。 专职质量检查员跟踪检查,严格按规范优良标准进行监督,及时发现问题,反馈信息,将质量事故消灭在萌芽状态,并配合专业工程师,针对每道工序,预见性地提出易出问题和施工部位,合操作者从主观上得到重视。 把好分项工程验收评定关。按内控标准,事先制定出各分项工程质量目标,“保证项”必须符合规定,“基本项”达到优良标准,允许偏差值在规范标准的基础上减少1.0mm。上道工序达不到预期目标,下道工序不得施工。 把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收,确保优良。 质检员应努力提高自身业务水平,在监督检查过程中,做到检查按标准,验收按规范,以数据说话,实事求是,严格把好质125、量关。 建立健全内部质量奖罚机制,调动广大职工的创优积极性,切实实行质量否决权,奖优罚劣,增强施工人员的责任心和责任感,确保质量的创优目标实现。(4)交工验收阶段的质量控制 加强工序验交手续,杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。 施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行,同时做好竣工资料整理。12.4.4建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性,同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视,项目部建立奖励机制,设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励,对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施126、工人员进行技术革新、改进施工方法,鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后,经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立,作为对项目质量管理工作的一个辅助环节,是作为一种手段而不是作为目的,仅是对质量管理的工作做一个补充,通过这种手段来调动施工人员的积极性,认真做好工程施工的质量工作,确保工程最终质量目标的实现。12.4.5加强质量通病的管理在施工前,由工程质量管理部门组织各专业工程师,针对本工程的内容和特点制定质量通病预防措施,对易出现质量问题的部位和环节采取预控措施。在施工过程中,对易出现质量问题的部位和环节加强管理,对出现的质量问题及时纠正。12.4.6127、工程创优措施本工程的质量目标为确保陕西省优良样板工程,争创国家优质工程-“鲁班奖”,为了确保工期目标的顺利实现,在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。我们的创优机制是:“目标管理,精品策划,过程监控,阶段考核,最终创优”。12.4.6.1 建立工程创优保证体系1)组织结构体系机电安装工程在总承包管理部的统一领导下,建立创优实施领导小组。由安装项目经理为组长,安装总工程师为副组长,成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。其组织结构体系如下页图所示:2)项目部职责 项目部是整个工程创优活动的执行机构,在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理; 组织项目自检小组,由项目经理任组长,项目128、副经理、项目总工程师、质量经理任副组长,每周对工程质量进行检查,并将检查、整改结果向领导小组汇报; 主动接受、配合局和上级管理部门组织的检查、指导,虚心接受各级检查小组提出的意见,并及时按要求进行整改,并将结果向领导小组汇报; 对检查组提出的问题及时进行原因分析,并对有关人员进行培训、教育,预防相关问题的再发生; 在各施工班组中组织质量创优竞赛,保证创优活动的顺利进行。3)主要人员职责项目经理:是整个工程创优工作的第一责任人,按本办法将工程创优目标层层分解,建立各级人员的质量责任制,具体落实到每个责任人;组织制定奖惩制度和考核措施,并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围,定期组织检129、查,发现有不利于创优的因素及时纠正。项目副经理:是整个创优工作的直接责任人,有效合理地调配资源,保证各项计划的实现;组织创优竞赛,定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比,并将结果张榜公布,同时报项目经理进行奖惩;负责填写施工日志,按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像,并将有关素材交资料员妥善保存。项目总工程师:是整个创优工作的重要责任人,组织制定施工组织设计、质量通病预防措施,编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施,根据工程特点划分单位工程、分部(子分部)工程、分项(子分项)工程和检验批,并将各检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量要求进行详细130、交底;组织成立QC小组,对工程施工中的难点、关键点实施攻关,解决问题,保证创优;组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”,提高工程的科技含量,用科技来提高工程质量;定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评,发现不符合要求的及时进行纠正。QSE监督部经理:是整个工程创优工作的重要责任人,负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中,做好重点、关键工序的质量控制,并对质量通病的预防实施监督;在班组自检、互检合格的基础上,负责会同有关人员对检验批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收,收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。工程技术人员:组织对施工班组131、进行技术交底,严格按设计图纸和标准、规范进行施工,并在施工过程中进行检查督促;及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录,并及时将完成的资料交资料员保存。物资设备部经理:负责保证全部进场材料设备皆为合格品(包括业主提供的材料),并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件,分类交资料员保存;进场的外委加工的材料、半成品,若有要求进行复试的,按时按要求进行试验,按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验,保证检验结论为合格的材料用于工程,对未经复试的材料必须挂牌标识。资料员:负责将相关的工程资料及时收集,并按照规范要求进行整理、汇总;认真对照规范及相关文件要求,对不132、符合要求的资料及时剔出,交由项目总工程师处理。12.4.6.2 创优过程和要求我公司在近几年有多个工程获得“鲁班奖”,熟悉创“鲁班奖”的工作程序和要求。1)前期准备此阶段指工程开工前后约一个月时间,项目部要做好以下几项工作:1、做好宣传工作,对相关方施加影响。 做好对业主方的宣传工作。“鲁班奖”是建筑业至高无上的荣誉,“鲁班奖”不仅仅是施工单位的光荣,对业主来说,同样光荣无比。为此,项目部成员应在任何可能的情况下,都要对业主做好宣传,让他们从根本上产生创优意识,配合我们的工作。 做好对设计方的宣传工作。工程最后能否创优,设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划,强化设计方人员在133、本项目的创优意识,力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案; 做好项目部参建人员的宣传、动员工作。项目部要通过各种会议、交底的机会,向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划,宣布各种激励措施,激发参建员工的积极性和创造力。2、做好技术准备工作 由项目部总工程师牵头,根据施工图纸、设计交底等文件要求,收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集; 由项目部总工程师牵头,组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文,掌握各工序质量控制中的关键环节; 项目部总工程师组织编制各种施工文件; 由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本134、工程的难点、关键点成立相应的QC小组,编制攻关计划,并就有关的资源占用计划报项目经理批准; 由项目副经理、总工程师组织相关专业技术人员,认真研究施工图纸和施工方案,积极与局科技部联系,编制“四新”推广应用计划,并报业主、设计方等批准; 针对工程中可能出现的质量通病,组织有关技术人员编制相应的预防措施,并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。3、制定工程创优总体计划 在施工过程中,在当地安全监督部门的领导下,创“西安市、陕西省文明工地”;在本工程竣工半年后,申报获取“西安市优质工程”,“八局十佳工程”;在本工程竣工半年后,积极配合西安市建筑业协会等部门,申报获取“陕西省优质工程”;配合局科技部申135、报获得“中建总公司优质工程金奖”;工程竣工后一年,申报“中国建筑工程鲁班奖”。2)工程创优管理要求1、对于本工程的施工,项目经理部应以贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T14001-1996和GB/T18001-2001为基础,积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”,强化过程质量控制,对主要材料进货严格执行“四验”(验规格、品种、质量、数量),“三把关”制度(材料供应人员把关,质量、试验人员把关、施工操作者把关),检验应当有书面记录和专人签字,杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(业主技术负责136、人)检查认可。2、 高标准、严要求,做好工程质量安全管理。项目部将质量目标进行分解,建立各级质量责任制,并具体落实到每个职能部门及个人。项目部编制详细的项目质量管理计划(工作安排),对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师(业主技术负责人)检查认可,不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现,工程项目将增大检查监督力度,以保证工程质量在受控状态下进行:局每季度检查一次,项目部每半月组织检查一次,各专业每周组织一次检查,项目质检员每天在现场监督137、检查。检查应按照质量控制点进行检查,上道工序不合格,下道工序不能接受,要严格工序报验制度。坚持持证上岗制度。为提高分部(子分部)、分项工程等施工管理的科学性、严肃性,项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗,对无证或证件不合格人员,要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此,局将加大检查、指导、协调力度。另外,对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训,使其明确各项创优要求,并按要求工作。坚持不懈地加强与业主、设计单位联系,不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针,自始至终坚持职业健康安全、环境教育,坚持现场职业健康安全和强化作138、业层的管理,做好安全防护,做好CI标识,做好现场标化、文明施工管理,杜绝事故的发生。做好最后收尾阶段的细部处理,局部细节不能疏漏,特别是工程外观质量,这是“鲁班奖”复查的重点之一,如明管支架的美观,设备与管线的连接等。在工程竣工验收和保修期初,加强有关职能人员的领导,他们是这项工作的关键,他们的工作质量有时直接反映了我局的对外形象,一方面要参加各类验收、检查、评优工作,捕捉质量特色,征求领导、专家意见,积极协助有关单位形成有效地原始记录;另一方面在工程交付之时,指导使用单位(用户)自觉地保护好工程产品,要将制定的成品保护计划与要求进行实施;尽力为用户服务,并能形成用户(业主)对工程质量有较高的139、评价资料。3)申报资料与工程资料的收集与整理项目部从前期工作开始即要按“鲁班奖”的要求去安排资料的收集和整理,高标准严要求。1、申报资料(最终以当年“鲁班奖”评选办法为准)工程项目计划任务书复印件1份。该文件是设计的依据,也是工程批建的依据,可以从业主处收集; 报建批准文件1份。包括有关建筑面积、结构变更的报批件、复印件,从业主处收集; 工程设计合理、先进的证明文件(原件)或获奖证书复印件1份,从设计院收集; 工程主要的平面图、立面图、剖面图各1份,从业主处收集; 总承包合同和施工合同书复印件1份; 反映工程概况并附文字说明的工程各部位彩照和反转片20张; 工程竣工验收资料1份。指工程主管单位140、的综合验收,包括设计、施工、建设单位和有关各部门如消防、环保、卫生防疫、规划、劳动部门、档案馆等在内的验收,并交付使用的证明; 工程质量验收记录; 评为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程的证件复印件1份; 工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份。是指包括工程的概况、特点、难点;施工达到的水平、精度、有什么样的“绝活”;施工中的主要技术措施;解决什么难题、有何创新;用户对工程质量情况意见与评价等等。 有解说词的工程录像带一盒(或多媒体光盘一张)。内容包括:工程简介、工程各主要部分的质量状况,并结合工程特点,把主要施工方法和技术措施、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备等从而保证141、工程质量的效果反映出来,编辑后播放时间控制在10分钟左右。 成品保护计划、要求与实施除在施工过程中的成品保护以外,还应包括竣工一年以上,对建筑产品使用要求和回访实施情况。 鲁班奖申报表一式两份; 申报资料总目录,并注明各种资料的份数。2、工程质量保证资料应符合国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及建筑工程质量验收规范系列标准的要求,工程质量保证资料的内容要求齐全。 产品、原材料质量保证书的技术数据应完整、清晰、盖有红章。 材料试验的试样应有代表性。焊条、焊丝按每批进料或按同品种、同标号、同一出厂日期编号为一个取样单位。 设备安装的主要材料和设备应有质保书和复试报告。 其142、它。3、工程主要技术资料本部分资料主要指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。 项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志,内容必须详细、准确; 本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘,技术管理人员在做资料时直接在微机上书写,签字、盖章部位空出,统一用A4纸打出,交有关部门签字盖章后交资料员收藏; 资料员按资料形成日期分类妥善保管,并做好记录; 技术人员在做好施工记录的同时,协同监理形成检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量验收记录,所有的验收记录与施工记录相对应。 隐蔽工程记录必须按施工情143、况如实填写,如名称、规格、数量、主要工艺等,必要时用简图表示;隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号,质检员填写检验意见时,要求详细、明确,验收意见填写“合格”或整改意见,出现整改意见的要写清楚整后的质量情况,切不可出现“符合验收规范”等字样。 质量验收记录要齐全、详细,手续签证要完整,表格必须按国家标准样表的要求填写。 资料形成一定要与工程同步,项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况,进行督促,保证当天事情当天完成,决不拖拉,造成漏项。4、资料装订全部资料按A、B、C、D、E五类进行汇编、装订成册;A类资料是公用资料,其中包括、设计交底、图纸会审144、,施工组织设计、专业施工方案审批文件,技术(质量、安全)交底,开工(停工、复工、交工)报告,竣工报告,材质证明书,竣工验收证明书,施工日记等等。B类资料是施工过程中形成的资料。其中包括:材料代用单,设计变更单,委托书,施工记录,检验、试验、试压报告,隐蔽工程验收记录,中间交接、验收记录,重大事故调查处理报告等等。C类资料是质量验收资料。具体有:检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部(子分部)工程质量验收记录、单位(子单位)工程质量验收记录、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位(子单位)工程观感质量检查记录。D类资料是管145、理资料。如:安全管理资料和质量管理资料。E竣工图。图纸应齐全,且盖有竣工图章,上述资料装订时,每册按200页装订。