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特大桥钢筋混凝土桥台搭板施工方案(29页)
特大桥钢筋混凝土桥台搭板施工方案(29页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:653196 2023-05-06 29页 326.78KB
1、钢筋混凝土桥台搭板施工方案1桥梁搭板施工方案2桥台搭板施工组织方案11桥头搭板施工方案16连续配筋混凝土面板施工方案20金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案24钢筋混凝土桥台搭板施工方案(北)xx运河特大桥桥头搭板为厚40cm 的C30钢筋混凝土,其下是厚35cm 的C15素混凝土垫层。一、施工准备施工前用高压水枪对搭板底面进行清理干净。二、施工设备施工设备详见下表(1-1)。桥头搭板施工投入的主要施工机械表表1-1机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台、套)新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁砼拌合楼HZS5050m3/h青岛.02年11100砼拌合机J2、S50025m3/h青岛.00年2295发电机GF7575KW北京. 99年2290砼运输车JC3 D3 m3洛阳.02年33100装载机ZL30E3t徐州.99年1195装载机ZL313t徐州.02年11100汽车吊QY-2020t北京.95年1190汽车吊QY-1616t徐州.96年1190切筋机GJ404KW石家庄.00年2295弯筋机WQ404KW石家庄.00年2295交流电焊机BX1-500石家庄.00年4496插入式振动器ZN-501.1KW沈阳. 98年8885三、施工方法1.测量放线测量人员准确放出桥头搭板轴线、外边线。2.模板支立搭板下厚35cm 的C15素混凝土垫层的模板用3、组合钢模板按设计边线支设。桥头搭板的侧模用组合钢模板,钢模板直接座落在混凝土垫层上。C10素混凝土垫层浇筑完毕达到一定强度后,先在其顶面用墨线弹出边线,然后支设加固组合钢模板。3.钢筋绑扎(1)依设计图纸的尺寸制作安装桥头搭板的钢筋,保证各个部位的尺寸准确。(2)桥台预埋插筋与搭板连接处先铺4层油毛毡垫层,然后用用1307聚氯乙烯塑料软管(内径为2.5cm)套住与搭板混凝土隔离。4.沉降缝设置搭板与桥台翼墙、桥台靠背间、搭板与搭板间用橡胶发泡隔离。5.预埋件设置桥台翼墙及中央分割带处按设计图预埋道路护栏预埋件。6.混凝土浇筑及养护(1)钢筋绑扎完毕、模板支设好经检验合格后浇筑混凝土。浇筑时,砼4、水平运输采用砼罐车砼运送到位。用插入式振捣棒振捣,保证振捣后的砼密实,表面平整 。(2)混凝土浇筑完毕达到初凝状态后,表面覆盖彩条布保温保湿养护7天。(3)砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载,低于设计强度前不得通行各种车辆。桥梁搭板施工方案一、编制依据1、湖北省高速公路建设标准化指南;2、桥梁工程质量检验评定标准3、桥涵施工技术规范4、谷城至竹溪高速公路第LM5合同段两阶段设计图设计。二、工程概况湖北省谷竹高速公路GZLM-5合同段起讫桩号为YK146+400K184+000,路线全长38.543公里,位于十堰市竹山县境内,起于竹山县文峰乡终至竹山县宝丰镇。标段内共有竹山和5、宝丰两个互通区,一个溢水服务区。主线采用双向四车道标准建设,设计速度为80km/h,路基宽度为24.5m。主线共有大中桥梁左幅28座,总长9496.3m(右幅26座,总长10062.5m);隧道14座,总长10092.9米,其中长隧道4座,桥隧比为52.7%。标段全线的桥梁搭板主要的工程数量如下:中心桩号 桥梁名称交角桥梁全长 搭板长度小桩号 大桩号C30砼备注YK147+927塘湾一号桥(右幅)901246.5692.88ZK147+994塘湾一号桥(左幅)9024466YK148+237塘湾一号桥(右幅)903726692ZK148+297塘湾一号桥(左幅)90306.566YK148+66、83塘湾一号桥(右幅)903046692ZK148+675塘湾一号桥(左幅)9027666YK149+950大沟脑大桥(右幅)90688.56692ZK149+944大沟脑大桥(左幅)90688.566K152+343七里沟大桥(右幅)90176.086698.6K152+363七里沟大桥(左幅)90176.0868YK154+532牛圈沟大桥(右幅)90398.588113.6ZK154+528.5牛圈沟大桥(左幅)90427.5468K155+412霍河大桥90996.286105K158+939堵河大桥(右幅)90686.2566103.5K158+935堵河大桥(左幅)90686.257、66K159+783水晶沟1号桥(右幅)90515.58697.5K159+768水晶沟1号桥(左幅)9049866YK160+351水晶沟2号桥(右幅)9052286106.1ZK160+321水晶沟2号桥(左幅)9040768YK161+840黄毛关大桥(右幅)903044.54.5168ZK161+786黄毛关大桥(左幅)903343.53.5YK162+855龙王沟大桥(右幅)90491.57.58157.77ZK162+702龙王沟大桥(左幅1)90215.6666ZK163+004龙王沟大桥(左幅2)9015686YK165+169潘口塘大桥(右幅)903046699.6ZK1658、+152潘口塘大桥(左幅)9031086YK171+936溢水大桥(右幅)9054768107.2ZK171+936溢水大桥(左幅)9054768YK173+322东川1号桥(右幅)90451.0888114.8ZK173+243东川1号桥(左幅)90311.0868K174+180东川2号桥(右幅)90787.756898.6K174+185东川2号桥(左幅)90777.7566YK176+584营盘河1号桥(右幅)90226.0888122.4ZK176+585营盘河1号桥(左幅)90226.0888YK177+211营盘河2号桥(右幅)90266.0886107.2ZK177+200营盘9、河2号桥(左幅)9086YK178+306刘家河1号桥(右幅)9068183.95ZK178+288刘家河1号桥(左幅)909.58K179+256刘家河2号桥(右幅)9086150K179+106刘家河2号桥(左幅)9086K179+436刘家河2号桥(左幅)9066K179+018张家湾大桥9088120YK180+465陈家凸大桥9088122.4ZK180+485.39088分离式桥梁90YK165+617潘口塘9088121.2ZK165+600.6潘口塘9088K167+180.6(右幅)下腰店9068105K167+164(左幅)下腰店9068YK179+300下坝气通桥906610、92ZK179+3009066YK180+996.7邓家湾汽通桥906692ZK180+994.89066竹山互通90K158+296竹山互通主线桥9088206.84AK0+305竹山互通A匝道9088106.56宝丰互通K183+063.795宝丰互通主线桥9088251.53AK+668A匝道908663.66DK+285D匝道908840.56EK+146E匝道908639.16三、编制目的通过现浇施工,检验施工方案、工艺和操作规程的适用性,制定总体符合本工程实际情况的方式和方法,为桥梁搭板、隧道过渡板全面施工进行技术准备,提供技术依据。四、施工准备技术准备1)图纸审核组织技术人员对设11、计图纸进行审核,查看图纸是否存在漏项、多项及设计不合理的地方。2)试验准备施工前做好原材料、配合比等相关试验。3)施工方案编制及技术交底根据总体施工组织设计,结合本项目的具体情况、工期要求、施工队伍、机械设备等因素编制专项施工方案,组织项目技术人员及施工作业人员开展一二三级技术交底工作。2、资源配备1)根据工程规模、工期和技术难度等配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检查和安全管理人员。