1、13.5.6.6.8.9.10.12.14.17.18.18.19.20.20.21.24.25.26.28.29.38.44.47.48.50.56.58.60.62.63.644.64.72.73.74.75.79.79.84.87.90.91.94.97.100.101.101.102.103.104.104.105.106.107.108.109.111.1125三局一安综合体工程交付指南6配电箱安装垂直度允许偏差不应大于1.5，强电箱安装高度为1.8m,弱电箱为0.3m，允许偏差2cm。1.箱体表面图层完整、均匀，箱内无污染，铭牌齐全。2.暗装配电箱应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空2、鼓等现象，暗装箱体与墙面贴合紧密。3.导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐，分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均与一致。4.开关标识清晰、规整。1.进出线开孔与导管管径匹配，护口齐全。2.箱体安装在混泥土结构墙面时采用膨胀螺栓固定，安装在加气砖或空心砖墙时采用对穿螺栓并垫3mm厚100*60mm钢板。3.金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线，但PE保护地线不允许利用箱体串接，PE线应用接线端子压接。1.必须有可靠的成品保护措施，箱内外无污染。2.箱内布局、接线整齐。商铺墙面电气/HN-00171.开关插座面板并列安装高低差应0.5mm,垂直误差应0.5mm。成排安装的开关插座面板高低差2mm,同3、一场所的面板高度误差5mm。1.开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m-1.4m。2.住宅建筑所有电源插座底边距地1.8m及以下时，应选用带安全门的产品。3.相同型号面板安装后高度一致，面板与墙面紧密贴合，无松动。4.不间断电源插座及应急电源应做标识。1.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护线（PE）或保护中性线（PEN）接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。单相三孔插座的接线方式应是“左零右相”保护线在上；同一场所的三相插座，接线的相序一致。2.同一建（构）筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠。1.建议在一次结构内4、使用穿筋拼装接线盒，在二次结构内成排安装的线盒可使用拼装接线盒，以确保安装高度保持一致，美观。2.开关面板安装时注意成品保护，以确保周边墙面无污染，整体美观。商铺墙面电气/HN-00281.一般情况下，商业厨房排油烟风管宽边1120mm 以上采用1.2mm厚,宽边1120mm及其以下采用1.0mm厚304不锈钢板氩 弧焊制作。2.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距4m；直径大于400mm时，支架间距3m，垂直安装的金属风管的支架最大间距为4000mm。3.风管采用满焊连接,坡向排烟罩，不小于2%的下行坡度。最 低点做检修门和排污阀。1.氩弧焊对焊连接,焊缝饱满,均匀。25、.按要求设置支吊架,穿墙处收口平整。氩弧焊接位置产生氧化皮，降低美观度和耐腐蚀性。1.焊接时宜采用间断跨越焊形式,间距宜为100mm150mm,焊缝长度宜为3050mm,依次循环。2.风管连接采用板材翻边氩弧焊对焊连接和角钢法兰(304不锈钢材质)连接相结合的方式,风管与阀门连接处以及焊接安装不方便处配置连接法兰,并应按规范采取适当的加固措施。3.在垂直排油烟管道的底部和宽边800mm以上的水平风管接入立管(竖井)处,高低翻弯处地点设置可拆卸的排油装置,同时配备排水接口连不锈钢DN25泄水阀。4.吊顶内或穿越空调区域内的油烟管使用50mm厚离心玻璃棉进行隔热包裹。焊接完成后,应对焊缝除渣、防腐6、,板材校平。焊接处位置进行酸洗钝化处理。商铺户内安装/HN-00391.角钢法兰螺栓孔使用机械开孔,高压风管孔距不大于100mm，中压风管不大于150mm。2.法兰与风管铆固,将四周翻边；翻边应平整,不应小于6mm。3.防火阀距墙200mm；边长630mm防火阀设置独立支架。4.排烟系统的柔性短管、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。1.风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。2.翻边四角应铲平,不能出现豁口。3.防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的位置且方向位置正确，标识清晰。角钢法兰固定不牢，连接不紧密。1.风管接口的连接应严密,牢固。风7、管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。2.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距=4m；直径大于400mm时，支架间距=3m。1.法兰连接风管，螺栓应均匀拧紧，朝向一致。2.风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火材料或对风管外壁采取防火保护措施。使用铆钉加固时间距符合规范要求，角钢选型符合图集规范。8、商铺户内安装/HN-004101.风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不大于150mm,且分布均匀,无松动现象。2.风管支吊架距离风口不小于200mm，距离末端不大于1000mm，距离弯头不大于500mm。3.每20m设置防晃支架,且每个系统不少于一个。1.风管的连接处,应完整无缺损,表面应 平整,无明显扭曲。2.风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。吊杆歪斜不平直。1.吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚度；使用木质材料衬垫时，材料应防腐处理。2.风管边长a1000mm、且内弧半径与弯头端口边长比R0.9、25a时，应设置导流片。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。吊杆务必采用圆钢车丝,并做防腐处理。商铺户内安装/HN-005111.管道与支架结合位置采用成品木托(木托的厚度与保温层同厚度,宽度50mm)。2.空调水管坡向正确,坡度满足最小坡度要求(不应小于2,凝结水管坡度不应小于8)。1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规范要求。2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋件,其固定型式满足设计要求)，防腐美观靓丽。焊缝处存在焊渣，表皮发黑。1.管道焊接前，超过3mm壁厚的管道必须打坡口，坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1。2.管道三通宜做成顺水斜三通；管10、道变径头采用偏心大小头,管顶平齐。3.管道穿过墙壁，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。管道的接口不得设在套管内。1.支架倒角打磨喷漆处理。2.管道居中穿越套管，保证管道与套管同心。3.丝接阀门附近管道采用法兰连接，以便维修。焊接完敲掉焊渣，焊缝进行打磨，重新刷漆。商铺户内安装/HN-006121.烟感探测器安装的位置一般都是在墙壁跟横梁垂直的地方，一般是在垂直水平距离不小于0.5m的位置。2.烟感周围0.5m内，不应有遮挡物。1.烟感必须有出厂合格证，生产许可证，有3C认证且无任何明显损伤方可安装。2.安装后要紧贴安装基面，不能有较明显的不均衡间隙。发射器和接收器的固定11、装置发生位移导致探测器不能正常运行。1.烟感禁止安装在高温、高湿的位置。2.每个房间均需要设置烟感，并宜靠近进门处安装；每个烟感的保护半径不大于6m。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装，探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。1.烟感应与灯具等安装成一条线，注意美观。2.安装后应做好成品保护，防止被污染。发射器和接收器应装在固定结构上,且应安装牢固。商铺户内消防/HN-007131.当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于1OOmm。2.除吊顶型12、喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。1.喷淋必须有出厂合格证，生产许可证，有3C认证且无任何明显损伤方可安装。2.安装紧密，不能出现渗漏。管道支架影响喷淋喷水效果效果。：1.直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于1OOmm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于1OOmm。水平式边墙型喷头溅水盘与顶板的距离不应小于150mm，且不应大于300mm。2.喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有利于均匀布水的位置。直立型、下垂型喷头的布置，包括同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的13、间距，应根据系统的喷水强度、喷头的流量系数和工作压力确定。1.烟感保证功能同时，还要注重美观和实用。2.安装后应做好成品保护，防止被污染。管道支架与喷头间距应符合规范要求。商铺户内消防/HN-008141.洁具排水口留位准确。厨房、卫生间排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。2.检查口位置正确,清扫方便。检查口中心高度距操作地面般为1m，允许偏差20mm。3.灌水通球试验做到不渗不漏,排水通畅。1.排水管安装牢固，坡向正确、部件齐全，支架间距均匀。2.管道接口严密无渗漏，管道通畅不堵塞,无划伤及碰伤。3.管道穿越楼层、防火墙、管井井壁应按要求设置阻火圈，安装时应紧贴楼板底面14、或墙体，并应采用膨胀螺栓固定。排水管排水不畅或堵塞。1.排水主立管及水平干管管道均应做灌水、通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。2.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,其固定端靠近固定支架。3.室内排水管的连接，采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。1.排水支管预留口采用成品堵帽封堵。2.高层建筑排水系统中，消能装置应在立管上均匀安装。安装前应清除管道杂物；施工中做好管口保护。商铺户内给排水/HN-00915PPR给水管管卡必须在转弯前后15cm以内及直管每隔60cm均匀布置，热水管直管段30cm均匀布置。1.管卡间距均匀，符合规范要求。冷热管共15、用支承时，应根据热水管确定支承间距。给水管道与其他专业管道并排敷设时，建议采用综合支架形式。2.给水管穿梁处需在主体阶段预埋套管，严禁在梁上后开孔，套管比管道大一型号，套管与管道之间用不燃柔性材料填充。管道接口处易漏水。1.室内给水支管应该用PPR管，热熔连接，管卡宜采用闭口卡，不宜使用开口U型卡。2.热水支管应敷设在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷，热水管离燃气管间距 严禁小于30cm。3.管道施工完成后，应进行打压试验，压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下观测10分钟，压降小于0.02Mpa合格。给水管开槽施工完成后，应在抹灰面将给水管位置进行标记，防止装修工程施工吊顶龙骨等对16、管线造成破坏。管道热熔时间达到后水平对接承插口，管道严禁转动。商铺户内给排水/HN-01016管道切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。1.使用给水不锈钢管连接专用管件。2.管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。3.管材的壁厚应符合设计要求。4.切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。5.当不锈钢管与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。管道环压接口处容易漏水。1.管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修 磨时应使用专用砂轮片。2.不锈钢管道环17、压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。管道支架选型及间距符合规范要求。3.环压连接完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求。4.管道安装完成后水压实验必须符合规范要求，应按照设计 及规范要求进行管道冲洗、消毒，水质应符合国家生活饮 用水标准。1.管钳每压接3至5个管件后都要其在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。2.两个管卡之间尽量不出现有两个以上的管件。环压时管道必须清理干净，接口圆润，管道不得变形。商铺区域户内给排水/HN-01117181.截面10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。导线的连接缠绕不得少于5圈，并在接头前端做18、成倒勾，防止导线脱落。1.盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管内无接头，导线连接牢固，锡层均匀，包扎严密，绝缘良好。2.电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。敷设后的灯带严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤现象。电缆排列整齐，标志准确，拐弯分支不絮乱，走向正确，标志牌清晰齐全，绑扎牢固。灯具安装偏位，照射角度不一致。器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求，导线与器具的连接紧密，不伤线芯，压板压接时应无松动；配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固；变压器安装位置应安装可靠；控制器严禁受19、潮；冷阴极灯管安装应有防风措施并考虑更换、维修方便。灯带照明器的间距不超过500mm，固定安装的灯带照明器底座应做水密封处理，防止雨水流入，导线接头应作防水处理。