1、鹤岗市宝泉粮库简易罩棚建设项目工程施工组织设计 目 录第一章 工程概况及编制依据1一、工程概况1二、编制依据1第二章 施工部署及施工组织机构2一、施工部署2二、施工组织机构3二、施工重点难点分析3第三章 分部分项工程施工方案与技术措施3第一节 土建工程3一、场地平整3二、测量工程4三、土方工程5四、模板工程6五、钢筋工程7六、砼工程9七、砌筑工程10八、脚手架工程11九、抹灰工程12十、涂料工程13十一、散水工程14第二节 钢结构工程14第三节 电气工程20一、配电箱安装20二、电缆桥架安装20三、电缆敷设21四、接地装置施工21五、插座安装22六、避雷安装22第四章 质量保证措施23第一节、2、工程质量目标23一、确立创优工程的质量目标23二、建立本工程协调领导小组23三、分解工程质量目标23第二节、质量保证体系及措施23一、质量目标保证组织体系23二、质量记录23三、质量检查24第三节、保证质量的具体措施24第五章 工程质量通病防治措施25第六章 施工总进度计划及保证措施28一、施工总进度计划，见附表四28二、工期及工期承诺28三、施工工期目标的控制28第七章 施工安全措施计划29一、安全生产目标29二、安全施工保证体系29三、安全生产制度301、安全管理规定302、临电管理制度303、高空作业管理规定31四、保证措施311、落实安全生产制度，实施责任管理312、项目安全教育与训练3、313、安全检查32第八章 文明施工措施计划32一、安全生产及文明施工措施32第九章 施工环保措施计划34第十章 季节性施工方案35一、雨季施工35二、冬季施工措施37三、风季施工措施38第十一章 创建安全质量标准化工地方案38第十二章 施工现场总平面布置图39第十三章 资源配备计划39第十四章 成品保护措施及工程保修工作的管理与承诺39附表一：拟投入本工程的主要施工设备表41附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表41附表三：劳动力计划表43附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图44附表五：施工总平面图4545第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、 项目与招标范围项目名称：鹤岗市宝泉4、粮库简易罩棚建设项目建设单位：鹤岗市宝泉粮库建设地点：向阳区招标范围：土建、电气、钢结构等工程量清单全部内容计划工期：计划开工日期为2014年9月6日，计划竣工日期为2014年11月6日，工期60日历天质量标准：符合黑龙江省建筑工程施工质量验收标准合格标准安全标准：标准化工地二、编制依据1.黑龙江建筑工程施工质量验收标准统一标准DB23/71120032.黑龙江建筑工程施工质量验收标准建筑装饰装修工程DB23/71220033.黑龙江建筑工程施工质量验收标准钢结构工程DB23/71420034.黑龙江建筑工程施工质量验收标准木结构工程DB23/71520035.黑龙江建筑工程施工质量验收标准建5、筑电气工程DB23/72320036.施工现场临时用电技术规程JGJ80917.建筑工程高处作业安全技术规程JGJ80918.建筑机械使用安全技术规程JGJ3320019.建筑施工安全检查标准JGJ599910.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259200311.建筑隔声测量规范GBJ758412.黑龙江建筑工程施工质量验收标准建筑电气工程DB23/720200313.黑龙江建筑工程施工质量验收标准建筑电气工程DB23/719200314.建筑装饰工程施工及验收规范JGJ739115.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212200216.建筑工程施工质量验收统一标准GB506、300201317.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200118.测量规范GBJ500269319.地基与基础工程施工及验收规范GBJ2028320.砌体工程施工质量验收规范GB50203200221.钢结构工程施工质量验收规范GB50205200122.本项目招标文件、图纸、工程量清单、补遗书、答疑书等资料；23.本项目招标文件要求的技术标准、规范，国家有关方针政策、法律、法规以及国家、铁道部现行规范、规程、验标等各项技术标准；24.我公司现场踏勘、调查获得的相关资料；25.我公司拥有的工法成果、管理水平、技术能力、装备能力，以及从事工程建设所积累施工经验。第二章 施工部署及施工组7、织机构一、施工部署工期部署我公司将采用国内外先进的施工技术，由公司最优秀的人员组建项目领导班子，挑选有长期合作关系、战斗力强的劳务队伍，选用先进的施工机械设备，严格控制工程使用的各类物资质量，科学管理、合理部署，确保本工程工期、质量、安全、环境保护等方面各项目标的实现。空间部署确保业主对工程工期的要求，科学、合理的制定施工进度计划，重点控制基础及地下结构施工阶段，地上结构施工阶段，装修工程和机电管线安装施工阶段，综合调试阶段，竣工验收后交接这五个分部分项工程的节点工期。考虑季节、周边环境等对施工的影响，统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量和进度。施工流程施工8、工艺部署原则是：先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设备专业。场地部署场地部署根据场地周围现状的特点立足紧凑性、阶段性、可移换性，充分考虑工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械设备、临建设施等资源投入情况，科学合理布置临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等。场地部署根据进度及时进行调整，将施工对周边环境、道路交通等方面的影响降低到最低限度，以最大限度满足项目部、业主及各分包单位，做到经济适用、投入低、效益高。资源部署人力资源项目部管理人员：选用我公司内具有类似工程施工经验的高素质专业管理人员，组建一支优秀的项目团队。劳务队伍和专业分包队伍的选择：根据我公司编制的专业9、工程承包和劳务分包合格名录，按照“公开、公平、公正”的原则通过公开招标的形式选择。资金我公司具有强大的经济实力，能保证工程资金有效运转，将为工程的正常施工提供坚强的后盾，可避免工程因资金因素造成的不利影响。机械设备 我公司具有较强专业施工能力，具备充足的机械设备资源。我公司将根据工程需要，科学合理部署机械设备，以保证工程的顺利进行。主要材料物资为保证工程质量，达到预定的各项目标，主要材料及设备均采取社会公开招标，严格按我单位物资采购工作程序对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方，并组织业主、监理、我公司对样板（样品）进行验收。总承包协调管理 我公司将充分发挥我公司作为总承包商的综合能10、力，对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题、做好服务，以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面实现项目的综合管理目标。二、施工组织机构项目经理行政副经理安装副经理技术副经理生产副经理技术质量组财务劳资组材料动力组行政后勤组安装管理组安 全 组生 产 组二、施工重点难点分析 本工程施工的重点土建工程的基础、钢筋、回填土工程；钢结构制件、安装及防腐工程；电气动力安装及防雷接地工程。 难点：土建工程及钢结构安装。第三章 分部分项工程施工方案与技术措施第一节 土建工程一、场地平整 施工前准备 (一)、勘察现场。根据业主提供的施工平面图，组织有关施工和技术人员进入现场调11、查情况： 1、 施工范围内管线分布情况； 2、 水系流通； 3、 土石方分布。 （二）、施工平面布置：根据实际施工情况结合以下三点进行施工平面布置： 1、施工平面布置力求经济合理； 2、临时设施数量满足施工阶段的施工要求； 3、生产设施尽量临近施工现场。 施工方法 首先在场地内做井字施工便道，将场地分为数块，化整为零，然后根据施工进度或甲方要求分块或几块同时施工。 1、严格按照土石方横断面控制挖方高程，接近设计高程时，测量人员现场控制。 2、需要放坡的地方，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用挖掘机挖，测量人员现场同步控制的方法，一次性开挖到位。3、土层较薄的地方先用推土机推平,打堆后再12、用挖机挖装,自卸车运至指定的回填地块或堆土区。 4、采用一次性开挖到位，开挖过程中做好放坡工作，放坡坡度控制在1：2，防止踏方事故的发生。 二、测量工程1、测量小组的组成 本工程测量小组由两人组成，根据设计与施工要求制定测量方案，建立测量工作制度，规范化、标准化施工，如在施工时图纸有不明白的部位及时到技术部门沟通。2、高程引测与定位以甲方提供的两个标准红线点（坐标与高程）为依据，通过测算利用直角坐标法确定轴线控制桩，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，并标明网点及轴线号。本工程对施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，仪器使用前，应经法定检测部门检测合格后方可使用，并由检测单位提供自13、检报告。3、建筑物轴线的平面控制：为使建筑物定位放线时轴线测量准确，在放线前，先将现场杂物及障碍物铲除干净，达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来，计算出高差，以备调整由于场地的高差而产生的测量。4、基础放线措施：（1）轴线：考虑土方开挖对控制网点的影响，土方施工前，将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方，妥善保护，确保标志桩不被破坏。土方开挖完成后，利用标志桩将控制轴线投射到基础基底。（2）标高：利用给定的标高控制网点，将基础标高控制点引测到基槽侧壁上，高出基底0.51米，用来控制基础标高。5、主体放线措施：主楼施工至0.000标高时，将控制轴线点埋设到楼板上，以上各楼层相对应预留洞口14、。6、垂直度的控制：利用经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。7、标高的控制：(1)安平水准仪；(2)确定楼(地)面一个+50点，在楼板上按设计要求加上楼面层设计厚度；(3)根据已定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50cm点对平；(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点；(5)在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高；(6)用墨线连接所有的+50点水平线就测量完了。8、轴线的控制：（1）基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。（2）标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施15、工过程标高。（3）主体施工时楼面标高要引出，从楼层固定标高标准点到各楼层柱钢筋上，均设水准控制点。9、沉降观测：（1）观测点的布置及做法。观测点的位置由施工单位技术负责人和现场监理共同确定，由单位专业测量人员负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。 （2）沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物选择坚固稳定的地方，埋设水准基点，与定出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。三、土方工程1、施工工序：场地平整测量放线定位土方机械大开挖运输基坑支护清理基坑验槽验收。2、土方工程2.1开挖区域内的地上、地下障碍物（包括各种管道、管线、人防等）完全清除，同时管道、管线的改线路工作全部工作完，16、并经有关部门批准后方可进行挖土。开挖过程中测量组跟踪抄平，防止超挖。2.2开挖过程中,随时注意边坡有无松动现象,设置照明,以保证施工安全。2.3根据设计施工图及地质勘察报告，确定基底挖深2m，其独立基础采用人工挖土。3.土方开挖：3.1土方开挖时，将采取有效措施，充分保证基坑边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，基坑土方以机械开挖为主，开挖宽度：沿基础轴线外放2.0米；深度：开挖至地基底标高以上100300mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。3.2独立基础内的土方量大，投入较多人工挖土。3.3施工准备3.3.1现场准备施工准备工作内容多，范围广，因此要周密考虑，17、做好施工现场的平整工作，施工道路畅通，使施工场地为土方开挖创造有利的施工条件。地下管线会签要完成，挖土前要跟各单位沟通本工程所处位置地下有无管线，经核实完毕后方可正式开挖。3.3.2设备及劳动力准备劳动力安排计划：本工程土方开挖预计投入劳动力20人，其中：力工14人，机械工2人；电工1人；修理工1人；架子工2人。主要施工机械设备及进出场计划：见下表序号机械或设备名称型号规格数 量用于阶段进场时间1挖掘机2台土方开挖2014.82自卸汽车10台土方开挖2014.83.3.3技术准备根据规划局提供的定位基准点进行放线，并经建设单位、监理单位、施工单位三方共同验线，验收合格后方可开槽。