序号姓名职务职责1李鸿盛项目经理总指挥2邢超项目总工技术总负责3陆飞项目副经理生产总调度4周伟工程部长技术方案编制及技术交底5高玉东试验室主任各项试验及检测工作6郭彦斌质量负责人负责质量控制及检测712、张明光材料负责人材料的供应及采购8田京坡安全负责人负责安全环保及文明施工9任靖宇现场负责人现场技术安全质量负责人10杨志超测量负责人负责施工放样另组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。其中施工组长1人、技术负责人1人、钢筋工8人、模板工6人、混凝土工4人。施工进度计划 根据路面基层及面层的施工进度,考虑到整体的施工部署,我项目部计划于2014年3月1号开始开展桥梁搭板的施工,预计于2014年5月30号完成全线所有的桥梁搭板施工。计划每天完成一个桥头搭板施工。3月份4月份5月份计划完成下腰店分离桥;东川一号桥;东川二号桥;东川一号桥;溢水大桥;营盘河一号桥;营盘河二号桥;刘家河一号桥;刘家河二13、号桥;张家湾大桥;陈家凸大桥;宝丰互通主线桥;宝丰互通E匝道桥;宝丰互通A匝道桥;宝丰互通D匝道桥;邓家湾汽通桥;下坝汽通桥;牛圈沟大桥;七里沟大桥;大沟脑大桥;塘湾一号桥;塘湾二号桥;塘湾三号桥潘口分离桥;潘口塘大桥;龙王沟大桥;黄毛光大桥;水晶沟二号桥;水晶沟一号桥;堵河大桥;霍河大桥;牛圈沟大桥;竹山互通主线桥;竹山互通A匝道桥六、施工方法及工艺要求原材料检测1、工艺流程图绑扎搭板钢筋整平原地面测量定位监理工程师审批浇筑混凝土拆模养护安装侧模2、施工工艺、清除原地面的残留物及垃圾,采用机械将底面整平压实。、测量定位:采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。、钢筋制作:钢筋在施工过程中要逐一14、核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,按设计要求在现场加工成型,并分类堆放,挂牌标识。钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横平竖直,间距准确。为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d),两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),采用单面焊时,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。、模板:模板采用钢模板。模板(板厚5mm)的加工几何尺寸满足设计要求,具有一15、定的刚度,满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对,修正后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢,涂刷脱模剂。、混凝土灌注:在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格,然后进行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和,拌合站采用一台HZS1000型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后,采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣,混凝土振捣要充分,严格杜绝蜂窝麻面出现。、砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖,养护时间不小于7天。必要时可以采用覆盖薄膜养生。质量检验评定标准工程施工过程中严格按照(JTBF816、0/1-2004)公路工程质量检验评定标准进行施工。项次检测项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上间距5尺量:每个构件检查两个断面3同排梁、板10基础、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每个构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁5尺量:每构件沿模板周边检查8处3基础、墩台10板3七、质量保证措施质量目标工程质量符合设计及规范要求,竣工验收优良的标准。分项工程检验一次性合格率100%,杜绝施工质量事17、故,质量通病治理效果显著。质量保证体系施工质量保证措樊厚孝底工程质量保证体系合同管理部:生产调度计划统计挑选合格的技术人员和各种技术工人工程技术部:施工技术、质量检查控制质量管理部:质量工作综合管理质量责任制设计文件复核制开工报告审批制测量双检复核制工程试验检测制工序二级技术交底制施工调整日报制分项工程质量评定制施工过程“三检”制定期、日常质量检查制制事故处理报告制组织保证过程保证制度保证质量管理领导小组提交工程进度计划,编制实施性施组工程原材料质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境质量控制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员18、质量责任制工程部长质量责任制施工队长质量责任制技术员质量责任制操作工人质量责任制施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任工程质量自检控制工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检中间产品质量控制工程交工验收业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建及修改(三)、质量保证措施1、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制,成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目部设质检部,施工队设专职质检员。2、组建强干的试验和测量班,项目部设工地试验室,施工队设试验组。3、建立严格的质量保证制度,制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质19、量检验、验收制度。4、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查,不符合要求的坚决不用。6、实行持证上岗,尤其是电焊工,要定期考核,焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。7、针对具体施工作业编制作业指导书,积极开展QC小组活动。8、各项工序完结,经监理工程师检查合格后,方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位,必须进行补救使其达到要求。9、工程开工前,逐级技术交底掌握本桥的施工方法、工艺及技术要点。(四)、质量通病及预防措施1、质量通病(1)、模板拼接不严密,嵌缝处理不好,侧模不清洁,导致搭板线型不顺,局部有接缝20、,侧面有污染,混凝土面缺乏光泽。(2)、施工场地存放的钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹等现象。(3)、由于混凝土的养护不到位,造成浇筑后的混凝土表面出现干缩裂纹,特别是大体积混凝土的外露面,以及大面积裸露的混凝土。严重的会影响混凝土的强度的增长,造成混凝土强度的不合格。当气温低时,无法保证混凝土的强度。混凝土强度未形成时,使其承受荷载,混凝土受到破坏。(4)、在混凝土浇筑时,由于振捣工人不能准确把握振捣的部位和振捣的时间,使某一部位的混凝土发生过振或漏振。发生过振时,混凝土产生离析,水泥浆和粗骨料分离。发生漏振时,混凝土产生松散,蜂窝、麻面。2、预防措施(1)模板材料强度、刚度要符合要求,侧模必21、须保持光洁并刷油,必须模板支立线型顺畅,并采用对拉杆固定。(2)露天堆放钢筋时,应选择地势较高的地方,钢筋要用垫木垫起,一般要离地面30cm以上,堆放时间应尽量缩短,用防雨布遮盖,对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。一般用钢刷或喷砂机进行除锈,对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。