1、中天西北集团主体结构施工强制性工艺标准中天西北集团主体结构施工强制性工艺标准（20202020 版）版）项目名称：项目经理：形象进度：.序序号号工艺名称工艺名称工序重点工序重点图例图例是否是否实施实施备注备注一、车库、地下室防渗漏、裂缝一、车库、地下室防渗漏、裂缝1主楼与车库连接施工缝留设1、主楼与车库分段施工时，施工缝禁止留置在外墙与板面交接处，设计未明确时应沿墙向外留置 12m 处的板面上；是否2车库施工缝、后浇带止水钢板构造1、必须设置止水钢板，转角部位止水钢板提前加工预制；2、止水钢板与钢筋间距控制、保护层控制、砼阻拦控制措施一体化加工；是否3车库顶板施工缝、后浇带基层防水处理1、车库2、顶板施工缝、后浇带部位防水施工前，基层增设一道聚氨酯防水涂料加强层；2、防水涂料加强层内复合一道网格布抗裂措施，是否4地下室竖向后浇带封闭1、采用混凝土预制板，外架拆除前提前封闭，防水连续施工；2、预制板利用外墙螺杆眼或预埋铁丝安装加固，两侧边缘倒角；是否5车库顶板回顶做法1、车库顶板涉及行车、堆载时，其施工过程中荷载计算超过设计承载力时，应在其下方设置临时支撑等加强措施，并制定临时支撑搭设专项施工方案；2、对车库顶板行车路线、加工棚部位、施工电梯部位等根据场布平面策划方案进行定位、隔离；3、车库拆模完成即进行行车道路及材料加工堆放场区、施工电梯等部位的回顶加固；4、回顶架体搭设方案与现场实际3、情况必须一致；是否6车库施工缝、后浇带悬臂构件独立支撑1、后浇带支撑方案选用废旧泵管、PVC管砼实心柱进行独立支撑；2、独立支撑体系应在后浇带或施工缝闭合且强度达到拆除条件方可拆除；是否7车库顶板风井一次浇筑成型1、出车库顶板风井要求与车库结构一次浇注成型；未一次浇注成型应该设置导墙，按要求埋设止水钢板，止水钢板埋设、焊接符合规范要求；2、风井结构泛水部位禁止穿 PVC 套管加固，且浇注密实无蜂窝孔洞等质量缺陷；是否二、主体钢筋分项二、主体钢筋分项序序号号工艺名称工艺名称工序重点工序重点图例图例是否是否实施实施备注备注8基础筏板面筋标高定位1、马凳采用“T”型定位筋支撑方式，通长筋与立筋满焊，4、工厂化提前预制加工；2、马凳支撑立筋严格按方案间距布置，立筋高度=筏板厚度保护层面筋；3、禁止整捆钢筋集中堆放在上层钢筋网上，钢筋物料应按插筋顺序随吊随用；是否9地下室外墙纵筋收口标高定位1、采取搭设固定尺寸高度的钢管内挑架进行悬挂，确保上口标高准确；2、地下层高5m 的外墙纵筋宜一次插筋到顶，减少二次焊接；是否10墙、柱钢筋绑扎间距精准定位1、工厂化集中加工梯字筋、定位卡箍控制钢筋间距；2、竖向梯字筋每道墙不少于 2 个，梯字筋竖向间距不大于 3m；3、定位卡箍应在砼楼面以上 5cm 处设置，绑扎定位；是否11悬挑板受力筋标高、间距精准定位1、悬挑板受力钢筋骨架实施工厂化集中加工，绑扎节点局5、部点焊防止散乱；2、纵横向钢筋端部弯钩加长兼做马凳，控制保护层，横向钢筋跨中点焊钢筋头控制标高；是否12平板附加筋标高定位1、墙体水平筋标高优化至平板附加筋底标高，梯字筋顶部标高与平板附加筋底标高同位一体设置，节点绑扎或点焊定位；2、采用成品马凳筋或预制加工加长马凳筋绑扎定位；是否13平板底筋保护层精准控制1、采用成品水泥砂浆垫块或塑料卡扣式垫块、马凳一体式塑料控制器，严格按照垫块布置图布设，板面附加筋边缘底部钢筋垫块必设；2、浇注过程中专人看护及时修复；是否14钢筋直螺纹接头加工1、采用专用直螺纹圆口切断机下料或加工前采用砂轮切割确保切口断面平整；2、直螺纹丝头加工长度应保证套筒长度的 