1、目 录1编制依据11.1施工组织设计11.2 设计图纸11.3 规范、规程11.4 法律、法规及规范性文件12工程概况22.1 整体工程概况22.2结构平面、立面图32.3脚手架工程概况32.3 施工重难点分析33施工部署43.1 劳动组织及职责分工43.2工期进度计划53.3施工准备64脚手架设计方案84.1 脚手架设计参数84.2 脚手架设计方案94.3 脚手架构造要求165脚手架搭设、使用与拆除185.1 施工流程185.2 脚手架搭设195.3 脚手架拆除216脚手架的检查与验收216.1 检查与验收程序216.2材料进场的检查与验收226. 3脚手架搭设的检查与验收247季节性及绿色2、施工措施267.1 季节性施工措施267.2 绿色施工措施278安全、质量保障措施278.1 组织保证体系278.2 技术保障措施288.3 质量保障措施288.4 安全保障措施299应急救援预案309.1应急组织机构309.2各组职责309.3安全应急救援联系电话319.4应急准备措施3195应急准备措施要点329.6应急响应措施329.7应急预案管理流程349.8应急医疗路线图349.9应急物资准备3510计算3610.1依据规范3610.2参数3610.3大横杆的计算3710.4小横杆的计算3810.5扣件抗滑力的计算:3910.6脚手架荷载标准值:3910.7立杆的稳定性计算:40103、.8最大搭设高度的计算:4210.9连墙件的计算:4210.10立杆的地基承载力计算:43II1编制依据说明：（1）引用规范规程注重施工类，对于设计类可挑选施工必要参考的； （2）注意参考书籍如施工手册等不得作为编制依据。1.1施工组织设计序号名 称编制时间XXXX工程施工组织设计1.2 设计图纸序号名 称出图时间1地下室顶板模板及板配筋平面图-2-1.3 规范、规程序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-2钢管脚手架扣件GB15831-3建筑施工脚手架安全技术统一标准GB512104安全网GB57255钢结构设计规范GB50017-6钢结构工程施工质量验收规范GB50205-74、混凝土结构设计规范GB50010-8施工现场消防安全技术规程GB50720-9行业建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-11建筑机械使用安全技术规程JGJ33-12施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1.4 法律、法规及规范性文件序号类别名称编号1国家建筑工程安全生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令 第30号3生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令 第17号4生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T 296395、-20135行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20116规定危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号7规定住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号2工程概况2.1 整体工程概况说明：应说明与脚手架相关的建筑的结构概况，如层高、层数、屋面的结构形式、混凝土强度等级等，如下：序号项目内容1建筑功能2建筑特点3建筑面积总建筑面积占地面积地下建筑面积地上建筑面积标准层建筑面积4建筑层数地上地下5建筑层高地下部分层高（m）地下1层地上部分层高（m）首层-层屋顶层6建筑高度绝对标高室内外高差基底标高最大基坑深度6、檐口高度建筑总高7建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离纵轴距离8结构形式基础结构形式主体结构形式屋盖结构形式9楼板厚度2.2结构平面、立面图详见附图一：标准层结构平面图 附图二：建筑立面图2.3脚手架工程概况2.2.1脚手架工程概况T2栋地上结构高度为55.205m，地上共17层（包括屋面层），标准层层高为3.31m，柱距8m左右。东侧挑板宽度为100mm，北侧和南侧存在弧形段，北侧弧形段挑板宽度为250mm，南侧无挑板，西侧存在封板梁，距离柱边1500mm。本方案为描述50m以上落地脚手架的搭设，故设计主体结构施工外防护采用落地式双排扣件式钢管脚手架。图2-2-1 T2栋脚手架搭设平面示意图2.7、3 施工重难点分析根据本工程建筑结构特点，外防护施工脚手架施工重难点分析如下表所示。表2-3-1 外防护脚手架施工重难点分析序号重难点分析应对措施3施工部署3.1 劳动组织及职责分工3.1.1 管理层负责人及岗位职责项目管理层负责人及其岗位职责安排如下表所示。表3-1-1 管理层负责人及岗位职责统计序号岗位姓名岗位职责1项目经理全面负责管理工作和人员调配，确定外防护脚手架整体施工部署，定期对外防护脚手架进行检查，确保搭设质量、施工方案等满足要求。2生产经理全面负责施工现场生产管理工作。合理部署脚手架方案的实施工作，及时调配现场施工资源，确保各项措施落实到位。3总工程师全面负责工程的技术管理工作8、。论证防护脚手架方案的可行性，对脚手架方案进行审查，确保现场施工按照方案实施。4安全部经理负责施工过程中的安全与文明施工管理。负责脚手架方案编制符合安全管理要求，对现场脚手架实施情况进行检查，确保现场施工符合安全管理要求。5物资负责人负责钢管、密目网等相关材料的进场验收以及收料、发料工作。6技术部经理负责脚手架方案的编制以及技术交底、及时跟进现场脚手架的施工，对遇到的问题出具相应的技术解决方案。7质检员负责脚手架施工质量检查，并履行对监理的各项报验工作。8工程部经理负责生产管理人员的工作安排和生产计划的落实实施。负责现场施工资源及劳动力的调配管理。负责组织架体验收并对班组进行安全技术交底。9试9、验员负责钢管、扣件、密目网等材料的取样复试工作。10资料员负责各项资料的收集、整理和归档。3.1.2劳务层职责分工各劳务层职责分工统计安排如下表所示。表3-1-2 劳务层职责分工安排表序号岗位姓名职责1项目经理 负责劳动力、脚手架材料等资源的统筹安排2生产经理负责现场劳动力组织安排。3安全员负责现场安全管理。4架子工长负责现场人员安排，对其进行有效管理和指导。5项目经理负责劳动力、脚手架材料等资源的统筹安排6生产经理负责现场劳动力组织安排。7安全员负责现场安全管理。8架子工长负责现场人员安排，对其进行有效管理和指导。