1、濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包目录1 编制依据11.1 施工合同11.2 施工图纸11.3 主要规范、规程11.4 主要标准31.5 应用的主要图集31.6 应用的主要法规41.7 其他42 工程概况52.1 工程基本情况和各参建方基本情况52.2 建筑设计概况52.3 结构设计概况62.4 机电设计概况72.5 工程典型平、剖面图82.6 工程重难点分析及对策142.7 地质情况、场地现状及交通环境162.7.1 工程地质条件162.7.2 施工条件183 施工部署193.1 施工管理目标193.1.1工期管理目标193.1.2 质量管理目标193.1.3 安全管理目标193.12、.4 消防管理目标193.1.5 科技管理目标193.1.6 绿色施工目标193.1.7 BIM管理目标193.1.8 CI管理目标193.2 施工组织203.2.1 项目部施工组织系统图203.2.2 人员分工及职责213.3 任务划分243.3.1 合同范围243.3.2 总包单位组织内部专业分包单位的施工项目283.3.3 土建机电设备、构件、配件、加工品、材料采购283.4 施工部署原则及总体施工顺序283.5 施工区域、流水段划分303.6 大型机械设备选择303.6.1 土方设备选择303.6.2 塔吊的选择303.6.3 泵送机械的选择303.7 大型设备及大宗物料吊装运输计划33、03.8 施工进度计划313.8.1 施工进度计划313.8.2 工程关键控制点313.9 组织协调313.9.1 与监理单位的工作协调313.9.2 与建设单位之间的协调313.9.3 与设计单位的配合323.9.4 与其他联合体单位的配合323.9.5 分包管理措施323.9.6 协调周边居民、政府关系334 施工准备344.1 技术准备344.1.1 一般性准备工作344.1.2 计量器具配置计划344.1.3 施工方案编制计划354.1.4 施工资料编制计划364.1.5 试验、检测计划364.1.6 样板项、样板间计划434.1.7 新技术推广计划434.1.8 BIM计划444.24、 资源配置计划484.2.1 主要劳动力计划484.2.2 主要材料需求进场计划494.2.3 主要设备需求进场计划504.3 施工现场准备514.3.1 临建准备514.3.2 临时用水计划514.3.3 临时围墙及施工道路计划545 主要施工方法555.1 测量工程555.1.1 平面控制网的布设及传递555.1.2 高程控制网的布设及传递565.1.3 变形观测565.2 基坑降水及支护工程575.3 土方工程575.3.1 放坡开挖575.3.2 钎探、验槽585.4 桩基础工程585.5 地下防水工程595.5.1 水泥基渗透结晶防水涂料施工595.5.2 高聚物改性沥青卷材施工595、5.5.3 模板防水施工605.5.4 防渗混凝土施工605.6 钢筋工程605.6.1 钢筋品种605.6.2 钢筋的进场检验和原材的堆放615.6.3 钢筋加工625.6.4 钢筋施工625.6.5 地脚螺栓施工665.7 模板工程675.7.1 模板选型675.7.2 模板的加工、制作与验收675.7.3 模板的拆除685.7.4 模板的维护与修理695.7.5 高支模施工705.7.6 垃圾池剪力墙模板施工715.8 混凝土工程735.8.1 混凝土进场管理735.8.2 混凝土的运输735.8.3 混凝土的浇筑与振捣745.8.4 混凝土的养护755.8.5 混凝土的冬期施工765.6、8.6 混凝土结构的实体验收775.8.7 CMA膨胀混凝土施工785.9 钢结构工程795.9.1 钢结构工程概况795.9.2 钢结构深化设计805.9.3 构件的加工835.9.4 构件的运输855.9.5 钢柱及钢梁施工865.9.6 格构柱、钢管桁架施工工艺875.9.7 屋面施工895.9.8 钢结构涂装915.10 烟囱专项施工工程925.10.1 烟囱施工工程概况925.10.2 烟囱翻模施工945.10.3 烟囱钢内筒及平台安装945.10.4 烟囱的沉降观测985.11 砌筑工程985.11.1 施工总体思路985.11.2 施工工艺995.11.3 砌筑工程与相关专业配合7、协调1015.12 脚手架工程1025.12.1 脚手架选型1025.12.2 落地脚手架的搭设顺序1025.12.3 脚手架的拆除顺序1025.12.4 安全防护1025.13 屋面工程1035.13.1 屋面工程概况1035.13.2 柔性防水屋面施工工艺1035.14 保温工程1065.14.1 保温工程概况1065.14.2 屋面保温工程1065.14.3 内、外墙保温工程1075.15 装饰装修工程1085.15.1 地面工程1085.15.2 抹灰工程1095.15.3 室内防水1095.15.4 防腐施工1105.15.5 门窗工程1105.16 机电安装工程1115.16.1 8、建筑给水排水工程1115.16.2 采暖工程1165.16.3 电气工程1205.16.4 通风与空调工程1225.17 道路工程1225.17.1 工程概况1225.17.2 厂区道路路基工程1245.17.3 级配碎石掺灰基层工程1265.17.4 混凝土面层工程1275.17.5 沥青混凝土面层工程1305.18 季节性施工技术措施1325.18.1 冬雨季施工部位1325.18.2 冬期施工1325.18.3 雨期施工1345.19 建筑节能工程1375.19.1 土建节能材料1375.19.2 机电节能材料1376 主要管理措施1386.1 保证工期措施1386.1.1 工期管理保证9、体系1386.1.2 进度计划管理制度1396.1.3 工期管理技术措施1396.1.4 物资保障措施1406.1.5 劳动力保障措施1406.2 保证质量措施1416.2.1 建立质量保证体系1416.2.2 质量保证制度1446.2.3 质量管理技术措施1466.2.4 工程质量预测分析及防范措施1486.2.5 质量创优1536.3 技术管理措施1546.3.1 建立技术管理责任制，明确职责与分工1546.3.2 建立各种制度1546.3.3 新技术、新材料推广应用与管理工作1546.4 保证安全措施1556.4.1 建立安全保证体系1556.4.2 安全管理制度1566.5 消防、保卫10、交通、卫生、防疫措施1576.5.1 项目部消防、保卫、交通、卫生、防疫领导小组1576.5.2 消防措施1576.5.3 保卫措施1586.5.4 交通措施1596.5.5 卫生措施1596.5.6 防疫措施1596.6 环保、文明施工管理措施1606.6.1 项目部环保文明施工领导小组1606.6.2 环保、文明施工制度1616.6.3 防止周围环境污染、大气污染的具体措施1616.6.4 防止水污染的具体措施1616.6.5 防止噪音污染的具体措施1626.6.6 文明施工措施1626.7 应急预案1636.7.1 应急组织体系与职责1636.7.2 应急准备1646.7.3 应急响应11、1656.7.4 预案启动1666.7.5 应急终止1676.7.6 后期处置1676.7.7 应急保障1676.7.8 宣传培训与演练1686.8 成品保护措施1696.8.1 土建成品保护措施1696.8.2 原材料保护措施1696.8.3 土方工程1706.8.4 钢筋工程1706.8.5 道路工程1706.8.6 混凝土工程1706.8.7 防水工程1716.9 降低成本措施1716.9.1 新技术的应用1716.9.2 其它降低成本及节约措施1727 绿色施工1747.1 绿色施工目标1747.2 组织机构1747.2.1 组织管理体系1747.2.2 岗位职责1757.3 实施措施12、1757.3.1 环境保护施工措施1757.3.2 节材与材料资源利用施工措施1787.3.3 节水与水资源利用施工措施1787.3.4 节能与能源利用施工措施1787.3.5 节地与施工用地保护施工措施1787.3.6 人力资源节约与保护施工措施1797.4 技术措施1798 总承包管理措施1818.1 总承包对施工方的监控与管理1818.1.1 总承包对施工方施工技术管理措施1818.1.2 总承包对施工方施工质量的管理措施1828.1.3 施工现场质量管理和实施控制1838.1.4 总承包对分包施工进度的管理措施1848.1.5 总承包对分包施工安全、消防的管理措施1858.1.6 承包13、对分包施工环境及现场文明的管理措施1868.1.7 承包对分包成品保护的管理措施1868.1.8 承包对分包方进场物资的管理措施1878.1.9 承包对分包方劳动力管理措施1878.2 总承包对分包方实施协调配合与照管服务1878.2.1 垂直运输机械（设备）的协调配合和与管理1878.2.2 施工脚手架的协调配合1888.2.3 施工场地协调与管理1888.2.4 施工运输通道及道路协调与管理1888.2.5 施工用水、用电的协调与管理1888.2.6 场地清理的协调与管理1888.2.7 施工预埋、预留的协调与管理1898.2.8 工程验收与交付1899 施工总平面图1909.1 现场情况14、说明1909.2 施工现场平面图设计布置原则1919.3 施工现场平面布置191IX濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包施工组织设计濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包施工组织设计1 编制依据1.1 施工合同表1.1-1 施工合同序号合同名称编号签订日期1濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包合同/2020年12月2濮阳县生活垃圾焚烧发电项目工程总承包（设计-主体施工）联合体合作协议/2021年2月1.2 施工图纸表1.2-1 施工图纸序号文件名称日期1濮阳县生活垃圾焚烧发电项目勘察报告2020.12.072濮阳县生活垃圾焚烧发电项目总平面布置图2021.01.213濮阳县生活15、垃圾焚烧发电项目道路总图大样2021.01.194濮阳县生活垃圾焚烧发电项目综合楼建筑图2021.01.155濮阳县生活垃圾焚烧发电项目厂区供热室外管网总平面图2021.01.086濮阳县生活垃圾焚烧发电项目总平面电缆沟及预埋管布置图2021.01.087濮阳县生活垃圾焚烧发电项目给排水管道平面布置图2021.01.088濮阳县生活垃圾焚烧发电项目主厂房桩位布置图2021.01.159濮阳县生活垃圾焚烧发电项目附屋桩位图2021.01.2910濮阳县生活垃圾焚烧发电项目综合楼结构基础开挖图2021.01.291.3 主要规范、规程表1.3-1 主要规范、规程、标准序号类别标准名称编号1国家（G16、B）建设工程项目管理规范GB/T50326-20172先张法预应力混凝土管桩GB 13476-20093混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155砌体结构工程施工规范GB 50924-20146砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20117钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-20178钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20189建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201110塔式起重机安全规程GB 5144-200611地下防水工程质量验收规范GB 50208-2011117、2地下工程防水技术规范GB50108-200813建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200214给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-200815给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-200816钢结构焊接规范GB 50661-201117屋面工程质量验收规范GB 50207-201218建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-201019电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-201620沥青路面施工及验收规范GB 50092-9621城市道路工程技术规范GB51286201822工程测量规范GB50026-200723国家三18、四等水准测量规范GB/T 12898-200924工程测量规范GB 50026-200725建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-201426通风与空调工程施工规范GB 50738-201127建筑电气照明装置施工与验收规范GB 50617-201028建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-201029建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50224-201830混凝土模板用胶合板GB/T 17656-201831建筑结构荷载规范GB 50009-201232建筑物防雷设计规范GB 50057-201033消防泵GB 6245-200634建筑工程绿色施工规范GB/T 519、0905-201435行业（JGJ）建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-201336建筑桩基技术规范JGJ 94-200837静压桩施工技术规范JGJ/T 394-201738建筑基桩检测技术规范JGJ 106-201439劲性复合桩技术规程JGJ/T 327-201440建筑地基处理技术规范JGJ 79-201241建筑基坑支护技术规程JGJ 120-201242建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-201143建筑地基处理技术规范JGJ79-201244建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200845钢筋焊接及验收规程JGJ18-201246钢筋机械连接技术规程JGJ10720、-201647扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201148建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-201049建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-201350建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201251施工现场机械设备检查技术规范JGJ 160-201652建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-201053建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215-201054建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-201255建筑工程检测试验技术管理规范JGJ 190-201056采暖通风与空气调节工程检测技术规程JGJ21、/T 260-201157建筑工程资料管理规程JGJ/T 185-200958施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200559电力电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.1-201260城镇建设工程行业城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-200861生活垃圾渗沥液处理技术规范CJJ 150-201062生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ 90-20091.4 主要标准表1.4-1 主要标准类别序号标准名称编号国家（GB）1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-20183建筑基坑工程监测技术标准GB 50422、97-20194建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-20185混凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784-20136混凝土结构试验方法标准GB/T 50152-20127混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20108混凝土质量控制标准GB 50164-20119大体积混凝土施工标准GB 50496-201810钢结构现场检测技术标准GB/T 50621-201011建筑结构检测技术标准GBT 50344-201912砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201113钢结构工程施工质量验收标准GB 50205-202014建筑装饰装修工程质量验收标准GB 502123、0-201815建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201016通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8817建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016行业（JGJ）18预应力混凝土管桩技术标准JGJ/T 406-201719建筑施工安全检查标准JGJ 59-201120钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-201421建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009城镇建设工程行业22生活垃圾焚烧厂评价标准CJJ/T137-201923生活垃圾焚烧厂标识标志标准CJJ T270-20171.5 应用的主要图集表1.5-1 主要图集类别序号标准名称编24、号国家1预应力混凝土管桩10G 4092钢结构连接施工图示（焊接连接）15G 909-13道路-行驶普通车的混凝土路面93J007-24道路-行驶重型车的混凝土路面93J007-45排水检查井02（03）S5156雨水口16S5187热力管道直埋敷设17R4108建筑物抗震构造详图11G329-19混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）16G101-110混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）16G101-211混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础）16G101-25、312110kV及以下电缆敷设12D101-51.6 应用的主要法规表1.6-1 应用的主要法规类别序号名称编号国家1中华人民共和国建筑法（2019修正）主席令2019第29号2中华人民共和国环境保护法（2014修订）主席令2014第9号3中华人民共和国劳动法（2018修正）主席令2018第24号4中华人民共和国职业病防治法（2018修正）主席令2018第24号5中华人民共和国合同法主席令1999第15号6建设工程质量管理条例（2019修正）国务院令第279号7工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）97871121556208关于做好建筑业10项新技术（2017）推广应用的通知建质20172626、8号9危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部201837号令10关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号文1.7 其他表1.7-1 其他序号类别名称编号1企业中建一局集团第二建筑有限公司底线管理办法2018版2企业中建一局二公司科技质量管理手册 CSCEC1B2- ST-2017）（2020年修订版）3企业房建工程施工组织设计编制指南2017版4企业城发环境建设期视觉识别系统图集/2 工程概况2.1 工程基本情况和各参建方基本情况2.1-1 工程基本情况和各参建方基本情况序号项目内容1工程名称濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包2工程地址河南省濮27、阳市濮阳县静脉产业园内3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督单位7联合体单位联合体牵头单位联合体单位联合体单位联合体单位9资金来源企业自筹+银行融资10合同承包范围土建施工11结算方式按月计量12合同工期13个月（计划时间开工2021年3月1日，计划竣工时间2022年4月1日）13合同质量目标合格2.2 建筑设计概况2.2-1 建筑设计概况序号子项名称占地面积（m2）建筑面积（m2）计算容积率面积（m2）层数建筑高度（m）火灾危险性类别耐火等级1主厂房/主厂房附屋6104.212640.7317814.31（局部5）49.30丁类二级2烟囱39.68/80.00丁类二级3坡道994.21/128、13.50戊类二级4综合水泵房513.15430.4638.4016.40丁类二级5生产消防水池623/6冷却塔325.50/110.80戊类二级7天燃气调压设备48.00/甲类二级8地磅房28.7825.6425.6413.8戊类二级9地磅188.00/10门卫室25.1425.1425.1413.85/二级11渗滤液处理站1375.6773.00864.5018.60戊类二级12固化物养护车间420.00420.00420.0017.80戊类二级13SNCR间80.0080.0080.0015.50丙级二级14综合楼1009.252322.312322.31312.30/二级15初期雨水收29、集池90.00/16合计11864.5116716.8222190.292.3 结构设计概况图2.3-1 主厂房结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式PHC管桩+筏板基础主体结构形式现浇钢筋混凝土框排架-抗震墙2土质、水位基底以上土质分层情况场地地层在勘探深度50m范围内可分为9层，具体见第2.5.1节。土对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。地下水位场地地下水为第四系潜水，勘察期间初见水位最小埋深自然地面以下2.93.5m，本工程抗浮水位标高37.6m。地下水质场地地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。3地基持力层以下土质类别层粉砂及以下层地基承载力1330、0kPa液化指数轻微液化土4地下防水混凝土自防水抗渗等级P85混凝土强度等级基础垫层C15状态、独立基础、基础梁C40垃圾坑底板、垃圾坑、渗滤液池C40P8墙柱、梁板C406抗震设计工程设防烈度8度抗震等级框架抗震等级为一级，剪力墙一级7钢筋类别HPB3006、8、10HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25、28、328钢筋连接形式机械连接直径25搭接绑扎直径259结构断面尺寸基础底板厚度（mm）/外墙厚度（mm）100内墙厚度（mm）150柱断面尺寸（mm）700700、600600、1500700、1000700、1200700、1200800梁断面尺寸（mm）3031、0400、300500、400800、4001000等。楼板厚度（mm）15010楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式混凝土板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土楼板11钢结构格构柱、格构梁、H型钢、管桁架钢屋面、球形网架屋面、轻钢屋面12二次结构蒸压加气混凝土条板、防火板隔墙、压型钢板墙13结构砼工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求一类环境：不限制二a类环境：最大碱含量3.0kg/m2.4 机电设计概况表2.4-1 机电设计概况序号项目设计做法1给水系统生活给水管采用PP-R塑料给水管；生产清水给水管、室外埋地生活给水管采用HDPE塑料给水管；循环冷却水管道、工业生产给水管道采用焊接钢管。生活32、给水上的阀门，DN50时用铜制截止阀，DN50是用铜制闸阀，工作压力为1.0MPa。2消防系统消火栓输水总管采用焊接钢管，其它采用内外壁热镀锌钢管。输水总管采用焊接；其他钢管，DN50，采用沟槽式卡箍连接或法兰，DN50采用丝扣。消防炮输水总管和其它采用无缝钢管。输水总管采用焊接；其他钢管，DN50，采用沟槽式卡箍连接或法兰，DN50采用丝扣。3空调通风系统空调空调设备由设备供应商根据生产厂家提供的产品说明书执行。冷媒管采用无磷冷拉铜管，其规格由设备成套供应。空调冷凝水管采用硬PVC排水管，连接空调支管冷凝水排水坡度不小于0.01，冷凝水排水主管坡度不小于0.003。风管及风阀垃圾贮坑除臭排烟33、风管采用不燃无机玻璃钢板制作，渗滤液送排排风管、除尘风管采用316L不锈钢板制作，其余一般用途通风风管均采用镀锌钢板制作。除臭主厂房垃圾贮坑除臭跟排烟系统共用一套风管，除臭风管上配电动密闭风阀4电力系统照明正常照明电压采用AC220，由低压配电室照明配电柜引来。5防雷采用12热镀锌圆钢作接闪带、接闪杆，沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，用254热镀锌扁钢与接闪带焊接并暗敷在屋面组成10m10m或12m8m的网格。2.5 工程典型平、剖面图图2.5-1 厂区整体效果图图2.5-2 主厂房及坡道混凝土结构图图2.5-3渗滤液处理站混凝土结构图图2.5-4 汽机岛混凝土结构图13濮阳县生34、活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包施工组织设计图2.5-5 厂区平面图图2.5-6 主厂房典型平面图图2.5-7 主厂房1-1剖面图图2.5-8 主厂房2-2剖面图濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包图2.5-9 主厂房3-3剖面图2.6 工程特点、施工重难点分析及对策图2.6-1 工程特点序号名称内容1EPC模式生活垃圾焚烧发电项目整个项目的土建建设为设备服务。在EPC工程总承包模式下，采购、设计与施工同时进行，设计图纸根据设备资料不断变更、调整，甚至会因为设备招采、提资进度，滞后现场施工，所以现场管理过程中往往内耗严重，出现责任不清的情况，不仅会严重影响现场施工进度，也会增大组织协调35、工作量。2工期紧由于项目是为了运营投产，业主单位往往会尽可能压缩工期，本项目13个月工期已经是业内的最短建设工期。3单体多、小、分区聚集生活垃圾焚烧发电项目一大特点就是厂区占地面积小，单体数目多,建筑面积大多较小，又分区聚集。表2.6-2 工程管理重难点分析及对策序号管理重难点对策1重点本工程为EPC总承包工程，施工图随工程进度，结构按部位出图，并且会随提资进行更改，对施工准备、生产组织能力，风险预控能力要求较高。1、进行物资储备，在结构施工阶段和设计沟通尽可能采用相同标号钢筋。2、与多家材料供应厂家签订合同，保证调整后的材料可以及时进场，同时与队伍紧密沟通，建立图纸台账，根据图纸变化及时调整36、现场施工。