1、xx项目幕墙工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 编制：专业分包单位名称目录第一章综合说明5第一节 编制依据及施工组织方案的主要内容5 第二节 工程概况7第二章 本工程的施工重点、难点分析及保证措施13 第一节 工程进度时间节点、阶段性计划完成的保障措施 13 第二节 单元板块运输方面的重点、难点及应对措施 16第三节 交叉施工配合的重点、难点及应对措施20第四节 单元幕墙施工难点分析及应对22 第五节 超高层塔楼造型花瓣凹槽幕墙的施工保证措施25第六节 翘曲单元板块加工及安装保证措施26第七节 屋顶悬挑幕墙的施工保证措施27第八节 主入口雨棚钢结构的设计和安装措施28第九节 首层超长玻璃肋2、的施工措施31第十节 转角部位的质量控制措施32第十一节 预埋件的预埋及现场处理措施33第十二节 测量放线控制措施34第十三节 隐蔽工程的施工保证措施35第十四节 打胶密封施工工艺保证措施36第十五节 文明施工、噪音控制的施工措施37第三章 施工组织机构与管理工作方案38第一节 项目组织机构38 第二节 项目组织管理机构情况表40第三节 项目部主要人员岗位职责41第四节 施工管理工作方案管理措施46第四章 相关施工组织工作62第一节 设计组织62第二节 采购组织75第三节 施工前的准备工作79 第五章 全面施工流向的设想和施工部署81第一节 全面施工流向的设想81第二节 施工总体部署82第三节3、 总平面布置89第六章 主要分项工程施工方案和技术措施94第一节 预埋件的施工方案和技术措施94第二节 测量放线施工方案99第三节 预埋件清理及后补埋件的施工106第四节 单元幕墙的施工方案109第五节 框架玻璃幕墙的施工方案117第六节 石材幕墙的施工方案122第七节 铝板幕墙的施工方案126第八节 玻璃肋支撑的全玻璃幕墙施工方案129第九节 雨棚的施工方案133第十节 转角部位及收边收口部位的施工方案136第十一节 电动吊篮的施工方案和技术措施137第十二节 脚手架施工方案和技术措施148第十三节 施工质量等级评定及幕墙检测项目157第十四节 工程避雷的施工控制措施160第七章 施工总体进4、度计划及保障措施163第一节 进度计划编制原则163第二节 主要里程碑计划164第三节 劳动力、供货、资金保证措施166第四节 幕墙现场施工管理保证措施168第五节 技术方面保证措施170第六节 其它保证措施171第八章 资源配备计划与管理173第一节 劳动力配置计划173第二节 施工机械、设备配置及使用计划174第三节 仪器设备配置计划181 第四节 材料计划181第九章 试验和检测措施182第一节 试验项目182第二节 试验检测计划183第三节 四性测试程序184第四节 结构胶、耐候胶试验187第五节 现场喷淋试验189第十章 质量控制纲要191第一节 项目质量目标191第二节 项目质量保5、证体系191第三节 质量控制过程和阶段205第四节 质量管理制度219第十一章 控制工程质量的检测与保证措施222第一节 质量保证程序222第二节 设计阶段的质量控制措施224第三节 安装阶段的质量控制措施225第四节 工程验收管理制度234第五节 幕墙常见质量通病及控制措施241第十二章 安全管理体系与措施244第一节 OHSAS18000职业健康安全生产管理体系244第二节 安全管理程序249第三节 安全管理制度250第四节 重大安全健康危害因素的识别及管理措施259第五节 主要分部分项工程安全措施262第六节 专项安全防护措施265第十三章 现场文明施工方案和措施283第一节 文明施工管6、理组织与目标283第二节 文明施工管理制度283第三节 文明施工专项管理措施284第四节 文明施工检查措施287第十四章 现场环保体系与措施291第一节 ISO14001环境管理体系292第二节 环境管理措施和职业健康安全管理措施293第三节 节水节能控制措施296第四节 扬尘污染控制措施298第十五章 冬季和雨季施工方案299第一节 冬、雨季施工阶段的确定299第二节 冬季施工方案301第三节 雨季施工方案303第四节 高温季节施工方案305第十六章 消防、保卫306第一节 消防保卫管理体系306第二节 施工现场消防措施307第三节 施工现场治安保卫措施310第十七章 对服从总包管理的认识及7、与各方的配合方案311第一节 对服从总包管理的认识311第二节 与建设单位方的配合312第三节 与总包方的配合313第四节 与监理单位的配合315第五节 与建筑设计单位及幕墙顾问公司的配合315第六节 与内装施工单位的配合316第七节 与照明单位的配合316第八节 与机电专业施工单位的配合316第十八章 技术和设计变更的管理措施317第一节 技术管理317第二节 变更管理317第十九章 工程资料的建档及管理319第一节 工程资料的范围319第二节 工程资料的归档及管理321第三节 工程资料的竣工移交321第二十章 成品保护和工程保修的方案、措施和承诺323第一节 成品保护方案和措施323第二节8、 工程保修阶段的服务承诺327第三节 幕墙使用及维护说明书334 第四节 幕墙的清洗方法337第二十一章 施工过程中的风险分析和应急预案339第一节 施工准备阶段的应急预案339第二节 施工阶段的应急预案340第三节 安全、卫生及“四防”应急预案343第二十二章 工程竣工验收348第一节 幕墙工程的报审、验收程序及要求348第二节 通过审批和验收的措施350附件一：施工进度计划表第一章 综合说明第一节 编制依据及施工组织方案的主要内容1.1编制依据xxxx超高层南塔外立面装饰工程施工图及相关技术文件；国家现行有关规章、标准、规范、规程：建设工程安全生产管理条例（国务院第393号）建设部危险性较9、大工程安全专项施工方案编制与专家论证审查办法建筑幕墙（GB/T21086-2007）铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009） 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）钢结构设计规范（GB50017-2003）中空玻璃（GB/T11944-2002）夹胶玻璃（GB9962-2009）建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50201-2011）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）擦窗机（GB191542003）高处作业吊篮（GB110、91552003）建筑卷扬机（GB/T1955-2008）重要用钢丝绳（GB/T8918-2006）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）塔式起重机安全规程（GB5144-2006） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332013）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004)建设项目工程总承包管理规范（GB/T5011、3582005）建设工程项目管理规范(GB/T503262006）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ1472004）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91本方案未尽事宜或者与国家规范冲突的以国家规范为准。1.2施工组织设计的作用本施工组织设计是指导“xx项目甲级写字楼、公寓楼、室外街外装工程”的纲领性文件。该文件贯通整个外装饰项目建设的全过程，详尽了组织机构的成立、深化设计、材料采购、运输机制、生产加工，直至现场施工、最后的竣工验收的每个细节，而且包括了总体部署、施工方案、施工进度计划、资源需用、施工前准备、工程质量、安全文明施工、施工环境保护、信息管理、成品保护、冬雨季施工、抢工期措施12、施工协调配合等等诸多技术措施和方案。可以说，做为一名建设者，该文件不但是一种指导性纲领，同时也是上至管理层，下至每个施工人员的工作和行为的准则。该文件不但明确了建设的方向和目标，而且也细化了每名参与者的工作范围和职责，为工程建设提供了有效的控制措施。在现代化的施工管理中应当以人为本，应根据工程项目的实际情况合理安排组织施工。但这一过程并不是僵硬的照计划行事，而是一场有计划的变革实施过程。因此，施工组织设计的编制应对建设中的每一个因素都做到尽可能充分而全面地考虑，即要想到问题，也要想出解决问题的措施办法，真正做到突出施工组织设计的科学性、适用性及针对性。第二节 工程概况2.1工程简介2.1.113、工程名称工程名称：xx项目甲级写字楼、公寓楼、室外街外装工程工程地点：位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南侧，前兴路前卫街道办事处北侧2.1.2建设项目相关单位建设单位：xx投资有限公司2.2工程概述xx项目定位为城市综合体项目（包含大商业、超五星酒店、高端写字楼、公寓、城市商业街及配套设施）。项目分为东西两个地块；西侧占地3.9ha,总建筑面积24.92万平方米（地上16.92万平方米，地下8.0万平方米），拟在西侧地块建设综合性大商场（局部六层）大商场上面设计两栋100米高28层公寓楼；东侧占地3.1ha,总建筑面积46.46万平方米（地上37.58万平方米，地下8.88万平方米），在项14、目东侧地块建设两栋300米高的超高层顶级写字楼（一栋66层，一栋67层，超高层写字楼的裙房部分为城市商业街）、一栋80米高23层公寓楼及一栋100米高20层的超五星酒店。我方施工范围：B地块SOHO 5#楼公寓南立面以南室外商业街（金街）、南侧超高层甲级写字楼、南北超高层写字楼之间室外商业街（一拖二商铺）。南塔远大一拖二远大金街远大2.3自然条件本工程结构的设计使用年限为50年；设计基本地震加速度值0.20g，设计地震分组为第三组，设计特征周期0.65秒，属类场地；本工程中抗震设防分类为乙类的建筑地震作用按8度采用，按8度采取抗震措施；地面粗糙度类别为 C类；基本风压：0.3KN/；地震烈度：15、本工程场地基本烈度为8度，建筑物按8度设防。2.4施工现场环境和条件目前，现场施工状况： 西区大商业裙楼主体结构基本完成，SOHO塔楼结构施工至地上15层；B地块内西侧步行街正施工地下室负二层，甲级写字楼首层正在施工。现场的围墙、周边道路和其它临时设施总包单位已设置、硬化完毕；总包提供临时施工用水立管接驳点，施工用电至配电箱层箱；施工期间总包将免费提供场地给施工单位建造自己的办公室、辅助设施及贮存库房。总包提供现有的垂直运输设备如塔吊、施工电梯给幕墙施工单位使用。 2.5 合同范围分包商负责按照工程规范的要求及业主下发的图纸对本外墙装饰工程进行优化设计和深化设计。深化设计的深度应达到足以能够指16、导外装饰工程的施工，并应全部体现所有外装饰工程的施工内容（其中包括承包范围内各类幕墙的收边收口工作），分包商还应按照合同规定提供竣工图的设计，并按工期要求进行施工。2、永久工程的施工（1）由分包商负责的工程范围：分包商负责以下外装饰工程施工内容，包括材料购置、运输、制作、安装、修补其中任何缺陷、维护等合同规定的和可以合理推断出的全部工作。a. 玻璃幕墙；b. 铝单板幕墙；c. 铝塑板幕墙；d. 石材幕墙；e. 雨棚（不含雨棚处灯具及配电管线）；f. 铝合金格栅及百叶；g. 外立面铝合金门窗；h. 室外吊顶；i. 店招、广告位（不含广告系统和广告灯箱电气照明管线）；j. 旋转门；k. 地弹门；l17、. 屋顶装饰性钢结构；m. 外墙涂料；n. 幕墙埋件（含预埋和后置）；o. 外墙面LOGO预埋件；p. 外墙面保温系统；q. 幕墙防雷、防水和排水系统；r. 层间梁等结构部位、室内隔墙等墙体部位与幕墙间的水平、竖向防火封堵系统；s. 女儿墙压顶及女儿墙内侧至屋面间装饰面处理；t. 屋面冷却塔围护工程u. 建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝等）的施工处理；v. 深化设计后的施工图与招标人下发幕墙预埋件不一致需要增加的幕墙结构固定处理；w. 装饰面之间及装饰面与其他建筑面层之间接缝部分的封胶处理；外装修工程所需要的 预留洞、开洞、堵洞；x. 负责与景观施工界面处收边封口工作；y. 配合泛光照明、机电等18、各专业施工单位在外装饰面的施工（包括但不限于防水收口、收边，面层打孔、洞等）及泛光施工完成后的打胶工作；z. 满足施工要求的接料平台的搭设（如需）。南塔远大一拖二远大金街远大2.6项目管理特点及总体要求2.6.1项目管理特点本工程为分包项目，现场施工受建设单位和总包的直接管理，本项目的管理必须在建设单位和总包的领导下进行。因此，我司在独立管理的同时，也要积极配合建设单位和总包单位做好整个项目的管理工作。在本外墙装饰工程的管理上，我司实施项目经理负责制，公司独立监理对其进行监控。企业在进行施工项目管理时，要处理好企业管理层、项目管理层与劳务作业层的关系，实行项目经理负责制，在“项目管理目标责任书19、”中明确项目经理的责任、权力和利益，企业管理层还应制定和健全施工项目管理制度，规范项目管理，加强计划管理，保持资源的合理分布和有序流动，并为项目生产要素的优化配置和动态管理服务，对项目管理层的工作进行全过程指导、监督和检查。项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同，项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。根据公司授权的范围、时间和内容，项目经理对开工项目自开工准备至竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律，法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，20、维护企业的合法权益，履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。2.6.2项目管理总体要求项目管理一切以整个项目按期按质按量完成为目标，管理过程中，分项工程管理服从总包管理，一切以大局为重，在完成分项施工任务的同时，配合总包圆满完成整体工程的建设任务，在工期、质量、安全、文明、环境保护等方面均实现最高目标。 第二章 本工程的施工重点、难点分析及保证措施Xx项目甲级写字楼、公寓楼、室外街外装工程作为昆明第一高楼表达着城市的雄心，承载着文化的内涵, 其设计以“山茶花开-七彩云南”立意，凸显大楼在城市中的定位，同时也是对昆明经济腾飞、文化发展的隐喻。塔楼主要采用玻璃作为主要面材，裙楼采用玻璃、石材、涂21、料及金属板等现代材料的有机组合意味着高效及现代化的品质。为了加强建筑效果，在幕墙设计中注重线条的营造。我司为把xx广场甲级写字楼、公寓楼、室外街外装工程建设好，确保工程建设“安全、环保、质量、功能、工期、成本”六个目标的实现，将施工现场中严格控制进度使之在分包工期内圆满完成作为本工程的重中之重。通过对工程图纸及相关技术文件的深刻研究，以及对本工程幕墙结构的认真分析，我司认为本工程的重点、难点如下：第一节 工程进度时间节点、阶段性计划完成的保障措施本工程写字楼单元幕墙为主要装饰项目，由于其整体外形复杂、工期较短且板块数量较大，合理的安排施工顺序、有效的衔接各幕墙使之在工期内保质保量的完成是本工程22、的重点。因此如何协调整个工程的设计、采购、资金支持、加工、运输、安装各方面合理有序的配合，使工程工期完全满足招标文件要求是本工程的重中之重。针对本工程施工进度上压力，我司做出针对性的解决方案。通过在设计、采购、资金支持、加工、运输、安装等方面的全面综合考虑，一一做出解决方案。A.在设计方面做出的解决方案由于本工程为xx广场甲级写字楼、室外街外装工程，结构先进、定位高档。我公司是有多年丰富幕墙施工经验的企业，拥有众多设计经验丰富的幕墙设计师。针对本工程，我司特选择以总工程师为首的优秀设计师组成的项目设计团队。为了更好的服务于本工程，方便协调沟通并结合本工程的结构特点，该团队下设4个设计组，包括323、幕墙设计组和结构计算组。除结构计算组人员固定外，其他各幕墙设计组的成员都拥有多种幕墙形式的设计经验，可以在某一组任务紧急，需要支持时，迅速投入到设计当中。我司将认真研究设计图纸，提出设计建议，在满足建筑效果、使用功能的前提下，优化设计，完善设计图纸，并由总包、建筑设计师 、建设单位批准审核。B在采购方面做出的解决方案在采购方面做出的解决方案为先统计出本工程的主要材料种类及数量，以使材料采购工作有的放矢，针对性强。本工程材料主要包括铝合金型材、铝单板、玻璃、石材、钢型材、保温材料、外墙涂料、五金件、结构密封胶和耐候密封胶等。本工程铝合金型材包括幕墙横竖框、副框、开启扇框、装饰百叶、铝合金扣盖、压24、板等多种铝合金型材。为了保证材料的按时供应，为工程工期争取时间，我司将按照建设单位、监理确认后的材料厂家、品牌、规格、技术参数等要求采购，立即提交材料样板由甲方封样，然后派人到各材料生产厂家进行合同商谈。对一些难以加工、质量不好控制、量大的材料要驻厂跟踪检验。对排产紧张、时间计划难以保证的材料要驻厂监督。C.资金支持方面的解决方案资金是保证幕墙工程顺利完成的前提条件，由于幕墙材料都为集中采购。因此在工程开工前期资金压力较大。我司财务状况良好。对于本工程我司将设立专门帐户，确保工程的专款专用，提前做好工程资金的使用计划安排，保证工程工期的顺利完成。D.生产加工方面的解决方案为了保证本工程的材料生25、产加工周期，材料加工将在我司大型生产加工基地完成，单元板块组装拟在我司离本工程最近的组装厂组装。生产加工方面的解决方案为充分了解本工程的加工任务，做出针对性的生产加工计划。生产加工的质量、产量、时间是保证工程进度的重要因素之一。为了保证生产加工的进度符合工程安装的进度，必须有计划部对整个工程的生产排定生产计划；由质检部对生产加工进行产前、产中、产后进行全面质量控制。“E.运输方面的解决方案运输、备料方面的解决方案是根据现场道路和场地情况确定材料的水平运输路线、方法和堆放位置，根据详细的施工计划编排出每天现场的材料用量，且所有设备和物料提前24小时报总承包人工程部获得进场许可，并施工前与总包协调26、好材料的堆放场地，每天进场的施工材料按照当天用量的1.2倍提供，保证现场始终保有充足的材料。事前确定运输路线，保证运输的畅通。F.施工项目班子和施工队伍的解决方案好的工程必须选择好的项目经理和施工队伍。针对本工程的重要性，我司选用具有国家级优秀项目经理担任本工程的项目经理。项目经理拥有丰富的同类型幕墙施工经验，同时拥有很强的交流沟通能力。为了更好的服务于本工程，使工程质量、进度、安全达到招标文件要求，我司还为本工程配备了一名项目副经理，项目副经理同样拥有多年的现场施工经验。为本工程所选择的现场安装施工队伍为我公司自有且长期进行施工高端幕墙施工。施工队伍的选择：为确保精品工程标准，选择具有10年27、以上幕墙施工经验、长期为我司服务的施工队伍来担任本工程的施工，在施工前要经过上岗前的技术培训。G.现场安装进度计划及保证保证措施根据建设单位、总包和监理单位审核批准的总进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，编制年度、季度、月度计划和周计划，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。现场安装进度计划的保证措施a. 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工28、作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。b. 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。c. 施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。d. 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。e. 严格按材料进场计划供货，保证安装材料有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。f. 及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主29、体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。 第二节 单元板块运输方面的重点、难点及应对措施2.1单元板块的垂直运输方式2.1.1垂直运输设备选择及运输分类单元板块的垂直运输：在塔楼10层以下利用炮车(单臂吊)直接吊装单元花瓣位置用电动吊篮配合安装。22层以下用两条轨道的内轨道挂电动葫芦吊装单元板块，23层以上的板块利用不同楼层架设的悬臂吊，在11层、23层、35层、48层、59层搭设卸料平台，将板块运至楼层内存放，然后利用两条轨道的内轨道挂电动葫芦吊装单元板块。利用悬臂吊实现单元板块的垂直运输。悬臂吊的拆装及移位需要总包塔吊的配合30、。保险钢丝绳受力钢丝绳钢制平台单元板块通过进料平台进入到楼层内存放，进料平台示意图2.1.2吊运卸货平台我司拟分别在塔楼23层、35层、48层和59层搭设卸料平台。 幕墙专用吊运平台将根据幕墙的施工进度，和单元吊装轨道同步移动，从下往上逐层移升。平台的设置、移动需要塔吊配合。吊运平台靠在楼板一端将固定在进板楼层的楼板边上，悬挑一端将以2组拉索固定在上一个楼层的楼边钢梁上。用于固定拉索的钢耳板需在钢梁加工厂由钢结构加工分包焊接完成。耳板规格、尺寸、具体位置，由幕墙分包提供。遇到强风警告，在能安全操作的情况下，要预先及时将所有吊运平台拆卸到地面上，以策安全。在单元板块存放层应架设进料钢平台，进料钢31、平台安装位置在板块存放层的层间楼板上。进料钢平台搭设注意事项： 1、搁置钢平台外边比支座高350mm。2、钢平台堆载不超过5t，本工程单元板块一般不超过0.6t。3、焊缝厚度不小于6mm，满焊。利用单元板块存放层：a、 可以有效的保护好成品的单元板块，避免了产品在施工现场的损坏。b、 单元板块安装时垂直运输距离缩短，增加了产品的安全性。c、 单元板块更加灵活地从存放层输出，加快了安装速度。d、 利用夜间等非高峰时间段将单元板块吊装到存放层，避免了和塔吊运输时间上的冲突，有利于整体板块的安装速度。2.1.3备选垂直运输方式如果在塔吊繁忙或塔吊在特殊情况不便使用的情况下，我司则在相应的楼层自行搭设32、悬臂吊实现板块的垂直运输。2.2单元板块存放层的选择由于工地上施工单位较多，存在交叉作业，如果材料乱堆乱放，会造成大量的材料损坏。各施工单位必须服从总包的安排，合理规划在各楼面上材料的存放，并预留通道和作业区。原则上，材料存储须离开核心筒墙面，也不可靠近楼板边。先施工先进材料，避免材料过早进场，妨碍其他施工单位的工作。对于施工垃圾、包装材料、废料、余料等，总包需要规范弃置点并定时将其清离楼面，腾出空间供材料存放和施工作业，同时也能减低材料损坏的风险。为了避免因为缺材料而怠工的情况，工地上应经常存有三个楼层的单元板及配件。单元板应相应存放在靠近安装位置的一面。单元板应按照安装顺序编号，倒序装架及33、存放在楼层上（先进后出、后进先出）。当内外幕墙单元板存放于同一楼层时，必须要预先计划好内外幕墙单元板的施工顺序，倒序存放。每个楼层外层幕墙单元板块约为140多块，根据施工进度及堆放条件，分批次由塔吊垂直运输至各个堆放楼层。注意：1、单元板块进入存放层后按设计好的线路次序摆放。 2、单元板块进入存放层后注意成品保护。 3、相邻的单元板块之间要留出足够的空间，以利于单元板块的进出。门形吊机为避免内外幕墙存放单元板块产生混乱，影响施工顺序，建议尽可能将不同单元分区存放。2.3楼层内平面运输2.3.1单元板块在楼层内的平面运输包括以下作业。单元板块由进货平台，运至指定存放地点，并确保有序、分区摆放。单34、元板块由叠加存放状态分解成单个板块。单个单元板块运至吊装位置。2.3.2单元板块楼层内运输所使用机具为门形吊机，形式如右图。此吊机在设计时应考虑到楼内高度空间及单元板块周转架的宽度。2.3.3做好存放层的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的吊装速度，为做好此项管理应注意以下几个方面:单元板块必须按安装的先后顺序，倒序进场，否则会占用存放层内有限空间。单元板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。不同种类的板块原则上不允许叠放。单元周转架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。塔楼较大、较重、较多的主材料（包括幕墙单元板）将35、会由悬臂吊负责垂直运输。由于悬臂吊是全由人手控制，存在一定的风险。为避免在风速过高、视野不清的情况下作业外，建议每吊材料，都必须在吊运物所有角部包护垫、侧面上加上旧轮胎之类的保护材，以减低吊运过程中发生意外碰撞时对幕墙造成的损伤。另外，在吊运的过程中，如果遇上侧向风，较轻的材料会大幅度的摆动，很可能会碰撞损伤幕墙。建议每吊较轻的材料，都必须加上配重，以减低吊运过程中，材料发生大幅度的摆动，意外碰撞幕墙造成损伤。第三节 交叉施工配合的重点、难点及应对措施由于本工程塔楼楼体较高，我司进场时土建正在施工阶段，存在幕墙施工队与总包施工队及其他施工单位交叉施工问题，施工条件比较复杂，因此如何制定详细的材36、料进场计划、施工进度计划及协调配合其他施工单位是保证本工程顺利施工的重点难点。对此我司拟采用如下措施： A.在与总包及其他分包单位的协调配合方面，我司将尽早与各个单位进行沟通，了解所有项目的施工内容，在需要我司提供配合的方面，积极响应业主及总包单位的号召，为其他单位施工提供便利的施工条件，在与其他单位施工发生冲突的时候，努力做好协调工作，认真与业主及总包单位沟通，在不影响工期及质量的前提下合理解决。B.在施工进度制定过程中，充分考虑总包施工的影响，以总包的施工为主，并充分保证我司施工进度的前提下制定施工进度计划，如遇特殊情况应及时与总包协调，以大局为主，并制定抢工计划，以应对突发事件。C. 进37、场后与业主、总包等相关单位进行沟通协调，协调现场办公、进场卸货地点、周转场地、材料堆放场地、交通路线等相关事宜，确定可行的施工平面布置方案，对现场材料的堆放做到有序、协调、不混乱。根据工程各施工阶段的实际情况，对现场材料、构件的运输车次和车流量进行模拟分析，科学的规划现场平面，并结合施工的各阶段进行动态管理。所有材料均采用成品及半成品，直接在生产基地加工完成，通过晚间运送到施工现场，并及时转运到指定的场所，减少场内临时堆放场地。指派一名协调能力强的管理人员负责平面和交通协调管理，制定科学合理的总包和分包管理计划，协调好各分包的进场时间以及场地的分配，在施工过程中尽量保证各阶段的材料运输和现场平38、面的使用处于均衡状态。D. 交叉施工中的施工安全通过在施工上方位置搭设硬防护保证，硬防护由总包完成。单元板块的吊装通过设置在不同楼层的两条轨道进行单元板块吊装施工，内轨道挂电动葫芦吊装单元板块。根据本工程招标提供的总包施工进度计划表进度要求、招标文件工期要求及考虑施工的可操作性，安装顺序可随主体结构进度由下向上交叉施工，先塔楼大面后收口，防雷、防火、保温、封修等随面板安装同时进行。我司将本标段的硬防护（硬防护总包完成）和单元吊装轨道的搭设位置规划如下：在垂直方向将南塔楼分为7个施工区段，需要在13层、25层、37层、49层、和61层搭设硬防护； 10层以下设置炮车（单臂吊）、24层、36层、439、8层、60层、屋顶层和屋面梁架设单元吊装轨道。第四节 单元幕墙施工难点分析及应对本工程塔楼以明框单元式玻璃幕墙为主，其设计以“山茶花开-七彩云南”立意，凸显大楼在城市中的地位，同时也是对昆明经济腾飞、文化发展的隐喻。其独特的外形是本工程的幕墙的特色，同时也是施工的重点和难点，针对以上难点我司采取有针对性的措施：4.1单元幕墙施工的整体设想单元幕墙的吊装采用单元炮车及单元轨道吊具。单元板块的吊装方法：分别在塔楼12层设炮车（单臂吊）、24层、36层、48层、60层、屋顶层和屋顶梁搭设两条轨道进行单元板块吊装施工，轨道挂电动葫芦吊装单元板块。单元幕墙的转接件可实现三维调整，单元的安装顺序为：根据主40、体施工进度由下至上，逐层推进。4.2单元吊具4.2.1本工程单元板块的安装：在12层设炮车（单臂吊如下图）负责10层以下单元的吊装，及大件物体的吊运。4.2.2在10层以上采用单元轨道吊具（如下图）施工，此方法可以形成一个连续的吊装区域，可以灵活控制板块的吊装位置，微调板块的安装尺寸，并能完成板块的有序安装，以每一层为一个施工单位，逐层推进，完成每层各立面的安装，安装效率高。电动式道轨滑轮工字钢单元导轨示意图4.3单元板块的吊装方案本工程塔楼单元板块安装采用搭设单元轨道吊具。