按专业的施工顺序装订,专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。应有页码和总目录,每册还应有分目录。第十三节 安全、文明施工的保证措施13.1安全施工保证措施本工程为高层建筑工程,本着“安全第一,预防为主”,我们从施工准备阶段开始就认真按建筑安装工程施工安全检查标准结合我单位企业形象规划要求,高标准严要求,创建“两型五化”(安全文明型、卫生环保型、美化、亮化、绿化、净化、硬化)施工现场,确保创建市文明工地。安全管理是项目管理重要组成部分,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的146、人身安全。13.1.1安全施工目标施工中坚持“安全第一 预防为主”的方针,严格贯彻执行建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99),施工中要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度,确保杜绝重伤和死亡事故,轻伤事故频率控制在1.5以下。13.1.2安全管理体系为了把安全工作落到实处,本工程中,我们将建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人,配备专职安全员,同时,各专业技术人员为兼职安全员。本项目实行项目经理安全责任制,项目经理对施工过程中的安全负责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系,各尽其职,各负其责。安全保证体系图如下页所147、示:13.1.3现场安全施工管理13.1.3.1 安全教育培训本工程为高层建筑工程,施工安全尤为重要,为确保安全,施工人员在进入施工现场施工前,项目部应着重安排安全教育培训,使施工人员从思想上具有安全意识。(1)凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育,讲授人身保护设施使用方法,同时进行安全设施的培训,安全设施包括正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。(2)进场作业人员必须进行安全规章制度方面的学习,包括国家、地方及我公司的有关规定、标准。使全员自148、觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。(3)专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底,使每位作业人员心中警钟常鸣,确保在安全技术指导下施工。(4)开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全交底,搞好特殊季节的安全施工生产。13.1.3.2 有效实施安全管理制度通过对进场员工的培训与教育,使员工产生安全意识,并具有一定的自我保护能力,为规范员工的日常行为,变被动管安全为人人主动遵守安全,我们将有效实施安全的各项管理制度。(1)对电工、电焊工、起重工等特种作业人员,必须经过本工种的安全技术培训,经考试合格149、,持有劳动部门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。(2)安全检查制度施工过程中,施工班组每日进行检查,安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查,项目部每半月进行一次安全检查,对查出的安全隐患立即下发整改通知单,并及时组织有关人员进行整改。接受总包单位、现场监理及地方安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。(3)安全例会制度项目部每周组织召开一次安全例会,听取安全汇报,通报安全情况,分析近期的安全状况,布置下期的安全工作,针对出现的安全隐患,采取预防措施,并做好记录。(4)班前安全活动制度施工班组每天进行安全活动,时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学150、习、日常安全教育;检查个人劳保用品的穿戴是否齐全,是否符合要求;查找安全隐患,进行规范、规程的学习等。(5)伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故,要做到“四不放过”,即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。13.1.3.3 配置各种安全设施安全工作做到首位,就必须把安全设施配置工作做的前面,所有安全设施应按照有关规范规定执行。(1)施工现场入口处及危险作业区,均应挂有安全生产宣传画,大型标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。(2)现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋。电焊工、电工等特殊工种必须配备防护眼镜、绝缘鞋、绝缘手151、套等安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。(3)高空作业必须系安全带,设立防护栏杆,脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。(4)夜间施工采取完善的保护措施,操作工人实行倒班制,避免工人过度疲劳。(5)根据季节特点,制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施,增加自我保护能力。(6)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止非专业人员随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。(7)防腐作业应在通风和光线良好的区域进行152、,操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩(8)施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。(9)施工现场配备有足够的灭火器材。13.1.3.4 技术保证1)现场临时用电(1)工程开工前编制现场临时用电施工组织设计,经上级主管部门审批后实施。对施工用电要严格把关。(2)所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定进行,该施工现场设置5名维修电工,以保证现场临时用电需求。(3)施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。(4)损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。(5)电缆153、穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。(6)现场布置二级配电箱及开关箱,所有金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。(7)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。(8)现场照明提供下列条件: 在潮湿场所,照明电压不得大于24V。 照明灯具金属外壳必须保护接零。 室外灯具距地不得低于3m,室内不得低于2.4m。 夜间照明统一安排,专人负责,并保证充足的照明度2)高空作业(1)高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工,同时必须先进行安全防护,认为安全可靠时,再进行作业。(2)从事高空作业人员应先进行身154、体健康状况检查,符合条件时,才允许从事高空作业。(3)“三宝”防护,进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带,“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。(4)登高用爬梯底部必须有防滑措施,有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。3)施工设备(1)所有设备操作人员必须进行专门培训,特殊设备的操作人员必须持证上岗,这样方可操作施工设备及起重机械,并在进场前向业主现场经理部提供有效操作证复印件。(2)进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。(3)施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定,合格后方可使用。对有安全隐患的“带病”机械不155、能用于本工程。(4)严禁不按产品说明书、设备操作规程,超负荷违章使用、操作施工机械设备。(5)施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养,特种设备必须年检合格。(6)氧气、乙炔瓶应相距10m,且各自存放在氧气、乙炔瓶车内,距明火25m以上,同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。(7)安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查,发现存在问题,及时整改,杜绝安全事故的发生。4)吊装作业(1)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。(2)吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊,违章作业。(3)设备起吊156、前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,各捆绑点不应有松动、打滑现象。(4)起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置,并专人操作、专人维护,确保安全可靠。(5)大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。(6)起吊时起重机臂应先伸至合适位置,角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求,严禁超负荷起吊。(7)正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面1015cm,停滞510分钟,检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。(8)在吊装区域内应设安全警戒线,非工作人员严禁入内,同时起157、吊过程应由专人指挥,统一行动。起重臂下严禁站人。(9)起重机驾驶员,起重工等必须持证上岗,严禁无证操作。5)消防设施(1)在周围设立必要的防范措施,配备足够、有效的灭火器材,并在专人监护下动火作业,动火完毕,认真检查彻底清除隐患。(2)施工现场的电源,均应采取控制分级管理的方法,确保无电器起火,办公生活区内严禁私拉电线和灯头。(3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕,发现火灾险情,应立即排除,做到预防为主,杜绝火灾隐患。(4)施工现场配消防接头及灭火器,生活、办公区配灭火器。6)紧急措施(1)一旦发生事故,现场人员要进行紧急抢救,并立即书面通知项目领导及上级有关主管部158、门。(2)现场设一医务急救站,配备医务人员3名,负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。(3)现场设医务室外,安排专门的医务人员在现场进行巡查,以防止中暑、触电等突发事件发生时及时抢救。(4)遇重大事件,立即拔打“120”进行紧急呼救,同时迅速弄清事故和现场情况,采用相应措施,防止伤害进一步扩大。(5)当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。(6)事故发生后,必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。(7)成立现场事故调查领导小组,159、查清事故原因及事故责任。(8)对事故责任者和其他施工人员进行教育,召开各种形式的事故分析会,组织有关人员参观事故现场,了解事故经过及原因,使大家受到教育。13.1.3.5 治安管理措施(1)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。(2)严格执行施工区出入制度,所有人员进入现场须佩带胸卡。(3)工作人员仅限工程指定施工区域活动,非经许可禁止进入与工程无关区域.(4)工作人员不得在工地酗酒或酒后进工地工作,不得带违禁品进入,以维护财产和人员安全。(5)材料车辆进场装卸完毕后,立即驶离现场,停放在指定停车场,不得进入隔离区。(6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置160、防护设施和报警设备,防止物资被盗或被破坏。(7)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。(8)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。13.1.3.6 加强对施工作业层的管理(1)在施工前和施工过程中加强对施工作业人员的教育,提高对本工程重要性的认识,树立全局观念;(2)在施工过程中,确保施工作业人员的各种福利待遇。在施工过程中如遇资金紧张,也要确保作业人员的基本生活,以保持作业人员的稳定。(3)对违反公司规章制度和施工现场的管理规定的作业人员,严格按章办事决不姑息,直至清除出施工现场。(4)严禁私自161、带入易爆易燃物品。13.1.4特殊环境和部位施工的保护措施本工程位于西安市内,根据历年气候情况,温度偏高,因此在施工时,要做好防暑降温、防雨等措施。根据气候条件,及时咨询天气状况,合理安排作息时间,减少因天气原因而造成的窝工现象。13.1.4.1 雨季施工措施1)雨期前的防范(1)做好防雨前期准备 施工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。 配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。(2)安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的工序,如电缆头的制作、管道保温、油漆、焊接等,应尽量避开雨期施工。如工期紧张,无法避开时,应做好现场安全防护,并做好162、安全技术交底。(3)做好现场的排水系统 根据现场情况,备有足够的潜水泵,排水管等设施。 配合主合同方做好现场排水工作,并保证本单位的顺利施工。(4)机电设备检测与防护 施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。 加强施工电缆、电线、接地系统的检查加固,对强风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。 机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。 现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密163、仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。(5)施工材料 准备雨期施工材料及防护材料,保温棉码放处要通风良好,以防受潮。 进入现场设备材料尽量堆放的建筑物内,露天存放的应垫高并加篷布盖好。(6)临时设施检修对工人宿舍、办公室等经常进行检查,对安全隐患及时进行全面整改。2)雨期中的技术措施(1)对于露天保温风管要加盖帆布,对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性,对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。(2)雨季施工期间,劳动力进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。(3)雷暴雨天气禁止一切室外作业。(4)雷雨期间项目部每天通过高音喇叭定时发布164、气象资料,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活,并采取相应的措施。(5)定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险,出现水情及时处理。(6)雨天施工采取防滑措施,加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。3)雨期后的技术措施(1)风雨过后应对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。(2)认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。13.1.4.2 炎热高温天气施工措施1)高温天气施工,应做好各种降温防暑工作。2)配备充足饮用水,降温饮料和设置降温凉棚。3)合理安排作165、业时间,错开日照强烈阶段。4)施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5)现场设置医务室,及时救治中暑职工。同时配备应急药箱,少量工地常见事故处理药具准备充分。13.1.4.3 夜间施工措施1)夜间施工现场配备值班电工,在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。