1、水泥水泥企业企业安全安全知识知识培训培训第一章第一章生产安全事故预防知识生产安全事故预防知识第一节 水泥公司生产的特点1）工序复杂、风险点多；2）设备、原材料大多是大而重的物件，一旦发生意外对人员造成的伤害往往比较严重；3）高空、高温、高速；4）矿山开采、交通运输属高危行业。一、水泥公司生产特点二、水泥公司主要危险有害因素1.机械伤害水泥公司机械设备较多，且具有大而重的特点（包括输送皮带、破碎机、联轴器、提升机、回转窑、磨机等）。这些设备的传动件、运动件等如果缺乏有效的防护装置或生产过程中违反规程操作，均可能对值班人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。另外在设备安装、检修、更换过程中大多需要2、用到各式起重设备，由于吊运的重物多种多样，载荷变化较大，暴露、活动的零部件较多，且作业环境经常复杂危险，常需要多人密切配合作业，易发生起重伤害，造成人员的伤亡。2.触电（含雷击）水泥公司有大量的电气设备，包括有变电站和现场各用电设备，可能引发的事故包括火灾、爆炸、触电等。发生触电事故的主要原因有：人身触及漏电设备、误触带电体、在小于安全距离下接近高压、违反操作规程带电作业及提前送电、未设避雷针（带）或避雷器（柜）、接地不良等。导致电气火灾的主要原因有：线路老化、电气设备短路、保险装置失效等。3.储存设施水泥厂各种料仓存放的物料，如煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉等呈流动状态，若人员陷入将造成人身伤3、害或窒息死亡，物件落入会损坏库底配料或喂料设备。料仓、收尘设备、回转窑、磨机等各种密闭设备在检修时，如人员进入内部，因内部空间狭小，照明不佳、环境复杂、而且往往有高温、高湿、高空（或悬空）作业等不利因素，有可能造成人员伤亡。4.高处坠落为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生产需要，相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑物上，如预热器、生料库、熟料库、水泥库等等。在生产运行中，人员巡检、作业、配件材料的起吊搬运、更换、库内物料清理及人员在走道、爬梯、平台等高空进行作业，若防护措施不全或损坏、人员操作失误、室外天气影响，可能发生检修、巡检人员坠落事故。意外跌落的高空物件也可能对地面过往4、员工的安全造成威胁。5.煤粉、柴油煤仓中储存的煤粉、或其它场合堆积的煤粉，一定条件下（环境温度高，散热不良）会发生自燃现象（自燃温度120150）。煤的自燃可能引发火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。对煤磨、煤仓等部位进行检修，尤其是动火作业时，煤尘可能引发火灾、爆炸。回转窑点火用柴油，在储存运输过程中，可能发生意外泄露，在受热、摩擦、撞击、电火花的作用下，易发生爆炸，燃烧。6.容器爆炸空压机，压缩空气输送管道内的高压气体以及余热发电系统中的高温高压水蒸气，在容器、管道缺陷或人员操作失误时有可能引发物理爆炸造成人员伤亡等。7.高温灼伤水泥生产设备中有许多是表面高温设备，如窑头罩、篦冷机、窑5、体、预热器、尾气管道、余热发电锅炉、蒸汽管道等，若人员接触设备、管道高温表面，或高温烟气（尘）泄露等均会造成人员烫伤；电焊、氧焊及以及球磨机、辊压机、电机、空压机、高温风机、熟料提升机、皮带运输机等转动部分经过长时间工作未及冷却，人体无意或有意触及，都有可能引起烫伤；生料预热分解炉及煅烧、煤烘干、篦冷机等均采用高温工艺，在排除堵料故障、清除积料以及检修作业时，可能发生高温气流及炽热粉料的灼烫伤害。另外，对于在高温环境下作业的人员如不采取有效的劳动防护措施，降低作业环境温度，可能引起中暑等职业危害。8.粉尘粉尘是水泥生产企业最大的职业危害源，各生产工序都存在不同程度的粉尘，在破碎、喂料、粉磨、物6、料输送、选粉、包装等主要产尘点，如果不选用合适的收尘设备来防治粉尘，员工个人防护又不当，长期在粉尘环境中工作，易发生尘肺病。高温、高压粉末喷出易造成烧伤、灼伤。9.噪声噪声是水泥公司申报的另一项职业危害源，长期在高噪声环境中作业会永久损伤听觉。在噪声环境下工作，人们的注意力不容易集中，工作易出差错，容易引起工伤事故。第二节 各类安全生产事故的预防1、安全色与对比色安全色是表达安全信息的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等意义。应用安全色使人们能够对威胁安全和健康的物体和环境做出尽快的反应，以减少事故的发生。安全色用途广泛，如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色应用7、红、蓝、黄、绿四种，对比色有黑白两种，其含义和用途分别如下:红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色表示通行、8、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。一、安全常识2、安全标志 GB2894-2008国家标准安全标志3、三不伤害 我国为减少人为事故而采取的在作业中作业人员的一个互相监督原则，具体为：不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害。不伤害自己保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自已。掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法，遵守安全规则，使用必要的防护用品，不违章作业。任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行。