九方挡墙加固技术标.doc
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1、目录第一章 挡墙加固工程概况1第二章 编制依据2第三章 施工准备33.1、 技术准备33.2、 施工现场准备工作3第四章 挡墙施工要点及技术措施34.1、人工挖孔桩44.2、桩孔土方开挖54.3、护壁施工64.4、终孔验收104.5、钢筋工程施工104.6、模板工程施工114.7、砼工程施工114.8、锚索制安134.9、锚索安装134.10、张拉台座浇筑144.11、锚索的张拉144.12、冠梁施工方案154.13、挂网喷砼17第五章 拟投入的主要物资计划跟施工机械195.1、拟投入的主要物资计划195.2、拟投入的主要施工机械计划21第六章 劳动力安排计划246.1、人力资源组织原则246
2、.2、人员培训计划25第七章 工程质量的技术组织措施277.1、砼质量通病防治措施277.2、混凝土质量控制标准277.3、砼浇筑过程中的质量控制要点297.4、砼的质量评定29第八章 安全生产的技术组织措施30第九章 确保工期的技术组织措施319.1、 工期计划整体部署319.2、 施工进度计划的宏观调控329.3、工期保证总体措施339.4、 实施工期计划过程控制措施36第十章 确保文明施工的技术组织措施3810.1、 环境管理体系3810.2、 现场文明施工措施3810.3、 环境保护措施4510.4、 施工中粉尘污染预防措施4710.5、 场容场貌保证措施48第十一章 施工总进度及施工
3、总平面4911.1、施工进度表4911.2、平面布置图50第十二章、 施工组织设计的针对性完整性512第一章 挡墙加固工程概况本项目名称为挡墙加固工程。本工程采取包工包料、包工期、包质量、包现场安全文明施工的施工总承包方式。项目位于株洲市石峰区田心高科园,主要内容包括:需加固挡墙为铸造联合厂房为南侧边坡挡土墙(gf段、fe段、ed段、dc段)。工程质量要求达到中华人民共和国现行有关规范、标准规定的合格等级,一次交验合格。本工程的施工工期为60日历天,计划开工日期为2022年8月28日,具体开工日期以议标人签发的开工报告为准。第二章 编制依据2.1、 建筑边坡工程技术规范GB50330-2013
4、2.2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.4、 钢筋焊接及验收规范JGJ18-20122.5、 工程测量规范GB50026-20072.6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.7、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.8、 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012第三章 施工准备3.1、 技术准备3.1.1、 组织有关人员熟悉合同条款,保证施工中按合同条款办事。3.1.2、 组织技术人员熟悉图纸,搞好图纸自审工作,及时解决有关问题。3.1.3、 编制施工组织设计及施工
5、方案,在工程开工前报监理工程师审批。3.1.4、 进行钢筋、模板的放样、加工工作,并编制材料计划。3.1.5、 做好操作人员的岗前培训,合格后方可上岗,特殊工种做到定人定位,持证上岗。3.1.6、 及时做好各种原材料、焊接时间的试验工作,合格后方可进行施工。3.1.7、 及时做好测量控制网点的复测、复核工作,做好坐标、高程的复核工作。3.2、 施工现场准备工作3.2.1、 做好场内“三通一平”工作,确保场内道路畅通,满足施工要求。施工用水从业主指定接入点接入,同时现场设置蓄水池采用抽水机抽水备用。3.2.2、 搭建临时设施,包括民工宿舍、食堂、临时钢筋加工场、临时库房等。3.2.3、 锚杆挡墙
6、结构施工所需机械设备全部进场,劳务班组落实到位。第四章 挡墙施工要点及技术措施4.1、人工挖孔桩4.1.1施工测量4.1.1.1工程桩轴线控制根据建设单位提供的坐标点,用直角坐标法或极限坐标法定出建筑物轴线,测量轴线采用井字型控制,并设定桩点进行保护便于时间较长的使用,桩点稳固,防止意外扰动,用同样测量方法,再定出桩的位置,定位仪器采用J2普通经伟仪及红外线测距经伟仪进行,作好工程测量记录,经监理确认记录内容。4.1.1.2工程桩定位放线工程桩开工前,仔细作好定位放线工作,用直角坐标法,定出每桩的中心线,作为桩中心线,然后以该线为中心弹出桩外圆周线,用十字线控制网控制桩群及单桩,孔口地面上护壁