1/6、2，外露丝扣不超过 2P；3、成型丝头采用塑料保护帽进行成品保护，避免锈蚀影响接头安装质量；是否15箍筋分区高效吊装1、根据钢筋工程施工优化图，箍筋配料、送料采用分区划分管理；2、制作专用箍筋吊具，分区定量存放，定点配送；3、箍筋吊具钢丝绳接头进行编制，禁止花篮螺丝连接，吊具立柱上口设置防箍筋脱落限位螺杆，吊具吊装平衡；是否16柱箍筋绑扎间距精准定位1、采用 PVC 线管按箍筋间距进行标尺制作皮数杆；2、皮数杆设挂钩，位置同定位箍离地高度；3、箍筋绑扎按皮数杆定位绑扎；是否三、主体混凝土分项三、主体混凝土分项17成品钢筋防踩踏破坏1、制作定型化的成品钢筋网马道支架；2、在钢筋绑扎完成后，在主要7、通道及砼浇筑路线铺设，防踩踏破坏。是否18框架柱核心区砼孔洞、夹渣质量缺陷控制1、框架梁纵筋排列优化，梁下部纵筋在支座外拉通连接，接头起始点距支座边缘1.5 梁高，结束点不大于 1/4 净距，接头面积百分率小于 50%；2、砼浇筑前预留下棒口，劲性柱等钢筋重叠密集时提前调整商砼骨料直径设计配合；3、框架柱节点砼应连续浇筑，框架柱砼浇筑后，避免梁板模板面大量浇水，避免产生冷缝夹渣；是否19竖向构件养护1、拆模后对所有构件及时采用喷雾器进行喷淋养护（冬施除外），框架柱覆膜养护；2、养护时间不少于 7 天，高温季节每天不少于 4 次；3、混凝土养护设专人专岗，在养护层粘贴养护周期记录表；是否20墙、8、板清水砂、低强砼控制1、设置润管水、砂浆专用排放管道或器具；2、禁止润管砂浆、混合物、初凝余料浇入工程实体；3、砼浇筑前后期，项目部指定管理责任人，进行全过程旁站监督；是否21梁柱节点不同强度等级砼阻拦（相差两个等级）1、梁侧模未封闭前采用钢丝网或快易收口网进行规范设置。2、先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼；是否22不同强度等级砼浇筑色差控制1、布料机软管端部设置管卡活动盖板，摆动过程进行封闭；2、墙、柱砼浇筑采用挡板或锯齿模板阻拦；3、浇筑过程专人同步清理溢漏料至墙柱内；是否23楼板砼防裂缝覆膜养护1、楼板砼找平或压光后采用专用工具拉手进行薄膜一次覆盖；2、控制薄膜拆除时间，放样时9、对局部弹线位置进行薄膜割除，薄膜拆除后同步洒水养护；是否24砼漏浆同步清理1、制作工具式铲刀，专人跟踪砼浇筑过程，对板缝、墙根、外墙构件漏浆部位在终凝前铲松散并及时清理；2、模板拆除阶段墙根余料跟踪铲除并装袋清运；是否25剪力墙根标高复核1、砼浇筑墙根部位标高控制采用焊制定位标高筋、可视化标高控制器等措施到位；2、墙柱钢筋绑扎前对墙根楼面标高按50cm 间距复测，对局部偏差处提前打磨或找补；是否26多水间结构板压光一次成活1、多水间下沉板面混凝土浇筑，进行二次收面压光，随即薄膜覆盖；2、表面收面采取如撒干粉水泥砂浆防起砂；是否27外墙构件压光找坡一次成活1、空调板、连梁板、线条等构件结构向外找10、坡，表面砼抹面压光一次成型，覆膜养护；2、找坡构件不减少设计板厚，不增加受力钢筋保护层；3、外架提升前同步清理表面渣料；是否28楼板厚度精准控制1、顶板模板标高按 5mm 控制；2、采用可视化板厚控制器定位布置（间距刮尺长度）；3、砼浇筑过程采用插钎控制摊料厚度（插钎基准面板厚 5mm);4、板跨中起拱部位板厚不减少；是否29多水间降板圆弧一次成活1、降板圆弧采用铝模圆弧角铝或 1/4焊管角铁包边焊制成型；2、圆弧模具尺寸距墙缩尺 