1）杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理，莫以患小而为之。2）积极参加安全教育训练，提高9、识别和处理危险的能力。3）虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。不伤害他人1）你的活动随时会影响他人安全，尊重他人生命，不制造安全隐患。2）对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问，必要的沟通协商后再做。3）操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时，要确保他人在免受影响的区域。4）你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以标识。5）对所接受到的安全规定/标识/指令，认真理解后执行。6）管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁。不被别人伤害1）提高自我防护意识，保持警惕，及时发现并报告危险。2）你的安全知识及经验与同事共享，帮助他人提高事故预防技能。3）不忽视已标识的/潜在危险并远10、离之，除非得到充足防护及安全许可。4）纠正他人可能危害自己的不安全行为，不伤害生命比不伤害情面更重要。5）冷静处理所遭遇的突发事件，正确应用所学安全技能。6）拒绝他人的违章指挥，即使是你的主管所发出的，不被伤害是你的权利。二、机械伤害事故预防1.什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。2.机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅、挤、压、碾、磨或被弹出、甩出物体打击致伤甚至致死。3.常见伤害人体的机械设备 常见有皮带运输机、磨机、辊压机、移动设备、卷扬机、螺旋输送机、破碎机、搅拌机、手持工具等各种旋转、运动的机械设备。4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些 111、）检修、检查机械安全措施不周。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴器、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的进人孔、投料口、检修井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，造成事故。3）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。4）在机械运行中进行积料清理、处理卡料、维修或保养作业。5）违章进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。6）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。5.防止机械伤害事故的防范措施 1）检修机械必须严格执行12、断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认运转已彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内。2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠机械防护装置；各人孔、投料口、以及不能在机械运行时进入或接触的部位，必须要有可靠的护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）对机械进行清理积料、捅卡料、维修保养等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。4）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作13、业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。5）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。三、触电伤害事故预防1、什么是触电电流通过人体内部，使肌肉非自主地发生痉挛性收缩造成的伤害；严重时会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的工作，直至危及生命的伤害。2、触电事故原因：（1）设备不符合安全要求；（2）违章操作（85%以上的触电事故系由违章操作导致）；（3）缺乏电气安全常识。3、触电事故的种类：（1）直接触电：直接触及带电体或过分接近14、带电体造成的触电。常见的有：单相触电，双相触电，跨步电压触电；（2）间接触电：人体通过中间体触电，此中间体外部平常不带电。3、触电事故的规律：（1）触电事故季节性明显；（6-9月高发，7月最多，原因是天热、衣单、出汗人体电阴小，二是空气地面潮湿易形成回路）（2）低压设备触电多；（低压设备远多于高压设备，接触的人员多；低压设备的防护要弱于高压设备）（3）手持电动工具和移动设备触电多；（管理存在漏洞；接触密切使用频繁；经常移动，作业条件差；单相手持电动工作保护接零和工作接零不规范）（4）非电工触电多。4、触电事故的防范：（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修15、。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）定期对线路、设备接地进行检查。四、起重事故预防1、什么是起重作业起重作业是一重特种作业，是指使用起重机械对物料起重、运输、装卸、安装，具有一定危险性。