2工期紧张，土建部分需与现场安装单位进行紧密配合，合理安排施工顺序。根据设备安装时间和设备到货时间，倒排施工进度计划，前期以土建施工为主，保证土建结构施工主线；中后期，逐渐将重心转入安装单位，利用设备安装间隙，穿插土建施工，根据设备到货及安装顺序，土建以满足交安条件为导向。3难点土建与设备安装同时进行，土建单位物料堆放、钢筋加工场地、钢结构拼装场地与安装单位工装场地、履带吊移动场地均围绕主厂房布置，场内地面和空中空间资源紧张。1、永临结合的形式优先施工厂区环形道路，保证场内交通畅通，最大程度利用全场场地资源。2、在项目前期优化场地布置方案，临时场地在满足土建施工条件下，充分考虑安装施37、工所需加工、堆放布置。3、在位置上，塔吊布置考虑安装单位履带吊。在时间上，一方面加快垃圾池周边结构施工，保证塔吊快速升节，另一方面加快烟气区施工，催促烟气区设备到场，为安装单位提供作业条件，放缓锅炉区施工，避免前期可能出现的塔吊和履带吊碰撞。4、提前进行施工计划报备，根据施工优先顺序，错缝调配场地资源。4本工程空间上交叉作业频繁，土建和安装分属不同单位，安全施工作业管控困难。1、做好安全带、安全绳、安全帽的监督管理工作，与安装单位做好配合，交叉管理；2、临边防护措施到位，安全监督工作、安全教育工作落实到位。2.6-3 工程技术重难点及对策序号技术重难点对策1重点垃圾坑底板为无后浇带大体积混凝土38、浇筑，质量要求较高。试验员入驻商混站配合监督CMA微膨胀剂+聚丙烯纤维混凝土的生产。施工前做好施工组织及保障工作，保证混凝土连续浇筑。施工期间需要进行严格的温度控制，做好“外保”工作。2垃圾池、渗滤液池、综合水泵房等部位为防止垃圾渗出液污染周边土壤、地下水，其防腐、防渗要求高于一般混凝土工程。严格控制混凝土浇筑质量、采用三段式止水螺杆，严格控制止水拉杆洞口处理质量，并采用高品质防水材料，施工全过程旁站。3设备基础预埋件多（焚烧炉排架、余热锅炉、汽包、吊车、脱销装置、汽轮机、活性炭仓、反应塔、除尘器等），精度要求高。事前-事中-事后控制，螺栓、预埋件定位精准、牢固。4难点厂区内地下水位较高，存在39、不透水层，与地勘报告不符，基坑开挖深度较深。1、采用轻型井点降水的方式提前降低水位。2、在无法大放坡的位置，及时采用土钉墙、钢板桩进行支护。1、垃圾贮坑内由-6m升至26m，贮坑外南侧由7m升至45m，中间无楼板，钢筋、脚手架、模板无堆放场地，脚手架搭设需考虑材料堆放；2、9轴线与锅炉场地相接，在26m以上剪力墙无落地式脚手架搭设条件。1、垃圾池内外脚手架要考虑到没有材料堆放作业面，内、外采用三排（局部四排）脚手架布置，内侧设置施工通道。2、26m层施工完成后，拆除26m以下脚手架，26m以上采用悬挑脚手架。561、汽机岛、渣坑、垃圾池、厌氧池等多处存在超高重梁和超高模板施工。2、烟囱为80m40、高耸建筑，传统模板施工体系不适用于烟囱外筒施工。1、用品茗计算模板受力，严格按照专家论证后专项方案2、烟囱外筒采用液压翻模施工方法。1、垃圾池钢桁梁屋面，吊装重量大，吊装场地受限。2、锅炉间球形网架屋面跨度大，与安装单位交叉施工，施工时间紧张，吊装场地有限。3、烟囱钢内筒在作业条件受限，无法正常吊装。1、根据现场实际情况和计算，选用较大型号吊车，在厂区南侧进行吊装。2、在地面完成拼装，计算出合理吊点，锅炉间球形网架屋面（约1300m2）一次起吊。3、采用倒装法吊装的方式，顶升钢内筒。72.7 地质情况、场地现状及交通环境2.7.1 工程地质条件1、工程地质根据钻探、静力触探测试、标准贯入试验、41、波速测试及室内土工试验等资料综合分析，场地地层在勘探深度50m范围内可分为9层。各土层自上而下特征描述如下：第单元层：粉土（Q4al+pl）褐黄色，湿，稍密，干强度及韧性低，摇振反应中等，无光泽反应。土质不甚均匀，具水平层理，见夹有黏土微薄层，表部有0.3m耕土。层厚3.64.6m，层底埋深3.64.6m，层底标高47.3048.27m。第层单元层：粉质黏土（Q4al+pl）浅褐黄色，可塑，局部软塑，含锰质氧化物条带及班点，摇振反应为无，切面稍有光泽，干强度为中等，韧性中等，中下部含水量大，结构松软。局部相变夹粉土薄层。层厚0.93.7m，层底埋深5.28.2m，层底标高29.4932.47m42、。第-1单元层：粉土（Q4al+pl）灰褐色，湿，稍密，干强度及韧性低，摇振反应中等，无光泽反应。土质不甚均匀，具水平层理，见夹有粉质黏土和粉砂微薄层，该层局部缺失。层厚1.54.0m，层底埋深7.59.5m，层底标高28.0530.18m。第单元层：粉质黏土（Q4al+pl）灰黄色-灰褐色，软塑-可塑。局部相变夹有微薄层粉土，单层厚度在6cm，稍密状。包含有灰黑色腐植质粘性土团块，摇振反应无，具振动析水现象，切面稍有光泽，干强度低，韧性低。层厚3.35.5m，层底埋深11.013.0m，层底标高38.8741.16m。第单元层：粉质黏土（Q4al+pl） 浅褐黄色，青灰色，可塑-硬塑，局部软43、塑，含铁质氧化物条斑，无摇振反应，切面光泽，干强度为中等，韧性中等。局部夹有薄层粉砂，含较多小姜石颗粒。层厚4.67.3m，层底埋深17.019.5m，层底标高32.5835.11m。第单元层：粉砂夹粉土（Q4al+pl）灰黄色，饱和，中密，主要以石英、长石为主，含有云母碎片，含螺壳碎片，具铁銹、灰绿色腐植质染色现象，具水平层理，粘粒含量约占10%，含有钙质结核，核径0.051.0cm，含量占5%。粉土摇振反应中等，无光泽反应，韧性低，干强度低，中等压缩性，层厚2.04.6m，层底埋深20.522.2m，层底标高29.7631.61m。第单元层：粉砂（Q4al+pl）黄褐色，饱和，中密，颗粒成44、分以石英、长石为主，含有少量暗色矿物晶体，颗粒级配一般，局部与粉土互层。层厚3.59.6m，层底埋深25.531.6m，层底标高20.3826.68m。第单元层粉质黏土（Q4al+pl）黄褐色，可塑-硬塑，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。偶见姜石，局部较富集，中间夹有细砂薄层。层厚8.914.0m，层底埋深38.040.8m，层底标高11.3514.11m。第单元层细砂（Q4al+pl）褐黄色，饱和，密实，颗粒成分以石英、长石为主，含有少量暗色矿物晶体，颗粒级配一般，局部夹有粉砂。含粒径0.52.5cm钙质结核。2、水文根据区域资料及本次勘察结果，场地内地下水为第四系潜水，勘察期间场地地下45、水水位埋深在自然地面下2.93.5m，稳定水位标高在34.20m左右。3、气象濮阳县地处东亚中纬地带，受季风影响，形成暖温带大陆性季风气候。四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。光照充足，热量资源丰富，雨热同期，有利于作物生长；但降雨变化率大，且分布不均，因而旱涝灾害频繁。全年平均日照时数为2585.2hr，年太阳辐射总量为118.3千卡/cm2，年平均气温为13.4，一年中温度变化明显，年平均无霜期205天。年平均降水量626.4毫米，年际变化大，降水在时间上分布不均，多集中在夏季且变率较小，空间分布也不均衡。2.7.2 施工条件1、周边环境规划用地西侧为46、台上村，规划用地北侧为中交环保有限公司，东南侧为养鸡场，施工时要采取降噪措施，避免影响养鸡场正常运行。图2.5.2-1 周边环境2、进场道路规划用地通过乡道与北侧016县道相连接，东侧紧邻G106国道。3、施工用水本工程施工用水采用厂区内两口水井提供，水井分别位于厂区西北角及东南角，施工用水管道结合厂区永久管道进行布置。4、施工用电项目总体施工用电以利用地方电源自行安装变压器供电为主，充分利用项目附近现有可用电源，局部特殊区段采用发电机发电。依据施工现场临时用电安全规范的要求，采用TN-S三相五线制配线。实行三级配电两级保护。表2.5.2-1 主要变压器位置序号变压器位置变压器型号数量（台）备47、注1厂区800kW1负责临时办公区及厂区施工用电3 施工部署3.1 施工管理目标3.1.1工期管理目标本工程计划建设总工期13个月。计划开工日期为2021年3月1日（实际开工日期以垃圾仓开挖时间为准），计划竣工日期为2022年4月1日。3.1.2 质量管理目标单位工程一次交验合格率100%，质量事故为零，不发生质量投诉，业主内部质量排名中等以上。创优目标为濮阳市“优质结构奖”。3.1.3 安全管理目标杜绝较大、重、特大伤亡事故；遏制一般安全事故；城市建设领域安全生产事故死亡人数不突破上级下达的控制指标，轻伤率控制在3以下；杜绝重大环保违规事件的发生、无环境污染和扰民事件、环境保护达到4个节约、48、5个100%；杜绝重大机械设备、设施事故；现场日常综合管理100%达标；杜绝一般及以上道路交通责任事故;不发生社会负面舆论、不被属地主管部门通报，项目部不发生违法、违规行为和不产生企业不良记录。创优目标为濮阳市“安全文明工地”（市级）。3.1.4 消防管理目标火警为零，火灾事故为零。3.1.5 科技管理目标发表技术论文2篇，申报专利1项。应用局下发文件关于推广应用集团绿色施工技术的通知25项技术。3.1.6 绿色施工目标不发生环保违法违规处罚。3.1.7 BIM管理目标BIM应用达到B级，BIM覆盖率100%。3.1.8 CI管理目标CI达标。1933.2 施工组织3.2.1 项目部施工组织系49、统图图3.2.1-1 项目部施工组织系统图3.2.2 人员分工及职责表3.3.2-1 项目管理人员岗位职责序号部门或职务管理职责1项目经理（金鹭）（1）施工现场环境保护工作的第一责任人，对施工现场环境保护负全面责任。（2）负责项目启动和策划。（3）负责落实项目实施的内、外部资源和条件。（4）负责项目的组织、指挥和协调。（5）确定总承包项目管理机构人员的分工和岗位职责。（6）主持编制施工组织设计，是施工组织设计的第一责任人。（7）主持编写项目工程总承包工作报告并负责管理总承包项目管理机构的日常工作。（8）负责项目目标的综合控制。（9）对项目实施的效果负责。（10）负责项目组团队对建设和项目组成员50、的工作考评。2党支部副书记（宁丽艳）（1）贯彻执行党的路线、方针、政策，发挥监督保证作用（2）协助开展党组织建设、党员管理教育工作，组织安排支部工作。（3）负责入党积极分子的培养教育工作，调动各方面的积极性（4）协助支部年度季度工作计划制订与实施管理（5）协助开展项目班子建设和党风廉政建设，充分发挥领导班子的集体合力（6）协助开展项目工会工作，抓好民主管理与劳动保护监督工作，建立工会联合会，确保民工队伍稳定（7）协助开展共青团组织的工作以及计划生育、女工保护等工作发展做好员工队伍建设，随时了解和把握群众思想动态，做好针对性的思想政治工作，保持员工队伍稳定（8）协助施工现场 CI 形象实施与管理51、工作（9）协助策划、组织实施项目文化活动（10）协助项目文化建设和日常动态的宣传报道（11）协助公文管理、会务接待管理、综合协调与公共关系管理、行政后勤管理、信息及网络系统管理相关工作（11）协助统筹项目部人员调配管理工作（12）协助薪酬管理相关工作，审核项目部薪酬发放（13）协助项目部绩效考核管理工作（14）协助统筹培训管理工作（15）协助项目部职称评审管理及职业资格管理、职级管理相关工作协助统筹项目部人事档案管理工作3技术总工（宁丽艳）（1）统筹全线的施工技术工作，负责组织编制项目的施工组织设计和专项施工方案，负责组织四新技术的推广应用工作。（2）负责重大施工方案的审核，研究和审定项目重要52、的技术处理方案，组织对项目施工中遇到的重大技术难题的研究，并指导制定解决方案，并监督落实。（3）负责组织本项目信息管理平台的建立、运行和维护，定期组织检查、考核。（4）负责组织本项目竣工文件的编制和整理工作，负责组织配合本工程各项竣工初验、竣工验收及专项验收工作。（5）统筹全线的技术档案工作，组织编制项目施工技术总结。（6）负责本项目施工图设计协调及工程变更相关管理工作。4生产经理（吴超鹏）（1）协助项目经理组织项目部的正常管理工作，协助项目经理抓好施工安全、质量、进度及责任成本控制。（2）负责项目的施工管理、安全、质量、环境保护等工作，组织编制项目部的管理办法和文明施工管理规则，并负责贯彻落53、实。（3）负责本项目的组织指挥，协调各方关系，保证建设单位、监理单位及公司指挥部指令的实施。（4）对施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工顺利进行。（5）对各专业分包之间的施工生产进行协调。（6）负责制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。（7）负责与政府各相关部门联系，协调并办理各种相关手续。（8）工程开工前，协助项目经理召集全体工程管理人员召开首次协调会，明确各自的分工、办事的流程及建设的要求。（9）及时解决建设中的各种问题和矛盾，在工程施工中坚持召开工54、程协调会制度。（10）参加项目的生产例会，解决施工中人员、机具、材料的协调问题和矛盾。5商务经理（马红超）（1）贯彻执行党和国家及当地有关经济工作的方针、政策、法律、法规和规定，结合实际情况拟定实施细则，并在实际工作中，贯彻执行。（2）组织编制在施工程的年度计划以及计划指标的确定，分析本工程的经营目标，参加经营决策。（3）组织落实承包施工任务，洽商签订各类对外经济合同。（4）组织项目部内部经营承包，建立健全各级经济责任制。（5）组织协调本工程各项管理工作，审定本工程规章制度，推进经理部现代化，不断提高经理部管理整体素质。（6）掌握现代化企业管理等主要科技知识，组织经理部经济情报和信息的收集、整55、理、加工、分析研究工作，为决策提供依据。6安全负责人（苏晨光）（1）负责项目部安全体系的建立、引进并推行先进的安全管理理念。（2）组织编制重大事故预案并组织演练，提高职工处理异常情况的能力。（3）负责项目安全、消防、环保申报、评价、办证及员工安全教育培训等工作。（4）负责起草、完善项目安全、环保等管理制度、工作规范和流程要求。（5）组织制定项目现场作业安全措施，确保安全施工。（6）负责重大安全事故的调查、分析、处理。（7）对安全工作进行监控、管理。7质量负责人（卜鹤）（1）负责项目部的质量监督管理工作，是本项目的质量负责人。（2）认真贯彻、执行国家有关工程质量法律、法规、监督政策、公司质量方针56、和项目的质量计划。（3）审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行。（4）参与对供应商的评审，行使质量否决权。（5）组织建立项目部质量保证体系，协助各工区建立有效的质量保证体系，并监督其有效运行。（6）组织编制质量管理计划，督促、检查施工质量。（7）组织召开质量分析会，质量例会，协调各部门的配合，开展重大质量改善和降低成本，对工程质量情况进行具体研究分析，找出存在的问题并监督采取有效措施预防。（8）参加工程结构验收与竣工交验。（9）参与工程质量事故调查、分析、组织对施工管理人员的质量意识教育。（10）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行57、国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。8技术部（1）协助总工程师具体负责项目工程技术管理工作。（2）参与设计协调，负责组织图纸会审和工程洽商工作。（3）负责编制施工阶段进度计划。（4）协助总工程师编制施工组织设计，负责编制施工技术方案、技术措施、工序设计和工艺标准。（5）负责关键和特殊过程的技术交底工作。（6）负责编制物资采购供应计划，审核分承包方的物资需用计划。参与部分分承包方和分供方招标技术文件的编制。（7）参与对工程材料、设备的选型，报批工作及材质的控制。（8）参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划。（9）参与组织重要技术措施和设备设施的安全验收58、工作。（10）负责施工资料的管理工作。（11）参与项目结构验收和竣工验收工作。（12）负责关键和特殊过程的技术交底工作。（13）负责项目测量监测工作。9综合办公室（1）总承包项目部所有管理人员出勤考核、制工资表等服务工作。（2）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。（3）对现场总平面进行管理，做好治安保卫工作。（4）负责项目综合事务的管理，做好施工现场的后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作。（5）负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作。（6）负责党群工作和廉洁检查。10工程部（1）负责组织工程的施工，与其它专业的协调配合。（2）按计划如期完59、成各项任务，保证总体施工进度的实施与落实。（3）负责组织土建与其它专业的协调配合以及施工。（4）负责项目的施工过程控制。11质量部（1）负责项目的质量管理工作。（2）贯彻国家及有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。（3）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。（4）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，并要求相关单位进行整改并监督落实。（5）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常工作。（6）负责工程竣工后的工程的竣工验收备案工作，在自检合60、格的基础上向建设单位提交工程质量合格证明书，并提请建设单位组织工程竣工验收。12商务部（1）负责工程的预决算。（2）负责工程的合同管理、商务谈判等工作。（3）负责计划统计管理。（4）具体实施项目的合同管理，参与施工队的选择，进行材料、设备的采购、招标程序、合同签订及执行的具体实施。（5）负责各施工队的年、月报的核实与工程款的核对，并做好阶段性的结算工作。（6）根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。（7）做好工程保险所需材料的收集和准备工作。（8）根据项目的预决算，进行工程款的收取与支付。（9）做好项目成本控制，合理组织资金周转。（10）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（11）61、组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作。（12）负责对主要物资供方的评价和选择，并征得业主的同意。（13）负责主要物资的采购、供应工作。13安全生产监督管理部（1）负责项目安全生产及环境管理目标、制度、方案及工作计划，并监督实施。保护工作。（2）负责编制项目职业健康安全管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比。（5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。（6）负62、责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。（7）负责检查、落实各项环保措施（8）收集、整理、传达国家、地方政府颁布的环境保护法律法规及相关要求，组织实施环境保护基本知识、技能、法律法规的教育培训。（9）全天侯、全方位地巡查和监控生产过程中存在的环境问题，责令纠正，作好相关记录，每月形成一期通报。（10）组织对环境污染事件进行调查、处理。14物资部（1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作。（2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划，材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种63、材料，并对材料进行检验，保证质量。（3）负责工程材料采购、供应、设备管理。3.3 任务划分3.3.1 合同范围合同承包内容为：1、承包商负责完成红线外1m范围内本项目的土建、钢结构、一次装饰装修、建筑机电工程、消防工程等的设备、材料采购和施工。2、包括厂区内的所有土方工程、土建施工（包括场平、地基处理、试桩、桩基检测等）、全厂钢结构工程（含预埋件、直埋地脚螺栓及柱脚二次灌浆等）和装饰装饰工程，包含但不限于主厂房/主厂房附屋、烟囱、坡道（包括入口处的快关门）、固化物养护车间、综合水泵房、生产消防水池、净水站、冷却塔、渗沥液处理站、初级雨水收集池、地磅、综合楼、天然气调压站、事故油池、污水外排监测64、站等。其中，渗沥液处理站的厌氧系统采用混凝土厌氧池形式；卸料大厅周围外墙采用实心砖砌筑至屋面；卸料大厅屋面梁底净标高不小于18m。各单体包含但不限于以下工作内容：（1）土石方工程：基础土方开挖回填、外运购土、基坑支护、降水等；（2）防雷及接地工程：接闪杆、接闪带、引下线、接地等；（3）基础施工及室内外基础施工完成后的回填；（4）建筑物及构筑物主体结构、填充墙体、雨棚、二次砌体结构、埋件、设备基础以及必要开孔；（5）内、外墙抹灰、墙体保温、外墙涂料、外墙砖；（6）装修装饰:室内装修部分（不含二次精装修部分）；室内地面、阳台扶手、楼梯扶手、防护栏杆、观察窗等室内配套部分；室外散水、坡道等；（7）防65、水、防渗、防腐工程；（8）建构筑物门、窗、通风、采暖、采光井封盖、百叶窗等；（9）操作、连接、跨接平台。3、地形测量及施工坐标及高程方格网的建立、维护。4、本合同范围内的所有车间引道、道路及坡道、所有的设备基础、砖砌和钢筋混凝土排水沟、排水沟盖板、汽轮机润滑油事故油池、排污降温池、化粪池、隔油池、澄清池、污水管道及污水检查井、管架及支架基础、过路套管、路灯基础、地下部分的接地设施、电缆敷设、所有排管、电缆井、电缆沟、电缆沟盖板、室外供暖管网及供暖检查井，以及相应附件等；5、厂区内的电气安装工程，电气施工范围为照明、通风空调等总箱开始（含合同范围内配电箱的安装）的所有电气工程内容；电气供货范围为66、建（构）筑物内的所有电气设备及相关安装材料（包含但不限于各种照明灯具、开关、插座、线缆、桥架、线槽、钢管、支吊架、封堵材料、设备接地等，其中路灯、设备本体照明及灯杆的材料采购不在本合同范围）；其中：建构筑物的防雷、接地工程由承包商负责，包含防雷、接地材料的供货、安装、测试及验收。地面或基础面以上设备接地材料的供货及安装由第三方负责；地面或基础面以下的防雷、接地材料的供货及安装由承包商负责，设备或者设备基础处（不超过0.1米）预留出基础面0.5米后交第三方负责。电气设备配管的分界点：第三方负责地坪浇筑前的其工程范围内的电气设备电缆管的配管敷设。待第三方完成配管后，承包商方可浇筑地坪。6、厂区内的67、采暖、通风空调工程：采暖、通风空调工程供货范围为建（构）筑物内的所有采暖通风空调设备及相关安装材料（包含但不限于各种换热机组、风幕机、空调、风机、散热器、新风机、暖风机、风口、阀门、风管、静压箱、除尘系统、除臭系统、线缆、桥架、线槽、钢管、支吊架、保温材料、封堵材料、电柜、控制柜、相应附件等，其中除尘设备、除臭设备、换热站、空调、电柜、控制柜的采购不在本合同范围），施工、安装由承包商负责。7、给排水及消防系统工程（1）消防给水工程：厂区红线外1米内的所有建构筑物及厂区总平面的消防给水工程供货（业主供水泵除外）及施工。（2）生活、生产给水工程厂区红线外1米内的所有建构筑物及厂区总平面管道基础、设68、备基础，结构楼板、墙体上预留孔等由承包商负责；厂区所有建构筑物内生活给水工程供货（业主供变频生活给水装置除外）及施工由承包商负责；厂区总平面的生活给水工程供货及施工由承包商负责。不包括：厂区红线外1米内的所有建构筑物及厂区总平面的生产给水工程（循环水管、生产工业水管、生产清水管、渗滤液及回用水管等）供货及施工。（3）排水工程（雨水管、生产及生活污水等）：厂区红线外1米内的所有建构筑物及厂区总平面的排水工程供货及施工由承包商负责。8、所有的过路段埋管、地上管廊由承包商负责。所有钢结构和钢筋混凝土工程的预埋螺栓、预埋件、预埋管、预留孔等；包括基础（或梁、砌体）上和电缆沟内等所有预埋工程制作和施工，69、所有预埋材料均由承包商提供；9、所有钢柱柱脚和设备基础的二次灌浆层材料提供和浇注。10、厂区内所有建（构）筑物单体的防雷及接地工程，并应提供工程范围内所有建（构）筑物单体的防雷及接地材料。11、承包商负责提供满足现场施工及生活要求的临电、临水工程（污水和雨水的排放应符合环评批复文件要求和当地有关部门的规定）。包括提供相关的设备及材料，费用包含在合同价格内；12、承包商工作范围包括厂区所有消防工程（包括防排烟系统、应急照明和疏散指示系统、建筑灭火器配置消火栓系统等）供货、安装、调试及验收等，其中消防炮水泵、消火栓水泵、消防炮系统（垃圾池自适巡检消防水炮）由第三方负责供货，承包商负责安装、调试及验70、收；不包括：全厂特殊消防、火灾自动报警系统供货、安装、调试、验收等。13、厂区内所有弱电系统供货及安装工程：包含电话、网络、电视总机至各相关建筑单体的线缆、设备、材料（包含但不限于各弱电系统引线、接线箱、各种弱电插座、线缆、桥架、线槽、钢管、封堵材料、设备接地等）；不包括：门禁、安防系统等弱电系统采购。14、厂区埋地电缆土建施工及相应电缆沟的施工，动力电缆及其敷设由雇主完成。15、承包商应配合办理政府相关部门所要求的所有施工许可手续；产生的费用包含在合同价格内（包括但不限于安全文明措施费、农民工保证金等）。16、与第三方的接口及配合工作。17、全部土建工程施工、调试、质检、监测、检测（基础、防71、渗等）及验收，以及质量保证（保修）期内的缺陷修复。18、承包商完成本项目的消防验收、防雷及接地验收、建筑工程所需的报检报验（包括但不限于门窗、保温、防腐、防水材料等）；配合业主完成规划验收；配合完成建档案验收、环保验收、规划验收、竣工验收等最终验收并完整归档项目档案资料。19、综合楼部分（包括宿舍和食堂）与二次精装修部分的接口工作范围。20、综合楼部分（包括宿舍和食堂）建筑、结构、水电、消防、暖通、墙面刮糙、屋面断水、防水、门窗洞口粉平等由承包人施工完毕，验收合格后，交由牵头方统一装修设计、施工（包含装修用门、窗等材料采购）主厂房及附屋部分与二次精装修部分的接口工作范围：（1）主厂房/主厂房附72、屋内参观大厅、参观走廊、中控室、垃圾吊控制室、办公室、会议室、接待室、综合办公用房内部的水电、消防、暖通、墙面刮糙、屋面断水、防水等由承包人施工完毕，验收合格后，交由发包人统一装修设计、施工（包含装修用材料采购安装）。（2）主厂房/主厂房附屋0米参观大厅入户门由牵头方负责设计、施工，其它门由承包人负责；外立面窗户由牵头方设计、施工，其它窗户由承包人负责；第2.23条第1）款装修区域门窗由牵头方负责深化设计、施工；主厂房内部功能性门窗及其他附属建筑的门窗均由承包人施工。21、工程保险费。22、设备和材料的卸车、二次搬运、代保管等工作。23、保安、门禁：承包人负责大门、场界（围墙）及围墙内的安全保73、卫职责。3.3.2 总包单位组织内部专业分包单位的施工项目表3.3.2-1 分包单位施工项目序号分包工程名称主要招标内容1防水工程专业分包主厂房及附屋、综合楼、食堂、渗滤液处理站及水功能区的地下及地上结构防水工程施工2防腐工程专业分包主厂房及附屋、综合楼、食堂、渗滤液处理站及水功能区的地下及地上结构防腐工程施工3保温工程专业分包主厂房及附屋、综合楼、食堂、渗滤液处理站及水功能区的墙体保温工作4门窗制作安装工程专业分包主厂房及附屋、综合楼、食堂、渗滤液处理站及水功能区门窗的加工、制作、安装施工5机电工程专业分包主厂房及附屋、综合楼、食堂、渗滤液处理站及水功能区的机电工程施工6钢结构专业分包主厂房74、及附屋、坡道的钢结构施工3.3.3 土建机电设备、构件、配件、加工品、材料采购合同范围土建、机电施工材料、设备均由我方采购，包括：水泥、钢筋、商品混凝土、混凝土管桩、防水卷材、防腐材料、保温材料、防火门、防火卷帘门、木门等。3.4 施工部署原则及总体施工顺序本工程以主厂房为主线，依次进行垃圾坑（施工至0.0m）、渣坑（施工至13.0m）、锅炉基础烟气净化区（施工至0.0m）附屋（施工至0.0m）主体框架结构，穿插进行设备安装钢结构二次结构。单体工程综合水泵房、生产消防水池、冷却塔、固化物养护车间、初期雨水收集池、渗滤液处理站、综合楼穿插施工。施工准备阶段将给排水、电力、消防管路等过路管线部分施75、工完成，剩余部分随工程进度施工完成。1、施工阶段划分整个工程总体划分为四个阶段进行组织，各阶段重点工作内容为：第阶段：土建施工阶段全面施工土建项目，主厂房区域部分设备具备安装条件。