35KV变电站电气交接试验施工组织设计方案（297页）.doc

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1、 35KV变电站电气试验施工组织设计【作业指导书】1、 35kV干式变压器作业指导书2、 35kVSF6_GIS_作业指导书3、 35kV干式电抗器作业指导书4、 35kV油断路器作业指导书5、 35kV真空断路器作业指导书6、 35kV SF6断路器作业指导书7、 35kV干式电压互感器作业指导书8、 35kV干式电流互感器作业指导书9、 35kV金属氧化物避雷器作业指导书10、 35kV阀式避雷器作业指导书11、 35kV继电保护交接试验作业指导书电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-03035kV 干式电力变压器交接试验作业指导书35kV干式变压器交接试验 作业指导书J试验细则操作程序

2、1 目的 用于35kV干式电力变压器交接试验。2 范围 电压等级为35kV的干式电力变压器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。4 依据标准4.1 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准4.2 华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程4.3 Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程5 试验项目5.1测

3、量绕组连同套管的直流电阻；5.2检查所有分接头的变压比；5.3检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；5.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；5.5绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；5.6绕组连同套管的局部放电试验；5.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；5.8有载调压切换装置的检查和试验；5.9额定电压下的冲击合闸试验；5.10变压器的空载和负载损耗试验；5.11检查相位；5.12变压器绕组变形试验；5.13 变压器介质损耗试验。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2

4、变比组别自动测试仪KP-5武汉长江电气3绕组变形频响测试仪XD2320杭州西湖电子4直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气5高压试验变压器XT武汉迪克电气6电力变压器有载分接开关参数综合测试仪3168G 0.2保定精艺电子仪器7直流高压发生器AST北京爱思德克8自动介质损耗测试仪XD6101 读数（1%0.03%）杭州西湖电子6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。试验电源波形畸变率5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。 6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试

5、验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比.1测量前对被测绕组应充分放电，用2500V及以上兆欧表进行测试。.2测量时，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算吸收比R60S/R15S。.3测量结果应符合以下规定：.3.1绝缘电阻值不应小于产品出厂试验的70%。.3.2当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按下式求出折算到20时的数值进行比较：当实测

6、温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中R20校正到20时的绝缘电阻值（M） Rt在测量温度t下的绝缘电阻值（M）换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 其中，K为实测温度与20的温度差的绝对值。.3.3吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在1030范围内不应小于1.3。测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻.1采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。.3铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。.4测量结果应

7、符合以下规定：.4.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10M。检查所有分接头的电压比及变压器的三相连接组别.1检查所有分接头的变压比，采用变比电桥测量变压器空载运行时原边电压U1与副边电压U2的比值。.2测量结果应符合以下规定：.2.1检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。.2.2各相应分接位置的电压比应与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且应符合变压比的规律。.2.3额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不超过1%。测量绕组连同套管的直流电阻.1测量应在各分接头的所有位置上进行。.2绕组直流电阻采用直流电阻测试仪或双臂

8、电桥进行测量。测试中，仪器先对试品充电，读取试品稳定的直流电阻值。.3绕组直流电阻测量时应记录变压器本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算： R2=R1(T+t2)/ (T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值 T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225.4测量结果应符合以下规定：.4.1 1.6 MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。.4.2 1.6 MVA以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的4%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的2%。.4.3变压

9、器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2。.4.4由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可以只按本条第三款进行比较。绕组连同套管的交流耐压试验.1 容量8000kVA以下的变压器按国标GB50150-91标准执行交流耐压试验。.2 试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。.3 试验所需电源容量按下式计算值： P = CxUs210-3 kVA 式中：电源角频率 Us试验电压(kV) Cx被试品的电容量(F).4试验电压60kV，施压时间1min。 绕组连同套管的局部放电试验.1工频耐压试验之后，进行局部放电试验。.2三相变压器的局部放电试验，依据绕组

10、接地系统情况决定试验施加电压。.2.1当绕组为直接接地或通过小阻抗接地的系统时，应先加1.5Um/ 的线对地的预加电压，持续时间30s（Um设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/ 的线对地电压3min，测量此期间中的局部放电量。.2.2当绕组为不接地或通过相当大的阻抗（例如消弧线圈）接地的系统时，应先加1.5Um的相对相的预加电压，持续时间30s，此时，有一个线路端子接地。然后不切断电源再施加1.1Um的相对相电压3min，测量此期间中的局部放电量。然后将另一线路端子接地，重复进行此试验。.3单相变压器局部放电试验：.3.1用于三相系统中的单相变压器，其试验与三相变压器相同，此时应注

11、意设备最高电压Um表示相对相的电压。 .3.2如单相变压器按星型联结运行，且试验是按6.4.2.2进行时，另一线路端子接地时的重复试验不需再作。空载损耗和负载损耗测量试验.1试验操作应符合GB1094.185的规定。.2测量空载电流、空载损耗、阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗。.3空载损耗和空载电流应在在变压器各绕阻中的一个绕组上测量。测量时对该绕组施加额定频率的额定电压（试验在主分接进行）或相应的分接电压（试验在某一分接进行），其余绕组开路，开口三角联结的绕组在测量时应闭合。.4阻抗电压（主分接）、短路阻抗、及负载损耗在额定频率下进行测量。测量时对变压器的一个绕组施加近似于正弦波的电源

12、，另一绕组短路，各相线圈都处于相同分接位置。测量应在25100（最好不小于50）额定电流（主分接）或分接电流的任一电流下进行。测量应迅速进行，持续时间应保证产生的温升不引起明显的误差。.6测量数据应按规程要求进行换算和修正。.7测量数据与出厂或大修后试验报告相比应无明显变化。有载调压切换装置的检查和试验.1有载调压切换装置的检查和试验应符合以下规定：.1.1在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测量值与产品出厂值相比，应无明显差别。.1.2在切换开关取出检查时，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，应符合产品技术条件的规定。.1.3检查切换装置在全部切换过程中，应无开路现象；电气和机械限位

13、动作正确且符合产品要求；在操作电源电压为额定电压的85及以上时，其全过程的切换中应可靠动作。.1.4在变压器无电压下操作10个循环。在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压情况，其三相切换同步性及电压变化范围和规律，与产品出厂数据相比，应无明显差别。.1.5绝缘油注入切换开关油箱前，其电气强度应符合GB50150-91之十九章中表19.0.1的规定。冲击合闸试验.1 冲击合闸试验宜在高压侧进行；.2 对中性点接地电力系统，试验时变压器中性点必须接地。.3 在额定电压下，进行5次冲击合闸，每次间隔5min,应无异常现象。 检查相位.1检查变压器相位必须与电网相位一致。 绕组介质损耗试验.1

14、 绕组介损试验接线说明.1.1 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空；.1.2 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端；.1.3 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30A）；.1.4电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz；.1.5高压允许：带灯按键。按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键；.1.6接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地；.1.7仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果

15、后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入；.1.8 “开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量；.1.9正激法是指采用常规正激线测试试品；反激法是指采用常规反激线测试试品；.1.10 CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2；.1.11 内Cn：指采用内标准电容为基准；.1.12 外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；.1.13 单

16、频： 是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz；.1.14 双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果；.1.15 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。.2 常用介损测量的接线方式：反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）7 记录表格：见附

17、表附表1 干式变压器试验记录 原始记录号：委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)试品型号运行编号额定电压 / kV额定容量 kVA额定电流 / A出厂编号阻抗电压%连接组别 生产厂家生产日期安装地点主要试验依据GB50150-91 DL/T596-1996 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目直流电阻 电 压 比 结线组别 绝缘电阻 直流泄漏 局部放电 交流耐压 有载切换装置检查 冲击合闸 检查相位 试 验 性 质试 验 记 录绝缘电阻（M）位 置R15R60R60/R15一次对二次及地二次对一次及地铁 芯 对 地穿芯螺栓对地连接组别电压比及变比误差（%）一次分接位

18、置AB/abBC/bcCA/ca直流电阻（m）ABBCCA二次abbcca绕组泄漏（mA）试验电压（kV）一次对二次及地二次对一次及地交流耐压(1min)一次对二次及地 kV二次对一次及地 kV局部放电起始放电电压 kV视在放电量 kV pC检查有载切换装置冲击合闸试验检查相位结 论备 注校阅： 试验： 20 年 月 日填 附表2 干式变压器试验报告原始记录号： 试验报告编号: 委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)试品型号运行编号额定电压 / kV额定容量 kVA额定电流 / A出厂编号阻抗电压%连接组别 生产厂家生产日期安装地点试验性质试 验 记 录绝缘电阻（M）位 置R15R60R

19、60/R15一次对二次及地二次对一次及地铁 芯 对 地穿芯螺栓对地连接组别电压比及变比误差（%）一次分接位置AB/abBC/bcCA/ca直流电阻（m）ABBCCA二次abbcca绕组泄漏（mA）试验电压（kV）一次对二次及地二次对一次及地交流耐压(1min)一次对二次及地 kV二次对一次及地 kV局部放电起始放电电压 kV视在放电量 kV pC检查有载切换装置冲击合闸试验检查相位结 论备 注试验： 校阅： 审核： 批准：20 年 月 日填附表3 仪器设备使用记录 设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆

20、 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下

21、测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表

22、的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.5 打开电池盖时，请确保已关机。4.6 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.7 测试时不要超过量程的最大值。4.8 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。变 比 组 别 自 动 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：KP-5型变比组别自动测试仪1 使用条件：1.1海拔高度不超过2000米1.2环境温度：0401.3环境湿度：不大于80%2 主要技术指标：2.1输入电源：AC220V10% 50Hz2.2变比测量范围：1.0000999

23、.99 准确度：0.1级 1000.06000.0 准确度：0.25级2.3 极性显示：加极性显示“+”，减极性显示“”2.4 组别显示：01，02，03，122.5 三相电源：180V10%2.6 绝缘电阻：20M2.7 绝缘强度：电源插座对外壳能承受1kV，1min耐压3 使用方法：3.1单相变压器（或单相电压互感器） 打开电源开关，第一次加电时，仪器首先要自检，检查A、B、C及a、b、c六个端口是否有短路现象，如有则自动进入保护状态，切断功放电源，并报错显示。正常后送显初始界面，2秒后显示测试菜单界面。 将被试品单相变压器（互感器）的高压端接仪器输出A端，被试品单相变压器（互感器）高压零

24、端接仪器输出B端，被试品单相变压器（互感器）低压端接仪器输入a端，被试品单相变压器（互感器）低压零端接仪器输入b端，并断开被试品所有接地线，方可进行测量。变压器接法选择，按、两键移动光标把“选择键”置于单相显示左按确定。输入单相互感器铭牌上的变比值，假定互感器铭牌变压比值为386.90（注光标位置初始第一位），按3，对应光标位显示为3，按、两键移动光标对应输入8、6、9、0输入完后按确定，铭牌变压比存入内存，取消键按下返回第一屏。按确定键，如果仪器没有切断功放电源或报警长鸣、接反错误，则证明接线正确。仪器自动寻找当前单相变压器（电压互感器）所处的变比档位。（变比10，10变比100，100变比

25、1000，变比1000），找到后便开始测量，测量完后显示AB/ab 极性，真实变比值、误差。 按下测量键，再次显示AB/ab极性，真实变比值、误差。3.2三相变压器（或三相电压互感器）打开电源开关，第一次加电时，仪器首先要自检，按下“复位”键，自检机器，检查输出异常。检查A、B、C及a、b、c六个端口是否有短路现象，如有则自动进入保护状态，切断功放电源，并报错显示。正常后送显初始界面，2秒后显示测试菜单界面。 将被试品单相变压器（互感器）的高压端接仪器输出A端，被试品单相变压器（互感器）高压零端接仪器输出B端，被试品单相变压器（互感器）低压端接仪器输入a端，被试品单相变压器（互感器）低压零端接