7、井圈作好后将中心十字控制线弹到井圈上,工程桩的中心线偏差控制在10mm以内。细部放样以测量控制轴线为准,用钢尺丈量定位,局部有困难或较重要部位用经伟仪及激光距仪测,钢尺作辅助,作好定位放线记录,工程监理签证存档。桩位中心控制:根据设计院提供的图纸电子版,寻找出本项目各个桩中心坐标,利用业主提供的第四个控制点坐标在施工现场北边护坡上高一控制点,用全站仪对桩中心逐个较核,确保桩中心偏移在误差允许范围内。4.1.1.3挖孔桩高程控制根据业主提供的水准点,再在现场作六个高精度控制点,防止水准点距离过远引起的测量误差,更方便高程点的使用,高程点也可引到轴线控制点上,防止该点被扰动,每个桩井的标高可通过测
8、量引到井桩的护壁上,以此来控制挖孔桩深度及上部高程,每个施工区该作34个临时水准点,临时水准点在使用前,必须与地面高级水准点校核,高级水准点用S1精密水准仪和钢尺测定,普通标高用S3水准仪控制,测量仪器必须按规定定期进行校核。4.1.1.4位移和沉降施工过程中在桩内部排水,也可能引起桩点位移及变形,所以水平控制点及高程控制点必须引测到附近建筑物上,附近建筑物都有桩基可保证,不会引起测量桩点的沉降及变位。4.2、桩孔土方开挖4.2.1用人工按从上到下的次序分段用风镐开挖,一般情况每段挖一米,特殊情况每段挖50cm或25cm就必须做一节护壁,遇回填建筑垃圾上时采用扩大砼护壁20cm及配筋来确保施工
9、安全。4.2.2每段开挖次序,先挖中间后挖周边土方。4.2.3用吊桶由卷扬机提升作土方垂直运输,将挖好土方在井内装在桶中,再吊到上部,装到手推车中,送到集土坑中。4.2.4桩孔中有水时,随挖随用吊桶将泥土及水运到上部处理,水量大时用高扬程潜水泵抽水(指一般桩井,降水井专门处理)4.2.5桩采用跳跃式开挖,间距23根桩,不允许排挖或同时开挖。4.2.6提升土的卷扬机用0.5T的卷扬机,吊桶用螺栓卡环,保证吊桶不脱落,卷扬机架必须保持稳定。4.2.7人工挖土超过5米,必须向井内通风,保证下部氧气充足。4.2.8挖孔时注意事项(1)下大雨时,停止挖孔,重新挖孔时先排水检查孔壁情况防止塌孔。(2)如遇
10、水浸泡太久除排水外要减少下层开挖高度。(3)每日开工前,用灯火先放入井下,检查桩井下有毒有害气体情况,下人前用专门设备向井下送风,风量不小25L/S。送风510分钟后再下人作业。(4)孔井下部电线必须全封密,上部开关箱必须设有漏电保护,井孔照明用36伏低压灯。(5)遇到流砂、淤泥等情况时按后边讲的特殊情况处理。4.2.9出土:(1)人工挖孔桩井内挖出的土用吊车集中运到集土堆。(2)本工程集土堆,位于吊车覆盖范围边坡上回填做场地。4.3、护壁施工4.3.1防止井口下沉及外部水流入桩孔内,先作井口护圈,作法是:局部作30cm厚砼地坪,直径大于孔井外壁50厘米,上砌240厚240高砖圈扩大20CM,
11、三面均抹1:3水泥砂浆保护,第一节上部为壁厚20cm的砼井圈内壁。4.3.2护壁一节节进行施工,即挖一节土后即绑扎护壁钢筋,上下护壁钢筋搭接,支模板,护壁模板采用钢模板,由四块弧形模板组成一个圆形模板,浇注砼达到一定强度后拆模再挖下一节,作下一节护壁。4.3.3在地下水丰富处,砼护壁浇注前要求在护壁上作好泄水孔,以减少水压对侧壁的影响。4.3.4护壁砼以自拌砼施工。现场设2台350升砼搅拌机,分别设三个施工段空隙内。4.3.5护壁施工要求如下:(1)第一节护壁拆模后,立即把轴线位置标定在护壁上,水平标高也抄在第一圈砼护壁中,作为桩垂直度及深度、高程控制依据。(2)护壁作砼试验,每班不少于一组,
12、以掌握护壁砼强度情况。(3)桩井孔上部设110cm高的围栏围护。(4)护壁厚度,钢筋直径、间距、搭接长度、砼强度符合设计要求。(5)上下节护壁的搭接长度不得小于75mm。(6)每节护壁当日浇注完毕。(7)护壁必须震捣密实,根据土质及渗水情况外加速凝剂,淤泥及下部流砂土中掺早强剂。(8)护壁砼有蜂窝、漏水现象要及时修补,防止事故发生。(9)砼达到设计强度80拆模。(10)同一水平面上的井圈直径误差不得大于50mm。4.3.6挖到泥岩后,进行水钻施工,水钻施工完毕后,钢筋绑扎后,孔底不应有积水,终孔时清理护壁及孔底泥土和残渣,清除积水,进行终孔验收,合格后立即浇注砼。4.3.7保证护壁的质量:(1
13、)成孔过程中,保证土体不受扰动。(2)严格执行砼生产控制程序。 4.3.8水钻施工待土方完工后撤除架子,重新搭设水钻架子及做好施工机械就位,进行水钻作业。钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。(3)钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。(4)手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。(5)插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,