要完成的主要内容包括：垃圾坑、主厂房区域的基础、设备基础、主体结构；综合水泵房及生产水池0.00 以下工程内容；烟囱基础及上升结构；厂区管网及道路；生活生产附属辅助设施用房以及室外工艺管道基础、钢结构的制作及部分安装。机电设备准备到位。第阶段：土建、安装交叉作业阶段土建工程完成设备基础大部分工作，基本具备设备安装条件。该阶段是整个工程施工组织最复杂的阶段，主要表现在作业队伍多、交叉作业多、相互间协调管理较难、进度受各76、专业的影响因素增多。在本阶段，主要要完成部分建（构）筑物的结构施工以及屋架屋顶施工、机电安装专业完成锅炉、焚烧炉、气轮发电机、循环水泵、雾化塔以及室内外工艺管道的大部分安装工作、部分设备具备初调、精校条件。第阶段：机电设备安装及调试阶段本阶段的土建施工已基本完成，主要作业队伍是机电设备及控制系统安装专业。完成所有机械设备、炉窑系统和仪表控制系统的安装工作，并对各部分的单机和局部机组系统进行调试，土建专业在本阶段完成室内二次结构及装饰装修。第阶段：联动试车及环境绿化工程施工阶段本阶段在各部分单机试车成功的基础上进行热态联动试车，对整个系统进行调试，最终达到生产条件。土建专业在本阶段主要完成厂区环77、境绿化（沃克曼）及收尾工作的施工，使整个工程具备竣工验收条件，并完成竣工验收工作，工程项目移交业主投产使用。2、塔吊进出场安拆时间表3.4-1 塔吊进出场安拆时间序号型号单位数量预计进场时间预计出场时间1QTZ80（5612）台12021.4.202021.10.152QTZ80（5612）台12021.4.282021.9.143QTZ80（6012-6A）台12021.4.152021.10.303、各单体开工时间表3.4-2 各单体开工时间序号单体名称开工时间1主厂房2021.3.12综合楼及食堂2021.1.293烟囱2021.4.204生产消防水池2021.4.305综合水泵房20278、1.4.306冷却塔2021.4.307渗滤液处理站2021.4.298坡道2021.7.149初期雨水收集池2021.5.253.5 施工区域、流水段划分1、施工区域主要划分为五部分，分包由不同的施工队伍施工，在各自内部进行流水。3.5-1 主要施工区域序号施工区域内容1主厂房及附屋垃圾池、渣坑、卸料大厅、大堂、锅炉基础、汽机房等2钢结构锅炉间、烟气间钢结构主体，钢结构屋面3烟囱烟囱4综合楼及食堂烟囱及食堂5水功能区综合水泵房、冷却塔、生产消防水池、SNCR间、固化物养护车间、初期雨水收集池、渗滤液处理站3.6 大型机械设备选择3.6.1 土方设备选择表3.6.1-1 土方设备序号机械型号单79、位数量预计进场时间预计出场时间备注1挖掘机PC360-8M0台22021.1.252021.9.19此间按照开挖、回填时间多次进出场2挖掘机PC450-7台22021.3.12021.9.193挖掘机ZE60E台22021.3.12021.6.304装载机ZL-50台22021.1.252021.9.195装载机ZL-50台22021.1.252021.6.303.6.2 塔吊的选择表3.6.2-1 塔吊型号选择序号型号臂长安装高度自由端高度安装位置1QT80（6012）452828水功能区中央2QT80（5612）565520主厂房东侧3QTZ80（6012）556520主厂房西侧3.6.380、 泵送机械的选择混凝土泵送主要采用混凝土泵车（56m泵）泵送，垃圾坑40m以上层采用塔吊配合料斗进行浇筑。3.7 大型设备及大宗物料吊装运输计划本工程涉及钢结构吊装施工，将采用汽车吊以及工程本体行车吊进行结构的吊装运输。具体吊装设备及方法见详细专项施工方案。本工程1#和2#塔吊为群塔作业，施工过程中与安装工程履带吊交叉作业，具体保证措施见群塔作业方案。3.8 施工进度计划3.8.1 施工进度计划本工程开工日期为2021年3月1日，计划完工日期为2022年4月1日，以72+24小时试运行合格作为完工标志。具体进度计划见附图2。3.8.2 工程关键控制点表3.8.2-1 工程关键控制点序号项目名称81、里程碑节点1项目启动2020/11/152综合楼、食堂结构封顶2021/5/53综合楼、食堂整体移交业主装修2021/6/164主厂房及附楼垃圾池土方开挖2021/3/150.0m锅炉基础交安2021/4/21613.0m锅炉基础交安2021/5/267垃圾池结构到顶2021/10/318卸料大厅结构到顶2021/9/19钢结构结构封顶2021/10/2010汽机间结构到顶2021/9/1511主厂房建筑封顶2021/12/3012生产水进入生产水池（生产/消防水池）2021/8/2513具备垃圾进场条件2021/12/101472+24小时试运行2021/12/283.9 组织协调3.9.182、 与监理单位的工作协调1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理单位批准的“施工组织设计”和各项施工方案进行质量管理。2、工程施工过程中要充分尊重、服从和配合监理工作，有效协调工程各方的工作关系，使工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。3、工程施工过程中，严格执行报验制度，上道工序未进行检查或不合格前，绝不进行下道工序的施工。4、建立业主和监理参与的定时监理例会（每周一下午三点）和不定时监理例会，建立微信群，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。3.9.2 与建设单位之间的协调1、加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予83、以答复和处理，不断改进我们的工作。2、当好业主的助手和参谋，根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。3、积极主动高效地为建设单位服务，协助建设单位落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助建设单位做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。3.9.3 与设计单位的配合1、在施工前及施工过程中，积极与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，对设计图中产生疑义的部分及时与设计院沟通，力求完美体现设计意图。2、在工程施工过程中，尊重设计，对于建设单位方提出设计变更、洽商等，84、主动承担起建设单位与设计方联络员的责任，征求设计人意见，并提出我方的合理化建议，力求使各方达成共识。3、针对施工阶段重难点与设计提前沟通，优化图纸，从设计端开始解决施工中可能出现的问题。4、定期将工程信息以及图纸需求反馈至设计人员，使其对施工进展情况有所了解，以利其对有关工作提前进行安排，就早出图。3.9.4 与其他联合体单位的配合1、做好界面划分工作，确定各家单位的施工任务与施工界限，明确交安的要求。2、与设备采购单位办好物资移交手续，做好物资开箱五方验收工作。3、场地狭小，需与各家单位就现场施工部署进行讨论，明确各自需求，做好区域划分。4、就安全文明施工达成一致协议。3.9.5 分包管理措85、施1、项目部在分包进场后对分包进行交底，明确与分包的责任、义务，确定施工详图报审、进场材料报验、施工平面管理、质量管理、安全管理、资料管理等程序以及会议制度等，从而作到总包管理、协调有章可循。2、审核分包商的施工进度计划。当不同分包方计划之间发生矛盾时，按其在总体计划中的重要程度，协调其提前或推迟时间，以保证总目标的实现。3、本工程所有分包商的施工必须按照总包的创优要求编制自施范围的创优方案。4、每周一晚七点召开总包协调例会，协调分包方之间的施工干扰，解决施工中的各种问题。5、每周综合安全检查：每周举行各分包方参加的安全会议和现场检查，在施工过程中随时对分包商的安全施工进行监督检查，对不安全因86、素及时指出并令其改正，对危及人身安全的作业，总包方发出停止其施工的指令；按绿色施工的要求，检查分包方对通风、防尘、环境污染等有关规定的执行情况。3.9.6 协调周边居民、政府关系1、成立现场管理小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政城管等部门的联系，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。2、协调政府的关系：本工程的顺利施工，与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此项目部将作到：（1）严肃认真地执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。（2）处理好与政府部门的关系，首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要87、求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。（3）在处理与政府官员的关系上，必须以遵纪守法为原则。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 一般性准备工作1、组织项目部有关人员熟悉图纸，图纸会审，发现设计存在的问题。2、组织对施工组织设计、专项方案进行交底。表4.1.1-1 主要培训及交底计划序号培训或交底内容时间参加人员方式组织单位1施工组织设计2021.2.10项目全体会议交底技术部2深基坑专项施工方案2021.2.26项目全体会议交底技术部3塔吊安拆施工方案2021.4.1项目全体会议交底技术部4高支模专项施工方案202188、.4.3项目全体会议交底技术部5轻型钢屋面专项施工方案2021.10.20项目全体会议交底技术部6锅炉基础专项施工方案2021.2.25项目全体会议交底技术部7钢结构专项施工方案2021.6.10项目全体会议交底技术部8烟囱专项施工方案2021.4.1项目全体会议交底技术部3、准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。4、技术总工组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解，并认真学习现行版本强制性条文。4.1.2 计量器具配置计划表4.1.2-1 计量器具配置计划表序号仪器名称型号数量用途进场时间1测地型GPS接收机A101台测设控制2021.12全站仪拓普康ES602-89、G1套测设控制2021.13水准仪苏州一光DSZ22套测设控制2021.14钢卷尺50m2个测量放线2021.15钢卷尺5-10m4个测量放线2021.16塔尺5m4个测量放线2021.17坍落度筒1套200100300混凝土物理性能2021.18混凝土回弹仪1个/混凝土强度2021.19钢直尺2把50cm、30cm混凝土塌落度2021.110砂浆试模10组70.770.770.7砂浆试块强度2021.111混凝土抗压试模20组100100100混凝土试块强度2021.112拆模气泵气枪1套/混凝土试块2021.113环刀150个200cm3测压实度用2021.114灌砂筒2套150mm测压实90、度用2021.115混凝土振动台1台/制作混凝土试块2021.116混凝土抗渗试模3组175185150混凝土抗渗等级2021.117标养室恒温恒湿设备1台/混凝土、砂浆养护2021.118电子天平1台0.01/2000g压实度用2021.119电子秤1台1g/15kg压实度用2021.120电子温度计1个/测沥青温度用2021.121游标卡尺1把300mm测量钢筋直径间距2021.122混凝土抗折试模3组150150600/100100400混凝土试块抗折强度2021.123干湿温度计2套/养护室用2021.124压力试验机1台DYE-2000混凝土强度2021.14.1.3 施工方案编制计91、划1、一般方案编制计划表4.1.3-1 一般施工方案编制计划表序号施工（专项）方案名称编制人完成时间审批单位备注1施工组织设计金鹭、宁丽艳2021.2.18公司总部李金元2测量方案张杰2021.2.15项目部金鹭3试验规划施工方案李鹏东2021.3.15项目部金鹭4MC劲性复合桩试桩施工方案李成龙2021.1.17项目部金鹭5MC劲性复合桩施工方案李成龙2021.1.18项目部金鹭6垃圾坑大体积混凝土浇筑专项施工方案吴奇飞2021.4.13项目部金鹭7深基坑专项施工方案吴奇飞2021.2.20公司总部李金元8渣坑基坑专项施工方案吴奇飞2021.3.18公司总部李金元9地下防水工程施工方案吴昊天92、2021.3.27项目部金鹭10主厂房专项施工方案吴奇飞2021.3.20项目部金鹭11烟囱基坑专项施工方案任肖2021.5.2公司总部李金元12烟囱基础施工方案任肖2021.5.10项目部金鹭13烟囱翻模专项施工方案任肖2021.5.14公司总部李金元14烟囱平台、内筒施工方案任肖2021.9.30项目部金鹭15主厂房超重大梁及超高模板支撑架安全专项施工方案陈少岩2021.4.27公司总部李金元16垃圾贮坑内外脚手架安全专项施工方案陈少岩2021.4.27公司总部李金元17主厂房外脚手架专项施工方案陈少岩2021.5.20项目部金鹭18主厂房ALC板专项施工方案陈少岩2021.8.21项目部93、金鹭19装饰装修专项施工方案吴奇飞2021.10.05项目部金鹭20汽机岛清水混凝土专项施工方案吴奇飞2021.5.22项目部金鹭21钢结构吊装专项施工方案吴奇飞2021.8.20公司总部李金元22综合楼专项施工方案陈少岩2021.3.9项目部金鹭23水功能区开挖施工方案任肖2021.5.8项目部金鹭24水功能区专项施工方案任肖2021.4.16项目部金鹭25坡道专项施工方案陈少岩2021.10.30项目部金鹭26室外给排水管线专项施工方案任肖2021.1.10项目部金鹭27室外电力管线专项施工方案黄驰强2021.1.10项目部金鹭28路基专项施工方案李成龙2021.1.31项目部金鹭29混凝94、土面层施工专项施工方案刘钧奇2021.1.31项目部金鹭30沥青面层施工专项施工方案吴昊天2021.11.24项目部金鹭31临建施工方案陈少岩2021.1.14项目部金鹭32临时用电施工组织设计吴奇飞2021.1.10公司总部李金元33防汛应急预案吴奇飞2021.2.20项目部金鹭2、危险性较大的分部分项工程清单表4.1.3-1 危险性较大的分部分项施工方案编制计划表序号施工（专项）方案名称编制人完成时间审批单位是否需要专家论证拟论证时间1深基坑专项施工方案宁丽艳2021.1.20公司总部是2021.2.52塔吊安拆施工方案吴奇飞2021.4.1公司总部否/3高支模专项施工方案陈少岩2021.95、5.6公司总部是2021.5.214轻型钢屋面专项施工方案吴奇飞2021.9.11公司总部否/5烟囱基础开挖专项施工方案吴奇飞2021.4.1公司总部否/水功能区开挖专项施工方案吴奇飞2021.4.28公司总部否/6钢结构专项施工方案宁丽艳2021.8.17公司总部是2021.9.17烟囱翻模专项施工方案宁丽艳2021.5.20公司总部是2021.6.54.1.4 施工资料编制计划1、对施工进程的各个节点施工进行认真记录，包括质量要求、进度要求等。2、对检验批的每个子分部等都要如实进行编制填写。3、资料的编制要和施工进程同步，不允许先施工，后补施工资料。4、专业分包资料由专业分包单位编制。5、96、由资料员刘秋艳负责收集，技术负责人吴奇飞定期对资料进行抽查。表4.1.4-1 施工资料编制计划表序号施工资料编制内容编制单位1施工管理资料项目技术部/工程部2施工技术资料项目技术部3施工测量资料项目技术部/测量部4施工物资资料项目物资部5施工记录项目技术部/工程部6施工试验资料项目技术部/实验室7过程验收资料项目质量部8施工质量验收资料项目质量部4.1.5 试验、检测计划1、原材试验检测计划表4.1.5-1 原材试验检测计划序号检测项目检测内容检测频率备注1水泥细度、凝结时间、安定性、胶砂强度袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t2钢筋拉伸、弯曲、反弯、重量偏差每批次进场检验一次，每检97、验批代表数量不得超过60t3钢筋焊接接头拉伸、冷弯试验以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1批4钢筋机械连接拉伸试验以500个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1批5粗集料（级配碎石掺灰）颗粒级配、筛分、含泥量使用前测两个样品，使用过程中每2000m3测2个样品含水量每天使用前测2个样品相对毛体积密度、吸水率、压碎值、粉尘含量、针片状颗粒、软石含量使用前测2个样品，砾石使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做两个样品6细集料（级配碎石掺灰）含水率每天使用前测2个样品级配使用前测两个样品，使用过程中每2000m3测2个样品液限、塑限每种细集料使用前测两个样品，使用过程中每200098、m3测2个样品毛体积相对密度、吸水率使用前测两个样品，使用过程中每2000m3测2个样品7粗集料（沥青混合料用）级配、针片状颗粒含量、含泥量、压碎值、洛杉矶磨耗试验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400 m3或600t。表观相对密度、吸水率、洛杉矶磨耗、磨光值、粘附性、冲击值、软石含量、坚固性、石料岩性分析配合比设计时必做。8细集料（沥青混合料用）级配、含泥量、砂当量（或亚甲蓝值）每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400 m3或600t。表观相对密度、棱角性配合比设计时必做。9粗集料（水泥砼用）筛分、密度、吸水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次99、，每检验批代表数量不得超过400 m3或600t含水量混凝土开盘前表观密度与堆积密度、石料抗压强度、坚固性、三氧化硫含量、氯化物含量、碱活性检验配合比设计时必做。10细集料（水泥砼用）级配、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400 m3或600t含水量混凝土开盘前表观密度与堆积密度、坚固性、三氧化硫含量、氯化物含量、碱集料反应配合比设计时必做11石料饱水抗压强度每一料源检验1次12道路石油沥青针入度、15延度、软化点、10延度、针入度指数、蒸发残留物含量、老化试验进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过100t；施工期间每2天一次溶解度、密度、闪点、60粘动力粘度100、蜡含量配合比设计时必做13改性沥青针入度、针入度指数、软化点、延度、离析、老化试验进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过100t；施工期间每天一次。运动粘度135、闪点、溶解度、弹性恢复25配合比设计时必做14乳化沥青、改性乳化沥青破乳速度、粒子电荷、筛上剩余量、粘度、蒸发残留物试验（残留物含量、针入度、软化点、5延度、溶解度）、贮存稳定性进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过100t；施工期间每2天一次与粗集料的粘附性、与粗、细粒式集料拌和试验配合比设计时必做15粉煤灰（水泥混凝土）细度、需水量比、烧失量、三氧化硫、含水量、安定性、均匀性抗压强度比、CaO含量、游离CaO含量每101、批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200t16矿粉外观、粒度范围、消石灰含量、表观密度、塑性指数、含水量、亲水系数、加热安定性进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过100t17石灰含水率每天使用前测2个样品有效氧化钙镁含量、未消化残渣含量每进场一批检验一次，每检验批代表数量为100T，不足100T按一批检验18土颗粒分析、界限含水率、标准击实试验、天然含水率、CBR试验每5000m或土质发生变化时，料源不同，性质不同的土至少一次备注：同批号、同型号、同生产厂家、同规格为一批。2、现场过程试验检验项目表4.1.5-2 现场过程试验检验项目、检验频率汇总表序号检验内容取样批量原则（数量102、）见证检验比例备注1路基、基层填筑路基压实度每1000m/3个点基层压实度每1000m/1个点2碎石垫层、填石路基级配碎石含泥量、颗粒级配、压碎值、针片状含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400 m3或600t压实孔隙率:每200m每压实层测1处沉降差：每50m测1个断面，每个断面测5点弯沉落锤式弯沉仪：每1km每一双车道测40点3无机结合料稳定材料现场抽检混合料级配每2000m1次灰剂量每2000m1次压实度每一作业段检查6次以上含水率每一作业段检查6次以上强度每一作业段不少于9个弯沉每一评定段每车道4050点承载比每2000m1次4热拌沥青混合料矿料级配每天12次，以2个试样103、的平均值评定沥青含量每次摊铺作业时测定马歇尔试验每天12次，以46个试样的平均值评定浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）车辙试验必要时（以3个试样的平均值评定）5沥青路面压实度每2000m一组平整度每200测2处5尺弯沉值落锤式弯沉仪：每1km每一双车道测40点渗水系数每200m测1处摩擦系数每200m测1处构造深度每200m测1处厚度每200m测1点6水泥砂浆稠度、凝结时间、抗压强度重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班制取1组7混凝土路面坍落度每工作班不少于2次弯拉强度每班留2-4组试件，日进度小于500 m取2组，500 m取3组，1000 m取4组抗滑构造104、每200m测1处板厚度每200m测2点8预制混凝土抗压强度每工作班不少于两组回弹强度同生产工艺、强度等级、原材料、配合比、养护条件且龄期一致，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件；当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整9混凝土坍落度每工作班不少于两次抗压强度每 80200m3或每一工作班应制取 2 组抗渗性能每500m留置一组10闭水试验渗水量压力管道不大于1千米，无压管道不超过5个井11钢结构探伤磁粉探伤、着色探伤每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。12PHC管桩105、单桩竖向抗压静载总桩数1%且不少于3根单桩竖向抗拔静载总桩数1%且不少于3根桩身完整性总桩数的30% 不少于20根3、标准试验检验项目表4.1.5-3 标准试验检验项目、检验频率汇总表序号项目检测内容检测频率1水泥砼配合比设计配合比设计、拌合物坍落度、拌合物容重每种水泥砼强度等级至少做三个水灰比，每个水灰比应拌三组相同的试样2水泥砂浆配合比设计配合比设计、稠度、分层度、密度每种砂浆强度等级至少做三个不同的配合比，水泥用量按基准配合比分别增减10%3水泥、石灰稳定类材料配合比设计重型击实试验材料发生变化时承载比材料发生变化时抗压强度每次配合比试验绘制EDTA曲线水泥、石灰品种发生变化时延迟时间水106、泥品种变化时4沥青混合料配合比设计油石比配合比时必做矿料间隙率配合比时必做理论密度配合比时必做沥青体积百分率配合比时必做矿料级配配合比时必做马歇尔稳定度配合比时必做流值配合比时必做车辙性能配合比时必做5土工击实最大干密度、最佳含水量每5000m3或土质发生变化时，料源不同，性质不同的土至少一次6级配碎石击实最大干密度、最佳含水量每5000m3或土质发生变化时，料源不同，性质不同的土至少一次4、特殊原材试验检验项目表4.1.5-4 特殊原材试验检验项目、检验频率汇总表序号项目检测内容检测频率1球墨铸铁管、管件尺寸、直线度、拉伸试验、布氏硬度、涂层和内衬离心铸铁管DN40-300，批次200根，过107、程控制1200根；DN350-600，批次100根，过程控制600根；DN700-1000，批次50根，过程控制300根；DN1100-2600，批次25根，过程控制150根；非离心所有型号，批次4ta，过程控制48ta2HDPE管材、管件管材纵向回缩率、熔体质量流动率、氧化诱导时间、管件加热试验、抗冲击强度试验、焊接强度试验、静液压强度试验、真空试验、管材环刚度管材：用相同原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100t。生产7d仍不足100t，则以7d产量为一批管件：用相同原料、配方和工艺生产的同一规格管件作为一批，每批数量不超过5000个。如生产7d仍不足批量，则以108、7d产量为一批3PE排水管尺寸、外径、壁厚、碳黑含量、颜料及碳黑分散、氧化诱导期、熔体流动速率、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、耐候性同一混配料、配方和工艺连续生产的同一规格管件作为一批，每批数量不超过100t4PVC排水管尺寸测量、密度、维卡软化温度、二氯甲烷浸渍试验、纵向回缩率、落锤冲击试验、静液压试验、适用性同一混配料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100t5塑料排水板外观及排水、力学性能每批随机抽取5卷做外观检查，抽一卷切2米以上检测排水、力学性能6水泥土双向搅拌桩单桩承载力抽查桩数的0.2%且不少于3根强度（取芯法）抽查桩数的3%且不少于3根7PH管桩桩109、长全部单桩竖向抗压静载总桩数1%且不少于3根单桩竖向抗拔静载总桩数1%且不少于3根桩身完整性总桩数的30% 不少于20根8混凝土外加剂匀质性检验、拌和物砼性能检验掺量大于1%的外加剂不超过100 t，掺量小于1%的外加剂不超过50 t9泡沫混凝土干密度、抗压强度、吸水率、导热系数每工作班不少于两次10绿化种植土PH值、含盐量、有机质含量、每1000m为一批次，检测5点11砖透水系数、抗压强度、抗折强度同类别、同组批、同强度15000为一检验批，抽取10块进行力学检测12钢筋网片拉伸试验、弯曲试验、抗剪力试验同型号、同料源、同一生产设备每检验批不超过60t重量偏差网片尺寸、网片表面13钢板外观尺110、寸、拉伸试验、冷弯试验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t超声探伤板厚度大于20mm，100%进行检查；板厚度大于等于12mm，30%进行检查；板厚度小于12mm可不检查焊接无损检查100%进行超声探伤14焊钉弯曲、拉伸试验连续焊接10个试样15钢纤维外形尺寸、抗拉强度、弯曲、尺寸、重量、外观质量批次进场检验一次，每5T为一批16泵送剂匀质性检验、拌和物性能检验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t17防冻剂匀质性检验、拌和物性能检验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过50t18水油脂、糖类、游离酸类、PH值、硫酸盐含量每一水源检验一次19防水层防水层厚度、粘结强度111、每200m为一检验批次20电缆线导流直流电阻、绝缘、保护套厚度、单根垂直燃烧、电压试验、绝缘保护套老化前机械性能同一生产厂家，同一规格型号的材料数量为基数进行取样，材料数量(长度)在1万m及以下的取一组试样，一万米以上的按2万米取样一组，但取样数量不少于两组21无缝钢管化学成分、拉伸、硬度、冲击、压扁、弯曲、镀锌层外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm：400根外径大于351mm：50根其他尺寸：200根剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于规定的50%时可并入同一牌号、同一炉号和同一规格的相邻一批中22镀锌钢管拉伸试验、弯曲试验、压扁试验、水压试验、尺寸、表面质量同112、牌号、同规格为一批；25mm，1000一批；25-50mm，750根一批；50mm，500根一批23加气混凝土砌块强度、干密度15万块/批24陶瓷砖断裂模数、破坏强度、吸水率、抗热震性同产品、同规格、同级别5000m为一批25防水卷材拉力、伸长率、不透水性、低温弯折1000m一批26防水涂料固体含量、拉伸、伸长率、不透水性、低温弯折5t一批27止水带拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度以每月同标记的止水带产量为一批28钢结构探伤磁粉探伤、着色探伤每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。