1、目目录录第一章编制依据.111.1编制说明.111.2编制依据.11第二章 工程概况.132.1建设概况.132.2施工现场环境及地质情况.132.2.1 工程地质条件.142.2.2 工程水文条件.182.3结构设计概况.182.4建筑设计概况.192.5危大工程识别清单.20第三章施工部署.203.1工程管理目标.203.1.1 项目管理的总体目标.203.2施工安排.213.3施工区域划分.233.4工程难点、重点.233.4.1 工程难点.233.4.2 工程重点分析及采取的针对性措施.24第四章项目管理组织机构.284.1项目组织架构.284.2主要人员岗位职责.304.2.1 项目2、主要人员岗位职责.304.2.2 项目主要部门职责.32第五章主要资源配置计划.355.1资金管理配置.355.1.1 资金保障.355.1.2 资金收支.355.2主要材料配置计划.365.2.1 主要工程材料用量计划.365.2.2 主要周转材料需求及计划表.365.2.3 材料供应保证措施.365.3主要机械配备计划.395.4劳动力需求计划.405.4.1 劳动力计划表.405.4.2 劳动力保证措施.445.4.3 劳动力管理措施.445.4.4 农民工生活、工资保障措施.44第六章 施工现场平面布置与管理.466.1现场平面布置原则及设计.466.1.1 施工场地布置原则.466.3、1.2 总平面布置设计.466.2地下施工阶段平面布置.476.3临时用水及消防平面布置图设计与说明.486.3.1 临时用水设计.486.3.2 临时用水布置说明.506.3.3 临时消防布置说明.506.4临时用电平面布置设计与说明.526.4.1 临时用电设计.52第七章 主要施工方案.557.1施工测量方案.557.2基坑降水、排水方案.627.2.1 降水方案选择.627.2.2 降水注意事项.627.3土方工程施工方案.637.3.1 土方开挖.637.3.2 土方回填.697.4基坑支护施工方案.707.5钢管桩施工方案.707.5.1 钢管桩设计要求.707.5.2 施工工艺.4、707.6钻孔灌注桩.727.6.1 桩设计要求.727.6.2 总体施工要求.727.6.3 施工工艺流程.727.7高压旋喷桩.807.7.1 施工工艺流程.807.7.2 施工方法.817.7.3 质量标准及检查要求.837.8桩顶冠梁施工.847.9防水工程施工方案.867.9.1 施工中需重点注意的部位.867.9.2 防水原材料要求.867.9.3 机具准备要求.877.10桩头防水施工.877.11后浇带防水施工.897.12SBS 改性沥青防水卷材施工.917.12.1 工艺流程.917.12.2 基层处理.917.12.3 刷冷底子油.917.12.4 地下室 SBS 卷材施5、工.917.12.5 地下室外墙防水保护层施工.937.12.6 施工注意事项.947.13非固化橡胶沥青防水涂料.957.14JS-型防水涂料施工.977.14.1 防渗漏作法.977.14.2 材料特点.977.14.3 施工准备与步骤.987.14.4 主要施工方法.987.15水泥基渗透结晶型防水涂料.997.15.1 工艺流程：.997.15.2 基层处理：.997.15.3 水泥基渗透晶型防水涂料施工.997.16防水细部节点施工.1007.16.1 墙面防水.1007.16.2 地下室侧墙施工缝构造做法.1007.16.3 在所有阴阳角处做法.1017.16.4 地下室外墙施工缝6、处防水附加层做法.1017.16.5 地下室外墙底部防水收头做法.1027.16.6 防水附加层节点做法.1037.16.7 甩茬部位节点做法.1047.16.8 混凝土反坎注意事项：.1057.16.9 伸出外墙的管道部位.1057.16.10 伸出顶板的管道.1067.17钢筋工程施工方案.1067.17.1 钢筋概况.1067.17.2 钢筋材料控制.1067.17.3 钢筋加工.1087.17.4 底板钢筋绑扎.1087.17.5 柱钢筋绑扎.1107.17.6 墙体钢筋绑扎.1127.17.7 梁、板钢筋绑扎.1137.17.8 楼梯钢筋绑扎.1157.18高支模施工方案.1157.7、18.1 模板体系设计与选型.1157.18.2 模板施工工艺.1167.18.3 外墙单侧支模.1267.18.4 模板拆除.1287.19混凝土工程施工方案.1297.19.1 施工准备.1297.19.2 施工区域及流水段.1307.19.3 混凝土浇筑要点.1337.20砌筑施工方案.1357.20.1 施工准备.1357.20.2 施工工艺及要求.1367.20.3 检验试验.1407.21人防工程施工方案.1407.22粗装修工程施工方案.1447.22.1 粗装修工程概况.1447.22.2 粗装修总体部署要求.1457.22.3 粗装修施工组织管理.1457.22.4 主要施工8、方法.1467.23专业工程施工方案.1527.23.1 机电工程的施工部署.1527.23.2 建筑电气工程施工方案.1527.23.3 建筑给排水工程施工方案.1547.23.4 消防工程方案.1557.23.5 建筑智能化弱电工程施工方案.1587.23.6 电梯安装工程施工方案.1597.23.7 防火封堵施工方案.1607.23.8 联动调试方案.1617.23.9 精装修施工方案.1617.23.10 门窗工程.1647.23.11 市政工程.167第八章施工进度计划及进度目标保证措施.1698.1工期目标.1698.1.1 总工期目标.1698.1.2 各节点工期目标.1698.9、1.3 施工总进度计划.170第九章 节点工期保证措施.1709.1确保工期的组织措施.1709.2确保工期的管理措施.1709.3确保工期的技术措施.1739.4确保工期的经济措施.1739.5确保工期的劳动力措施.1739.6确保工期的资源保障措施.1759.7夜间、农忙、节假日施工保证措施.1769.8雨季施工保障措施.1789.9工程进度计划的动态监控.178第十章质量保证措施.18110.1质量目标.18110.2质量目标分解.18110.2.1 物资采购方案.18710.2.2 施工过程控制措施.18710.2.3 样品样板管理措施.19610.2.4 实测实量措施.20910.210、.5 成品保护措施.22810.2.6 质量保证措施.23210.2.7 工程质量通病防治措施.23410.2.8 质量事故处理预案.237第十一章安全生产及文明施工措施.24011.1安全管理目标.24011.2施工安全保证措施.24111.3重大危险源识别与控制措施.24411.4安全保障措施.24411.5职业健康管理.24611.6应急救援预案.24711.6.1 应急处置基本原则.24711.6.2 应急指挥机构及职责.24811.7应急救援措施.24911.7.1 辨识及监测.24911.7.2 培训演习.25011.7.3 预警行动.25011.7.4 响应程序.25111.7.11、5 应急就医.25211.8文明施工保障措施.25311.8.1 文明施工管理目标.25311.8.2 文明施工保证措施.25311.9绿色施工保障措施.26011.9.1 绿色施工的简述.26011.9.2 绿色施工组织架构.26111.9.3 绿色施工管理及措施.263第十二章季节施工保障措施.27612.1台风期施工措施.27612.2雨季施工措施.27912.3冬季施工措施.28512.4夏季炎热天气施工措施.28712.5夜间施工措施.28812.6农忙季节施工措施.288第十三章 项目应急预案及措施.28913.1概述.28913.2风险应急措施.28913.3安全风险应急措施.212、8913.4化学品急性损害应急（急救）措施.28913.5高空坠落伤害应急（急救）措施.28913.6塌方受伤应急（急救）要点.29013.7触电应急（急救）措施.29013.8环保应急预案.29013.9消防保卫应急预案.29113.10自然风险应急措施.29213.11农民工预案.29213.12疫情防控措施.29313.13个人防控措施.29313.14现场防控措施.29413.15疫情应急处置措施.29513.15.1 目的.29513.15.2 应急领导小组及其职责.29513.15.3 应急隔离间设置.29513.15.4 应急反应预案.29513.15.5 应急通信联络.296113、3.15.6 应急路线.296第十四章新技术应用.29814.1新技术应用推广组织机构建立.29814.1.1 组织机构的建立.29814.1.2 工作小组职责范围.29814.2新技术应用.29914.2.1 应用概述.29914.2.2 主要应用新技术简述.299第十五章 绿色施工.30215.1绿色施工管理体系.30215.1.1 绿色施工管理机构.30215.1.2 绿色施工原则绿色施工管理机构.30315.1.3 绿色施工执行的标准.30315.1.4 绿色施工目标.30315.1.5 绿色施工目标责任分解.30415.1.6 绿色施工管理制度.30415.2“四节一环保”具体措施.14、30515.2.1 环保措施.30515.2.2 防止噪声污染技术.30615.2.3 节能措施.30715.2.4 节地措施.30715.2.5 节水措施.30815.2.6 节材措施.308第十六章 总承包管理.30916.1总承包管理目标.30916.2总承包管理组织措施.30916.2.1 总承包管理机构运营模式.30916.2.2 总承包协调管理制度.31016.3与各单位的配合协调.31016.3.1 