1、目录第一章、编制依据61、编制说明：62、施工合同及施工图纸：63、主要施工规程、规范：64、主要标准、图集：85、相关法律、法规：86、企业文件：8第二章、工程概况91、工程简况92、建筑设计概况：92.1、外墙面：92.2、内墙面:102.3、顶棚：102.4、楼面：102.5、屋面：103、结构设计概况：114、建筑节能设计概况：135、施工条件：136、工程特点与难点：146.1、工程的重要性146.2、施工工期要求146.3、施工质量目标146.4、施工难点与技术分析、措施146.5、施工管理的重点与难点14第三章、施工部署151、组织机构151.1、项目班子组成151.2、项目人员2、简介151.3、岗位职责151.4、施工组织与协作161.5、质量管理体系图161.6、安全管理体系图172、工程目标182.1、工期目标193、目标实施：193.1、工期目标193.2、质量目标203.3、现场管理目标203.4、项目管理目标213.5、施工环境目标213.6、安全目标223.7、服务目标224、与各单位间的协调：224.1、与建设单位的协调224.2、与设计单位的协调224.3、与监理单位的协调235、劳动力投入计划246、机械投入计划247、材料投入计划257.1、主要材料计划：257.2、主要周转材料需用量计划：258、各种资源调配投入计划259、施工配合269.1、施3、工单位的配合269.2、安装各工种之间的配合269.3、安装与土建的配合2610、成品保护的配合27第四章、施工准备271、技术准备271.1、图纸会审准备271.2、施工图预算准备271.3、施工组织设计及专项施工方案准备271.4、试验计划281.4.5.1、标养291.4.5.2、291.5、隐蔽验收记录准备321.6、样板施工准备331.7、技术、安全交底准备341.8、质量计划351.9、坐标点及高程的引测352、生产要素准备：352.1、人员352.2、机械设备352.3、周转工具362.4、材料363、现场准备：363.1、现场平面布置363.2、施工临时用电363.3、施工临时4、用水363.4、施工现场道路363.5、施工现场排水363.6、安全文明施工37第五章、对特殊过程的确认及主要施工方法371、地下防水工程概况：372、地下室外墙防水做法：373、基础底板防水做法：383.1、地下室底板防水施工工艺：383.2、施工准备383.3、施工方法383.4、定位、弹线393.5、大面积粘铺卷材393.6、卷材搭接393.7、卷材的收头与固定403.8、自检、清扫404、质量标准与控制405、安全、环保文明施工措施与控制40第六章、主要施工方法411、流水段的划分412、主要分部、分项工程工艺流程423、施工技术方案：423.1、模板：433.2、钢筋工程：433.35、混凝土工程：433.4、外防护架子：433.5、外装饰工程：434、现场生产设施安排434.1、现场生产设施安排434.2、施工用水、用电布置：435、塔吊基础：486、转料平台：497、工程测量：507.1、制定测量方案的基本原则：507.2、施工平面控制网的测点507.3、工艺原理507.4、工艺流程 517.5、操作要点527.5.2、测设控制桩527.5.3、测设控制点527.5.4、在现浇楼板面上预留孔洞527.5.5、安装红外线铅垂仪527.5.6、测设楼面控制点527.5.7、测设楼面控制轴线527.5.8、测设楼面柱墙门洞位置537.5.9、模板和楼面标高控制537.5.106、复核验收或标高537.6、标高控制537.7、高程基准点的测设对水准点的检测及要求537.8、控制点的保护547.9、沉降观测548、土方工程558.1、土方开挖558.1.6、质量技术措施568.1.7、安全技术措施568.1.8、文明施工措施578.1.9、环境保护579、基坑支护6010、基础工程6010.1、模板工程6010.2、钢筋工程6011、主体工程6111.1、施工准备6111.2、模板工程6112、钢筋工程7412.1.原材料采购及供应7412.2、钢筋翻样7412.3、钢筋加工7512.4、钢筋运输7612.5、钢筋绑扎7613、混凝土工程8113.1、对商品混凝土站的要7、求8113.2、现场试验8213.3、对现场作业条件的要求8313.4、混凝土浇筑施工8413.5、混凝土的养护8713.6、质量通病预防措施8713.7、施工噪声控制88（3）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。8813.8、质量控制措施8813.9、成品保护8914、脚手架工程8914.1、电梯井及建筑出入口钢管脚手架搭设8914.2、落地式双排脚手架9014.3、悬挑式式双排脚手架9214.3、脚手架特殊部位做法9414.4、脚手架拆除要点9515、砌体工程9515.1、墙体加固筋9615.2、砌体填充墙9615.3、构造柱、圈梁、抱框柱、过梁10116、内外装饰工程106168、.1、外装饰工程10616.2、内装饰工程（抹灰）10717、楼地面工程10918、顶棚工程11019、屋面工程110第七章、施工质量、技术管理措施1121、质量管理措施：1121.1、机构组织制度措施：1121.2、现场质量管理制度：1131.3、工程质量检验制度：1141.4、工程质量保证措施：1142、技术管理措施：1152.1、技术交底制度：1152.2、季节性施工技术措施：1162.3、见证取样制度:1172.4、技术保证措施:1183、质量控制保证体系:1183.1、各级质量管理体系表:1183.2、防治质量通病措施:1203.3、成品保护措施:121第八章、新工艺、新技术、新设备9、新材料123第九章、现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施1231、安全保证措施:1231.1、安全管理制度：1231.2、安全保证措施：1241.3、各级安全管理体系：1292、消防保证措施：1303、文明施工保证措施：1314、环保、降噪技术措施：132 4.1、噪声的控制：1324.2、污水的控制：1324.3、废弃物的管理：1334.4、粉尘排放的管理：133第十章、提高工程质量、保证工期、降低造价的措施及方法1341、工期保证措施及方法：1341.1、保证工期主要措施：1341.2、本工程的具体施工过程中我们做到下列几点：1352、提高质量、降低成本的措施及方法：135第十一10、章、 项目管理机构配备情况1361、主要施工管理人员表136第十二章、 附图表1371、机械设备表1372、劳动力计划表1383、主要周转材料需用量计划表139第一章、编制依据1、编制说明：石坝河街道两侧整体改造建设项目商业1#楼、2#楼、3#楼、人防地下车库工程施工组织设计是我单位根据建设单位提供的招标文件的描述、答疑文件、施工图纸、施工合同以及现场考察结果，依据现行国家规范，结合我单位多年来的各类工程建设经验，并严格按照GB/T19001-2016质量管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系，针对本工程基础、主体、装修、专业设备等11、施工重点，本着保质量、保工期和安全文明环保施工的要求，经我单位工程技术人员认真审阅施工图纸、熟悉施工工艺，最终提出了我们的施工方案，实现该工程“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。2、施工合同及施工图纸：2.1、依据答疑文件、施工合同、图纸会审记录。2.2、商业1#楼、2#楼、3#楼、人防地下车库工程施工全套蓝图。3、主要施工规程、规范：类别名 称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012地下防水工程质量验收规范GB12、50208-2015砌体工程施工质量验收规范GB50203-2015建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程验收规范GBJ50210-2013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2014建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014建设工程项目管理规范GB/T50326-2017钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2013建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2013工程测量规范GB50026-2007混凝土结构试13、验方法标准GB50152-2012普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2016普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2016土工试验方法标准GB/T50123-2013砌体基本力学性能试验方法标准GB/T50129-2011行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑工程冬期施工规程JGJ104-2016钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ14、70-2009建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ215-2010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-20114、主要标准、图集：类别名 称编 号国家木质防火门通用技术条件GB1401-93混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1、2、3 5、相关法律、法规：国家中华人民共和国建筑法主席令第46号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国劳15、动法主席令第28号中华人民共和国安全生产法主席令第70号建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号6、企业文件：6.1、我公司贯彻IS019001、ISO14001、OHSMS18001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件。6.2、我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法。6.3、我公司企业标准文件。第二章、工程概况1、工程简况本工程总建筑面积为26303。地下为一层，其中地下人防车库建筑面积为8532，地下商业建筑面积为1823。地上商业建筑为二层，局部为三层，其中地上建筑面积为15946（1#楼商铺建筑面积为3516、67,2#楼商铺建筑面积为5007）,1#、2#商业楼层高为4.2m，1#楼总高度为8.55m，2#楼总高度为13.95m，3#楼建筑面积为7372（地上一层为超市，二层为电影院，总高度19.1m）。结构类型为钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为8度；工程设计等级为一级；屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为地下一级，建筑结构类别为3类。本工程0.000高程为590.850m。2、建筑设计概况：2.1、外墙面：1#商业楼外墙为真石漆外墙部分为干挂装饰铝板外墙面2#、3#商业楼外墙为真石漆外墙。真石漆外墙面：1.罩面涂料一遍 2.涂饰第二遍面层涂料（透明） 3.17、涂饰面层涂料（透明） 4.喷主层涂料 5.辊、刷或喷底层涂料 6.填补缝隙、局部腻子 7.清理基层2.2、内墙面:A饰面： 1.乳胶漆两遍2.满刮腻子两道3.刷稀释乳胶漆一道4.局部刮腻子找平B饰面： 1.5厚1:2.5水泥砂浆找平2.9厚1:3水泥砂浆打底扫毛3.刷素水泥浆一道扫毛（掺建筑胶） 卫生间内墙面：A饰面 1.白水泥擦缝（或1:1彩色水泥细砂浆勾缝） 2.5厚釉面砖（粘贴前应把釉面砖漫水2小时以上） 3.5厚1:2建筑胶水泥砂浆（或专用胶）粘接层 4.素水泥浆一道（用专业胶粘接时无此道工序） B饰面 1.9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平 2.3、顶棚： 1.喷、辊、刷面浆饰面（可不做18、由设计人定）2. 满刮2厚耐水腻子找平3. 满刮35厚底基防裂腻子分遍找平4. 5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆5. 3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底6. 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）2.4、楼面： 1.铺610厚地砖楼面，干水泥擦缝 2.5厚1:2.5水泥砂浆粘接层 （内掺建筑胶） 3.20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层 （内掺建筑胶） 4.水泥浆一道 （内掺建筑胶） 5.现浇钢筋混泥土楼板或预制楼板现浇叠合层，随打随抹光 2.5、屋面：铺地砖面层屋面（上人屋面） 1.810厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘接，缝宽5用1:1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝 2.25厚1:3水泥砂浆（加19、建筑胶）找平层 3.23厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层 4.3厚SBS改性沥青防水卷材两道（ll型、聚酯胎） 5.25厚1:3水泥砂浆找平层 6.200厚憎水珍珠保温板 7.1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚（或结构找坡） 8.现浇钢筋混凝土屋面板屋面：种植土屋面 1.250500厚种植土 2.聚酯无纺布滤水层（120g/）四周上翻100，端部用水泥聚合物防水涂料与墙面粘接50高通长，无纺布搭接100，采用粘接或缝合 3.100厚粒径2030陶粒（或卵石）排水层 4.40厚C20渗透结晶型防水砼防水层（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），捣实压光，内配6双向150150钢筋网片，应偏上放20、置，使保护层厚度10，按纵横36m设分格缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水密封膏封严5.隔离层干铺350g沥青卷材一层 6.4厚耐根穿刺SBS防水卷材一道 7.2厚高分子涂膜一道 8.25厚1:3水泥砂浆找平层9.200厚憎水珍珠岩保温板10.1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚（或结构找坡） 11.现浇钢筋混凝土屋面板3、结构设计概况：3.1、本工程采用承台、条形基础梁、止水基础底板，基础底板下设混凝土垫层， 砌体：0.00以下砌体采用MU10水泥实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块。3.2、混凝土强度等级见下表混凝土等级备注垫层C15防水保护层C15基础承21、台、条形基础梁、基础底板C30P6防水混凝土墙、柱C30 外墙P6防水混凝土梁板C30楼梯C30注：(1).楼梯及女儿墙(除注明外)采用C25混凝土，构造柱等其他次要构件采用C20混凝土，填灌砌块孔洞采用C20细石混凝土。3.3、钢筋保护层 基础：基础底板有垫层者为40mm，无垫层者为70mm。构造柱：地面以下、露天或室内潮湿且与墙体不接触为35mm；其他均为25mm。地下室外墙外侧钢筋保护层为40mm，人防梁钢筋保护层为30mm，人防地下室内墙及外墙内侧钢筋保护层为20mm，人防顶板钢筋保护层为20mm，其余见16G101-1第56页。板、壳的混凝土最小保护层厚度与表中墙相同。3.4、钢筋(22、1).钢筋种类“”代表HPB300钢筋，强度设计值fy=270MPa；“B”代表HRB335钢筋，强度设计值fy=300MPa，“C”代表HRB400钢筋,强度设计值fy=360MPa。（2）吊钩、吊环必须采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。（3）钢筋连接：基础、梁钢筋采用直螺纹套筒连接、闪光焊接、绑扎搭接，墙柱钢筋采用直螺纹套筒连接、电渣压力焊连接，板采用绑扎搭接。（4）焊条：HPB300钢筋与HPB300 钢筋、HPB300钢筋与HRB335钢筋焊接采用E43型焊条，HRB335 钢筋与HRB335钢筋、HRB335钢筋与HRB400钢筋焊接采用E50型焊条，HRB400钢筋与HR23、B400钢筋焊接采用E55 型焊条。4、建筑节能设计概况：4.1、屋面保温层采用120厚钢筋混凝土屋面板，200厚憎水珍珠岩保温板。4.2、外墙墙体采用钢筋混凝土外墙或200厚混凝土加气块外加保温层，外贴65厚硬质岩棉板（燃烧性能等级A级）。4.3、建筑外窗采用塑钢中空玻璃，A=12（空气），水密性能不低于3级，抗风压性能不低于6级，保温性能为7级。5、施工条件：现场“三通一平”工作由建设单位组织实施。建设单位提供施工用电，施工用水为市政自来水。现场布置施工必须的临时设施、钢筋加工场地及材料库房，施工现场办公室设置在场地西侧为二层活动板房。当地雨期为每年的89月份，冬期施工期限划分原则是：当室24、外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5即解除冬期施工。当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭，气温骤降至0以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。6、工程特点与难点：6.1、工程的重要性该项目也是目前在宝鸡市渭滨区具有影响的项目，就本项目而言如何交一份满意的答卷，打造宝鸡市明达住宅建筑有限公司创精品工程的品牌，无论是对业主还是我们自己都至关重要。6.2、施工工期要求本工程合同总工期为248天，我公司将合理组织，精心施工，确保在合同工期内保质保量的完成合同内的施工内容。6.3、施工质量目标达到国家质量验收标准合格。6.4、施工难25、点与技术分析、措施6.4.1、本工程基坑开挖深度8m10m,且东侧、南侧、西侧距离已施工完成的最窄处仅有10m，东侧及南侧基坑支护为钢筋砼灌注桩，北侧为花管土钉墙，西侧与原有二期4#楼、7#楼及人防地下车库接茬成为整体。土方开挖与基坑支护的方法是技术措施考虑的重点。6.4.2、地下一层车库层高6.15m,3#楼一层超市层高5.1m,二层1#巨幕影厅层高15.5m, 巨幕影厅内南北框架梁最大跨度24.3m，东西框架梁最大跨度23.7m。模板支撑体系是技术措施考虑的重点。6.5、施工管理的重点与难点6.5.1、共有多层建筑3栋、地下人防车库一层、影院、商业、超市、儿童乐园等，首先施工1#商业楼、226、#商业楼部分、地下人防车库，3#商业楼工程相继开始施工，现场场地狭窄，这就给整个施工平面布置、安全生产管理、文明施工管理及各区段材料的统筹安排及调配使用造成一定困难,对总承包单位的管理、协调、组织能力要求较高。6.5.2、工期紧张：业主对工程严格按合同工期进度控制,施工过程工期计划的保证措施是一个管理重点。6.5.3、该工程工种、工序较多，故一次投入的设备、材料、机械、劳动力比较大。该工程平行、立体交叉施工的作业面比较多。6.5.4、对于本工程的重点我们在施工部署、安排和施工方法中采取有效的管理措施和技术措施，使工程在保证质量的基础上按期完成任务。第三章、施工部署1、组织机构1.1、项目班子组27、成本工程质量目标为合格, 为达到预期目标，组建一支技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子是实现总体目标的关键。1.2、项目人员简介1.3、岗位职责项目经理及项目副经理：负责项目部的领导工作，调配人、财、物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。技术负责人：协助项目经理管理和领导技术、质量及试验工作。 施工员：分管工程、物资供应、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。材料员：负责项目部物资设备的采购和供28、应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。技术员：协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术档案的收集、整理、归档工作。资料员：协助技术员的工作，及时收集、整理各种来文及技术资料的归档工作。造价员：协助项目经理工作，主要负责项目部合同、预算及成本财务和税务工作。机械员：负责项目部机械设备台帐，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。试验员：负责施工材料的试验工作。1.4、施工组织与协作公司的质量安全监控中心、科技管理中心、财务管理中心、市场经营中心、人力资源中心、项目监控审计中心、工程监控29、中心、综合办公室、劳务分公司等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。1.5、质量管理体系图项目质量管理体系图作业班组钢筋班模板班架子班混凝土班瓦工班装修班给水班暖通班电气班施工员材料员机械员技术员质检员安全员预算员劳资员定额员计统员试验员项目经理技术负责人1.6、安全管理体系图项目安全管理组织机构项目安全总负责项目经理安全技术负责技术负责人施工员安全员机械员技术员质检员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组兼职安全员试验员2、工程目标 我公司的质量方针是“质量为本，塑造30、精品，竭诚服务，利国益民”。我们将遵循GB/T190012008质量管理体系认证的原则，做到用户至上，信守合同，缩短工期，提高质量，改善服务，保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务赢得用户信任和惠顾，本工程主要目标如下：2.1、工期目标单位工程名 称计划开工日 期开工日期至0.000完工工期开工日期至结构封顶工期开工日期至竣工验收工期总工期（日历天）1#、2#、3#商业楼及人防地下车库2017.9.1546天106天258天258天注：、以上工期不含冬歇期。 、各单位工程的实际开工日期以发包人或发包人委托的监理公司下发的开工通知书为准。2.2、质量目标：确保单位工程质量达到国家质量验评31、标准合格。2.3、安全目标：杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达到100%。2.4、档案目标：竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。2.5、文明施工目标：认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，争创陕西省安全文明标准化工地。