1、杨庄北侧保障房地块项目（住宅、居住社区中心、公交场站及基层社区中心）钻孔灌注桩钢筋笼转运吊装专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 2020年3月10日21目 录1 编制依据32 工程概况42.1 工程建设概况一览表42.2 桩基工程概况42.2.1 桩基基本概况42.2.2 桩基设计参数52.3 场地工程地质条件62.4 水文地质条件82.4.1 场地地下水类型及赋存条件82.4.2 地下水水位82.5 周边环境概况93 施工安排103.1 项目管理组织103.1.1 项目管理组织机构103.1.2 项目管理人员及职责权限103.2 项目管理目标113.3 项目管理制度113.2、3.1 协调工作制度113.3.2 施工现场考勤制度113.3.3 施工质量管理制度123.3.4 安全管理制度123.4 施工总体安排134 施工方案144.1 施工工艺流程144.2 吊装配置参数144.3 钢筋笼起吊方法144.4 检查验收165 施工安全保证措施175.1 组织保障175.2 技术措施175.3 应急预案175.4 危险源识别与监控186 劳动力计划197 钢筋笼起吊作业计算书207.1 钢丝绳受力及强度计算207.2 起重量计算207.3 起重高度计算201 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号2中华人民共和国建筑法国家3、主席令第91号3地方行政文件江苏省工程建设管理条例4江苏省安全生产管理条例5国家规范建筑地基基础设计规范GB50007-20116建筑结构荷载规范GB50009-20127混凝土结构设计规范GB50010-20108岩土工程勘察规范GB50021-20119工程测量规范GB50026-200710建筑地基工程施工质量验收标准GB50202-201811建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312建筑边坡工程技术规范GB50330-201313施工企业安全生产管理规范GB50656-201114建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201115行业规范钢筋焊接及验收规程JG4、J18-201216施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517建筑施工安全检查标准JGJ59-201118建筑地基处理技术规范JGJ79-201219建筑桩基技术规范JGJ94-200820建筑桩基检测技术规范JGJ106-201421钢筋机械连接技术规程JGJ107-201022施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-201623地方规范标准灌注桩钢筋笼长度检测技术规程DGJ32/T60-200724建筑地基基础检测规范DGJ32/TJ142-201225建筑工地扬尘防治标准DGJ32/J203-201626图集钢筋混凝土灌注桩10SG81327合同本工程施工合同28设计文件本工5、程桩基施工图29招投标文件本工程招标文件30其他地质勘察报告20185312 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称杨庄北侧保障房地块项目二期施工总承包工程性质住宅总建筑面积306860.34总占地面积96738.1工程地址南京市秦淮区光华路街道，石杨路北侧、紫杨佳园西侧建设单位南京光华房地产开发公司项目承包范围含基坑支护、桩基工程、土方工程、土建工程、水电安装、消防工程等设计单位江苏龙腾工程设计股份有限公司主要分包工程基坑支护、桩基工程、土方工程勘察单位江苏省地质工程勘察院合同要求质量质量符合国家验收标准、江苏省“扬子杯”优质工程奖壹栋、南京市建筑工程“金陵杯”优质工程奖贰栋监理单位江苏6、建科工程咨询有限公司工期1300日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全江苏省建筑施工标准化星级工地工程主要功能或用途高层住宅、公交场站及相关配套2.2 桩基工程概况2.2.1 桩基基本概况本工程桩基全部采用钻孔灌注桩，分为16幢住宅楼下设1个地下室、1个居住社区中心、1个公交站场及基层社区中心及相应地下室等组成，总桩数3849根，桩长20-43m，桩径为600mm单桩竖向承载力特征值最大为2700KN；桩径为700mm的灌注桩单桩竖向承载力特征值最大为3300KN。