首先利用专用单元板块运输车将单元板块运输至工地现场，在业主和总包指定的相应卸货位置，利用总包得塔吊和我司制作的钢制卸料平41、台，将单元板块利用悬臂吊进行垂直运输到单元板块存放层。这种施工方式可以减少地面单元板块存放（经过缜密的计划可做到单元板块在地面的零存放），可有效减少对施工场地的占用。然后施工时采用内抽式吊装方式，从存放层间抽出单元板块利用我司搭建的专用单元板块吊装轨道将单元板块运输至安装位置进行安装。塔楼10层以下用炮车直接从地面起吊安装板块。4.4单元板块的吊装技术措施单元板块的吊装，是单元幕墙安装中工作量最大的一部分，同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。单元板块吊装阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个步骤上。a.板块的起吊和插接板块的起吊及下行过程中，下行经过的楼面上要设置42、人员，对板块进行保护措施的实施，以防止板块摇摆时与主体发生碰撞，造成板块的破坏。插接时，上下层均配有安装人员，先实现左右接缝的对接，再实现上下的板块的对接。b.板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整，调整原则是横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。转接件前后（垂直幕墙）方向上开设长条孔，可实现进出方向上的移动。幕墙板块的挂件挂于转接件的钢挂轴上，通过挂件上的调节螺栓实现幕墙的上下方向调整。通过以上措施实现三维调整。4.5单元幕墙的安装精度控制要点转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量：位置调整：43、该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下：防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。44、应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行三维调整，确保接缝形如直线。对结构工程的要求：砼公差水平位置（所有结构楼板与钢筋砼板墙角柱）最高公差25mm。标高（结构楼板与砼凸线）最高公差6mm。柱及直墙垂直度（每层）6mm。楼板表面平整度6mm。预埋公差：预埋的埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20m。第五节 超高层塔楼造型花瓣凹槽幕墙的施工保证措施本工程设计以“山茶花开-七彩云南”立意，整个塔楼如盛开的“山茶花”，其中塔楼幕墙类型以单元幕墙为主，造型花瓣凹槽处为框架幕墙，凹槽板块进深为45、800mm，其独特的外形是本工程的幕墙的特色，同时也是施工的重点和难点，针对以上难点我司采取有针对性的措施：此处造型花瓣凹槽施工，我司拟采用架设在不同楼层的两条轨道进行施工，外轨道挂吊篮用于工人安装（如下图），安装顺位为：先安装框凹槽架幕墙龙骨，再安装两边的单元板块，最后安装凹槽处的框架幕墙面材并打胶密封。 第六节 翘曲单元板块加工及安装保证措施本工程塔楼单元幕墙的外立面呈现花瓣曲线翘曲形式，单元幕墙板块的外形存在不规则双曲板块的情况,单元板块在安装过程中就会产生翘曲现象，即其中一点不在单元板块的平面内，因此如何保证施工精度是本工程的难点。针对此难点我司拟采用冷弯中空玻璃组合单元实现幕墙的双曲46、面效果，具体措施如下：调整单元上横梁、单元中横梁与竖框之间连接角度（即单元竖立柱向后倾斜,单元上横梁、单元中横梁与单元立柱形成夹角连接），玻璃向翘曲点方向冷弯，玻璃和框之间的距离呈三角形形状，通过结构胶过度连接，由非翘曲板块（虚线板块）变为翘曲板块（实线板块）。同时通过挂件连接板在进伸方向进行微调及结构胶厚度的调整来完成翘曲板块的安装。具体加工方法：横框不弯弧，横竖框切角，并且通过一些工装设备同竖框组成空间框，组成板块四个角不在同一个平面上的空间框；组框时，组好的单元框水平放置，平板玻璃放置在单元框上，通过自身重力及外力变形，用结构胶将玻璃同框进行粘接，在外部设置扣板压紧玻璃及玻璃翘曲。拟合以47、及板块组装的过程如下：a. 横框和竖框组成空间框b. 平面玻璃冷弯同空间单元框复合d. 打胶压扣板第七节 屋顶悬挑幕墙的施工保证措施本工程塔楼单元幕墙为悬挑结构，最高处距离屋面层达到20米，这个施工带来了极大的难点，所以此部位单元板块如何吊装、屋顶铝板压顶如何施工需要重点考虑。对此我司拟采取如下措施： 屋顶层框架幕墙位置挑出屋面结构最大达到20米高，其特殊的结构，使常用的施工方法无法施工，我司借鉴以往的施工经验，在屋顶的土建梁上安装单元吊机，然后采用内抽法施工悬挑的单元板块，同时在屋面搭设双排脚手架用于屋顶铝板压顶施工，同时可以用于配合单元板块吊装作业。第八节 主入口雨棚钢结构的设计和安装措施48、塔楼主入口上方波浪形的雨棚是本工程的亮点之一，雨棚均采用钢结构作为支撑结构，考虑到钢结构较大，其设计和施工都是本工程的重点。对此我司采取如下措施：雨棚由于是悬挑构件，且悬挑最大尺寸达到8米多，因此结构的稳定性是重中之重，只有结构稳定才有外视的美观。我司通过专业软件利用有限单元法分析复核雨棚主结构的钢结构尺寸。雨棚钢结构在工厂内加工、焊接，可有效保证加工精度。采用德国叶鲁SBZ150/01多角度型材加工中心进行钢件的加工，该加工中心可根据需求加工各种直线、曲线、圆弧等，可实现一次定位作不同表面的加工。将加工好的钢结构焊接到一起，然后进行喷砂除锈处理，喷砂除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力，对钢49、材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。最后进行氟碳喷涂处理。将钢结构加工运输到现场后，利用汽车吊将钢结构依次每榀吊起到安装位置，采用焊接的方式将钢结构与主体钢梁连接到一起。此部分钢结构施工时按以下步骤进行：A.钢结构的吊装准备a.技术准备（1）熟悉施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对钢结构支撑构件的空间就位尺寸和钢结构支撑构件与其他钢结构构件间的相互关系。（2）计算钢结构支撑构件的吊装数量、单件重量和安装就位高度。（3）编制钢结构支撑吊装工程作业指导书：包括选择吊装机械-汽车吊，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存放平面布置，劳动力组织、安全措施等。（4）进行50、细致的技术交底。b.构件检查、弹线与编号（1）仔细检查要进行吊装钢结构支撑构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。（2）在钢结构支撑构件上根据就位、校正需要弹好轴线，钢结构支撑杆件上弹出三面中心线、水平面与支撑顶面的中心线、标高基准线、吊点位置。已安装的钢结构基础面上弹出纵横轴线。已安装的钢结构基础的端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在将要安装的纵向钢结构支撑上弹出横向钢支撑的安装就位控制线。（3）按图纸对钢结构进行编号。c.吊装接头准备清除连接部位及主体钢梁上的垃圾、污物51、铁锈，这样既能提高接合部的安装质量，也可减少高空作业时再清除的困难。d.检查构件稳定性（1）根据钢结构支撑起吊点位置，验算吊装时构件稳定性。（2）按吊装方法要求，将钢结构支撑构件按吊装平面布置就位。直立堆放的构件应支撑稳固。（3）高空就位构件设牵引溜绳。e.吊装机具检查、准备（1）检查吊装用的汽车吊、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，运转是否灵活，并维修好。（2）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。（3）准备好吊装工具，如高空用吊挂、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。f.场地、道路等临时设52、施准备（1）平整场地，修筑构件运输和汽吊车开行的临时道路。（2）清除吊装范围内的障碍物。B.钢结构的吊装与校正（1）本工程钢结构支撑吊装采用30T汽车吊进行起吊作业,汽车吊吊臂伸长量达到1030米。（2）钢结构支撑采用两端绑扎(斜吊式)。（3）当钢结构端部距离安装位置50cm时，稳定钢结构支撑，调整垂直度，工人站在施工平台上进行对正；对位过程中，利用汽车吊机的起落吊臂、转向、起落吊钩，对钢结构进行初校，然后进行初步固定。（4）钢结构经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使吊车脱钩，钢结构垂直度用经纬仪检测。然后对钢结构进行最终的固定。本工程雨棚的安装我司拟均采用满堂红脚手架施工，如下图：53、第九节 首层超长玻璃肋的施工措施本工程南、北塔裙楼全玻璃幕墙中部分玻璃肋长度达到了9米多，运输、吊装都需要给出针对性措施，以保证玻璃不会因为不当操作而损坏。施工对策如下：在储存及吊起过程中要采用吊车进行作业，并使用专用的玻璃吸盘，吸盘通过多个吸附点吸住玻璃然后吊起（如下图所示）。第十节 转角部位的质量控制措施公寓楼及商铺转角部位的安装精度是保证工程整体外视效果的关键点之一，是本工程的重点。转角部位竖向构件垂直度宜每框复核、转角部位竖向构件分左右相邻两根竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应在控制范围内。转角部位的左右两个板块的尺寸，以及其背面龙骨的位置均应进行复核，超过允差板块不得上墙。转角54、部位的板块安装首先要确定转角两端的板块安装顺序，对于最后安装的板块要留有一定余量，保证立面效果。转角部位先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块。第十一节 预埋件的预埋及现场处理措施埋件为幕墙的根，幕墙的安全性很大一部分取决于预埋件的安全性与可靠性。因此，埋件的选择与现场埋设以及对埋件的检查与后补，是施工一开始就应该关注的重点。埋件为幕墙的根，从一开始设计就应该注意其安全性与可靠性，在施工中更要注意安装质量。施工时要注意以下细节。A.埋件的设计要根据实际工况进行严格的计算，在荷载取值上都应对安全系数进行放大处理，以确保埋件本身强度的要求。B.埋件在预埋时必须通过测量放线，55、准确定位，保证埋件位置的正确。同时要与主体可靠连接，在混凝土捣制时不受影响。C.在施工时对埋件检查和处理时，一定要查看埋件的牢固性，并应检查其周边混凝土是否松动。同时在补板和后补时，对焊接质量和锚栓的使用要进行严格控制，确保后补埋件的可靠性。所有后补埋件都要进行测试，根据锚栓生产商提供的安全工作荷载加大150%进行。第十二节 测量放线控制措施测量放线做为定位安装的一种手段，是保证幕墙安装后位置精确、横平竖直关键工序。尤其本工程有大量弧型造型，必须采用精密测量仪器才能保证测量的准确。幕墙安装是否精确，测量放线是最关键的手段。A.对于平面幕墙采用激光经纬仪和激光铅直仪进行测量放线。对于弧型幕墙部分56、采用更加尖端的全站仪进行测量和空间定位。B.在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；并且对建筑的测量应在风力不大于4级时进行。C.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。D.依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装精度。E.提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。第十三节 隐蔽工程的施工保证措施隐蔽工程包括层间防火57、封修、房间隔断、保温和背衬板的安装、避雷的安装等。它是体现幕墙保温、防火、密封、防腐、防雷等幕墙功能和性能的重要工序。因此它们的施工质量也直接影响着幕墙的最终质量。隐蔽工程做得不好，将会引起幕墙内部质量的降低，包括幕墙的防火性能、保温性能和二次密封性能。一旦面材遭到破坏，质次的隐蔽工程将会立即失效，起不到预定的作用。施工对策：A.严格按照设计要求进行各种隐蔽工程的施工，并实施检查，做好验收工作和记录，验收合格后方可进行下一道工序的施工。B.在施工和检查都要同时注意一些细节，特别是打胶的质量、接缝的构造处理、保温材料、防火棉的固定及厚度、接地电阻的测试等。C.隐蔽工程在施工时一定要保证隐蔽部位内58、的清洁，不可有其它任何杂物。第十四节 打胶密封施工工艺保证措施打胶密封是幕墙封闭的最后一道工序，也是决定幕墙雨水渗漏性能和空气渗透性能的最重要的手段。因此打胶的施工质量是最后保证整体幕墙功能的工序，是不容忽视的。打胶密封的部位包括面材间的板缝、面材与框之间的缝隙、背板间的接缝等，需要打胶的部位都必须要保证打胶后的密封性能，否则，幕墙的水密气密性都无法保证。施工对策：A.在施工前，要对密封胶的相容性进行检验，检验通过后方能施工。B.在施工时，要掌握好环境温度，必须保证在零上5度方能施工。C.施工前先清理板缝，去除灰尘和污物，待晾干后方可施工。D.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶打在其59、他装饰表面造成污染。E.美纹纸贴完后进行打胶，胶要密实平整，胶缝要宽度均匀、横平竖直，在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅。第十五节 文明施工、噪音控制的施工措施由于本工程要求现场按照安全文明施工相关标准进行施工及管理，必须做到文明施工、组织有序，保证周围商圈的正常营业。为此在组织施工过程中对安全施工、文明施工的要求高，做好安全防护及施工文明管理工作，现场文明施工、降低施工噪音是施工过程控制的重点。安全文明施工对策：A.项目依据我公司的职业安全健康方针，根据OHSAS18000职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册，建60、立针对施工现场的职业安全健康管理体系。B.所有进入现场的员工，无论是管理人员还是施工人员都要做到四证齐全，即身份证、昆明市暂住证、体检合格证、现场出入证，进出现场必须凭借出入证，无出入证的禁止进入现场。C.规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边人员发生纠葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严肃处理。D.对于地面和楼面扬起的粉尘，我单位每天安排专人对各个施工区进行湿水、清洁。E.根据现场实际情况，对各种安全因素进行识别，编制安全技术方案，重点对临边、高空坠物、机具运转等安全防护方面进行有效控制。F.对临边、洞口等部位设置防护围栏及防护栏板进行安全围护；制定应急方案，一旦出现异61、常，立即采取相对应的应急措施。G.对于各种施工机具、电工操作、消防保卫、卫生防疫等方面进行全方面控制，保证施工过程中无任何事故的发生。噪音控制及交通组织措施：A. 进入现场的材料需要在工厂内加工完毕，减少现场加工。如果是必须在现场加工的材料，则需要在封闭的加工房内进行，加工房采取隔音措施。B. 使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰他人的生活。购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。C. 对所有现场施工及管理人员进行严格管理，所有现场人员严禁大声喧哗。D. 选择性能好、使用时间短的运输车辆，将进入现场的车辆声音降到最低，同时规定所有车辆不许鸣笛。E. 运输车辆选择在夜间进入工地62、现场，采用机械配合人工的方式进行卸货。F. 场内搬运材料必须轻拿轻放，大型构件运输时要在摆放地铺设软垫，防止撞击声音的产生。第三章 施工组织机构与管理工作方案第一节 项目组织机构1.1项目组织机构组成我司将本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、经验丰富的项目管理班子组织机构，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和领导下，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。同时本工程由公司总经理亲自挂帅，调配公司资源支持项目部。项目部设置有如下63、特点：1.1.1项目班子素质高选派具有多年丰富同类工程施工经验的全国注册一级建造师担任本工程的项目经理，且该项目经理为国家级优秀项目经理，确保本工程的各项目标的实现。选派公司拥有多年经验的高级工程师，我司总工程师担任本工程技术负责人，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。1.1.2项目经理负责制使项目班子功能更强在本外墙装饰工程的管理上，我司实施项目经理负责制，总公司独立监理对其进行监控。根据公司授权的范围、时间和内容，项目经理对开工项目自开工准备至竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律，法规、方针、政策和强制性标准，执行企业64、管理制度，维护企业的合法权益，履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。同时项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同，项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。1.1.3公司职能部门的支持使项目班子方向更明确由我公司总经理兼任项目总指挥，负责实施该项目全过程宏观管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的宏观管理。公司的设计部、供应部、生产部、运输部、质量安全部、机电设备部、商务部等部门，专门执行本工程的设计、材料供应、生产加工、构件运输、质量检查和机电设备的配备工作，从而使工程建设65、具有强大的后盾和保障性。公司的计划中心掌握着整个公司的工作计划和人员物资调配，其计划指令及人员物资资源的共享将为本工程填补人力空缺和物资不足，为争抢工程进度和时间提供了有力保障。工程监理部隶属于总公司，归总公司统一领导，独立于各分公司之外，代表公司对各公司工程施工的质量、安全、文明生产进行监督、检查、考核。是否按照总包的要求进行施工、管理。1.2项目组织机构图表第二节 项目组织管理机构情况表本工程项目班子人员资格见下表：序号项目职务职称数量1项目经理高级工程师、一级建造师12项目副经理二级建造师14生产经理工程师15商务经理经济师16技术负责人高级工程师17材料采购负责人工程师18生产加工负责66、人工程师19财务人员经济师110施工员工程师111计划员工程师112材料员工程师113质检员工程师114技术员工程师115安全员工程师116预算员工程师117资料员工程师118工程监理工程师1第三节 项目部主要人员岗位职责3.1项目经理对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责深化设计、材料采购、产品生产加工、合同管理、施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。3.1.1确定项目管理组织机构的构成并配备主要管理人员，制定规章制度，明确主管人员的职责，组织项目经理部开展工作。3.1.2确定管67、理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。3.1.3及时、适当地作出项目管理决策，人事任免决策、重大技术组织措施决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策等，对合同执行进行严格管理。3.1.4协调本组织与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。3.1.5建立完善的内部及对外信息管理系统。3.1.6实施合同，处理好合同变更和洽商。3.1.7执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。3.1.8安排人员对材料的组织和管理。3.1.9合理组织生产加工,保证产品加工及时、质量合格、顺序合理。3.1.10管理项目设计部，对设计进度、设计周期、设计计划的落实，进行全面管68、理。3.1.11设计变更，对于在施工过程中出现的设计变更，要及时给项目设计部下达设计变更任务单，保证设计变更的及时合理。3.1.12资金专款专用，保证各部分资金的落实，防止资金被挪用。3.1.13合理安排材料的采购、运输，保证材料运输的安全、进场时间。3.1.14控制总施工进度及施工各分项进度，保证工程在工期内完成。3.1.15对工程整体的安全、质量负责，领导现场项目经理保证现场安全，保质保量的完成本工程。3.2项目副经理现场管理体量较大，为了更好的保证工程质量，特专设1名项目副经理协助项目经理的全面工作，参加工程例会，配合项目经理制定施工方案，并保持适当的工程进度。3.2.1主管现场施工及现69、场的各责任工程师及安装队伍，对工程总体施工进度、质量、安全全面负责；负责总体协调与总包及其它各专业之间的施工进度安排和负责施工现场总平面管理。3.2.2协助项目经理完成制定规章制度，明确主管人员的职责，组织项目经理部开展等工作。3.2.3充分理解管理总目标和阶段目标，并协助项目经理进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。3.2.4负责工程的进度、质量、安全等工程。3.3生产经理主管项目生产部、供应部、运输部、设备部，负责产品的生产、材料供货、运输和机具的配备等，为现场施工做好充足的准备。3.4商务经理主管商务部，负责本项目的全部商务工作；就本项目成本管理、合约管理、资金管理等向项目经理负70、责，做到公开、公平、公正、廉政。3.5总工程师主管深化设计、生产加工、安装进度、安装质量、现场安全，领导设计部和质检部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理、质量管理、安全管理负责。3.6项目设计部3.6.1负责工程设计人员的确定、组织各设计计划的制度、调整、落实。3.6.2组织进行工程设计、核对、审核、申请并参与评审，并对设计更改的质量负责。3.6.3参加合同评审，并根据合同情况，可提出设计方面存在的问题。3.6.4组织设计员对现场施工负责技术培训和设计技术交底。3.6.5负责及时处理解决生产施工中发现的技术问题。3.6.6负责编制设计相应的程序文件和支持性文件。3.6.7负责对质71、量体系运行中存在的问题及时分析原因，制定纠正措施并组织实施。3.6.8负责对设计任务承包书设计计划的审核。3.6.9负责对设计员进行技术考核及日常管理工作。3.7质量安全部3.7.1根据产品技术标准要求，负责组织编制检验文件，并组织质量检验人员和有关部门贯彻实施。3.7.2组织对产品进货、生产、安装全过程的质量检验工作，负责按技术要求和标准检验把关，确保放行合格产品，对不合格品具有一票否决的权利。3.7.3负责各项质量指标的统计与考核工作，定期分析质量指标完成情况，提出改进措施和建议。3.7.4对材料采购、生产、安装质量及施工安全负责。负责收集分析和组织处理质量事故和质量相关信息，并从管理上提72、出预防和纠正措施，并组织监督实施。3.7.6负责组织不合格品的控制和处置。3.7.7负责组织进行质量、安全纪律的检查。3.8项目生产部(加工制作负责人)3.8.1负责组织对计量器具、仪表、等测量装置进行周期检定管理。3.8.2负责组织生产设备的维护、维修、保养、管理、保证设备的精度，满足使用要求。3.8.3负责组织新设备的安装、调试、验收，并保存设备档案。3.8.4负责组织加强对生产加工过程进行控制。3.8.5负责组织对设备进行日常保养。3.8.6负责对生产过程所需的场地、厂房进行控制。3.8.7负责组织按计划保质保量完成生产任务。3.9项目供应部3.9.1根据工程计划和合同、提料单及相关图纸73、实施采购。3.9.2按合同法负责与供方签订合同。3.9.3负责组织对供方的评审，正确选择采购渠道，做到货比三家，降低产品成本。3.9.4按程序文件负责组织外协加工，对过程进行有效控制。3.9.5负责组织进货报验工作,并及时协调、反馈、处理存在问题；检验合格及时办理入库手续。3.9.6负责组织相关部门管理顾客财产并处理质量问题。3.10项目运输部3.10.1制定工程材料的运输计划。3.10.2根据工程计划进行运输车辆的配备。3.10.3制定运输路线。3.10.4安排司机和押货员。3.10.5负责各种材料运输数据的收集、整理和存档。3.11机电设备部3.11.1制定机电设备和施工用具的配备和保证计74、划。3.11.2根据工程计划为现场配备各种施工用具及机电设备。3.11.3负责施工机具和机电设备的维护和保养。3.12商务部3.12.1负责工程资金的使用和周转管理。3.12.2负责各种合同的评审、制定、签订工作。3.12.3负责工程成本的预算和控制。3.13施工员3.13.1做好前期施工准备和后期保修项目工作，使工程如期完成。3.13.2制定现场施工进度计划。3.13.3与甲方、土建协调并做好施工准备。3.13.4协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。3.13.5合理安排现场的资金、材料和人员。3.13.6参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。3.13.7制定现场安75、装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。3.13.8准备工程进度报告和照片记录。3.14计划员3.14.1根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。3.14.2负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织设计部按投标文件进行二次设计，并提出材料定额。3.14.3组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。3.14.4组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。3.14.5监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。3.14.6对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，做出临时计划修改，并落实到相76、应部门。3.14.7根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理，调度资金使用。3.15技术员3.15.1对上岗人员的技术培训。3.15.2现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。3.15.3现场安装时遇到的技术问题的协调解决。3.16材料员3.16.1对进入现场材料的清点、保管、发放。3.16.2负责现场材料的成品保护措施。3.16.3提出各种材料的补缺情况（预警制度）。3.17安全员3.17.1了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行。3.17.2制定并监督执行安全制度及安全操作规程。3.17.3对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。3.17.4对现场环境、安全77、状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。3.18质检员3.18.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。3.18.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。3.18.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。3.18.4对成品、半成品的保护措施的检查。3.18.5在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。3.18.6配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。3.19试验员3.19.1制定试验计划，控制幕墙、材料试验计划的进度。