3.1.3劳动力安排脚手架搭设作业人员必须经过培训，并取得建筑施工脚手架特种作10、业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。各班组所需各工种工人数量统计如下表所示。表3-1-3 各班组工人数量统计序号班组工种人数1-专职安全员2个2架子工30人3杂工15人4信号工2人5-专职安全员2个6架子工40人7杂工20人8信号工2人3.2工期进度计划按照整体施工部署以及现场实际施工进度，各施工部位脚手架搭设进度计划统计如下表所示。表3-1-1 各部位脚手架搭设进度计划统计表序号施工部位开始搭设时间搭设前置条件拆除时间拆除前置条件1T2栋双排落地脚手架2018年4月3日首层楼板施工完成2018年7月7日屋面层施工完成23.3施工准备3.3.1 技术准备1.悉11、施工图纸、编制施工方案，并进行力学计算，形成相关方案、计算书、施工图纸，指导现场施工，编制完成后进行项目评审，项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。 2.施工人员进入现场之前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续，方可上岗操作，脚手架施工人员每月进行一次安全教育，提高安全意识，防止安全隐患。3.施工前由项目技术部统一进行技术交底，并履行签字手续。对外架搭设规划及方法进行详细交底，确保现场施工顺利进行。3.3.2现场准备外防护脚手架搭设施工前，现场应确保材料提前到场，并堆放在合理位置，堆场平面布置如下图所示。由于本工程外防护架直接坐落于首层结构板，因此12、无需进行地基处理。外防护架坐落于回填土上部分，需要进行地基处理。图4-2-1 现场架料堆场平面布置3.3.3 材料准备搭设脚手架所需钢管、钢管扣件、钢梁等周转材料需按施工部位提前进场，堆放整齐备用。材料进场后，按照物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。扣件式钢管、扣件等材料进场应有产品合格证、生产许可证、质量检验报告，并由现场物资部经理或物资工程师、质量总监或质量工程师对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收，并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试。不合格物资严禁进场使用。3.3.3.1主要材料计划表4-3-1 主要材料计划序号材料名称规格/型号单位数量1钢管A48.33.6吨13、2直角扣件/个3转角扣件/个4对接扣件/个5钢笆网1m1m块6钢丝绳A16m7绿色密目网1.86m块8大眼网1.56m块3.3.3.2材料标准1、钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。（2）脚手架钢管宜采用48.3*3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（3）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求逐根检查，符合要求的才能用到本工程，否则按退货处理。14、2、扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。进场扣件必须安排专人逐个检查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退货处理。扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有15、扭纹、破裂和横透疖的木板。4、安全网立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。5、钢丝绳钢丝绳选用的型号，抗拉强度及相应的钢丝绳锁具，要求有出厂合格证明。钢丝绳必须无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳。钢丝绳应符合现行国家标准钢丝绳（GB/T8918）的规定。3.3.4 试验准备根据安全防护用品检测规定，各材料送检16、标准如下表示。表4-4-1 材料抽样送检数量统计序号材料检测项目取样要求1钢管拉伸性能、弯曲性能、截面尺寸（外径、壁厚）2直角扣件抗滑、抗破坏、扭转刚度性能、扭力矩实验3旋转扣件抗滑、抗破坏、扭力矩实验4对接扣件抗拉性能、扭力矩试验5密目网网目密度、耐管穿性、耐冲击性、阻燃性能6大眼网网目密度、耐管穿性、耐冲击性、阻燃性能4脚手架设计方案4.1 脚手架设计参数本工程落地式扣件脚手架坐落于首层楼板上，首层楼板下部需经过计算进行回顶。 脚手架设计及计算参数脚手架参数支撑面落地位置首层楼板支撑脚落地标高-0.45m支撑形式落地式架体搭设高度56.5m横向间距(m)0.9m步距1.5m立杆纵距1.5m17、内排架距离墙体长度0.3m脚手架搭设高度56.5m双立杆高度24m连墙件布置2步3跨钢管型号48.3*3.6剪刀撑剪刀撑形式普通型地基参数地基承载力降低系数风荷载计算基本风压0.3kpa风荷载体型系数1.088风荷载高度变化系数0.77静荷载参数脚手板自重标准值0.35KN/m安全设施与安全网0.01 KN/m2栏杆挡脚板标准值0.18 KN/m脚手板类型木脚手板活荷载参数均布荷载设计值2脚手架用途结构外防护4.2 脚手架设计方案4.2.1 脚手架布杆设计根据本工程搭设形式为双排单立杆扣件式钢管脚手架及双排双立杆扣件式钢管脚手架。脚手架搭设排距为0.9m，立杆纵距为1.5m，步距1.5m，内排18、架距离墙体长度为0.3m，架体搭设高度为56.5m，双立杆高度为24m。图5-2-1双立杆与单立杆连接方式4.2.2 脚手架连墙件设计由于本工程地处沿海地带，地面粗糙度为B类，且基本风压值较大，同时综合考虑经济性因素，连墙件设置分段设计，10m及以下最大连墙件距离为两步三跨，10m以上最大连墙件距离为两步两跨。各楼栋连墙件设计参数统计如下表所示。表5-2-2 连墙件设计参数统计序号楼栋部位连墙件最大间距1T2L1L4层两步三跨2L5屋面层两步两跨4.2.3 脚手架基础处理本工程外防护落地脚手架基础位于首层结构板，各层楼板主要结构设计概况统计如下表所示。表5-3-1 脚手架基础楼板概况序号部位板19、厚主要梁截面设计承载力1首层楼板300mm1200600恒载为4.0kN/m2，活载14.4 kN/m22其余楼层板200mm700300设计活载、恒载均为2.5kN/m24.2.4 脚手架与结构拉结设计本工程脚手架连墙件最大间距按照2步3跨设置，具体设计详见本方案5.2.2节。根据本工程结构概况，层高分布在34m之间，所以每层均需设置连墙件。