1、房建工程安全危险源清单目 录第一章 拆除工程危险源2第二章 基坑土方工程危险源5第三章 土石方工程危险源11第四章 钢筋工程危险源15第五章 脚手架工程危险源18第六章 模板工程危险源21第七章 混凝土工程危险源23第八章 垂直运输机械安拆作业危险源25第九章 砌体工程危险源26第十章 屋面工程危险源28第十一章 防水工程危险源34第十二章 室内装饰工程危险源35第十三章 建筑给水排水及采暖工程危险源42第十四章 给水排水管道工程危险源43第十五章 通风与空调工程危险源45第十六章 电缆敷设工程危险源46第十七章 照明工程危险源48第十八章 钢结构安装危险源50第十九章 幕墙工程危险源59第二2、十章 办公、出行63施工现场常见危险源清单第一章 拆除工程危险源序号过程活动危险源伤害类型1拆除活动 拆除工程施工区域没有设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度在1.8m以下各种伤害2 围挡没有形成封闭，非施工人员能够随便进入施工区 各种伤害3 拆除工程施工存在立体交叉作业现象 物体打击4 现场临时用电系统没有按煦“TNs”系统进行设计和实施 触电5 拆除施工采用的脚手架、安全网没有由持证上岗的架子工按设计方案搭设高空坠落6 拆除施工用的脚手架、安全网没有经设计人员、项目技术负责人、安全员、施工员及监理工程师共同验收合格后才投入使用坍塌7 脚手架、防砸棚、安全护栏等安全防护设施验收时没有按类3、别逐项查验，没有做好验收记录各种伤害8 当临街的被拆除建筑与交通道路的安全跨度不能满足要求(小于6m或在檐口与外墙30。夹角覆盖面以内)时，没有采取封闭道路等安全隔离措施交通伤害9 拆除施工前没有按照拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案在拆除施工现场划定危险区域各种伤害10 拆除施工前没有设置警戒线和相关的安全标志，没有派专职安全人员负责监管各种伤害11 机械拆除施工，机械行驶线路或者起重机械安装位置的地基承载力小于其最小地基承载力要求仍然从事起重作业引发的机械设备倾覆事故机械伤害12 没有针对拆除工程施工现场作业环境制定相应的消防安全措施 火灾13 施工现场没有设置消防车通道，没有充足4、的消防水源和足够的灭火器材火灾14 拆除工程安全专项施工方案中，涉及支撑防护体系、临时配电系统、起重吊装设备等的设计计算的内容，其计算公式、取值、计算过程错误 各种伤害15 对涉及强度、稳定性、用电负荷、起重能力等设计计算结果没有进行验算导致支撑防护体系坍塌、起重设备倒塌、供电系统故障等事故各种伤害16 拟拆除的建(构)筑物或其部分房间过去用于贮存雷管炸药、燃油、燃气、危险化学品、有毒物质以及放射性物质的，拆除施工开始前没有检查并确认这些易燃易爆、有毒有害物质已经全部转移，残留的物质没有清理、排除完毕，拆除施工中因有火源会引发火灾、爆炸事故 火灾爆炸17 因作业人员误入有毒区吸入(或误食)有毒5、物质造成中毒事故 中毒序 号过程活动危险源伤害类型18拆除活动 因作业人员误入放射危险区造成放射伤害事故 放射19 施工策划中，没有针对工程项目特点及可能导致的各类事故编制相应的生产安全事故应急救援预案，从而导致发生事故时，没能及时组织抢救，或者没有按照正确的方式进行抢救造成事故伤亡扩大或二次伤害事故爆炸20 在拆除作业前，没有对建筑内电源、生活水、采暖、煤气、消防水等各类管线进行全面检查 各种伤害2l 在拆除作业前，没有对地下管线是否已经全部切断进行确认 各种伤害22 没有对管道系统内残留介质是否排放干净进行确认；没有对上述管线的控制闸、阀做好醒171的警示标志以防止他人误操作等，就进行拆除6、施工各种伤害23 拟拆除建(构)筑物与周边高压架空电线的距离小于下列规定时，没有采用干燥的木料及竹笆搭设防护棚(栏)，以防止拆除的构件、物料碰触或非常靠近时造成触电、放电事故(电压1KV时L4m，110KV时L6m，35110KV时L8m，220KV时L10m，330500KV时L15m)24 人工拆除施工，没有搭设作业平台及防护架子，拆除施工作业人员站在被拆除的楼面上，当楼板在拆除施工中出现振动、倾斜、断裂时，造成施工作业人员高空坠落事故 高空坠落25 采用起重机械吊运拆除的构件时，起重臂转幅范围内的建(构)筑物、架空电线、架空管道及其他固定设施没有搭设防砸棚，吊运的构件意外脱落造成物体打击7、等事故 物体打击26 用于爆破拆除的雷管和炸药的贮存地点距离周围居民小区、学校、商场等人员密集的场所小于200m 爆炸27 炸药与雷管未分开存放；炸药的存放数量超过仓库的容许存放量；存放炸药、雷管的仓库未设置专人24h值班有闲散人员闯入；仓库供电线路、灯具没有绝缘、防止电弧及防爆的措施 爆炸28 炸药与雷管的存放仓库周围没有明显的禁止烟火的警示标志和告示等，意外发生引起火灾、爆炸事故 火灾爆炸29 用于爆破拆除的爆炸物品的运输时，未检查、核对其品种、数量、包装材料和包装方式，爆炸物品混放在一起运输、超量运输 爆炸30 运输人员未全面了解爆炸物品的特性，出现险情时不知道应急处置方法 爆炸3l 没8、有明确规定具体的爆炸物品运输车辆、驾驶人员、监护车辆及人员、运输时间、起始地点、运输路线、经停地点，运输过程中发生爆炸事故时导致较大的人员伤亡 爆炸32 采用定向爆破拆除烟囱、水塔等高耸建(构)筑物时，经计算的触地振动力危及周边地上、地下建(构)筑物和管线时，没有采取防止触地振动的缓冲材料或防震沟等措施 各种伤害序 号过程活动危险源伤害类型33拆除活动 采用定向爆破拆除时，未按照设计要求采用铁丝网、安全网或者竹笆、麻袋、棉被等覆盖，以致爆炸产生的建筑碎块飞溅造成物体打击事故 物体打击34 当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，没有采取搭设防砸棚或防撞护栏等保护措施，未对建筑内的人员进行撤9、离安置 各种伤害35 灌装具有腐蚀性的静力破碎剂时，作业人员没有佩戴防护手套和护目镜，以免腐蚀皮肤和意外溅人眼中造成伤害事故 各种伤害36 人工拆除施工，高龄、有心脏病、癫痫、恐高症等情况的施工作业人员从事高空或高强度的施工作业，导致操作失误引发的伤害事故 各种伤害37 当拆除施工作业人员在尘土较大的施工环境中进行拆除作业时，是否佩戴防尘口罩或防尘服装，避免因吸入粉尘导致矽肺等职业病 职业病38 当采取风镐、破碎锤等噪声较大的机械设备进行人机拆除施工作业时，作业人员是否佩戴隔音耳套，以免造成间歇性耳聋、耳鸣等职业病 职业病39 拆除施工尘土较大时，没有采取晒水降沉的措施，导致对周围空气造成扬沉10、污染 污染40 采用机械或爆破拆除的施工噪声超过建筑施工场界噪声限值规定时，没有采取搭设隔音棚、使用低噪声设备等隔音、降噪措施 污染第二章 基坑土方工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型一 施工策划1信息收集 未掌握土层地质水文勘察资料 坍塌2 未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系 坍塌3基坑施工方案 基坑深度I5m或虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程，在基坑支护与降水施工前未单独编制安全专项施工方案 坍塌4 安全专项施工方案，未经施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核及施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师批准 坍塌5 11、深基坑工程专项安全施工方案，所有计算数据未经不少于5人的专家组进行方案论证 坍塌6 深基坑工程专项安全施工方案，未按专家组论证审查意见补充、完善、审批或再次组织专家论证 坍塌7 施工方案或施工组织设计，未规定基坑分层、分段开挖深度及长度、边坡开挖面的裸露时间限制等坍塌物体打击8 施工方案未考虑基坑土方开挖可能对邻近建筑物、管线的安全使用造成影响而制定相应的控制措施坍塌物体打击9 基坑支护方案未按规定对承受能力、支护结构变形、土体抗渗透、坑底突涌的稳定性进行验算坍塌物体打击10 无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计 坍塌11 未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑12、物和周边环境的影响坍塌物体打击12 无基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求坍塌物体打击13 抽水设备未根据排水量大小及基坑深度确定 坍塌14 基坑内未设排水沟、集水井 坍塌15 基坑内集水坑紧挨基础底边 坍塌16 基坑四周未设挡水堤 坍塌17 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施 坍塌物体打击18 临边及其他防护不符合要求坍塌物体打击19 工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯坍塌物体打击20 设置的通道不符合要求坍塌物体打击2l 基坑内作业人员无安全立足点坍塌物体打击22 垂直作业上下无隔离防护措施坍塌物体打击序 号过程活动危险源伤害类型23基坑施工方案 光线不足时未设置足够照明 坍13、塌物体打击24 土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施 中毒25 挖土方从下至上进行，采用挖空底角的操作方法 坍塌26 挖土工人操作间距小于2.5m 物体打击27 挖土机间距小于lOm 机械伤害28 雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成 坍塌29 汛期无防洪措施 坍塌30 冻融期末采用锚杆围护 坍塌31 运土道路的坡度、转弯半径不符合有关安全规定坍塌机械伤害32分包作业人员管理分包作业队无支护降水相应资质证书，未取得安全资质证书坍塌物体打击33 分包队伍的安全人员未经确认到位坍塌物体打击34 挖土机、推土机司机、电工、焊工等特种作业人员未持有效的操作上岗证，上岗前未经考核确认 坍塌机14、械伤害触电35设备管理 施工机具设备如挖土机、铲运机、运输车、压夯实机、抽水等设备进场前未组织验收 坍塌机械伤害触电36安全技术交底 基坑施工方案未对施工班组(包括全体操作人员)进行交底 坍塌物体打击37 基坑施工方案无书面交底 坍塌物体打击二施工作业1施工队伍与作业人员管理 抢工现场分包作业队伍增加，资质与任务不相适应，特种作业人员的证件到期未更换 坍塌物体打击触电 2 新增作业人员作业前，未接受安全教育和安全交底 坍塌物体打击3 深基坑作业人员连续加班疲劳 坍塌物体打击触电4 农忙季节深基坑作业人员不安心，未采取安抚措施 坍塌物体打击触电 5工作环境 天气炎热高温，未调整作业时间 坍塌物体15、打击 6 暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业 多种伤害 7 下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业 多种伤害8 材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移 坍塌物体打占9 夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足，作业面照明不足等 多种伤害10支护施工双排桩 多次出现两排桩之间的净距过小未及时纠正 坍塌1l 桩机使用后部分基础变形或倾斜未及时消除 坍塌12 在打桩作业范围内有围观人员未清理出场 坍塌13 含水层范围内的排桩墙支护基坑的止水效果未达到策划的目标、口T能危及邻近建筑物的安全时，未采取措施消除 坍塌14 新增作业人员有高血压、恐高症、矽肺病者 坍塌物体打击15 作业人员未戴耳塞，作业设备无16、围挡降噪措施 职业危害序 号过程活动危险源伤害类型16支护施工深层搅拌桩新增的墙体刚性不足，未采取梅花形布置补强 坍塌触电17 桩混凝土强度小于C20，桩身承载力不够 坍塌机械伤害18 搅拌机的入土切削和提升搅拌时负荷太大，电流超过预定值 坍塌机械伤害触电19 搅拌机使用的漏电保护器失灵，未及时更换 坍塌触电20土钉支护 抢工更换的土钉长度偏差大于30ram 坍塌21 土钉位置偏差大于lOOmm未返工 坍塌22 钻孔设备有故障未检修机械伤害坍塌23 注浆量大于理论计算量，未查明原因 坍塌24 墙体强度未达到设计要求就受力 坍塌25 钻孔倾斜度偏差大于1度 坍塌26 浆体强度不符合设计要求 坍塌17、27 土钉墙面厚度偏差大于lOmm 坍塌28 墙体强度不符合设计要求 坍塌29高压旋喷桩墙 水泥及外加剂质量检测多次不合格，未更换厂家或调整检测频次坍塌机械伤害30 新增人员未按配合比施工，少用水泥坍塌机械伤害 3l 注浆体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施伤害32 地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法坍塌机械伤害33 设计变更新增钻孔位置偏差大于50mm，未及时纠正坍塌机械伤害34 钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差大于规范规定 坍塌 35 桩(墙)体搭接偏差小于200mm，未及时返工 坍塌机械伤害 36 抢工使用直径偏差大于50mm的桩体坍塌机械伤害 37 抢工使用墙体长度、厚度偏18、差大于50ram的桩体坍塌机械伤害 38 注浆机具设备中的阀门损坏，接头破损未及时更换坍塌机械伤害 39 注浆机具设备中的各种管材没有按要求接好坍塌机械伤害40支护施工水泥土搅拌桩 所用水泥及外加剂质量检测多次不合格，未调整检测频次 坍塌触电4l 桩体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施 坍塌触电42 地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法 坍塌触电43 新增作业人员抢工，机头提升速度大于0.5mmin 坍塌触电44 桩与桩之间的搭接长度检测多次小于200mm，未查明原因及时消除 坍塌触电45 作业人员作业时未戴防尘口罩 职业伤害46 暑天作业人员脱水未及时发现，未被及时转移到安全区域19、 中暑47 深层搅拌机定位偏差大于50mm 机械伤害48 桩底或桩顶标高偏差大于规范规定 坍塌49 桩径或垂直度偏差大于规范规定 坍塌50钢板桩 使用有割孔、断面缺损或严重锈蚀的钢板桩 坍塌51 未安排专门人员监视振动拔桩的土体位移及沉降 坍塌52 桩垂直度大于规范规定 坍塌 桩身弯曲度大于规范规定 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型54支护施工钢板桩 钢板桩的齿槽平直光滑度不够，有电焊或毛刺 坍塌55 桩长度小于设计长度 坍塌56 桩发生位移和沉降，未采取措施消除再继续作业 坍塌57 在抢工支撑需提前拆除钢板桩时，未对采取的加固措施进行重新验算，未确认合格后就拆除 坍塌58 接桩用的电焊机漏电20、保护器失灵未更换 触电59 焊接时用钢板桩作地线 触电60 线路老化未更换 触电 61 作业中发生触电伤害未及时切断电源，未及时组织人员对负伤人员实施抢救 触电62混凝土桩 桩身弯曲度多次大于0.1L(L为桩长)时，未查明原因及时消除 坍塌63 抢工时未检测保护层厚度，保护层厚度小于5mm未被发现 坍塌64 桩凹凸槽尺寸偏差大于3mm未进行标识，也未处理 坍塌65 桩长度、横截面相对两面之差大于规范规定 坍塌66 桩尖相对于桩轴线位移大于规范规定 坍塌67降水与排水作业 降水深度不符合降水方案 坍塌 68 排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理 坍塌69 电工未持上岗证操作，操作人员操作时未使21、用符合要求的绝缘用品等 触电70 使用未经检测的潜水泵 触电71 移动抽水设备未切断电源 触电72 抽水设备无保护接零或漏电保护装置 触电73 抽水设备保护装置不灵敏 触电74 