15mm；3、圆弧模具定位采用定尺“7”字筋定位加固；4、拆模立即对板面凹陷处打磨处理；5、楼板部位反坎阴角二次圆弧，随主体反坎拆模后同步施工，同步刷防水加强层；是11、否30楼地面预留洞口防渗漏1、放线洞采用止水节埋设，或同传料口设置企口构造；2、洞口封堵采用同板强度等级砼，分层浇筑振捣密实；3、首次浇注完成后在接槎部位涂刷 JS防水涂膜，并向板面外延不小于 5cm；4、防水层凝固后完成二次浇注，浇筑完成后上下表面修补处理到位；是否31外墙螺杆孔同步封堵防渗漏1、外架提升前，螺杆孔采用防水膨胀砂浆或橡胶塞封堵；2、标准要求外侧刷防水涂膜，内侧封堵面层内凹 3mm；是否32外门窗塞缝防渗漏1、填塞前窗框塞缝部位保护膜割除到位，固定木楔清除干净；2、选用干硬性防水砂浆，采用专用夯实锤进行填塞作业完成后施打发泡；3、塞缝表面压光处理，外侧做 R 角；4、塞缝凝固后12、必须及时涂刷防水涂膜，两侧企口部位进行隐蔽处理；5、外窗塞缝完成后及时开展淋水试验，处理渗漏问题；是否四、主体模板分项四、主体模板分项33大开间楼板防下沉独立支撑（构件跨度4m)1、顶板大开间排模将非标板居中设置；2、条带板底部增设独立支撑钢管，快拆支架体系支架立杆间距不应大于 2m；3、拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时砼强度按规范规定确定；是否34楼板传料口防裂缝控制1、传料口预留位置应避开跨中及附加筋位置，长边方向平行于短跨；2、洞口周边应规范设置抗裂加筋，避免洞口阳角部位应力裂缝；3、策划操作层钢筋堆载布置，避开大开间及传料口部位；是否35剪力墙接槎错台、流浆控制1、木模层间接槎较13、板面低 50mm 部位预埋可拆式螺杆；2、铝模 K 板预埋加固螺杆设置齐全；3、K 板、腰带板、木模墙上口拉通线调平直；4、模板就位后螺杆连接加固，底部贴双面胶或胶粘小木条等防漏浆措施；是否36顶板标高精准控制1、在墙体上部按提前计算的标高弹设水平线（层净高模板厚木方厚弹线标高）；2、按标高线沿墙四周安装水平龙骨，采用 L 型定型化夹具加固到位，控制顶板标高，防止四周漏浆。3、顶板支模后、砼浇筑过程中采用红外线进行跟测复核；是否37多水间反坎精准定位1、砼浇筑前在反坎部位居中预留插筋，反坎铝模配置盖板时，焊接螺杆头进行螺杆加固抗浮；2、楼板砼浇筑后结合排砖图同步放样；3、焊制水平定位筋+定型化14、梁夹精准定位；4、反坎同主体同步现浇；是否38多水间反坎防渗漏1、采取随楼板同步现浇工艺，反坎设置“H”定位筋+定型梁夹进行吊模定位，砼随楼板同步浇筑振捣密实；2、采取与墙体同步现浇工艺，反坎施工缝预先埋设止水钢条或角铝，止水条连续设置，端部伸入墙体不少于 30mm，埋设固定可靠，外露高度止水有效；是否39阳台推拉门下坎一次成活1、阳台下坎根据建筑地面做法总厚度扣减装饰面层一次优化到位，随主体结构板一次浇注成型；2、阳台门框安装后，采用干硬砂浆塞缝严实，防水加强处理；是否40梁墙交接面控制错台1、墙边方木伸至板底压缝设置；2、梁、墙垛设置定位撑筋控制截面；3、梁墙节点部位设置通长背楞或梁夹加固15、；4、过程跟测梁墙轴线至同一平面；是否41屋面女儿墙、塔楼砌体填充墙根部防渗漏1、屋面女儿墙、塔楼墙体需设置高度不小于 300 高的导墙；2、导墙中部设止水条埋设凹槽，凹槽深度不小于 15mm;3、凹槽周边需在砼终凝之前一次拉毛处理；4、泛水高度范围内禁止使用 PVC 套管加固；是否万科42屋面排烟道一次浇注成活1、屋面排烟道采取吊模施工或采用排烟道整体 PC 