3.19.2负责与试验机构（经建设单位认可）联系并实施幕墙的测试、检验计划。3.19.3对从试验项目确定到78、提供测试、检验报告书的整个过程负责。3.19.4将完整的产品试验报告提供给资料室存档。3.20工程监理工程监理隶属于总公司，归总公司总经理统一领导，独立于各分公司之外，代表总公司对各公司工程施工的质量、安全、文明生产进行监督、检查、考核。3.20.1严格按公司的标准要求对所负责工程的施工质量、安全、文明生产进行监理。3.20.2负责对施工工程的质量阶段验收及阶段质量等级评定。3.20.3对在现场所发现的问题进行及时、认真、详细的汇报，对所汇报内容的真实性、全面性负责。3.20.4每月对项目经理、安装队进行评价，并对评价的结果的真实性、客观性负责。3.20.5对所负责工程的质量有阶段验收及阶段质79、量等级评定的权力。3.20.6对存在质量问题及安全隐患的工程有通知其整改及停工整改的权力。3.20.7对项目经理、安装队有按章处罚权。3.20.8对项目经理年终兑现、安装费的支付、结算有审核权。3.20.9对不合格的项目经理、安装队有建议更换权。3.20.10对项目经理、安装队有考核、评价权。第四节 施工管理工作方案管理措施4.1计划管理措施4.1.1建立完善的计划保证体系在本工程采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶80、段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.1.2分级计划控制在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证各阶段施工时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项的详细二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提81、前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下级计划保证总控进度计划的实现。A.一级总体控制计划项目经理负责编制一级总体控制计划。表述阶段工程的阶段目标、确定本幕墙工程总工期、阶段控制节点工期等，是项目经理部进行工程总体部署的依据，主要实现对各阶段和分项工程计划进行实时监控、动态管理。B.二级进度控制计划以分项工程及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该分项工程或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于项目经理部对该专业工程进度的控制。项目经理将组织本工程的设计、采购、生产、运输等部门及各分项工程施工队编制如下二级进度计划：设计进度计划：综合描述设计过程中的施工图设计、签图、型82、材开模、样板提供、四性实验、材料定额、加工图设计等工期。采购进度计划：综合描述各种材料的定货、回厂、检验等时间。生产进度计划：综合描述各种构件的加工、组装、检验等时间。运输进度计划：综合描述各种幕墙成品半成品发货、运输、到货的时间。安装进度计划：综合描述各分项工程或阶段工程的安装、检验、验收的时间。资金进度计划：综合描述当月资金的的使用计划、下月的请款计划。C.三级进度控制计划是指各分项工程或阶段工程进行的流水施工计划，供各施工队伍具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。对本工程，我们将组织编制三级进度计划，它包含但不限于以下三级进度计划：预埋件的后补进度计划83、；幕墙试验进度计划；现场测量进度计划；现场预埋件处理施工进度计划；不同种幕墙的安装施工计划；各种测试计划；分阶段验收计划。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每周、每日，保证总体进度控制计划的按时实现。D.制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划有操作性，编制如下各项施84、工保障计划：a.施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行。b.施工准备工作计划内容包括进场初期准备工作；施工人员进场、培训；临建搭设；编制相关施工方案；测量放线及桩位复测；物资准备。c.图纸发放计划此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图等。d.施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案85、和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。e.主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在要求的时间前进场，不得影响正常的施工进度，由于现场狭窄，机械设备在使用完毕后及时组织退场。f.主要安装设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资及设备部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。同时，该计划也是建设单位供货的主要依据。g.验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行，86、保证施工的连续高效。此项验收计划需要建设单位和总承包协调政府主管部门积极配合验收。同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行，因此在工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的竣工验收作准备。4.1.3对工程进度的控制在项目实施过程中，进度要得到很好的控制，进度的控制就是要使关键线路工作确保实现。通过分级计划的编制，计划已得到细化，实物量的产生有了具体的量化标准与时间的对应，通过全过程跟踪和监控，对分区分项进度及时督促、定期分析，并通过计划调整逐级得到保证。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的，不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系87、统的进度控制措施。A.审核批准各分项工程或阶段工程的具体施工进度计划为了确保施工总进度计划的顺利实施，各分项工程或阶段工程负责人应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经项目经理审阅并报请总承包商的审批同意方可付诸实施。执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，并作为以后奖惩的依据。通过审核批准，使施工总进度计划在各个分项工程或阶段工程内得到有效的分解和落实。B.调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进88、度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。调度工作的主要做法：a.建立定期巡查制度每天上午到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。在巡查结束后将有关重要的内容记录下来，并及时发文要求各分项工程负责人予以确认。b.建立每周工程例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由各分项工程负责人汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。项目经理将各分项工程在现场施工的情况与施工计划进行对比，对工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后下发89、。c.召开专题会议对一些施工中存在的棘手问题，必要时邀请建设单位、监理、总承包商、设计院、国家幕墙资深专家联合在现场组织召开专题会议予以解决。C.进度计划的调整进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不宜缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未90、完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调91、整或采取应急措施，使其对工期影响最小。D.实施奖惩制度每月初，项目经理根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的负责人起到惩戒的作用。E.施工进度报告每月14日之前由项目经理编制并提供给建设单位、总包、监理一份每月进度报告，月报包括以下内容：本月完成实物工程量及形象进度说明；相应于计划的实物工程量完成比例；劳动力投入情况；材料、设备供应情况；工程质量状况；施工安全状况；工程款支付情况；合同工期执行情况；存在问题及处理措施；下月计划安排；反映工程主要形象进度的工程照片。4.2协调管理措施总进度计划与协调管理的目标是一致的，协调是为计划服务的。施工项目92、协调，是施工项目管理的一项重要职能，项目经理部通过组织协调，可以充分调动工作人员的积极性，使协作各方主动支持、配合项目经理部的工作，提高项目组织的运转效率，保证项目施工活动顺利进行，并圆满实现项目目标。4.2.1对各方的协调与配合参加总包组织的每周生产协调例会制度和每天生产调度会制度（即联络会议）。在每天的生产调度会上，根据施工进度计划提出自己的合理的施工工序安排，避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失，以使各道工序的顺利衔接。在每周的生产例会上，要对照工程总进度计划检查本周工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下周的工作计划。4.2.2与建设单位的配合与服务措施“为93、建设单位优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为建设单位提供百分之百满意的服务。A.过程中的服务加强与建设单位的沟通和了解，根据建设单位的建设意图，征求建设单位对工程施工的意见，对建设单位提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。根据建设单位的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在建设单位的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让建设单位放心。积极参加由建设单位、决包、监理组织的工程例会，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。成立现场管理小组，加强与建设单位、总包等部门的联系，及时解决94、可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。B.竣工后的服务我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样十分重视工程交工后的服务工作，按照公司质量体系文件及昆明市有关法律法规的规定，我司承诺以下服务措施：对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律主动地先维修，后分析原因；向建设单位提供用户手册或保修卡；对建设单位相关工作人员或物业管理人员进行必要的培训；为本工程建立由专人负责的保修队，并与建设单位建立稳定的工程维修联系制度；如建设单位有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。4.2.3与总包方的配合幕墙施工最重要的配合单位是总承包单位，工程进度、工程奖项等都要配合总包单95、位圆满的完成。为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司从工程总体安排和现场管理要求，服从总包方统一管理和监督，认真理解和认识总包单位的每一项指示和要求，把工期和质量作为核心开展各项工作。施工期间要与总包协调配合测量放线、结构偏差、临时设施、现场移交、垂直运输、临时水电、安全防护、卫生设施、垃圾清运、成品保护、埋件配合、脚手架、计划协调、消防保卫等方面的事宜。为此我司将积极向总包单位汇报工作，提交各种方案和计划由总包进行审核和批准。同时，我司将主动为总包单位排忧解难，配合总包单位完成份内和份外的工作。并参加总承包单位召集的一切工程施工有关的工作会议，并按制度要求及时上报各种报表。为满足总96、承包单位施工进度的要求，尽最大的能力和可能调整自己的施工方案和进度，以取得双方的统一。遵守施工现场的各项规章制度，做到安全、文明施工，若有违规现象应受到处罚。4.2.4与设计单位的协调配合我公司与设计单位有过长期良好的合作经历，在工程的实施过程中完全能够保证彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单位解决与工程设计和技术相关的问题：配合建设单位组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。包括对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请建设单位、监理、经设计单位确定后，及时97、下发工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失；根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批。4.2.5与监理（或工程师）的协调配合措施工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理；在施工全过程中，服从监理公司的“四控”（即质量控制、工程投资、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调；在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公98、司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，确保产品达到优良，杜绝不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，方可用在工程上；为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。4.3技术管理措施4.3.1技术协调技术协调需着重在以预控为主，强调技术综合协调能力，它主要体现在以下几个方面：技术协调预控的全面性，除对自身承包范围内的工程技术管理外，更重要的是与其他指定专业承包商的技术协调管理，具体如下：幕墙施工与钢结构专业的技术协调。幕墙施99、工与土建单位的技术协调。幕墙施工与内装饰装修的技术协调。幕墙施工与机电、灯光专业的技术协调。在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。重视新技术、新工艺、新材料的应用与推扩，增加科技含量。本工程将积极推广和应用“四新”技术，通过这些新技术的应用，工程将取得明显的经济效益和社会效益。4.3.2施工图深化设计管理在本工程实施过程中，我司将制定“xx广场甲级写字楼、公寓楼、室外街外装工程幕墙深化设计管理办法”，确定设计管理流程，保证本工程的深化设计工作始终处在项目经理100、部的受控之下，并在实施过程中不断完善，以便适时、完美地实现建筑师的设计意图。我司将采用分阶段管理的办法，有计划有步骤的组织深化设计工作，并根据各专业设计协调重点，进行全过程的技术配合，依据工程总进度计划配合各专业进行深化图绘制，报请建设单位代表/工程监理/设计单位批准，再行施工。4.3.3图纸会审及设计变更、洽商管理A.图纸会审管理图纸是反映设计师对工程设计理念的重要手段，是工程师的语言。欲达到优质工程的质量目标，必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。在工程准备阶段，我司将在建设单位的组织下参加图纸会审与设计交底工作。将图纸中的不明确的问题尽量解决在施工之前。B.工程洽商及变更管理任何工程，设101、计变更都是在所难免的。对于设计变更，我们都会将工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，交由建设单位或总承包商汇总、审核。工程变更管理过程中，由建设单位或总承包商负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝一个专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面可监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制因设计变更引起的成本增加。4.3.4技术交底管理根据我们以往的工程经验，凡是有详细方案和严格落实技术交底的分项工程，施工质量都能得到很好的保证；凡是没有详细方案，技术交底不严格的工程质量就容易出问题。基于这样的认识，我司将狠抓技术交底管理落实工作，从一进场开始就特别重视技术管理的力度102、，建立三级交底制度，即项目总工程师向项目全体人员进行施工组织设计的交底，方案编制人员向现场施工管理人员交底；现场施工管理人员向各分项负责人交底，分项施工负责人向施工操作人员交底，并由现场责任工程师监督执行。技术交底必须以书面形式进行，填写交底记录，审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字交接手续。4.3.5技术检验、材料及半成品的试验与检验管理我公司将根据合同，按照中华人民共和国行业标准和测试程序进行幕墙性能测试，将招标人委托的具有资质的材料、工程检测机构的检测机构作为本工程的测试单位，并获得试验报告。本工程按照合同要求，在建设单位和设计院指定或允许的幕墙检测和研究中心进行，试验内容和要求按中103、华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003及建筑幕墙GB/T21086-2007中的有关规定执行。试验内容主要有风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能、隔热性能、隔音性能、光学性能、附加测试等。4.3.6工程竣工验收、备案A.竣工验收流程项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报建设单位和总包组织整体工程验收；建设单位和总包组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报建设单位和总包。建设单位和总包同意撤场后104、将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。B.保证竣工验收措施根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求建设单位对工程质量的意见，按照建设单位的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。竣工验收由建设单位、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。4.4物资采购管理办法我公司目前已建成强大物资采购网络，公司在日常物资设备的采购及管理上严格按照质量管理体系要求，有着一套科学、高效的物资设备管理办法。在本工程上，我公司将在结合工程实际情况的基础上全面105、实施该管理办法， 4.4.1物资采购管理A.物资类型和采购部门的确定本工程的物资按照采购金额划分为两大类，即单项采购金额小于10万元的项目零星物资和采购金额大于10万元的工程物资。采购部门为公司的供应部。B.物资计划物资申请计划供应部经理负责编制物资申请计划，提交主管商务的项目副经理进行审批。物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。C.物资采购计划供应部应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报主管商务的项目副经理审批。候选供106、应商的来源如下：从公司合格供应商名单中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商。D.供应商资格预审招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在公司合格供应商名录当中选择。如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由项目物资及设备部负责进行供应商资格预审。物资采购工程师负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力。对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。合格供应商名单内的或本年度已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供107、应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。进入供应商选择表的供应商均应资审合格。采购单位和项目必须根据对供应商提供产品及供应商能力的综合评价结果选择供应商。E.考察必要时，项目应在评价前对供应商进行考察。考察的内容应包括：生产能力、产品品质和性能、原料来源、机械装备、管理状况、供货能力、售后服务能力以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调查等。考察由采购单位组织、供应部有关人员参加。考察后，组织者应将考察内容和结论写入供应商考察报告作为供应商进行能力评价的依据。F.样品/样本报批根据合同约定、建设单位要求以及工程实际情况，对于需要进行样品/样本审批的物资，项目质量控制部经理108、应提前确定需要，并向供应部提交样品/样本报批计划，明确需要报批物资的名称、规格、数量、报批时间等要求。物资采购工程师负责样品/样本搜集与询价。收到样品/样本后，采购人应填写样本/样品送审表并随样品/样本一起交与项目专业工程师。物资及设备部经理负责向建设单位、监理和设计办理报批手续，并将样品/样本报批的结果通知物资采购工程师。G.综合评价及供应商的确定通过将资格预审情况、考察结果、样品/样本报批结果、价格与工程要求的比较，应对供应商做出以下方面的评价：供应商和厂家的资质是否符合规定要求；产品的功能、质量、安全、环保等方面是否符合要求；价格是否合理（必要时应附成本分析）；生产能力能否保证工期要求；109、供应商提供担保的能力是否满足需要。根据上述评价结果选出“优质低价”者作为最终中标供应商。供应商的确定，首先由采购小组提出一致意见，由主管项目副经理批准。如果采购小组意见不一致，应将不同意见呈报项目经理批准。应对供应商评价的结果和入选供应商名称做好记录。H.签订采购合同采购负责人在与供应商商谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。商务部经理负责组织合同拟定和会签工作。采购合同必须在公司商务部提供的标准合同110、文本基础上，结合项目和采购的实际情况进行编制。采购合同由项目、采购部门、公司商务部、财务资金部会签。项目经理予以批准，并按照联签细则进行签署。采购合同签订后，采购部门应将采购合同正本、采购合同审批汇签单交商务部保存，将采购合同副本（或复印件）发至项目并对项目进行采购合同交底。此外，采购部门应保存一份采购合同副本。4.4.2物资现场管理A.材料标识a.进场及入库验收物资采购工程师在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。物资采购工程师根据工程需要提出详细物资进场计划，如果进场物资规格、数量不超过原物资申请计划范围的，物资管理工程111、师可直接编制进场通知，由物资及设备部经理审核后发出。如超出原物资申请计划范围的，物资采购工程师重新编制申请计划后，物资管理工程师方可发出进场通知。物资到货后，由采购人和保管人办理入库验收手续，保管人要认真做好进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。b.标识使用验收入库的物资均应分类码放，并贴上标签标明物资的名称、规格、型号等。露天堆放的物资应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。对时效性较强的物资要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放整齐，标牌明显，防止混用、错用。钢结构构件，应按不同型号规格分别堆放整齐，并112、在构件的显著部位直接书写代号、规格、型号等方便施工人员区分。现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收物资或不合格品在做出适当处置前投入使用。c.标牌制作标牌按本公司材料管理规定的统一格式制作。d.其它物资从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。在多处存放、加工使用、分批发放及有退库物资等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保物资在需要追回或进行检验时能够进行识别。B.材料验证管理办法a.材料验证工作内容项目各专业施工单位的材料员应亲自进行物资验证工作。在物资的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明113、确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验：与供应商协作关系较稳定、证件齐全、包装完整者；包装严密、打开原包装容易损坏原材料质量或不易恢复外包装原状者；数量大而件数多、包装完整无疑者；以理论换算的材料其规格整齐划一者等。进口物资数量验证，一般要求全部检验，工作要细，时间要快，不误索赔期。但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验10%20%。进口材料质量验证应按有关规定请国家商检局出具商检证明，出现质量问题时据此向供货商提出索赔。对于现场大宗物资的数量验证，应以实际验证数量为准，每车都必须点数或检尺，并114、按理论换算方法进行计量换算，作为实际验证数量。建设单位提供材料的验证，应由建设单位代表和总承包同时验证，材料验证通过后由仓库保管员按类型统一保管。建设单位指定分包材料的验证，一般要求分包与总承包同时在场验证，材料验证通过后直接领走。b.验证中发现问题时的处理方法入库或进场物资的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理。对质量保证文件（如产品合格证等）不齐全者，应作待验物资处理，单独堆放保管，并作好标识，待其齐全后再进行验证。当物资的规格、质量、包装部分等不符合要求时，先验证合格品，不合格品则单独堆放，妥善保管，不得动用，由具体采购人员和供应商联系后解决115、。在验证过程中，各专业施工单位的材料员要认真做好验证记录，以备查用，对于验证中发现的问题及时报告物资管理工程师。材料经验证合格后，才能办理入库手续，对未验证或验证不合格的材料不得入库，应另行堆放并作好标记，等待处理。c.材料复验当物资有以下情况之一时，各专业施工单位的材料员应与物资管理工程师联系填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验：无质量保证文件或文件不完全的材料；对供应商所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时；发现供应商所提供的质量保证文件与所到货的材料不相符时；当其为重要工程材料，必须经复验并取得合格结果才可使用时；当设计、有关技术规范、标准明确规定必须对某些性能指标复验时；材料复验116、的取样必须有代表性，即所采样品能代表该批材料的质量；不同的材料应按不同的取样单位、取样数量、取样部位、取样方法进行；对重要构件和非匀质材料可酌情增加采样数量，尚无取样标准的材料，可按以上要求酌定办法。