边抽水边作业 触电75 现场排水设备不足、设备出现故障未及时修复等导致基坑被淹没 多种伤害76 作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没 多种伤害77 现场突然长时间停电、没备出现故障等未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没 多种伤害78 突然长时间停电、排水设施损坏未及时修复、突降暴雨等情况导致基坑被淹没 多种伤害79 排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保护；设备电缆线有损坏；22、照明电压不符合安全要求 触电等多种伤害80 水中安放潜水泵时，拖拽水泵电源线，造成油封接头松弛、脱落，导致水体带电人员伤亡 触电81 未及时发现水泵空转造成电机损毁、短路、漏电 触电82 发现水泵不排水、电机损坏时，处置措施不当，用手接触带电水泵、电机外壳或带电水体等 多种伤害83 使用普通电源线 触电84 潜水泵电缆与井壁、池壁磨擦 触电序 号过程活动危险源伤害类型85降水与排水作业 潜水泵电动机未定期检测绝缘电阻 触电86 离心水泵转动部分无防护装置 机械伤害87 离心水泵无防雨措施 触电88 离心水泵安装不稳定 物体打击89 离心水泵连轴松动 物体打击90 离心水泵运转时人员跨越水泵 机23、械伤害91土方开挖运输工程 土方施工放坡不符合规定 坍塌92 土方放坡未根据土质计算安全系数 坍塌93 开挖深度超过2m的沟槽，未按标准设围拦防护和密目网封挡 高处坠落94 超过2m的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 高处坠落95 在坑边1m内堆土、堆料、停置机具 坍塌高处坠落96 机械设备施工地点与槽边距离过小，又无加固措施 机械翻滚坍塌97 运输道路坡度较大 翻车高处坠落98 装车过满或装载不均，以及将大块装在车的同一端 交通事故99 酒后驾车，超限、超速行驶 交通事故100 身体上、精神上的缺陷或过度疲劳，思想不集中的状态下作业 交通事故101 路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡24、度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等 交通事故102交叉作业 施工组织不合理 各种伤害103 防护缺陷 高处坠落、物体打击104 标志缺陷 高处坠落、物体打击105 随意拆除安全设施 高空坠落、物体打击106 孔洞未设围栏 高空坠落107 边角料随意放 物体打击108 跳板绑扎不牢 高空坠落、物体打击109 酒后作业 各种伤害110 未戴安全帽、系安全带 高空坠落、物体打击111施工中异常情况下的处理 基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除 坍塌112 基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救 坍塌113 现场勘查的土质松软，未及时调整加固和支护25、措施 坍塌物体打击114 地下水位高时，未增加排水设备或延长作业时间 坍塌115 作业现场实际的静荷载、动荷载量的设定有漏项，其支护系统的稳定性、安全性偏小，未调整 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型116施工中异常情况下的处理 基坑周围地面的防水、排水处理效果未达到预期目标，也未采取相应措施消除 坍塌物体打击触电117 临时道路坍塌未及时修复 交通事故118 大风或暴雨天气设备、设施未按规定转移或加固，对险情监控有失等 坍塌第三章 土石方工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1打桩桩架的装拆、移动和使用 桩架的地基不平或承载力不够 坍塌倒塌2 组装时把手指伸入螺孔 机械伤害3 打桩作业区内有高26、压线路 机械伤害4 作业区无明显标志和围栏或有非工作人员进入 机械伤害5 在施工过程中监视人员在距桩锤中心5m内 机械伤害6 桩架多种动作同时运行 坍塌倒塌7 桩机在吊有桩锤的情况下操作人员离开岗位 各类伤害8 悬挂振动桩锤的起重机吊钩上无防松脱的保护装置 机械伤害9 振动桩锤悬挂钢架的耳环上无加装的保险钢丝绳 机具伤害10 组装时未锁住履带或夹紧轨道 坍塌11 移动桩架和停止作业时桩锤不在最低位置 各类伤害12 吊桩时桩锤在一定高度未固定 机具伤害13 起吊时吊点不正确，起吊速度不均匀、过快 机具伤害14 起吊后人员在桩底下通过 机具伤害15 插桩时手脚伸入龙门和桩之间 机具伤害16 用撬棒27、矫正桩时用力过猛 机具伤害17桩的运放 吊机的地基承载力不够 机具伤害18 吊索具不符合要求 机具伤害19 堆桩部位未做好硬化处理 坍塌倒塌20 堆桩未用合乎要求的枕木 起重伤害21 堆桩超过规定的层数 起重伤害22 层与层之间的垫木放置部位不妥 坍塌倒塌23 底座未垫平、垫实有倾斜现象 机具伤害24打入桩 打桩时未使用相适应的桩帽和垫子 物体打击25 偏心锤击 物体打击26 送桩时未控制同轴度 物体打击27 拔送桩杆时用力过猛 物体打击28 地面孔洞未及时回填和加盖 高处坠落29灌注桩和其他沉桩工程 管到深度后未对提升的桩帽桩锤固定就检查桩管或浇捣混凝土 机具伤害30 骑马弹簧螺丝未用钢丝绳28、绑牢 机具伤害3l 耳环落下时未用控制绳 物体打击32 浇捣混凝土前孔口未加板加栏防护 高处坠落 33 泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施 多种伤害 34 静力压桩作业时非作业人员在桩机lOre范围内 物体打击 35其他 打桩机所用的燃料存放不当 火灾与爆炸 36 桩头焊接施工的条件不合要求 多种伤害 37打桩其他 桩机等设备的用电布置不合要求 触电 38 桩机的配重放置不稳或配重不合理多种伤害序 号过程活动危险源伤害类型39降水井点降水 井点管的排放位置未明显标识 多种伤害40 相关的机械设备未通过验收取得相关证明 机械伤害41 井点排水未经处理 多种伤害42 配合用电不合规范 触电43 29、冲孔前未对地下障碍和空中管线做确认 多种伤害44 冲孔时周围人员在吊车回转范围内 机械伤害45 滑轮、井管未固定牢靠 机械伤害46 冲孔时沟槽上未铺设跳板 高处坠落47排水 未设置有效的排水措施48基坑支护 基坑支护无方案 坍塌49 施工方案针对性不强 坍塌50 深度超过5m无专项支护方案，未经过专家论证 坍塌5l 深度超过2m的基坑施工无临边防护 高处坠落52 其他临边和防护不符合要求 高处坠落53 支护设计和方案未经上级审批 多种伤害54 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 坍塌55 支护的做法不合设计的方案 坍塌56 支护设施已有变形未有措施调整 坍塌57 基础施工无有效排水措施 坍塌530、8 深基坑施工无防止I临近建筑物沉降措施 坍塌59 基坑边堆物大于有关规定 坍塌60 机器设备在坑边小于安全距离 坍塌61 人员上下无专用或不合要求的通道 高处坠落62 未按规定进行支护变形检测 坍塌63 未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测 其他伤害64 基坑内作业人员无安全立足点 高处坠落65 垂直作业上下无隔离 物体打击66土方工程挖土 开挖前未摸清地下管线，未制定应急措施 多种伤害67 挖土时发现未明管线未加处理 多种伤害68 人员和机械之间没有一定的距离 机械伤害69 挖土过程中土体产生裂缝 坍塌70 雨后作业前未检查土体和支护的情况 坍塌71 在支护和支撑上行走堆物 高处坠落72 基31、坑周围未设栏杆 高处坠落73 未搭设合乎要求的登高设施 高处坠落74 场内道路损坏未整修 坍塌 75 进出1：3的地下管线未加固保护 多种伤害76土方工程挖土挖土 基坑内无确实可靠的排水设施坍塌77 基坑边堆土堆载超过规定要求 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型78土方工程土方机械 制动欠佳，有溜坡现象 机具伤害79 在不明承载能力时通过桥梁、涵洞 机具伤害80 在电缆1m范围内作业 触电8l 设备修理时，悬空部件未采取固定措施 机具伤害82 设备在架空输电线路下作业，小于安全距离 触电83 土体不稳定，有发生坍塌危险时仍在作业 坍塌84 在爆破警戒区内作业 机具伤害85 工作面净空不足以保证安32、全作业 机具伤害86 施工标志，防护设施损毁失效时仍继续作业 机具伤害87挖掘机 挖掘机在松软，沼泽地未采取措施作业 机具伤害88 挖掘机作业时距工作面距离小于规定要求 机具伤害89 挖掘机作业时未保持水平位置 机具伤害90 挖掘悬崖时未采取防护措施 机具伤害9l 铲斗未离开工作面时，就做回转行走动作 机具伤害92 挖掘力突然变化，未查明原因擅自调整压力 机具伤害93 挖掘机行驶时，铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求 机具伤害94 在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施 机具伤害95 铲斗从汽车驾驶室上过 机具伤害96推土机 在行驶或作业中除驾驶员外，有人员乘座 机具伤害97 行驶路面，不能满足设33、备承载能力 机具伤害98 行驶时，有人站在履带或刀架上 机具伤害99 横向行使的坡度超过10度 机具伤害100 在深沟，基坑或陡坡区作业其垂直边坡高度大于2m 机具伤害101 2台设备在同一地区作业前后距离小于8m，左右距离小于1.5m 机具伤害102 设备修理时，内燃机未熄火，铲刀未垫稳 机具伤害103装载机 装载机作业区内有障碍物及无关人员 机具伤害104 装载机作业时其倾斜度超过规定要求 机具伤害105 装载机作业区场地坎坷不平 机具伤害106 作业时除操作人员外，搭乘其他人员 机具伤害107 动作时铲斗叉子载人 机具伤害108 行驶中突然转向或紧急制动 机具伤害109 作业时铲斗单边受34、力或铲臂快速下降 机具伤害llO 铲斗提升到最高位置运载物料 机具伤害1ll 铲斗从汽车驾驶室上越过，驾驶室内有人停留 机具伤害112 在边坡，凹坑区作业，距离边缘小于1.5m 机具伤害113 装载机转向架未锁闭时进行检修保养 机具伤害14土方工程空压机使用 储气罐15m内进行焊接和热加工作业 火灾和爆炸15 出气管缠绕打结 火灾和爆炸116 用折弯气管的方法制止通气 火灾和爆炸117 储气罐压力表安全阀未进行检验 火灾和爆炸序 号过程活动危险源伤害类型118土方工程空压机使用 电动机和启动器外壳接地电阻大于4n 触电119 在有载状态下启动触电火灾和爆炸120 采用骑马式作业 物体打击12135、凿桩工程 桩头露出超过2m还未进行凿除 物体打击122 施工人员未进行交底 多种伤害123 人员站在桩顶作业 高处坠落124 凿下的碎块放置在基坑边 物体打击125爆破作业 无安全技术措施、施工方案 物体打击爆炸伤人等126 安全技术措施未经授权人员审批就施工 物体打击爆炸伤人等127 允许无资格的人员进行爆破操作 物体打击爆炸伤人等128 未对爆破人员进行安全技术交底 物体打击爆炸伤人等129 爆破器材的保管、使用不当 物体打击爆炸伤人等130 炸药和雷管没有分库存放或安全距离不够 物体打击爆炸伤人等13l 库房内吸烟、带人火种或穿钉鞋人库 物体打击爆炸伤人等132 违反安全技术措施方案施工36、 物体打击爆炸伤人等133 爆破操作未按要求经专人进行安全检查 物体打击爆炸伤人等134 起爆前电爆网路未经检测就起爆 物体打击爆炸伤人等135 爆破时，无专人指挥，没有设立警戒线 物体打击爆炸伤人等136 拆除爆破前没进行模拟试爆 物体打击爆炸伤人等第四章 钢筋工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1钢筋工程钢筋运输 钢筋搬运场所附近有障碍 物体打击2 钢筋搬运场所附近有架空线路I临时用电器 触电3 钢筋回转碰到电线 触电4 起吊钢筋下方站人 物体打击5 钢筋在吊运中未降到离地面lm就靠近 物体打击6 吊钢筋规格长短不一 物体打击7 吊钢筋起吊不符合要求 物体打击8钢筋机械 安装不坚实稳固 37、坍塌9 机械无专用的操作棚 其他伤害10 钢筋机械无验收合格手续 机具伤害1l 锯盘传动装置无安全防护 机具伤害12 钢筋机械无保护接零 触电13 钢筋机械无漏电保护器 触电14 切割机无火星挡板 火灾和爆炸15 切割机附近堆放易燃物品 火灾和爆炸16 钢筋机械无人操作不切断电源 触电17切断机 长料加工时无人员帮扶 物体打击18 切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料 机具伤害19 钢筋送人后手与曳轮接近 机具伤害20 切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况 机具伤害21 机器未达到正常转速就送料 机具伤害22 人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料 机具伤害23 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤38、害24 切短料时不用套管或夹具 机具伤害25 运转中用手清除切刀附近的杂物 机具伤害26弯曲机 工作台和弯曲台不在一个平面上 机具伤害27 开机前未检查轴、防护等 机具伤害28 作业时调整速度更换轴芯 机具伤害29 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害30 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 机具伤害31 成品堆放时弯钩向上 坍塌32 不及时清理转盘和座孔内的杂物 机具伤害33冷拉机 冷拉场地未设置警戒区 物体打击34 冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志 物体打击35 操作人员在作业时离钢筋2m内物体打击 36 作业前未检查夹具滑轮地锚等 机具伤害 37 卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机39、 机具伤害序 号过程活动危险源伤害类型 38钢筋加工冷拉机 作业区间有人员 物体打击 39 张拉区内未装设夜间照明灯 综合伤害 40 装设的灯在5m以下并无防护 触电 41 作业后不放松钢丝绳 机具伤害 42 绑扎悬空大梁时站在模板上操作 高处坠落 43 绑扎独立柱头时站在钢箍上操作 高处坠落 44 用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板 高处坠落 45钢筋工程钢筋连接 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌 46 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌 47 工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上 高处坠落 48 钢筋施工露天作业 其他伤害 49 在钢筋骨架上行走 高处坠落 50 操作台上钢筋头不清理 其他伤害 540、1 钢筋成品堆放过高 坍塌 52 钢筋工作棚内照明灯无防护 触电 53 焊渣阴燃引起明火 火灾 54钢筋堆放 电焊机无防触电装置 触电 55钢筋加工棚 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 触电 56焊接作业 电焊机一次线长度大于5m，二次线长度大于30m，两侧接线未压牢 触电 57 电焊机未安装防护罩 触电 58 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 触电 59 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物 火灾60 