3.3.4施工18、方法本工程开挖由两台挖掘机交替开挖土方施工时，现场配两台大型挖掘机进行土方开挖，多台大型自卸汽车进行土方倒运。土方开挖前，要检查定位放线是否准确，要摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。土方开挖时核对工程地质资料,观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察、设计单位研究处理。根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。土方开挖采用机械挖土，人工清土进行挖土，自卸汽车运土。挖土时采取逐点式开挖，并设专人进行现场指挥挖土，基础浮土采用人工清槽，随挖随清，清土人员不应与挖搅机靠的太近19、，挖搅臂回转半径不得站人，清土人员应戴好安全帽。在徒坡危险地段设明显标志，并经常检查土壁的稳定情况，如发现有土裂、倾塌、片坡的危险，应及时离开，待处理完毕后再进行施工。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。土方施工时，基坑要作好防雨排水设施。4.土方回填基础回填在梁下部采用砂垫层，以防冻胀。为保证地下室外墙的结构安全，施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置20、图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。为确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用机械平板振动打夯分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。四、模板工程1、本工程梁、柱模板采用竹胶合板， 100mm100mm木方作为支撑体系施工。2、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置21、；（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用12.5 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。3、梁、柱模板支设支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板先架主龙骨6cm9cm 木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕22、再支设梁另一侧模与板模。梁高度超过750mm，应加设12 对拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱3/1000。4、梁、柱模板接头支设梁、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通、私有观念病。拼缝处用海绵条、嵌缝采用粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm 竖向背楞。5、踏步模板楼梯踏步采用50MM木模板支设，这样能保证梯面的平直度，整体支拆，一次成活，可保证楼梯塔步的施工质量，同时也有利于成品的保护。6、模板安装的质量要求1.立模前的准备工作1）安装放线：模板安装前先测放控制轴23、线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。3）在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。7、模板的拆除1.模板必须在确保模板拆除不致扰动钢拉片的情况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。2.柱模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方24、可拆除。3.梁跨8m，强度达到90%方可拆除，大于8m 强度达到100%方可拆除，大于2m 的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m 的构件强度达到90%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可 拆除。4.楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；5.以上所指混凝土强度根据同条件养护试块确定；6.拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。五、钢筋工程1、钢筋进场检验及验收本工程对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得颗粒状或片状铁锈、25、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、 电渣压力焊本工程中14以上竖向钢筋采用电渣压力焊连接。14 以下钢筋采用搭接绑扎连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。正式焊接前应先试焊，调整好各种数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋26、要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。4、 电弧焊接电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。5、施工操作工艺1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3）焊头的焊缝长度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b 不小于0.7d。4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预27、弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm 以上。5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。6、钢筋的下料绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。2.下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工下料时核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱28、。3.绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用14 钢筋制作，间距1.0m1.0m。7、钢筋工程施工顺序1.在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2 侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平29、台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m 的间距，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。2.梁、柱筋1） 梁的纵向主筋20，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2） 在梁底模板及侧模通过质检员验收后，30、即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。3） 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。4） 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。5） 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有31、30 ，以利灌筑混凝土之用。6） 采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000 mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用25 钢筋头当垫块，但不可大量使用。六、砼工程原材料1水泥水泥采用复合硅酸盐水泥；水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。2粗骨料的选用和质量要求粗骨料采用520 连续级配碎石；材质应符合国家现行材质标准的规定，框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0；以产地、32、规格相同的400m3 为一批，不足400m3 者亦为一批。3砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂中砂；材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%，泥块含量小于1.0%。4混合掺料为了降低大体积混凝土的水化热，节约水泥、改善混凝土的和易性，防止混凝土开裂等要求，本工程均采用商品砼，质量应符合国家现行标准的规定。5水：采用由建设单位提供的自来水。6外加剂：有防水的部位加入防水剂，其它有冬施要求的加早强减水剂。7进场材料的贮存和保管水泥：入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识，做到先到先用，并防止混杂使用，散装水泥不得混装。为防止水泥受潮，现场33、水泥罐应尽量密闭，水泥贮存时间不宜过长，以免结块，降低强度。临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严，底板垫高，采用油毡铺垫防潮。砂、石子堆放场地采用C15 混凝土150 厚浇筑，保证场地坚硬平整，防止混入杂质，并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙，防止砂、石子混杂。外加剂应设单独仓库存放，避免外加剂与水泥、白灰等混杂、混用。外加剂、粉煤灰应根据每罐用量采取小包装。梁、柱、板混凝土施工1.以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，本工程柱，梁板采用分批多次浇筑，施工缝的位置要符合规范要求。2.在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证34、密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。3.梁柱混凝土及顶板混凝土采用浇水养护上覆塑料布一层。混凝土养护要求1.覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行；2.砼的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。3.浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。4.混凝土的养护用水应与拌制水相同。七、砌筑工程(1)本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。多孔砖必须坚固、完整、形状均匀一致。(2)砌筑砂浆的M10水泥砂浆砌筑。在施工时严格控制配合比及水泥用量。1.砌体与混凝土柱之间要用拉接35、筋连接，使两者连成整体。2.砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向砖砌筑，避免裂缝产生，当梁长大于5m时，梁底部与墙顶部要有可靠连接，即用6500.3.多孔砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。4.砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。5.砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，36、接槎可靠，灌缝严密。6.应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。框架柱拉接筋预埋，规格为2 6 长度不小于 1m, 间距500mm。7.应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。8.当墙高大于4m时，在位于窗口顶标高处须设置与柱连接的通长圈梁，圈梁高240与墙同宽，410，6200。（3）散水基础先原土分层回填夯实、碎石灌浆，再用60厚素混凝土铺上一层然后用1：2.5比例的水泥砂浆在素混凝土层上面铺上20厚，需压实收光；如有凹凸不平处需补平。（4）防潮层20mm厚防水砂浆。（5）聚氨酯施工技术要点1.基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂37、等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。2.涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。3.涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。4.涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。5.涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。6.如需铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。7.有机防水涂料施工完后应及时做好保护层。8.清理、检查、验收。八、脚手架工程1、 搭设种类地上部分采用落地双排脚手架。2、脚手架38、材质要求1.采用外径为48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2.扣件要符合钢管脚手架规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3.安全网采用绿色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。3、 脚手架结构验算1.主楼外围护结构、脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为落地架。2.钢管扣件式外脚手架按9 步架搭设，内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架39、外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每二步三跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。外架墙体拉结预埋件，每两侧一埋，102m。3.挡脚板设置挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。4、脚手架搭设方法4.1基本要求1.脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。2.在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑,以保证脚手40、架成为一个稳固的结构。3.外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。4.脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.5.搭设双排脚手架即满足了施工要求，也满足工程文明施工的要求。4.2搭设参数及构造要求1.根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.5m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为30cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。 2.大横杆步距1.8m。上下横41、杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。3.小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。4.剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离20。5.横向斜撑设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转构件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6.脚手板采用不同规格的钢脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业42、不超过2层。首层满铺一层脚手板，以上每隔五层也要满铺一层脚手板。并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8处直径1.2的镀锌铁丝绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用2根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7.连墙件采用刚性连接，预埋垂直间距为标准层两层的高度、水平间距为2.0m的10钢筋。连墙杆用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上竖箍柱式拉杆。在建43、筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30CM）。连墙件伸出扣件的距离应大于10CM。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。8.安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。九、抹灰工程1.抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰抹窗台（踢脚板）抹面灰清理保护。2.墙面清理1）抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵44、塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。2）对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3 水泥砂浆抹严。3）散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。4）对有密集排管的墙处，混凝土标高剪力墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网200mm 宽，以防不同材质造成粉刷裂纹。3.做饼冲筋4.护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用12 水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。5.基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待45、收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短铝合金靠尺按冲筋刮平，使用铝合金靠尺时，人站成骑马式，双手紧握铝合金靠尺，均匀用力，由下往上移动，并使铝合金靠尺前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6.抹面层采用混合砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7.清理验收(1)由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm 处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。46、楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。(2)楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。十、涂料工程1. 基层处理（1） 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。（2） 用大白粉、滑石粉与建筑胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。2 刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先47、上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3 涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4 涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。5、质量标准（一） 保证48、项目1 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。（二） 基本项目见下表项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹十一、散水工程（一）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、靠原房屋边上口高度按绿化侧石上口高度，坡向正确(向外坡5%)，严禁用砌砖代替模板。（二）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外49、墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（三）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子水泥砂子水，应严格控制坍落度(以3050mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。（四）混凝土的浇筑1、 清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2、 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（五）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将50、散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（六）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（七）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1416方钢或用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角51、施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。第二节 钢结构工程一、钢结构制作： 本工程钢结构主框架钢梁为焊接H型钢，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。（一）焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程： 1.下料单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2.放样、号料放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊52、接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 放样和样板的允许偏差见下表： 放样的允许偏差（mm）项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm号料的允许偏差见下表：项目允许偏差零件外形尺寸1.0孔距 0.5质量检验方法：用钢尺检测。 3.下料： 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 1） 质量检验标准：2） 切割的允许偏差值（mm） 项目允许53、偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.0钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 4.组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。 预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。 组立成型时，构件应在自由状态下54、进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。质量检验标准。允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。组立的允许偏差表（mm）项目允许偏差焊接钢梁高度2.0中心偏移2.0垂直度（）b/100且不大于2.0质量检验方法：用直尺、角尺检查。 5.焊接： 该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。 焊接工艺： 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电55、弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 焊接型钢允许偏差表（mm）项 目允许偏差截面高度（h）h5002.0500h10003.0h10004.0截面宽度（b）3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度（）b/100 3.0弯曲矢高L/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度（f）t143.0t142.06.