1、1 编制依据、说明及原则1.1 编制依据1.1.1 招标文件由#有限公司于 2005 年 11 月 2 日签发的#1#楼通风空调工程招标文件1.1.2 施工图表 1-1 1.1.3 编制说明本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，在本企业标准的指引下，在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法、施工工期、设备、材料的投入、成品保护、文明施工、环境保护与职业健康安全、质量通病防治措施等多个方面，结合我公司多年来通风与空调工程的施工经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。1.1.4 编2、制原则（1）严格遵循#1#楼通风空调工程招标文件 规定的内容，达到设计文件的标准，充分体现业主的要求。图纸名称工程号图号内容暖通施工图904981#楼-121招标范围内电气施工图904981#楼 0714 招标范围内（2）在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分地考虑了本工程的特点及环境，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。（3）成立精干、高效的组织机构，就近调集本单位优秀的专业施工作业队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴按质完成本次空调安装工程。（4）严格按照本企业标准和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作3、落到实处，确保本工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。（5）严格执行国家有关环境保护和水土保持的法律法规，充分体现干好一项工程，造福一方人民的宗旨。（6）积极采用先进的新技术、新工艺、新材料、新设备。（7）充分发挥和利用上场机械设备的效能，努力提高机械化作业水平。1.2 采用标准和规程1.2.1 国家、行业和地方政府法律法规表 1-2 类别名称编号国家中华人民共和国建筑法1997年11月1日中华人民共和国安全法2002年6月29日建设工程质量管理条例国务院 279号令建设工程安全生产管理条例国务院 373号令行建设工程施工现场管理规定建设部令第 15号业实施工程建设强制性标准监督规定建4、设部令第 81号地方#市建筑管理条例第166号#市建筑工地文明施工标准渝建发200039 号#市关于进一步控制主城区污染的通告渝府令第152号#市人民政府关于对主城区易撒漏物资实行密闭运输的通告渝府令第164号1.2.2 施工技术标准、规程和图集表 1-3 名称编号建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 制冷设备、空气分离安装工程施工及验收规范GB50274-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 工业金属管道工程施工及验收规范GB505、235-97 建筑电气工程施工及验收规范GB50303-2002 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-1993 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑施工场界燥声限制GB12523-2001 建筑施工安全检查标准JGJ59-1990 建筑安装工程施工图集JZSGTJ（1、2、3 册）压力表安装图01R405 温度仪表安装图01R406 管道支架及6、吊架安装S161 管道及设备保温、保冷98T901、98T902 通风机安装图94T117 94K101-1 对开式多叶调节阀89T311 空调风管、设备和冷水管道保温T613 2 工程概况2.1 工程简介2.1.1 建筑工程的主要元素表表 2-1 项目内容工程名称#1#楼通风空调工程建设单位金融街#置业有限公司设计单位中煤国际工程集团#设计研究院工程地址#市江北大石坝街道花红梁社建筑面积约 13000m2建筑层数地下 1 层；地上 6 层建筑高度22.80m 结构型式现浇钢筋砼框架结构2.1.2 建筑各层的主要用途表 2-2 层数标高（m）层高（m）用途AC轴CF轴-1-0.300 3.6 7、戊类储藏室、汽车车库储藏室、汽车车库1 4.20 4.2 商场、办公楼门厅泵房、消防水池、公共卫生间、商场2 8.10 3.9 商场公共卫生间、商场3 11.70 3.6 普通办公室、宾客休息区、阅览区档 案 馆、高 低 压 配 电 室、弱 电 机 房、卫 生 间、办 公 室4 15.30 3.6 普通 办 公 室、首 长 办 公 室、宾 客 休 息区普通办公室、公共卫生间、休息区5 18.90 3.6 普 通 办 公 室、首长 办 公 室、宾 客休 息 区、会 议 室普通办公室、公共卫生间6 22.90 4.0 普 通 办 公 室、首长 办 公 室、宾 客休 息 区、会 议 室普 通办 公 8、室、公共卫生间、空调配电间2.2 空调工程2.2.1 热源和设计参数（1）空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供，机组总供冷能力为 1800KW。（2）空调总冷负荷为1740KW，单位空调建筑面积冷指标为：174W/m2，热指标为：104W/m2。（3）室内设计参数室内设计参数指标表表 2-3 主要房间名称夏 季冬 季新风量（m3/h.人）室内风速（m/s）温度相对湿度温度相对湿度商 场、档 案阅 览 区2628 5565 2022 3050 1015 0.25 普通办公室2628 5565 2022 3050 30 0.25 首长办公室2426 5565 2022 3050 50 0.20 会9、议室2527 5565 1820 3050 1520 0.25 休息厅、门厅2628 5565 1820 3050 1015 0.30 2.2.2 系统划分（1）一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统，上部三六层采用风机盘管加独立新风系统。（2）一、二层商场与上部三六层空调系统分开设置，管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2 个独立的系统。2.2.3 空调风管空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT-2125”型超级风管，企口型粘胶带连接。2.2.4 空调水系统（1）冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统，系统最大工作10、压力为0.8Mpa。（2）空调冷热水系统管道采用焊接钢管，DN 50mm 为丝扣连接；DN50mm 为焊接连接。（3）冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃 B1 级以上，7时导热系数小于0.035W/（m.K）的橡塑保温隔热材料。（4）冷凝水系统采用UPVC 塑料管，粘胶连接。2.3 电气工程2.3.1 本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器，以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。2.3.2 线路敷设采用桥架或金属线管，电源及控制线路分别采用YJV-4 185+1 95mm2 和 YJV-4 35+1 16mm2。2.4 工程的重点难点及应对措施2.411、.1 工程重点与难点（1）认真审图弄清各种管道位置与关系因室内各专业管道种类繁多，相互交叉，特别吊顶内，空间狭小，极为有限。因此，必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。（2）自动化控制本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这是当前比较新的项目，也是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷（热）空调工程能源供应，系统运行中参数检测、调整等控制。（3）设备选型空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能12、否合理安排、内部配管的优化组合和管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。（4）施工协调的困难由于各单位依据各自的情况和利益，难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工，不能按时完工。（5）施工质量控制的困难由于各单位依据各自的利益与方便，往往不经协调，抢占有利的安装空间和路径，损坏其他专业安装成品或半成品成果，从而引起其他专业走向和空间的需要以及其他专业已施工工程受损，继而带来不应出现的人为质量缺陷。（6）施工技术资料收集整理的困难由于施工单位对国家、行业施工安装规范、规程因不同行业的关系，往往了解关心不够，仅凭自身行业的技术角度出发，忽视建筑行业的相关规定，致使安装过程中必不可少的安13、装验收记录短缺。再加上由于监理一人多处监理，人员周转不过，不能固定与现场工作，既不能及时解决现场急需的施工技术难点，同时技术或质量资料签字也不及时。同样也是导致施工进度滞后和技术资料难以收集与整理的因素。2.4.2 应对措施（1）由于空调系统分布面较广又分散，因此必须关注三方面问题。1）自动化控制检测探头、信号变送、调节部件执行机构、检测口构造和暖通专业调节部件在各系统中安装位置的合理性、可操作性。2）为了检测、调试、维护检修所设置的窗（口）布局的可行性、合理性以及检修窗（口）对顶棚分割、送回风口、（灯具、感烟、感温探头、喷淋头或其他弱电设施）布局等安排引起调整的可行性、合理性、合法性。3）自14、动化控制系统的线路多，因此在各机房内或管线较集中的顶棚、房间内，就成为建筑安全、施工质量的关键性问题。这些线路的走向、埋设位置（结构层、垫层、吊顶内的线槽内等）问题必须在楼地板、墙体施工前进行全面安排解决好，才能进行施工；要注意控制线路对屏蔽性的要求，避免相互干扰，影响控制检测的准确性和可靠性。（2）设备选型的及时性若有幸中标第一件大事是审核空调主机或泵房内设备的选型及进出口位置与现外围进出管道甩口设计位置是否合适和有无调整的余地，及时解决这些矛盾，再进行土建和设备安装。（3）组织现场协调小组由业主或总监牵头，组成建设单位、监理单位、总包与分包（必要时设计单位）的现场联合协调小组，协调处理总包15、与分包、设计与施工日常的安装事宜，将一切工程中的隐患消灭在萌芽之中。（4）由业主或总监牵头，敦促现场监理代表按时到现场督促施工现场工作，对技术与质量资料要签字及时，不能事后补签，导致实际工程进度与技术质量资料不同步的现象发生。3 施工部署3.1 施工管理组织机构3.1.1 为实现预期的优质、高效、安全、文明、环保、低耗的管理目标，必须建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。3.1.2 项目管理组织机构配置（1）根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，16、达到上述的项目目标，采用项目法施工。即在整个施工组织过程中，成立以工程项目部项目经理挂帅的领导管理机构#1#楼通风空调工程安装工程项目部，向公司经理负责。项目部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各协作单位之间的关系。具体设项目经理一人，项目副经理一人(施工现场总负责)，技术负责人一名，专业施工员三至四名（空调风、水及强、弱电气）及各相关职能部门人员。在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选职业素质高、责任心强的施工管理人员；选择技术全面、操作技能过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队，形成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。为17、了加强对工程质量、安全、文明施工、环保及成本的监督控制力度，公司工程技术质量部、生产安全部、经营部、设备材料部等均设专人负责该工程，定期对工程进行监督检查。项目部在公司总经理的领导和各职能科室的监督下，实行分级负责的承包管理制度；公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制。各级机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，确保圆满完成施工任务。（2）项 目经理 部 组织机构如下所示：项目经 理部 组织机构3.1.3 项目经理部管理人员职责项目副经理项目部经理技术负责人材料员：负责材料的组织验收设备员：负责设备机械管理安全员：负责工程安全文明施工质量员：负责工18、程质量检查验收施工员：负责工程现场施工预算员：负责工程预结算技术内业：负 责档 案资 料风管制安班组空调水班组电气安装班组设备安装班组焊工班组空调调试班组管道保温班组（1）项目经理：为工程第一责任人，全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，全面负责本项目的管理工作。对工程的质量、安全、工期、成本控制等负全面责任。遵守国家法律法规，执行企业规章制度，履行承包合同。作为工程现场责任人，项目经理是工程施工指挥和协调中心，根据工程施工合同，对内协调各施工队（班组）之间的协作关系，对外协调与当地政府、当地工程管理部门的各种关系，协调施工单位、建设单位、监理单位、设计单位和分包单位的关系，按时参加工程协调19、会，制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子及班组的管理；组织实施工程施工组织设计、施工计划、施工管理、降低成本、安全生产、文明施工；负责同建设单位联系按期收取工程进度款。全权调动项目资源服务于本项目的实施。（2）项目副经理：直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查各施工员工作执行情况；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业；制20、定安全生产管理制度，执行“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。（3）技术负责人（主任工程师）：在上级技术部门的指导下，对工程技术、质量直接负责，认真贯彻国家技术标准、规范、规程，接受上级部门的监督检查；组织技术人员进行工程质量检查，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作；主持编制各关键工序的施工方案，主持图纸会审，负责向施工技术人员进行技术交底工作；制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展；积极推广新技术降低工程成本，参与项目经济分析会，提高技术管理水平；督促、指导各施工管理人员抓好施工班组施工质量、安全、文明施工，争创标准化文明工地。（4）施工员121、）负责给排水、电气、空调及消防安装施工过程的现场技术指导及质量监控、施工安全监管，制定工艺流程图，编写施工方案、技术交底及安全交底、形象进度图、专业施工材料计划和人力资源计划，加强现场管理，做好防火、防盗、机具维修保养工作，对新工人进行施工安全跟踪，做好各种资料的整理、上报、归档工作；2）对分管的工作按照规范/标准组织施工，对所分管的分项分部工程的质量、安全、材料机械供应，试车负责；熟悉施工图纸，参与设计交底和图纸会审工作，编制重点部位及关键工序的施工方案，组织办理隐蔽工程的验收手续；协调与其它工种的矛盾。（5）质量员1）督促施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工组织设计及其它施工技22、术文件进行施工，全面负责项目工程质量的监督、检查工作。2）随时检查工程质量，参加隐蔽工程验收，工程使用功能的试（检）验及时签署相关技术和质量资料，参加分部、分项工程质量等级的核定。3）对不按设计施工或不合格产品签发“整改通知单”，责令限期整改。4）对工程设备、材料、半成品、配件的质量严格检查或协助检查，禁止不合格产品进入施工现场。5）认真检查班组的每一道工序的施工质量及核实班组施工记录，防止上道不合格工序转入下道工序。6）收集各种渠道的质量反馈信息，做好相应的质量记录，建立单位工程或分部工程质量档案。7）积极参加公司质量检查评比，在项目内部开展规范、规程的宣传、学习。8）参加回访保修工作，并做23、好回访保修记录。9）及时上报工程质量事故，参加质量事故的处理，并提出处理意见。（6 安全员1）负责施工安全、检查及违章执罚，编写和汇总安全资料；贯彻执行国家的安全生产的方针、政策、法规和企业的安全生产的规定。2）参加项目施工组织设计（施工方案）中安全技术措施的编制、审查工作，并负责组织实施。3）对工伤事故，特别是恶性事故进行详细调查分析，及时向项目经理和有关主管领导报告事故情况。4）对项目其他工作人员工进行经常性的安全教育，作好安全记录，随时备查。5）参加安全检查，作好记录，制止违章指挥和违章作业。6）对生产过程中存在的不安全因素，认真检查，上报项目经理，并在职权范围内督促整改。（7）技术内业24、：文件的收发、资料收集和整理归档工作，兼职工地宣传任务；做好各种资料的整理、上报、归档工作；（8）材料员：负责材料、设备的样板报验，进仓验收，出仓手续，负责本项目设备材料的询价、采购、保管以及施工机械的采购供应、租赁和管理,做好仓库的整理和保卫工作，建帐汇总及和材料信息的收集整理工作；（9）预算员：负责合同的管理、工程的预结算、成本核算、内部承包核定等方面的工作。帮助施工员正确下达施工定额，提供材料供应计划数据。严格执行各种取费标准下的漏算、多算、高估、冒算。（10）设备员：负责现场施工机具的调配、维护保养、安全操作等设备管方面的工作。做到机械设备调配合理、经济高效、安全无事故。建立健全机械设25、备的履历及台帐，并负责进场机械设备各种原始资料的积累，进行分析整理工作并及时准确的汇总上报各种统计报表。随时检查操作人员对机械规程的执行情况，发现问题及时处理，对机械设备进行定期检查和巡查工作。（11）施工作业层班组长：各专业班组长主要负责本班组的施工技术、质量、安全、原始资料记录、施工技术的改革、班组人员的工作安排和指导工作。3.2 工程目标设置3.2.1 本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；全面贯彻企业标准，严格按质量、环境及职业健康安全作业手册要求运作，确保达到质量管理、环境保护26、职业健康安全目标。再展本企业风采。3.2.2 工程质量目标（1）依靠科技为先导，人才为根本，以周密的施工组织设计，通过内在强素质，外塑形象，狠抓质量与管理，以：“建一项目工程，交一方朋友；树一座丰碑，上一个台阶，创一流产品”为指针,强化为“上帝”服务功能,对质量、安全、进度、成本文明施工等方面的事前、事中、事后控制，强化施工班组的素质，动态控制、组织、协商、信息管理，以优良工程为起点，优质工程为目标，样板引路为手段。全面质量管理为抓手，高起点规划，严要求实施，树新世纪精品工程。（2）保证工程质量按照GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准要求一次性通过验收，达到合格标准。3.227、.3 工程工期目标（1）我司结合多年的施工经验，编制进度计划，本着优化配置和动态平衡的原则，施工计划可视现场实际情况进行调整。项目经理部要紧紧依靠业主的领导，接受业主、监理部门的监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我司原因影响其它单位施工进度和工程总进度的现象。（2）按招标文件的工期要求，我单位一旦中标，计划开竣工时间为 2005 年 11 月 21 日至 2006 年 2 月 20 日止，总工期控制在3个月以内（日历天数为92 天），力争提前。（3）施工进度计划网络图（附后）3.2.4 安全生产管理目标按建筑施工安全检查标准JGJ59-99 的规定实现现场达标，采取强有力的安全措施，从而杜绝28、死亡、重伤事故；杜绝设备损坏重大事故；杜绝交通、火灾事故；施工现场轻伤频率控制在5以内。3.2.5 文明施工管理目标贯彻执行建设工程施工现场管理规定，实行文明施工现场达标。凡进入现场的工作人员均佩戴有统一标志的安全帽且统一着装，同时在施工过程中要维持现场的清洁并做到井然有序，严格执行#市人民政府第 152 号关于进一步控制主城区尘污染及第 164 号文件关于对主城区易撒易漏物质实行密闭运输的通告要求。做到随时清除施工现场建筑垃圾，严格控制扬尘污染，尽量减少施工灰尘排放。作好施工噪音的防护，施工噪声符合GB12523 90建筑施工场界噪声限制规定的施工现场噪声排放标准，并且采取积极有效措施保证不29、影响附近市民的生活环境，按渝建发2000 39 号#市建筑工地文明施工标准要求创建#市文明施工工地。3.2.6 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体内容见表4-1：技术准备计划内容表 4-1 4.1.2 施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图30、领会设计效果，提出合理化建议。4.1.3 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工序号准备项目内容时间（天）责任部门或责任人1 建立施工组织机构 成立项目经理部、明确岗位责任1 项目经理2 熟悉、审查施工图熟悉、审查施工图纸，了解设计目的与意图5 技术负责人3 编写施工图预算计算工程量及取费15 预算员4 编写施工组织设计确定施工方案和技术措施7 技术负责人5 图纸会审全部施工图1 施工组6 现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场3 项目副经理7 主要机具进场机械设备进场到位1 设备员8 主要材料进场组织安装陆续材料进场2 材料员9 劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行31、三级安全技术教育2 项目副经理10 进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限 1 项目副经理11 技术质量交底明确质量等级与特殊要求1 质量员12 安全生产交底明确安全生产，劳动保护1 安全员13 资料归档收、发文登记，技术资料收集整理7 资料员测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。4.1.4 编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。4.1.5 编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、32、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。4.1.6 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。4.1.7 本工程应收集的主要竣工档案资料见表4-2：竣工档案资料表表 4-2 序号技术资料名称统一用表编号1 单位工程竣工技术文件材料目录渝建竣 1 2 单位工程技术人员名单渝建竣 2 3 单位工程竣工33、验收表渝建竣 3 4 单位工程开工报告渝建竣 4 5 单位工程竣工报告(竣工通知书)渝建竣 5 6 图纸会审和设计交底记录渝建竣 6 7 技术变更核定（洽商）单渝建竣 8 8 设备出厂质量证明及合格证汇总表渝建竣 18 9 施工现场质量验收检查记录表10()检验批质量验收记录表11()分项工程质量验收记录表12()分部(子分部)工程质量验收记录表13 单位(子单位)工程质量竣工验收记录表14 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录15 单 位(子 单 位)工 程 安 全 和 功 能 检 验 资 料 核 查 及 主 要 功 能 抽 查 记 录16 单位(子单位)工程观感质量检查记录17 单位工程34、竣工图18 钢材出厂质量证明书19 设备出厂质量证明20 施工技术交底记录渝建竣 24 21 建筑工程隐蔽检验记录(通用)渝建竣 26 22 设备基础复测记录渝建竣 64 23 设备开箱记录渝建竣 65 24 设备缺陷修复记录渝建竣 66 25 设备安装精校记录渝建竣 67 26 设备安装清洗调整记录渝建竣 68 27 阀门检查试验记录渝建竣 69 28 管道设备焊接检查记录渝建竣 70 29 管道系统强度试验记录渝建竣 71 30 管道系统严密性试验记录渝建竣 71 31 系统吹洗（扫）记录渝建竣 75 32 设备单体试运转记录渝建竣 79 33 系统试运转记录渝建竣 80 34 电气配管（35、线）隐蔽检查记录渝建竣 82 35 电缆敷设检查记录渝建竣 83 36 绝缘电阻测试记录渝建竣 85 37 成套开关柜(盘)安装检查记录渝建竣 88 38 电器设备测试调整记录渝建竣 91 39 通风空调机组调试记录渝建竣 92 40 通风空调系统调试记录渝建竣 93 41 本工程形成的声像材料42 施工组织设计43 施工日记44 施工档案工作总结45 施工技术工作总结4.2 现场准备4.2.1 施工临设准备在建设单位、监理单位的协作下会同有关单位搞好现场的交接工作。充分利用现有临时场地来进行临时设施的布置，尽量减少临时设施的占地面积。4.2.2 施工水电线路及设备的设置根据业主提供的施工临时36、电源条件，依据施工进度的要求，从指定的临时用电接电点引到施工现场，并于施工现场设置一临时用电总配电箱。施工用电线路采用架空敷设，严格按照临时用电安全施工要求进行敷设。施工用临时水源从指定的临时用水取水口引到施工现场。4.2.3 现场管理（1）临时设施施工现场的管理必须服从建设单位和施工总协调单位对施工场地总体的统一管理。（2）现场管理组织除认真做好本单位临时设施的日常管理外，必须经常与其它施工单位保持沟通和协调，确保施工平面管理正常和有序。（3）制定临时设施管理制度制定完善和切实可行的施工设施管理制度，并指定专人定期对现场进行巡查、监督，对不按照规定程序和要求进行临时设施布置（包括临时水电线路37、架设等）的行为立即制止和处罚。（4）主要管理制度1）施工临时设施、环境、卫生管理制度；2）施工现场管理制度；3）仓库、宿舍、厕所管理制度；4）临时用电用水管理制度；5）工地保卫制度。4.2.4 现场临时用水计划临时用水的布置主要由临设区的生活用水、现场人员用水、施工用水、消防用水组成，临时用水利用建设单位提供的接入点引管。4.2.5 现场临时用电计划（1）根据建设方提供的临时电源条件，从甲方指定的临时用电接驳点引两路临时用电，按照城乡建设环境保护部颁发的施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46 8 8)中规定，用电设计根据施工高峰时期使用来计算，以保证安全用电。