26、仪器输入b端，并断开被试品所有接地线，方可进行测量。 变压器接法选择，按、两键移动光标把“选择键”置于三相/或/Y或Y/显示左按确定。 输入三相互感器铭牌上的变比值，假定互感器铭牌变压比值为386.90（注光标位置初始第一位），按3，对应光标位显示为3，按、两键移动光标对应输入8、6、. 、9、0输入完后按确定，铭牌变压比存入内存，取消键按下返回第一屏。 按确定键，如果仪器没有切断功放电源或报警长鸣、接反错误，则证明接线正确。仪器自动寻找当前单相变压器（电压互感器）所处的变比档位。（变比10，10变比100，100变比1000，变比1000），找到后便开始测量，测量完后显示三相组别，真实变比值

27、、误差。按下测量键，再次显示三相组别，真实变比值、误差。4 注意事项：4.1 当测量数据完后，还须测量另一个不同的数据，须先按复位键，否则会造成仪器损坏。4.2 变压比测试时，未按复位键之前，不应直接触摸仪器及被测试品接线柱，以免造成触电事故。4.3 标准变比输入不得超出于实测变比10%，否则误差计算溢出。4.4 本仪器整机保险管为3A，与电源插座一体化，更换时不能使用大规格的替代。4.5 打印数据完后，按复位键再进行下次测量。4.6 测量以减极性为准。4.7 单相测量只可用AB/ab不可用其它二端（BC/bc,CA/ca）,否则将烧坏仪器。4.8 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数

28、量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.9 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。当预防性试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.10 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品

29、选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流； 人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪

30、器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。 4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切

31、勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每

32、月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。直 流 高 压 发 生 器 操 作 程 序设备名称：AST便携式直流高压发生器1 使用条件：1.1海拔高度不超过2000米1.2环境温度：-15501.3环境湿度：不大于90%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V10% 50Hz2.2输出直流电压：200kV2.3输出直流电流：2.5mA2.4测量误差：电压测量误差：1（满度）1个字电流测量误差：1（满度）1个字3 使用方法：3.1 使用前准备：试验器在使用前应先检查其完好性。连接电缆不应有断路和短路、倍压筒内无结露现象。将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点，再由此

33、处接入大地。合上右下侧的电源开关，将电压粗调钮反时针到头，再将高压开关拨上，加压绿灯点亮，即完成了加压前的准备工作，电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈，由于电路自检测的需要，因此无高压输出。 2秒后继续旋动粗调旋钮，开始有高压输出。旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后，调节细调按钮，慢慢旋动细调按钮到达指定值。达到U1mA后，短时按下MOA75%钮，有声音提示，相应指示灯亮，则电压自动降为75%U1mA，读取显示屏上的读数，进行记录。3.2将粗调旋钮调回零，高压开关拨回，加压显示灯灭后，方可将连接线拆除。4 注意事项：4.1安装电缆时，先将高压发生器平躺地上，对准插头定位销，稍向下压再顺时针旋进

34、，切勿左右摇动，操作时严禁手握电缆线拔插,以免造成插头线断线。4.2为防止发生意外事故,地线一定要接牢。特别是在做有放电可能的容性试品试验时，为了确保人员、设备的安全请认真检查接地良好情况。4.3在读数时要注意小数点的变化，以免读错电流值，为了节省电池，在光线允许的情况下，请将背光源关闭，以延长电池使用寿命，在电力不足时将出现“”符号，将造成测量数值失准，请及时更换电池。4.4为了放电人员的安全，使用放电杆放电时，放电杆地线一定要牢固可靠。4.5在直流电压大于60kV时，保持与地电位物体有5cm以上的有效空气绝缘距离使承受能力提高至DC200kV。4.6拔插快装引线时,请将高压发生器平躺地上,

35、对准定位销,压入插头,顺时针旋进。严禁强力扭、拉联线。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA3 操作方法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸

36、”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验

37、引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。介 质 损 耗 测 试 仪 操 程 序设备名称：XD6101全自动介质损耗测试仪1 使用条件：1.1海拔高度不超过1500米1.2环境温度：-5451.3环境湿度：不大于85%RH2 主要技术指标：2.1工作电源：220V5% 50Hz2.2内输出电压：500V10kV2.3介质损耗测量： 测量范围：0100测量精度：（读数1%0.03%）分 辨 率：0.001%2.4电 容测量： 测量范围：10kV 360000pF 2kV 00.2F 500V 60pF 1F 测量精度：（读数0.5%1pF3%）分 辨 率：0.001% 3 使

38、用方法：3.1接线 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空。 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端。 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30）A。电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz。 高压允许：带灯按键。按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键。接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地。仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储

39、查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入。“开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量。正激法是指采用常规正激线测试试品；反激法是指采用常规反激线测试试品；CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2内Cn：指采用内标准电容为基准；外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；单频： 是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz；双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如

40、47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果。 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。 1、正接线、内标准电容、内高压（常规正接线）2、反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）3、正接线、外标准电容、内高压4、反接线、外标准电容、内高压5、正接线、内标准电容、外高压6、反接线、内标准电容、外高压7、正接线、外标准电容、外

41、高压8、反接线、外标准电容、外高压4 注意事项：4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地，所有人员必须撤离至安全距离，才能开始测量。4.2后面板为高压输出插座，输出电压高达上万伏，仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线！相关测量线缆的接拆，必须在仪器断电后进行，仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离！4.3前面板Cx，Cn为低阻抗输入，正常工作时，输入电压小于1V,如果Cx、Cn输入通道接触不良，会产生过电压，危害人身安全，故测量前应防止Cx、Cn测量线断开，并确认Cx、Cn输入通道接触良好；测量中禁止插拔该插头，防止试品电流经人体入地。4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线，可以拖地使用，但

42、必须将电缆的外屏蔽接至接地端。4.5 CVT专用测试线不能用其他线替代，否则会引起CVT测量误差。4.6 当供电电源的频率不稳定时，应避免使用50Hz为测量频率。4.7 介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。正接线的抗干扰性能优于反接线，如有可能应尽量应用正接线。4.8 可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品，来验证仪器，如结果正确，一般排除仪器故障。4.9干扰环境下应选择变频抗干扰测量，离开50Hz越远，抗干扰效果越好。3168G型电力变压器有载分接开关参数综合测试仪操作程序1 仪器名称：电力变压器有载分接开关参数综合测试仪仪器型号：3168G2 技术参数

43、： 2.1 测试过渡时间范围：0240毫秒；2.2 测试时间准确度：0.1毫秒；2.3 过渡电阻测试范围：大电流：400 mA 0.540 小电流： 1 A 0.3202.4 过渡电阻测试准确度：（5%+0.1）3 操作流程3.1拆去变压器高、低压侧引线；将测试线按黄绿红三条线接至调压侧套管A,B,C上，将黑色线接到其中性点上，将非测试侧分别三相短路接地；3.2 接好主机连接线及电源(220伏)，确认接线无误后打开仪器电源；3.3 仪器预热15秒后，进入主菜单；在功能选项左侧有一小手，指向“测量开关动态参数”在屏幕下方自左向右依次显示: “小电流”、“大电流”、“看波形”；（对应键分别为F5、

44、F6、F7）3.4 选择小电流是初始状态，选中项字符反相色显示；如果选择大电流先按F6键再按确认键；选好后按“确认”键，屏幕出现下图； 其中ABC字母下的数值表示对应相测试回路的电阻值，测试中仪器自动识别，C下六个“X”，表示测试回路不通，应查线，重接C相。数值都稳定后按“执行”键屏幕出现：“待触发!”，这时可以电动或手动操作机构，切换完毕波形自动出现在屏幕上。4 注意事项4.1 避免雨淋，避免强烈阳光直接照射液晶显示板；4.2 使用前应先接好保护地线；4.3 可带绕组测试，但严禁带电测试！变压器外接引线距离较长时，应拆去引线， 以免受周围强电磁场干扰；4.4 必须在接通测试线后方可启动测试开

45、关；4.5 当只进行一相测试时，其他两相测试线应开路；4.6 带绕组测试时，非测试侧应短路接地；4.7测试结束后应先关闭仪器电源，至少三分钟后再拆测试线。X D 2 3 2 0 绕 组 变 形 频 响 测 试 仪操 作 程 序.设备名称：XD2320型绕组形频响测试仪1 使用条件：1.1相对湿度：90%，无凝露1.2环境温度：-10+502 技术参数：2.1标准正弦波信号源频率范围：500Hz-2MHz 输出阻抗：50 输出幅值：20Vpp（最大），输出幅度软件自动调节2.2 扫描频率频率范围：500Hz-2MHz 扫频方式：采用线性分布的扫描检测方式2.3 信号检测 检测范围：-100dB-

46、20dB 检测精确度：在-80dB-20dB的范围内检测精确度0.5dB2.4 阻抗匹配 被测绕组响应端连接的匹配电阻：50 信号检测端输入阻抗：1M2.5 选频滤波特性 数字滤波器选频带宽为测量频率的0.5%2.6测试时间 测量一条曲线（1kHz-1MHz间隔1kHz）时间一般不超过1分钟2.7 电源：交流220V、50Hz3 使用方法：3.1创建单位3.2创建变压器3.3接线要求4 注意事项：4.1仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，变压器绕组变形检测应在所用直流试验项目之前或在绕组充分放电后进行。4.2 每次点击【开始扫描】前，均应认真核对扫频参数，确

47、保同实际接线一致。4.3 在一次测试中，只有所有频率点全部扫频完毕，系统才自动保存数据。4.4 在外连接接线方式中，如果不解开连接，则可做内连接接线方式。4.5 对于有平衡绕组的变压器，测试时必须解开平衡绕组的接地。4.6 仪器的接地线和变压器的铁芯或外壳（接地点）连接在一起。4.7为便于比较，应查看以前的测试记录，按照统一的扫频方式进行测试，对同一变压器的历次测试接线应相同；一次测量一条曲线约1分钟（1kHz-1000 kHz，间隔1kHz），如果发现一次测试长时间不能完成，请尝试结束扫描后重新扫描。4.8 空气湿度大、试品表面脏污或受潮，会使测试数据异常增大或减小，甚至出现负值，可采取清洁

48、表面，烘干处理。4.9 接地线或信号线接触不良将引起测量数据严重波动。如试品表面氧化层太厚、接地点上生锈等。请保持接触点良好的导电性，现场试验时应使接线各个连接点接触良好，以保证测量数据的稳定性。4.10 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-10至45，相对湿度不超过90%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04935kV SF6

49、 GIS组合电器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月 35kV SF6封闭式组合电器GIS交接试验作业指导书试验细则操作程序 编写人 . 审核人 . 批准人 . 批准日期 2010年 4月 29日35kV SF6 GIS组合电器交接试验细则3 目的用于35kV SF6 GIS开关柜交接试验。2 范围电压等级为35kV 的SF6 GIS组合电器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签

50、发试验报告。6 依据标准GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程7 试验项目5.1测量绝缘电阻（母线）；5.2测量GIS组合电器主回路的导电电阻；5.3 GIS组合电器的交流耐压试验；5.4测量GIS断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.5测量GIS断路器的分、合闸时间； 5.6测量GIS断路器的分、合闸速度；5.7测量GIS断路器主触头分、合闸的同期性；5.8 GIS组合电器的操动试验；5.9 GIS封闭式