29保温节能材料导热113、系数、密度、压缩强度、燃烧性能同厂家、同产品建筑面积20000m以下不少于3次，20000m以上不少于6次30建筑外窗水密性、气密性、抗风压性能每100樘为一批31膨胀抗裂剂细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度同厂家、同批号每200T一次32聚丙烯纤维长度、当量直径、含水率、抗拉强度、初始模量、断裂伸长率、耐碱性同厂家、同批号每15T一次4.1.6 样板项、样板间计划表4.1.6-1 质量样板计划序号样板名称样板位置形式及完成时间责任人实施要点1梁柱节点样板虚拟样板虚拟图纸下发后宁丽艳梁柱节点拆模后效果、梁柱钢筋、梁柱施工缝处理、关键数据等2模板工程样板虚拟样板虚拟图纸下发后宁丽艳墙体木模：主114、背楞、次背楞、穿墙螺栓、根部防漏浆措施、关键数据等3砌筑工程样板大堂首批施工宁丽艳墙压筋设置、底部实心砖设置、构造柱钢筋、构造柱马牙槎留设、构造柱模板、顶砌、水平系梁、门窗洞口、关键数据等4钢结构工程样板烟气区虚拟及实体样板图纸下发后宁丽艳高强螺栓连接、焊缝连接、楼承板、钢网架、现场油漆、防腐涂装5剪力墙垃圾池大堂侧图纸下发后宁丽艳外墙防水、防渗4.1.7 科技创效推广应用技术推广计划表4.1.7-1 科技创效推广应用技术推广计划序号推广应用内容使用部位应用时间1经济型技术混凝土溜槽施工技术基础底板施工2021.22取消后浇带施工技术垃圾坑底板施工2021.23钢筋混凝土支撑静力切割拆除施工技115、术深基坑支护施工2021.34水泥板胎膜施工技术承台施工2021.45泥浆脱水设备应用技术桩基础施工2021.26快速拆装工具式方钢吊模施工技术卫生间降板施工2021.67塔机安全监控管理系统技术塔吊施工2021.48施工现场正式照明替代临时照明技术施工现场照明2021.59正式消防管道代替临时消防管道技术施工现场消防2021.410结构施工暗装电箱处预制过梁技术电气施工2021.811集成式配电室、水泵房施工技术施工现场2021.112支吊架吊杆工具式安装施工技术暖通施工2021.813内墙抹灰工程激光贴饼施工技术内墙抹灰2021.814水泥砂浆地面干硬砂浆一次成活技术地面施工2021.81116、5利用移动平台运输物料施工技术结构施工2021.716螺旋风管钢索吊架施工技术暖通施工2021.817基于BIM平台测量机器人在机电安装中的应用技术暖通、机电施工2021.818路面摊铺机基准高程调节道路路面施工2021.219绿色施工技术施工道路自动喷洒防尘装置现场道路2021.220固体废弃物回收利用技术施工现场2021.221高压静电油烟净化技术生活食堂2021.222可周转防护栏临边防护2021.223可周转木工加工房施工现场2021.224工具式可周转防护棚临时材料加工棚2021.225可周转镝灯架施工现场照明2021.226小直径钢筋马凳应用技术钢筋加工2021.227模块化箱式拼117、装办公用房办公区、生活区2021.128可周转工具式吸烟棚施工现场2021.229铝合金模板混凝土施工2021.530可周转卫生间办公区、生活区2021.231出入口标准化安全通道施工现场2021.432作业层标准化人行通道现场通道2021.433施工现场可移动式多用屏风施工现场2021.534基坑施工降水回收利用技术基坑降水2021.235建筑施工场地循环水洗车池洗车池2021.136雨水收集利用作降尘及混凝土养护技术混凝土浇筑2021.137现场临时变压器安装功率补偿装置施工变压器2021.238施工现场LED照明技术施工现场、办公区和生活区照明2021.239施工现场临时照明声控技术施工118、现场走廊、楼梯间2021.240施工现场镝灯使用时钟控制技术塔吊镝灯、楼梯间、围墙及生活区临时照明2021.241施工现场USB接口充电插座应用技术生活区2021.242太阳能空气能热水技术生活区2021.243风光互补路灯照明施工技术厂区道路2021.24.1.8 建筑业10项新技术推广计划表4.1.8-1建筑业10项新技术推广计划序号推广应用内容应用部位大项子项1地基基础和地下空间工程技术水泥土复合桩技术主厂房、烟囱桩基2钢筋与混凝土技术混凝土裂缝控制技术主厂房垃圾池、渗滤液处理站水池高强钢筋直螺纹连接技术主厂房、综合楼、冷却塔、烟囱等单体竖向钢筋钢筋焊接网应用技术主厂房垃圾池、冷却塔等部119、位柱下底板采用钢筋网3模板脚手架技术整体爬升钢平台技术80m烟囱内部采用液压爬升钢平台作为施工作业平台清水混凝土模板技术汽机岛梁、板、柱4机电安装工程技术基于BIM的管线综合技术主厂房机电安装深化设计工业化成品支架技术室内水工、电缆管线金属风管预制安装施工技术主厂房中央空调，风道5钢结构技术钢结构防腐防火技术主厂房、坡道、固化物养护车间钢机构钢结构深化设计与物联网应用技术主厂房、坡道、固化物养护车间钢机构钢结构智能测量技术主厂房、坡道、固化物养护车间钢机构钢结构滑移，顶升施工技术垃圾池钢屋面防火涂料涂装格构柱、网架、钢桁架梁及支撑系统、坡道支撑系统6绿色施工技术建筑垃圾减量化与资源化利用技术对120、钢筋采用优化下料技术，提高钢筋利用率；对模板的使用应进行优化拼接，减少裁剪量。施工扬尘控制技术厂内各区域，施工现场道路、塔吊、脚手架等部位自动喷淋降尘和雾炮降尘技术、施工现场车辆自动冲洗技术。工具式定型化临时设施技术厂内办公室用房，会议室、接待室、资料室、活动室、阅读室、卫生间、食堂、门卫房、设备房、试验用房采用标准化箱房。厂内钢筋加工棚、木工加工棚采用定型化加工棚，基坑、楼层临边、水平洞口采用组合式临边洞口防护。7抗震、加固与检测技术建筑隔震技术楼梯构造均采用滑动支座结构无损性拆除技术众多工业机电管道安装除预留洞口外，需增加开洞穿墙洞采用水力破除技术。8信息化技术基于BIM的现场施工管理信息121、技术本项目拟采用BIM施工管理信息技术进行工程管理，包括图纸优化、方案对比、钢结构测量预拼装、施工交底、工序模拟、工期管理等一系列技术。4.1.9 BIM计划结合项目自身工程特点，计划I级应用点11个，II级应用点7个，应用等级为B级。如下所示。表4.1.9-1 BIM应用点序号应用点级别应用点内容应用描述涉及部门1IBIM 培训对项目人员进行培训，BIM小组人员能够准确建立专业模型，分专业、分岗位进行培训，做到逢培必考。全体人员2临建CI标准化对办公区、施工区等进行CI布置，使其符合局标准化。技术部3施工工艺/工序模拟结合工程施工需求，利用BIM技术进行复杂节点、关键部位的工艺/工序模拟演示122、。技术部4关键节点爆炸图建立关键或复杂节点部位精细BIM模型，生成BIM模型爆炸图，用于交底、协调、方案编制与方案论证等。技术部5碰撞检测各专业管线互相碰撞检测，并出具碰撞检测报告，进行优化。技术部6可视化交底利用BIM技术进行复杂节点、关键部位的三维可视化技术交底。交底的截图要清晰、信息准确，符合规范标准。技术部7施工方案编制利用BIM技术配合方案编制中的节点分析、计算、验算等。技术部8模架深化设计利用BIM技术进行模板、脚手架及临时支撑体系深化设计、出图，组织相关方进行可视化交底并签字确认。技术部9质量、安全管理对施工现场安全防护进行标准化布置，符合局标准化。技术部、安全部10移动终端利用123、移动终端进行现场施工管理、可视化技术交底等。技术部、工程部、质量部11二维码应用将模型、施工方案、技术交底等文件或信息进行统一录入，并生成相应二维码，以方便在移动终端进行浏览、传递与共享。技术部12IIBIM 实施方案依据工程施工 BIM 模型建模标准、建筑工程施工 BIM 技术应用指南及中建一局集团项目 BIM 技术实施标准化指导手册，编制BIM 实施方案，并经公司主管领导批准并备案。技术部13项目级BIM 模型样板文件规范基础样板文件的设置，包括轴网、标高、墙体、视图设置、材质、单位、可见性设置等内容技术部14施工场地布置按地下结构施工、主体结构施工、装饰装修施工等不同阶段对施工场地布置进124、行协调管理，检验施工场地布置的合理性，优化场地布置。有文字、图片、语音说明。技术部15施工方案对比与优化利用BIM技术进行施工方案进行方案比选，选择最优施工方案。技术部16钢筋施工指导对复杂节点及关键部位进行排布优化、可视化交底、钢筋量统计、施工放样等全过程精细化管理。技术部17无人机应用无人机航拍技术用于施工现场监控，进度等。技术部183D打印利用BIM模型导入3D打印机，打印复杂节点模型，模型可以拆分指导施工。技术部表4.1.8-2 BIM应用计划序号应用内容责任人计划启动时间计划结束时间1BIM实施方案李昕2021.12021.12项目级BIM模型样板文件李昕2021.12021.13施125、工场地布置李昕2021.12021.14临建CI标准化李昕2021.12021.15BIM培训李昕2021.22022.36施工方案编制陈少岩2021.12021.107施工方案对比与优化吴奇飞2021.12021.108模架深化设计陈少岩2021.12021.39施工工艺/工序模拟李昕2021.32021.510关键节点爆炸图李昕2021.32021.1011碰撞检测任肖2021.22021.312钢筋施工指导陈少岩2021.42021.713可视化交底吴奇飞2021.32021.1014质量、安全管理吴昊天2021.32022.115移动终端卜鹤2021.32022.416二维码应用卜鹤2126、021.52022.417无人机应用宁丽艳2021.62022.4183D打印宁丽艳2021.72021.84.2 资源配置计划4.2.1 主要劳动力计划根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑施工丰富经验的劳务队伍。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。表3.6.1-1劳动力计划序号主要工种2021第1季度2021第2季度2021第3季度2021第4季度2022第1季度1测量工444442钢筋工105035100127、3木工1050351004混凝土工152015655架子工520151006水电工851515107砌筑工105202058焊工11010539普工302020303010塔吊司机2684011信号工2684012合计9519017711857图3.6.1-1 劳动力曲线4.2.2 主要材料需求进场计划表4.2.2-1主要设备需求进场计划表（预估）序号材料名称规格单位数量预计进场时间备注1水泥P.O42.5t21002021.1.282钢筋HRB400、HPB300t20102021.3.103商品混凝土C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45m170002021.2.44混凝土128、管桩UHC400m100502021.1.285防水卷材SBS自粘式防水卷材m20002021.04.206粉煤灰蒸压砖24011553千块40.654 2021.05.107粉煤灰蒸压砖24011553千块164.251 2021.05.108蒸压粉煤灰加气混凝土砌块600190240m3828.678 2021.05.109碎石综合m3333.714 2021.01.0510石屑/m3376.454 2021.01.0511天然级配砂砾/m39541.926 2021.01.0512沥青混凝土 细粒式AC-16m355.576 2022.03.2513砂浆综合砂浆126112021.05.129、01表4.2.2-2主要设备需求进场计划表（非实体）序号材料名称规格单位数量预计进场时间备注1板方材386m3355 2021.03.202挡脚板/m33.72021.03.203垫木606060块1012.2021.03.204对拉螺栓16kg119042021.03.205覆模板24401220132440122015m2175042021.03.206脚手架钢管2.7mmkg269612021.03.207脚手架钢管底座/个3002021.03.208扣件/个113852021.03.209木脚手板/m374.42021.03.2010木支撑/m3122.72021.03.2011原木/130、m31.2 2021.03.204.2.3 主要设备需求进场计划表4.2.3-1主要设备需求进场计划表序号设备名称型号规格单位数量预计进场时间预计出场时间备注1洗车机/台12021.1.302022.1.22喷淋设备/2021.1.302022.1.23大气扬尘检测设备/台12021.1.302022.1.24地磅/台12021.1.302022.1.25塔吊QTZ80（6012A-6A）（55m）座12021.4.152021.10.306塔吊QTZ80（5612）（50m）座12021.4.282021.9.247塔吊QTZ80（5612）（56m）座12021.4.202021.10.1131、58汽车吊通用台22021.1.302022.1.29脚手架通用套/2021.1.302022.1.210挖掘机PC360-8M0台22021.1.252021.9.1911挖掘机PC450-7台22021.1.252021.9.1912挖掘机ZE60E台22021.1.252021.9.1913装载机ZL-50台102021.1.252021.9.1914自卸汽车北汽福田辆102021.1.252021.9.1915洒水车EQ1092F辆22021.1.302022.1.216施工升降机SS80/80台22021.2.42021.11.717钢筋切断机GQ40台62021.2.42022.1132、.118钢筋调直切断机GT4-14台62021.2.42022.1.119钢筋弯钩机WJ40台62021.2.42022.1.120滚轧直螺纹套丝机TS-40台82021.2.42022.1.121混凝土汽车泵HBC9023辆22021.2.42022.1.122振捣棒HZ-50个102021.2.42022.1.123平板式振捣器ZB11个52021.2.42022.1.124雾炮机QOTU-85台52021.1.302022.1.225潜水泵/个152021.2.102021.4.2426钢轮压路机XS230JE台22021.1.262021.12.2727轮胎压路机XP163台12021133、.1.262021.12.2728电动夯实机HCD90台32021.1.262021.12.2729混凝土摊铺机EV850-3T台12021.1.262021.12.2730沥青喷洒机XY-3台12021.1.272021.12.2731沥青混凝土摊铺机徐工台12021.1.272021.12.2732平地机GR165台22021.1.262021.12.2733切缝机HOL27台32021.1.262021.12.2734履带吊250t台12021.5.292021.12.3035电焊机/台102021.5.292021.12.3036降水井钻机/台12021.1.302021.2.104.134、3 施工现场准备4.3.1 临建准备1、布置原则（1）办公区生活区与生产区分开建设。（2）生活临建及办公区设置于厂区外西南位置。（3）施工场地布置按照局集团安全标准工地和文明施工标准的要求进行策划布置，2、生活、办公区生活办公区位于项目厂区外西南位置，项目部办公及生活区占地约15.5亩，见附图2。4.3.2 临时用水计划施工现场、生活临建及生产临时用水，由厂区西北方向的水井提供，设置两条出水管，给水管采用DN100的总管和DN65支管，提供厂区内临建、生活临建、喷淋、洗车池和消火栓设施。初期厂区内临建供水采用水井出水管直接接到设施，后期生产消防水池建成投入使用后，水井出水管接入水池，提供场区临135、建供水。喷淋和厂区内消火栓使用同一管道，消火栓布置满足室外布置原则，就近布置在塔吊和钢筋加工厂附近，给水管布置合理，严格符合施工生产生活用水要求，给水尽量采用正式生活给水管替代临时用水管道。厂区内施工阶段临时排水借用厂区正式排水管道，排水方向为由南向北，流入厂区北侧，统一处理。4.3.3 临时用电计划施工现场、生活临建及生产临电用电，从北侧（业主提供的800KVA变压器）接出，现场共设置一级箱7个，二级箱38个，其中塔吊设置专门二级箱3个，二级箱位置可根据施工阶段不同进行安拆。图4.3.3-1 生活区临时用电图图4.3.3-2 施工区临时用电图4.3.4 临时围墙及施工道路计划1、临时围墙施工136、现场采用正式围墙结合临时围挡，结合城发环境建设期视觉识别系统要求，进行布置。西侧、北侧、南侧采用砖砌围墙，东侧采用铁栅围墙+临时围挡的施工方案。2、施工道路施工道路采用永临结合布置，根据设计要求，进行永临结合设计，施工至设计路面混凝土面层，局部位置进行加强。待场内施工完成后进行沥青面层摊铺。（1）管线较少区域，按照永临结合施工方案采用混凝土路面，根据重载路面和轻载路面采用30cm（20cm）级配碎石掺灰+20cm混凝土路面。（2）管线密集区域位于轻载路面下，采用（下穿管线部分）设计结构，结构层为20cm级配碎石掺灰+20cmC30混凝土路面（单层钢筋网片10200）。图4.3.4-1 永临结合137、道路5 主要施工方法5.1 测量工程5.1.1 平面控制网的布设及传递1、依据中华人民共和国国家标准工程测量规范中测量精度要求，建立濮阳县生活垃圾焚烧发电项目平面控制网，目的主要是加密各高级控制点，以满足施工测量的平面控制的需要。2、控制导线网测设所用仪器为拓普康ES602-G型全站仪，其精度为测角精度2”，测距精度：棱镜（2mm+2ppmD），发射片（4mm+3ppmD）。3、施工前由测量人员利用全站仪对业主、测绘院提供的平面坐标点、高程点进行复测，并对场区内的现况原地面标高统一复测。4、在厂区内围墙红线内利用全站仪布设一条闭合导线，作为以后施工的首级控制点。施工测量平面控制网，导线技术指标138、按一级导线要求执行。（即：导线边长300m，方位角闭合差为10n，相对闭合差1/15000）。5、控制点的选择考虑便于长期保存，既要满足精度要求、分布均匀方便施工，还要考虑加密控制点的布设，对于重点平面控制点及高程控制点采用浇注混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深0.5m，长和宽各0.5m），并检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。6、随着工程各项工作的进一步展开，为了更好的控制各构筑物的平面位置，在首级控制点的基础上，进行加密控制点的布设。加密点布设成闭合导线和附合导线，并且加密点要随时与首级控制点进行校核。表5.1.1-1 计量器具配置计划表序号点号坐标高程备注XYH1K13940139、292.952599538.87237.6922021.12K43940312.670599345.17937.412021.13K33940099.070599333.25537.7642021.14K23940095.259599528.45637.4552021.1图5.1.1-1 平面控制网5.1.2 高程控制网的布设及传递1、高程控制与平面控制同步进行，待复测测绘院提供的高程控制点经监理工程师审批后，按四等水准技术要求将高程传至各个平面坐标点上。2、高程控制测量采用苏一光DSZ2型水准仪，每公里往返高差测量偏差1.5mm。3、结合本工程的实际情况在施工过程中可建立临时水准点。临时水准140、点要选在不易破坏的地方，当施工过程中水准点不得不被破坏时，及时将其引测至稳固的地方，保证精度与原有水准点等级相同。4、在施工过程中，在使用任何水准点之前必须进行复测，检查水准点是否可靠。5.1.3 变形观测根据设计要求在主厂房相应位置布置观测点，沉降观测委托第三方勘测单位定期观测，每施工2层作一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次，直至沉降稳定为止，观测日期，数据应绘成图表归档。基坑开挖及基础施工期间，委托具有监测资质的第三方单位，对支护结构坡顶水平位移、坡顶竖向位移，地下水监测、钢板桩变形等进行监测，监测单位根据开挖、支护设计方案制定详细监测方案，并经141、设计认可后方可实施。塔吊应委托第三方机构进行监测，对塔吊垂直、沉降、位移情况进行每日监测，并做好监测记录。5.2 基坑降水及支护工程本工程基坑开挖主要涉及到垃圾池、渣池、烟囱基础、综合水泵房、冷却塔、生产消防水池、渗滤液处理站等工程0.0m以下施工，由于本场地地下水位高于基坑底面，故需采取降水措施。根据本场地水文地质条件及本地区施工经验，垃圾池、渣池采用深井+轻型井点降水相结合的方式，烟囱基础、综合水泵房、冷却塔、生产消防水池、渗滤液处理站采用轻型井点降水，具体设计见专项施工方案。基坑开挖根据开挖深度和周围建筑物情况，结合采用土钉墙支护、钢板桩支护和自然放坡的方式，具体设计见专项施工方案。5.142、3 土方工程场内土方基本平衡，总挖方约17093方，总填方约15829方，余方约1254方。表5.3-1 土方工程序号开挖部位开挖深度1垃圾坑7.2m（局部7.9m）2渣坑3.9m3综合水泵房2.1m（局部2.9m）4渗滤液处理站2.9m5生产消防水池1.4m6冷却塔1.9m7初期雨水收集池2.7m5.3.1 放坡开挖1、开挖基坑超过5m时编制专项施工方案，采取护坡措施，进行专家论证。2、开挖基坑超过3m时编制专项施工方案，采取分层开挖，每层深度为2m。3、土方严禁超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，要使槽底留200mm左右厚度土层，由人工清槽。图5.3.1-1 垃圾坑开挖示意图5.3.143、2 钎探、验槽1、钎探根据钎探布点图，就位钎探，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。记录锤击数，触探杄每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“轻型动力触探检验深度及间距表”执行，并做地基钎探记录。2、验槽施工单位确认自检合格后提出验收申请，由总监理工程师或建设单位项目负责人组织建设、监理、勘察、设计及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和有关规定进行。验槽方法通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。5.4 桩基础工程本工程144、基础采用劲性复合桩（MC桩），即高压旋喷水泥桩（M桩）中心植入先张法预应力混凝土管桩（C桩）。M桩直径800mm，采用42.5的普通硅酸盐水泥，掺灰量15%，在标准养护条件下，90d龄期的立方体抗压强度值1600KPa，有效桩长度为18/20m，底部比预应力管桩长2m，旋喷桩桩顶停灰面比管桩桩顶设计标高高0.5m，劲性复合桩施工完成后，应将M桩的上部桩段用人工挖除，凿除至承台垫层底面。C桩分为非抗拔桩UHC-400AB 95-C105和抗拔桩UHC-400B 95-C105两种类型。桩身混凝土强度等级不应低于C105，桩外径D400mm，壁厚95mm，有效桩长为16/18m，单桩竖向承载力特征145、值为1800KN，桩端持力层为粉质粘土层，抗拔特征值为400KN，单根桩桩长度为10m、8m。终止沉桩应以终压满载值控制为主，桩长控制为辅，且必须满载连续了次复压，并稳压510s，终压满载值按3600kN。静压桩在高压旋喷桩施工完成后6小时内施工完毕。方案详见见劲性复合桩专项施工方案。5.5 地下防水工程5.5.1 水泥基渗透结晶防水涂料施工1、基面处理基面要求牢固，干净。对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方，需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。在施工面基体砂浆混凝土上洒水，充分润湿施工面，但不得有明水。2、涂刷涂刷前146、要求基面砂浆混凝土充分润湿。可用辊子，刮刀或刷子涂刷，要求两遍施工，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时，需洒水，使第一遍保持润湿、无明水，每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。3、后期养护在涂层初凝后即可进行喷雾式养护。每天喷雾三次，连续23天，每次喷雾都要使涂层足够的潮湿。5.5.2 高聚物改性沥青卷材施工防水卷材须会同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质、规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证且现场抽样试验合格。卷材铺设前，先将基层清理干净，然后开始铺贴卷材。铺贴时，先施工、管根、阴阳角等附加层。第二层铺设147、时应错缝铺贴。对防水薄弱部位应重点加强处理，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。5.5.3 模板防水施工1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。模板采用12202440厚度15mm胶合板，支撑构件采用4080mm木方及48.3钢管、扣件。14对拉螺杆，中间加止水片，两头加圆形橡胶保护片。图5.5.3-1 三段式止水螺杆示意图2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便；3、结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊方形止水环等做法。止水环尺寸及环数应符合设计148、规定。采用工具式螺栓做法：用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧，以压紧固定模板。拆模时，将工具式螺栓取下，再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将螺栓凹槽封堵密实。5.5.4 防渗混凝土施工根据设计要垃圾池、渣池池壁采用采用C40P8混凝土，综合水泵房、冷却塔、生产消防水池、渗滤液处理站采用C30P6混凝土，混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为 10-30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实度。5.6 钢筋工程5.6.1 钢筋品种本工程抗震设防烈度为8度，主要钢筋包括I（HPB300）、III（HRB335、H149、RB400）级钢筋。钢筋直径从8mm到32mm。直径大于等于20mm的钢筋采用机械连接接头，小于20mm的钢筋采用搭接连接。主要部位钢筋使用表如表5.4.1-1所示。表5.6.1-1 主要部位钢筋使用表序号部位主要配筋筋型号主要箍筋、拉筋型号1基础底板12、14、16、18、20、22、25、28、328、10、12、162柱25、28、3210、123梁、板10、12、14、16、18、20、22、25、328、10、12、144墙12、14、16、18、206、85.6.2 钢筋的进场检验和原材的堆放1、材料要求（1）钢筋检查钢筋出厂合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样复试，并经检验合150、格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）垫块控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。垫块应具有相应强度。2、钢筋堆放（1）场地要求钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。