(3)浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,混凝土的洒水养护时间,一般为7天,可根据空气的湿度、温度和掺用外加剂等情况,酌情延长或缩短。洒水次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。(4)对振捣工人要分工明确,责任到人,调动其生产积极性,浇筑混凝土时,一般应采用振捣22、器振实,避免人工振实,钢筋密集部位宜用插入式振捣棒振捣,混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑振捣,对每一振捣部位,必须振捣到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆。八、文明施工及环境保护措施(一)、文明施工措施我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划,全体进场员工必须认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工,充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等,主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置,时刻提醒职工认真遵守。2、施工中的泥浆、污水、废23、水,必须有可靠的储存,转运或科学的排放措施,不能任意外流,堵塞下水道,污染河道,高度重视对环境的保护。3、施工现场严格按标准化工地进行建设,如道路、栽树、种花草、场地围墙建设、临建房屋、材料堆放等;和当地搞好合作关系,确保施工顺利进行,使我们的工程真正成为民心工程。4、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作;各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放,按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件,建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。5、组织职工经常进行文明教育,以良好精神风貌积极投入工程建设中。6、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作,为监理、业主24、和本企业树立良好形象。7、设置正规醒目的标牌,书写本标段工程有关内容,如项目经理部名称、经理、总工程师等名称,并简介工程范围,工程量等。8、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗,兼职维持工区内施工秩序,防止无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌,以示标识。9、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动,开展丰富多彩的文体娱乐活动,活跃职工精神生活。10、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作,与当地有关部门组织社会治安联防,共同维护好施工期工区附近的社会治安,确保人身安全,为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。(二)、环保措施在整个施工过程中25、,环境保护措施如下:1、项目经理部建立相应机构及规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查,环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩,奖优罚劣。环境保护要遵循“全面规划,合理布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源;控制和逐步消除污染,对污染环境和危害人体健康的“三废”(废水、废气、废渣)及噪音、震动等进行防治,保障员工身体健康,确保生产的顺利进行。2、施工中,密切与当地政府联系,并取得工作上的支持,注意道路养护,及时洒水养护,减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。3、在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,防止粉尘对环境造26、成污染。4、加强施工现场管理,保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序,特殊施工地段有明显标志。5、注意保护自然资源。生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放,粪便集中处理,防止污染水源。6、施工场地区域内的生活区、施工区等场地以城市标准按环保部门的要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理,粪便修筑化粪池进行处理,并做好绿化工作。7、加强对环保管理人员进行有计划的技术业务培训和学习,不断提高他们的责任感和管理水平。要开展环境保护知识的宣传教育,普及环境保护知识,提高全体员工的环境意识。在环境保护工作中有突出贡献和取得显著成绩的集体和个人,项目部应给予表扬和奖励。8、在施工过程中加强与当地政27、府和相关部门的配合,不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。九、安全保证措施(一)安全生产管理措施1、建立健全安全管理机构,配备足够的安全管理人员。项目经理部设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。设置项目质量安全部作为专职管理部门,各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,形成管理网络。2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度28、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解,落实到人,挂牌明示,严格考核,考核结果与经济利益挂钩。3、严格监督检查,消除事故隐患。公司每月定期检查,平时抽查;项目经理部每周定期检查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改,不留事故隐患。施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。4、要求各工种作业人员持证上岗,无证人员一律不准上岗操作。5、积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传,推广安全生产先进经验;促进施工安全管理,保障施工安全。6、强化安全教育,加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际29、的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全技术交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业、坚持经常性教育,教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员(如电工、焊工、架子、机械操作工、场内机动车司机等)必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章行为,耐心说服教育,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。7、认真执行公司安全管理规定,根据规定制订本工程安全管理办法,严格安全管理制度。8、进入现场必须正确戴好安全帽,所有现场电气机械设备都必须挂牌,明确安全操作规程及安全责任人。