与发包方、监理及设计单位的协调.31016.3.2 与政府部门协调.31116.3.3 与公安交警部门协调.31116.3.4 与质量监督部门协调.31216.3.5 与安全监督部门15、协调.31216.3.6 与卫生防疫部门的协调.31216.3.7 与周围居民或单位的协调.31216.3.8 与各专业分包的协调配合工作.31216.4对分包工程资料管理.31516.5大型垂直运输机械的协调、高效使用.31616.6设计图纸会审管理制度.316第十七章 附图.32017.1附图 1：地下室施工阶段平面布置图.32017.2附图 2：临时用水平面布置图.32017.3附图 3：临时用电平面布置图.32017.4附图 4：临时消防平面布置图.32017.5附图 5：青岛地铁井冈山路站地下空间项目施工总计划.32017.6附件 6 方案编制总计划.32017.7附件 7 危大方案16、编制计划.32017.8附件 8 超危方案编制计划.320第一章第一章编制依据编制依据1.1编制说明编制说明本施工组织设计编制时针对施工工期、施工部署、安全目标、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、工程的重点难点、季节性施工、质量/安全/文明施工、绿色施工、应急预案、新技术应用等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.2编制编制依据依据（1）青岛地铁井冈山路站地下空间项目施工总承包合同；（2）青岛地铁井冈山路站地下空间开发项目岩土工程勘察报告，青岛地矿岩土工程有限公司，工程编号：2017-248；（3）青岛地17、矿岩土工程有限公司设计的青岛地铁井冈山路站地下空间开发项目西段（地块一）地下部分 基坑支护工程图纸；（4）青岛国立设计有限公司设计的青岛地铁井冈山路站地下空间开发项目西段（地块一）地下部分 施工图纸；（5）青岛市交通规划设计院有限公司设计的青岛地铁井冈山路站地下空间开发项目西段（地块一）地下部分 长江路交通调流工程图纸；（6）危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第 37 号（2018 年 6 月 1 日起实施），以及中华人民共和国住房和城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质201831 号）；（7）中国建筑第二工程局有18、限公司施工组织设计、施工方案管理办法（建二通2019423 号）；（8）中国建筑第二工程局有限公司实施管理办法（建二通2018242 号）；（9）中建二局第二建筑工程有限公司危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则（建二二通2018165 号）。（10）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（11）岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）（12）地下建筑工程逆作法技术规程 JGJ165-2010（13）建筑地基基础工程施工规范(GB510042015)；（14）建筑工程逆作法技术标准（JGJ432-2018）；（15）建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T19、29-2015)；（16）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；（17）地下工程防水技术规范(GB50108-2008)；（18）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)；（19）混凝土结构工程施工规范(GB-50666-2011)；（20）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（21）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)；（22）屋面工程技术规范(GB50345-2012)；（23）屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)；（24）建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)；（25）通风与空调工程20、施工规范（GB50738-2011）；（26）通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016）；（27）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）；（28）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；（29）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；（30）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2011)；（31）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（32）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（33）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ 231-2010）；（34）建筑结构荷载规范GB50009-21、2012；（35）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（36）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；（37）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；（38）建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；（39）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)；（40）建筑结构荷载规范GB50009-2012；（41）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016；（42）建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016；2、山东省青岛市关于建设工程安全防护、文明施工的相关规定；3、本公司质量、环境及职业健康管理手册、程序文件及22、支持性文件；本公司质量管理、安全管理、文明施工管理、强条管理及中建总公司 CI 标准等规定；4、施工现场调查及咨询所获得的有关资料。第二章第二章 工程概况工程概况2.1建设概况建设概况序 号项目内容1工程名称青岛地铁井冈山路站地下空间项目2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6建设用地约 68316 7建设规模总建筑面积约 57727 8质量要求一次性验收合格；争创青岛市市优质结构工程。9承包方式采用“总承包”管理模式2.2施工现场环境及地质情况施工现场环境及地质情况拟建工程主要位于长江中路（太行山路至武夷山路段）正下方，为黄岛区商业中心，该项目为青岛地铁井冈山路地下空间开发项目，地铁井冈山23、路站是地铁 1号线与 13 号线的换乘站点，位于黄岛区长江中路与井冈山路交叉路口，处于黄岛区核心位置。商业开发区域依托地铁井冈山路站，沿长江路区域敷设。商业两侧为黄岛汽车站、唐宁国际、多元批发商场、建国大厦、长江中心、世纪商城、佳世客、麦凯乐、银领汇都、城市桂冠等商场及写字楼，超市楼层高 34 层，写字楼高 2030 层。长江中路为黄岛区城市主干路，双向六车道，道路两侧设非机动车道，地面车辆多，车速较快，交通繁忙，线路及两侧分布有热力、电力、通信、有线电视、污水、雨水、自来水等管线，管线一般埋深 1.54.0m。在基坑支护施工前，将管线改迁至用地红线以外的临时人行道下方。2.2.12.2.1 24、工程地质条件工程地质条件井冈山地块所在场区场地地貌类型均为滨海沼泽带，武夷山路地块场区场地地貌类型均为剥蚀残丘。通过资料显示，场区第四系厚度 0.207.70m，主要由第四系全新统人工填土层（Q4ml）及全新统海相沼泽化沉积层（Q4mh）组成，基岩为燕山晚期侵入花岗斑岩（53）、闪长岩（53），受区域构造影响，部分钻孔中揭露有相应岩性的构造岩。根据本次勘察揭示情况，本工点共揭示了 14 个岩土层，现按地质年代由新到老、青岛市区第四系标准地层层序自上而下分述如下：（1）第四系全新统人工填土（Q4ml）第层、素填土：杂色、褐色、黄褐色等，局部呈灰色、灰黑色，稍湿饱和，松散稍密，回填黏性土、砂土为主25、，局部夹有少量碎石、碎砖等，部分地面为 1030cm 厚的水泥或沥青路面。该层在区间内连续分布，区间内各孔均有揭露，钻孔揭露该层，揭露层厚：0.504.80m，层底标高：-0.869.20m。以上人工填土层，强度较低，不均匀程度高，自稳性差。整体回填年限 520 年。（2）第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh）第层、粉、细砂：黑灰色，饱和，松散，矿物成分以长石、石英为主，磨圆度差，含淤泥约 515%，有腥臭味，层内局部见有灰褐色含有机质粉质黏土粉土薄层，见贝壳碎屑。