2、主要方式（1）轻小型起重机械起重作业千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦等小型起重机械，一般用于维修工作。（2）臂架类型起重机械起16、重作业水泥公司主要使用的是洗车式起重机（3）桥式起重机3、起重作业的主要伤害形式（1）安全装置失灵；（2）重物坠落；（3）碰撞；（4）脱钩脱绳；（5）触电；（6）钢丝绳折断；（7）起重机失稳倾翻；（8）挤压；（9）高处跌落4、起重伤害事故的预防 起吊物应绑挂牢固，所用索绳要满足荷载要求。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应17、保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动。但对于设计允许同时使用的专用起重机除外，并应遵守上条的规定。起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。起重18、机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行19、起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。五、厂内运输事故预防据国家有关部门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明，发生死亡事故最多的是厂内交通运输事故，约占全部工伤事故的25%。因此，车辆运输事故预防的重要性是不容忽视的，决不能掉以轻心。1、车辆事故可能为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。2、造成车辆伤害事故的原因主要有：（1）违章驾车。事故的当事人，由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章20、超会车、违章装载等。（2）疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。（3）车况不良。车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。（4）道路环境差。厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。（5）管理不严。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。3、预防事故的措施主要有以下几条：车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。车辆的各21、种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里；在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。装卸货物，不得超载、超高。装载货物的车辆，随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。六、高处坠落事故预防1、什么叫高处作业在坠落基准面2米以上（含2米）有可以发生坠落的高处进行的作业。与其它环境因素结合22、又分为强风高处作业、带电高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、悬空高处作业。这类事故各行业中均有发生，并以建安企业居多，约占全部事故的20%左右。2、高处坠落事故的类别洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等）；脚手架上坠落；悬空高处作业坠落；石棉瓦等轻型屋面坠落；拆除工程中发生的坠落；登高过程中坠落；梯子上作业坠落；屋面作业坠落；其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。3、发生高处坠落事故的一般原因安全设施达不到使用标准、人员未经训练，不具备高处作业技能、安全规章制度不健全、有章不循、违章指挥、违章作业，如23、从事高处作业人员的着装不符合安全要求，高处作业时没有安全措施冒险蛮干，违反劳动纪律酒后作业；安全防护设施不完备、不起作用，或擅自拆除、移动或在施工过程中损坏未及时修理等。4、高处坠落事故的预防预留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；不应背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂醒目的警示标志等。要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；要绑扎牢固防护栏杆，挂好安全网；脚手架荷载不得超过270kg/m2；脚手架离墙面过宽应加设安全防护；并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。24、避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业，而应穿软底防滑鞋；不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到使用安全要求，并要做到高挂低用。登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力。严禁在石棉瓦、刨花板、三合板顶棚上行走。不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高25、处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查。七、物体打击事故预防1、什么是物体打击事故？