(二)安全管理原则30、安全施工问题是极其重要的,关系到企业职工的幸福和经济利益,还涉及到许多社会问题,我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则:1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑,防患于未然,着眼于事先控制,要有专门机构和人员负责抓安全工作,要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究,针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析,制定施工方案,采取对策措施。3、“全员管理,安全第一”的原则。在整个安全管理中,树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全为了生产。使全体参与施工的人员自觉地遵章守纪31、共同努力,保证安全施工。(三)安全生产技术措施1、施工机械安全:其它机械按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。2、防台风、防雨、防雷措施:必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求。每月检测一次,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,根据大风、大雨预报,及时采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。3、安全标志和安全防护:(l)安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语。(2)安全防护:在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。高压电线线路侧面和上方采32、用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。夜间施工:夜间操作要有足够的照明设备,坑、沟、槽等除做好防护外,并设红灯警示。钢筋工程 A、钢筋加工:(1)操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。(2)机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(3)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。B、钢筋电弧焊:(1)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须戴安全带,焊工配戴防护用品。(2)焊机必须保护接零良好,不准在露天雨水的环境下工作。C、钢筋安装:搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋上方卸料要注意安全。桥台搭33、板施工组织方案一、编制说明1.1、施工合同及附件(含工程质量责任合同和安全施工合同以及评标期间和合同谈判过程中的澄清文件和补充资料);1.2招标文件中的合同条款、技术通则及业主管理文件汇编;1.3、业主提供的设计施工图纸;1.4、交通部现行桥梁施工技术规范、规程、验标等技术性法律、法规文件;1.5、现场调查所得的有关资料。1.6、公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平,劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。二、工程概况QU NI MADA大桥(右3)桥台搭板设计宽度为12m,长度6m,厚度30cm,采用C30钢筋混凝土结构,每个搭板工程数量为C31:21.6m3,钢筋234、5565.8kg。三、施工方案总体施工方案:在完成台后回填,经检查满足要求后,铺设碎石垫层进行调平,在调平层上放样绑扎钢筋,安装模板,浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板,采用整体施工。3.1施工工艺流程测量放样基底整平碎石垫层绑扎钢筋支模板浇筑混凝土养生桥台搭板施工工艺程序框图碎石垫层支立模板绑扎钢筋基底整平养生混凝土浇筑 3.2基底整平工作台背回填结束后,经各方检查合格后,安排测量人员进行测量放样,并根据放样,经搭板基底平整。平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。3.3钢筋施工搭板钢筋主要为12、16、22,钢筋按照施工交底和技术规范要求,在钢筋加工棚内制作成品。现场在搭板基底根据钢筋布置图35、进行放样。绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置,纵横向钢筋跳点绑扎,绑扎无松动。3.4模板安装模板安装前必须进行涂刷脱模剂,模板安装后。模板的接头处要平整、防止漏浆。3.5混凝土的浇筑混凝土拌合站搅拌,混凝土运输车运输至现场,插入式振动棒振捣。搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平,再配合人工抹面进行收光。混凝土初凝后,安排人员对搭板顶面进行刷毛,已露出错骨料为宜。3.6 养生混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生,并不少于7天,在达到设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。四、施工技术要求4.1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定36、配合比施工。4.2、桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。4.3、不得出现露筋和空洞现象。4.4、在搭板铺装钢筋网前,应将地面顶面清理洗干净。4.5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来,然后用钢筋头加密点位,以确定浇注后的搭板厚度及标高。4.6、搭板铺装钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。浇筑混凝土时,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。4.7、搭板混凝土浇注时,采用插入式振捣棒振实。在整平过程中,缺料处应使用混凝土拌和物填补,不得用纯砂浆填补,料多的部位应铲除。4.8、混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。4.9、搭板修整完成并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和进行养生。洒水养护37、时间不少于7天,每天洒水的次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间,强度未达到1.2MPa之前,不得上人加载。五、质量保证措施5.1 桥梁施工的技术保证措施5.1.1、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。挑选精干的施工队伍,制定详细的、切实可行的技术管理制度,采用先进的测量、试验检测仪器,保证工程质量。5.1.2、加强桥梁隐蔽工程的质量检查,对桥梁进行检查签证。上道工序合格后方可进行下道工序施工。5.1.3、钢筋工程质量的控制严把材料关,不合规范的钢筋,坚决不予验收、使用。同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量,使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和38、规范的要求。5.1.4、混凝土质量的控制首先,把好原材料的质量关,对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不予使用。混凝土配料采用自动计量。混凝土浇筑中,采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。5.1.5、材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定,采购前后均须报监理工程师审批签认。