连墙件采用抱柱及预埋钢管形式，钢管下埋深度不小于100mm。同时，连墙件距离主节点不应大于300mm，由于目前连墙件设置在楼板处，当距离主节点大于300mm时，应调整预埋钢管的高度，确保连墙件距离主节点间距控制在300mm范围以内，当立杆高度大于700m20、m时，采用节点2做法。具体做法详下图所示，各架体连墙件平面布置详各架体平面及剖面图。 连墙件纵向大样 连墙件平面图图5-2-3 连墙件布置做法大样图图5-2-4 连墙件立杆大于700mm时节点做法大样4.2.5脚手架出入口及上人斜道设计为了方便人员及材料进出，在首层设置45003800mm高的入口通道，入口通道四周应满挂绿色密目网，顶层防护应按照公司要求进行CI设计。同时为了方便工人上下通行，楼栋每层采用钢管设置一道斜向爬梯，各楼栋入口通道及斜向爬梯平面定位如下图所示。图5-2-5 T2栋入口通道及上人斜道平面布置图上人斜道采用各楼层作为周转平台，采用双钢管进行搭设。入口通道顶部设计600mm21、双层硬防护平台，平台满铺木跳板。具体做法如下图所示。图5-2-6上人斜道做法大样图图5-2-7 入口通道1平面做法大样图（酒店、T5-1）图5-2-8 入口通道1立面布置大样图图5-2-9 入口通道2平面布置大样图（T1T4以及T5-2）4.2.6 脚手架防护设计本工程架体防护施工主要涉及钢笆网铺设、外立面密目网防护、水平兜网防护、脚手板设置等工序，各工序要求如下所述。4.2.6.1 钢笆网铺设根据整体施工部署，本工程作业层采用钢笆网进行防护，作业层满铺钢笆网。每栋单体备料3层钢笆网，根据作业层的上移，钢笆网相应周转。钢笆网采用铁丝与架体大横杆连接固定，固定点间距为330330mm。具体做法如22、下图所示。 图52-10 钢笆网铺设平面图4.2.6.2水平兜网设置根据建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016要求以及结合本工程特点，水平兜网竖向设置间距不超过3层，各楼栋水平兜网设置层统计如下表所示。序号楼栋水平兜网设置层1T1L3、L6、L9、L11水平兜网采用1.56m大眼网材料，当立杆距离结构边线不超过200mm时，水平兜网通过扎丝固定在大横杆上，扎丝间距不大于500mm，水平兜网外侧一端通过扎丝固定在大横杆上，内侧一端通过楼板预埋钢筋棍规定，扎丝及钢筋棍间距不超过500mm，且水平兜网必须封严。具体做法如下图所示。图5-2-11水平兜网设置大样4.2.6.3外立面防护1、根23、据集团公司CI要求，架体外立面采用密目网进行防护，密目网设置在脚手架内侧，采用扎丝满扣绑扎固定。单块密目网尺寸为1.86m。2、为了保持架体美观，横杆露出架体外立面长度为100mm，长度尽量统一。3、逐层设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧，且每层在架体外侧悬挂楼层提示牌。图5-2-12警示带大样4、脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示带。图5-2-13 脚手架外立面效果示意图4.2.6.5 脚手架立杆顶端应高出屋面上端1.5m，且顶层应在中部设置拦腰横杆，具体做法如下图所示。图5-2-14 脚手架顶部拦腰横杆设置大样4.2.7钢丝绳卸荷设计本工程脚手架在12层处采24、用钢丝绳进行卸荷。卸荷采用15.5mm钢丝绳与脚手架内外排主节点拉结，间距不大于4跨。卸荷钢丝绳上端固定采用与结构柱包框及在梁上预留孔洞，采用钢筋拉环固定。卸荷设置见下图。图5-2-15钢丝绳卸荷详图4.3 脚手架构造要求4.3.1扫地杆设置纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底部200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.3.2立杆设置立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，同步内隔一根25、立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm；与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。为保证立杆接头错开，起步立杆采用6m杆与4m杆交替放置。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4.3.3大横杆设置 大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆接长应采用对接扣件连接或搭接；接头与相邻立杆距离500mm。相邻两根大横杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。4.3.4小横杆设置主节点处必须设置一根26、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层小横杆间距不大于1000mm，且每跨架子内要保证最少有三根小横杆。底部扫地杆处，小横杆搭设在大横杆下面；其他层小横杆也应搭设在大横杆上侧。4.3.5高低跨设置由于首层板局部区域存在降板情况，为了保持架体整体稳定性，高处的纵向扫地杆应向低处延长两跨与立杆固定。具体做法如下图所示。图5-3-1 高低板跨处立杆布置大样4.3.6剪刀撑设置1、每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑与地面的倾斜角在4560之间。2、双排架高度小于24m，除在外侧立面的两端外，中间每隔1215m设置一27、道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。东侧多排架高度超过24m，应全立面设置连续剪刀撑。3、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接方法进行连接，搭接长度100cm，并且不少于3个扣件。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。端部扣件盖板边缘主杆端的距离不应小于100mm。4、横向斜撑在拐角部位设置，中间每隔6跨设置一道。4.3.7大横杆转换设置当卸料平台钢丝绳等设施与脚手架大横杆冲突时，大横杆可在冲突位置截断，但应在相应区域按照洞口处理方式增设斜杆，具体做法如下图所示。图5-3-2 大横杆转换设置5脚手架搭设、使用与拆除5.1 施工流程由于架体施工涉及立杆定位、连墙28、件预埋、型钢地锚及埋件预埋等多项工序施工，为了确保脚手架施工顺利进行，保证后期架体的美观性、适用性，架体施工流程及注意事项如下图所示。