敷设完的电缆应将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封，防止电缆芯氧化。灯具安装前要核对开孔方位，确保居中安置。公共区域外立面安装/WLM-00119防雷接地测试点安装高度需满足图纸要求，需做到横平竖直，水平度及垂直度不允许存在偏差。1.盒盖应有防雷接地测试点标识。2.盒体需与所附构筑物紧密贴合，封堵严密。1.盒内应有临时接地测试点，且采用蝶形螺栓。2.盒内接地扁铁应倒角处理。3.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.圆钢搭接采用双20、面焊接。1.标识清晰明确，编号正确。2.盒体横平竖直。外立面外立面电气/WLM-002201.电缆桥架,线槽应尽量高位安装,通风管道低位安装；2.水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装,尽量保证水管与电 缆桥架平面不在同一路线。3.如空间允许,走廊尽量两边排布,中间留300-400mm宽空间,上人检修。4.强电桥架与弱电线槽之间间距不小于300mm。5.照明灯具与探测器、喷头的水平净距不应小于0.2m。1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观，支架的间距和标高明确。2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。3.喷淋、灯具、风口、烟感等末端装置的综合排布,协调一致、成排成线、间距均匀，21、与饰面贴合一致。1.整合水、电、风、智能化等图纸,以管线位置最佳、合理的原则进行管线集中,按规格型号大小依次综合排布,共用支吊架,尽量水电分开,电管桥架在水管的上部。2.利用BIM软件进行综合排布,经调整完善确认管线位置,走向合理无碰撞后出管线综合布局图、剖面图、节点图。3.排布时应本着对称,美观,安全的原则,综合考虑喷淋、灯具、风口、烟感等末端设备的综合排布。与饰面板的交接应吻合严密,达到对称协调,成排成线,整齐美观的效果,吊顶内设备宜与吊顶块材模数一致。4.管线综合排布应遵循的原则：有压管让无压管；水、电管让风管；小管让大管；电气管线与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；尽量使用联合22、支架。联合支架尽量使用成品支架，支架选型要附负荷计算书。地下室区域地下室安装/GGQY-001211.通风机安装偏差应符合：（1）中心线平面位移10mm；（2）标高10mm；（3）皮带轮轮宽中心平面位移1mm；（4）传动轴水平度纵向0.2，横向0.32。2.轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀,安装水平偏差和垂直度偏差均不应大于1%。3.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致,偏差应小于2mm。1.风机无锈蚀、变形、脱模现象。2.安装框架应平整、光滑。3.风机型钢支架应平整，支吊架的螺孔采用机械加工，不允许用电气焊切割，螺纹完整、光洁。4.风机内杂物应清理干净。设备23、管道接驳处帆布软接过长。1.吊杆螺帽紧固后，吊杆上端应凸出一个螺母的高度，吊杆下端用球形螺帽锁紧。2.风机箱内附带的隔振器，在设备安装完成后应及时松开。3.设备吊装高度应根据现场情况确定。当风机箱上顶至固定处距离大于等于1米时，应先设置槽钢基座，然后将风机箱固定于基座上。4.用于通风及空调系统，无防火要求时，柔性软接短管可选用帆布软接短管；用于排烟系统时，应按设计或规范要求选用不燃材质的软接短管，按照规范要求可以使用硬连接。风机软连接长度200mm,两侧风管应设置独立吊架。1.应复核吊点处楼板的荷载。2.小风量风机采用吊杆安装，大风量风机采用角钢或槽钢框架安装。帆布软接不要超过200mm。公共24、区域公区安装/GGQY-002221.落地式空调机组混凝土基础的高度不小于250mm；基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸两侧各加100mm。2.基础四周设置100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟,排水沟至设备基础边间距一致,排水沟应有5的坡度,坡向主沟,沟内不得有积水。3.冷凝水管存水弯水封高度满足设备静压要求，冷凝水管出口处存水弯水封高度不小于50mm,详见暖通工艺标准冷凝水管安装，冷凝水管不得直接接入密闭排水系统。4.管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm.软接松紧适度,无扭曲及变形,两侧法兰平行。1.供回水管及风管安装应进行综合布置,排布整齐有序。2.支架设置合理,阀门附件安装在便于25、操作的位置。风柜检修门被水管挡住。1.橡胶减震器(垫)安放位置正确,安装平整,安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度(在减震垫下方设置与装饰层厚度一致的钢板)。2.风管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm软接松紧适度,无扭曲及变形,两侧法兰平行。3.水管道与机组连接宜采用橡胶柔性接头,管道应设置独立支吊架；机组接管最低点应设泄水阀,最高点应设放气阀；阀门,仪表应安装齐全,规格,位置应正确,同类型的标高一致,风阀开启方向应顺气流方向；在冬季使用时,应有防止盘管,管路冻结的措施。4.考虑检修位置,相邻机组间距宜不小于1.5m。1.空调水阀组采取模块规化预制。2.流量计和静态平衡阀前后直管段满足设26、计要求长度。施工前绘制好机房深化图，管线离检修门800mm以上，能正常开合。公共区域公区安装/GGQY-003231.吊装盘管应坡向水盘排水口，冷凝水坡度不小于8，坡向正确。2.设备与管道的连接采用金属软接，长度为150mm。3.送回风管与设备连接处采用200mm的柔性软接。4.风机盘管送、回风口最小距离大于1.5m，根据回风口尺寸回风口风速不得小于2.3m/s，送回风口应在同一房间（或区域内）。1.风机盘管排列均匀、对称。2.风管、空调水管与风柜连接整齐化一,排布整齐有序。供回水支管处有气，影响制冷效果。1.风机盘管应设置独立的支吊架，按设计设置吊式阻尼弹簧减震器（垫）。2.直接将盘管的出风27、口插入送风管内并与风管内壁贴紧，然后采用自攻螺钉或拉铆钉固定。3.风机盘管安装前应进行水压试验，能效检测（现场复试，能效检测）。4.回风口应采用可拆卸式带过滤网式回风口。5.盘管的回风箱与回风口之间应加风管连接严密。注意不要采用软接，这样会加大阻力。吊杆使用圆钢进行车丝，并确保外露长度统一。供回水支管尽量坡向设备。公共区域公区安装/GGQY-00424在梯架、托盘或槽盒内大于45倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每个5m10m处应设固定点；当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于13.2.2的规定。1.电缆敷设前做好绝缘测试工作。2.电缆敷设过程的外壳防护、水平及28、垂直度调整问题。3.电缆的绑扎、固定。1.电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.敷设在电缆沟，竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处，电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。3.电缆出入电缆沟，竖井，建筑物，柜盘，台处以及管子管口等做密封处理。1.电缆标识牌清晰明确。2.电缆排列整齐。室内区域墙面电气/GGQY-005251.水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，距拐弯0.40.6m处应设置支架。2.母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于1.5，全长最大偏差不宜大于20mm。3.母线与一般工艺管道平行距离最小不低于400mm，29、与可燃或易燃易爆气体管道平行距离最小不低于500mm，与有保温热力管道平行距离最小不低于500mm，与无保温热力管道平行距离最小不低于1000mm。1.母线安装前检查无碰撞，出厂包装完好。2.安装前弹线定位，控制安装垂直度。3.完善接地工作，且做好标识。4.过墙处做好防火封堵工作，防火封堵应光洁平整、牢固严实，无脱离。1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处。2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接。3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。4.母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处。1.母线槽不宜安装在水管正下方。2.母线的线序排列及涂30、色应符合要求。室内区域墙面电气/GGQY-00626灯具安装高度、线性符合设计要求；成排成行，造型美观。1.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。2.灯具安装应牢固可靠，且有维修和更换光源的措施。3.应急灯具的最少持续供电时间符合设计要求。4.预埋灯位盒应居中对称,将灯具贴紧建筑物表面（或吸音板表面）,灯具灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻开安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。1.材料符合标准规定，有“CCC”认证。2.安装位置符合设计及规范要求。3.绝缘测试合格后通电试运行。1.灯具选型与安装部位、建筑精装造型风格统一。2.灯具安装31、应居中对称，错落有致成排成线布置。公区天面安装/GGQY-007271.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示正确。2.成排灯具安装就位后中心成线，偏差不大于5mm。1.灯具选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁净、美观。2.灯具无机械损伤、变形、涂层剥落等缺陷。3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆敷设，保证回路线缆不受力。1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长度。2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产生的误差。3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小时，注意检查回路控32、制开关是否灵活、准确。1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下室灯具宜采用吊链方式安装。2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量分布要求所照明区域照度均匀，符合规范要求。地下室地下室安装/GGQY-008281.疏散走道、通道两侧的墙面或柱面上安装时，标志灯底边距地面的高度应小于1m，安装在转角处边墙的距离不应大于1m,安全出口距离门框不应大于200mm,高度宜为3-6m。2.疏散指示标志灯应保证箭头指示方向与疏散指示方向一致。1.标志灯选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁净、美观，应安装在疏散走道、通道的中心位置。2.标志灯无机械损伤、变形、涂层剥落等缺陷。3.吊链33、或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆敷设，保证回路线缆不受力。1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长度。2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产生的误差。3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小时，注意检查回路控制开关是否灵活、准确。1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下室灯具宜采用吊链方式安装。2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量分布要求所照明区域照度均匀，符合规范要求。地下室地下室安装/GGQY-009291.天花广播不靠边，且广播正前方应无明显遮挡物造成回声。2.34、广播安装时应尽量正向面对开放空间，水平与天花保持一致，竖直方向应保持与天花垂直。3.广播数量应能保证防火分区中的任何部位均可听见，在地下室走道和拐弯处设置广播。4.消防应急广播单次语音播报时间宜在10-30s，应与火灾声光报警器分时交替工作。1.连接线路保证排布清晰，易检修，尽量缩短电缆长度。2.广播声波散发正常无杂音，无污物堵塞扩音口。3.连接方式尽量避免转接头，避免出现接触不牢或者老化。广播播报有杂音、回音。1.广播线路应与强电线路分开设置，避免造成广播杂音。2.在地下室有背景噪音的场所，广播播放范围内播放声级应高于15db。3.广播机械牢靠稳固，避免松动，布线较多的情况下应对线缆进行清晰35、排布和标识。4.若广播安装在有梁地下室，一般安装在梁或柱上，不宜安装在梁窝，否则造成回声。1.水平度垂直度保持精准。2.按顺序对设备及线缆进行安装及标识。相近的壁挂广播方向不易相对，否则导致声波减弱或有杂音、回音。公共区域公区消防/GGQY-010301.烟感一般以走道中部进行安装，每个烟感的保护半径需要符合设计要求（一般为6m）。2.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。3.探测器至空调送风口之间的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。1.烟感无污染，保持整洁干净，感应端口应保持干净。2.烟感的感应半径及敏感度应符合功能设计要求。发射器和接收器的固定装置发生位移导致探测器不36、能正常运行。1.烟感器要和墙面及两侧位置保持水平状态安装，周围不要有遮挡物。2.与空调送风口水平距离不能低于1.5米，底座安装牢固。3.要为烟感器外接导线留出约15厘米的余量，要将穿线孔封堵，并对底座做好防护。安装烟感器需为烟感器外接的导线留出大约在15厘米之内的余量，而且将烟感器底部位置上的穿线孔进行封堵处理，等到烟感器安装完毕之后对烟感器底座位置做好一定的防护措施。发射器和接收器应安装在固定结构上,且应安装牢固。公共区域公区消防/GGQY-011311.温感一般以走道中部进行安装，每个温感的保护半径需要符合设计要求。2.探测器距墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，周围0.5m范围内不应37、有遮挡物。3.探测器至空调送风口边缘水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。1.