物体打击事故是指失控物体的惯性力造成的人体伤害事故，其中包括落下物、飞来物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤、重特压伤等造成的伤害。常见的物体打击伤害有钢管打击、砖头打击、木头打击、模板打击、零部件或工具打击等伤害事故。2、常见物体打击事故主要有以下七类 在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；人为乱扔废物、杂物伤人；起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；设备带“病”运行，设备中物体飞出伤人；设备运砖中，违章操作，用铁棍等器械捅卡料，铁根飞弹出伤人；压力容器爆炸的飞出物伤人；放炮作业中乱石26、伤人等。3、防范物体打击事故的主要措施有：必须认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，人人有责消除物体打击伤害事故，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识，进入作业场所必须按要求穿戴防护用品；高空作业时，禁止投掷物料。清理出的物料必须用安全的方式运输到地面。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁扔下碎玻璃；吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环，吊运小件要使用吊笼或吊斗，吊运长件要绑牢；高空作业中，对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理，不得存放杂物；操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用；使用设备的操作人员，必须熟知设备27、特性、掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗；排除设备故障或清理卡料前，必须停机；做好受压容器安全管理(详见受压容器事故预防部分)，防止受压容器爆炸事故发生；各类放炮作业人员，要严格遵守有关规定，人员必须隐蔽在安全可靠处，无关人员严禁进入作业禁区内。八、消防安全知识1、基础知识可燃物、助燃物、火源是构成燃烧的三个要素火灾致人伤亡的两个主要方面：一是浓烟毒气窒息，二是火焰的烧伤和强大的热辐射。只要能避开或降低这两种危害，就可以保护自身安全，减轻伤害。防火原理：消除火源，控制可燃物，隔绝空气，防止形成新的燃烧条件。2、消防水及灭火器的种类和使用注意事项 （1）水：在灭火中其冷却作用十分明显，其灭28、火机理主要依靠冷却和窒息作用进行灭火。水灭火剂的主要缺点是产生水渍损失和造成污染、不能用于带电火灾的扑救，也不能用于汽油柴油火灾的扑救。（2）泡沫灭火剂MP型）：是通过与水混溶、采用机械或化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。泡沫灭火剂的主要缺点是水渍损失和污染、不能用于带电火灾的扑救。（3）干粉灭火剂（MF）：是用于灭火的干燥、易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。主要是化学抑制和窒息作用灭火。干粉灭火剂的主要缺点是对于精密仪器火灾易造成污染。（4）二氧化碳灭火剂（MT型）：是一种气体灭火剂，在自然界中存在也较为广泛，价格低、获取容易，其灭29、火主要依靠窒息作用和部分冷却作用。主要缺点是灭火需要浓度高，会使人员受到窒息毒害。3、火灾自救，时刻留意逃生路每个人对自己工作、居住的建筑物的结构及逃生路径要做到有所了解，要熟悉建筑物内的消防设施及自救逃生的方法。这样，火灾发生时，就不会走投无路了。当你处于陌生的环境时，务必留心疏散通道、安全出口及楼梯方位等，以便关键时候能尽快逃离现场。（1）扑灭小火，惠及他人利自身当发生火灾时，如果火势不大，且尚未对人造成很大威胁时，应充分利用周围的消防器材，如灭火器、消防栓等设施将小火控制、扑灭。千万不要惊慌失措地乱叫乱窜，或置他人于不顾而只顾自己“开溜”，或置小火于不顾而酿成大灾。（2）突遇火灾，保持镇30、静速撤离突然面对浓烟和烈火，一定要保持镇静，迅速判断危险地点和安全地点，决定逃生的办法，尽快撤离险地。千万不要盲目地跟从人流和相互拥挤、乱冲乱窜。只有沉着镇静，才能想出好办法。（3）迅速撤离，匍匐前进莫站立在撤离火灾现场时，当浓烟滚滚、视线不清、呛得你喘不过气来时，不要站立行走，应该迅速地爬在地面上或蹲着，以便寻找逃生之路。（4）善用通道，莫入电梯走绝路发生火灾时，除可以利用楼梯等安全出口外，还可以利用建筑物的阳台、窗台、天窗等攀到周围的安全地点，或沿着落水管、避雷线等建筑结构中凸出物滑下楼。（5）烟火围困，避险固守要得法 当逃生通道被切断且短时间内无人救援时，可采取寻找或创造避难场所、固守待31、援的办法。首先应关紧迎火的门窗，打开背火的门窗，用湿毛巾、湿布堵塞门缝或用水浸湿棉被蒙上门窗，然后不停用水淋透房间，防止烟火渗入，固守待援。（6）跳楼有术，保命力求不损身 火灾时有不少人选择跳楼逃生。跳楼也要讲技巧，跳楼时应尽量往救生气垫中部跳或选择有水池、软雨篷、草地等方向跳；如有可能，要尽量抱些棉被、沙发垫等松软物品或打开大雨伞跳下，以减缓冲击力。（7）火及己身，就地打滚莫惊跑 火场上当自己的衣服着火时，应赶紧设法脱掉衣服或就地打滚，压灭火苗；能及时跳进水中或让人向身上浇水、喷灭火剂就更有效了。（8）身处险境，自救莫忘救他人。第二章第二章职业危害与职业病预防职业危害与职业病预防第一节 水泥32、公司主要职业性有害因素1、生产性粉尘的职业危害 粉尘可随呼吸进入呼吸道，进入呼吸道的粉尘并不全部进入肺泡，可以沉积在从鼻腔到肺泡的呼吸道内。粉尘的化学成分直接影响着对机体的危害性质，特别是粉尘中游离二氧化硅的含量。