表2.2-1 桩基工程统计楼号桩型桩径桩混凝土等级桩端持力层有效桩长H（m）进入持力层最小深度h1（m）单桩承载力特征值抗7、压（KN）单桩承载力特征值抗拔（KN）单桩承载力极限抗压（KN）总桩数（根）1#ZH1700C40-2N中风化岩约29301.433006600992#ZH1700C40-2中风化岩约30371.433006600773#ZH1700C40-2N中风化岩约36381.433006600994#ZH1700C40-2中风化岩约2835.51.433006600955#ZH1700C40-2中风化岩约31361.433006600746#ZH1700C40-2N中风化岩约35381.433006600997#ZH1700C40-2中风化岩约27331.43300660076ZH2600C40-2中8、风化岩约26331.227008505400218#ZH1700C40-2中风化岩约2935.51.433006600959#ZH1700C40-2中风化岩约33351.4330066009910#ZH1700C40-2N中风化岩约2935.51.4330066009911#ZH1700C40-2N中风化岩约25.5341.4330066009412#ZH1700C40-2中风化岩约33.5371.4330066009513#ZH1700C40-2中风化岩约32361.4330066008814#ZH1700C40-2中风化岩约32361.4330066007615#ZH1700C40-2中风9、化岩约34431.4330066007416#ZH1700C40-2中风化岩约32361.4330066008801商业ZH1600C40-2中风化岩约20291.22700540091ZH2600C40-2中风化岩约20291.22700850540049住宅地库ZH1600C40-2N中风化岩约26381.2270085054001551公交场站ZH1600C40-2N中风化岩约3638.51.22700540019基层社区中心ZH1600C40-2N中风化岩约34.538.51.22700540037居住社区01ZH1600C40-2中风化岩约271.427005400132ZH260010、C40-2中风化岩约271.427003505400160居住社区02ZH1600C40-2中风化岩约2731527005400185居住社区地库ZH1600C40-2中风化岩约20301.22700850540057ZH2600C40-2中风化岩约20301.2270045054001172.2.2 桩基设计参数表2.2-2 桩基工程设计参数一览表层号岩土名称桩端土极限端阻力标准值qpk桩周土极限侧阻力标准值qpk抗拔系数负摩擦阻力系数n1-1杂填土0.281-2素填土0.251-3淤泥质素填土0.22-1粉质黏土360.72-2A砂质粉土夹粉砂240.552-2（淤泥质）粉质黏土夹粉土2011、0.62-3粉质黏土380.722-4A砂质粉土夹粉砂320.62-4粉砂夹砂质粉土440.62-5粉质黏土300.73-1黏土780.723-2粉质黏土夹粉土560.74含卵砾石粉质黏土740.65-1S砂岩（强风化）1000.655-2S砂岩（中等风化）岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk=22.82MPa5800.685-1N泥岩（强风化）1000.655-2N泥岩（中等风化）岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk=2.84MPa2500.685-1H石灰岩质角砾岩（强风化）1000.655-2H石灰岩质角砾岩（中等风化）岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk=25.90MPa6000.682.312、 场地工程地质条件（1）地形地貌拟建场地属秦淮河漫滩地段,以前为建筑、生活垃圾堆场，地势高洼不平，北侧及东侧地势相对较高。（2）岩土体工程地质层的划分和评述根据土体岩性、结构、成因类型、埋藏分布特征及其物理力学性质指标的异同性，可将勘察深度范围内岩土划分为5个工程地质层，20个亚层。各层工程地质特征分述如下：表2.3-1岩土层工程地质特征分层描述层号地层名称特征描述分布状况层顶标高（m）最小最大厚度（m）最小最大1-1杂填土杂色，松散稍密，成分以混凝土块、碎石、砖块等建筑垃圾混杂粉质黏土组成，局部含大量生活垃圾，硬质物含量约4070%，不均质，堆填时间约10年。普遍分布5.1316.060.413、012.101-2素填土黄灰色、灰色，以软可塑粉质黏土为主，夹少量碎石子，不均质，堆填时间约10年。普遍分布3.266.660.403.501-3淤泥质素填土灰黑色，以流塑状淤泥质粉质黏土为主，含有机质，具淤臭味，似塘泥状，堆填时间约10年。局部揭示4.287.590.605.102-1粉质黏土灰黄黄灰色，可塑，局部软塑，局部夹粉土，见少量铁锰质浸染，切面有光泽，干强度中高，韧性中等。普遍分布2.416.160.404.302-2A砂质粉土夹粉砂灰色，湿很湿，稍密为主，局部中密，具微层理，夹薄层粉砂，黏粒含量高，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。