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 触电6l 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 触电62二次线泡在水中，并被物料压在下方触电63 在密闭场41、所施焊无排风措施 窒息64 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 爆炸65 焊割时未配备灭火器材 火灾66 焊接时未有监护(看火)人员 火灾 67 操作人员未领取动火证 火灾68 焊接时未佩戴防护面罩、被弧光灼伤 电光性眼炎69 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭 火灾70 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业 火灾7l 非电焊工操作 触电序 号过程活动危险源伤害类型72钢筋加工预应力机械 被拉钢丝绳两端头有损坏 机具伤害73 不攘高压油泵启动程序启动 机具伤害74 张拉是两端有人员站立 机具伤害75 在有压力的情况下拆卸液压机的零件 机具伤害76 高压油泵超载作业 机具伤害77 任42、意调节安全阀额定油压 机具伤害78 测量钢丝绳伸长时未停止拉伸 机具伤害79 张拉时手摸脚踩钢丝绳 机具伤害80 高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头 机具伤害第五章 脚手架工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型 1施工管理方案编制 脚手架施工无方案 坍塌 2 落地脚手架高度超过30m未经计算 坍塌 3 脚手架方案未进行计算，无验算结果 坍塌 4 脚手架支撑体系承载力计算错误 坍塌 5 脚手架方案未经审批 坍塌 6 脚手架材质不符合要求 高处坠*7 脚手架钢管材质不合要求 高处坠* 8 脚手架钢管存在变形、裂纹、压扁和锈蚀 坍塌 9 扣件材质不合要求 坍塌10 钢制脚手板表面扭曲变形、43、锈蚀 高处坠港 ll 木制脚手板厚度或宽度达不到要求 高处坠落 12 簧全网材料达不到要求 高处坠落 13 脚手架搭拆作业前未做交底 坍塌 14 脚手架搭设前地基未做验收 坍塌15 脚半架搭设未进行分段验收 坍塌 16 卸料平台未经设计计算 坍塌17脚手架存放储存运输 脚子架钢管码放高度超高 坍塌 18 脚手架钢管及扣件未按要求吊运 坍塌 19脚手架搭拆外脚手架 落地脚子架基础未经夯实不平整 坍塌 20 落地脚手架基础无排水措施 坍塌21 脚手架7m以上拉结少于规定的要求 坍塌 22 拉结设置不牢固位置不合理 坍塌 23 立柱间距过大 坍塌 24 不按规定设置剪刀撑 坍塌 25 剪刀撑设置欠缺44、不连续 坍塌 26 剪刀撑设置角度过大或过小 坍塌 27 脚手架上脚手板未满铺 高处坠落 28 脚手架外侧未设置密目网 高处坠落 29 施工层脚手架缺1.2m防护栏杆 高处坠落30 脚手架操作层以下三步少挡脚板 高处坠落 3l 脚手架立柱采用搭接(顶排除外) 坍塌 32 脚手架内立杆与建筑物之间缺防护 高处坠落 33 脚手架未设上下通道 高处坠落 34 斜遭未设防滑条 高处坠落 35 防褙条材质和布置间距不合要求 高处坠落 36 进行搭拆作业的人员无证上岗 高处坠落 37 搭拆作业人员不用安全带 高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型 38脚手架搭拆外脚手架 安全带没有在作业中使用 高处坠落 45、39 搭拆作业人员无安全帽 物体打击40 搭拆作业人员安全帽佩戴不正确物体打击4l 搭拆脚手架未设置安全警戒线 物体打击42 搭拆作业未设安全监护员 物体打击 43 拆除作业不按拆除顺序进行 高处坠落 44脚手架 恶劣天气条件进行脚手的搭拆作业 高处坠落 45 脚手架各杆件扣件力矩不和要求 坍塌 46 拆除脚手架时未做到一步一清 高处坠落47 拆下的材料往下抛掷 物体打击 48 脚手架未设扫地杆 坍塌 49 脚手架上有探头板 高处坠落 50内脚手 内脚手架搭设超过外墙高度 高处坠落 51 内脚手架搭设在不承重的结构上 高处坠落 52 内脚手架搭设不设抛撑 高处坠落53 高度4m以上的内脚手架未46、有安全防护措施 高处坠落 54 内脚手顶排未有防护栏杆 高处坠落 55 脚手架立杆接头在同一水平面上 高处坠落 56卸料平台平台安装 卸料平台搭设不符合设计要求 坍塌 57 卸料平台支撑系统和脚手架相连 坍塌 58 卸料平台搭设无验收 坍塌 59 卸料平台无限载牌 坍塌 60爬梯施工厂家选择 无建设部发放的生产和使用证 高处坠落 61 无安监部门的准用证 高处坠落 62方案编制 无专项施工组织设计 高处坠落 63 安全施工组未经上级部门审批 高处坠落 64 搭设涉及的各个工种无操作规程 高处坠落 65 未按要求进行设计计算 高处坠落 66 设计计算未按有关规定取值 高处坠落 67 计算书未通过47、审批 高处坠落 68 受拉受压杆件的细长比大于规定值 高处坠落 69爬架安装、拆除 未采用定型主框架 高处坠落 70 相邻主框架间无定型支撑框架 高处坠落 7l 架体未按规定构造搭设 高处坠落 72 悬臂部分大于架体高13或超过4.5m 高处坠落 73 框架焊接或螺栓连接不符合要求 高处坠落 74 支撑框架未将主框架作为支座 高处坠落 主框架未与每个楼层设置连接点 高处坠落 76 钢挑架与预埋钢筋环连接不严 高处坠落 77 钢挑架螺栓与墙体连接不牢 高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型78爬梯施工爬架安装、拆除 钢挑架焊接不符合要求 高处坠落 79 无同步升降装置 高处坠落 80 吊索具安全系48、数不够 高处坠落 81 整体提升时使用手拉葫芦 高处坠落 82 升降时架体只有一个附着支撑装置 高处坠落 83 升降时架体上有人员站立 高处坠落 84 无防坠装置 高处坠落 85 防坠装置和附着装置未单独设置 高处坠落 86 无防外倾装置 高处坠落 87 防坠装置不起作用 高处坠落 88 每次升降前无检查记录 高处坠落 89 每次升降后无验收记录 高处坠落 90 底层脚手板未铺设严密 高处坠落 91 离墙空隙未封严 高处坠落 92 脚手底部机位不用网密封 高处坠落 93 所使用的密目网不合格 高处坠落 94 操作层无防护栏杆 高处坠落 95 外侧封闭不严 高处坠落 96 作业层下方封闭不严 高49、处坠落 97 不按施工组织设计搭设 高处坠落98 搭设前未进行安全交底 高处坠落99 搭设人员未持证上岗 高处坠落100 安装搭拆升降时无安全警戒线 高处坠落101 安装搭拆升降无专人监护 高处坠落102爬架使用 架体上堆物不均匀 高处坠落103 升降时架体上有超过2000N的设备 高处坠落104爬架提升 升降前架体未做清理 高处坠落105 升降时建筑物临边未做清理 高处坠落106脚手架使用工人操作 工人高处作业时不正确佩戴安全带 高处坠落107 操作工人在脚手架上追逐打闹 高处坠落108 脚手架上集中堆放杂物 坍塌109 阳台楼板屋面临边无防护 高处坠落110 施工过程中私自拆除拉结点 坍塌50、11l 利用脚手架钢管作为焊接接地线 触电112 非承重外脚手架作为模板支撑 坍塌113 利用外脚手架作为屋面设备缆风绳 坍塌114 施工过程中翻越脚手架护栏 高处坠落115 私开通道口 物体打击第六章 模板工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型 1模板工程施工管理 模板工程无施工方案 坍塌 2 施工方案未经上级部门审批 坍塌 3 对混凝土输送无针对性的安全措施 其他伤害 4 当进行高大模板设计时，未经过专家论证 坍塌 5 模板荷载设定不正确 坍塌 6 模板支撑体系承载力计算错误 坍塌 7模板加工平刨机 平刨机无安全防护措施 机具伤害 8 平刨时手在料后推送 机具伤害 9 刨短料时不用压板和推51、棍 机具伤害 10 在刨口上方回料 机具伤害 11 手按在节疤上推料 机具伤害 12 不断电或摘掉皮带就换刀片 机具伤害 13 刀片有损坏 机具伤害 14压刨机 刀片的安装不符合要求 机具伤害 15 使用双向倒顺开关 机具伤害 16 戴手套送料接料 机具伤害 17 送料接料未和滚筒离开一定的距离 机具伤害 18 刨长度短与前后压滚距离的料 机具伤害 19圆盘锯 锯片有损坏 机具伤害 20 操作时站在与锯片同一直线上 机具伤害 21 锯片无防护罩 机具伤害 22 未安装分料器 机具伤害 23 使用倒顺开关 机具伤害 24 锯超过锯片半径的木料 机具伤害25模板工程模板存放 模板物料集中超载堆放 52、坍塌 26 大模板存放无防倾倒措施 坍塌27 大模板不按规定正确存放 物体打击28 攀爬或扰动大模板 高处坠落 29 各种模板存放不整齐、过高 物体打击 30 大模板场地未平整夯实，未设1.2m高的围栏防护 物体打击 3l 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板间距少于60cm 物体打击 32模板安拆 现浇混凝土模板支撑系统无验收 坍塌 33 排架支撑不符合设计要求 坍塌 34 排架底部无垫板 坍塌 35 排架用砖垫 坍塌 36 不按规定设置纵横向剪刀撑 坍塌 37 立杆间距不符合规定 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型 38模板工程模板安拆 模板上施工载荷超过设计规定 坍塌 39 支拆53、模板在2m以上无可靠立足点 高处坠落40 支拆模板高处作业无防护或防护不严 高处坠落41 支拆模板区域无警戒 高处坠落42 支拆模板无专人监护 高处坠落43 拆摸前未经拆模申请 高处坠落44 模板工程无验收手续 高处坠落45 支拆模板未进行安全交底 高处坠落46 拆模前没有昆凝土强度报告 坍塌47 混凝土强度未达规定就提前拆模 坍塌48 在模板上运混凝土无通道板 高处坠落49 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落50 交叉作业上-下无隔离措施 物体打击51 不适宜高空作业的人员进行高空作业 高处坠落52 未设承放工具的口袋或挂钩 物体打击53 在六级以上大风天气高空作业 高处坠落54 支撑杆搭设54、在门窗框上 坍塌55 模板支撑在脚手上 坍塌56 支模间歇未将模板做I临时固定 坍塌57 拆模后未及时封盖预留洞口 高处坠落58 人员站在正在拆除的模板上 高处坠落59 拆除底模时下方有人员施工 物体打击60 在组合钢模板上使用220V以上的电源 触电61 支拆模板使用24钢模板做立人板 高处坠落62 拆模留下无撑悬空模板 物体打击63 封柱模板时从顶部往下套 物体打击64 使用2 x4木料做顶撑 物体打击65 利用拉杆支撑攀登上下 高处坠落66 3m以上的立柱模板未搭设工作台 高处坠落67 支独立梁模不搭设工作台 高处坠落68 在未固定的梁底模上行走 高处坠落69 拆下的模板未及时运走集中堆55、放 物体打击70 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 7l 拆预制构件模板时不及时加顶撑 物体打击72 在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施 高处坠落73 安装无临边防护的外墙门窗时不系安全带 高处坠落第七章 混凝土工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1混凝土拌制 电动搅拌机的操作台无绝缘措施 触电2 未使用保护接零或接地电阻不符合规定 触电3 上料斗和地面之间无缓冲物 机械伤害4 各个转动机构无防护罩 机械伤害5 作业前不进行试机 机械伤害6 进料时头手伸人料斗和机架之间 机械伤害7 运转时用手或工具仲人筒内扒料 机械伤害 8 料斗升起时有人员在料斗下 机械伤害 8 料斗升起时有56、人员在料斗下 机械伤害 9 检修料斗清理料坑时没把料斗固定 机械伤害 10 有人进入筒内操作时无专人监护 机械伤害 1l 作业后未将料斗降落在坑底 机械伤害12 搅拌机运输时未将料斗固定 机械伤害 13 各个转动机构无防护罩 机械伤害 14 作业前不进行试机 机械伤害 15混凝土输送手推车 运料中相互追逐超车 高处坠落 16 卸料时双手脱把 高处坠落 17 车道板上有杂物并有砂等 高处坠落 18 车道板宽度过小(单向小于1.4m双向小于2.8m) 高处坠落19 车道板搭设两头没有搁置平稳 高处坠落 20 车道板下横楞顶撑没有按规定设置 高处坠落 21 车子向料斗倒料无挡车措施 机械伤害 22 57、井架运输小车把伸出笼外 机械伤害 23混凝土滑槽 混凝土滑槽没有固定牢靠 机械伤害 24 使用滑槽操作部位无护身栏杆 机械伤害 25 站在滑槽上操作 机械伤害 26混凝土泵 泵送混凝土架子搭设不牢靠 机械伤害 27 输送泵使用前未经检查 机械伤害 28 混凝土泵未停放稳当就作业 机械伤害 29 垂直泵送管道直接接在泵的输出口上 机械伤害 30泵送管道和支架之间未用缓冲物 机械伤害 31 泵送管道与钢筋和模板直接连接 机械伤害 32 泵送管道和脚手架相连 机械伤害 33 将磨损的管道用在高压区 机械伤害 34 作业前未进行耐压实验 机械伤害 35 作业前未对泵的整体做检查 机械伤害 36 泵机运58、转时将手或铁锹伸入料斗 机械伤害37 泵送时开启管道 机械伤害序 号过程活动危险源伤害类型 38混凝土输送混凝土泵 泵送时调整修理正在运转的部件 机械伤害 39 输送泵未卸压就检修 机械伤害 40 2m以上的高空串挑未设置防护栏杆 高处坠落 41 料斗在临边时人员站在临边一侧 高处坠落 42 2m以上小面积混凝土施工无牢靠立足点 高处坠落 43 高处少防护混凝土施工无安全带 高处坠落 44 插入式振动器无漏电保护 触电 45 插入式振动器操作人员无培训上岗 触电 46 插入式振动器没有接地接零 触电 47 插入式振动器操作人员不穿绝缘用品 触电 48 插入式振动器电缆线不满足所需的长度 触电 59、49 插入式振动器电缆线上堆物 触电 50 插入式振动器电缆线被挤压 触电51 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器 触电52 插入式振动器使用前未经检查 触电 53混凝土施工混凝土施工 插入式振动器在检修作业间断未切断电源 触电 54 插入式振动器的软管出现断裂 物体打击 55 室内地坪混凝土施工无足够照明 其他伤害 56 小车运输中倒退行走 高处坠落 57 清理地面时向下乱抛杂物 物体打击 58 使用磨石子机没有防护设施 机械伤害 59 磨石子机操作人员没有安全防护用品 触电 60 磨石子机上载人或堆物 机械伤害 61 板墙独立梁柱混凝土施工站在模板或支撑上 高处坠落 62 预应力灌浆未按规定压60、力进行 机械伤害 63高大模板混凝土 混凝土爆模造成堆载集中 坍塌 64混凝土养护 临边洞口无防护 高处坠落 65心理生理性作业人员作业时间过长超过负荷极限：体力、听力、视力超过极限 多种伤害第八章 垂直运输机械安拆作业危险源序 号过程活动危险源伤害类型 l塔吊安装拆除及作业 基础不符合要求 倒塌 2 限位、保险装置不起作用 吊物坠落 3 起重钢丝绳磨损、断丝超标 吊物坠落4 索具不符合要求 吊物坠落5 附墙装置不符合要求 倒塌6 漏电保护器未设或失效 触电 7 接地接零不符合要求 触电 8 垂直度偏差超标 倒塌 9 架空线路防护不符合要求 触电 10 大风、雨雪、浓雾等恶劣天气作业 倒塌 161、l施 工电 梯安 装拆 除及 作业 基础不符合要求 倒塌 12 安全装置不符合要求梯笼坠落冒顶 13 钢丝绳磨损、断丝超标 配重、梯笼坠落 14 未安装避雷装置 雷击15 漏电未接保护零线 触电 16 漏电保护器未设或失效 触电 17 附壁架设置不符合要求 倒塌 18施工电梯安装拆除及作业 平台、防护门(棚)不符合要求 人员坠落落物伤人 19 垂直度偏差超标 倒塌 20物料提升机安装、拆除及作业 基础不符合要求 架体倒塌 2l 架体拉结不符合要求 架体倒塌 22 钢丝绳磨损、断丝超标 吊篮坠落人员坠落 23 钢丝绳过路无防护 人员坠落 24 限位、保险缺损 架体倒塌吊篮坠落 25 