2)固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离,拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆,电源开关均要有漏电保护装置。3)合理调整施工时间,夜间施工班组进行轮休,严禁疲劳作业。4)对预留孔洞实施安全防护,因施工需要不能实施防护的,制作带荧光标牌悬挂予以警示,必要的地方派专人看管。13.2文明施工保证措施13.166、2.1文明施工管理的内容本工程我公司将按照西安市建委施工现场、交通环卫和施工噪音管理规办理有关手续,并按规定实施。我单位将采取措施保证施工场地清洁卫生符合西安市有关规定的要求,并按陕西省文明施工样板工地要求,保证施工场地清洁。现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境,而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证。根据我公司QSE管理体系的要求,对本工程进行文明施工、环境保护的管理。13.2.2文明施工管理体系为了能使本工程文明施工从我做起,本工程我们将建立文明施工组织体系。该体系可以确保文明施工167、工作的顺利进行,所有现场管理人员都应积极执行各项规定。文明施工组织机构体系图如下:13.2.3文明施工保证措施13.2.3.1 生产、生活垃圾的统一管理(1) 在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱,派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理,禁止在工地焚烧残留的废物。(2) 建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾和边角余料。(3) 注意临设的日常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。(4) 在土建墙面上配合施工时,采用专用切割设备,做到开槽开孔规范,定位准确,决不乱砸乱打,野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。(5) 施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,专168、人管理,做到日集日清,集中堆放,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得撒落。(6) 为防止施工灰尘污染,在夏季施工临时道路地面洒水防尘。(7) 现场材料多,垃圾多,人流大,车辆多。材料要及时卸货,并按规定堆放整齐,施工车辆运送中如有散落,派专人打扫。凡能夜间运输的材料,应尽量在夜间运输,天亮前打扫干净。13.2.3.2 材料堆放、机具停放的统一管理(1) 各种材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,预制场地做到内外整齐,清洁安全。施工废料及时回收,妥善处理。工人在完成一天的工作时,及时清理施工现场,做到工完场清。(2) 禁止随意占用现场周围道路,妨碍交通,若不得不临169、时占用,应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养,现场排列整齐美观,并将机具设备摆放整齐。(3) 对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道,并及时组织就位安装,保护好其他专业或分包单位的产品。(4) 现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。13.2.3.3 合理排放污水、废水(1) 施工现场与临设区保持道路畅通,并设置雨水排水明沟,使现场排水得到保障,注意与总包单位协调。(2)在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点,保证职工饮用水的清洁卫生。(3) 严禁工人现场随地便溺,一经发现除给予经济罚款外,并立170、即清除出场。(4) 建立节约措施消灭长流水,长明灯。(5) 生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再合理排放。(6) 职工宿舍内、外应干燥,室内保持清洁,喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.(7) 清洗机械排出的污水要就近排入污水沟、管,不得随地流淌。13.2.3.4 有效控制噪音污染(1) 夜间施工必须经业主或现场监理单位及政府相关部门的许可,并严格限制噪音的产生,使噪音和环境污染限制在最小程度。(2) 总体来讲,机电安装为了减少施工噪音,防止施工噪音污染,风动转机要装消声器,压缩机要性能良好并要尽可能低音运转,尽可能安装在远离临近房屋的地方,合理安排作业时间,减少夜间施工171、,减少噪音污染。(3) 要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响,对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘,并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。(4) 选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。(5) 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,放在封闭工作间内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪音。13.2.4现场CI管理CI管理作为工程项目管理的一项重要内容,从树立企业形象整体出发,规范员工行为,促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的的管理标准化,保证项目管理目标的实施。现172、场CI策划从企业整体出发,对项目工程全过程按照MI(理念识别)、BI(行为识别)、VI(视觉识别) 三方面要求统一地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新CS(消费者满意)理念,牢固树立“业主至上,质量第一”的思想,在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为,推动“创建优质工程,争创名牌工牌”目标的实现,树立良好的企业形象,为业主打出好的招牌。13.2.4.1施工图牌:(1)图牌竖式,高宽比为3:2,用钢管搭设为报栏式,书写在白色涂料板上,主要包括:工程概况牌、施工总平面图、安全纪律牌、施工进度计划表、管理制度、文明守则等。(2)图牌标准组合形象为B式组合规范,颜色为白173、色;标志和字体为兰色,施工图牌题内,在进入现场的主干道两侧竖立一条标语;质量第一、安全生产。标语牌字体尺寸:2m2m,颜色:白底红字,一字一牌。13.2.4.2办公室内图牌:(1)图牌内容主要为施工网络图、岗位责任制等;(2)图牌材质为铝合金玻璃框,框内为白色计算机纸打印内容;(3)图牌规格做统一规格5539CM;(4)标准组合采用A式组合,蓝标黑字,位置在每一图牌右下方落款处。13.2.4.3办公室门牌:(1)材质为有机玻璃板;(2)尺寸为289cm(长宽),标志尺寸4.54.5CM;(3)颜色:白板、蓝标、黑字;13.2.4.4导向牌:采用材质为钢管支撑、灰色油漆;牌面为薄铁板;(1)尺寸174、:牌0.550.7米,标志尺寸为0.20.2米;(2)标准组合B式组合规范;(3)颜色;钢管为灰色,牌面为白色,标志为兰色, 字体黑色,箭头为红色。13.2.4.5现场办公室和会议室材料为砖砌:房檐为标准兰色,墙体为白,门为标准兰色:墙面刷白色乳胶漆,地面为水泥地;会议室墙面、天棚刷白色乳胶漆,窗帘为标准兰色,会议桌上覆盖兰质台面。会议室的正墙设公司质量方针、会议室两侧墙体悬挂工程模型照片、工程进度计划等。13.2.4.6机械设备(1)配电箱:色彩为绿色,左边门居中为B式组合,标志尺寸88cm,标志为兰色,右边门为有电警示标志, 警示标志下方有编号;(2)工具箱:左门居中B式组合规范,右门为工175、具箱种类及编号。第十四节 成品、半成品保护措施14.1原材料及设备的保护措施(1)首先根据设备及材料进场计划,准备好充足的材料堆场及材料库。(2) 施工材料不得随地乱放,不得在板材上乱划,保温材料要放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。(3) 钢材、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐,禁止露天放置,采取防雨措施,防止生锈。(4)对易受潮及贵重物品及时入库保管,尤其是电气设备及精密阀门。(5)暂停施工的设备、管道,要将管口封闭,防止杂物进入。14.2材料的搬运措施(1)材料搬运要轻拿轻放,不得在地上随意拖行。(2)在材料的搬运过程中尽量不拆除原包装,并按物品的规定放置方向搬运与码放,按要求的吊装176、方位进行吊装。(3)对电缆、配电设备等要准备平整的场地以防对设备造成损伤。(4)运输阀件等设备材料时,避免由于碰撞而产生的阀门执行机构变形,电气设备仪表等受损。14.3施工过程中保护措施14.3.1本单位成品与半成品的保护(1)对员工加强思想道德教育,加强成品与半成品的保护意识,爱惜国家财产。(2)交叉作业的场地,严禁利用安装完的管道、桥架作支吊架,不允许其它支吊架焊在已安装的支吊架和管道上。(3)开箱要用专用工具,对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭管口及开口部位,以防掉入杂物等;有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的专用库房内,安排177、专人妥善保管。(4)对于易损易丢失元件,有保护箱的应及时落锁,无保护箱的应在施工后期集中安装。14.3.2对其它单位的成品与半成品的保护措施(1)在预留预埋阶段按规范施工,做到配合及时隐蔽及时,在砖混结构上开槽时采用专用工具。(2)在支吊架安装时,根据依附的结构采用最适宜的方式,用膨胀螺栓安装时采用措施不伤及结构主筋,不破坏防水层。(3)在装饰阶段与装饰单位做好配合,封顶前做好吊顶内的工作,尤其是管道试压必须在封顶前完成。第十五节 所用标准及施工规范1、建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版)2、高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)(2001年版)3、旅馆建筑设计规范(178、JGJ62-90)4、汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-97)5、人民防空地下室设计规范(GB50038-94)(2003年版)6、人民防空工程设计防火规范(GB50098-98)7、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)8、锅炉房设计规范(GB50041-92)9、3-10kV高压配电装置设计规范(GB50060-92)10、10kV及以下变电所设计规范(GB50053-94)11、民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)12、供配电系统设计规范(GB50052-95)13、通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)14、低压配电设计规范(GB50179、054-95)15、有线电视系统工程技术规范(GB50220-94)16、民用闭路监视电视系统工程技术规范(GB50198-94)17、建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范(GB/T50311-2000)18、建筑物防雷设计规范(GB50057-94)(2000年版)19、自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)20、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)21、消防联动控制设备通用技术条件(GB16806-1997)22、建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90(1997年版)23、水喷雾灭火系统设计规范(GB50219-95)24、建筑给水排水设计规范(GB50015180、-2003)25、室外给水设计规范(GBJ13-86)(1997年版)26、室外排水设计规范(GBJ14-87)(1997年版)27、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-98)28、机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-9829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-9830、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200231、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-9832、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200233、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-9134、电气装置安装工程电缆181、线路施工及验收规范 GB50168-9235、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-9236、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-9237、电气装置安装工程低压电器工程施工及验收规范 GB50254-9638、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200239、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200140、城镇燃气设计规范(2002年版)41、国际电气技术委员会标准(IEC)42、英国标准和标准施工规范(CODE OF PRACITCE)43、英国电机工程师学会布线条例(IEE REGULAITON)44、英国屋宇182、设计工程手册(CIBSE GUIDE)45、美国空调供暖及制冷工程学会手册(ASHRAE)46、英国供水装置学会(IOP)第二章 通风空调专业方案2.1系统介绍2.1.1 空调系统空调系统三台冷水机组设置在地下一层,三台冷却机组设置于裙楼三层。冷冻水配水系统为一次环路系统,每组设一台后备泵。冷冻水及采暖热水管回管制水设计,后勤区域为两面管系统制水,提供一个舒适的温度,湿度控制方面由蒸气锅炉提供加湿管道以保持室温度。热水系统为一次泵系统,在地库一层热交换器及泵房设置板式热交换器分别提供裙楼及塔楼空调热水。酒店塔楼配水系统采用垂直式双管、同程、下供上回式,这设计可有效减低垂直失调和提高系统的可调节183、性,其它区域配水系统要求及布置比较简单,将采用垂直式双管下供下回形式。酒店客房采用风机盘管及中央新风机组,新风机组设置在四层及屋顶层,新风经过滤及加湿处理后由竖直管道输送至每层各房间之风机盘管,各风机盘管均提供冷暖、温度及送风量选择,恒温器安装于墙上,温度由恒温器调节电动阀及风量,令房间温度得以保持。酒店大堂,宴会厅,餐厅,演会厅等地区采用空调处理机组。所有风机盘管的电源供应均由电气分包人安装至相近位置,本分包人须负责接驳电源至风机盘管及供应及安装有关控制电线及线管至恒温器。中央制冷机房,电话程控机房、变压器机房、电梯机房,垃圾房均采用空调处理机组、风机盘管或分体式空调式,保持室内恒温及可接受184、温度,满足设备的特殊需要。2.1.2 采暖系统供暖系统、加湿系统生活热水供应,洗衣房及厨房设备热源由设置于地库一层的锅炉房供应。蒸汽锅炉采用天然气为燃料,燃烧废气由一条烟囱由地库一层伸展至首层园林地排放。供暖系统及生活水系统均独立热交换器。2.1.3 通风系统酒店客房层采用中央排风系统,卫生间排风由中央排风机利用房间内卫生间之百叶风口,经排风竖向井道至屋顶层及四层排放至室外。排风机设置在四层及屋顶层。厨房通风系统为独立装置,所有厨房废气在排放前预先经过滤设备后才排放,以达至环保要求。地下车库及各机电设备房等地方将按需要而提供机械通风系统。走火楼梯间/ 消防电梯前室设加压送风系统及机械排烟系统。185、本项目之密闭式走火楼梯(前室不送风)及消防电梯前室将设置机械加压送风系统,使上述走火楼梯及消防电梯前室于火灾时能保持正压,在正压的情况下能防止浓烟扩散至合用前室或走火楼梯,以便公众能安全离开。当大厦任何一层一旦发生火灾,有关区域之火警讯号便会传送回消防控制盘,继而激活整座酒店之走火楼梯及消防电梯前室加压送风系统。而楼层之走廊、地库等地则设有机械排烟系统,一旦发生火灾时产生浓烟,有关区域之烟感探测器之讯号便会传送至消防控制盘,继而激活该区之排烟风机作机械排烟之用。2.2主要设备安装2.2.1工程概况本工程的通风空调设备,主要分布于楼顶及地下室冷冻机房和各层的空调机房内,设备种类和数量较多,主要包186、括:冷水机组、冷却塔、锅炉、风盘、空调箱及新风机组、风机、泵等。2.2.2 施工原则及程序设备安装原则为:按层划分施工区段,施工时按先大型后小型,先里后外,先特殊后一般的施工顺序施工,并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。