3、目标实施：3.1、工期目标为使各单体工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在规定的时间内完成本期工程中的全部工程量，并将有效的时间分解至结构工程和装修工期。详见工程施工进度计划横道图。本工程安装系统较多，施工工期短，工序衔接紧促。因此要密切配合32、土建单位，以土建单位工期为依据，合理安排施工进度，将各工序穿插于土建施工全过程，孔洞预留及时到位，隐蔽工程保证质量，成品半成品防护到位，保证工程按期交工。3.2、质量目标根据该工程的建筑结构特点，以及建设单位的要求，我公司必须优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格按照GB/T190012008标准及程序文件执行，实行全面质量管理方法。明确规定各部位工作人员职责权限、各负其责。项目部成立以项目经理为组长的攻关型质量管理小组，编制出针对性强的质量创优设计，制定出各单位工程的分部分项目标值。3.2.1、本工程质量目标合格工程。各分部分项工程均按建筑工程施工质量验收统一标准执行。3.2.2、各班33、组均建立和完善内部的自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员，随时监督、检查及验收分项工程的检验批。3.3、现场管理目标3.3.1、绘制施工平面图。将办公区合理布置在场地内，并做好现场总体排水、运输通道的考虑。3.3.2、根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。3.3.3、生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窨井，以便维修。3.3.4、修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。3.3.5、规划降水、雨水、污水，组织排水线路，向场外排水。3.3.6、根据引入的坐标，水准点布置施34、工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。3.3.7、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品仓库附近，并有醒目标记。3.3.8、外租场地料场、钢筋加工场地、进场主要道路进行硬化。3.3.9、本工程现场管理要求达到建筑施工安全标准化工地标准，现场准备工作和所搭设施，均要符合建设部建筑施工安全检查标准、建筑工程现场综合考评实施细则的要求，按ISO14001、OHSMS18001管理体系标准认证要求，进行规划现场和安全防护作业。3.3.10、塔吊、物料提升机、外脚手架四周做好排水坡度，防止积水，脚手架立杆下垫木架板，大风雨过后检查安全性后再使用，确保安全生产。3.4、项目管理目35、标 公司全面贯彻ISO9001质量管理体系-要求，我们将建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，提供满足顾客需求的产品。实施施工项目管理，项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。3.5、施工环境目标现代社会环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期36、的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。3.6、安全目标 完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下，一次通过省市安全生产监督部门的安全达标认定，达到宝鸡市安全文明标准化工地。3.7、服务目标服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。4、与各单位间的协调：4.1、与建设单位的协调4.1.1、按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一各37、节点的实施要求。4.1.2、会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料、电器设备等的检查制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同终止。4.1.3、在业主支持下，项目经理参与施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。4.1.4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主反映通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。4.2、与设计单位的协调4.2.1、根据设计意图和图纸要求，编写切实可行的施工实施方案并报建设单位和监理工程师审核批准，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。38、4.2.2、参与施工图审查，协调发包方、建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4.2.3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理工程师的要求及时处理外还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计院、监理方按照总进度与整体效果进行验收，并进行基础和主体分部的验收、中间验收及竣工验收等。4.2.4、协调业主指定的分包单位，协调设计院诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。4.3、与监理单位的协调4.3.1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计、施工方案进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理39、要求，予以整改。4.3.2、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度，贯彻企业质量方针，落实合同的各项条款是我们的职责，任何工作失职、失误均视为我单位的工作失误。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。4.3.3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使所用材料、设备不给工程造成质量隐患。4.3.4、按部位或分项、工序进行质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一40、致等情况，遵循“先执行监理的指导意见后予以协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、劳动力投入计划合理而科学地组织劳动力，是保证工程质量和工程进度顺利进行的重要因素之一。根据本工程施工进度计划，结构施工工序本着先地下、后地上顺序组织施工。在建筑物定位放线后组织壮工队伍30人于2017年9月1日进入，进行垫层、防水、防水保护层施工，随后组织木工50人、钢筋工50人、混凝土工15人进入现场进行1#、2#、3#商业部分基础的施工，于2017年10月10日组织木工90人、钢筋工90人、混凝土工30人进入现场进行人防地下车库、1#、2#、3#商业楼0.00以上主体施工。20141、7年11月30日当1#、2#楼主体结构施工完后组织瓦工40人进场进行二次结构施工，于2017年12月31日3#楼主体结构施工完后，增加瓦工20人进场进行二次结构施工。于11月下旬组织抹灰队伍及其它专业人员150人进行室内外装饰施工。主要劳动力计划详见附表一6、机械投入计划6.1、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入一台QTZ63型塔吊，一台QTZ40型塔吊，安装于地下车库中用于结构施工垂直运输。整个工程的混凝土采用商品混凝土，1#楼、2#楼内基础施工使用三一泵车一台输送砼，其余工程施工使用车载混凝土输送泵一台，满足混凝土的输送。6.2、二次结构期间安装一台物料提升机用于装修施工，在场地内42、设置3台JZC350型搅拌机。6.3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计在获得详细地质报告后完成。6.4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主要设备部件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。7、材料投入计划7.1、主要材料计划：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。根据工程施工合同的要求，由我方采购的材料，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部份材料生产厂家，并严格按照ISO9000质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供43、主材的准备，向业主提供总量材料入场计划，在每道工序施工前先向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋、水泥所使用的供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，混凝土的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方共同确认。 二次结构及装饰工程阶段，对所有的建筑及装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和收。无论甲方供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格44、物资严禁进场使用。7.2、主要周转材料需用量计划：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。本工程基础及主体均采用多层板模板。主体结构墙柱模板、现浇顶板材料含支撑体系各按一层投入。本工程施工期间投入的周转材料随时组织进场。8、各种资源调配投入计划 我公司有多个常年合作的专业劳务公司、机械公司以及材料租赁公司，各种资源储备充足，随时可进行调配，保证本工程各种资源的合理使用，以满足工程的需要。9、施工配合9.1、施工单位的配合 本工程正式进场前应根据现场实际情况做好衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要的资源浪费。我公司技术人员提前同建设单位和有关单位联系，掌握详细资45、料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案，提出有利于后续工作开展的具体措施。9.2、安装各工种之间的配合 为了确保施工顺利进行，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。 各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排调试工作。9.3、安装与土建的配合 项目施工人员进驻现场后，应46、认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。10、成品保护的配合10.1、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对47、墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。10.2、本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。10.3、为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。第四章、施工准备1、技术准备 1.1、图纸会审准备首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。 1.2、施工图预算准备编制施工图预算，提出各项材料、需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。 1.3、施工组织设计及专项施工方案准备根据设计要求和施工组织设计，48、各专业编制施工方案和工作计划；再根据施工方案编制各项工程技术交底，施工前向工人进行交底，形成施工组织设计方案措施交底 ，三个不同层次的作战安排。编制内容应具有指导性、针对性、可操作性、严肃性。具体方案编制计划如下：序号方案名称责任部门计划编制时间审批单位1施工组织设计项目技术部2017.4公司总工2土方开挖方案项目技术部2014.4公司总工3冬期施工方案项目技术部2017.11公司总工4地下防水施工方案项目技术部2017.9公司总工5塔基施工方案项目技术部2017.9公司总工6钢筋施工方案项目技术部2017.10公司总工7混凝土施工方案项目技术部2017.10公司总工8模板施工方案项目技术部249、017.10公司总工9施工现场临时用电方案项目技术部2017.10公司总工10卸料平台施工方案项目技术部2017.11公司总工11外脚手架施工方案项目技术部2017.10公司总工12砌筑工程施工方案项目技术部2017.11公司总工14物料提升机安拆方案项目技术部2017.10公司总工15电动吊篮安拆方案项目技术部2017.11公司总工1.4、试验计划1.4.1、钢筋原材在钢筋进场时，索取钢筋合格证，收集钢筋标识牌，并按要求核对检查。试验时，同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批取样。每一验收批取2根拉伸，2根弯曲，3根重量偏差，在任一盘中任一端截去550、00mm后切取试件。1.4.2、电弧焊现场取样，每一至二层楼同接头型式，同钢筋级别的接头300个为一验收批，不足300个也为一验收批。试件从成品验收批中随机截取3个接头进行拉伸试验。当试验结果不符合要求时再取6个试件进行复试。施工前检查焊工证书，索取其复印件，并进行工艺检验。1.4.3、直螺纹套筒接头接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评价。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度1次合格51、率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。1.4.4、电渣压力焊 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300各同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应该作为一批；每批随机切取3个接头试件做拉伸试验；施工前检查焊工证书，索取其复印件，并进行工艺检验。1.4.5、混凝土1.4.5.1、标养试块留置：每100 m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时取样也不少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，交货检验试样每200 m3混凝土取样不得少于52、一组。1.4.5.2、同条件养护试件留置：同条件养护试件由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。1.4.5.3、有抗渗要求的混凝土应留置检验抗渗性能的试块，留置原则：对连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试块，每组6个试块。1.4.6、水泥在水泥进场时，索取水泥合格证和出厂检验报告，并认真核对检查。试验时，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200T（袋装）取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌53、均匀后称取不少于12kg。使用部位：护壁、砌体、内墙抹灰、室内地面工程等。1.4.7、砂子以同一产地、同一规格每400 m3为一验收批，不足400 m3也按一批计，每一验收批取样一组（20kg）在砂堆上取样，取样部位应均匀分部。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位轴取大致相等的砂共八份，组成一组样品。使用部位：护壁、内墙抹灰、找平工程、室内地面工程及砌填充墙等。1.4.8、碎石以同一产地、同一规格每400m3为一验收批，不足400m3也按一批计，每一验收批取样一组（40kg或80kg）。在料堆上取样，从五个不同的部位抽取大致相等的试样取样15份，每份540 kg，缩分成一组样品。使用部位：54、护壁、地面、屋面、散水、台阶细石混凝土。1.4.9、砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于一组。结构验收前，工程中所用的各品种、各强度等级的砂浆试块都应分别进行统计评定。1.4.10、蒸压加气混凝土砌块 同一品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块也为一批。从尺寸偏差外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。1.4.11、混凝土实心砌块取样方法及数量：砌块以同一强度等级编号，且不超过1万块为一批，从每批砌块中随机取样，一次取样数量255、4块。1.4.12、回填土基槽回填：每层按长度20m50m取样一组，但不少于一组。基坑和室内回填：每层按100500取样一组，但不少于一组。场地平整填方：每层按400-900取样一组，但不少于一组。检验方法：按规定或环刀法取样测试，不满足要求随时返工。1.4.13、回弹法检测混凝土抗压强度1.4.13.1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：单个检测：适用于单个结构或构件的检测。批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同56、批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。1.4.13.2、每一结构或构件的测区应符合下列规定：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄57、弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。测区的面积宜大于0.04。检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。1.4.14、墙体加固筋取样标准及方法：同规格、同型号、基本相同部位锚栓为一个检验批，每批抽取数量按每批锚栓的1计算，且不少于3根。1.4.15、结构实体钢筋保护层厚度检验对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；对悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数量50%进行检验。钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构58、件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验。（2）当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。（3）每次抽样检验结果中部合格点的最大偏差均不应大于允许定允许偏差的1.5倍。检测方法：本工程钢筋保护层厚度的检测方法采用非破损法，检测所用仪器应经过计量检验，检测误差不应大于1mm。1.4.16、节能保温1.4.16.59、1、岩棉保温板外墙外保温系统：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次，每组规格为500mm500mm。1.4.16.2、憎水珍珍珠岩板屋面保温系统：（1）试验项目：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度（2）取样标准：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。（3）取样方法：每组取样数量为2。1.4.17、CPS防水卷材、SBS改性沥青防水卷材按同一品种、牌号和同一规格10000为一批。在每批产品中随机抽取5卷进行（卷重、面积、厚度与外观）检查。物理力学性能包括（拉力；最大拉力时延伸率；钉杆撕60、裂强度；低温柔度；耐热度；渗油性）。使用部位：基础、外墙、屋面。1.5、隐蔽验收记录准备序号项 目内 容1地基基础工程与主体结构工程隐检土方工程：基槽清理、房心回填前基底清理、标高情况等基础工程：基础承台(梁)、墙、柱、等钢筋绑扎、直螺纹连接主体结构工程：各层墙、暗柱、梁、顶板、楼梯挑檐、阳台等钢筋绑扎、焊接连接施工缝、穿墙套管、埋设件等设备形式和构造地下防水层的各层做法2建筑装饰装修工程隐检各层地面工程基层各层抹灰工程基层厕浴间防水层的各层的基层分别进行隐蔽检查各层轻质隔墙工程各层饰面板（砖）工程的基层各层细部工程3建筑屋面工程隐检检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚61、度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘结情况；附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等4施工测量记录工程定位测量记录基槽验线记录各楼层平面放线记录建筑物垂直度、标高测量记录各层结构施工缝留置方法、位置、接茬处理等依据现行施工规范，对于其他设计工程结构安全，实体质量及建筑观感，需作质量预控的重要工序1.6、样板施工准备序号项目名称部位备注1钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑 地下一层以实际发生时间为准2室内装饰地上一层1.7、技术、安全交底准备由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲明本工种的质62、量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。1.7.1、技术交底序号交底内容序号交底内容1土方开挖8电渣压力焊2基础垫层混凝土9闪光对焊3地下室防水10电弧焊4防水保护层混凝土11外防护脚手架安拆5基础钢筋加工、安装12雨期施工、冬季施工6基础混凝土13室内外回填土7基础模板安装与拆除14主体钢筋、模板、砼施工15卸料平台19楼地面工程16二次结构及砌筑工程20内墙抹灰工程17外墙抹灰工程21屋面工程18外墙保温工程22内外墙装饰工程以上内容需编制安全交底。