制孔 采用设备：摇臂钻 质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表： 螺栓孔允许偏差表（mm） 项目允 许 偏 差5005011200120030003000同一组内任意孔间距离1.01.5相邻两组的端孔的56、距离1.52.02.53.0质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。7.矫正型钢 使用设备：翼缘调直机 工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。钢板矫正允许偏差（mm）项目允许偏差钢板局部平面度t141.5t141.0弯曲矢高L10005.0质量检验方法：目测及直尺检查。 8除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面57、，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 9油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行第二遍底漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。10包装与运输 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏，应58、及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 11验收 钢构件出厂前，应提交以下资料：产品合格证 施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件 钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 焊缝检测记录资料 涂层检测资料 主要构件验收记录 构件发运清单资料 二、现场安装部分 （一）钢结构安装 1施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。2施工顺序： 设备进场预埋件基础螺栓等检查构件清点屋面梁安装屋面檩条支撑安装屋面彩钢板安装档粮板安装泛水收边3.安装前准备工作 编制安装计划和构59、件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。标准件的安装流程安装质量标准 4安装施工工艺 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。5安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。6高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质60、证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 7.彩钢板安装（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前61、进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧62、度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图：（2）屋面底层板安装 板材的堆放：板材在运至现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。板材的提升：板材吊装应配制专用的吊装架，用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时，应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。铺设板材：将63、定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。两块板拼缝处预留，待第二块板就位后再固定。板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定。（3）钢丝安装：当安装完屋面底层板之后，接下来铺设保温棉之前需要再安装钢丝网。屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。（4）上层板固定支座的安装施工工艺流程：测量放线固定座安装检查安装质量及修正测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能64、使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。支座安装时，低下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有6.2的滑移。解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右范围内可通长无搭接布置。（5）屋面上层板的安装屋面上层板采用HV-470彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接。连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机运到施65、工现场进行加工，一濑可以提高工作效率，缩短工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。屋面板安装工艺流程为：堆放就位搭接固定调整检验安装并固定密封清理检修堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效的防止“冷桥”效应的产生。屋面板的现场施工： 第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中66、心肋咬合。第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机。检验与调整：主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第67、二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。咬合固定锁边：对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。锁边：全部固定完毕后，板材搭接出用檫布清理干净，涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。清理检修：每天退场前清理废钉和杂物，以防止氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完68、成好，如不合理要马上进行返修。（6）压型板安装技术标准严格按压型金属板设计施工规程组织施工，主要偏差如下：屋脊板落差：20波纹的直线度：20波纹线对屋脊板的垂直度：2封檐板与屋脊板的平行度：2封檐板下口的直线度：20纵向搭接出涂抹密封膏宽：30屋面板无重复划分、无杂物波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。（7）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边。下弯深度同钢板外型相对应。纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵69、向泛水板的搭接长度为150200，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水，渗透到泛水板或盖板上。横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为150200，在搭接处应适用密封剂来密封70、，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉柳钉固定搭接。第三节 电气工程一、配电箱安装1）盘柜组立：各盘柜的基础型钢安装前用水平仪调平校直，焊接处应牢靠，不平滑处用砂轮机打磨光滑，柜间连接一般用镀锌螺栓紧固，柜与基础槽钢采用螺栓连接或焊接。组立后要求屏柜平直整齐，各项允许偏差项目均在规定范围。2）手车、抽屉式成套配电柜推拉要灵活，无卡阻现象。动触头与静触头的中心线保持一致，且触头接触紧密。3）低压开关柜的机械联锁、电气联锁正确。4）盘柜在配接线时，动力与控制回路要分开，电缆线芯要标明线号配线要整齐美观。屏顶小母线、带电体与绝缘的金属体之间，电气间71、隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。5）盘柜的线路的线间对地绝缘电阻值要符合要求。二、电缆桥架安装1）电缆桥架按图纸施工，当敷设路线与实际有不符时可适当改变敷设路线。2）电缆桥架支架及托臂安装前，根据选择好的敷设路线，进行标高或垂直度的测量，并放好线。3）支架及托臂安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3，水平误差不得超过5mm，支架及托臂之间水平误差不得超过2mm。4）水平安装的电缆桥架支架及托臂的间距为3米；在拐弯处及终端处间距为500mm，同一段直线上的电缆桥架支架及托臂的距离要均匀。5）电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架的底部与用电设备顶部之间不能小于500mm。当电缆桥架安72、装在工艺管道的侧面和上方。高温设备则敷设在下方。6）水平安装的电缆桥架，其连接板设在跨距的1/4以内，且最好在支架上。当电缆桥架多层架设时，相邻两层距离为250mm，最上层300mm以内无有障碍物。7）电缆桥架的连接采用螺栓连接，螺栓头朝外。当必须焊接连接时，焊接厚度不能小于母材的厚度，且必须做防腐处理。8）当电缆桥架要现场要进行加工时，宜采用钢锯加工，当用钢锯加工有困难时可采用气割。电缆桥架加工完毕外形平整、加工尺寸准确、内部光洁无毛刺。三、电缆敷设1）电缆在运向施工现场时，不得使电缆损伤。2）电缆敷设前要检查电缆的型号是否符合要求，电缆有无损伤、是否导通。绝缘电阻不得小于0.5兆欧。3）电73、缆敷设时，必须顺着电缆盘上的箭头方向放电缆，且从电缆盘的上端引出，不能使电缆在支架上摩擦。4）电缆在桥架内敷设，按动力、控制、仪表分类摆放，要求排列整齐，不交错，且每隔一段距离用铁扎线绑扎固定，转弯部位要求过渡平缓，敷设电缆时应严格注意与其它专业管道、热源部分、水源处等保持足够的安全距离。5）垂直敷设的电缆固定在电缆中间接头处要固定，水平敷设的电缆每2米处固定。6）电缆敷设完毕，引出的方向一致、弯度一致、余度一致、间距一致，要整齐美观。7）电缆敷设的弯曲半径要符合规范要求，同一电缆保护管只能敷设一根电缆。以免电缆弯曲半径过小。电缆穿钢管应加管护套以免损伤外皮。电缆由管至设备用金塑软管保护。各管74、口用胶泥封堵严实。8）当直埋电缆的路径有使电缆受机械、腐蚀及与其它管线相交叉的地段要采取穿管保护措施。直埋电缆埋深不能小于800mm，电缆上、下部要铺不小于100mm的软土或沙，上层再覆砖加以保护。9）电缆穿马路时，电缆保护管两端要伸出路基两边各2m。10）电缆终端头及中间接头制作要认真细心，在室外做10KV电缆终端头和中间接头时空气的相对湿度不得大于70%。四、接地装置施工1）电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：2）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；3）电气设备的传动装置；4）屋内外配电装置的金属或钢筋砼构架及靠近带电设备的金属遮栏和金属门；5）配电、控制、保75、护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；6）交、直流电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；7）电缆桥架、支架和井架；8）承载电气设备的构架和金属外壳；9）电热设备的金属外壳；10）除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。11)每个电器装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要的设备及构架应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合76、热稳定和机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。12)接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准处理。13)配电变压器等电器装置安装在由其供电的建筑物内的配电装置室时，其接地装置应与建筑物基础钢筋等相连。14)建筑物电气装置的接地a.接地极的型式，埋入深度及接地电阻值应符合设计要求；b.穿过墙、地面、楼板等处应有足够的坚固的机械保护措施；c.接地装置的材质及结构应考虑腐蚀而引起的损伤，必要时77、采取措施，防止产生电腐蚀。五、插座安装1. 插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求： a 、 距地面高度不宜小于 1.3m；托儿所、幼儿园及小学校不宜小于 1.8m；同一场所安装的插座高度应一致。 