该层主要分布于井冈山路地块，揭露层厚：0.202.50m，层底标高：-3.06-0.47m。第层、含有机质粉质黏土：灰褐色、灰黑色，26、以黏性土为主，软流塑为主，局部可塑，具高压缩性，塑性及韧性差。含少量腐殖质，有光泽反应，切面稍有光泽，干强度较低，有腥臭味，局部含粉土或粉砂夹层或透镜体。该层主要分布于井冈山路地块，揭露层厚：2.602.90m，层底标高：-0.040.59m。基岩拟建工程场地揭露的基岩主要为中生代燕山晚期（53）花岗斑岩、中生代燕山晚期（53）煌斑岩、白垩系青山群石前庄组（KqS）凝灰岩。具体划分如下表：表表 1-11-1岩层划分一览表岩层划分一览表岩层编岩层编号号地质时地质时代代岩层名称岩层名称岩体结构类岩体结构类型型岩体地岩体地质类型质类型353强风化花岗斑岩散体状结构强风化带3-2花岗斑岩（砂土状碎裂岩27、）散体状结构构造岩3中风化花岗斑岩碎裂状结构中风化带3-2花岗斑岩（块状碎裂岩）碎裂状结构构造岩3-3中风化花岗斑岩（碎裂状）碎裂状结构构造影响带3微风化花岗斑岩块状整体状结构微风化带3-3微风化花岗斑岩（碎裂状）碎裂状结构构造影响带453强风化闪长岩散体状结构强风化带4中风化闪长岩碎裂状结构中等风化带4微风化闪长岩块状整体状结构微风化带4-3微等风化闪长岩（碎裂状）碎裂状结构构造岩受周边次生构造影响，在场地构造破碎带影响范围内，多揭露有受构造挤压影响而形成的构造岩，同时断裂带周边基岩受其影响均呈现出在水平、竖向上的矿物蚀变程度不均匀，节理、裂隙发育不均匀的断裂构造岩（碎裂状）的特征。场区内岩28、体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，自上而下形成了性状各异的风化带。不同岩性由于其矿物成分、结构构造不同，受内外动力作用改造的程度不同，导致其风化程度及风化带特征也有较大差异。1）花岗斑岩（53）花岗斑岩是沿软弱结构面侵入的脉岩。一般为脉状侵入，局部侵入范围较大时，形成花岗斑岩岩墙，花岗斑岩抗风化能力强，但一般节理、裂隙较发育，岩体多破碎。细粒斑状结构、块状构造。主要矿物为钾长石（含量约 2060%）、石英（含量约 2030%）、斜长石（含量约 10%），斑晶成分以长石为主，斑晶含量约为 1030%。第3 层、强风化花岗斑岩：岩体结构类型为散体状结构，肉红色，斑状结构，块状构造，主要矿29、物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分以长石为主，斑晶含量约为 1030%。节理裂隙发育，岩芯多为角砾状，夹少量碎块状。该层在场区内共 23 个钻孔揭露。该层揭露视厚度 1.1016.30m，层底标高-14.507.47m。根据野外钻探揭示情况，结合地区经验，依据 工程岩体分级标准 GB50218-2014定性评价，该层岩体为极破碎的软岩，岩体基本质量等级为级。第3 层、中风化花岗斑岩：岩体结构类型为碎裂状结构，肉红色，斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分以长石为主。节理裂隙发育，矿物较新鲜，岩体破碎，岩芯为短柱碎块状。岩芯采取率在 70%左右。该层在场区内广泛分布，共 230、4 个钻孔揭露，揭露视厚度 1.109.60m，部分未揭穿，层顶深度 0.7021.60m，层顶标高-17.347.60m。中风化花岗斑岩属较软岩较硬岩。岩体完整程度为较破碎。根据工程岩体分级标准（GB50218-94）表4.1.1，定性判定中风化花岗斑岩岩体基本质量等级为级。受次生构造的影响，在临近构造破碎带区域，岩体节理发育密集，节理面矿物蚀变较明显，形成3-3中风化花岗斑岩（碎裂状），共有 11 个钻孔揭露该地层，揭露视厚度 2.8013.60m。根据野外钻探揭示情况，结合地区经验，根据工程岩体分级标准（GB50218-2014）定性判定，该层岩体坚硬程度为软岩，岩体呈碎裂状结构，完整程31、度为极破碎，定性判定岩体基本质量等级为级。第3 层、微风化花岗斑岩：岩体结构类型为块状整体状结构，肉红色，斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分以长石为主。节理裂隙较发育，矿物新鲜，沿节理面见铁染、绿泥石化斑点。岩芯呈块柱状，锤击声清脆，不易碎。岩芯采取率 8085%。该层在场区内广泛分布，于 28 个钻孔揭露，未揭穿，层顶埋深 3.1032.00m，层顶标高-28.105.97m。微风化花岗斑岩属较硬岩坚硬岩。完整程度为较完整。根据工程岩体分级标准（GB50218-94），综合判定岩体基本质量等级为级。受周边次生构造带的影响，局部岩体节理发育密集，节理面矿物蚀变较明显，32、形成3-3 微风化花岗斑岩（碎裂状），有 12 个钻孔揭露该地层，揭露厚度 0.9011.20m，据工程岩体分级标准（GB50218-2014），该层岩体坚硬程度为较硬岩，岩体呈碎裂状结构，完整程度为破碎，定性判定岩体基本质量等级为级。2）闪长岩（53）第4 层、强风化闪长岩：灰褐色，结构、构造大部分已破坏，主要矿物成分多已风化成次生矿物，岩芯呈砂土状碎块状，块径一般 14cm，岩芯采取率6570%。该层区间内局部分布，共 10 个钻孔揭露该层，揭露厚度：3.8017.00m,，层底标高-10.774.62m。根据野外钻探情况和 工程岩体分级标准（GB50218-94）定性评价，该层岩体为极破33、碎的软岩，岩体基本质量等级级。第4 层、中风化闪长岩：灰绿色，粒状结构，块状构造，矿物成份以长石、角闪石、辉石及黑云母为主，岩芯呈碎块状，块径 3-8cm，锤击不清脆，锤击可碎，岩芯采取率约 70%。该层区间内局部分布，仅 7 个钻孔揭露该层，揭露厚度：1.505.90m,，层底标-11.33-0.75m。该层属较软岩较硬岩。岩体完整程度为较破碎。根据野外钻探情况和工程岩体分级标准（GB50218-94）定性评价，该层岩体为较破碎的较软岩较硬岩，岩体基本质量等级为级。第4 层、微风化闪长岩：灰绿色，粒状结构，块状构造，矿物成份以长石、角闪石、辉石及黑云母为主，节理裂隙稍发育，多为闭合节理，沿裂34、隙面见铁色浸染，岩芯多呈长柱状，锤击声脆，不易碎，取芯率 80-95%。该层区间内局部分布，共 10 个钻孔揭露该层，揭露厚度 0.809.80m。微风化闪长岩属较硬岩。完整程度为较完整。根据工程岩体分级标准（GB50218-94），综合判定微风化闪长岩岩体基本质量等级为级。受区域构造的影响，局部段岩体节理密集发育，形成4-3 微风化闪长岩（碎裂状），共 4 个钻孔揭露该层，岩芯多呈碎块状，揭露厚度 1.20-2.20m。3）构造岩受区域构造影响，本区间岩体于构造破碎带处形成了构造岩，根据岩性及破碎程度的强弱可分为：花岗斑岩（砂土状碎裂岩）、花岗斑岩（块状碎裂岩）、凝灰岩（砂土状碎裂岩）、凝灰35、岩（块状碎裂岩）。第3-2 层、花岗斑岩（砂土状碎裂岩）：岩体结构类型为散体状结构，褐黄色、灰绿色，结构构造大部分已破坏。原岩为花岗斑岩，受压破碎形成，矿物绿泥石化、绢云母化非常严重。节理裂隙很发育，裂隙间充填黏性土矿物，岩芯手搓呈砂土状，部分呈块状，手可掰碎，岩芯采取率在 65%左右。共 5 个钻孔揭露该层。揭露厚度：1.6019.40m。根据野外钻探情况和工程岩体分级标准（GB50218-94）定性评价，该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级级。第3-2 层、花岗斑岩（块状碎裂岩）：岩体结构类型为碎裂状结构，原岩为花岗斑岩，受断裂带挤压明显，矿物绿帘石化明显，岩体节理发育，节理面呈闭合36、至微张状，部分节理面见有构造泥充填，岩芯多呈碎块块状，岩芯锤击易断，易沿节理面碎散，断裂面不规则。岩芯采取率在 65%左右。共 8 个钻孔揭露该层，揭露厚度：1.1018.50m。花岗斑岩（块状碎裂岩）属软岩较软岩。岩体完整程度为较破碎。根据工程岩体分级标准（GB50218-94）表 4.1.1，定性判定该层岩体基本质量等级为级。2.2.22.2.2 工程水文条件工程水文条件根据地下水补给埋藏条件及水化学类型等特征，拟建场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙潜水：本次详勘期间水位埋深 1.504.50m，水位标高-0.173.68m，观测时间：2017 年 10 月至 1137、 月；地铁 1 号线勘察期间水位埋深 1.754.10m，水位标高 0.134.30m，观测时间：2013 年 10 月至 2014 年 12 月。含水层主要为第层素填土及第层粉、细砂，主要接受侧向迳流及大气降水补给，以侧向迳流、人工开采方式排泄；该层水量较大，有稳定的地下水位。基岩裂隙水（风化裂隙水、构造裂隙水）：风化裂隙水与第四系孔隙水密切相关，主要赋存于强风化带，地下水径流深度较大，径流方向复杂。该层渗透性较小，呈似层状分布于地形相对低洼地带，水量及给水度均较小，水位不甚连续，本场区仅在构造剥蚀区地貌单元内揭示该层地下水位，地下水位埋深 1.85.5m，水位标高 3.015.20m。构造38、裂隙水：主要赋存于中风化和微风化基岩构造破碎带、节理裂隙密集带中，呈脉状、带状产出，主要接受相邻导水构造通过侧向补给及上层地下水或大气降水的补给，其分布、水量、迳流方向及承压性也受岩体导水和阻水构造控制，由于岩体中上述构造分布的不均匀性及复杂性，构造裂隙水的上述特征也表现为相应的复杂性和不均匀性。本场区历史最高水位标高 15.20m，近期内揭示年最高水位标高 14.04m，根据区域水文地质资料，结合周边既有工程经验及场区环境条件综合分析，拟建场地地下水位综合年变幅约为 2.0m。