1.7.2、安全交底序号交底内容序号交底内容1塔吊安拆6起重指挥人员2大风天气7现场临时用电3电焊机8升降机安拆4木工圆锯、手工锯9搅拌机63、安拆5施工人员进场10外防护脚手架拆除以上内容需根据现场实际情况编制1.8、质量计划在整个工程质量控制中，严格按照施工工序，每道工序进行严密的质量跟踪检查，自检、互检、专检。成立一个QC质量管理活动小组，做到职责分明、全员负责、落到实处。详见质量策划。1.9、坐标点及高程的引测会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。2、生产要素准备：2.1、人员组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排向公司总部提出劳动力需用计划，按期组织进场。2.2、机械设备根据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。2.3、周转工具按施64、工方案配制足够数量的覆膜多层板、木模板、脚手架、扣件、顶丝等料具。2.4、材料组织地材货源、取样送检，外购材料定购定货。3、现场准备：3.1、现场平面布置绘制施工平面图，合理安排，作好现场总体排水、运输通道的考虑。3.2、施工临时用电根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。3.3、施工临时用水生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窨井，以便维修。3.4、施工现场道路修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。3.5、施工现场排水规划降水、雨水、污水，组织排水线路，向场外排出。3.6、安全文明施工强化安全保卫，按文明65、施工管理要求修筑围墙，场内醒目处挂设“八牌二图六标”。具体布置详见施工现场总平面布置图第五章、对特殊过程的确认及主要施工方法根据特殊工程的定义：当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，这样的过程为特殊工程。通过公司、项目部技术人员共同研究确定特殊过程为：地下防水工程施工。1、地下防水工程概况：(1)结构做法：基础混凝土采用防水混凝土，混凝土的设计抗渗等级P6。(2)地下室底板防水：100厚C15混凝土垫层承台梁模板基层处理CPS反应粘防水卷材1.5+1.5厚50厚C15细石混凝土保护层主体结构底板及承台基础。(3)地下室墙身防水：主体结构墙身刷基层冷底油一道SBS改性沥青防66、水卷材3+4厚50厚聚苯板保护层3:7灰土分层夯实。2、地下室外墙防水做法：2.1.施工工艺：基层处理刷基层处理剂一遍卷材附加层SBS改性沥青防水卷材50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。2.2.基层处理：施工前，基层表面凸出物应铲除干净，表面应平整、清洁、干燥。2.3.找平层：找平层施工时，阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径50mm2.4.基层处理剂：基层处理剂采用涂刷方法施工，涂刷应均匀，不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材。2.5.卷材附加层：在后浇带、转角处、阴阳角等部位，应增加一道相同材质的卷材，宽度不小于500mm。3、基础底板防水做法：3.1、地下室底板防水施工工艺：100厚C15混凝土垫层承67、台梁模板基层处理CPS反应粘防水卷材1.5+1.5厚50厚C15细石混凝土保护层主体结构底板及承台基础。 3.2、施工准备（1）天气条件：本系统宜在5-35范围内施工，不得在雨中及5级以上大风中施工。（2）承台梁模板：基坑内的承台、承台梁、导墙有高差的部位须支模板。（3）基层要求：基层应干净、坚实、不起砂起皮、基本平整，基层表面干燥，阴阳角处做成圆弧（或45、135折角），阴角最小半径50mm（或边长50mm）。阳角最小半径20mm（或边长为20mm）。3.3、施工方法（1）清理基层在涂刷基层处理剂前，必须把基层表面的尘土杂物彻底打扫干净，它是粘结质量的关键工序。对棱角处的尘土应用吹尘器吹净，68、必要时应用抹布擦拭，并随时保持清洁。（2）涂刷基层处理剂在干净的防水基层上涂刷与卷材配套的基层处理剂，涂刷时要求薄厚均匀一致，不得有堆积、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。（3）粘铺附加层地下室底板的积水坑、电梯井等的阴阳角、管子根、变形缝的薄弱部位要粘贴与卷材相同的附加层，宽度不应小于500mm，大面积卷材施工时，与附加层之间均以满粘法施工。3.4、定位、弹线在涂好基层处理剂的基层上，按卷材宽度弹好基准线，要严格按基准线粘贴卷材，确保长边的搭接宽度，自粘卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始粘铺。3.5、大面积粘铺卷材（1）先把卷材展开，平面拉开对准基准线进行试铺。（2）从一端将卷材揭起，69、按幅宽对折，用壁纸刀将隔离纸中间裁开，注意千万不能划伤卷材。（3）将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺在基层上。（4）再将另半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中间向两侧滚压，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开，卷材粘铺在基层上。（5）立墙的粘铺可依照上述方法，一次粘铺完毕。3.6、卷材搭接（1）大面积卷材粘铺要从一边向另一边滚压注意排气，大面积压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排除空气，粘贴牢固。（2）搭接时应对准搭接部位基准线进行，一般要求长边和短边的搭接宽度不应小于100mm。采70、用多层卷材时，上下两层卷材的纵向接缝应错开1/3的幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘铺。（3）同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。（4）地下室立面与平面转角处（阴角），卷材的搭接缝应留在底板平面上，且距离立面应不小于600mm。（5）卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等，均属于防水的薄弱环节，应采用密封膏密封，其宽度不应小于10mm。3.7、卷材的收头与固定地下室四周立墙的防水层应高出室外地坪高程500mm以上，其收头应用配套的金属压条钉压固定并用密封材料封闭严密。3.8、自检、清扫防水卷材施工时应认真负责，分片包干，完工后施工班组质检人员应按地下71、防水工程质量验收规范（GB50208），认真检查合格后彻底打扫干净。4、质量标准与控制4.1.卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角处应做成圆弧形。4.2.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边等缺陷。4.3.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。4.4.卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层。4.5.卷材防水层施工，不得在防水层上堆置材料，操作人员不得穿带钉的鞋作业。4.6.找平层应干燥，具体检查如下：将1m2卷材干铺至找平层上，在卷材周边压放混凝土实心砖，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。4.7.卷材严禁在72、雨天和五级以上大风天施工。5、安全、环保文明施工措施与控制5.1.操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。5.2.施工时，注意主体结构上部坠落物，严禁上部作业，下部施工。做好基坑和地下结构的临边防护。5.3. 施工现场整洁有序，工完料净场地清。5.4. 对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。5.5.施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。5.6.配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道73、路的畅通。 5.7.配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。 5.8.加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用处所存放，在存放处持明显警牌，对于此类材料严格执行限领料制度。 5.9. 在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。 5.10.施工时应划定警戒区，悬挂明显防火标志。确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火。第六章、主要施工方法1、流水段的划分结构工程施工分为3个大74、流水段平行施工，第一段为1#楼部分、第二段为2#楼部分、第三段为3#楼部分。本工程安装系统较多，施工工期短，工序衔接紧促。因此要密切配合土建单位，以土建单位工期为依据，合理安排施工进度，将各工序穿插于土建施工全过程，孔洞预留及时到位，隐蔽工程保证质量，成品半成品防护到位，保证工程按期交工。2、主要分部、分项工程工艺流程施工时我们本着先地下后地上，先主体后装修，二次结构和专业设备安装提前插入的原则安排施工。地下结构防水和回填土与主体结构施工交叉施工。主要分部工程的施工顺序如下：地下结构部分施工工序基坑钢筋砼支护桩，支护桩施工（建设单位委托其他单位施工）土方开挖垫层浇筑防水施工防水保护层施工基础钢75、筋放线基础钢筋绑扎基础模板支设基础混凝土浇筑基础混凝土养护0.0以下墙柱钢筋绑扎0.0以下墙柱模板安装0.0以下墙柱混凝土浇筑0.0以下墙柱混凝土养护室外回填主体结构部分施工工序外架搭设放线墙柱钢筋绑扎墙柱支模梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎墙柱混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑混凝土养护装饰工程施工顺序屋面保温层找平层防水层找坡层找平层面层外窗安装外保温 外墙装饰填充墙砌筑内门框安装内墙装修楼地面油漆涂料设备安装调试3、施工技术方案：根据该工程结构及施工工期等特点，主体结构施工着眼于一个“快”字，为尽早地转入装饰工程施工创造条件，为能按建设单位要求工期按时竣工，室内外装修采用竖向交叉作业，依次流水施工。76、在室内外装修过程中，必须全过程贯彻“严”、“精”两字，以及在屋面工程中严格贯彻一个“细”字，只有这样才能确保工程质量目标的实现。3.1、模板：采用多层板、木方、对拉螺栓、可调支托及扣件式钢管脚手架。地下室人防内外墙采用止水对拉螺杆。3.2、钢筋工程：钢筋均在现场制作加工。梁内水平钢筋采用直螺纹套筒与焊接连接及绑扎搭接。竖向钢筋：柱钢筋采用直螺纹套筒与电渣压力焊连接，剪力墙钢筋采用直螺纹套筒与电渣压力焊连接。3.3、混凝土工程：混凝土全部采用商品混凝土，采用移动式输送泵，便于布料。3.4、外防护架子：结构施工阶段的外防护架采用落地式、悬挑式双排钢管脚手架，脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，77、宜高出檐口上端1.5m，采用密目式安全网全封闭。3.5、外装饰工程：外装饰工程采用电动吊篮施工。4、现场生产设施安排4.1、现场生产设施安排4.1.1、在外租的场地搭设临时设施、办公区、生活区等设施。 4.1.2、在场地搭设施工生产设施砌筑及装修阶段搭设搅拌机棚3个，内各设JZC350型双锥反转搅拌机一台。 4.1.3、垂直运输采用QTZ63型塔吊1台，QTZ40型塔吊1台，用于钢筋、模板等材料的运输。3台料提升机，用于砌筑材料及装修阶段材料的垂直运输。4.2、施工用水、用电布置： 4.2.1、临时供电 4.2.1.1、临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现78、场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目部设有较高素质的电工配合安全用电措施的执行。4.2.1.2、负荷计算、现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑：a、全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量。b、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。c、各种机械设备在工作中的需用的情况。4.2.1.3、总用电量计算：现场用电高峰阶段为主体结构施工阶段，动力机械设备详见用电设备表。1#楼、2#楼、地下室部分施工现场用电量统计表:序号 机具名称 型号 安装功率(kW) 数量 合计功率(kW)1 钢筋调直机 GT4/14 15.5 1 15.79、5 2 钢筋弯曲机 GW40 2.2 3 6.6 3 钢筋切断机 GQ-50 2.2 2 4.4 4 插入式振动器 ZX50 1.1 2 2.2 5 木工圆锯 MJ105 4 2 8 6 平板式振动器 ZB11 1.1 1 1.1 7 交流电焊机 BX3-500-2 38.6 1 38.6 8 塔式起重机 QTZ63 40 1 40 9 镝灯 2 2 4 10 物料提升机 SS100/100 15 1 15 11 搅拌机 JZC350 5.5 2 11 12 对焊机 UN2-150 100 1 100 合计 246.43#楼及地下室施工现场用电量统计表:-序号 机具名称 型号 安装功率(kW)80、 数量 合计功率(kW)1 钢筋调直机 GT4/14 15.5 1 15.5 2 钢筋弯曲机 GW40 2.2 3 6.6 3 钢筋切断机 GQ-50 2.2 2 4.4 4 插入式振动器 ZX50 1.1 2 2.2 5 木工圆锯 MJ105 4 2 8 6 平板式振动器 ZB11 1.1 1 1.1 7 交流电焊机 BX3-500-2 38.6 1 38.6 8 塔式起重机 Q5013 31.7 1 31.7 9 镝灯 2 2 4 10 物料提升机 SS100/100 15 1 15 11 搅拌机 JZC350 5.5 1 5.5 12 塔式起重机 QTZ40 23.8 1 23.8 1381、 插入式振动器 ZX50 1.1 2 2.2 14 平板式振动器 ZB11 1.1 1 1.1 15 木工圆锯 MJ105 4 1 4 16 交流电焊机 BX3-500-2 38.6 1 38.6 17 镝灯 2 2 4 18 物料提升机 SC100/100 15 1 15 19 搅拌机 JZC350 5.5 1 5.5 合计 227动力机械设备额定功率总和约为473.4KW， K1取0.5K2取0.5, COS取0.75P=1.05K1P1/ COS=1.050.5473.4/0.75=331.38KVA照明用电按动力用电10%考虑，则施工用电总容量为P总=1.10P=363.59KVA。482、.2.1.4、故业主应提供2台315KVA变压器，即可满足施工需求。4.2.1.5、电缆选择：配电主干线采用4185铜电缆，部分配电箱与主干线间用4*35铜电缆，塔吊单配一路电，采用4*35铜电缆。4.2.1.6、施工现场电缆布置、根据现场条件配电干线围建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、建筑物周围，具体布置图详见施工平面布置图。、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。、电缆穿主要路面，钢筋加工场时83、要穿管保护，所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸一保护”。、楼内照明动力电布置动力电各楼内每层设1个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内有足够的亮度，这是提高工效、保证工程质量的重要条件。（3）、施工现场照采用2000W镝灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制。（4）、漏电保护器的选择、漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1S。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-1e漏电开关。、根据使用场的所选用有自动重合84、闸功能漏电保护器的保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。 4.2.2、临时用水建筑工地临时供水主要包括：生产用水和消防用水二种。本工程的生产用水和消防用水合用一根PE150主管道。施工水源来自市政自来水，在施工现场北侧设1个给水井。该工程在后期装饰装修阶段，施工用水主要是抹灰、浇墙面和浇地面用水，所以随着施工楼层高度的增加，施工用水管道和消防用水管道也要随之增加。在每个楼设置一消防竖管。同时在每个楼的适当的位置单独设置数量不等的生产用水竖管，每趟竖管在每个楼层设置一个取水点，便于施工用水。4.2.2.1、工程用水量计算:工地施工工程用水量可按下式计算： 其中 q1 施工工程用水量 (L/85、s) K1 未预见的施工用水系数，取1.05 Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表 N1 施工用水定额，取值如下表 T1 年(季)度有效工作日(d)，取120天 b 每天工作班数(班)，取1 K2 用水不均匀系数，取1.5工程施工用水定额列表如下:序号 用水名称 用水定额N1 工程量Q1 单位 1 混凝土自然养护 200 50943 M3 2 模板浇水湿润 10 50943 M3 3 砌筑工程全部用水 150 108057 M3 4 抹灰工程全部用水 30 1800 M3 经过计算得到 q1 =1.05269605801.5/(120183600)=12.29L/S。4.86、2.2.2、机械用水量计算:施工机械用水量计算公式： 其中 q2 施工机械用水量 (L/s) K1 未预见的施工用水系数，取1.05 Q2 同一种机械台数(台)，取值如下表 N2 施工机械台班用水定额，取值如下表 K3 施工机械用水不均匀系数，取2施工机械用水定额列表如下:序号 机械名称 型号 单位 耗水量N1(L) 1 搅拌机 台h 300 1 2 搅拌机 台h 300 1 3 搅拌机 台h 300 1 经过计算得到 q2 =1.0596002/(83600)=0.7L/S。4.2.2.3、消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。4.2.2.4、施工工地总用水量计算:87、施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 在此计算中得:Q =(q1+q2+q3+q4)=(12.29+0.7+0+0)=12.99L/S。最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出 Q =12.99+1.3=14.29L/S。4.2.2.5、供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d 配水管直径(m)；Q 施工工地用水量(L/S) V 管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)供水管径由计算公式：d=414.29/(3.1411000)0.5=0.135m=135mm得临时网路需用内径为135mm的供水管。4.2.2.88、6、蓄水池设置：蓄水池采用5mm厚钢板制作，截面4000*5000*1500mm(长*宽*高)，内部采用角钢50*3纵向间距1m上下双排进行加固。5、塔吊基础：塔吊基础顶标高比地下车库垫层底标高低100mm，基础底标高为：582.65m，位于第四层持力层上，地基承载力350Kpa，本工程塔吊型号为一台QTZ63、一台QTZ40，基础截面尺寸分别为5500*5500*1450mm、5000*5000*1200mm，要求地耐力为200Kpa，本地基承载力符合要求，基础混凝土为C35，塔吊基础详细做法见塔吊施工方案。6、转料平台：6.1、1#楼、2#楼、3#楼施工时设共6个转料平台。转料平台外挑出长89、度4.8m，内锚固长度1.2m。料台总长度6m，宽度1.8m，悬挑式卸料平台主梁均采用16号槽钢制作，次梁为14号槽钢，间距1.2m设置。主次梁采用M16螺栓连接。平台使用4根619丝直径20mm钢丝绳斜拉于上层顶板预埋钢环上，垂直距离3m，平台四角吊环采用20吊环与主梁双面搭接焊接。6.2、转料平台分层提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住平台上的4个20吊环，塔吊钢丝绳绷紧后，松开悬挂钢丝绳接扣，将平台提升到上一层就位后紧固好钢丝绳。6.3、在主梁上离端部4.8m位置焊接500mm长竖向14#槽钢，平台安装时，紧靠墙或梁，防止平台向内平移。6.4、底层铺设3米长方木（40*70mm），间距200m90、m，每道方木用14#铁丝与次梁绑扎牢固。顶层铺设多层板，与底部方木钉牢，间距500mm布置一道防滑木条。6.5、悬挑主梁外挑部分上表面每隔1米焊接一根483.0高1.2m的钢管，用于平台外围立杆。水平杆设置两道，间距600mm。并在周围设置全高多层板，防止物品坠落。6.6、卡扣：每端不少于三个卡扣，卡扣U型面贴副绳，卡扣间距为6倍的钢丝绳直径。6.7平台限重：1T名称规格单位最大放置数量备注钢管6m根40钢管2m根120钢管2.5m根100钢管1.5m根160钢管1.2m根216扣件个700方木3m根200多层板m21207、工程测量：7.1、制定测量方案的基本原则： 以业主提交的测量控制点为91、依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。7.2、施工平面控制网的测点7.2.1、根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位，用全站仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。7.2.2、地下室底板放线完毕后，需用DJ6型电子经纬仪进行一次轴线闭合检查。7.2.3、该工程采用高层建筑内控测设方法，利用红外线铅垂仪向上传递主楼轴线控制点，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留250250小方孔向上传递。7.3、工艺原理 在场地内测设建筑控制轴线，并以测控桩、护桩、轴线桩，相互保护、待基础完工后，利用这些桩在一92、层楼面上测设三个以上的平面控制点，二层以上楼面在相应的位置遇留孔洞，其及以上各层的平面测设，把红外线铅垂仪安装在一层楼面的平面控制点上，调整就位，然后打开红外线发射器，红外线束通过各层楼面上遇留洞，射向测控层的板面，在板面上用彩笔涂记红外线束点，然后将仪器自校旋转3个90，并分别记录三光斑点。