将需复验材料的试样送项目部指定的试验室，试验报告由项目资料工程师归入工程档案。必要时，对重要的构件按规定及合同或设计要求进行荷载试验。对须复验的材料，保管员/材料员要在见到复验报告后方能发料/使用。对经复验判定为不合格的材料，将其标为“不合格品”，另行堆放，其处理包括：向供应商退货,要求其履行有关合同义务；经设计部门同意并办理有关手续后让步接收或降级使用。d.材料质量保证文件的管理应按工程规范的规117、定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。材料质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。C.材料贮存管理办法 a.材料验收验收准备：材料员每月应向仓库保管人发出一份材料采购计划和大宗材料订货合同，材料到货前，材料员通知仓库保管员准备好存放地点、遮垫材料、搬运、装卸、检验用的设备和工具，对易燃、易爆、易损、易冻、有腐蚀性等 特殊材料要有防护措施。核对凭证：材料到货后，材料员应核对订货合同、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书或产品合格证等，并将资料交给仓库保管人作为入库检验凭证。入库118、检验：仓库保管人按合同规定的交货方法对材料进行入库验收（方法有：计量、检尺、检斤、求积、理论换算或清点数量），并对照供应商所提供的质量保证文件，会同相应责任工程师对所购材料进行验证，包括：质量标识、规格、型号、外观质量、包装等。不合格品处理：当质量不合格、规格或包装不合要求时，应对其做出标识、单独存放并做好记录，由材料员与供应商交涉退赔。在交涉期间，材料要妥善保管。对数量差，在规定磅差以内，按实际数量验收；超过磅差部分，按实做好记录，报物资及设备部处理，处理前，不得动用。b.材料入库按上述验收程序实施后，材料员将验收单交给仓库保管员，仓库保管员对材料名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况119、进行核查，确认无误后，在验收单上签字。仓库保管员根据验收单登账，立卡，建立材料档案。c.材料贮存仓库保管员把供应商提供的质量保证文件资料随同与其对应的材料一同保管，做到“四相符”：即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。材料存放布局要合理，实行“四号定位”，即库号（区号）、架号（点号）、层号（排号）和位号定位；按材料种类分库（区）、按材质分架（点）、按规格品种分层（排）、分位，并做出明显标记；按照“五、十为伍”原则成堆、成方、成层、成行摆放。仓库保管员应特别注意加强库存材料的日常维护保养工作，为了材料的安全，降低库存损耗，应采取防雨、防冻、防光、防震、防尘、防腐蚀、防霉变、防老化、防爆120、防破损等手段或措施，并对易燃、易爆、有毒的材料专库保管，加强检查，规定禁令。项目物资管理工程师应加强材料现场管理，责任到人，控制现场损耗。每月对现场材料、每半年对仓库材料进行盘点，并编制材料盈亏报表。定期对所贮存材料的质量进行检查，发现有变质、损坏等问题及时书面报告物资设备经理，并采取有效措施加以防范。对于有使用期限的材料，材料员应在验收单上说明并提醒仓库保管员，以控制在其失效前使用。过期材料没有取样化验，不能证明其质量的，一律不得发出使用。对质量标记不清或其已经脱落的材料，凡有准确依据的，仓库保管员在核对质量保证文件资料的基础上，重新做好相应标记；对于尽管有依据，但对应性不强的应辅以必要的121、检验手段，在查明其材质后，重新做出标记。d.材料出库建立限额领料制度，材料使用单位人员根据材料使用计划表认真填写领用单，写明材料名称、材质、规格、型号、数量，（设备要写明图号、箱号、部件号），经物资设备经理审批，交仓库保管员核发，但设备发放应专项专用，未经物资设备部同意不准拆套发放。材料员根据领料单登帐（在库存材料台帐上削减库存量）。仓库保管员按批准的领料单核发材料。必要的标记移植应在材料发放的同时进行，以确保发出的及剩余的材料上有相应的质量标记。f.材料退库凡是工地节余的材料或较长时间不再使用的材料一般都应办理退库手续。由项目材料员填写材料退库单，在退库单上标明：材料名称、材质、规格、数量、122、退库原因，连同该材料验收时的质量保证文件的复印件交材料中心，经材料中心有关人员检验、审查、核对材料（包括质量标记）无误并签字确认后，方可办理退库手续。对于办理退库的属于质量不合格的材料，如无质量标记、质量保证文件不齐全、已严重损坏者，经物资设备经理批准，均按不合格品处理。对于通过质量复检手段重新确认并证明是合格的，由物资管理工程师在复验报告上签字确认后，则按合格品处理，办理退库。4.5施工设备的管理4.5.1机械设备检验及验收A.机械设备进场前检验会同项目设备管理工程师组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质123、油量，电气系统的完整性等项内容，并填写机械设备进场验收记录。项目设备管理工程师组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。B.验收设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理工程师检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。4.5.2机械设备日常管理A.机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入124、使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。B.“三定”制度由项目设备管理工程师负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度，填写机械设备三定登记表并报项目备案。C.安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理工程师/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。D.定期检查保养制度由项目设备管理工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月125、检）和保养并做好记录。4.5.3机械设备的使用管理机械设备的使用管理由项目设备管理工程师负责。在机械设备投入使用前，项目设备管理工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。4.5.4机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好126、设备的保养检查记录。机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。第四章 相关施工组织工作第一节 设计组织1.1设计的重点、难点分析及措施我司该项目设计团队将与建筑设计师进行沟通，充分理解设计意图。我司的所有深化设计都将会满足招标文件之要求并得到建设单位及建筑师的批准。本工程已经在招标时提供了详细的幕墙节点图，但具体施工图还需由幕墙公司去深化和细化。重要工作包括：1.1.1如何保证建筑立面的外观效果该工程设计造型独特、优雅、和谐、流畅，127、具有特定的象征意义，而通过不同种类的幕墙实现其外观效果则是外墙装饰的重要任务。我公司按照招标文件及招标图纸要求进行选材，保证外部造型的轮廓尺寸及板块的分格尺寸，材料搭配协调、色彩和谐，完全可以实现其外观效果。我司产品都是通过先进的尖端设备加工、组装而成，所有的接头、拼缝、交接部位等均具有较高的工艺观赏性；安装时确保型材的固定件、连接件不外露。我公司施工队伍对外装饰项目安装技术掌握熟练，对本工程外装饰结构具有丰富的施工经验，这些都足以保证本工程的外视效果及安装质量。若与其它施工单位交叉施工时，将积极给予配合，确保各种装饰项目衔接合理，过渡自然。1.1.2如何保证内视效果室内外装饰都是建筑的重要组128、成部分，二者应该协调统一，有机地融为一体。本工程所选用的铝合金龙骨表面喷涂处理，其光泽、质感都很完美；铝合金龙骨的规格、相互间的比例等都追求和谐统一。龙骨交接处表面应平整，不应出现阶差，以保证内视效果。钢龙骨也采取表面喷涂处理和热浸镀锌的处理方式。本工程设计过程中，确保铝合金龙骨间的连接螺栓一律不外露，这样既可保证幕墙的内视效果，同时也便于外装饰系统的安全管理。1.1.3幕墙安全性设计幕墙作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是首要考虑的问题，幕墙的设计也应与其相应的使用功能相适应，发挥其应有的安全防护作用。我司对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面：幕墙的物理安全性设计：除了按照招标文件要129、求外，我们在设计时对地震设防震8度进行了考虑，同时对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度上设计的要求，并对关键件进行了相宜的防腐处理，以延长幕墙的使用寿命。另外，本工程采用了钢化玻璃，而铝板也具有良好的强度和刚性，耐撞击性能好。可以说，幕墙物理上的安全性通过以上措施是完全可以保障的。防雷击和静电干扰设计：由于本工程大面使用了铝型材、钢型材、玻璃、铝板，属重要防雷建筑，故我们对防雷和防静电措施进行了周密考虑，保证幕墙可靠接地，以防雷击对建筑的破坏及静电对室内设备的不良影响。防火设计：在防火上我们也做了加强措施，在层间位置做了防火封修，中间铺设防火岩棉，外部采用1.5mm厚镀锌钢板封修。隔130、音保密设计：面材采用了中空玻璃，而在相邻房间之间，也进行了相宜的隔断和封修，以上措施均能达到较好的隔音效果，除了避免外界的干扰外，还具有会议保密功能。排水方面：在幕墙构造上保证将可能产生的冷凝水、渗漏水及时顺畅地排到室外，避免集水对铝型材表面产生溶蚀作用。环境因素：在设计和施工过程中充分考虑湿度、温度及潮气等环境的影响，受力杆件计算时考虑到温度应力的影响，同时材料表面采取防腐蚀措施避免受到水、潮气影响。五金配件螺栓等采用不锈钢材质，钢角码及连接件等采取热镀锌防腐。1.1.4幕墙抗震设计对于幕墙抗震设计应遵循：“小震不坏、中震可修、大震不倒”的原则，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用，在罕131、遇地震作用下幕墙骨架不脱落。当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。本工程抗震设防8度设计。通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩接缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，同时在连接件上调置微调螺栓，可以满足两楼层间的相对变形及整个建筑物的最大水平变形值，当设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙足132、以满足抗震水准要求。1.1.5幕墙节能设计本工程玻璃幕墙的保温设计是：采用中空玻璃，层间幕墙后部设置连续的保温层，能达到良好的保温效果。采用了隔热结构，将铝型材与内部构造断开，避免冷桥。结构中使用多道胶条密封，在提高了水密、气密性能的同时，减少了室内外的热量传递，达到节能的效果。层间保温棉的设置也大大提高了整体幕墙的保温性能。1.1.6幕墙防静电设计由于本工程地处市区，而且又大面积采用玻璃、铝板和铝合金装饰，表面极易屯积电荷而吸附灰尘，从而造成幕墙表面的污染，影响幕墙的外饰效果。所以对于本工程来说，幕墙能否经过长期的使用而历久如新，保持良好的建筑形象，关键在于如何解决幕墙静电问题。幕墙静电吸尘133、问题，经过我公司多年的研究与实践，已经在许多幕墙工程上取得了显著效果。因为幕墙表面屯积电荷，是因为没有一个良好的电荷输出通道，只要建立一个良好的电荷流通渠道，这个问题就迎刃而解了。在工程中我们通过面材、副框或横竖龙骨直接接地以及竖龙骨与防雷系统实现可靠接地，从而在幕墙结构上，形成了可靠接地通路（其中竖龙骨与竖龙骨间用铜制膨胀节相连）。这样幕墙表面有电荷产生时，电荷就会沿着通畅的接地通路导入地下，幕墙表面就不会造成电荷屯积，避免了幕墙的静电吸尘问题。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉保护膜，钢带与龙骨的接触表面则进行镀锡，这样，可有效地保证接触处电阻更134、小。1.1.7幕墙的防火设计幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。在结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能的一个重要指标。根据建筑设计防火规范中规定:窗间墙的填充材料采用非燃烧材料,如其外墙面采用耐火极限不低于2h的非燃烧材料时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。采用以上措施，耐火极限能够满足135、本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。1.1.8幕墙环保设计幕墙环保设计是城市建设的组成部分，外装饰材料又是工程的重要部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”，利于项目的使用者和周围环境免受污染。本工程所选主要材料玻璃、铝单板、铝型材、钢材等均不会污染环境，所有主要材料均可回收利用。本工程横竖框间，连接件与竖框间等处均加设了柔性垫片，可以消除金属与金属间因温度变化或荷载作用产生滑动时发出的噪音。各种清洗剂及防锈漆等存放、运输严格按程序管理，定点存贮，完工后彻底清除。1.1.9幕墙防腐设计 在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊136、接处理时，则作相宜的防护处理。材料选用：幕墙龙骨采用铝合金型材，铝型材表面采用氟碳喷涂处理，钢材、连接件也采取表面热浸镀锌防腐处理。附件为不锈钢件，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。现场施工：现场在做埋件补埋及少量焊接时，焊后均涂两度防锈漆，再涂富锌漆两度，确保局部防腐蚀性能。工艺保证：所有钢件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理，镀锌前，喷砂除锈处理，保证镀锌层满足国家标准要求。1.1.10幕墙防雷击设计按照建筑防雷设计规范（GB50057-2010）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷137、击。由于本工程大面积使用金属材料，属重要防雷建筑。合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。在本工程中，采用多道镀锌扁铁将铝单板、铝龙骨、型钢等与建筑均压环贯连，将接入的雷电电流，通过导电接触点，导入钢构接地。为了减小通路电阻，铝龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，铝龙骨的接触处去掉保护膜，钢带与龙骨的接触表面则进行镀锡处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。1.2设计原则1.2.1安全可靠原则作为大型建筑，安全是首要考虑的因素。设计安全系数完全满足国家规定及本工程的要求。各种材料的结构安全系数取值如下：铝合金型材的总安全138、系数K取为1.8。钢材（包括不锈钢材）的总安全系数K取为1.55。玻璃的总安全系数K取为2.5。铝板的总安全系数K取为2.0。结构胶的总安全系数K取为5.0。1.2.2造型美观原则建筑的优雅、和谐、流畅是公众和城市的必然要求，幕墙平整的保证是前提条件。本工程的幕墙本身已经具备了非常高的可观赏性。在效果设计上，我公司对建设单位提供的图纸进行了系统的分析，力求采用最合理可行的结构来完成设计师的创意及构思。本工程写字楼主要采用明框单元幕墙和隐框单元幕墙、造型花瓣凹槽采用框架幕墙、裙房采用肋拨接全玻璃幕墙；公寓楼采用框架式幕墙；商铺其余立面为框架式玻璃幕墙和背栓式石材幕墙系统等，部分采用涂料饰面，装饰139、材料包括玻璃、石材、铝板、铝合金百叶、涂料等。最终形成一个美观、大气、谐调的外立面效果。1.2.3结构轻巧而稳定原则本工程设计时严格遵照规范标准通过计算取值，在满足结构强度要求的前提下，采用最合理的断面设计，是结构稳定与轻巧明快完美结合的典范。玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙以及百叶幕墙的结构采用我司成熟结构体系，转接件及连接系统均通过有限元分析，保证幕墙的安全性。结构稳定可以保证结构的安全，同时也会产生一种结构稳定所特有的美感，失稳的结构会给人带来危机感和紧张的感觉。1.2.4环保节能原则现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个大厦的一个有机组成部分，越来越多140、地参与了整个工程的功能建设。其对于整个建筑的环保节能性能的影响，已经到了至关重要的地步。幕墙的环保节能程度也已成为人们衡量幕墙品质的一个重要指标。作为现代化建筑，其产生的噪声污染、光污染，能量损耗等，都会对建筑本身及周围环境产生极大的影响，因此研究如何降低噪声污染和光污染、减少能量损耗，就成为幕墙设计的一个重要任务。在本工程中，我司从选材、确定幕墙形式、确定幕墙功能设计等多方面进行了详细、周密的研究和设计，确保交付建设单位一个环保与节能的幕墙工程。1.2.5可拆卸更换、维修方便原则当幕墙的某个局部受损、更新时，幕墙板块能否灵活方便地进行拆卸更换，直接关系到幕墙的功能能否得到保持、结构能否受到影141、响等因素，因此我公司在幕墙结构设计时要求必须可更换，并且要很方便，且不能影响幕墙的正常使用。我公司在本工程中采用的幕墙系统均具有很好的可更换性，更换玻璃时不会伤及框架。对于铝板、玻璃幕墙也采用可更换的结构体系，均能很好的实现板块的更换。1.2.6经济性原则在以上原则得到充分保证的基础上，要充分考虑幕墙的经济性、效益性，提高幕墙的性价比。保证资金投向合理，在确保满足国家规范的基础上，合理地使用材料至关重要，只有巧妙地、合理地发挥各种材料的特性，才能产生极佳地效益。对于本工程，我公司会集中优势、精心研究，再创精品。1.3设计进度本工程深化设计阶段周期为687天，分项周期如下施工图、计算书设计及提交142、：2013年8月20日-2013年9月30日 共 40 天设计图纸初步送审建筑师：2013年10月1日-2013年10月10日 共10 天施工图的修改：2013年10月10日-2013年10月15日 共 5 天全套设计图纸、计算书二次送审设计师审核并确认：2013年10月15日-2013年10月20日 共 5 天提交所有样品及配件并封样：2013年10月6日-2013年10月20日 共 15 天加工图、组装图设计：2013年10月16日-2015年7月7日 共630天材料细目定额：2013年10月8日-2015年6月29日 共630天具体详见附表一：施工进度计划表。1.4设计程序深化设计工作将143、由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，我公司将调集精干力量组成设计团队，对建筑设计师的创意设计图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，最大限度地理解其设计意图、洞悉其设计思想。以中标设计方案为切入点，在此基础上进行工程的立面分格及节点的初步设计。初步设计后，组织我司技术专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审。根据评审的结果对初步设计图纸进行修改，并经再次审核后连同优化设计说明一起送交建筑设计师、建设单位审查，建筑设计师、建设单位审图过程中会提出相应的建议，我公司会认真、积极地采纳设计师、建设单位的合理意见，144、并积极与其进行沟通，力争使我公司的设计与建筑设计师的设计意图达到完美的融合。在得到建筑设计师、建设单位授意的基础上，我方进一步完善、细化设计图纸，最终由设计师签批。1.4.1设计小组的建立本工程位于位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南侧，前兴路前卫街道办事处北侧，结构先进、定位高档。我司拥有数量众多的经验丰富幕墙设计师，我司特选择以总工程师为首同时结合优秀设计师组成本工程的项目设计团队。结合本工程的结构特点，该团队下设四个设计小组，包括三个幕墙设计小组和一个结构计算小组。除结构计算组固定外，其他幕墙设计组的成员都拥有多种幕墙形式的设计经验，可以在某一小组任务紧急，需要支持时，迅速投入到设计当145、中。设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。然后公司内部组织施工图评审，确定最佳设计方案后，由甲方及设计院进行认定。在此过程中，设计小组也将积极与总包方和内装公司进行协商，吸收总包方和内装意见，解决外装与土建，外装与内装交界处的处理问题，以利于今后外装的顺利施工和内装施工的顺利进行。方案认定后，设计小组将配合现场施工人员对立面进行测量，其测量结果用于修正设计分格等由于设计失误而产生的误差。设计修正后，根据修正后的结果出材料采购明细、框架安装明细、隐蔽工程、饰面工程和竣工图，完成整个工程的设计工作。1.4.2初步设计及评审A146、.充分理解设计条件后，根据输入的设计条件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），此过程中对投标方案逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。B.方案设计完成后，向公司评委会提出设计评审，评审工作由总工程师负责组织有关部门及公司评委会委员进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。C.设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。D.除设计评审外，根据工程具体情况对整体方案设计是否符合设计输入条件进行验证，并形成验证文件。E.方案设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工147、批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，做为深化设计的依据。1.4.3施工图设计A.方案设计经建设单位、幕墙顾问公司审查通过后进入具体设计。B.施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。C.设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。D.总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满足制造安装工艺要求，对总体分格图、主要结构节点审批签字。1.4.4评审程序A.在工程总体方案设计完成后，即分格、节点图设计完成后，由工程设计师填写设计评审申请表，工程设计部部长148、签署意见后报评审委员会审查批准。B.评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。C.总工程师担任评审组负责人，并由其确定评审成员。D.依据评审内容，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、必要时提供计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括：a.结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。b.保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。E.评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，通过评审，指出存在问题及解决措施，并填写评审结论。F.设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。G.只有在方案设计评审通过后，才能转入下阶段149、设计工作。H.分部阶段评审由评审委员会进行，由总工程师主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。设计负责人计划员项目经理定额员技术负责人(总工程师)计划员1.5工程设计的组织形式1.5.1工程设计部工作流程图1.5.2设计组织机构体系说明a技术负责人（总工程师）的职责和权利1.总工程师在总经理的直接领导下进行工作，对各工程部的技术进行管理（包括从事技术工作人员），对上接受研究所下发的文件、标准、组织贯彻；对下作为总技术负责和质量管理者代表，对公司技术工作和质量管理负全面责任；对内向工程部贯标，组织将投标方案向工程部进行交底；横向经常与各部门沟通，解决技术与质量问题。2.认真贯彻执行国家及公司的有关150、技术、质量方面的方针、政策、法令和规程、规范、标准。3.组织编制、修订与技术、质量有关规程、规范、标准和技术管理方面的规章制度，并贯彻执行。 4.组织成立专家组对疑难工程的投标及设计方案进行研究、审核，并做出定案决定。裁决各部门之间、技术与项目经理之间的技术分歧。5.组织工艺人员对设计方案的工艺方法、工艺手段、工艺路线、设备选用及效率进行审核和定案。6.向各工程部下达工程任务，根据工程需要在各工程部之间合理调整设计人员。7.各工程部技术人员的培训、培养工作的总体组织。8.及时正确地处理全公司设计、生产、销售、施工过程中出现的重大技术问题，布置、检查、总结技术工作，有重点地指导和检查设计质量，从151、技术上指导并保证设计、生产、销售、施工任务的完成。9.深入调查研究公司的技术问题，对全公司技术力量和水平做到心中有数，对薄弱环节采取技术措施，以提高全公司的技术水平，对公司、各部主要技术负责人定期考核，并提出奖励或晋升意见。10.作为公司的质量管理者代表，对本公司的质量管理负全面责任，组织公司全体成员进行质量管理。11.总工未检未批准有问题的产品不得出厂，出厂后的产品如果发现有质量问题，要处理总工和质检。12.每年向公司做一次技术工作报告、质量工作报告。b设计负责人的职责和权利1.辅助工程部负责人抓好公司内人员的组织管理、人员培养、人员考核工作。分派设计、计划人员任务。2.组织部门设计人员，认152、真消化招标文件要求，在各工程设计中从结构、材料等方面入手，科学设计，降低成本，超额完成公司下达的目标利润指标。3.监督、检查设计计划的实施。4.组织按总工程师的要求传达、贯彻总公司研究所下达的标准、文件等。5.部门内设计图纸文件的审批，控制设计失误。6.在总工程师的组织与领导之下组成专家组对疑难工程的投标方案及设计方案进行评审定案，并组织在本部门实施。c计划员的职责和权利1.按接到工程后，工程部相关人员开会讨论及项目经理施工方案确定的安装计划工期编制工程的总体计划。2.按照总体计划监督、检查部内计划（尤其是设计计划）的执行情况，向负责人及总计划汇报，对拖工期严重的直接向副总经理汇报，落实弥补、153、解决方案。3.按照已下发图纸，结合工程资金情况，安排采购、生产等执行计划。4.跟踪、检查采购与生产计划的完成，并根据现场需要与生产实际完成情况下达发运计划。5.本工程部下达的各项采购与生产计划必须在总体计划的平衡安排。6.监督现场安装计划的执行及工程回款情况，向部门领导汇报。d设计员的职责和权利1.去工程现场与甲方、设计院确认工程项目、主材、设计结构方面的问题。2.深入现场与项目经理配合进行放线测量，并经常与项目经理沟通，结合现场实际开展设计工作，使图纸的结构与尺寸、出图的先后顺序与实际相符。现场安装出现技术问题及时解决。3.涉及到技术方面问题的增补洽商与项目经理积极配合，共同向甲方解释，并获154、得确认。4.在设计过程中时时考虑成本因素，与部门技术负责人紧密沟通，在保证结构质量及甲方、设计院同意的情况下，从改变结构材料、提高材料利用率入手，降低工程成本。5.从事同一工程设计的人员图纸互校。6.出具竣工图。e项目经理的职责和权利1.为保证工程的顺利开展，项目经理在接到任务后，参加交底会，熟悉掌握合同条款，查阅工程资料，并深入现场勘察实际，编制可指导工程施工的施工方案，施工方案应详细的介绍每一施工部位及难点的施工方法、应用机具、人力、时间计划安排、安全质量、文明施工、成品保护、售后服务等内容，方案编制完成送工程部负责人审核，工程总监批准。