2.3结构设计概况结构设计概况青岛地铁井冈山站地下空间项目序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础，独立基础+防水39、板主体结构形式板柱-抗震墙结构2地基地基持力层强风化花岗斑岩、煌斑岩，中强风化花岗斑岩地基承载力500KPa、800KPa3混凝土强度等级C15、C25、C30、C40、C45、C40P8 等，其中人防区添加膨胀抗裂纤维防水剂。4抗震等级三级5钢筋HPB300、HRB400、HRB400E6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。6钢筋连接形式竖向直径16直螺纹机械连接竖向直径小于 16绑扎搭接水平直径16直螺纹机械连接水平直径小于 16绑扎搭接7砌体工程填充墙采用加气混凝土砌块（A3.5 级），用 M5专用预拌砂浆砌筑。埋在土中墙体采用 Mu20 机制实心砖，用 M10 40、水泥砂浆砌筑。2.4建筑设计概况建筑设计概况项目名称青岛地铁井冈山站地下空间项目主要结构筏板基础，独立基础+防水板，主体板柱-抗震墙结构抗震设防烈度7 度设计使用年限50 年建筑层数地下 1 层；部分地下二层基础最大深度14m耐火等级耐火等级为一级防水等级地下室防水等级：一级。主要建筑做法楼地面做法：细石混凝土楼地面、面砖防水楼面、水泥砂浆楼地面等。室内墙面做法：水泥砂浆抹面内墙、防霉涂料内墙面。室内顶棚做法：刮腻子防霉涂料顶棚等。防水工程：地下室底板、顶板、侧墙为 P8 级混凝土自防水加 1.5 厚 TPZ 高分子纤维增强型防水卷材、1.0 厚（1.5Kg/）水泥基渗透结晶防水涂料。踢脚:楼41、梯间、电梯厅 面砖踢脚 150 高2.5危大工程识别清单危大工程识别清单第三章第三章施工部署施工部署3.1工程管理目标工程管理目标3.1.13.1.1 项目管理的总体目标项目管理的总体目标为优质高效的完成本项目各项施工任务，为采购方提供满意的建筑产品，在本工程的施工过程中，我公司将严格总承包管理责任，协调好与采购方、监理、设计、供货方、分包方的关系，制定详细的管理目标，高标准、严要求，确保把工程建设成为高品质、绿色、环保的民心工程，具体管理目标如下：序号目标内容管理目标1工期目标工期总目标：2021 年 2 月 19 日开工，2022 年 05 月 31 日竣工验收通过，总工期 466 日历天42、。各批次节点目标满足业主开发进度要求。2质量目标合格3安全文明施工目标市安全文明工地4科技创效及成本目标科技创效目标 4.5%，成本目标 4%5环境保护目标遵守山东省及青岛市有关环境保护、扬尘治理的相关规定和要求。严格执行“六个百分百”，建设绿色工地。6服务目标积极、主动、高效为业主服务，协调好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。3.1.23.1.2 青岛地铁井冈山路站地下空间项目科技目标青岛地铁井冈山路站地下空间项目科技目标序号科技目标类型技术名称科技目标备注1关键技术城市核心区地下结构上覆主干43、道快速、安全施工建造技术解决道路施工难题，形成一种新型沥青摊铺装置的发明专利 1 项2地下空间盖挖全逆施工技术保证盖挖逆作施工的安全、可靠，保证施工节奏的同时保证施工质量，提高施工效率，保证盖挖逆作主体结构施工质量，总结形成城市地下空间盖挖逆作法建造施工课题 1 项、论文 2 篇。3基坑支护与地下室外墙一体化施工技术开展盖挖逆作外墙单侧支模施工技术研究，形成一套单侧支模施工技术，保证盖挖逆作单侧施工质量，形成单侧支模技术工法 1 项，实用新型专利 2 项。3.2施工施工安排安排本工程本着“工程高目标，结构小流水，专业细配合，过程严控制，施工场地细安排，设备早订货，分包早插入，专款专使用”的原则44、进行总体部署。要点如下：1 总体施工安排及时与周边的产权单位沟通，达到快速进场的条件。本工区地下管线密集，需要改移的管线较多，对于需要改移的地下管线提前与管线单位联系尽快完成管线改移工作，同时对场地内进行调查、物探等工作，防止出现遗漏管线影响正常施工。地下空间开发项目工程以主体结构施工为核心，按照“先围护后结构、保证施工节点”的原则来组织施工。根据施工进度优化机械配置，提高机械化作业程度，保证施工进度。地下空间开发项目位于长江中路路上，需要占用道路，施工前需要进行道路调流。2 总体施工顺序首先进行一期管迁及道路拓宽施工并调流。调流完成后，破除既有路面，进行围护桩+旋喷桩止水帷幕施工，开挖基坑至45、桩顶，进行桩顶冠梁施工，然后从东西两端头分别向中间进行分段分层开挖，采用纵向分幅、竖向分层、对称开挖，开挖至第一道预应力锚索处施工锚索及腰梁，然后继续开挖，施工第二道锚索，确保基坑安全稳定。待第一段基坑见底后便开始进行垫层以及主体施工，主体由东西两端向中间采取分段、分层进行施工。一期主体结构施工完成后进行土方回填及路面恢复。然后进行二期调流为围护结构、基坑开挖及主体结构施工，最后进行土方回填及路面恢复。3 总体施工方案概述对各阶段施工进度进行宏观控制，根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料，并根据工程进展情况进行微观调控，适时对劳动力、材料进行调剂。以确保各阶段控制计划的实现，从而确保工程46、总计划的实现。整个工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。并安排好各装修、安装工序的穿插配合。水电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，专业设备的设备基础或预留预埋严格按照图纸施工，防止事后剔凿。建筑预埋随主体施工进度及时预埋，并做好保护。水暖通风空调、电器安装在主体完成后进行，专业设备的安装在精装修阶段进行，并与土建和精装修密切配合。主要方案选择：施工现场临时用电采用三相五线制 TN-S 系统；土方采用机械开挖，人工辅助，自卸汽车运输；混凝土采用预拌混凝土，泵送入模；钢筋工程采用机械加工，人工绑扎；模板采用多层板木方背楞，支撑系统采用轮扣式钢管脚47、手架。3.3施工区域划分施工区域划分一期北半幅西段：一期北半幅东段：3.4工程难点、重点工程难点、重点3.4.13.4.1 工程难点工程难点根据本工程设计及现场条件，经过仔细分析和理解，我们认为本工程具有如下特点。1、征地拆迁难度大，交通疏导是关键本工程征地拆迁涉及单位、商家多，需与沿线各单位、商家、社区进行沟通、协调，难度较大。施工场地挡封闭影响商家的商机，增加了与各商家协调难度，尤其是海都大酒店、麦凯乐、长江财富中心等。长江中路为黄岛区城市主干路，双向八车道，车流量辆大，交通繁忙。交通调流后由八车道改为六车道，交通更加繁忙。交通高峰期交警实行交通管制，施工车辆无法进入施工现场，给施工造成不48、便。施工用渣土车、泵车、混凝土运送罐车等是大型车辆，进出施工现场又会社会交通造成很大影响。2、地下管线复杂，需迁改或原位保护，施工影响大长江路两侧有雨水、污水、给水、中国移动、中国电信、中国联通、路灯、公安天网等管线，沿庐山路有热力管线等。迁改难度大的主要有热力管道、给水管及污水管，热力管道供暖期间不能期拆除，必须等到供暖季结束才能迁改。长江路与井冈山路、庐山路、太行山路交叉口过路管线有的需原位保护。目前迁改工期相当紧张。除此之外，道路两侧有不明燃气管线等，这些都给明挖施工造成很大的影响。3、工程量大、工期紧、任务重，合理安排工期本标段工程主要基坑支护、主体工程、交通疏导道路破除、恢复等，工程49、量较大。工期紧、任务重，施工中需注意基坑支护工程、地铁 1 号线运行节点、主体结构、交通疏导等关键节点工期的要求。积极响应合同文件对工期的要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保各项工程施工计划的实现，从而确保总工期总工期目标的实现。4、文明施工、环境保护要求高本工程处于繁华商业区，工程施工对城市生态、环境噪声、振动、大气和水都带来一定影响，为保证工程施工时，基坑土方开挖及围护结构施工过程产生的施工噪声、振动、粉尘、泥浆、污水不对周边环境造成污染，达到施工与周边环境相协调的文明施工标准工地的要求，必须高起点、严要求，采取切实可行的技术措施、加50、大投入、文明施工。施工中做好现场布局，将固定噪声源、振动源相对集中，并采用低噪声机械设备，施工噪声满足有关规定及规范要求。对泥浆进行收集、分离后用密封车厢运至指定地点堆放，污水经沉淀过滤达到排放标准后排入城市污水管。出碴在夜间进行，进出场大门设洗车设施，出场车辆必须把车轮冲洗干净。3.4.23.4.2 工程重点分析及采取的针对性措施工程重点分析及采取的针对性措施1、围护结构施工质量控制是本工程的重点基坑围护结构设计为围护桩+高压旋喷桩桩止水帷幕，钻孔桩施工质量控制重点是桩的垂直度控制、桩体完整性控制及成桩塌孔控制。钻孔桩施工垂直度控制直接关系到主体施工的进度和质量，如果钻孔桩侵入主体，则必须凿51、除钻孔桩混凝土，凿除后影响结构受力和基坑开挖的安全。高压旋喷桩止水帷幕与钻孔桩一起作为作为围护结构的第一道防水屏障，如果高旋喷桩桩桩体的完整性和强度不满足设计要求，则在基坑开挖时，存在涌水涌砂的风险，所有高压旋喷桩施工质量控制是本工程的重点。在围护结构施工质量控制拟采取以下措施：钻孔桩施工前做试桩试验，探索施工参数，摸清地质特征，根据该地质情况确定最佳泥浆指标，确保钻孔桩成桩过程中不塌孔。钻孔桩施工前成立钻孔桩垂直度控制 QC 小组，在施工过程中测量并控制桩体垂直度，时刻调整旋挖钻机钻杆垂直度，使每根桩的垂直度满足现场要求。