14、用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。(6)人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔德一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。(7)桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工,因进行扩大头施工根据每一循环节扩大1-5C
15、M,达到设计扩大头尺寸后进行扩大头直段施工达到设计高度后进行岩基检测。4.3.9成孔检查与验收:检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径,然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深部小于设计值,倾斜小于0.5%。4.3.10施工注意事项:(1)施工中,建筑垃圾或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于1m为宜,并需及时浇筑20cm厚混凝土护壁。(2)由于采用提升架,提升架的基座要求牢固稳定,孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑,以确保安全,锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面30cm。(3)要做好提升架性能检查,钢丝绳、挂钩、电动卷扬机
16、、支架等均要考虑足够的安全系数。(4)水钻出渣需及时用吊车转运至场外。4.4、终孔验收成孔后桩中心位置及垂直度,入岩深度,桩底扩大头的尺寸要达到设计要求后,及时分批岩基检测。岩基检测合格后由建设、监理、施工、设计、勘察单位验井,在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔,经验收签证后,方可进行下一道工序施工。4.5、钢筋工程施工本桩基工程的受力纵筋和加强筋为II级钢筋,箍筋为I级钢筋,施工中实行挂牌制,防止钢筋安装错误。全部钢筋在现场集中加工、绑扎及焊接。钢筋使用前先作好除锈工作,成孔后按有效桩身长度制作主筋,利用井式架或吊杆运入桩孔,在孔内绑扎成型。加工工序为:进场试验检查下料加工堆放挂牌运
17、输至孔边吊入孔内绑扎验收。钢筋绑扎和焊接按设计图纸要求并必须符合砼结构工程施工及验收规范(GB5020492)的要求。同时按质量检验计量的要求进行质量控制。钢材必须有出厂合格证及二次试验合格证明。砼浇注前,必须认证作好隐蔽验收。为在桩孔内固定好钢筋笼设置422井字型架铁,并与加劲箍焊牢,其两端伸入砼,护壁上口外每隔4m设一道。现场钢筋施工的质量控制见附图五,同时要求注意如下事项:4.5.1钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70ram。采用预制砼垫块,绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。4.5.2吊放钢筋入孔时,不得碰撞孔壁。浇灌砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋位置。4.5.3钢筋笼驳接焊接及接头质
18、量应符合要求,钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。4.5.4钢筋加密加强部位严格按图施工。4.5.5人工挖孔桩的钢筋笼制作运输和安装过程中,应采取措施防止变形;4.5.6钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于60mm,保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。4.6、模板工程施工护壁模板全部采用弧形定型钢模板周转使用,直径1600I砌以上孔桩模板上下必须对称安装对顶撑,以保证模板整体性。使用前严格检查几何尺寸符合设计要求方能使用,护壁捣浇砼前,必须进行垂直度检验合格后,确保护筒轴心位置与桩身轴心位置相同后,才能进行浇砼。模板工程质量控制程序见附图四,同时在施工过程中