b 、车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于 0.3m；特殊场所暗装的插座不应小于 0.15m；同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。 c 、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。 2.插座的接线应符合下列要求： a 、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左78、孔与零线相接。 b 、 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 c 、 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。六、避雷安装1、工艺流程：【划线定位】【直钻成孔】【植埋支架】【调直钢筋】【垂直运输】【安装调直】【焊接引下线及障碍灯架连接线】【涂刷银粉漆】。2、操作工艺:(1)划线定位：在坡形屋面的屋脊结构找平层上拉紧直线，用小锤与尖冲，间隔1.5m敲出钻点。支架固定点依照同法在女儿墙顶的中心线上拉线定位。转弯处79、支架间距均为0.5m。（2）直钻成孔：用电锤对准钻点垂直成孔。要把孔深控制在100mm处即停钻。（3）植埋支架：成孔后用8软皮管对准孔口猛吹气，将孔内灰渣吹出并确认吹净后，再注入植筋专用胶，插入支架杆保持垂直10分钟左右即可。无论是膨胀螺栓支架或是植埋插杆式支架，都要注意保持支架顶端的抱卡中心距脊瓦表面100mm；距女儿墙上最终平面也是100mm。即保持整个避雷网标高的一致性。（4）调直钢筋：将盘圆钢筋展放拉开，一端固定在牢固的地锚夹具上，另一端固定在夹具或倒链上，进行冷拉调直。调直后可据实截取若干段就地码好，准备搬运。（5）垂直运输：将拉直的钢筋先运到备装楼的地坪上，用大绳提升到屋顶。注意每80、次拉上屋顶的钢筋数量与重量不可超出人力极限，应分批次拉升到位。（6）安装调直：避雷带须顺直敷设，与上下纵横网带连成一体后再行调直。在与障碍灯金属架焊接、与透气管的套管焊接以及同引下线焊接后，一律敲掉药皮再刷银粉漆。跨过变形缝处应做跨越处理。第四章 质量保证措施第一节、工程质量目标一、确立创优工程的质量目标如能承接本工程，我公司将以创“合格工程”为目标，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。1、保本工程质量达到国家合格标准。2、分项工程合格率100%。3、分部工程优良率85%，并保证土建、装饰工程、给排水工程、电气安装工程、暖通工程、消防工程必须达到优良。4、质量保证资料齐全。5、观感质量81、得分率达到90%以上。二、建立本工程协调领导小组建立本工程协调领导小组，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。三、分解工程质量目标分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保观感得分率85以上。第二节、质量保证体系及措施技术质量组技术副经理各生产班组 组成本会计劳 资 员财务劳资组技 术 员质 检 员试验员（工）测量员（工）资 料 员施 工 员安 全 员材 料 员机 管 员生产安全组材料动力组生产副经理安装施工员安装技术员安装材料员安装质检员安 装 组安装副经理项目经理一、质量目标保证组织体系二、质量记录为控制施工质量，并使每个环节都有追溯82、性，我公司在ISO9001质量体系文件中详细制订了与质量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录，反映出大量状态的数据，我们通常采用质量管理统计的方法进行缝隙，找出产生质量缺陷的原因，制订整改方案和预防措施。三、质量检查我们在质量标准填写中制订了严格的分级检查制度。1、以班组长为基础，对所属范围内的施工质量进行最基本控制；2、专业工长在现场进行巡视检查，及时解决班组作业人员质量问题；3、专业质检员对各分项工程进行量化验收，通过原始记录和报表、材料实验数据的检查，来核定专业工长对施工过程的质量管理程度是否到位，分析产生质量问题的原因，责令班组立即整改，做出罚款处理。第三节、保证质量的具体措施影响工83、程质量的因素很多，如设计、材料、设备、工艺、管理、工人技术水平等诸多原因。总之，工程质量由两部分组成：一是材料质量，二手施工管理和操作水平。一、管理人员树立明确的质量目标，明确自己的质量责任范围，以建筑装饰工程施工及验收规范为依据，指导该项目的施工。二、加强技术管理：吃透施工图纸和设计意图；善于采用新工艺、发扬本公司的成熟的施工工艺；严格按施工工艺、施工顺序施工，杜绝倒装工序。三、加强技术交底工作，奖励质量意识1、邀请设计人员对施工管理人员进行设计交底；2、技术负责人经常性的对专业工长、施工班组长进行技术交底；3、专业工长经常性的对班组进行口头和书面交底；4、新的工序开始施工，或新的班组进场要84、分级做技术安全交底。四、努力贯彻执行成品保护措施1、成品保护有护、包、盖、封四种措施，在施工完毕的地面块料面层上和搬动脚手架和洁具等注意避免砸损地面块料；2、安装天棚上的灯具、烟感要带手套；3、施工中，对成品区、铝板墙面、石材墙面争取“护”的措施。五、隐蔽工程的验收1、质检人员加强隐蔽项目施工质量的检查工作；2、完善隐蔽验收程序，及时验收确认；3、隐蔽验收不合格，立即整改复验。六、材料、成品、半成品进场时，必须进行检查其质量，必须有产品检验报告和产品说明书。材料部门抓好材料送样、采购、运输、保管的各个环节，对质量进行把关。七、水泥、钢材、涂料、防火漆、电缆、线管等必须要有检验报告，委托加工的成85、品、半成品要跟踪检查质量；八、质检员和专业工长每周向项目经理提交质量报告、反映工序工种的具体质量问题，阐述产生的原因、影响程度和解决措施。以过程管理为原则，经常性的巡视施工过程，必要时召开现场质量评比会，增强工人的质量意识，使其明白我们的质量管理决心和质量目标。 第五章 工程质量通病防治措施对工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析，并针对各种现象采取了相应的措施。1现浇钢筋混凝土工程 1.1 蜂窝防治的措施： （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑86、情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 2.2、麻面防治的措施 （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合87、比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 2.3、孔洞防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 2.4、露筋防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙88、；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 2.5、缝隙、夹层防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实 （2）缝隙夹层不深时89、，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 2.6、缺棱掉角防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。 2.7、表面不平整防90、治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到12Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。 3混凝土裂缝预防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。(4)砼浇91、筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。4钢筋工程4.1钢筋骨架外形尺寸不准预防措施：（1）配料时要考虑错开同一截面的接头问题，计划好搭接长度。（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。4、治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符规范要求，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。4.3钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足防治方法：（1）检查砼垫块厚度是否准确，并根据模板面积92、大小适当垫够；（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差。5 模板工程5.1轴线偏位的预防措施1、有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。2、柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。3、模板验收时拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。5.2 接缝不严的预防措施1、在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。2、墙柱根部采用浇筑5cm厚同强度砂浆处理。5.3 胀模的预防措施1、模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。2、模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象93、。6 砌墙抹灰工程6.1 内外墙空鼓裂缝防治的技术措施1、墙体应采取以下拉结措施：1）填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm设26拉结筋，拉结筋伸入墙的长度：6、7度抗震设防时不应少于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度抗震设防时宜沿墙全长贯通。2）墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。3）窗台部位设置钢筋砼扁梁或采用钢筋砼窗台板，配置构造钢筋412，高度120mm。窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不小于600mm。4）砌体与砼构件接缝处应设置钢丝网片。钢丝网片与基体搭接宽度150mm，门窗94、洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不应小于1.6mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。13电气工程质量通病防治的技术措施1、防雷接地：在防雷接地装置的焊接过程中，注意明敷避雷带转角应均匀过渡，不能做成锐角，以防尖端放电，焊口不得有夹渣、咬肉现象，焊接后的焊药渣应敲掉，并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位，以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽，造成无法修补的情况。2、电缆施工通病防治电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用，防止电缆发生破皮、绞拧，电缆转弯处要保95、证足够的弯曲半径，不得有压扁现象。电缆头进出配电设备要固定牢固，防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯，以防凝结水流入电器设备损坏绝缘，引起短路事故。3、配电箱安装通病防治低压配电柜及动力、照明配电箱安装时，应按进线需要敲掉敲落孔，敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理，以防虫鼠等进入箱内引起短路。所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。14涂饰工程水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污1）涂料流坠预防措施：A、控制涂料含水率不得超过10；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、转角96、部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平，保证施涂质量。2）起粉、泛碱、脱皮、咬色预防措施：A、对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹顺通一致，涂刷前，将表面油污等清理干净；B、对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线，用白水泥(有强度等级加环保胶搅拌腻子，统一找平)；D、面层涂刷时，基层含水率不得超过10；E、选择质量好的环保型涂料，及时索要合格证，每匹涂料颜色料和各原材料配比必须一致，应按说明书进行稀释，不得随意加水，使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀；F、控制好97、施工温度，应在10以上。 