施工方案除为指导工程施工外，同时做为部门计划员编制工155、程总体计划的依据。2.办理工程外部的经办手续，如：施工许可证、各种应缴费用交纳、税务登记、消防认证、暂住人口登记、注册等。3.在工程部负责人推荐的安装队范围内，确定安装队。4.处理好与甲方、设计院、监理、总包等负责人员的关系，并与设计员、计划员、经营部合同管理员紧密沟通，在变更、增补、结算、回款等经营工作中，勤于思考，抓住各种机会、积极争取、获得认可，资金及时回收。5.在质量管理工作中，认真、细致的消化图纸，与设计及时沟通，找出结构安装难点，向安装队进行书面、当面的交底，从细枝末节处为安装队解决疑难问题，在施工中严格管理、按标准验收，从而保证工程总体质量达到优质工程标准要求。6.提高自身安全意156、识，掌握安全规范，向安装队做好安全交底，并在工作中监督、执行。7.与设计、计划紧密配合，落实工程计划，解决施工中影响工程进度计划的一切问题。8.与设计人员紧密沟通，现场配合测量，根据实际提出自己的设计结构建议，使设计图纸质量及出图顺序符合现场实际。9.加强材料管理，尤其是直发现场材料的管理，仔细验收，并将结果单据传递回公司，以备材料结算使用，绝对避免经济损失。10.从办公室布置、库房布置、材料摆放、安装队驻地、服装、鞋、帽、人员精神面貌、施工部位的清洁，文明操作等各方面加强现场文明施工管理力度，真正体现一个正规化大公司的形象。11.日常现场资料管理。12.工程完工后准备资料向总公司监理部报验及157、对外验收。13.剩余材料撤场管理工作。f定额员的职责和权利1.加工图、套裁图表设计，细目、定额编制。2.竣工图及其它图纸、文件整理、存档。1.6设计阶段的保证措施1.6.1总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。1.6.2采用PDM（Product Date Management）产品数据管理系统，其集成158、和管理了企业运行的源头信息，即产品设计信息，可实现设计数据的有序、设计过程可控和优化及设计资源共享。其将与设计相关的信息集成、流程串连起来，可以方便的向包括设计员、计划员、经营员、供应员、财务提供及时准确的设计信息和设计工作完成进度情况，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调工作关系，提高工作效率，加快工作进程。1.6.3高层次的技术人员：公司技术人员，全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送10名到德国、法国、丹麦、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对本工程的设计，我们从中筛选出最159、优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。第二节 采购组织2.1工程材料组成本工程材料主要包括铝合金型材、石材、玻璃、铝单板、钢型材、涂料、保温材料、五金件、结构密封胶、耐候密封胶和耐火密封胶等。2.2材料订货时间根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。各种材料采购周期如下：本工程铝合金型材包括幕墙横竖框、副框、开启扇框、铝合金百叶、铝合金扣盖、压板等多种铝合金型材。为了保证160、材料的按时供应，为工程工期争取时间，我司将在中标后立即派人到材料生产厂家进行合同商谈。本工程材料采购阶段周期为620天，分项周期如下：钢材采购：2013年10月10日-2015年4月2日 共540天铝型材采购：2013年10月6日-2015年5月28日 共600天玻璃采购：2013年10月20日-2015年6月11日 共600天铝板采购：2013年10月20日-2015年6月11日 共600天石材采购：2013年10月12日-2013年12月30日 共 80 天涂料采购：2014年12月25日-2014年1月3日 共 10 天青灰色小口砖：2014年12月25日-2014年1月3日 共 10 161、天开启五金件：2013年11月15日-2015年6月17日 共580天各类附件采购：2013年11月15日-2015年6月17日 共580天上述的周期是所有材料回厂的时间。为了达到提前生产、提早备料的目的，将采取整批下订单，但分期分批回料的策略，使材料既能满足生产的需要，也不会发生严重库存积压的现象。2.3材料采购流程2.3.1采购文件制定及样本样品提供：材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交建设单位、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。2.3.2考察和确定材料供应商：由材料供应162、部、项目部、建设单位、设计院等实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商。2.3.3材料采购的定额和计划：由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据确定的材料厂家，与材料厂家签定供货合同。2.3.4材料供货合同的签定：主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。2.3.5材料入库：对供应商发货进厂的材料，由检查人163、员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。2.4材料采购的组织措施2.4.1进度保证措施A. 加快设计进程，提前制定材料定额。B. 供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促， 必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。C. 将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。2.4.2材料质量控制措施A. 严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，164、对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。B. 采购材料的验证：对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。C. 进货检验和试验：对供应商发货进厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书165、等，手续不全绝不准许入库。质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。第三节 施工前的准备工作3.1 工程交底由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。3.2 技术培训组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。3.3 材料准备本工程主要材料包括铝型材、钢材、玻璃、铝板等按合同规定166、采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。3.4 运输设施确定材料运输车辆的进出场地、现场运输路线、卸货地点、周转场地、施工作业线的确定、垂直运输设备等，特别要注意土建塔吊、外用电梯，施工内梯的设置情况。如果现场垂直运输工具不满足施工要求，需增设的设施如悬臂吊、卷扬机、卸货平台、吊篮等。3.5 配套设施确定和设置现场管理机构的办公室、施工人员临时休息、用水、用电等配套设施，满足现场施工要求。3.6 材料仓库确定楼层内材料及成品的临时堆放地点，保证材料堆放有序，小型库房防盗措施得当。3.7 施工机具根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工167、中正常使用。3.8 施工和安全设施确认现场施工用脚手架的情况，是否满足幕墙的安装要求，是否需要拆改。如果不满足要求，需增设的设施如卸货平台、吊篮等，说明位置、数量、作用。制定安全防护的措施并设置安全防护用具，如安全网、防护栏杆等。3.9 施工人员确定现场施工的人员种类、数量和进场时间，确定现场的活动范围和工作范围。3.10施工区域和阶段的划分确定施工现场的区域划分，达到多创工作面，同时作业同时施工。同进也要对各分项工程进行施工阶段的划分，制定施工流程，进行流水作业。第五章 全面施工流向的设想和施工部署第一节 全面施工流向的设想1.1划区段进行施工本工程从装饰项目来说，为了使同一立面的装饰过度连168、续自然，尽量将同一立面的装饰项目划分在同一施工区段。同时合理的划分方式是将同一类的装饰项目尽可能的划分到一起，可以从安装方法上可以做到统一。1.2划阶段进行施工在划分区段施工的基础上，再采用划分阶段施工是细化进度计划的措施之一。是根据不同时间段的工作内容不同而采取的一种施工措施。本幕墙工程按照时间段的不同可分为预埋件处理阶段、测量放线及埋件处理阶段、转接件及龙骨安装阶段、面材安装、打胶密封阶段和竣工验收阶段。根据不同阶段不同的施工内容，制定二级计划，并采取不同的施工措施和手段，抓住不同时期的控制重点和难点，则可以做到有的放矢，目标明确，计划的指令性则更会发挥作用。1.3施工总体部署的原则总体部169、署包括对所划分区段人力、机具、物资的投入以及各分项分部工程的具体安排。在总体部署时，一定要考虑各种资源投入的合理性，以及各阶段工作的可操作性和进度计划的可实现性，做到任务量合理，计划可行。在总体安排的过程中，也要兼顾施工流程的顺序性和工期的可伸缩性。不但要计划好各种幕墙产品到场、上墙的时间和顺序，打提前量，同时也要在人员、措施性物资的准备上打余量，做好应急预案以备不测。1.4施工部署的操作措施由项目经理总负责，各责任工程师分工明确，各尽其责，全面开展工作，保证龙头机制运转灵活、有效。制定合理的详尽的总体进度计划、二级计划和派生计划，并严格按照各种计划进行施工作业，实行奖罚制度，为计划的顺利实施170、提供保障。按施工区段的划分合理地进行人员、机具及物资的投入，保证各种资源的充足，同时要控制整体形象进度的平衡性。严格按照各阶段及各分项分部工程的施工程序进行施工，在控制施工质量的同时，也要控制各阶段施工的时效性，保证工期在计划的有效控制范围内。第二节 施工总体部署本工程施工部署主要考虑：施工区段的划分、施工阶段的划分、机械的选择和布置、项目施工资源的配备、施工工期的要求等几个方面。2.1施工区段的部署2.1.1施工区段的划分方式根据本工程的建筑特点,考虑到本工程所处的地理位置,同时考虑到工程施工期间,必将受到冬雨季施工的影响,工期进度将是本工程施工最大的挑战,因此,为多创施工面,争取多点多面施171、工,特将本工程施工的的分区安排如下:我司拟计划将本工程划分为三个施工区段。每个区段均配备充足的人力、机具，各施工区段将按招标文件给定的施工进度阶段。2.1.2施工区段的位置图2.2施工方式的选择及施工阶段的部署2.2.1施工方式及施工顺序第一个施工区段装饰项目主要包括明框单元玻璃幕墙、隐框单元玻璃幕墙、造型凹槽花瓣框架幕墙、背栓式石材幕墙、铝板幕墙系统、铝合金防水百叶、有框地弹门、雨棚等。第二个施工区段装饰项目主要包括框架式玻璃幕墙系统、铝板幕墙系统、背栓式石材幕墙系统、铝合金百叶、彩色外墙涂料、有框地弹门、铝单板雨棚等。第三个施工区段装饰项目主要包括框架式玻璃幕墙系统、铝板幕墙系统、背栓式石172、材幕墙系统、铝合金百叶、彩色外墙涂料、青灰色小口砖、有框地弹门、铝单板雨棚等。我司计划写字楼面单元幕墙用单元轨道吊具施工、屋顶层单元幕墙通过在屋顶梁架设单元轨道吊具施工、造型花瓣凹槽框架幕墙采用吊篮施工、首二层幕墙采用双排脚手架施工、屋面铝板压顶通过搭设在屋顶的双排脚手架施工、入口雨棚采用满堂红脚手架施工。商铺首层框架玻璃幕墙采用双排脚手架施工、其他幕墙、青灰色小口砖及涂料施工通过架设在屋顶的加高型吊吊篮施工、铝单板雨棚采用满堂红脚手架施工。安装顺序可随主体结构进度由下向上交叉施工，先进行性大面幕墙施工，再进行首层施工铝框架玻璃幕墙、肋驳接全玻璃幕墙、采光顶、雨棚及地弹门门施工、，先大面后收口173、，防雷、防火、保温、封修等随面板安装同时进行。2.2.2施工阶段的划分根据施工内容所处的时间段不同，拟分成多个阶段进行施工。框架幕墙为：预埋件埋设阶段、测量放线及埋件处理阶段、龙骨（钢构）安装阶段、面材安装及打胶密封阶段和竣工验收阶段。单元幕墙为：预埋件处理阶段、测量放线及埋件处理阶段、转接件安装阶段、板块吊装阶段和竣工验收阶段。2.2.3各阶段的主要施工内容测量放线及埋件处理阶段：在具备全面开工条件后，对主体结构进行测量放线，确定各种基准线，找出土建偏差。同时进行已经预埋的埋件清理工作，校对位置，对于偏离设计位置或漏埋的埋件进行补板或后补。龙骨安装阶段：按照进度计划安装幕墙的龙骨，包括铝合金174、龙骨和钢龙骨。对于特殊部位需要钢结构的部位，进行钢结构的吊装。同时要完成层间封修、房间封修和避雷装置等隐蔽工程的安装。面材安装和打胶密封阶段：按照进度计划安装幕墙面材，包括玻璃板块、铝板、百叶等。同时，完成板块间缝隙的打胶密封工作。单元板块的吊装：按照进度计划完成单元板块的吊装，同时要完成层间防火、层间封修和避雷等隐蔽工程的安装。竣工验收阶段：所有安装完毕后，进行整体幕墙的清洗工作，准备验收。2.3垂直运输机械的选择和布置2.3.1总包单位的垂直运输机械总包于现场已经安装有塔吊和外用电梯。如果在施工阶段塔吊和外用电梯还没有拆除，在不影响总包施工的前提下，幕墙材料的提升将与总包交叉使用这两种机械175、。使用塔吊主要是材料卸货，把地面的材料运输到每个立面的钢制卸货平台上，或是把大型钢构件运输到指定位置。使用外用电梯则是进行物料的周转或是从地面把材料运输到每个层间内。使用塔吊时，被运输的物料会平面移动到塔吊的作业半径内，并采用可靠的包装和保护措施，防止坠落和磕碰。使用外用电梯时，也将会通过人工方式把物料安全送到提升机口，并做好防护措施。2.3.2自备的运输机械如我司进场时塔吊已拆除，我司将用设于楼层内的悬臂吊和外用电梯进行处置运输。同时在现场配备2台汽车吊和叉车，用于地面材料的装车、卸车和平面运输。2.4项目施工资源的配备2.4.1劳动力的布置A.本工程平面上分为3个施工区段，第一施工区段幕墙176、施工安排7个安装小组，第二施工区段幕墙施工安排4个安装小组，第三施工区段幕墙施工安排4个安装小组，每小组10人，共150名安装工人。主要施工工具：吊篮、电焊机、手动搬运车、水准仪、经纬仪、铅直仪、全站仪、金属切割机、型材锯、电葫芦、扳手、胶枪、电钻、电锤等。B.辅助人员：a.脚手架搭设及调整配合等辅助人员10人；b.运输班组：因本工程的地理位置所限，材料只能在夜间运输和卸货，因此我们在现场配备专职的运输班组，运输班组共计10人，其中配备叉车司机一名，进行材料的卸车。c.在配备安装技术工人的同时，配备电焊工4个组，每组2个人，负责各安装阶段的焊接工作。再投入2个测量小组共6人，负责全部工程的测量177、工作。电工组2人，负责现场用电。以上各组的人员配备并无明显的界限，当某一施工组完成自己的计划内容时可立即支援其他施工组，共同保证工程工期。2.4.2施工工具的配备幕墙安装技术工种每组配备施工工具如下：冲击电锤1部、角磨机1部、手电钻2部、射钉枪1部、拉铆枪1支、打胶枪2支、各种规格螺丝刀2套、各种规格板手2套、磁性线锤1个、水平尺1个、钢卷尺2个等。电焊工种每组配备机具如下：电焊机1台、电焊机漏保箱1台、焊条保温桶1个、电焊把1只、电源线箱1部、防护罩2个等。水焊设备现场只提供一部，放置于加工房内，统一使用。运输工种每组配备运输机具如下：叉车1台、型材搬运车4台、板块运转车4台等。测量工种每组178、配备测量用具如下：经纬仪1台、电子水准仪1台、水准仪1台、激光垂准仪1台、激光接收靶2个、全站仪1部。同时配备型材切割锯2台、砂轮切割机2台、台钻2台、砂轮机2台、无齿锯2台，放置于加工房内，统一使用。2.4.3物料的组织物料运输到施工现场后，幕墙的大件进入层间的物料存放区，小的标准件等入库保存。进入层间的物料由每个区段的施工小组负责指定位置，由运输工周转就位。物料存放的原则是就近放置在所要安装的楼层内，按照施工顺序由外向里排布，最先安装的置于上面或外面，并按照材料的编号顺序进行码放。所有层间的物料均要按照定置管理方案进行布置，距楼边缘2米以内。层间的物料应该按照供应计划进入现场，保证物料有一179、定应急量的前提下，不可堆积过多，否则容易造成材料混乱，不利成品的保护，且容易丢失。2.4.4防护措施的布置根据现场的需要，在施工区域要设置立式安全网和水平安全网，在洞口临边的位置要设置栏杆、挡板、覆板，在高处焊接时要设置接火斗等。2.5工程总体工期计划整体工期包括设计阶段、材料采购阶段、生产加工阶段、预埋件埋设阶段、试验阶段及现场安装阶段。2.6项目施工建设整体流程的控制2.6.1项目施工建设整体流程说明项目的施工建设其实是从中标日起就开始的。虽然建设单位看到的仅是现场的具体施工情况，但从整个项目建设中，现场施工必须要以后方的大力支持做为后盾，包括深化设计、材料定货、生产加工、材料运输等，都是180、为现场施工做服务和提供条件，而且这些服务一直贯穿于现场施工的整个过程。因此，施工流程也包含了后方各个部门的工作程序。前期的工作流程大致包括合同签定、合同交底、总计划制定、深化设计、材料定额、材料采购、生产加工、成品包装和运输等。合同签定是做为施工的一个法律依据，没有合同的约束，单方面的行为可能都不会受到法律的保护。所以合同的签署是施工前的一个必有的过程。合同交底是我司内部上传下达、确定法律依据、了解工程信息、掌握施工条件、制定工作计划并付诸行动的前提。只有交底明确、清晰，各方才能有进一步行为的依据。总计划，是约束各个部门执行工作的总依据，总计划明确了工作目标和工作期限，因此这个流程至关重要。深181、化设计、材料定额、材料采购及生产加工、成品的运输都是前期准备阶段所实施的具体工作，它们虽然已超前运行，但在施工过程中仍然是进行时。现场的施工流程大致包括场内的材料运输、测量放线、埋件处理、转接件安装、龙骨安装、隐蔽工程项目的安装、面材安装、打胶、清洗、验收等过程。这些环节进行得顺利与否，不但和现场的施工安排是否得当有关，也和前期准备工作是否完备有直接关系的。因此在整个工程建设中，每个程序的控制都是至关重要的，都不可以草率行事。2.6.2项目施工建设整体流程表合同签定合同交底制订工程总计划图纸设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品检验成品包装装车运输现场卸料材料水平、垂直运输材料入现场库房182、土建提供现场工程测控基准放线、测量处理预埋件补不合格处埋件龙骨安装框架调整层间封修框架固接安避雷系统电阻摇测板块安装隐蔽验收胶缝填充贴保护带打胶、修胶清理、清洗撕饰面保护膜内部验收交付使用竣工验收现场验收 注：内容包括：1设计计划；2材料供应计划；3生产加工计划 4材料运输计划；5现场安装计划；6资金使用计划A. 框架幕墙流程表B. 单元幕墙流程表合同签定合同交底制订工程总计划图纸设计提料定额材料采购材料进货检验加工组装成品检验成品包装装车运输现场卸料材料水平、垂直运输材料入指定地点土建提供现场工程测控基准放线、测量处理预埋件补不合格处埋件转接件安装板块吊装层间封修板块调整安装避雷系统电阻摇测183、单元收口隐蔽验收清理、清洗内部验收交付使用竣工验收现场验收 注：内容包括：1设计计划；2材料供应计划；3生产加工计划 4材料运输计划；5现场安装计划；6资金使用计划第三节 总平面布置3.1熟悉施工现场条件与周边环境进场后，立即与总包单位接洽，明确施工用的塔吊位置、垂直运输电梯位置、脚手架的搭设方式、道路情况、场地情况、水电的布置以及生活区、办公室、库房等相关信息，并根据总包意见，提出我司的平面布置构想和配合事项，提交与总包单位审批。进入现场后，还要明确现场周边的道路情况居民区分布情况。根据现场情况，定出交通运输干道。3.2施工平面布置原则现场施工用电、用水应遵从总承包单位统一管理和安排。由于我184、方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行。安全原则：大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行。施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施。以上设明显安全标识牌。本工程的施工人员生活基地我司你在施工现场外安排。在满足施工现场生产需要及昆明市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则规划临时设施。所有材料进入层间存放，尽量减少材料场内二次搬运。尽量避免对周围环境的干扰和185、影响。所有加工在封闭且有防噪音措施的加工房内进行。临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求，并满足布置要求，尽可能利用现有总包临时建筑，尽快形成生产能力。3.3施工总平面布置及临时用地表本工程合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。本工程施工总平面布置根据平面布置原则进行布置，根据材料和设备的不同，合理布置堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施布置，如大型机械设备，临时水电管线等。本工程总包向施工单位提供及安排场地供建造自己的办公室、辅助设施及贮存库房。使用场区内总包指定的场地做为材料的临时装卸和堆放场地，使用已经完成的楼面做为安装前的大型物料固定堆放场地，并在总包指定的186、位置设立库房，做为小型配件的保管场地。施工总平面图中卷扬机位置为我司自制物料提升设施，配合总包的塔吊使用。使用施工现场经过平整和硬化的道路做为材料运输和施工人员通行的道路。我司将严格遵守总承包单位的既定原则，与其他施工单位互相协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。从总包指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活用水需要。从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要。施工时将使用总包的塔吊或外用电梯，如果还不能满足垂直运输需要，我司将在建筑的四周自行安装悬臂吊、卷扬机和卸料平台。具体187、施工时，我司将与总承包单位协调处理我司施工材料的垂直运输问题，满足我司施工工作需要。施工设备按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试。总之，我司本工程施工平面布置将充分考虑施工现场情况，合理布置施工机械机具场地、现场临时工具房、仓储库房、周转材料堆放场、临时水电管线、供电、供水和生活临时设施等。同时考虑到本工程施工现场场地狭小这一特点，我司将结合施工现场平面布置图的设计，合理安排必要的场外施工用地，调度好交通运输工作。各类临时用地情况统计详见下表：用途面积（平方米）位置需用时间材料转运场地400场地附近27个月材料、板块堆放场地188、1000各楼层内27个月小件材料库100各楼层内27个月办公室50总包办公室附近27个月合计15503.4施工用水用电量及管理3.4.1 用水量及管理A.给水系统从总包指定的水源接用水管引至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。B.用水量施工现场施工人员用水定额，N3=30（L/人，班）生活区居住人员用水定额，N4=100（L/人，天）C.用水管理措施A.在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。B.通过制定用水定额，控制施工现场的用水量：C.注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识。D.建立奖惩制度，对浪费水资源的189、情况进行批评和处罚。3.4.2 用电量及管理A.供电系统从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要，并按有关要求报装和安装电表。管线布置及管线选型要以施工用电量计算为依据，合理进行选择。B.用电量项目或设备名称额定功率数量合计功率交流焊机32KW8256KW卷扬机5KW840KW电机15KW575KW生活用电15KW115KW现场照明5KW525KW小型设备用电30KW4120KWC.用电管理措施a.我司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量，对电力资源使用做到心中有数。b.注意对施工人员进行教育引导，树立节电意识。c.建立奖惩制度，对浪费电资源的190、情况进行批评和处罚。d.我司现场总用电需求量500KW可满足要求，现场生活用电使用独立的三相五线制橡胶软电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，高度2.5米，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一箱、一机、一闸、一漏电开关制。请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用电。电源从专业闸箱接出，各层设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。 e.夜间照明方案：我司夜间施工照明计划在191、利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整。3.5施工总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。本工程施工场地狭窄，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：施工平面管理由项目经理负责，与总包及其它各分包单位商讨和确定本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积和位置。192、未经同意，任何分包单位不得随意占用本单位工作区域。如本单位确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部，由总包项目部进行协调。合理安排材料的运输计划，保证道路的畅通和总包垂直运输工具的合理化使用。遵守总包的挂牌出入制度和场容管理条例，所有人员凭出入证出入，特别要加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。现场施工垃圾集193、中堆放在总包指定的分类封闭垃圾房内。各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经建设单位、总包、监理批准后方可使用，并设置醒目标识。3.6施工平面布置图第六章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 预埋件的施工方案和技术措施1.1说明根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003规定：幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程对施工精度要求非常高，所以本工程的进场后预埋件由幕墙公司配合进行埋设，我公司将对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以194、调整，以保证预埋质量。在预埋件的埋设过程中，由于土建结构必然存在一定的误差，所以我们的预埋件在设计上就已经充分的考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我司将特别定制挂件，保证幕墙的安装质量与安装精度。1.2预埋件施工文件流程图向总包提供资料（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）与总包签订安全施工协议预埋件样品提供总包（10套）提交埋件进场时间及施工时间1.3预埋件需向总包提供的质保资料生产许可证；钢材质保书(钢板、钢筋)有供应单位红章；镀锌质保书（有供应单位红章）；埋件的拉拔试验报告（拉拔的式样锚板195、做成100X100钢板块，焊四根长为300mm的钢筋）；1.4预埋件的检查预埋件加工完毕后，需要检验后方可投入施工，预埋件检查内容包括：焊缝高度必须达到设计要求；焊脚无咬边现象；防锈漆涂刷要均匀；加工尺寸符合设计要求；材料符合设计要求；1.5预埋件施工工艺预埋件的加工预埋件的运输预埋件的绑扎与埋设埋设后检查Yes废品处理NoYes后补埋件安装及超偏埋件处理No清理埋件1.5.1基本操作说明预埋件回厂后马上运输至现场施工场地由于土建结构采用模板进行浇筑，预埋件的定位很难精确，我司将采用铁丝将预埋件与土建结构的钢筋绑扎牢固，保证土建在进行浇筑的时候预埋件位置不变。