51、组合电器内各元件（含母线、隔离开关、互感器等）的试验；5.10测量断路器内SF6气体含水量；5.11 测量断路器内SF6气体泄漏；5.12 SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HLDZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT 武汉迪克电气5高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6SF6气体微水测试仪DP19-SH-德国MBW公司7气体泄漏测试仪DILO德国DILO公司6.2试验环境条件试验环境温

52、度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法绝缘电阻的测量.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。.2在断路器分闸状态下，采用2

53、500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030006000运行中3001000 3000注：此表引自华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程测量GIS组合电器中断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一

54、般不低于10M。.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。 测量GIS组合电器主回路的导电电阻.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。.2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。.3 GIS主回路的导电电阻测量值，不应超过技术条件规定值的1.2倍。 GIS组合电器断路器机械操作试验.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：6.4.4.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%1

55、10%时，断路器应可靠合闸和分闸。.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。 GIS组合电器机械特性测试.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。.3 断路器时间特性试验的合、分闸时间及合分时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定，断路器的分合闸同期性应满足：1）相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；2）同相各断口间合闸不同期不大于3ms，分闸不同期不大于2m

56、s。.4 断路器速度特性试验特性测量方法和测量结果应符合制造厂规定。.5 当进行组合电器操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠。电动、气动或液压装置的操动试验，应按设备技术条件的规定进行。 GIS组合电器主回路的交流耐压试验.1 GIS组合电器主回路的耐压试验，试验电压值为出厂试验电压的80%。.2交流耐压试验标准为85kV，持续1min。.3应在SF6气压为额定值时进行交流耐压试验。 GIS组合电器SF6气体含水量试验.1 有电弧分解的隔室，气体含水量应小于150L/L；.2无电弧分解的隔室，气体含水量应小于250L/L；.3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气后48小时后进行。 GIS

57、组合电器SF6气体泄漏测试.1 年漏气率不大于0.5%或使用灵敏度不低于110-6（体积比）的检漏仪检测断路器各密封部位、管接头等处进行检测时无泄漏，检漏仪不应报警；.2 对于体积较大的部位可用局部包扎法进行气体泄漏测量，每个密封部位包扎后历时24小时，测得的SF6气体含量不得超过3010-6（体积比），同时每一个气室漏气率不应大于1%；.3 泄漏值的测量应在GIS充气24小时后进行。.4 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。对单独到场的设备应进行校验。 封闭式组合电器内各元件的试验，应按相关标准规定进行，但对无法分开的设备可不单独进行。7 记录表格：

58、见附表附表1 SF6组合电器GIS 试验记录原始记录号： 委托单位试验日期 20 年 月 日天 气温 度 湿 度 %试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流生产日期安装地点主要试验依据GB50150-91 DL/T596-1996 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 回路电阻 分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻 交流耐压 机械特性 操动机构 密封检查 压力动作阀检查 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC额定操作电压合闸时间

59、（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)交流耐压持续时间（1min）试 验 位 置加 压 值（kV）SF6含水量试验位置含水量（L/L）密封检查压力动作阀检查结论 校阅： 试验： 20 年 月 日填附表2 35kV GIS 封闭式组合电器试验报告 试验报告编号： 委托单位试验性质试验地点试验时间温度（）相对湿度%试品型号运行编号制造厂家出厂编号额定电压（kV）额定电流(A)额定频率生产日期主要试验依据华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试

60、 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC 合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC试验结果合闸时间（ms）分闸时间（ms）合闸弹跳时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈试验位置合闸对地分闸断口间交 流 耐 压加压值（kV）持续时间minSF6气体含水量试验位置含水量L/L密封检查压力动作阀检查结 论备 注试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月

61、 日填附表3 试验仪器使用记录设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人备注 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置

62、。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，

63、将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.9 打开电池盖时，请确保已关机。4.10 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.11 测试时不要超过量程的最大值。4.12 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度

64、：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流； 人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.

65、2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。 4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，

66、测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的

67、直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。回 路 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：90%1.2环境温度： -10+502 主要技术指标：2.1输出电流：300A2.2分辨率：1m2.3测试范围：02000m2.4测量准确度：0.52.5 电源：交流22010 、50HZ电源2.6测量范围：各类高压电力开关3 使用方法：1测量接线正端子 2测量接线负端子3测量电阻显示表 4测量电阻保持键5测量键 6交流电源开关710A交流保险 8交流电源插

68、座9大地接线端子 10电流显示表3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。3.6 按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。4 注意事项4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。4.2 本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野

69、蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。4.4 为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA4 操作方法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接

70、地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引

71、线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。高 压 开 关 特 性 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1时间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：直线测量：传感器总长/65536；角度测量：

72、120/655362.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度0.1%2.4 合闸电阻范围：30-20002.5 内置直流电源：调压范围：36V-265V；误差：1%；纹波系数：1%，最大输出电流：15A（瞬时）2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V22V；50Hz1Hz1、 环境条件：温度：-10+40相对湿度：85%2.7 工作电源：220V10；（501）Hz3 使用方法：3.1 测量线的连接：断口测量线的连接仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程超行程和分、合闸速度的功能。.1三相三断口连线方法将断路器的三相断口的同一端用导线连接至

73、仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。.2三相六断口连线方法将断路器三相的动触头用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。分合闸信号线的连接直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端子相连；断路器合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用本仪器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。3.2位移传感器的安装将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动

74、方向一致且传感器应与导向孔同心。3.2. 2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。3.3操作程序认真检查连接线，确认无误后打开仪器电源。根据断路器触头实际位置确定仪器合、分闸操作开关的位置。即断路器处于分闸位置时，该开关应置于合闸位置；断路器处于合闸位置时，该开关应置于分闸位置。断路器进行合或分闸操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。断路器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。4 仪器自检将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通

75、。将合、分闸操作选择开关置于分闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常。5 注意事项5.1 当所测试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速度定义等参数的选择后方可进行操作。5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同

76、的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号，传感器的参数一般不需修改。5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接

77、仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。5.6 当需使用仪器内置电源时，“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。5.7 当仪器使用外接电源时，“合闸”、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接为直流30V265V，使用外接电源应在系统设置页面中选择“外部”接线。5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3

78、、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为分闸状态时1脚对2脚阻值为无穷大，1脚对3脚为合闸线圈阻值，接线正确。开关为合闸状态时，1脚对2脚为分闸线圈阻值，1脚对3脚阻值为无穷大，接线正确。5.10 本仪器在接线后应进行辅助断口测试，辅助断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1（黑）脚对2（黄），3脚对4脚的通断，开关为合闸状态时，1、2通，3、4不通，接线正确

79、；开关为分闸状态时，1、2不通，3、4通，接线正确。5.11 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。5.12 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。5.13当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。5.14在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。S F 6 气 体 微 水 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：DP19

80、-SH-型SF6气体微水测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10501.2环境湿度：90%2 主要技术指标：2.1测量范围：60（最大） 10环境温度下55 20环境温度下45 35环境温度下2.2精 度：0.2，1位（标准）2.3电 压：100/110/127/200/220/24010 50/60HZ2.4功 耗：约160W2.5响应时间：2/秒 最大2.6模拟输出：10mV/2.7测量原理：镀铹露点镜，光学探测2.8冷 却：热电，帕尔帖冷却，三级2.9取样气体流量：1560/h，一般3040/h2.10取样气体压力：最小10mbar，最大10bar（1Kpa1Mpa）3 使用方法：52

81、341100000009873.1 面板介绍：61、 总开关（on/off）按此键仪器处于工作状态（按钮灯亮）2、 模式开关（MIRROR CHECK/MEASUREMENT）按此键，可在普通测量与露镜检测功能中选择，按钮弹回原状态可选定普通测量状态来测试露点，在此状态下帕尔帖冷却系统处于工作状态。按下该键，可选定露镜检测来测露镜当前状态下的露点。在此状态下帕尔帖冷却系统处于关闭状态。3、 露镜检测指示器 露镜检测指示器，指出有多少测量装置光反射到露镜上并输出到光敏电阻。指示器分绿区和红区，如果指针在红区中央，即为全部反射。光反射亮度低，指针向绿区里面移动，说明镜面上有凝露。（仪器在检测露镜阶

82、段指针必须在红区中央，若有偏移，请用光亮度电位器“清洁”露镜指示器）4、 取样气进口（GAS INLET）取样管通过一个Walther快速接头与仪器相连，关于气体供应见。5、 流量计阀（FLOW）此阀可正确的调节气流，流量应在3040 1/h之间。通过仪器背面“FLOW CAL”选择器选择被测气体。6、 测量头释放气路中的气体后，逆时针转动可打开测量头，内置的PTTFE部分也可以移动。内部左边是光敏电阻开关，右边是灯的开关。露点镜安装在气体入口（上）和气体出口（下）之间。7、 露点指示器（DEW POINT）数字显示屏上直接用摄氏度显示实际露点。8、 试验冷却按钮（TEST COOLING）此

83、按钮可用来检测0时时的仪器的精准度。9、 光亮度电位器此光亮度电位器可以调整测量头内灯光亮度。当处于露镜检测模式时，露镜被“清洁”过后，露镜检测指示器的指针应在红区中央。10、流量率指示器 LED发光条以升/小时作为流量率单位，仪器背后有一个流量选择开关用来选择被测气体。11、风扇12、测量气体出气口（GAS OUT）13、模拟输出（ANALOG OUT）14、辅助插孔（SEVICE JACK）15、电源插孔（MAINS）及保险丝（Fuses）16、气泵（PUMP）：此按钮用于选择开关内置的气泵。由于压力下降，必须取出近期针阀。用于标准SF6气体测量就不需要泵。17、流量校正选择器为确保流量计

84、的正常工作，须选择被测气体的种类。防止误操作造成的故障，所有DP19-SH仪器的选择器开关联动定位在SF6和AIR位置。18、ORIS温度选择器： 为ORIS注入系统设定的合适的温度。11121314151617181919、电压选择器（VOLTAGE）仪器背面板3.2 操作流程启动：（启动之前请确认使用时间和露镜是否清洁）将仪器如图三所示接好123456781、气体容器 5、控制阀2、取样点连接头 6、快速转接头，阴件3、转接管 7、快速转接头，自锁阳件4、取样管 8、主机12345678图三 气管链接图3.2.2 插好电源，启动仪器（按MAINS），再按MODE按钮，此时两个按钮的灯亮着，

85、五分钟预热后，露镜检测指示器指针应处于红区中央.3.2.3 两种测量方法：1）系统压力测量法：完全关闭流量计阀，但全打开控制计阀，慢慢打开流量计阀，直到气体显示出气体流量在30-40升/小时。2）大气压测量法：完全关闭控制计阀，但全打开流量计阀，慢慢打开控制计阀，直到气体显示出气体流量在30-40升/小时。3.2.4释放MODE按钮，仪器开始制冷到凝露点，露镜检测指示灯的指针移至绿区，等到数字显示器显示的读数稳定下来，读取读数即为露点。3.2.5 完全关闭控制计阀和流量计阀，按MODE（灯亮），关闭仪器（按MAINS按钮灯灭），取下取样管。 ORIS系统： ORIS装置可以在测量低露点时改变响

