1、起重吊装安全教育,目录,第一章 前言第二章 起重机事故分析第三章 装载重量、重心和绑扎安全要求第四章 安全起吊程序第五章 绳结、索结、吊带第六章 吊装器具的选择和检验第七章 安全吊装作业识图,第一章 前言,为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，认真贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本，加强安全生产的监督管理，防止和减少生产安全事故的发生保障人民群众生命和财产安全。安全生产是关系到社会稳定和经济健康发展。习主席多次强调安全隐患险于明火，防范胜救灾，责任重于泰山，人命关天的事一定要慎之又慎，确保万无一失。“安全第一、预防为主”的方针是我国安全生2、产工作长期的经验总结的。可以说也是用生命和鲜血换取来的，目前我们钢结构工程存在的事故隐患主要分为五大块，一、起重吊装，二、临时用电，三、高处及临边作业，四、电焊、气焊及防火，五、人的不安全行为及现场急救。所以安全工作很重要，主要是靠大家来遵守安全管理，来配合安全管理工作。今天，我就起重吊装作业这一部分来给大家进行一次安全教育培训。希望和各位同仁共同探讨、学习、进步,第二章 起重机事故分析,常见起重吊装事故原因超载起重事故第一大杀手车身失稳指挥和操作失误机械故障吊具损坏或缺陷外部环境因素,超载造成的事故,超载造成的事故,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载3、典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,超载典型事故案例,第二章 起重机事故分析,常见起重吊装事故类型脱钩钢丝绳断裂安全防护装置缺乏或失灵吊物坠落起重机倾翻和碰撞致伤触电等,超载典型事故案例,脱 钩起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。,第二章 起重机事故分析,钢 丝 绳 断 裂 钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常见的原因是：使用前未对钢丝绳进行检查，使4、用有损坏或有缺陷的钢丝绳 钢丝绳选用型号与吊物重量不配 吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格,第二章 起重机事故分析,安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。,第二章 起重机事故分析,吊 物 坠 落起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立5、姿）或腰部（蹲姿）。在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。,第二章 起重机事故分析,起重机倾翻当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。,第二章 起重机事故分析,碰撞致伤这里的碰撞致伤又叫起重伤害与土建中的物体打击事故类别相似，但性质不同。物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它物体而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。,第二章 起重机事故分析,大家来找找看 6、图里有没有问题？,第二章 起重机事故分析,触 电在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。,第二章 起重机事故分析,在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并画出限制区域，防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以及损坏设备。这也包括地下电缆，尤其在履带吊行走或起吊作业的时候。,第二章 起重机事故分析,血的教训,第二章 起重机事故分析,指挥信号不明或指挥不当现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单7、位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。多人指挥指挥错误 无证上岗及随意让工人指挥,第二章 起重机事故分析,吊物上方站人或吊物下工作在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦，图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊物吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集装箱等吊物时此类违章现象较为严重。人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。,第二章 起重机事故分析,严禁在吊物下方工作,第二8、章 起重机事故分析,吊物下工作的后果,第二章 起重机事故分析,起吊埋在地下的工件或设备埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊装事故。