高压旋喷桩施工质量控制，施工前现场取土做室内试验，确定相关技术参数后，52、在现场做工艺性试桩，28 天后取芯检测成桩效果，根据检测结果确定后期大规模施工的施工参数，在施工过程中严格控制提升速度和复喷搭接长度，防止“冷缝”出现。2、确保长大基坑施工安全是本工程的重点明挖深基坑规模大，最大挖深达 14m，围护结构设计为围护桩+高压旋喷桩止水帷幕，施工技术难度集中表现在淤泥、砂层开挖、地下水位高、开挖难度大，基坑壁易出现漏水点。拟定以下施工技术对策：（1）根据施工设计文件，结合建筑物保护的要求，制定切实可行的深基坑施工和量测监控实施方案，报经公司上级主管部门、技术负责人、业主及监理审批后认真贯彻执行。（2）认真研究工程地质和水文地质资料，特别是针对软土的流变性特点，按照“53、时空效应”的规律，根据基坑稳定和控制变形的要求，严格执行开挖、支撑施工程序和每步开挖的空间尺寸和支撑所需的时间等主要施工参数，做到连续施工、信息化施工。切实注意做好坑外截流，坑内排水，贯彻竖向分层、纵向分段，及时安设钢支撑，做到，尽快完成。（3）选择配备匹配合理、保证施工进度要求的挖、装、运机械设备，确保土方开挖运输的工序能力。（4）加强对基坑周边环境、基坑变形及地下水位的监测，组织信息化施工，严格根据量测监控数据，分析判断现状及预测变化趋势，及时调整施工方案，稳妥施工，确保达到一级基坑变形控制的标准。（5）选择当地有经验的专业队伍设计降水方案，并报公司审核，施工过程中精心组织降水施工队伍，跟54、踪降水施工全过程，确保降水效果和控制地面沉降的要求。（6）基坑开挖的最重要保证围护结构的施工质量，围护结构设计为钻孔桩，中间有 400mm 间隙，外侧设计为高压旋喷桩止水帷幕，高压旋喷桩施工质量的好坏直接关系到基坑开挖的安全，为此在高压旋喷桩施工前先做试桩，确定最佳高压旋喷桩技术参数，施工过程中加强过程控制，杜绝冷缝出现，保证桩体的完整性和强度。（7）针对基坑开挖过程中,若基坑壁出现漏水点,应立即查明渗漏出水点原因,及时采用注浆堵水措施,注浆管采用%C32(壁厚 3.25mm)焊接钢花管,长 L=2.5m,浆液采用水泥水玻璃双液浆,水灰比 0.51.0,水泥浆水玻璃双液浆体积比 1:0.3,水55、玻璃强度 3045Be,注浆压力 0.50.8MPa,水泥浆配比及注浆压力以现场实验确定。同时在注浆过程中,应注意支撑的安全,防止注浆压力过大造成支撑失稳;若渗漏点不明,水流自开挖面下向上涌出,则应立即停止开挖,局部回填直至渗漏停止,然后采取基坑外注双液浆措施;若基坑侧壁渗漏水流浑浊,且渗漏时间较长,应密切关注渗漏点附近可能存在严重的水土流失,出现空洞,此时严禁重型机械靠近,同时进一步加强邻近建筑物的变形观测,应立即采取振管注浆的方案填补空洞。（8）基坑边坡纵向失稳必须引起高度重视,施工中绝对防止此类事故发生,施工中应除应严格按照设计图纸施工围护支挡结构及旋喷桩止水外,还应严格控制基坑开挖坡度56、,针对暴雨来临之前所有边坡应铺设塑料薄膜防止暴雨冲刷,同时在坡脚设置大功率的水泵抽水,防止坡脚浸水;在进入允许的条件下,应尽量少开工作面,避免暴露太多的基坑工作面;基坑边严禁堆载。（9）针对围护结构位移过大,超过设计控制报警值(按照最大允许控制的 70%)后,则应立即暂停施工开挖,并紧贴地面设置临时支撑,然后对已经设置的支撑逐根复加预应力,同时应对周边建构筑物设置跟踪注浆孔,以便及时采取跟踪注浆的方法减小建筑物的进一步变形及沉降。（10）该基坑明挖顺作过程中,距离两侧的沿线建筑物较近,施工过程中,应密切加强邻近建筑物的监控量测,一旦数据发生异常,则立即停止施工,分析沉降及变形原因,以便及时采取57、相应措施,必要时采取地面注浆措施。（11）基坑锚索失稳前支撑轴力监测也会发生异常,一旦发现此类先兆,则应立即停止开挖,在失稳的锚索旁加设新锚索,并施加预应力,同时对周边锚索进行复查,查找是否有支撑松弛,如有发现有支撑松弛,则应立即复加预应力,同时查找周边的超载、支撑材料等原因,防止失稳现象扩散。3、防水施工质量控制是本工程的重点工程区域地下水位高、土体含水量大，因此地下工程的防水效果是决定本工程成败的关键。本工程地下主体结构、出入口通道及机电设备集中区段的防水等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。施工中认真落实设计对侧墙、顶板、底板、变形缝、施工缝等结构防水的处理，制定专项措施，确保防水58、工程质量。4、确保节点工期按时完成是本工程的重点根据节点工期，在 4 个月内完成半幅施工场地临建、围护结构钻孔桩施工、高压旋喷桩桩施工、冠梁、锚索支撑施工，主体结构施工，道路恢复等工作。对施工节点工期要求严格。因此需确保工程节点工期的实现。采取措施如下：技术保证措施多工序同时施工在钻孔桩施工的同时穿插进行搅拌桩、冠梁、锚索、支撑等工序的施工，采用“见缝插针”的办法尽量充分利用场地和各工序之间衔接的时间差力争多开工序以达到缩短工期的目的。合理安排，分阶段接受场地，合理安排施工计划。加强建立技术前瞻意识及技术服务意识。组织保证措施建立以项目经理为核心的高效、精干的项目团体，配备有丰富地铁施工经验的59、施工人员，确保节点工期的施工。加快实施前期管线迁改、导改和建筑物地基加固保护，加强基坑加固、建筑物保护与监测。项目部领导班子实行分工负责，直接划分分管职能部门及工区，进行目标管理，围绕年度计划制定周、日施工计划，逐日检查落实，实施奖惩，以保证各项目按期完成。建立每周日周交班会、每日碰头会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。资源保证措施根据总体施工计划，提前将施工资源配置计划在项目部组织讨论，讨论后将配置计划下发给项目领导及各部门。提前一周进场相应满足现场需求的机械设备、物资储备、施工人员及周转资金等以确保节点工期顺利实现。机械设备，应配备专60、人进行保养，确保设备的完好率，确保施工的正常实施。第四章第四章项目管理组织机构项目管理组织机构4.1项目组织架构项目组织架构本工程将组建在公司直接领导下的项目管理组织体系，成立施工经验丰富、技术能力强的以项目经理为首的项目团队，项目团队老中青结合、职能部门设置合理。项目实行项目经理负责制，全权代表承包人履行合同中的权利和义务，负责本工程的管理和组织指挥。配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保在规定工期内完成。项目管理层：设项目经理 1 名、生产经理 1 名、总工程师 1 名、行政总监 1名、质量总监 1 名、安全总监 1 名、商务负责人 1 名、。根据职能设置工程部61、物资部、商务部、技术部、财务部、质量部、安全/动力部、综合办公室等各职能部门。项目管理组织机构图项目管理组织机构图4.2主要人员岗位职责主要人员岗位职责4.2.14.2.1 项目主要人员岗位职责项目主要人员岗位职责序号职务主要管理职责1项目经理1、贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度；2、项目经理作为合同中的授权代表，代表总承包商在项目实施过程中承担合同项目中所规定的总承包商的权利和义务；3、负责按照项目合同所规定的工作范围、工作内容以及约定的项目工期、质量标准等合同要求全面完成合同项目任务，为业主及分包商提供满意服务；4、按照公司的有关规定和授权，全62、面组织、主持项目部的工作；5、根据总承包商法定代表人授权的范围、时间和内容，对开工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理动态管理，积极推广和应用新技术；6、负责协调处理项目部的内部与外部事项，解决出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系；2行政总监1、对接与协调好施工过程中相关政府部门及管委会、社区的关系，安排办理工程施工过程中的各项手续。2、管理好综合部的日常工作，管理项目经理部的日常收发文件，与公司、业主、监理等参建各方保持往来沟通。3、管理项目食堂及生活区，防治流行性疾病发生，保障施工人员的吃住等后勤工作，对劳务人员工资发放情况进行监管。3生产经理1、是负责现场生63、产管理工作。2、建立健全各项生产管理制度。3、主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。4、严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。5、负责配合业主、管理公司，主动与指定分包单位沟通，了解其所需要总承包单位协调、配合、管理的情况，并负责组织落实。6、审查、协调各专业分包提送的施工进度表；监督及检讨各专业分包的施工进度；编制安全进度月报、周报。7、负责配合业主、管理公司制定指定工程分包单位的招标、考核以及进场计划。8、在项目经理的领导下负责项目分包管理工作的全面组织和实施。4项目总工程师1、负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部的工作。2、主持64、编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施；负责指定分包工程的施工方案审核工作。3、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。4、负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。5、主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。