三个光斑点的中心即为本层本点的平面测控点，循环以上过程，完成所有平面控制点，再得这些平面控制点，通过经纬仪测放控制轴线以及其他轴线，依此类推，测放桩、墙、梁的位置和控制模板线，达到控制高层建筑的目的。而水准测量则是在一层楼面上测设两个以上的水准控制点，用水准仪测设每层的标高。7.4、工艺流程 安装红外线铅93、直仪或尺测设楼面控制点测放楼面柱墙门洞位置测设楼面控制轴线自行复核验线或标高置结束监理验线或标高测设模板和楼面标高主体结构已完 主体结构完确定测设方案测设控制点在现浇楼面上预留空洞制作控制桩 7.5、操作要点 7.5.1、确定测设方案 结合工程实际情况，初步设计测设方案，经过技术人员研讨，再次进行改进，确定内控测设高层建筑方案，并以文件形式下发至有关人员，以便组织实施。 7.5.2、测设控制桩根据确定的测设方案，在施工场地内，组织测设轴线桩、护桩、控制桩及水准点，并把各桩及水准点的准确位置标识在图纸上。7.5.3、测设控制点 待地下室封顶后，依据轴线桩、控制桩、护桩，再次引至地下室顶板并刻十字94、线，其交点就是控制点，平面控制点不少于三点。水准控制点选择不少于两点，测量核准其标高并记录。7.5.4、在现浇楼板面上预留孔洞为了将控制点准备传递到需测设楼面上，在现浇混凝土时，必须在控制点的相应位置上预留孔洞，便于红外线束传递。7.5.5、安装红外线铅垂仪 主体结构的楼面混凝土浇筑完成并有一定的强度后，拆除预留孔洞处的模板，将红外线铅垂仪准确地安装在地下室的控制点上并固定，红外线束对准十字的交点，调平红外线铅垂仪，以水准泡为准。7.5.6、测设楼面控制点 打开红外线束控制开关，红外线束通过楼板预留孔洞，垂直射向红外线靶，待检查红外线铅垂仪处于水平状态且红外线束对准十字交点后，用对讲机通知对方95、，用彩笔涂留楼面控制点，循环完成楼面所有的控制点。7.5.7、测设楼面控制轴线 画出楼面控制点的连线，根据连线及控制点与主控轴线之间的关系，使用经纬仪，钢尺、线坠等工具和仪器，测放主控轴线。7.5.8、测设楼面柱墙门洞位置 以主控轴线为准，使用钢尺、墨斗等工具，测放楼面柱、墙、门洞位置，甚至模板外边缘位置，控制安装模板。7.5.9、模板和楼面标高控制 使用水准仪和塔尺、以柱主钢筋上的控制点为准，抄平模板和楼面标高。7.5.10、复核验收或标高 为了保证测放位置准确或标高，应该人员换位，进行一次复核验收，若发现问题，应认真核对，纠正错误。7.6、标高控制 7.6.1、在首层平面易于向上传递标高的96、位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在+3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。 7.6.2、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。 在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。7.7、高程基准点的测设对水准点的检测及要求7.97、7.1、对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。7.7.2、对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。7.8、控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。7.9、沉降观测7.9.1、水准点设置：在一个测区内，应设置不少于3个水准基点，其位置靠近观测对象。水准点距建筑物一般不宜小于25m和大于100m。7.9.2、观测点位置：建筑物四角，沿外墙每10m15。观测点应在楼的四角和每个外立面的中点设置,距室外地坪标高300mm处。7.9.3、观测时98、间及次数：民用建筑可每加高15层观测一次，如建筑物均匀增高，应至少在增加荷载的25%、50%、75%和100%各测一次，施工中如暂时停工，在停工和复工时应各测一次。停工期间，可每隔2-3个月观测一次，竣工后，第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年观测一次，直至稳定为止。观测过程中，雨季和冬期过后应补充观测。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况，均应及时增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。问题严重时，应会同勘察、设计、监理、建设单位研究并作出结论。7.9.4、观测方法：每次99、观测时，应使用同一仪器和设备，采用相同的观测路线和方法，尽量做到观测人员固定，宜采用闭合法。7.9.5、成果绘制：绘制沉降观测点平面布置图，并做好沉降观测记录。8、土方工程8.1、土方开挖根据现场场地情况及施工安排，满足开挖条件后，开始进行挖土。采用液压反铲挖掘机挖除，自卸汽车进行外运。人工配合清理基底及边坡。基坑开挖深度8m10m,基坑开挖范围内第一层为杂填土，第二层为粉土，第三层为圆砾，第四层为粉质黏土，本工程开挖坑底标高为-8.27m（绝对高程为582.58m），稳定水位埋深7.39.6m，相应的水位标高581.79584.95m，水位变幅约2.0m，故在开挖标高范围内无地下水，不需进行100、降水作业。8.1.1、施工准备8.1.1.1、劳动力组织计划：（1）土方开挖配合工人施工10人。 （2）电工1人。 8.1.1.2、机械设备计划机械设备见下表：材料、机械、设备计划表序号设备名称规格单位数量土方开挖1反铲挖掘机SK260LC-10台22配电箱台13手推车辆54铁 锹台105大卷尺50米把16 卷尺5米把37自卸汽车辆158.1.2、工艺流程定位放线、验线平整场地机械挖土方人工配合机械坑底找平修整放基底边线验槽。8.1.3、施工做法8.1.3.1、土方开挖工程，先放好开挖边线，经复测及验收合格后开始开挖。8.1.3.2、土方开挖分四步开挖到位，第一步自然地坪开挖至标高-3m，第一101、步土方开挖完成之后，桩基公司对支护桩进行第一道锚索施工。开挖宽度满足静压桩机工作面的需要。第二步自然地坪开挖至标高-6.5m,第二步土方开挖完成之后，桩基公司对支护桩进行第二道锚索施工。第三步人工配合机械开挖至图纸设计标高-8.27m。8.1.3.3、出土坡道设在基坑西北角，坡道宽6m，坡道长30m，坡道高度从自然地坪至基底。8.1.4、质量标准项次项目允许偏差值（mm）检验方法1标高-50水准仪检查2长度、宽度+200 -50由设计中心向两边拉尺量8.1.5、土方开挖注意事项8.1.5.1、在开挖过程中，放坡系数详见土方开挖及支护方案。8.1.5.2、为避免超挖及扰动持力层，机械挖土至设计桩102、顶标高以上500mm，然后人工挖土并清底。8.1.6、质量技术措施8.1.6.1、建立相应的质量保证体系，专人挂帅，专人指挥。8.1.6.2、开挖前放好槽边线，留出放坡及工作面，防止土方塌方。8.1.6.3、开挖时，及时掌握边坡变化及边坡坡度，防止挖到底时，基础尺寸不够。8.1.7、安全技术措施8.1.7、1、建立相应的安全保证体系。8.1.7、2、土方施工前，做好相应的安全技术交底。8.1.7、3、夜间施工要有足够的照明。8.1.7、4、往外运土时，派专人看护道路；防止阻碍行人交通和引起交通事故。8.1.7、5、挖土机司机挖土时，随时掌握周围人员及车辆动态，切忽冒险盲干。8.1.7、6、跟槽103、人员要注意上下左右人员及机械工作情况，防止机械伤人或人为伤害他人。8.1.8、文明施工措施8.1.8、1、建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责土方工程施工安全及文明生产的管理、监督和协调工作。8.1.8、2、班前进行文明生产、安全施工宣传，坚持班前交底制度。8.1.8、3、开展文明教育，遵守宝鸡市文明市民公约。8.1.8、4、加强工地综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人8.1.8、5、做好社区服务工作，工地派专人清扫公路及人行道。8.1.9、环境保护8.1.9.1、扬尘：工地挖、运土时，正直高温、干燥天气，挖、运土方容易扬尘，因此需要每天用水喷洒公路及街道。8.1.9.2、影响市104、容：挖、运土方时，很容易将土洒落在道路上，因此必须作好防范工作：A、及时清洗车辆车轮。B、装、运土车辆车厢封闭，防止土洒落到道路上。8.2、基坑周边防护8.2.1、对于局部土质较差的边坡，采用以下办法处理：双层密目网覆盖。 8.2.2、在距基坑边1.5m地方，周围用48钢管设置防护栏杆，立杆间距每2m一道，高出自然地坪1.2m，第一道水平杆距地间距600mm，水平杆间距600mm，各施工人员严禁翻越防护栏杆。8.2.3、在基坑周边设置挡水墙，挡土堰的高度为500mm，宽度为370mm。8.3、土方回填本工程室内回填土为650厚素土回填，室外为3:7灰土回填，压实系数均不小于0.94。8.3.1105、施工工艺槽底清理找平分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收。8.3.2、主要施工要点8.3.2.1、回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。8.3.2.2、回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后（25-30 cm），随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。8.3.2.3、打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯106、，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。回填土施工要求分层、分步回填，严格控制回填用土的含水率，每层虚铺厚度不超过300mm，机夯打实。分层遍数灰土最大虚铺厚度压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数振动压实机20030034蛙式打夯机20025034立式打夯机20034500mm8.3.3.5、灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。接缝时，将留缝处垂直切齐，再铺设下段土并夯实，夯实时，应夯过接缝300mm。如下图所示：先施工工段 后施工工段500mm先施工工段500mm后施工工段当灰土地基分先后施107、工时，应做成阶梯型，每阶宽不少于500mm，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时，应夯过接缝300mm。如下图所示：8.3.3、质量要求（1）基底处理必须符合清洁无杂物的要求。（2）回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量室外回填土每层按长度2050m取样一组，室内回填土每层按100500m2取样一组，每层上下取样点应间隔4m。（3）在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的干容重。（4）严格控制回填土标高和平整度。（5）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制， 当出现“橡皮土”时，必须挖出108、换土重填。（6）一般项目的检验标准：项目允许偏差检查方法石灰粒径（mm）5现场或试验报告土料有机含量（%）5现场或试验报告土颗粒粒径（mm）15现场或试验报告含水量（%）2现场或试验报告分层厚度（mm）50水准仪顶面标高（mm）15水准仪表面平整度（mm）15水准仪9、基坑支护9.1根据基坑支护图纸、现场实际情况及甲方的施工部署，基坑北侧为土钉墙支护，基坑东侧、南侧为钢筋砼灌注桩支护，西侧与原二期工程接茬。9.2基坑支护施工工艺9.2.1基坑北侧支护程序：花管定位分层花管支护分层钢筋网片绑扎及焊接花管注浆分层喷射细石砼面层砼养护竣工。9.2.2基坑东侧、南侧支护程序：场地平整桩位放线、开挖浆池109、护筒埋设钻机就位、孔位校正钻成孔、泥浆循环清孔成孔验收吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土成桩养护。9.3基坑支护方法详见基坑支护方案10、基础工程10.1、模板工程10.1.1、工程概况本工程基础为承台基础及人防300mm厚防水板，非人防为250mm厚防水板。10.2、钢筋工程10.2.1承台基础钢筋绑扎本工程基础为承台基础，基础防水板上下网片筋为C18、C16、C14，梁筋主要为C20，箍筋主要为C8。（1）承台梁端部封边：上部与下部钢筋下弯或上弯10d。（2）与基础梁平行的板筋锚入相邻基础或梁内la。（3）板筋采用闪光对焊与电弧焊，电弧焊焊缝长度为10d（单面焊）、5d（双面焊）。当采用电弧焊110、的钢筋时，提前在钢筋歪曲机上将钢筋进行端部弯曲，保证钢筋焊接时，两根焊接的钢筋在同一轴线上。(4)防水板放置C16的马凳筋，布置方式为每平米放置一个。(5)突出防水板面的基础梁采用吊模，在筏板上表面焊接C12的宽出梁截面每边100mm的短钢筋，用于模板的定位及底部支撑。11、主体工程11.1、施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。11.2、模板工程11.2.1、方柱采用15mm厚覆膜多层板模板，4070111、方木背楞，钢管柱箍，用步步紧配合加固。现浇框架梁、板均采用15mm厚覆膜多层板模板，大龙骨采用圆钢管483.5，间距为8001200mm,小龙骨采用4070的方木，间距200300mm。大龙骨下部用顶丝支撑在满堂结构脚手架上，脚手架的底端不能支撑在楼板上（用50mm厚的木板做垫木），梁、板顶板模板按设计要求1起拱；梁柱节点模板采用加工成整体模板、留出梁口的方法。主体结构柱与梁、板二次支模，浇柱砼在梁锚固筋以下。11.2.2、柱模板A、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。B、安装柱箍：柱箍应根据尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、112、钢箍、钢木箍等）。C、防止涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。柱箍按间距钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，在立中间柱模，四周斜撑要牢固。11.2.3、梁模板A、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板；梁底模板按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。B、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象113、。支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略缩短、梁侧模必须有斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。11.2.4、楼板模板安装A、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，进行模板设计。支柱排列要考虑设置施工通道。B、多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。C、为防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象，应做到楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有114、足够的强度和刚度，搁栅面要平整。板模板按规定起拱。11.2.5、楼梯模板11.2.5.1.支撑体系材料选用：483.0钢管、40*70mm木方间距250mm、15mm厚覆膜多层板、立杆承重采用可调托座，纵横向立杆间距1m。11.2.5.2.工艺流程（1）放楼梯线安装休息平台及梯梁模板铺设楼梯底模龙骨铺设楼梯底模安装外帮侧模和踏步模板。（2）施工时根据图纸尺寸在楼梯间柱（墙）上标高50cm线拉坡度线和踏步线，然后将模板组拼成型。（3）楼梯休息平台处模板支撑的立杆要上下对齐，并在立杆底部垫垫板。11.2.6、后浇带模板11.2.6.1.工程概况：本工程地下室周围设置有800mm宽后浇带。11.2.115、6.2.支撑体系：后浇带采用独立支撑体系，后浇带边缘设置一排立杆，间距200mm设置一排立杆，其他做法同相应楼层支撑体系。楼板后浇带内采用梳筋模板，内侧绑扎耐碱网格布片。11.2.6.3.安装注意事项：（1）梁、板后浇带按悬挑结构考虑，模板单独支设，采用双支柱支模，应有可靠地拉结措施。（2）顶板模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不应采取先拆后支顶的方法，以免出现结构变形。11.2.7、模板质量标准:11.2.7.1、进场模板质量标准:（1）、模板要求:a.技术性能必须符合相关质量标准。b.外观质量检查标准(通过观察检验)。c.每m2单板脱胶0.01m2。d.每m2污染面积0.005m2。e116、.每400mm2最大凹陷深度1mm，且1个。f.任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。g.公称幅面内不得有板边缺损。h. 四周缝边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。(2)、模板规格尺寸标准：表10-1 模板规格尺寸标准表序号项 目偏差标准l15mm1.0mm2长、宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1.0厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与117、板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。11.2.7.2、模板安装质量标准：模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042015)及相关规范要求。（1）一般规定： a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 b、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 c、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（2）模板安装的主控项目： a、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架118、的立柱应对准，并铺设垫板。 b、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。（3）、模板安装的一般项目： a、模板的接缝不应漏浆，混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净。 b、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的3/1000。 c、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。表10-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，04预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，05插 筋119、中心线位置5外露长度+10，0 d、模板按照清水混凝土应达到普通抹灰的施工要求，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。表10-3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5钢尺检查基 础10钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(4)模板垂直度控制： a.对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 b.模板拼装配合，工长及质120、检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm。 c.模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制：每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线。（6）模板的变形控制： a.浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。b.门窗洞口处对称下混凝土。c.模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。d.浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。e.模板支立完毕后，禁止模板与外脚手架拉结。f.模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。121、g.在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。h.合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。i.混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。j.为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。10.2.6.3、其他注意事项：在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制122、度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）多层板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，对角用木条拉上以防止变形。1123、1.2.8、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）、底模及其支架：在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除；预应力混凝土梁的底模及其支架应在张拉后拆除；后浇带模板及其支架待后浇带混凝土浇筑后，根据天气及强度变化确定拆除时间。