,第二章 起重机事故分析,工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极易碰伤自己或别人。,第二章 起重机倾翻事故,第二章 起重机倾翻事故,斜拉工件斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉力分解到竖直方向提升9、物体，另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的负荷变化较大，在起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳）翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。,第二章 起重机事故分析,第二章 起重机事故分析,起重设备带病运转 设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。,第二章 起重机事故分析,工作前未检查起重机行走范围内障碍起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或信号工发出。起重机在行走10、前要检查轨道上是否有障碍。某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，开动的起重机将平台上的一名司机刮下平台，高空坠落受伤，抢救无效死亡。某电厂前不久也发生过一起行车挤压伤人事故，造成一人死亡。,第二章 起重机事故分析,外界因素照明不足，看不清吊物和障碍物。如起重作业现场雾大、风沙大，能见度差，晚间光线太暗或眩目刺眼，看不清物体和周围障碍物。恶劣气候如：大风、大雨、打雷等天气。架空线路及其它障碍物等。,第三章 装载重量、重心和绑扎安全要求,起重机所承受的吊装总重量物体的重量吊装所选用起重工具的重量（如：卸扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及其他特制的起重工具的重量其他按照说明书要求需要折减的重量（如：主11、钩、副臂、副钩等等,第三章 重心,确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方法的依据,第三章 重心,说明：1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。2、一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间重心点应保证在吊钩的正下方。3、当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。4、如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。,第三章 绑扎安全要求,用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120，且在挡12、套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。注意风载荷对物体引起的受力变化。,错误的使用方法,用绳卡扎成的钢丝 绳不得用于吊装作 业,柱形物体的绑扎方法平行吊装绑扎法,(a)双支单双圈穿套结索法(b)吊篮式结索法,良好的起重作业,索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的，很容易出现移位以及滑出，如下图。,正确,错误,必须明确吊钩在重心的正上方。,良好的起重作业,吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点在吊装带本身，不能出现在端部或接合处,错误,正确,良好的起重作业,钢丝绳的安全工作载荷,安全系13、数是由国家法律及管理部门硬性规定基于对发生过的与钢丝绳相关的事故的统计分析考虑到即便出现以下不安全操作行为人能确保安全吊装不正确的保养和选择欠缺必要的起重吊装技术现场一般吊装的钢丝绳安全系数为 5,角度对钢丝绳起重能力的影响,角度与起重能力的关系索具角度=90角度系数=1.000,角度对钢丝绳起重能力的影响,索具角度=45角度系数=1.414比如：物体重量 索具的道数 角度系数1000kg 2 1.414=707kg,角度对钢丝绳起重能力的影响,拉力707 kg,拉力707 kg,被吊物体(1,000 kg),每根索具受到的力为707 kg,第四章 安全起吊程序,1、确定物体的重量、重心和重量14、分布情况。2、配置人员保护设备。3、完成吊装检验表。4、在吊装操作之前，操作工和信号工应互相核对 信号的方式。5、任命的信号工应带好安全帽，使用旗语或对讲 机进行指挥。6、起重主管应在吊装作业前进行交底.或该主管 到场监督，确保所有吊装作业都已制订了切实 可行的安全方案。,第四章 安全起吊程序,7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效 合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊 装器具。8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。9、不能让起重机超载。10、不能超出吊索的承载能力。11、绳节角度的效果必须考虑。