临时用电主要用电负荷为风管加工设38、备、电焊机、电机设备、照明与空调通风设备用电，向建设单位或总包单位申请，设置总配电箱一台，再分两个部分：向临时设施区、加工区，施工区，分别供电。（2）系统保护本临时用电系统采用三相五线制供电系统，在临时用电接电点处，若有接地点的则在此接地，若无法接地的，则分别在临时设施区域和施工现场的临时电源总配电箱处采用-5 O 5 镀锌扁钢与主体建筑防雷接地网可靠连接。要求接地电阻不大于1 O 欧姆，凡电焊机、切割机、电动套丝机、台钻等用电设备外壳以及灯具金属外壳必须接地。（3）临时用电安全措施1）施工现场临时用电必须配备足够管理人员，在 24 小时由专人负责管理，施工临时用电的管理人员必须具有专业上岗证39、操作证。施工现场临时配电线路架设整齐，线路采用塑料绝缘电缆、橡皮电缆。各线缆应采取安全保护隔离措施，注意避免机械损伤或介质腐蚀，配电箱应装设牢靠，周围有足够的空间供操作和保持安全距离。配电箱外壳必须喷涂电气警告标志、使用单位、配电箱编号、用途、容量、责任管理人、联系电话。联系电话必须24 小时开通。2）施工现场临时配电箱、电气线路的PE 干线及工作接地线必须保证接地可靠。配电系统采用分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立印切断电源，箱门上锁。3）照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。实行“一机一闸”制。40、4.2.6 施工排水措施将排水口与原有已竣工的永久性排水网连通，以确保排水畅通并排出场外。4.3 施工材料准备4.3.1 制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法，加强对材料的验收，包括质量与数量的验收。4.3.2 根据工程进度的实际情况，对建筑材料分批组织进场。4.3.3 现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运，便于排水与装卸。做到堆放整齐，并插好标牌，以便于识别、清点、使用。4.3.4 根据安全防护及劳动保护的要求，制定出安全防护用品需用量计划。4.4 施工机具准备4.4.1 施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工41、程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的设备，提前签好租赁合同。4.4.2 根据工程任务特点及施工进度安排，我集团公司将配备性能先进、型号配套足以满足施工需要的各种机械设备分批调进工地，其中主要检测仪器，由项目经理部统一管理使用。（详见表 4-3）4.4.3 组织安排施工机具的分批进场及安装就位。4.4.4 组织施工机具的调试及维修保养。4.4.5 拟投入本工程的施工机械设备需用计划表 4-3 序号设备名称规格型号单位数量用途1 交流焊机BX-500 型台2 管道及铁件焊接3 交流焊机AX1-500 型台2 管道焊接4 台钻Z4019 台2 铁件钻孔542、 电动套丝机TQ199-A-80 台2 管道套丝6 台式砂轮机SISI-200 台1 铁件打磨加工7 冲击电钻561 型把6 支架安装打孔8 冲击电钻568 型把1 支架安装打孔9 手提电钻J12-10 把1 钢板钻孔10 手枪电钻J12-6 把2 薄钢板钻孔11 环链手拉葫芦3t 台4 重型设备吊装12 环链手拉葫芦5t 台2 重型设备吊装13 手提角磨机D=150 台2 管口及铁件打磨14 型材切割机400 型台2 铁件切割下料15 液 压弯管器40-75 台2 煨钢管16 卷 扬机JM-3 台2 牵引设备17 手 动液压 压线钳300mm2以下把6 制作电缆鼻子18 安全压线帽液 压压线43、钳00209012.0 把6 缆线续接与鼻子制19 安全电 拖 板250V10A 个80 小型电动工具电源20 手动弯 管 器RBM-2 个8 煨钢管21 开 孔器32 100mm 个10 金属箱（板）开孔22 压 管钳200 600mm 把6 安装管道23 钳台115 型台6 安装管道加工铁件24 千斤顶10t 台6 安装设备顶升25 千斤顶5t 台6 安装设备顶升26 管道割刀MRA-23-200 把6 管道下断4.4.6 拟投入本工程的施工测量器具需用计划表 4-4 序号设备名称规格型号单位数量用途1 水平仪DS3台1 设备基座找平2 照相机XMJ-3.5 台1 工程影像资料搜集3 兆欧44、表ZC-7 型台1 绝缘电阻测试4 万用表DT9925 台4 线路常规检测5 千分尺I 型把2 管壁厚检测6 游标卡尺I 型把2 内外径测量7 钢卷尺50m 只2 长度尺寸测量8 钢卷尺7m 只10 长度尺寸测量9 钢卷尺5m 只30 长度尺寸测量10 钳型电流表0 300A；0 500A 块2 电路电流测试11 数字声级计HS5920 只2 躁声检测试验12 热球式风速仪EY3-2A 只2 气流速度测量13 坡度检测仪Jzc-2 只2 管道坡度值检测14 干湿球温度计050只2 空气相对湿度测量15 玻璃管液体温度计050只4 空调温度测量16 U 型管压力计KH-150 只2 空调风压测量45、17 钢直尺1m 根6 风管下料测量18 对讲机GP68 对20 现场内工作联络19 电动试压泵YIG2.0 台4 管道水压试验20 力矩 扳 手20kg以下把4 设备紧固连接测试4.5 劳动力计划准备4.5.1 施工作业队伍、班组的组织与安排管道班、电工班、暖通班、焊工班的班长及技术操作骨干均为本公司编制人员，班组中的工人 70%以上是本公司工人，30%的普工和部分技工为我市民工，且选择曾在近几年参与创出“巴渝杯”优质工程奖的施工班组编入项目部机构，他们都曾参与“巴渝杯”及“鲁班奖”优质工程的施工，班组职工技术稳定、水平高，职工职业道德良好，且能打硬仗，工期快，创精品能力强。4.5.2 对职46、工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。确定劳动计划。劳动力准备根据开工日期和工程进度要求、分段流水施工计划，确定劳动组织和。所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工。劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。劳动力需求计划见下表 4-5：劳 动 力 需 求 计 划 表表 4-5分段工程名称工种名称人数劳动力分工及配备安装时期焊工4 管道焊接、铁件制作管道工6 给排水管道、设备安装电工4 电（缆）线敷设，电器设备安装暖47、通工6 通风管道制安油漆工4 管道、铁件防腐保温工4 冷冻供回水管保温石工4 打孔洞、剔线槽安装钳工2 设备安装设备维修工2 施工设备检修（含电气维护）吊装工4 重型设备吊装与转运架子工4 搭设架子普工15 根据施工的实际需要调配安排库工2 收发材料调试时期管道工4 冷冻供回水管系统调试电工6 强弱电气系统调试暖通工4 通风空调系统调试调试工2 系统工程联动调试油漆工2 补刷管道与铁件油漆普工10 根据施工的实际需要调配安排4.6 安全防护用品计划安全防护用品计划表 4-6 序号名称单位数量备注1 安全帽顶70 2 安全带条10 3 绝缘手套付5 4 安全标志牌块10 5 漏电保护器个5 6 48、泡沫灭火器个3 7 干粉灭火器个2 4.7 资金需求计划4.7.1 根据合同要求，建设单位拨付的进度款和备料款的专款专用，是按期完成施工任务的保障。4.7.2 为合理、科学分配、使用资金，到时还需编制资金需求计划。4.8 施工流水作业安排4.8.1 本工程安装流水作业与土建（总包）或装饰装修以及其他分包单位紧密配合，为了解决现场场地狭小和加速施工进度，减少与与业主、总包或其他单位的矛盾，为此分成两段（或三段）流水作业。根据工程的特点，细分施工区域。4.8.2 施工中充分落实材料计划、机具计划、劳动力计划、进度计划和临时设施、施工用电、后勤供应、治保防火等，办理水、电及动工、动火手续。配备充足合49、适的人力、物力资源以保证工期；由于本工程主体工程已完工，故在进场做好施工准备工作后，即能开始全面的施工工作。4.8.3 本着先地上、后地下；先风管、后水管；先重力流管、后压力水管；先设备就位、后组装配管及小管让大管的施工程序原则组织施工。4.8.4 采用八小时工作制，并辅以限时的加班（不超过二小时）作业方式，保证按期完工。4.8.5 针对本工程的特点，组织流水施工，故采用搭接作业施工，即在风管制作到一定量时，开始边制作边安装；其他安装工作也随即插入。4.8.6 每个施工队负责各自区域的安装施工，设置专业组长，负责区域内本专业施工工艺、质量、安全、进度。4.8.7 采用见缝插针的方法，具备施工条50、件的区域抓紧施工。4.8.8 项目部根据场地整体布局和施工特点，对施工难点和重点编制专业施工方案。5 主要分项项目施工方法5.1 空调风系统安装施工工艺5.1.1 工程特点：质量标准高、施工作业面小、工期短、难度大，施工单位之间、各工种之间必须统筹安排、穿叉作业，紧密配合，自身及相互之间注意成品保护。5.1.2 要点：对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专门检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，不结露，防噪音、防振动符合规范要求。5.1.3 超级风管制作（1）板材材质51、要求及正确选用超级风管是用离心法制造的玻璃纤维，乳胶凝固而成。接合边缘已模制在板上，一处是正（雄）接口，另一处是反（雌）接口。外表面是裱着耐用又防火的铝片一布一纸Foil-Scrim-Kraft。这一裱层盖住整个正雄接口，以便加钉在接口的四周围。内表面是用牢固而耐用的丙烯酸聚合物制作，外表面为防火铝箔盖住整个接口。内封层盖住垂直内表面雌与雄的接口。其性能要求见表5-1 风管材质性能要求表表 5-1 厚度25mm 最高风速25.4m/s 热阻值.43 耐最高温度121。C 泄漏(FSK).01 承受最低、最高压力按 ui181 498-498Pa Johns Manville M.p.-498-52、996Pa UL723(181A)火延蔓不超过 25 成烟率不超过 50（3）风管制作：1）绘制加工草图、放样画线实地测量后，核准无误，放样画线中应特别注意考虑到板材的厚度。2）密封所有接点是否正确密封。所 有 密封 材 料标 有 UL181A（UL181A-P是 压 敏 胶带，UL181A-H 是热敏胶带）,应按风压选用。密封详情可参阅以下几点：为了获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面必须保持清洁干燥。灰尘、油渍、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用一块干净、无油、不起毛的棉绒抹布或纸巾擦拭粘接表面即可。所有玻璃纤维织物和粘胶剂密封材料使用UL 指示单上的黏胶剂型号。装订针和胶53、带在接点的周围间距合适。如果使用了胶带，应是风管板材生产商推荐的型号，尺寸及间距正确。压敏胶带密封均匀用力抹过、在表面订的装订针和铝箔清晰可见。热敏胶带使用正确，使用了感应点是现黑色。使用上一班纤维织物和黏胶剂时，上班的纤维网都填充了黏胶剂。3）加固正确进行系统加固能保证超级风管的使用寿命，风管超出下列压力和尺寸必须加固见表5-2。风管加固间距表表 5-2 压力(Pa)最大无加固间距(mm)型号 475 型号 800 0-125 914 914 125-249 610 610 249-498 381 457 加强筋是 12 号镀锌钢丝。加强筋的垫片是 64mm 的方形垫片（也可用 Johns 54、Manville 要求的适当的圆形垫片），边缘是远离管面如图所示。如果用了加强筋加固平接口时，是在两边均使用。加强筋是光滑的、垫片能在上面自由移动的直钢丝。加强筋是笔直地穿过管道。根据风管尺寸、管板型号、和静压要求，T 形管、弯管的根部是正确加固（如加强、钢丝、成形轻钢龙骨和黏胶剂可以单独或合用）使用黏胶剂是符合Johns Manville 的要求。使用轻钢龙骨或角钢时，金属型号、尺寸及其间距正确。在送风管中，加固件是在雌搭接口处、吊杆的安装符合Johns Manville 的要求。在回风管中轻钢龙骨是与64mm 方垫圈或 51mm x 152mm 金属夹子相紧固。在回风管中加固件是在接口的雄55、接口处。在反面开口吊杆的安装应符合Johns Manville 的要求，管板的T 型、弯管、终端盖帽以及其它任何部件是否都正确（轻钢龙骨、钢丝、黏胶剂合用4）吊杆、连接和附件用金属吊架支撑超级风管和接头，标准支托宽度为76mm。其选择见表 5-3、4。支托的选择表表 5-3 支托长度最小吊架尺寸最小吊架范围152mm 24 号76mm 38mm 457mm 22 号76mm 51mm 762mm 18 号76mm 51mm 最大吊架表5-4 风管尺寸，mm 最大吊架间距，mm 宽 1200 1200 宽 1200，高300 1800 600宽1200，高 600 1800 深度 305 18056、0 宽 1200，300高600 2400 宽 600，高 300 2400 阔板任何宽度或深度2400 5.1.4 超级风管安装（1）超级风管的安装工作流程：熟悉现场了解图纸 吊架预标明支吊架安装位置 安装支吊架安装风管 安装收尾、整改问题（2）根据现场安装条件确定风管支吊架形式，标明支吊架安装位置，量取支吊架尺寸。（3）按相关规范要求，制作风管支吊架，在已确定好的位置安装支吊架。（4）加工好的管段应存放在地面无水的室内，将管段竖起靠拢摆放，并在外围用绳子围绕固定。将成型风管运至安装现场，被折叠打包的风管在送达现场后应立即打开。轻微外部损坏。使用认可的UL181或 181A 密封材料可作出修57、补。其通风表面被撕裂或刺穿Micro-Aire管 板和刚 性 圆 管必 须 涂上 Johns Maville超 级封 胶（SuperSeal HV)超级风管内部的破损要涂上超级封胶以确保完整。按超级风管安装规范进行安装。（5）在风管安装、搬运过程中，做好对成品的保护工作，保证安装后风管完好无损。准备好接口以便现场组装。洁净的工作表面管道可使风管的安装节省时间并少麻烦。仅需的准备工作只是清扫一下地面。不要将管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。在吊装之前尽量将风管组装好。为了保证接缝的紧密，在安装之前最好将管段雄口朝下暂时堆积起来，以利于组装。此工序最多连接 3 个管段。水平组装风管时，各58、管段往一处倾斜，以便在一侧装订和粘贴胶带。把胶带粘贴到一段风管上，将此风管作为供悬挂用的十字突出部，用滑轮把各管段拉到一起，然后装订粘贴在一起，完成连接。在某些情况下，可将梯形吊架的一头固定，这样用最少的人力就可以完成大量的安装工作。（6）现场组装清洁管段表面切开接口角翻开折边修齐对角连接，组装的管段数最多为3 段。变径等特殊部位组装详见超级风管安装手册。（7）每日安装工作结束后，对现场进行清理，保证现场清洁。（8）安装全部完成后，对风管系统进行全部检查，查看超级风管有无损坏，对损坏风管按要求进行修补，对风管支吊架进行调整，保证支吊架满足相关规范要求。5.1.5 零部件制作和装配（1）导流片的59、安装要符合NALMA 和/或 Johns Manville 标准（将手接入弯管的颊板，确认玻璃纤维导流片的使用情况）（2）如果附有金属部件，要在 305mm（最大）中心距使用 64mm（最小）方形垫圈，或JM 许可的圆形垫圈，间距最大300mm 处加固。（3）当装订针在某处不能被使用时，要用 203mm 密封横鞘（横鞘最大中心距 305mm，每边至少一个）（4）系统表面无裂逢和穿孔。任何表面玻璃纤维的破损都应修补。（5）因系统有很多地方使用密封材料过多，应注意检查，特别是转弯包扎的地方，以及胶带重叠的区域的检查，以确定制作或修补完好。（6）系统所有接点紧密，没有凸起，胶带密封的部分安装合格。（60、7）所有弯折处无堵塞现象，迂回管制作和安装要正确。5.1.6 金属与纤维的连接和附件（1）风门调节器：使用电动调节器的地方，操作秆是否与调节器安装在同一个套件上；在使用风门调节器的地方，四分之一转动是否恰好是 90。（2）防火阀：螺丝和垫片是否在中心距406mm（最大）处于金属套件紧密准确地连接：（安装防火阀时，应按安装手册的规定严格执行）。（3）检测口：安装符合手册的要求。（4）格栅、散流器和其调节阀：超重部分不依靠管道系统而独立支撑；（不超过 96774mm2的散流器可通过金属吊杆与风管直接相连，不加额外支撑）。（5）连接部件：金属螺丝和垫片用紧固风管和金属套管或法兰连接；（没有机械紧固件61、的风管紧固是不到位的）将面朝金属套件和法兰的管道板封好；密封的详情请参阅安装手册。（6）风管系统漏光测定：本系统采用漏光检测的方法进行检测，采用的光源为 100W 带保护罩的低压照明灯，将光源置于风管内侧或外侧，但相对侧为暗黑环境，光源沿被测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到有漏风部位，并作好记录，并作密封处理。5.1.7 质量标准（1）外观质量要求1）玻璃纤维与铝箔粘接牢固，表面无破损、无脱胶、缺胶和污迹现象。2）玻璃纤维层均匀，内表面凝固物粘接牢固，无腐蚀、无损伤、无污染、无乳胶不全现象。（2）保证项目1）风管规格尺寸、位置、标高和走向必须符合设计要求。262、）风管闭合缝叠合严密，无开裂缝隙，管壁无孔洞，铝箔面无腐蚀。3）铝箔胶带必须粘接严实，沿风管长度方向无拼接。4）扒钉间距均匀且符合要求。（不大于 50mm），热敏胶带的感应点呈黑色，压敏胶带透过密封带可清晰见到表面扒钉或玻璃纤维物并密封严密。5）管壁加固必须符合风管内正静压力（或负静压力）要求。6）风管雌与雄口插接紧密牢固。7）吊杆、支撑、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。（3）基本项目1）风管外观应符合以下规定：折角平整，直管两端面平行，合缝处紧密牢固，管表面凹凸不大于5mm，雌雄口棱角清晰、涂料均匀。铝箔胶带粘接平整，管表面无损伤，无污染。2）风管的连接应符63、合以下规定：所有的接缝在一条线上，装订时，钉子需同接缝平行或略呈角度。风管加固应符合以下规定：加固牢固可靠，间距适宜，整齐匀称。5.1.8 风口安装（1）风口安装配合天花进行，无天花的按系统的需要进行。（2）风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净。（3）风口安装应与装修贴实无缝隙,面无凹凸和翘角。横平竖直，不扭歪。螺丝宜在风口侧面。（4）风口安装的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。（5）有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。（6）风口外64、表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点光滑。5.1.9 风阀安装（1）风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠，调节装置应安装在便于操作的部位，防火阀安装位置正确，其螺栓应便于拆卸。（2）变风量末端装置的安装，应设单独的支吊架，与风管相接前应做动作试验。（3）防火阀必须单独设支吊架。（4）防火阀及止回阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头一致。5.2 空调水系统安装施工工艺5.2.1 冷冻水供（回）管和冷凝水管安装5.2.2 要点：安装位置正确，管道坡度正确、严密、不渗水和漏水，管道保温层外不结露。5.2.3 空调冷冻水系统施65、工工艺流程5.2.4 施工方法（1）准备工作1）管道分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。2）阀门等附件要检查其型号、参数是否符合设计要求，是否做过水压强度试验及有无合格证书及测试报告。（2）支吊架制作安装根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域。支吊架的制作要符合设计和规范要求。管道焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证工程的质量。（3）管道支吊架采用吊杆、横担等形式，间距根据规范和设计要求。管道及其配件必须用支吊架吊稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。支吊架的水平度以装修水平面为准，不能以原楼底为准。支吊架和管道应按规范和图纸要求除66、锈油漆后，再进行下一道工序。注意滑动支架在安装时的固定物应在安装后清除。（4）管道卡架采用优质角钢制作，多排管道并行时，可采用计算后强度要求足够的型钢制作联合卡架，联合支架必须经强度核算，才可安装。（5）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土管道试压水系统试运行管道刷底漆阀门检查试压管道内外清洗管道除锈支吊架刷面漆管道放线支吊架制安管道刷面漆管道清洗管道敷设办理交工管道保温梁上，立管卡架在多层的楼板处设置。（6）管道安装前，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷，管道穿楼板应设置套管，套管应比其管道直径大二号。5.2.567、 管道安装（1）管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度定位放线。安装前，将管道里脱落的锈皮及杂质清理干净。（2）安装主管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要水平吊起，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。（3）管道与设备、阀件处连接采用螺纹连接或法兰连接。（4）成排的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过 3mm。（5）为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。(对介质流向而言)（6）管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管68、服从大管。（7）冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接，应顺畅，并且应有大于 1的坡度坡向排水方向。（8）管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管大4-6mm，焊缝不能置于套管中，套管不能用作支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。（9）管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。（10）冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度与保温层厚度相同。（11）管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时，按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。（12）69、管道穿越建筑物膨胀缝时，应按要求设置金属软管。（13）水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，卧式止回阀，减压阀、调节阀必须安装在水平管段上。（14）管子对口应用对口器固定，在距接口 200mm 处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差a1mm,当公称直径大于100mm 时，允差 a2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。（15）接立管与水平管道的接口，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。5.2.6 管道焊接（1）所有的焊工应有上岗证与焊接资格等级证书。（2）焊接场地应保持干燥，焊接应在良好的情况下进行。（3）电焊条应存放在清洁和干燥70、的地方；在焊接前，焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100150。（4）直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于 50mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50mm，焊缝未经试压合格后，不得进行防腐和保温处理。（5）不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。（6）焊接时应避免产生气孔、未融合、未焊透、焊瘤及焊剂夹渣等缺陷，每次焊后都要对焊件外观作全面检查。（7）管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，坡口加工宜采用机械方法。坡口处应进行清理，清理合格后应及时焊接。（8）管道焊接前应打坡口，型式为 V 型，伸展角度为 600771、00。壁厚小于 2.5mm 的管子，可不打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊缝应保持清洁和干净，无脏物和油迹。管道与设备、阀件处连接采用螺纹连接或法兰连接。焊接要求应符合表5-3 规定：管道焊接坡口尺寸表 5-5 项次厚度（T）坡口名称坡口尺寸备注间隙c(mm)钝边p(mm)坡口角度a(0)1 13 I 型01.5-单面焊36 02.5 双面焊2 610 v 型1.52.5 13 60 双面焊5.2.7 管道法兰连接(1)管道组对时，对小口径管可采用压力对口工具，大口径管可在管子上焊接组对卡具。(2)卡具的拆除宜采用氧、乙炔焰切割，焊接的残留痕迹应进行修磨。管道组对时，间隙应符合要求。用4072、0mm 直尺在距焊缝中心200mm 处测量平直度，当管子公称通径小于100mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称通径大于或等于100mm 时，允许偏差为 2mm，但全长允许偏差均为10mm。(3)管道对接焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。注：4mm 管子对接时能保证焊透可不开坡口。(4)对口前，应检查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子对口时，应按 L 3（2-1）进行加工。（5）分层焊1)焊缝第一层（根部）的焊接最为重要，以采用直径较小的焊条为宜。施焊时，应注意根部的焊合良好，既要确保根部焊层的熔透，又不要有漏人现象。每道焊波的宽度不宜大于焊条直径的73、23 倍，T C c p T I 型坡口形式V 型坡口形式高度不可大于 5 毫米。