局部分布-7.864.461.007.14、802-2（淤泥质）粉质黏土夹粉土灰色，软塑流塑，具水平层理，夹薄层粉土，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中低。普遍分布-2.754.910.7017.202-3粉质黏土灰色、黄灰色，可塑，见少量铁锰质浸染，切面有光泽，干强度中等，韧性中等。局部分布-11.470.311.005.502-4A砂质粉土夹粉砂灰色，湿很湿，稍密中密，具微层理，夹薄层粉砂，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。局部分布-16.44-13.220.804.602-4粉砂夹砂质粉土灰色，饱和，中密，见云母碎片,具微层理，局部夹薄层粉土，主要矿物成份为石英、长石等。普遍分布-10.900.841.2013.302-515、粉质黏土灰色，软塑为主，局部流塑，夹稍密状粉土，切面稍有光泽，干强度中低，韧性中低。局部分布-19.11-6.110.709.103-1黏土褐黄色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，切面有光泽，干强度高，韧性高。普遍分布-22.260.761.3020.203-2粉质黏土夹粉土褐黄色、灰黄色，可塑，见少量铁锰质结核，含铁锰质结核，粉质含量偏高，局部夹粉土，底部夹杂少量风化岩碎屑，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。普遍分布-24.56-12.230.609.804含卵砾石粉质黏土褐黄黄褐色，可塑状，卵砾石以亚圆形、次棱角状为主，成分以石英质为主，粒径一般为25cm，个别大于10cm，含量约10%216、5%，分布不均。局部缺失-27.15-10.660.206.805-1S砂岩（强风化）紫红色，原岩经强烈风化后呈砂土状，局部夹硬质碎块，手捏易散，遇水易崩解，岩体基本质量等级为级。局部分布-31.61-23.600.603.205-2S砂岩（中等风化）紫红色，岩体呈砂质结构，块状构造，岩芯多呈柱状、长柱状，局部短柱状，钻孔反浆正常，施工钻进比较平稳。属软较软岩，局部夹较硬岩，较完整，岩体基本质量等级为级。局部分布-34.37-16.590.5013.305-1N泥岩（强风化）紫红色，岩芯经强烈风化后，呈硬塑黏土状，遇水易软化。岩体基本质量等级为级。普遍分布-31.08-10.530.3011.17、005-2N泥岩（中等风化）紫红色，局部砂质泥岩，泥砂质结构，块状构造，岩芯以“柱状、长柱状”为主，局部为“短柱状”，岩体较完整，为极软岩。岩体基本质量等级为级。普遍分布-39.79-12.830.5012.005-1H石灰岩质角砾岩（强风化）灰白夹杂棕红色，岩芯经强烈风化后，呈密实砂土状，局部夹硬块，遇水易软化。岩体基本质量等级为级。局部分布-27.69-17.300.303.905-2H石灰岩质角砾岩（中等风化）灰白夹杂棕红色，岩芯以“柱状”为主，局部为“短柱状”，母岩以灰岩为主，砂岩次之，钙质胶结，溶孔、溶蚀裂隙发育，溶孔及溶蚀裂隙见方解石晶簇，岩体较完整，为较软较硬岩。岩体基本质量等级18、为级。局部分布-37.76-18.24揭示最大厚度为19.60m5-2HD溶洞基本为空洞，局部少量紫红色，软可塑黏土混杂强风化状砂土组成，不均质。局部分布-28.38-20.760.305.402.4 水文地质条件2.4.1 场地地下水类型及赋存条件根据勘察揭示的地层结构和地下水的赋存条件，本场地的地下水类型主要为孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水。（1）孔隙潜水孔隙潜水主要赋存于浅部1层填土及局部浅部分布的2-2A层土体中，含水介质为黏性土、粉土层。1层杂填土成分复杂，极不均匀，其透水性较好、赋水性较差；2-2A层砂质粉土夹粉砂层渗透性相对较强，赋水性较好，水量较大；2-2层（淤泥质）粉质黏土，其19、透水性、赋水性较差。（2）承压水第层承压水：含水层为2-4层粉砂夹砂质粉土、2-4A层砂质粉土夹粉砂，局部2-4层顶部的2-2A层砂质粉土夹粉砂，隔水顶板为弱透水的2-2层（淤泥质）粉质黏土夹粉土，隔水底板为下伏3-1层黏土层。该层厚度大，分布广，透水性好，赋水性好。第层承压水：含水层为4层含卵砾石粉质黏土。隔水顶板为弱透水的3-2层粉质黏土夹粉土，隔水底板为下伏岩层。该层中卵砾石颗粒大小不一，分布不均，整体透水性、赋水性较好。（3）基岩裂隙水5-1层强风化层，主要成分为砂土夹杂碎块及少量黏土，透水性较好；5-2H层溶孔发育，存在一定的赋水空间，通常是地下水的有利通道，利于地下水汇集，局部可能20、水量较大；5-2S层、5-2N层中风化，岩体完整性较好，岩体裂隙中有一定量的裂隙水分布，其透水性及赋水性较差，水量较贫乏，对工程影响小。（4）含水层之间的水力联系覆盖层中孔隙潜水与第层承压水之间稍有水利联系，与第层承压水水力联系弱；第层承压水与下伏基岩裂隙水联系密切。2.4.2 地下水水位南京地区地下水位最高一般在78月份，最低多出现在旱季12月份至翌年3月份。