12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。13、不能允许任何15、人员经过或在悬吊物下面工作。14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。,第四章 安全起吊程序,15、不能拖拽吊索，避免吊索被起重机从物体下面拉出 来。不能直接将物体系在吊索上，应使用垫块。16、不能骑在吊钩或物体上。17、不能试图将物体拖或推到不在吊装区域内的某个地点18、不能将吊索敲打就位。19、不能将散材放在物体上，在吊装前应清楚它们。20、不能使用拉长的，断的或损坏的吊索。通过登记员为 它们做损毁标记，并做处理。21、不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。22、避免拖拽物体成一个角度。,第四章 安全起吊程序,23、保护你的手和手指。当绳索松懈的时候，不要将它们 置于绳索和物体之间，避免被夹伤或压16、伤。当吊装开 始时应离开。24、当物体悬吊时不能触到它们。25、运用牵线法避免物体转动或其它无控制的动作。26、运用垫片保护吊索避免被尖锐的边缘损坏。27、将吊索挂到吊钩上。28、在发出信号让起重机旋转之前确定物体在足够的高度，不会碰到任何目标。29、不能将未使用的吊索、附件或垫块放在地板上。应挂 在架子上或储藏在适当的地方。30、在吊装结束后，移走所有绳索和垫块，清理场地。,第四章 安全起吊程序,起重吊装“十不吊”规定：1、被吊物重量超过力学性能允许范围内不准吊。2、信号不清不准吊3、吊物下方有人不准吊4、吊物上站人不准吊5、埋在地下物不准吊6、斜拉斜牵不准吊7、散物捆扎不牢不准吊8、零小物17、无容器不准吊9、吊物不明，吊索具不符合规定不准吊10、6级以上风不准吊,第五章 绳结、索结、吊带,绳结,双桶节,第五章 绳结、索结、吊带,单吊环 双吊环 三吊环 四吊环,第五章 绳结、索结、吊带,四吊环,第五章 绳结、索结、吊带,第五章 绳结、索结、吊带,5吨重的箱子,能用5吨的绳子吊吗？,第五章 绳结、索结、吊带,20 吨,需要4根多大 的吊绳呢？,？,第五章 绳结、索结、吊带,20 吨,20 吨,部分绳索过长的情况是不允许出现的,第五章 绳结、索结、吊带,吊具的储藏,第六章 吊装器具的选择和检验,第六章 吊装器具的选择和检验,钢丝绳报废标准 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定断丝的性质和数18、量。绳端断丝。绳股断裂。由绳芯损坏而引起的绳径减小。弹性减小。外部及内部磨损。外部及内部腐蚀。变形。,第六章 吊装器具的选择和检验,线式绳索的组成,第六章 吊装器具的选择和检验,在1捻的1股中有3根线损坏在1捻中有6根以上的线损坏必须更换新绳,第六章 吊装器具的选择和检验,扭曲,扭曲,鸟笼,损坏的绳索,第六章 吊装器具的选择和检验,索具的常见缺陷,自制吊钩 麻芯外露,索具的常见缺陷,麻芯挤出、卡环无载 荷额定值、锈蚀,第六章 吊装器具的选择和检验,网式吊索,第六章 吊装器具的选择和检验,吊钩的检验1、吊钩保险禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。经常检查确认弹簧能否将吊钩保险锁紧在吊钩上。2、整个吊钩19、检查擦伤、深度刮伤和被油漆或其它掩盖物遮住的损伤。,第六章 吊装器具的选择和检验,U形钩的检验1、顶冠检查磨损、破损、碎裂、变形。2、销检查磨损、平直度和装配符合性。3、整个U行钩,第六章 吊装器具的选择和检验,10 吨,100%OF SWL,0,45,90,70%OF SWL,50%OF SWL,Eg:10吨的U形钩，在45度角受力的时候，只能承受7吨的荷载。,第七章 安全吊装作业识图,一个绳长一个绳短,第七章 安全吊装作业识图,人站在作业半径以内,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,重心选择有错,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,20、绳索不能随意丢在地上,第七章 安全吊装作业识图,绳索扭转,第七章 安全吊装作业识图,绳索扭转,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,不能这么打结,第七章 安全吊装作业识图,不能这样而替代U形环,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,4个绳索共用一个钩是不行的,第七章 安全吊装作业识图,从物体下拖拽吊索,第七章 安全吊装作业识图,人不可以站在被吊物体中间,第七章 安全吊装作业识图,不要近距离的观察,第七章 安全吊装作业识图,第七章 安全吊装作业识图,受力点应该在绿色区域，这样才安全,第七章 安全吊装作业识图,注意U形闭锁的方向,第七章 安全吊装作业识图,这么加固是可以的,第七章 安全吊装作业识图,垫上钢板或枕木,第七章 安全吊装作业识图,垫块大小卡车起重机600mmX600mmX厚度材质为钢板时，厚度为19mm材质为木板时，厚度为90mm其他起重机900mmX900mmX厚度材质为钢板时，厚度为19mm材质为木板时，厚度为90mm,第七章 安全吊装作业识图,设置安全警戒线,第七章 安全吊装作业识图,作业半径,环绕中心,悬吊物体的重心,