2)焊波必须熔合良好，一层焊完，待冷却至黑色时打掉焊渣及飞溅物，检查有无缺陷。如有缺陷，应铲掉重焊；如无缺陷，可继续焊接下一层。3)管道上的法兰，除用于检修时需要拆卸的地方以外，只能用于连接带法兰的阀件、仪表和设备。4)对口要求。因管道只能从单面进行焊接，焊接时容易出现根部缺陷。所以，管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23 点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。5)法兰连接时，首先对管道端面的检查。（如下图示）平焊法兰装配时，管端应插入法兰三分之二。（6）管74、道法兰连接1）法兰连接前的检查：法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，无老化变质现象，管道端面的检查钢角尺 2 2 法兰与管道焊接的偏斜度表面不应有折损皱纹缺陷，法兰垫片无成品件时，应现场根据需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割两种。手工剪制时，常剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。2）法兰连接安装：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺75、寸不得小于l.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时则不应大于法兰外径的1.5 mm，且不应大于 2 mm；法兰与法兰对接时密封面应保平衡，见表56。法兰密封面的平行度及平行度允许偏差值表 56 在下列标称压力下的允许偏差（最大间歇-最小间歇）（mm）PN1.6Mpa PN 6Mpa PN0.6 Mpa 100 0.2 0.10 0.05 100 0.3 0.15 0.06 3）拧紧法兰连接螺栓。应使用合适的扳手，分两次进行不得一次拧紧。拧紧螺栓的次序，应按下图所示的次序，对称、均匀地进行。最好是两人在对称的位置同时拧紧。7 8 3 1 576、 4 2 6 拧紧法兰螺栓次序示意4）连接法兰的螺栓，端部伸出螺母的长度不得大于螺栓直径的一半，但也不少于 2 扣。全部螺母应位于法兰的同侧。连接阀件的螺栓，螺母一般应放在阀件一侧，常用活动扳手规格及尺寸见表5-7。常用活动扳手规格及尺寸表 5-7 5）常用钢制法兰盘连接螺栓规格及尺寸应符合规定表5-8。长 度（mm）100 150 200 250 300 375 450 600 最大开口宽度（mm）13 18 24 30 36 46 55 65 英 寸4 6 8 10 12 14 18 24 夹最大螺母范围6 10 14 20 24 30 36 42 常用钢制法兰盘连接螺栓规格及尺寸表 5-77、86）焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。Pg=1.0Mpa/m2法兰盘Pg=1.6Mpa/m2法兰盘规格（DN）连接螺栓规格（DN）连接螺栓数量直径（mm）长度（mm）数量直径（mm）长度（mm）50 4 16 55 50 4 16 65 65 4 16 60 65 4 16 70 80 4 16 60 80 8 16 70 100 8 16 65 100 8 16 70 125 8 16 70 125 8 16 75 150 8 20 70 150 8 20 80 200 8 20 70 278、00 12 20 80 250 12 20 70 250 12 22 85 DN80 250 法兰垫片法兰连接形式示意d 密封面法兰胶垫制作示意7）管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。8）应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。9）在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。5.2.8 管道丝扣连接（1）用套丝机进行管螺79、纹加工。加工时，应保证套丝机和冷却系统工作正常，不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。每个管螺纹分23 遍加工成活；若加工成型的螺纹有缺扣现象，且缺扣数大于全扣数的10%时，应重新加工。以麻丝、厚漆、铅油麻丝、聚四氟乙烯生料带作为填料。以麻丝连接管件前，应先将麻丝用水浸泡柔软，使其在使用时易于附着于螺纹间隙内。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。上填料时，应先在螺纹面（管螺纹和管件口螺纹面）均匀涂抹厚漆后，再将麻丝捺细后紧紧地均匀缠绕在管螺纹面上，最后与管件连接；螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（80、2）上管件时，应先用手拧，使填料吃进管件螺纹间隙内，再用适宜的管钳拧紧，并一次成型，不得松动倒回找正。整个螺纹部分中，断缺和不完全的螺纹不得超过2 扣，拧紧后的螺纹接头应适当外露 2-3 扣螺纹。管道丝口加工如下所示及表5-9 所示：螺纹的工作长度和扣数见表（mm）表 5-9 管子公称直径螺纹部分的工作长度螺纹部分的工作扣数DN15 12 8 内丝牙厚漆及青麻丝外丝牙管道管道丝牙加工及连接方法示意管道中心线DN 20 14 8 DN 25 19 8 DN 40 22 10 DN 50 24 12 5.2.9 阀门安装（1）阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀81、门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。（2）连接形式为丝扣或法兰的阀门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。（3）安装前的检查与试验：阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密度试验。（4）阀门安装要求：1)安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。2)所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。直埋于地下或地沟的管道上的阀门，应设检查井（室）。3)在同82、一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件。4)铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。5)截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入；止回阀应按阀体标志的流动方向安装。6)水平管道上安装阀门，不得把阀门手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜、法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心出现偏斜时，严禁在阀门处冷加力调直，以免损坏阀体。7)与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣83、或采用短丝。8)靠电力驱动的阀门，其电源应灵敏可靠。所有自动控制、报警系统的阀门在安装后，必须经过试运行调试。9)安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便于阀门的操作与检修。（5）减压阀的安装1)严格按照减压阀的方向进行安装，不得接反，应垂直于安装的水平管道。2)预组装及现场组装的减压阀组各部件应与所连接的管道处于同一中心线上；带均压管的减压器，均压管应连接在低压管道一侧。3)减压阀旁通管的管径一般应比减压阀公称直径小12 号管径，当减压阀需检修时，即可通过旁通管不间断地工作。4)当设计未注明时，减压阀的出口管径一般应比进口管径大12 号管径。减压阀的两侧应分别安装高低压压力表。5)84、公称直径 50mm 及其以下的减压阀，应配以弹簧式安全阀；公称直径在70mm 及以上的减压阀应配以杠杆式安全阀。所有安全阀的公称直径应比减压阀的公称直径小2 号。6)减压阀组的安装高度应符合设计要求。如设计未注明，沿墙敷设时，距地面 1.2m；平台敷设时，离永久性操作平台面应为1.2m。（6）安全阀的安装1)安装前应对产品进行认真检查，验明有无产品合格证及说明书，外观是否有损伤，铅封是否被破坏。常用的安全阀按不同的构造可分为杠杆式安全阀、弹簧式安全阀。2)安全阀定压：以水压或气压试验方法，对弹簧式安全阀，定压时用螺丝刀调整弹簧的压紧程度；对杠杆式安全阀，定压时应使重锤在杠杆上微调滑动调整，直至85、压力表准确地指示定压压力，达到能开始泄放介质时为止，定压后应在锤式安全阀重锤两侧的杠杆上画出定压标记线。3)安全阀的定压校验必须由技术监督部门的专业检测机构进行。4)安全阀的介质进入端与排放端的公称直径一般是相同的，安全阀的入口管线直径最小应等于其阀的入口直径，安全阀的出口管线直径不得小于阀的出口直径。需要在设备和管道上开孔焊接安装时，对螺纹连接的安全阀，开孔后焊上一段长度不超过100mm 的外螺纹短管与安全阀螺纹连接；对法兰连接的安全阀开孔后焊上一段长度不超过 120mm 的法兰短管与安全阀进行法兰连接。5)安全阀的排放管应引向室外，并用弯管安装，使管口朝向安全压力表旋塞阀地带，排放管应牢固86、固定，以防排放振动的影响。6)安全阀应尽量布置在便于检查和维修的地方，并应垂直安装以保证管道系统畅通。7)在设备或管道投入运行前，对安全阀要及时进行调整校正，开启和回座压力应符合设计要求。调压时，每个安全阀启闭试验不应少于 3 次。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏，否则将失去保险作用。8)安全阀的开启压力为工作压力的1.05 倍，回座压力应大于工作压力的 0.9 倍。调校安全阀应有专人负责，专人实施。安全阀调整后，在工作压力下不得泄漏，安全阀调整合格后，应立即铅封，并填写安全阀调整试验记录。9)水力平衡阀安装应核准方向，外接仪表接口应暂时封堵，水动平衡调试时，再打开使用。10）压力表安装87、设备进位及管道安装完成后应进行各种附件连接（如压力表）其安装方式如下所示：压力表旋塞阀S 型表弯焊接点焊接点水平管道安装形式垂直管道安装形式5.2.10 管道试压（1）管道试压应具备的条件：1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。2)支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。3)焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和保温。4)清除管线上的所有临时夹具、堵板、盲板及旋塞等。5)试验用压力表经校验合格，精度不低于1.5 级，表盘量度范围为试验压力的 1.52 倍，压力表不少于2 块。6)试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的88、影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工钢管P 型表弯作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。7)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证排水到安全地点。（2）管道系统水压试验1）冷冻水管的试验压力为工作压力的1.5 倍。冷却水管的试验压力为工作压力的1.25 倍（不得小于 600Kpa）。2）试验方法：先从管道系统低点入水，逐步排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范围内。实验压力应逐级升高，每升高一级宜稳压 23 分钟，达到试验压力后，保压10 分钟，全面检查，以系统所有焊缝和连接处无泄漏89、，管道无永久变形，压力降20 Kpa为合格。3）在水压试验中，设备可不与管线连接，或用盲板和其他方法进行隔离。4）冷凝水管管网安装完毕，则进行充水试验，以不渗不漏为合格。5）管道试验时，应邀请业主代表参加。合格后及时填写管道试验记录表。管道系统冲洗、清洗一般在强度试验合格后，严密性试验前进行，在管道系统冲洗后方可进行水压试验，为此，特将冲洗、清洗工作先完成。5.2.11 管道的冲洗（1）冲洗、清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。冲洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。本管道系统采用开式方法冲洗排污。（2）冲洗、清洗前的准备:1)将系统内的仪表加以保护，并将孔板、90、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除，妥善保管，冲洗合格后复位。2)不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离，采用关闭设备进出口阀门，开启旁通阀（可临时设置）的方法。3)准备冲洗用介质及加压设备，接通吹洗管路，排放管路及阀门。4)对管道支、吊架作必要的加固。（3）冲洗、清洗方法:1)向管网最高点（如膨胀水箱等）或设定的补水点充水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点把水放出，按上述方法反复多次，直到系统无脏物，清洗合格为止。2)系统主干管开式冲洗到业主监理认可后，然后转入封闭式循环过滤清洗。3)在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处去掉橡塑软接头，加装带发兰、滤网的直管段改装成过滤器。4)各系统干91、管的终端（供回水管连通），使各系统形成循环回路。如下所示：（4）系统充入干净水1)启动冷冻水泵，基本保证流量均衡，使整个系统水循环多次，停泵后从管网低点将系统污水放尽，清洗、检查水过滤器。2)如此重复多次，确认系统管道清洁为止。3)恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处橡塑软接头安装，拆除管网终端临时连通管。（5）冲洗、清洗要求1)冲洗时管内的脏物不得进入设备，由设备吹出的脏物也不得进入管道。2)水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全，排水管应保证水能排入排水井或水沟中，其截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。3)冲洗用水量应尽可能使管内达到最大流量，最低流速不小于1.5 米/秒。4)冲洗合格92、标准：当设计无规定时，以出口水与入口水色和透明冷冻水循环示意系统管网冷冻水供水管冷冻水泵冷水机组冷冻水回水管冷冻水泵排污水临时过滤装置度目测一致为合格。5)冲洗后排尽管内积水，必要时用压缩空气或采取其它措施清除积水。6)对不能冲洗或冲洗后可能残存脏物的管道，用其它方法补充清理。7)管道冲洗干净之后，清洁水过滤器的杂质及拆除水泵入口的铜丝网。冲洗之后，将原来的旁通阀关闭，通向设备的各个阀门打开。这项工作应该逐层进行。每台柜机先打开进水阀和排气阀，这样可以将柜机处存留的空气排出来。8)冲洗、清洗合格后，填写管道系统冲、清洗记录，除进行规定的检查工作外，冲洗、清洗后不得再进行影响管内清洁的其它作业。93、5.2.12 管道油漆（1）管子在安装前，应集中进行直管段的除锈和涂底漆；高空管段敷设后便可利用登高设施涂焊口以外的面漆。（2）管道油漆的施工环境温度宜在540环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。涂漆的环境空气必须清洁，无烟煤、灰尘及水汽。（3）所涂油漆、涂料应有制造厂合格证明书，过期的油漆、涂料必须重新检验，确认合格后方可使用。（4）涂漆前管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直至露出金属光泽。无油、无酸碱、无水、无尘，方可涂漆，对每段或每根管，应全部除锈后才涂漆，不得一面除锈，一面刷漆。（5）管道油漆在管网试压合格后进行，清除管道表面的铁锈，无缝钢管和焊接钢管焊接处及全部支吊架均油红丹防94、锈漆两遍，冷却水管油防锈漆、面漆各两遍。（6）管道涂漆应分步进行，必须在头遍干燥后，才能进行下一道涂漆，一般底漆应涂刷一遍到两遍，第二层的颜色宜与和一层颜色略有不同，每层涂刷不宜过厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。（7）涂层质量应符合下列要求：1)涂层均匀，颜色一致；2)漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷；3)涂层完整、无损坏、无漏涂。（8）管道与阀门标识1)不用保温的管道按设计或业主的要求选择面漆颜色。2)管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；3)使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称、管道规格、管道设计编号。4)阀门标识：包括水流方向、95、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。5.2.13 管道保温（1）管道绝热工程应符合设计要求，应在管道试压及涂漆合格后进行，并清理管子表面不应有脏物。（2）保温材料采用闭孔橡塑海绵保温，管壳与管壁之间用胶水粘贴，在管壳的接缝处必须密实，并用同样材料薄板材加胶水粘贴。（3）空调管在工作时与外界温差较大，对保温质量的要求比较高，所有保温棉要存放在干燥的地方，并做好防水工作。（4）在管道保温过程中要注意弯头位保温，一个弯头要开78块虾节弯，以保证弯头保温的密实、美观、平缓。（5）管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用难燃或不燃的软、散绝热材料填实。保温层的端部和收头处必须作封闭处理。（696、）绝热层施工应单根进行，不得多根包在一起。（7）管件处的保温要注意留出调节转轴或调节手柄，以便日后的操作，在保温时也要注意将设备的铭牌外露。（8）非水平管道的绝热工程施工应自上而下进行，防潮层、保护层搭接时，其宽度应为3050mm。（9）保温层要紧贴牢固、严密。管道上的所有管码都必须配置符合规格的木环隔热，木环本身必须用沥青漆防腐，木环的间隙要用沥青漆填塞。做到保温层不漏气，这是防止日后空调水管挂珠滴水的最有效措施。（10）管道与木环和阀门的保温密封性比较关键，质量的好坏影响到日后的运行维护的难度，故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作。保温层的厚度要符合设计要求，保温后，管道外观圆滑、美观，97、保温层牢固。（11）应按设计规定的位置，大小和数量设置保温膨胀缝，并填塞导热系数相近的软质材。5.2.14 塑料(PVC)凝结水管的安装（1）塑料管材尺寸以外径为控制基准，与金属管不一致。其刚性比金属管差，故支撑点较多。塑料管（PVC）的立管和水平管支撑间距不得大于表5-10 中的距离。塑料管（PVC）的立管和水平管支撑间距表 5-10 塑料管外径（mm）20 25 32 40 50 对应公称直径（mm）15 20 25 32 40 支撑间距（mm）水平管500 550 650 800 950 立管900 1000 1200 1400 1600（2）PVC 凝结水管道通常采用10mm 厚聚乙烯98、保温（或其他保温材料），当管道直线长度大于15m 时，应采取补偿措施，如采用PVC 管专用补偿器。（3）PVC 管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接，PVC 管与金属管配件阀门的连接应采用螺纹连接或法兰连接。金属管卡与PVC 管道之间应采用橡胶等柔性材料隔垫，不得使用硬物隔垫。（4）PVC 管道与其他金属管道并行时，应留有净距不小于100mm 的保护距离，以防止金属客检修时，损坏PVC 管，PVC 管道与金属管道并行时，PVC 管道宜在金属管道的内侧。（5）PVC 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管应高出地面100mm 并采取严格的防水措施。套管可以采用PVC 管或钢管。5.3 设备安装施工工艺5.99、3.1 新风机、风机盘管工艺流程预检连接配管检验mm 吊架制安mm 新风机、风机盘管表冷器水压检验电机检查试转mm 施工准备mm 5.3.2 在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。5.3.3 应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。机组安装前应进行单机三速试运转。5.3.4 应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5 倍，定压后观察 2-3min 有渗不漏为合格。5.3.5 新风机、卧式吊装风机盘管应符合建筑物承重要求，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。减振。5.3.6 悬吊安装的大型新风机、风机盘100、管其吊杆或支架的固定螺栓应有防松装置。5.3.7 供、回水管与风机盘管机组连接应为弹性连接（金属软管）。供、回水管坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，按设备说明书的要求设置水封。5.3.8 设备同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。5.3.9 风管、回风箱及风口与新风机、风机盘管机组连接处应严密、牢固。5.3.10 暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆除和维修。5.3.11 在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。5.3.12 新风机、风机盘管和管道连接后必须经过冲洗才能投入运行。5.3.13 新风机、风机盘管运行前应清理接水盘，确保101、凝结水畅通。5.3.14 新风机安装（1）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不得作为捆缚部位；（2）各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位；（3）风机进出口与风管的连接处，应采用柔性接头，帆布接缝要牢固严密。（4）通风机的传动装置外露部分（如三角皮带、连轴器等）应加设防护罩。直通大气的风机进风口，应加设保护网；（5）风机叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承。温升不得超过 350C，最高温度不超过700C，滚动轴承温升不得超过400C，最高温度不得超过 800C；（6）风机叶轮不应与风机壳相撞；（7）风机等设备安装前一定要认真核对图纸上型号、规格是否与实物一致，不一致102、时不得安装；（8）风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调平。其余非基准机器应以基准机器为基准找正调平，使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线，机组轴系的最终找正应以实际转子通过连轴器进行；（9）风机调整应符合要求：设备中心线平面位置小于10mm，标高偏差小于10mm，传动轴水平度偏差小于0.2/1000。5.3.14 电动阀的安装与维护要求：1）安装前清洗管道，阀门入口侧安装过滤器及排放阀，以便去除砂砾锈垢等杂质。2）优先考虑垂直安装，特殊场合可倾斜或水平安装，但体积、重量、振动过大时，要加支撑。3）预留空间，以便安装及拆卸维修。4）阀体法103、兰与管道连接应保持自然同轴，避免产生剪应力，连接螺栓均匀锁紧。5）安装时，注意阀体上箭头方向与介质流向一致。6）重要场合需增加旁路管线，以备发生故障或检修时，切换至手动操作。7）阀体部分需要同管道一样进行保温处理，尤其是高温介质，更应该加强保温。否则，因环境温度过高，影响电动执行器的正常工作。电动执行器不必保温。8）电动执行器不得浸水，接线必须符合现场施工规范。9）在通电之前，请注意检查电动执行器所要求的电源电压，以免损坏电机。在检修时，必须关断电源。10）用户订货时，请注意提供所需电动调节阀的口径、公称压力、介质压力和温度、电源电压、控制方式（断续或连续）等。5.3.15 风机盘管安装（1）104、风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150200mm，吊杆采用810 圆钢，根部用M810 膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母销紧固定。（2）风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。（3）风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近。然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。（4）风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡阀，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。（105、5）除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上平焊接方式。风机盘管供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。（6）风机盘管调试1）风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。2）风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转 2h。风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。3）风机盘管单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。4）将风机盘管集水盘内清洗干净，然后灌水，观察集水盘内排水是否畅通，管接头处有无渗漏。5）上述调试106、完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。新风系统调试时应把风机盘管关闭，从风机盘管出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。6）新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。