86、应时间，。当露镜温度达到选择的ORIS系统温度，就会有少量的加湿气体注射入气体入口管内，缩短了响应时间。 为了能达到最佳的效果，ORIS系统温度选择按钮应设置在仪器所使用的测量范围内。 4 注意事项：4.1 当调整工作电压的时候也要将保险丝调整到相应的电压等级。4.2若仪器很久不使用之前一定要调试。所有未密封或者干燥的管子和接头都需要干燥的氮气、氧气或者SF6“冲洗”十分钟。4.3 不要用橡胶、尼龙或PVC材料制作的管子，因为这些材料不仅会被水蒸汽渗透。4.4 气体取样管应尽可能短，就是在极端情况下，管子的温度也决不能低于样气的露点。若取样管中的气体凝固则为错误测量。GW电 气 试 验 操 作

87、 规 程GWSY-04235kV 干式电抗器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35kV干式电抗器交接试验 作业指导书J试验细则操作程序 编写人 审核人 批准人 批准日期 2010年 4月29日 35kV干式电抗器交接试验细则4 目的 用于35kV干式电抗器（包括消弧线圈）交接试验。2 范围 电压等级为35kV的干式电抗器（包括消弧线圈）。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试

88、验报告。8 依据标准GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程9 试验项目5.1测量绕组连同套管的直流电阻；5.2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比5.3测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan；5.4测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 5.5测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；5.6绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；5.7额定电压下的冲击合闸试验。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表3

89、1251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDBZ0.2苏州华电电气公司3直流高压试验器AST0.2北京爱思德克公司4全自动介质损耗测试仪XD6101（读数x0.5%+1pF），分辨率0.1pF杭州西湖电子研究所5高压试验变压器6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。试验电源波形畸变率5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。 6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试

90、验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比.1测量前对被测绕组应充分放电，用2500V及以上兆欧表进行测试。.2测量时，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算吸收比R60S/R15S。.3测量结果应符合以下规定：.3.1绝缘电阻值不应小于产品出厂试验的70%。.3.2当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按下式求出折算到20时的数值进行比较：当实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中R20校正到20时的绝缘电阻值（M） Rt在测量温度t下的绝缘电

91、阻值（M）换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 其中，K为实测温度与20的温度差的绝对值。.3.3吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在1030范围内不应小于1.3。测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻.1采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。.3铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。.4测量结果应符合以下规定：.4.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10M。 测量绕组连同套管的直流电阻.1绕组直流电阻采用直流电阻测试仪或直流电桥进行测量。测

92、试中，仪器先对试品充电，读取试品稳定的直流电阻值。.2绕组直流电阻测量时应记录电抗器本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算： R2=R1(T+t2)/ (T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值 T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225.3测量结果应符合以下规定：.3.1 测量应在各抽头的所有位置上进行； .3.2 实测值与出厂值的变化规律应一致；.3.3三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。.3.4电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温度下产品出厂数值比较相应变化不应大于2。 绕组连同套管的交流耐压试验.1 额定电压在35kV以下的消弧线圈、干式或油浸式

93、电抗器均应进行交流耐压试验，试验电压应符合表 1的规定。表 1 电抗器工频耐压试验电压标准电压等级（kV）电抗器类型6103563110油浸式213072120170干 式233080140185.2试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。.3对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。.4 试验所需电源容量按下式计算值： P = CxUs210-3 kVA 式中：电源角频率 Us试验电压(kV) Cx被试品的电容量(F).5试验电压80kV，施压时间1min。 冲击合闸试验.1 在额定电压下，对变电所及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验，应进行5

94、次，每次间隔为5分钟，应无异常现象。6.4.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻6.4.6.1采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。6.4.6.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。6.4.6.3铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。6.4.6.4测量结果应符合以下规定：6.4.6.4.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10M。6.4.7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流6.4.7.1对直流测量系统的一般要求和现场测量，见ZBF24002现场直流和交流耐压试验电压测量装置的使用导则。6.4.7

95、.2由于试品的残余电荷会对试验结果产生很大的影响，故试验前要对试品对地直接放电5min以上。6.4.7.3直流试验电压标准应符合表 3的规定。施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。6.4.7.4泄漏电流测量结果不宜超过表3的规定： 表3 油浸式变压器绕组直流泄漏电流参考值额定电压（kV）试验电压峰值(kV)在下列温度()时的绕组泄漏电流(A)102030405060708023511172539558312517861510223350771121662503562035203350741111672504005701102204033507411116725040057050060

96、203045671001502353306.4.8测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg6.4.8.1由于电抗器的外壳直接接地，故现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。为避免绕组感应激磁损耗给测量带来的误差，试验时需将测量绕组各相短路，非测量绕组各相短路接地。6.4.8.2测量结果应符合以下规定：6.4.8.2.1被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%。6.4.8.2.2 20时被测绕组的tg值不大于1.5%。6.4.8.2.3当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按表4折算到同一温度时的数值进行比较。表4 介质损耗角正切值tg（%）的温度换算系数温度差K510152025303

97、5404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：表中K为实测温度减去20的绝对值。当测量介质损耗的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 校正到20时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中tg20校正到20时的介损值 tgt在测量温度t下的介损值7 记录表格：见附表附表1 干式电抗器试验记录 原始记录号： 委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)试品型号额定电流 A额定电压 kV生产厂家额定容量 kvar生产日期额定电抗 运行编号安装地点主要试验依据GB50

98、150-2006 华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目直流电阻 绝缘电阻 介质损耗 直流泄漏 交流耐压 冲击合闸 外观检查 试 验 性 质试 验 记 录相 别ABC出厂编号绝缘电阻R15或R1（M）R60或R10（M）铁 芯 对 地（M）穿芯螺栓对地（M）R60/R15 或R10R1 直流电阻（）泄漏电流试验电压（kV）直流泄漏（mA）介质损耗tg（）交流耐压: 试验电压 （kV）绝缘油击穿电压（kV）冲击合闸试验结 论备 注试验： 校阅： 201 年 月 日填 附表2 干式电抗器试验报告原始记录号： 试验报告编号: 委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)

99、试品型号额定电流 A额定电压 kV生产厂家额定容量 kvar生产日期额定电抗 运行编号安装地点主要试验依据GB50150-2006 华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目直流电阻 绝缘电阻 介质损耗 直流泄漏 交流耐压 冲击合闸 外观检查 试 验 性 质试 验 记 录相 别ABC出厂编号绝缘电阻R15或R1（M）R60或R10（M）铁 芯 对 地（M）穿芯螺栓对地（M）R60/R15 或R10R1 直流电阻（）泄漏电流试验电压（kV）直流泄漏（mA）介质损耗tg（）交流耐压: 试验电压 （kV）冲击合闸试验结 论备 注批准： 审核： 试验：201 年 月 日填附表

100、3消弧线圈试验原始记录原始记录号： 委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)试品型号额定电流 A额定电压 kV生产厂家额定容量 kvar生产日期额定电抗 运行编号安装地点主要试验依据GB50150-2006 华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目直流电阻 绝缘电阻 介质损耗 直流泄漏 交流耐压 冲击合闸 外观检查 试 验 性 质试 验 记 录相 别ABC出厂编号绝缘电阻R15或R1（M）R60或R10（M）铁 芯 对 地（M）穿芯螺栓对地（M）R60/R15 或R10R1 直流电阻（）泄漏电流试验电压（kV）直流泄漏（mA）介质损耗tg（）交流耐压: 试验电压

101、 （kV）冲击合闸试验结 论备 注校阅： 试验： 201 年 月 日填 附表4消弧线圈试验报告 试验报告编号: 委托单位试验日期天 气温 度()湿 度(%)试品型号额定电流 A额定电压 kV生产厂家额定容量 kvar生产日期额定电抗 运行编号安装地点主要试验依据GB50150-2006 华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目直流电阻 绝缘电阻 介质损耗 直流泄漏 交流耐压 冲击合闸 外观检查 试 验 性 质试 验 记 录相 别ABC出厂编号绝缘电阻R15或R1（M）R60或R10（M）铁 芯 对 地（M）穿芯螺栓对地（M）R60/R15 或R10R1 直流电阻（）

102、泄漏电流试验电压（kV）直流泄漏（mA）介质损耗tg（）交流耐压: 试验电压 （kV）绝缘油击穿电压（kV）油介质损耗tg（）冲击合闸试验结 论备 注批准： 审核： 试验：201 年 月 日填 附表5 仪器设备使用记录 仪 器 名 称： 设备控制编号： 序号使用日期使用地点仪器状态记 录 人备注 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODEL-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：DC12V：碱性电池（LR14）8节2.2测试电压：5000V5%2.3测试量程：0-100000M3

103、使用方法：3.1首先将功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4测试后，松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.5试验完毕后，对测试电路放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作

104、 程 序设备名称：HDBZ直流电阻测试仪1 使用条件：1.1环境温度： 0401.2环境湿度：小于90%RH2 主要技术指标：2.1工作电源：交流220V10% ; 频率：(501)Hz2.2量 程：400mA20A 50050;2.3分 辨 率：12.4准 确 级：0.2级3 使用方法： 用电源线把仪器与外部 AC220V电源连接，I、I、V、V端子与试品采用四端法接线。随仪器配套的专用测试钳，已把电流、电位线设计到同一钳口上，试验接线简单方便。 全部测试过程由仪器自动控制测试过程为：3.1 被测品通过专用线缆与本机的测试接线柱连接，确保连接牢固，同时把地线接好。3.2 开电源开关，同时屏幕

105、上会显示电流值20A已被选中，这时通过选择键对所测试品预制电流进行选择。每按一下选择键,显示屏上会滚动选择各电流值。(选择的电流是预制电流，当不合适时,仪器会自动做出判断和选择。)3.3 选择耗好电流后，按下确认键，开始测量，屏幕上显示“正在测量”，此时进入测量状态，几秒后会自动显示所测阻值。（屏上会同时显示所选电流值与所测的电阻值，并自动显示单位。）3.4 如果测试线没有接好，仪器会自动显示“测试线未接好”，这时需要检查线路是否正确或没有接牢，然后安复位键重新测量。3.5 如果需要打印结果，在显示电阻后，按住选择键12秒钟，可打印电阻值。3.6 测试完毕后，按下“复位”键，仪器电源将与绕组断

106、开，液晶显示“正在放电”同时音响警报，当显示屏回到出世状态，放电声音结束后，可重新接线进行接线。4 注意事项：4.1本仪器在户内、户外均可使用，但应避开雨林、腐蚀气体、尘埃过浓、高温高压、阳光直射等场所，以及避免剧烈震动。4.2 仪器的使用、维修、护理和调整应由专业人员进行。4.3 使用仪器测试前应对接线进行确认，并确保接头无松动现象，确认无误后方可进行试验。4.5 在测试过程中禁止移动测试夹和供电线路。4.6 在测量无载调压变压器的过程中，一定要等放电指示报警音停止后切换挡位。4.7 测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。4.8 当测量结束后，放电完毕后，线中可能有剩余电

107、流，拆除过程中可能会打火放电，此属正常现象，但在操作过程中要注意佩戴劳保用品。介 质 损 耗 测 量 仪 操 程 序设备名称：XD6101自动介质损耗测量仪1 使用条件：1.1海拔高度不超过1500米1.2环境温度：10401.3环境湿度：不大于90%RH2 主要技术指标：2.1工作电源：AC220V +10%或-5% 频率50Hz5%2.2内输出电压：500V-10kV2.3介质损耗测量：准 确 度：（读数x1%+0.00040）， 测量范围：不限，分辨率0.001%2.4电 容测量：准 确 度：（读数x0.5%+1pF），分辨率0.1pF； 测量范围：内置高压3pF-60000pF/10k