图6-1-1 脚手架施工流程5.2 脚手架搭设5.2.1 立杆设置 1、脚手架搭设前，根据各立杆位置进行定位放线。2、在立杆所在位置设置垫块，垫块截面尺寸不小于100mm200mm，垫块应准确地放在定位线上。3、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后再拆除。4、脚手架立杆采用对接扣件接长，底部立杆采用4m和6m不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，以29、保证脚手架的整体性。5、脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 6、立杆的垂直度偏差应控制在总架高的1/200以内。5.2.2 纵横向水平杆搭设1、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。 图6-2-1 纵向水平杆对接接头布置2、木跳板作为脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。钢30、笆网作为脚手板时，横向水平杆作为纵向水平杆的支座。3、木跳板作为脚手板时，作业层上非主节点处的横向水平杆根据木跳板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。钢笆网作为脚手板时，需在操作层中央增加一根纵向水平杆，采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5、纵向水平杆应四周交圈设置，并用直角扣件与内外角部立杆固定。5.2.3 连墙件设置1、连墙件做法详见本方案5.5节；2、连墙件间距详见本方案5.2.2节；3、连墙件在靠近主节点处设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，优先采矩形布置。4、31、连墙件中的杆件应呈水平设置，如不能水平设置，应向脚手架一端下斜连接。5、脚手架下部暂时不能设置连墙件时应搭设抛撑防止倾覆，抛撑采用通长杆件，用旋转扣件固定在脚手架上，与水平面倾角为4560，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。5.3 脚手架拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后32、拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要逐层下运，严禁抛掷。运至地面的材料33、应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成人为事故。13、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将内未清除的残留物从高处坠落伤人。6脚手架的检查与验收6.1 检查与验收程序1、由专业施工队、架子工长自检合格后，报项目部。2、由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师34、。验收内容应包含：锚固螺栓隐检验收、钢梁安装质量验收、架体分段验收、全部验收合格后报监理单位。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监工程师签字后，方可进入后续工序的施工。3、安全员负责日常巡视检查支撑架体安全情况。6.2材料进场的检查与验收6.2.1脚手架钢管1、脚手架钢管进场应具备产品质量合格证和质量检验报告，钢管质量应符合国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q300-A级钢的规定。2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、每根钢管的最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔，且必须涂有防锈漆。4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合35、下表规定。序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5-0.5/游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220水平、斜杆的钢管弯曲l6.5m306.2.2扣件1、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。扣件有裂缝，变形的严禁使用，且表面应做防锈处理。3、扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件两36、旋转面间隙应小于1 mm。4、脚手架采用的扣件，当螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。6.2.3脚手板1、木脚手板材质应符合国家标准木结构设计规范(GBJ 50005-2003)中级材质的规定。2、脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端各设4mm的镀锌钢丝箍两道。6.2.4安全网立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定37、点厂家的产品禁止进入本施工现场。6.2.5钢丝绳荷钢丝绳选用直径15mm以上的钢丝绳，钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。6. 3脚手架搭设的检查与验收6.3.1脚手架及其搭设层应在下列阶段进行检查验收，检查合格后，方允许继续搭设或使用：1、搭设外架层墙体拆完模板后及脚手架搭设前。2、作业层施加荷载前。3、每搭设完一层高度后。4、搭设完毕达到设计高度后。5、施工中停止使用超过30天，在重新使用之前。6、连续使用达六个月。7、遇到六级以上大风或大雨，地震等强力因素作用之后；8、在使用过程中发现显著变形、拆除杆件和拉结及有安全隐患存在的情况时。6.338、.2脚手架验收由工程项目技术负责人组织，公司安全部、项目安全部及其他有关人员参加，经验收合格后方可使用。并报公司安全部备案。6.3.3进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第“8.2.38.2.5”条的规定。2、本方案及相关技术交底文件。