空调水系统运转时，应把风机盘管和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。7）风机盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其噪音应符合设计要求。5.3.16 冷冻水泵安装（1）泵就位前应检查基础的尺寸、位置、标高是否符合，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，配件应完好无损，泵与电机连接轴应水平，无卡固现象，泵运转无异响。（107、2）水泵基础施工完毕后，即进行基础外形尺寸、基础面的水平度、中心线、标高、预埋铁件等检查，如有不合理的地方要进行处理。（3）水泵的开箱检查和地脚螺栓的安装，按装箱单清点零件附件，查看说明书和合格证是否齐全，检查设备是否有损坏和锈蚀，摇测配套电机的绝缘电阻，作好开箱记录。进行地脚螺栓的焊接，先放好安装中心线，将预先加工好的地脚螺栓按说明书的安装尺寸准确垂直地焊在预埋铁板上，焊接应牢固，然后进行复核地脚螺栓尺寸是否移位。（4）水平就位校平。做好以上准备工作，将水泵吊运到基础上，不偏不倚，对好预先放好的纵横中心线，如地脚螺栓有局部误差，可用氧割煨热校正，然后校平。先将垫铁组放在地脚螺栓的相邻两端基座108、中间，根据水泵长度可增加一组垫铁，垫铁重叠不得超过三块，垫好后，检查垫铁有无松动再用框式水平尺测量设备的不平情况，如相差太大，可用打入斜垫铁的方法逐步找平，至合格为止。初步校平后，拧紧地脚螺帽，即可进行“二次灌浆”，灌浆前要对基础进行冲洗，并一次灌完，灌浆时不能碰撞设备，灌后进行养护，最后再对水泵进行精校，要求泵体水平度0.1mm，联轴器的同心度轴向倾斜每米0.8mm，经向位移0.1mm，校后拧紧所有地脚螺栓，其对角压紧受力应一致，安装时一般按表5-9 或下图选用。底座孔径与地脚螺栓直径选用表表 5-9（5）地脚螺栓的长度与直径及垫铁高度、设备机座和螺母的厚度有关，可按下式计算：L=15d+S109、+（510）式中：L地脚螺栓的长度（mm）；D地脚螺栓的直径（mm）；S垫铁高度、机座和螺母的厚度总和（mm）。底座孔径1213 1317 1722 2227 2733 3340 4048 螺栓直径10 12 16 20 24 30 36 地脚螺栓安装方法如下所示：（6）设备安装、清洗与调整水泵就位后，应进行同轴度的检验，其检查标准见表5-10 水泵联轴器轴向与径向间隙尺寸表见表 5-10 检查项目技术标准靠背轮轴向间隙24mm 靠背轮径向间隙：轮缘左右轮缘上下00.075mm 00.03mm 15 螺母垫圈设备机座成对斜垫铁平垫铁地脚螺栓预留螺栓孔洞砼基础灌浆斜面地脚螺栓安装方法示意5.3.110、17 系统试运转及调试通风与空调系统安装完毕后，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整，其分为设备单机试运转、系统联动试运转、调试时，由施工单位负责，设计单位、监理单位、建设单位参与配合。5.3.18 空调机组运转（1）空调器运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检各项安装措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，一般在规定转速下试运转时间不得少于2h。（2）试运转过程中应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70，流动轴间最高温度不得超过80。5.3.19 系统试运转及调试系统试运转应在通风与空调单机试运和风管系统漏风量测定合格后进行。塞尺轴向间隙测定径向间隙测定角尺联轴器水泵111、联轴器检测示意设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。测定和调试包括下列内容：1）通风机的风量、风压及转速的测定、通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。2）系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于 10%。3）空调器噪声的测定。4）连续试运不应少于8h。5）空调机房间风量、温度及湿度的测定 方法：1）风管风量用毕托管测定，测定截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后大于或小于4 倍及局部阻力之前大于或等于1.5 倍风管长边尺寸的直管段上。2）风管压力测量采用液柱式压力计倾斜式压力计，通风机及空调器的测定截面位置用风管，并应靠近风机，其风压112、为进出口处全压差。其风量为吸入与压出端风量的平均值，且风机前后的风量的差不应大于 5%。3）风口的风量可在风口或风管的内侧测量。在风口测风量用风速仪测量，当风口与较长支管段相连接时，可在风管内侧测风口的风量，其风速用风速仪测量，且应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法，均匀移动法不应少于3 次，定点测量法的测试点应少于 5 个。4）系统风量调整宜采用“流量等比分配法”从系统最不利环路末端开始，最后进行总风量的调整。5）空调设备的噪声测量，按现行标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率的测定工程法执行。6）风机转速的测量宜采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取平均值法。113、7）室风温度及湿度的测定，用棒状温度计及通风温、湿度计进行测量，综合调整，使每个房间达到设计要求，本项目的测定，应由甲方负责，由其根据工程性质工艺和设计的要求确定具体试验项目，除此之外，还应包括，空调机组性能参数的测定与调整室内噪声测定，共测定点布置在一般房间应选择人员经常活动范围的工作适应为工作区，即为测试区。5.4 电气工程安装施工工艺5.4.1 电气工程施工工艺流程调试期安装期施工准备金属线槽敷设温控器安装配电箱控制箱安装电气设备连接单项调校与试验设备试运行低压通电竣工交验金属线管敷设电缆敷设管内穿线电缆绝缘测试线路绝缘测试5.4.2 施 工 准备：学 习和审 查图纸 资料，施 工 前 114、应进 行 技术 交 底工 作；配备 相 应 的施 工 机 具，陆 续 组织 材 料 进场。5.4.3 金属线槽安装（1）准备工作1）熟悉图纸，确定桥架的布置、走向。核算主要材料和配件的用量。2）主要机具：电工工具、冲击钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、广线等。3）材料检验：金属线槽及附件的型号、规格应符合设计要求线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲、翘边等型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。4）检查确定预留孔洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。5.4.4 施工工艺（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电器具原安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙、顶115、棚等处、沿线路的中心线弹线。（2）支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。切口处应无卷边，毛刺。固定支点间距为2。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。（3）金属线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺、附件齐全。桥架直线段连接采用连接板，用垫圈，弹簧垫圈，螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头放在电气器具内。金属线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。金属线槽在穿越116、隔墙处要作防火封堵处理。金属线槽连接处及其支架，要作跨接接地线处理。水平桥架安装方式如下：5.4.5 钢导管敷设（1）施工准备1）材料要求：使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。所需材料：电线钢管、弯管、配电箱、灯头盒、插座盒、直管接头、管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉117、及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。2）机具设备准备：手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。专用搬手、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3）弯管、箱、盒支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm 及以下时，用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径 32mm 及以上时，使用液压弯管器。4）箱118、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。5）管接头与箱、盒紧固：管入箱、盒应采用管接头（锁扣）。使用专用搬子锁紧，螺母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。（2）钢管敷设工艺流程：施工准备钢管弯曲钢管切断钢管与设备连接金属软管连接管路固定及管卡间距1）施工准备：材料要求使用管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。管材及器材119、的规格型号应符合本标准及设计要求，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑毛刺，切口应锉平，管口应刮光。钢管内、外均应防腐处理。机具设备准备：手扳弯管器、液压开孔器、电焊机、气焊工具、切割刀、铣子、扁锉、水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔等。2）钢管弯曲：根据施工图线路敷设的需要，线管改变方向需将管子弯曲。弯曲的方法有冷弯法和热煨法。3）冷弯法：一般管径在25mm 及以下时，现场弯管宜采用手扳弯管器弯管，弯径在25mm 以上时宜采用液压模具或电动弯管器弯管。4）热煨法：热煨法是一种传统工艺，在机具缺乏弯曲50mm 以上管径时采用。如采用时，首先炒干砂子，将管子一端堵住，将干砂子灌入管内，用手锤敲打管120、壁，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住，放在火上加热弯曲部位，烧红后，弯成所需弯度，随弯随冷却。5）钢管切断：在现场敷设钢管时，需要将钢管切断，切断前长度、断口应量准，将需断口的管子放在作业台上，用压力压牟，再用钢锯断，其断口处应锉平、管口应刮光。不得用电、气焊割断。（3）钢管与设备连接1）钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱合安装要求；如不能直接进入时，应符合下列要求：2）在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。在室外或潮湿房屋内，应在管口处设离水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mm。（4121、）金属软管连接金属软管引入设备时，应符合下列要求：1）软管与钢管或设备连接应用软管接头，连接稳固可靠；2）软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m；3）不得利用金属软管作为接地导线，应另设跨接线作接地线。（5）管路固定及管卡间距：管路敷设完毕后，应加以固定，固定的距离分布均匀，管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离为 150500mm。（6）明管敷设：配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。采用剔注法固定支架，应在抹灰后进行。配管应在土建喷漆、刷漆后进行。（7）吊顶内管路敷设：配合装饰装修进行安装工作。单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进122、行施工。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。（8）断管、铣口：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（9）管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0-3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即12 处。根据配管线路的要求采用 90 度直角弯管接头外，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位。（10）吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：角钢支架：25mm 25mm 3mm。埋注支架应有燕尾，埋注深度应不123、小于120mm。固定点的距离应均匀，管 卡 与 终 端、转 弯 中 点、电 气 器 具 或 接 线 盒 边 缘 的 距 离 为150-300mm。（11）钢管内放线放线时应使用特制的放线盘或用手顺着放开线圈，应保持电线不乱、不出背扣，穿管时必须一端有人送线，另一端有人拉线，二者动作协调。在管路的进出口处应采取防止导线擦伤保护措施。各线应平行前进，不得互相缠绕，不得在地上拖拉，导线的两端都应有线号标记。钢管内穿引线做法如下：5.4.6 质量标准（1）连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。（2）成品保护：剔槽不得过大、过深和过宽。124、混凝墙不得私自断筋。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。（a）（b）铅丝引导线的接头方法（a）铅丝和导线连接（b）铅丝引导拉送（3）应注意的质量问题：煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决方法有：使用手板煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛；使用125、液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。（4）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行。5.4.7 电缆敷设（1）准备工作1）设备材料：每根电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，外观无损、无明显皱折和扭126、曲现象，有产品合格证。附属材料电缆标志牌、绑扎带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子等材料均应附合设计要求。2）主要机具：大麻绳、绝缘摇表，皮尺、电工工具、校线电话等。3）土建预留孔洞，预埋件符合设计要求。各机房处的地坪及抹面工作结束，场地情况干净，电缆沿线照明度满足施工要求。4）电气设备及配电箱柜安装完毕，电缆桥架，托盘及电缆保护管安装完毕并检验合格。（2）施工工艺1）敷设前准备工作：前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均应符合设计规范要求。1以下电缆，用1摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于 10。电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆交叉和混乱。2）电缆沿桥架敷设：主127、要为人力牵引。沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。3）挂标志牌：在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5.4.8 电缆头制作工艺流程：施工准备剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。（1）施工准备：准备材料、工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮，测量绝缘电阻，检查相序。（2）剥切外护层：根据终端头的安装位置，确定电缆外护层和铅（铝）包的剥切长度。用汽油将沥青混合物擦净，再用锉锉光滑，表面搪锡。放好接地裸铜线，再装上电缆钢带卡子。128、然后在卡子的外边缘沿电缆一圈用锯子锯一浅痕，然后用钳子逆着钢带绕向把它撕下。具体要求见下表5-11。电缆绑扎顺序表 5-11 符号表示意义尺寸/mm A 电缆卡子及卡子间尺寸钢带宽度或 50 K 焊接地线尺寸1015 B 预留铅（铝）包铅（铝）包外径+60 C 预留统包绝缘25、50 E 包扎绝缘长度由安装位置决定F 导线裸露长度线鼻子孔深+5（3）清洁铅（铝）包：先用喷灯稍稍给电缆加热，使沥青软化，逐层把沥青纸撕掉，（不可用火烧沥青纸），再用汽油（或煤油）和布把铅（铝）包擦拭干净。（4）焊接地线：地线应用不小于 10mm2的多股裸铜线，长度依实际需要而定。焊点选于两道卡子之间，上下两层钢带都129、必须与地线焊牢。先把地线分股排列贴在铅（铝）包上，再用直径1.4mm 铜线绕三圈扎紧，割掉余线，留下部分向下弯曲，并敲平，使地线紧贴扎线，再施焊。焊接时，先将钢带、铅（铝）包的被焊面及接地线用喷灯稍加热，涂上焊锡膏，再将已配好的焊料用喷灯加热变软，在被焊面上反复涂擦，使有一定堆积的焊料变软，并用浸渍过牛脂的布抹光，成为半边鸽蛋形。（5）剥切电缆铅（铝）包：按剥切尺寸，先确定喇叭口位置，用电工刀沿铅（铝）包圆周切一圈深痕，再顺着电缆轴向在铅（铝）包上割切二道深痕，深度约铅（铝）包厚的一半，不可穿透。随后，从电缆端头把已切成二块的铅（铝）包撬起剥掉（先用钳子后用手撕），然后用专用工具把铅（铝）包做130、成粗略的喇叭口状。（6）剥切统包绝缘和分线芯：将电缆铅（铝）喇叭口向末端的25 部分的统包绝缘用塑料带顺着包绕方向包绕几层（临时保护），然后撕去保护带以上至电缆末端的统包绝缘纸（禁止刀割），最后将线芯分开，割去线芯间的填充物。（7）包缠内包层：从线芯的分叉根部开始，用塑料带在线芯上顺绝缘包缠方向包13 层，层数以能使要套的塑料软管紧紧地套上为宜。包缠时每次后一层要压前一层半圈并拉紧，一直包至线芯端部。（8）在线芯三叉口处填上环氧-聚酰胺腻子，并压入一个“风车”（风车用塑料带自做），接着用塑料带包缠内包层。在内包层快完时再压入第二个“风车”，并向下勒支，使风车带均衡地分开，摆放平整，再把内包层全131、部包完。注意内包层要美观，应呈橄榄形，最大直径在喇叭口处，应是铅包外径加10 左右。（9）套手套1）选与线芯截面适应的软手套，用变压器油润滑后套线芯，轻轻向下勒，使其紧贴内包层。注意，三叉口处必须贴紧，以使“风车”不松动。2）再后，用塑料带临时包扎软手套根部，然后用塑料带和塑料胶粘带包缠手套指部2 层，一直包到手指根部（包4 层），胶粘带包在最外层，形成一个近似锥体。（10）套塑料软管、绑扎尼龙绳1）“手指”包好后，即可在线芯上套上软管。软管长为线芯长加90C0左右。2）将其套入端剪成45斜口，用80左右的变压器油注入管内预热，而后迅速套至手指根部（软管上端留出一定长度），然后在软手套手指与软132、管重叠部分用直径1.5 的尼龙绳紧绑最少30 长，其中越过搭接处两端5。之后拆掉手指根部的临时包缠，排尽手套内空气，再在手套端部缠一层塑料带，在其上绑 2030 的尼龙绳，且保证尼龙绳有10 压在手套与铅（铝）包接触的部位上，其他部分压在内包层的斜面上。（11）安装接线端子：1）把线芯端部的绝缘剥切掉，长度为端子孔深加5，然后安装端子。铝芯电缆一般压接，铜线电缆可压可焊。2）然后，用塑料带填实裸线芯部分，然后翻上塑料软管，盖住端子压坑，再用尼龙绳紧绑软管与端子的重叠部分。（12）二次结线：1）按图施工接线正确；2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号；3）配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤133、；4）引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力；5）盘柜内的电缆，芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯应留有适当长度。5.4.9 配电系统调试（1）施工准备：特殊机具、器具准备序号名称单 位数量1 对讲机个4 2 CO2 灭火器瓶2 3 绝缘胶鞋双4 4 绝缘手套双4 5 板手把4 6 胶钳把4 7 螺丝批支若干8 充电电筒只4 9 钳型电流表只2 10 数字万用表只2 11 绝缘电阻测试仪表只2 12 警示牌块6 13 试验电笔只2（2）技术准备1）图纸准备：低压配电系统图、配电箱/配电柜一、二次接线图等。2）对照图纸，核对各回路的走向/路径。3）自制一份134、配电系统调试记录表：序号图号回路编号绝缘情况通电情况问题原因备注（3）人员准备：调试前要组织调试小组，明确指挥者、操作者以及监护人。（4）调试步骤：1）送电前确认末端回路已用临时电源试验，末端回路（支路）无问题。配电箱安装及接线经检查已符合要求，且箱内经过清扫。供电局已送电至低压柜的一次侧。2）通电时对所要通电的回路用绝缘电阻测试仪测试其绝缘电阻，确认该回路相间、相零、相地间的绝缘电阻值符合要求。把所要通电回路上配电箱/配电柜内的主开关/刀闸打下，确认本回路上所有负荷已经切除。用万用表检测低压柜一次侧电压，确认该电源电压正常。试验人员戴上绝缘手套，穿上绝缘胶鞋，迅速合闸。在回路的另一侧用万用表135、检查电源是否正常，相序是否正确。把该回路上主开关合上，带上负荷检查。重复上述步骤对其他回路送电。记录调试结果。3）注意事项：调试时要与供电局取得联系，并明确各自的职责。劳动保护用品要备齐，并且操作者旁边要有监护人。当某一回路发生问题时，必须查明原因，并维修好后，方能再送电。5.4.10 自动控制系统安装(1)风机盘管空调系统属于半集中式空调系统，由空气和水共同负担室内热、湿负荷。风机盘管是这种空调系统中的空气局部处理装置，它由空气的加热、冷却换热器及风机组成通过温控器控制制冷、热换热器的电动双通阀，以控制进入热、冷却换热器中的冷（热）媒的流量使之通、断来达到其对空气进行热、湿处理的目的。(2)136、管槽内穿线和导线连接工艺流程清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线电扎穿线剪断电线剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘绝缘测试电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流 500V 兆欧表测量绝缘电阻。(3)穿放线时把管槽内的积水和杂物清理干净(4)导线的型号为铜芯聚氯乙烯绝缘导线RV-500V-1.5mm2、数量和质量符合设计要求。(5)线缆布放于线槽或线管内保持平直，不产生扭绞、打圈等现象，槽内和管内的线缆没有接头，线缆的保护措施良好，避免受到外力的挤压和损伤。(6)线缆在布放前两端贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写清晰、端正和正确并粘贴牢固，做到在拉线过程中避免损伤或磨掉。(7)布放线缆137、的牵引力，做到小于线缆允许张力的80%，避免线缆的内部结构损坏，影响其传输性能。(8)布放于水平线槽内的线缆，每隔3-5 米进行绑扎固定，布入于垂直线槽内的线缆每隔2 米进行绑扎固定，以降低自身的挤压及自身的重量的影响。(9)线缆穿过线管进使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时不能牵拉，必须先牵引过转弯处的拉线盒，然后再往前拉，一次穿过线管的最大距离不超过6 米，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤。(10)不同信号、不同电压电缆应分类布置，交流供电线路与信号线路分管分槽敷设，净距宜大于0.6m。5.4.10 布线施工验收(1)在自检互检的基础上进行专检并填写质量检查表格。电缆（138、线）敷设外观检查，并用数字兆欧表测量绝缘电阻值不应小于规定值 20 兆欧，电线施工验收完成后及时申请、组织隐蔽工程验收并填写隐蔽工程验收表、验收代表签字盖章。(2)隐蔽工程验收坚持隐蔽工程验收是防止质量隐患，保证工程项目选题质量的很重要措施。隐蔽工程验收是在管、槽施工和布线施工验收后进行，及时填写“隐蔽工程验收单”和“隐蔽工程工程质量表”，申请办理隐藏工程验收，验收由业主和监理组织上进行、验收合格后三方代表签字盖章。列入工程档案。5.4.11 室内温控器带三速开关安装（1）在隐蔽工程验收合格后才能开始安装,安装高度为 1.4m,导项目工程部公司总工程师二级行政管理单位公司技术主管部门二级单位技139、术主管部门线与电源线之间的距离应大于150mm；（2）导管开口要密封，以防止由于导管吸风而引起虚假温度测量。6 质量管理保证措施6.1 质量保证体系6.1.1 从施工进场到施工过程直至竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。质量体系组织结构如下：6.1.2 质量管理机构的组成和管理职责。为使该安装工程各项质量保证措施真正落实，在项目经理部内组建一个精干、高效、领导有力的施工质量管理机构来确保工程施工质量达到招标文件和我们制订的质量目标的要求，项目经理部由项目经理负责监督指挥。6.1.3 质量管理人员分工流程：建设单位和质监单位项目经理监理公司项目副经理总140、工程师质量部技术负责人班组长职权质检员职权施工员职权 技术负责人职权项目经理职合格安装成设备材料初查不合格填报不合格记审核记录禁用退货重购不合格例外放行报批准使用合规6.1.4 质量管理体系工作流程各专业施工组材料机具管理员文件资料管理员施工作业班组、班长、质量员、兼职消防员、机操工施工过程质量控制点（关键工序）、质量检验停止点质量检查员违规方案批准6.1.5 管理机构成员岗位职责（1）项目经理及总工程师质量保证岗位职责1）负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；2）监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；3）项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须141、坚持“百年大计、质量第一”的方针；4）总工程师对整个安装工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责；5）总工程师对施工资源的调配和工程进度负直接领导责任：保证按设计图纸和施工规范组织施工并达到验评标准的要求；对施工装备、机具和仪表的调度、使用、维修和校验负责；对生产骨干和各分部工程的施工能力的协调负责；对工程进度和成本控制负责；6.1.6 质安总监质量保证岗位职责质安总监负责检查、指导、监督本工程质量计划和质量文件的实施工作。