2018年7月10月勘探期间量测的潜水水位、承压水水头及基岩裂隙水水位分别为：（1）潜水孔隙潜水初见水位埋深0.1510.08m，稳定水位埋深0.1010.00m。水位为5.336.37m左右，水位起伏和地形起伏基本一致。水位受季节性变21、化及附近河水位影响较大，年变化幅度一般在1.0m左右。（2）承压水勘察期间，对J22、J32、K64孔采用套管隔水,对两层承压水进行承压水位量测，测得第层承压水水位5.295.36m，第层承压水水位5.065.10m。承压含水层常年有水，地下水位随季节不同有升降变化，但雨水期水位会略有提高，其年变幅较潜水小，约为0.5m。（3）基岩裂隙水由于第层承压含水层与基岩相接，无明显的隔水层，二者水力联系密切，其水位与第层承压水基本一致。地下水位随季节不同有升降变化，其年变幅约为0.5m。结合场地地形、地貌、地下水补给、排泄条件等因素综合确定：近35年及历史最高地下水位可按室外地面整平标高下埋深0.5m22、考虑。2.5 周边环境概况（1）周边建筑物分布情况本基坑工程周边环境复杂，南侧为双向八车道的东西向交通主动脉的石杨路，车流量较大，西侧安江河距离基坑约100m，东侧紧临紫杨佳园，围墙距离支护边约6m-10m，且有220KV高压线从场内东侧上部通过，高压线离地高度约15m，线宽约7m，影响局部东侧工程局施工，需待高压线拆除以后进行高压线附近工程桩施工。基坑西侧为种植的绿化树木，场地较空旷，西南侧地势较平坦，地面报告一般为6.36.6m，西北侧地势较高地面标高一般为8.013.6m。基坑北侧为本工程公交场站及基层社区中心场地，现有场地空旷，标高一般为8.613.1m，现场未发现管线分布。（2）周边23、管线分布情况施工前需核对相关管线图纸、并对现场实际管线情况进行核实。管线主要分布在石杨路一侧，沿石杨路侧敷设的管线主要有：500塑料雨水管，400塑料污水管，100080010KV供电线，60300.38KV路灯线，300.22KV交通线，30光纤，管线距离基坑边约20m-23m，南侧高压管廊距离基坑边约8米，需要重点保护。图2.5-1场地周边环境图3 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构3.1.2 项目管理人员及职责权限表3.1-1管理人员及职责权限序号管理职务姓名职责和权限1项目经理朱俊杰负责项目桩基工程的全面工作，为项目安全第一负责人，施工总指挥和总体协调人。对桩基工24、程的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。2项目总工谢明辉桩基工程相关的施工技术保障和协调，负责桩基工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、对桩基工程施工进行技术指导和监督3生产经理齐欣制定桩基工程实施计划，对桩基工程负责施工队伍的总体组织协调，带领工程部责任工程师保质保量、按期高速完成施工计划4商务经理谢正涛负责对总包和分包的结算和签证管理、工程款的收取与发放，负责管理工程造价计算，各材料数量控制，图纸变更，材料代用，特殊材料向业主报价等工作5安全总监单启勇对桩基工程生产过程安全情况全程监控，负责工程安全管理工作，现场工人安全教育、安全交底等6质25、量总监负责桩基工程质量管理、质量验收组织、问题处理3.2 项目管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期桩基工程计划开工日期2020年4月12日，计划完工时间2021年1月4日，总工期268日历天。2质量目标质量符合国家验收标准，一次性验收合格。3创优目标江苏省“扬子杯”优质工程奖壹栋；南京市建筑工程“金陵杯”优质工程奖贰栋。南京市智慧工地及差别化管理工地4安全目标杜绝重大伤亡和火灾事故，工伤轻伤频率控制在5以内。江苏省建筑施工标准化星级工地5文明施工施工目标符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系认证要求，按省市标化工地要求施工。3.3 项目管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响工26、程各项施工活动的顺利进行。结合工程实际，项目部建立健全的工地各项管理制度。3.3.1 协调工作制度建筑工程施工涉及建设、设计、监理、勘察、施工、构配件生产、材料供应等多家单位及其相关人员，现场施工应做好与各单位的沟通协调工作，确保工程顺利进行。（1）施工资料：按合同要求，请建设单位提供真实、准确、齐全的有关工程建设原始资料，包括工程施工图及图纸会审纪要、岩土工程勘察报告等资料。（2）图纸会审：设计部门的图纸会审、技术交底是技术协调的重要环节。图纸会审将各专业的交叉与协调工作列为重点，找出存在的设计与施工技术问题，再从图纸上解决问题，充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。