6.3.4脚手架使用中，应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、做好每日巡查记录，排查工字钢锚固部位是否存在安全隐患；3、扣件螺栓是否松动；4、挑架层间防护水平网100%密闭。5、安全防护措施是否符合要求；6、挑架上禁止堆放材料、机具，架体是否超载。6.3.5脚手架的39、验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：1、搭设完毕后；2、连续使用达4个月；3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前，应组织相关从员重新进行验收，合格方可使用；4、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后，相关人员应及时对脚手架进行检查，发现问题及时进行整改，整改完成后经验收符合要求再进行使用；5、在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时，立即停止使用，并上报安全部门，待隐患消除后，由安全部门验收符合要求后再进行使用。6、脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。7、纵向大横杆的水平偏差应1/25040、，且全架长的水平偏差值不大于50mm。8、脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在4065Nm之间。9、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。10、脚手架搭设完毕后，需经项目工程部、安全部和公司安全部共同验收合格后方可使用。6.3.6脚手架的使用1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过以下规定值：结构脚手架取3KN/m，作业层2层。2、架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。3、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。4、在作业中禁止随意拆除脚手架41、的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经总包主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。5、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架。7、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8、每班作业时，先检查有无影响安全作业42、的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。6.3.7脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查与验收序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度3吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪、水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45- 60角尺6脚手板外伸长度对接130a150卷尺搭接a100卷尺6.3.8螺栓拧紧扭力矩的检查与验收安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格43、数519054065Nm随机抽取、力矩扳手测扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005057季节性及绿色施工措施7.1 季节性施工措施 根据工程地处的实际位置，考虑天气的影响，应注意如下事项：1、大雨天气严禁搭设或拆除架体施工，且严禁工人攀爬架体，避免因钢管湿滑发生坠落事故。2、所有未使用的密目网等材料应及时放置在仓库内，严禁随意堆放在室外，避免雨水长期浸泡而影响其强度、耐久性等性能。3、所有密目网、大眼网等材料必须送检合格，其阻燃性能必须符合规范要求。其中密目网的阴燃和续燃时间不得大于4秒，安全网的阴燃和续燃时间不得超过5秒。4、密目网应44、采用扎丝满扣绑扎，且应绑扎牢固，防止大风条件下，密目网掉落。5、当遭遇台风天气时，应将密目网临时拆除，减少架体受荷面积，同时，应进行台风加固措施，所有结构柱所在位置，按照逐步设置抱柱原则将架体进行连续抱柱设置。6、台风等不利天气过后，应对架体进行全面安全检查并整改，检查合格后方可再次投入使用。7、高温天气下，严禁工人在11:0015:00时间段进行架体搭设或拆除施工，避免高温中暑。8、高温天气下，严禁在架体附近进行焊接等明火作业施工。7.2 绿色施工措施进行本方案施工时，应注意如下绿色施工措施。1、钢管材料长度应进行合理配置，避免切割钢管。2、地锚钢筋下料长度以及型钢切割长度应合理规划，尽量减45、少钢筋废弃率和型钢废弃率。3、所有钢管、密目网、型钢等材料在未使用前应合理堆放，尽量放置在室内等干燥环境中，如钢管、型钢无法入室时，堆放场地应采用木方垫隔，放置长期泡水。4、扎丝、扣件等小型构件应采用工具袋，并对工人进行交底，严禁随意丢弃，避免材料损失。8安全、质量保障措施8.1 组织保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安全部经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分承包单位和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：施工现场组长(项目经理)警戒组(质量部)通讯组(技术部)救护组(安全部)XX(管理部)后勤组(工程部)现场46、组(工程部)分包管理人员副组长图8-1-1组织保证体系8.2 技术保障措施 1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。3、架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同监理单位、施工单位各相关部门对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵47、向水平杆，连墙件。