19、要注意如下事项:4.6.1每次装模前将模板清理干净。4.6.2模板组装误差尽量减小,误差不允许超过5mm。4.6.3找好模板的中心度及垂直度。4.7、砼工程施工4.7.1砼原材料及配合比4.7.1.1粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定,并应采取连续级配。4.7.1.2细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定,并宜采取中砂。4.7.1.3砼用水应符合混凝土拌合水标准的规定。4.7.1.4外加剂应符合国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用规程等规定。4.7.2砼供应 本工程总工期60天,砼浇注高峰期砼需用量大,结合工程实际情况,砼采用以下供应形式:砼护
20、壁采用现场自拌,桩芯砼采用商品砼。4.7.3砼浇注砼运输:护壁砼的水平运输用人力小推车,桩芯砼采用泵送,运至浇注点不得有离析或初凝现象,桩孔内浇注桩芯由泵机泵进孔口料斗中,再由串筒一节接一节送至孔底,要求串筒出口料离砼表面高度不大于2000mm。(见示意图)砼振捣:砼振捣采用插入式振动棒振捣,井内砼振捣选派有经验的老师傅进行,砼应连续浇注,砼下料每层高度不得超过500mm,振动棒应快插慢拔,严防漏振或超振。为确保砼的质量,桩芯砼浇注应超过桩顶设计标高30至50cm,超出桩顶标高包含浮浆的砼,必须去掉并露出45D的钢筋苗固长度以保证桩基工程能顺利进行。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝
21、或环向干缩裂缝。以保证凿除浮浆后,桩顶高和桩顶砼质量符合设计要求。4.7.4砼质量控制4.7.4.1砼的强度,除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外,尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的砼强度进行统计分析,统计强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。4.7.4.2对所有水泥应检查安定性和强度。 4.7.4.3水泥应按不同品种、标号、牌号按批分别储藏在水泥库中,如因储藏不当或水泥超过三个月,使用前应进行复检,并按复检结果进行使用。4.7.4.4选用外加剂应根据砼的性能、施工工艺与气候条件,并结合砼原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等试验数据来确定。4.8、锚索
22、制安预应力锚索的制作4.8.1在施工现场编搭设编锚锚平台。4.8.2下料:按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料,采用砂轮片切割机切割下料,实际切割下料长度等于有效钻孔深度加张拉机具所需预留长度之和。4.8.3除去内锚固段范围内钢铰线外的PE塑料管并清除干净钢铰线上的油脂。将处理过的钢绞线按不同孔深分组顺直排列在制作平台上。按设计锚索结构图编制锚索,设置隔离支架,在锚索的底部端头套上导向帽。根据要求顺直安装灌浆管排气管,制作止浆包。止浆包制作直接关系到后期灌浆效果的好坏,是本工法的操作要点之一,止浆包后端用土工布和细帆布包裹至孔口。4.9、锚索安装4.9.1一般采用人工运输下索,各支点间距
23、不得大于2.0m,转弯半径不得小于5.0m,运输过程中对锚索结构不得有损坏。4.9.2人工推送时,对位要准确,用力要均匀,不得使锚索体转动,防止在推送过程中损伤锚索配件。对无法下入的锚索,须退出,检查处理后重新下索。4.9.3锚索下到设计孔深后,检查排气管与灌浆管是否畅通,如若不通时就拔出锚索体处理畅通后重新安放。管路畅通后,准备锚固段灌浆。4.10、张拉台座浇筑内锚段灌浆后即可浇筑垫座混凝土,其配合比由试验结果确定。浇筑前将孔口松动岩块凿除,将台座基面清洗干净,与钻孔同轴预埋钢套管、钢垫板、钢筋、二期灌浆管及设计图纸要求的其它埋件。垫座结构与具体规格施工图纸要求执行,在立模浇筑前应将锚固段灌
24、浆管顺孔口处切断,同时将张拉段灌浆管从导向管中的预留钢管中穿出混凝土锚墩,张拉段排气管与导向管焊接穿出混凝土锚墩。4.11、锚索的张拉4.11.1锚索张拉在内锚段浆体及张拉台座混凝土达到设计强度后进行。4.11.2先进行单根预紧张拉,然后整体张拉,预紧张拉由中心向外逐层对称张拉,使各根钢绞线应力值一致。4.11.3张拉时千斤顶的安装轴线必须与锚索轴线一致,锚环夹片和锚索体接触部位不得有泥砂、锈蚀或其他污物,张拉分级加载按设计要求控制,加载速率要平缓,卸载速率也要平缓。4.11.4张拉过程中,每级张拉荷载下持压稳定5min,达到安装吨位后持压稳定10min即可锁定。锁定时,通过缓慢卸荷放张,将张