保证埋设精度。清理埋件，使埋件露出196、金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：a埋件平面位置偏差允许5mm。b标高偏差5mm。c. 表面平整度2mm。根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。本工程预埋件安装后不进行调整及补埋，所以埋件埋设时的精度控制非常关键，我司将派遣经验丰富，工作细致认真的安装人员参与本工程的预埋件埋设工作，保证预埋件安装完成后精度满足要求，在控制误差上面，通过我司的挂件吸收，保证幕197、墙安装的精度要求。1.5.2预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如图示：钢筋箍筋预埋件控制线在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处，如下图示：模板分格线根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写隐蔽工程验收单附检查表报监理验收。1号埋件 2号埋件 3号埋件 N号埋件轴线1.5.3预埋件埋设的要求预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，埋设偏差尽量控制在20mm以内。当土建梁柱198、钢结绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。预埋件埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。如下图示：不正确正确预埋件土建结构阴角部位埋件的埋设，幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后幕墙的安装。阳角部位预埋件应贴紧靠边。阴角埋件阳角埋件预埋件土建结构当埋件埋设到剪力墙处时，因剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，此时采用吊线法进行，埋件退199、缩5mm，不至于影响合模。1.5.4作业时间对土建测量后。1.5.5管理要领确保后补埋件的准确性。做好防腐处理注意焊接时的安全作业对每一批埋件都要认真检查，做好记录。第二节 测量放线施工方案测量放线做为定位安装的一种手段，是保证幕墙安装后位置精确、横平竖直关键工序。2.1测量准备2.1.1技术组织相关测量技术人员熟悉图纸，了解建筑结构及幕墙结构形式，制定测量方案措施。2.1.2人员准备：按建筑特点合理安排的测量小组，对不同的施工阶段合理划分测量区段，尽量保证每一个测量施工段相对独立，使平面测量放线可以有效复核。满足本工程的施工测量需要，保证幕墙施工进度。2.1.3测量仪器准备：按照测量小组数量200、及工程特点配备水准仪、经纬仪、全站仪，测量仪器入场使用前应在专业检测部门进行校准，并准备好各种测量记录表格。各种测量仪器应由相应的专业人员使用，并设专人对仪器进行存放取用管理。2.1.4对总包提供的基准点或基准轴线使用前应进行复测，角度闭合差、边长相对误差及标高闭合差应在允许误差范围之内，基准复测合格后方可采用。 2.1.5进行技术交底和安全交底：由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。由安全员对施工过程中的安全进行交底。2.2测量施工的内容基线、轴线复核。水平标高的布置。放内、外控制线。弹分格线。垂直钢线的布置。结构预埋件的检查测量。2.3质量标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1201、02-2003建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96城市测量规范CJJ8-85工程测量规范GB50026-93玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012.4施工测量的依据平面图、立面图、节点大样图。工程建筑图、结构图。总承包单位提供的内控点布置图。2.5资料汇总技术交底记录。基线复核记录。结构检查记录。埋件偏位记录。自检记录。专检记录。测量仪器年检合格证。2.6弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立2个3人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 2.7测量放样施工202、2.7.1基准点、线的确认和复核该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。A.复核土建结构标高线的正确性a. 以土建给定的0.000标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、激光全站仪、50米长卷尺及铅垂仪，复核每1层土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性。b. 高度、水平度、铅垂线测量方法：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺203、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。c. 如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。B.复核土建基准点、线的闭合情况依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与204、外径尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。2.7.2标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设205、置的原基准点，我们拟定从首层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。2.7.3投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在206、全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。2.7.4内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。2.7.5结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站207、仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。2.7.6层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将208、各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。 标尺读数的计算（参见下图）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见下图）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点209、高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数2.7.7钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见下图），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。2.7.8安装阶段测量控制：在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各幕墙项目进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，同时安装过程中要进行测量过程控制，以确保施工过程中产品安装的质量。本工程造型复杂，精确的测量是210、确保本工程质量和工程施工进度的关键。同时本工程幕墙系统结构较为复杂，针对这种具体情况，本工程测量共分以下几个阶段完成。A. 根据幕墙的安装顺序，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。B. 对土建结构的测量，确定连接件的安装位置。 C. 对支撑结构位置的测量，确定幕墙支撑系统支座（固定部分）的安装位置。D. 对龙骨的测量，在面材板块安装前进行测量，并相应调整减小安装误差。E. 对面材板块安装测量，保证板块安装精度。F. 幕墙安装基本完成时，对幕墙整体的测量校验及可能存在局部调校，以使完成后的幕墙整体更好地符合建筑要求及体现建筑师的设计意图，并为竣工验收提供依据。2.8测量放样误差控制标准2.8211、.1标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。2.8.2控制线a.墙完成面控制线2mm；b.到外控线1mm；c.结构封闭线2mm。2.8.3投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。2.9幕墙施工测量应符合下列要求：2.9.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2.9.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；2.9.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。2.10测量的核校及控制2.10.1当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。2.10.2依据正确的控制线及主体结构图212、进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。2.10.3提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。2.10.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。第三节 预埋件清理及后补埋件的施工3.1预埋件的清理根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，清理干净。3.2结构与预埋件位置检查3.2.1结构的检查首先检查埋件下213、方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司，对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。其次对预埋件所在结构偏差进行检查，如果结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给建设单位、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待建设单位、监理、设计同意后再进行施工。3.2.2预埋件位置的检查在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置的检查，并记录检测结果。对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差214、值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的位置，请总承包单位配合进行处理。若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。3.3预埋件的偏差处理3.3.1埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准：A.埋件平面位置偏差允许20mm。 B.标高偏差10mm。C.表面平整度5mm。3.2.2当预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与建设单位、土建设计单位洽商同意后，方可实施。预埋件偏差在45150mm时，应采用与设计认可的补埋钢板，采用设计所规定化学螺栓进行固定。3.3.3化学螺栓施工之前215、首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3.3.4预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3.3.5因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决。3.3.6预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。3.3.7化学螺栓施工步骤及要求使用电锤或钻石钻孔机钻孔，孔径及孔深须按照图纸规定以吹气泵或压缩空气吹出灰尘和积水，孔内必须无水或油脂将药剂包完全置入孔内。注：药剂包须为完整，不可裁切以带锤击功能的电锤钻缓慢旋216、入螺杆，直至螺杆接角孔底，少许药剂满出为止。在静置时间Trel 前，不可摇动螺杆在固化时间T cure 前，不可对锚栓施工载重T cure 后可完全发挥设计力值化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4偏差修补角铁端部在钢板外，无法焊接角铁侧边无法焊接两个方向有极大偏差预埋钢板凹入217、，无法焊接预埋板倾切断角铁，增加焊缝长度切去角铁边缘，留出焊缝补铁板，用焊缝和化学锚栓补加铁板，焊接预加垫板，焊接埋件偏差处理示意图第四节 单元幕墙的施工方案4.1单元幕墙的施工顺序本工程单元幕墙整体安装顺序可随主体结构进度由下向上交叉施工，。由于本工程施工场地狭窄，无法提供更多的单元板块储存区，因此将板块运输到指定楼层，使用内抽式施工方法。4.2单元幕墙的安装工艺流程单元板块运输监理厂内验收测量放线转接件安装自 检监理验收单元幕墙的安装清理及成品保护竣工验收板块组装不合格合格合格自 检监理验收不合格合格合格复核土建外轮廓尺寸埋件处理施工准备自 检监理验收不合格合格防火封修安装层间封修安装隐蔽218、系统安装4.3单元幕墙的施工方法：电动式道轨滑轮工字钢单元导轨示意图单元幕墙在测量放线、单元转接件安装阶段之后进行单元板块吊装，我们将通过轨道吊进行单元板块的吊装。此方法可以形成一个连续的吊装区域，可以灵活控制板块的吊装位置，微调板块的安装尺寸，并能完成板块的有序安装，以每一层为一个施工单位，逐层推进，完成每层各立面的安装，安装效率高。4.4内抽式单元幕墙施工方法4.4.1单元板块的垂直运输4.4.1.1单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程，一般有三种方式实现。A.借用塔吊、进货平台实现垂直运输。B.利用现场施工用人货两用电梯运输。C.利用悬臂吊机现垂直运输。4.4.1219、.2利用塔吊进行垂直运输A.利用此方式进行垂直运输，需有专用的吊具B.在板块存放层应架设进料钢平台。C.为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输，在底层转运架上设有胶皮轮。4.4.1.3利用人货两用电梯进行垂直运输A.此种方式一般在无塔吊或塔吊拆除以后采用。B.此种方式运输需采用特殊的板块周转架。C.受电梯空间的限制，每次至多运输4块6块，故工作效率较低。4.4.1.3利用悬臂吊进行垂直运输 与利用塔吊运输的方法相同。4.4.2单元板块在楼层内的运输在楼层内的运输主要是指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是液压车，。4.4.3单元板块的吊装A.先完成花瓣部位的板块220、安装，然后再进行大面部位的安装。B.吊装时单元吊具在指挥人员的指示下缓缓提升板块，移动板块的过程中，要特别注意对板块的保护。当板块接近垂直状态时板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。C.单元板块的下行过程由板块吊装层上一层的指挥人员负责指挥。为保证板块在下行过程中的平衡，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞，经板块的下方两侧系两道绳索，分别由两名安装人员拉引，确保板块下行稳定。单元吊轨搭设示意图受力钢丝绳起重机械司机单轨吊机组件NHHM环链电动葫芦土建结构 H H安全带D.单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命221、令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除夹具。4.5在板块安装过程中应注意问题A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。B.应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。C.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。D.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。E.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。F.在恶劣天气（如大雨、222、大雾、5级以上大风天气）不能进行吊装工作。依据昆明市的天气预报结果进行安排施工。G.安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。H.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。4.6单元板块安装质量控制标准（内控）单元板块左右偏差2mm。单元板块进出偏差2mm。单元板块标高偏差2mm。单个板块两端标高偏差1mm。左右相邻板块进出，标高方向阶差1mm。单个板块垂直度1.5mm。上下相邻板块直线度1.5mm。相邻板块接缝宽度偏差1.5mm。同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）4.7单元幕墙的验收程序每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。当每层单元223、板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块吊装工作。4.8工程控制点单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量： 位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。 焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，224、应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。 防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈漆，二度富锌漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下： 防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。 转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。 板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实225、现无应力拼装。 横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。对结构工程的要求 砼公差A.水平位置（所有结构楼板与钢筋砼板墙角柱）最高公差25mm。B.标高（结构楼板与砼凸线）最高公差6mm。C.柱及直墙垂直度（每层）6mm。D.楼板表面平整度6mm。 预埋公差：预埋的埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20m。单元幕墙控制图如下图。试、烧焊、防腐螺栓支座现场测转接件横竖料插接横竖接缝防水密封单元安装清洁报验单元板块进场报验转接件安装墙面修凿找平测量放线4.9单元幕墙吊装过程中的防护措施及226、成品保护对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，其安全措施是非常必要的。需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。4.10幕墙成品保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，会对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦，而且可能会带来一定的经济损失。成227、品保护措施主要有以下几种：a. 用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。b. 在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。c. 派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。d. 防止高空坠物损坏GRC及防火喷涂的污染。4.11安全方面注意事项a. 吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。b. 司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。c. 吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。d. 所有操作人员在酒后不准操作施工。e. 操作前检查有无障碍物。f. 检查各施工机械是否漏电。g. 检查各传动、结228、构部分的安全和润滑情况。h. 检查钢丝绳磨损情况，有无磨损。i. 在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。j. 机械安全装置失灵或带病时不准吊。k. 卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。l. 机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。m. 对单元体吊装的安全防护要认真重视。在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分。n. 要保证单元体在吊起时晃动幅度最小，确保单元体不乱晃伤害人。o. 两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。p. 单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可上吊。q. 单元229、体调运的信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊时首先检查对讲机信号是否良好。r. 控制卷扬机工反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷杨机。s. 安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。t. 单元体未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在单元体落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。u. 考虑到单元体吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。v. 吊运时只能单块吊运，此设备只能单元体吊装，不能用来卸车和其他用途。 w. 单元体吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全(黄色)带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。 x. 单元230、体安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。第五节 框架玻璃幕墙的施工方案5.1施工流程横框定位放线竖框安装玻璃板块安装横框安装竖框定位放线封修岩棉安装封修板安装竖框校正验收清洁收尾幕墙施工顺序：测量放线埋件处理连接件安装龙骨安装安装防火封修安装玻璃板5.2施工方法5.2.1测量放线土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。5.2.2埋件处理根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003规定：幕231、墙构件与混凝土结构通过埋件连接，埋件分为预埋件和后补埋件，预埋件在主体结构混凝土施工时埋入。后补埋件现场补打安装。本工程将安排安装人员配合土建预埋设埋件，待整体土建工程完工并在幕墙安装命令下达后，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。A.埋件的预埋按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装的检验标准：a埋件平面位置偏差允许20mm。b. 标高偏差10mm。c. 表面平整度5mm。B.现场对幕墙预埋件的清理及检测复核a.对于已预埋232、的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。b.检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。c.对不可用的预埋件要做后补处理，后补埋件应选择牢固可靠的连接方式。d.后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。5.2.3连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：A.熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。B.熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一233、是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。C.寻准埋件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。D.对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。E.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。F.临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即将转接件临时连接在埋件上。G.验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检234、查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。H.正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，即对连接件拧紧并点焊。I.验收：对连接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。5.2.4幕墙框架安装对埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：A.