第六章 施工总进度计划及保证措施一、施工总进度计划，见附表四二、工期及工期承诺1、工期我司根据本工程的实际情况:拟定2014年9月6日计划开工日，2014年11月6日为计划竣工验收，计划总工期为60日历天。2、 承诺2.1、工期承诺：按招标文件中的工期时间，我公司承诺：在发包人规定的竣工时间内竣工，确保在60天内完成消防工程招标文件规定的全部工程项目;并承诺根据业主的施工总体进度计划安排，随时调整自己的施工进度，增减相应的人员、施工设备，确保我司承担的工程按时竣工。2.2、工期违约责任承诺：本公司将会遵循业主、监理、总承包单位的综合安排，配合各有关专业承包施工单位，随98、时调整施工进度，以确保整体工程按时竣工。3 、施工进度计划说明安装工程进度计划是根据发包人提供的施工总进度计划安排为依据进行编排,所以安装工程进度计划首先满足总进度计划，竣工时间为消防部门验收合格时间。在开工前7天提交施工组织设计给业主及监理，并在合同生效后收到开工报告后7天内完成施工前的准备工作，其内容为：企业资质报验，施工组织设计和施工方案申报批准，施工图的绘审和交底。三、施工工期目标的控制1 、施工进度的前期控制工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节余才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体99、工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。2 、施工进度的中间控制在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采100、用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。3 、施工进度的后期控制进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。4、施工工期保证措施4.1 、采用最优101、化的施工方法、施工工艺4.2、 发挥专业公司优势，提供专业施工保证1）我们将充分发挥我公司作为国家一级消防施工企业的人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。选择素质好、技术能力强、有类似工程经验施工人员参加工程施工，并坚持考核上岗制度。2）配备充足的施工机具设备施工。3）有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。4）设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。5）实行工程进度控制体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。4.3、 融洽各方关系，做好验收工作1） 融洽业主、设计单位、监理、总包方及102、弱电单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2） 利用我方与消防主管部门良好的业务联系，争取消防验收工作顺利完成。4.4、施工人员保证根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求，同时优化劳动力配置。4.5、工程材料保证材料供应和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。出现上述不利因素在目前较为普遍，对安装工程工期更大，本公司一方面要与有关部门密切联系统，尽早排除不利因素，另一方面，要打开一103、切可以施工的工作面进行作业。材料供应部根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。本工程需要的材料，本公司组织各部门对生产厂商的资质、技术人员力量、设备、生产能力以及经营状况进行严格审查，确保产品供货单位由足够能力保证施工中的材料供应。4.6 、施工机械保证本工程利用本公司现有的专业施工机械进场施工，即可完全满足工程施工要求,大型机械与总包签订租赁协议。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。 第七章 施工安全措施计划一、安全生产目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，安全事故死亡发生率为零，重伤发生率为零，轻伤发生率为104、零。二、安全施工保证体系业主监理项目经理项目副经理质安部各施工员施工班组安全员三、安全生产制度1、安全管理规定1.1、执行政府管理部门、业主、监理及公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。1.2、凡进入施工现场必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。1.3、严格遵守施工用电安全规范，电源线不能乱拉乱接及拖地。1.4、工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、管道井间的维护安全栏，特别在其范围施工，更要切实做好安全保护措施。1.5、牢记建筑工地安全措施十四项技术措施的有关要求。1.6、施工现场要听从管理指挥，虚心接受质安管理及相关人员的检查。1.7、现场施工每个105、工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。1.8、高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要麻布包缠，并且地面上要有人监护。1.9、在管井口施工时，管井口要有标志，防止管井坠物伤人。1.10、临时用电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。1.11、施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底记录，施工过程中加强检查、监督、并对质安部提出的安全隐患，整改得力。2、临电管理制度2.1106、施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。2.2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。2.3、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。2.4、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。2.5、施工现场的所有配电箱、开关箱应每周进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。2.6、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其107、前遗迹相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。2.7、总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。2.8、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。2.9、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。2.10、贯彻“一机、一闸、一漏电保护制度，不得违规乱接电源。3、高空作业管理规定3.1、凡在2米以上高度施工的作业均为高空作业。包括灯具安装等。3.2、高空作业所用平台必须稳固、安全，上层设有防护栏杆，下腿设有固定支撑，中间有安全通道；作业层必须满铺跳板，探头板两108、端扎牢。3.3、在地面松动处或已做好地面处使用门字型平台时，平台四腿必须垫用紧固木板，以防止平台倾斜或损坏地面。3.4、高空施工人员必须配带安全带、安全帽。安全带必须捆牢，并挂于绝对安全之处。3.5、高空作业人员在小范围内施工需不停调换位置时，在小范围内根据人员多少计算，拉条能承重所需的钢索。施工人员将安全带挂于钢索上，以免人员移位时出现安全盲点。3.6、作业平台移动时，严禁上面有人或物品。3.7、高空施工人员必须精神集中不准打闹嘻笑，更不准上下投掷物品。3.8、高空作业所用材料、半成品、成品均应堆放平稳，工具应随手放在工具袋内，传递物件禁止抛掷，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等。四、保109、证措施施工单位承担控制和管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任的同时，必须负责进行安全管理，落实安全生产责任制，使工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交叉于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项措施内容。1、落实安全生产制度，实施责任管理1.1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。1.2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。1.3、施工项目应通过有关部门的安全生产资质审查，并得到认可。1.4、施工项目负110、责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。1.5、一切人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。1.6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。2、项目安全教育与训练2.1、一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。具有合法的劳动手续。临时性人员经正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；2.2、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病；2.3、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；2.4、具有适于不同层次操作所必须的文化水111、平；2.5、输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质，经过正规训练、考核，输入手续完备。2.6、安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育。2.7、安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；2.8、安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式；2.9、安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。2.10、安全教育的内容随实际需要而确定。2.11、入场前应完成三级安全教育。2.12、结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；2.13、结合生产组织安全技能训练干什么训练什么反复训练，分步验收；2.14112、安全意识教育，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。如抓住典型事故案例，进行增强安全意识的认识，接受事故教训的教育；2.15、受季节自然影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；2.16、采用新技术、使用新设备、新材料、推行新工艺之前；应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。3、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 第八章 文明施工措施计划一、安全生产及文明施工措施1113、安全生产目标和承诺1.1、安全生产管理目标合格。施工现场达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）合格标准，施工现场无安全事故发生，人员安全事故为0，设械设备安全事故为0，即：双0目标。1.2、安全生产目标的承诺坚持安全第一、预防为主的方针，健全安全体系、分层管理、分级负责、落实责任制定并加强各项安全教育制度，提高全员安全意识和自保群防能力，杜绝因工死亡和重伤事故。制定安全用电管理制度，严格施工用电管理。制定各项机械使用管理制度，制定安全使用操作规程，加强机械用电管理，杜绝重大机电事故。制定消防管理制度，组建消防小组，加强检查，消除火灾隐患，杜绝火灾事故。全体人员入场前和上岗前的培训教育，114、提高遵章守法的意识，不发生违法犯罪案件。采取强有力的措施，不发生严重环境污染和扰民现象。加强卫生管理，不发生食物中毒和传染疾病。2、安全组织机构及管理职责2.1、安全组织机构项目经理部成立安全部,项目经理任安全部部长，为本项目第一安责任人,由项目经理主持安全工作，专职安全员负责日常安全工作，行使职责。 安全部部长： 项目经理；安全部副部长： 专职安全员；成员： 各施工队施工员2.2、 安全例会安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求， 分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。