8.3 质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、现场责任师在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，现场责任师必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、脚手架搭设完备，依据本方案与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。8.4 安全保障措施1、每个部位的脚手架必须经过工程、技术、安全部门验收之后方可使用。2、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、48、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2。3、在架板上堆放的施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。4、工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。人员在架上作业时，要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。5、严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。6、严禁将钢筋等材料堆放在外架上，防止外架超载而发生安全事故。收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余49、材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。7、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。8、五级及五级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，降雨后上架操作应注意防滑。9、应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。（1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查|1）在六级以上大风和大雨后2）停用超过二个月，复工前。（2）检查保修项目 1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合本裙楼外架安全专项施工方案的要求；2）扣件螺丝是否松动；3）50、安全防护措施是否符合要求。10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施，架体侧面满布密目安全网，架体底部满布安全网。11、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。9应急救援预案本预案适用于外架安装、使用和拆除发生吊物坠落、触电等事故的救援处理；大风等到自然灾害的处理措施；施工安全事故和火灾等事故的救援处理。9.1应急组织机构本着“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，项目部建立安全应急预案领导小组，全面处置各类安全突发事件工作。分包管理人员项目经理质量负责人现场经理商务副经理管理部主任总工安全总监51、质量部工程部商务部技术部安全部物资部商务部图9-1-1 应急组织机构图9.2各组职责组长职责：全面负责项目部应急救援责任制的组织和落实工作，为应急准备及响应的培训工作提供必要的资源。事发后第一时间组织应急求援工作，并对应急救援工作全面负责。副组长职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。应急小组职责通讯组（1）接警的第一时间内准确、迅速的向项目部应急救援组发出事故通知，并及时将指挥中心的各种指令准确传达到相52、关部位。（2）负责在关键部位引导公共组织顺利到达现场。（3）协助公司级应急救援通讯组工作。警戒组（1）迅速对事故现场周围建立警戒区域，为应急救援工作的物资运输、人群疏散、救援队伍提供交通畅通。（2）防止无关人员进入事故现场发生不必要的伤亡或进行违法活动。（3）负责项目部应急救援的警戒与治安。（4）协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机构的通告、协助事故调查。（5）协助公司级应急救援的警戒与治安。现场组（1）尽快控制事故的发展，防止事故的蔓延和进一步扩大。（2）迅速抢救伤员及珍贵财物、资料。（3）根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织到达现场开展急救53、工作做好充分准备。（4）负责项目部级应急救援的消防和抢险。（5）协助公司级应急救援的消防和抢险。救护组（1）组织受伤人员的现场急救。（2）根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。（3）准备必要的急救器材及药品。（4）负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。（5）协助公司级应急救援的医疗与卫生职能。后勤组（1）负责应急物资的准备和管理。 （2）负责及时供应所需的设备、材料、用品等，参加设备安全事故的调查处理。善后组（1）主要负责事故调查、分析、处理。（2）协调相关单位积极处理事故，将事故影响降到最低。分包抢险队伍（1）具体按照抢险应急救援方案实施救援工作。（2）全力搜寻受害者并转移至安全地带；54、（3）在进行抢险抢修或救援时，妥善采取措施，避免次生二次伤害；9.3安全应急救援联系电话火警电话：119 匪警电话：110急救中心：120 交通事故：1229.4应急准备措施1、落实各级应急准备组织机构及其责任制项目经理部应明确职责，实行责任制，做好各项措施的落实工作。各项外协施工单位必须编制承包施工范围内的应急救援预案。2、培训项目安全生产监督管理部门监督、指导项目经理部管理人员及应急人员进行应急救援预案、有关安全相关知识的学习。各外协施工单位由项目经理和安全员组织，对项目施工操作人员进行培训工作，培训内容包括项目应急预案、安全常识及实际操作等。95应急准备措施要点10严格按照公司安全生产与55、文明施工实施细则的要求，进行安全防护、安全验收及安全检查工作，避免或减少高处坠落事故带来的伤害。 现场人员应严格按要求配备和使用个人防护用品，避免或减少意外伤害的发生。进入施工现场必须戴安全帽。通讯组的手机电话应24小时开通，随时保证信息畅通。9.6应急响应措施在高处坠落事故中出现人员伤害时，发现人员应立即通知通讯组，并及时通知领导小组组长，领导小组组长往上级上报事故。