108、V，60pF-1F/0.5kV 外加高压3pF-300000pF/10kV3 使用方法：3.1 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空。3.2 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端。3.3 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30）A。3.4 电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz。3.5 高压允许：带灯按键。按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键。3.6 接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地

109、。3.7 仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入。3.9 “开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量。 正激法是指采用常规正激线测试试品； 反激法是指采用常规反激线测试试品； CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2 内Cn：指采用内标准电容为基准； 外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和

110、介损值； 单频： 是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz； 双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果。 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。4 注意事项：4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地，所有人员必须撤离至安全距离，才能开

111、始测量。4.2后面板为高压输出插座，输出电压高达上万伏，仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线！相关测量线缆的接拆，必须在仪器断电后进行，仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离！4.3前面板Cx，Cn为低阻抗输入，正常工作时，输入电压小于1V,如果Cx、Cn输入通道接触不良，会产生过电压，危害人身安全，故测量前应防止Cx、Cn测量线断开，并确认Cx、Cn输入通道接触良好；测量中禁止插拔该插头，防止试品电流经人体入地。4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线，可以拖地使用，但必须将电缆的外屏蔽接至接地端。4.5CVT专用测试线不能用其他线替代，否则会引起CVT测量误差。4.6当供电电源的频率不稳定

112、时，应避免使用50Hz为测量频率。4.7仪器具有过流、过压等多种安全保护措施，确保人身和实验设备的安全，如出现保护信息，应关闭电源排除故障后重新开机，遇紧急情况，应首先切断总电源，再做进一步处理。4.8干扰环境下应选择变频抗干扰测量，离开50Hz越远，抗干扰效果越好。4.9空气湿度大、试品表面脏污或受潮，会使测试数据异常增大或减小，甚至出现负值，可采取清洁表面，烘干处理。4.11介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。正接线的抗干扰性能优于反接线，如有可能应尽量应用正接线。4.12可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品，来验证仪器，如结果正确，一般排除仪器故障

113、。4.13试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.14当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，各运行部应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.15在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：2.1环境温度：0402.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA5 操作方法：3.1 连接操作箱

114、与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿

115、色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。直 流 高 压 发 生 器 操 作 程 序设备名称：AST 直流高压发生器1 使用条件：1.1海拔高度不超过2000米1.2环境温度：-15501.3环境湿度：不大于90%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V10% 50Hz2.2输出

116、直流电压：200kV2.3输出直流电流：2.5mA2.4测量误差：电压测量误差：1（满度）1个字电流测量误差：1（满度）1个字3 使用方法：3.1 使用前准备好试验辅助用品，检测试验器具无异常。3.2 将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点，再由此处接入大地。3.3合上右下侧的电源开关，将电压粗调钮反时针到头，再将高压开关拨上，加压绿灯点亮，即完成了加压前的准备工作，电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈，由于电路自检测的需要，因此无高压输出。3.4 2秒后继续旋动粗调旋钮，开始有高压输出。旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后，调节细调按钮，慢慢旋动细调按钮到达指定值。3.5 达到U1

117、mA后，短时按下MOA75%钮，有声音提示，相应指示灯亮，则电压自动降为75%U1mA，读取显示屏上的读数，进行记录。3.6 将粗调旋钮调回零，高压开关拨回，加压显示灯灭后，方可将连接线拆除。3.3泄漏及直流耐压试验。4 注意事项：4.1 运输时注意防震，避免损坏机件。4.2 使用前一定要检查是否按规定接好地线。4.3 分节使用倍压时，应注意上盖板与倍压筒的三角标记应对准，否则将导致高压侧短路。待试品充分放电并挂好接地线后，才允许进行高压引线的拆除和换线工作。GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04435kV 油断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35kV油断

118、路器交接试验 作业指导书试验细则操作程序 编写人 . 审核人 . 批准人 . 批准日期2010年 4月 29日 35kV油断路器交接试验细则5 目的用于35kV油断路器交接试验。2 范围电压等级为35kV的油断路器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。10 依据标准4.1 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准4.2 华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性

119、试验规程4.3 Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程11 试验项目5.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.4测量少油断路器的直流泄漏电流；5.5交流耐压试验；5.6机械特性试验；5.7断路器操动机构的试验；5.8测量多油断路器的介质损耗角正切值tg；5.9 测量油断路器的分合闸时间；5.10测量油断路器的分合闸速度；5.11 测量主触头分、合闸的同期性；5.12 油断路器操动机构的试验；5.13油断路器的绝缘油试验；5.14压力表及压力动作阀的检查。6

120、 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HLDZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT 武汉迪克电气5直流高压发生器AST北京爱思德克6自动介质损耗测试仪XD6101 读数（1%0.03%）杭州西湖电子7油介质损耗测试仪HS-2000苏州华电电气8油耐压试验仪9高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在

121、额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法绝缘电阻的测量.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。.4采用2500V

122、兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030005000运行中60015003000注：此表引自华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M。.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别。泄漏电流的测量对于35kV少油断路器，以

123、及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV，并在高压侧读取1min时的泄漏电流值，测得的泄漏电流值不应大于1 0微安。.2在试验中采用大线径的多股绝缘软线或屏蔽线作引线，且尽量短，减少杂散电流影响。导电回路电阻的测量.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。.2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。.3 主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。机械操作试验.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：.

124、2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%110%时，断路器应可靠合闸和分闸。.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。机械特性测试.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。测量多油断路器的介质损耗角正切值tg.1由于断路器的外壳直接接地，现场测量时采用反接法进行测量。.2测量接线见设备操作流程。主绝缘介质损耗角正切值tan（%）的标准主绝缘类型tan（%）最大值电容式油浸

125、纸0.7胶浸纸0.7胶粘纸 1.5浇铸树脂1.5气体1.5有机复合绝缘0.7非电容式浇注树脂2.0.3测量结果应符合以下规定：.3.1在温度20下测得的tg值不应大于2.5%。.3.2 应在分闸状态下测量断路器每只套管的tan。当测得值超过标准时，应卸下油箱后进行分解试验，此时测得的tan值应符合上表规定。.3.3当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，应按表2折算到同一温度时的数值进行比较。表2 介质损耗角正切值tg（%）的温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：表中K为实测温度减去20的绝对值。当

126、测量介质损耗的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 校正到20时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中tg20校正到20时的介损值 tgt 在测量温度t下的介损值油断路器的绝缘油介电强度试验.1绝缘油介电强度试验操作应符合GB507的规定。.2绝缘油介电强度试验装置应输出近似正弦波形的试验电压。.3试验油杯采用平板电极；极间距为2.5mm。.4测量结果应符合以下规定：绝缘油击穿电压不应低于35kV。 交流耐压试验.1断路器的交流耐压试验应在合闸状态下进行，试验电压为85kV,持续1min。.2对于三相

127、共箱式断路器应进行相间耐压试验。7 记录表格：见附表附表1 油断路器试验记录原始记录号： 委托单位试验日期天 气湿 度温 度安装地点试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流出厂日期主要试验依据GB50150-2006 DL/T596-2005 华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 操动机构 直流泄漏 回路电阻 交流耐压 机械特性 介质损耗 绝缘油耐压 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）泄漏电流(A)断路器分、合闸时间和同期性 测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电

128、压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈绝缘油耐压强度（kV）介质损耗tg(%)交流耐压持续时间1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-BCEB-CAEC-ABE加 压 值（kV）结 论备 注校阅： 试验： 20 年 月 日填 附表2 油断路器试验报告原始记录号： 试验报告编号： 委托单位试验日期天 气湿 度温 度安装地点试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电

129、压额定电流开断电流出厂日期试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）泄漏电流(A)断路器分、合闸时间和同期性 测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈绝缘油耐压强度（kV）介质损耗tg(%)交流耐压持续时间1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-BCEB-C

130、AEC-ABE加 压 值（kV）结 论备 注 试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月 日填附表3 试验仪器使用记录 设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记

131、处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，

132、松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.13 打开电池盖时，请确保已关机。4.14 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.15 测试时不要超过量程的最大值。4.16 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直 流 高 压 发 生

133、 器 操 作 程 序设备名称：AST便携式直流高压发生器1 使用条件：1.1海拔高度不超过2000米1.2环境温度：-15501.3环境湿度：不大于90%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V10% 50Hz2.2输出直流电压：200kV2.3输出直流电流：2.5mA2.4测量误差：电压测量误差：1（满度）1个字电流测量误差：1（满度）1个字3 使用方法：3.1 使用前准备：试验器在使用前应先检查其完好性。连接电缆不应有断路和短路、倍压筒内无结露现象。将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点，再由此处接入大地。合上右下侧的电源开关，将电压粗调钮反时针到头，再将高压开关拨上，加压

134、绿灯点亮，即完成了加压前的准备工作，电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈，由于电路自检测的需要，因此无高压输出。 2秒后继续旋动粗调旋钮，开始有高压输出。旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后，调节细调按钮，慢慢旋动细调按钮到达指定值。达到U1mA后，短时按下MOA75%钮，有声音提示，相应指示灯亮，则电压自动降为75%U1mA，读取显示屏上的读数，进行记录。3.2将粗调旋钮调回零，高压开关拨回，加压显示灯灭后，方可将连接线拆除。4 注意事项：4.1安装电缆时，先将高压发生器平躺地上，对准插头定位销，稍向下压再顺时针旋进，切勿左右摇动，操作时严禁手握电缆线拔插,以免造成插头线断线。4.2为防止发生意

135、外事故,地线一定要接牢。特别是在做有放电可能的容性试品试验时，为了确保人员、设备的安全请认真检查接地良好情况。4.3在读数时要注意小数点的变化，以免读错电流值，为了节省电池，在光线允许的情况下，请将背光源关闭，以延长电池使用寿命，在电力不足时将出现“”符号，将造成测量数值失准，请及时更换电池。4.4为了放电人员的安全，使用放电杆放电时，放电杆地线一定要牢固可靠。4.5在直流电压大于60kV时，保持与地电位物体有5cm以上的有效空气绝缘距离使承受能力提高至DC200kV。4.6拔插快装引线时,请将高压发年器平躺地上,对准定位销,压入插头,顺时针旋进。严禁强力扭、拉联线。介 质 损 耗 测 试 仪

136、 操 程 序设备名称：XD6101全自动介质损耗测试仪1 使用条件：1.1海拔高度不超过1500米1.2环境温度：-5451.3环境湿度：不大于85%RH2 主要技术指标：2.1工作电源：220V5% 50Hz2.2内输出电压：500V10kV2.3介质损耗测量： 测量范围：0100测量精度：（读数1%0.03%）分 辨 率：0.001%2.4电 容测量： 测量范围：10kV 360000pF 2kV 00.2F 500V 60pF 1F 测量精度：（读数0.5%1pF3%）分 辨 率：0.001% 3 使用方法：3.1接线 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接

137、试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空。 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端。 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30）A。电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz。 高压允许：带灯按键。按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键。接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地。仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入。“开始测量”页，分正

138、接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量。正激法是指采用常规正激线测试试品；反激法是指采用常规反激线测试试品；CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2内Cn：指采用内标准电容为基准；外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；单频： 是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz；双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后