（3）、现浇结构拆模时所需混凝土强度表10-3 现浇结构拆模混凝土强度表结构类型结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计()板2502，875梁、拱、壳875悬臂构件-100（4）拆除模板之前，应填报模板拆除申请表124、，经有关人员会签后方可拆模。（5）模板拆除注意事项：A、拆模时不要用力过猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经项目技术部门采取有效措施后方可继续拆除。B、拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，木模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。C、模板维修保养：模板拆除后，及时吊运至模板堆放场地并立放于支架上清理残留混凝土、密封条等杂物，模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，涂刷隔离剂后分类立放于支架上，损坏的模板应及时修理或更换。D、模板不得随意堆放，吊运及堆码过程中应注意保护，防止碰撞，导致模板变形或受损。11.2.9、质量保证措施（1）模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长125、进行详细技术交底，并落实责任。（2）认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，制定奖惩制度,对质量优劣进行奖罚。（3）模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口墙根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免烂根等质量通病。（4）各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。（5）模板验收重点为控制加固强度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。本工程因墙、126、柱、顶板梁一起浇灌混凝土，防止模板整体失稳，故墙体及顶板支撑均必须设剪刀撑。（6）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（7）混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。（8）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）11.2.10、模板成型保护（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。（2）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（3）拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达127、到1.2Mpa以后，方可允许操作。人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋条）包裹进行保护。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。柱（墙）护角示意柱（墙）小木条小木块间距500楼梯护角示意通长小木条通长小木条 11.2.11、安全保证措施：模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。电焊操作前，要有安全防火措施。加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，发现问题及时解决，模板操作区域严禁电线穿过。模板要堆放在指定地点，必需有可靠的安全防护措施，不得随意堆放。 模板安装前要检查吊装128、用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。高空作业时，模板安装应有缆绳，以防模板在高空转动，风力过大，应停止作业。外墙外侧模板起吊应做到稳起稳落，就位准确。内墙模板散拆散拼，通过卸料平台进行吊运。在模板拆装区域周围，设置围栏，禁止非作业人员入内。外模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。11.2.11、质量控制程序图10-1 模板工程质129、量程序控制图12、钢筋工程12.1.原材料采购及供应（1）钢筋选用陕西龙门钢铁（集团）有限公司（龙钢）或酒泉钢铁集团有限公司（酒钢）的热扎、低碳A级、C级钢筋，严格执行圆钢GB1499.1-2008 、螺纹钢1499.2-2013（2）进场检验：进场材料由质量员、材料员、试验员共同进行验收，检查外观及出厂报告，合格后方可进场。对钢筋的厂标、钢号、直径等进行检查。热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。（3）力学性能试验：对允许进场的钢材，由试验员在监理单位的见证下，现场取样进行复试，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验和抗弯试验，如有一130、项试验不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重新进行试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。再取三根进行重量偏差检验。（4）热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检查。（5）钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。12.2、钢筋翻样（1）钢筋翻样应在详细了解所有图纸、设计交底、设计变更洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式131、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。（4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。（5）钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工场配料制作，并保留原始翻样单备查。（6）钢筋歪曲或弯钩会使长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，在根据图中尺寸计算其下料长度，各种下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长132、度+斜段长度-歪曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 钢筋歪曲调整值 歪曲角度30456090135歪曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 12.3、钢筋加工（1）项目部组织项目人员及钢筋班组施工人员认真研究施工图纸，熟悉各构件的尺寸及钢筋布置情况。（2）由工长进行钢筋下料单的计算，对各楼层、部位的钢筋型号、长度、根数标注明确。（3）工长进行下料后，由项目部人员及钢筋班组进行复查，如无失误，立即进行现场钢筋样品下料。（4）在项目工长、质量员的监督下，钢筋施工人员进行第一批钢筋样品的加工，特别对钢筋歪曲长度、箍筋长度进行检查，如检查合格后，方可进行大批量下料。 133、钢筋加工的形状、尺寸允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋的内净尺寸+512.4、钢筋运输（1）钢筋加工后的成品及半成品分类、分部位、分批次进行堆放，配备标志牌。（2）用钢筋废料焊接成5个钢筋笼子，方便箍筋、拉钩等小构件进行运输。（3）梁筋、板筋等钢筋起吊时，一定要绑扎牢固，先进行试吊，确认无误后进行转向起吊。12.5、钢筋绑扎12.5.1、剪力墙钢筋绑扎(1)根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置发生移位现象，一般按1:6进行调整。(2)剪力墙钢筋为双排双向钢筋，绑扎时，竖向钢筋在内，横向钢筋在外。（3）剪力墙水平钢134、筋作为连梁的腰筋在连梁范围内连续拉通设置。(4)钢筋绑扎时先立24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。(5)支撑筋：根据墙体的厚度，用螺纹C16的制作支撑筋，在墙中纵横向间距1m设置一道，用于保证墙体截面。(6)保护层：在横筋上绑扎塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm。（7）剪力墙竖向分布筋采用绑扎搭接，接头面积率为50%，搭接长度为1.2LaE。剪力墙竖向分布筋由柱、暗柱侧 200 处开始设置。在剪力墙竖向分布钢筋每个搭接长度区段内的水平钢筋，135、除要满足设计要求的间距外，还不应少于3根。（8）梯子筋：采用同剪力墙水平筋制作，间距1.5m一道，第一道距地面50mm。12.5.2、柱钢筋绑扎：（1）柱采用直螺纹连接，接头面积率为50%，接头错开为35d且500mm，接头非连接区域为基础顶面Hn/3（Hn为柱净高），楼层上下Hn/6（Hn为柱净高）、Hc（柱截面长边尺寸）且500mm。（2）箍筋绑扎：绑扎箍筋以前，应先在主筋上画好间距线，以保证箍筋间距准确、平直，绑扎到位。在主筋外侧绑扎塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm。（3）箍筋：本工程为二级抗震设计，底层柱根加密区为Hn/3（Hn为柱净高），楼层柱加密区为柱长边尺寸、136、Hn/6（Hn为柱净高）且且500mm。（4）剪力墙、柱钢筋绑扎时，搭设双排钢管脚手架，立杆间距750mm，长度随墙体长度，立杆间距1.5m，步距1.5m，满铺木架板，并用铁丝绑扎牢固，探头板不得大于150mm，方便施工人员进行施工。12.5.3、梁钢筋绑扎：（1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋箍筋间距绑扎。（2）在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。（3）穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，调好箍筋间距使间距137、符合设计要求再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50mm处。（4）在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度，受力筋为双排时可用25的短钢筋垫在两层钢筋之间。（5）梁受力筋采用闪光对焊连接或单面电弧焊接，闪光对焊开始前，由试验员对其进行工艺焊接试验，符合要求后，方可大批量焊接。（6）梁主筋采用闪光对焊，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，接头面积率为50%，接头错开为1.4LaE。（7）梁箍筋：本工程为二级抗震设计，箍筋加密区为1.5的梁高且500mm，第一根箍筋位置为距柱或墙边50mm放置。12.5.4、板钢筋绑扎： （1）清理模板上的杂物后，用粉笔将板筋间距及型138、号、间距进行标注。（2）按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋，预留孔等及时配合安装。（3）板的底部钢筋伸入支座5d且至少伸入梁中心线，当采用HPB235级钢筋时端部应加设180度弯钩，当采用HRB335级钢筋时，端部不加弯钩。（4）双向板板底短向钢筋在长向筋下，板面短向筋在长向筋上。（5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎(双向板须满扎)，在双层钢筋间加设马凳筋C10，每平米放置一个。（6）在钢筋的下面垫好垫块，间距为1m，且保证钢筋与模板不接触。（7）厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，当预留洞300mm时，钢筋不断开，由洞口139、边绕过。当预留洞口300mm时，洞口边应另加钢筋，每边钢筋不小于被切断钢筋的一半且钢筋型号不小于C12，伸入板的支座内。12.5.5、钢筋隐蔽验收：钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由质量员与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收后，方可进行下道工序。12.5.6、质量保证措施：钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照公司的程序文件实行，并满足图纸要求和规范要求。（1）、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要140、求和有关标准的规定。（2）、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程规定。12.5.7、成品保护：（1）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。（3）、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（4）、对焊钢筋头焊接后稍冷却才能松开141、电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（5）、钢筋吊运时选好吊点或采取加固措施，防止因吊点位置不当，刚度过小而造成弯曲变形。（6）、板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。13、混凝土工程13.1、对商品混凝土站的要求 （1）、施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求每个区段结构施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。 （2）、混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混142、凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。（3）、当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。（4）、对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站143、，严禁使用。（5）、对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。（6）、对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，混凝土初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。（7）、配合比设计：混凝土的配合比是根据要求的强度的抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。13.2、现场试验（1）混凝土养护工作 施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿144、度计、试块架。成型室的温度需保持在202。相对湿度应在95%以上，相对湿度要求每天有记录。 试件模具：100100100mm的试模应不少于15组，抗渗试模5组，砂浆试模不得少于5组。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺，作好试块成型记录。严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置600天强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。 （2）、取样方法：普通混凝土： a、每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。 b、每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应145、在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm；石子在40mm以下，试模用150150150mm。混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为202的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度202，湿度95以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。13.3、对现场作业条件的要求（1）混凝土146、浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设备要求，并办完隐、预检手续。（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。（3）地泵调试能正常运转使用，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（4）有关负责人根据施工方案对施工班组进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。（5）各专业已在混凝土会签单上签字。（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。（7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。（8）混凝土运到现场，应符合浇筑前的申请的坍落度，检查合格后方可使用，现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间。147、当有离析现象时，应立即予以退回，不得使用。（9）混凝土的供应必须连续，避免中途停歇，保证供应及时，不等车，不压车。如混凝土供应不上，可减低混凝土泵送速度，以保持泵送连续进行。（10）准备一台备用泵。（11）混凝土泵送时，必须保证混凝土要连续工作，若发生故障，停歇时间超过39分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。（12）混凝土泵送混凝土时，料斗内混凝土必须保持20cm以上的高度，以免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使混凝土逆流，则将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。（13）混凝土出口堵塞时，将泵机反转把混凝土退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4148、次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。（14）混凝土泵送管线布置要横平竖直，泵管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。（15）布料杆的设置：不得直接搁置在模板上，应在布料杆下四周设通长木方支撑，木方不能同结构钢筋固定，而应在四角各设一个马镫。或用钢管架进行支撑，且需保证支撑牢固。13.4、混凝土浇筑施工本工程采用商品混凝土，选择经公司认可的并经业主和监理认同的商品混凝土供应站生产的混凝土，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。13.4.1、混凝土浇捣的一般要求 混凝土自吊149、斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。 浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝150、结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。13.4.2、剪力墙的混凝土浇筑 剪力墙浇筑前底部应先填以510mm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 剪力墙高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 剪151、力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。13.4.3、梁、板混凝土浇筑 本工程梁板混凝土浇筑将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇筑部位。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略152、大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用耐碱网格布挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 13.4.4、楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏153、步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。13.5、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。13.6、质量通病预防措施 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢154、筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。13.7、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民区的等效声级为155、：夜间：40dB 昼间：50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：（1）、振动棒采用低噪声产品。（2）、在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内。（3）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。13.8、质量控制措施（1）编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。（2）混凝土工程严密156、组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。（3）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。13.9、成品保护（1）因工程墙体混凝土与顶板混凝土强度等级不一致（墙体混凝土高于梁板混凝土），且墙梁板模板一体安装，因此混凝土浇筑时应先浇筑墙体混凝土至板顶部位再浇筑顶板混凝土，因此混凝土施工前，必须要搭设临时马道以保证已绑扎好的楼板钢筋。