3、安全生产具体管理措施3.115、1 、贯彻执行国家颁发的安全生产的有关法规制度，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。3.2、安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须改造自己的职责。建立以项目经理为第一责任人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促进其有效运行。3.3、坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。3.4、发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计（或方案）。必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个116、环节。3.5、加强对施工队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。3.6、严格执行有关安全生产规定，加强对施工人员安全教育，分施工部位向班组做好安全技术书面交底，办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。3.7、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。4、消防保卫措施4.1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。4.2、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4.3、新工人进场要和安全教117、育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4.4、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。5、电气安全技术措施5.1、施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。5.2、施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成的人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。5.3、严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，118、施工用电采用TN-S接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两极漏电保护，实行“一机一闸”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制多台用电设备，设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于30毫安，额定漏电动作时间不得大于0.18秒。施工现场配电箱内必须有专用的零线端子（N）、接地端子（PE）。6、施工现场安全技术措施6.1、施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。6.2、施工现场材料堆放地要考虑消防车进入。6.3、施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。6.4、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后119、操作。6.5、加强电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易暴物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于5米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6.6、使用电气焊时要有操作证，并清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6.7、线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。6.8、高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。6.9、在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄，防止滑脱发生危险。7、安全文明施工120、目标和承诺7.1、文明施工目标合格。达到文明施工合格标准要求。文明施工样板工地，文明施工、堆放有序、工完料尽场地清。建立严格的环境、卫生管理规定，在整个项目的实施过程中，注重现场文明卫生的管理，保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象，制定严格详尽的文明施工制度及保证措施。7.2、我公司承诺不扰民、不污染环境、材料堆放有序、保护各方成品半成品、文明施工、场地清洁。如果违反，立即整改达到文明施工合格标准。8、文明施工的主要制度及措施作好全体人员入场前和上岗前的培训教育，提高遵章守法的意识，不发生违法犯罪案件。采取强有力的措施，不发生严重环境污染和扰民现象。关心职工生活，加强卫生管理，不发生食物中121、毒和传染疾病。8.1、施工现场的环境是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标的重要指标。我公司在施工中有针对性对环境进行保护措施，并在施工中组织实施。8.2、防止大气污染清理施工垃圾，我公司搭设临时垃圾道，或采用容器存放垃圾，严禁随意凌空抛洒。8.3、防止水污染进行现场管网清洗的污水，必须经过沉淀后排入市政污水管线。在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。现场存在的油料和灭火剂瓶，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油或试剂跑、冒、滴、漏，污染水体。8.4、防止噪音污染在进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，不得超过22时，122、必须昼夜连续作业的，应尽量采取降噪措施，作好周围工作。对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度的减少噪声扰民。 第九章 施工环保措施计划依据GB/T24001（ISO14001）:2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程我们将重点控制施工噪声、施工环境卫生等。1、施工现场环保工作计划1.1、认真学习和贯彻国家环境法律及相关文件要求,积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。1123、.2、通过总包管理，加强环保宣传工作，提高全体施工人员环境保护意识。对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，上岗人员均通过环保考试。1.3、现场建立环保义务监督制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。1.4、每月进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚，曝光制度。2、施工现场环保工作制度2.1 、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组。不定期组织工地的业务人员学习国家环境法律法规和本公司环境124、手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人了解环保标准的要求和内容。2.2、认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月的噪声监测及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。制定出防止大气污染制度，防止水污染和防止噪声污染和具体制度。3、现场环保工作措施3.1、防止大气污染禁止在工地现场随意焚烧塑料、橡胶等会产生有毒和恶臭气体的物质; 现场施工垃圾应及时清运，楼层清理时，不得从楼上随意抛撒，只能用容器装载吊运下施工作业面。3.2、防止噪声污染3.2.1、施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先125、进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。对噪声机械如切割机等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械，严格控制时间。3.2.3、施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔铁支架等及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行噪声值监测，采用专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，做到施工噪声不扰民的目的。3.2.4、会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，仔细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。4、防止水、油污染4.1、进行现场管网清洗的污水，必须经过沉淀后排入市政污水管线，施工中污水严禁流出施工区域，污染环126、境和水体，现场做到不积水。现场存在库房中的油料和灭火剂瓶，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油或试剂跑、冒、滴、漏，对现场机械设备的润滑油也要做好防渗、污、跑、冒、滴、漏的处理工作。 第十章 季节性施工方案一、雨季施工雨施期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、高空作业、大体积混凝土浇筑等都要事先了解气象预报，确保作业安全和保证混凝土质量。1、雨季施工技术措施1.1、道路与场地 施工现场的主要道路，结合设计中的正式道路来布置，按正式道路标准提前安排施工。 如不能利用正式道路时，主要暂设道路应将路基碾压紧实，做好硬化及排水设施，确保道路畅通。应根据工程场地地形设置综合排水设施，确127、保防洪、排涝和施工废水的排除。 防止四邻地区的水流入场地，排水沟坡度不小于5。 现场所有场地都应分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。1.2、临时设施 雨季到来前，应对施工现埸原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。现埸应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，地面应高于室外地面。 用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面应保持排水畅通，防止积水。 应检查机械设备、钢管脚手架、井架等避雷接地装置是否可靠，不符合规定要求应马上整改。1.3、脚手架 雨期施工前，要对各类脚手架进行全面检查，对架子的防洪排水设施进行清理和修128、复，确保排水有效。 雨期施工中，要对各类架子区域的根部及建筑物拉接牢固情况进行检查，确保垫设位置正确，平稳牢固。要经常检查脚手板，尤其是斜坡道的脚手板及防滑条，确保架板稳固。 施工现场的外架子，应有防雷保护设施，防雷接地线的电阻不得大于4欧姆。 成立检查小组，安全员负责在大风、大雨后必须进行全面检查，做出记录。1.4、混凝土工程 雨期施工期间，要检测砂、石含水率，并调整施工配合皆加水量，严格控制塌落度，确保混凝土的强度。 下雨时，已入模振捣成形的混凝土，要及时覆盖，防止受雨水冲淋。 合模后如不能及时浇筑混凝土，要在模板上口加以覆盖，防止模内积水和水溶性脱模剂被雨水冲刷而流失影响脱模及混凝土表面129、质量。 在浇筑混凝土时，如突然遇雨，要在梁、板的1/3或2/3处做好临时施工缝。雨后继续施工时，要在结合部位涂抹砂浆后再进行浇筑。 在雨季施工中，现场钢筋原材、成品钢筋必须架空放置，并加以覆盖，防止钢筋锈蚀而影响工程质量。1.5、材料、构件储存及保管 各种材质的门窗及其配件、细木制品等要在干燥的场所存放，雨期施工期间要水平放置，垫好调平的垫木，距地不小于40CM，叠放高度不要超过1.8米。 砂、石等松散材料，堆放周围要加以围护，并设置排水沟。 空心砖、加气混凝土块和各种砌块的码放场地不得积水，多孔轻质、吸水性强的块材，码放后要覆盖。 有防水、防潮要求的材料，要放在干燥环境的料棚内。 各种混凝土130、构件的存放场地，一定要碾压紧实，周围做好排水设施，垫木要支垫平整、牢固。 空心构件孔内存水时，安装前要排除存水。 油脂类、化学品、易燃易爆品等，要设专人保管，每天进行全面检查。1.6、机械电气设备 现场机械设备操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。 用电的机械设备要做好接地、接零保护装置、保护接地电阻不大于4，防雷接地电阻不大于10。 