根据本工程设备布局量多、面广的特点,为了保证工程质量及缩短工期要求,施工时根据土建施工进度逐层进行施工,安排两个施工班组分别进行重要设备和一般设备的安装施工。2.2.3 设备安装施工方法1 施工准备1)准备好有关施工规范及安装技术资料,组织施工人员熟悉图纸,编制好施工方案,并进行技术、安全交底。2)设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后,及时同土建单位联系配合进行设备基础的187、施工,按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。3)布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具。4)清理场地,保证运输和消防道路畅通,现场整洁,准备好施工用水、用电,并配备必要的消防器材,采取足够的照明措施。5)若土建工程进度满足要求,地下室设备从一层预留洞口吊装进去,设备吊装后再由土建及时封闭。2 设备运输及装卸1)设备运抵现场后,大型设备可直接运至厂房或设备基础附近,以减少周转环节,提高工效,降低在搬运过程中受损的可能性;小型设备可运至临时库房内,待安装时再运至基础188、附近进行安装。2)设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。3)因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸,并及时在其非工作面上作上标记,避免以后装配时发生错误。4)设备在189、室外时,可直接用吊车装卸,用叉车或拖车运输;地下及冷冻机房内设备用叉车运输。室内及以上各层设备,要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上,拖运至基础附近,再用龙门架、倒链吊装就位。5)由于受到层高及高度的限制,吊送相应各层设备无法吊送到位时,要搭设专用平台,先将设备吊送至平台上,再用拖排运至室内,见下图。吊送和拖运时要注意设备安装后的方向和方位,避免不必要的掉头和翻身,以便于吊装和组装作业。设备拖运外伸平台示意图3 设备开箱检查为保证设备安装质量,加快工程进度,对设备应进行严格的验收,以便能事先发现问题,予以处理。设备运至基础附近后,按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收190、,并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接管口,以防掉入杂物等,有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖,以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下:1)设备随机文件,如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。2)核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。3)进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。4)随机的专用工具是否齐全,设备开箱检验后,做好开箱检验记录,检191、验中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决。4 基础验收1)土建移交基础时,要提交有关技术资料和各种测量记录,基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。2)设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收,以便确认基础有无问题,使问题提前得到解决,保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理中间交工。合格后方可办理交接手续。3)具体验收内容包括以下各项:(1)检查土建提供的中心线、标高点是否准确;(2)对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等;(3)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;(4)所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除,并将设备安装场地及地脚螺栓孔内192、的脏物、积水等全部清除干净;(5)预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;(6)减震基础的表面需平整,偏差符合设备技术文件要求;其余设备基础的偏差须符合下表的要求:设备基础各部分的偏差(mm)项 目 名 称偏 差基础外形尺寸30基础坐标位置(纵、横向中心线)20基础上平面标高0-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高0+10中心标高5水平度1/1000平行度10/10005 基础放线及垫铁布置1)基础验收合格后进行放线工作,划出安装基准线及定位基准线,地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关联或衔接的设备,按其关联或衔接的要求确定共193、同的基准。2)在基础平面上,划出垫铁或减震器的布置位置,放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是:负荷集中处,靠近地脚螺栓两侧,或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300500mm,若设备安装图上有要求,要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录,并经业主代表签字认可。3)需二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面,预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量。放置垫铁组的位置要铲平,最好用砂轮机打磨,保证水平度偏差不大于2mm/m,接触面积大于75以上。检查时放置标准垫铁,用塞尺测四周检查接触面情况,用水平尺测量水平度。6 找正找平及灌浆1)设备找正找平按基础上的安装基准线194、(纵横基准线、标高基准线)对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下:(1)设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准;(2)设备中心位置以基础上的中心线为基准;(3)立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准;(4)立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准;(5)卧式设备的水平度以设备中心划线为基准。2)地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净,螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜,与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求;设备底座套入地脚螺栓要有调整余地,不得有卡住现象,螺母、垫圈与设备底座间接触良好。3)找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行,找平要根据要求用垫铁调整精度,195、不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求,垫铁表面污物要清理干净,每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧,每组垫铁点焊牢固。4)在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作,用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌,捣固密实,且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时,方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀,并保持螺栓的外露螺纹 23扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板,模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。7 联轴对中196、1)联轴器对中初调时,用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整,精调可用专用夹具与百分表来调整,转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整,直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。2)采用百分表对中时,分别在径向、轴向安置两块百分表,以从动轴轴心为基准,找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠,不得有晃动,使二半联轴器沿工作旋转方向转动,每转动90进行测量记录,最后计算出调整值,根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整,使达到设备技术文件的规定。8 设备清洗1)静置设备均要进行清理工作,清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物,对无法197、进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。2)整体供货的动设备,有技术要求需拆洗时,要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标志和记录,经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备,可不拆洗。9 设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象,和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全,并进行外、内部检查,检查几何形状、焊198、缝、连接件及衬垫等是否符合要求,管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确,紧固件是否齐全且紧固完毕;检查内部是否清洁,对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表,以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。10 设备试运转设备的试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下,依据设备有关技术文件、施工方案进行。1)编制好并经有关专家审核确认的试车方案。2)组织好试车小组,进行试车技术交底,邀请有关专家进行现场指导,仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。3)试运转步骤:试运转时,按先无负荷,后带负荷;先单机后联199、动,按顺序进行,上一步合格后,再进行下一步的试运转。4)在具备试车条件时,由项目经理部统一指挥,按试车方案规定的步骤进行试车。2.2.4主要设备安装技术要求1 制冷机安装1) 设备和部份的安装应按照制造厂安装说明书规定的方式进行,以保证设备的正常运行及容易维修。2) 为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出,所以制冷机的位置上的安排及使用不同的阀门以达到这方面的要求。3) 所有皮带,滑轮,齿轮,转轴连接器,凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。4) 按制冷机生产厂家的意见及图纸所示,提供及安装所有的支架,吊架,固定螺丝,防震弹簧等所需的设备。5) 安装制冷机之槽钢底架应为镀锌钢铁。6)200、 提供及安装制冷机之冷媒通气口至室外。2直燃机制冷机安装1)冷水机组设在地下室冷热源机房内,单台体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度,强度达到70%以上时,才可安装设备,表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。2)冷水机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组的附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀,设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏,油封是否完好。3)设备就位后,应按设备技术文件规定的基准面找正水平,其纵向、横向水平度不应超过0.5mm/1000mm,双筒吸收式冷水机组应分别找正上下筒的水平。另外,对真空泵、屏蔽泵均应找正水平。找正时,应在设备201、底座下垫上滚杠,用倒链牵引或用千斤顶校正。4)按随机的文件说明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,安减震器的地面应平整,机组水平度应在减震器上加垫片调整,不可用调整弹簧压缩量进行调整。水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。减震器安装后,在其使用前应采取保护措施,以防损坏。5)冷水机组放好后,用水准仪检查其纵横向安装水平偏差,均不应大于1mm/1000mm,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。3冷却塔安装1) 根据原厂的安装指示安装冷却塔。2) 支承(1) 小心地坚直、定中,完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上的工字梁上。(2) 按照原厂的安装说明书支承202、冷却塔。(3) 提供所需的金属支架支承冷却塔。(4) 提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。(5) 接驳溢水管,放泄水管和排水管至最近的地漏。(6) 要有支承架以固定旁依水塔及塔顶的管道。4蒸汽锅炉安装1) 设备和部份的安装应按照制造厂安装说明书规定的方式进行,以保证设备的正常运行及容易维持。2) 锅炉的位置安排须要方便维修保养工作及不妨碍部件例如燃烧器的装拆或火管的清洁名更换。3) 所有皮带,滑轮,齿轮,转轴连接器,凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。4) 按锅炉生产厂家的意见及图纸所示,提供及安装所有的支架,吊架,固定螺丝,防震弹簧等所需的设备及应符合声学环保顾问提供(建筑声学与振动控制203、技术规范)。5) 安装制锅炉之槽钢底架应为镀锌钢铁。5风机盘管安装1)风机盘管安装必须水平,以防冷凝水外溢。2)风机盘管的冷凝水管在安装时应留有橡胶软管接头注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;接管要平直,不能渗漏。3)对风机盘管设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。4)风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。5)风机盘管的风管接管较长时,设置固定支架,以防止风机盘管晃动,拉裂盘管接管引起漏水。6)风机盘管安装后要对集水盘进行清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。7)风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管的维护与检修。6空204、调箱及新风空调箱安装1) 设备和部件的安装应当按照制造厂家的安装说明书规定的方式进行,提供所要求的基础,平台和吊架。以保证设备的正常运行。2) 风机部份应安装隔振器。3) 空调机安装完成后应再调试及平衡风机,直至没有明显的振动。4) 装上皮带保护装置,以允许在有保护装置时使用测转速计,加油和进行试验。5) 空机内部与冷空气接触的部份,应设有保温材料,保温材料应设有原厂的保护网,使材料在任何风速下也不会剥落。6) 所有轴承也应设有加油设备,如轴承是隐闭或设于不能接触的位置时,应设有适当的加油设备。7) 在完成永久的空气过滤器前或风机运行前,应把空调机完全清理。8) 在风机运行前安装空气过滤器,空205、气过滤器应与过滤器的框架坚密安装。把系统交给建设单位前并把所有不清洁的空气过滤器更换。9) 在试运行期间如发现空调机有振动,应适当地加装支承等设备。10) 轴承应该是同轴式,而皮带的速度不能超过2500 米/每分钟。11) 装驳管道时,须留意日后盘管需要之维修或拆换。7风机安装1) 可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需予适当保护,让维修人员可安全接近。2) 提供足够的永久吊眼,以便安装及维修之用。3) 所有可生锈的配件都应加上防锈物料,防止在安装方面应防止因不同的金属接触而发生的电解。4) 在风机运行前,清洁整个系统。5) 安装隔尘网之前要清洁整个系统,隔尘网柜要封密。