长期大量吸入含结晶型游离二氧化硅的粉尘可引起矽肺病。生产性粉尘主要引起呼吸系统疾病，如呼吸系统刺激、粘膜刺激、各种尘肺病。在卫生部门新发布的职业病目录中与水泥生产企业有关的有矽肺、煤工尘肺、水泥尘肺。一、生产性粉尘的危害二、噪声的危害 人听觉器官的适应性是有一定限度的，长期在噪声的作用下，听力逐渐减弱，引起听觉疲劳。若长年累月置于强烈噪声的反复作用下，内耳器官将发生器质性病变，造成永33、久性听阈位移，也叫噪声性耳聋。在一次或数次极强如猛烈的爆炸声会震破耳鼓，严重的会导致全聋。噪声的其它危害还包括引起神经衰弱，如头痛、头晕、失眠、多梦、乏力、记忆力衰退、心悸、恶心等，以及注意力分散、工作失误等三、高温的危害 在高温高湿环境下，人体散热困难而引起体温调节障碍，出汗、脱水、脱盐使水盐代谢紊乱，心血管、消化、泌尿、神经系统功能障碍，导致中暑，如抢救不及时可导致死亡。职业病预防 1）改善劳动条件 2）加强个体防护第二节 劳动防护用品 劳动防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。一、劳动防护用品的概念二、劳动防护用品34、的分类 (1)安全帽类。是用于保护头部，防撞击、挤压伤害的护具。主要有塑料、橡胶、玻璃、胶纸、防寒和竹藤安全帽。(2)呼吸护具类。是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供氧三类，按作用原理分为过滤式、隔绝式两类。(3)眼防护具。用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。分为焊接用眼防护具、炉窑用眼护具、防冲击眼护具、微波防护具、激光防护镜以及防X射线、防化学、防尘等眼护具。(4)听力护具。长期在90dB(A)以上或短时在115dB(A)以上环境中工作时应使用听力护具。昕力护具有耳塞、耳罩和帽盔三类。(5)防护鞋。用于保护足部免受伤害。目前主要产品有防砸、绝缘、防静电、耐酸碱、耐35、油、防滑鞋等。(6)防护手套。用于手部保护，主要有耐酸碱手套、电工绝缘于套、电焊手套、防X射线手套、石棉手套等。(7)防护服。用于保护职工免受劳动环境中的物理、化学因素的伤害。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。(8)防坠落具。用于防止坠落事故发生。主要有安全带、安全绳和安全网。(9)护肤用品。用于外露皮肤的保护。分为护肤膏和洗涤剂。三、劳动防护用品的选用规则GB-T11651-2008个体防护装备选用规范劳动防护用品监督管理规定(国家安监总局第1号令)四、劳动防护用品的正确使用（1）安全帽要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖36、气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。（2）防护眼镜选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；护目镜要专人使用，防止传染眼病；焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。（3）自吸过滤式防毒呼吸用品：防止生产性粉尘的危害。37、由于固体物质的粉碎、筛选等作业会产生粉尘，这些粉尘进入肺组织可引起肺组织的纤维化病变，也就是尘肺病。使用防尘防毒用品将会防止、减少尘肺病的发生。选用产品其材质不应对人体有害，不应对皮肤产生刺激和过敏影响。佩戴方便，与脸部要吻合。（4）耳塞各种耳塞在佩戴时要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为宜。戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。佩戴泡沫塑料耳塞时38、，应将圆柱体援成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。佩戴硅橡胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错；插入耳道时，要稍事转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。（5）手套防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐酸碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸（碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触高浓度酸（碱）。切记勿误用，以免发生意外。防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干，保39、存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。操作旋转机床禁止戴手套作业。（6）安全鞋应根据作业场所电压高低正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高压电气设备上作为安全辅助用具使用，高压绝缘鞋（靴）可以作为高压和低压电气设备上辅助安全用具使用。但不论是穿低压或高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。穿用绝缘靴时，应将裤管套入靴简内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。非耐酸碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。（7）安全带在使用安全带40、时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。