6.1.7 质量组质量保证岗位职责（1）负责各班组的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质量资料，并监督、检查本单位所属142、专业的质量和施工资料。对各班组保证质量管理存在问题有直接向项目经理和总工程师汇报和对各专业保证质量管理的否决权。（2）负责工程标识和可追溯性控制、检验试验状态控制的管理。（3）负责施工不合格品控制、工程交付和服务控制的管理。（4）组织开展 QC 小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动。（5）质检员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收。（6）监督检查或参加物资进货检验和试验。（7）监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，负责进行抽检。（8）参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。6.1.8 材料组质量保证岗位职责（1）负责对项目经理部所使用的全部材料143、进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）；（2）负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。6.1.9 各专业施工组质量保证岗位职责（1）是主管专业质量保证管理第一直接责任人，负责其本专业系统质量管理和治理检查；（2）施工技术组负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。6.1.1 杜绝重大质量事故，工程合格率100，确保工程获得一次性通过验收。6.2 质量总体目标6.2.1 具体质量目标如下：（1）工程质量一次交验合格率100%；（2144、）安装工程质量合格率在95%以上；（3）分项工程质量合格率在99%。6.2.2 质量承诺（1）本工程质量管理体系首先是建立适合于本工程质量管理的质量保证体系，在这一体系的严格管理下，项目经理部将会在工程中全面贯彻该质量管理和质量保证标准，制定行之有效的 质量保证体系，将质量管理措施一一落实到生产实践中去，强化质量管理，保证本工程施工质量达到我们制订的质量目标的要求。6.2.3 质量保证体系（1）质量体系在工程实施过程中严格执行程序文件和管理标准，使工程质量活动的全过程处于受控状态，确保各项质量指标达到优良工程标准。（2）质量管理流程1）实行三级质量管理制度：2）质量的三级管理制是我司控制施工质145、量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的检验（第三级），项目经理部施工员、质检员的检验（第二级），公司工程部、质安总监的检验（第一级）。（3）质量管理的控制是自上而下项目经理部编制施工组织设计及质量计划后上报公司工程部审核，然后送交公司总工程师审批。经批准后的施工组织设计、质量计划由项目部组织实施。（4）安装的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行其流程如下：先由班组及其分项主管技术人员组织自检工地质检员及工程技术负责人的检验公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同客户、监理、供货商进行验收。6.2.4 各级检验岗位职责（146、1）班组检验管理：1）班组质量管理负责人，由一名技术水平高、素质好、有经验的技术工人（一般由班长兼任）担任，施工中认真做好安装过程中的质量检验工作。2）班组要做好开工前的准备工作，包括熟悉规程、规范、施工图纸、施工方案和技术要求。3）开工前对安装的材料、设备进行检查，有缺陷及时处理或更换，清点时作好有关记录。4）班组施工应严格执行工艺操作规程，每进行一道工序均按规范坚持自检，应做到边施工、边检查、边做好各项原始记录。5）按规范施工，自检中，发现有质量问题应及时报告，并与技术人员研究处理办法。（2）项目经理部（工地）检验管理1）项目经理部设质量控制部，负责质量检验管理工作。2）施工前质检员要参加147、图纸会审和施工技术交底工作，了解规范和检验方案；3）参加施工前设备验收和上岗工人资格审定确认等有关的准备工作；4）检查施工班组是否按方案实施，是否严格执行工艺规程；5）检查施工过程班组填写的各种原始资料、表格填写情况，按规范检查施工过程各个环节是否符合质量要求。对所出现的质量问题或质量通病做好记录、认真进行统计、分析、研究处理办法，制订整改施；6）协同班组做好各个系统调试的检查工作，各种计量仪器必须经调校合格后才能使用；7）整理汇总有关安装的检验资料、表格、工艺卡和签证及归档管理工作。（3）公司检验管理1）公司负责工程管理的主管部门为工程部；2）负责宏观上的控制，参与项目关键阶段的检查验收；3148、）负责施工方面的证件管理和资格审查；4）负责施工组织设计的审查。技术质量的指导、监督；5）协同项目经理部、建设单位作好每个项目开工前的报装和施工方案等审查工作；（6）定期组织有关人员对在建工程进行检查，检查方案实施、规范执行、安装质量控制及施工原始记录表卡填写情况；（7）经常深入现场，发现有质量问题做好记录、统计及时分析研究，提出纠正措施；（8）参加工程分项验收的质量检验工作；（9）做好交工资料存档和使用，质量回访工作。6.2.5 质量保证措施（1）本工程的质量目标：保证一次性合格。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：6.2.6 保证材料设备质量6.2.7 全部材料进场均按照规149、定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。6.2.8 材料员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。6.2.9 对于业主提供的产品材料进行进货验证、检验、试验。6.2.10 施工人员的技术素质（1）持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司工程部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求。（2）全体管理人员和特种专业人员必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程150、的质量。（3）制定工程负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。（4）当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。（5）对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。6.2.11 严格执行施工及验收标准、规程、规范（1）本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收。（2）严格执行三级质量检验制度（3）安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组151、织自检、互检（第三级）专业技术负责人（施工员）检验（第二级）质检员检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除项目经理和专业技术负责人参与外，还由质安员检定，最后会同业主、监理等进行验收。（4）各专业施工必须按国家标准安装工程施工及验收规范进行施工和验收，确保施工质量。（5）坚持施工全过程的质量监控（6）施工前进行图纸会审（7）项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。（8）编制施工组织设计及质量计划6.2.12 保证施工依据的有效性（1）资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改152、等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。（2）制定施工方案各专业生产班组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向施工组报批。（3）技术支持施工组负责对专业生产班组的施工方案提供技术支持。6.2.13 质量技术交底（1）施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。（2）如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确153、规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。6.2.14 开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。6.2.15 执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质安员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质安员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。6.2.16 定期和不定期监督检查（1）由项目经理会同总工程师组织全体专业施工管理人员、质量员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，154、从早从快解决问题。（2）技术负责人、专业施工组主管对工地进行质量对照检查，做到鼓励先进、督促后进。施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求完善施工机具及计量器具的管理，由材料员管理，不合格部分淘汰严格执行质量保证体系，保证材料符合要求，同时进行的检验测试，不适合者更换分清标准件所采用的标准，加强材料员及施工员的业务素质辅材与主材不匹配尽量采用与主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用材料管理外购标准件规格不合格6.2.17 召开技术质量会议工地每周针对施工人员召开技术质量会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。6155、.2.14 尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。6.2.19 检查验收各专业施工组负责施工的分部、分项工程完工后，经自查自检，确认符合设计要求、国家标准及优良样板工程的要求后，通知监理公司验收。6.3 物资材料管理保证技术措施6.3.1 材料管理流程：（1）重要设备的搬运吊装过程项目经理部必须制定搬运（运输、吊装）的施工方案，起重工必须持证上岗。（2）二次搬运要注意防护，避免设备、物质碰损。（3）项目经理部在工地现场设立仓库保管材料、设备，必须分类堆放整齐，标识清楚，防止丢失、损坏、变质、失效。仓管员按照有156、效凭证收发材料，做好记帐。对物资的贮存要严格遵守仓库管理制度要求，做到帐、卡、物三对照。（4）对危险品、易燃品、易潮品要制订专门的贮存措施。（5）对已完工的工程设备的保护，要根据工程的特点提出相应的保护措施，并有专人负责。（6）现场设备的防盗。项目经理部应与业主商议现场设备的保安措施，做好产品的保管工作。（7）现场设备的防水。对需要防水的设备（电气设备、配电箱等），在安装前对设备所在的区域采取防水措施（堵塞漏水孔洞、砌防水沟槽），使设备安装后不致遭受水淋。（8）现场设备的防尘。对需要防尘的机电设备，在安装前应清理现场，安装后根据设备对防尘的要求采取措施（加盖防尘罩、尼龙薄膜密封、镀锌铁板密封）157、，进行防尘。（9）对需要防腐的钢板、钢管、设备，安装前进行防腐处理（除锈、油漆），安装后对表层破损部分再进行防锈处理。（10）现场设备的防火。在设备进场、就位前应清理现场，消除火灾隐患；在施工现场禁止吸烟；在各楼层设置临时消防器具（消防栓、灭火器）。（11）现场设备的保养。设备安装后应经常保持场地干净，对设备定期进行检查并做好记录；设备试运转时，需进行清洁、润滑、调整、紧固，并按照调试方案按步进行，作好各种参数的记录。对已经运行的设备必须定期对设备的各种参数（温度、压力、电压、阻抗、湿度）进行检查并做好记录。（12）工程进入后期阶段，组成保卫班组，配备足够的警卫人员，以确保已完工程的完好。6.158、3.2 按合同的规定,对顾客提供设备的规格、型号、数量、供货日期造册登记。6.3.3 顾客提供的设备由供应部负责接收、储存、防护、开箱检验，并执行产品的搬运、贮存、包装、防护和交付管理程序 和检验和试验工作程序。6.3.4 顾客提供的设备合格证、试验报告及说明书全部由供应部收集，文件资料员管理。6.3.5 施工现场处理的质量问题应有生产厂家、业主、监理单位的确认意见。6.3.6 产品标识和可追溯性通过标识工作便于识别所使用的物资，避免混淆，保证使用合格的设备且使施工具有条理性。6.3.7 物资标识：工程所用的材料、设备由供应部负责挂牌标记。6.3.8 对库存品材料、设备按区域堆放，采用标签标明159、品名、型号、材质、规格、数量，特殊材料采用特殊的标识。6.3.9 当顾客或图纸有可追溯性要求时，对主要材料和设备应进行唯一性标识，以便追溯材料和设备的来源、过程和去向场所，满足可追溯性要求。6.3.10 保护产品标识，禁止他人移动或损坏，一旦发生失落、损坏或无法辨认，及时报告项目质管员或行政主管。6.4 工序过程控制保证技术措施6.4.1 工序过程控制工艺流程专业施工组预防质量通病方案项目经理审批报批不合格，重编现场情况变化或质检员及专业施工员技术支持6.4.2.施工准备阶段（1）各专业工程师熟悉施工图，领会设计意图，对存在问题尽可能在图纸会审中解决，并编制质量保证计划、作业指导业；（2）开工160、前对施工人员进行技术安全交底，并按规定记录；（3）编制材料计划。6.4.3.施工阶段（1）严格按规范、标准、图纸和产品说明等要求进行施工；（2）对工程质量随时进行监督检查，及时解决工程的技术质量问题。6.4.4 检验和试验（1）进货检验和试验班组实施，自检专业施工员对班组进行技术交底合格现场监控，技术支持施工员检查验收质检员检查验收监理验收无质量通病无质量通病无质量通病有有1）对公司所采购的物资、顾客提供的物资在使用前进行检验和试验，保证未经检验或未经验证合格的物资不投入使用或加工，确保采购的物资的质量符合规定要求。对于本工程，强调用于工程上的主要材料、设备必须要有合格证。2）对进场物资、设备161、要核对型号、数量、规格、并进行外观检查，查看有否损伤，作好记录。3）对有试验要求的材料、设备要进行试验。如阀门安装前要进行水压试验，试压要求按阀门技术参数进行。4）对有特殊要求的材料要进行材质检验。5）未经检验和试验或检验不合格的物资不投入使用和加工，并做好标识和管理工作。6）不合格物资的处理见“不合格品的控制程序”。（2）过程检验或试验1）检验和试验依据的规程规范设计要求及有关合同要求的技术标准、规程、规范。2）本工程检验和试验采用的质量记录表格：3）业主、监理要求填写的质量记录；4）政府部门提供的质量记录；5）其他质量记录。（3）按照施工工序对施工质量影响的不同分为三级质量控制点，对各专业162、不同级别的质量检查点采用不同的检查、试验办法。1）A 级：影响质量的关键点，即停止检查点，未经检验和检查不合格不得进行下道工序。项目部会同监理公司、业主、质量监督站或其它有关部门共同检查、确认、签证。2）B 级：基本点，即见证点。未经监理公司专业工程师检查、见证不得进行下道工序。由项目部质量检查员会同监理公司专业工程师共同检查、确认、签证。3）C 级：一般检查项目，监理公司专业工程师通过日常巡查进行检查，项目部质量检查员自检并确认、签证。（4）在设计施工图纸完成后，根据施工图纸具体要求完善施工质量检查、试验计划，确定检验方法、检验工具、检验比例、合格标准等报业主和监理公司。（5）对 A 级检查163、点，自检合格后向监理公司、业主及有关单位提前一天书面报工程报验单，对 B 级检查点，自检合格后向监理公司提前一天书面报工程报验单，对 C 级检查点，质量检查员通过日常巡查进行自检并确认、签证。对已完分项、分部工程应按合同规定的工程质量检验、评定标准进行验评。（6）施工过程中，班组进行自检，必须如实填写班组自检记录表，然后由项目经理部施工员、质安员进行复检，最后才能通知业主进行检验和试验。项目经理部认真、如实、规范地填写检验和试验的质量记录表格，参加检验和试验方的人员在质量记录上签字确认。6.4.5.不合格品的控制（1）对检验、试验发现的不合格品进行标识、隔离、记录，防止不合格品的使用和安装。（164、2）组织评审、处置一般不合格品，并对纠正情况验证。（3）收集整理不合格品的控制资料和信息，并进行整理、归类、保存。填写不合格品台帐。（4）对不合格品的评审：分析原因，明确做出返工、返修、让步接收、降级、改做他用、拒收或报废的处置措施。填写不合格品处置单、让步接收申请。（5）项目经理部对已出现的不合格品，认真及时分析其产生原因，及时采取纠正措施，确保类似问题不再发生。（6）项目经理部须经常对施工的全过程进行调查分析，发现潜在的产生不合格品原因，及时采取预防措施，消除原因，防止不合格品的产生，保证产品质量。（7）收集内部不合格品质量信息，分析不合格原因，确定是采取纠正措施。负责一般及轻微不合格品纠165、正措施的制定，下达纠正措施实施通知，并对实施效果进行验证。（8）利用一切质量信息来源，收集、整理、分析影响产品质量的信息，征求顾客意见，分析不合格的潜在原因，编制预防措施。过程控制检查方法见表6-1：工序过程控制检查方法表6-1 项目检测方法执行标准检测和试验器具名称型号规格精度等级管道试压观察检查试压吹洗或检查隐蔽、试压及吹洗记录GB50243-2002 压力表电动试压泵Y100 02.5Mpa DSY-350 1.5 管 道 法 兰、螺 纹 连 接和 焊 接 接口扭力扳手检查或焊接检查尺检测GB50243-2002 扭力扳手焊接检查尺AC28-760-60 X50-40 1/管道安装允许偏166、差用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查GB50243-2002水准仪铁水平S3400.600 3/1000 0.2 水泵安装钳工水平仪检查水泵安装的水平度；用百分表、塞尺检查联轴器安装精度及试运转轴承的温度记录GB50243-2002钳工水平仪百分表200 05 水箱安装用吊线和尺量检查水箱的安装偏差检查蓄水记录GB50242-2002线坠钢板尺250G 5m 电管安装观察检查、用 尺 测量及查看安装隐蔽记录GB50303-2002 线坠钢板尺250G 5m 导线检查用兆欧表测试绝缘阻值GB50303-2002 绝缘摇表ZC-7 柜（盘）安装用水 准仪、水平尺、直尺、吊线和尺量检查GB167、50303-2002 水准仪水平尺、直尺、线坠S3、5m 3/1000 导线与观察和通电试运行GB50303 数字式DT9925 器具连接-2002万用表电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图GB50303-2002 绝缘电阻仪测试ZC25-4 电机的电气检查和接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录GB50303-2002 数字式万用表DT9925 风管制作拉线、尺量和观察检查GB50243-2002 直角尺、钢板尺和钢卷尺100 250 1M、5M 风管法兰尺量和观察检查GB50243-2002 钢卷尺焊接检查尺5M 060 5 040 1 风口安装观察和尺量GB50243-2002 钢168、卷尺、铁水平400 5M 2 3/1000 通风机安装用水准仪尺量检查检查试运转记录GB50243-2002 水准仪S3 3/1000 风机叶轮盘动叶轮检查，严禁叶轮与壳体碰擦GB50243-2002 塞尺0.011M 凝结水管道坡用坡度仪、拉线尺量检查GB50243-2002 坡度仪JZC-2 度6.4.6 对各专业工种工人素质的预控在施工前将起重工、设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工的种上岗证报监理备案要求各工种持证上岗，无证不得上岗。6.4.7 对施工组织设计和施工方案的质量预控工程施工前，必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，169、报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。6.4.8 对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制，即对每一王序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。6.4.9 对分项工程质量的控制分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，报监理确认并核实质量等级。6.4.10 对隐蔽工程质量的预控吊顶、管道井、沟道内的或埋地的、保温的工程在隐敲前必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、170、隐检表等报总包审核。隐检表的内容有：施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。6.4.11 对单项试运及系统调试的质量预控（1）分部工程完成后，按有关规定进行试运，由项目经理组织，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。（2）各分部试运完成后，施工方应编写系统工程调试大纲。由技术负责人审查签发，报监理审批，施工方按批准的调试大纲对系统进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。6.5 质量通病与防治保171、证措施6.5.1 专业及工种间配合不当的通病（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、设备等的标高超偏。（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭。（3）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水不好，造成渗漏。（4）防治措施在配合土建施工时，要节解外墙是否有保温墙，再根据墙面固定盒子的位置，若是已经稳盒后发现距墙面太深，就应加套盒，一般要求只要距墙 2cm，就必须加套盒。套盒稳装要保证质量。6.5.2.管道工程的通病（1）固定支架的位置、构造及固定做法不172、符合要求。（2）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求。（4）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装，或除锈、防腐、清理灰浆不澈底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷。（5）管道的相互位置或间距不符合规范要求。（6）管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯。6.5.3 管道连接存在的质量问题：（1）不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；（2）丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；（3）法兰接头不平齐，垫173、料材质规格不符合要求；有时双层或多层垫；6.5.4 水压试验、耐压强度试验、严密性试验和闭水试验问题：（1）程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；（2）试验部位不全，有漏试区段或系统；（3）对要求进行严密性试验的阀门等，要求进行水压试验的暖风机、辐射板等及炉片安装前的产品质量、组对质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；6.5.5 对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观。（1）水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用了90弯头，影响污水正常排放。（2）托、吊和铺设管道，塌陷或倒坡，高层建筑辅助通气管道，连通管倒坡。6.5.174、6 质量通病：楼板洞不认真堵严，造成上下层通气，不符合高层建筑防火规范有关规定，若某层发生火灾，火情及烟雾迅速蔓延到其他层。另外如果上层漏水也会影响到下层。以及造成相邻房间隔音效果减弱。6.5.7 防治措施：管道穿楼板、墙堵洞时，必须用豆石混凝土堵严，不得用碎砖头等废弃物填塞，堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度。6.5.8.电气工程的通病（1）主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续。避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，防锈防腐处理不好，只焊单面；（2）一般管路敷设通病：（3）敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；（4）电线管路穿过建筑物变形缝时，或175、经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；（5）管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度管外径的 10；弯曲半径规定值；（6）管路超过规定长度上限值时未加接线盒；（7）进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；（8）明配管路不横平竖直，排列不齐、固定点不符合规定，油漆不好、污染严重；6.5.9 绝缘电阻测试记录不符要求：（1）绝缘电阻未按系统分主干线、分支线进行层、段、区测试；或阻抗值不符合要求；（2）电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告非主管部门认定的试验单位提供。