（2）进场安排钢筋进场应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋一起进场，材151、质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。无钢筋材质证明，物资部门有权拒收。钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。（3）堆放要求1）进场钢筋原材料按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放，并挂标识牌。2）已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位、数量及安全质量等注意事项，以防混淆。3）采用钢管脚手架搭设钢筋存放支架。5152、.6.3 钢筋加工采取现场加工，根据工程本身特点提供准确合理的机具数量，保证工程顺利进行，控制项目成本。1、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验合格后再批量加工。2、钢筋调直本工程级（盘圆）钢筋采用调直机进行调直；对于级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。3、钢筋除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀，采用钢丝刷进行手工除锈。4、钢筋切断现场设置多台钢筋切断机。切断机可切割直径40mm的钢筋，按审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，153、直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。5、钢筋的加工质量是现场绑扎质量的必要条件，因此在钢筋加工场要做出各种类型钢筋的加工样板。5.6.4 钢筋施工1、钢筋的连接（1）钢筋的连接形式本工程钢筋主要采用直螺纹连接和绑扎搭接两种连接方法：对于钢筋直径16mm的钢筋优先采用直螺纹接头，钢筋直径16mm的钢筋采用绑扎搭接方法进行连接。本工程地下一层、二层为人防工程，人防区域钢筋连接除满足设计相关要求外，还应满足人防相关图集要求。 （2）钢筋接头位置及设置原则1）接头设置原则接头位置应设置在受力较小处，且应相互错开。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度，直螺纹接头连接区段长度154、为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表5.6.4-1规定：表5.6.4-1 连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550直螺纹接头5050梁板钢筋的接头位置，上钢筋在跨中1/3范围内，下钢筋的接头在支座处，基础的接头位置设置与此相反。对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确实不能避免时应采用直螺纹接头，且钢筋接头面积率不得超过50%。现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板的上部钢筋不得在支座搭接（直螺纹接头位置不受此限制）。3）155、钢筋绑扎搭接核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，须立即纠正增补。绑扎形式复杂的结构部位时，须先研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难，钢筋确实摆放不下时，及时与总包相关部门协调解决。钢筋全部采用22#铁丝绑扎，所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。2、主要部位钢筋施工工艺和细部节点构造本工程风雨操、食堂地下二层为战时人防地下室，以下主要介绍非人防结构钢筋工程的156、主要部位钢筋施工工艺和细部节点构造，人防钢筋工程详见地下室人防施工组织设计的相关内容进行施工，以及防空地下室结构设计07FG0105图集和人防相关设计图纸内容。（1）底板钢筋施工本工程基础底板施工详见基础底板施工方案。（2）墙体钢筋1）普通墙体钢筋绑扎普通钢筋混凝土墙有地下墙体、地上剪力墙墙体、楼梯间墙体等。施工工艺流程：墙边放线、验线、清理立筋调直、调整钢筋接头钢筋绑扎机电埋管洞口加筋检查验收。主要施工方法：A、筋绑扎前在两侧搭设脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺钢跳板。B、扎之前先对预留竖筋拉通线校正，然后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连157、接。墙筋上口放置梯形筋（用钢筋焊成，周转使用），保证墙竖筋的平直。C、体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。D、后，将塑料卡卡在墙体水平横筋上，每隔900mm纵横设置一个，梅花形放置，用以控制保护层的厚度。2）弧型墙钢筋绑扎本工程地下室车库存在弧型墙。在钢筋绑扎过程中采用钢管架支撑和钢索拉接，保证绑扎过程中钢筋定位准确。3）预埋盒的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面比墙面突出来2mm，这样合模时将其顶回，电盒与模板面紧贴不漏浆。PVC 电盒背后有两个预留的小孔，用6 钢筋穿过后绑在主筋上。（3）柱钢筋本工程大部分柱为方柱。1）工艺流158、程套柱箍筋直螺纹连接竖向钢筋划柱箍筋间距线绑扎箍筋自检复查2）混凝土柱钢筋绑扎框架柱基础插筋应插入底板底部。在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。柱钢筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位，柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。在柱箍筋上加设塑料定位卡，保证柱钢筋保护层的厚度。柱钢筋保护159、层塑料卡圈在同一高度上每边两个，竖向间距1000mm摆放。柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱纵筋连接与锚固严格按图集16G101执行。（4）梁钢筋1）梁钢筋绑扎流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、腰筋绑扎主梁箍筋布设次梁上、下部纵筋绑扎次梁箍筋2）主要施工方法对于梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫25的短钢筋；固定定位箍筋，在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋；布次梁主筋，固定定位箍筋；绑扎次梁箍筋；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的160、厚度。（5）楼板钢筋清理模板弹排布线绑下部钢筋水电配管马镫筋布设上部钢筋绑扎检查验收（6）楼梯钢筋绑扎1）工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼2）楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯为梁板式楼梯。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内，再绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。楼梯板钢筋的砼保护层厚度为常规为20mm，为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。5.6.5 地脚螺栓施工锅炉地脚螺栓、汽机岛、钢结构地脚螺栓其位置要求十分准确，应采取措施保证其埋设位置正确，并在混凝土浇筑过程中不产生位移。预埋螺161、栓安装采用辅助定型钢架固定、螺栓微调工艺安装。见下图所示。图5.6.5-1 地脚螺栓基础地脚螺栓预埋盒在基础放大脚混凝土浇筑后，基础柱钢筋、模板安装前安装，用特制钢支架固定，基础放大脚混凝土浇筑时在其顶面埋设埋件，将支架焊在埋件上，然后将预埋盒固定在支架上。焊支架时应使支架中心与基础柱中心重合，预埋盒底部固定在支架下部角钢上，上部封闭。安装好以后应复核预埋盒的位置，注意不能使支架与钢筋、模板及模板支撑系统相连，以免在施工过程中预埋盒位置发生改变。图5.6.5-2 预埋盒模板安装完成后，应对模板及其支撑系统进行检查，其强度、刚度和稳定性应满足规范及施工要求。混凝土浇筑过程中，应有专人对其进行维护162、，如发现支撑松动等现象，应及时处理，以保证浇筑顺利连续进行，保证混凝土质量。基础浇筑养护达到一定强度后即可拆除模板，拆除时应注意混凝土的保护，模板拆下后堆码整齐，集中转运到周转性材料堆场，修整模板，以备以后使用。5.7 模板工程5.7.1 模板选型为确保工程质量，结合本工程质量及安全系数要求都较大的方针，本工程在模板选材上必须选用优良材料，本工程模板工程采用满堂架支撑施工，具体模板及支撑选型、布置方式待出施工图后见相关部位施工方案。为保证施工进度，模板暂不考虑周转。表5.7.1-1 模板选型序号位置模板支撑体系1垫层模板100100木方141000短钢筋支撑2基础承台外侧模板13厚模板5050163、方木做水平背楞，竖背楞采用短钢管与螺栓加固3基础梁模板15覆膜多层板横向次龙骨采用5050方木，竖向主龙骨采用48钢管，上下两道对拉螺栓4框架柱模板15厚多层板背楞用5050mm方木，柱箍采用48.3钢管柱箍及16对拉螺栓对拉5梁模板15厚多层板梁底模面板下加劲肋的设置：内楞采用5050mm方木，底部采用48.3钢管作为主龙骨梁侧模水平方向钉5050mm方木，梁侧竖向背楞采用双钢管，采用16对拉螺栓固定，梁高小于700m时设一道，梁高大于700mm时每增加300mm加设一道，第一道对拉螺栓距梁上口250mm高。6板模板15厚多层板次龙骨均采用5050mm方木，主龙骨采用48.3双钢管7楼梯模板164、15厚多层板主、次龙骨用50mm50mm方木，面板采用15厚多层板制作8门窗洞口模板100100木方外贴15厚多层板水平支撑采用100l00mm木方，上端加100l00mm木方八字撑；宽度小于2米用100l00mm木方，宽度大于2米用U托钢管支撑进行对边支撑5.7.2 模板的加工、制作与验收1、梁、柱、墙体模板主要在木工加工场地内拼装成型，楼板、楼梯模板主要靠工人现场进行拼装。2、模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体，并且编好序号。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。3、模板的加工尺寸必须要满足施工需要，对角线的偏差不得超165、过2mm。4、加工如果出现了飞边、破损，必须要切除破损部位，刷好封边漆后重新加以利用。5、已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。6、木模板加工拼装的精度要求表5.7.2-1 木模板加工进度要求序号项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝1.02相邻模板之间高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差+2，-55对角偏差5.0（对角线长边的1/1000）5.7.3 模板的拆除1、模板拆除的顺序（1）模板拆除前，主管工长必须对施工队进行书面的技术交底。底模拆除之前必须要压同条件混凝土试块，且满足拆除模板后仍保留着一层支撑，才能拆除底板的模板。（2）模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承166、重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。对组拼式大模板先拆除比较窄的模板再依次拆除。（3）柱模板的拆模流程：松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍分片拆除、吊运模板模板及配件清理维护。（4）梁、顶板模板的拆模流程：先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁的对拉螺栓及侧模支撑拆除梁侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm，使模板下降分段分片拆除楼板模板、钢木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑体系。（5）阴角模拆除：角模的两侧都是砼墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被砼握裹，因此拆除比较困难。可先将外表的砼剔除，然后用撬棍从167、下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模。2、侧模拆除的要求侧模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜，即混凝土同条件试块抗压强度常温时达到1.2Mpa，冬施时混凝土强度达到受冻临界强度且混凝土表面温度冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20时，砼表面应及时加塑料布及阻燃纤维棉保温被覆盖，以保证砼缓慢冷却。一般非冬施情况下在混凝土浇筑完毕72小时后就可以拆除。3、底模拆除的要求（1）底模板拆除时的强度要求：表5.7.3-1 底模拆除时间构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2、875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件/168、100%（2）底模拆除之前必须要压同条件混凝土试块，混凝土强度达到了设计强度以上的要求，并且现场能够满足拆除模板后仍保留着两层支撑时才能拆除底板的模板。（3）现场模板拆除实行申请拆模制度，梁板浇筑10天以后，压同条件混凝土试块，如果能够满足要求，工长提交拆模申请，经现场技术负责人签字认可后，工长方可组织木工进行模板拆除作业，并向监理报告。4、模板拆除的做法（1）柱模板模板拆除时先拆除对拉螺栓及连接件或柱箍，再拆除模板支撑钢管使模板与主体脱离，轻轻撬击使模板从混凝土面脱离，确认模板与其他物体没有任何连接后用塔吊吊至存放位置。脱模困难时采用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的169、模板要及时清理模板，在面板上刷好隔离剂且每次拆除后进行全面地检查和维修。（2）顶板、梁模板模板拆除时，先要在支撑体系的上层铺设一层木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。拆除时先降低顶托，拆除支撑的钢管龙骨和5050方木，然后拆除第一块模板，接着逐块拆除。拆除上层的模板用人工往下倒运，不得直接往地上扔。待顶板模板拆完后，再拆除支撑排架。5.7.4 模板的维护与修理1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；龙骨按规格分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，必须垫170、上木方子。2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝，同时尽量使用剩余的材料，减少整料的切割。3、多余的扣件和钉子要装入专用的包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除的扣件不得乱丢，边拆边收集进袋。4、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。5、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的多层板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。6、吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞墙体，不得兜挂钢筋，防止模板变形或碰坏钢筋骨架和混凝土墙体。7、拆模时注意保护混凝土的角部，拆模时不得用大锤硬砸或171、撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。在拆模后在阳角处加设旧多层板护角保护。8、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。9、拆下模板后，如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。5.7.5 高支模施工1、高支模设计依据水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系均属于高大模板工程，需编制专项方案并进行专家论证，其具体施工方法见专项施工方案。2、高支模施工重点（1）高大构件数量多，集中线荷载梁为主，并且梁的规格多、分布广、重量大（最大梁截面为700mm1500mm），因此在搭设梁模板172、时立杆的排布及主、次龙骨的布设进行的专门设计，以保证模架体系的稳定性。（2）施工时，严格按照施工方案的梁底及梁侧模板支撑体系参数要求进行搭设。（3）架体高大，搭设时注意架体与周边结构的支顶、拉结，并且做好与周边普通梁板支撑架体的拉结固定。3、搭设要求（1）搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。（1）高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。（2）对于高大模173、板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。（3）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。（4）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全。（5）高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。（6）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。4174、拆除要求（1）高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。（2）高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。（3）高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。（4）高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。5.7.6 垃圾池剪力墙模板施工1、模板组合形式垃圾坑外墙及柱、梁采用组合模板，内墙采用整块大模板。根据模板的组合形式，对模板进行配175、制。2、木方放置方法垃圾基坑墙板、柱垂直于楼层面，梁顺着梁的方向，木方均侧向放置。3、连接方法采用铁钉与胶合板进行连接，连接必须牢固、稳定，缝子间采用3mm双面胶带。模板配制完毕后，应进行分类、编号，表面涂刷脱模剂，并堆码整齐，同时采取必要的防雨措施。4、对于周转模板，使用前必须将其表面混凝土等杂物清理干净，局部变形处应休整平整后方可使用。5、支撑排架搭设排架采用48.32.8的脚手架钢管及扣件，垃圾坑外墙排架为双排立柱，宽度为1.2m，每步架高度1.5m，垃圾坑内墙排架，考虑桁车梁和柱子牛腿一起现浇，所以东西方向的排架为三排双立柱，宽度2.4m。每步架高度1.5m。图5.7.6-1 支撑排架176、6、墙板节点模板内墙板吊模高度为底板面向上1200mm，随底板的坡度平行，根据设计要求墙与板的阴角要做成倒角，模板支撑与加固要考虑防止上浮同时垃圾坑喷口位置正确和不锈钢栏的留孔。基坑墙板、位于底板接槎处，在浇筑下层结构砼时，在施工缝以下100mm处予埋对拉螺杆，使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角，砼施工缝处采用3mm厚的双面胶，弹线粘贴，保证水平无缝隙，墙板、柱跟部必须座浆将缝隙堵严，保证无漏浆。7、墙板节点排架底板及墙板竖向楞木3070间距200mm，水平横向钢管48.32.8双根，间距450，对拉螺杆间距上下450，横向间距500左右。墙模板安装完毕，应检查一遍扣件，螺栓和顶撑的177、牢固性及缝隙严密性。8、墙体预埋件部位模板上的铁件，预留洞不得遗漏，按图纸位置安装牢固、准确。墙体上洞口应安好一侧的模板，待弹好洞口位置尺寸线后再安装另一侧模板。墙模板的底部两侧预留200200的清扫口，待模板内垃圾用水冲洗干净后封堵。检查模板的轴线尺寸、表面平整、垂直度及接缝，满足要求后，进行加固，内墙可加剪力斜撑，外墙加顶撑。5.8 混凝土工程5.8.1 混凝土进场管理本工程采用商品混凝土，混凝土满足混凝土结构设计规范（GB50010-2010）第3.5条耐久性要求。每一结构层采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。拟通过如下措施来确保商品混凝土质量：1、优化选择混凝土搅拌站本工程全部使用178、商品预拌混凝土，拟定优选长期与我企业合作，守合同、重信誉的商品混凝土公司做主要供应商，并另外选用一家商品混凝土供应商备用。混凝土公司的选择综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响，保证有足够的车辆可以调度，满足施工日用量和小时用量的运输能力。2、原材料的要求及质量管理商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到监理工程师审查合格后，方准许生产。施工过程中，通过现场监督和现场抽样检测等办法，从而保持使用原材料与试配原材料技术指标的一179、致性，保证所使用原材料质量的稳定性。5.8.2 混凝土的运输1、现场混凝土泵送（1）泵送混凝土对模板的要求由于泵送混凝土的流动性和施工的冲击力大，在支模时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。（2）混凝土的泵送1）场内混凝土运输主要采用汽车泵、地泵，使混凝土运输到浇筑面。2）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行。如必须中断时，其中断时不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间46小时。3）当混凝土泵出现压力升高180、且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。4）在混凝土泵送过程中，若有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；并且中断时间不要超过1h。5）混凝土泵送即将结束前，应正确计算所需用的混凝土数量，并应及时告知项目部管理人员。6）泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。7）运输时间：混凝土从混凝土罐车卸出到浇筑完毕的连续时间（min），见表5.8.2-1。表5.8.2-1 混凝土从卸出至浇筑完毕时间序号温度混凝土强度等级C30混凝181、土强度等级C30时间（min）时间（min）1251209022590905.8.3 混凝土的浇筑与振捣设备基础、梁柱节点钢筋配筋密度大，需配置30振捣棒加密振捣，振捣过程中，需随时查看预埋件的位置是够发生位移。1、一般混凝土浇筑（1）楼板留洞未经设计允许不得断钢筋，钢筋绕过洞口，墙体预留洞待管道安装完毕后用高一等级强度的细石混凝土浇筑。（2）凡注明设备管井的板块，钢筋拉通，先不浇混凝土，待管道安装完毕后，再用高于原混凝土等级的混凝土浇筑。（3）混凝土下落的自由高度不得超过2m，浇注高度如超过3m时必须采取措施，用串桶使混凝土下落。2、独立柱基础混凝土浇筑（1）独立柱基础混凝土浇筑方式：采用分182、区分段浇筑。（2）基础混凝土分层浇筑。每层厚度不得大于500mm，随浇随振。（3）振动棒要紧插慢拔，振点布置均匀，边角及四周应仔细振捣。3、柱混凝土浇筑（1）柱浇筑混凝土前，应先均匀浇筑35cm与柱混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土并随浇随铺。为防止混凝土离析，做串筒或溜槽进行浇筑。（2）柱混凝土主要采用汽车泵进行分层浇筑。4、梁、板混凝土浇筑（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连向前推进。（2）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子、同等级混凝土浇筑，183、并用小直径振捣棒振捣。（3）板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距23m范围内水平移动混凝土泵输送管，不能堆放过多，防止顶板模变形。（4）为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍。（5）楼板留洞未经设计允许不得断钢筋，钢筋绕过洞口，墙体预留洞待管道安装完毕后用高一等级强度的细石混凝土浇筑。（6）凡注明设备管井的板块，钢筋拉通，先不浇混凝土，待管道安装完毕后，再用高于原混凝土等级的混凝土浇筑。5、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步抹平184、。6、当柱与梁、板混凝土强度等级不同时处理当柱与梁、板混凝土强度等级差二级以内时，梁柱节点核心区的混凝土可随楼板混凝土同时浇筑，但在施工前应核算梁柱节点核心区的承载力，并征得设计同意；当柱与梁、板混凝土级差大于二级时，应先浇筑节点混凝土，强度与柱相同，必须在节点混凝土初凝前，浇筑梁板混凝土，以免形成施工缝。7、混凝土振捣混凝土应分层浇筑，分层厚度为500mm左右，上下层间隔时间不能大于2小时；振动棒振点要均匀，防止漏振。5.8.4 混凝土的养护当楼板混凝土表面终凝后应浇水养护，并覆盖塑料薄膜和草帘子或麻袋片保水，浇水次数应能保持表面湿润状态，混凝土墙面派专人刷养护液或喷水养护。一般混凝土养护7185、d，防水混凝土养护14d。1、浇筑砼时外露搭接钢筋用塑料布遮挡。2、浇筑混凝土时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板扣铁及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。3、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整绑扎好。4、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。5、为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对与下层柱接槎各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时186、回收利用。6、楼梯模板待支设上一层墙体模板或顶板模板前（保证有足够的强度）拆除，并及时用多层板保护；拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也应采用多层板进行包角保护，防止破坏棱角。7、顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆影响结构质量。8、混凝土浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。