架体防护不符62、合要求 落物伤人 26 进料口、卷扬机防护棚不符合要求 落物伤人 27 卷扬机地锚不符合要求 卷扬机位移吊篮坠落 28 卸料平台、防护门不符合要求 平台坍孥人员坠落 29 垂直度偏差超标 架体倒塌 30 未接保护零线 触电31 漏电保护器未设或失效 触电32 未安装避雷装置 雷击第九章 砌体工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型 1砌筑施工砌筑 楼面或作业面堆载超过楼板的允许荷载值，导致坍塌和人员坠落 高空坠落 2 施工层进料口楼板下，未采取临时加撑措施或临时的加撑措施不符合要求，未达到临时支撑的要求，导致坍塌和人员伤害 物体打击 3机械操作 混凝土搅拌机开关箱内未配备漏电保护器 触电4砂浆搅63、拌机械操作 混凝土搅拌机的配电箱、开关箱内的电器(含插座)未按其规定位置紧固在电器安装板上，存在歪斜和松动，因触摸导致的触电伤人事故 触电 5 混凝土搅拌机的负荷线未采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并有破损和接头，因接触导致的触电伤人事故 触电 6 对混凝土搅拌机进行清理、检查、维修时，未将其开关箱分闸断电，未关门上锁，因误操作导致的机械转动伤人事故 机械 7 混凝土搅拌机配备的漏电保护器的型号未满足30mA，0.1 s的标准，导致电器触电伤人事故 触电8砌筑施工砌筑 l临时脚手架无三角支撑，使临时施工脚手架不稳导致架体倒塌伤人或人员的高空坠落伤害 高空坠落9 临时脚手架存在探头板，且探头板未64、进行加固处理，作业人员踩空导致架体倒塌伤人或人员的高空坠落伤害 高空坠落10 重复使用的脚手板存在裂缝等，施工中脚手板断裂导致的架体倒塌伤人或人员的高空坠落伤害 高空坠落11 脚手板的厚度未满足50ram，施工中脚手板断裂导致的架体倒塌伤人或人员的高空坠落伤害 高空坠落12 施工中在架体上砍砖，把砖头打向架外，砖头飞转导致物体打击 物体打击13 施工中挂线用的坠砖，绑扎不牢固，导致坠落伤人14 施工中超过2m的高空作业未佩戴并挂好安全带，意外从作业面坠落导致高空坠落 高空坠落15砂浆 搅拌机械操作 砂浆搅拌水泥搬运操作人员、砌块机械切割的操作人员未佩戴防尘口罩，人体吸人大量粉尘，导致患职业病矽65、肺 职业病16砌筑施工事故处理 高空坠落事故发生后，坠落受伤的人员的伤害部位未进行正确的止血和初步的包扎处理，导致伤者的二次伤害 高空坠落 17 机械伤害事故发生后，受伤人员的伤害部位未进行正确的止血和初步的包扎处理，伤者二次伤害 物体打击 18 物体打击事故发生后，受伤人员的伤害部位未进行正确的止血和初步的包扎处理，伤者二次伤害 物体打击 19 临时用电触电事故发生后，受伤人员未进行正确的人工呼吸等抢救措施，伤者二次伤害 触电 20砌筑 出现大风天气时，在迎风口砌筑施工时，风刮导致坠落伤人 高空坠落21 出现大雨天气时，上下马道是否有防滑条，人员滑倒导致受伤 高空坠落22寒冷天气时，防止作业66、人员冻手，拿砖时出现砖落地导致人员砸伤 物体打击序 号过程活动危险源伤害类型23砌筑施工砌筑 进入暑季施工时，砌筑作业中作业人员中暑，人员坠落导致受伤 高空坠落24临时用电 地下室等潮湿的作业环境所用照明灯具和ll缶时用电线路不满足36V安全电压 触电25砌筑 临时施工脚手架堆砖超过3层，导致人员高空坠落或物体打击伤人 高空坠落26 在施工作业面的临边防护被作业人员拆除后未及时进行恢复，作业人员继续在此范围内施工，作业容易踏空导致的坠落伤人 高空坠落27 随意砌大片墙，导致墙体倒塌 物体打击28 未正确留斜槎，导致墙体倒塌 物体打击29 垂直运输的超载 物体打击30 墙角转角处和纵横墙交接处未67、同时砌筑 物体打击3l 高处抛递物料和工具 物体打击29 垂直运输的超载 物体打击30 墙角转角处和纵横墙交接处未同时砌筑 物体打击3l 高处抛递物料和工具 物体打击32墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙面、柱面和检查大角垂直度等工作 高空坠落33 施工中上荷载前，混凝土施工完未满足48h且混凝土强度未超过最小限值 高空坠落34 随意拆改脚手架或操作平台的支撑 高空坠落第十章 屋面工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1临时用电 临电施工组织设计未按要求由电气技术人员编制，未经审批实施，临电工程没有经过验收就投入使用 触电2 电工未持证上岗 触电3 安装配电柜及电器装置时未拉闸断电(带电作业) 触电68、4 安装、巡视、维修或拆除临电设备和线路不是由电工完成 触电5 未采用TNs接零保护系统 触电6 未达到三级配电两级保护 触电7 在使用同一供电系统时，一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地 触电8 保护接地、保护接零混乱或共存 触电9 保护接零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 触电10 保护零线未单独敷设，并做它用 触电1l 使用绿黄双色线作负荷线 触电12 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 触电13 用电线路不规范，未按规定设漏电保护器 触电14 电力变压器的工作接地电阻41) 触电15 重复接地装置的接地电阻值10n 触电 塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷冲击接地电69、阻值30欧姆 触电17 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验 触电 18 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 触电 19 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 触电 20 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 触电21 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 触电 22 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 触电23 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 触电24 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接 触电25 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 触电26 电箱内多路配电无标记，70、引出线混乱 触电27 电箱无门、无锁、无防雨措施 触电28 电箱内有杂物 触电29 配电线路的电线老化，破皮未包扎 触电30 电缆过路无保护措施 触电31 架空线路不符合要求 触电 32 电缆架设或埋地不符合要求 触电33 电缆绝缘破坏或不绝缘 触电34 接触带电导体或接触与带电体(含电源线)连通的金属物体 触电序 号过程活动危险源伤害类型35临时用电 电工不按规定程序送电 触电36 在潮湿场所不使用安全电压 触电37 36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 触电38 照明专用回路无漏电保护 触电39 灯具金属外壳未做接零保护 触电40 手持照明灯未使用36V及以下电源供电 触电471、1 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 触电42 电线杆埋设不规范 触电43 电工不按规定佩戴劳动防护用品或劳动防护用品不符合要求 触电44 用其他金属代替熔丝 触电45 变压器装卸不当 触电46 变压器超负荷运转 触电47临时用水 水管切割工人因疲劳作业误操作 机械伤害48 采用砂轮切割机时无挡板，离易燃易爆物距离太近 火灾爆炸49 水管焊接中未使用电焊防护手套、绝缘鞋、工作服，在潮湿处焊接未站在绝缘垫上操作 触电50 高处固定水管时操作平台无防护栏杆、无铺板，未系安全带，安全带低挂高用 高处坠落51 操作工人安装水管时工具未放在背袋 物体打击52临时设施 机械平整场地时未注意到作业区72、域有人 车辆伤害53 材料堆放场地不平或堆码高度超过1.6m 坍塌54 安装装配式板房时作业工人未系安全带 高处坠落55 作业工人徒手抛递材料 物体打击56 砖砌围墙工人在上面直接行走或堆码砖块 坍塌57 施工未按安全操作规程执行物体打击触电机械伤害58 施工区域未加设围栏，无关人员人施工现场 物体打击高处坠落59 临时设施拆除随意抛物 物体打击机械伤害60机械设备搅拌机 未设防护棚 物体打击61 无操作平台 机械伤害62 齿圈无防护罩 机械伤害63 钢线绳断丝、断股超过规定 机械伤害64 清理机械时未切断电源且无专人看护 机械伤害65 搅拌作业过程中，物件伸入滚筒中 机械伤害 66 清理卫生73、时料斗未用固定勾挂好 机械伤害67物料提升机 安装时无施工方案，方案未审批，现场无安全技术交底，工人未持证上岗，安装单位无安装资质 物体打击机械伤害高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型68机械设备物料提升机 安装人员未系安全带、穿防滑鞋和紧身衣 高处坠落69 传递构件时未用吊绳，构件未挂稳、系牢 物体打击70 吊绳松股、断股 物体打击7l 扳手、螺钉等未进行装桶作业 物体打击72 作业人员直接从架体上作业 高处坠落73 吊笼顶未设5cm厚防护板 物体打击74 吊笼前后无安全门 高处坠落75 吊笼停靠装置未起作用 高处坠落76 -出料平台防护门无电气联锁 高处坠落机械伤害77 平台板未满铺、未铺74、稳、无防护栏 高处坠落物体打击78 进料口无防护棚 物体打击79 21m以下的提升架无缆风绳、拉杆 坍塌80 缆风绳直径小于9.3mm，断丝、断股超过规定 坍塌81 缆风绳绳卡个数小于3个，方向反向 坍塌82 21m以上提升架，未采用附墙固定，附墙无安全设计计算 坍塌83 卷筒钢丝绳无防脱装置 物体打击84 提升机无上、下限位装置 高处坠落85 配重下方无防护 物体打击86 架体四周无防护 高处坠落物体打击87人货电梯 安装时无施工方案，方案未审批，现场无安全技术交底，工人未持证上岗，安装单位无安装资质，操作人员未持证上岗 物体打击机械伤害高处坠落88 安装人员未系安全带、穿防滑鞋和紧身衣 高75、处坠落89 无上、下限位装置，限位装置不可靠 高处坠落90 出料口无层间门，层间门设置不安全、规范 高处坠落物体打击91 出料平台板未满铺、未铺稳、无防护栏 高处坠落物体打击92 进料口无防护棚 物体打击93 连墙拉杆(附墙)距离超过9m 坍塌94 新机防坠安全器超过2年未检定；旧机防坠安全器超过1年未检定 高处坠落95 箱笼未设围栏 物体打击96 各种限位开关不全，不起作用 高处坠落97 各种滚轮未经常调整 高处坠落98塔吊安装时无施工方案，方案未审批，现场无安全技术交底，工人未持证上岗，安装单位无安装资质，司机、指挥及辅助人员未持证上岗 物体打击机械伤害高处坠落99 安装人员未系安全带、防76、滑鞋、穿紧身衣 高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型100机械设备塔吊 四限位(力矩、重量、回转、小车行走)、二保险(吊钩、钢丝绳防脱)不齐全，失效 高处坠落物体打击101 标准节螺栓未经常检查 坍塌02 标准节螺栓未采用高强螺栓 坍塌103 钢丝绳断丝、断股 高处坠落104 各种保险装置不齐全、不可靠 高处坠落105 加节时塔吊未掌握好平衡 坍塌106 各种限位开关不齐全，失效 高处坠落107 加节时套架滚轮未按要求调整 坍塌高处坠落08材料准备 作业工人未按要求进行有毒有害物质的安全技术教育 中毒109 作业工人在搬运沥青、硬质聚氨酯泡沫塑料的原材料等有毒有害物资时未按要求正确穿戴工作服、77、配头巾、戴防护镜、防尘口罩、手套及帆布工作鞋等防护用品 中毒llO 沥青卷材、SBS卷材等运输时，超过4层 其他伤害111 沥青卷材、SBS卷材及其他防水涂料在运输时无防火措施 火灾112沥青防水卷材贮存时无测温控制措施，温度超过45C且无灭火设施 火灾113 硬质聚氨酯泡沫塑料的各种原料包装有破损，运输时未采用密措施 中毒114 硬质聚氨酯泡沫塑料原料贮存地通风不良，附近有火源 中毒火灾115非焦油聚氨配酯A、B组分等防水材料运输时未采用专用器具且无撞、防火措施 火灾爆炸116 防水材料未分类存放，无相关防晒、防雨、防火、防爆措施 火灾爆炸 17找坡层、找平层 操作工人进行砂、粉料烘烤及投料78、搅拌时无防护措施 矽肺118 现场熬制沥青、玛碲脂、配制冷底子油和烘烤材料的锅灶未远离建筑物和易燃材料30m以外 火灾119 未使用低硫无烟煤或其他洁净燃料 其他伤害120 使用汽油和煤油等点火 火灾12l 熬制过程未注意控制沥青锅的容量和加热温度 烫伤122 在屋顶、简易工棚和电气线路下熬制沥青、烘烤骨料和拌制沥青砂浆 火灾123 熬制和混合拌制人员末穿戴防护衣、鞋、帽、手套、护目镜等 烫伤124 使用锡焊的容器装运热沥青，装运、存油量超出容器容量的23 灼烫125 热沥青垂直吊运时下方有人 灼烫、物体打击126 熬制沥青的锅未加灭火盖，附近未备有砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备 火灾179、27 屋面防水作业高度超过30m时，未配备有足够扬程的消防水源和畅通的疏散通道 火灾其他伤害128 动火作业时未申请动火许可证，未配备有足够的消防器材 火灾序 号过程活动危险源伤害类型129找坡层找平层 材料配制、密封嵌填，未穿戴防护衣、鞋、帽、手套、护目镜等 中毒其他伤害130 使用溶剂型胶粘剂时，未戴防毒面罩 中毒131保温层 涂料、汽油、柴油、溶剂等未分别用密封桶包装 火灾其他伤害132 材料贮放地、胶粘剂调制区域、冷粘贴施工作业区域有胶粘剂和稀释剂挥发的气体 火灾爆炸133 操作区有明火 火灾134 配制冷底子油时未掌握好温度，用快挥发性溶剂做稀释剂时，沥青液温度超过110；用慢挥发性80、溶剂时沥青液温度超过140C 火灾135 冷底子油配制位置有明火 火灾136 操作未远离火源，且在上风向，距离未超过25m 火灾137 高聚物改性沥青防水卷材热熔粘贴操干亡中持枪人未注意喷枪位置，火焰方向和操作手势 灼烫138喷枪头与卷材面未保持200300ram距离，与基层未成30。45角 火灾139 火焰喷嘴直接对人 灼烫140 石油液化汽瓶与喷灯的燃气胶管长度超过20m 中毒火灾14l 汽瓶卧放、倒放，立放不平稳，作业中私自拆调减压阀 爆炸142 瓶中液化气体不多、压力下降、喷枪火力不足时，未送去专门的换气站换气 中毒143 私自倾倒残液和自行倒气过罐 中毒144 用喷枪火焰加热 爆炸181、45 夏天高温天气气瓶没有防晒措施 爆炸146 屋面坡度大于25。