交206、给建设单位接管前应更换所有污秽的隔尘网。6) 如电动机耗电量多于0.37 千瓦,需设有过载保护装备。8水泵的安装1)开箱检验:开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行,按照装箱单进行清点,检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常,并做好开箱记录。2)水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。3)采用联轴器传动的泵,两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收207、规范要求。4)与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。5)有拆检及清洗要求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号重新组装。6)水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。7)管208、路与泵连接后,如在管路上进行焊接和气割,必须拆下管路或采取必要措施,防止焊渣进入泵内损坏水泵。9散热片安装1) 设备和部份的安装应按照制造厂家安装说明书规定方式进行,以保证设备的正常运行及容易维修。2) 按生产厂家的意见及图纸所示,提供及安装所有的支架,吊架。3) 所有水管应有独立的吊架,不应使用散热片为支撑。4) 整个系统安装完成后,应再进行系统的调试及平衡,确保运作正常。5) 散热器外部水管的均需保温,防止热能流失。6) 接驳水管时需特别安排其施工的程序,以保证能适当地日后维修阀门及翅片。10静电油烟净化设备安装1) 设备和部件的安装应当按照制造厂家的安装说明书规定的方式进行,提供所要求的209、基础,平台和吊勾。以保证设备的正常运行。2) 所有轴承也应设有加油设备,如轴承是隐闭或设于不能接触的位置时,应设有适当的加油设备。3) 在完成安装及运行前,应把静电油烟净化设备完全清理。4) 在试运行期间如发现静电油烟净化设备有振动,应适当地加装支承等设备。5) 装驳管道时,须预留位置给与日后之维修或拆换。6) 每层组件都有独立的排污盘,互相分开,以免污物溢流到下层组件表面。此外,有关之排污管需接往就近之隔油池。7) 所有的高压线路都不能暴露在废气里。8) 电离器,收集装置和过滤组件都采用滑轨定位,检修时易于移动。9) 前后过滤器都为25mm厚可清洗铝质结构,设计表面流速不超过2.5m/s。1210、0) 每个收集系统的中间有一个不超过30磅重的手柄。为了延长污浊气体的滞留时间,每个收集系统都布一不个小于10英寸长的收集盘(为铝质结构),收集盘间距大约0.25英寸。11) 电离器和收集系统作为独立的单元能单独清洗和替换。2.3风管及部件安装2.3.1施工程序2.3.2主要施工方法及技术要求1 熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件,了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸,如有图纸变更,结合变更图纸,绘制出风管加工制作图。2 现场复测按图施工,是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说,由于其体积大,按图纸加工好211、后,有时到现场就位时安装不上,这是因为:施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备;土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小,设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入;建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因,必须在通风系统安装现场进行尺寸复测,以减少安装中的矛盾,并将复测的结果绘成草图,作为加工风管的依据。现场复测内容包括:1)准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。2)用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。3)测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。4)测量风管预留孔洞的尺寸和相对位212、置,离墙距离和标高。5)测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。6)测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。7)将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰,不能按原图施工时,由现场设计组及时解决。3 绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸,绘制出正确的加工制作图,加工制作图的内容主要包括以下几个方面:1)先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。2)确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作,风管离墙要有150mm以上的距离。3)按照通风与空调工程施工及验收规范和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定213、三通、四通的高度及夹角,同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。4)按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。5)按图纸确定风口的高度和干管的标高,扣除三通、弯头和其他配件的尺寸,标出支管的长度。6)按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况,确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。4 通风管道与部件的加工制作1)风管制作在干净、专门的预制场地内进行,风管预制车间地面敷设橡胶垫。2)风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定,材料由厂家直接供到现场,我单位进行安装。风管及其配件钢板厚度(mm)风管直径或长边尺寸钢板厚度空调系统、平时通风系统排烟系统(排风兼排烟)320214、0.50.84000.60.860010000.80.8125016001.01.0200025001.01.230001.2_3)通风管道与部件的加工制作顺序为:4)风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告,板材外观要求平整,厚度均匀,无腐蚀和镀锌层剥落现象;风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,压口机合缝,局部采用手工操作。5)风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准;圆形风管尺寸以外径为准。6)风管的板材拼接采用单咬口;圆形风管的闭和缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用联合角咬口。 (1)单咬口 (2)立咬口 (3)联合角咬口7)当矩形风管边长大于或等于215、630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施。风管的加固见下图:风管加固形式之一(角钢法兰加固)8)风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位。9)法兰制作先核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。 矩形风管法兰用料规格风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)630253670125030413202500404(1)矩形法兰的制作:矩形法兰由四块角钢拼成,画线下料时,注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机,切割后磨掉角钢两端毛刺,在平台上进行216、法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊,点焊后进行测量和变形调整,使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔,用样冲定点后,将两个相配的法兰用夹子夹在一起,在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。(2)圆形法兰的制作 圆形风管的法兰采用机械煨制成型,煨好的法兰,待冷却后,稍加找圆平整,就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。10)风管支吊架的制作不保温风管的吊架制作采用角钢规格如下A B角钢低压系统中压系统高压系统除尘系统1202004044545647552505004044546347556301000504564704806125020006346217、35705906 注:吊架吊杆采用8的圆钢。保温风管的吊架制作采用角钢规格如下A B角钢低压系统中压系统高压系统除尘系统120200454504704908250500504635755630100063463580512502000756756907 注:吊架吊杆采用8的圆钢。11)风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件,按要求做防腐处理。5 风管与部件制作质量检查1)风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求;其次检查风管的咬口是否平整、严密;第三检查其制作误差是否符合规范规定,其制作尺寸允许偏差及检查218、方法见下表:风管与配件外径(外边长)制作尺寸允许偏差检查方法300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查2)法兰的制作质量检查:首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定;其次检查法兰的制作允许偏差以及法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定,法兰制作允许偏差检查依据下表:法兰制作质量检查项目制作尺寸允许偏差检查方法法兰内径或内边长尺寸+1+3mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰螺栓、铆钉孔的间距低压、中压150mm尺量检查高压系统100 mm3)检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改,直至达到符合规定。然后将检查合格的风管219、与配件和法兰进行组配。7 风管的组配风管采用法兰连接是我国建筑企业在通风空调施工中一直沿用的较为传统的连接工艺,随着我国的改革开放,三资企业的大量涌现,传统的法兰连接工艺受到了国外无法兰连接先进工艺的挑战。总的来说,目前通风管道的连接方式有传统的法兰连接和较为先进的无法兰连接两种。1)对本工程的风管制作,我公司推荐两种可供选择的方案,具体如下:(1)方案一:本工程的通风管道的连接全部采用传统的法兰连接。(2)方案二:对于大边边长小于630mm的矩形风管采用S形和C形插条相结合的无法兰连接方式。方案一和方案二的比较见下表: 比较项目 方 案适用范围连接形式经济性优缺点方案一所有通风管道角钢法兰连220、接角钢需求量大且耗费工时长风管连接处较牢固,但钢材需求量较大,生产效率低。方案二适用于大边边长小于630mm的通风管道S形和C形插条连接节省角钢,节约工时风管连接处不如法兰连接牢固,但节约钢材,并且简化了繁琐的施工工艺,生产效率高。2)工艺介绍(1)法兰连接风管与法兰的翻边铆接:铆接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框,编上标号,同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打孔,使风221、管变形不易修整。(2)风管的无法兰连接风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式,其施工工艺已较为成熟。风管的插条连接是用滚压成型的各种插条,进行风管的对口连接,它广泛使用于较小矩形风管的连接。风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比,简化了繁琐的施工工艺,节省了钢材和工时,有效的提高了生产效率。目前我公司对小风管的插条连接多采用C形插条和S形插条连接相结合的形式,根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在120630mm的矩形风管。风管的上、下大边采用S形插条连接,风管的左右小边采用C形插条连接。S形插条的制作:S形插条的下料宽度为91mm,下料后将带料从“YS10型”S形插条222、机的中辊进料端喂入,经过七组辊轮的连续滚压变形,出料端出来的是呈“ ”形状的半成品工件,然后扳动到顺开关,使辊轮倒转将半成品工件从外辊的进料端喂入,依次通过的辊轮逐渐变形,从另一端出来的就是呈 “ ”形的成品加工件。C形插条的制作:C形插条的制作要求如下图所示:风管的插条连接:单独使用S形插条时,管口四边可直接与插条连接。与C型插条结合使用时,C型插条插接的两端预留2(910)180翻边的加长量。S形插条的两端预留不少于2(1520)的平插头。连接装配时,先插风管上下水平插条,然后再插装竖直插条,且插装到位后,将“舌头”折弯,贴压在已插装好的水平插条上。风管的插条连接如下图所示: 1.C型插条223、连接示意图 2. S型插条连接示意图8 通风管道与部件的安装1)风管安装前,先检查风管穿越楼板,墙孔的尺寸,标高和标定支吊架的位置等是否符和要求。2)吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木,垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示:(1)不保温风管吊架 (2)保温风管吊架3)风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就位。4)法兰填料依据设计规定,如设计无规定时采用=5-8mm闭孔乳胶海绵橡胶板,为保证法兰连接的严密性,闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接(见下图)。法兰连接时,连接法兰的螺母设224、在同一侧。闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式5)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,用聚乙烯薄膜封好两端,保持管内清洁,经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。6)风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置,配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内,支吊架与风管之间设垫木。7)消声器安装的方向保证正确,且不得损坏和受潮。消声器单独设支架,避免其重量由风管承受。8)防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,另外防火阀安装时单独设支架。9)依据设计要求的位置225、安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导管),排烟阀安装后做动作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠,阀体关闭是否严密。10)进排风机,空调机的风管进出口与风管的连接处采用复合铝箔柔性玻纤软管,负压侧软管长度取100mm,正压侧软管长度取150mm。11)空调送风口与水平支管连接时采用带保温的复合铝箔柔性玻纤软管,玻纤软管的保温层厚度为30mm。12)风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。13)安装过程中振动和噪音的预防 振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面226、着手:空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。9 风管的漏风量测试风管安装完毕,且在风管保温之前,首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。除此之外还有近两年由国外传入我国的烟雾法检测,但由于国内缺乏较为成功经验,同时由于烟雾法检测属于定性检测,因此烟雾法检测漏风量目前应用并不普遍。本工程空调系统为低压及部分中压系统;依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般性空调来说漏光227、法适合于中、低压空调系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。