（3）隐检不及时，与实际不符，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。6.6 工程一次性获得验收保证176、措施6.6.1 认真贯彻 ISO9001 标准。我司于 1999 年 10 月通过了质量体系认证。并先后多次通过了监督审核，质量保证体系得到有效运行。在本工程施工中，要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系，教育全体参战职工学好标准，把贯标工作变为自觉行动，通过贯标形成强有力的质量监控网络，切实提高整体质量水平。6.6.2 设立质量管理机构。成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，全面负责质量管理和工程创优工作。司设立质量管理机构，项目部设质量管理科，配备专职质量检查工程师1 名，工程队根据工程任务量的大小配专职质量检查员。各级质量管理人员均选配会管理、懂技术、乐意为企177、业质量工作服务、吃苦耐劳、有施工经验的干部担任。6.6.3 对职工进行教育和培训。为提高职工素质，强化质量意识，适时对职工进行教育和培训，及时对职工进行技术培训，采用多种培训形式，增长职工业务知识和文化知识。6.6.4 制定质量标准，规范作业行为为了工程全面创优，工程开工前，创优领导小组集中分析工程的特点和性质，找出特殊过程、重点项目、关键工序，尤其对功能的测试分解出各道工序，进行量化细化分析，进行检查和试验，选定系统、联动调试检测等工艺参数和施工工艺参数，对实测实量项目制定出比规范和验标更严、施工方法更趋合理、标准控制更细的施工工艺标准，作为内控标准用于施工质量控制。施工中坚持“四严”：章法178、严，突出“奖、惩”；要求严，突出“美、细”；标准严，突出“高、效”；把关严，突出“狠、准”。在技术、质量管理上制定施工技术、安全、质量、物资、计划、验工计价、财务等内部质量管理标准和职责，在岗位管理方面制定各岗位操作规程。使每个职工都能以标准约束自己，规范自己的作业行为，开展标准化作业，提高工程创优水平。6.6.5 超前样板引路，一次成活达优。对各专业项目做出样板或样板分项、样板工序。管路敷设做出样板段，系统工程做出样板项，总结经验，经监视理确认后，召开现场参观学习，统一做法，统一标准，一次成优。关键工序成立“专业施工班组”，确保质量水平均衡发展，达到以点带面，共同创优的目的。6.6.6 强化179、基础保障，严把源头质量关，为创建优质工程创造良好条件。6.6.7 工程创优，关键是基础工作奠定创优基础，计划、测试、材料把关是基础工作的重中之重，施工中重点抓好这些基础工作。6.6.8 严格工地计划管理。系统工程实行计量责任制，现场功能性试验操作员为现场测试责任人，切实计划抓好管理，现场计划消灭失控和无现象计划。6.6.9 严抓测试管理。项目经理部成立测、调试班组，配2 人负责本工程的联动调试；施工班组，配备46 人，全面负责各系统的各项调试任务。确保功能的正确与可靠性。各项测试误差均不得超过允许值。各项指标要严格制度和程序，做到操作规范，观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核交接签名。6.6180、.10 严把原材料进场关。材料采购严格执行采购控制程序，材料、成品、半成品先检验后进场。业主提供的产品要按规定及时抽查检验，发现问题及时反馈和处理。自行采购的物资不经抽验和试验，不得以任何方式，任何理由进场入库。原材料进场后，按产品标识和可追溯控制程序执行，做好标识，防止混用和误用。6.6.11 狠抓工序、工艺质量控制，克服质量通病，确保工程一次成优。6.6.12 积极开展 QC 小组活动，重点分项工程的特殊过程设质量管理点。各工种、工艺严格按标准、工序作业，做到一次成优。通过一系列的工序质量控制，使质量通病基本得到克服，努力提高观感质量，确保工程一次达标成优。6.6.13 严格管理制度，强化181、监督检查，确保创优目标的全面落实。6.6.14 根据工程实际，在工程开工前建立一套完整的质量管理制度，用制度管人、管质量、管生产，确保创优目标的全面落实。一是建立技术交底制度，使职工在单位工程开工前均能领会质量意图施工方法和施工注意事项。二是在施工中开展工序“三检”制度，工班之间相互监督检查，共同提高质量水平。三是坚持隐蔽工程检查制度。隐蔽工程不经监理检查签证一律不得进行下道工序施工。四是质量检查和评定制度。在施工过程中采用定期质量大检查，经常到工地察看检查，对特殊过程和工序随机抽查，并对工程随工评定。随时掌握质量动态，及时发现问题，并采用措施纠正问题。五是竣工资料专人管理制度。及时收集质量信182、息，提供技术资料，更好地为施工生产服务。七是工程质量优劣奖罚制度。对质量优良项目和事迹进行通报奖励，对劣质工程和忽视质量的行为实行经济处罚。通过制定一系列的质量管理制度，强化过程监督和管理，保证创优目标的实现。6.6.15 依靠科技进步，积极应用“四新”，不断提高技术水平和质量创优水平。6.6.16 选择业务能力强，技术基础好，善于刻苦钻研的技术人员组成技术攻关和现场指导组，对施工中高难尖项目和施工工艺开展技术攻关和技术指导，把技术工作落到实处。针对实际，选择课题，通过技术进步和应用“四新”成果，不断提高工程技术水平和质量水平。6.6.17 利用经济杠杆作用，实行激励约束机制，充分调动全员创建183、优质工程的积极性。6.6.18 为了保证创优目标的实现，使各项质量标准，内控标准、工艺标准得到有效落实，项目部利用经济杠杆作用，实行重奖重罚，激励提高工程质量。6.6.19 狠抓现场管理，落实安全生产责任制，开展文明施工。狠抓现场管理，把施工现场作为质量信誉窗口，做到物料整洁有序，现场干净利索；做好宣传鼓动工作，创造良好的质量氛围。认真落实各级安全生产责任制，逐级签订包保责任状。以施工用电、机械车辆、高处作业、交通安全为重点，严防各类事故的发生。认真开展安全质量标准工地建设，做到文明施工。6.6.20 认真贯彻业主要求，主动做好施工中的协作配合，共同创造优质工程。6.6.21 认真贯彻落实业主184、对技术、质量工作的要求和指示。紧紧围绕业主的工作思路搞好施工生产和创优工作。经常向业主请示创优工作。随时接受业主的质量检查。在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，及时解决有关问题。认真执行监理制度，及时办理各种签证手续，尊重监理工程师的意见与指导。教育所有参战人员尊重和服从业主、监理、设计和质检人员的监督与检查。与业主、设计、监理单位“四位一体”共同创优。7 安全生产管理保证措施7.1 安全管理组织7.1.1 本项目的安全生产管理目标是杜绝重大伤亡事故。安全目标的实现，是建立在我方科学的安全管理制度基础之上的，其中现场安全保证体系是我方和施工现场整个管理体系的一个组成部分，而安全生产责任制185、又是安全管理工作和安全管理制度的核心，是保障安全生产的重要措施。抓责任落实，强化目标管理是搞好施工安全生产的重要保证。项目部将健全安全生产管理体系、落实安全生产责任制等各项制度。在平时的检查中，加强对安全生产目标的监督和检查，确保“职、责、权”的到位和安全机制在任何情况下都能正常有效的运转。检查各种安全技术操作规程制度的建立和执行情况。7.1.2 本项目安全管理组织架构（1）工程实践表明，安全生产的实质就是管理，其包括对人的安全行为的管理；对设备机具安全性能维护的管理；对施工现场落实安全措施的管理，管理即受控，使一切行为均纳入安全受控状态。（2）在工程实施中，我方将组织一套完善的管理组织机构和186、管理模式，保证项目安全管理目标的实施。（3）本工程安全管理组织机构如下：7.1.3.落实工程项目部安全生产责任制（1）贯彻落实建设工程施工现场安全生产管理的规定，建立健全项目部各层次的安全责任制，做到纵向到底，横向到边。（2）项目经理是企业法人在工程项目的代表，为该工程的安全生产第一责任人，对工程项目的安全生产负全面的责任，对安全施工、安全防火工作负具体的领导责任。项目经理应认真执行安全生产规章制度，不违章指挥，组织项目部每周的安全检查，制止违章作业，消除事故隐患，负责组织新员工上岗培训，确保各类施工人员持证上岗。对发生的伤亡事故应分析事故原因并提出整改措施并及时上报。7.1.4 安全总监职责187、（1）对安全生产拥有一票否决的权力。（2）对本工程的施工安全及人员安全负监督管理责任。（3）施工前对所有施工人员进行入场前安全教育及安全技术交底。（4）定期对施工用的安全劳动保护用品、机具设备做安全可靠性检查。并对施工人员是否遵守安全管理制度和安全操作规程进行监督检查，对违章作业者给予罚惩。项目经理项目副经理安全员施工员各作业班组（5）对施工中的工序安排和施工现场的安全性进行评估。（6）配合业主的安全工程师进行施工安全监督，指导班组进行安全施工，达到业主的各项要求。（7）按照施工方案中的安全措施及规定进行施工。（8）参加安全事故调查，分析并提出处理意见，填写项目安全月报表。并按时上报上级主管部188、门。（9）对本项目的安全管理行使绝对权力，有权直接制止本工程施工中的一切违章作业和违章指挥行为。（10）对本工程的安全管理工作进行定期总结。（11）指导监督检查安全监督员工作。（12）主持召开工地安全会议，总结检查结果提出改善措施，并组织开展安全模范小组。（13）负责入场人员第一级安全教育培训。（14）审核安全技术方案，审核安全作业的专业指导书。7.1.5 施工员对所辖的工程项目安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，向班组进行安全技术交底，对电动机具、脚手架的防护装置负责检查，验收合格才能使用。参加项目部组织的每周安全检查，消除事故隐患，确保安全生产。坚持每天深入施工现场监督检查班组的安全189、生产情况，发现问题及时整改。组织所辖的施工班组每周安全学习。7.1.6 安全员应做好对员工的安全生产宣传、教育、培训工作，巡视施工现场，识别潜在的危险并及时提出预防措施，制止违章行为，对违章者按章处理。检查施工班组的安全学习记录和签名。安全员每天必须填写安全生产日记，全面记录当天的安全生产情况。发现工伤事故应记入当天安全生产日记并上报质安部。7.1.7 对安全生产拥有一票否决的权力。（1）服从总监的管理，协助总监作好施工安全管理。（2）负责施工工作人员专业培训教育。（3）负责施工班组安全检查，作好安全生产日记。（4）对违章操作，不遵守安全技术方案的施工，有权停止其作业。（5）负责对新入场人员，190、进行第二级安全教育。7.1.8 生产第一线的班组长对本班组的安全负直接责任，应遵守安全生产规章制定，搞好本班组安全作业，负责操作人员的第三级安全教育培训。认真对组员进行安全技术交底，抵制野蛮施工，有权拒绝违章作业，每天作业前应坚持510 分钟的安全自检制度。定期对所使用的机具、设备防护用品及施工场地进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。组织班组人员参加每周安全学习，做好记录落实安全措施，确保安全生产。7.1.9 安全技术交底（1）开工前，由项目经理对项目部全体管理人员进行质量安全技术交底。（2）工人上岗前由安全总监对工人进行安全技术交底。（3）专业施工员在项目施工技术交底中应对专业施工队进行191、专项安全施工的技术交底。7.1.10 制定周密的安全管理检查制度（1）为及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，我方为该项目建立实施安全检查制度和安全检查标准。（2）安全检查制度的主要内容是；项目部每周进行一次安全检查，质安员每天进行至少一次的安全检查。安全检查要结合项目部的具体情况和季节特点，开展防火、防漏电、防坍塌、防高处坠落、防中毒、防伤害的“六防”检查。（3）项目部组织全体管理人员每周一次的安全巡检、项目部内部协调会及全体人员的质安例会。（4）安全检查标准的内容是：采用统一的行业标准“建筑施工安全检查标准”。（5）参加安全检查的人员必须按规定严格履行安全检查职责。在安全检查中发现问192、题应用书面形式列出“施工企业现场安全检查事故隐患整改通知单”，做到安全检查有记录，并对查出的安全隐患要及时整改，做到定人、定时间、定措施。并做好整改情况的反馈工作。7.1.11 安全教育和安全培训（1）根据项目部的培训计划进行审核并组织实施项目安全培训计划。安全培训计划在提交项目经理审批后，正式启动。（2）所有进入现场的人员必须先进行三级安全教育方可进入施工现场作业。（3）项目分部每星期组织一次全体员工的安全学习，总结上周的安全情况和布置下周的安全措施。7.1.12 建立齐全的安全资料管理档案根据有关的建设精神，工程竣工质量安全管理资料未经监督站抽查通过，建设单位不得组织工程竣工验收。因此，我193、们要充分重视施工现场安全管理资料的管理工作。我方根据该地区建设工程质量安全监督站的有关要求，对该工程的施工现场安全管理资料进行统一的管理。7.1.13 专项安全技术方案和安全技术措施开工前，进行项目确保施工安全技术措施前提条件审查，在企业自检监理复检合格基础上进行现场审查验收。通过这一环节的控制，保证开工前的人员、设备、设施和管理达到最佳状态，使现场的作业环境最大限度地符合安全生产条件的要求，将可能形成的事故隐患消灭在开工前，为以后的安全施工打好基础，达到事前控制的目的。7.1.14 高处作业安全技术保证措施该工程安全管理实施重点是预防高处坠落事故，主要安全技术保证措施有：（1）身体不适于从事194、高处作业的工人（包括高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、低血压等）不得从事高处作业，从事高处作业人员要定期体检。（2）加强对安全帽、安全带、安全网安全“三宝”的管理，包括正确使用、材质检验、保管。（3）高空作业超过2 米应配戴安全带，并使用全身式安全带，严格执行高挂低用的正确使用方法。（4）加强对“四口”和“五临边”的防护工作。（5）使用移动式钢管脚手架，应按照产品使用说明书进行架设和使用。作业面高，要使用带12 槽钢底座的脚手架。（6）上下脚手架及移动脚手架时应注意安全，严禁架上载人时移动脚手架，杆件切勿撞触电源电线。（7）高处作业用的物料应堆放平稳，拆卸下的物料应及时清理，不得随意乱置或向下丢195、弃，传递物件严禁抛掷。7.1.15 安全用电制度（1）接地方式采用 TN-S 保护系统，接地极采用镀锌角钢 505 或50 镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用导线可靠接零；接地电阻不大于4 欧姆。（2）配电箱应采用有合格证的产品，应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；上班合闸后必须锁上配电箱，并挂“当心触电”标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。（3）照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使196、用安全照明电源；室内灯头距地面不低于2m，过低时必须做接地处理；移动式手提电灯的电压不得超过36V，潮湿场所的工作电压不得超过24V。（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线架设不得直接绑扎在金属构架上。（5）各种电动机具必须按规定接零接地，坚持“一机一闸一漏电保护”制度。施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；手持电动工具的外壳、手柄、开关、电源插头等必须做定按期检查，以保证安全可靠；一般场所应选用 II 类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1 秒的漏电保护器；在潮湿场所或金属构架上操作必须选用II 类手持式电动工具，严禁使用I 类手197、持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。（6）电焊机二次线长度不宜超过30 米，进出线端子应压接牢固，并安装防护罩，焊机二次线不到位时，不得借用金属钢管或其它结构钢筋作回路地线；正在施焊的电焊机方圆10 米以内，不准堆放易燃易数易其稿物品，每个焊工随身携带干粉灭火器或石棉板，所有焊工必须持证上岗。（7）铁壳开关箱必须从下方进线出线，箱体必须接零接地（或重复接地），并做好防雨措施。（8）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过 12V。（9）临时用电电缆使用架空敷设方式，架空高度应超过3m 以上，并避免临时用电电缆影响货物运输、存放等业主生产工作。（10）严198、禁非电工拉设电气线路和接线，组织定期的安全用电专业检查。（11）专职电工坚持每天检查所有的临电电箱、漏电开关、施工机具等，并作详细记录。保护移动式设备的漏电开关及其负荷线路应每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次，电气线路、配电装置接地装置的接地电阻每季度检查一次。（12）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查各部分电气附件是否完整无损。绝缘电阻小于 0.5 兆欧，不得安装使用。（13）现场的电气线路、用电设备安装后，可由现场电气负责人检查合格后通电运行。（14）在驻场电工中，应由项目负责人指定一名责任心强，技术较高的电工为现场电气负责人，职责是负责该现场199、日常安全用电管理和保管安全用电技术档案；（15）施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接PE 线，现场电工必须悉识本现场的用电施工组织设计，正确安装、维护现场的电气设备；（16）现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、维修电气设备时应尽量断开电源、验明三相无电、并在开关的手柄上挂上有人作业严禁合闸的标示牌方能进行工作，未经验电则应按带电作业的规定进行工作。（17）现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气施工员及质安员同意方能进行。（18）现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维修，其他200、人员不得私自安装、维修、移动一切电气设备；运行中的漏电保护开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电保护开关损坏或失灵必须立即更换，漏电保护开关应送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电保护开关撤出或在失灵状态下运行。（19）用电管理规定当断电维修时必须有人看护，并挂“严禁合闸”标志牌；定期派专人检查配电箱、各用电设备以及供电线路，防止触电事故的发生，做好检查记录；每月项目经理部进行一次安全检查，对班组进行安全教育；班组长对工人进行班前安全教育。（20）安全措施：起吊前要明确被吊物件的重量，有不清楚的应和图纸核准，不能超载起吊；起吊前要查看被吊设备捆绑是否201、牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。起吊设备下严禁站人，起吊时不得有人靠近，更不允许将头伸入被吊物下面观看情况。要做到“五不吊”：1）指挥不清不吊；2）重量不明不吊；3）超负荷不吊；4）情况不明不吊；5）捆绑不牢不吊。（21）卷扬机除固定外，电气设备必须接地、接零。操作人员要熟悉本机机械性能，无操作证的司机严禁开车，下班后必须关掉电源。在作业时，钢丝绳卷入卷筒时，不得有扭转、压绳等现象出现，绳与绳之间排列应紧密，否则不准起吊。使用滚杠时严禁戴手套操作。当重物水平移动时注意转向角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。吊装中信号要统一，并应进行预习，协调后方可进行正式吊装202、。指挥人员要站在操作人员能看到的的地方，指挥人员也要看清起吊的全过程。指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参加吊装工作的一切人员都要听从指挥，按命令行事。全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具，不得违犯安全操作规程。操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。7.2 消防与治安管理保证措施7.2.1 消防管理措施（1）认真落实防火安全责任制，严格执行公安消防部门有关施工现场防火制度。（2）认真执行消防报批程序，按规定配备消防器材、设置消防水池。保持消防通道及疏散通道畅通。（3）建立消防小组，设立消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，对专（兼）职消防人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，加强防203、火宣传，增强防火意识。（4）油漆间及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。（5）严格执行动火审批制度。建立动用明火批准制度，并报送有关部门。同时自觉接受建设单位消防人员的检查，设专人看火，备齐消防用具，清理用火现场周围的易燃易爆物品；电/气焊焊接时应随人配带灭火火器材，五级风以上时，禁止室外明火作业。（6）在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线，不准使用电炉、煤油炉、电热棒等非生产性电加热器具，灯泡功率必须低于60W，并不得用纸或布等可燃物罩住。（7）在宿舍内不准躺在床上吸烟，不得乱丢烟头、火种。（8）乙炔气瓶、氧气瓶等必须按规定放置，并有相应的安全设施和防护装置。仓库和易燃料场要配备足够204、的消防灭火器材并确保其有效，对于易燃材料应集中进行管理，执行24 小时值班制度。（9）消防给水管网必须合理设置，有足够的水压，保证其有效灭火距离能控制到施工现场的任何地方。（10）爱护消防器材并掌握其使用方法，保证消防器材时刻处于有效的可用状态，发现火灾必须速打火警电话“119”并积极进行灭火。（11）施工烧焊时应使用镀锌板制作的防护盒（漏斗式）保护，以防焊渣飞溅对周边造成火灾隐患。动火时应有专人携带灭火器材、动火申请审批表等在现场监护。（12）严格遵守机场消防规章制度和有关规定。7.2.2 乙炔瓶安全使用要求（1）禁止敲击，碰撞。（2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与205、空气混合的爆炸极限，为2.9%13）。气瓶立放 1520 分钟后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5 转，一般情况只拧 3/4。（3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于 10 米（高处作业时，应是垂直地面处的平行距离）。（4）吊装、搬运应使用专用夹具和防震的运输车，或专用小推车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。（5）严禁放置在通风不良及有放射线场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。（6）工作地点不固定且移动较频繁时应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气距离相隔不小于5 米。（7）使用时必须固定牢固，防止206、倾倒，严禁卧放使用，防瓶身局部温度不要超过40 度（即烫手）。（8）必须装设有专用的减压器、回防火止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。（9）使用压力不超过0.15Mpa,流速不超过 1.52.0(h.瓶)。（10）瓶内气体严禁用尽，必须留有如下的剩余压力：1)环境温度（0）0 015 1525 252)剩余压力（Mpa）0.05Mpa 0.10Mpa 0.20Mpa 0.3MPa 7.2.3 易燃易爆化学物品管理（1）存库1)油料、氧气瓶、乙炔瓶按规定分类定放2)油料库的种类存放，不能混合堆放，如稀释剂与油漆不能混合堆放；3)油料库应有明显的标志，并有设置规定的灭火器材和严禁烟207、火的标志；4)氧气房有标注氧气房及严禁与油类接触；5)乙炔房设有标注乙炔房并设置规定的灭火器材和严禁烟火的标志。6)设专人管理，由工地材料仓库负责发放及收藏保管。（2）发放范围1)乙炔和氧气领用人必须由持有操作证的焊工或由班长指定的人员（懂得和了解易燃易爆化学物品性能和操作方法的人，并亲自护送到现场）领用；并填写领用手续，使用地点，领用人，发放人。2)油料类领用由班长或班组指定专用人领用，用后当天将油料、油料桶放回仓库并盖好分类保管，不得放在班组工具房或其他地方。3)空油桶集中油料房分类保管，等清理垃圾一起运走。7.2.4.氧气瓶安全使用要求（1）防震：在贮藏和使用过程中，一定要避免剧烈震动和208、撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料发生脆裂造成气瓶爆炸：（2）搬运气瓶时，应用专用的小推车，不得肩扛手扛，禁止直接使用钢绳，链条、电磁盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好防护帽。（3）使用和贮存时，应立放，不能卧放并用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。（4）防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等 10m 以上。（5）防静电火花和绝缘压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作。关于绝缘压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部当间（高压室或低压室）的气体受突然压缩，瞬时产生热量会使温度剧增，完成有可能使橡胶软隔209、膜。衬垫等材料着火，甚至会使铜等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。（6）留有余气关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。（7）防油：氧气瓶阀门不得沾有油脂，同时不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。（8）与乙炔瓶不得小于5m。7.2.5 治安管理措施（1）施工保卫工作必须纳入生产管理议事日程,要与生产同计划、同布置、同落实、同批评.（2）现场消防保卫人员有权制止一切反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给以批评教育和处罚,直至停止施工.（3）对进入现场的施工人员严格进行摸底审查,坚持先审210、后用的原则,对重点人员一定要做到心中有数,并注册登记.（4）参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工.