（2）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（3）浇楼板混凝土时，要派钢筋工随时调整浇注过程中出现偏位的钢筋。（4）不用重物157、冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（5）根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2Mpa，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。（6）已浇筑的混凝土要加以保护，严格控制上人和材料时间及材料堆码高度,不得集中码放材料，以防将楼板压裂产生裂缝。14、脚手架工程现浇楼板结构采用48（壁厚3.0mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。室内砌筑、抹灰工程采用钢管搭设脚手架，各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安158、全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。脚手架荷载计算另见专项施工方案。14.1、电梯井及建筑出入口钢管脚手架搭设（1）、电梯井脚手架采用483.0钢脚手管搭设，立杆纵横800mm，每隔2层铺设双层木笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部。（2）、建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都必须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺木笆，以保护出159、入人员的安全。主体结构施工至一层时，由于本工程场地狭小，基坑周边回填土不能及时回填，每幢楼前需搭设6m长3m宽4.2m高的施工安全通道。脚手架搭设长度6m，宽3m，高度6.9m，搭设方法：自基底开始搭设，纵横杆间距1.5m，扫地杆离地200mm，并按规范设置相应剪刀撑。见下图：14.2、落地式双排脚手架14.2.1、搭设方案（1）双排脚手架搭设高度为10.1m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.7m，立杆的纵距为1.5m（外侧为0.75m），大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.40m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0；横杆160、与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。（2）地基处理：结合本工程实际情况，内排立杆位于基础混凝土上，外排立杆位于回填土上。根据安全计算，所有立杆下部垫设40mm厚方木垫块外，外排立杆下部增设通长木架板，宽度为300mm，厚度为50mm。采用集水坑进行排水。（3）脚手架外侧用密目网封严。操作层满铺50mm厚木架板，要求铺设严密，脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，并用12#镀锌铁丝固定，以防倾翻，脚手板下平挂安全网。同时在操作层必须设不小于180mm高的挡脚板，在每步架中间增161、加一根护身加密杆。（4）脚手架纵向水平杆设置在立杆内侧，接长采用对接扣件连接，接头交错布置，不同步或不同跨两个模相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm，各接头距最近立柱轴心线距离不宜大于纵距的1/3。（5）为保证整体稳定性，脚手架外侧面两端设置二道剪刀撑，纵向每道剪刀撑跨越范围为6跨，横向为4跨，由底至顶连续布置；剪刀撑中斜杆接长采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。斜杆与地面夹角为4560之间。14.2.2、搭设方法脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下162、，严格按照以下规定程序进行：（1）、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。根据外架的位置线，铺设立杆的垫板，标定立杆位置。（2）、周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。（3）、根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外两排立杆；纵横向扫地杆距地面的高度取150mm。（4）、根据立杆定位按照规定间距依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面距离取400mm，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固：然后装设第一部的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（5）、立杆接头必须采用对接扣件对接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内：随时校正杆件垂直和水平偏差，避免163、偏差过大。（6）、为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次。（7）、大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（8）、小横杆设置：小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，间距1.5m,当作业层转入其他层时，交点处小横杆不可拆除，小横杆外伸出大横杆内侧250mm，外侧100mm。（9）、剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为4560，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固。（10）、安全网设置：脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手管上。密目164、网必须绑扎牢固，崩紧。安全网搭设要严密、牢固、外观整齐。 （11）、除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于lO0mm。（12）、自搭设完毕投入使用开始，每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测，对于出现的问题应及时通知项目技术负责人处理。14.3、悬挑式式双排脚手架14.3.1、搭设方案(1) 悬挑双排外脚手架，高度为23.3m，外挑1300mm宽，内排立杆距结构边缘350mm，排距850mm，步距（内侧为1500mm，外侧为750mm），纵距（立杆间距）1500mm。脚手架外侧用密目网封严。（2）预先在现浇钢筋混凝土楼板施工时，在距外墙外边1.5m和0.5m处，每隔1.5m165、 间距预埋16环。挑梁采用14#工字钢，做为悬挑大梁。挑出建筑物墙外1.3m每1.5m设挑梁一根，与预埋拉环对应。在现浇钢筋混凝土墙板施工时，在与预埋拉环对应处，预留穿14#工字钢的洞口和穿拉结14#工字钢的钢筋孔。顶部凸出屋面女儿墙1.5m。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳直径14mm、619多股钢丝绳。14.3.2、搭设方法（1）、预先在现浇钢筋混凝土楼板施工时，在距外墙外边1.5m和0.5m处，每隔1.5m 间距预埋16环。悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊直径25钢筋100mm高作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆。（2）、悬挑梁必须与支撑结构可靠连结，其悬臂端应有适当的起拱，166、同一层各挑梁上表面之间水平误差不大于20mm。悬挑梁的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）、钢丝绳应采用专用的卡环卡牢，钢丝绳卡子应与绳直径相匹配，卡子数量间距应符合有关规定，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 接好钢丝绳后，经过检验才能搭设上部架子；钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。（4）、钢丝绳下端套在悬挑梁上，并与梁固定，固定位置距梁端200mm处，上端与上一层楼板上的预埋吊环连结，吊环直径20mm，吊环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧300mm以上搭接长度。（5）、立杆搭设：立杆接头除在顶层顶部可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。对接时，167、对接接头交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；立杆搭接时，立杆搭接长度不小于lm，且用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出建筑檐口上皮高度1.5m。（6）、纵向水平杆搭设：纵向水平杆设于立杆内侧且在横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。不得各部设置或遗漏，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于168、立杆纵距的1/3；并应避免设在纵向水平杆的跨中。（7）脚手板铺设：脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于l50mm，小横杆应放正、绑牢。施工操作业层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得有空隙、探头板。必要时绑扎固定。不得有超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可搭接铺设和对接铺设。脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板；169、脚手板采用对接平铺时，在对接处需设置两根小横杆，脚手板外伸长度控制在130150mm之间。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.2m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m；其他可能发生滑动和翘起的部位。第一道竹架板下部挂大叶网（白网）。（8）、连墙件设置：脚手架与框架结构连接的连墙件使用脚手管设置刚性连接，采用双杆箍柱式用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定；脚手架与剪力墙结构连接的连墙件使用脚手管设置刚性连接，采用双杆窗口夹固式用一对上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管塞以垫木固定，连墙170、件全部采用双扣件连接。（9）、扣件安装：扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。（10）、顶部架子的外立杆高度要超出女儿墙顶1.5m。内排立杆只要低于檐口底150200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。上部的脚手架形成整体联结。14.3、脚手架特殊部位做法1、 脚手架开洞部位的做法：脚手架在施工中需设置通行的门洞口时，根据开洞宽度，采用在洞口上挑空12根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式，采取的构造加固措施(见下图)。小于3m的洞口采用(a)，大于3m洞口采用(b)。洞口上的立杆从洞口上的大横杆171、开始扣接。门洞边立柱采用双立杆。 a b 2、室外电梯与外架连接：室外电梯遇外架处，外架断开与楼体连接牢固，按架体端头搭设，且侧边密目网封闭严密。14.4、脚手架拆除要点（1）、划出工作区域，禁止行人进入。（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3）、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4）、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。（5）、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。（6）、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。15、砌体工程砌体：0.172、00以下砌体采用MU10普通混凝土实心砌块，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用加气混凝土砌块，外墙MU5(砌块干容重不大于6.5KN/m3，内墙 MU3.5(砌块干容重不大于6.5KN/m3)，采用Mb5砂浆砌筑。15.1、墙体加固筋15.1.1、工程做法：砌块填充墙沿竖向每隔400mm或600mm设26.5通长拉结钢筋与框架柱、构造柱及剪力墙拉结。拉结筋在墙、柱内的锚固长度不小于250mm。钢筋搭接长度不得小于55d，且不得小于300mm。15.1.2、墙压筋植筋工艺过程：放线钻孔清孔验孔配胶插筋养护验收下道工序。15.1.3、墙加筋的植筋施工要点：、材料准备：钢筋、建筑结构胶。、机具：冲173、击钻、气泵、棉砂、砂纸。、按照设计要求在需植筋的位置画好线确定钻孔的位置。、按设计要求用冲击钻在划定位置钻孔，深度为钢筋12d，孔径为孔壁到钢筋外表面2mm3mm即可。、将孔眼内的灰尘清除，用棉沙塞好，防止杂物掉入。、用砂纸清除钢筋端浮锈。、配制结构胶，一次配量不要过多，随配随用。、用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，使孔壁内残留浮灰和入胶中，确保粘结良好。、固定钢筋保持正确位置，正常温度养护12天可进行下一工序施工。15.2、砌体填充墙本工程0.00以下砌体采用MU10普通混凝土实心砌块，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用加气混凝土砌块，外墙MU5，内墙MU3.5，采用M5混合砂浆砌筑。174、墙体厚度主要为250mm、200mm、100mm。15.2.1、施工准备按照施工总体计划安排及时购混凝土加气块。运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高（不超过1.5米），堆垛上设立标志。混凝土加气块的品种、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。应有出厂证明、试验单。针对本工程采用混凝土加气块，我们选用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证、复试报告。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。砂：宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子。配制M5的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%，并不含草根等杂物。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。其它：拉结钢筋、预175、埋铁件或木砖等。各种预埋件提前做好防腐处理。15.2.2、施工工艺15.2.2.1、0.00以下砌体 0.00以下砌体：墙体放线砌块排列拌制砂浆，砌筑校正竖缝填实砂浆勒缝灌构造柱混凝土验收（1）墙体放线：砌体施工前，依据建筑图放出砌体边线和洞口线、构造柱线。（2）砌块排列：A、砌筑前，结合建筑图、砌块的品种、规格绘制砌块的排列图，并经技术负责人审核后进行施工。B、小砌块墙内不得混砌其他墙体材料。镶砌时，应采用与小砌块材料相同强度等级的预制混凝土块。C、施工洞口留设时，洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。D、在正式施工前，应先砌筑样板间，经各方验收合格后，方可正式砌筑176、。（3）砂浆拌制：A、砂浆的配合比应由实验室经试配确定。B、砂浆配合比采取重量比。计量精度：水泥2%，砂控制在5%以内。C、水泥砂浆应采取机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水，搅拌时间不少于2min。D、砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在搅拌后3h用完，当施工期间最高温度超过30度时，应在2h内用完。(4)砌筑：A、每层应从转角处开始砌筑。应砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和平整度。皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜不小于15m。B、在基础梁上砌筑第一批砌块时，应满铺砂浆。C、砌筑时，小砌块均应底面朝上，反砌于墙上。D、小砌块墙体砌筑形式应每皮顺砌，上下皮应对孔错缝搭砌，竖缝应相互错177、开1/2砌块长度，搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在上下水平灰缝中以该竖缝为中心压砌长度不小于800的耐碱网格布，但竖向通缝不能超过两皮砖。E、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度，严禁留置直槎。F、设置在水平灰缝内的拉结筋应防止在砌块的边肋上，水平墙梁、过梁钢筋应防止在边肋内侧，且必须放置在水平灰缝的砂浆内。G、砌筑砂浆应随铺随砌，水平灰缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋，竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝上满铺砂浆厚再上墙挤紧，然后加浆插捣密实，墙体的水平和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应178、小于8mm。H、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%（砂浆净面积），竖向灰缝不得小于80%。不得出现瞎缝、透明缝。I、固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、螺栓应从砌块灰缝中预留，不得在砌块上凿安装洞。J、木门窗框与混凝土加气块墙体两侧连接处的上、中、下部位应砌入埋有沥青木砖的砌块或实心砖。K、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。上层填充墙未砌筑前，下层相同位置处的填充墙不得紧顶上部梁板，以防下层梁板承受上层墙重；砌块墙体的每日砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度。L、砌块填充墙顶部砌至梁、板附近时，预留适当高度，待砌179、体沉实，间隔时间不少于7d后，再砌筑剩余部分。（5）勒缝：混水墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。（6）灌构造柱混凝土：A、构造柱应灌实混凝土，每层墙体砌筑完后，砌筑砂浆强度达到指纹硬化时，方可浇筑构造柱混凝土，每一层的构造柱必须在一天内浇筑完毕。B、清除孔洞内的砂浆和杂物，并用水冲洗，注入50mm厚度与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。C、浇灌混凝土至顶部构造柱与圈梁交接处时，可在圈梁下留置施工缝预留200mm不浇满，届时和混凝土圈梁一起浇筑，以加强构造柱和圈梁的连接。D、每个层高混凝土应分层浇筑，浇灌到400-500mm，采用30振捣棒振捣密实，然后继180、续进行浇筑。15.2.2.2、0.00以上砌体施工工艺楼面测量放线立皮数干排砖撂底拌制砂浆隔墙砌筑质量验收。（1）前四项工艺与上述0.00以下砌体施工工艺相同。（2）隔墙砌筑： A、隔墙下部应砌筑3-4皮混凝土实心砖。 B、填充墙砌筑应错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。C、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。D、蒸压加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他材料混砌。收顶采用混凝土实心砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。E、砌块不得浇水湿润。F、水平灰缝和竖向灰缝宽度不181、应超过15mm。15.2.3、质量标准（1）砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。（2）砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（3）砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。（4）砌182、筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列要求： A、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍。 B、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。（5）下列部位不得设置脚手眼：A、120砖墙和独立柱。B、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。C、宽度小于1m的窗间墙。D、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。E、梁和梁垫下及其左右500mm的范围内。F、设计不允许设置脚手眼的部位。（6）卫生间、厨房楼板除门洞口外，用C20混凝土做翻边，高度200mm，需一次性浇筑。露台、阳台及空调挑板183、墙体根部（门洞口外）应预先浇筑150高同墙宽的C15素混凝土。