电动机械设备和手持式电动工具，都要安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与机械设备的容量相符，并要单机专用。 塔吊基础要做好排水设施，防止积水下沉，立塔的同时应做好安全接地装置。 在雨期限施工前，要对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查。 配电箱、131、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，并检查和摇测。 各种电气动力设备必须经常进行绝缘，接地、接零保护的摇测，严禁带隐患运行，动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。 线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷电、防雨天气中作业。2、雨季施工防护措施2.1、在雨季中施工注意天气预报，加强施工现场门窗洞口的遮挡防护。防止雨水造成窗口门口施工半成品、成品的浸泡，造成笋丝。2.2、加强临时堆放在室外的物品遮挡防护及架空，做好成品保护工作。2.3、做好施工垃圾的遮盖防护，做好文明施工措施。2.4、做好室外施工项目的防护，雨季禁止施工，并做好安全防护措施。2.5、当持续下雨，空气湿度较大时，即温湿度计显示8132、0%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在壁纸施工现场增加碘钨灯烘烤，并注意防火；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。2.6、雨后要及时测定砂石含水率，调整混凝土配合比。2.7、浇筑混凝土下雨时，要及时覆盖塑料布，防止雨水冲刷掉泥浆，中、大雨严禁浇筑混凝土施工。2.8、如大雨后钢筋锈蚀，必须除锈后才能使用。钢筋锈蚀严重时，除锈后经过试验，根据情况另行处理。2.9、临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。2.10、雨季施工必须昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情。2.11、施工现场修好排水沟，仓库周围要保证雨水畅通，防止材料受潮变形133、，造成浪费。二、冬季施工措施 1、施工现场，雪后要清扫干净再工作，要注意防滑，生活区用水不得随意乱泼，水管要采取防冻裂措施。 2、若涉及到室外工作量，要安排在结冻前，抓紧完成任务。 3、施工时应穿戴好防寒防滑劳保用品，做好防火、防风、防滑、防煤气中毒工作。 4、各种机具室外操作时，应更换冬季用油，防止机具因润滑不良造成故障及损坏。 5、管道试压时，抹漏应用洗涤灵等不易冻结的试剂。 6、五级以上的大风天气，禁止室外明火作业及高空露天作业。 7、进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。 8、进入冬季对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行134、时，一律要将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。 9、冬季处在室外的开口设备应进行临时封闭，避免落雪时雪进入设备内。 10、小型材料(如垫铁、螺母、螺栓、法兰、阀门、弯头等)或班组下料的卡板、管托、小型零部件等，集中堆放盖好，防止被雪覆盖不便查找。 11、加强冬季安全防火工作管理，专职安全员管理好口常工作，充分发挥班组安全员的作用，坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。 12、冬季进行作业，重要应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。 13、冬季施工时，施工人员必须穿防滑鞋，防止人员滑倒。 14、凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。 15、搞好防滑措施，对斜135、道、通行道、爬梯作业面上的霜冻、冰雪要及时清扫，防滑条损坏及时修补。三、风季施工措施（1） 五级风以上禁止进行电、气施焊等明火作业（2） 五级风以下作业时， 要作业前清除作业场所内的易燃、易爆物品，封堵作业场所及附近的预留孔洞，并在施工现场配备来火器，在迎风面设挡风墙，背风面采用不燃烧材料制作挡渣墙，防止火星飞出建筑物外（3） 五级风以下使用喷灯进行电线汇头处挂锡作业时，使用喷灯必须顺风方向使用，防止火焰烧伤工作人员，作业面下风口不许站人。（4） 风季施工作业时，在作业场所及通道应挂警示牌，并在现场设看护人员。（5） 五级风以上严禁登高、临近作业。五级风以下临近作业必须戴安全带。第十一章 创建136、安全质量标准化工地方案根据工程特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯穿整个施工过程，施工期间要坚持执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学管理精心组织施工，特制定此安全生产施工方案：（一）实行各工种挂牌上岗的方式，加强对新进场工人进行三级教育，具体教育内容如下： 1、劳动纪律（1）进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须按要求系好安全带。（2）施工中包括午休，不得饮酒，一旦饮酒不得作业，安全员及组长必须做好班前检查和作业中监督。（3）不得在施工现场内打闹或其它不健康（如赌博等）的娱乐活动。（4）不得带小孩进入施工137、现场。（5）进入施工现场，不得光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，女职工不得穿裙子，要戴安全帽。（6）未经工长或安全员批准，任何人不得拆除现场用电线路，安全网、脚手架等设施及安全防护装置。（7）无关人员不得进入卷扬机棚、搅拌机棚闲谈或乱动机械。（8）上下楼应走安全通道和楼梯，不准乘吊盘、吊车料斗，不得爬龙门架或脚手架上下。（9）工作时间应保持精力集中，不准从高处向下抛物或扔垃圾。（10）木工作业场，木料堆、材料库附近不得吸烟，五级以上大风天禁止一切室外明火作业。2、教育工人遵守分项工程安全技术交底，遵守本工种操作规程，班组长必须增强责任心，认真熟悉交底、规程，严格监督管理本组工人。3、施工中特别需要注意事138、项：（1） 不得坐在窗台、墙与外墙上休息、观望，不得趴靠女儿墙。（2） 圈梁钢筋绑扎、支模作业必须系好安全带，站在里脚手架上作业。（3） 女儿墙、压顶梁浇筑砼时，振捣工必须站在里脚手架或操作平台上进行，不得站在女儿墙上直接作业。（4） 尽量不在墙、梁、柱上行走。（5） 进入施工现场，任何班组和个人不得私自接用电设施，此项工作应由现场电工完成，非本专业人员不得随便使用现场用电机具。 4、住宿工人应注意：（1） 严禁酗酒、赌博、打架斗殴；（2） 室内不得洗衣服，随地泼水；（3） 不得私接电炉子等电气设施；（4） 爱护公共设施，保持室内清洁；（5） 就寝时间不得随意外出，不得大声喧哗和大声放收录机；139、（6） 不得躺在床铺上吸烟，不得将烟头随处乱扔；（7） 安全防火，人人有责。（二）加强管理，定期检查，奖罚严明项目部要定期组织安全工作检查评比，及时召开安全工作会议，表彰先进班组及个人，对违章、冒险作业人员追究责任，轻者罚款，重者辞退，做到先安全，后生产。 文明施工是为了更好的提高安全生产工作的管理，促进工地的精神文明建设，使工地现场清洁、规整，彻底搞好食堂、宿舍、淋浴室、厕所卫生，加强对工人的精神文明建设，既能为施工生产创造良好的作业环境、饮食、休息环境，又可有效抑制传染病，保证工人身体健康，还可提高工人的文化修养，为工地生产的正常进行创造良好的、文明的、健康的环境。 第十二章 施工现场总平140、面布置图施工总平面布置图，见附表五 第十三章 资源配备计划一、拟投入本工程的主要施工设备，见附表一；二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备，见附表二；三、劳动力计划，见附表三；第十四章 成品保护措施及工程保修工作的管理与承诺根据本工程施工的特点，制订专门的成品保护措施。设立专用库房，对开箱点料后易于丢损的零部件材料设专人保管；重要设备，零部件在施工安排上采取重点保护措施。在成品保护工作中注意与土建及下续工序单位做好协调，办理相关手续，分清责任。严禁野蛮施工，顾此失彼，在安装工程各专业各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业其他项目的成品。有问题及时协商妥善解决。成品保护措施是一项重要工作，每一141、个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保护工作全面负责，并负有直接责任。必须严格贯彻国家规范规程、规定和企业工艺标准，有关成品保护的规定，为此特提出具体措施如下：1、成品保护的责任我公司项目经理为其所在施工区域专业的成品保护直接责任人，并提供必要的人员、材料和设备用于相应工程的成品保护，负责检查监督本专业的成品保护。2、成品保护的期限我公司从进入现场施工开始至其施工的专业竣工验收为止均处于成品保护阶段，特殊专业按合同条款执行。3、技术交底方案、措施各专业的成品保护措施列入技术交底内容必要时下达作业指导书，认真解决好有关成品保护工作所需的人员、材料等问题。使成品工作落实到实处。4、跟踪检查记录方142、案、措施成品保护工作检查员每天对本专业的成品保护工作进行检查，及时督促专职施工员落实整改，做好记录。每周四参加项目经理部组织的综合大检查，并汇报一周以来的本专业成品保护工作的状况。5、成品保护工作的奖惩方案、措施制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。6、成品保护教育方案、措施加强员工的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保护意识。同时,贯彻谁安装谁负责保管的原则，增强其主人翁意识。7、现场设备保护方案、措施施工中，根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前适时把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。8、机房设143、备保护方案、措施机房设备上位前，装修工程须基本完成，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。9、易丢易损部件保护方案、措施对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。小型部件，在安装前不拆包装。10、贵重易损的仪表零部件保护方案、措施调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QT60A1中国20135080TM钢筋砼工程钢筋砼工程开工前2挖掘机TS1201日本20101.2 m3基坑土石方工程工程开工前3推土机CAT3201144、中国20111.2 m3土石方工程工程开工前4砂浆搅拌机325L2中国2012310m3/h砌筑、抹灰砌筑工程开工前5砼搅拌机JZ5001中国201118.515m3/h砼搅拌砼工程开工前6电焊机BX3004中国201023.4钢筋焊接钢筋工程开工前7钢筋弯曲机GJB7-40B1中国20102.5钢筋加工钢筋工程开工前8钢筋切断机GQ401中国20105.5钢筋加工钢筋工程开工前9装载机D-75SR1中国20112.2m3砼搅拌站后台工程开工前10氩弧焊机WM953001中国201012.1不锈钢管焊接安装工程开工前12台式电钻252中国20121.15 模板、安装、装饰工程开工前13电焊条烘145、箱FN1011中国201010焊接工程钢筋工程开工前14平板振动器PZ-502中国20092.5土方平整、砼工程工程开工前15附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓扑康332S台12经纬仪J2台13水准仪S3台64重型击实仪ZC-2套15电子天平200、500、1000台36灌砂法容重测定仪150套37电热干燥箱101A-2套18压力实验机NYB-2000台19万能实验机TY-300台110取土环刀200cm3套1011混凝土试模150X150X150组1512砂浆试模70X70X70组1013坍落筒150套314游标卡尺150mm 把 115146、 氧气焊设备 套 416手枪钻 台 1017扭力板手 把 1附表三：劳动力计划表 单位：人序号工种名称需要总工日数需用人数及进场日期2014.92014.102014.111力工2020102钢筋工303053木工205054混凝土工10105电工4446机械修理工3337架子工52058瓦工52059抹灰工10201010电焊工33311电气工10201012钢结构工10302附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图计划开、竣工日期：2014年9月6日至2014年11月6日序号分部分项2014年9月10月11月6810121416182022242628302468101214161820222426283013561土方工程2垫层3独立基础4砌筑工程5钢结构工程6抹灰工程7台阶散水工程8涂料工程9配电箱工程10电缆工程11收尾验收编制人日期审核人项目经理说明：1、本进度计可根据总包实际施工进度作相应调整，保持总工期不变； 2、总工期历时60日历天； 3、具备相关施工条件前提下才能实施工本计划。附表五：施工总平面图