6、负责与业主、管理公司、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作；组织项目结构验收与竣工验收工作。7、主持项目计量设备管理及试验工作。8、负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。5质量总监1、对口质监站工作，负责与业主、管理公司和监理工程师的质量协调。协助业主、管理公司和监理工程师组织好竣工验收工作。2、配合主持专业分包65、工程的质量协调会，并负责监督检查。3、对本工程施工质量进行管理，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。4、负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制。5、将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。6安全总监1、严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作；2、熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度，安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案；366、组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖；4、督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记；5、督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查；6、主管进场人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗；7、参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实；8、建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项67、目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集，管理各项安全管理资料。7商务经理1、直接领导商务部的各项管理工作。2、监督分包的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3、审核分包制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。4.2.24.2.2 项目主要部门职责项目主要部门职责序号部门主要管理职责1技术部1、负责编制项目施工组织设计、特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；2、组织重大技术方案的专家论证工作，保持与专家委员会日常沟通工作。3、负责项目经理部范围内技术性68、文件和资料的统一管理，对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；4、负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC 小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；5、负责与设计院的沟通联系工作，负责设计图纸及复印、分发、保管。及受控管理；组织相关部门进行竣工图编制工作，负责设计施工图的技术交底工作及设计变更、图纸会审工作。6、项目技术部门归口管理本项目的科技创效工作，设置科技创效管理人员。7、对局、公司科技创效制度、办法、应用指南等文件培训宣贯。3安全部1、具体负责整个施工现场的安全管理和文明施工工作，确保安全管理目标的实现。2、负责贯彻国家69、及地方的有关工程安全与文明施工规范，严格执行安全及文明施工各项管理制度的落实。3、建立健全安全组织机构，作好现场安全管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作。4、负责各专业分包的安全生产及文明施工的管理工作。5、负责环境管理体系及职业健康安全管理体系的贯标工作。6、负责落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。7、负责施工现场定期的安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。负责对上级或地方检查提出的安全生产问题的整改落实。8、认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术70、素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。9、保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。10、督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改；11、负责项目施工方案现场落实情况的监督，处理。4质量部1、组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；2、开展好“三检”工作及全面质量管理，执行和落实各项质量管理制度和措施；3、负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的71、学习；4、具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件；5、具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件；6、负责对进场材料设备的检查、检验工作，作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；7、负责不合格品的控制及参与质量事故的处理工作；8、负责施工过程中的质量控制，负责与地方质量监督部门的对接。5商务部1、负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目总经理汇报合同履约情况，全面兑.现对业主的承诺；2、认72、真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析；3、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本公司过程用工情况，定期向项目总经理及有关人员提供成本分析资料；4、根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款；5、根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核独立分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；6、负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保73、管。6工程部1、配合生产经理负责施工生产及施工进度工作；2、编制、落实过程中各节点计划、月/周进度计划的编制及实施；3、负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；4、落实好工程过程产品保护和保修服务；5、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；6、协调并解决分包商之间的现场生产问题；7、协调现场垂直运输和平面运输问题；8、对大型机械设备进行管理、维护。7物资部1、负责管理物资材料的进场、退场工作；2、负责物资材料、设备的现场管理工作；3、协调物资进场后的堆放场地、仓储管理的工作；4、定期盘点现场物资情况，并及时向项目经理汇报；5、负责进场物资库存情况74、，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识；6、负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。8设备部1、负责机械人员管理和工作安排；2、机械维修安全操作规程的编写；3、定期维护保养计划制定和监督实施；4、现场巡检；5、备品申购；6、维修安全监管；7、机械维修人员培训；8、负责本部门人员的考勤及考核。9综合1、负责项目经理部后勤保障工作及社会关系协调工作；2、负责项目经理部办公用品的管理、后勤生活的保障工作；办3、负责生活区及办公区的治安保卫工作的管理；4、协助安全部做好现场的文明施工、CI 形象、环境保护、卫生防疫等工作；5、参与协调施工现场的周边关系；6、负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外75、事务工作；7、负责项目来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；8、负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度；9、负责防扰民、民扰接待及周边交通协调。第五章第五章主要资源配置计划主要资源配置计划5.1资金管理配置资金管理配置5.1.15.1.1 资金保障资金保障1、专设银行账户，保证本项目工程款的使用。2、根据项目现金流量表合理计划、使用好资金。资金出现空缺时，通过及时筹办银行付息资金等措施，保证工程顺利进行。