工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准; 工程标技术规范的要求;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采39、购定货单,选择平价合格的供应商,预定交货地点和日期。六、安全保证措施6.1、编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好安全教育工作,提高全员的安全意识。6.2、作业人员做到持证上岗,并不断进行安全技术培训和考核。6.3、现场附近和工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守。6.4、施工现场的安全用电工作。工地电力杆线采用非裸导线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线;钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机。6.5、起吊要做好防护,就位后要支撑稳固。6.6、过程中要有专人指挥,严禁超重起吊,所用钢丝绳应经常检查,并及40、时更换。6.7、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施;强风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业;大风大雨过后,应对高处作业设施逐一进行检查,并及时修复损坏、松动处。6.8、高处作业必须设置防护措施,设置安全网和操作平台围栏,操作人员必须佩戴安全帽、系安全带。6.9、其他安全保证措施6.9.1、作业人员不得在班前、班中饮酒。6.9.2、每班作业时间控制在4小时为宜,入超过4小时,孔内外作业人员应进行替换作业,尽量不安排在深夜进行孔内作业,作业时间不超过当晚12点。6.9.3、加强安全交底工作,有安全技术人员向每个作业人员交底,每个作业人员均应知晓作业中存在的危险因素及防范措施,知晓安全操作规程41、。6.9.4、加强现场安全检查,配备专职安全员,负责现场安全指挥、检查和监督,并负责班前检查设备、用具等是否存在安全隐患、各种安全措施是否落实到位,班中检查作业人员是否按安全操作规程作业,同时做好检查记录。6.9.5、空压机等特种设备必须通过当地技术监督部门的检验检测,合格后方可投入使用。七、环境保证措施 7.1制定环境保护计划遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求,制定本项目环境保护计划贯彻到整个施工过程中,严格按涿鹿市政府所提出的环保规定进行施工。 7.2教育和学习环境保护法规施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习,成立领导小组专人负责环保计划的落实。 7.3落实责任施工现场划分责任区42、,明确每个责任区责任人,责任人由项目部领导担任,从而落实责任区的管理责任。 7.4减少环境污染7.4.1、临时用地使用完毕,及时恢复并尽量达到原来状况。7.4.2、施工区域,各种临时设施,施工完毕后,做到“工完、场清、料尽”。7.4.3、遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求,严格组织施工和管理,保护周围环境。7.4.4、在工地现场设置足够的临时设施,做好施工现场卫生管理工作,生活垃圾按照批准的方法在指定的地点进行处理。7.4.5、对施工中可能遇到的各种公共设施,制定出可靠的防止损坏移位的实施措施,并向全体施工人员交底。7.4.6、所有机械废油回收利用,不随意泼倒。7.4.7、对管段内的43、公路、灌渠等建筑物严格保护,并加强保养维修。7.4.8、圬工施工时,不污染附近区域,工程完工后,清除所有的杂物和废弃物,保持和恢复原貌。7.4.9、各施工场所及临时性住地建造的厕所,卫生部门定期进行消毒和检查,预防疾病发生和流行,保证环境达标。7.4.10、生活、采暖用燃料均用清洁燃料如天然气、液化石油气等,减少对大气的污染。工地不得随意燃烧废弃物。7.5 减少声音污染降低施工噪音7.5.1、保证工程施工期间的噪音满足国家和交通部有关法规要求,同时必须符合建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)的要求。7.5.2、为了减少噪音,在选择施工设备及施工方法时,尽量选择低噪音设备,使之对施工人员44、和周围居民的影响减小到最低限度。7.5.3、机械车辆鸣笛,采用低音喇叭,控制噪音污染。7.5.4、在居民区附近施工时,注意作业时间,防止噪音扰民。7.6 防止大气污染措施7.6.1、施工区域运输道路每天专人清扫,晴天洒水,防止车辆行驶时扬起尘土。7.6.2、所有施工机械及运输车辆安装尾气净化装置,保证尾气达标。7.6.3、为防止烟尘污染,各种运输车辆使用符合国家卫生标准的净化装置,每次使用前对其状况进行检查,确保合格后才可使用,若不合格则及时更换。7.6.4、控制施工扬尘,作业人员配备劳保用品,采用覆盖、洒水等措施使灰尘公害减小到最低程度。7.7防止水源污染措施7.7.1、施工及生活废水经过指45、定的废水处理,严禁对水渠排放,确保不污染水源。7.7.2、施工时,不减少水渠的过水断面,不影响灌溉。7.7.3、不在饮用水源附近修建易污染水源的临时建筑。7.7.4、所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。7.8 绿化环境按照设计要求做好环保绿化工作,临时用地结束后要进行复耕,裸露部分要种草或植树,防止水土流失。绿化要结合当地自然环境、经济条件、周围的建筑结构的特点,因地制宜,进行景观绿化处理,以期与周围自然景观的协调。绿化所使用的植物种类要能适应当地水土、气温的特点,以保证其成活率。7.9水土保持措施7.9.1、施工期间,始终保持工地的良好排水状态,临时排水与永久排水设施结合,并不得引46、起淤泥和冲刷。7.9.2、保护好周围的树木、果树、农作物以及其它植被,严禁破坏其生长,作好水土保持工作。7.9.3、施工期间积极与建设单位、当地政府有关部门联系,搞好绿化造林工作,进一步美化环境,使环境保护和环境美化达标。7.9.4、施工时,不减少水渠的过水断面,不影响灌溉。7.9.5、临时工程和施工场地在施工前,将原有地表植被先选址移置,并适时洒水,待工程结束后再利用恢复原来地表状态。7.9.6、施工活动避开生活水源。如果施工区和取土坑位于或靠近生活水源,这些地方应用沟壕或堤坝同生活水源隔开。在施工期间和拆除这些堤坝时,应注意避免污染生活水源。7.9.7、冲洗骨料的水或其它施工废水,在排入沟47、渠以前应经过过滤、沉淀或用其它方法处理,以减少沉积物对沟渠的污染.7.9.8、防止占用的土地、水沟和排灌系统被冲刷,以免水土流失。7.9.9、防止建筑材料在储存、运输和施工期间散失,当运输易于飞扬的材料时,应加以覆盖。储存松散和易于飞扬的材料的地点应当位于村庄和居民点的下风。7.10 森林保护措施本标段地处林区,植被茂密。为保证森林保护的科学性,上场后与当地林业部门取的联系,对全标段森林分布情况进行全面了解,制定相应的森林保护措施。7.10.1.成立森林保护小组,制定严格的防火、放乱砍乱伐的保证措施,并聘请部分林业人员为小组指导员,负责全面技术指导和监督。7.10.2. 组织全体职工学习森林法48、,使每个职工都牢固树立保护森林的观念,了解保护森林对人类发展的重点意义,使全民参与其中,形成全民保护意识。7.10.3. 在森林重点区域设立禁火标志。7.10.4.严禁野外用火,禁止地表处理时烧荒、燎荒,缺需野外用火时,须经县级森林保护部门的批准。7.10.5.严禁砍伐保护区内的林木。质量、安全、环保责任人见附表1-1附表1-1质量、安全、环保责任人人员一览表序号职务姓名数量主要职责1项目负责 1负责全面工作2技术负责 2负责现场施工技术、质量管理3测量 1负责测量放样及标高轴线检查4测量 1负责测量放样及标高轴线检查5测量 1负责测量放样及标高轴线检查6试验 1负责试验检测,配合比的验证等749、试验 1负责试验检测,配合比的验证等8试验 1负责试验检测,配合比的验证等9 安环部长 1负责现场施工安全环境保护10安全员 1负责现场施工安全11安全员 1负责现场施工安全12安全员 1负责现场施工安全13施工负责 1负责现场的施工管理、协调桥头搭板施工方案一、工程概况 ZK21+264中桥跨径布置为513m,全长71.04m,交角120度,桥宽25.50m。