温感无污染，保持整洁干净，感应端口应保持干净。2.温感的感应半径及敏感度应符合功能设计要求。3.温感传输线缆需避免转接头或缠绕。发射器和接收器的固定装置位移使探测器不能正常运行。1.温感和墙面及两侧位置保持水平状态安装，周围不要有遮挡物。2.温感跟空调的送风口水平距离不能低于1.5米。3.确认底座安装牢固，安装完要进行烟感器检查。4.探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45。1.安装温感器需为外接导线留出大约在15厘米之内的余量，将温感器底部位置上的穿线孔进行封堵处理，等到温感器安装完毕之后对温38、感器底座位置做好一定的防护措施。发射器和接收器应安装在固定结构上,且应安装牢固。公共区域公区消防/GGQY-012321.采用壁挂方式安装时，底边距地面完成面高度应大于1.8m。2.声光警报器安装在楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位，且不宜与消防应急疏散指示标志灯具安装在同一面墙上，确需安装在同一面墙上时，距离不应小于1m。1.壁挂方式安装时，应垂直不倾斜。2.应外观无污染安装牢固，表面不应有破损。3.声光警报器应遮住线盒，不应有线头裸露。声音间断或灯光闪烁不明显。禁止对声光报警器件进行遮蔽、堵塞、断线、旁路等操作，确保警示器件处于正常工作状态。火灾声光警报器底盒安装时与精装进行39、沟通，避免后期安装在瓷砖跨缝处，影响观感。设备接线一定牢固可靠，安装后及时清理设备表面污渍，避免遮挡光线。公共区域公区消防/GGQY-013331.消火栓栓口安装高度距地面宜为1.1m；出水方向应便于消防水带的敷设，宜与设置消火栓的墙面成90角或向下。2.阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。3.消火栓栓口动压应力0.35MPa-0.50MPa，且消防水枪充实水柱按13m计算；当大于0.70MPa 时必须设置减压装置。1.室内消火栓的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级。2.消火栓箱门的开启角度符合要求。1.消40、火栓安装高度、方式及配管支架不符合规。2.消火栓安装不符合规定，影响启闭使用。1.公区室内消火栓的布置应满足同一平面有2支消防水枪2股充实水柱同时达到任何部位的要求。2.消火栓按2支消防水枪的2股充实水柱布置的建筑物，消火栓的布置间距不应大于30m。3.室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明显易于取用，以及便于火灾扑救的位置。同楼梯间及其附近不同层的消火栓，平面位置宜相同。1.消火栓口(中心）距地面宜为1.1米,距近箱侧面不小于140mm，距箱底120mm140mm；消火栓应安装在箱门开启侧。消火栓所配支管的立管和水平管都应安装管道支架。2.消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要41、求，栓口应朝外(双栓口可朝下)，不得倾斜安装。公共区域公区消防/GGQY-01434：1.喷淋管道除注明外，原则上贴梁安装，如遇矛盾，可根据实际情况适当调整管道标高和喷头位置。2.当顶板处实体障碍物宽度不大于0.6m时，应在障碍物的两侧都安装喷头，且两侧喷头到该障碍物的水平距离不应大于所要求喷头间距的一半。3.对顶板处非实体的建筑构件，喷头与构件侧缘应保持不小于0.3m的水平距离。喷淋臂的安装方向需保持一致，要统一横向或竖立安装。管道支架影响喷淋喷水效果。1.喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头、隐蔽式喷头的装饰盖板附加任何装饰性涂层。2.安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符42、合设计要求。系统采用隐蔽式喷头时，配水支管的标高和吊顶的开口尺寸 应准确控制。喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。管道支架与喷头间距应符合规范要求。公共区域公区消防/GGQY-015351.采用壁挂方式安装时，其底边距地（楼）面的高度宜为1.3m1.5m。2.避难层中，消防专用电话分机或电话插孔的安装间距不应大于20m。1.应安装牢固，不应倾斜。2.安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.应设置明显的永久性标识。消防电话不清晰，有杂音。1.宜安装在明显、便于操作的位置。2.电话插孔不应设置在消火栓箱内。3.电话安装远离强电设备，避免电话通输时杂音。消防电话调试时总机处于正常工作状态应满足：自43、检功能、故障报警功能、消音功能、电话分机呼叫电话总机功能、电话总机呼叫电话分机功能。与强电设备间距满足规范要求，避免电流干扰。公共区域公区消防/GGQY-016361.挡烟垂壁底部与顶部的垂直高度不得小于500mm。2.卷帘式挡烟垂壁挡烟部件由两块或以上织物缝制时，搭接宽度不小于20mm；采用多节垂壁搭接时，卷帘式挡烟垂壁搭接宽度不小于100mm，翻板式挡烟垂壁搭接宽度不小于20mm，宽度测量值允许负偏差不大于规定值5%；挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面的距离不大于20mm，允许正偏差不大于5%。3.使用秒表和卷尺测量挡烟垂壁电动或机械下降速度，卷帘式运行速度不小于0.07m/s，翻板式运行时间应44、小于7s。1.挡烟垂壁金属零部件表面不应有裂纹、凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层均匀。2.挡烟垂壁应标牌牢固、标识清楚，各零部件的组装处、拼接处无错位。挡烟垂壁每档之间预留距离不足，紧贴在一起。1.自动挡烟垂壁应设置限位装置，当运行到上下限位时能自动停止。2.管线穿过挡烟垂壁处应使用防火材料封堵严密，或使用与垂壁相同的双层材料加强周边。3.消防验收要求同防火卷帘。从结构顶棚向下突出不小于500mm 的结构梁也可作为挡烟设施；在防火分区图纸深化中可充分利用此条。在安装挡烟垂壁的过程中，每档的交界之处预留5毫米间隙，并且是采用透明的防火布进行连接，这样有助于确保挡烟垂壁45、（玻璃等类型）在遭遇高温后有足够的膨胀空间。公共区域公区消防/GGQY-01737模块箱应釆用金属膨胀螺栓固定在墙上。暗装时，箱体四周应无空隙，其面板应紧贴墙面。垂直偏差不应大于3mm,箱底边距离地面高度不宜小于1.5m。1.应独立安装在不燃材料或墙体上，安装牢固不倾斜，并采取防潮、防腐蚀等措施。2.模块箱其端部应有明显的永久性标识。3.模块箱的入线孔应光滑，无毛刺，导线的入孔处应设置绝缘胶圈保护。4.进出模块箱的管路应排列整齐，管路应用管卡固定，模块箱受力过大，入线孔处应妥善密封，防止灰尘、虫、鼠进入箱内。模块箱数据输出不稳定。1.模块箱内的导线，其功能、数量，应与被控设备的功能数量一一对应46、。2.模块箱的连接导线应留有不小于150mm的余量，利于后期检修。3.模块箱内的各种模块，各自应有其关于部位、类别、功能、编号等标志,且应与图纸或设计说明一一对应，如原图无具体标明应事前进行编制。隐蔽安装时在安装处附近应设置检修孔和尺寸不小于10mm100mm的永久性标识。同一区域内的模块宜集中安装在金属箱内，不应安装在配电柜、箱或控制柜、箱内。室内区域阳台消防/GGQY-01838信息面板的安装垂直度允许偏差为1.5。信息面板安装高度0.3m，允许偏差2cm。与其他插座保持1cm距离。1.盒体表面涂层完整、均匀，箱内无污染，铭牌齐全。2.暗装信息面板应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等现象47、，暗装面板与墙面贴合紧密。3.导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐。分开线缆中的线对，按照信息模块上所指示的线序，导线一一卡入相应的线槽内、线头与卡针卡接牢固，线皮与模块口齐平。4.开关标识清晰、规整。线芯压接不到位、网络传输丢包率高。1.进出线开孔与导管管径匹配，护口齐全。2.混泥土结构墙面的底盒安装采用膨胀螺栓固定，安装在加气砖或空心砖墙时采用对穿螺栓固定。1.成品保护措施完善，底盒内外无污染。2.盒内布局、接线整齐。3.需经过FLUKE测试合格。1.所有信息点位安装完毕后，需用福禄克测试仪器检测其信道衰耗，测试不合格需重新卡接。2.卡接时必须用模块枪等专业工具卡接，完毕后，模块面罩需一48、并安装完整，防止线芯脱扣。公共区域墙面安装/GGQY-01939桥架安装机房内地面或半空安装时，桥架左右偏差不大于50mm，水平度每米偏差不应大于2mm，桥架垂直度偏差不应大于3mm。1.线缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐不得有交叉。拐弯处弧度以最大截面线缆允许弯曲半径为限。线缆严禁绞拧，不得出现护层断裂和背扣等现象。2.线缆转弯和分支有序叠放，排列整齐。3.用固线器固定敷设线缆时，保证各分层准确，线缆排列成方块形状；转弯处叠层敷设，保持美观。线缆交错敷设，固线器压接松垮。1.桥架内固线器每隔0.3m安装一套，保持线缆的横平竖直。2.按12根线缆一排布放，注意下层固定完后，在安装上层49、固线器，依次排布，注意最高高度不得超过20cm。线缆敷设时，线缆需一对一安装至固线器卡槽内，保持线缆的最大伸缩性。1.线缆垂直及水平敷设时，可采用水平仪辅助施工。注意线缆的垂直度，转曲布放时转弯处固定器成一定角度安装。2.进机柜设备时，根据布线规则及用途，对应上线。1.线缆敷设时，按工序一根一根布放，不得多根一并敷设。2.固线器压接时，对位准确，每压接5排后，再回头检查线缆及固线器安装压接的牢固性。公共区域机房安装/GGQY-02040垂直、水平弱电桥架内线缆绑扎及整理：每12根线缆为一组，通过专用理线器进行塑形，白色尼龙扎带水平一致，间距20cm。1.保证机房（弱电间）内线缆自进线口至配线架50、之间整齐、平行，且不会出现线缆交叉，保持美观。2.线缆转角和分支有序叠放，排列整齐。3.采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器新工艺，使用固线器将双绞线弯曲成弧形，使双绞线对模块形成微小的压力，提高长期可靠性。线缆交错敷设，固线器压接松垮。机柜内采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器理线工艺。机柜双侧立柱增加固定轨道理线板，线缆贴合理线板敷设，铝合金固线器保持固定间距10cm，垂直向上一层一层螺丝固定安装。24口配线架进线孔处左右分别各增加一个铝合金固线器，每个固线器固定12根网线。1.配线架模块打结前，网线端号码管标签应清晰整齐，方便后期维护及检修。2.进机柜设备时，根据布线规则及用51、途，对应上线。1.线缆敷设时，按工序一根一根布放，不得多根一并敷设。2.固线器压接时，对位准确，每压接5排后，再回头检查线缆及固线器安装压接的牢固性。公共区域机房安装/GGQY-02141无线AP设备与地面及顶面保持180度水平，与其他灯具保持至少1.2米间距，距离消防喷头至少1.5米。1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设备一条线，排布合理整齐、美观。2.设备安装完后，设备外观保持清洁（AP外观白色），与顶部贴合紧密。3.顶部开口采用20圆孔，AP安装完后，需覆盖原开孔面。无线AP安装位置不合理、周围遮挡多，影响信号覆盖。1.墙、顶面开孔，孔径5mm，间距为120275mm 52、的长方形四个顶角，形成四孔。2.安装导管置入孔内，并使导管外沿与墙面齐平。3.壁挂用螺钉固定在墙壁或天花板上。4.无线AP底面的三个孔对准三个定位柱扣紧，将AP背对壁挂螺丝方向旋转，回位卡牢。5.将壁挂上的螺丝拧紧，直至顶到AP的侧边孔上。1.AP安装完成面，需覆盖原开孔面。2.安装位置可根据实际使用区域人员密集点调配。观察安装环境，选择无遮挡，且覆盖位置中间处安装。公共区域顶面安装/GGQY-02242吸顶式音箱、喇叭与地面及顶面保持180度水平，与其他灯具保持至少1.2米间距，距离消防喷头至少1.5米。1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设备一条水平线，排布合理整齐、美观。53、2.设备面与顶面贴合牢固无缝隙。3.顶部开口采用对应设备面圆孔尺寸，线缆从顶上套管引出，在吊顶内接续，卡接头不得与顶部龙骨架金属面接触。安装位置不合理，声音不能有效覆盖相应的区域。1.根据吸顶喇叭/音箱的大小，选择开孔的尺寸。采用石膏板吊顶时，可直接开孔并进行相应的安装；其他不承重的材 料需设置支撑架进行固定。2.线缆出导管引出，须安装套管保护，并做好相应的防水、防鼠。3.安装设备时，按相应的线序接续，端子应压接牢固。1.安装面与吊顶上其他设备面保持水平一致。2.喇叭/音箱的安装应平整牢靠，并做相应的密封防水处理。观察安装环境，计算相应的覆盖范围，并按周边设施排布安装。公共区域顶面安装/GGQ54、Y-02343磁力锁体与门之间吸力应达到相应设计要求，电控信号可任意设置调节相应时间。1.磁力锁根据门的开关方向设置安装位置，并与门体贴合牢固，无缝隙。2.磁力锁体与吸铁块通电工作时，指示灯必须常亮，开关时，信号灯转换指示准确。遇到消防报警事件时，可自行解锁开门。3.锁体与门安装紧固可靠，美观。缝隙处应打胶处理。磁力锁安装定位不准，安装完毕后，门吸不牢，缝隙较大。1.磁力锁安装时，需依据锁具上对应的孔尺寸开孔，偏差不得大于“正负5%”。2.线缆出线时，须配合门框安装，线缆在墙内或门框内敷设,不得见明线。3.设备安装时，按照产品技术说明书中相应的线序接续，端子应压接牢固。1.安装面与门框面保持水55、平一致。2.长时间使用后与锁之间贴合度下降时，过程中需及时维护。利用设备附件中定位帖，定位安装，用门和磁极对位安装过程中，测试门缝，及时调整安装定位。公共区域墙面安装/GGQY-024441.屋面接闪带采用不小于10热浸镀锌圆钢。2.焊接工艺要求：圆钢与圆钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。圆钢与扁钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。扁钢搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，且不少于三个棱边焊接。3.固定点支持件高度不小于150mm，水平直线部分间距为1m，垂直直线部分间距1.5m，弯曲部分间距0.5m。4.避雷线弯曲处不得小于900mm，弯曲半径不得小于圆钢直的10倍。接闪带敷设平56、正顺直，间距均匀，固定牢固。1.接闪带跨接应采用双面焊接，焊接应饱满、平整、牢固。2.接闪带与引下线可靠连接处做标志标识。3.穿越建筑伸缩缝避雷应设置位移补偿措施。避雷带靠建筑物外檐设置，离外檐不超过150mm。公共区域屋面安装/GGQY-025451.接地干线及接地跨接线截面积应符合设计要求。2.焊接工艺要求：扁钢与扁钢焊接长度应不小于扁钢宽度的2倍；圆钢与扁钢焊接应不小于圆钢直径6倍；圆钢与圆钢焊应不小于圆钢直径6倍。1.接地跨接线应采用黄绿双色软线连接，接地干线应刷黄绿双色相间油漆。2.接地跨接线应长度适宜，宜采用门字型横平竖直。3.焊接应饱满、平整、牢固。扁钢与扁钢焊接，两个大面应不少57、于3个棱边焊接；圆钢与扁钢焊接，应双面施焊；圆钢与圆钢焊应双面施焊。1.材质满足设计及规范要求。2.