（7）填充墙砌体允许偏差（mm）：项 目允许偏差（mm）轴线位置10垂直度3m53m10表面平整度8门窗洞口高、宽（后塞口）10外墙上、下窗口偏移20（8）填充墙砌筑时，搭设双排钢管脚手架，立杆间距750mm，长度随墙体长度，立杆间距1.5m，步距1.5m，满铺木板，并用铁丝绑扎牢固，探头板不得大于150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100m，脚手板上放置的砌体材料不得超过两层。（9）空调板、防火板、飘窗板等外露构件184、砌体封闭时，采用电动吊篮施工。15.3、构造柱、圈梁、抱框柱、过梁15.3.1、当填充墙长度大于5m时应每隔4m左右设构造柱，构造柱位于墙体相交、转角、挑梁端部、翼墙端部、大洞口两侧(大于2.5米)等处，施工时应在楼层上下预留构造柱插筋，插筋甩出长度不小于La，构造柱纵筋搭接长度范围内的箍筋间距加密为100。构造柱钢筋绑好后应先砌墙后浇混凝土。当窗间墙垛宽度300mm时，将其做成钢筋混凝土构造柱,施工措施同上，配筋见图一、图二。15.3.2、填充墙上长边大于等于1.8m的门窗洞口两侧和外围护墙两端开间的门窗洞口两侧，按下图要求设置钢筋混凝土抱框，其余门窗洞口两侧的第一个砌块孔洞用混凝土灌实；抱185、框与填充墙间按上述要求设26.5拉结筋，拉结筋伸入填充墙内的长度不小于800，填充墙长度不足时可与侧边墙、 柱内伸出的拉结筋一起设置；抱框纵筋锚入上下层梁板内 250。15.3.3、如门窗洞上皮与框架梁底间距400mm时，过梁按填充墙过梁表选用，每边锚入砌体内不小于300mm。15.3.4、填充墙上预留的设备洞口宽度大于等于800时，在洞底设混凝土压顶，压顶做法同下图。洞边设混凝土抱框，洞顶设过梁。洞宽小于800但大于400 时，可将洞边的抱框改为用混凝土灌实洞边第一个砌块孔洞。洞宽小于400 时，可仅设过梁。抱框与过梁应一起现浇，纵筋锚入过梁内。15.3.5、砌块填充墙顶部砌至梁、板附近时，186、预留适当高度，待砌体沉实，间隔时间不少于7d后，再砌筑剩余部分。填充墙顶部应与上层梁板有可靠拉结，墙长不大于5m时，可将顶部预留部分斜砌与上部梁、板顶紧，也可采用固定件拉结。墙长大于 5m 时，顶部要用固定件拉结。顶部固定件拉结构造详见国标2004G329（三)第59、60页。填充墙高度大于4m时，在墙高中部或门洞口上，按下图设置与柱连接的通长水平系梁；15.3.6、构造柱、抱框及过梁模板支设（1）构造柱、抱框及过梁模板采用多层板体系模板。（2）构造柱模板：采用多层板模板预拼成，按位置线做好定位支撑，保证柱轴线的准确。在柱四边离地58处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。柱箍用钢管夹箍187、，采用14穿墙螺栓，螺栓眼设置在灰缝间。作法详见示意图：15.3.7、混凝土施工 （1）钢筋隐蔽验收完毕，模板内部清理干净并洒水湿润。 （2）构造柱根部的混凝土浮浆及落地灰要剔除，在浇筑前宜先铺50-100mm与构造柱混凝土配合比相同的去石子的砂浆。 （3）浇筑构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动再落入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度应按实测振捣棒有效长度的1.25倍确定。 （4）混凝土浇筑完成12h内，应对混凝土加以覆盖并洒水养护，常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。15.3.8、质量标准（1）、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。（2）、构造柱尺寸允许偏差及检188、验方法：项目允许偏差（mm）检查方法柱中心线位置10钢尺柱层间错位8钢尺垂直度每层102m靠尺全高10m15经纬仪、吊线、钢尺10m20（3）、振捣混凝土时，不得碰触砖墙面及钢筋。15.3.9、成品保护（1）在砖墙上支圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2）模板支设完毕后，应保持清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3）钢筋有踩弯、移位时，及时调整。（4）散落在楼板上的混凝土应及时清理。16、内外装饰工程16.1、外装饰工程16.1.1、工程做法（1）外墙面：真石漆外墙面。现浇钢筋混凝土墙面清理干净20厚1:3水泥砂浆找平刷1.2厚聚氨酯防水涂料65mm厚硬质岩棉板金属锚栓固定铺设尼龙网5mm189、厚聚合物抗裂砂浆填补缝隙、局部腻子辊、刷或喷底层涂料喷主层涂料涂饰面层涂料（透明）涂饰第二遍面层涂料（透明）罩面涂料一遍。16.2、内装饰工程（抹灰）（1） 内墙1：面砖内墙面 15厚1:3水泥砂浆分层压实找平刷素水泥浆一遍4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。（2） 内墙2：涂料内墙面 刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4（仅限于加气块砌体）15厚1:1:6水泥石灰砂浆5厚1:0.5：3水泥石灰砂浆喷内墙涂料。16.2.1、其他房间16.2.1.1施工工艺流程：门窗框四周封堵墙面清理，浇水润湿刷加气混凝土界面处理剂（基层为加气混190、凝土墙时抹灰前刷一遍建筑胶素水泥浆）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋护角15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹5厚1:2水泥砂浆抹光养护。（1）门窗框四周封堵：抹灰前先检查门窗框的位置是否正确，与墙连接件是否牢固。（2）墙面清理，浇水润湿：将基层体表面的灰尘、污垢和油迹等清理干净，并全面浇水湿润。用1:3水泥砂浆将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边封堵严密，将墙面突出部分剔除。（3）基层处理剂：混凝土面采用机械或用扫帚刷一层基层处理剂，基层为加气混凝土墙时抹灰前刷一遍建筑胶素水泥浆。基层处理完后的墙面应浇水湿润。（4）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层水平基线或191、+50cm标高线控制，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。依据基层表面平整、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50 mm50 mm，水平距离宜为1.21.5m，灰饼之间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50 mm左右。冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（5）护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边200mm以外位置，以39度斜角将多余砂浆切除、清净。门窗沿全高做护角，其他部位2m高，200宽1:2水泥砂浆192、。（6）15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹：在墙体湿润的情况下进行底层砂浆（2:1:8混合砂浆）施工。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，分两次抹。（7）5厚1:2水泥砂浆抹光：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其与底层砂浆粘牢，紧接着面层砂浆施工，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一便，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层施工之前，必须检查底层砂浆有无空、裂现象，如有，必须进行返修。面层施工完毕后，对墙面的垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、进行全面检查，发现问题193、要及时进行处理，对于后施工的踢脚线上口及管道背后等位置应及时处理。（8）养护：抹灰24h后洒水养护7d。16.2.1.2质量标准（1）抹灰工程应分层进行。不同材料墙体交接处，应采取防止开裂的耐碱网格布加强措施，加强网与各基层体的搭接宽度不应小于100mm。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。（3）一般抹灰允许偏差：项目普通抹灰（mm）高级抹灰（mm）立面垂直度43表面平整度43阴阳角方正43分格条(缝)直线度43墙裙、勒脚上口直线度4316.2.1.3成品保护（1）铝合金窗框应贴好保护膜，门框上残存的砂浆应及时清理干净。（2）搭拆操作脚手架时要小心，防止损坏已194、抹好灰的水泥墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层，墙边角处宜用模板防护。（3）严禁踩踏窗台防止损坏其棱角。（4）保护好楼地面，严禁在已完成的楼地面上直接抹灰。17、楼地面工程（1）地面1：地下车库混凝土地面钢筋混凝土基础板素土回填夯实150厚3:7灰土60厚C15砼垫层60厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1:1水泥砂子，压实抹光。（2）地面2：地下室楼梯间及前室水泥砂浆地面素土回填夯实150厚3:7灰土100厚C15砼垫层水泥砂浆一道（内掺建筑胶）20厚1:2水泥砂浆压实抹光。（3）地面3：盥洗间、卫生间铺地砖地面素土回填夯实60厚C15砼垫层1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，195、一次抹平1.5厚高分子涂膜防水层，四周翻起150高30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）撒素水泥面（撒适量清水）铺610厚地砖地面，干水泥擦缝。（4）楼面1：盥洗间、卫生间铺地砖楼面 现浇混凝土楼板1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平1.5厚高分子涂膜防水层，四周翻起150高30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）撒素水泥面（撒适量清水）铺610厚地砖地面，干水泥擦缝。（5）楼面2：其余商业铺地砖楼面现浇混凝土楼板水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）5厚1:2.5水泥砂浆粘接层（内掺建筑胶）铺610厚地砖地面，干水泥擦缝。（6）196、楼面3：影厅内地面粘贴单层地毯楼面 现浇混凝土楼板1.2厚高分子涂膜防水层，四周翻起150高20厚1:2.5水泥砂压实抹平58单层地毯拼缝粘接在基层上每隔200涂150建筑胶一条，粘铺地毯，门口处用铝合金压边条收口。18、顶棚工程（1） 顶棚1：板底刮腻子抹灰（公共走道及楼梯间） 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆满刮35厚底基防裂腻子分遍找平满刮2厚面层耐水腻子找平表面喷涂料（2） 顶棚2：穿孔石膏板吸声吊顶（A级）影厅内吊顶现浇钢筋砼板膨胀螺栓，双向中距120010号镀锌低碳钢丝（或A8钢筋）吊杆，吊杆上部与板底膨胀螺栓固定T197、型轻钢承载龙骨TB24X38，间距600，用吊件与钢丝吊杆连接后找平T型轻钢主龙骨TB24X28，间距600，与主龙骨插接50厚超细玻璃丝绵吸声层，玻璃丝布袋填于龙骨间H厚穿孔板材600X600，孔径、孔距及穿孔图案由设计人定。19、屋面工程屋面（1）：铺地砖面层屋面（上人屋面） 1.810厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘接，缝宽5用1:1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝 2.25厚1:3水泥砂浆（加建筑胶）找平层 3.23厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层 4.3厚SBS改性沥青防水卷材两道（ll型、聚酯胎） 5.25厚1:3水泥砂浆找平层 6.200厚憎水珍珠保温板 7.1:6水泥陶粒或焦渣找坡198、最薄处30厚（或结构找坡） 8.现浇钢筋混凝土屋面板屋面（2）：种植土屋面 1.250500厚种植土 2.聚酯无纺布滤水层（120g/）四周上翻100，端部用水泥聚合物防水涂料与墙面粘接50高通长，无纺布搭接100，采用粘接或缝合 3.100厚粒径2030陶粒（或卵石）排水层 4.40厚C20渗透结晶型防水砼防水层（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），捣实压光，内配6双向150150钢筋网片，应偏上放置，使保护层厚度10，按纵横36m设分格缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水密封膏封严5. 隔离层干铺350g沥青卷材一层6. 6.4厚耐根穿刺SBS防水卷材一道7. 2厚高分子涂膜一道199、8. 25厚1:3水泥砂浆找平层9. 200厚憎水珍珠岩保温板10. 1:6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚（或结构找坡）11. 现浇钢筋混凝土屋面板第七章、施工质量、技术管理措施1、质量管理措施：1.1、机构组织制度措施：1.1.1、机构体系方面：（1）从企业内部完善健全质量管理体系，贯彻质量责任制，尤其要发挥项目质量体系的作用，在施工过程中充分发挥监督管理控制的职能,项目经理是质量第一责任人。（2）按照公司GB/T190012008质量管理体系贯标的程序操作作到贯彻、执行，落实在施工过程中。1.1.2、组织制度方面：（1）严格遵照国家现行标准、规范、规程组织施工，组织施工人员学图纸、学规范，200、认真贯彻施工组织设计中提出的有关措施，以保证工程质量达到国家质量验收标准及合同约定。（2）坚持样板制，每道工序施工前先作出样板间，以样板间作为标准，提高工程质量。（3）坚持以往行之有效的“三检制”方法，教育操作人员树立质优我荣，质劣我耻的思想意识，把质量问题消灭在初期。（4）针对本工程设计情况及质量标准，作出质量设计。（5）质检人员必须对工作认真及时到位，严格执行质量否决制。（6）坚持“三工序”、“三上墙”管理制度，坚持验收制，尤其隐蔽工程必须三方检查后方能施工。1.1.3、现场施工素质方面：（1）结合工程图纸设计，组织施工技术人员学习国家有关标准、规范、规程，认真贯彻施工组织设计提出的各项措201、施，贯彻冬、雨季和特殊工程的施工措施，以保证本工程达到质量要求。（2）根据总平面坐标放线后应严格复查，并做好护桩建立整个工程的半永久性坐标和水准点，以控制本工程的抄平放线和沉降观测的精确度。（3）根据质量设计和要求，进场原材料必须检验合格并有合格证方能用于工程上。（4）重视并发挥计量工作的作用，保证施工过程所使用的计量器具量值传递的有效性，尤其是重视混凝土施工的计量台称等器具的准确有效性和测量仪器的精确度是保证施工质量的关键。（5）发挥试验人员在施工过程中的监督控制作用。坚持试验取样的有关要求，坚持先试验再施工的原则。（6）积极推广应用新工艺、新技术、新材料，但坚持先试验，后应用，再推广的原则202、，以保证发挥科技是第一生产力的经济效益。（7）重视工地质检工作，并坚持质量否决权的制度，施工中坚持不验收不得进行下道工序的原则，有效地控制质量问题的出现。（8）建立贯穿施工全过程的质量监控系统。施工中所需材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书。对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做现场材料的标识，标明其质量状态。重要材料、试块如钢筋及连接接头、混凝土及砂浆试块、砖及小型砌块、水泥、防水材料必须实施见证取样和送检制度。（9）加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，提高其质量观念，并203、使每个施工人员了解各环节质量控制的重点，改善和提高工作质量以保证产品的质量。1.2、现场质量管理制度：1.2.1、认真贯彻执行国家的建筑工程法律、法规、技术标准和规范，履行建设工程合同约定。1.2.2、贯彻执行GB/T190012008标准和公司程序文件，按施工组织设计组织施工，对工程质量实施全过程控制。1.2.3、建立健全质量管理体系和规章制度，明确项目部成员的质量职责，项目经理是工程质量的第一责任人。1.2.4、严格执行工程质量报验程序和工程质量检验制度。不合格材料不准用于工程，没有施工工艺标准和技术交底不准进行施工。未经验收不准进入下道工序施工。1.2.5、对从事管理工作和特殊作业人员必204、须持证上岗，杜绝违章指挥，违章作业。1.2.6、对已完工序和过程产品，采取有效措施进行的防护，在工程竣工验收前，做到窗明几净，达到顾客满意。1.3、工程质量检验制度：1.3.1、贯彻执行国家建设工程的有关验收标准、规范有各项检验标准、规程。1.3.2、项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效，满足工程检验和测量需要。1.3.3、建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进行现场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。1.3.4、涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应在监理单位或建设单位见证下，由项目部试验员现场取样，送检测单位进行检测。1.3.5、工程质量应进行过程控制，每道205、工序完成后，应进行检查，检验批评定合格后，报监理工程师验收，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。1.3.6、隐蔽工程在隐蔽前，项目部通知建设、监理、监督等单位进行验收，并应形成验收文件。1.3.7、在工程检查、检测和验收中，形成的记录、报告和文件，应按有关程序进行归档保管。对不符合项，应按有关程序文件要求，进行纠正、返工和处置。1.4、工程质量保证措施：1、建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。明确项目经理是第一质量责任人。2、为保证质量目标的实206、现，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防的措施，把质量问题消除在初期，以保证实现预定目标。3、把住抄平放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。4、坚持以往行之有效的“三检制”，每道工序施工前作好样板间作为工程标准，工序交接作到“三检”控制，坚持质量验收的管理方法。5、积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病问题。有效控制人、机、料、法、环五大因素对质量的影响。6、对新工艺、新技术、新材料应用前作好技术培训考核上岗，认真学习细部做法的具体要求，并有相应的经济奖罚制度。7、严格按工艺标准和207、施工技术规范要求组织施工，指导操作，掌握要领，领会设计，加强技术管理。8、严格按照建筑工程质量管理条例规定的保修范围、期限、责任对工程质量全程负责，并按建筑法中对工程质量要求进行严格管理。2、技术管理措施：2.1、技术交底制度：1、工程在施工前，应根据不同的工程对象，分别由分公司主任工程师和项目经理部项目工程师组织进行技术交底工作。2、凡公司组织编制的施工组织设计，以及需经公司决定的技术复杂的施工设计，由公司总工程师向分公司或项目经理部主任工程师、项目工程师、施工员、质量检查员、安全员、预算员等有关人员和协作单位进行技术交底。交待关健性的施工技术问题、主要施工方法、技术措施、技术要求以及材料、208、结构试验项目等。3、凡分公司或项目经理部组织编制的施工组织设计，由主任工程师向项目负责人、项目工程师、施工员、质量员、安全员等有关人员以及班组长和协作单位进行交底。4、项目部项目工程师的技术交底，是各层次技术交底的关键。项目工程师必须按分部、分项工程向参与施工的工人班组长和操作工人进行书面交底。5、班组长在接受技术交底后，应组织全体人员进行认真的讨论，明确关键部位施工方法、质量要求和安全操作要点，分工负责并相互配合，制订保证全面完成任务的班组计划。同时应对新工人进行应知应会的学习。6、班组长在没有技术交底和施工意图不明的情况下，可拒绝施工；在接受交底后，班组长必须在交底记录上签字。2.2、季节209、性施工技术措施：2.2.1、夜间施工技术措施：夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好脚手架清理工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口的出入口等处相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱接乱拉，以防出现意外事故。夜间施工要有相应的安全措施。2.2.2、雨期施工技术措施：（1）根据现场情况做好排水坡度，有水及时有组织排走。（2）现场道路要硬化，并有一定的防水材料储备以做应急之用。（3）施工安排上考210、虑内外合理安排施工，晴外雨内。（4）各种电器设备的闸箱要有防雨设施，并要专闸专用。（5）高耸的结构、塔吊、龙门架顶端要有防雷装置，接地良好。2.2.3、冬期施工技术措施：（1）熟悉施工图纸，施工前应做好有针对性的技术交底，做到细致、完整，并有详细记录。（2）及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。（3）对水管进行保温防护，并配备冬施材料，外加剂、草袋、塑料布等。（4）所有混凝土工程均遵守建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2016）及混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-2013）的规定。（5）冬施混凝土拌合物的出机温度不低于10度，入模温度不得低于5度。（6）混凝土在养护期间安排211、专人测温，以确定混凝土受冻临界强度值，以确定撤除保温材料的时间，并按规定留置冬施试块。（7）所有冬施资料专人收集、整理、归档。（8）冬施下雪后及时清理道路、脚手架上冰雪，防止滑落伤人，有煤火取暖的宿舍应防止煤气中毒。（9）高空作业应穿保温防寒服，戴防寒安全帽。2.3、见证取样制度:1、见证取样严格按建筑检测常用2015修改版，房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定执行。2、见证取样的范围:(1)用于承重结构的混凝土试块。(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块。(3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件。(4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。