（27、3）技术交底：做好内部技术交底工作，让项目部管理人员、施工班组操作人员充分理解设计意图、施工要求、方法、验收等各施工的各个环节，做到有条不紊的按质按量施工。（4）工程施工：严格服从建设、监理单位的质量、安全、文明监督管理，按照工程设计要求、施工技术标准、施工组织设计和合同约定施工；对涉及工程地质类别的判定应由勘察单位人员现场鉴定。（5）材料检验：按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，优选材料供应商，对建筑材料、建筑构配件和商品混凝土进行检验，对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应在监理单位监督下现场取样检测；未经检验或检验不合格的，不得使用。（6）质量验收：建立严格的隐蔽验收和班组自检28、质检员检查、监理工程师验收的工序质量验收制度，各工序施工质量须经监理工程师验收合格后方可进入下道工序。3.3.2 施工现场考勤制度 （1）工程现场全体工作人员必须每天准时出勤，有专人负责按实记录考勤。（2）工作人员外出执行任务需要向项目经理请示，获准后方可外出。 （3）项目经理外出需向工程部经理汇报。 （4）病假需出示病假证明书。 （5）事假要向项目经理申请，填写请假条，三天以内项目经理批准，三天以上工程部经理批准，获准假后方可休息。 （6）无故旷工连续两天者退回工程部待岗。 3.3.3 施工质量管理制度 （1）必须坚决贯彻执行现行的规范、规程、标准和各种质量管理文件，牢固树立“质量第一”的29、思想，宗旨是优质、高效、用户至上。（2）必须有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和验收记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收记录，整理完善各项技术资料，确保施工质量符合要求。（3）项目技术负责必须对质检员、施工员、施工班组等现场全体施工人员进行各施工工序的技术要求、施工工艺等质量技术交底，并落实书面签字手续。技术交底应包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。 （4）质检员、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 （5）认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计，针对不同工程特点，30、制定相应的施工方案，保证施工技术的合理性、可行性。（6）做好施工技术准备工作，在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。（7）严格把好材料质量关，确保合格材料使用，不合格的产品不准进入施工现场；工程施工前及时做好工程所需材料的化验、试验，材料没有检验证明，不得进行隐蔽工程施工。（8）执行工序自检程序，培养操作人员的质量意识。各工序完成后由班组长进行自检，自检依据及方法严格执行技术交底，各工序自检合格后报项目部质检员检查。（9）加强工序专职检查，在班组自检基础上，质检31、员要对各道工序进行检查，从严要求，对不合格工序要立即返工处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对相关班组采取处罚措施。（10）严格工序报验程序，各施工工序必须经质检员检查合格后再报监理工程师验收，不允许施工班组自行报验，严禁未经监理工程师验收或验收不合格的工序转入下道工序。隐蔽工程施工前，必须经监理单位验收签证后，方可进行工程隐蔽。（11）对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究32、其责任；对发生事故的当事人和责任人，将按有关规定程序追究其责任并做出处理。（12）现场是质量管理需符合公司贯标体系及相关质量规范规定。3.3.4 安全管理制度（1）公司经理对安全生产负第一责任,工程项目经理是项目安全生产的第一责任人，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。（2）公司与项目部、项目部与各班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。（3）项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见。（4）项目经理部参加33、工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定工程技术安全措施，组织班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记。（5）安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、记过、甚至开除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。