25、拉力由工具锚传递给工作锚。锁定后的48h内,若锚索应力下降到设计值以下时应进行补偿张拉。4.11.5每级荷载下都要测量锚束伸长值,以理论伸长值校核,锚束伸长值误差控制在-5%+10%范围内。伸长值误差大于+10%,要进行原因分析,确定无误后方可继续张拉,若误差低于-5%,则立即停止张拉,会同有关部门检查偏小的原因,采取措施纠正。4.11.6张拉达至控制压力,未发生断丝或滑丝现象,且实际伸长量未超过允许伸长值,视为合格;张拉达至控制压力,发生断丝或滑丝,但油压下降不超过5%,伸长量未超过允许伸长值,视为合格,否则为不合格。4.11.7张拉段封孔灌浆张拉完成报监理检查后,立即进行张拉段灌浆封孔,其
26、灌浆水灰比、灌浆压力、结束标准、屏浆时间等要求根据设计要求确定,灌浆结束后闭浆,并进行必要的补浆,确保封孔密实饱满。4.11.8锚头保护灌浆完成后,割除超长的钢绞线(留5cm)、灌浆管,并对钢绞线与锚具进行除锈,然后按施工图纸要求对锚头进行封闭保护。4.12、冠梁施工方案 冠梁是将连续墙连接为整体的重要构件, 且砼支撑梁不仅受到拉力, 在以后 附属结构施工时, 还要受到拉力。 做好冠梁及砼支撑梁的施工, 是保证基坑开挖 的首要条件。 梁位置布置 按设计图确定冠梁、支撑梁位置,用全站仪放出梁中心线。附冠梁、砼支撑 梁平面布置图。 4.12.1施工步骤 4.12.1.1硬化面破除 破除既有市政道路
27、路面及硬化混凝土场地, 由于原市政规划道路在车站基坑 范围内,需要对其破除并外运。再者现有加工场地硬化面也需要破除外运。 4.12.1.2土方开挖 将冠梁及砼支撑梁底部以上部分土方开挖外运,土方开挖时注意对降水井 管的保护,开挖时注意标高的控制,并且保证开挖面在一个平面上。 4.12.1.3测量放线 施工前 , 先根据设计图纸提供的坐标基准点 , 精确计算出梁中心线角点坐标 ( 或转角点坐标 ), 利用测量仪器精确放样出梁中心线 ,. 并进行坐标数据复核 , 同 时做好桩点保护。 4.12.1.4梁底整平 为了保证冠梁及砼支撑梁梁底平整, 必须对梁底部分进行整平并夯实, 严格 控制梁底标高,保
28、证梁底在同一水平面上。在整平的梁底上铺上砂浆,抹平,待 强度达到规范要求后进行下一道工序施工,并铺设纸胎油毡做隔离层。 4.12.1.5钢筋绑扎 由现场测量员根据设计图纸和测量控制点进行梁位复测, 梁位平面偏差不大 于 2cm。复测完毕后,进行钢筋绑扎。钢筋绑扎先绑扎冠梁钢筋,冠梁钢筋绑扎 完毕后再绑扎砼支撑梁钢筋和挡土墙钢筋, 绑扎砼支撑梁钢筋前, 确保钢立柱在 梁中心线上, 并且焊接连接件, 将连接件锚入梁内, 砼支撑梁钢筋从一端开始布 置。最后绑扎联系梁钢筋。钢筋绑扎要线型美观,水平竖直,箍筋绑扎要均匀, 钢筋接头在同一断面不超过 50%。4.12.1.6模板安装 钢筋绑扎完毕且验收合格
29、后,然后安装模板。安装模板要注意保护层厚度, 在梁两侧安装保护层垫圈。 模板加固采用对拉螺杆连接。 模板安装完毕后, 保证 梁截面尺寸满足规范及设计要求。 为防止便道的地面水不流入基坑内, 挡土墙高 出地面 20cm。 4.12.1.7砼浇筑 模板安装完毕且检查合格后, 进行砼浇筑。 砼采用商品混凝土, 采用汽车泵 浇筑。浇筑时注意振捣,振捣按顺序依次进行,不能漏振且不能过振。砼浇筑结 束后在混凝土面铺设塑料薄膜。 4.12.1.8模板拆除及养护 冠梁、砼支撑梁及挡土墙的模板拆除后, 对一些缺陷进行修复, 然后进行覆 盖,并按规定要求进行洒水养护。4.13、挂网喷砼4.13.1钢筋网铺设方法(
30、1)钢筋网在初喷射砼45cm以后铺挂,保护层厚度2cm;(2)钢筋网随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般3cm,与地锚(地锚安装3d后)或其它固定装置连接牢固;(3)开喷时减小喷头至受喷面距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度4cm; (4)喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,及时清除后再喷射砼。4.13.2喷射砼施工先喷射45cm厚砼封闭岩面,挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射砼配合比设计原则根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。设计步骤:确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确定砂、石用量试喷调整、确定施工配合比。4.13.3