随同屋面结构板砼浇筑一次成型；2、现浇排烟道内撑禁用木楔、穿墙PVC 套管加固；是否43出屋面门槛一次浇注成活1、出屋面门槛同屋面结构板一次同步浇筑成型；2、门槛高度较屋面成品面高 250mm;是否中天西北集团主体结构强制性检试验标准中16、天西北集团主体结构强制性检试验标准序序号号检验部位检验部位检验方法检验方法图例图例是否是否实施实施备注备注五、实体检验试验五、实体检验试验44车库结构板淋水、蓄水检试验1、车库防水施工前，通过雨天淋水试验，检查渗漏点；2、对后浇带、施工缝重点部位进行重点蓄水检试验，检查渗漏点；3、渗漏部位按渗漏点扩大范围，采用 JS 防水涂料等进行结构防水处理；4、处理后再次专人进行巡查记录防水处理至无渗漏移交；是否45多水间结构板蓄水检试验1、模板拆除后对多水间结构板进行 24h 整体闭水试验，形成检查记录留存影像资料；2、渗漏部位进行结构防水加强处理，无渗漏产品交接；是否项目部签字：检查人：日期:46屋面17、结构板蓄水或雨天观察试验1、试验时间：屋面结构完成、找平层施工前,进行分区闭水试验或淋水试验；2、蓄水 24h 后检查顶层顶板渗漏情况，按部位进行图纸原位记录，留存影像资料；3、对渗漏部位进行防水处理，并重新做局部蓄水实验至无渗漏进行工作面交接；是否47外墙淋水试验1、外墙保温施工前做外墙淋水试验；2、发现渗漏点及时进行记录并做防水处理，合格后进入下道工序施工。是否48砼标养试件取样和留置1、对同一配合比的混凝土，每 100 方取样不得少于 1 组；连续浇筑超过 1000 方时，每 200 方取样不得小于 1 组；2、每组 3 个试件应在同一车的砼中取样制作；3、同一分部，同一强度等级标养试件18、留置不得少于 3 组；4、标养室养护环境温度 202，湿度 95%以上，各试件摆放间隔空隙大于 20mm；是否49砼同条件试件取样和留置1、同一强度等级的同条件养护试件每工作班取样不应少于 1 组，冬期施工尚应多留置不少于 2 组同条件养护试件。2、涉及拆模的板、梁、悬臂结构重要构件至少留置 1 组同条件养护试件；3、同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法；是否50进场钢筋原材内径尺寸检测1、按同一厂家、同一类型、同一规格的进场钢筋进行抽检，每种规格钢筋抽测 10 根（一根钢筋为一个测点），单种规格不合格测点4 个，该种规格判定为不合格。2、带有纵肋的月牙肋钢19、筋内径尺寸允许偏差应符合 GB/T1499.2-2018 中 6.3.2 条表 3 的规定；是否应实施项数应实施项数:实际实施项数实际实施项数:实施率实施率:主体结构施工强制性工艺标准专项检查快报主体结构施工强制性工艺标准专项检查快报项目名称：项目名称：项目项目总总经理：经理：形象进度：形象进度：项目副经理：项目副经理：检查时间：检查时间：备注：对强制性标准做法中，应实施而未实施的分项，全部处罚备注：对强制性标准做法中，应实施而未实施的分项，全部处罚 100100 元元/项和设项和设 10001000 元元/项整改押金（限期项整改押金（限期 1010 天）天）主体结构施工强制性工艺标准主体结构施工强制性工艺标准序号序号检查内容检查内容应实施项应实施项未实施项未实施项序号序号检查内容检查内容应实施项应实施项未实施项未实施项1 1车库车库、地下室防渗地下室防渗漏、裂缝漏、裂缝4 4模板分项模板分项2 2钢筋分项钢筋分项5 5实体检试验实体检试验3 3混凝土分项混凝土分项实施率实施率设置罚款设置罚款