第三章第三章案例分析案例分析湖南华新湘钢水泥有限公司“15”中毒窒息事故调查报告 2008年元月5日8时40分左右，湖南华新湘钢水泥有限公司发生一起中毒窒息事故，造成1人死亡，直接经济损失332300元。一、事故地点基本情况 事故地点是在2#磨机主收尘器休息室，该休息室长约6米，宽约4.5米，高2.8米，南面靠西侧有一张门，北面有41、两个铝合金窗户，目前正在装修，准备作职工休息用（现尚未交付使用）。元月5日8时40分，余建伟被人找到时坐在地上，背靠墙壁，脑袋往右耷拉，在其胸前有一废油漆桶，桶内有尚未完全熄灭的木炭，旁边有一蛇皮袋，袋里装有木炭。二、事故发生经过 2008年1月5日零点，余建伟到调度室接班，值班长谢仁钢对其安排当班工作，主要是处理主减速机油站及2#磨辊油站卫生，由于工作量较大，谢就安排余建伟带领王干平、楚果清、何德明等3人一起作业，余等4人接了任务后就到作业地点工作去了。1时55分，谢准备安排余去补冷却池的水（每个夜班都要补），就用对讲机呼余，余未应答，便改用手机打余的手机，但是无人接听，谢就安排中控室的周厚42、生去补水，自己则去作业现场寻找余，向各岗位人员打听余的去向，都说没有见到余。3时08分谢又去作业现场找岗位人员打听余的去向，回答还是没有发现他。谢在作业地点未找到余，便来到2#磨机主收尘器尚未交付使用的休息室门前，发现门被锁打不开，便绕到休息室的后面，想通过窗户爬进去，但窗户被扣，进不去，里面又没有灯，什么也看不清，谢又来到门前，用力敲门，无人答应，此时谢怀疑余到外面睡觉去了。到早上8时碰头会开完后，谢仍未见到余，便把情况向生产部长卫华反映，卫听后就和谢、现场管理员罗圣淼、白班接班人张金元等人一起去现场找人，8时40分找到2#磨主收尘器二楼休息室，张金元从休息室后面透过窗户玻璃发现屋内靠墙壁好43、像有一个人，谢于是将门踢开，闻到屋内有一股浓浓的煤气味，发现余坐在地上，背靠墙壁，其胸前有一废油漆桶，桶内尚有零星的木炭火，旁边有一盛木炭的蛇皮袋。三、事故性质的认定三、事故性质的认定 经调查认定，这是一起责任事故。四、事故发生的原因分析四、事故发生的原因分析 （一）直接原因 1、当事人违反劳动组织纪律，擅自脱岗。余建伟劳动纪律性 差，当班时，违反职工安全准则和职工劳动纪律准则的规定，独自一人脱岗进入未交付使用的休息室休息，在门窗密闭未保持室内通风的情况下，擅自用木炭生火取暖，且把生火的油漆桶放在胸前，生火一方面造成室内空气中氧气含量减少，另一面又产生一氧化碳等有害气体，随着时间的延长，空气中44、氧气含量逐渐减少，一氧化碳浓度逐渐上升，造成当事人中毒窒息死亡。这是导致事故发生的直接原因。2、职工安全常识欠缺。职工不能正确辨识封闭空间内木炭生火取暖的危险，缺乏防止煤气中毒的警觉和常识。余用木炭生火取暖后，将门窗反锁，导致新鲜空气不能有效进入，煤气不能及时排出，由于长时间呼吸含有一氧化碳的空气，导致中毒窒息死亡。这也是导致事故发生的直接原因。（二）间接原因1、劳动组织纪律考核不严。湘钢水泥有限公司虽然制定了上岗作业“五不准”和职工劳动纪律准则，但督促落实不到位，未制定具体的考核办法，也没有对职工当班时劳动纪律情况进行经常性的检查，使得有关制度规定约束力不强，职工当班时纪律性差，出现擅自脱岗45、离岗等现象。2、安全生产责任制落实不到位。湘钢水泥有限公司总经理与各部室负责人签定了安全生产责任状，明确了安全管理目标任务，但责任制未落实到班组和个人，致使值班长及岗位作业人员当班时责任心不强，职工随意脱岗休息，值班长发现问题未采取有效措施予以制止，也未及时向有关领导报告。3、安全教育培训不到位。湘钢水泥有限公司主要负责人及安全生产管理人员未按生产经营单位安全培训规定的要求进行规范的安全教育培训，对新进员工只进行了厂级安全教育培训，未进行部门级和班组级的安全培训，特别是经常性和季节性安全教育不到位，致使职工安全意识淡薄，缺乏防范中毒窒息事故基本的安全常识。4、安全生产规章制度不完善。湘钢水泥46、有限公司未制定安全生产检查制度、安全办公会制度、“三违”查处管理办法等规章制度，安全管理基础薄弱，使得安全检查和“三违”查处工作无章可循。5、领导分工不明，职责不清。湘钢水泥有限公司总经理和副总经理的安全生产管理职责未用文件的形式明确，致使安全生产工作职责不清，领导不力，公司安全工作抓得不实。1月24日14时22分左右，巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司6名检修工人在检修煤磨袋式除尘器时，发生爆炸事故，4人因受气浪冲击从高空摔落死亡,另2人安全无伤。经调查，1月24日，巢湖市安徽赢浦金龙水泥有限公司A线煤磨收尘装置发生爆炸事故，造成4人死亡。该事故系企业安全防范措施不到位，违章指挥、违章操作造成的47、较大安全生产责任事故。巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故煤磨电除尘器的燃烧事故 2006年冬季，连续的雨雪天气造成A厂露天堆场的原煤等物料潮湿。因原煤潮湿，不仅使煤磨台产大幅下降，煤粉供应紧张，而且致使入煤磨除尘器的烟气湿度增大，造成煤磨电除尘器结露，灰斗堵塞。事故发生前，中控操作员发现煤磨电除尘器第二电场电压较低，随即安排停机检查，打开煤磨电除尘器检查门，发现电场内煤粉已经燃烧，电场内出现大量的烟雾，灰斗内表层煤粉有火星，且温度较高。随后组织人员进行事故善后处理工作，并做好停窑准备工作。该起事故不仅造成停窑31 h，损失煤粉20多吨，而且造成严重的环境污染。1.1事故善后处理 （1）事故48、发生后，立即对煤磨系统停机，停煤磨电除尘器风机，关闭煤磨电除尘器检查门。由于着火面积较小，不需要开启CO2灭火系统，开通排灰通道，将电除尘器灰斗下的螺旋输送机反转，使得电除尘器灰斗内的煤粉从排灰通道排放到磨房外，同时用消防水袋对排出着火煤粉及时进行喷水灭火，防止二次燃烧，直到灰斗内的煤粉排完。