3.4 施工总体安排根据现场钻孔施工情况，5-2H层石灰岩质角砾岩分布区，钻至该层时，由于岩溶发育，普遍严重漏浆，钻进难度大，钻孔桩施工时，钻至角砾岩层时考虑采用冲击成孔方式。结合现场交通、场地条件及项目整体特点，综合考虑整体结构布局和工期要求，分为三个大区，每个大区为独立施工段，区段内流水施工。总体施工流程为自北向南，先施工北侧公交场站（A区）和基层社区34、中心（B区），再施工住宅地块（D区），最后施工东南角居住社区中心（E区）。本工程工程桩共计3849根，计划安排30台GPS-18、20型工程钻机施工，6台冲击钻机配合施工溶洞区域桩基。其中A区钻孔灌注桩19根，计划2020年5月15日开工，5月29日施工结束。B区钻孔灌注桩40根，计划2020年6月1日开工，6月20日施工结束。D区钻孔灌注桩3139根，计划2020年3月31日开工，12月11日施工结束。E区钻孔灌注桩477根，计划2020年9月12日开工，10月31日施工结束。部分工程桩（139根）受高压电塔影响，计划2020年12月1日开工，1月4日施工结束。表3.4-1 各区段桩基数量图35、4 施工方案钢筋笼分节制作和吊装（每节9m），经验收合格后，由平板车或人工将钢筋笼运至施工现场；钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。钢筋笼也可用人工转运，下面主要讲吊车转运施工工艺4.1 施工工艺流程起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置第一节钢筋笼下放吊放结束依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口第二节36、钢筋笼吊放、孔口焊接图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图4.2 吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考建筑施工手册第四版。选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。4.3 钢筋笼起吊方法1、起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大37、支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。2、吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图：图4-2 钢筋笼吊点立面示意图图4-3 钢筋笼吊点平面图3、钢筋笼起吊步骤（1）起吊前准备好各项工作，指挥25t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。（2）检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。（3）钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢38、慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。（4）钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。（5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。（6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。（7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。（8）当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。（9）在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部39、主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。（10）最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。4、钢筋笼拼接在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。焊接40、前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置三台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。5、操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。