31、喷射砼施工方法(1) 喷射前先对受喷岩面进行处理,一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射砼。(2) 埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志。(3) 检查机具设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转。 检查空压机,压风进入喷射机前先进行油水分离。 输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性能。 保证作业区内具有良好通风和照明条件。 喷射作业的环境温度不低于5。52第五章 拟投入的主要物资计划跟施工机械5.1、拟投入的主要物资计划5.1.1材料投入保证措施5.1.1.1选择合格的供应商:材料调剂
32、和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司按照ISO-9001质量标准对长期为我公司供货单位进行评审,建立了相对固定的材料供应系统,工程所用材料、半成品等采购均在合格供应商中选择。为材料的质量和供货期提供了保证,本工程需要由我方负责采购的各种材料,均由项目经理部提出备料计划,上报公司,在合格供应商中,以委托合同的方式供给。5.1.1.2材料样板送审:工程中使用的主要材料和对决定工程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前公司将制作材料样板,送交业主和监理确认,坚持样品报审制度,经过业主批准后方可采购。5.1.1.3材料进场:工程材料均按业主确认的品牌规格进行采购,材料交付运
33、输前须经材料员验收,运抵工地后进行进场报验,经过业主确认后,方可入库;材料进场验收,不但要验品牌、厂家、质量、数量,还要检查出厂文件、检测报告、合格证等技术文件是否合格、齐全。 规范要求取样试验材料,要经过试验合格后方可使用,试验在由国家认证的检测机构进行,严禁无证和不合格材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、存放由项目经理部派专人负责。工程中所用人造板材、防水涂料、乳胶漆、胶等必须是符合环保要求的绿色环保品牌,定货时要取得检测报告,采购后要按规定进行复试,试验由国家认证的检测机构进行,合格后方可使用。5.1.1.4材料存放对进入现场的材料要严格按要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识
34、和放置铺垫。现场材料按品种分开存放。露天存放的材料要做好防雨防盗措施,材料堆放要码放整齐,并做好标识。依据总体施工进度计划,统筹做好采购计划,安排好材料采购计划和进场时间。既要从进度角度出发,保证物资供应及时;又要从安全角度出发,保证施工现场不存放过多的材料。5.1.1.5材料管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专积仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度:1、 严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡手续齐全。2、 坚持中间核
35、算,也就是在施工过程中分段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现和防止材料超用。3、 项目部根据已批准的材料计划,在公司限定的供应商、限定的价格、限定的数量之内组织材料的采购和定货;4、 项目部建立完善的材料管理制度,建立库存材料台帐,实行限额专人领料,杜绝材料浪费,控制材料消耗。5.1.2资源准备5.1.2.1物质准备工作内容1、建筑材料准备:根据施工预算的材料分析和施工进度计划安排,编制材料需用计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。2、建筑施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。5.1.2.2物资准备工作程