9、在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150kg。如有超荷载堆放时，应采取加固措施。10、楼梯踏步随打随抹一次成活，用旧多层板保护。5.8.5 混凝土的冬期施工1、混凝土运输和浇筑（1）在187、混凝土浇筑前，及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢。只得采用压缩空气清除，不得用水冲洗。（2）混凝土要充分搅拌后在卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不得随意加水。若发生离析，在浇筑前进行二次搅拌。（3）混凝土泵管采用岩棉包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。（4）严格控制混凝土上料时间，间隔和等待时间不得过长，以免热量损失。2、混凝土养护（1）混凝土浇筑后，采用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温。（2）混凝土分层浇筑时，每层浇筑厚度不得超过30cm，泵送混凝土布料点均匀布置，并准备好测量厚度的标尺杆。（3）混凝土在冬施期间混凝土不得洒188、水养护，改为保温养护。混凝土拆模后表面涂刷养护液。（4）混凝土模板的拆除均以同条件养护试件为依据，达到受冻临界强度4MPa时才可拆除。模板拆除时，需综合考虑设计要求、环境温度和已达到的强度。3、冬期施工混凝土试件留置除按规定留置的28d标养试块和同条件养护试块试件外，冬施混凝土应另增加2组试同条件养护试件。5.8.6 混凝土结构的实体验收1、结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。一般情况下用同条件试块的强度作为实体验收的依据，2、现浇结构质量验收应符合下列规定：（1）现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行，189、并应作出记录；（2）已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；（3）修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表5.8.6-1确定。表5.8.6-1 现浇结构外观质量缺陷序号名称现象严重缺陷一般缺陷1露筋构件内钢筋未被钢筋混凝土包裹而外露纵向受力钢筋钢筋有露筋其他钢筋有少量钢筋2蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝3孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过190、保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣5疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂缝裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝7连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷9外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝191、土构件有不影响使用功能的外表缺陷5.8.7 CMA膨胀混凝土施工本工程垃圾池基础底板、渗滤液处理站水池底板为超长钢筋混凝土结构，未防止池体开裂，采用混凝土双掺CMA三膨胀源抗裂剂和聚丙烯纤维浇筑。在大体积砼的施工中采取保证混凝土连续供应、优化设计配筋、优化混凝土配合比、基础侧面采用保温模板、温度检测、蓄热保温保湿等技术措施，以更有效防止混凝土冷缝、温度裂缝的产生，使基础施工质量完全达到规范要求。要从材料的选择、混凝土的生产、运输、浇灌、养护、外加剂等环节，采取技术措施进行周密的策划和准备，才能保证大体积混凝土顺利施工。1、配合比确定混凝土配合比应按试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收192、规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。根据施工计划，及时收集天气预备，做好保温保湿材料的落实。设置应急电源，保证现场混凝土浇筑、振捣连续进行。根据混凝土浇筑量，提前备好混凝土原材料。2、浇筑工艺（1）为解决温度应力问题，优先采用低热硅酸盐水泥，要求在梁板混凝土中掺入CMA型微膨胀添加剂，加强带内砼应高于带两侧砼一个等级（5MPa）。（2）加强带两侧分别设置11cm的钢丝网防止砼跑漏，带两侧分别浇灌不同膨胀剂掺量的补充收缩砼。（3）根据设计要求在中间留设膨胀加强带，由于底板面积较大，砼浇筑方量大，故在施工底板时，准备用三台泵送汽车，采用两台汽车泵送料浇193、筑（备用一台），。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑，采取斜向分层（分层厚度控制在500mm范围之内）下料浇筑，振捣密实。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续194、浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1m，间距50mm，呈梅花形布置，同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。在砼钟凝前对水平构件表面砼进行三次摸压。注意不得在炎热、大风或雨天浇筑砼。3、混凝土测温同时在底板短向中部沿长度方向间距10m左右预埋测温导线（每处埋设两根，其中一根感应片距底板底面0.5m、另一根感应片位于底板中间），以便砼浇筑后能及时观测测温点处底板砼底部、中间和表面温度。4、混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，即先在其表面覆盖一层塑料薄膜，铺棉毡或棉被进行蓄热保温。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝195、土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能，养护持续时间不得少于14昼夜。5、混凝土蓄热保温、保湿养护措施大体积混凝土的蓄热保温、保湿养护也是十分关键的，一方面控制混凝土的降温梯度，另一方面要保持混凝土早期强度增长，使其混凝土早期抗拉应力足以抵抗混凝土降温时产生的温度应力。遵循“内降外保”的基本原则，本工程根据实际尺寸，分析内外温差综合考虑，根据计算结果内部考虑留设冷凝管降低温度，外部考虑在侧模内侧衬厚聚苯乙烯泡沫板，顶面采用塑料薄膜上盖棉被和油布相结合的方法，进行保温保湿预控养护，保证内外温差符合要求。5.9 钢结构工程5.9.1 钢结构工程概况本工程涉及格构柱、格构196、梁、檩条、钢屋面施工，具体设计见表5.9.1-1。具体详见钢结构施工方案。表5.9.1-1 钢结构工程概况序号名称构造做法1锅炉间和烟气间围护钢结构格构柱、格构梁、檩条采用Q235B钢材主肢圆钢管采用热轧无缝钢管，支管及支撑采用热轧无缝钢管或直缝焊管。2压型钢板屋面0.60厚镀锌压型彩钢板100厚超细玻璃纤维保温棉镀锌钢檩条0.47镀铝锌压型钢板3管桁架轻型板屋面3+3mm厚双层SBS卷材防水层（外层带片岩），铺装时应放线施工20mm后1:5水泥砂浆（内置4mm150成品钢丝网片）钢骨架轻型膨石屋面板4防腐压型钢板屋面0.60mm厚度PVF防腐耐候凌美板镀锌钢檩条5PU钢板外墙-10.50厚镀197、铝锌PU钢板镀锌钢檩条75厚超细玻璃纤维保温棉0.47厚镀铝锌压型钢板6PU钢板外墙-20.50厚镀铝锌PU钢板镀锌钢檩条7压型钢板内墙0.47厚镀铝锌压型钢板镀锌钢檩条50厚超细玻璃纤维保温棉0.47厚镀铝锌压型钢板5.9.2 钢结构深化设计1、钢结构深化设计组织机构图5.9.2-1 钢结构深化设计组织机构2、钢结构深化设计流程图5.9.2-2 钢结构深化设计流程（1）钢结构深化设计准备阶段1）依据工程施工进度计划编制钢结构深化设计进度计划，并提交监理、业主审核。2）组织相关单位制定钢结构深化设计指南。钢结构深化设计指南内容包括：设计依据、设计基本参数、工艺要求、协调制度和机构、会签单位、审198、批单位、图纸表达形式和比例、送审图纸说明及清单、图纸版本及必要的标识、设计成果要求、图纸套数、深化设计计划、报审时间及审批回复时间规定等指导规定。完成后，提交设计、业主审核批准后执行。3）钢结构深化设计根据深化设计指南的要求编制钢结构深化设计方案，方案内容包括但不限于下述内容：深化设计依据、工程概况、组织机构及任务部署、本工程深化设计的重难点分析及解决措施、钢结构深化设计总说明及样图等。特别的应细化钢结构深化设计指南中的概述内容并详尽的反映在钢结构深化设计总说明及样图上；针对钢结构深化设计指南的各项要求，给出具体的处理方案。完成后，提交设计、业主审核批准后执行。（2）钢结构深化设计实施阶段根据199、深化设计出图计划，按照深化设计指南及方案的要求分阶段完成钢结构深化设计图的绘制工作。按时保质保量报审深化设计图纸，并根据审核单位的审核意见及时修改再报审，直至通过。（3）钢结构深化设计过程控制1）计划进度管理控制根据工程施工进度计划，详细制定钢结构深化设计总进度计划、月度计划、周计划及日计划，以满足工程施工进度要求；根据钢结构深化设计进度计划安排钢结构深化设计工作；根据工程施工进度的实际情况调整钢结构深化设计进度计划，做到整体可控，局部可调。2）深化设计指南管理控制事先拟定钢结构深化设计指南的具体内容，供各方参考。及时组织各方讨论拟定的钢结构深化设计指南内容，积极对待各方提出的意见并据此进一步200、完善、报审。3）深化设计质量管理控制严格执行深化设计指南及深化设计方案的相应要求，内部审核与外部审核相结合。内部审核：首先绘图人员互相审核各自完成部分并及时修改已发现的错误和不足，以互相签字的方式确认；而后再提交审图人员审核，并及时修正审图人员发现的错误；最后提交深化设计负责人审核。外部审核：内部审核完成后提交设计相关单位及业主审核，并及时根据审核意见修正图纸。4）钢结构深化设计协调召开深化设计协调会，组织钢结构深化设计与结构设计单位、安装单位及各相关专业沟通，以便进行钢结构深化设计时预先了解各专业的需求，为各自专业施工的顺利进行提供条件。5）钢结构深化设计审核图5.9.2-3 钢结构深化设计201、审核流程3、钢结构深化设计内容表5.9.2-1 钢结构深化设计图纸内容序号钢结构深化设计内容1钢结构深化设计总说明2平立面图纸：结构平面图、立面图、构件编号图等3钢柱节点：钢柱分段、柱脚节点、地脚螺栓节点、钢柱对接节点等4桁架节点：钢柱与桁架连接节点、桁架与桁架连接节点等5次梁节点：桁架与次梁连接节点、屋架垂直支撑与次梁连接节点等6檩条节点：檩条与桁架连接节点、檩条对接节点等7吊装措施：吊耳布置、安全网挂钩布置、连接板设置、爬梯设置等具体深化设计内容根据图纸具体形式制定。5.9.3 构件的加工1、钢结构制作主要管理措施表5.9.3-1 钢结构制作主要管理措施序号名称主要方法1原材采购限定资信良202、好的大型钢材供应厂商。制定采购计划并在过程中严格检查执行情况。落实原材进厂验收和见证取样复试程序，不合格的原材不得进入生产环节。落实原材的领料和回收制度，不得串用其他项目原材料，做到专材专用。2加工进度依照项目总体进度要求制定构件加工进度计划并通过日报、周报等方式严格检查执行情况。制定项目周会议制度，如存在问题及时解决。通过经济手段提高加工厂对本项目的重视程度。3加工质量落实自检、专业检查、监理验收制度。定期召开质量巡检，对质量情况进行通报。落实工艺指导书、预拼装方案等技术措施。未经检查合格的产品不得流入下一生产环节或出厂。4成品保护加工厂需有足够的场地堆放成品构件。严格执行经批准的成品保护方203、案5运输协调按照现场安装计划提前联系运输车辆。构件发运前再次确认构件编号和构件质量。设置专人与现场人员保持沟通2、钢结构材料管理（1）钢材进厂检测和验收钢材进场同时要检查质量合格证明书、中文标志及检验报告等。钢材的表面外观除应符合国家相关规范标准的规定。（2）钢材复试及见证取样要求钢材复试应符合国标钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2020）中相关规定。复试取样过程中，应由总承包方和监理方同时见证。（3）焊材进厂检测和验收焊接材料进场要按照国家相关规范要求焊接材料进行检测。（4）焊材复试根据本工程的要求和国家规范，应对工厂和现场使用的焊接材料分别进行复验。包括工厂使用的焊条、药芯焊丝204、实心焊丝、焊剂，现场使用的焊丝、焊条。焊材复试的检测内容包括对焊接材料的熔敷金属的化学成分分析、拉伸试验、冲击试验。3、钢结构加工制作管理（1）加工制作进度管理1）加工制作进度前期管理加工进度计划前期管理主要是要根据加工厂的实际能力制定切实可行的加工计划，供应商应按照现场吊装计划编制本工程构件加工计划和构件预拼装计划，并报总承包方审核。2）加工制作进度的过程管理为了加强对加工制作的过程管理，密切关注制作的进展情况，项目需驻厂监造并严格执行工厂日报、周报统计核查制度。日报内容需真实、直观反映钢构件在各个工序上的进度情况。（2）加工制作质量管理1）加工方案管理总承包方统一组织、协调，钢结构加工制205、作供应商应根据自身实际情况编制加工制作施工方案，主要包括构件加工重要部位、难点部位工艺方案，施工方案的编制分工应服从总承包方的统筹协调安排；加工制作施工方案须报业主、设计、监理、等单位审批同意后方可实施。2）加工制作过程质量管理为保障钢构件加工质量，明确钢构件每个加工流程的质量状况，制定各加工环节的质量检查报表，切实做到质量检查的三检原则，使每个加工流程有据可依。质量统计报表包括：零件切割工序质量检查记录、零件装配测量表、构件焊接测量表、栓钉焊接质量检查记录、摩擦面检查记录、钢梁检验测量记录、钢柱检验测量记录和钢结构预拼装检验质量验收记录。5.9.4 构件的运输1、工厂制作过程中成品保护措施本206、工程构件需要单独规划区域并按照构件种类和发运顺序进行放置；相同钢构件的层叠放置时，各层间放置枕木，各层枕木应在同一垂直线上，以防止钢构件受压变形。2、钢构件标识在构件中部的腹板上用油漆喷上基本的标识内容，并在各构件统一方向位置加印钢印。构件的钢印号要清楚，并做好构件钢印号的保护，防止构件号辨别不清。3、运输过程中成品保护吊运大型构件时必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。装载时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要捆扎，防止构件松动遗失。在运输过程中，保持平稳，采用车辆装运时对超长、超宽、超高207、物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊钩、索具的情况，防止意外，构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。5.9.5 钢柱及钢梁施工1、地脚螺栓施工说明本工程地脚螺栓质量等级应符合碳素结构钢的规定。螺栓螺母的螺纹尺寸应符合GB192和GB196的规定。2、地脚螺栓安装工艺表5.9.5-1 地脚螺栓安装工艺序号施工阶段主要施工内容1轴线确定按轴线弹线，初步确定地脚螺栓的位置。沿地脚钢筋部位拉设通线，以确保钢筋在一条直线上，最终满足图纸及规范要求。2地锚就位在轴线确定完毕后，在地脚钢筋部位放置预埋钢208、筋。根据混凝土浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置。3辅助定位板就位锚栓穿入定位板，调整好垂直度，用螺母拧紧，放入土建钢筋上，调整好标高和轴线，与钢筋点焊进行定位牢固。4跟踪测量混凝土浇注时测量工跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。5轴线复核及螺栓检查在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对超过规范，不合格者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。6作业面清理清除混凝土灰渣，设立柱基础定位轴线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻209、合。3、钢柱及钢梁安装流程表5.9.5-2 钢柱及钢梁安装流程序号位置施工内容1钢柱安装钢柱起吊：钢柱在起吊时应边起钩，边转臂，使钢柱垂直提升，以免柱脚损坏。钢柱就位：钢柱安装就位前将地脚螺栓的调节螺母的顶标高调节到柱底标高，钢柱就位后垂直度调整完毕，紧固调整螺母使其与柱底紧密接触。落实后用专用角尺检查，调整钢柱使其定位轴线与基础定位轴线重合，误差控制在3mm以内。钢柱测量校正：用两台经纬仪从柱子侧面借一米线同时观测，依靠千斤顶和揽风绳进行校正。灌注无收缩水泥砂浆：灌注前，将柱脚空间清理干净，预湿、支撑模板，缝隙用无收缩水泥砂浆灌注密实。灌注完毕后经12小时便要洒水养护，24小时达到强度后便可210、拆模，继续洒水养护。2钢梁安装绑扎起吊：钢梁在吊装前装上安全绳，钢梁与柱连接后将安全绳固定在柱上，梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁的两端，与梁同时起吊钢梁起吊：钢梁采用两个吊点进行吊装。钢梁在起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。钢梁就位：待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，控制钢梁下落速度，钢梁接近就位位置时，安装工人要分别用手扶住钢梁，将钢梁拖至就位位置。钢梁临时对位固定：钢梁吊升到位后，按施工图进行对位。用普通螺栓拧紧，普通螺栓的数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。高强度螺栓安装次梁安装：待主梁和钢柱211、形成一个稳定的体系之后开始安装次梁，次梁的安装注意梁的正方方向和准确就位。4、钢柱安装技术措施（1）钢柱安装前应对下部结构的标高与轴线进行复验，超出规范的偏差应立即修正。（2）吊装前，应对钢柱的长度、断面、侧弯以及牛腿面的标高进行预检，发现问题即向技术部门报告，以便及时采取措施。（3）吊装前，应在地面上把钢爬梯装在钢柱上，防坠器挂在柱顶临时连接板上，供登高作业用。（4）钢柱起吊前，将螺栓装入工具袋，绑扎在钢柱上，随柱一并吊至就位点。（5）钢柱吊装采用4个吊点，吊点使用钢柱顶端的上下节柱的安装连接板进行。钢柱在吊装之前应标记：钢柱的方向性（现场完成）；钢柱的中心线（加工厂完成）。（6）钢柱安装就212、位后，马上进行初校（垂直度、位移）。接柱用夹板和安装螺栓拧紧固定。然后才能拆除索具。拆除索具采用钢爬梯。5.9.6 格构柱、钢管桁架施工工艺1、钢结构组合格构柱及钢屋架在工厂进行二次设计并加工制作。工厂内完成预拼装（包括起拱）。根据进厂路况，成品分23段运至现场，在厂家的指导下现场完成拼装。拼装场地选择便于起吊的开阔空地，按照屋架的跨度准备组合平台。在组合场地按照屋架轴线间距布置。第一榀钢架进行水平组合按照图纸的尺寸把控好屋架的长度，几何尺寸。组合好以后经过监理验收合格以后进行焊接工作。第一榀屋架组合好后用履带吊或汽车吊抬吊将屋架垂直立起，做好支撑将立起的屋架靠在上面，校正无变形后用槽钢进行加213、固。第二榀屋架进行垂直组合，离第一榀钢架500mm的位置进行组合，在第一榀钢架的下弦按照500mm的距离做好支撑，第二榀钢架下弦找好位置以后找上弦位置，在第一榀屋架与第二榀屋架的上弦梁上面用槽钢按照500mm的距离进行固定，防止第二品屋架组合完成后变形。后面的屋架按照同样的方法进行组合。2、基础复核钢结构安装前，首先要求土建单位提供轴线和标高的基准点、建筑物轴线（含基础轴线）和标高（含钢结构支承面）、预埋螺栓的有关尺寸，依次进行复测。3、钢管桁架的现场组对焊接（1）将现场平整坚实的场地找平作为拼装平台，用水平仪或拉线的方法测量水平度和平直度，保证拼装台在水平面上。各承重节点铺20mm厚钢板，用214、水准仪将其找平，其上焊接胎架。（2）采取反变形措施点焊固定后，进行焊接，焊接完毕检查管桁架的侧向弯曲，其允许偏差为H/1000，且25 mm，超出规范用火焰矫正方法进行校直。（3）桁架组对的质量检查：各小单元桁架是否纵横成线，垂直相交。杆件和节点球是否同心。桁架尺寸，对角线是否正确，杆件有无错用，节点焊缝和肋板是否处于受力位置。杆件是否符合工艺要求。4、桁架的焊接所有焊工必须严格焊接工艺，焊接位置应均匀合理，每个焊工施焊部位要打上钢印号码，并标示在施工简图上备查。由于其桁架跨度较大，杆件品种多，焊接应力较大，在其焊接过程中采用最佳减少应力焊接工艺，焊接应采用多层焊，跳焊，另个要保持其桁架外型特215、征。桁架中心要预期提拱，保证其桁架在脚手架拆除后，挠度、应力达到设计要求，具体施焊的程序方案在焊接过程中进行。整个桁架的节点焊缝都要求一级焊缝，所以在杆件下料前要对焊缝工艺进行评定，达到要求后方可下料。5、钢管桁架的安装桁架的吊装是桁架施工中的重要环节，一定要有充分的认识，从吊装点的选择，分布至吊装方案的形式，都已进行仔细的分析计算，保证万无一失。（1）桁架吊装前必须对桁架重量进行分析计算，安全系数是吊装时桁架重时的2.53倍。（2）合理选择吊点，根据桁架重量，减少挠度，保证桁架不受损。（3）仔细检查钢丝绳是否有损伤，捆扎是否牢固，绳卡的位置是否合理，吊具及缆风绳的角度等一切准备工作是否符合要216、求。（4）起吊时要仔细检查每一个扣卡的受力情况，如有问题必须立即更换。（5）吊装前，必须清除所有障碍物，必须听从指挥，精力要集中。（6）桁架整体吊装应试吊后进行，提升过程中须注意桁架的高低差，保证桁架起升高度的统一。（7）桁架吊装到位时，必须将所有的吊具进行固定，防止松动，并且逐一检查各点的受力情况。（8）周边施工中应设专人看护，不允许无关人员进行施工现场。对所有施工人员要进行安全教育，高空作业应佩带安全带和安全帽，应穿防滑鞋，确保网架安装顺利完成。6、格构柱、钢屋架安装格构柱的吊装工作采用汽车吊完成吊装，具体安装顺序及工艺详见钢结构专项方案。5.9.7 屋面施工1、材料检验根据进度计划提前进217、料，材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品产品合格证是否齐全，对产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出更换。2、屋面施工工艺流程檩条支托安装檩条安装保温板及天沟安装采光板安装开洞处理结束3、屋面施工工艺（1）檩条支托的安装开始安装前，应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符，所须核对工作如下：1）建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕；2）檩托水平面处焊缝的高低；3）檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距一致。4）洞口上、下檩条支托方向是否正确。5）建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确。6）檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗218、及洞口位置相同。（2）檩条的安装1）首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态。2）采用栓接的檩条，安装时预留适当的调整余量。3）采用焊接的檩条，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对檩条的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工。4）焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查。焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75，以保证防腐的要求。5）组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。（3219、）双层复合保温板及天沟的安装屋面及墙面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作吊装模具，采用垂直运输设备逐块吊装。2）压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。本工程采用紧固件连接方式。3）紧固件连接压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定；压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定；所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护。4）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。5）定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边220、靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。6）相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。7）压型复合板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。8）屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。9）配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接。10）在屋面有通风器、采光板或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗221、漏。（4）采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。（5）开洞处理1）施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理；2）切割前必须在板材上进行标注、放样；3）在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理；4）在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。5.9.8 钢结构涂装1、防火涂料施工工艺表5.9.8-1 防火涂料施工工艺序号项目施工工艺1基本要求喷涂前要专222、门安排人员对钢结构表面进行油污、浮锈的清理检查，保持钢构件基面清洁、干燥。对于已经在工厂进行喷漆的构件表面要严格检查表面油漆的完好情况，如果有破损现象应进行修复。2封闭施工，喷涂施工前，首先作好建筑外围护和封闭工作，避免在喷涂施工过程中涂料飞出建筑外产生污染。建筑内侧已施工完成的作业面、混凝土墙面、混凝土外包柱面等要注意维护。3配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜。边配边用，当日配制当日用完。4施工过程中现场操作人员随身携带测厚针随时检测喷涂的厚度，避免一次喷涂厚度超出后造成流坠影响外观，保证涂层表面平整，无流淌、无裂痕等现象。5厚型防火涂料采用压送式喷涂机具或挤压泵，配能自动调压223、的0.620.9m/min的空气压缩机，喷枪口直径为610mm，空气压力为0.40.6Mpa。一般来说，要使表面更平整，喷嘴宜小一些，喷压大一些。单喷嘴过小，粒状涂料出不去，空气压力过大，涂料反弹损耗多。6喷枪垂直于构件，距离610cm。喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动。7构件缝隙处理，钢构连接处的缝隙（4-12mm）需要采用防火涂料或其他防火材料（如硅酸铝棉、防火堵料等）增补平后才能进行喷涂防火涂料，避免留下缺陷，成为火灾的薄弱环节，降低钢结构的整体耐火极限。