时，没有使用牢固挂钩、可随时固定的移动板梯进行油毡瓦铺设作业 高处坠落147 屋面檐口没有搭设防护栏杆 高处坠落148 在大坡度屋面作业时工人未拴安全带 高处坠落149防水层 患有皮肤病、气管炎、心脏病、眼病、高血压以及对其中某些化学物质有过敏反应者参加施工作业 其他伤害150 现场存放原材料的场地通风不好 中毒15l 存放原材料时未远离火源与热源，与其他设施和工作区没有一定的安全距离，没有置备消防器材且有明火 火灾152 操作人员倾倒、铺设松散保温材料，背朝屋脊，并处在上风向 中毒153 硬质聚氨酯泡沫塑料未按已确定的现场实际82、配合比例正确秤量，未先将甲组份中六种材料置于甲组料容器均匀混合，物料温度未控制在25C左右 火灾爆炸154 发泡材料每次搅拌、灌注时未控制在12kg料的范围内 火灾155 施工现场没有良好的通风条件 中毒156 厚、大体积部位未采用适当的通风散热措施 火灾157 硬质聚氨酯泡沫塑料配比时未严格控制配合中胺醚用量 火灾158 铺贴硬质聚氨酯泡沫塑料过程中，操作人员未戴防护口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品 中毒序 号过程活动危险源伤害类型159防水层 操作工人当班工作完毕未及时更换工作服并及时冲洗和清洗身体暴露部分 中毒160 热(冷)沥青胶结料(玛蹄脂)、防水涂料等粘结粒料保护层时施工操作83、人员未穿戴好防护衣、鞋、手套、护目镜等 中毒161 施工作业人员未穿软底、防滑鞋 高处坠落162 无女儿墙的屋面没有脚手架护栏，铺贴人员在屋檐檐口站立，背朝屋檐檐口操作高处坠落163瓦屋面 预热绿豆砂时，加热地点未远离防水作业面25m以上 火灾164 波形瓦堆放场地不平整或堆码高度超过1.6m 坍塌165 吊运波形瓦时固定不牢固 物体打击166 工人未系安全带 高处坠落167 屋面檐口没有搭设1.2m高防护栏杆及满挂安全网 高处坠落168 作业人员在切割波形瓦及钻孔过程，没有戴好防护口罩 尘肺169 铺设波形瓦时脚手板未固定牢靠 高处坠落170 作业工人在未固定的波形瓦屋面行走 高处坠落17184、 作业人员铺贴瓦时背朝屋檐檐口操作或在屋檐檐口站立 高处坠落172 施工檩、椽结构基层时没有铺设防滑脚手板通道 高处坠落173 施工人员临时移动时直接踩踏在椽条中央作业，直接在檩条、椽条上行走或停留 高处坠落174 作业人员在上瓦和摆瓦过程中屋架出现半边受力状态高处坠落物体打击175屋面坡度大于25。时，没有使用牢固挂钩的移动板梯进行挂瓦作业 高处坠落176屋面无望板时，没有铺设通道，操作工人直接在桁条、瓦条上行走 高处坠落177 屋面结构基层上附有冰、霜、雪时没有采取可靠的安全及防滑措施进行作业 高处坠落第十一章 防水工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型l材料采购 保管 未远离火源和禁止吸85、烟 火灾2 未设置消防器材 。 火灾3 堆放过高 物体打击4 易燃易爆材料运输防护措施不当 火灾5 腐蚀性物质运输防护措施不当 火灾交通事故6 物资对围墙侧压力过大 物体打击7 作业面材料超量存放 物体打击8 高处抛扔料具 物体打击9周边环境 边坡不稳定 坍塌10地下室等潮湿环境照明用电的电压未使用1236V以下的安全电压 触电1l 屋面铺贴卷材无防护措施 高处坠落12防水作业 照明用碘钨灯外壳未接地，高度不够 触电13 缺少登高措施，或登高措施不完善 高处坠落14 操作人员在配制浆液和灌浆时未戴防护眼镜、口罩、手套等劳保用品 灼伤15 未配置灭火器材火灾16 防水作业区域未保证空气流畅 中毒86、和窒息17 使用有害有毒材料无防护用品 中毒和窒息18 熔化桶装沥青不先减压 火灾和爆炸19 在用电线路附近熬制沥青 触电火灾20 配置冷底子油过多温度过高 火灾和爆炸21 灌浆施工前对工具管路接头未检查 其他伤害22 无紧急事故的处理措施 二次伤害23 不适合做相关工作的人员操作 其他伤害第十二章 室内装饰工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型l高处(2m以上)各类工种操作过程 不系安全带或安全带不合格 摔伤或坠落死亡2 不戴安全帽或安全帽不合格 摔伤砸伤3 未设置安全网或安全网不合格 摔伤坠落死亡砸伤4 脚手架搭设不符合安全规范 摔伤或伤亡5 木制或金属制梯子不符合安全规范 摔伤6 跳板捆87、扎不牢，或辅设不规范 摔伤或伤亡7 龙门架未做防护设施 摔伤8 操作过程中施工设备、材料放置不当或乱抛、扔 砸伤或伤亡9项目材料运输 车辆违章超高、超重或捆扎不符合标准 坍塌砸伤人员伤亡10 易燃易爆的化工和危险品无证运输 爆炸火灾人员死亡1l 搬运未配置劳动保护用品 职业病12 搬运方法不当 砸伤13 搬运材料超重 压伤14 搬运使用，施工电梯出现故障 砸伤或摔伤人员伤亡15 搬运过程中项目现场过道或楼道照明不足 摔伤16 搬运过程中项目现场过道或楼道中杂物乱堆放 摔伤17 搬运过程中人员违章穿拖鞋 摔伤18项目材料贮存 堆放超高 砸伤19 堆放不符合受力规定 砸伤20化学品和危险品未分类专88、门堆放 爆炸火灾人员伤亡21 化学品和危险品堆放过密 爆炸火灾人员伤亡22 化学品和危险品仓库通风不良 爆炸火灾人员伤亡23 化学品和危险品仓库未配置消防设置或过期发生爆炸或火灾人员伤亡24项目材料贮存 化学品和危险品仓库保管员无证上岗 爆炸火灾人员伤亡25 化学品和危险品仓库库管员住宿在现场 爆炸火灾中毒26 化学品和危险品仓库灯光使用瓦数热度超过闪点 爆炸火灾人员伤亡27 各类仓库临时电路老化或未配置漏电保护器 爆炸火灾人员伤亡序 号过程活动危险源伤害类型28 各类仓库使用违规电器设备 爆炸火灾人员伤亡29现场人员 进场和各种工序施工前未做综合或针对性安全交底、教育 安全事故30 酒后施工89、 安全事故31 疲劳施工 安全事故32 现场吸烟 爆炸、火灾33 施工现场穿拖鞋、不利于施工的工作服等 安全事故34 进入施工现场未戴安全帽或戴不合格安全帽 砸伤或死亡35 无技术或机械操作上岗证书 操作或机械性伤害36 无特殊作业人员安全操作证书 火灾坠落触电37 无健康证书 疾病传染38项目施工现场 项目三井四口未做防护设置 摔伤或伤亡39 施工现场通道和楼道无照明或照明不足 摔伤或伤亡40 项目现场危险部位，以及中小型施工机械设备未做警示标识或标识不清 人体伤害4l 项目应急通道和楼道未做标识或标识不清 人员摔伤死亡42 项目应急通道和楼道堆放杂物 摔伤43 项目未按规定要求配置消防设施90、或设施过期 火灾爆炸人员伤亡44 材料运输车辆行驶或倒车不当，以及倒车人员指挥不当 人员伤亡45 公司或项目女职员检查项目施工穿长裙，造成挂扯 摔伤46 施工现场通道临边或楼道无防护栏杆 摔伤或伤亡47 管理和施工人员穿拖鞋或高跟鞋 人体伤害48临时用电及电工操作 配电箱未做接地保护 触电49 配电箱各类设施配置不符合国家强制有关规定火灾,人员伤亡50 保险匝使用其他金属丝代替熔丝火灾,人员伤亡51 电线老化、破皮 触电,火灾 人员伤亡52 电线接头未采用塑胶保护接头帽53临时用电及电工操作 电线未架空走线 触电54 电线架空走线未达到规定高度 触电人员伤亡55 电线架空走线搭设在脚手架、龙骨91、角钢等金属物上 触电56 电线配电箱进出电线和架空走线混乱 触电火灾人员伤亡57 配电箱匹配超过标准限制 火灾人员伤亡58 电工操作人员未配置安全劳保用品 触电序 号过程活动危险源伤害类型59临时用电及电工操作 配电箱未定期安全检查 触电火灾人伤亡60 电工操作人员带电操作 触电6l 施工现场临近高压线路未做设备防护配置 触电人员伤亡62现场拆除施工 电锤进场前未检验 触电火灾机械伤害63 电锤未定期进行绝接地安全检查 触电火灾64 电锤工具保养不当机械钻头断裂弹射击伤人员 人体伤害65 电锤电线老化、破皮 触电火灾66 电锤使用未按规定配置的合格插头 火灾67 拆除过程中违章操作，拆除物体92、 砸伤68 拆除过程中周围未做防护禁令围栏或标志 砸伤或死亡69 拆除过程中使用铁锤、钢钎不当 砸伤70 施工人员未配置相应劳保用品 职业病71 使用台锯、电锯等设备进场前未进行安全检验 触电火灾人员伤亡72现场木工加工作业 使用台锯、电锯等设备进场前未进行安全检验 触电火灾机械伤害73 使用台锯、电锯防护罩未安装或失灵 人体伤害74 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾75 使用电锯等工作操作小当 触电火灾机械伤害76 台锯、电锯等设备电线老化、破皮 触电火灾77 台锯、电锯等设备未按规定使用合格插头 触电78 台锯、电锯等设备无人操作时未切断电源，空运行 机械伤害79 加93、工木料过程中未佩戴劳动防护用品 职业病80 加工后的木屑未及时清理，机械使用过程产生电火花 火灾8l 加工后的半成品材料或边角废料随地乱放 人体伤害82现 场木 工加 工作 业 加工后的半成品涂刷防腐剂、粘结剂使用堆放过程中，高温、电火花等 火灾83 加工后的半成品二次搬运过程中，超重等违章操作 砸伤84 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡85现场钢结构部件除锈作业 使用砂轮除锈机、喷砂机等设备进场前未进行安全检验 触电火灾86 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾87 使用砂轮除锈机、喷砂机等工作操作不当 触电火灾88 砂轮除锈机、喷砂机等设备电线老化、94、破皮 触电火灾89 砂轮除锈机、喷砂机等设备未按规定使用合格插头 触电90现场钢结构加工安装作业 加工钢部件过程中未佩戴劳动防护用品 职业病91 使用切割机、电焊机等设备进场前未进行安全检验 触电火龙，割伤切伤序 号过程活动危险源伤害类型92现场钢结构加工安装作业 使用切割机等设备防护罩未安装或失灵 割伤切伤93 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾94 使用切割、电焊机等工作操作不当 割伤切伤触电和火灾95 切割机、电焊机等设备电线老化、破皮 触电火灾96 切割机、电焊机等设备未按规定使用合格插头 触电97 切割机等设备无人操作时未切断电源，空运行 切伤割伤98 加工钢部件95、过程中未佩戴劳动防护用品 职业病99 加工后的半成品材料或边角废料随地乱放 摔伤/碰伤/砸伤100 加工后的半成品涂刷防锈漆和堆放过程中，高温、电火花 火灾101 加工后的半成品二次搬运过程中，超重等违章操作 砸伤102 电焊操作中未按规定设置接火斗、并在电焊周围进行易燃作业 火灾03 气割操作中，乙炔、氧气等气压瓶违章放置 爆炸火灾104 气割操作中，周围进行易燃作业 爆炸火灾105 气割、电焊操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡106 气割材料后未做降温处理烫伤/易燃品火灾107 电焊、气割作业未佩戴劳动防护用品 职业病108涂料防水施工 使用搅拌机等设备进场前未进行安全96、检验 触电火灾109 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾110 使用搅拌机等工作操作不当 割伤切伤触电和火灾111 搅拌机等设备电线老化、破皮 触电火灾112 搅拌机等设备未按规定使用合格插头 触电113 加工过程中未佩戴劳动防护用品 职业病114 涂料使用堆放过程中，高温、电火花 火灾115 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡116大理石和花冈石地面施工 使用切割机、磨石机设备进场前未进行安全检验 触电火灾割伤切伤117 使用切割机、磨石机等设备防护罩未安装或失灵 割伤切伤118 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾119 使用切割机97、磨石机等工作操作不当 割伤切伤触电和火灾120 切割机、磨石机等设备电线老化、破皮 触电火灾121 切割机、磨石机等设备未按规定使用合格插头 触电122 切割机、磨石机等设备无人操作时未切断电源，空运行 割伤切伤123 加工石材过程中未佩戴劳动防护用品 职业病124 加工后的半成品材料或边角废料随地乱放 摔伤碰伤砸伤125 施工过程中，超重或施工过程中违章操作 砸伤序 号过程活动危险源伤害类型126PVC地毯地面施工 胶粘剂、原材料使用和堆放过程中，高温、电火花 火灾127 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡128地毯地面施工 金属卡条、压条施工过程中操作失误 划伤戳伤198、29 未佩戴劳动防护用品 职业病130实木、复合地板施工 使用电锯、电钻等设备进场前未进行安全检验 触电火灾割伤切伤131 使用电锯、电钻防护罩未安装或失灵 割伤切伤132 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾133 使用电锯、电钻等工作操作不当 触电火灾割伤切伤134 电锯、电钻等设备电线老化、破皮 触电火灾135 电锯、电钻等设备未按规定使用合格插头 触电136 地板敷设过程中未佩戴劳动防护用品 职业病137 加工后的木屑未及时清理，机械使用过程产生电火花 火灾138 原材料、胶粘剂等施工、堆放过程中，明火作业 火灾139 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备火灾,人99、员伤亡140装饰抹灰 抹灰搅拌过程中未佩戴劳动防护用品 职业病141木门窗安装施工 小五金安装过程中操作不当 敲伤钉伤142 油漆施工中，未佩戴劳动防护用品 职业病143玻璃安装过程中操作不当割伤划伤144玻璃废料未及时清理 割伤划伤145洞口开凿过程中操作不当敲伤/钻伤/划伤146铝合金门窗安装施工 电钻、射钉枪、切割机等设备进场前未进行安全检查触电/击伤/火灾147 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查 触电/火灾148 电钻、射钉枪、切割机等设备操作不当钻割伤/触电/火灾149 电钻、射钉枪、切割机等设备电源线老化、破损 触电/火灾150 电钻、射钉枪、切割机等设备未按规定使用合格插100、头 触电151 电焊操作中未按规定设置接火斗、并在电焊周围进行易燃作业 火灾152 电焊操作中，周围进行易燃、易爆、化学品作业 火灾153 电焊操作中未配置消防设备，或消防设备失效火灾/人员伤亡154 电焊操作中，未佩戴劳动防护用品 职业病155 洞口剔凿过程中，未佩戴劳动防护用品 职业病156 射钉枪单的爆炸 火灾/人员伤害157 洞口开凿过程中，操作不当敲伤/钻伤/划伤158 玻璃安装过程中操作不当割伤/划伤/砸伤159 玻璃废料未及时清理 割伤划伤160木、轻钢铝合金龙骨吊顶施工 电钻、冲击钻、切割机等设备进场前未进行安全检验触电/击伤/火灾16l 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检101、查失灵 触电火灾序 号过程活动危险源伤害类型162木、轻钢铝合金龙骨吊顶施工 电钻、冲击钻、切割机等操作不 钻伤割伤，触电和火灾163 电钻、冲击钻、切割机等设备电线老化、破皮 触电火灾164 电钻、冲击钻、切割机等设备未按规定使用合格插头 触电165 材料加工和打眼操作中未佩戴劳动防护用品 职业病166 龙骨加工安装过程中，操作不当 划伤割伤 167 吊顶材料安装违章操作，材料坠落 砸伤 168 现场材料加工半成品和废料处置不当 摔伤碰伤 169板材、活动玻璃隔墙施工 电钻、射钉枪、切割机等设备进场前未进行安全检验 触电/击伤/火灾 170 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电102、火灾 171 电钻、射钉枪、切割机等操作不当割伤/触电和火灾 172 电钻、射钉枪、切割机等设备电线老化、破皮 触电火灾173 电钻、射钉枪、切割机等设备未按规定使用合格插头 触电174 板材加工过程中，未佩戴劳动防护用品 职业病175 玻璃安装过程中操作不当 割伤/划伤/砸伤176 玻璃废料未及时清理 划伤割伤177 龙骨加工安装过程中，操作不当 划伤割伤178 现场材料加工半成品和废料处置不当 摔伤碰伤179裱糊施工 基层处理时，未佩戴劳动防护用品 职业病180 裁纸过程中，操作不当 划伤割伤181 涂刷底漆和胶水过程中，违章吸烟或在动火作业旁施工 火灾182 涂刷底漆和胶水过程中，未佩戴103、劳动防护用品 职业病183 基层处理、涂刷底漆和胶水过程中，房间空间通风差 中毒窒息184 室内使用碘钨灯、煤炉、电炉烘烤半成品或成品 火灾185 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡186软包施工 使用电锯设备进场前未进行安全检验触电/火灾/切伤187 使用电锯等设备防护罩未安装或失灵 割伤切伤188 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾189 使用电锯等工作操作不当 触电火灾割伤切伤190 电锯等设备电线老化、破皮 触电火灾191 电锯等设备未按规定使用合格插头 触电192 基层处理时，未佩戴劳动防护用品 职业病193 裁面料过程中，操作不当 划伤割伤1104、94 涂刷油漆和胶水过程中，违章吸烟或在动火作业旁施工 火灾195 涂刷油漆和胶水过程中，未佩戴劳动防护用品 职业病196 基层处理、涂刷油漆和胶水过程中，房间空间通风差 中毒窒息197 室内使用碘钨灯、煤炉、电炉烘烤半成品或成品 火灾198 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾人员伤亡序 号过程活动危险源伤害类型199幕墙(石材、玻璃、金属)施工 电钻、冲击钻、切割机等设备进场前未进行安全检验 触电/击伤/火灾200 使用电动工具未定期进行绝缘、接地安全检查失灵 触电火灾201 电钻、冲击钻、切割机等操作不当 割伤钻伤触电和火灾202 电钻、冲击钻、切割机等设备电线老化、破皮 触电105、火灾203 电钻、冲击钻、切割机等设备未按规定使用合格插头 触电204 材料加工和打眼操作中未佩戴劳动防护用品 职业病205 原材料加工安装过程中，操作不当 划伤割伤206 幕墙材料安装违章操作，材料坠落 砸伤207电焊操作中未按规定设置接火斗、并在电焊周围进行易燃作业 火灾208 电焊操作中，周围进行易燃作业 火灾209 电焊操作中未配置消防设备，或配置过期?