（5）对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根基现场实际情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责.（6）对现场重点部位(如配电室、塔吊、仓库等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建起健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录.（7）建立健全消防保卫档案,搞好资料积累工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查.（8）211、工地平时留出入口一处,围墙保证良好,现场不得留住外来人员.出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,在现场内不准住人,现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠.（9）主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系,共同做好治安工作.（10）对现场处理不了的有关治安问题,要及时向上级有关部门请示报告。7.3 机械设备管理保证措施7.3.1 机械设备操作人员必须责任心强，思想素质好，经专业部门培训考试，持证上岗。7.3.2 设备运输时要妥善包装或遮盖，捆绑牢固，不超限、超重，并派专人护送。卸车时，应该规定信号，专人指挥。7.3.3 设备安装应在安全地点进行，确保人身和设备的安全。7.3.4 设备管理要由212、专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。7.3.5 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。7.3.6 操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。工作中注意观察及工作后的检查保养制度。7.3.7 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(三)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。7.3213、.8 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。7.4 突发事件应急措施7.4.1 根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：（1）治安管理：施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话 110。（2）消防：施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话119。（3）医疗抢救：当现场若有人发生高处坠落或电击事故，电击时，切214、断电源立刻以抢救伤员为主，并拨打医疗抢救电话120。8 施工工期保证措施8.1 影响工期的主要因素工程的如期完成是工程施工的最基本要求。工期目标的实现牵涉到多方面的因素，本工程安装工程量大，管道系统复杂，安装难度较高，如采用常规施工程序和方法难以按期完成工程任务。在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。因此在工程实施中，除需建设单位和监理公司做好整体工程的指挥、协调和控制之外，安装单位同时亦要采取非常规的、有效的工期保证措施，有效控制施工过程中影响工期的因素，方可确保工程如期竣工。影响工期的因素主要有以下方面：施工单位综合管理和技术素质能力；相关各方的密切配合；施工215、资源的合理利用；严格、优良的计划管理；关键工序的施工组织与实施。8.2 工期保证主要措施8.2.1 一个工程项目能否实现预期的工期目标，很大程度上取决于施工单位的综合技术、管理水平，以及施工单位的施工经验、人员力量、施工机械装备水平。我公司的优势集中反映在确保施工资源等方面：8.2.2 确保施工场地施工场地要求是进行正常施工的一项基本要求，因此在施工的每一个阶段，我公司都会重视，并同监理及土建等施工单位协调好关系，保证施工场地的及时交接。8.2.3 在施工计划和进度控制方面采用科学的网络计划统筹控制工程全过程的施工，以强有力的现场指挥机构综合协调各工种的施工进度，并组织高素质的工程技术人员、训216、练有素的专业技术工人、先进齐备的施工机具进行施工，使工程各阶段、各环节的施工工期按计划完成，最终确保总工期的实现。8.2.4 我司近年来实施了多项大中型工业和民用工程施工，往往在非常规工期条件下组织大规模赶工，积累了许多成功经验，在公司综合实力不断发展壮大的今天，我们完全有信心和能力满足建设单位在工期上的要求。8.2.5 确保材料、设备供应1）材料、设备的到货期直接影响工程进度，根据图纸及网络进度计划应及时编制出材料设备进场计划表。2）材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备订货。对于甲供材料设备，我公司会及时向监理及业主报送本工程详细的材料进场计划，以保证甲供材料设备的到货期；对于业217、主指定购买的材料设备，我公司将尽早明确并联系业主指定的设备材料公司，以保证此部分设备材料的及时到货。3）另外，对于必须进口的材料设备，我公司将提前组织货源，及时协调有关单位办理报关、商检等各种手续，以保证此部分材料设备的及时供应。4）对于应业主要求的材料变更，变更通知应快速下达，我公司将会快速组织材料样品以便业主及时确认。5）材料设备进场计划安排对工期的实现起着决定性的作用，因为每道工序顺利进行均与材料、设备等的供货进场情况息息相关。为确保工程按总进度计划顺利实施，编排合理的设备进场计划是确保工期的必要条件。材料设备进场安排在施工前期根据工程总进度控制计划和工程工期特点等进行编排。8.2.6 218、优化施工人员结构在我公司范围内选派技术熟练、富有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以确保劳动力资源的充裕、到位。8.2.7 优化施工机具配置在本工程将根据不同的施工需要、不同的施工阶段安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表的保管、保养、使用以及修理工作。8.2.8 合理使用资金根据资金需要计划，确保工程资金使用的到位和有计划使用，坚决避免因资金问题而影响工期。8.2.9 强化计划及合同管理工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡施工；全面完成各阶段的各219、项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。8.2.10 计划管理主要措施以总网络计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，做出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的劳力。8.2.11 加强与业主、监理公司的联系，发挥业主、监理公司工作的主持、指导作用。及时向业主、监理公司报周、月进度计划，由220、业主、监理公司审批项目部的进度计划，以利于工程在计划中实施。8.2.12 每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。8.2.13 层层签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。8.2.14 及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。8.2.15 加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应221、和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。8.2.16 检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。8.2.17 总结本公司在已往大型工程中的施工经验，将组建权威性的生产调度机构，形成集中统一、上下贯穿，左右协调的施工调度系统。8.2.18 确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材设、机械诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。8.2.19 加强合同管理项目管理中最重要的工作之一是222、合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程施工顺利完成至关重要。8.2.20 本公司的合同管理人员对工程的变更和设计修改进行紧密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，通知本公司的材料部门和经营（预结算）部门，整理编制新的工程单价或合价交监理工程师和业主方审批，确保工程顺利进行。8.2.21 经济手段保证（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。（2）实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段促工期，实行重奖、重罚。8.2.22 作风保证（1223、）作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。（2）发扬我单位保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。8.2.23 新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，为装修单位及早进入施工时期创造条件，从而缩短工程的施工工期。8.3224、 建立强有力的项目经理部由我公司优秀项目经理担任本工程项目经理，选用素质高、技术能力强、实践经理丰富的人员组成项目班子，合理确定施工顺序和劳动组织。8.3.1 施工工期的制度保证建立完善质量管理体系，执行我司行之有效的经济杠杆激励机制，将职工的收入与施工安全、质量和工作效率完全挂钩，执行一系列的质量安全奖罚制度，在制度上确保工程风雨不改，如期竣工。8.3.2 施工工期的后勤支援保证工程实施的主体是项目经理部，公司各职能部门作为项目经理部强大后盾，在工程实施中除履行其指导与监控工程实施的责任外，还将起到后勤支援的作用，通过公司部门的后勤支援，使项目经理部可专心搞好工程实施，是确保工程如期完工有力225、的保证措施之一。8.4 确保关键工序的关键工期关键工序是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作。8.4.1 安排好空调、电气系统等工作量大的关键线路上的工作8.4.2、空调风管、空调水、电气管等工序安装工程量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。8.4.3 做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，充分利用临时电源进行各226、类风机设备的调试，做好相关的调试记录，为联合调试留下足够的时间。8.4.4 收尾工程和交验期间协调和管理交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：8.4.5 交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此督促各专业如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房至关重要，我公司将加强专业间的协调相互的施工计划，加强与业主与监理的沟通，同心协力完成工程任务。8.4.6 验收移交前，我公司调动人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。8.4.7 交工验收前，加强与政府质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业227、主使用。8.4.9 特殊情况下的应变措施由于本工程面临专业工种交叉作业多，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。8.4.10 影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他施工单位施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。8.4.11 积极、主动地与监理公司、设计单位228、联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。8.4.12 了解其他有关施工单位由于我公司施工进度计划改变产生的影响，能否满足改变后的施工进度计划的要求。如果出现矛盾或冲突，及时与相关施工单位协调，必要时向总承包单位和监理公司反映存在的问题，共同协商解决。8.4.13 主动与其它施工单位协商，使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足我公司对施工进度的要求，同时我公司在这方面也积极配合，提供必要的施工条件。8.4.14 尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进229、度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。8.4.15 做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。8.4.16 制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可 24 小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工有关技术安全措施。8.4.17 对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。9 文明施工保证措施9.1 文明施工管理目标9.1.1 为加强本工程的文明施工，环境保护的管理，确保施工过程中城市市容、市貌的干净整洁和施工现场文明，使工作有章、有序地进行，根230、据国家安全生产法、环境保护法、安全施工管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ59 99）和#市建委（2000）39 号文件#市建筑工地文明施工标准、广厦#第一建筑（集团）有限公司项目文明施工管理标准及环境保护的各项规定与技术标准，结合现场实际情况特制定本方案。提出本工程的文明施工目标为：达到市级文明工地管理标准。9.1.2 文明施工机构设置根据实际情况设置项目文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长。其它人员配备见下组织机构：9.2 文明施工管理岗位责任文明施工岗位责任表岗位名称职责项目经理认真贯彻执行文明施工的有关法规、标准，负责施工现场文明施工工作，组织有关文明施工检查。施工231、负责人认真贯彻执行文明施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行文明施工教育，参加安全文明施工检查。项目经理：技术负责人：施工负责人：生产副经理：施工组保卫组维修组材料组机动组质检组安全组各工种班组长和安全员技术负责人协助项目经理和施工负责人搞好文明施工，向工长工人进行安全文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。施工组材料组负责工程的分部分项工序文明施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行文明施工检查，发现问题马上整改。设备组负责机械设备的文明施工管理。安全组质检组贯彻执行文明施工的有关法规、标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全文明施工检查和宣传教育，经常到施工现场检232、查，发现有违反法规、标准的，及时向有关部门和人员提出处理。保安组与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作。班组安全员根据法规、标准、技术交底，随时保持文明施工状态，发现问题马上解决，有了问题及时向工长汇报，并参与处理。9.3 文明施工管理系统文明施工组长：项目经理文明施工副组长：生产副经理施工组保卫组维修组材料组机动组安全组周转材料材料构配件场地道路治安管理义务消防门前三包车辆指挥操作规程设备保养设备清洁安全防护生活区办公区一图六牌定期检查作业班组标准及法组织与管理责任管理工作职责组织与管理文明施工监督检查9.4 现场文明施工总体部署9.4.1 工地及大门（1）结合本工程的实际特点，为了科学、233、合理地进行平面规划管理，按照文明施工有关标准，施工现场应按规定设置进出口大门，门头设置企业标志。大门两旁应设置规范标准的五牌一图，即工程名称牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单、监督电话牌、现场平面图、建筑效果图。（2）大门内应设置门卫室，固定专职保安人员，负责大门开关、出入车辆和人员的管理、治安保卫工作等。门卫应建立进出管理制度和救急报警电话，并悬挂在门卫室墙上，门卫室应整洁，不得堆放杂物。门卫保安人员应统一着装上岗。9.4.2 施工场地（1）施工现场进出口地面和部分施工道路应作硬化处理。道路上不得堆放设备或建筑材料，场地应有良好的排水通道，不允许场地内有积水。（2）出入口必须设置车辆冲234、洗区域装置，进出的车辆必须进行冲冼，杜绝车辆带泥上路。出入口处设置排水沟，以利于排水通畅。9.4.3 围护隔离工地办公及生活区域应与施工作业区域分隔设置，保持安全距离，关采取隔离防护措施，避免安全事故发生。9.4.4 办公区域（1）工地办公室门口挂（集）司统一标准门牌，室内墙面刮腻子、粉刷。并作吊项处理。室内墙面按（集）司规定挂设管理人员岗位责任和质量、安全责任牌。项目经理室挂设项目管理体系表、“安全生产、文明施工”管理体系表、质量体系认证书复印件。（2）办公室墙上的图表、牌匾应整齐、美观，室内各种用具及办公用品应整齐有序，并配置纸屑篓、烟灰盅。办公区域按规定配置安全文明标语、警示牌、宣传栏、235、读报栏、黑板报等安全文明宣传方式，加强职工的安全文明施工教育，增强安全文明施工意识，提高安全文明施工自觉性。（3）现场各级管理人员和操作人员必须按（集）司规定，按管理层和作业层穿戴统一制作的服装、胸卡、分色安全帽。9.4.5 作业现场（1）现场的原材料、半成品、成品及废料应按施工总平面图的布局堆放（施工现场办公室内墙应张贴施工总平面图），并挂有名称、品种、规格的标牌，要求堆入整齐。化学品等易燃晚爆物品应严格按规定存放。施工过程中，每道工序、分项工程、分部工程完成后，建筑材料、构件及时清理归放原地，建筑垃圾及时清扫集中运走，做到工完场清。（2）施工现场安全标志总平面图要根据工程特点、现场环境及安236、全色标标准编制。施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，应设置围栏或盖板及安全标志。夜间设置红灯示警，各种防护设计、警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。施工现场位于交通主干道的，除按要求设置围栏挡板外，还应设置交通安全提示牌、反光警示标志、路标、警示灯等。（3）施工中高空作业平台“四口、五临边”要求如下：1）高空操作平台的面积不应超过10，高度不应超过5m，装设轮子的移动式操作平台轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80。操作平台采用?48-?51 3.5，钢管以扣件连接，平台的次梁间距不就大于40，台面应满铺 3 厚的木板或竹篾板。操作平台四周必须按临边作业要求237、设置防护栏杆，布置应高于扶梯。2）四口、五临边的防护栏杆（包括楼梯栏杆）的高度为：上横杆离地 1.2m，下横杆离地0.30.5m，立杆钢管高度不得高于上横杆 0.3m。油漆颜色为：上、下横杆为黄黑相间油漆，各色节相距 0.5m，立杆为黄色（立杆间距不大于2m）。防护栏杆的设置应横平竖直、美观整齐。建筑施工临街面及人行通道或车行通道必须搭设符合规定的防护棚，刷黄黑相间的油漆。（4）施工现场严禁流动吸烟、工作面上和工地休息点设置专门的吸烟处。并配备专用盛烟头的铁桶。施工现场设置茶水供应点，并按要求设防雨防尘措施，茶桶上锁，并保持清洁，并设专人确保供应。（5）施工现场临时用电施工用电必须执行建设部J238、GJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，严格按照“三级配电，两级保护”实施。所有配电箱上锁，钥匙由专业电工持有，避免民工乱拉乱接。（6）工地的施工机械设备管理应符合建设部JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 的要求，并按规定设置岗位职责标牌和安全操作规程标牌。9.4.6 生活区域及后勤保障（1）工地厕所地面铺设防滑地砖，蹲位间设有隔板，并安设冲洗设施和足够的照明设施。工地淋浴室地面铺防滑地砖，安装有淋蓬、挂衣钩，并有足够的照明和通风设施，冬季进行热水供应。（2）工地食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，食堂内挂设食堂管理制度、卫生许可证、炊事人员健康证等。食堂外配置贴有“废239、物桶”标记并加有桶盖的塑料桶。（3）工地宿舍配有管理人员，宿舍区挂有“宿舍管理制度”、“报警电话”。划定专门区域设置晾衣设施、工具间。住宿人员名单上墙，并明确每间宿舍的治安防火负责人。（4）工地宿舍使用双层铁床（颜色统一），并配置木箱、搁物架、挂衣钩。室内生活用品做到“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋等排列成线，被盖折叠成方）。宿舍内在夏天设置消署、防蚊叮咬设施，并设有特制烟头桶、带盖垃圾桶。宿舍内保持整洁、无异味。卫生做到：“一要地面干净、二要铺面平整、三要折叠被子、四要床下整洁、五要物品摆放有序”。（5）工地应制定合理的急救措施。配备医药箱，急救担架和必备的药品。现场保险箱内配240、备碘酒、酒精、绷带、纱布、感冒药、止痛药、霍香正气液、十滴水、人丹等常用药品。要经常向职工宣传工业卫生、职业病、季节病的预防措施和知识。定期对食堂、宿舍、食品卫生、环境卫生进行检查监督及对食堂的卫生许可证、炊事人员的健康证进行检查。9.4.7 消防措施（1）工地制定严格的消防制度，并建立义务消防队，制定消防应急措施。工地的易燃、易爆物品按规定分类存放。氧气瓶、乙炔瓶必须配备防震圈、防护帽，瓶壳应按规定作专用色（氧气瓶标准蓝、乙炔瓶白色、灭火器材红色）。（2）工地的材料库房、配电房、办公区域、生活区域按规定配备消防器材，设立防火标志。灭火器贴统一标识，由（集）司生产安全部统一制作。9.5 文明施241、工实施措施9.5.1 我集团公司将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我集团公司在其它现场施工中取得的经验，精心组织，合理安排，文明施工。9.5.2 对进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性。加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，各类违法行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工区内，施工人员无违纪违法现象发生。尊重地方政府和群众的意见和建议，争取支持，自觉遵守地方政府的有关制度和规定，搞好路地文明共建工作。9.5.2 挂牌施工，标明工程项目名称、范242、围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。9.5.3 采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。9.5.4 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。9.5.5 现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。9.5.6 加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻。9.5.7 创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化环境。9.5.8 生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。9.5.9 施工期间，243、经常对施工机械车辆道路进行维修，确保道路晴雨畅通，并方便沿线村民的生活与生产。9.5.10 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。9.5.11 认真进行现场调查，在施工中发现文物时及时报告并做好现场保护工作。9.5.12 工地内木工加工间、易燃易爆仓库严禁烟火，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气瓶使用时其间距在5 米以上，存放时必须封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放等场所，必须配全备足相应有效的灭火器材。9.5.13 继承和发扬我司的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与政府、群众之间的关系。9.5.14 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现244、场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。9.5.15 现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。9.5.16 生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。9.5.17 工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。9.5.18 宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。9.5.19 搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。9.5.20 施工现场厕所设245、在距食堂50m，以外处；有专人每天打扫，便坑彩冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。