139、退下电压，再切换到另一个频率再次升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果。 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。 1、正接线、内标准电容、内高压（常规正接线）2、反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）3、正接线、外标准电容、内高压4、反接线、外标准电容、内高压5、正接线、内标准电容、外高压6、反接线、内标准电容、外高压7、正接线、外标准电容、外高压8、反接线、外标准电容、外高压4 注意事项：4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地

140、，所有人员必须撤离至安全距离，才能开始测量。4.2后面板为高压输出插座，输出电压高达上万伏，仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线！相关测量线缆的接拆，必须在仪器断电后进行，仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离！4.3前面板Cx，Cn为低阻抗输入，正常工作时，输入电压小于1V,如果Cx、Cn输入通道接触不良，会产生过电压，危害人身安全，故测量前应防止Cx、Cn测量线断开，并确认Cx、Cn输入通道接触良好；测量中禁止插拔该插头，防止试品电流经人体入地。4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线，可以拖地使用，但必须将电缆的外屏蔽接至接地端。4.5 CVT专用测试线不能用其他线替代，否则会引起CVT

141、测量误差。4.6 当供电电源的频率不稳定时，应避免使用50Hz为测量频率。4.7 介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。正接线的抗干扰性能优于反接线，如有可能应尽量应用正接线。4.8 可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品，来验证仪器，如结果正确，一般排除仪器故障。4.9干扰环境下应选择变频抗干扰测量，离开50Hz越远，抗干扰效果越好。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA6 操作方

142、法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零

143、，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。绝缘油耐压试验器操作程序设备名称：KTSY-2绝缘油耐压试验器1 使用条件：1.1环境温度：10451.2环境湿度：不大于50%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50/60Hz2.2输出电压：080kV3 使

144、用方法：3.1 油杯用CCl4清洗干净，再用蒸馏水清洗23遍，经干燥箱干燥后方可使用，试验前检查电极间距应为2.5mm。3.2 将装油样的瓶轻轻摇动，使油中杂质混合均匀，而又不形成气泡。然后用被试油洗涤电极及油杯（至少两次），再将油样沿杯壁或沿干净的玻璃棒慢慢注入油杯，油面至浸没电极10mm，静置510min，使气泡逸出。3.3 接通电源，均匀升压至电极刚开始放电时读数，做好记录后将调节旋钮旋回零位。如未能读出数据，调节旋钮保持不动，同时按下合、分两按纽即可读出数据。读数后将调节旋钮旋回零位。3.4放电后观察电极附近是否产生游离碳，若有，可用2的清洁玻璃棒驱散。3.5间隔1015min再次升压

145、试验，取三次试验平均值为该油样的击穿电压值。4 注意事项：4.1 仪器必须可靠接地。4.2 升压过程不能打开防护罩。4.3 换油样时必须切断电源。高 压 开 关 特 性 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1时间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：直线测量：传感器总长/65536；角度测量：120/655362.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度0.1%2.4 合闸电

146、阻范围：30-20002.5 内置直流电源：调压范围：36V-265V；误差：1%；纹波系数：1%，最大输出电流：15A（瞬时）2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V22V；50Hz1Hz2、 环境条件：温度：-10+40相对湿度：85%2.7 工作电源：220V10；（501）Hz4 使用方法：3.1 测量线的连接：断口测量线的连接仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程超行程和分、合闸速度的功能。.1三相三断口连线方法将断路器的三相断口的同一端用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。.2三相六断口连线方法将断路器三相的动触头用

147、导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。分合闸信号线的连接直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端子相连；断路器合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用本仪器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。3.2位移传感器的安装将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动方向一致且传感器应与导向孔同心。3.3. 2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。3.3操作程序认真检查连接线，确认

148、无误后打开仪器电源。根据断路器触头实际位置确定仪器合、分闸操作开关的位置。即断路器处于分闸位置时，该开关应置于合闸位置；断路器处于合闸位置时，该开关应置于分闸位置。断路器进行合或分闸操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。断路器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。4 仪器自检将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于分闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。

149、将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常。5 注意事项5.1 当所测试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速度定义等参数的选择后方可进行操作。5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完

150、成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号，传感器的参数一般不需修改。5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。5.6 当需使用仪器内置电源时，

151、“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。5.7 当仪器使用外接电源时，“合闸”、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接为直流30V265V，使用外接电源应在系统设置页面中选择“外部”接线。5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接

152、线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为分闸状态时1脚对2脚阻值为无穷大，1脚对3脚为合闸线圈阻值，接线正确。开关为合闸状态时，1脚对2脚为分闸线圈阻值，1脚对3脚阻值为无穷大，接线正确。5.10 本仪器在接线后应进行辅助断口测试，辅助断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1（黑）脚对2（黄），3脚对4脚的通断，开关为合闸状态时，1、2通，3、4不通，接线正确；开关为分闸状态时，1、2不通，3、4通，接线正确。5.11 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在

153、使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。5.12 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。5.13当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。5.14在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测

154、试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流； 人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠

155、接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。 4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移

156、测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少

157、开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。回 路 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：90%1.2环境温度： -10+502 主要技术指标：2.1输出电流：300A2.2分辨率：1m2.3测试范围：02000m2.4测量准确度：0.52.5 电源：交流22010 、50HZ电源2.6测量范围：各类高压电力开关3 使用方法：1测量接线正端子 2测量接线负端子3测量电阻显示表 4测量电阻保持键5测量键 6交流电源开关710A交流保险 8交流电源插座9大地接线端子 10电流显示表3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定

158、测量线连接完好后开机。3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。3.6 按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。4 注意事项4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。4.2 本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。4.4

159、 为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04435kV 油断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35kV油断路器交接试验 作业指导书试验细则操作程序 编写人 . 审核人 . 批准人 . 批准日期2010年 4月 29日 35kV油断路器交接试验细则6 目的用于35kV油断路器交接试验。2 范围电压等级为35kV的油断路器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好

160、试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。12 依据标准4.1 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准4.2 华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程4.3 Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程13 试验项目5.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.4测量少油断路器的直流泄漏电流；5.

161、5交流耐压试验；5.6机械特性试验；5.7断路器操动机构的试验；5.8测量多油断路器的介质损耗角正切值tg；5.9 测量油断路器的分合闸时间；5.10测量油断路器的分合闸速度；5.11 测量主触头分、合闸的同期性；5.12 油断路器操动机构的试验；5.13油断路器的绝缘油试验；5.14压力表及压力动作阀的检查。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HLDZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT 武汉迪克电气5直流高压发生器AST北京爱思德克6自动介

162、质损耗测试仪XD6101 读数（1%0.03%）杭州西湖电子7油介质损耗测试仪HS-2000苏州华电电气8油耐压试验仪9高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确

163、。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法绝缘电阻的测量.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030005000运行中60015003000注：此表引自华北电网有限公司2008

164、年电力设备交接和预防性试验规程测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M。.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别。泄漏电流的测量对于35kV少油断路器，以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV，并在高压侧读取1min时的泄漏电流值，测得的泄漏电流值不应大于1 0微安。.2在试验中采用大线径的多股绝缘软线或屏蔽线作引线，且尽量短，减少杂散电流影响。导电回路电阻的测量.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。.

165、2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。.3 主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。机械操作试验.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%110%时，断路器应可靠合闸和分闸。.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。机械特性

166、测试.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。测量多油断路器的介质损耗角正切值tg.1由于断路器的外壳直接接地，现场测量时采用反接法进行测量。.2测量接线见设备操作流程。主绝缘介质损耗角正切值tan（%）的标准主绝缘类型tan（%）最大值电容式油浸纸0.7胶浸纸0.7胶粘纸 1.5浇铸树脂1.5气体1.5有机复合绝缘0.7非电容式浇注树脂2.0.3测量结果应符合以下规定：.3.1在温度20下测得的tg值不应大于2.5%。.3.2 应在分闸状态下测量断路器每只套管的tan。当测得值超过标准时，应卸下油箱后进行分解试验，此时测得的t

167、an值应符合上表规定。.3.3当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，应按表2折算到同一温度时的数值进行比较。表2 介质损耗角正切值tg（%）的温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：表中K为实测温度减去20的绝对值。当测量介质损耗的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 校正到20时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中tg20校正到20时的介损值 tgt 在测量温度t下的介损值油断路器的绝缘油介电强度试验.

168、1绝缘油介电强度试验操作应符合GB507的规定。.2绝缘油介电强度试验装置应输出近似正弦波形的试验电压。.3试验油杯采用平板电极；极间距为2.5mm。.4测量结果应符合以下规定：绝缘油击穿电压不应低于35kV。 交流耐压试验.1断路器的交流耐压试验应在合闸状态下进行，试验电压为85kV,持续1min。.2对于三相共箱式断路器应进行相间耐压试验。8 记录表格：见附表附表1 油断路器试验记录原始记录号： 委托单位试验日期天 气湿 度温 度安装地点试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流出厂日期主要试验依据GB50150-2006 DL/T596-2005 华北电网有限公司电力设备交

169、接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 操动机构 直流泄漏 回路电阻 交流耐压 机械特性 介质损耗 绝缘油耐压 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）泄漏电流(A)断路器分、合闸时间和同期性 测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈绝缘油耐压强度（kV）介质

170、损耗tg(%)交流耐压持续时间1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-BCEB-CAEC-ABE加 压 值（kV）结 论备 注校阅： 试验： 20 年 月 日填 附表2 油断路器试验报告原始记录号： 试验报告编号： 委托单位试验日期天 气湿 度温 度安装地点试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流出厂日期试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）泄漏电流(A)断路器分、合闸时间和同期性 测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分

171、闸同期差(ms)断路器分、合闸圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈绝缘油耐压强度（kV）介质损耗tg(%)交流耐压持续时间1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-BCEB-CAEC-ABE加 压 值（kV）结 论备 注 试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月 日填附表3 试验仪器使用记录 设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：

172、MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（B

173、ATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意

174、兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.17 打开电池盖时，请确保已关机。4.18 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.19 测试时不要超过量程的最大值。4.20 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直 流 高 压 发 生 器 操 作 程 序设备名称：AST便携式直流高压发生器1 使用条件：1.1海拔高度不超过2000米1.2环境温度：-15501.3环境湿度：不大于90%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V10% 50Hz2.2输出直流电压：200kV2.3输出直流电流：2.5mA2.4测量误差

175、：电压测量误差：1（满度）1个字电流测量误差：1（满度）1个字3 使用方法：3.1 使用前准备：试验器在使用前应先检查其完好性。连接电缆不应有断路和短路、倍压筒内无结露现象。将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点，再由此处接入大地。合上右下侧的电源开关，将电压粗调钮反时针到头，再将高压开关拨上，加压绿灯点亮，即完成了加压前的准备工作，电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈，由于电路自检测的需要，因此无高压输出。 2秒后继续旋动粗调旋钮，开始有高压输出。旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后，调节细调按钮，慢慢旋动细调按钮到达指定值。达到U1mA后，短时按下MOA75%钮，有声音提示，相应

176、指示灯亮，则电压自动降为75%U1mA，读取显示屏上的读数，进行记录。3.2将粗调旋钮调回零，高压开关拨回，加压显示灯灭后，方可将连接线拆除。4 注意事项：4.1安装电缆时，先将高压发生器平躺地上，对准插头定位销，稍向下压再顺时针旋进，切勿左右摇动，操作时严禁手握电缆线拔插,以免造成插头线断线。4.2为防止发生意外事故,地线一定要接牢。特别是在做有放电可能的容性试品试验时，为了确保人员、设备的安全请认真检查接地良好情况。4.3在读数时要注意小数点的变化，以免读错电流值，为了节省电池，在光线允许的情况下，请将背光源关闭，以延长电池使用寿命，在电力不足时将出现“”符号，将造成测量数值失准，请及时更