8防火涂料施工是分遍成活的，通常喷涂23遍，每遍喷涂一定厚度，间隔424小时进行下次喷涂，必须在前一224、遍基本干燥后再喷后一遍，喷涂遍数与喷涂厚度根据设计要求施工。确保涂层表面均匀平整，对喷涂的涂层要适当维护。涂层有时出现明显的乳突，应该用抹灰刀等工具剔除乳突状。9薄型防火涂料采用重力式喷枪进行喷涂，压力约为0.4MPa。喷涂的方法和工艺与上述相同。10局部修补和小面积施工，用手工抹涂。2、防火涂料自检施工人员应对喷涂层进行100%自检，有下列情况之一者，应进行重喷或补喷。表5.9.8-2 重喷或补喷要求序号重新补涂1由于涂料质量差，或现场调配不当，或施工造作不好，或气候条件不宜，使得干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。2由于钢结构连接处的缝隙未完全填补平，或喷225、涂施工不仔细，造成钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时应补喷。3在喷涂过程中往往掉落一些涂料在低矮部位的涂层面上形成浮浆，这类浮浆应铲除掉重新喷涂到规定厚度。有的涂料干燥后出现裂纹，如裂纹深度超过1mm，则应针对裂纹补喷，避免出现更大的裂纹而引起涂层脱落或留下火灾时的薄弱环节。4检测涂层厚度时，任一部位的厚度少于规定厚度的85%时应继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，也要补喷直至达到规定的厚度要求。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限。5.10 烟囱专项施工工程5.10.1 烟囱施工工程概况烟囱设计为外筒钢筋混凝土剪力结构，排烟内筒为钢内筒。烟226、囱外筒高度为正负零以上81.8米，矩形截面，本工程采用砼钻孔灌注桩。基础采用C30混凝土。外筒平面尺寸为64006200mm，剪力墙厚度350250mm。剪力墙采用C30混凝土，剪力墙的钢筋保护层为40mm。剪力墙采用C30混凝土，剪力墙的钢筋保护层为40mm。钢筋主要采用HRB400E。钢筋错开搭接。烟囱墙体共设置4道暗柱。烟囱筒内为9层结构休息平台（标高分别为5m、10m、15m、19.5m、35m、50m、65m、75m、78m）75米和78米是钢筋砼现浇平台，余下的是钢结构梁、压型钢板、砼板平台）。图5.10.1-1 烟囱外筒剪力墙、暗柱、钢筋节点图烟囱内设2管直径1700mm高80m227、钢内筒，钢筒体均为自承式，安装在5m混凝土平台支墩上；筒体+76m以上为316L材质不锈钢板焊接钢管，76m到20m为Q235B焊接钢管，20m以下为Q355B焊接钢管，焊接质量等级为二级，钢内筒内侧表面作除锈处理，并刷转锈金钢防锈涂料，要求卷板组合前Sa2.5级，组合后达到ST3级，内涂OM5型烟囱专用涂料5道，总涂膜厚度不小于0.5mm。钢筒体外层保温采用90mm厚无碱超细玻璃棉，外护板包0.7mm铝板作为外护板，筒顶4m范围内采用1mm不锈钢（316L）外护板。 图5.10.1-2 烟囱外筒、内筒效果图5.10.2 烟囱翻模施工本工程采用液压翻模工艺施工，操作平台是在第一模钢筋绑扎完毕后228、，内外搭设钢管架用于支撑操作平台槽钢放置，钢管架高度为4m高。槽钢安装完毕后将油压千斤顶安装上，然后将483.5mm爬升钢管插入千斤顶里，将爬升钢管保证垂直度的情况下与水平钢筋焊接固定，组装加固模板进行砼浇筑即可。每次液压翻模时混凝土达到1.2Mpa强度后松开模板，液压翻模过程中模板与混凝土处于无摩擦状态，不存在混凝土拉裂的问题。在提升到位后纠正结构中心过程中，由于模板内还未浇灌混凝土，不管怎样调台纠偏都不会出现筒体表面凹凸不平的现象，纠偏时可以一次纠偏到位。图5.10.2-1 液压翻模施工工艺透视图5.10.3 烟囱钢内筒及平台安装1、钢平台、楼梯及内筒制作流程钢平台、楼梯的制作流程：在制作229、场地上下料、切割、加劲板放样对接焊接型钢配接加劲板组装加劲板在型钢上点焊在制定好尺寸的基础上复核，按照图纸设计要求检查最后进行整体焊接验收喷砂除锈验收刷底漆、面漆。钢内筒制作方法：采用卷板机分段卷制，根据设计长度按2米或1.5米分段。制作流程：在制作场地上对内筒放样按照放样图的尺寸及角度等要求对钢板下料卷板机卷板制作慢慢发力直至卷制成型点焊按照图纸设计要求检查最后进行整体焊接验收喷砂除锈验收刷外壁底漆及内筒专用涂料。2、钢平台、楼梯安装（1）施工部署待钢构件在现场钢结构组合场制作完成，验收合格后，用汽车吊及平板车倒运至烟囱北侧现场倒运至烟囱内进行吊装作业。内筒采用液压提升装置倒装法提升，钢平台230、及楼梯、扶手等采用卷扬机自上而下进行吊装。平台及楼梯施工流程：卷扬机就位安装卷扬机钢丝绳布置顶层平台安装剩余烟囱各层钢平台及钢梯安装补刷油漆现场清理。钢内筒施工流程：施工准备液压提升装置安装钢内筒运至施工现场钢内筒提升补刷油漆支撑点及止晃点安装烟道口安装液压提升装置拆除清理现场整体验收。（2）卷扬机安装1）钢平台、楼梯等采用卷扬机吊装施工，利用施工电梯运输至顶层平台上固定，安装完毕后设置卷扬机防护棚。将经过检测张力的钢丝绳、起吊绳等固定在悬吊点上，卷扬机安装好后待负荷试验合格后方可投入使用。2）顶部滑轮的安装在外筒壁顶安装两根型钢，采用施工电梯运输至烟囱上部；在型钢上焊接钢板中间割孔穿圆钢，将231、滑轮固定在圆钢上。型钢与筒壁间固定方式为筒壁表面预埋埋件，型钢焊接在埋件上，型钢间用槽钢焊接加固防止侧翻。（3）钢平台及楼梯、扶手吊装施工流程1）钢平台及楼梯、扶手吊装采用卷扬机施工。1台安装布置在烟囱外侧，2台卷扬机安装布置在烟囱顶层平台上，外侧卷扬机机身地锚预留必须牢固，从烟囱内零米导向至顶部，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于30米的安全距离，作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，安全可靠方可操作。2）在靠近卷扬机位置安装电器控制箱，保证操作人员开关切断电源方便，电箱离操作人员3m以内。3）起重吊装必须有专人指挥，钢丝绳索套结要找准重心，保持直232、线进行有棱角部位应垫衬，部件前后和牵引钢丝绳边不准站人，严格按照起重安全操作规程作业，对起吊钢丝绳，要经常检查，如损坏，按钢丝绳更换标准及时更换。（4）施工平台的制作及使用1）筒内施工平台的制作在筒内用工字钢和槽钢焊接及木模板制作每边小于筒内壁10cm的升降施工平台，作业人员随施工平台到达施工平面，作业平台设置4个吊点，每个吊点通过等长钢丝绳与卷扬机系统吊钩相连，并在每层钢平台设置四个悬挂点，使用4个倒链相勾连。2）施工平台的使用操作采用卷扬机升降。升降中安排2名施工人员监护指挥施工平台上升。施工平台到达钢平台作业高度时，除采用10t卷扬机承载外，另找到4个上部悬挂点位置，在施工平台上布置另设233、4根悬挂绳，安装加固在上部悬挂点上。到达平台后作业人员将安全带固定在由烟囱顶部至地面的自锁器系统上后方可解开速差自控器，确保施工人员全程得到保护，作业过程中作业人员安全带始终挂在自锁器上，平台上允许放置两台焊机和不超过4名操作人员。3）钢平台及钢梯安装钢平台及钢梯安装采用自上而下的顺序。烟囱钢平台、钢梯在制作场加工成半成品，在烟道口外侧搭设一个运输平台，运输平台高度为烟道口的高度，平台铺设钢板利于施工人员作业，四周搭设高1m安全围栏，然后利用汽车吊配合倒链将钢梁等构件倒入烟囱内的施工平台。首先运输顶层平台钢构件，将钢构件从烟道口拉入施工平台，利用10t卷扬机抬吊升至平台作业高度，清除埋件面上的234、杂物，检查埋件的位置及偏差，用水平仪测平。把整体平台安装到位，焊接牢固，打磨焊缝、刷漆。再安装其余小梁，完成后铺设花纹钢板。完成平台全部工作后进行与下一平台之间的钢爬梯及楼梯的安装，将施工平台随着作业面的下降而下降，楼梯安装完毕后，进行下一层平台的安装。4）施工平台上部防护每次施工前安排专人到达上部平台进行检查，查看上部平台是否有杂物、易落物件，对每个焊口进行敲打是否焊牢固；钢丝绳是否破损。待检查无误后，方可进行施工平台吊装作业。3、钢内筒安装（1）钢内筒每段在现场制作场制作完，喷砂除锈并涂刷一道底漆后运至现场安装按照运输钢平台的方法运输到顶升层。（2）钢内筒安装采用液压提升施工工艺，液压提升235、技术具有逆向运动自锁性，提升过程十分安全，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定。（3）采用液压千斤顶提升倒装法。钢内筒安装时先把顶端段吊装到位后，焊接上吊耳，利用液压提升系统提升内筒，提升吊耳安装在筒首1.5米处，在吊耳处穿好钢索，做好提升前的准备工作，在下方空段处吊装下一节筒体与原筒体进行组对焊接；同时在筒体外部的施工平台上安装加强圈等附件、补滚刷防腐涂料；不断重复以上工序，直至筒体达到设计高度。（4）顶升流程。液压提升装置带动钢绞线上升的液压千斤顶。当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活236、块，使其收紧卡爪内侧带有细锯齿，待活塞完成一个行程20cm后，就可紧紧咬住穿过它的钢绞线而提升悬挂的内筒，完成一个活塞行程后随后进行下个提升行程，反复提升直到内筒提升至合适高度，每提升一节高度，将下一节内筒，推至已提升内筒下方进行对口焊接。图5.10.3-1 内筒安装施工工艺（5）吊装设备的拆除1）卸载前应先进行有关技术、安全的先决条件检查，作好记录。2）提升装置下降工作流程：缩缸拔上锚：下锚紧，主油缸缩缸一小段距离，松开上锚；空载伸缸：下锚紧、上锚松、主油缸伸缸至距上极限一小段距离，停止伸缸；锚具切换：上锚紧，下锚停、主油缸无动作；荷重升缸，拔下锚：上锚紧、主油缸再升缸小段距离，松下锚；荷重237、缩缸：上锚紧、下锚松、主油缸逐步缩缸缓慢让筒体下降，使悬挂点受力直至完全卸载。3）顶升完成后将顶部钢铰线，顶升装置及其他材料通过卷扬机，施工电梯放至地面，最后拆除卷扬机钢丝绳及滑轮。4、钢结构保温防腐施工钢结构采用人工滚刷的施工方法。钢平台、楼梯、扶手在制作现场喷砂除锈验收完，进行刷漆，刷至面层。在安装完成后进行局部找补；钢内筒在制作场地完成喷砂除锈后外壁进行防锈底漆涂刷，每顶升一节焊接完成后进行除锈出渣面漆补刷及外壁防腐保温施工。5.10.4 烟囱的沉降观测根据图纸的要求，将沉降观测点均匀布置于烟囱外壁上，翻模施工时，每提升15m作一次沉降观测，其他按图纸要求和施工规范要求进行沉降观测，建设238、单位委托有资质的单位进行沉降观测。沉降观测应使用精度符合要求的仪器和设备，并按照要求填写沉降观测记录。同时沉降观测时间必须符合设计要求，如无设计要求，应符合下列规定：1）砼基础浇筑完成、模板拆除后；2）烟囱筒身施工时每15m观测一次；3）如遇特殊情况，应增加观测次数。4）每次观测需要记录、存档，并根据要求将沉降观测结果报业主、监理单位。5.11 砌筑工程5.11.1 施工总体思路由于本工程工期紧张，应合理插入砌筑等装饰装修工作，室内采用WM M5.0预拌砂浆砌筑B05（A3.5）加气混凝土砌块，外墙厚度为240mm，内墙厚度为200mm，墙体砌筑至梁底或板底。根据单体结构的施工进度情况插入砌筑239、工作。砌筑施工从下到上施工，紧跟结构施工进度。5.11.2 施工工艺1、工艺流程砌筑施工坚持以样板带路的原则，先施工样板，项目部进行技术复核及监理甲方验收合格后再进行大面积施工。工艺流程为：测量放线构造柱、圈梁及拉结筋植筋立皮数杆，砌筑马牙槎砌筑至圈梁位置圈梁钢筋绑扎构造柱、圈梁混凝土浇筑圈梁上墙体砌筑圈梁上构造柱浇筑墙面挂玻纤网格布水墙面抹灰。2、施工准备（1）排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。（2）选砌块：选择棱角整齐、无裂纹、规格基本一致的砌块。3、二次结构工程控制要点（1）砌筑前，需操测出240、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置，构造柱、圈梁以及拉结筋的植筋位置及标高，做好标记。（2）砌块在砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。常温下施工不允许使用干砖，砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。（3）砌筑应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层其准，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（4）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。（5）砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，241、补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7天后补砌。（6）砌筑填充墙的端部及转角处应设置构造柱，一段直墙上相邻的构造柱间距不应超过4m。（7）砌筑填充墙上所有宽度大于等于1500mm的门洞边，均设构造柱。（8）构造柱位置留设马牙槎，留槎遵循“自下而上，先退后进”的原则。（9）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。（10）灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，砂浆饱满度：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。242、灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。（11）对于不到顶的内隔墙，顶部设置120mm高钢筋混凝土压顶。（12）对于设备机房围护墙、多水房间砌体墙墙根部位，需设置止水墩。（13）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，设备和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在设备和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。（14）砌体墙面抹灰每隔6m设竖向止灰条隔离缝，缝宽5mm，内填嵌缝胶。4、拉梁的设置高度大于4m的190砖墙及大于3m的120砖墙，墙体半高处设钢筋混凝土拉梁一道，拉梁截面为墙厚200，拉梁钢筋用8150，主筋412，此钢筋要243、锚入与之垂直的墙体或两端的混凝土柱内不小于450，且弯折后直线段为22d。5、构造柱的设置当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙中部加设构造柱；凡支承在悬臂梁或悬臂板上的砖墙以及砖砌女儿墙，均需设置构造柱。构造柱截面为：墙厚200，构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用620，构造柱竖筋应在主体结构中预埋，施工时应先砌墙后砌筑，墙与构造柱连接处成马牙搓，沿墙高每隔400或500设28。6、填充墙（1）楼梯间及人流通道处的填充墙，应采用钢丝网砂浆面加强，钢丝网规格：11010。（2）填充墙与梁底之间应采用斜砌与梁底顶紧，并在批刮水泥砂浆前，填充墙与梁244、及柱交接处应挂钢丝网加强。7、过梁设置其他上门窗洞口及设备预留孔洞均需设钢筋混凝土过梁，过梁混凝土强度等级为C20，根据不同洞宽做法不同。5.11.3 砌筑工程与相关专业配合协调砌筑工程施工主要涉及与机电、电梯之间的配合协调，相互之间的配合要求较高，且施工管理控制难点较多，其主要配合控制要点如下：砌筑工程与机电专业配合控制要点。表5.11.3-1 砌体工程与相关专业配合协调序号内容配合协调点1预留预埋施工前机电专业需对相关人员就留洞进行技术交底；施工中依据机电专业的综合留洞图进行洞口留设；施工过程中，机电专业需安排专业人员进行监督，并配合进行套管、水平及竖向管线等相应预埋工作，确保预留预埋准确245、，减少二次剔凿。2洞口封堵机电专业完成预留洞口、套管部位管线安装，经监理单位验收后，办理正式手续移交土建封堵、回填、修补及抹面；套管内的封堵、回填、修补及面层处理由机电专业负责。3二次剔凿对机电专业提出的二次开洞、开槽要求，需在征得建设、设计、监理单位同意后，土建方可依据总承包合同相关要求进行相关施工；施工前需完成施工签证办理，以便对二次剔凿进行控制。4防水部位机电支架（1）支架部位的防水施工前，需机电专业依据建设、设计单位认可的支架布置图放线，经监理验收后移交防水施工；（2）支架部位的防水施工需严格按照协调确定的节点和工序进行；（3）如出现机电专业施工支架时破坏防水，由机电专业完成相关修补，246、并承担相关房间、区域的防水责任。2、砌筑工程与电梯专业配合协调点明细表表5.11.3-2砌筑工程与电梯专业协调表序号内容配合协调点1圈梁构造柱电梯井道的砌块墙体必须加设混凝土圈梁和构造柱，用以支撑电梯轨道，同时须与电梯供应商资料进行核实。2预留预埋墙体砌筑时，若电梯需设置埋件，电梯专业需依据建设、设计单位审核通过的埋件图纸进行，并在隔墙砌筑时予以指导与核查。3施工顺序鉴于本工程电梯井道较高，立面上必将存在交叉施工的情况，因此需与电梯专业完成施工配合协调，确保工程整体进度与安全。4井道垂直度电梯专业需定期对井道垂直度进行监测，发现砌筑施工垂直度不满足电梯安装需求时，需及时提出整改要求；5二次开洞247、（1）为避免井道漏风，确保电梯井道封闭，严禁电梯专业在井道砌筑墙体上开洞；（2）对必须施工的开洞作业，电梯专业必须完成相关的工程指示申请，并提交相应的洞口封堵措施，并由电梯专业完成相关封堵施工。6机房施工依据电梯专业对机房需求的时间计划，提前完成机房位置的砌筑等二次结构施工，并在设备就位前，在机房相应部位留设运输通道，电梯设备安装完毕后再进行砌筑封堵。5.12 脚手架工程5.12.1 脚手架选型本工程主要建、构筑物层高较少，建筑高度偏低，土建工程施工中，脚手架均为钢管扣式脚手架体系。表5.12.1-1 主要建筑物/构筑物层数序号子项名称层数基础形式建筑高度（m）架体高度（m）1主厂房/主厂房附248、屋1（局部5）桩基础4546.52坡道/独立基础13.5153综合水泵房1筏板基础+独立基础6.17.64冷却塔1筏板基础10.712.25渗滤液处理站1筏板基础+独立基础67.56固化物养护车间1独立基础7.887综合楼3独立基础10.0814.3（16.9）5.12.2 落地脚手架的搭设顺序搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡249、脚板绑扎阻燃密目安全网5.12.3 脚手架的拆除顺序安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆、联墙杆纵向支撑双排落地脚手架立杆纵向间距为1500，横杆步距为1500，脚手架宽度0.9m，上铺竹脚手板，外围用密目式安全网封闭。脚手架搭设应经计算，严格检查验收。5.12.4 安全防护楼层周转材料依靠外脚手架搭设的转料平台周转，转料平台用型钢制作，用钢丝绳吊到上层楼面上，将施工荷载传递到楼面结构上，转料平台上的材料用塔吊吊运到施工层。脚手架安全防护，在首层结构周边需支设水平安全网，出入口需搭设通道防护，悬挂安全标志，高空脚手架外满封密目式安全网；脚手架每层均与结构采取可靠拉结，以加强高空脚手架的稳250、定性。脚手架施工人员均具有架子工操作证，并经安全培训后上岗；脚手架施工严格按照有关安全操作规程实施。根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010第7.5.5条，当脚手架搭至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于150mm。5.13 屋面工程5.13.1 屋面工程概况本工程采用柔性防水屋面和钢结构屋面，钢结构屋面见5.9钢结构工程，柔性防水屋面如下表所示。表5.13.1-1 屋面工程概况序号名称结构应用单体工程1柔性防水屋面140厚C20细石混凝土保护层，内设6150单层双向点焊钢筋网，分隔缝不大于33m，缝宽20mm，聚氨脂密封膏填逢。10厚低强度等级砂浆隔离层251、1.5厚自粘无胎SBS改性沥青防水卷材两道20厚M5预拌砂浆找平层80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层LC5.0轻集料混凝土3%找坡层，最薄处30厚，（结构找坡无此层）刷纯水泥浆纵横各一道。现浇钢筋混凝土屋面板，板面清干净固化物养护车间、综合水泵房、地磅、门卫室、综合楼、烟囱、SNCR间、坡道、主厂房2柔性防水屋面220厚1：3水泥砂浆面层。（每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝网，每块980980，网孔2530）10厚低强度等级砂浆隔离层1.5厚自粘无胎SBS改性沥青防水卷材两道20厚M5预拌砂浆找平层80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层LC5.0轻集料混凝土3252、%找坡层，最薄处30厚，（结构找坡无此层）刷纯水泥浆纵横各一道。现浇钢筋混凝土屋面板，板面清干净地下防水等级为III级，采用防水混凝土底板和侧壁，混凝土加10HEA型抗裂防水剂，抗渗等级为0.8MPa。主厂房、综合水泵房、5.13.2 柔性防水屋面施工工艺1、找坡层（1）工艺流程：面层清理标高抄测分格制作灰饼浇水湿润铺水泥砂浆面层刮平压光浇水养护。（2）施工操作方法及要求1）基层清理时要将找坡层表面上的杂物、灰尘清理干净，特别是表面不平整的部位要用刷子将积灰清光，然后用扫帚均匀涂刷DBI砂浆随刷随做砂浆找平层。（注意不要浇水过多，防止基层空裂）2）砂浆抹平收水后要用铁抹子进行二次压光（两遍），253、压光时不得在面层洒水泥面。3）找坡层施工完12小时之后开始浇水养护，连续养护7天，使找平层完全固化、干燥。4）找坡层设间距不超过6m6m分格逢，逢宽20mm。位置与找坡层分格逢对应，缝内填充沥青砂材料。5）找坡层施工中要注意将女儿墙脚、管道、转角处、水落管口、设备基础等部位抹成圆弧，圆弧半径R=50mm，水落口周围直径60mm范围内要做成略低的平滑凹坑。阳角采用混凝土磨光机打磨。6）对于找坡层空鼓、开裂、起皮的部分一定要全部剔除，剔除时要先采用云石机切缝，防止造成附近区域的空鼓。7）管道周围与找平层之间应预留2020的凹槽，并用密封材料嵌填严密。2、保温层见5.13.2。3、找平层（1）用扫帚254、均匀涂刷DBI砂浆随刷随做砂浆找平层。（注意不要浇水过多，防止基层空裂）（2）砂浆抹平收水后要用铁抹子进行二次压光（两遍），压光时不得在面层洒水泥面。（3）找平层施工完12小时之后开始浇水养护，连续养护7天，使找平层完全固化、干燥。（4）找平层设间距不超过6m6m分格逢，逢宽20mm。位置与找坡层分格逢对应，缝内填充沥青砂材料。（5）找平层施工中要注意将女儿墙脚、管道、转角处、水落管口、设备基础等部位抹成圆弧，圆弧半径R=50mm，水落口周围直径60mm范围内要做成略低的平滑凹坑。阳角采用混凝土磨光机打磨。（6）对于找平层空鼓、开裂、起皮的部分一定要全部剔除，剔除时要先采用云石机切缝，防止造成255、附近区域的空鼓。（7）管道周围与找平层之间应预留2020的凹槽，并用密封材料嵌填严密。4、防水层屋面防水层为铺设防水卷材。（1）工艺流程基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层自粘/热熔铺贴卷材、封边闭水试验（2）施工工艺1）基层处理防水层的基层表面应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。铺贴自粘卷材前，在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。自粘卷材应先试铺就位，按所需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘贴。2）涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂时，用长把滚刷均匀涂于基256、层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3）铺贴卷材附加层铺设防水卷材前，应确认基层表面干燥、平整，阴阳角转角处已做成圆弧或钝角。防水层施工严禁在雨天和五级风及以上时施工。自粘卷材施工时环境气温不得低于5，热熔法施工时环境气温不得低于-10。4）自粘/热熔铺贴卷材、封边a.在正式铺贴前应在基层上用墨斗按铺贴方向弹出卷材铺贴线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。b.附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。防水附加层立面及平面各为250mm，分格缝处设200mm宽自粘条，粘贴牢固。c.热熔法铺贴卷材：按照弹好标准线位置，在卷材的一端用汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，257、用喷灯火焰对准卷材和基层表面夹角，喷枪距离交接处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于100mm，接缝处要用喷灯沿缝焊接牢固，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。d.卷材铺贴注意事项卷材沿流水方向从低往高铺贴，上下卷材不得相互垂直铺贴。防水卷材搭接时，接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍，直至挤出沥青油为好。卷材末端收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘贴封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。5）闭水试验按照规范要求进行屋面闭水试验5258、.14 保温工程5.14.1 保温工程概况本工程涉及屋面保温工程和内、外墙保温工程。序号名称位置1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层柔性防水屋面1、22超细玻璃保温棉保温层压型钢板复合保温自防水屋面、PU钢板外墙、压型钢板内墙3水泥膨胀珍珠岩保温层管桁架轻型板屋面5.14.2 屋面保温工程1、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层（1）基层清理1）铺设保温材料的基层应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。3）保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。（2）弹线找坡按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。259、（3）排版备料铺设保温板材根据基层相撞和尺寸，合理下料。挤塑聚苯板的铺贴方式采用干铺，板材不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板之间要挤 紧，不得有缝隙，保证错缝拼接。若因挤塑聚苯板材裁剪不方正或者裁剪不宜而形成缝隙且超过 2mm，应用挤塑板条塞入并打磨平。依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保 证坡面坡度及分水岭顺直。（4）检查验收铺设完成后，检查整体面层铺设是否按照屋面坡度铺设。检查标高是否符合要求，无对缝铺设情况。2、超细玻璃保温棉保温层施工时为了防止雨和风的影响，此步骤与屋面板安装同步实施。 为防止玻璃棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少玻260、璃棉暴露时间，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，准备防雨苫布，以防保温棉被雨淋湿。玻璃棉铺设时注意必须铺设严密，接缝处采用搭接，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用铝箔胶带粘牢，并用订书机订好。