项目紧急事务联络员根据情况决定是否拨打120、999、110等求救电话，条件允许可直接送往就近医院；在送往医院前项目应组织进行相应的现场急救，为伤员争取抢救机会，挽救生命。严重创伤伤员的现场急救和转送：1、迅速使伤员脱离危险场地56、，将其转移到安全地带。2、保持呼吸道通畅。发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，可解开伤员衣领，清除其口、鼻、咽、喉部的异物，采取半卧位（脊柱损伤者除外）；根据情况，可请有经验人员为其做人工呼吸。3、有效止血，防治休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须立即有效止血，可根据不同伤情应用指压法、填塞或止血带等方法；对没有消化道损伤的清醒伤员可给予含盐饮料，少量多次引用。4、包扎伤口。即时包扎伤口可避免在运送途中伤口暴露，增加感染机会。稍加压力的包扎，一般的出血可以制止，遇有肠脱出、脑膨出等内脏脱出，应进行保护性包扎（如伤口扣上碗、盆等物后再加压包扎），避免干燥或受压；包扎物品应用57、急救包内的灭菌纱布，或清洁的毛巾、衣服、布类等。5、保存好断离的器官或组织。若有断肢、断指（趾）、较大块的皮肤或组织，应用尽量干净的干布（最好为灭菌敷料）包裹，装入塑料袋内，再将塑料袋置于冰水中，随伤员一起转送。6、预防感染并止痛。如果施工工地比较偏远，运送时间较长，可以给伤员用抗生素和止痛剂，以预防感染，减轻痛苦。脊柱损伤的现场急救：1、应用硬质担架或木板、门板搬运。2、先使伤员四肢伸直，担架放在伤员一侧，两至三人扶伤员躯干，使其成一整体滚动，移至担架上，注意不要使躯干扭转；禁用搂抱或一人抬头、一人抬足的方法，以免增加脊柱的弯曲，加重椎骨和脊髓的损伤。3、对颈椎损伤的伤员，要有专人托扶头部，58、沿纵轴向上略加牵引，使头、颈随躯干一同移动，或由伤员自己双手托住头部，缓慢搬移；严禁随便强行搬动头部，伤员躺到担架上后，用沙袋或折好的衣服放在颈的两侧加以固定。触电事故：发现事故现场发生触电事故，首先切断事故电源、对伤员进行抢救（人工呼吸或心脏挤压法），保护现场，同时拨打急救中心电话并疏散现场围观人群，派人去路口迎接急救车辆，伤员送往医院途中抢救工作不能停止。9.7应急预案管理流程图9-7-1 应急预案管理流程图9.8应急医疗路线图表9-8-1 应急医疗路线图线路目的地线路电话号码线路一珠海市第二人民医院事故现场琴海西路环岛北路横琴大桥银湾路南湾南路沿海路昌盛路粤华路0756-8136023线59、路二珠海市人民医院事故现场琴海西路环岛北路横琴大桥珠三角环线高速昌盛路情侣南路水湾路凤凰南路0756-2222569施工现场珠海第二人民医院线路一施工现场珠海第二人民医院线路二9.9应急物资准备1、为保证发生突发性事故时，救援工作能顺利展开，在施工现场应准备好常用的应急救援装备及药品等。2、应急救援药品包括：外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、凉油或驱风油、三角巾、急救包。口服药：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。3、应急救援装备见下表：表9-9-1 应急救援物资准备表序 号器材设备名称用 途数 量单 位备 注1安全帽个人防护顶/2安全带个人防护条/3监60、测仪器应急监测台/4交通车辆应急运输辆/5灭火器应急救火个/6急救药箱应急救护个/7担架转运伤员个/8木方、脚手板临时支护/9手电筒应急照明个/10铁锹应急救援把/10计算10.1依据规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-201110.2参数钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度50.0米，24.0米以下采用双管立杆，24.0米以上采用单管立杆。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，61、立杆的步距1.50米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/3262、D。10.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。10.3.1均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.900/2=0.157kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.900/2=1.350kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.157=0.235kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.350=1.890kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)10.363、.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.235+0.101.890)1.5002=0.468kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.235+0.1171.890)1.5002=-0.550kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.550106/4491.0=122.564N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!10.3.3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.157=064、.196kN/m活荷载标准值 q2=1.350kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.196+0.9901.350)1500.04/(1002.06105107780.0)=3.350mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!10.4小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。