（2）与此同时，检查煤粉仓情况。由于煤粉仓没有着火，要求尽快将煤粉仓内用完，并做好停窑的准备工作。（3）对于排出的煤粉除现场喷水灭火外，还派人值班看护，防止死灰复燃。在生产正常后，组织人员清理煤粉，打扫现场环境。1.2原因分析（1）煤磨电除尘器是煤磨系统的主要工艺设备之一，其职能是收集煤粉成品。当其灰斗出49、现堵塞时，入煤粉仓的煤粉量将大幅下降，煤粉仓的孔深变化较大。根据煤粉仓的孔深异常变化，很容易判断煤磨电除尘器灰斗是否堵塞。该起事故发生前，中控操作员和巡检人员没有及时作出判断，因此不能及时采取措施，给事故发生留下隐患。（2）由于该水泥厂煤磨电除尘器为2电场4灰斗结构，在发生事故前，第一电场工作正常，第二电场因结露造成灰斗堵塞，这时进入煤粉仓的煤粉量下降。由于原煤潮湿，煤磨台产大幅下降，煤粉仓内料位较低。为避免停窑，管理人员和操作人员主观上想尽快将煤粉仓加满后再停机处理。随着灰斗的堵塞，煤磨系统已经进入恶性循环状态，给煤粉在灰斗内进一步积聚创造了条件。（3）在电除尘器第二电场灰斗内煤粉积聚到一定50、程度后，开始对电除尘器的运行造成影响，电除尘器第二电场的二次电压下降，出口粉尘排放增加。如果这时停机处理，事故还是可以避免的；但由于管理人员对发生燃爆事故的可能性和严重性认识不足，继续开机生产，最终导致事故的发生。1.3改进措施（1）修订煤磨和电除尘器操作规程，将防止煤粉燃爆管理纳入其中，尽快组织管理人员和操作人员对煤磨消防管理知识培训，提高对防止煤粉燃爆的安全意识。（2）要求巡检人员每小时对电除尘器灰斗和煤粉仓的下料情况进行检查，尤其是雨雪天气，发现堵塞现象，立即组织清理，防止煤粉在煤磨电除尘器内聚集现象的发生。（3）定期对煤磨消防系统进行检查，及时更换CO2泄漏的钢瓶和过期灭火器，在出现意51、外时，能及时采取措施，确保煤磨生产安全。分解炉内的放炮事故 2005年冬季，B厂1 500 t/d熟料生产线在临时停窑约8 h后，采用柴油加热升温，升温约3 h后，窑尾温度仪表显示已经达到喷煤温度，开始对分解炉喷煤，几分钟后，分解炉出现放炮声；随后，停窑检查，没有发现异常，于是再次用柴油点火升温，窑尾温度仪表显示已达到喷煤温度时，对分解炉喷煤，几分钟后，分解炉内放炮现象再次发生。2.1原因分析（1）作为临时停窑，其升温时间随着窑内温度和环境温度情况而定，不能凭经验操作。该起事故的主要原因是岗位人员只注意了窑尾仪表温度。由于该企业重点对熟料产、质量和原燃材料消耗与工资挂钩进行考核，中控操作员在思52、想上想早点火，多生产熟料，同时也能减少柴油消耗，其出发点是好的，但没有达到预期效果。（2）从内放炮现象看，原因是CO浓度超标，因烘窑升温时窑尾风机风门关闭，窑尾CO分析仪无法测到烟气中的CO浓度，失去了监控的作用。（3）由于当时是初冬季节，环境温度较低，尽管用柴油升温后窑尾仪表温度显示达到喷煤要求，但是窑内和分解炉物料场的实际温度并没有达预期温度，温度显示只是局部温度；由于窑内升温时间过短，造成分解炉和窑内蓄热不足，温度场过低，在煤粉喷入分解炉后，因煤粉不能在分解炉内充分燃烧，分解炉内温度不但没有上升，反而下降，没有燃烧的煤粉产生大量的CO在窑内聚集，分解炉内含O2下降，随着煤粉和空气不断进入53、分解炉（含O2增加），当CO浓度聚集到一定程度后，分解炉内放炮现象发生。2.2防范措施根据上述分析，问题的主要原因是分解炉内物料的温度场蓄热不足造成的。再次点火升温时，对用柴油升温在原来的基础上延长2 h（含油、煤混喷时间），然后对分解炉喷煤，回转窑运行正常。为防止类似事故的再发生，提出以下整改措施：（1）要定期校正回转窑各温度控制点的仪表，确保准确、有效，防止因仪表误差造成中控操作人员的判断失误。（2）回转窑升温时间的控制，要根据停窑时间、窑内温度和环境温度情况综合考虑，重点要了解窑内和分解炉内物料场的实际温度，然后再考虑何时喷煤，杜绝因物料场温度不够引起的爆炸事故。（3）根据该起事故发生错54、误操作的原因，修改完善中控操作规程，组织中控擦作员培训与考试，提高操作水平，杜绝类似事故的再发生。粗细分离器的爆炸事故 C厂2 000 t/d新型干法熟料生产线正常生产中，因DD型分解炉喂煤秤测量轮皮带脱落，引起的窑尾分解炉喂煤秤跳停而停止喂料。20 min后，窑尾分解喂煤炉秤被修复，中控擦作人员启动分解炉喂煤秤升温准备投料，此时，煤磨风机风门阀板开度为11%。因生料立磨处于避峰停机状态，来自窑尾的含有不完全燃烧煤粉的烟气大量进入煤磨，造成煤磨磨内燃烧，磨头下料管被烧红，出煤磨的烟气温度超145以上（温度仪表最大量程145），烟气中CO浓度超量程（5 000 ppm以上），同时发现粗粉分离器下55、粗粉绞刀内有暗火；随后，粗粉分离器泄压阀冲开、旋风收尘器防爆阀和泄压阀冲开。事故发生后，中控操作员立即停煤磨和煤磨电除尘器，通知电工对煤磨系统停电，组织人员灭火，15 min内火灾被扑灭。3.1原因分析（1）为防止煤磨系统着火，该水泥厂煤磨操作规程中明确规定，在立磨系统停机时，窑系统若止料，则煤磨必须止料停车。事故发生时，该水泥厂的煤磨操作员没有执行操作规程，只是对煤磨减产运行，因此，该起事故的主要原因是违章操作。（2）在生料断料故障被处理后，启窑尾分解炉喂煤秤时，由于煤秤罗茨风机输送管道内残留较多煤粉，中控操作员发现煤秤罗茨风机管道压力较大，最大达到90 Pa（正常值为4045 Pa），且持56、续时间较长，分解炉出口温度从880突然升高到1 150，整个预热器系统出现瞬时正压，造成带有大量不完全燃烧煤粉的烟气由旁路进入煤磨系统，带火星的煤粉引起磨内着火，引起燃爆，造成煤磨粗、细旋风分离器泄压阀和防爆阀被冲开。（3）事故发生后，现场调度及时停机和断电，没有造成更大的后果，对生产的影响较小。3.2改进措施（1）对于新型干法熟料生产线，在立磨系统停机时，窑系统若停止喂料，则煤磨必须止料停机。（2）由于这是一起违章操作事故，说明操作员对操作规程熟悉掌握不够。