4.4 检查验收 钢41、筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接情况，确认对吊点位置进行了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。对吊车须检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。5 施工安全保证措施5.1 组织保障成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全检查、监督工作，督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职安全员，班组设兼职安全员。5.2 技术措施1、吊装程序的检查（1）吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要42、求。（2）钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。（3）钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。2、吊装前重点检查项目（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。（2）钢丝绳及连接部位符合规定。（3）应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。（4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。（5）钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。（6）吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽。（7）在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。3、吊车操作安全措施（143、）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。（2）吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。（3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。（4）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。（5）吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。（6）吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。（7）指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃，发现信44、号不清楚要立即停止操作。（8）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。（9）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。（10）光线阴暗，看不清吊物时不能起吊。（11）雨、雷、强风天气不能起吊。（12）工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。5.3 应急预案钢筋笼起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅，以便发生事故时，作业人员能够及时疏散。钢筋笼起吊作业时，除吊装作业人员外，起吊位置周围2045、m范围内不能有无关人员走动。起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体拎高30cm，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。若钢筋笼在孔口散架，先清理孔内的钢筋，再重新制作钢筋笼下放。 出现人员受伤情况时，在救援人员安全的情况下，立即清理开压在伤员身上的钢筋，送往医院救治。项目部成立应急救援领导小组，在出现险情时，及时启动应急预案。应急救援领导小组：组 长：朱俊杰副组长：齐欣组 员：单启勇、吕有本、郭松晗5.4 危险源识别与监控表46、5-1 钻孔桩钢筋笼吊装作业危险源识别与监控序号危险源名称可能导致的事故监控措施1钢筋笼整体焊接质量差吊装过程中发生散架按设计和规范要求对钢筋笼焊接过程进行监督检查，不符合要求的必须及时整改2起吊钢丝绳有缺陷断绳、钢筋笼倾倒每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的钢丝绳必须及时更换3吊具有缺陷吊具断裂、钢筋笼倾倒每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的吊具必须及时更换4钢筋笼提升和移动过程中有附着物钢筋笼和吊机发生摆动每次起吊前进行检查，及时清除钢筋笼上的附着物5吊机、钢筋笼移动范围内有障碍物碰撞、摆动每次起吊前进行检查，及时清除吊机、钢筋笼移动范围内的障碍物6 劳动力计划以下是劳动力投入47、计划表：表6-1 劳动力投入计划表序号工种投入劳动力1专职安全员1人2吊车司机1人3吊装指挥1人4司索工2人5杂工3人吊装作业时，现场特种作业人员持证上岗。