1)方案一:风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处;中压系统风管每10米接缝228、,漏光点不超过1处,100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如下图所示。风管的漏光法检测图2)方案二:风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表:风管单位面积允许漏风量(m3/hm2) 压力 系统类别工作压力(pa)低压系统中压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71风管安装完毕以后,在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。(1)试验前的准备工作:将待229、测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。(2)试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。(3)试验装置见图风管漏风测试装置试验风机:为变风量离心风机,风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa连接管: 100mm孔板:当漏风量130 m3/h时,孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m当漏风量130 m3/h时,孔板常数C=0.603,孔径=0.0316m倾斜式微压计:测孔板压差 02000Pa 测孔管230、压差 02000Pa(4)试验步骤漏风声音试验:本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试:本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时,首先启动风机,然后逐步打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在700pa时,读取孔板两侧的压差,按下述公式计算被测风管的漏风量:漏风量按下式进行计算 Q=3600AV V= 2p/*C式中:v风速,(m/s) Q漏风量,(m3/h) A231、孔板面积(m2) C孔板常数 P空气通过孔板的压差(pa) 空气密度(kg/m3)2.4水管及部件安装2.4.1 主要施工原则及程序管道安装总原则:先预制后安装,先干管后支管,先立管后水平管,先高处后低处,先里后外,先设备配管后管路跑管,先系统试压后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序:施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆参加系统调试2.4.2主要施工方法及技术要求1施工准备1)施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无232、冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。2) 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书,3)对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。4)根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。2 预留、预埋根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板233、洞上安装套管。1)预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。2)管道穿过墙和楼板处必须设套管,其套管应采用比管径大二号的钢制套管,套管的位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面20mm,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。3)预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求 ,同时向监理工程师报检,并按需要填写隐蔽工程验收记录。3材料采购、进场、检验及保管程序1)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必234、须有完好无损的铭牌。2)材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报检,经检查合格后,方可使用。3)进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施(如下图示意,不能堆码过高) 管材堆放示意图4)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。5)管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求:无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤;有材质证明或标记。6)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查1235、0%进行强度试验和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。阀门试压示意图4 管道预制为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下:第一:风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)第二:水泵的配管(附件和焊口较密集)第三:空调机和新风机的配管(设备数量多,管路相似)第四:干管施工中与管件焊接(弯头、挖眼三通、法兰、变径)要尽量以活口形式在地面预制。预制程序2)技术要求及施工方法(1)预制前先按设计图纸设计的管线, 确定可行的具体的预制件236、品种及长度;预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装过程中要注意保护预制件,以便对号安装正确。(2)根据图纸设计的材质、管径和壁厚,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割,管子切割时注意切口的位置,管子端面要求平整,无裂纹、无毛刺。(3)在管道上直接开孔焊接分支管道时,切口的部位须用校核过的样板画定,用氧炔焰切割,完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣,使端面平整。(4)为了尽量减少固定焊口的焊接量,将钢管及管件(成品供应)在地面预制成管道组成件,管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。(5)焊接钢管壁厚为4mm11mm,采用手工电237、弧焊焊接。 壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型;壁厚小于4mm,采用I型坡口,钢焊件的坡口示意图及尺寸如下:坡口名称坡口形式坡口尺寸MMI形坡口S23C0+ V形坡口S3CP钢焊件的坡口尺寸(mm)厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度(o)13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565管道坡口要求表面整齐、光洁,不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊,点固焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,238、其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表:钢管接口点焊长度和点数管 径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80150153032003004050435050050605采用多层焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验:焊缝表面须完整,高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口边缘23mm。(6)法兰连接法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,用法兰靠尺从相隔239、90o两个方向度量,里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。(7)丝接管子丝扣采用机械套丝,管径DN25mm以上要分两次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,外露23扣螺纹,并清除剩余填料,对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧240、上管件,再用管钳收紧。填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。5管道放线1)放线程序2)管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温、绝热及其它操作空间。3)空调水管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙柱为依托。定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹画出管道安装的定位坡度线,冷热水坡度为0.003,冷凝水管道坡度不小于0.008,在制冷机房及地下二层内,并行多种管道,定位难度大,采用打钢钎拉钢线的方法,将各并行管道的位置、标高确定下来,以便于下一步支架的制作和安装,定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基241、准。4)立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。6支、吊架制作、安装。支吊架安装程序: 2)管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。(1)支架的位置确定根据设计要求,支架符合下表:水管管径DN2532-5070-100125-150200-300300-400最大间距保温233.54.55.56非保温234567管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1m,以确定墙两侧的两个活动支架位置;管道转弯处的242、支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角,补偿器拐角各向外量过1m,使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置活动支架。(2)支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式)支架吊架(3)支架的安装A 包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,并用磨光机将切口打磨光滑;用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求及施工图集进行加工,其标高须使管道安装后的标高与设计相符。B 现场安装要根据管道支架位置充分考虑管线的243、坡度,空调供回水管道坡度为0.003,冷凝水干管坡度为0.008。管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管子要牢固不动。无热位移的管道,其吊杆垂直安装。有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。保冷、保温管道与支架之间要用经过防腐处理的244、木衬垫隔开,木垫厚度同保冷、保温层厚度,按设计要求支架需做保温喷涂。7管道及附件安装1)安装程序2)管道安装前,复查测量管道中心线及支架标高位置无误后,开始管道安装就位。(1)大口径立管安装考虑两种方案:方案一,自下而上逐层安装。为便于施焊,将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间(或空调机房)并进行组对焊接。每点固或焊完一个口,将上面的管段向上一楼层推进,为便于吊装,管子在组对时焊吊耳。每安装一层,以角钢U型管卡固定,以保证管道的稳定及以下各层配管 量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架如下图: 本方案不必用大型吊装设备,且受结构影响小,运输、组对、下料、245、焊接、吊装可连续进行,无塔吊情况下选用本方案。方案二,用塔吊将管子吊至各层,在各层配合全线安装。这样创造工作面,加快进度,不利处是受空间和吊装机械的限制。(2)水平管的安装A 放线、定位核准,支架正确安装后,管子就要上架。上架前,进行调直,对用量大的干管进行集中热调,小口径的管子用手锤敲击冷调。B 管子上架,小口径管道用人力抬扛,当使用梯子时,应注意防滑;大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装,注意执行安全操作规范。C 管子上架后连接前,对大管子进行拉扫,即用钢丝缠破布,通入管膛清扫,对小口径管,上架时敲打“望天”(从管膛一端望另一端的光亮),以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。D 干管的对口连接:246、干管采用焊接连接,与附件连接采用法兰连接。为尽量减少上架后的死口,组织班组精心考虑,在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。F 干管变径与接支管:干管变径采用成品管件焊接成型较好,冷热水管用偏心大小头,并在安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用开孔焊,变径管200300mm以外方可开孔焊支管;在施工中抓好划线准确及焊接质量,不允许无模板划线,不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接,同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔,而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。G 为减少工人下料的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。3)附件安装(1)阀247、门:安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向;安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校,开启和回座压力须符合设计文件的规定。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致。(2)过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。8管道试压、清洗及吹扫1)试压试压介质为洁净水,用电动试压泵加压,空调供回水试验压力为1.6MPa,先升压至试验压力,保持60分钟,如压降不超过0.02Mpa,则强度试验合格,降至工作压力1MPa,保持此压力进行系统的全面检查,以不渗漏为严密性试验合格248、。2)管道吹扫 (1)管道吹扫前,法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过滤器、温度计、压力表等附件要隔离或拆下,对于焊接的上述阀门和仪表,须采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 (2)吹扫顺序按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。(3)空气吹扫过程中,在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,3)水冲洗冲洗水使用洁净水,连续进行冲洗,流速不得低于1.5m/s,用白滤纸检验,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致,无污物为合格。9管道防腐可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致249、,无流淌及污染现象。所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆,第一道防锈漆在安装前已涂好,第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷,不保温管道还需再刷二道面漆,镀锌钢管只需在丝扣和焊接处补刷底漆和面漆二道。2.5风管、水管保温保温层必须应用于所有空调及有关之通风系统,包括冷冻送风系统之处理新风、排风及转送风系统及冷水/采暖水系统等。除特别指示外,输送未经处理的新鲜空气和废气的空气配给系统是无须保温除非此系统是经过空调范围或会可引至有凝结水出现的地方。