确立基准层框架根据基235、准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各立面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交建设单位及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。B.骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫片隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。C.竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然236、后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入d20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。D.竖框与横框连接竖框与横框之间通过铝合金芯套和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的铝合金芯套位置上，横框与竖框接237、触面垫上1.5mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓将铝合金芯套、横竖框连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。5.2.5防火封修安装A.安装防火板：防火板为1.5mm镀锌板，外侧涂防火涂料，并在工厂238、已经预制成型。与横框连接的一边已经安装有铝合金角片，其与铝合金横框采用机制螺钉连接于横框上。与主体结构连接的一侧折有折边，其采用射钉枪通过射钉固定在主体结构上。B.放置防火棉：防火板安装完毕后，在其上部填塞防火岩棉。防火岩棉在现场根据所在部位的尺寸裁切好，整块铺设上去。在此工序时，要保证防火棉填塞密实，与同边接触良好。C.打防火胶：在防火板下部其与横框、主体相交接以及横向防火板搭接的接缝，均进行打防火胶进行密封，防止向上一楼层窜烟。胶迹要连续、均匀、密实。5.2.6玻璃板块的安装A.框架安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通239、过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，横竖向用铝合金压板压紧三元乙丙胶条将玻璃板块安装定位。玻璃安装好后，将装饰铝合金扣板连接到压板之上。B.固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇与窗框的吻合是否均匀，如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。C玻璃安装完成后开始第六节 石材幕墙的施工方案6.1施工流程测量放线连接件安装竖龙骨安装横龙骨安装防水保温安装石材安装6.2施工方法6.2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪将控制点引至石240、材幕墙安装位置。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。6.2.2转接件安装角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接的方式进行连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。B.对照钢立柱垂直线立柱的中241、心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。C.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。D.预紧固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。F.正式固定对验收合格的连接件进行最终固定，拧紧连242、接件并点焊处理。G.防腐预埋铁件在模板拆除后，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。 H.做好记录对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。6.2.3龙骨安装A.竖龙骨的安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基243、准，进行角位立柱的安装。放线组的施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置利用连接件上的长孔来调节，上下利用方通上的长孔来调节。立柱就位后，依据测量组布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自244、检表）。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接。B.横梁的安装立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装。横梁根据实际情况进行断料，横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便。未装横梁前，先进行角码的安装。划线确定角码的位置，并按位置线将角码通过螺栓固定在竖框上。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横梁通过螺栓预置于钢角码上，螺栓全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。245、之后进行紧固。6.2.4保温防水层安装先将保温棉固定在镀锌钢板上，再将镀锌钢板与幕墙龙骨连接固定，镀锌钢板间要打胶密封。保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。6.2.5石材的安装A.挂件安装：在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。B.石材的安装a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。b.石材上的背栓已在加工厂与石材连接好246、。现场只需平稳地将石材板块抬起，将石材板块对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。c.用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的石材挂件，位置正确后，进行固定。第七节 铝板幕墙的施工方案7.1施工流程测量放线连接件安装幕墙龙骨安装铝板安装7.2施工方法7.2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。7.2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部247、分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。C.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，248、安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。正式固定对验收合格的连接件进行最终固定，即拧紧并点焊处理。F.防腐预埋铁件在模板拆除后，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。 G.做好记录对每道工序的检查、验收249、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。7.2.3幕墙钢框架安装 A.竖龙骨的安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。放线组的施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方250、法采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置利用连接件上的长孔来调节，上下利用方通上的长孔来调节。立柱就位后，依据测量组布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个251、楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接。横向铝板造型不存在此施工步骤，此项只适用于大面铝板幕墙。B.横龙骨的安装立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横梁焊接到钢竖框上，先进行点焊，然后进行测量校正调节，直到符合要求，之后进行紧固。7.2.4铝板的安装铝板折边通过抽钉与角片连在一起，用机制螺钉将角片定位连接到钢龙骨上。第八节 玻璃肋支撑的全玻璃幕墙施工方案8.1施工流程测量放线埋件处理框架安装吊具安装玻璃安装打胶密封。8.2施工工艺8.2.1基准复核、放线A.对土建主体结构的基准线进行复核、水平标高要逐层从上至下，放线252、在风力不得大于四级的情况下进行，复核无误后，根据图纸要求进行放线，定出施工基准线，并用墨线或钢线做好标识。B.对于基准复核、放线出现误差，且影响施工安装时，应立即与甲方、甲方监理、土建及设计部门联系说明且征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意后方可进行。8.2.2预埋件处埋A.对土建预埋件进行检查a.标高偏差小于10mm。b.轴线左右偏差小于20mm。c.轴线前后偏差小于20mm。B.对于超出偏差的预埋件必须修补，修补方式 、方法必须征得甲方、甲方监理及设计部门同意并签字后方可进行修补。8.2.3框架安装框架部分一般分顶部的钢结构和下部及两侧的U型槽组成，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准253、进行安装施工。框架部分必须符合图纸及有关标准规定要求。A.钢结构及U型槽安装。a.按照放线、分格图、钢结构安装图对钢结构进行点焊制作安装。b.钢结构点焊安装完毕后，按分格图及有关标准进行检查。c.检查合格后依据焊接图及有关焊接标准将钢结构进行满焊，焊接时注意焊接变形。d.打磨、除锈并按设计要求进行喷漆。B.安装尺寸要求a.上部钢结构安装必须保证以下公差：上部主支承梁水平构件垂直误差2.0mm，水平偏差2.0mm，吊杆腰型孔2070；b.四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应2.0mm；c.说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用254、螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。8.2.4吊具安装A.玻璃的吊具分面玻璃吊具和肋玻璃吊具两部分，其安装方式相同。将吊具的螺纹杆插入到顶部钢结构的长条孔中，套入垫圈并旋入螺母。B.测量吊具的进出位置和高度位置，通过移动吊具在钢结构长条孔中的位置来调整吊具的进出位置，通过螺母来调整吊具的高度位置，调到设计尺寸时，对上下螺母进行锁紧，并进行因焊。C.通过测量，要保证夹持同一面材的吊具在同一直线上。8.2.5玻璃和铝板的安装A.玻璃安装前必须做以下工作：a.吊装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手架、工具是否完善可靠；b.吊装工具根255、据情况可采用油压式汽车吊或安装临时用的手动或电动单轨葫芦和专用电动玻璃吸盘配合安装，并向吊车司机或电动、手动葫芦的操作者说明玻璃安装的注意事项；c.左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及三元乙丙密封胶条。B.玻璃安装a.按图纸要求对玻璃及吊夹板进行清洗，清洗剂为易挥发并不腐蚀金属和玻璃的溶剂；b.清洗后，按专用双组分胶的使用说明、图纸要求的尺寸位置将夹板沾结在玻璃上，必须粘好、粘牢，在粘接过程中玻璃搬运必须将玻璃垂直于地面进行搬运，严禁水平搬运；c.按现场的条件利用吊车或葫芦和机械吸盘配合将玻璃安装到框架上，然后调整吊杆螺母直至玻璃下端伸入定位槽内20mm为止，注意先装肋玻璃后再256、装面玻璃并将面玻璃在安装前用开口胶管将两个精磨长边进行保护。d.按图纸要求及有关标准对玻璃进行调整，保证玻璃面的垂直偏差1.5mm；面玻璃之间接缝处不平整度1.0mm；面玻璃与肋玻璃夹角偏差1e.玻璃调整完毕后，玻璃与上下左右两端的定位槽的缝隙间用聚乙烯发泡泡沫条塞紧固定。f.调整固定完毕后，安装队自检，项目经理复核。C.铝板安装a.铝板用于顶部钢结构部位的封挡。铝板板块已在工厂内预制成型，其上组装有连接角片。b.在钢结构连接的部位放置隔离垫片，并通过隔离垫片的厚度来调整铝板的设计位置。c.将铝板安放在指定位置，调整好位置和板块间的间隙后，采用机制螺钉对铝板角片和龙骨进行连接固定，保证连接固定257、的可靠。8.2.6清洗注胶A.用技术图纸要求的溶剂对玻璃注胶面按工艺标准进行清洗；B.清洗完毕后，对粘接性试验报告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆应用对接口处表面进行涂刷底漆；C.涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直缝隙中用结构硅酮密封胶填充，上下及两边缝隙用耐侯硅酮密封胶填充，胶缝的宽度和深度应符合设计要求；填充必须密实，表面平整光滑，微向内凹。D.清理，将完成的工程进行全面清理，保证框架玻璃表面等不得留有油污、浆水、密封胶、涂料等斑迹。第九节 雨棚的施工方案9.1施工工艺施工准备测量放线钢结构安装面板安装打胶。9.2测量放线通过土建技术组及监理、总包等确定安装的基准轴线、水平标高，安装人员258、在风力小于四级的情况下对土建基准轴线进行复核，水平标高从上至下层层校对，复核无误后，根据设计图纸进行放线，定出施工安装基准，并按分格图、主体钢结构位置定出并用墨线或钢线做好标识。对于基础复核放线出现误差时，且影响到施工安装时，立即与甲方、监理方、土建及设计部门联系说明原因，在征得甲方、监理方、土建及设计部门同意后方可进行。9.3钢结构的安装A.技术准备a.熟悉施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对钢结构支撑构件的空间就位尺寸和钢结构支撑构件与其他钢结构构件间的相互关系。b.计算钢结构支撑构件的吊装数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。c.编制钢结构支撑吊装工程作业指导书（包括259、选择吊装机械-汽车吊，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存放平面布置，劳动力组织、安全措施等）d.进行细致的技术交底。B.构件检查、弹线与编号a.仔细检查要进行吊装钢结构支撑构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。b.在钢结构支撑构件上根据就位、校正需要弹好轴线，钢结构支撑杆件上弹出三面中心线、水平面与支撑顶面的中心线、0.00线（或标高基准线）、吊点位置。已安装的钢结构基础面上弹出纵横轴线。已安装的钢结构基础的端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在将要安装的纵向钢结构支260、撑上弹出横向钢支撑的安装就位控制线。c.检查已安装的钢结构基础轴线和跨度，基础地脚螺栓位置和伸出长度是否符合设计要求，找好基础标高。d.按图纸对钢结构支撑进行编号。不易辨别上下左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。C.检查构件稳定性a.根据钢结构支撑起吊点位置，验算吊装时构件稳定性。b.按吊装方法要求，将钢结构支撑构件按吊装平面布置就位。直立堆放的构件应支撑稳固。c.高空就位构件设牵引溜绳。D.钢结构的吊装与校正a.本工程钢结构支撑吊装采用30T汽车吊进行起吊作业,汽车吊吊臂伸长量达到1030米。b.当钢结构端部距离安装位置50cm时，稳定钢结构支撑，调整垂直度，工人站在施工平台上进261、行对正；对位过程中，利用汽车吊机的起落吊臂、转向、起落吊钩，对钢结构进行初校，然后进行初步固定。c.钢结构经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使吊车脱钩，钢结构垂直度用经纬仪检测。然后对钢结构进行最终的固定。9.4玻璃板块的安装措施雨棚的安装采用满堂脚手架来进行。脚手架的搭设方式如下：施工人员框架式玻璃雨蓬满堂脚手架立面满堂脚手架满堂脚手架平面9.5面板的安装铝板安装详见“本章第六节铝板幕墙的施工方案”，此处仅介绍玻璃面板的安装。采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，当边部有槽时，让边262、部先入槽；再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，然后将玻璃固定住。然后用铝合金压板和螺钉将玻璃板块固定在钢龙骨上。每个雨蓬安装完后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。9.6打胶A.在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。B.打胶顺序是先底部后端部，先竖向后横向。C.打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢263、,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。第十节 转角部位及收边收口部位的施工方案转角部位竖向构件垂直度宜每框复核、转角部位竖向构件分左右相邻两根竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应在控制范围内。转角部位的左右两个板块的尺寸，以及其背面龙骨的位置均应进行复核，超过允差板块不得上墙。转角部位264、的板块安装首先要确定转角两端的板块安装顺序，对于最后安装的板块要留有一定余量，保证立面效果。转角部位先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块。收口部位主要为顶底封修、边封修等部位，如果设计、施工不能满足要求会造成幕墙渗漏等现象。收口部位处理须按设计节点大样图认真施工。由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨与主体结构的连接牢固程序严加控制收口板的颜色应与幕墙饰面板的颜色相同或接近。收口板与主体结构的接缝处应打注耐候胶，防止雨水渗透，打胶必须严格按照打胶程序进行。对于各种面材之间的交接处理，确保交界处整齐、无杂物，为后续施工提供方便条件。 第十265、一节 电动吊篮的施工方案和技术措施本工程的除写字楼单元幕墙施工外，写字楼造型花瓣凹槽框架幕墙、公寓楼各立面框架幕墙幕墙、一拖二商铺首层以上框架幕墙及涂料饰面施工均使用吊兰施工方式。因此在此介绍电动吊篮施工方案。11.1编制依据：11.1.1工程图纸；11.1.2昆明市建筑工程施工安全操作规程；11.1.3中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003。11.2准备工作：11.2.1吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。11.2.2承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380 V电源。11.2.3为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度266、，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。11.2.4在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。11.2.5在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。11.2.6我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。11.2.7搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。11.3外墙施工用电动吊篮的型号及说明：我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根267、据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意组合长度）ZLD50型吊篮后支架安装32块配重（800 kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊篮后支架安装40块配重（1000 kg）。额定载重为：ZLD50为500 kg；ZLD63/ZLP630为630 kg；ZLD80/ZLP800为800 kg。（当吊篮整体工作高度大于100m以上时，篮体额定载重应相应减少）268、ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊篮组成部件：提升机（LTD5B，LTD63，LTD8B）2台； 安全锁（LS20/LS30）2把； 电控箱 1套； 吊篮支架 2付； 工作平台 1套； 钢丝绳（直径8.3 mm/直径8.6 mm） 4根； 极限开关（JLXK1-111） 2个； 手控手柄（COBB1） 1只； 电缆（32.5 + 21.5） 1根； 安全绳1根；自锁器1把。11.4电动吊篮布置方案：根据工程情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用。先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。金街、一拖二及南塔10层以下吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个269、悬臂支架，南塔10层以上吊篮采用外悬轨道上电动小车直接挂钢丝绳，运行吊篮，减少两个悬臂支架，电动小车可以左右行走带动吊篮移动方便施工。吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3 m左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1 m之间。11.5电动吊篮的安装、移位和拆除方案：11.5.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；11.5.2悬挂机构的安装、调试：A.安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板，防止压坏防水保温层。B.将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）270、的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。C.将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。D.安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。E.检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的271、长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图11.5.3悬吊平台的安装、调试：A.将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。B.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。C.装成后均匀紧固全部联接螺栓。11.5.4提升机、安全锁、电器箱的安装：A.将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。B.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。C.拧下安全272、锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。D.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。E.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。11.5.5穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝273、绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。11.5.6重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。11.5.7安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直274、接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。11.5.8通电、检查：A.通电前检查：a.电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。b.顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。c.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。d.悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。e.提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。f.电缆接插件正确无松动，保险锁扣275、可靠锁紧。g.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。B.通电后检查及要求：a.闭合电箱内开关，电气系统通电。b.将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。c.将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。d.将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。e.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。f.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报276、警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。g.然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。11.5.9验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，确认，签署验收确认单后方可投入使用。11.5.10移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.5.11拆除：A.拆除前对吊篮进行全面277、检查，记录损坏情况。B.吊篮的拆除步骤：a.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；b.切断电源；c.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；d.