177、换电池。4.4为了放电人员的安全，使用放电杆放电时，放电杆地线一定要牢固可靠。4.5在直流电压大于60kV时，保持与地电位物体有5cm以上的有效空气绝缘距离使承受能力提高至DC200kV。4.6拔插快装引线时,请将高压发年器平躺地上,对准定位销,压入插头,顺时针旋进。严禁强力扭、拉联线。介 质 损 耗 测 试 仪 操 程 序设备名称：XD6101全自动介质损耗测试仪1 使用条件：1.1海拔高度不超过1500米1.2环境温度：-5451.3环境湿度：不大于85%RH2 主要技术指标：2.1工作电源：220V5% 50Hz2.2内输出电压：500V10kV2.3介质损耗测量： 测量范围：0100测

178、量精度：（读数1%0.03%）分 辨 率：0.001%2.4电 容测量： 测量范围：10kV 360000pF 2kV 00.2F 500V 60pF 1F 测量精度：（读数0.5%1pF3%）分 辨 率：0.001% 3 使用方法：3.1接线 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空。 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端。 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30）A。电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz。 高压允许：带灯按键。按

179、下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键。接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地。仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入。“开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量。正激法是指采用常规正激线测试试品；反激法是指采用常规反激线测试试品；CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容

180、C2内Cn：指采用内标准电容为基准；外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；单频： 是指仅对单一频率点测量介损，如47.5Hz，不换算到50Hz；双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如47.5/52.5。双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果。 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。 1、正接

181、线、内标准电容、内高压（常规正接线）2、反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）3、正接线、外标准电容、内高压4、反接线、外标准电容、内高压5、正接线、内标准电容、外高压6、反接线、内标准电容、外高压7、正接线、外标准电容、外高压8、反接线、外标准电容、外高压4 注意事项：4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地，所有人员必须撤离至安全距离，才能开始测量。4.2后面板为高压输出插座，输出电压高达上万伏，仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线！相关测量线缆的接拆，必须在仪器断电后进行，仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离！4.3前面板Cx，Cn为低阻抗输入，正常工作时，输入电压小于1V,如果C

182、x、Cn输入通道接触不良，会产生过电压，危害人身安全，故测量前应防止Cx、Cn测量线断开，并确认Cx、Cn输入通道接触良好；测量中禁止插拔该插头，防止试品电流经人体入地。4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线，可以拖地使用，但必须将电缆的外屏蔽接至接地端。4.5 CVT专用测试线不能用其他线替代，否则会引起CVT测量误差。4.6 当供电电源的频率不稳定时，应避免使用50Hz为测量频率。4.7 介损测量受试验方法影响较大，应区分是试验方法误差还是仪器误差。正接线的抗干扰性能优于反接线，如有可能应尽量应用正接线。4.8 可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品，来验证仪器，如结果正确，一

183、般排除仪器故障。4.9干扰环境下应选择变频抗干扰测量，离开50Hz越远，抗干扰效果越好。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA7 操作方法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作

184、箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁

185、在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。绝缘油耐压试验器操作程序设备名称：KTSY-2绝缘油耐压试验器1 使用条件：1.1环境温度：10451.2环境湿度：不大于50%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50/60Hz2.2输出电压：080kV3 使用方法：3.1 油杯用CCl4清洗干净，再用蒸馏水清洗23遍，经干燥箱干燥后方可使用，试验前检查电极间距应为2.5mm。3.2 将装油样的瓶轻轻摇动，使油中杂质混合均匀，而又不形成气泡。然后用被试油洗涤电极及油杯（至少两次），再将油样沿杯壁或沿干净的玻璃棒慢慢注入油杯，油面至浸没电极1

186、0mm，静置510min，使气泡逸出。3.3 接通电源，均匀升压至电极刚开始放电时读数，做好记录后将调节旋钮旋回零位。如未能读出数据，调节旋钮保持不动，同时按下合、分两按纽即可读出数据。读数后将调节旋钮旋回零位。3.4放电后观察电极附近是否产生游离碳，若有，可用2的清洁玻璃棒驱散。3.5间隔1015min再次升压试验，取三次试验平均值为该油样的击穿电压值。4 注意事项：4.1 仪器必须可靠接地。4.2 升压过程不能打开防护罩。4.3 换油样时必须切断电源。高 压 开 关 特 性 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10401.

187、2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1时间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：直线测量：传感器总长/65536；角度测量：120/655362.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度0.1%2.4 合闸电阻范围：30-20002.5 内置直流电源：调压范围：36V-265V；误差：1%；纹波系数：1%，最大输出电流：15A（瞬时）2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V22V；50Hz1Hz3、 环境条件：温度：-10+40相对湿度：85%2.7 工作电源：220V10；（501）

188、Hz5 使用方法：3.1 测量线的连接：断口测量线的连接仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程超行程和分、合闸速度的功能。.1三相三断口连线方法将断路器的三相断口的同一端用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。.2三相六断口连线方法将断路器三相的动触头用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。分合闸信号线的连接直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端子相连；断路器合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用

189、本仪器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。3.2位移传感器的安装将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动方向一致且传感器应与导向孔同心。3.4. 2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。3.3操作程序认真检查连接线，确认无误后打开仪器电源。根据断路器触头实际位置确定仪器合、分闸操作开关的位置。即断路器处于分闸位置时，该开关应置于合闸位置；断路器处于合闸位置时，该开关应置于分闸位置。断路器进行合或分闸操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。断路器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上

190、清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。4 仪器自检将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于分闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常。5 注意事项5.1 当所测试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速

191、度定义等参数的选择后方可进行操作。5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号，传感器的参数一般不需修改。5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量

192、得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。5.6 当需使用仪器内置电源时，“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。5.7 当仪器使用外接电源时，“合闸”、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接

193、为直流30V265V，使用外接电源应在系统设置页面中选择“外部”接线。5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为分闸状态时1脚对2脚阻值为无穷大，1脚对3脚为合闸线圈阻值，接线正确。开关为合闸状态时，1脚对2脚为分闸线圈阻值，1脚对3脚阻值为无穷大，接线正确。5.10 本仪器

194、在接线后应进行辅助断口测试，辅助断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1（黑）脚对2（黄），3脚对4脚的通断，开关为合闸状态时，1、2通，3、4不通，接线正确；开关为分闸状态时，1、2不通，3、4通，接线正确。5.11 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。5.12 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。5.13当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示

195、屏的直接暴晒。5.14在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型

196、28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流； 人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。 4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方

197、可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验

198、的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。回 路 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：90%1.2环境温度： -10+502 主要技术指标：2.1输出电流：300A2.2分辨率：1m2.3测试范围：0200

199、0m2.4测量准确度：0.52.5 电源：交流22010 、50HZ电源2.6测量范围：各类高压电力开关3 使用方法：1测量接线正端子 2测量接线负端子3测量电阻显示表 4测量电阻保持键5测量键 6交流电源开关710A交流保险 8交流电源插座9大地接线端子 10电流显示表3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。3.6 按保持键，撤

200、销保持，电阻显示恢复为零。3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。4 注意事项4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。4.2 本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。4.4 为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04835kV SF6断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有

201、限公司2010年4月 35kV SF6断路器交接试验作业指导书试验细则操作程序 编写人 . 审核人 . 批准人 . 批准日期 2010年 4月 29日35kV SF6断路器交接试验细则7 目的用于35kV SF6断路器交接试验。2 范围电压等级为35kV 的SF6断路器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。14 依据标准GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准华北电网集

202、团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程15 试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3 交流耐压试验；5.4测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.5测量断路器的分、合闸时间； 5.6测量断路器的分、合闸速度；5.7测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；5.9 测量断路器内SF6气体含水量；5.10断路器操动机构的试验；5.11 测量断路器内SF6气体泄漏；5.12 SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的

203、检查。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HLDZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT 武汉迪克电气5高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6SF6气体微水测试仪DP19-SH-MBW公司7气体泄漏测试仪DILO德国DILO公司6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计

204、划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法绝缘电阻的测量.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在

205、常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030006000运行中3001000 3000注：此表引自华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M。.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。导电回路电阻的测量.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。.2在

206、测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。.3主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。.4 交接时的回路电阻应不大于出厂值的105%；运行中的回路电阻应不大于交接值的120%，并符合制造厂规定。机械操作试验.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%110%时，断路器应可靠合闸和分闸。.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%

207、120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。机械特性测试.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。.3 断路器时间特性试验的合、分闸时间及合分时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定，断路器的分合闸同期性应满足：1）相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；2）同相各断口间合闸不同期不大于3ms，分闸不同期不大于2ms。.4 断路器速度特性试验特性测量方法和测量结果应符合制造厂规定。 交流耐压试验.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。.2合闸状态的交流耐

208、压试验标准为85kV，持续1min。.3应在SF6气压为额定值时进行交流耐压试验。.4 应进行合闸对地和断口间耐压试验。 断路器SF6气体含水量试验.1 与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于150L/L；.2 不与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于250L/L；.3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气后48小时后进行。 断路器SF6气体泄漏测试.1 年漏气率不大于0.5%或使用灵敏度不低于110-6（体积比）的检漏仪检测断路器各密封部位、管接头等处进行检测时无泄漏，检漏仪不应报警；.2 对于体积较大的断路器可用局部包扎法进行气体泄漏测量，每个密封部位包扎后历时24小时，测得的SF6气体含量不

209、得超过3010-6（体积比），同时每一个气室漏气率不应大于1%；.3 泄漏值的测量应在断路器充气24小时后进行。.4 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。7 记录表格：见附表附表1 SF6断路器试验记录原始记录号： 委托单位试验日期 200 年 月 日天 气温 度 湿 度 %试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流生产日期安装地点主要试验依据GB50150-91 DL/T596-1996 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 回路电阻 分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻 交流耐压 机械特性 操动机构

210、 密封检查 压力动作阀检查 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈交流耐压持续时间（1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-EB-EC-E加 压 值（kV）密封检查压

211、力动作阀检查结 论备 注 校阅： 试验： 200 年 月 日填附表2 35kV高压SF6断路器试验报告 试验报告编号： 委托单位试验性质试验地点试验时间温度（）相对湿度%试品型号运行编号制造厂家出厂编号额定电压（kV）额定电流(A)额定频率生产日期主要试验依据华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC 合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC试验结果合闸时间（ms）分闸时间（ms）合闸弹跳时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启

212、动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈试验位置合闸对地分闸断口间交 流 耐 压加压值（kV）持续时间minSF6气体含水量L/L密封检查压力动作阀检查结 论备 注试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月 日填附表3 试验仪器使用记录设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人备注 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402

213、主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功

214、能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪

215、器的测试端口连接牢固。4.21 打开电池盖时，请确保已关机。4.22 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.23 测试时不要超过量程的最大值。4.24 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作

216、时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流； 人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。 4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试

217、线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配

218、件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。回 路 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：90%1.2环境温度： -10+502 主要技术指标：2

219、.1输出电流：300A2.2分辨率：1m2.3测试范围：02000m2.4测量准确度：0.52.5 电源：交流22010 、50HZ电源2.6测量范围：各类高压电力开关3 使用方法：1测量接线正端子 2测量接线负端子3测量电阻显示表 4测量电阻保持键5测量键 6交流电源开关710A交流保险 8交流电源插座9大地接线端子 10电流显示表3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。3.5数据稳定，按下保持键，关闭电