焊接工艺及长度满足规范要求。公共区域设备房安装/GGQY-026461.接地干线距地安装高度宜250-300mm，距墙10-20mm，宜采用成品弯头。2.安装于墙体垂直面的接地扁铁支架间距均匀，间距1.0m，允许偏差30mm，转角两边支架距离转角中心不大于250mm1.接地干线油漆均匀，分色清晰，黄绿相间。2.干线敷设顺直、无明显弯曲。3.支架间距均匀一致，固定牢固。1.焊接面数量应符合规范要求，焊缝饱满、平整、牢固。2.标识清晰，分色均匀。3.扁铁水平转弯使用成品转角弯或专用设备折弯。1.接地58、干线需与门、金属防鼠板可靠连接，并预留螺母作为临时接地点。2.避免防雷接地干线穿越人行通道。公共区域设备房安装/GGQY-027471.挂墙配电箱安装高度，底边距地1.3-1.5m。2.井道设置照明，开关距离地面1.3-1.4m，距门边15-20cm。1.梯架或槽盒安装横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实。2.支架布局合理，防腐良好，刷面漆。3.跨接线整齐牢固，接地可靠，接地扁钢相色漆规范。4.过墙或楼板防火封堵良好，标识清晰，干净整洁。5.配电箱系统图齐全，箱内接地标识正确、完整。1.桥架、插接母线穿楼板处应做20-30mm防火封堵，顶部设置防火托板。2.采用40 x4mm热镀锌扁钢在距离59、地面30cm处沿墙壁做一圈接地干线，在门口处沿地面暗敷，扁钢刷黄绿漆。3.桥架、配电箱、母线等外壳用铜芯接地线与接地扁钢可靠连接。1.配电箱宜集中排布，上口或下口与桥架平齐。2.槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40，载流导体不宜超过30根，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大于1.5m。公共区域管井安装/GGQY-028481.管道外壁距墙不小于50mm；套管顶部高出地面完成面50mm。2.承重支架的设置应通过深化设计和受力计算确定，立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超过50m按现场实际对支管进行补偿。3.如设计要求安装补偿器，则承重定支架必60、须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或受力分析决定。4.承重支架应固定在结构面上，型钢支架框架底部距楼板完成面不小于150mm。5.管井内管道保温后，保温层外表面间距不小于80mm。1.管井内管道排布横平竖直，整齐划一。2.管道之间净距分布均匀，管井内干净无杂物。管井施工工序倒置，墙面及顶棚施工未完成，管道已安装完成。1.支撑框架型钢下料应采用机械切割，机械开孔或液压冲孔；支撑板、肋板、弧形保护板的加工尺寸必须标准统一，且切割面平整，无毛刺，所有支架受力件应满焊且双面焊接，承重件与管道焊缝的距离应大于200mm。2.冷冻水管道支撑板61、与支撑框架之间采用硬质防腐木板支撑，防腐木板的厚度为20mm，采用镀锌螺栓紧固。3.成排套管出地坪高度保持一致。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过，套管与管道间采用不燃保温材料填实。连接法兰的螺栓朝向一致，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。做好工序交接，管道安装前顶棚及墙面应施工完成。公共区域公区安装/GGQY-029491.相邻套管间距不得小于40mm，套管外边距墙不得小于40mm，套管高于建筑完成面20mm以上。2.管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装。1.套管应做涂刷防锈油62、漆处理。管道安装应横平竖直。2.垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识整齐一致。标识内容应反映系统名称及编号、介质流向。1.管井施工工序倒置，墙面及顶棚施工未完成，管道已安装完成。2.水管井内地面未进行找坡或坡度不足导致排水不畅。1.管道井利用BIM深化设计综合排布管道走向，减少碰撞。2.套管需按要求做防腐处理。3.管井内的热水管应按照设计要求做好保温，保温管道支架应设防冷桥措施。4.管道支架间距应按材质及规范要求安装。5.套管与管道之间的缝隙用岩棉封堵严密，套管上口带坡度封口。1.管道井地面设置PVC排水地漏时，应预埋止水节，地漏安63、装应在找坡后施工。2.并排管道宜采用综合支架。1.做好工序交接，管道安装前顶棚及墙面应施工完成。2.地面找平施工应地漏方向找坡，避免后期管井内积水。公共区域水管井安装/GGQY-03050一、1.门型支架采用45碰角双面焊接；支架固定牢固,设置合理,间距均匀。2.角钢压条圆弧倒角,与门型支架平行且在一个平面；对拉热镀锌圆钢垂直无扭曲,采用双螺母加垫片固定,长度宜露出23扣螺纹,室外镀锌丝杆及螺帽应做防腐处理。3.支架底部防锈蚀圆形支墩(150mm),高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色泽美观。1.风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。2.翻边四角应铲平,不能出现豁口。3.64、防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的位置且方向位置正确，标识清晰。风管支架直接打在屋面层上，破坏保温防水。1.屋面矩形风管加工时上表面应起拱,防止积水。2.风管接口的连接应严密,牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。3.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距=4m；直径大于400mm时，支架间距=3m。法兰连接风管，螺栓应均匀拧紧，朝向一致。制作安装水泥支墩。公共区域公区安装/GGQY-031511.门型支架采用45碰角双面焊接；支架固定牢固,设置合理,间距均匀。2.成品木托的厚度与保温层同厚度,宽度大于65、支,吊架支承面的宽度,木托内壁与管道外壁及支架的接触必须严密无缝隙。1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规范要求。2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋件,其固定型式满足设计要求)，防腐美观靓丽。水管支架直接打在屋面层上，破坏保温防水。1.管道焊接前，超过3mm壁厚的管道必须打坡口，坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1。2.支架应固定在结构梁板上,支架底部做(椭圆形、方形)支墩保护,支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色泽美观。3.管道保护层在管卡处也应做保护壳。支架倒角打磨喷漆处理。制作安装水泥支墩。公共区域公区安装/GGQY-032521.屋面66、风机基础应做在结构板上,高度高出屋面完成面300mm,基础每边超出底座100mm,基础施工时应预埋接地扁钢,扁钢距基础边50mm。2.风机与风管连接的软接头长度为150250mm；软接处应做接地跨接。3.屋面风机直通大气的进出风口处应设置带防护网的防护罩,且进出风口应朝下45。1.风机外壳无明显破损，风机与设备基础之间安装牢固。2.风机内部无杂物，风机转动时无异响。3.减震器(垫)安装与地脚螺栓同心,布置美观,安装平整,无明显变形起翘。通气的进出风口处未做防雨措施。1.安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度,避免装修做法覆盖减震器(垫)。2.用减震垫时,弹性橡胶垫片上方应设置一块与橡胶垫片相同大小67、,厚度=10mm的钢板。地脚螺栓应设置弹簧垫,并加设防锈蚀保护帽。3.出屋面电源线管(风机进线)应采取防水措施,做成滴水弯。4.风管出外墙处及风机,风阀接线盒处均增设不锈钢防雨罩,与墙面接缝处打防水胶。5.风阀应设置独立落地支架,支架底部做支墩保护。风机设备基础按设备选型深化设计，随结构一次浇筑成形。风口朝下45,没有条件的加装雨棚。公共区域公区安装/GGQY-033531.管道安装时用管卡固定，下排水口距散水的高度应不大于200mm，雨水管离墙距离不应大于20mm。1.雨水管安装必须牢固，间距应均匀且符合施工质量验收规范要求。2.雨水管正面应视为顺直，侧向应控制离墙距离一致。3.高屋面向低屋68、面排水时，应在底屋面设置雨水簸箕,水簸箕开口应向外。屋面排水坡度不够排水不畅、或存在反坡积水。1.天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙设置。2.屋面雨水排水管的转向处宜做顺水连接。3.雨水管连接口应紧密，承插方向顺水流方向。构架层、天沟安装雨水管时，应注意土建单位是否已经对地面进行防水保温找平施工，若尚未施工，需与土建沟通预 留出适宜高度。屋面施工时严格进行分水线放线，施工过程严格按照设计要求进行坡度打点进行控制，做好施工过程交底、过程检查及验收，完成后进行排水实验,检查排水坡度及积水情况。公共区域屋面安装/GGQY-034541.通气管高出屋面不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度，通气管顶69、端应装设透气帽或网罩。2.在通气管口周围4m以内有门窗时，通气管口应高出窗顶0.6m或引向无门窗一侧。3.在经常有人停留的平屋面上，通气管口应高出屋面2m。1.透气管顺直无歪斜现象，管口应设置好防水帽。2.透气管表面刷漆应均匀光滑。1.屋面未设置刚性防水套管、套管高度不足。2.通气管高度不足,通气管支架设置不到位。3.透气帽未安装或损坏。1.通气立管伸顶时，管径不宜小于与其连接通气立管管径。2.施工时应注意避免通气管与风帽交错，在屋面板预留洞口时，通气管应绕开风帽最大边缘处，留设洞口或套管。3.对管道与洞口之间的缝隙密封处理。常用方法是浇筑2/3高度的细石混凝土，上面1/3使用防水油膏进行嵌缝70、密封。1.通气管口不宜设在建筑物挑出部分的下方。2.伸顶通气管为金属管材时，应根据防雷要求设防雷装置。1.复核建筑图纸，明确上人屋面与不上人屋面范围，上人屋面通气管不小2000mm，不上人屋面通气管不小于600mm。2.结合建筑、结构、地砖排布等，优化通气管排布定位。3.把控刚性防水套管预埋、防水施工、管道连接、防水封堵、防水保护层等工序质量。公共区域屋面安装/GGQY-035551.基础标高应符合设计规定，允许偏差为20mm。2.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均2，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平安装高度一致，高差应不大于30mm。1.成排安装的冷却塔基础及配管应进行71、综合深化排布，管线布局整齐美观。阀门布置合理，便于操作。2.冷却塔本体组装，箱体接缝平整严密。3.爬梯及其护笼应上下对正，金属外露部分应做防腐处理。管道在屋面通长安装完成后，维修时管道两侧无法穿越。1.冷却塔出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗透；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向一致。2.冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片,角度应一致。进出水管道、补水管道标高、走向统一。3.冷却塔供水管上一般有一只蝶阀和一只电动阀,以及立管,且管道与冷却塔接口为软接,按规范要求固定阀及管。1.冷却塔排风口与障碍物72、相距5m以上。2.冷却塔、管道表面颜色与屋面装饰颜色接近,阀体颜色要统一。管道安装完成后，在主要通道处设置人行楼梯，方便维护。公共区域屋面安装/GGQY-036561.所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，不得小于20mm，并均匀密实。电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不小于50mm。1.有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面应平整光洁。2.无机防火堵料的封堵，表面应平整光洁，不得有粉末、硬化、开裂等缺陷。3.阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要整齐。4.防火隔板安装牢固，无缺口、缝隙，外观平整美观。管控要点1.建筑内的73、电缆井、开关室、电容器室应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的防火封堵材料封堵。2.防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。3.有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何形状。4.阻火包施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。1.施工前清除地面、电缆表面的灰尘、油污。2.电井防火封堵前必须做超过电井完成面20mm的挡水坎。公共区域电井安装/GGQY-037571.当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管。风管穿过其它封闭墙体时,用厚度不小于0.75mm的镀74、锌钢板做保护套管。2.风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2米范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采用防火保护措施。3.墙体上的耐火隔板折边，一般采用50mm宽纤维增强碳酸钙板条。4.保温空调水管道的套管尺寸应保证保温连续并与管道保温层外壁留有5mm空隙。防火封堵严密,装饰圈粘贴牢固、平整。1.风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密,保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧实。2.穿墙套管与墙体两面平齐，穿楼板套管低端与楼板底面平齐，顶端应高出楼面30mm。3.风管外壁的防火板采用轻钢龙骨固定,且耐火极限不应低于耐火分隔体的耐火极限。4.不保温75、空调水管道的套管应比管道大12号,套管间距均匀,套管两侧与墙平齐,防火封堵严密。风管外壁采用防火板包裹时，风管支吊架也需涂上防火涂料，耐火极限同防火板。商铺户内安装/GGQY-038581.桥架伸缩间隙20-30mm。2.电线管金属软管与线盒连接的专用锁母固定牢固，非镀锌导管接地螺栓焊接牢固，镀锌导管卡子接触良好。3.补偿装置两侧的支吊架，在接线盒的300500mm处设置。1.伸缩装置宜选用与管线同厂家制品，安装应水平。2.电气线槽活动连接板表面应光滑无毛刺。3.桥接需跨接且接触良好。施工时容易将伸缩节螺栓紧固，达不到伸缩作用。1.采用防水型可挠金属电线管跨越两侧接线箱盒并留有余量；穿过变形缝76、处有补偿装置，补偿装置能活动自如。2.