事故发生后，除进行事故分析和追究责任外，组织中控操作员进行操作规程的学习与考核，并举一反三，分期分批组织其他岗位人员熟悉操作规程再学习和57、考核，提高员工按章操作的能力，杜绝违章操作。（3）对水泥厂而言，煤磨消防是企业安全管理的重点工作之一，除做好安全操作管理外，还要加强该系统的消防设施管理，定期组织检查，发现问题，及时处理，确保消防设施始终处于有效状态。窑头罩的爆炸事故2006年冬季D厂2 000 t/d熟料生产线停窑检修11 h后，采用柴油点火烘窑，按照升温曲线的操作要求，内外风均为50 Pa，点火烟囱开度50%，停高温风机，尾排风机正常运行，进口风门30%开度。1 h后，当尾温达到380时，开始用窑尾煤秤对窑头喷煤（此时正检修窑头秤），20 min后，得知窑头煤秤修复，中控操作员停窑尾秤进行煤秤切换，改用窑头秤喷煤；6 mi58、n后，开罗茨风机，发生爆炸事故，致使窑头罩顶损坏，窑头罩顶大面积坍塌，所幸没有造成人员伤亡。4.1原因分析（1）在事故发生的前一天，因处理窑尾预热器堵塞，采取停止喂料和停煤熄火方法保温；2 h后，喷煤点火未燃。中控操作员选择喷煤点火的做法是错误的，属习惯性违章。按有关规定，在长时间停窑后，窑内温度下降明显的情况下，应选择柴油点火。在喷煤未燃情况下，岗位人员对窑内堆积煤粉的危害性认识不够，仍然对回转窑采用辅传慢转，使得未燃煤粉包裹在熟料中；对于多次点火未燃和煤粉堆积的情况不仅没有记录，而且也未与下一班人员交代，给事故的发生留下了隐患。（2）不重视煤粉仓的保温。因冬季原煤供应紧张，原煤库存较少、水59、分大及粒度较大，造成煤磨产量较低，煤粉供应紧张，煤粉仓内煤粉库存较少。因煤粉仓经常堵塞与敲击，致使保温层破坏，煤粉仓在冬季因温差较大，更容易结露。事故发生前，煤粉仓内库存煤粉较少，造成壁上湿煤粉垮塌，煤秤下料不均匀，尤其是窑头煤秤经常断煤粉，导致多次来回切换窑头和窑尾煤秤喷煤，且多次未能使煤粉着火，这是事故发生的次要原因。（3）在停窑检修11 h后，虽然中控操作员按照制度要求升温，仪表显示尾温达到380，但时处冬季，环境温度低，窑内物料场实际温度并没有达到380，主因是窑内升温时间过短，造成窑内蓄热不足，温度场过低；这时开始用油煤混燃，过多的煤粉在不顺畅的火焰下不能充分燃烧，产生大量的CO在窑60、内聚集，在切断燃油后，随着加大一次风量（增加O2含量），CO燃烧体积急剧膨胀，导致爆炸事故发生。4.2防范措施综上述分析，问题的主要原因是回转窑内物料的温度场蓄热不足造成的，随后，再次点火升温时，对用柴油升温在原来的基础上延长2 h，然后油煤混喷，在窑内物料温度场实际达到控制温度后，再对窑头喷煤，回转窑运行正常。为防止类似事故的再发生，提出以下整改措施：（1）依据该起事故中控操作人员误操作的原因分析，重新修订中控操作规程，组织中控岗位人员进行培训，让中控操作人员认识到仪表温度和物料温度场的关系，点火升温要根据窑内温度、环境温度和停窑时间长短，不能人为减少柴油点火升温时间，以杜绝类似事故的再发生61、。福建某水泥公司“54”矿渣库内清理矿渣坍塌事故案例分析一、事故发生一、事故发生 2009年5月4日上午福州长乐市某水泥公司发现矿渣库仓严重堵塞,该公司总经理联系外包工王某负责处理；5月4日18时30分由王某带4名工人进入矿渣仓清理，至19时15分左右，5名工人在矿渣内壁清理矿渣过程中被坍塌下的废渣掩埋，经过现场近三个小时的紧急抢救，至21时30分左右5名被掩埋人员全部挖出，但为时已晚，均已死亡。二、事故原因分析：二、事故原因分析：（一）直接原因：（一）直接原因：1、业主在矿渣库安全状况不明和隐患不明，未制订相关的安全措施方案的情况下，即安排人员进行高危作业。（违章作（违章作业行为）业行为）262、业主对该高危作业承包给无资质的人员进行盲目作业；作业过程中对作业人员作业方式、方案，使用的工具、安全防护措施、作业进度等未进行全程的跟踪监督检查。（以包代管行为（以包代管行为和重生产、轻安全的行为）和重生产、轻安全的行为）3、业主及相关管理人员未对矿渣库进行安全评估确认，同时，未对相关作业人员进行必要的安全培训。（玩忽职守行为）（玩忽职守行为）4、承包实施方对下库作业人员多人同时入库清理作业，无人监护；同时，作业人员未采取有效的安全防护（如系安全带、一人作业一人监护）等措施。（盲目作业行为）（盲目作业行为）（二）间接原因：（二）间接原因：现场作业管理混乱，无安全管理人员指挥、监护作业，同时，63、既没有作业设计，也没有安全防护措施和安全技术监督制度，以致重大事故隐患，业主未能及时发现和制止。（三）教训：（三）教训：1、业主要执行严格的市场准入制度，对承包单位或个人的施工资质必须进行严格的审查。所有特殊作业人员必须持证上岗；同时严禁超范围、超资质承包项目，要坚持“安全第一、预防为主”的原则，有效减少施工作业过程中伤害事故发生。2、高危作业施工项目承包单位或个人必须对项目的实施方案经国科学认证和周密测定，严格执行审核、审批程序。在施工作业过程中，必须按照已审核通过的作业方案和规定程序和要求组织安全作业施工，确保各项安全技术措施落到实处；同时，要跟踪监督作业施工进度和表明进度中危险程度。（四64、）应采取的防范措施：（四）应采取的防范措施：1、业主要加强对停工作业现场的监督和管理，落实专人监管。2、业主和承包方必须按照国家相关法律、法规办理必要手续。必须坚持以科学严谨态度把安全生产提高到战略角度上来，彻底打消因片面追求进度、经济利益而忽视安全生产的现象。3、业主必须对作业施工单位或个人加强监督和管理，要求作业单位建立规范的作业施工安全规程和质量保证体系。对作业施工人员进行岗前培训，教育作业施工人员严格遵守安全生产规章制度和操作规程，强调违章指挥、违章作业、凭经验办事后果的严重性。对危险性较大的项目实施，要建立完善的组织指挥系统，明确各方职责，并落实到人。4、要进一步完善企业内部各级安全生产责任制和安全生产管理办法及相应的规章制度。做到凡事有章可遵、凡事有据可查。同时，杜绝企业领导“重生产、轻安全，重效益、轻管理”的错误思想意识。