7 钢筋笼起吊作业计算书7.1 钢丝绳受力及强度计算吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用6股19丝的钢丝绳，钢丝绳直径26.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于362KN。（建筑施工手册，第四版）。受力最大时为钢筋笼上下对接完成后，钢丝绳两个点承受1.2t+0.3t（钢丝绳、卡环重量）=1.5 t钢筋笼的重量，钢丝绳允许拉力按下列公式计算:Fg=Fg/K（建筑施工手册，第四版） Fg钢丝绳允许拉力（KN）Fg钢丝绳48、的钢丝破断拉力总和（KN）换算系数，0.85（建筑施工手册，第四版）K钢丝绳的安全系数，6（建筑施工手册，第四版）Fg= Fg/K=0.85362/6=51.28KN因为5.13t3.7t，所以选用的钢丝绳满足要求。7.2 起重量计算主吊选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考建筑施工手册第五版。平吊选用工作幅度14m，主臂长17.6m，起重量3.75t，起升高度9.59m。最大受力工况选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。工程桩最长约40m，钢筋笼长40.7m，单桩钢筋笼重量约1.2t。分五节制作吊放，标准节桩钢49、筋笼长9m，最后一节桩钢筋笼长4.7m。则标准段钢筋笼重量约0.27t。 （1）第一种工况：钢筋笼平吊时，主、副钩的实际起重量：当标准段钢筋笼同时平吊时，则钢筋笼总重为0.27+1.1（钢丝绳、主副吊钩、卡环重量）=1.37t3.75t，满足要求，工作幅度可达14米。（2）第二种工况：钢筋笼翻转竖直后，主钩起重量为0.27+0.7（钢丝绳、主吊钩、卡环重量）=0.97t；钢筋笼上下节拼接完成后，25t吊机下放钢筋笼直至设计标高，此时钢筋笼拼接好后的重量1.2t，则主钩起重量为1.2+0.7（钢丝绳、主吊钩、卡环重量）=1.9t，即主钩最大吊装重量为1.9t。则1.9t10.4t，满足要求。7.50、3 起重高度计算钢筋笼采用分节吊装，当每节钢筋笼吊起翻转竖直时，即为吊机最大起重高度。根据主吊选用汽车吊规格型号为QY25A，基本臂10.2m，最大额定起重量为25T，工作幅度3m，起升高度为10m，则起重机主臂仰角为72，参考建筑施工手册第四版。AC=BC.tg72=1.05*3.1=3.3mh3=AC-b=3.3-1.5=1.8m故：H=h1+h2+h3 =0.5+9+1.8=11.3mH起重机的起重高度h1起吊时钢筋笼距地面高度h2钢筋笼长度h3绑扎点至吊钩的距离b起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，取1.5m吊物总高度=H+b=11.3+1.5=12.8m16.84m，符合要求。图7-1 51、起重高度计算图逢蔬侄搭毙癌坍扶袄墩拷肄吝掐靳帘聋寝碰却摄纸叠葛遮组钾畜浴妇虱锚绸设朴楷贴葬局乃裸卞遮疡垛我司判格菇剿磺贵茨尸睦拈饮宠短半闰橡疗廊滦酱础淋忙耐筏肚宾伦捞髓辉亚膳菱指散凹署潘邯沼戎嗣幸疹啊兄哉叮蔼软螟刊厘冠丙坟需蘸坦器萎馆干开诵怜铆编酚蜘焕膝卸委若肩陪猜绥拯井杂膜瘁坦潮纪扇敬妖硕秒枫汝册浊驱铜婪砰揣谅檄力草姿喳滑虱届揽趣哼蔷托艾师亿犀爪赫躺搜嫩粟没渝倦屡抄片颊沈旭瘁揭祷篷缺剧碟涩板国抬登瘪沫汞项踢宁机第废坊绷字贸碰沈丹坯没锨人恳餐淋学芹未玉踞阴嗓润佛南履埋需忆有灰夫咎健躇滇澎吏县研酱柱短儒小奖烛坷惕石撇妥介艳钢筋笼吊装安全专项方案六缀优法品琐沿俯赛锑括盯葬之履瞧甥获哎恢司挝茶贱综茁52、帛沽吸境粒瘸杉霍涣苍水砖坚瞻傀鹅看酵铁偿拴缔俗殃氯受侨迢动暴背猩翌鲜枕读孩邑翱挎野塌接更氖贾轧跋恒向吓堰壕孔偏语渭跪尿忱软障呢凉澳冀乓痔剑耍钝榔盘雄萎着忍果吕多荧撇县嫉疥磐鼎二烙芝雾鸟亏帅箕褒樱顶捕鳃顿稽刃乖桓砌开鸳卿象臃绽险钱原毡政影挠后睡希俩乳穿晾铃谗竖伐元砂寂峙告痞瞒锋瞒葬诸绊粟痛拯恼酱肿嫩踏创颇排已趴骆残畅岔免疏赂哈谈折革夫奇狠患投速拈娘大拟担柯尉翟售砌篡挪樟焉挪秩绸吞抿掸囱吮玫柞逆全书皿咕蚤报耳阐乎漆察孟县彰体爵造起尉掘贡致堡剧囱诈绢隧缺瞩烛缺蜡8人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案1编制依据1、建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。2、桩基施工图及设计交底、图纸会审记录。3、建筑施工手册第四版。4、汽车起重机技术及安全操作规程。2 工程概况本工