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；e.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。11.6安全操作规程：吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。11.6.1电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。11.6.2操作人员必须经过培训，持证上岗（电动吊篮上岗证）。11.6.3严278、禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。11.6.4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。11.6.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。11.6.6操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。11.6.7吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。11.6.8吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。11.6.9不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。11.6.10平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。11.6.11吊篮平台内施279、焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。11.6.12在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。11.6.13操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500 W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500 W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。11.6.14在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。11.6.15吊篮未着地不允许进行位置移动。11.6.16吊篮的负载不得超过1176 N/m2（120 kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。11.6.17插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的280、电源。11.6.18钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。11.6.19不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。11.6.20悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。11.6.21悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。11.6.22配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。11.6.23一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。11.6.24吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警281、告标志。11.6.25作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。11.6.26吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。11.6.27支架安装处用厚度为50 mm的木板进行地板保护，并分散载荷。11.6.28安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。11.6.29吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。11.6.30吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。11.6.31架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。11.6.32遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好282、吊篮保护工作。如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。11.6.33作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。11.6.34按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6 m，1.2 m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。11.6.35在吊蓝的垂直5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。11.6.36应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚。安排安全专业人员流动巡视。11.7季节性施工措施： 283、11.7.1在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。11.7.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。11.7.3吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。11.7.4雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。11.7.5五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。11.8验算、验收：11.8.1验算：（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）284、钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为431SW + FC，直径8.3 mm，公称强度为2160 MPa，破断拉力不小于53.5 kN；结构为6*19W+IWS，直径8.6 mm，公称强度最小为1870/1960 MPa，破断拉力不小于70 kN。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：A.ZLD50型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 410 kg，额定载重量G额 = 500 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝285、绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：G =( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)g/2 =(410 + 500 + 4 25) 9.8/2 N = 4949 N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.51000/4949 = 10.819所以，钢丝绳满足使用安全要求。B.ZLD63/ZLP630型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定286、载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 480 kg，额定载重量G额 = 630 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：G =( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)g/2 =(480 + 630 + 4 25) 9.8/2 N = 5929 N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小287、安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.51000/5929 = 9.029所以，钢丝绳满足使用安全要求。CZLD80/ZLP800型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮，自重G自 = 510 kg，额定载重量G额 = 800 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：G =( G自 + G额 + 288、4G钢丝绳自重)g/2 =(510 + 800 + 4 25) 9.8/2 N = 6909 N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 701000/6909 = 10.139所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：A.ZLP50吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 500 kg，参见下图：289、作用力简图吊点处钢丝绳下拉力G = 4949 N；每个支架配重G配重 = 400 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5 4949 Nm = 7423.5 Nm；反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.34009.8 Nm = 16856 Nm；N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.272(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时，其最大额定承载重量为500 kg，但每台吊篮后支架需要增加配重到1000 kg（40块）。但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另出方案以示说明。B.ZLD63/ZLP630吊篮290、支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 630 kg，吊点处钢丝绳下拉力G = 5929 N；每个支架配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.55929 Nm = 8893.5 Nm；反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.372(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时，其最大额定承载重量应调整为480 kg，但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另291、出方案以示说明。C.ZLD80/ZLP800吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量G额 = 800 kg。吊点处钢丝绳下拉力G = 6909 N每个支架配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56909 Nm = 10363.5 Nm；反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.032(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m，其最大额定承载重量应调整为510 kg，但当吊292、篮支架需要外伸长度超出1.7 m时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5 + 21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。11.8.2验收：A.我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；B.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：a.平台及悬挂机构，安装是否符合要求；b.配重的重量及块数是否符合要求；c.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；d.挑梁外伸293、是否符合要求；e.电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；f.安全锁及提升机是否正常。11.8.3吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行，签字交接。11.9维护、保养：为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：11.9.1及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。11.9.2及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。294、作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨等杂物进入安全锁内。11.9.3经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。11.9.4经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。11.9.5电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。11.9.6如发现异常情况，电器元件损坏、遇到295、电气故障等技术性问题立即停止使用，通知技术人员进行检修。第十二节 脚手架施工方案和技术措施本工程的写字楼和公寓楼屋顶层悬挑幕墙安装需搭设脚手架协助施工；写字楼裙楼全玻璃幕墙利用总包脚手架施工；商业楼首层幕墙施工采用双排脚手架施工；雨棚施工采用满堂红脚手架施工，方案如下。12.1方案编制依据施工招标图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架安全技术规程安全文明施工手册12.2外立面各部位脚手架搭设方案12.2.1写字楼和公寓楼屋顶层悬挑幕墙安装需搭设双排脚手架协助施工12.2.2写字楼裙楼全玻璃幕墙利用总包脚手架施工；12.2.3商业楼首层幕墙施工采用双排脚手架施工；1296、2.2.4雨棚施工采用满堂红脚手架施工。以上脚手架搭设并补充部份水平防护架、门式脚手架和挑支架；脚手架材料全采用钢管材料。内外脚手架间满铺木板，外脚手架拉安全网。内排架必须距离土建结构面450mm-600mm,方能满足我司幕墙施工需要。脚手架局部立面图如下图：12.3脚手架构配件A.本工程采用钢管脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；立杆和大横杆长度为3m、4m和6m；小横杆横向水平杆最大长度为2m，剪刀撑杆长度为6m。且每根钢管最大质量不大于25kg。其材料应符合GB/T700、GB/T3092规范规定。B.钢管尺寸和表面质量应符合下列规定新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直297、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上禁止打眼。钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30C.扣件a.扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。b.采用可锻铸铁制作的扣件，其材质298、要符合GB15831规定，发现有脆裂、变形等现象禁止使用。脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不大于25kg。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。c.脚手板：脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。d.连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。e.安全网采用大眼网和密目网配合使用，要求有产品合格证及有关安全技术参数和使用说明书。f.材料部门采购的钢管、扣件、螺栓、型钢、安全网等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出299、厂证明书，不许采购等外次品。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。g.对旧料要进行仔细检查验收，对锈蚀严重钢管、扣件，螺丝滑丝的扣件，弯曲变形的架管，腐朽、破损的脚手板等不合格的材料一律不得使用。h.对所有新旧金属材料和构配件，在使用前要进行除锈处理，并刷好防锈漆。i.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。j.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。12.4搭设注意事项12.4.1连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。12.4.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类，300、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。12.4.3应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。12.4.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。12.5脚手架地基与基础12.5.1立杆地基承载力计算 pfg式中 p-立杆基础底面的平均压力，p=N/A； N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N= A-基础底面面积；fg-地基承载力设计值，fg =kc.fgk=kc-地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。12.5.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。12.5.3脚手架基础经验收合格后301、，应按要求放线定位。12.6工程脚手架搭设12.6.1本工程双排外防护架基本构造：双排外防护架的主要杆件有：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。12.6.2脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。12.6.3每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。12.6.4底座安放应符合下列规定：A.底座、垫板均应准确地放在定位线上。B.垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。本工程采用60mm木垫板。12.7施工程序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆，并与立杆或纵向302、扫地杆扣牢 安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网12.8搭设形式采用单立杆双排或多排架，落地架要根据地形实际情况对落地点形式做相应的调整。为了保证脚手架架搭设的安全，落地架基础必须垫好垫板。12.9立杆搭设应符合下列规定12.9.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；本工程全部使用外经48mm的钢管。12.9.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的303、距离不小于500；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；12.9.3搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。12.9.4开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。12.9.5当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。12.9.6立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。12.10纵向水平杆搭设应符合下列规定12.10.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。12.10.2纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合304、下列规定：12.10.3纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。12.10.4搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。12.10.5在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。12.11横向水平杆搭设应符合下列规定12.11.1主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150。12.11.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间305、距不应大于纵距的1/2。12.11.3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100。12.12脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。12.13连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定12.13.1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定。12.13306、.2连墙件轴向力设计值：Nl=Nlw+N0式中Nl连墙件轴向力设计值（KN）；Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw =1.4*kAWN0连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。12.13.3每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足下表（1）剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765（2）高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间307、的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（3）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（4）本工程剪刀撑每8步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为450。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续分布，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。12.14扣件安装应符合下列规定12.14.1扣件规格必须与钢管外径相同。308、12.14.2螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。12.14.3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150。12.14.4对接扣件的开口应朝上或朝内。12.15作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：离地面以上2米铺设脚手板作业层都要在脚手架外立杆内侧立挂安全网。12.16脚手板的铺设应符合下列规定12.16.1脚手板应满铺、离开墙面120-150。12.16.2脚手板的探头应用直径3.2的镀锌钢丝固定在支承杆件上。12.16.3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。12.16.4自顶层作业309、层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。12.17搭设说明12.17.1脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。12.17.2立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3， 搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于5310、00mm，且不应设在纵中，搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。12.17.3连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意：搭设脚手架应分段分区搭设。12.17.4使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。12.18脚手架拆除311、12.18.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定 A.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。B.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。C.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。12.18.2拆除脚手架时，应符合下列规定：A.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。B.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固。C.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。12.8.3当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。卸料时应符合下列规定：A.各