桥梁第二孔跨越沥青路,设置汽通。上部结构采用跨径13m预应力混凝土空心板,桥面连续,全桥共一联,左右幅各布置7片中板,2片边板。桥墩采用等截面柱式墩,单排桩基础,每幅桥墩设置墩柱二根,根据墩高不同,桥墩柱径分别采用100cm,110cm50、,桩径120cm,130cm。桥墩盖梁采用钢筋混凝土矩形断面。桥台采用肋式台,桩基础,桩径120cm。在0#和5#桥头设置10m长搭板,前1/2搭板长度内等厚度0.45m,后1/2搭板长度内厚度由0.45m变为0.24m。二、编制依据(一)德商高速德州(鲁冀界)至夏津段施工招标文件、技术规范、设计图纸、标准化实施细则等。(二)公路工程施工安全技术规范、公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、混凝土结构工程施工及验收规范等现行公路工程施工技术规范、标准、规程等。(三)业主、总监办、驻地办等有关文件要求。(四)总体施工组织设计以及总体施工计划安排。三、施工准备(一)技术准备1.根据有关规范51、图纸要求,编制施工组织方案,报监理工程师批准后实施。2.工程开工前,由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作,针对主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作,书面交底必须签字齐全。3.项目经理部在施工过程中将严格贯彻执行技术规范要求,精心组织、严密施工,全面接受业主、总监办、现场监理工程师的监督,以确保工程质量优良和按期完工。(二)人员准备为确保工程优质高效、进展顺利,我项目经理部组建了专业施工队伍,负责多孔隙水泥碎石盲沟的具体施工。项目经理冉维彬技术负责人王守斌质检负责人孙进伟试验工程师温天卿安全工程师张洪波施工负责人张 健厂拌负责人刘玉珍施工队负责人马学52、增(三)机械设备准备水泥混凝土拌合站1座,装载机1辆,砼运输车5辆,运输汽车1辆,发电机1台,钢筋加工设备1套,50振动棒3个,电抹子1个。(四)试验准备 试验室已通过标定验收,已完成各种原材料的试验检测工作,水泥采用德州中联大坝水泥有限普通硅酸盐水泥,碎石为济南章丘岭子乡官庄石料场生产。C30混凝土配合比已完成。配合比为水泥:沙子:石子:水:外加剂=384kg:737kg:1106kg:173kg:4.608kg,水灰比为0.45。四、桥头搭板施工工艺工艺流程测量定位绑扎搭板钢筋安装侧模浇注混凝土拆模养护。1、测量定位采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置,根据图纸要求准确测量搭板尺寸。2、钢53、筋制作钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,按设计要求在钢筋加工场集中加工成型,并分类堆放,挂牌标识。搭板使用的E10钢筋网片经检测合格,钢筋网片的存放注意防锈。钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,做到横平竖直,间距准确。耳背墙预留搭板锚固筋要与搭板钢筋连接合格,保证足够的连接长度,为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d),两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小54、于5d(d为钢筋直径),采用单面焊时,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。3、模板安装模板采用1.5cm厚竹胶板。模板的加工几何尺寸满足设计要求,具有一定的刚度,满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对,修正后方可使用。4、混凝土浇筑在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格后进行混凝土施工。混凝土由混凝土拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场。浇筑采用分层斜坡式浇筑,分层厚度控制在30cm左右。采用插入式振捣器振捣,使用插入式振捣器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离,55、要插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋。对每一处振动部位,振动到该部位密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。搭板顶面要收抹平整,不能出现凹凸不平的现象。5、养护砼拆模以后要及时进行覆盖保湿棉洒水养护,养护时间不小于7天。桥头搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)C30按JTG/TF50-2011检查2枕梁尺寸(mm)宽、高+20尺量:每梁检查2个断面长+30尺量:检查每梁3板尺寸(mm)长、宽+30尺量:各检查2-4处厚+10尺量:检查4-8处4顶面高程(mm)+2水准56、仪:测量5处5顶板纵坡(%)0.3水准仪:测量3-5处五、工程质量保证措施本工程以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构,按照我部质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用。(一)加强施工前的质量控制工作1.施工前,组织技术人员认真学习设计文件和图纸。 2.根据工程的要求和特点,组织专业技术人员,根据施工的技术要求结合现场实际情况,制定详尽的施工方案,编写施工工艺,以保证该工程的质量达到要求。3.开工前做好技术交底工作,真正做到心中有数,确保施工操57、作的准确性和规范性。施工队长向各工种工人进行分类技术交底,使各工种明确职责和技术要求,把好质量关。(二)做好施工全过程的质量控制工作1.配齐满足工程施工需要的人力资源。2.配齐满足工程施工需要的各类机械设备并保证正常运行。(三)做好施工材料的质量控制,坚决杜绝不合格材料进场。(四)加强施工过程中的试验与检验。(五)保证施工中的资料完整齐全并整理及时。质量保证组织机构框图试验室: 温天卿质检科:毛 玲工程技术部:鹿 广工地试验员工地质检员工地技术主管作业班组负责人项目总工:王守斌项目经理:冉维彬六、施工安全保证体系和安全防护措施(一)安全保障体系认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强教育,严58、格管理,使整个施工过程处于受控状态。设立以项目经理为主的安全施工管理机构,加强安全管理,做到安全施工,坚持“管生产必须管安全”的原则。实行安全目标管理,明确工程标准和职责,形成一个有效的安全保证体系。(二)安全防护措施1.施工用电的安全技术措施(1)加强现场施工用电安全的教育;现场设置用电安全标志,做到一机一箱一闸一漏保。(2)配电箱有漏电保护,并加设门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。(3)电工必须有专业操作证和上岗证,现场电力线路严禁私拉乱接,沿地面乱铺设电力线,不得有明线现象。(4)除电力外非专业人员不得私59、自接电。(5)各种施工用电机具有良好的绝缘,现场所用各种电线不准有老化、破皮、漏电现象。安全保证组织机构框图项目经理:冉维彬项目总工:王守斌安全负责人:张洪波施工队长施工班组作业人员专职安全员七、文明施工和环境保护措施(一)文明施工保证措施1.施工现场设置醒目标志、标语,挂牌施工,做好安全生产、文明施工的宣传工作。2.统一布置、统一指挥,做到道路畅通,环境整洁,文明卫生。3.加强工作人员的法制教育,杜绝非法活动。积极配合地方政府和业主做好治安联防工作,开展工、民共建活动。4.现场管理做到工完场清,材料堆放、机械设备停置整齐,电力线路、电器元件规范布置、安装。5.职工生活、生产区定期打扫清理,为60、职工提供良好的生活和住宿条件。(二)环境保护措施施工时严格执行环境保护法的有关要求,严格遵守国家和地方控制污染的法律法规,维护施工区的环境。1.