管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置，采用跨接方法连接。热浸锌导管或可挠金属电线保护管，用专用接地线卡连接。安装好补偿装置后及时成品保护，跨接导通可靠。桥架穿越伸缩缝应设置带槽活动桥架连接板或伸缩节。连接板或伸缩节一侧的螺栓紧密固定，另一侧的螺栓留有缝隙，便于伸缩，并对两侧线槽进行跨接。室内区域户内给排水/GGQY-039591.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。2.风管穿越结构变形缝处应设置三防帆布柔性短管(消防风管 采用防火帆布)，其长度每边长出变形缝宽度100mm。负压风 管要采用金属软接。1.管道安装水平顺直，77、支架设置合理。2.并排水管同时穿越伸缩缝时，伸缩装置应整齐排布，不得杂乱无章。3.风管的三防帆布柔性短管，不得作为变径管使用，帆布应平整，不得有皱褶、渗水和漏风现象。4.存在多条风管平行安装时，伸缩装置应整齐排布，不应杂乱。容易将管道两侧支架设置为固定支架。1.水管金属软接一端设置活动吊架，另外一端设置防晃吊架。2.给水管道穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时，应在墙体两侧采取柔性连接。柔性软接应为金属软接，不应为波纹补偿器。3.风管穿越变形缝一端设置活动吊架，另外一端设置风管固定吊架。4.穿越防火分隔处的变形缝两侧的通风、空气调节系统的风管上应设置防火阀。各专业伸缩装置材质规格应符合设计要求，接地跨78、接连接牢固可靠。管道须一端设置活动吊架，另外一端设置防晃吊架。室内区域户内给排水/GGQY-040601.保温钉的布置应均匀,底面不少于16个/,侧面不少于10个/,上面不少于8个/,保温钉必须成排成线,首行距绝热材料边缘应小于120mm。钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm。板材接缝处应粘贴铝箔胶带。2.风管法兰部位的绝热层厚度应与风管绝热层厚度一致。保温材料层密实，无裂缝、空隙等缺陷，保温钉分布均匀。保温钉脱落。1.风管支吊架部位必须有垫木并做防腐处理。2.风管保温应在管道强度试验、气密性试验合格完工后进行。保温用镀锌铁皮等做保护层时横缝搭口应朝下；不宜选择光面保护材料。保79、温钉粘接后，应间隔至少2个小时再进行施工。公共区域公区安装/GGQY-041611.包缠层的偏层不大于5mm，金属保护层偏差不大于4mm。2.绝热层的纵横向接缝应错开,接缝45拼接；分层保温的水平缝应处于侧面位置。保温层与管道表面应贴合紧密,拼缝应严密,表面平整,橡塑下料准确,成形平滑顺畅。橡塑保温棉脱落。1.保温管道的支吊架部位采用成品木托或设置防腐垫木，保温层与木托之间密封严密,保温材料之间粘接严密，保温外表平滑而厚度一致，弯头处无裂缝。2.保温水管的法兰,阀门及所有可能结露的部位均应进行保温处理。水平管道保温层纵接缝宜布置在管道垂直中心线下45 范围内。胶水涂抹要均匀，管道表面要清洁干净80、，粘贴平稳。公共区域公区安装/GGQY-042621.台盆及台面等设计选材应选用方便业主后期清洁。2.台盆不得出现溢水、渗漏、排水不正常现象。3.表面不得有破损、断裂。4.台面与墙面不得存在大小头，台面与四周墙体间隙均匀，打胶顺直，不得粗糙、毛边。5.台盆安装方正、牢固，表面无污染。6.无障碍卫生间洗手台上缘据地750mm，下方净空间不宜650mm，深度不宜350mm。7.无障碍卫生间洗手台前应有 1100mm*800mm轮椅使用空间。台盆漏水，台盆裂缝。1.有沿洗手盆的沿口应置于台面，无沿洗手盆沿口应紧靠台面底。2.台下盆应设支架，安装前检查台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装时盆底可加橡胶垫片81、找平，无沿盆应有限位固定。3.洗脸台板上口与墙砖对齐；台板立面档板与墙砖对齐；镜子上下水平缝对齐，两侧对称，竖缝对齐。对水管阀门易漏水处使用胶带缠绕加固处理，防止漏水现象发生；台盆裂缝可用玻璃胶或修补剂进行修补。公共区域卫生间土建/GGQY-04363641.管线布置排列一般原则：安装标高的优先排序是排水管、电缆桥架、线槽、暖通管道、通风管道。2.电缆桥架、线槽应尽量高位安装,通风管道低位安装；水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装,尽量保证水管与电缆桥架平面不在同一路线。管线及支架排布整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。1.遇管交叉时,应本着“小管让大管,有压让无压,施工方便的让施工复杂82、的”原则避让。2.充分考虑安装工序及条件,机电设备,管线对安装空间的要求,合理性确定管线位置和距离。尽量使用联合成品支架，支架选型要附负荷计算书。地下室区域地下室安装/DX-001651.压力表与阀门安装间距200mm，焊缝与支架、相邻焊槰之间距离均应100mm；2.根据管道规格、材质不同，支架间路不得大于规范要求。成排管道共用支架，支架间距应以最不利情况设置。1.成排管道设综合支架，同走向管段互相平行，转向部分曲率半径一致；有保温时管间距最小间距+保温厚度。2.支架与管道固定牢靠，不锈钢管与碳钢支架间有采取隔离措施。3.沟槽连接管道卡箍(套)安装方向应一致；法兰连接时衬垫不得凸入管内；1.平83、直段支架间距满足规范规定，管路穿墙、转向和分岔、和设备连接处设支架，大口径阀门和管件处应设独立支架；2.阀门安装位置不阻碍操作、拆装和检修，阀杆不得朝下。3.给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。4.穿越建筑物变形缝时两侧应设置伸缩软接头及固定支架。1.连接法兰的螺栓规格应符合标准，拧紧后螺杆突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。2.螺纹连接的管道安装后，管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，并做防腐处理。地下室地下室安装/DX-002661.穿楼板，底面平；穿墙体，套管两端与墙体完成面齐平。2.干区套管上部高出建筑完成面20mm，湿区不少于50mm。1.管道接口不得设在套管内。2.套管与管道规84、格应匹配：管径小于DN150，套管管径选择大二级，管径大于DN150，套管管径选择大一级；需要保温的管道，套管相应增大，缝隙使用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道穿越套管时，管道与套管不同心，防水封堵渗漏。1.套管选型正确，屋面、外墙套管应设置刚性或柔性防水套管，水池设柔性防水套管。2.套管安装时不得与结构主筋直接焊接，应用附加筋固定后焊接或绑扎牢固。1.塑料排水管穿楼板结构位置可预埋成品止水节。2.预留孔洞、预埋套管位置、规格应按图准确无误施工。3.保温管道应在保温后封堵套管和保温管之间的缝隙。套管一定严格按照图纸尺寸定位，竖直安装时不倾斜，防水封堵严格按照规范要求。地下室地下室安装85、/DX-003671.穿楼板，底面平；穿墙体，套管两端与墙体完成面齐平。2.干区套管上部高出建筑完成面20mm，湿区不少于50mm。1.管道接口不得设在套管内。2.套管与管道规格应匹配：管径小于DN150，套管管径选择大二级，管径大于DN150，套管管径选择大一级；需要保温的管道，套管相应增大，缝隙使用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3.穿过套管时，管道宜与套管同心。1.套管选型正确，屋面、外墙套管应设置刚性或柔性防水套管，水池设柔性防水套管。2.套管安装时不得与结构主筋直接焊接，应用附加筋固定后焊接或绑扎牢固。1.塑料排水管穿楼板结构位置可预埋成品止水节。2.预留孔洞、预埋套管位置、规86、格应按图准确施工。3.保温管道应在保温后封堵套管和保温管之间的缝隙。地下室地下室安装/DX-004681.压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。2.按尺寸用钢卷尺在板材上丈量,在板材上画出板材切断,V形槽线,45度斜坡线。1.风管表面清洁,无挂胶现象。2.连接的风管上下左右平直,定位正确。1.板材放置在工作台上用刀具将板材切断；配制专用胶,清洁板材切割面,将风管面板粘合,并用刮板压平。2.在板材接缝处按对中位置粘上压敏铝箔胶带，用塑料刮板刮平胶带,使胶带粘接牢固.清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后压实。3.风管连接时将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1-87、2mm,然后将专用胶填上风管连接面,将两段连接的风管靠紧连接。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。地下室地下室安装/DX-005691.支架间距：垂直不大于2m，水平安装时为1.5-3.0m。2.槽盒两端应接地，中间宜每隔20-30m增加一处连接点。3.非镀锌槽盒连接板两端跨接符合要求的联接导体，镀锌槽盒连接板每端至少2颗配防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。1.支吊架安装成排成列，吊架的横担水平且高度一致。2.电缆槽盒横平竖直，相邻两段间接合紧密无缝隙；槽盒连接片和螺母均在槽盒外侧。3.配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下88、方。1.直线段钢制电缆槽盒长度超30m铝合金或玻璃钢制电缆槽盒长度超过15m，槽盒穿越建筑变形缝处均需设置伸缩节。2.敷设在竖井内和穿越不同防火区槽盒，按设计要求设置防火隔堵措施；槽盒内外均需使用防火材料封堵。1.槽盒填充率：电力电缆40%,控制电缆50%，配电房、电井等部位槽盒规格宜适当放大。2.电缆在槽盒中垂直敷设时，固定点间距控制在1-1.5米。3.标志牌宜统一定制，挂设在电缆两端、拐弯、槽盒分叉处等部位。地下室地下室安装/DX-00670架空管道刷红色油漆或涂红色色环标志，并注明水流方向和系统名称，色环标志宽度不小于20mm，间隔不大于4m，且在一个独立的单元内标志不宜少于两处。1.横89、管顺直，立管竖直；支架间距均匀，防晃支架设置合理；并行管线间距均匀，保温管段间距预留保温层厚度。2.支吊架选型合理；使用机械下料加工，严禁用焊机吹孔。3.管道表面防腐应均匀整洁，标识标明流向、系统标号等。1.公称直径100mm 的管道距顶板、墙面200mm。水平干管与立管应采用沟槽管件联接，禁用机械三通。2.消防管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施。3.消防管在可能发生冰冻的地区或区域，应采取防冻措施。管线密集区域消防干管与与其他机电管线一起进行综合排布。地下室地下室安装/DX-007711.宽度1200mm 的成排管线处增设下喷。2.管道公称直径50mm时，每段配水干管90、或配水管设置不少于1个防晃支架，防晃支架间距15m。管道改变方向处增设防晃支架；支吊架与喷头间距300mm，与末端喷头间距750mm。3.机械三通开孔间距1m，机械四通开孔间距2m。1.管道安装横管顺直，立管垂直。2.管道支吊架选型合理、间距均匀，防晃支架设置合理；管间距均匀且不小于最小间距，保温管段应预留保温层厚度。3.支吊架螺栓孔采用机械加工，严禁采用电焊吹孔。4.管道表面防腐层均匀、整洁，标识标明流向、系统标号等。1.丝接管道外露2-3螺纹且做好防腐处理。2.喷头与障碍物的距离应符合GB50084-2017第7.2条之规定；喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。1.当梁、通风管道、排管91、槽盒宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；安装在单根大风管下方的喷头不设置集热盘。2.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。3.管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。地下室地下室安装/DX-008721.通风机安装偏差应符合：（1）中心线平面位移10mm；（2）标高10mm；（3）皮带轮轮宽中心平面位移1mm；（4）传动轴水平度纵向0.2，横向0.32。2.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致,偏差应小于2mm。3.风机基础高200m92、m；每边超出设备基座100150mm。4.帆布软接头长度宜为200mm,软接头两端形状大小一致,两侧法兰应平行,安装完成后留有一定伸缩量,无扭曲和变形。1.风机无锈蚀、变形、脱模现象。2.安装框架应平整、光滑。3.风机型钢支架应平整，支吊架的螺孔采用机械加工，不允许用电气焊切割，螺纹完整、光洁。4.风机内杂物应清理干净。风机安装倾斜不平整。1.风机与风管连接时,应采用柔性短管连接,风机的进出风管,阀件应设置独立的支吊架。2.风机的进气,排气系统的管路,大型阀件,调节装置,冷却装置等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连接牢固。3.管路与机壳连接时,机壳不应承受外力；连接后,应复测机组的安93、装水平和主要间隙,并应符合要求。4.用于通风机空调系统,无防火要求时,柔性软接短管可选用帆布软接；用于防排烟系统时,风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不然材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接，风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。1.风机型钢支架的螺孔应采用机械加工。2.风机箱内附带的减震器，在设备安装完成后应及时松开。安装前要对基础进行清理找平，安装时要随时进行校正。地下室地下室安装/DX-009731.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示正确。2.成排灯具安装就位94、后中心成线，偏差不大于5mm。1.灯具选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁净、美观。2.灯具无机械损伤、变形、涂层剥落等缺陷。3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆敷设，保证回路线缆不受力。1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长度。2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产生的误差。3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小时，注意检查回路控制开关是否灵活、准确。1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下室灯具宜采用吊链方式安装。2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量95、分布要求所照明区域照度均匀，符合规范要求。地下室地下室安装/DX-010741.