220、流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。3.6 按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。4 注意事项4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。4.2 本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。4.4 为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压

221、试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV2.3输出电流：50mA8 操作方法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度

222、：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。高 压 开 关 特 性 测 试 仪

223、操 作 程 序设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1时间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：直线测量：传感器总长/65536；角度测量：120/655362.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度0.1%2.4 合闸电阻范围：30-20002.5 内置直流电源：调压范围：36V-265V；误差：1%；纹波系数：1%，最大输出电流：15A（瞬时）2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V22V；5

224、0Hz1Hz4、 环境条件：温度：-10+40相对湿度：85%2.7 工作电源：220V10；（501）Hz6 使用方法：3.1 测量线的连接：断口测量线的连接仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程超行程和分、合闸速度的功能。.1三相三断口连线方法将断路器的三相断口的同一端用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。.2三相六断口连线方法将断路器三相的动触头用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。分合闸信号线的连接直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端子相连；断路器

225、合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用本仪器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。3.2位移传感器的安装将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动方向一致且传感器应与导向孔同心。3.5. 2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。3.3操作程序认真检查连接线，确认无误后打开仪器电源。根据断路器触头实际位置确定仪器合、分闸操作开关的位置。即断路器处于分闸位置时，该开关应置于合闸位置；断路器处于合闸位置时，该开关应置于分闸位置。断路器进行合或分闸

226、操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。断路器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。4 仪器自检将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于分闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常

227、。5 注意事项5.1 当所测试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速度定义等参数的选择后方可进行操作。5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号

228、，传感器的参数一般不需修改。5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。5.6 当需使用仪器内置电源时，“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。5.7 当

229、仪器使用外接电源时，“合闸”、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接为直流30V265V，使用外接电源应在系统设置页面中选择“外部”接线。5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为分闸状态时1脚对2脚阻值为无穷大，1脚对3脚为合闸线圈阻值，

230、接线正确。开关为合闸状态时，1脚对2脚为分闸线圈阻值，1脚对3脚阻值为无穷大，接线正确。5.10 本仪器在接线后应进行辅助断口测试，辅助断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1（黑）脚对2（黄），3脚对4脚的通断，开关为合闸状态时，1、2通，3、4不通，接线正确；开关为分闸状态时，1、2不通，3、4通，接线正确。5.11 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。5.12 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储

231、时不应紧靠地面和墙壁。5.13当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。5.14在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。S F 6 气 体 微 水 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：DP19-SH-型SF6气体微水测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10501.2环境湿度：90%2 主要技术指标：2.1测量范围：60（最大） 10环境温度下55 20环境温度下45 35环境温度下2.2精 度：0.2，1位（标准）2.3电 压：100/110/127/200/220/24010 5

232、0/60HZ2.4功 耗：约160W2.5响应时间：2/秒 最大2.6模拟输出：10mV/2.7测量原理：镀铹露点镜，光学探测2.8冷 却：热电，帕尔帖冷却，三级2.9取样气体流量：1560/h，一般3040/h2.10取样气体压力：最小10mbar，最大10bar（1Kpa1Mpa）3 使用方法：52341100000009873.1 面板介绍：610、 总开关（on/off）按此键仪器处于工作状态（按钮灯亮）11、 模式开关（MIRROR CHECK/MEASUREMENT）按此键，可在普通测量与露镜检测功能中选择，按钮弹回原状态可选定普通测量状态来测试露点，在此状态下帕尔帖冷却系统处于工

233、作状态。按下该键，可选定露镜检测来测露镜当前状态下的露点。在此状态下帕尔帖冷却系统处于关闭状态。12、 露镜检测指示器 露镜检测指示器，指出有多少测量装置光反射到露镜上并输出到光敏电阻。指示器分绿区和红区，如果指针在红区中央，即为全部反射。光反射亮度低，指针向绿区里面移动，说明镜面上有凝露。（仪器在检测露镜阶段指针必须在红区中央，若有偏移，请用光亮度电位器“清洁”露镜指示器）13、 取样气进口（GAS INLET）取样管通过一个Walther快速接头与仪器相连，关于气体供应见。14、 流量计阀（FLOW）此阀可正确的调节气流，流量应在3040 1/h之间。通过仪器背面“FLOW CAL”选择器

234、选择被测气体。15、 测量头释放气路中的气体后，逆时针转动可打开测量头，内置的PTTFE部分也可以移动。内部左边是光敏电阻开关，右边是灯的开关。露点镜安装在气体入口（上）和气体出口（下）之间。16、 露点指示器（DEW POINT）数字显示屏上直接用摄氏度显示实际露点。17、 试验冷却按钮（TEST COOLING）此按钮可用来检测0时时的仪器的精准度。18、 光亮度电位器此光亮度电位器可以调整测量头内灯光亮度。当处于露镜检测模式时，露镜被“清洁”过后，露镜检测指示器的指针应在红区中央。10、流量率指示器 LED发光条以升/小时作为流量率单位，仪器背后有一个流量选择开关用来选择被测气体。11、

235、风扇12、测量气体出气口（GAS OUT）13、模拟输出（ANALOG OUT）14、辅助插孔（SEVICE JACK）15、电源插孔（MAINS）及保险丝（Fuses）16、气泵（PUMP）：此按钮用于选择开关内置的气泵。由于压力下降，必须取出近期针阀。用于标准SF6气体测量就不需要泵。17、流量校正选择器为确保流量计的正常工作，须选择被测气体的种类。防止误操作造成的故障，所有DP19-SH仪器的选择器开关联动定位在SF6和AIR位置。18、ORIS温度选择器： 为ORIS注入系统设定的合适的温度。11121314151617181919、电压选择器（VOLTAGE）仪器背面板3.2 操作流

236、程启动：（启动之前请确认使用时间和露镜是否清洁）将仪器如图三所示接好123456781、气体容器 5、控制阀2、取样点连接头 6、快速转接头，阴件3、转接管 7、快速转接头，自锁阳件4、取样管 8、主机12345678图三 气管链接图3.2.2 插好电源，启动仪器（按MAINS），再按MODE按钮，此时两个按钮的灯亮着，五分钟预热后，露镜检测指示器指针应处于红区中央.3.2.3 两种测量方法：1）系统压力测量法：完全关闭流量计阀，但全打开控制计阀，慢慢打开流量计阀，直到气体显示出气体流量在30-40升/小时。2）大气压测量法：完全关闭控制计阀，但全打开流量计阀，慢慢打开控制计阀，直到气体显示出

237、气体流量在30-40升/小时。3.2.4释放MODE按钮，仪器开始制冷到凝露点，露镜检测指示灯的指针移至绿区，等到数字显示器显示的读数稳定下来，读取读数即为露点。3.2.5 完全关闭控制计阀和流量计阀，按MODE（灯亮），关闭仪器（按MAINS按钮灯灭），取下取样管。 ORIS系统： ORIS装置可以在测量低露点时改变响应时间，。当露镜温度达到选择的ORIS系统温度，就会有少量的加湿气体注射入气体入口管内，缩短了响应时间。 为了能达到最佳的效果，ORIS系统温度选择按钮应设置在仪器所使用的测量范围内。 4 注意事项：4.1 当调整工作电压的时候也要将保险丝调整到相应的电压等级。4.2若仪器很久

238、不使用之前一定要调试。所有未密封或者干燥的管子和接头都需要干燥的氮气、氧气或者SF6“冲洗”十分钟。4.3 不要用橡胶、尼龙或PVC材料制作的管子，因为这些材料不仅会被水蒸汽渗透。4.4 气体取样管应尽可能短，就是在极端情况下，管子的温度也决不能低于样气的露点。若取样管中的气体凝固则为错误测量。GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04835kV SF6断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月 35kV SF6断路器交接试验作业指导书试验细则操作程序 编写人 . 审核人 . 批准人 . 批准日期 2010年 4月 29日35kV SF6断路器交接试验细则8 目的用于

239、35kV SF6断路器交接试验。2 范围电压等级为35kV 的SF6断路器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。16 依据标准GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程17 试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的

240、电阻；5.3 交流耐压试验；5.4测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.5测量断路器的分、合闸时间； 5.6测量断路器的分、合闸速度；5.7测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；5.9 测量断路器内SF6气体含水量；5.10断路器操动机构的试验；5.11 测量断路器内SF6气体泄漏；5.12 SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HL

241、DZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT 武汉迪克电气5高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6SF6气体微水测试仪DP19-SH-MBW公司7气体泄漏测试仪DILO德国DILO公司6.2试验环境条件试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 试验接线后需经第二人按结线图或方

242、案执行复查，以保证接线正确。 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法绝缘电阻的测量.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030006000运行中3001000 3000注：此表

243、引自华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M。.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。导电回路电阻的测量.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。.2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。.3主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。.4 交接时的

244、回路电阻应不大于出厂值的105%；运行中的回路电阻应不大于交接值的120%，并符合制造厂规定。机械操作试验.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%110%时，断路器应可靠合闸和分闸。.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。机械特性测试.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配

245、合时间及速度参数。.3 断路器时间特性试验的合、分闸时间及合分时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定，断路器的分合闸同期性应满足：1）相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；2）同相各断口间合闸不同期不大于3ms，分闸不同期不大于2ms。.4 断路器速度特性试验特性测量方法和测量结果应符合制造厂规定。 交流耐压试验.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。.2合闸状态的交流耐压试验标准为85kV，持续1min。.3应在SF6气压为额定值时进行交流耐压试验。.4 应进行合闸对地和断口间耐压试验。 断路器SF6气体含水量试验.1 与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于150

246、L/L；.2 不与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于250L/L；.3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气后48小时后进行。 断路器SF6气体泄漏测试.1 年漏气率不大于0.5%或使用灵敏度不低于110-6（体积比）的检漏仪检测断路器各密封部位、管接头等处进行检测时无泄漏，检漏仪不应报警；.2 对于体积较大的断路器可用局部包扎法进行气体泄漏测量，每个密封部位包扎后历时24小时，测得的SF6气体含量不得超过3010-6（体积比），同时每一个气室漏气率不应大于1%；.3 泄漏值的测量应在断路器充气24小时后进行。.4 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。

247、7 记录表格：见附表附表1 SF6断路器试验记录原始记录号： 委托单位试验日期 200 年 月 日天 气温 度 湿 度 %试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流生产日期安装地点主要试验依据GB50150-91 DL/T596-1996 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 回路电阻 分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻 交流耐压 机械特性 操动机构 密封检查 压力动作阀检查 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC额定操作电压合

248、闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈交流耐压持续时间（1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-EB-EC-E加 压 值（kV）密封检查压力动作阀检查结 论备 注 校阅： 试验： 200 年 月 日填附表2 35kV高压SF6断路器试验报告 试验报告编号： 委托单位试验性质试验地点试验时间温度（）相对湿度%试品型号运行编号制造厂家出

249、厂编号额定电压（kV）额定电流(A)额定频率生产日期主要试验依据华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC 合闸对地 分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 测量位置ABC试验结果合闸时间（ms）分闸时间（ms）合闸弹跳时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈试验位置合闸对地分闸断口间交 流 耐 压加压值（kV）持续时间

250、minSF6气体含水量L/L密封检查压力动作阀检查结 论备 注试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月 日填附表3 试验仪器使用记录设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人备注 注： 仪器状态正常打 不正常打 兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到

251、刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下

252、刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.25 打开电池盖时，请确保已关机。4.26 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.27 测试时不要超过量程的最大值。4.28 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.