施工区和生活区分开,生活垃圾、施工垃圾集中堆放,施工废料及时回收清理,运至环保部门指定的堆放点,以免对周围环境造成污染。2.材料运输防止抛洒滴漏,施工便道做好维护工作,施工现场保持清洁有序,并定时修整、养护,保证施工便道晴雨通畅。环境保护保证组织机构框图项目经理:冉维彬项目总工:王守斌环保负责人:张洪波环保干事现场施工技术负责人施工班组作业人员施工队长连续配筋混凝土面板施工方案一、工程概况本工程位于古书院分离立交与K21+222.7板涵之间,施工桩号为61、K21+216-K21+387,半幅宽度为10.5米,厚度为24cm,砼标号为C30共计403m3,钢筋:59.387吨。二、进度计划:开竣工日期:2010年5月25日,竣工日期:2010年6月15日三、施工准备1、技术准备:备齐施工图纸、招标文件及施工技术规范标准,并组织施工,技术及质检人员认真学习,深切理会图纸设计意图,熟悉标准、规范要求,以便指导施工并控制好施工质量。2、人员组织序号姓名担任职务备注1王晓现场负责人2毕泗新测量工程师3任廷芳技术主管4张联磊质检员5赵友博预算统计员6曲道永资料员各工种人员情况表工 班总人数技术工人数普通工人数焊工33钢筋工33混凝土44电工班11机械班4262、2其他工种1055合 计25187机械名称数量规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(T)状况到场时间备注12345台钻2NJ-1良好2010523砂轮切割机21500W良好201053气割工具4GJ25良好201054装载机1ZL30D92.4KW好201055钢筋弯曲机2GJB7-40B640mm 5kw良好201056钢筋切断机2GQ40B40mm 5.5KW良好201057木工刨床11.5 KW良好201058圆盘锯1FL203.0 KW良好201059发电机1200KW良好2010510电焊机10BX1-30030KW良好201053、机械设备4、临舍及材料准备:组建临舍, “63、三通一平”工作已完成。砼采用江铭商品砼公司生产的C30砼,配合比已经监理工程师验证,砼用钢筋已进场并检验合格。四、施工工艺下承层检测钢筋绑扎支设模板浇筑砼养护1、下承层检测:对下承层水泥稳定碎石的高程和横坡度进行检测,对高点进行刨除,低点用同标号砼找平。严禁用低标号砼回填,在水泥稳定碎石下基层上进行放样。由监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。2、钢筋绑扎:在绑扎钢筋前用水将下承层清洗干净,严格按图纸要求进行钢筋的绑扎。钢筋长度和间距都符合规范要求。钢筋网采用预先架设安装方式,布料时保证钢筋网不变形、不移位,采用钢筋支架进行支撑。3、支设模板:依据放样位置支设模板,模板支设牢固,严密。经64、监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。4、浇筑砼:由砼运输车运送砼,输送泵泵送至砼面板,在泵送管前面使用5米软管,用人工抬软管布料,对于混凝土过高或者过低处先用人工用铁锨大致找平,再用平板式振动器搓平,利用振动梁刮平并振实后用滚筒反复提浆,然后用磨光机收面并最终整平。在混凝土初凝后对混凝土表面进行拉毛纹处理。5、养护:砼路面铺筑完成后,立即开始养生,用覆盖毛毡洒水养生,保持砼表面始终处于潮湿状态,并根据天气条件确定每天的洒水遍数。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后,方可开放交通。6、检测砼面板的表面平整边边缘顺直,不得出现露筋和65、空洞现象。项次检查项目规定值或允许偏差1弯拉强度(MPa)在合格标准内2厚度(mm)-53平整度(mm)=1.2中线平面偏位(mm)20路面宽度(mm)20纵断高程(mm)104横坡(%)0.15五、施工注意事项1、面板与相临段落之间设置2厘米胀缝,钢筋端部砼保护层厚度为5厘米。2、钢筋网不得采用砼垫块支撑,使用钢筋支架支撑,支架钢筋不得插入下面的基层当中,以免钢筋支加障碍砼面板的自由伸缩,或防止面板伸缩造成支架钢筋破坏基层。3、面板的两端各设置4排直径为32mm的级螺纹钢筋伸入到水稳层和土基中,以约束、消除或调节由砼面板热胀冷缩形成的纵向位移,排距6米,钢筋横向间距20厘米,钢筋长度1.5米66、,钢筋与面板内钢筋连成一体,钢筋伸入面板不小于16厘米。4、施工过程中合理安排工序,浇筑要连续,如设备等原因必须设置施工接缝时,按施工规范要处理好接缝。六、质量保证措施:1、加强原材料的质量控制,不合格材料严禁进场。2、严格执行三检制,积极配合监理工程师的工作,发现问题及时纠正。3、完善技术管理体系,做好各工序技术交底。(1) 经理部、施工队、工班三级技术管理网。现场施工过程中出现的问题,影响到工程质量的及时与设计监理部门沟通,妥善处理。编写好工序作业指导书。(2)经理部每旬组织施工一次质量大检查,对质量情况进行讲评,指出存在的问题,制定整改措施。(3)施工前组织施工人员对施工中注意事项培训。67、5、完善质检体系(1)项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为组长,技术主管为副组长,各专业工程师及职能部门主管参加。(2)施工队成立质量管理小组,施工队长为组长,技术主管为副组长,工班长及队的职能人员参加。(3)项目部各管理层配专职质量检查人员。(4)试验室跟踪试验,保证质量检查工作正常进行。(5)加强质量教育和岗前培训。进行质量教育,提高质量意识。开工前进行专业、规范、操作要求、岗位责任的培训,规范每个参加项目施工的人员的行为。做到人人懂规范、讲规范、按规范施工。施工质量与每个人利害关系明确,做到人人胸中有数,达到科学化、标准化、规范化、程序化施工。(6)质检员紧盯现场,严把质量关。(768、)混凝土浇筑完后进行养护及防护,混凝土强度未到设计强度前,禁止通行。(8)导轨用12做为竖向立筋,在下承层上用电钻打眼固定,横向筋用16圆钢,严格按设计高程控制,根据路线方向纵坡和横向坡度按照坡比测量高程定点,用3米直尺边定点边检测,以保证砼面板平整度和厚度。(9)注意收听天气预报,时刻掌握天气变化,加强砼的养护工作,提前做好防护工作,防止冻害。七、安全、环保保证措施:危险源和污染源识别:本段砼面板采用商品砼,交通运输安全要加强控制。本工序存在危险源为机械设备伤害(机械伤人、疲劳驾驶、交通事故):污染源为扬尘污染、建筑垃圾污染。针对上述危险源和污染源特制定如下措施:1、施工现场有专人指挥调度车69、辆,确定机械行走路线,并设立明显标志,机械作业留有一定的安全距离。2、运输道路平整畅通,排水良好,并及时洒水除尘;拐弯处减速慢行,限速15km/h 。3、运输车辆灯光齐全,刹车系统良好。机械加油安排固定的加油地点,防止油料对土地的污染。4、做好职工的安全教育,提高职工的安全意识。5、临时便道路口设置明显的标志、警示牌等,提醒职工、行人和车辆注意安全,并安排专人对临时便道进行清理养护,确保运输安全。6、专职安全员巡回检查,发现安全隐患及时清除。7、生活区设垃圾箱并带盖。垃圾入箱,及时清理,运至环境部指定地点弃放。8、施工排水和废料的处理按环保要求执行,排列和追访堆放到指定地点。9、施工现场材料、70、机械堆放整齐,施工有条不紊,做到工完料尽。10、对项目全员进行环保教育,提高环保意识,全员动手做好环境保护工作。八、文明施工:现场使用的机械设备,按平面布置规划固定点存放整齐,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠;机械及时保养,擦洗干净,清洗机械排出的污水设有排放措施,不得随地流淌;装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆,确保行驶途中不污染道路和环境。便道急弯、纵横向陡坡等危险地段有安全护栏和醒目的安全警示标志,便道分岔路口设置方向指示牌,引导车辆和行人正确通行。施工现场场地平整,道路坚实畅通,排水设施设置合理;设置相应的安全防护设施和安全标志,保71、证行人安全。指定专人负责对施工便道(便桥)进行日常检查、保养和维修,做到雨天有人清沟排水,晴天有车洒水除尘,保证路面平整,行车舒适,确保畅通。