距防火卷帘表面和地面1.5米处测量，防火卷帘启、闭运行的平均噪声不大于85dB，升降匀速无脱轨现象，底板与地面平行。2.垂直卷帘电动启、闭运行速度为2m/min7.5m/min，以自重下降时速度不大于9.5m/min。3.双帘面卷帘的两个帘面同时升降，帘面间高差不大于50mm。4.按钮盒距楼地面完成面层1300mm。卷帘导轨竖直，导轨与埋件焊缝高3mm，间距500mm，焊接处清理后防腐。1.防火卷帘金属零部件表面无裂纹、凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷，表面防锈涂层、镀层均匀。2.无机纤维复合帘面整洁，无撕裂、破洞、断96、线、经纬纱密度不匀及色差等缺陷；夹板平直牢固。1.卷帘应用预埋钢板焊接或胀锚螺栓固定到钢筋混凝土墙面，如系轻型砌块墙则洞口两侧增设钢筋混凝土构造柱。2.卷帘周边缝隙及穿管线处以同级别不燃材料填充。3.防火卷帘耐火极限仅符合耐火完整性要求时，增设自动喷水灭火系统保护，多用于单轨单帘两侧。4.收到半（全）降信号时，卷帘应自动下降至1.8m处停止，接收到感温报警信号后继续下降至全降，信号反馈准确。5.拉动手动速放装置或切断卷帘电源后按下控制器下降按钮，防火卷帘应依靠自重下匀束降至全闭。1.手动倒链功能，确保在停电情况下，只能通过拉动倒链防下防火卷帘门。2.防火卷帘相关回路导管暗装。地下室地下室安装/97、DX-011751.设备桥架需根据设备识别距离进线定位，桥架需顺直。2.探测器、指示灯安装符合现场实际需要，探测器安装位置要能够准确探测到本车位的停车状况同时也不能被相邻车位的车辆影响。1.所有设备安装高度，角度一致。2.路口指示排居中安装，方向正确。3.吊装设备需加防晃装置。探测器安装高度，角度与实际要求不一致，探测区域不够。1.安装前将设备地址码编好，然后根据图纸上编码位置进行安装，做到实际安装位置和图纸编码的一致性。2.设备安装前要确认安装高度，根据安装高度调整探测器的探测距离参数。安装探测器底座：把底座用螺丝穿过A、B两孔固定在桥架上。3.线缆制作前先测量好设备之间的距离，跳线制作完毕98、后用测线仪进行测试，确保线缆全部合格。探头是整个系统的触点，一定要安装平、稳、位置准确才能达到最好使用效果。现场模拟测试环境，定好设备安装的标高，及车位的探测距离，提前安装交底。地下室车道安装/DX-012761.三网合一，配线柜光缆敷设至配线柜内，线缆由上至下方式对应配盘熔接。光缆做相应的测试，衰耗在交付要求内。2.每个配线柜需做相应的预留，要求预留区域至少是整个配线柜容量1/3，弱电井内运营商机房内的光纤配线架、光纤盒均做相应的预留，包括管、线、桥架等，方便后期运维增加。1.光交箱安装水平，无倾斜，设备外观无污染。2.机柜基础竖直，几个机柜并排时在统一基准线，两个机柜间距不大于1cm。3.99、光缆标签清晰、规范统一，柜内张贴对应用户信息表，柜内线缆绑扎规范，弯曲弧度不得大于光缆最大弯曲率。光交接箱、机柜线缆跳接混乱，无标识。飞线严重。1.配线柜及光缆盒内熔接盘线，需置于盒内盘线架内，按线序上线、配线。2.光缆敷设时，进入室内，光缆加强筋及配线柜需做接地处理，光缆固定架上线孔，做相应的预留。预留量不得少于1/3。3.光缆敷设至机房内，做2-3米的预留。热熔接，冷压接时，光缆头不得污染，影响通讯质量。1.光缆敷设至机柜内时，熔接排布按单体编号顺序，楼层顺序熔接。进线、出线在同一柜内时跳线头需做相应走向标识，不在同一柜内时，柜间设置桥架或者套管。2.熔接完毕后，需出相应测试报告，并放置于100、柜内。做好机柜内跳线预留、规范管理，定期、定责任人维护。地下室机电安装/DX-013771.安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。2.摄像机宜安装高度室内2.55m为宜。3.监控摄像头及其配套装置，如镜头、摄像机防护罩、支架、雨刷等，安装应牢固，运转应灵活，应注意防破坏，并与周 边环境相协调。1.摄像机安装高度一致，稳固。2.设备外观无污染，视角清晰，无遮挡。3.配管横平竖直，外露部分用软管保护，并不影响云台的转动。安装位置，有遮挡。监控的区域过小，无法有效监视区域。1.室内、外装设的摄像机均须装入防护箱内并安装于适合的支架上。所有与防护罩内摄像机连接的电源、101、控制和视频线缆均须通过专用的插销与插座，以便于维修时拆除。室外防护箱须具有防水、防潮、防尘、防晒等功能。2.对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。分考虑集成的有效度、开放性、扩展性，实现各子系统的管理和信息最大程度的共享，便于今后系统的扩充及增容等，预留未来的功能拓展。安装前，掌握对应监视区域的构造物，选择合适的位置和角度安装，避开标识牌、灯具、桥架等遮挡物。地下室车库安装/DX-014781.电视墙安装注意安装环境的湿度，若现场环境潮湿必须采取干燥措施。2.安装过程中注意电视墙周围的信号干扰问题，电视墙表面采用经典喷塑处理102、。3.电视墙体进线方式为底部与后部进线。1.屏幕外观整体平整，无坏道。2.避免日光或人工光源直射荧光屏。3.监视器应端正、平稳，安装在监视器机柜(架)上。应是良好通风散热环境。屏体倾斜、松垮，无缝屏接，缝隙过大。1.水泥地面控制室，电视墙底面与地面接触牢靠，桥架沿地 面进入电视墙；有防静电地板的控制室，电视墙放在地板支架上固定，桥架从防静电地板进入电视墙。2.电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1；电视墙背面和侧面距离墙的净距不应小于0.8m；控制室有静电地板时，需采用定制电视墙底座，确保电视墙底部与地板表面平齐。控制矩阵应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫103、圈等均应按要求装好，不得遗漏。安装屏框固定于静电地板下水泥地面上，屏框中间或顶部安装斜撑固定，屏体安装时，需对应红外水平仪调缝，缝隙不得大于5mm。大楼车控中心安装/DX-015791.制冷机组基础应根据设备型号进行深化设计排布，基础高出地面200mm，基础大小比底座边长多出100150mm；同型号多台基础位置排布应成排成线。2.基础四周设置100mm 半圆形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水。3.整体安装的制冷机组机身纵横水平度,辅助设备的水平度或垂直度允许偏差均为1/1000；安装后的设备不应作为其他受力的支点。4.同规格设备成排就104、位时,尺寸应一致；采用弹簧减振器时,每个减振器的压缩量偏差值不应大于2mm,并应设有防止机组1.减震器选型合理，安放平稳，位置正确，受力后压缩量一致。土建装饰层不得覆盖减震器底板。2.地脚螺栓加套管保护防止锈蚀，套管直径与螺母匹配，高度一致且高出螺栓顶5mm，间隙用黄油填塞。3.机组与橡胶软接连接时螺栓头位于内侧，软接头无明显变形，与阀门连接时螺栓头位于外侧。4.盐罐安装位置应靠近树脂罐,并应尽量缩短吸盐管的长度；过滤型的软化水装置应按设备上的水流方向标识安装,不应装反；非过滤型的软化水装置根据实际情况选择进出口。5.软化水装置配管应设独立支吊架；进出水管道上应装有压80水平位移的定位装置；当105、采用垫铁调整机组水平度时,垫铁放置位置应正确,接触紧密,每组不超过3块。5.管道应先冲(吹)洗合格后再与机组连 接,连接时应设置软接头,管道设置独立支吊架,压力表距阀门位置不宜小于200mm。6.软化水装置的电控器上方或沿电控器开启方向应预留不小于600mm的检修空间。7.定压稳压装置的罐顶至建筑物结构最低点的距离不应小于0.1m,罐与罐之间及罐壁与墙面的净距不宜小于0.7m。1.供回水管线综合排布，支架设置合理，阀门仪表成排成线，便于操作或观察。2.制冷设备基础表面应平整,无蜂窝,裂纹,麻面和露筋。制冷机主安装倾斜不平整。力表,手动阀门,进出水管 道之间应安装旁通阀,出水管阀门前应安装取样管106、,进水管道宜安装Y形过滤器；排水管道上不应安装阀门,不应直接与污水管道连接。6.机组进出水口应设置弯头辅助支座,辅助支座间用法兰连接,法兰片间加绝热。1.水管保温用镀锌铁皮等做保护层时横缝搭口应朝下；不宜选择光面保护材料。2.水管弯头保护壳，采用虾弯过渡平滑,接缝咬口严密无折皱。安装前要对基础进行清理找平，安装时要随时进行校正。地下室区域地下室安装/JF-001811.基 础 高 度 200mm；基 础 大 小 比 设 备 底 座 边 长 多 出100150mm。2.基础四周设置100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟,排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5的坡度,坡向主沟,沟内不得有积水。3107、.整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。4.水泵吸入管水平段应有沿水流方向连续上升的不小于0.5%坡度；水泵吸入口处应有不小于2倍管径的直管段,吸入口不应直接安装弯头。1.水泵等设备安装当采用减振基座时,减振基座可采用型钢制作或钢筋混凝土浇筑；减振装置应安装在减振基座下面,并成对放置,不应有偏心或变形现象；弹簧减振器安装时,应有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不应直接在水泵泵体上,应单独设定支、吊架。设备减震台座四周设置限位器,限位器和台座应增加橡胶隔震垫。2.水泵就位时,其纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐,并找平找正；水泵与108、减振基座应固定牢靠,地脚螺栓应有防松动措施。地脚螺栓加套管保护防止锈蚀,套管直径与螺母匹配,高度一致且高出螺栓顶5mm,间隙用黄油填塞。821.同型号多台设备基础应统一排布,基础大小标高一致,排列整齐。2.水泵编号、用途、水流流向应有明显标识，压力表、阀门高度一致，成排布置。减震基座不稳。3.吸入管水平段上严禁因避让其他管道而安装向上或向下的弯管；吸入管变径时,应做偏心变径管,管顶上平；吸入管与泵体连接处应设 置可挠曲软接头,不宜采用金属软管。4.水泵入口应采用偏心大小头,管顶平；出口采用同心大小头；过滤器清扫口侧向安装,便于检修；软接头靠近设备设置,螺母端向外。水泵出水管变径应采用同心变径。109、5.管顶托支架的减震量应与设备减震器(垫)相匹配,支架位于立管中心线,设备不得承受管件或阀门的附加应力。1.空调冷冻水泵泵体进行保温绝热处理，保温外表面采用与空调水管同材质保护壳。2.落地管道支架设置高度150mm混凝土支墩保护。减震基座焊接牢固，弹簧减震器数量符合图集规范。地下室区域地下室安装/JF-002831.基础四周设置100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；集分水器泄水管应保温至阀门，阀门后不保温，泄水管接至主排水沟处。2.分水器的配管需考虑温度位移补偿措施，集分水器进出口管线的直线距离不宜小于1米，不得直接安装110、弯头。1.设备基础应统一排布,基础大小标高一致,排列整齐。2.管线阀门安装成排成线，阀门便于操作，常开、常闭、指向等标示明显。泄水口泄水漫出排水沟。1.集分水器支座一侧应为滑动支座，底座即采用椭圆（集分水器轴线方向）长孔固定。2.外露地脚螺栓加保护帽或加塑料套管填黄油保护，防止锈蚀。3.接到集水器上膨胀管不得加装阀门。4.设备支撑保温至距底座100mm处，设备保温不得遮盖铭牌。5.温度计、压力表接头应做加长处理，充分考虑保温厚度。仪表保温宜使用保温套。将泄水管尽量引入排水沟内。地下室区域地下室安装/JF-00384水泵安装应水平，纵向安装水平偏差不应大于0.1；横向安装水平偏差不应大于0.2。111、1.成组基础应大小、高度一致。2.设备安装应排列整齐，一致，管道、管件、软接、仪表、支架应位置一致，成排成线。3.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固；（1.槽盒；2.基础；3.电机外壳）。4.设备接线软管应设置滴水弯。5.如基础有惰性块承台需要加装限位装置。6.消防管道统一刷红色漆，刷漆无滴流。水泵进水口采用同心大小头。1.卧式水泵有隔振要求时，选用橡胶隔振器、橡胶隔振垫隔振或隔振台，隔振台需加装限位装置。2.立式泵因重心较高，应保证其安装及运行的稳定安全性，不应采用弹簧隔振器。3.水泵软接头一般应在水泵进出口处水平安装。4.当空间不足导致水泵进出口软接安装在立管上时，（隔振台安装，应将弯头112、支座固定在隔振台座上）。1.机房空间布置合理，设备排布成排成线。2.基础装饰面平整顺直。3.标识牌合理明显，标注清晰，设备标识牌能标明不同工况。4.电源线金属软管滴水弯应一致。水泵进水口应使用顶平的偏心大小头，否则会集气。地下室消防泵房消防/JF-00485泵组应安装水平，整体水平偏差不应大于0.2，阀门安装位置便于操作。1.基础应符合设备需要，高度符合要求。设备安装应排列整齐一致，管道、管件、软接、仪表、支架应成排成线。2.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固（1.槽盒；2.基础；3.电机外壳）。3.设备接线软管应设置滴水弯。注：现在给水泵房多为无负压多级变频离心供水设备，成组设备安装简单，113、保温材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，墙面为防水墙面，不需要做吸音板处理。不锈钢管道与碳钢支架等直接进行接触。1.水箱不锈钢模块组装水箱，焊缝需要做防腐蚀处理，水箱进人口应封闭上锁。水箱与基础之间需做电化学腐蚀隔离。2.泵组与管道连接处应设置软接头。3.水泵泄水阀、水箱溢流管、放空管处设置集水沟，并与集水井连接。1.机房空间布置合理，设备排布成排成线。2.电源线金属软管滴水弯应一致。3.设备仪表、阀门安装部位便于查看维修。4.标识牌大小合理明显，标注清晰，设备标识牌能标明不同工况。不锈钢管道与碳钢之间应做好防电化学腐蚀措施，譬如用不小于3mm的橡胶垫进行隔绝。地下室生活水泵房给排水/JF-00114、5861.水箱人孔必须加盖、须加装长度3寸以上铜密码锁，密码为 666，密封盖上应有凹槽并加设密封圈，人孔应高出水池（箱）外顶0.1m。圆型人孔直径不应小于0.7m，方型人孔每边长不应小于0.6m。2.水箱应配有溢流、排污接口，进水口应高于溢流口50mm以上，排污口应在水箱的最底处，出水管管底应高于水箱底，高差不小于0.1m。1.水箱外表应整洁、光滑、不和有锋棱、毛刺及明显的碰撞缺陷，焊缝应平整并涂装饰性覆盖层。2.焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。焊缝应进行抗氧化处理，焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和115、烧穿等缺陷不锈。水箱内的支撑角铁必须焊接牢靠，并且不得影响日常水池清洗消毒工作。不锈钢管道与碳钢直接进行接触。1.水箱基础应在结构施工时一次浇筑。基础位置、高度、宽 度及平整度符合设计或深化图纸要求。2.水箱安装必须要在土建水箱基础找平后施工。3.进水控制阀（浮球阀）必须有液压控制及水位差控制功能。4.水箱溢流管、放空管处设置集水沟，并与集水井连接。5.溢流管管径应大于进水管管径，溢流管、通气孔需设不锈钢过滤网。6.水箱顶板上应设对角双透气孔，大小不小于DN50，透气孔应增设弯头，让其口朝下且出口应有防虫网装置。7.水箱应设置直读式液位计。1.水箱四周应有不小于500mm的检修空间，水箱顶面至116、屋顶有不小于400mm的空间。