上下两层错缝铺设，防止形成 冷桥。3、水泥膨胀珍珠岩保温层1、基层处理在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，事先检查基层，高出的部分须踢平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。2、保温砂浆搅拌采用机械进行搅拌，搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆及时装车运至施工现场。3、铺设保温层将屋面各控制点高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆261、按照压缩比进行虚铺，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平。再压实至设计厚度。在水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好2-3天后再进行找平层施工。5.14.3 内、外墙保温工程1、找平层施工（1）现场墙体外表面抹聚合物抗裂防水砂浆找平。找平层施工前必须将基层清理干净，不得有污迹、灰尘、油污累物质。外墙找平层施工完毕后表面必须干燥、洁净、强度（0.10Mpa）、平整度、垂直度达到规范验收要求。（2）墙体砌块若有不平整及缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水淋湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，262、在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。（3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度（0.10N/mm2）。（4）面平整度应小于4mm/2.0m。在108胶水泥浆不能满足的情况下，应采用2.5-5cm的保温板进行调整，以保证墙面平整度。当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：（5）基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；13水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天（视强度而定）。（6）基层面粉尘、疏松层，必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。2、专用界面剂施工（1）施工前找平层喷水湿润，冲去浮灰。（2）界面剂使用前按配合比充分搅拌均匀后用263、68MPa压回喷枪喷涂。喷射离墙面射程0.5m，喷射均匀。每平方用量约2-2.5公斤（3）抹灰界面砂浆应严格按设计配比拌制，不同配比及用途的砂浆，不得混用。（4）抹灰界面砂浆应分层进行，严格控制抹灰总厚度，每层厚度不宜过厚，底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层灰六、七成干时进行。（5）底层灰抹好后，必须将其表面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结。5.15 装饰装修工程本工程各个单体装饰装修方案基本相同，具体详见装饰装修专项施工方案。5.15.1 地面工程1、混凝土楼面（1）清理基层并浇水湿润。首先将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚清扫干净。在混凝土施工前264、一天将楼面浇水充分湿润。（2）根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼，间距为1.50m。灰饼做成5cm见方的形状，标高与细石混凝土面相同。（3）在混凝土层表面浇筑素水泥浆结合层。（4）将细石混凝土摊铺均匀，然后用刮杠将表面按照+1.00水平控制线与灰饼刮平，刮平后将已经硬化的灰饼敲除，并用细石混凝土补平。刮平后用滚筒往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用干粉均匀撒在上面，最后由内向外进行刮平。（5）随后用铁抹子进行三次抹压，分别在面层吸水后、初凝后和终凝前进行，保证地面抹纹压平压实并收光。（6）地面压光完工后24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。3、地砖楼面如基层有油污时，应用10%火碱水265、刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵横先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求。石材面层当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。石材的水分干透后在石材六面涂刷防护剂。3、金刚砂地面待混凝土地面浇筑完成，初凝前，分两次撒布金刚砂，并抹平、磨光。5.15.2 抹灰工程1、清除表面杂物、残留灰浆、尘土等。混凝土基体266、表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面处理剂）；砌体基体表面满挂钢丝网，遇到阴角处翻出不小于100mm。2、用轴线将房间找方，确定抹灰厚底，抹灰厚度不得小于7mm，当墙面凹度较大时采取分层衬平的措施。3、抹灰时需先抹上灰饼，灰饼采用水泥砂浆抹成5cm见方形状，根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，相互之间距离应为1.5m，最后根据灰饼冲筋。4、在抹灰前一天，用水将墙面浇湿润，每天浇2次。5、根据已经抹好的灰饼冲筋抹水泥砂浆，抹好后用刮杠刮平，粉刷水泥砂浆分次粉刷，每次粉刷厚度不得大于15mm，若粉刷层总厚度超过35mm应采取加强措施，提前挂钢丝网片，粉刷完成后搓毛。5.15267、.3 室内防水室内防水涉及垃圾仓、渗滤液处理站单体工程的防水。室内防水主要是指采用聚氨酯防水涂料，使用部分为：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿）。详见装饰装修工程专项施工方案。5.15.4 防腐施工本工程渗滤液处理池、垃圾坑、渗滤液沟、渗滤液泵间、硝化池、反硝化池、事故池、调节池、厌氧沉淀池、中间水池、污泥池防腐采用高耐磨环氧玻璃鳞片涂料，详见防腐工程专项施工方案。5.15.5 门窗工程1、窗主要为固定窗、铝合金窗、防火窗。门主要包含铁门，木门、防火门、防火卷帘门等。2、主要施工方法及技术要点（1）木门门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。门框安装应在抹灰前进行。门扇268、的安装宜在抹灰完成后进行。地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢。门窗框固定好后，门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。第一次刨修后的门窗扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。按门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次创修线，标上合页槽的位置。门扇二次创修，缝隙合适后即安装合页。五金件安装应按设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度9501000mm。（2）钢质防火门对于钢质防火，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨269、胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。门框与墙体连接处打建筑密封胶。粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（3）防火卷帘门卷帘门安装前复核洞口与产品尺寸是否相符。并复核预埋件位置及数量。固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒，卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统，安装电气控制系统。通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。 卷帘导轨安装完毕后进行试车。先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住270、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。3、特种门安装要求门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。钢门框、门扇、铰页、闭锁安装位置应准确，缝隙、安装偏差等均应满足规范要求。门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴和严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。门扇能自由开到终止位置。密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。密封条不得涂抹油漆。4、外门窗三项指标的要求气密性：6级；单位缝长1.0q11.5m/（mh），单位面积3.0q24.5 m/（h）水密性3级；250P350（Pa）。抗风压性能：5级；3.0P5271、3.5（Kpa）。5.16 机电安装工程5.16.1 建筑给水排水工程1、室外给排水管网施工濮阳县生活垃圾焚烧发电项目EPC工程总承包给排水工程施工，包含厂区内生活给水、雨水、污水、消防水管道埋设施工以及循环用水、生产给水、回用水和废水的过路管埋设。（1）工艺流程测量定位土方开挖管道防腐管道安装阀门、补偿器安装管道试压及闭水试验管道冲洗雨污水井施工雨水口施工土方回填（2）施工工艺1）测量定位a.进入施工现场后，根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。b.施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并272、现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。c.要注意测量误差，分析误差来源，把误差消除在最低限度。2）土方开挖a.工程初期先进行场地清理平整，应作好放线、定位、放坡工作。b.开挖沟槽采用机械开挖，挖掘机坑上作业。开挖的土方运至沟外2km处。对杂物、垃圾运离现场。沟槽开挖应留10cm厚采用人工清理。开挖过程中遇到特坚石，采用人工打眼爆破石方，石方运至沟外2km处。c.沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加 稀撑或密撑。d.沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土。3）管道防腐管道的防腐工作应在管道安装前按规范要求进行，但焊缝部位不得防腐，273、在管线系统试压、冲洗合格后、保温前，方可进行，如发现锈点，应用机械方法除锈，合格后，再刷底漆，防腐合格后即可按规范要求进行保温。4）管道安装a.高密度聚乙烯（HDPE）、PPR塑料给水管管道安装给水管道连接采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，否则，将影响对接质量。加热：对接温度一般在210-2274、30之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。b.钢管安装管道下料前必须按图纸要求核对钢管的材质、规格等，确信无疑后再下料。焊件的切割和坡口的加工，宜采用机械方法。也可用等离子弧，氧-乙炔焰等热加工方法。在采用热加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影275、响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道在安装前应对管子、管件、阀门等规格、型号、材质是否符合图纸要求及各部预制尺寸是否在允许的公差范围之内，进行实质性检查。管道安装前必须检查管内有无石头、砂子、铁屑等杂物，以防堵塞。法兰面要除去防锈漆和锈斑，接触面上应涂上油脂以防粘结。连接螺栓和螺母螺纹上应涂二硫化钼和油脂混合物，以防生锈。法兰的连接螺栓在把紧时，应使螺栓受力均匀，保证垫片有良好的密封性能。管道对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当DN100时，允许偏差不应大于1mm，DN100时，允许偏差不应大于2mm，全长允许偏差不应超过10mm。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加276、多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手划伤或压伤。在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。c.聚乙烯双壁波纹管管道安装聚乙烯双壁波纹管管道采用承插连接。聚乙烯双壁波纹管连接前应对两管接触部位进行清理，清理采用棉纱擦洗干净，两管接触部位和密封圈上涂摸洗洁精或其他可帮助润滑作用的液体，以便顺利插入；插入时两管用倒链拉紧，倒链用力要匀称保证管的缝隙一致，以防止接口偏斜漏水。5）阀门、补偿器安装安装前应按单线图核对其规格型号，并按介质流向确定安装方向。法兰或螺栓连接的阀门277、应在关闭状态下安装，补偿器安装应注意介质的流向。法兰上的螺栓拧紧时要对称用力，保证法兰与阀门平衡；阀门手柄方向应朝有利操作的方向安装。6）管道试压及闭水试验管道系统试压，应按设计要求，在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。管道系统试压前，应由我单位、甲方和监理联合检查确认。本工程由于管线较长一次难以完成，分系统分段进行试验；系统试压应以液体进行。液压试验确有困难时，可用气压试验代替，但应按规范要求执行。临时用肓板要加置正确，标志明显，记录完整。气体压力试验时，必须用空气或无毒不可燃气体介质进行。水压试验时，升压应缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝278、。在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。7）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以设图纸上提供的系统最大设计流量进行，则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格，冲洗合格后办理验收手续。8）雨污水施工雨污水检查井均采用圆形混凝土检查井，依据图集排水检查井02(03)S515进行施工安装。9）雨水口施工雨水口采用砖砌平箅式，偏沟式或联合式单篦雨水口，设计深度不大于1m。雨水口按国标图16S518/P6、P9、P12、雨水口大样图进行施工。10）土方回填279、a.回填土应逐层进行，且不得损伤管道。b.管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。2、室内给排水管网施工（1）工艺流程施工准备套管制作套管及孔洞定位后砌墙穿墙套管安装楼板孔洞预留卫生间给水管道暗敷（2）施工工艺1）施工准备施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，编制相应的深化图纸报审计划和材料报审计划，以工程联系函的方式送业主顾问审批，审批合格后，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。2）套管制作严格按280、照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。3）套管及孔洞定位对于安装在墙体上的套管，按照预留预埋的深化图纸，找准套管所在当层的结构面，确定控制基准线，利用钢卷尺等测量工具确定按照位置，做好标记，在要求特别精确定位处采用光学水准仪准确测量定位。在套管成排安装时，需采用红外线测距仪超平，保证定位的精确和视觉的整齐美观。对于预留在楼板上的孔洞，按照预留预埋深化图纸，找准相应的结构桩或者结构梁，利用钢卷尺等测量工具引至需预留孔洞处并做好标记。4）后砌墙穿墙套管安装对于需安装在后砌墙上281、的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。5）楼板孔洞预留根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上282、，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。6）卫生间给水管道暗敷卫生间管道在穿越墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建专业留洞留槽。在土建建筑墙体砌筑完毕后，墙面未抹灰前，按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线，然后用切割机沿线将管槽切出，严禁乱剔乱打的现象出现，墙体管槽表面必须平整，无尖角等突出物。预留孔洞的尺寸宜比管外径大50100mm，墙槽宽度可为管道外径加50mm，深度可为外径加1530mm。同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设，机电安装完成并固定后交给砌筑单位进行处理。安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤283、。需要注意的是管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。3、室内消防水系统工程（1）工艺流程安装准备干管安装立管安装（2）施工工艺1）安装准备消防管道采用焊接钢管施工。焊接时应选择合理的焊接顺序，减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形；角焊缝的焊脚尺寸hf（mm）不得大于1.5t，t为较厚焊接厚度，也不宜小于较薄焊件厚度的1.2倍。室外埋地消火栓灭火系统给水管道采用焊接钢管，焊接和法兰连接，室外管道与室内消防管道连接采用法兰连接。2）干管安装依据要求进行干管焊接安装，角焊缝的焊脚尺寸hf（mm）不得大于1.5t，t为较厚焊接厚度，也不宜小于较薄焊件厚度的1.2倍。3）立284、管安装依据设计要求进行立管安装，采用止水法兰安装，预留出消火栓及附属设置的位置。5.16.2 采暖工程1、室外供暖管道工程（1）测量放线将水准点引测进入施工区域内并进行校核，随后报送监理进行复核签认，作为施工测量依据。（2）土方开挖采暖管道沟槽放坡系数为1：0.33，槽底宽1m，机械挖至距槽底200mm时，人工清槽至设计标高。（3）管道安装管底铺100mm厚细砂，下管时采用大绳和吊装软带，不能破坏保温层，焊接前用砂轮机打磨成V型坡口再进行焊接，焊接层数不小于两层。（4）阀门、补偿器安装安装前应按单线图核对其规格型号，并按介质流向确定安装方向。法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，补偿器安装应285、注意介质的流向。法兰上的螺栓拧紧时要对称用力，保证法兰与阀门平衡；阀门手柄方向应朝有利操作的方向安装。（5）管道水压试验管道安装完毕后应进行水压试验，强度试验压力为0.6MPa，介质水为清洁水。首先将压力升高至0.6MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至0.4MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。管道全部安装完成后应进行严密性试验，严密性试验压力为0.6MPa，介质水为清洁水。将压力升高至0.6MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于0.05MPa为合格。（6）管道冲洗及接口保温严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质286、。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10。统运行前应使用流动水进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物为合格。（7）固定墩及检查井施工本工程包含三个固定墩及三处检查井，均为钢筋混凝土结构。1）固定墩施工图6.16.2-1固定墩构造图固定墩先进行底板施工，施工完成后安装此处保温管及固定支架卡板，保温管安装完毕后钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑。混凝土强度达到设计强度且按要求回填后，方可打压、运行。2）检查井施工图5.16.2-2 检查井构造图检查井构造如图所示。先进行基础施工，基础施工时，预287、留出集水井洞口。浇筑完毕集水井后，绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎完成后，支模进行混凝土浇筑，浇筑时预埋套管。混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求后，进行顶板吊装，然后砌筑井筒，井筒为混凝土砌块，采用M10水泥砂浆砌筑MU10混凝土井壁墙体模块。然后砌筑井盖座，安装井盖。（8）土方回填沟槽回填逐层进行，砂的粒径0.22.0mm，两侧同时回填，每层200mm，人工夯实。检查井及固定墩周围用二八灰土进行回填，回填每层300mm，机械夯实。2、室内供暖工程本工程采暖管道 DN50 的采用镀锌钢管，DN50 的采用焊接钢管；DN50 的采用螺纹连接，DN50 的采用法兰或焊接连接。（1）管道支吊架制作安装垂直288、管道支架安装采用“吊垂线”法，从下到上施工，干管三通及弯头处加设支架固定，支架通过膨胀螺栓与墙体固定。有坡度的平面层干管采用“十字交叉法”施工，从下游到上游依次进行安装，支架通过膨胀螺栓与墙体固定。（2）热镀锌螺纹钢管安装螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。充气管道要采用生料带。（3）钢管焊接除锈后，切割钢管，然后打磨坡口，清除渣屑和氧化铁，锉刀打磨至露出光泽后再进行焊接，焊缝不宜设置在穿墙套管内。（4）阀门、补289、偿器安装补偿器的型号、安装位臵及预拉伸和固定支架的构造及安装位臵应符合设计要求。平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安位置应符合设计要求。（5）散热器安装按设计图纸要290、求，利用所作的统计表将不同型号、规格并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。将散热器轻轻抬起放在支架上立直，将固定卡摆正拧紧。5.16.3 电气工程1、室内电气管线工程（1）按照图纸在设备层、楼梯间等部位做好暗管敷设工作，墙内开关、插座管路、无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信口保护管。（2）吊顶内敷设的管路采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上。电缆桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照专业人员现场确认及监理检验合格后方可使用。（3）桥架及线槽的安装在其他安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥安装应在吊顶之前291、进行。（4）安装前首先进行探险定位，先安装支、吊架，随后安装桥架及金属线槽。安装完成后进行保护地线地安装。（5）电缆敷设前，对电缆进行详细检查，并作绝缘遥测。（6）事先画出电缆排列图，防止电缆交叉。拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm。使用标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级。2、防雷接地工程（1）根据设计在屋面内安设避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用镀锌圆钢，并在屋顶采用镀锌圆钢设置避雷带，利用柱内主筋作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。（2）防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接292、地电阻测试，并做好记录。3、配电箱、柜基础工程基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢假设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。4、室外电缆工程（1）直埋施工1）基坑验槽通过后，在沟槽底部铺筑厚度不小于75mm细沙或软土。2）电缆排布需满足管线之间最小间距要求，要求如下表所示。表5.16.3-1电缆之间平行和交叉时最小间距序号项目平行（m）交叉（m）1电力电缆间及其与控制电缆间10kV及以下0.100.50210kV以上0.250.503）电缆排布完毕后，再铺筑厚度不小于75293、mm细沙或软土。随后在上方安设预制素混凝土保护板，安设完毕后回填细沙。（2）穿管施工1）基坑验槽通过后，在沟槽底部铺筑厚度20mm混凝土垫层。2）预埋管按图纸排布方式排布，每2m设置一道管枕，浇筑混凝土包封。 3）回填土每层虚铺厚度为500mm，采用人工夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。夯实后进行取样试验，试验合格后在进行上一层土回填。4）现场试验检测采用环刀法取样，两侧肥槽按每50m取1组；上部每层按500m2取样1组（每组3处），取样部位应在每层压实后的下半部，合格后方可进行下一层的土方回填。5）过路管线由于埋深较浅，采用反开挖施工，待级配碎石施工完毕后施工。最后用混凝土包封浇筑至级294、配碎石表面。（3）电缆沟施工1）电缆沟底板采用木方作为侧模，底板混凝土配合比严格按照设计配合比。混凝土在商混站内拌制，混凝土罐车送至现场，采用平板振动器振捣，人工收浆抹平收光平整，人工收浆不少于三遍，底板采用湿水养护14天。2）当底板混凝土强度达到2.5MPa（一般为养护3天之后），方可进行侧墙施工，施工前由测量人员放出墙体框线，将底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体由M10水泥砂浆砌筑粘土砖挤浆砌筑。砌缝砂浆必须刮平，上下错缝平顺。3）在砌筑墙体的过程中，将带有预埋螺栓的预制混凝土块按规定位置砌筑在其中，电缆支架由设计提供图纸，由角钢焊接而成。4）电缆沟盖板采用预制盖板，盖板采用嵌入式盖板，企口处预埋热镀锌角钢。盖板顶与侧墙顶齐平，并高出设计地面100mm。5）沟槽回填采用两侧同步人工回填高差不超过0.3m。采用人工夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。夯实后进行取样试验，试验合格后在进行上一层土回填。5.16.4 通风与空调工程本工程通风与空调专业按施工阶段分为施工配合、正常安装、系统调试三个阶段，配合阶段：配合结构施工，在梁、柱、墙上预埋件及预留洞和预埋套管施工。正常施工阶段：各系统管道、设备支吊架制作安装，管道、阀部件、设备安装，管道设备防腐保温。调试阶段：系统综合试压，设备单机试运转，系统联合试运转，系统调试。施工顺序部署原则：按照管井施工水平