3、设立项目财务部长，专人管理资金达到资金合理使用最大化。4、人员配制：财务部长成本核算员出纳平台信息员5.1.25.1.2 资金收支资76、金收支1、依据总承包合同付款支付条件，根据总包合同约定支付节点及时完善各项签字手续、收集全套收款结算资料、及时提交付款申请至业主工程部、成本部、财务部，完成支票或电汇支付结算。2、分包工程形象进度达到合同约定付款条件时，根据分包商提交的完备、齐全的付款申请资料，我方将在 14 日历天内完成审核并按分包合同约定的付款比例上报审核，在收到业主支付工程款后将工程款支付至分包商指定帐户。3、付款流程业主工程款到位后进入我司帐户资金支付流程平台审批支付到各分包商指定帐户信息系统中提交备案5.2主要材料配置计划主要材料配置计划5.2.15.2.1 主要工程材料用量计划主要工程材料用量计划工程材料主要包括钢77、筋、模板、混凝土、钢管、砌体及水电预留预埋、水电安装等。5.2.25.2.2 主要周转材料需求及计划表主要周转材料需求及计划表根据本工程开发的情况，各种周转材料的配置考虑进行周转使用。其中主体模板体系按照 50%投入。主要材料用量计划表序号材料名称单位需求量开始进场时间1钢管吨30002021 年 5 月，分批进场2承插式脚手架吨17002021 年 6 月，分批进场3扣件个65 万2021 年 6 月，分批进场4木方立方15002021 年 6 月，分批进场5顶托个10 万2021 年 6 月，分批进场6安全网平方50002021 年 6 月，分批进场7木模板平方450002021 年 6 78、月，分批进场5.2.35.2.3 材料供应保证措施材料供应保证措施（1）供货商的选择充分利用公司已建立健全的供货商服务网络及分包库，各种材料的采购均采用集中招标采购的形式选取高效优质合格的材料供货商，对供货商的选择，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，原则上至少邀请 4 家供货商参加投标和报价，从中选择重合同、守信用、有实力的材料供货商，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保持，包括供货商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查，保证工程所需物资及时进场。在订购各种材料前，79、向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签订购货合同。（2）材料物资质量管理将根据物资进场计划使物资分类、分批组织进场，由项目材料员现场检验，搬运、储存、保管。为保证工程材料满足规定要求，所有材料进场都必须经检查验收合格后，方可使用。进入现场的物资在未经检验和试验为符合要求的情况下，不得投入项目生产。当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员，并根据程序文件，严格管理，及时进货，以确保本工程高效、优质、高速、安全竣工。（3）主要材料进场保障措施序号材料管理保障措施1材料供应商管理1、施工前期对80、材料供应商进行考察比较。2、签订合同，严格要求材料的供应的质量及速度。保证不会因为材料供应问题而耽误施工工期和影响施工质量。3、制定合理的奖惩措施，已保证施工顺利进行。2材料申请计划1、项目开工前期，施工单位需编制合理的材料需求总计划。2、施工期间，每个月需提前编制好月度材料计划。3、单项工程施工前，需尽早做好材料申请计划表，给予相关部门进行审批。3材料的进场验收项目组材料员根据计划所需数量按日期同操作班组人员至租赁公司进行验收及点货，至现场由项目执行组工长进行验收。此过程相关责任人进行对验收、保管等收续的记录表格填写。4材料的使用1、严格按照施工图纸进行材料的使用，以保证工程的质量。2、材料81、必须进行合理的堆放和利用，以避免造成不必要的浪费。（4）周转材料进场保障措施周转材料在项目施工中是很重要的管理环节，为了减小在施工过程中产生的损耗，降低租金，达到节约成本的目标，在新的管理措施中，对周转料运行新的管理制度，操作班组需要参予到管理过程中，做到三方共同管理。主要内容为:操作班组负责参予进、退料过程中对数量的清点，对质量进行确定验收，现场使用过程中收捡堆码和退料装车。对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。序号材料管理保障措施1使用计划工程开工前，项目组技术负责人和项目部成本员根据选定的施工方案，确定本项目部周转材料需用量计划，计划中明确各类周转料规格型号及计划需用时间（82、如钢管，需分规格尺寸 1.5m*根，3m*根）主要物资内容分为木料，层板和其他周转材料。2物资计划每月 25 日前提供下月需用量计划，主要由项目主管分项工长同操作班组负责人根据施工进度计划，对下月使用物资进行计划进料数量，进行核定后由项目经理审批后发放至材料人员并上报至项目部，按时间和数量进行进料准备。3进场项目组材料员根据计划所需数量按日期同操作班组人员至租赁公司进行验收及点货，至现场由项目执行组工长进行验收。此过程相关责任人进行对验收、保管等收续的记录表格填写。4退场退场验收由操作班组安排人员装车，项目组工长、收料员及操作班组指定管理人共同进行验收数量清点及双方手续记录工作，无执行项目经理83、批示的出门条，门卫不得放行周转材料。5验收（1）验收人由项目组工长，收料员、操作班组责任人三方共同负责。验收项目为周转材料所有进出场物资，对进场时物资的质量有记录，出场时对周转物资的各种配件有记录（钢模的隔板，扣件的小盖及螺栓等）。（2）外观实际验收:采购员严格把关租入的扣件、顶托、钢管质量，扣件、顶托租入时，需分个检查，严禁租用裂纹、变形等存在缺陷的物资；抽查扣件、顶托、钢管重量验收:现场验收扣件、顶托每 2000 个抽查不少于 5 个，钢管每车抽查不少于 10 米，并形成原始记录，与周转料进出场验证台帐备查。（3）进入施工现场的扣件、回形销、顶托、步步紧必须与操作班组签订周转料保管协议，如84、实点数交与操作班组，并形成书面记录。（4）现场周转材料的进出场情况，项目组材料员第二天早 9：00 以电子档或电话形式告知综合办。为保证材料进场的可追溯性，现场材料员根据物资进场验收格式要求，每天对进入现场的每批材料的名称、规格、数量、运输车号等相关信息进行记录。填写完毕后电子档通过网络、纸质的资料按月整理装订成册报综合部备案。(5)现场周转材料的结算时点为上月 18 号至本月 18 号，结算流程：租赁公司结算单项目综合办核查执行项目组核查开具任务书综合办审核任务书综合办汇总统计（6）各项目对于超计划、超预算量的物资采购量，必须有合理的书面说明，由成本员、项目部综合办进行确认，经主管领导批准后85、，才能予以核销，否则自行负担，并追究有关人员责任。6使用（1）周转材料主要由操作班组使用，操作班组在进行工程施工前，应签订周转材料使用协议，该协议作为劳务合同附件，协议中明确周转料损耗等内容，操作班组必须按协议内容的条款进行现场记录管理。钢管、钢模、扣件、回形销、顶托、步步紧，对拉螺杆、蝴蝶卡的使用损耗：我公司按照工程进度提供使用数量，在双方签订的协议中进行损耗比例的确定，超过合同损耗比例部分，操作班组应按照与租赁公司所签订的合同要求同等价格赔偿。（2）现场周转材料的堆放收捡工作，由相应操作班组负责。根据协议项目组分管负责人协同材料员进行监督文明场容。5.3主要机械配备计划主要机械配备计划主要86、施工机械配置计划表序号机械（设备）名称型号规格数量国别制造年份定额功率(kw)生产能力用于施工部位备注1车载泵HJC5120THB-2中国2020/80m/h砼浇筑2汽车泵56m6中国2019/80m/h砼浇筑3钢筋切断机GO404中国20193/钢筋工程4钢筋弯曲机GW458中国20193/钢筋工程5钢筋数控调直切断机YGT4-126中国20199/钢筋工程6钢筋直螺纹滚丝机GW-404中国20194/钢筋工程7交流电焊机zx7-20016中国20199.5/焊接、水电工程8木工圆锯机MJ104/1058中国20194/模板工程9振捣棒30、5080中国20201/混凝土工程10平板振捣器P87、Z-504中国20201.5/混凝土工程11水泵200J2020中国20197.5/排水施工12自卸汽车15t30中国/土石方外运13汽车吊50t10中国/吊装14塔吊中建机械60131中国201836/吊装主要的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1全站仪MTS-802L1中国2019测量2精密水准仪DSZ22中国2019测量3激光铅直仪Leica ZL2中国2019测量4塔尺苏一光 5m/3m4中国2019测量5手摇盘尺长城 50m/30m4中国2019测量6混凝土回弹仪HT225-A1中国2019测量7投线仪五线2中国2019测量8测距仪HD4105中88、国2019测量9数字式测温仪/2中国2019测量10电子秤30KG1中国2019测量11靠尺JZC-D 型5中国2019测量12塞尺5中国2019测量13游标卡尺/2中国2019测量14内外角检测尺/2中国2019测量15振动台河北精威1中国2019振捣5.4劳动力需求计划劳动力需求计划进场后，立即组织充足的劳动力以满足现场施工需求。在施工高峰期计划投入 672 人进行施工。