肖防设备 火灾伤亡210 电焊操作中，未佩戴劳动防护用品 职业病211 幕墙材料安装过程中操作不当 割伤/划伤/砸伤212 涂刷油漆和注胶过程中，违章吸烟或在动火作业旁施工 火灾213 涂刷油漆和注胶过程中，未佩戴劳动防护用品 职业病2106、14 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火灾/人员伤亡215涂料、油漆作业 搅拌机等设备进场前未进行安全检验 触电/击伤/火灾216 使用搅拌机未定期讲行绝缘、接地安全检杏失灵 触电火灾217 搅拌机等操作不当 触电火灾218 搅拌机等设备电线老化、破皮 触电火灾219 搅拌机等设备未按规定使用合格插头 触电220 涂刷油漆过程中，违章吸烟或在动火作业旁施工 火灾221 基层处理和涂刷油漆过程中，未佩戴劳动防护用品 职业病222 基层处理、涂刷油漆过程中，房间空间通风差 中毒窒息223 室内使用碘钨灯、煤炉、电炉烘烤半成品或成品 火灾224 操作中未配置消防设备，或配置过期消防设备 火107、灾人员伤亡第十三章 建筑给水排水及采暖工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1施工作业施工用电 未做到“一机一闸一漏一箱” 漏电伤人2 非专业电工操作 触电3 漏电保护器不灵敏、不可靠 漏电伤人4 配电箱无防雨措施 配电箱遇水漏电伤人5 线路有破损 漏电伤人6 接线方法不正确 触电7施工机具 现场施工机具未经验收合格投入使用 机械伤人8焊接作业 电焊机安全防护措施不到位 机械伤人9 焊把钳有破损漏电现象 漏电伤人10 非专业焊工或违章操作 机械伤人1l 焊接点附近有易燃、易爆物 爆炸明火伤人12 操作人员未按要求正确佩戴劳保用品 电焊灼伤触电13 焊接作业时无防止火花飞溅的措施火灾易爆物爆炸1108、4基坑作业 基坑(阴井)内进行管道试压时人员站立处无可靠的防滑防跌落措施 人员高处坠落15高处作业 高处作业时使用不合格钢管架、扣件或架体搭设不符合要求 架体倒塌16 未正确佩戴安全带等劳保用品 人员高处坠落17 使用的梯子是否存在缺陷、垫高使用 梯子倒塌伤人18 现场使用的临时梯子无防滑措施 梯子倒塌伤人19 吊顶内作业人员踩踏位置不合适(非承重位置) 人员高处坠落20 高处作业环境中施工预留洞口及临边未按要求防护 人员高处坠落21 高处作业时未按要求满铺架板 人员高处坠落22管道防腐 管道防腐时操作人员未按要求佩戴劳保防护用品有毒物质引起中毒23 在狭窄区域进行防腐作业时空气通风不好 人员109、中毒窒息24管道试压 进行管道试压时操作不规范、试压泵压力表不准确 造成压力过大使管道破裂爆管等25 电动打压泵漏电 人员触电26 试压泵使用前未经检查合格 机械伤人27设备吊装机具 吊装机械、塔吊、起重机等未进行安全性鉴定机械/起重伤人28吊装作业 操作人员未按要求进行培训、交底违章操作引起的起重伤人等29 吊装管件使用的预埋支、吊装材料未按方案要求选用 吊装物脱落伤人30 吊装管件使用的预埋支、吊装材料安装不正确 吊装物脱落伤人31 大型设备吊装过程中搭设的平台不符合要求 平台倒塌32 吊装物就位后未进行临时有效的固定 吊装物坠落伤人第十四章 给水排水管道工程危险源序 号过程活动危险源伤害110、类型l施工准备 施工方案未经专家论证或审批 综合事故2 施工人员未经培训、交底，特种作业人员未持证上岗 综合事故3 支撑防护不符合规定要求 坍塌坠落4 施工需用的机械设备未经鉴定合格 机械伤害5 气象条件不满足安装要求 坍塌淹溺6沟槽开挖 沟槽土质、地下水位与地质水文资料不一致，出现流砂、管涌等异常情况 坍塌淹溺7 排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量不符合施工组织设计要求，排水系统发生故障 淹溺8 人工开挖时，沟槽两侧堆土高度大于1.5m，或在0.8m范围内 坍塌9 支撑材料材质及规格不合格，撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置不符合规定 坍塌10 在软土或其他不111、稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度超进1Om 坍塌11支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象，支撑变形 坍塌12 采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板材料刚度不合格，有变形 坍塌13 人工开挖沟槽的槽深超过3m时，未分层开挖，或每层的深度超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度不满足要求 坍塌14 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度与机械性能不相适应 机械事故15 沟槽开挖扰动天然地基 坍塌16 沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁有变形 坍塌17 开挖沟槽时挖断已建的地下管道或电缆 爆炸触电18 人员上下沟槽未设置安全梯 坠落19 施工期间气温突变，大风、大雨、大雪等自然灾害发生，现场112、无有效的应急措施 综合伤害20预制管安装与铺设 预制管的堆放场地、码放高度不符合要求 坍塌2l 管及管件起吊未采用兜身吊带或其他专用工具，装卸、运输不稳定、牢固 坠物伤人22 槽底地基土质有流砂、溶洞、墓穴等变化，现场处理措施不适宜坍塌/中毒/淹溺23 与其他管道交叉的给排水管道无规定处理措施 砸伤24 采用机械法施工时地面不平整、坚实，坡度大于18时施工机械未采取稳定措施 机械倾覆25 安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18时，或安装刚性接口的管道，当其纵坡大于36时，未采取防止管道下滑的措施 物体打击26雨期施工无适宜的防止沟槽坍塌、漂管事故措施及应急处理措施 坍塌序 号过程活动危险源伤害类113、型 27顶管施工 管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素发生变化，管道顶进方法不适宜 坍塌 28 使用千斤顶顶进作业时，千斤顶数量及布置不合理，其行程不同步 坍塌 29 使用千斤顶管道顶进过程中，工具管前方遇到障碍、后背墙变形、顶铁扭曲现象等情况发生时，处理措施不得当 坍塌 30 采用钢管作预埋顶管洞口时，周围钢制框架与钢筋骨架的主筋焊接不牢固；钢筋骨架与井室结构或顶管后背的连接筋、螺栓、连接挡板锚筋联接不牢固 坍塌物体打击 3l倒洪管施工 汛期和枯水期河道水位比历史同期水位变化异常，无应对措施 坍塌淹溺 32水压试验 管件连接处不牢固，法兰连接螺丝松动114、 物体打击 33 管道安装检查合格后，未按规定回填土 坠落 34 管件的支墩、锚固设施未达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件无加固措施 物体打击 35 管渠的混凝土强度未达到设计规定 坍塌 36 试验管段堵板不合格，应急准备不充分 物体打击第十五章 通风与空调工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1风管及部件制作 剪板机操作不当 机械伤害2 咬口机操作不当，滚轮将手指咬伤 机械伤害3 折方机折方时防护不当，人易被翻转钢板和配重击伤 机械伤害4 操作卷圆机、压缝机时，用手直接推送工件 机械伤害5 切割机防护罩不可靠，易造成对人身体伤害 机械伤害6 手动工具漏电 触电7 玻璃钢风管、玻纤风管制作过115、程产生粉尘或纤维飞扬，防护不当，成疾病 职业病8 风管制作中使用化学胶粘剂。保管不善，易使人中毒或窒息 中毒和窒息9 机械噪声及作业中产生的噪声对人体危害极大，可致人耳聋 职业病10 氧气、乙炔瓶距离太近，易引起火灾 灼烫11风管安装 大体积风管吊装时下方站人 起重伤害12 高空作业未系安全带，使用爬梯未有防滑措施 高处坠落13空调水管安装 操作套丝机时，戴手套操作或穿戴不利索 机械伤害14 支架上安装管道时，管道固定不牢 高处坠落15 电气焊施工时，未穿戴劳保防护用品 灼烫16 蒸汽吹洗管道时，排出口对人 灼烫17水管安装 搬动大型设备时，无起重工配合，所选用绳索吊点不合适 起重伤害18空调116、管道试压 管道试压时，压力表失灵，易引起超压，管道破裂，高压水冲击人体致伤 其他伤害19防腐施工 油漆作业通风不良或防护不当 中毒和窒息20 熬制热沥青时操作不当 灼烫2l绝热施工 地下设备、管道施工时，遇有瓦斯、毒气、易燃易爆物品而未采取措施 中毒和窒息22系统调试 开启空调机组时，人站于进风口 其他伤害第十六章 电缆敷设工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型l电缆 架设 电缆运输时违反交通规则，人货混装导致车上人员被货物压埋或掉落车外造成人员伤亡事故交通事故物体伤害等2 雨雪天气人力滚动电缆导致人员摔伤等 多种伤害3 电缆吊装绳绑扎不牢导致脱落伤人事故 物体打击等4 起重臂下站人导致砸伤人117、员事故 机械伤害5 吊车超负荷作业导致设备运转失灵物体坠落伤人事故 机械伤害6 未进行安全技术交底或交底不完善导致人员伤害、财产损失事故 多种伤害7 架设电缆的支架超过所能承受的重量导致支架倾覆伤人毁物事故 多种伤害8 架设的电缆盘无刹车装置或刹车失灵导致伤人毁物事故 机械伤害9 叉车司机违章作业导致人员伤害、财产损失事故 多种伤害10 手拉链条葫芦锁扣失灵导致人员伤害、财产损失事故 物体伤害11挖电缆沟 挖机人员无证上岗、违章作业等导致人员伤害、财产损失事故 多种伤害12 开挖之前不明确地下管线分布情况导致挖断或损坏地下管线引发煤气泄漏、通信/电路中断、水管爆裂等事故 有害气体伤害触电资源浪118、费等多种伤害13人工挖沟相互间距小于3.5m导致相互间误伤 物体打击伤害14道路挖沟，夜间无防护措施和安全警示导致交通事故、人员跌落等 多种伤害15电缆敷设 人字梯中间无防护拉绳导致作业人员跌落摔伤 高处坠落伤害16交叉作业未有效防护措施导致人员伤亡物体打击多种伤害17 高空作业无防护设施或无有效防护措施导致人员伤亡多种伤害18 使用的临时用电电缆老化破损导致人员伤亡触电火灾伤害19 临时照明设施靠近易燃品引发火灾造成人员伤害、财产损失事故 火灾等伤害20 施工现场洞口无有效防护措施导致人员跌落、摔伤 高处坠落,伤害21 高空施工违章作业造成人员伤害、财产损失事故 高处坠落物体打击等 22 作119、业人员未戴安全帽或未正确佩戴安全帽造成人员伤害 物体打击 23 无指挥或指挥错误、口令不准确等造成人员伤害、财产损失事故 多种伤害 24 电缆沟未铺砂导致漏电伤人事故 电击伤害25 直埋电缆无警示标识或无有效安全防护措施导致人员伤害、财产损失事故 电击等多种伤害26 打夯机前站人导致人员误伤事故 机械伤害27 铠装电缆钢铠无接地导致漏电伤人事故 触电伤害28 机械牵引电缆无专人看管导致人员伤害、财产损失事故 物体打击等29电缆桥架上放的滑轮转动卡住或失灵导致人员伤害、财产损失事故物体/机械伤害30 电缆敷设时转弯内侧站人造成人员伤害 物体伤害31 电缆过预留孔洞时人员手臂离孔洞太近造成人员伤害120、 物体伤害32 垂直敷设的电缆绑扎不牢造成人员伤害 物体伤害33 电缆桥架上的人员太多，拥挤导致跌落、摔伤等事故 多种伤害序 号过程活动危险源伤害类型39电缆头制作 扒电缆外皮时前方站人导致人员受伤 物体打击40 使用喷灯时周围有危险品、易燃品导致意外爆炸、火灾等造成人员伤亡、财产损失事故 爆炸火灾等多种伤害41 喷灯使用的燃油存放不当引发火灾导致人员伤害、财产损失事故火灾等多种伤害42 使用的电烙铁无漏电保护器导致触电伤人事故 触电伤害43 用后的电烙铁不按规定放置导致人员灼伤或引发火灾等事故烫伤/火灾等44耐压试验 电缆耐压试验设备的外壳未按要求正确接地导致漏电伤人事故 触电等伤害45试验121、时无人看管造成伤人毁物事故 电击伤人等46 停送电不通知或无警示标志导致作业人员触电造成人员伤亡事故 触电伤害第十七章 照明工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1施工准备 没有进行技术交底或技术交底不具体、交底有误导致操作不当、人员伤亡 触电火灾等多种伤害2 大型灯具施工无有效施工方案造成人员伤亡、财产损失触电等多种伤害3 灯具等原材料不合格或无合格证造成人员伤亡、财产损失触电等多种伤害4 施工用的临时电缆、电线破损、老化等导致人员伤亡、财产损失 触电、火灾等多种伤害5 施工用的临时电缆拖地，金属尖锐断口和强腐蚀介质接触后损坏导致人员伤亡、财产损失 触电、火灾等多种伤害6 施工用临电箱无漏电122、保护或保护失灵造成人员伤亡、财产损失 触电、火灾等多种伤害7 使用的绝缘工具未经检测或不合格造成人员伤亡、财产损失 触电等多种8 施工前使用的手持电动工具没有进行绝缘检测或不合格造成人员伤 亡、财产损失 触电等多种造成人员伤亡9灯具安装 使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固造成人员伤亡 高处坠落伤害10 电工作业无上岗证导致人员伤亡触电等多种伤害11 操作人员酒后作业导致人员伤亡、财产损失 触电坠落火灾等多种伤害12 交叉作业无有效防护导致人员伤亡、财产损失 多种伤害13 高空作业无有效防护设施导致人员伤亡、财产损失 高处坠落等多种伤害14 作业人员没穿绝缘鞋导致人员伤亡 触电伤害15 123、使用的临时照明靠近易燃品引起火灾导致人员伤亡、财产损失 多种伤害16 在潮湿的地方照明没有使用36V安全电压导致人员伤亡、财产损失触电等多种伤害17 施工现场洞口无有效防护导致人员摔伤 高处坠落伤害18 高空施工违章作业导致人员伤亡 高处坠落，触电等多种伤害19 作业人员未戴安全帽或未正确戴安全帽造成人员伤亡 物体打击等多种伤害20 用后的电烙铁乱放导致人员灼伤、引发火灾 烫伤火灾等 多种伤害 21 用软线吊装重量超过0.5kg的灯具 物体打击 22 灯具的金属外壳没接地或接地不正确造成人员伤亡 触电伤害23 带螺纹接口的灯具，螺纹外壳接在相线上造成人员伤亡 触电伤害24 超过3kg的灯具使用124、塑料胀塞固定造成人员伤亡 物体打击25 大型灯具固定装置没做超过灯具重量1.25倍负荷实验造成人员伤亡 物体打击26灯具安装 温度超过60qC的灯具，安装在靠近可燃物附近引发火灾人员伤亡、财产损失 火灾多种伤害27 灯具安装位置在管道的泄压口、排气口上方造成人员伤亡 触电伤害28 室外吊篮作业无安全绳造成人员伤亡 高空坠落29 防爆场所安装普通灯具造成人员伤亡 爆炸伤害30开关安装 开关控制接在零线上造成人员伤亡 触电伤害31 潮湿场所、卫生间安装的开关和插座不密封防水造成人员伤亡 触电伤害32插座安装 单相两孔插座接线时，没有按照面对插座的右孔和上孔接相线，左孔或下孔与零线连接。