2.水箱应进行渗水性试验、密封性试验、刚度试验、水箱水质卫生检测，结果应满足规范和检测要求。不锈钢管道与碳钢之间应做好防电化学腐蚀措施，譬如用不小于3mm的橡胶垫进行隔绝。地下室生活水泵房给排水/JF-00687一、1.排烟引管长度及与管径的配套要求，应根据厂家提供的数据确定。当排烟管需穿过墙壁时，应配置保护套。伸出室外沿墙垂直敷设，其管出口端应加防雨帽。2.所有排烟管道的壁厚应不小于3mm。1.机组整体安装做到横平竖直，管路有序排布，整体美观。2.柴油发电机组及元器件的型号、规格及性能、工作精度，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。3.有铭牌，机身无缺件，117、涂层完整，机组标牌内容齐全。发电机周围未预留空隙。1.发电机混凝土基础随结构按设计要求或深化图纸一次浇筑。2.地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。3.排烟管较长时，应采用自然补偿段，若无条件，应装设补偿器。4.机房内设有醒目严禁烟火安全图标、和禁止烟火文字。设有油类灭火器干粉灭火器和气体灭火器、干燥消防沙池。5.柴油发电机房储油间采用密闭型防水防尘防爆灯具。6.发电机房接地至少设置2处，且接地牢固可靠。7.柴油发电机房应设置防爆灯具，隔油间开关宜设置在门外。发电机应预留检修空间，以便检修和设备散热。地下室柴油发电机房电118、气/JF-007881.柴油发电机排烟管道一般采用圆形截面预制双层不锈钢烟囱，内筒体二端口应分别设置单翻和双翻共体成形法兰,法兰有效宽度不应小于15mm,且一端应有锥形插入段与另一端锥形相配合,插入段长度不小于15mm。外筒体两端相应位置应设置至少一道环形加强筋。2.内外筒体采用桥件连接时，桥件与外简体之间应设置带绝热层的结构工艺,且绝热层厚度不应小于5mm,桥件与内筒体宜采用点焊工艺,与外筒体宜采用铆接。1.内筒体、外简体表面不应有裂纹、焊接飞溅物及明显的划痕、瘪坑和凹凸痕迹等缺陷。2.端口保温层平面饱满平整，无明显缝隙，无碎块拼塞等。3.简体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线等应平整顺滑,无119、明显缺陷。1.筒体直缝宜采用自动氩弧焊施焊的全焊透对接型纵向焊缝,不应有环向焊缝。2.焊缝表面应呈银白色或金黄色,焊缝宽度应不大于3倍板厚,对接焊纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边,凹坑、下塌和余高均应不大于壁厚的10%。3.两个固定支架间烟道及烟囱的热膨胀应采用波纹管膨胀节吸收,设置补偿器的地方应方便维护检查。4.烟囱在安装前，应进行强度试验和密闭性试验,试验节3个管节，至少包括2个接头，10min后,其压力应不小于250Pa。筒体之间的绝热材料采用性能更佳、更环保的石墨板、云母类制品。地下室生活水泵房电气/JF-008891.金属储油箱外壳至少2点接地。2.金属输油管连接法兰少于5120、个螺栓时，做接地跨接。3.燃油系统的设备及管道的防静电接地点不少于两处，接地电阻10。1.储油间采用防爆灯具，配电箱建议安装至储油间外。灯具开关建议安装在储油间门外侧。2.发电机组的中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。3.柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接，并应有标识。4.油箱设置有液位计并设置沙池。5.防爆灯具及电线导管应符合规范，防雷接地应符合设计或规范要求，燃油系统及管道应有防静电措施。单个储油间储存量过多，不符合要求。1.油箱间内应有可靠的通风、防爆措施。2.储油间应采用防火墙与发电机间隔开，并安装防火门。3.采取防泄、防漏121、油措施。4.机房内设有干粉灭火器、气体灭火器、干燥消防沙池及火灾报警装置。1.油路系统、金属门框、防火门应接地。2.储油间地面应铺设填砂，呼吸系统管路要接至室外并设置呼吸阀。3.接地扁铁应涂刷黄绿双色间隔；接地线截面积符合要求。4.明装的金属油管应涂刷黄色标识。5.底座限位装置，混凝土基础分色清晰。机房设置储油间时，单个储油间内的总储存量不应大于1m。若有实际储存需求时，应分开设置多个储油间储存。室内区域户内给排水/JF-009901.湿式报警阀距室内地面高度宜为1.2m。2.两侧离墙距离不少于0.5m，正面距墙不少于1.2m。3.报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。4.安装完毕的水力122、警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。5.水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa。1.整体布局美观合理，吊顶及地板排布合理。2.报警阀组应安装在便于操作的明显位置。3.配管接线排布整齐，标识齐全。信号阀应安装在水流指示器后管道，或信号阀与水流指示器之间距离过近。1.安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满足排水要求。2.应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。3.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。1.柜后接线绑扎牢固，整齐美观。2.落地支架要保证整齐水平。信号阀应安装在水流指示器前管道上，与水流指示器之间的距离300mm。室123、内区域湿式报警阀间消防/JF-010911.闸阀的安装高度为地坪完成面以上1.5m。2.三通高度宜为地坪高度完成面以上2m处。3.排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为35cm的柔性隔离。4.池底应有不小于0.01的坡度坡向潜污泵散水口。1.管道支架选型及布置合理，符合规范要求。2.压力排水管道指示与管道类别标示清楚。3.排水管上应设置压力表（带球阀），压力表朝向一致，方向便于观测数据。管道安装缺乏有效防护，地面清扫时杂物进入管道，后期容易出现堵塞。1.潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜 污泵泵安装运行损坏。2.潜污泵液位浮球开关高低水位启停的安装标高应该严格按设计要求124、设置，浮球线缆应该采用支架固定，便于浮球在 设计范围内浮动。3.管道与潜污泵之间宜采用柔性连接，宜选取带耦合水泵4.阀门两端、三通横管中部均设置支架。1.潜污泵排出管管材由设计定，承压能力不应小于0.6Mpa2.水泵安装完毕后，保护好电源线和控制线，防止电缆受潮。：管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖厚木板，防治大块杂物进入。地下室集水井给排水/JF-01192隔油设备使用环境应不低于5,安装在室内，室内设置场所应通风换气，换气次数宜为6次/h-8次/h。1.隔油设备箱体焊接应平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象2.碳素钢隔油设备箱体125、内、外防腐涂层应均匀、美观无划痕3.隔油设备若选用不锈钢钢板，与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质应与箱体材质一致。4.若选用Q235的碳素钢板，与箱体相连进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质采用镀锌钢管。不锈钢箱体与碳钢直接进行接触。1.设备安装必须测平，方便分离后油脂能够及时完全排出。2.设备牢固的固定在基础上，安装后，不得随意挪动，否则将影响出水水质及油脂的排出。3.管道与隔油设备连接牢固，法兰垫片无损，螺栓对角均匀拧紧，不得出现渗漏。4.隔油设备附近需设置排水地漏。隔油设备上的管道与管道连接可选用卡箍式连接、丝扣连接或法兰式连接：管道与阀门的连接126、宜采用法兰连接。不锈钢箱体与碳钢之间应做好防电化学腐蚀措施，譬如用不小于3mm的橡胶垫进行隔绝。地下室隔油间给排水/JF-012931.固液分离器的分离孔径不应大于10mm，且应有加强装置，内筒与外筒之间应有不小于3cm的间隙。2.进水布水器上应设有安全及回流构件，安全及回流构件前应设有过滤器，过滤器的孔隙不应大于10mm。1.污水提升装置表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整，不应有脱漆、起泡、裂纹、流痕现象。2.污水提升装置各组件的焊接处焊缝应均匀、牢固，不应有气孔、夹渣、裂纹或烧穿等缺陷,各紧固件不应有松动。3.污水提升装置各组件表面不应有磕碰划痕，内外壁应平整光滑，不应有127、凹凸、毛刺等现象。4.污水提升装置控制柜表面应平整、均匀，焊接处应均匀牢固，无明显变形或烧穿等缺陷，内部布线合理、整齐牢固。不锈钢箱体与碳钢直接进行接触。1.污水提升装置的贮水容器选用不锈钢板时，与箱体连接的布水器、固液分离器、箱体自动清洁器、回流及安全构件、检修排空构件等应与箱体材质一致。2.进水布水器的进水口标高应高于贮水容器中启动水泵运行的液位标高。3.污水提升装置出水端管道应设置固定支架。1.污水提升装置在稳定运行中应无水渗漏到周围环境中。2.设备材料、零部件的焊接制作应符合要求。其整体结构及部件安装位置应合理，水气管道及电气线路的布置应便于安装、调试和维修。3.控制柜面板的按钮、开关128、及仪表应设置在易操作的位置，且功能标识齐全清晰。不锈钢箱体与碳钢之间应做好防电化学腐蚀措施，譬如用不小于3mm的橡胶垫进行隔绝。地下室污水提升间给排水/JF-013941.配电柜水平度、垂直度安装应满足设计要求，偏差在32.柜体之间间距在1mm。1.柜体排布合理，走道宽敞畅通。2.柜体前铺设绝缘橡胶垫。3.电缆沟盖板必须平稳、严密、牢固、无明显变形。4.配电盘安装稳固,盘内设备与各构件间连接牢固。5.盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。6.端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列 安装时，应排列整齐。7.配电盘内布线要横平竖直，129、螺丝不能有松动，线头接触良好。1.上进上出方式采用的最多(因不需要考虑电缆沟或电缆夹层，对土建要求相比低一点)，下进下出方式的需要设置电缆夹层或电缆沟(电业更偏向于此类方式)前期对净高等需要及时的提交资料给土建。2.下进下出，需要考虑电缆沟是降下去，还是抬上来。如果 抬 上 来 电 缆 沟 深 度，就 需 要 考 虑 深 度 一 般 为8001000mm，低压柜上方需要预留1000mm的空间供母线槽等设备安装,照明灯具应避开低压柜正上方。1.配电柜槽钢基础不得小于10#，可靠接地不得少于2处。2.配电房内不得有水管通过。3.安装空调时冷凝水排水管远离配电柜。4.相邻安装的明装配电箱在订货时，应130、考虑安装的整体美观。设备房配电房电气/JF-014951.高低压配电装置室层高不应低于3.5m，且应根据不同的运行环境装设通风散热装置。2.风管与母线槽的距离不小于500mm。1.风管制作规整，表面无划痕和损伤，安装平直，走向布局合理，安装后保证风管干净整洁。2.支吊架选型合理，制作精细，倒角拼缝做工细腻，油漆色泽均匀一致，间距合理。1.风口不要安装在配电柜上方，风管穿越配电房墙壁处安装不小于1.6mm 钢板制作的套管，做好严密的防火封堵。2.风管长度超过20米要安装固定支架，通丝吊架外漏螺杆长度应一致并安装装饰螺母。配电房布局合理，风管、桥架、空调及照明要综合排布，不能随意较差，显得凌乱。地131、下室区域地下室安装/JF-015961 七氟丙烷灭火系统的最大喷射时间为10s。2.七氟丙烷气体灭火剂浓度9%，从喷嘴喷出的压力为0.7-2mp。3.七氟丙烷气体灭火速度在10-45s。安装钢瓶时考虑操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0m。1.在房间合适的位置安装，保证房间的美观度。2.瓶头阀.上的压力表面向操作面安装,安装高度和方向要一致。3.安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠,采取一定防腐处理措施。4.在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号，标识应统一、清晰、美观。1.信号反馈处理：施工完后，将火警、故障、放气信号通过输入模块反馈到建筑的消防控制中心，让消防控制中心值班人员可以第一132、时间了解配电室消防安全状态。2.电缆沟的药剂量前期需要根据面积及深度算到空间体积中来，计算药剂量。3.气体灭火系统应对灭火剂贮存容器，容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装压力。1.气体灭火要有消防联动功能。2.每天应检查压力情况。设备房配电房电气/JF-016971.管道的文字、箭头与管道直径相适应，字体宜为宋体，字体大小按管径0.3-0.5 倍考虑，箭头的长度按管径考虑，直径80mm，长度为管径的2.5倍，80mm,长度为200-400mm。2.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点133、终点、交叉点、转弯处、阀门、管道穿墙两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识，直管线上管道标识间隔宜为10m。1.管道介质的标识由色环、介质名称、流向三部分组成。2.存在多条管道平行时，标识文字箭头均应对齐，方正美观，整体效果好。油漆喷字标识时，将天花、墙面污染。1.所有箭头方向与管线内介质流向一致，箭头在文字前方。2.成排管道标识名称长度尽量一致。警示标识应采用红色，标识应位于管道面向出入口一侧的 显著位置。功能阀门应悬挂“禁止关闭”或“保持常开”等阀门状态的标牌。3.不同功能管道标识颜色需满足规范要求。识别符号直接涂刷在外径小于90mm的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标134、牌做成250mm150mm的矩形。标牌上应标明流体名称，标出介质流向。建议尽量不要油漆喷字，必要时做好防污染措施。商铺户内安装/JF-017981.管道的文字、箭头与管道直径相适应，字体宜为宋体，字体大小按管径0.3-0.5倍考虑，箭头的长度按管径考虑，直径80mm，长度为管径的2.5倍，80mm,长度为200-400mm。2.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、管道穿墙两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识，直管线上管道标识间隔宜为 10m。1.管道介质的标识由色环、介质名称、流向三部分组成。2.存在多条管道平行时，标识文字箭头均应对135、齐，方正美观，整体效果好。油漆喷字标识时，将天花、墙面污染。1.所有箭头的方向与管线内介质流向一致，箭头在文字前方。2.成排管道标识名称长度尽量一致。3.警示标识应采用红色，标识应位于管道面向出入口一侧的显著位置。4.功能阀门应悬挂“禁止关闭”或“保持常开”等阀门状态的标牌。不同功能管道标识颜色需满足规范要求。5.消防水泵接合器永久性固定标志应能识别其所对应的消防给水系统或水灭火系统，当有分区时应有分区标识，室内 消火栓及消防软管应设置明显的永久性固定标志。