9.5.21 废水、污水及垃圾处理（1）对于半成品、废料、垃圾，施工人员应在下班后堆放到指定区域，统一集中转运；（2）施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围墙内设置堆放点，施工单位各自倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或任意倾倒。（3）食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。10 施工环境污染保护措施10.1 施工环境保护10.1.1 环境保护和安全文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“合格文明施工现场”。10.1.2 施工过程中应加强对246、周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。10.1.3 建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。10.1.4 噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工，并且采取隔音措施。在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的切割机应采取措施，降低或冲减噪音声源。加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入施工现场后禁止鸣笛，对材料的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。10.1.5 施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水减247、少扬尘。10.1.6 临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。10.1.7 施工污水集中由排污管道下排，经沉淀后排放市政管网。10.1.8 现场存放油漆的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏污染水体。10.1.9 施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。10.2 施工现场环保工作计划10.2.1 认真学习和贯彻国家及#市环境法律法规和本公司环境、目标及指标相关文件要求，达到并超过“#市文明安全工地”。10.2.2 积极全248、面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。10.2.3 对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。10.2.4 现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对换环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。10.2.5 根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。10.2.6 每月二次进行环保噪声检查，发现现问题及时解决。10.2.7 249、实行奖罚、曝光制度，定期奖励。10.2.8 严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。10.3 施工现场环保工作制度10.3.1 积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立专职环保员一名。10.3.2 建立环境管理体系，明确职责、权限。10.3.3 建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。10.3.4 不定期组织工地的业务人员学习国家或其他省、市环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解ISO14001 环保标准和“#市文明安全工地”要250、求和内容。10.3.5 认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月 3次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。10.3.6 施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。10.3.7 在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。10.3.8 制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度：10.3.9 防止大气污染制度：现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、浇杂物。10.3.10 防止施工粉尘污染制度：现场临时道路进行硬化处理并251、定期洒水；在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。10.3.11 防止噪声污染制度：机械机具噪声大施工时间尽量控制在 6:0022:00，当非得施工时施工阶段昼间不超过70 分贝，夜间不超过 55 分贝；并对强噪声机械设置封闭工棚，加强教育，使人为噪声降底到最低点。10.3.12 凡违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20100 元的处罚。10.4 施工现场环保工作措施10.4.1 环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会252、，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。10.4.2 职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。10.4.3 现场内严禁熬沥青和烧杂物。10.4.4 每月进行 3 次烟尘黑度监测。10.4.5 为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：（1）工程施工现场采用压型钢板与240 厚围墙相结合进行现场围挡，并保证高度在2.1m 以上。（2）对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。（3）对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。253、在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬采取遮盖。（4）对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。（5）运输车不得超量运载，运载最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10 cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。10.4.6 为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。（2）定期对施工作业人员进行曲文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队负责人）定期进行文明施工现场254、对噪声控制要求的考核。（3）噪声大的机械设备尽量安排在6:0022:00 进行，且施工阶段噪声昼间控制在70 分贝以下，夜间控制在55 分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。（4）对强噪声机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间，建筑物四周挂降噪声网。（5）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。（6）每月进行两次噪声值监测，并在夜间 22:00 以后进行抽测，监测方255、法执行建筑施工场界噪声测量方法（GB12524 90）。（7）加强噪声监测，采取专座监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（8）会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。10.4.7 为防止水污染，现场采取如下具体措施：（1）施工现场道路平整，做到不积水。（2）对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。（3）运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排入市政水管线或回收供洒水降尘用。（4）现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。（5）做好施工现场环境保护的监督256、检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。11 工程配合协调施工保证措施11.1 与业主监理配合协调11.1.1 本项目的施工中与其它施工单位建立良好的沟通协调渠道，积极配合其他单位使工程顺利进行。11.1.2 平衡其它工程与自身工程的关系，合理组织施工、统筹安排施工进度及工艺流程；11.1.3 服从监理单位的监督管理，配合其他单位完成各种交接工作；11.1.4 加强内部和外部的协调管理工作，减免与其他分包单位间互相推诿等现象，使业主单位免于陷入大量烦琐的协调管理工作。11.2 与装修单位配合协调的承诺11.2.1 吊顶内安装工程按时257、完成，通过验收后，立刻交付给装饰施工单位，11.2.2 装饰施工正常铺开施工时，我方积极主动的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。11.2.3 对装饰已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量予以保护，确保已完工之产品不受污损11.3 与装饰单位协调配合的对策措施11.3.1 风口安装位置1）由我方将安装设备的综合布置图提供给装修单位；（2）由装修单位按照设备安装位置进行造型设计施工；（3）当造型要求设备安装位置局部调整时，我方及时与设计人员进行协商解决；（4）避免风口安装位置在顶棚上设置凌258、乱，影响顶棚总体效果和美观。11.3.2 管道安装位置（1）合理安排各专业关键部位（影响顶棚整体高度）综合管理布置图；（2）按照小管让大管，有压管让无压管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业关管道交叉；（3）满足业主提出装修后的楼层净空高度。11.3.3 合理选择明装外露的形状与（1）风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致（2）确保明装外露的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。11.3.4 风口及检查口的开孔（1）指出位置，标出设备尺寸或开孔尺寸，由装修单位开孔；（2）确保开孔位置准确、平整、保证顶棚不损坏、修口完整合理。12 成品保护保证措施12.1 成品和半成品保护12.1259、.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施，切实协助保护其他单位的成品、半成品；12.1.2 制定具体工程在施工中和竣工交付前的防水、防火、防盗、防震、防潮、防尘、防腐等防护措施，并组织实施；12.1.3 项目部在对施工班组进行技术、安全、质量交底的同时，根据本工程的特点进行具体防护措施的交底，施工班组按此要求保护本单位和其他单位的成品和半成品；12.1.4 项目部向其他施工单位获取其他单位施工的程序，其他单位成品和半成品保护的方法，共同商议工地现场成品和半成品的保护措施；12.1.5 严格本单位施工人员的管理，确实保护好正在进行和已完工的精装修部位；12260、.1.6 在管道系统进行灌水试验前，做好严密的检查，确保管道各连接处不会漏水，在试压过程中，应增派有关人员做好检查和保护工作，要确实保护好现场的装修部位；12.1.7 项目部与业主和其他单位商议制定工地的现场保安措施，安排保安员在现场值班，同其他单位的保安员共同对工程进行保护；12.1.8 公司工程部每月进行一至两次项目部质量、安全、工程保护的检查，有不合格项立即要求项目部整改。12.2 成品保护措施12.2.1 制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。12.2.2 保护责任12.2.3 项目经理部应根据261、施工组织设计编制成品保护方案，确定主要的成品保护责任班组，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。12.2.4 现场材料保护责任。材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到班组的材料、半成品、设备由各班组负责保管。12.2.5 安装施工阶段的成品保护责任设备安装阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是通风空调系统、电气系统施工班组，安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业；12.2.6 上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各班组之间进行，项目经理部起总协调和监督，项目经理部各责任工262、程师要把交接情况记录在施工日记中；12.2.7 各班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，作好成品保护；12.2.8 项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各班组的技术交底及各班组对工人的操作交底的同时，必须对成品保护进行交底；12.2.9 项目经理部对所有入场的班组都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据规章制度、各项保护措施，使班组认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证自身的荣誉和切身利益的法宝。12.3 保护好其他单位成品和半成品的措施12.3.1 墙体仔细阅读施工图纸，在墙面开孔时应事前通知业主及监理单263、位，做好各种保护工作，不能任意切割。12.3.2 吊顶、墙面安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。12.3.3 地面在已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。12.3.4 梁、柱吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木板包角保护梁、柱。12.3.5 外墙材料设备运输，注意切勿碰撞损坏外墙，在外墙范围施工的项目应与装饰密切配合，尽可能在外墙施工前完成。不可避免的，需在外墙安装后的施工项目（如增加工程），应搭264、架装设镀锌钢板等予以隔离保护，以免损坏外墙。12.4 进场材料设备的保护措施12.4.1 现场仓库内的货架采用金属货架、木垫板，排列摆放整齐。12.4.2 材料、设备按甲、乙供材料仓库分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。12.4.3 阀门、机组等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用帆布盖好，并绑扎牢固，防止设备受损。12.4.4 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。12.4.5 风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。12.4.6 风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系265、统编号，整齐、合理，便于装运。12.4.7 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。12.4.8 风阀运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。12.4.9 保温材料应放在干燥处妥善保管。12.4.10 施工过程半成品保护措施12.4.11 空调工程（1）设备安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反应有关部门。在参加人员不齐时，不得随意拆箱。（2）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。（3）冷水机组、通风机机266、冷冻水泵、空调器等大中型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。（4）对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。（5）各专业遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、监理、机电总包单位协商解决后方可施工。（6）对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。12.4.12 风管制作风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。12.4.13 风管部件（1）风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。（2）防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受267、损或丢失。（3）调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。12.4.14 风管和部件安装（1）间断施工的风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。（2）风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，防止杂物进入金属风管内。（3）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（4）风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。12.4.15 风口安装风口安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。12.4.16 制冷268、管道（1）管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。（2）管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。（3）吊装重物不得采用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。（4）安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。12.4.17 保温（1）施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。（2）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。（3）拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时269、不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。（4）当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。12.4.18 调试（1）通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。（2）风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。（3）系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。12.5 工程产品保护措施12.5.1 工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：（1）对全体270、员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。（2）材料设备安装前由材料员负责管理，要堆放整齐有序，露天放置的产品，采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。（3）合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。（4）材料设备安装后由施工班组负责防护，设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。（5）做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。（6）做好其他单位的产品保护，避免纠纷。（7）施焊或油漆作业271、时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。（8）安装风口时，必须戴白手套，防止对天花造成二次污染。在天花进行最后一次粉刷前安装风口，必须调平调直。（9）质量员负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权。12.5.2 成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组，管理施工现场及临时设施区内防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。12.5.3 项目部应制定成品与半成品保护制度，教育职工遵照执行，贯彻奖勤罚懒的思想，将此项工作的奖惩引入职工年度考核中；工程范围内所有的建筑物、构筑物、管线、设备、器具、设施，在本工程施工中，项目部都应注意分类、分期保护，凡损坏272、的必须原样修复；工程进入后期时，项目部应提供“成品保护计划”和“保安人员名单”建设单位审批执行。12.5.4 在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品保护工作。12.5.5 配合土建预埋的电管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以避免掉进杂物。12.5.6 加强成品保护意识，对成品有意破坏的要给予处罚。13 技术与质量资料管理保证措施13.1 工程档案资料管理13.1.1 工程档案资料的管理按照有关工程建设资料/文档管理规定执行。13.1.2 施工记录与施工过程同步进行，及时整理归档。13.1.3 质量记录的填写必须真实及时反映描述对象的状态。文字、图形必须完整、规范、273、清晰。签证手续齐全，无涂改现象。13.1.4 文件资料管理员对质量记录进行明显标识，清楚地表明该记录的类别、名称、编号、时间等，工程档案资料管理流程如下：批准、形成补充修改形 成施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等建设(监理)单位批复建议施工单位进行内部施工单位进行施工单位依据批复建议与技术文件进行技术交底进入施工质量验收报验流程1.施工组织设计2.施工方案工程技术文件报审表 1.施工组织设计交底2.施工方案技术交底13.1.5 内部资料质量记录检查（1）按照质量体系的要求，定期进行质量体系内部检查，项目部各有关人员积极配合检查。（2）对审核组开具的不合格报告及时制订纠274、正措施，落实执行，并配合做好验证工作。13.1.6 培训（1）对进入现场的所有职工进行技术质量表格的填写。（2）对进入现场的所有职工进行安全教育并填写表格，安全教育合格后方能上岗。（3）对进入现场的特殊作业人员（起重工、电工、焊工等工种）进行上岗资格确认，无证不得上岗。（4）根据工程实际制定项目部质量安全教育培训计划。（5）对现场施工、管理人员资格进行验证，保持相关岗位持证上岗，并对人员资格有效性负责，填写持证上岗人员登记表。工 程 竣工 档 案 资料 的 汇 集整 理 措 施13.2 竣工档 案 资 料的 组 卷 分册13.2.1 对于施工质量、施工进度进行要求的同时，本工程项目各类档案资料275、的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况的记录，作为本工程项目的专业承包，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中又一重要工作任务之一。13.2.2 本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各分部分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。13.2.3 对于技术质量控制记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖业主单位、监理单位等参与单位公章。13.2.4 我们将在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照A、B、C 三分册中各类同一表格填写、汇总，直至工程竣工。其中A 分册即施工技术资料分册，内容主要为隐蔽工程验收记录单；B 分册即技术管理分册，内容主要为功能性试验报告、各种设备、钢材质量证明单及试验报告等；C 分册分为三卷，C1 卷即施工组织设计分卷；C2 卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3 卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。13.2.5 根据招标文件要求本工程竣工图编制按市府档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后向业主单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。