保温注意以下几点:1 在有关的机房或设备仍未被满意地检查及试验前,不应进行保温安装。2 所有保温装置应由熟练的工作人员进行。3 保温材料须使用在清洁及干燥而250、没有染质的表面上,如石油、润滑油、锈迹及其它污垢。4 只使用净洁及干燥的保温材料。5 最低限度须依照制造商的建议安装保温材料。6 凡金属吊钩、锚杆支撑及其它凸出物体穿过保温材料接触到冰冷表面者,均须提供一个完整的潮湿和蒸气封闭设备。7 除图则说明外,组过套筒和孔洞的地方,提供连续的保温材料。8 错列所有接缝往附近的对接头,以50毫米阔的铝质薄片带,以供玻璃纤维隔热。9 保温的安装应能提供一个可以接受的平滑外观和一致的厚度,不平滑和有起伏的表面是不被接受的。2.5.1风管的保温1 在切断保温材料时,预留长度以保证转角位置包装妥当。2 所有保温材料的边缘须紧紧地箍缚。3 使用胶贴剂致令保温材料能均251、匀地及坚固地附于喉管表面上。4 凡管道阔度超过450 毫米者,须提供固定钉和阻力钢夹,加上胶贴剂,以保证绝缘。凡钉轴尾部突出的均要整齐地切平,再用防水气隔障胶合铺料盖于隔障上或在钉轴穿过处加上贴带。所有钉轴的彼此空间隔位不能超过300 毫米。5 在风管内面的保温材料应用金属固定钉和阻力钢夹来固定。2.5.2水管保温1 在法兰、阀和其它配件处安装与邻喉同样厚度的保温材料,以求达到最大的力度和安全,并且彻底封密接口,金属突出部份和阀杆。2 装设不锈钢系板于保温处至少每段三块。3 所有在阀、隔渣器、法兰和滤网装置的保温须与合并之喉管吻合,除了提供1.2毫米厚镀锌分箱为方便拆移之故,将滤网铺上保温可助252、衬垫容易迁移又不损滤网本身的保温。将阀绝缘包括罩。2.5.3 水泵/ 膨胀及补给水缸保温1 紧贴地安装保温材料于设备上,以防有空隙。2 于接口处成斜面或曲面以求紧接。3 提供金属扣件、支撑、框架及膜片于金属保温的表面上。2.5.4 在管座上使用的绝缘体1 剪裁一块预制的水管保温,物料和厚度与管道相同,比外水管外径和管座略大。2 用手施压力把保温推向孔隙,以致两头伸出,略比两边的管座起出。3 把保温与管座齐口切平。4 不要用填物、胶贴剂或其它材料去填补空隙或不完整的保温。2.5.5 锚杆支撑的保温把锚杆支撑安装保温,固定冷冻的管道处,但其表面距离不少于200 毫米。2.5.6 风管、水管的支架保253、温及保护1 水管的支架保温及保护1) 在有保温的管道的支架处要架垫硬木块。80 毫米直径的管道垫片宽度不少于75 毫米;对200 毫米直径的管道,垫块的宽度不少于150 毫米;200 毫米以上直径的管道,垫块的管道不小于200 毫米。托架的宽度应与木垫块的宽度一致。2) 水管的木垫块连支架要外加保温层,厚度与水管相同。3) 对于管道边长超过300 毫米的保温管道,需配用钢桥箍穿过保温材料支承管道,在管道与支架马鞍之间的环形空间,亦需用保温材料充填,管道支架也应做保温,以防出现冷凝结现象。2 风管的支架保温及保护风管和吊架之间应用64kg/m3 玻璃棉连铝铂充紧实。2.6空调系统调试2.6.1工254、程概况1 系统简介见本专业第一部分。2 室内设计参数.房间名称夏季冬季新风量(m3/h.p)干球()相对湿度(%)干球()相对湿度(%)客房层客房21-2245-6520-2235-509客房层走道22-2450-6517-1930-505客房电梯大堂22-2450-6517-1930-507.5酒店公共及后勤设施地下一层员工餐厅21-2250-6519-2130-505一层酒店大堂21-2250-6517-1930-507.5一层接待处21-2250-6517-1930-507.5一层咖啡厅21-2250-6519-2130-5010一层酒吧21-2250-6519-2130-5010一层商255、店21-2250-6519-2130-507.5中式餐厅21-2250-6519-2130-5010西式餐厅21-2250-6519-2130-507.5二层大宴会厅21-2250-6519-2130-507.5二层商务中心21-2250-6519-2130-507.5三层多功能前室21-2250-6519-2130-5010三层多功能室21-2250-6519-2130-507.5三层演讲厅21-2250-6519-2130-507.5三层酒店办公室21-2250-6519-2130-507.5四层健身中心20-2150-7020-2130-7010后勤区域22-2450-7020-2230256、-507.5 3 室外设计参数季节干球()湿球/湿度()/(%)平均风速(m/s)/风向通风室外温度()夏季35.226/472.2/东北31冬季-8-/饱和点1.8/东北-12.6.2 调试的目的、要求在新建的空调系统安装结束,正式投入使用前,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格,都是必不可少的,也是施工单位交工前的重要工序。系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调工程系统工程无生产负荷的257、联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时,通风系统的连续试运转不小于2小时。空调系统测定与调整,就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求,并按设计要求调整平衡各个风口的风量,以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施,使系统更完善,从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。2.6.3 调试内容根据本工程空调系统特点,通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容:1 风管漏光法检测与漏风量测试2 通风机风量、风压、转速及噪258、声的测定3 系统风量与风口风量测定与调整4 空调机性能的测定和调整5 室内参数测定6 防排烟系统的测定调整2.6.4 调试步骤、方法1 调试前的准备工作1) 空调系统调试以前,首先应熟悉空调系统全部设计资料,包括图纸和设计说明,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等;2) 调试前,调试人员必须会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收,主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方,并且提出意见整改;3) 根据前两项工作的准备情况,根据工程特点编制调试计划。4) 准备好试验调整所需仪器和必须工具,安排好调试人员及调试配合人员,调试配合人259、员应包括通风工和电工。2 现场准备工作通风空调系统安装工作完成后,经过检查,应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。1) 空调系统所有电气及其控制回路的检查调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合,按照有关规程要求,对电气设备及其控制回路检查和调试,以配合空调设备的试运转。2) 空调设备的试运转风机:检查风机接线是否正确,并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻,同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符;检查传动皮带轮松紧程度是否适合,用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运260、转电流超过额定电流时,应调小总风量调节阀,直到运转电流符合要求。风管、风阀和风口:风管内应打扫干净,检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态,在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态,风管内的防火阀应放在开启位置。送排风口的调节阀全部开启。3) 检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确,如果预留测孔位置不合格或没有预留,则需在测试前选择、安装好测试孔。3 风管漏光法检测和漏风量测试见”风管及部件安装”部分。4 通风机风量、风压、转速的测定1) 风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定,2) 测定断面选择:测定断面原则上选在气流均匀且稳定的直管段上,即按气流方向在261、局部阻力之后大于或等于4倍管径,在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上,如果现场条件受到限制,可适当缩短距离,且应适当增加测点数量。3) 确定断面内的测点:首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面,其小断面面积不大于0.05m2,测点位于各个断面的中心,然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量,将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置,通过倾斜式微压计读出动压及全压。以下图为例:小断面面积:0.2*0.25=0.05m24) 风管内风量的测定和计算(1) 在断面1250*800上至少测量20个点,各点分布在各个小断面中心,如果气流不均匀,可通过增加测点数。262、各点动压测得后,则可计算出平均动压: Pdp =(Pd1+ Pd2+-+ Pdn)/n (Pa)其中Pd1、Pd2-Pdn各测点动压 平均风速: Vp= 2gPdp/ m/s :空气密度(2) 风量可由公式:L=3600FVp m3/h计算。 其中F:测点处的断面积(m2) Vp :平均风速(m/s)5) 送(回)风口风量的测定送回风口风量的测定可采用热球风速仪用定点测量法测量,探头贴近格栅或网格,并垂直于风速。测点数至少不少于5个。风量的计算可按下式计算:L=KFVp *3600 m3/h其中F:测点断面积(m2)Vp平均风速(m/s) K 断面面积修正系数对于本工程,部分新风机组,排风机及263、防排烟风机、加压风机当风管部分有足够地方开测量孔时,可采用上述方法,当风管没有合适地方开孔时,可用热电风速仪直接在风机进风口直接测量,测试结果应符合设计要求。6) 风机的压力通常以全压表示,测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。7) 通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速,重复测量三次取其平均值的方法。8) 风机的噪声测定可采用声级计,采用“A”档,使传声器在距离设备1m、高1.5m处测量,测量时传声器应指向声源。测量时要避免本底噪声对测量的干扰。5 系统风量与风口风264、量测定与调整1) 风口风量的测定采用热电风速仪,将探头贴近风口并垂直于风速,采用定点测量法可测得风速,如果与设计风速有出入,可调节风口阀门的开度来控制风量,直到测量值符合设计值为止,并且与设计风量的偏差不大于15%。风口风量:L=3600F外框* Vp *K(m3/h)其中K:风口面积修正系数;F外框:风口外框面积(m2)Vp :风口平均风速(m/s)2) 系统风量的调整系统风量的测定和调整,第一部按设计要求先调整送风和回风各干、支管道,各送(回)风口的风量,第二部按设计要求调整空调机的风量,第三部在系统风量达到平衡之后,进一步调整通风机的风量,第四步经调整后各部分调节阀不变动的情况下,重新测265、定各处的风量作为最后的实测风量。系统的送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀的开度的大小,借以控制风量达到一定数值直到达到设计要求,并且与设计风量偏差不大于10%。3) 风口风量的调整与平衡风口风量的平衡以下图为例:从最不利环路末端风口S1开始,先测量S1风口的风量,然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量,通过调节风口调节阀使S2 、S3风口风量与S1风口风量相同;第二步调节环路S5风阀,使S5风量与S4风量相同;第三步,调节环路S7风阀,使S7风量与S6相同,以此类推,使每个环路的风口的风量相同。4) 算出I环路的风量是266、否达到设计风量,实测风量与设计风量偏差不大于10%,如果误差超出10%,可调节I环路的支管调节阀,使I环路的风量达到设计要求。对于同一风管,只改变风量,当其它条件不变时,其管路的阻力特性系数不变,因此,调节环路支管风阀使S4达到设计风量,这样S5的风量也达到设计风量,并可测出,以此类推,分别可测出各风口风量。6 空调机(器)性能的测定和调整空调机(器)性能测定的目的是检查空气处理设备实际能力是否满足设计要求,空气处理过程是由加热、冷却、干燥及加湿等单项处理过程组成的,对于本工程,测定的基本内容是加热和冷却。1)空气冷却装置的测定:(1) 冷却装置前后空气的测定:空气参数的测定一般用经过校正的水267、银温度计。测量时应将冷却装置前后断面上分为多个面积相等的小方块,在其中心处测定温度与风速,并计算其平均温度。(2) 空气冷却装置容量的校核:空气冷却装置的容量是用冷却过程中空气失去的热量来表示的:Q=G(i1-i2)KW式中:G:空气通过冷却装置的风量 Kg/s i1: 冷却装置前空气的焓 KJ/Kg i: : 冷却装置后空气的焓 KJ/Kg(3) 水量的测定:水量的测定可以利用测定水泵的扬程,利用水泵特性曲线算得。(4) 冷水温度的测定:冷水温度的测定可用水银温度计插入供回水管的测温套管中,测定水冷式表冷器的供回水温度。2) 加热器容量的测定(1) 空气参数的测定:在加热器后测定空气参数时,268、应当分块多点测定取平均温度。(2) 热媒参数的测定; 热媒为热水,可用水银温度计直接插入测温套管中测得热水得温度。(3) 加热器空气阻力的测定:空气加热器对空气的阻力是空调通风系统总阻力的一部分,测定加热器前后的全压差,即为加热器的总阻力。(4) 加热器加热能力的计算方法与冷却装置相同。7 室内参数的测定本工程测定的室内空气参数内容有:温度、相对湿度、噪声、空气流速。测定应在系统风量和空气处理设备都调整完毕,且送风状态参数符合设计要求和室内热湿负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行。1) 室内温度和相对湿度的测定测定室内温度、相对湿度前,空调系统应已连续运转至少24小时,等室内状况稳定后再269、进行测定。测定仪器采用通风干湿球温度计。对于一般性空调房间,选择人经常活动的范围为工作区布置测试点,测点布置在离地面0.8m,距外墙表面应大于0.5m的区域,测点按下表确定:测定结果应符合设计要求。本工程应按冬、夏两季对室内温、湿度作分别测定。测点数按下表确定,测定结果应符合设计要求。波动范围室面积50m2每增加20-50 m20.5-25-10RH5点增加3-5个测点2) 室内噪声的测定空调房间噪声测定,应在全部空调设备开启状态下进行。对一般性空调房间以中间离地1.2m处为测点,较大面积的空调区域应按设计要求,室内噪声测定可用声级计,并以声压级A档为准。对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的270、干扰,如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时,则应扣除本底噪声干扰的修正值。房间噪声测试结果应符合设计要求,如超出设计要求,则需找出原因进行整改,直到符合要求。3) 室内空气流速的测定室内空气流速可用热电风速仪在人的工作区均匀布点测定,测量时探头应迎向气流方向。8 防排烟系统的测定调整1)机械排烟系统。测试前应先测定加压送风机风量是否满足设计要求。在加压风机风量满足设计要求的情况下,开启加压风机,测出风口风量。2) 消防排烟风量测试,应在测得排烟风机风量合格情况下,测出每个风口风量,每层的排烟风量应符合设计及规范要求。2.6.5 安全措施 1 进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。2 调271、试人员调试时,应遵守各种所调设备的操作规程,不得随意开启用电设备,及损坏现场设施。3 调试人员在高处作业时,应有人保护,以防梯子滑动。4 调试人员在升降平台上工作时,要有保护装置。2.6.6 数据整理与分析检测全部完毕后,将测出的原始数据进行计算整理,将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较,来评价被测系统是否满足要求,同时出具合格调试报告。2.6.7 所用仪器、设备一览表序号仪器、设备名称型 号检测参数数量1高压风机CZR-70漏风量1台2倾斜式微压计YYT-2000风管风压1台3补偿式微压计YJB-1500漏风量1台4数字光电转速表DT-2234B风机转速1台5热电风速仪EY3-2A风口风272、速2台6数字式声级计SL-4001室内噪声1台7数字式温湿度表HT-3003室内温、湿度1台8水银温度计WBG-0-2空气温度2套9绝缘电阻表ZC25-4电动机绝缘电阻2台第三章 电气/弱电系统专业方案本章主要叙述电气、防雷接地、弱电系统、火灾自动报警系统的施工方案。本工程施工的总体原则为:先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位;管线敷设依次先高后低、先主干后分支;配管遵循先风管后水管、再电气配管;先无压后有压。3.1 电气部分本工程电气安装工程包括电力配电系统、动力配电系统、室内外照明系统、弱电系统等几个系统。本工程中消防设备、消防员电梯、火灾报警、各弱电机房及事故照明用电273、为一级用电负荷,采用双路电源供电,未端互投,其它为二、三级负荷。