10.4.1荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准65、值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN 小横杆计算简图10.2.2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.9002/8+3.1880.900/4=0.722kN.m=0.722106/4491.0=160.739N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!10.2.3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均66、布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038900.004/(3842.060105107780.000)=0.015mm集中荷载标准值 P=0.058+0.236+2.025=2.319kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2318.850900.0900.0900.0/(482.06105107780.0)=1.586mm最大挠度和 V=V1+V2=1.601mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!10.5扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算67、(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；10.5.1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.20.035+1.20.236+1.42.025=3.160kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑68、承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。10.6脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1196 NG1 = 0.12050.000=5.979kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.900+0.300)/2=1.260kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.5004=1.02069、kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50050.000=0.750kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.009kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.70、3001.0000.600 = 0.180kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.29.009+0.91.44.050=15.914kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.29.009+1.44.050=16.481kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计71、算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.1801.5001.5001.500/10=0.077kN.m10.7立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。10.7.1不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=16.481kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.500=2.599m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W72、=4.491cm3； 长细比，为2599/16=163 0 允许长细比(k取1)，为2250/16=141 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =16481/(0.27424)=144.954N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!10.7.2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=15.914kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，73、取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.500=2.599m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为2599/16=163 0 允许长细比(k取1)，为2250/16=141 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.077kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设74、计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =15914/(0.27424)+77000/4491=157.011N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=6.402kN 小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求! 连墙件扣件连接示意图10.10立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=52.24 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 9.01+4.05=13.06kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！43