(5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。(6)用于212、承重结构的混凝土中使用的掺合料。(7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。(8)国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。3、见证取样人员应具有相应的资质。4、施工单位施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人必须在旁见证。5、取样后应由见证人员一起将试样送到具有资质的检测试验单位进行检测。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。6、见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。2.4、技术保证措施:1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。2、维护进度计划的严肃性，213、以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。4、合理的利用空间，进行结构、装饰、安装主体交叉作业，在气候工作面允许的条件下尽可能的地抢进度。5、熟悉施工图纸，针对性地做好技术交底，做到细致、完整，并有记录。6、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。7、做好隐蔽工程的检验验收记录。3、质量控制保证体系:3.1、各级质量管理体系表:项目经理技术负责人施工员材料员机械员技术员质检员安全员预算员劳资员定额员计统员钢筋班模板班架子班混凝土班214、瓦工班装修班给水班暖通班电气班作业班组项目质量管理体系图项目组织机构设置:3.2、防治质量通病措施:1、柱根部易跑模、涨模，采取措施：（1）施工底板混凝土时予留框架柱的插筋，在距柱边150mm200mm处每边留设2根不小于C20的钢筋头，以便在施工剪力墙柱时固定模板底部。使柱根部支撑牢固可靠、合理。（2）模板底缝应堵严密，支撑牢固。2、内墙面抹灰，易空裂，采取措施：（1）基层毛化处理，涂刷一道防空裂胶。（2）粘结砂浆掺防空裂胶。（3）水泥砂浆抹面后及时浇水养护。（4）把好原材料关，选用中砂，含泥量小于3%。3、楼梯踏步角易损坏，采取措施：（1）施工完后用木板条粘在角上保护。（2）待大量工程施工215、完后再作楼梯踏步。（3）配合施工人员严禁拖地搬运重物。4、卫生间地面找坡不准，漏水、积水原因：找坡测量不准，灌浆不严，操作不认真，防水细部处理不好。防治措施：（1）卫生间等有水房间地面标高宜低于相邻房间，其标高问题应提前定出。（2）找坡应按设计标高从室内地面坡向地沟、地漏测量找坡。并使地漏低于排水表面1015mm。找坡分水线至地漏（沟）应呈放射状。（3）穿楼板管洞堵洞应清理干净，刷素浆后用补偿混凝土或砂浆堵严。（4）找平层在管道四周应高出3050mm，做防水层时防水收头处严密，管根处附加一层，面层在管根部略高于四周。3.3、成品保护措施:1、混凝土工程：（1）拆模时应待达到一定的强度，轻撬模板216、使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲损坏混凝土表面。梁、柱拆模时，撬棍不得支在边角处，防止棱角损坏。（2）现浇模板在浇混凝土后达到1.2Mpa时方可进行下一道工序和堆放少量物品。覆盖保温材料或塑料布时应垫垫板，防止出现脚印。（3）覆盖时应在抹完面的混凝土表面二人各站一边，从一端铺向另一端，踩的脚印随时用混凝土浆补平。2、钢筋工程：（1）板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。（2）浇混凝土上人操作时，应利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。3、防水工程：（1）操作人员应按作业顺序作业，避免在施工的卷材上行走。严禁穿带钉、带掌的鞋在其上行走作业，防水层作完后应及时作保护层。（217、2）屋面变形缝，水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，档盖物清除，保证管口内畅通。（3）严禁在作完防水层的上面堆放物品，尤其是钢筋、脚手材料等物。（4）穿墙套管及突出平面的管套应注意保护，不得碰撞变位损坏。4、砌体工程：（1）安装人员密切配合，避免在已砌好上凿墙打洞。（2）搭拆脚手架注意保护门窗角，不得碰撞砌体。5、楼地面工程：（1）整体面层施工时防止碰撞门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰，并注意铺灰时避免砂浆溅到墙面上。（2）已完工的面层上进行油漆或刷浆应采取铺垫材料，防止污染面层。（3）地漏、出水口等部位施工时应临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。（218、4）面层养护期间不允许车辆行走或堆放重物不得在已完成的地面上拌合砂浆，调配涂料，安装人员操作时不得将重物拖地行走，避免划损面层。6、抹灰装饰工程：（1）抹灰前必须全面检查门窗框是否固定牢固，位置及方向是否正确，是否校正垂直。（2）框与墙的缝隙用混合砂浆分层嵌实，门口的车辆高度内钉保护铁皮等。予留接线盒等位置校验正确。（3）施工中手推车、架板、脚手管及铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角。第八章、新工艺、新技术、新设备、新材料1、新型CPS反应粘防水材料应用技术。2、钢筋采用直螺纹套筒连接技术。3、建筑节能采用硬质岩棉板。4、砌体采用加气混凝土砌块。5、采用小流水段施工和网络计划管理技术。6、计算机219、辅管理与应用技术，在本工程的预算、工料分析、劳资、财务、技术等方面积极应用计算机管理。 第九章、现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施1、安全保证措施:1.1、安全管理制度：1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行QBZ/JYJ20012006标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。2、安全教育、培训制度：进场新人员经分公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训，变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全操作规程。3、安全防范制度措施：施工组织设计中有针对性安全220、技术措施。4、安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。5、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。6、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。7、班组“三上岗”“一讲评”活动制度：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录、每周进行安全讲评。8、安全标志：现场危险处立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌。1.2、安全保证措施：1、做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各221、项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。2、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的有效地防止坠落、物体打击事故的发生。（1）尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无脚手架的楼层周边都必须设置防护栏杆。防护栏杆采用48（壁厚3.0mm）钢管，立杆高度1.2m（洞口两端设置立杆，中部设置一根1.5m抛撑，抛撑间距2m）；水平杆两道，间距0.6m，防护栏杆刷黄黑警示漆。楼梯口和梯段边必须设置临时防护栏杆，并挂警示牌，栏杆刷黄黑相间警示漆。（2）楼板面、层面和平台等面上，短边小于250mm单大于25mm的孔口，应用坚实的盖板封闭。短边边长222、为250500mm的洞口应作封闭盖板，盖住洞口，并防止位置移动，并有固定其位置的措施。边长为0.5m1.5m的洞口，必须设置以扣接钢管而成的网格，并在洞口上部满铺一层多层板。边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下搭设安全网。电梯井口设置方管定型防护，下部设置180mm高挡脚板。井内每两层设置一道安全平网。（3）在人员进出的通道口（含施工电梯的进出通道口）均应设置长度不小于6m的双层安全防护棚。建筑物的每层接料口处，应当设置两个安全防护门。防护门（栏杆）与建筑物连接牢固，并设有插销或搭扣，门或栏杆应开启灵活、使用方便。地面吊笼出入口处，应设置稳固的防护棚，防护棚的警示标牌、限载牌要齐全223、醒目。施工升降机各行程开关、限位开关必须齐全、灵敏可靠。（4）施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设置红色警示灯。（5）机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。（6）塔吊、物料提升机、脚手架等安装完工后要进行验收试运行。高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木架板及一层多层板。（7）土方开挖应根据土质情况放坡，个别软地方设立支护，人员车辆行走频繁的边缘加设防护栏杆，夜间加设警示红灯。（8）基坑边在不少于1m范围内不得堆放土或其它重物。（9）物料提224、升机进出口、每层进料口或卸料平台有防护门，两侧加防护安全网。防护棚采用钢管脚手架搭设，顶部为双层防护，每层满铺一层木架板及多层板，不得有空隙或探头板。（10）在建筑物主要进出口设安全通道二个，楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。大于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周用密目网全方位围护。（11）施工电线路根据总图布置，符合施工现场安全用电技术规范要求，现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设图示有接零、接地保护。（12）塔吊、物料提升机等高耸机具设有防雷设施。（13）塔吊、物料提升机使用必须遵照国家标准和厂家使用说明，禁止违章作业，并有四限定、四保险等安全装置。（1225、4）当施工发现不明地下埋设物时，必须与建设单位联系解决，不得擅自处理。（15）钢筋加工车间、木工间搭设有815m安全防护棚，施工场地东西两边有钢管搭设的防护栏杆密布网封闭，场地采用180mm厚C20混凝土有组织排水硬化。1.3、各级安全管理体系：1、 项目安全管理组织机构项目安全管理组织机构项目安全总负责项目经理安全技术负责技术负责人施工员安全员机械员技术员质检员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组安全员2、消防保证措施：1、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导和培训义务消防员，按规定配置消防器材，建立消防档案。2、226、施工现场要有醒目的消防标语牌，施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻，不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶的距离不小于10m，与易爆物品距离不小于30m。3、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定期检查，同时配备灭火砂袋35袋及消防水池，蓄水量立46m3，木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。4、不准在宿舍、工棚烧水做饭，严禁使用电炉，严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。5、施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕必须认真清理现场，避免发生火灾。6、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并有消防器材。3、文明施工保证措施：227、1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。现场的施工人员衣冠整齐，配戴胸卡。争作文明守法有道德的一建人。2、现场的道路采用硬化处理，进出的车辆设有蓬布，以免抛撒。3、施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临时设施整齐统一，进场大门整洁大方，尽量美观。4、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。6、粉尘大的材料在施工过程中采取措施，如洒水、覆盖等，高空材料集中用物料提升机放下，严禁乱扔乱抛。7、使用低噪音机械，对作业层进行围护，减少噪音污染。8、遵守当地政府、环保部门及建设单位的有关规定。9、施工现场的设施搭设及管228、理，均按公司制定的建筑施工安全文明工地实施细则要求执行。4、环保、降噪技术措施： 我公司的环境方针是“综合防治、消除污染、优化环境、造福人类”。我们将严格按照ISO14001标准控制本公司的环境问题，严格按照EMS程序文件执行，严格执行国家和地方政府的环保法规，以实现环境行为的不断改进。 4.1、噪声的控制： 1、施工安排在6:0022:00间进行,如因特殊原因确需夜间连续施工的，应向建设单位提出申请，经政府主管部门批准，办理夜间施工许可证手续，方可进行。2、优先选购使用环保型振捣棒，振捣时分层浇筑，棒体与钢筋、模板保持距离，做到快插慢拔，减少空振。3、“三钢”工具的支设、拆除、搬运、修理时严229、禁抛撒、修理时应选用钢模修复机和钢管调直机。4、使用电锯时，应及时给锯片上油或洒水，以减少噪声。5、在产生噪声影响严重的作业层，采用密目网或其它形式的封闭措施。4.2、污水的控制：1、雨水排放。建立雨水排水系统，防止施工现场严重积水。2、污水排放。（1）项目开工前，项目部根据当地环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报登记。（2）污水的排放，应禁止随地排放，有条件时应临时设置排水管道或溜槽，在合理位置设沉淀池和二次沉淀池，将废水沉淀后二次利用抽到作业层，继续使用，最后一道工序后，沉淀后的水才可排放到成城市污水管网。（3）冲洗安装管道产生的污水从最低点集中排放，经沉淀后排入成市污水管网。4.3、230、废弃物的管理：1、废弃物的存放场（或容器）应按废弃物分类进行标识。2、废水泥、混凝土、砂浆碎块、 砂砾等根据施工现场实际情况，尽可能充分回收利用，可降级使用或粉碎后硬化场地，剩余部分作为建筑垃圾运出。3、有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用，如废油桶等。没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。4、废弃物的运输：（1）场内运输，项目部应设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场，并分类放置，运输中确保不散撒。（2）场外运输，施工现场废弃物必须由有准运证的合法单位外运，在运输出场前必须蓬布严实，不得出现遗撒，并运送到政府指定的垃圾处置场所。4.4、粉尘排放的管理：1、土石方挖运、装卸等各231、环节设专人用水降尘，现场堆放的土方等，应在表面浇水，使其临时固化，起到降尘作用。2、施工现场应做到活完底清，及时清理施工现场，清运时禁止从楼层向下抛撒，外脚手架上禁止堆放粉状材料，架体随时进行清洁处理。3、施工过程中所需的粉质材料（如石灰粉等），尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。4、露天堆放的建筑垃圾均设置围档，适时洒水降尘，以防风吹扬尘。第十章、提高工程质量、保证工期、降低造价的措施及方法1、工期保证措施及方法：1.1、保证工期主要措施：1、从组织上保证。配备强有力的项目班子，由经验丰富、协调指挥能力强、有敬业精神的项目经理为核心的项目班子，保证其权威性、统一性、一致性。2、232、从资金上保证。资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥内部银行优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。3、在机具上保证。工程所需机械、设备、三钢工具，公司保证及时供给，并配足易损部件以备急用，材料机具提前做出计划，保证及时进场。4、在人员上保证。集中优势兵力，按需及时调整，确保各阶段各区域的施工人员，调剂余缺，经常检查网络计划执行情况，随时调整优化工序，合理配置各种资源，搞好动态平衡。5、从技术、质量、安全上保证：建立健全岗位责任制，积极解决施工中出现的疑难技术问题，开展技术攻关QC活动，合理安排季节性施工方案。质量上按公司GB/T19001-2008质量管理体系手册和233、程序文件进行细致安排，制定可行的创优方案，加强预控，做好成品、半成品保护，杜绝减少返工损失。在安全上，对所有进场人员全部进行教育，保安全设施齐全有效，严格现场安全防护，查隐患、堵死角，切实从技术、质量、安全上为确保工程采取强有力的措施。1.2、本工程的具体施工过程中我们做到下列几点：1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素统筹安排施工项目进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标分阶段落实，并建立现场例会制度及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳234、动力、模板、脚手工具，展开流水施工，组织双班作业抢工期。4、钢筋混凝土结构施工阶段推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，组织流水施工。5、混凝土施工中，掺入早强剂，以提高混凝土强度，提高拆模时间。6、由于采用多层板，所以在顶棚中可直接刮腻子，减少抹灰工序，节省时间。7、建设、监理单位要密切配合，及时验收各项工作。2、提高质量、降低成本的措施及方法：1、钢筋一次上足料，集中配料加工，运用线性规划，合理下料，节约钢材。2、采用新工艺、新技术，科学管理，文明施工，各工种密切配合，各机械设备合理调配，确保工程进度。3、施工方案的正确与否，是直接影响施工质量的关键所在。一旦我公司中标，我们将进一235、步根据现场实际情况，通过技术、组织、经济，管理等方面进行全面分析，综合考虑，科学、合理地编制，经过分析比较后选择最佳的施工方案。4、严格质量控制。施工的质量控制应遵循五个原则：一、坚持“质量第一、用户至上”。二、人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”。把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感。以人的工作质量保证工序质量，工程质量。三、从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查，以“预防为主”确保施工的质量。四、坚持质量标准，严格检验、一切用数据说话。五、贯彻执行科学、公正、守法236、的职业规范与道德观念。5、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。6、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。 7、材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。8、采用散装水泥，节省包装费用。9、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。10、严格样板开路，减少返工，降低成本。第十一章、 项目管理机构配备情况1237、主要施工管理人员表职务职称执业或职业资格证明证书名称级别专业项目经理建造师资质证二级工民建技术负责人工程师职称证中级工民建安全员助工职称证安全员C证工民建施工员助工职称证助理工程师工民建质量员助工职称证助理工程师工民建材料员助工职称证材料员证工民建资料员助工职称证资料员证工民建第十二章、 附图表1、机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1塔吊QTZ631山东201059KW良好基础、主体2塔吊QTZ401山东201023.8KW良好基础、主体3砼泵车SY5418THB-56E1长沙2009良好基础、主体4提升架SCE1502西安20128238、KW良好二次结构5钢筋弯曲机HD20002西安20094KW良好基础、主体6钢筋切断机HD20002济南20094KW良好基础、主体7钢筋调直机GT4/101重庆201211KW良好基础、主体8钢筋滚轧套丝机HGS-408上海20125KW良好基础、主体9无齿锯K7602上海20103KW良好基础、主体10木工圆盘锯Y40-3801济南20105KW良好基础、主体11木工平刨机40 型1广州20104KW良好基础、主体12木工压刨机50 型1上海20105KW良好基础、主体13插入式振捣棒Y380-1.515重庆20131.5KW良好基础、主体14电焊机500A6沈阳201238KVA良好基础239、主体15砂轮切割机380-400-1.58河南20132.5KW良好基础、主体16电锤220V-6-268四平20121.5KW良好装修17台钻380-1-161杭州20135KW良好装修18手提磨光机220V-100-0.58苏州20120.57KW良好装修19打夯机CH40 型-1.54重庆20111.5KW良好二次结构20砂浆搅拌机380-50 型2西安20135KW良好二次结构21照明普通西安201320KW良好主体、二次结构22空压机2 立方米2西安201311KW良好主体、装修2、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础主体二次结构竣工验收钢筋工0508062木工55080102砼工2153081架子工5153051瓦工222401焊工22220信号工03300塔吊司机02200提升架司机00040防水工0150200维修工02220水暖工2810101强、弱电工2810101油工00051装修木工000101涂料工00020普工1010103003、主要周转材料需用量计划表序号材 料 名 称单位数 量1多层板m2100002钢 管t2003可调支托个60004扣 件个60005脚 手 板块80006木 方m3600