金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案一、工程概况:本道路工程中施工的金钟山中桥中心桩号K5+672,起点桩号K5+652,终点桩号K5+692,桥梁全长40米,本桥平面位于直线上,桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡-0.3%,下部结构桥台采用轻型桥台,桥墩为桩柱式一体墩,全桥正交;上部构造预制安装,下部构造采用现浇施工;桥台采用GJZF420015044型板式橡胶支座,桥墩采用GJZ20015042型板式橡胶支座,0、2号桥台采用D40伸缩缝。 桥梁搭板采用钢72、筋砼施工。 桥梁搭板主要工程数量:C30混凝土33.15m3 施工工期: 年 月 日至 年 月 日。二、人员情况 1、现场管理人员安排:人 员 匹 配 表姓 名职 务负责项目备注张水平项目经理施工总负责人陈云嶂技术负责人负责桥梁工程施工技术苏 强材料设备部负责人机械调度蒲海涛试验室主任原材及砼配比及现场试验段奚波测量队长标高控制、测量放样等另有测量人员2名冯春秋现场负责人另有工人8人三、桥头搭板施工方案 1、钢筋制作安装搭板钢筋应具有出厂质量证明书,在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净,然后再按设计要求下料加工。钢筋在加工场地集中加工,加工应严格按设计图纸对钢筋放样,加工成型备用。钢筋绑73、扎应按图纸要求进行绑扎。钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。搭板钢筋共两层,下层纵向钢筋为22,上层纵向钢筋为16,绑扎是严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。在钢筋安装完成之后,须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查,并用精密水准仪对标高进行复核,确保各点高程符合设计要求,检查合格之后方可进行下道工序的施工。2、模板模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好,模板表面是否干净。模板应具有良好的强度、刚度和稳定性,保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。模板采用组合钢模、人工安装。模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带,以防露浆。74、两模板高差不得超过2。应确保模板不变形、不移位,从而保证混凝土外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。3、混凝土浇筑 浇筑混凝土由桐梓跃华建材有限公司商品砼供应,由混凝土搅拌车运输至施工现场。浇筑过程中派专人观察模板固定情况。浇筑砼时,应严格控制砼顶面的高程,使成型后的砼顶面标高符合设计要求。 (1)浇筑前,清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。 (2)浇灌时,随时检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于混凝土的初凝时间。 (4)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。当裸75、露面积较大或气候不良时,应加覆盖物防护。 (5)振捣采用插入式振捣器,浇注时使用吊斗或溜槽,严格控制砼直落高度不超过2m,同时注意浇筑速度。振捣时应符合下列规定: 使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。每一处振动完毕后,边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。4、拆模拆除模板时,根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。应在砼强度能保证表面因拆模而不受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达规定允许拆除强度时方可拆除模板。5、养生在模板拆除后76、,用养生毡对搭板进行覆盖、洒水养生,养生期不小于7天,以防止砼由于养生不足而引起干裂。四、质量保证措施1健全质量保证体系,严格质量管理制度,做到优必奖,劣必罚。2严格施工前的技术交底,对作业人员定期进行质量教育和考核,考试作业队人员应严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。3严格控制施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序,严格执行“三检”制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特别工序实行岗位责任制,使每个过程均受控。4规范化管理,是保证质量的有效手段,坚持作业人员持证上岗制,工地作业人员持牌制,质量“三检制”即自检、互检、专检。质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量77、,为下道工序的质量提供条件。5实行工程质量持牌管理,增强施工人员责任感。将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。6严把原材料采购、进场、使用、检验关。(1)进场材料必须有出厂合格证及质量保证书,无合格证的材料不能进入工地。(2)每批进场的水泥要提供供货抄件,说明厂名、水泥品种,标号、数量和出厂日期,并要提供出合格证及试验报告。每批水泥进场后, 要对水泥作抽样检查试验,如试验不合格,严禁使用。(3)细骨料应按规定作筛分和强度试验试验,符合要求后再使用,并且不得含团块、软质或针片颗粒,如试验不合格,严禁使用。(4)运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。试验按国家标78、准或工程师同意的试验规程进行,包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求,若不符合要求,不得使用或经试验后降级使用。五、文明施工、安全生产及环境保护1安全生产 (1)安全生产教育,强化安全意识。本工序的全体员工上岗时必须佩带安全帽。搭板钢筋绑扎,支模时,作业人员严禁随手丢弃物件。(2)电工必须持证上岗,电器必须严格接地和使用漏电保护器三种安全保护。场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度必须符合电业部门的安全规定。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木上。各种电器设备应配有专用开关,开关、插座外装防水箱并加锁,在操作处架设绝缘垫层。各种电气设备的检查维修,一般要停电作业;如79、必须带电作业时,要有可靠的安全措施并派专人监护。移动式电气机具设备应有橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或做穿管保护。2文明施工 现场作业应井然有序,做到施工现场不混乱、布置合理,材料堆放整齐。工地上不乱丢弃杂物。施工机械设备表面应清洁 ,运输车辆前后张贴明显顺序编号,施工时减速慢行,完工后停放整齐。3环境保护积极搞好与地方政府和群众的关系,为保证工程顺利进行创造良好的外部环境。积极采取措施,减少因施工造成的对当地居民生活的影响。保持与当地政府、公安机关的经常联络,协调搞好地方交通和治安工作,有情况及时通过正当途径妥善解决处理。桥头搭板施工工艺流程图测量放样模 板 支 设钢 筋 绑 扎 模 铺 设钢筋进场质量抽检钢筋加工成型模板制作浇筑混凝土拆 模养 护文明施工组织机构框图项目经理:张水平副经理:江开洪总工:陈云嶂 办公室 梁固平安全部 余南猛人财部 张定海材料设备部 苏强经营部 实验室 蒲海涛工程部 朱萌根各工区文明领导小组各施工队班组安全生产保证体系框图质量管理组织机构图项目质检负责人金三仔项目部质量管理领导小组组长:项目经理 张水平副组长: 总工 陈云嶂工 程 部 朱萌根材料设备部 苏强经 营 部 测 量 队 段奚波人 财 部 张定海安全质量 余南猛工区质量管理领导小组组长: 张水平副组长: 陈云嶂各工班质量管理小组工长: 质检员: 金三仔
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