拟由市电供电(不同开闭所)引来双路10KV电缆电源,同时供电互为备用,当一路故障时,另一路应能带一、二级负荷。另外,拟在各弱电机房增设直流备用电源,并自备1台1800KVA全自动柴油发电机,市电停电时,供应一级负荷电源。本工程变配电室设于酒店地下一层,10KV侧母线采用单母线分段,母联开关采用自投,实行电气联锁,设10kV/400V环氧树脂浇注干式变压器4台,低压侧配电系统采用二路单母线分段运行,母联开关采用自投及低压侧设电容自动补偿系统。高压采用手车柜,低压采用抽出式开关柜。动力系统包括电梯、泵房、厨房、热力机房及锅炉房等用电设274、施,动力干线采用电缆沿桥架敷设,支路线采用穿负钢管或沿桥架敷设,事故动力(消防泵、电梯、防排烟等)采用双路电缆供电,末端互投,导线及电缆均采用铜芯,事故用电采用耐火电缆电线,动力配电箱、柜均为明装(落地式或挂墙式)。电气照明系统水平干线采用电缆由变配电室引出后沿桥架敷设至竖井,支路采用穿插镀锌钢管暗敷。各竖井安装事故照明箱,每间客房设单独配电箱由竖井引来电源,采用导线沿线槽敷设,室内照明配电箱均为明装。3.1.1 变压器的安装安装前作好准备工作,待各方面都符合安装条件后,进行安装。4台干式变压器,每台容量为1600KVA,不属于超大容量变压器,因此这4台变压器都可采取整体安装。变电站设备应提前275、到货,以便尽早提供调试、试车条件。该工程中变压器位于副楼的三楼,重约10吨,拟采用50吨吊车吊到三楼平台,然后水平拖运到变电所。施工注意事项:1)变压器推进变电所时,使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。2)变压器就位后,用止轮器将滚轮固定,并涂上防锈油。3)装接高、低压线。高压侧用10KV的电缆连接变压器与高压柜,低压侧用铜母线连接变压器与低压柜。母线与变压器套管连接时,用两把扳手,一把扳手固定套管压紧螺母,另一把扳手旋转压紧母线的螺母,防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。4)把变压器的接地螺栓和中性点接入地线,连接线设计采用253mm2镀锌铜带。276、5)进行绝缘电阻测试,对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量,绝缘电阻值要达到1K/V的标准,低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5M,否则对变压器进行干燥等处理。3.1.2 成套配电柜、控制柜的安装3.1.2.1开关柜安装序定位放线基础型钢安装设备检查立柜就位内部清扫检查接线试验送电试运行3.1.2.2设备安装前土建应具备的条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成,编制设备进场计划,土建满足设备安装条件。具体有:屋顶、楼板施工完工。室内地面的基层施工完工,并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。预埋件及预埋留孔符合设计要求。模板及施工设施拆277、除,场地清扫干净。具有足够的施工场地,道路通畅。门窗安装完毕,便于设备保管。3.1.1.3基础制安本工程中设备基础型钢为10#槽钢,安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收,如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时,协助土建单位作必要的修整。10#基础槽钢框架顶高出地坪23mm。注意槽钢用-40*4镀锌扁钢与接地网相连。接地不少于两处,其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求:不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm;水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。3.1.1.4设备的运输1)设备运输过程中,避免有冲击或严重震动现象。需吊装时,吊装278、带系在框架的吊耳上,以防止损坏及内部结构变形。2)设备倒运采用10吨叉车依次运到对应变配电室。3.1.1.5立柜项 目允许偏差(mm)垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各200毫米处,按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位,安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定:配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整,279、可在柜顶放一木棍,沿柜面悬挂一线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定,柜体与基础型钢间采用焊接。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接,在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后,还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,见下图。设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查,尤其是导体连接端头处。保持柜内清洁,标识设备位号,回路号。高压手车式开关柜的安装除应符合一般开关柜安装要求外,还应符合下列要求: 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作可靠。280、 手车推拉应灵活轻便,无卡阻及碰撞现象,相同型号的手车应能互换。 手车推入工作位置后,动触头顶部和静触底部的间隙应符合产品要求。 手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。 安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。 柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出,并且牢固。 手车与柜体间的接地触头应接触严密,当手车推入柜内时,其接地触头先接触,拉出时接地触头应比主触头后断开。 柜内照明齐全。 高压配电间的地坪面层待高压柜基础型钢就位并调平后方可进行,使地坪面层与基础型钢上沿相齐平。低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求: 抽屉推拉灵活轻便,无卡阻及碰撞现象,相同型号的抽屉应能互换。 抽屉的机械联锁或电气281、联锁装置应动作准确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。 动触头和静触头的中心线应一致,触头接触严密。 抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。3.1.3 柴油发电机组安装柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。各种规格的型钢应符合设计要求,无明显的锈蚀,并有材质证明。螺栓均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。各种规格的导线与电缆要有出厂合格证。柴油发电机组及其控制设备的安装内容包括:柴油机组设备;交流发电机;发电机控制箱及保护设备;柴油机仪表;保护装置;柴油机过滤系统;电动起动系统;电池充电系统;发电机组底座架;燃油系统;起动系282、统;散热器;排气消音系统;发电机组电缆。3.1.3.1柴油发电机组安装技术要求1)柴油发电机组运输及吊装柴油发电机组的安装,卸车采用20吨吊车,水平运输采用托排及卷扬机牵引,设备的起吊考虑在征得甲方及设计院同意、机房承重梁允许的条件下,在承重梁上固定滑轮组,用卷扬机提升。2)柴油发电机组安装技术要求柴油发电机组安装符合生产厂家技术要求;柴油发电机组的水平度不超过0.05/1000,机组连接螺栓拧紧后,柴油发电机组的水平度仍在0.05/1000的范围内。安装时检查主轴承盖、连杆、气缸体、贯穿螺栓、气缸盖等的螺栓与螺母的坚固情况,不应松动。柴油机与发电机用联轴连接时,其不同轴度参考下表的要求:联轴283、节类型联轴节外形最大直径(mm)两轴的不同轴度不应超过径向位移(mm)倾斜弹性联轴节3000.050.2/10003000.10钢性联轴节0.030.04/1000(5)发电机、发电机的励磁系统、发电机控制箱的技术要求,除符合相应的技术要求外,尚应符合生产厂家的具体要求。3.1.3.2 柴油发电机组安装1)柴油发电机组的安装工序混凝土基础浇筑柴油发电机组就位调校机组水平位置安装接地线路安装机组附属设备发电机组接线柴油机加油柴油发电机组检测柴油发电机组盘车柴油发电机组试运行2)安装与调试工艺(1)柴油发电机组的混凝土基础应符合其制造厂家要求,机组的地脚孔,采用二次灌浆。其孔距尺寸按机组外形安装图284、确定。(2)柴油发电机组启动前,应进行复查、调整和准备工作3.1.4 配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊梯间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。3.1.4.1 施工程序施工准备配电箱检查验收弹线定位配电箱安装绝缘检测验收3.1.4.2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。3.1.4.3 配电箱检查验收配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。3.1.4.4 配电箱安装1) 配电箱应安装在安全、干燥285、易操作的场所,明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。2) 安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3) 配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4) 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。5) 导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。6) 配电箱上的电源指示灯286、,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。7) 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。8) 零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。9) 配电箱上的母线应套上有红(A相),黄(B相),蓝(C相),黑(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。10) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。3.1.4.5 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。1) 明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金287、属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。(1) 铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。(2) 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。(3) 明装配电288、箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同(1)所述。2) 落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构289、轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足规范要求。3.1.4.6 绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔290、合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。3.1.5 电缆桥架、线槽的安装本工程水平安装及电缆桥架采用带孔托盘式,配电间内垂直桥架采用梯级式,桥架表面须作喷塑处理。3.1.5.1 支架制作安291、装依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接,靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3.1.5.2 桥架安装1) 将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要292、求。2) 桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3) 用液压升降平台将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。4) 跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。5) 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过293、5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。6) 桥架与桥架之间用6mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。3.1.6 电气配管及管内穿线3.1.6.1 施工程序1)暗管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2)明管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3)管内穿线施工程序:施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测3.1.6.2 主要施工294、方法和技术要求1)暗管敷设(1)暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。(2)预制加工: 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要295、均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。PVC管胶粘连接:切割断口处应平齐不歪斜、扭扁,管口刮锉光滑、无毛刺、干净,胶粘时的插入深度应符合规范要求。 (3)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。(4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm296、(5)管路连接 管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,297、并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。(6) 管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。(7) 暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2)明管敷设:明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。(1) 管弯、支架、吊架预制加工:298、明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。支架不得小于以下规格:扁铁支架3030mm;角钢支架25253mm。(2) 测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;中间的管卡最大距离如下表:钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄299、钢管100015002000/(3) 支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。(4) 变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接。如下图:(5)接地焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍,焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。3)管内穿线(1)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用红、黄、蓝导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,黑线作零线。(2)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两
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