单相三孔、三125、相四孔及五孔插座的接地(PE)线，没有按要求接在上孔造成人员伤亡 触电伤害33灯具调试 灯具调试时同一吊顶内有交叉作业导致人员伤亡 触电伤害34 带电更换光源导致人员伤亡 触电伤害35 试验时无人看管导致人员伤亡 电击伤人36 送电时停送电不通知导致人员伤亡 触电伤害第十八章 钢结构安装危险源序 号过程活动危险源伤害类型l前期准备方案编制 编写项目施工组织设计的技术人员的资历不满足该工程的实际要求 倒塌事故其他伤害2 项目施工组织设讦内脚手架受力计算、吊装钢丝绳受力计算、塔吊基础承载力计算等结果未按要求进行验算 倒塌事故其他伤害3 项目施工组织设计未按专家评审意见进行修改完善 倒塌事故其他伤害126、4 项目施工组织设计未按要求进行逐级交底，施工人员对方案内容了解不清 倒塌事故其他伤害5场地布置 现场道路夯实强度未达到设计要求，路tTN；，凸凹不平，影响车辆行驶 交通事故6 现场道路铺设宽度不满足构件车辆运输要求，影响车辆行驶 交通事故7 现场拼装场地设置狭小，构件堆放过高过密 倒塌事故8 塔吊基础处理未达到设计强度，塔吊现场局部下沉 倒塌事故9 塔吊基础未设置排水沟，使其塔基底部深度积水 倒塌事故10塔吊布置不当，塔吊吊臂与临边建筑物或临边塔吊吊臂相交叉 倒塌事故ll 安全通道和走道位置选择不当，直接暴露在高空作业面下方 物体打击12材料采购 现场安全防护材料未经合格供应商提供，造成不合127、格材料进场使用 高空坠落其他伤害13 进场安全防护材料未组织专业人员验收或报相关检验部门检验，造成不合格材料进场使用 高空坠落倒塌事故14前期准备材料采购 材料验收人员不具备相应的专业资质，无法对材料质量作出正确的判定 高空坠落倒塌事故15材料运输 车辆超载运送材料 交通事故16 驾驶员酒后驾驶 交通事故17 汽车驾驶员超速行驶 交通事故18材料搬运 搬运材料未配置劳动保护用品物体打击职业病19 搬运方法不当物体打击职业病20 搬运材料超重物体打击职业病2l 多人同时搬动物品时，相互合作不当物体打击职业病22 搬运作业现场道路杂物未清理 物体打击23 搬运作业环境光线不足 物体打击24材料贮存128、 材料堆放超高 物体打击倒塌事故25 现场易燃易爆品或化学危险品未进行分类存放 火灾爆炸事故26 现场仓库条件不符合易燃易爆品或化学危险品存放要求 火灾爆炸事故27 现场仓库易燃易爆品或化学危险品堆放密度过大 火灾爆炸事故28 现场仓库易燃易爆品或化学危险品未设置专人看护 火灾爆炸事故序 号过程活动危险源伤害类型28前期准备材料贮存 现场仓库易燃易爆品或化学危险品未设置专人看护 火灾爆炸事故29 现场易燃易爆品或化学危险品仓库管理员无证上岗，不熟悉相关危险品管理规定 火灾爆炸事故30 现场仓库易燃易爆品或化学危险品未贴挂相关安全管理规定标识牌 火灾爆炸事故31 现场仓库未按规定摆放消防器材或消129、防器材过期无法使用 火灾爆炸事故32 现场易燃易爆品或化学危险品违规存放在员工宿舍或生活区内 火灾爆炸事故33 现场易燃易爆品或化学危险品仓库灯光使用的瓦数热度超过其存放物资的燃点 火灾爆炸事故34职工人场安全 教育 新进场人员未按规定接受“入场安全教育”，对个人安全用品使用不当 高空坠落物体打击35 新进场人员未按规定接受“入场安全教育”，对现场作业环境不了解 高空坠落其他伤害36职工人场安全 教育 新进场人员未按规定接受“入场安全教育”，不熟悉相关安全技术操作规程 机械伤害物体打击其他伤害37 新进场人员未按规定接受“入场安全教育”，发生火灾险情不知采取有效控制措施 火灾事故38 新进场人130、员未按规定接受“入场安全教育”，对受伤人员抢救方法不当，造成伤情加重 二次伤害39塔吊安装与拆除 塔吊安装与拆除方案未组织专业人员进行评审，使其存在的安全问题未及时发现整改 物体打击倒塌事故40 技术人员在塔吊安装或拆除作业前，未对作业人员进行技术交底，使作业人员不了解关键施工技术内容 物体打击倒塌事故4l 塔吊安装或拆除队伍不具备安装资质 物体打击倒塌事故42 塔吊安装或拆除人员未持有效证件上岗作业 物体打击倒塌事故43 塔吊构件进场前未对塔吊零部件进行检查，使存在有质量问题的零部件用于施工塔吊中 物体打击倒塌事故44 塔吊安装或拆除人员不按规定正确使用个人安全防护用品 物体打击45 塔吊安131、装或拆除人员质量意识淡薄，未遵照技术交底内容要求进行执行 倒塌事故46 塔吊安装或拆除过程中，未对作业区域进行现场防护，使外部人员穿行安装现场 物体打击47 塔吊安装完成后，未按要求向当地特殊设备检测部门申请报验就投入使用 倒塌事故48 特殊设备检测部门检验发现的问题未整改完成就投入使用 倒塌事故序 号过程活动危险源伤害类型49脚手架搭设与拆除作业 脚手架安全与拆除施工方案未组织专业人员进行评审，使其存在的安全问题未及时发现整改 物体打击倒塌事故50 技术人员在脚手架安装或拆除作业前，未对作业人员进行技术交底，使作业人员不了解关键施工技术内容 物体打击倒塌事故51 脚手架搭设或拆除时，施工区域132、未拉设安全警戒线，使其外部人员进入搭设现场 物体打击52 脚手架搭设或拆除时，施工区域地面未设置专人看护，因此外来人员进入搭设现场未及时阻止 物体打击53 脚手架搭设或拆除人员未持有效证件上岗作业 高空坠落54 作业人员未按要求对脚手架基础进行加固处理 倒塌事故55 作业人员未按要求搭设脚手架扫地杆 倒塌事故56 作业人员搭设或拆除过程随意抛掷扣件和钢管 物体打击57 脚手架上的水平通道木跳板不按规定绑扎，留有探头板 高空坠落58 脚手架上堆放的材料过于集中，超过脚手架局部承载力 物体打击倒塌59 未用完的扣件和钢管散放在操作木跳板上未进行清理 物体打击60 施工人员不按图纸施工，脚手架步距和133、剪刀撑间距过大，无法满足脚手架设计承载力要求 倒塌事故61 脚手架搭设完成后，未按规定组织相关专业人员进行验收，安全隐患未及时发现进行整改 倒塌事故62 脚手架验收完成后，验收人员提出的问题未完成整改，脚手架就投入使用 倒塌事故63钢结构吊装作业现场施工临时用电 电工进行电路维修时，不按规定使用个人安全防护用品 触电事故64 电工违规带电作业 触电事故65 配电箱未按规定做好接地保护 触电事故66 配电箱各类设施配置不符合国家强制有关规定 触电事故67 施工人员违规使用其他金属丝代替保险匝熔丝 触电事故68 电工未按规定对现场用电线路进行定期检查，对老化和破皮的电线未进行更换和包扎 触电事故6134、9 现场施工电线未采用架空走线，导致人为或机械损坏 触电事故70 电线架空走线未达到规定高度，导致人为或机械损坏 触电事故7l 电线架设违规穿越施工脚手架 触电事故72 现场电柜未按规定设置防护栏杆，导致人为或机械损坏 触电事故73 现场施工电缆未按规定进行埋设，导致人为或机械损坏 触电事故74 电器设备周围违规存放易燃易爆物品 触电事故75 进行配电柜和电线路停电维修时，未按规定悬挂维修标示牌 触电事故76 配电箱、开关箱设置地点未采取防潮处理 触电事故77 配电箱、开关箱内违规摆放杂物 触电事故78 电器设备不按规定保护接地 触电事故79 机械设备安装的漏电保护器与自身要求不相符 触电事故135、80 非机械操作人员和维护人员随意摆弄现场特殊机械设备 机械伤害触电序 号过程活动危险源伤害类型8l钢结构吊装作业高空作业安全防护措施 未进行身体检查，造成不宜从事高空作业的人员进入高空作业 高空坠落82 施工人员酒后高空作业 高空坠落83 施工人员疲劳作业 高空坠落/职业病84 进入施工现场不戴安全帽 物体打击85 高空作业人员不系安全带，或安全带系挂不符合规定要求 高空坠落86施工人员在作业时拆除的周边防护栏杆，工作完成后未及时恢复 高空坠落87 作业时拆除的楼层预留洞口防护栏杆，工作完成后未及时恢复 高空坠落88 作业时拆除的楼层钢粱安全网，工作完成后未及时恢每 高空坠落89 施工人员违136、章损坏或挪移安全警示标识牌 机械伤害物体打击其他伤害90 施工人员不按规定使用工具包 物体打击9l 施工人员使用的手动工具不按要求系挂安全防护绳 物体打击92 施工人员作业过程中高空抛物 物体打击93 安全通道防护棚未按要求搭设，不符合设计承载力要求 物体打击94 现场“四口”和“五临边未按要求进行防护 高空坠落物体打击95 施工人员违章损坏或挪移现场消防器材 火灾事故96 非电工人员违规搭设电线 触电事故97 施工人员违规现场抽烟 火灾事故98 现场设置应急通道和楼道未做标识或标识不清，发现紧急情况时施工人员不能及时疏散 火灾事故爆炸事故其他伤害99 施工人员上、下班时不按规定行走安全通道 137、高空坠落物体打击100 现场女职工不按规定，穿高跟鞋进入施工现场 其他伤害101钢柱安装 吊装前未对钢柱重量进行复核，所选用钢丝绳无法满足吊装要求 物体打击102 吊装前未对吊具进行检查，对存在质量问题的吊具未进行更换 物体打击103 钢柱吊装前，未对钢柱上的连接板和连接板焊接进行检查，使其存在的质量隐患未进行整改 物体打击高空坠落104 吊装钢柱前未设置爬梯，施工人员徒手攀爬钢柱沿边上下作业 高空坠落105 钢柱安装时，上下爬梯未按要求系挂安全带 高空坠落106 进入高空作业人员未按规定穿防滑鞋 高空坠落107钢柱端头对接时，端头钢连接板螺栓数量未达到规范最低要求 物体打击108 钢柱就位时138、，作业人员思想不集中，手或脚等部位未及时脱离钢柱基础部位 其他伤害109 进行超高钢柱安装时，钢柱安装就位后未按规定拉设缆风绳 物体打击倒塌事故110 拉设的缆风绳地锚受力强度不符合设计要求 倒塌事故111 缆风绳违规拉设在临近的脚手架上 倒塌事故112 钢柱吊装就位解钩时未知会地面人员避让 物体打击113 吊装钢柱时，吊车起重臂下违章站人 机械伤害序 号过程活动危险源伤害类型114钢结构吊装作业钢柱安装 吊车站位基础处理未达到设计强度要求 倒塌事故115 吊车指挥失误与附近塔吊大臂相碰撞 倒塌事故116 作业中发生起重机倾斜、支脚不稳等异常现象时，指挥人员仍强行吊装 倒塌事故117 钢柱吊装139、前，未对钢柱内部和表面杂物进行清理 物体打击118 钢柱吊装过程中，地面人员随意穿行吊装区域 物体打击119 施工人员上下解钩或柱顶校正时，未按规定挂设附加安全绳 高空坠落120 沿边钢柱校正时，使用的千斤顶未采取防坠措施 物体打击121钢梁安装 钢梁吊装前，钢梁吊点位置未计算确定，吊装过程中发生倾斜物体打击/高空坠落122 进行大型钢梁吊装作业时，未按要求在钢梁棱角与钢丝绳接触位置加设保护垫块物体打击/高空坠落123 保护垫块未用铁丝与钢丝绳捆绑连接，导致解钩时发生坠落 物体打击124 在钢梁上违规摆放连接板、焊条、焊丝等物品 物体打击125 钢梁吊装时，塔吊指挥人员指挥动作过大，导致钢梁大140、力冲击两侧钢柱 物体打击倒塌事故126 钢梁吊装卡位时，安装人员违规提升钢梁 物体打击倒塌127 钢梁吊装就位后，钢梁两侧螺栓连接数量未达到规范要求 物体打击倒塌128 钢梁吊装无法就位时，吊装人员违规悬空摆放钢梁 物体打击129 钢梁安装时，钢梁未安装固定，施工人员违规在钢梁上行走 高空坠落130 在钢梁上行走时，施工人员不按规定挂设安全带 高空坠落131钢结构焊割作业气割作业 现场乙炔瓶、氧气瓶未按要求放置，直接在太阳底下暴晒 爆炸事故132 现场乙炔瓶、氧气瓶放置不稳妥 其他伤害133 气割作业区域未拉设安全警戒线 火灾其他伤害134 在进行气割作业前，施工班组未按要求在项目部办理“动火141、审批手续”，导致动火点监管不到位 火灾其他恢害 135 在进行气割作业时，施工班组未按项目部“动火审批手续”内容要求配置专人看火 火灾其他伤害136 在进行气割作业时，施工班组未按项目部“动火审批手续”内容要求配置灭火器材 火灾事故其他伤害137 在封闭空间进行气割作业时，施工班组未按项目部“动火审批手续”内容要求做好通风防护措施 火灾事故其他伤害138 施工人员违规使用由铜、银以及铜(或银)含量超过70的合金制成与乙炔相接触的部件 火灾事故其他伤害139氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管等违规与油、润滑脂接触 火灾/其他伤害140 施工人员违规用沾有油污的手、或带有油渍的手套去触碰氧气瓶或氧142、气设备 火灾事故其他伤害141 检验气路连接处密封性时，违规使用明火 火灾其他伤害142 施工人员违规用氧气代替压缩空气使用 火灾其他伤害序 号过程活动危险源伤害类型143钢结构焊割作业气割作业 用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器违规用于其他气体 其他伤害144 点火之前，操作者未按规定对焊、割炬的气路、射吸能力、气密性等进行检查 火灾事故爆炸事故145 操作者点火时，违规将焊割炬指向人员 其他伤害146 操作者点火时，违规将焊割炬指向可燃物 火灾事故爆炸事故147 现场采购、使用不合格氧气软管和乙炔软管 爆炸事故其他伤害148 现场违规使用老化的氧气软管和乙炔软管 火灾事故其他伤害149 从气143、瓶上拆卸减压器之前，未将气瓶阀关闭并将减压器内的剩余气体释放干净 火灾事故其他伤害150 同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端未按要求装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌 爆炸事故其他伤害151 气体供应商违法提供使用期满的气瓶 爆炸事故152 施工人员违规在电梯、楼梯或过道上储放气瓶 物体打击爆炸事故153 施工人员违规翻倒储存气瓶 火灾事故其他伤害154 搬运气瓶时，施工人员违规提气瓶上阀门保护帽 其他伤害155 施工人员违规将气瓶作为滚动支架或支撑重物的托架 爆炸事故其他伤害156 当气瓶冻住时，施工人员违规在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶，使其松动 爆炸事故其他144、伤害157 当气瓶冻住时，施工人员违规使用明火进行烘烤 爆炸事故其他伤害158 在进行气瓶阀门清理时，施工人员违规站在气体排出口的正前方 其他伤害159 施工人员违规在其他焊接作业点、存在着火花、火焰(或可能引燃)的地点附近清理气瓶阀 火灾事故爆炸事故160 气瓶在使用时，施工人员违规在上端放置物品 其他伤害16l 现场使用的氧气瓶和乙炔瓶的间距不满足安全距离要求 火灾事故爆炸事故162 动火作业点与气体存放点的间距不满足安全距离要求 火灾事故爆炸事故163 作业人员在搬运气体瓶时，用脚大力踢踹气瓶，使其经常与地面物体发生碰撞 爆炸事故164 现场使用乙炔时，乙炔气瓶接口处未安装回火装置 火灾145、事故爆炸事故序 号过程活动危险源伤害类型165钢结构焊割作业气割作业 施工人员在气体存放点处抽烟 火灾事故爆炸事故166 施工人员违规在现场设备房内存放氧气和乙炔气体瓶 火灾事故爆炸事故167 高空和临边摆放气体瓶未按规定进行捆绑固定 物体打击爆炸事故168 施工过程中，乙炔气瓶与皮管连接不牢，大量乙炔气体外漏 物体打击爆炸事故169 皮管使用时间较长出现破损，大量乙炔气体外漏 物体打击爆炸事故170 在进行气体切割连接板时，施工人员未按规定做好连接板防坠措施 物体打击17l电焊作业 施工人员穿的防护服提供的保护面积不达标 其他伤害172 施工人员穿的防护服耐火质量要求不达标 其他伤害173 146、施工人员作业时未佩戴耐火防护手套 其他伤害174 施工人员佩戴的耐火防护手套质量要求不达标 其他伤害175 当身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，未按规定使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙 其他伤害176 围裙耐火质量要求不达标 其他伤害177 在进行仰焊作业时，未按规定佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩 其他伤害178 套袖或披肩罩耐火质量要求不达标 其他伤害179 在通风不畅的箱梁或方柱内焊接作业时，未按要求配备呼吸保护装置 其他伤害职业病180 呼吸保护装置质量要求不达标 其他伤害职业病181 施工人员不按呼吸保护装置使用说明正确使用 其他伤害职业病182 在封闭空间内实施焊接及切割147、时，气瓶及焊接电源违规在内部放置 火灾事故爆炸事故其他伤害183 焊机外露带电部分未按规定设置完好保护 触电事故184 焊机未按规定以正确的方法接地(或接零) 触电事故185 