6.消火栓应美观要求隐蔽安装时，应有明显标识，并应便于开启使用消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。识别符号直接涂刷在外径小于90m136、m的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标牌做成250mm150mm的矩形。标牌上应标明流体名称，标出介质流向。室内区域户内给排水/JF-01899标牌应采用背胶纸打印后粘贴在厚34mm的PVC或不锈钢板上,字体采用宽30mm的醒目颜色加粗。成排设备标识时,标识牌贴(挂)位置应醒目,标牌大小高度应一致。1.水泵,主阀门,换热器,冷冻机组,空调机组等均应采用贴(挂)牌标识。2.阀门及设备标识排应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄处,应悬挂标识牌后不得影响设备或阀门的正常操作。3.阀门应标识“常开”,“常闭”状态,可在名称后标注。阀门标识主要用于设备机房,主管等处,其他特殊部位如需标识可137、根据实际情况参照此标识进行。地下室区域地下室安装/JF-0191001011.配电箱柜门把手、锁具齐全，耐用、美观。2.配电箱安装稳固、无破损、无锈蚀、有安全警示标志、周边植物美化。3.配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图，图采用机打，塑封，贴箱、柜门内左上侧，并且固定牢固、美观。4.配电箱外设置防雨设施，避免雨水进入；设置不锈钢丝网以防止蛇、鼠等进入箱体。1.配电箱箱体需作防腐、防锈处理。2.各类管线按图施工，分类铺设、管道无堵塞、无杂物、无破损、重要管线在地面上设置标桩。3.挂式配电箱箱底距地面要求不小于1.5m，站立式的箱底距地面要求不小于0.6m，基座尺寸应比箱底尺寸大30mm-50m138、m。4.配电箱设工作接地，保护接地及跨接接地点必须规范标识。孔洞处设置10*10mm的不锈钢丝网。5.配电箱应设置合理的使用通道。物业配套物业配套安装/WY-001102灯箱的基础安装于地下需做好防雷接地，与箱体互联。在安装灯箱的时候要做好防水槽以保证雨水不会渗入灯箱内损坏电路。1.画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体画面无明显阴影。2.灯箱广告完成面，应平行于路面。安装面垂直于地面。3.所有外露螺栓采用不锈钢螺栓。采用隐藏盒，设置于绿化带中。色差严重，色泽不饱满。1.不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。2.贴膜的搭接应139、尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料。贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。3.灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。灯箱体亮度均匀,无暗区,无排骨纹。选取画面布时，注意选取原材料耐磨等级达到相关标准，搭接精细。园区道路安装/WY-002103立杆摄像机镜头应该避免强光直射，保证摄像机防护镜面不受损伤，镜头视场内，不得有遮挡监控目标的物体。摄像机立杆的基础埋设地下需与接地地网接通，保证接地电阻4欧姆内。1.摄像杆中心线应与水平面垂直。2.摄像机顶部需安装避雷针，针体需焊接140、至立杆上。与杆体里面保持一致。3.摄像机安装牢固，横杆线缆出线至摄像机，弯曲弧度尽量小，不露线。套管颜色需与杆体颜色一致。杆体安装倾斜、视频画面遮挡。1.根据现场需监控区域范围，选择对应的摄像机镜头，横杆长度可根据现场园区绿值选择，不得选择绿植茂盛区域安装。2.电源箱安装至杆腰部分，箱面安装于道路另一侧，防水效果好，另箱内网络设备，接线盒，空开，走线槽集成式安装。摄像机支架的安装要求：和周边环境协调、美观，垂直无偏差且牢固。1.立杆混凝体基础面平整，养护到位。2.延长横杆长度，避开遮挡，或除去周围树枝、叶等。3.选择周围无遮挡的位置安装。园区道路安装/WY-0031041.沟内支架选用不小于4141、0*4mm规格角钢制作，安装间距为1m。沿电缆沟敷设40*4mm扁铁作为接地干线。2.风管与母线槽的距离不小于500mm。3.按电压等级排列电缆，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。1.电缆排列整齐，绑扎整齐有序，标识清晰。2.电缆在电缆沟内敷设需在每个支架上固定。1.施工前核实电缆清单，校核电缆长度、规格型号，合理安排，减少接头。2.电缆采用人力或卷扬机牵引，拐弯处不得小于电缆最小弯曲半径。1.支架及接地干线应安装牢固，无明显变形，焊缝均匀平整。2.及时安装标识标牌，对已放完的电缆必须做好防潮处理。室外电缆沟电气/SW-001105光缆井设置在园区道路转弯处、过马路处、入户处、直线50142、-80米处等，设置一个。不得过远设置。井内需安装预埋件、拉力环、线缆托架等。1.混凝土密实，表面平整、色感均匀、棱角顺直、尺寸准确、阴阳角方正、予埋件、孔位置准确、表面平顺、方正。2.井内喇叭口处，井内开窗及坡度砌筑美观，管口上下排列、处理齐平。3.安装的衬环，托架垂直于井底面，两侧平行安装。平整美观。井内侧衬环及托架预埋安装位置偏差大。1.砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。2.电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，143、电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。1.井位设置满足现场光缆的敷设要求，保证线缆的安全。2.井内砌筑、预埋件定位准确，井底积水罐设置合理，底部放坡准确，保证井内无积水。现场按图纸标注尺寸施工及验收，在预埋件安装时，需交底准确，抹灰时，复核及时。园区道路安装/SW-0021061.井盖上表面应与路面相平，允许偏差为士5mm。2.绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。3.排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为士15mm。1 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混144、用。2 铺装面上不能出现阴阳井，井池必须完整的在绿化道或铺装面。1.井盖安装固定强度不够,导致下沉。2.井盖内的铺装缝隙过大。3.同一路段的井盖开启方向不一致。1.设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。2.重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。3.井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素士夯实：在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。1.井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。2.绿化带建议使用树脂井盖或轻型铸铁井145、盖,载重路面应使用重型井盖和钢筋混凝土成品井。1.管井施工时,基底务必夯实并施工垫层，防止管井下沉。2.井盖内的铺装缝隙应与周边石材的缝隙保持一致。3.井盖安保证同一路段上的井盖开启方向一致。园区园区给排水/SW-0031071.室外接地接地体的埋深不小于0.6m，接地级间距不小于6M，接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。焊接部分应补刷防腐漆。2.灯具安装必须紧固可靠，所有灯具一律在固定后再安装光源。1.整体美观，灯组距离均匀。2.灯具发光应分布均匀,一致性好。安装在同一场所的灯具单元整体亮度均匀,无明显色差。灯具安装偏位，照射角度不一致。1.安装前必须固定在安装支架上，接头做好绝缘处理。2.严格146、把握每组灯之间的距离。3.不锈钢材质应使用不锈钢螺丝固定。4.电缆线接线口严格做好绝缘和防水措施,禁止将线接错，造成短路现象。电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。灯具安装前要核对开孔方位，确保居中安置。园区景观安装/SW-004工作内容报告1081.灯具与基础应固定可靠，地脚螺栓应有防松动措施。灯杆、灯具漆面均匀、表面无污染、生锈等现象。2.底座与周边硬质铺装或软景衔接合理、无裸露。3.灯头绝缘外壳无破损或裂纹等缺陷，带开关147、的灯头开关手柄不应有裸露的金属部分。1.接地安装不符合要求，甚至没有接地线。2.出草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人，或者灯罩边角锋利易割伤人。1.外露灯脚应安装成品法兰扣，严禁外露砼基础和安装螺栓；草坪灯禁止出现植物遮挡灯具。2.地埋灯所有接头进行防潮处理后加热缩套管密封封装。3.铺装中嵌入灯具的石材开口应大小合适，灯位在硬质铺装单体、整块材料的中间，应保证灯具安装完成后不留缝。1.路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；杆的接地极必须焊接牢固。2.草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果。在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯应安装功率小的节能灯，以免保护罩温度过高而烫伤人。户148、外路灯园建/SW-0051091.室外消火栓宜沿建筑周围均匀布置，且不宜集中布置在建筑一侧，建筑消防扑救面侧的室外消火栓数量不宜少于2个。2.室外消火栓的设置间隔不应该大于120m，距离道路边缘不能超过2m，距离建筑外墙不能小于5m，如果是高层建筑，距离外墙不能大于40m。3.建筑室外消火栓的数量应根据设计流量和保护半径经计算确定，保护半径不应大于150m，间距不应大于120m。应安装牢固，不应倾斜；消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆，其色泽应光滑均匀、无龟裂、划伤和碰伤；消火栓的内表面应涂防锈漆或采用其他防腐处理。消火栓的铸铜件表面应无明显的砂眼、气孔、裂纹等缺陷。室149、外消火栓倾斜。1.安装前应检查消火栓型号、规格是否符合设计要求，阀门启闭应灵活。2.控制阀门井距消火栓不应超过1.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座，均匀稳固地支承于混凝土支墩上。3.室外地上式消火栓栓口中心高出地面450mm。4.室外消火栓需设置泄水口。5.凡埋在土中的接口涂沥青冷底子油及热沥青各两道，并用沥青抹布或用0.2mm厚塑料薄膜包裹严实。6.停车场的室外消火栓宜沿停车场周边设置，且与最近一排汽车的距离不宜小于7m。1.安装位置及高度符合施工质量验收规范要求。2.室外消火栓应设置明显的永久性固定标志。消火栓弯管底部应设支墩或支座，基层夯实，避免下沉。园区园区消防/SW-0061101150、.水泵接合器的位置应设在便于消防车接近的人行道或非机动车辆行驶的地段,且距室外消火栓或消防水池距离不宜小于15m，并不宜大于40m。2.墙壁消防水泵接合器的安装高度距地面宜为0.70m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。3.水泵接合器栓口安装高度允许偏差为20mm。1.应安装牢固，不应倾斜。2.接合器的铸铁件表面应光滑，除锈后上部外露部分应涂红色漆，漆膜色泽应均匀，无龟裂、无明显的划痕和碰伤；接合器的铸铁件内表面应涂防锈漆或采用其他防腐处理。3.接合器铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。不成排成线，栓口倾斜。1151、.系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP。检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。2.消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置 应方便操作。3.水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为土20mm。4.水泵接合器的安全阀和止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。1.安装位置及高度符合施工质量验收规范要求。2.在接合器表面醒目处应清晰地铸出型号规格、商标或厂名等永久性标志。安装前需放线，栓口调整在同一平面上。园区园区消防/SW-0071111.根据设计要求对152、防水套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：2mm。2.一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DN150及以上的大一号）。1.套管管口平整，管边无飞边毛刺。2.止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固。3.焊后及时清理焊渣及表面污物。4.成排套管排列整齐，间距符合设计要求。套管预留位置与实际管线位置偏差过大，只能重新开洞。1.柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区，管道穿墙处 承受振动和管道伸缩变形、或有严密防水要求的构（建）筑物外墙。2.刚性防水套管适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物。3.安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定。4.管道的接口不得设在套管内。5.穿楼板防水153、套管底部与楼板平齐，上部套管应高出地20mm，卫生间和厨房应高出楼地面50mm。套管标高和安装位置定位准确。增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固。成品保护，封堵端口，防止堵塞。套管预埋前，应做好图纸深化，施工仔细核查图纸定位固定。园区园区给排水/SW-0081121.并排管道标识字体大小、位置需一致，位置前后或高低偏差不超过5mm。2.并排“雨水、污水、废水、消防、燃气”等井盖字体方向一致，消防井盖刷油漆区分。1.标识牌形状、图案和颜色按规范要求设置，表面平整，无明显皱纹、凹痕、变形和颜色不均匀。2.管道表面防腐应均匀、整洁，标识标明流向、系统等。3.标识标注清晰，设备标识牌能标明不同工况。4.标识牌应大小合理且明显。方形井盖安装随意，不美观。1.管道、设备或井盖标识需明确系统类别。2.管道标识需明确介质流动方向。3.不同系统管道油漆需用不同颜色区分。4.非直饮水系统需明确标识“非直饮水”。5.室外消火栓、水泵接合器需明确标识“消防设施、切勿擅用”。6.标识的字体及箭头尺寸应清晰明确，设置位置应便于读取。标识成排成线、大小适当、大方美观、便于区分系统、介质方向清晰、符合标准要求。方形井盖边与路牙石或砖边平行。园区园区给排水/SW-009