36、序编制各种物资需用量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场、验收和保管5.1.2.3人力准备1、 建立项目组织机构:遵循合理分工、密切协作、因需设岗、因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目组织机构及人员。2、 组织精干的施工队伍:根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,选用专业及综合施工队伍。3、 做好职工入场教育:组织进场人员的安全、防火、文明施工教育。按管理系统逐级进行交底,安排好职工生活。4、 对进场作业人员进行岗位技能培训;对其进行安全教育培训;对特殊工种作业人员持证上岗进行检查落实。5.2、拟投入的主要施工机械计划主要施工设备表序号
37、机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-2006日本2012良好施工全过程租赁2挖掘机PC-8201日本2013良好施工全过程租赁3自卸汽车20T40三菱2011良好施工全过程租赁5汽车吊机QY-25C2徐工2011良好施工全过程自有8锚杆钻机ZSL-1002北京201326.0良好施工全过程自有9砼喷射机XP-302武汉201025.0良好施工全过程自有10砼车载泵30m3/h1中联2010良好施工全过程自有12空压机CVK-952湖北201295.0良好施工全过程自有14泥浆搅拌机WJG-804杭州20125.0良好施工全过程自有15泥浆泵B
38、W-1504杭州201115.0良好施工全过程自有16高压泵3D2-5Z 2 河北201112.0 良好施工全过程自有17钢筋切断机GW-401韶关201210.0良好施工全过程自有18交流电焊机BX5-2208200822.0良好19插入式振捣棒506河北20101.1良好20平板振捣器ZW-202河北20112.2良好21砂浆搅拌机CTX-61韶关20106.0良好22木工圆锯MG-22沈阳20123.5良好23打夯机DC-252韶关20092.5良好24风割设备1杭州2010良好26抽水机5030湖北20112.5良好27抽水机1008湖北20125.0良好试验、检测仪器设备计划安排表序
39、号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1光学经纬仪DJ61台北京2016良好施工测量自有2水准仪DS32台北京2017良好施工测量自有3激光铅垂仪DZJ3-SX1台上海2016良好施工测量自有4万用表3只上海2017良好施工测量自有5钢卷尺100M4把长沙2017良好施工测量自有6钢卷尺50M4把长沙2017良好施工测量自有7塔尺4条北京2017良好施工测量自有第六章 劳动力安排计划6.1、人力资源组织原则根据工程量配置施工力量,按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划,施工高峰期应排出各种资源配置每周的详细计划。专业劳务队伍安排:由劳务公司派遣相应
40、的施工作业班组,项目经理部代表公司协调管理所有专业劳务队伍。劳动力组织分土建等不同专业来择优选取施工队伍;其中土建的劳动力组织又按等不同阶段和工种分别考虑和安排,各施工队伍以合同形式予以约束,并规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩的措施。施工队伍根据项目的需要聘用或辞退;技术工程采用经验丰富的专业人员,为保证施工质量,提高效率,便于核算,各施工队伍须保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排,统筹调度。选择施工经验丰富的施工队伍,进场施工人员入场前必须持有“五证”(即计生证、暂住证、就业证、上岗证、健康证),经聘用的专业施工队必须与项目部签订合同予以约束。根据工期要求,
41、实物工程量、劳动定额确定劳动用工。劳动力的进场必须结合工程进度,提前落实,科学合理安排,所有进场劳动力必须先体检,确保进场劳动力身体健康。合理安排劳动力进场,平衡各施工阶段劳动力人数,加强劳动力组织管理与调度,避免劳动力高峰期出现窝工现象。做好劳动力培训和继续教育工作,不断提高现场劳动力素质。不再需要的劳动力及时组织退场,以免造成劳动力资源浪费和现场管理混乱。6.2、人员培训计划培训时间培训人员培训内容开工准备项目经理、质安员、内业技术员建筑工程质量检验评定标准建筑施工验收规范建筑工程质量管理和质量控制施工组织设计工程施工技术资料管理办法开工准备计量员、试验员计量、检测设备管理规定材料取样、送
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