焊机接地(或接零)装置连接不良 触电事故186 焊机接地(或接零)装置未进行定期检查，使其连接线老化连接不良 触电事故187 焊接人员违规使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置 爆炸事故其他伤害188 焊机导线进行搭结时，搭结处未使用铜螺栓(或铜鼻子)连接紧固 爆炸事故其他伤害189 焊机焊接回路部分与钢丝绳接触 起重伤害序 号过程活动危险源伤害类型190钢结构焊、割作业电焊作业 焊机焊接回路部分与导链接触 起重伤148、害191 焊机焊接回路部分与卷扬机或升降机接触 起重伤害192 焊机电缆线在使用时盘转放置，使其散热不良及绝缘损坏 触电事故193 在进行电焊机转换场地时，未先切断电源 触电事故194 焊机摆放场地未进行防潮(或防水)处理 触电事故195 金属焊条和碳极在不用时未从焊钳上取下以消除人员或导电物体的触电危险 触电事故196 焊钳在不使用时未置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶接触不到的地方 触电事故197 半自动焊机的焊枪在不使用时未妥善放置以免使枪体开关意外启动 触电事故198 焊工违规将焊接电缆缠绕在身上 触电事故其他伤害199 受潮的焊接设备未彻底干燥并经适当试验就投入使用 触电事故2149、00 焊接电缆破损未及时包扎 触电事故201 两人或多人同时在同一作业点焊接作业时，施工人员之间未按要求设置闪光屏板 其他伤害职业病202 非专业维修工违规进行焊机维修 触电事故其他伤害203 高空焊接作业前，未对作业面下方的人和可燃物进行清理 火灾事故其他伤害204 电焊机接地线与接地点连接不牢靠，导致连接点发热 火灾事故其他伤害205 电焊机电源引入线端头保护罩脱落，电源线端头暴露在外 触电事故206 雨天施工时，电焊机未采取防雨防护继续操作 触电事故207 现场灭火器设置点不合理，发生火灾不能及时抢险 火灾事故爆炸事故208 现场灭火器配备数量不满足施工现场规划要求，发生火灾无法有效的控150、制 火灾事故209 现场灭火器未按要求进行定期检查，存在过期灭火器未进行更换，发生火灾无法正常投入使用 火灾事故210钢结构螺栓连接作业高强螺栓存放 钢梁或临边堆放高强螺栓时，高强螺栓盒堆放过高 物体打击211 高强螺栓施工过程中，在施工的钢梁上随意摆放螺栓 物体打击高空坠落212高强螺栓搬运 施工人员携带高强螺栓上下攀爬 高空坠落213 作业过程中，施工人员上下抛掷螺栓 物体打击214高强螺栓施工 进行高强螺栓施工时未按规定使用挂篮，施工人员侧身抱梁作业 高空坠落215 高强螺栓施工时，未回收退换的高强螺栓或扭剪型螺栓头遗留在钢结构表面上 物体打击高空坠落序 号过程活动危险源伤害类型216螺151、栓连接作业高强螺栓施工 使用扭矩扳手施工时，未采取防坠措施，施工过程中发生坠落 物体打击217 使用高强螺栓枪施工时，未采取防坠措施，施工过程中发生坠落 物体打击218 高强螺栓上的油渍滴落在钢梁上未进行处理 高空坠落219钢结构涂装作业油漆存放施工现场未设置油漆存放仓库，导致油漆、调合剂等物品露天放置火灾爆炸事故220 现场使用的油漆、调合剂存放点未设置安全警示标志 火灾爆炸事故22l油漆涂装施工 施工人员在调制油漆时，违章吸烟 火灾爆炸事故222 施工人员进行油漆喷涂作业时，未佩戴防护口罩 职业病223 使用移动式脚手架进行油漆喷涂作业时，未对脚手架连接部位进行定期检查 高空坠落224 脚152、手架移位时，上方施工人员连同脚手架一起滑移 高空坠落倒塌事故225 在通风条件较差的环境进行油漆涂装作业时未采取通风防护措施 职业病中毒事故226 油漆涂装作业时，溅落在其他构件表面上进行清理 高空坠落227 油漆涂装作业时，未对下方没备或材料采取保护措施 其他伤害 火灾事故爆炸228 油漆喷涂过程中未按规定配置消防设备事故229 未使用完的油漆、调合剂等物品未采取保护措施随意摆放在施工现场 火灾事故爆炸事故第十九章 幕墙工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型l施工管理 无安全技术措施施工方案 高处坠落物体打击触电2 没有成立安全组织机构，没落实安全生产责任制 高处坠落物体打击触电3 安全技术153、措施方案未经审批、审核就采用 高处坠落物体打击触电4 安全教育未按规定执行 高处坠落机械伤害触电物体打击5 设备设施未经验收 起重伤害机械伤害高处坠落触电6 无安全技术交底 起重伤害机械伤害高处坠落触电7 未按要求做安全检查 高处坠落物体打击触电8 允许无证人员操作 机械伤害触电高处坠落9 违反安全技术措施方案 机械伤害触电高处坠落10 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落机械伤害触电1l 施工人员无证上岗操作 高处坠落机械伤害触龟12 高 处 作 业 25cm25cm以上洞口不按规定设防 高处坠落13 临边护栏高度低于1.2m，没用密目网遮挡 高处坠落14 安装、拆卸人员无上岗证机械伤害154、高处坠落15 违章作业 机械伤害16 吊篮制动装置失灵机械伤害高处坠落17 限位失灵、升降失灵等 高处坠落18 滑轮发卡或滑轮与钢丝绳不匹配 高处坠落19 超载作业或乘坐吊篮上下 高处坠落20 未按操作程序进行拆除高处坠落物体打击21 吊篮未进行日常维护、保养；零部件损坏未及时更换 高处坠落22 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求 物体打击序 号过程活动危险源伤害类型23高处作业 未按规定设置安全标志 物体打击24 使用的人字梯、作业平台存在质量问题，或未采取防护措施 高处坠落25 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作，未采取隔离防护措施高处坠落物体打击26 拆改防护设施高处坠落物体155、打击27 外挑平台堆料超高、超重 物体打击28 抛、扔等违反安全操作规程 高处坠落29施工用 电 未采用TNs接零保护系统 触电30 未达到三级配电、两级保护 触电31 在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地(除电梯、塔吊设备外) 触电32 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施 触电33 保护接地、保护接零混乱或共存 触电34 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 触电35 保护零线未单独敷设，并做它用 触电36 使用绿黄双色线作负荷线 触电37 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 触电38 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验 156、触电39 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 触电40 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 触电41 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 触电机械伤害42 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 触电43 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 触电44 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 触电45 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接 触电46 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 触电47 电箱内多路配电无标记，引出线混乱 触电48 电箱无门、无锁、无防雨措施 触电49 电157、箱内有杂物 触电50 配电线路的电线老化，破皮未包扎 触电51 电缆过路无保护措施 触电52 架空线路不符合要求 触电53 电缆架设不规范 触电54 电缆绝缘破坏或不绝缘 触电55 接触带电导体或接触与带电体(含电源线)连通的金属物体 触电56 电工不按规定程序送电 触电序 号过程活动危险源伤害类型57施工用电 在潮湿场所不使用安全电压 触电58 36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 触电59 照明专用回路无漏电保护 触电60施工用电 灯具金属外壳未做接零保护 触电61 室内灯具安装高度低于2.4m，未使用安全电压供电 触电62 手持照明灯未使用36V及以下电源供电 触电63 在158、高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 触电64 非电工操作 触电65焊接作业 焊渣引燃引起明火 火灾66 电焊机无防触电装置 触电67 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 触电68 电焊机一次线长度大于5nl，二次线长度大于30m，两侧接线未压牢 触电69 电焊机关键部位未安装防护罩 触电70 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 触电71 电焊机周围堆放易燃易爆物品 火灾72 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 触电73 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等做回路 触电74 二次线绝缘破损，浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接 触电75 在密闭场所施焊无159、排风措施 窒息76 氧气瓶、乙炔瓶和焊点问的距离不符合标准 燃爆77 焊割时未配备灭火器材 火灾78 焊接时没有监护人员 火灾79 操作人员未办理动火证 火灾80 烟尘积聚 尘肺8l 弧光辐射 灼伤82 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭 火灾83 焊接作业和油漆等交叉作业 火灾84 非电焊工操作 触电85吊装作业机械设备 起重指挥人员不了解起重机械性能 起重伤害86 吊钩无保险装置起重伤害物体打击87 起重机支腿路基不坚实、不平整 起重伤害88 枕木铺设不符合要求 起重伤害89 使用不合格吊索具 起重伤害90 不正确使用(选用)吊索具 起重伤害9l 起吊的幕墙板块捆绑不牢 物体160、打击92 机械设备无漏电断路保护装置 触电93 设备无人操作时未切断电源 触电序 号过程活动危险源伤害类型94吊装作业机械设备 设备未按时进行保养 机械伤害95 设备失修或超载带病运转时，未停止使用 机械伤害96 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩 机械伤害97 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 触电98 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 火灾99 设备发生故障时，未切断电源，就检修 机械伤害100防火作业 乙炔瓶平放 火灾爆炸101 氧气瓶、乙炔瓶暴晒 火灾爆炸102 各种气瓶无标准色标 爆炸103 气瓶存放无防振圈和防护帽 爆炸104 氧气、乙炔气管混用 爆炸161、105 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 爆炸106 气瓶压力表损坏或失准 爆炸107 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 火灾108 建筑内外无消防通道或通道不畅通 火灾109 材料仓库、员工宿舍、食堂未设消防设施或未配备消防器材 火灾110 现场在施工程内住人 火灾111 消防设施标志不明 火灾112材料堆码、存放 建筑材料码放不整、超高 坍塌113 楼层物料不按规定堆放 物体打击114 存放物料没靠墙码放或堆放 倒塌物体打击115 物料堆放架搭设不符合要求 倒塌物体打击116 放射性石材和有毒材料超标 中毒117冬季、夏季施工 冬期严寒天气施工 冻伤118 夏期施工无卫生保健措施 中暑119 夏162、期炎热天气施工 中暑120 厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐败变质食品 食物中毒121 加工、保管生熟食品未分开 食物中毒第二十章 办公、出行序 号过程活动危险源伤害类型1乘坐电梯 电梯未按时检查检修，发生故障 人员伤亡2办公楼应急逃生楼梯 照明不足 摔伤3 标识不清、堆放杂物 摔伤4 人员穿高跟鞋、拖鞋，造成人员扭伤、摔伤 扭伤、摔伤5办公场所卫生间使用 石材、瓷砖地面清洁未拖干地面，人员未穿胶底鞋 摔伤6 感应水龙头漏电 触电7 卫生洁具未及时清洁 疾病交叉感染8 人员未洗手 病菌传染9办公场所饮用开水 电水炉、饮水机漏电 触电10 接水或饮用时不小心 烫伤11 饮水机未定时清洗 病菌传染163、12办公现场电器设备使用 设备破损、短路 触电火灾13 电线老化破损 触电火灾14办公场所吸烟 不在吸烟点抽烟 火灾人员伤亡15 乱扔烟头 火灾人员伤亡16办公设备 电脑使用坐姿不对 职业病17 下班或休假时不关电源 职业病18 使用复印机废气排放 职业病19办公环境 空调封闭办公环境通风不良，造成缺氧，影响身体健康 影响健康20 未安装窗帘 伤害视力21 采光不足 伤害视力22 擦窗玻璃 高处坠落23 拖地时地面积水 跌伤24 大声喧哗 心理伤害25疫情爆发期间 防护、预防不当 传染病传播26搬运、维修办公设备 安全防护和操作不当摔伤划伤砸伤夹伤触电27装订和复印使用纸张 整理和码纸过程中操164、作不当 划伤28 使用裁纸刀不当 划伤29 使用订书机和装订机不当 刺伤压伤30移动电话 使用过程时间过长电磁辐射 人体细胞损伤31办公电话 电话未定期消毒清洁 病菌传染32针式打印机 针式打印机发出的噪声 听力损伤33办公用品存放 存放或堆放不当 砸伤34业务管理和操作 工作量超负荷，加班频繁 身心伤害35 心理异常或损伤 身心伤害36身体状况 自身健康状况发生异常，以及未定期体检 传染病职业病序 号过程活动危险源伤害类型37漏电保护器使用 漏电保护器老化、失灵、短路 火灾38办公写字楼消防设置 消防设施老化、过期 火灾人员伤亡39办公座椅 坐姿不当 摔伤40 椅子固定配件损坏、失灵 摔伤4165、1室外行走户外活动 违反交通法规，乱穿马路、闯红灯、未走人行道等 人员伤亡42 受到违规机动车的意外伤害 人员伤亡43 高温天气因身体状况未采取防暑措施 中暑44 突发雷阵雨天气未采取相应措施 人员伤亡45乘坐或驾驶交通工具上、下班，办理公务 车辆维护不当，行驶过程中发生机械性故障 交通事故46 无证人员违规驾驶车辆 交通事故47 驾驶人员违反交通法规，超车、不按正常道路行驶 交通事故48 乘坐人员违规乘车 交通事故49 车辆超载行驶 交通事故50 驾驶人员采取紧急避让和刹车动作 交通事故51 乘坐人员自身生理状况不好，造成晕车 其他伤害52 驾驶人员加油过程违规使用手机或抽烟 爆炸事故53 违反交通法规，乱穿马路、闯红灯、未走人行道等 交通事故54 高温天气施工作业未采取防暑措施 其他伤害55 突发雷阵雨天气未采取相应防雷措施 触电事故56 现场场地零乱，行走过程发生摔跤 其他伤害57 现场行走时注意力不集中未留意预留洞口或铁钉 高空坠落58 上、下班路上遇到非法人员抢劫 其他伤害59 办公区夜间照明不足，造成人员摔伤 其他伤害60生活饮食 炊事人员未有健康证 传染病61 食堂没有卫生许可证 中毒传染病62 开水、饮水器具不卫生 传染病63 人员未洗手，造成病菌传染 其他伤害64 食品过期、或不卫生急性传染病食物中毒65 使用简易热得快火灾/触电64