具体劳动力安排计划如下：5.4.15.4.1 劳动力计划表劳动力计划表序号分包单位人员数量开始进场时间1青岛惠立德建设工程有限公司302021 年 5 月，分批进场2青岛中南伟业建设工程有限公司1502021 年 6 月，89、分批进场3山东瀚业建筑工程有限公司302021 年 6 月，分批进场4重庆双全建筑劳务有限公司1202021 年 6 月，分批进场5重庆跃腾建筑劳务有限公司1602021 年 6 月，分批进场6河南中山建筑劳务有限公司1602021 年 6 月，分批进场7青岛广华建筑劳务工程有限公司1002021 年 6 月，分批进场8河南置信建筑工程有限公司802021 年 6 月，分批进场9宁夏锦宏防水堵漏工程有限公司302021 年 6 月，分批进场10济源市东方彩虹防水材料有限公司302021 年 6 月，分批进场11河南国昌建筑工程有限公司502021 年 6 月，分批进场12盘锦昆仑建筑有限公司390、02021 年 6 月，分批进场劳动力投入总计划表劳动力投入总计划表5.4.25.4.2 劳动力保证措施劳动力保证措施序号措施内容1队伍选择选择与本公司达成施工意向的成建制并长期与公司合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的劳务公司.2合同约定公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理3合同签定同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付4合同备案与劳务分包订立分包合同后 7 个工作日内，到区建工局进行备案5.91、4.35.4.3 劳动力管理措施劳动力管理措施序号措施1参加本工程的作业人员具有劳务人员权益卡，并且已按有关规定办理了合法务工手续2加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动3项目部设置专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况4特殊作业人员必须持有特殊职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动5所有入场的施工作业人员必须接受本公司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业，本公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录6为92、调动现场劳动力的积极性，本公司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”5.4.45.4.4 农民工生活、工资保障措施农民工生活、工资保障措施序号措施1建立项目工会。项目工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难，安心工作，从而保证现场劳动力充足2支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况3将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全，保证现场劳动力资源4劳务分93、包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付5每月支付工程款时，本公司及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解本公司的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项6所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于政府要求最低生活标准，工资发放实行月结季清7监督分包单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理8及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会94、安定，不影响业主形象第六章第六章 施工现场平面布置与管理施工现场平面布置与管理6.1现场平面布置原则及设计现场平面布置原则及设计6.1.16.1.1 施工场地布置原则施工场地布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：总包对施工现场统一管理，依据工程特点和各施工阶段管理要求，对施工平面实行分区域、分阶段布置，不同施工阶段总平面布置作动态调整，各分包在进行现场布置时应报总包单位批准。按专业划分施工场地，尽量避免各专业用地交叉而造成相互影响和干扰。施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既尽量布置在塔吊覆盖范95、围内，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内的二次搬运。合理布置塔吊、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况，合理进行物流交通组织，保证场内施工道路畅通。临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求。6.1.26.1.2 总平面布置设计总平面布置设计本工程总平面布置分东西两个施工段进行，并实行动态管理：红线范围内布置生产区（分主体结构施工、装饰装修施工 2 个阶段布置）；并严格按公司标准化管理要求进行管理。1、封闭围挡整个红线范围安装封闭式围挡进行全封闭管理，其中东西段施工现场安装3m 高全封闭式彩钢围挡。2、工地大门现场工地出入口 7 个96、，即一期北半幅西段长江中心南侧、庐山路西侧、西段盖挖区域南侧分别设置一个出口，一期北半幅东段井冈山路东侧、阿里山路西侧、佳世客东门道路南北侧各设置一个出口。东段阿里山路西侧设置自动洗车机、门禁刷卡系统、高清摄像电子监控系统、环境综合检测仪、自动降尘系统、危险源电子显示屏，门外侧设 9 排 2 图，并采用场地硬化、绿化相结合，营造绿色、环保施工环境。3、施工生产区布置（1）临时道路系统布置土石方、地下主体施工阶段：一期北半幅西段场地沿北侧基坑底部规划 8m宽临时道路；一期北半幅东段场地沿北侧基坑底部规划 8m 临时道路，均采用200mm 厚 C30 砼进行硬化。装饰装饰施工阶段：一期北半幅西段在97、庐山路东侧盖挖区设置出入地下车库坡道，一期北半幅东段武夷山路西侧财政局门口设置坡道，待车库出入口完成后走正式财政局南侧车库出入口。（2）水平、垂直运输机械布置一期北半幅东段布置塔吊 1 台，西段及工作面较窄位置采用汽车吊；（3）配套及加工区布置地下室施工阶段：每段道路边布置、吸烟室、临时厕所、标养室；基坑内硬化布置钢筋加工车间、木工加工棚、周转材料堆场。6.2地下地下施工阶段平面布置施工阶段平面布置详施工阶段平面布置图-附图 1。6.3临时用水及消防平面布置图设计与说明临时用水及消防平面布置图设计与说明6.3.16.3.1 临时用水设计临时用水设计6.3.1.1 水泵选择水泵选择水泵尽量采用多98、级离心水泵，并考虑配备变频系统。临水系统压力降低时，水泵自动加速运转。在工程后期，可在压力过大的低位管道处增设减压装置。水泵的扬程计算公式如下：式中：H 泵水泵扬程（m）；Z4供水对象（用户）最不利处标高（m）；Z 泵水泵处地面标高（m），水泵处地面标高为 4.5；H2供水对象（用户）最不利处的自由水头，取 9m；h供水管网中的水头损失，凭经验取 15m。则：水泵扬程 H 泵=（14-4.5）+9+15=33.5m水泵选型：根据以上计算，水泵扬程 33.5m，可以满足现场施工用水。6.3.1.2 临时用水计算临时用水计算1、现场施工用水36008211111KtTNQKq其中 q1 施工工程用99、水量(L/s)；K1 未预见的施工用水系数，取 1.1；Q1 年（季）度工程量(以实物计量单位表示)，取值列下表；N1 施工用水定额，取值列下表；T1 年(季)度有效工作日(d)，取 240 天；t 每天工作班数(班)，取 2；K2 用水不均匀系数，取 1.5。工程施工用水定额列表如下:序号用水名称工程量 Q用水定额 N1混凝土自然养护55000m400L/m2冲洗模板130000 5L/3砌筑抹灰5000m250L/m经过计算得到q1=1.10*（55000*400+130000*5+5000*250）/（240*2）*1.5/（8*3600）=1.1*23900000/480*1.5/28100、800=2.3L/S。2、施工机械用量3600832212KNQKq式中q2机械用水量（L/s）；K1未预计施工用水系数，取 1.15；Q2同一种机械台数（台），按照 15 台桩机取值；N2按照混凝土泵用水额量取值，1 台班用水量 800LK3施工机械用水不均衡系数，取 1.50。经过计算得到 q2=0.72L/S3、消防用量考虑同时火灾发生次数为 2 次，q5=10L/S4、总用水量（Q）计算（1）当（q1q2）q5 时，则 Qq5（q1q2）/2（2）当（q1q2）q5 时，则 Qq1q2q4本例中 q1+q2=3.02 L/Sq5=10L/S经过计算得到总用水量 Q=10+3.02/2=101、11.51L/S。5、管径计算供水管径，按下面公式计算：10004vQD式中D配水管直径（m）；Q耗水量（L/s）；v管网中水流速度（m/s）。其中：根据用水定额：Q=11.51L/s水管中水的流速经过查表：v=2.5m/sD=0.077m=77mm计算结果，现场供水管径均应不小于 77mm，方可满足现场施工需要。最终现场施工选择 DN100 钢管作为主水管。6.3.26.3.2 临时用水布置说明临时用水布置说明本工程主要为桩基、地下室施工。临水布置详见平面布置图。桩基、地下室阶段根据现场的生产用水需要考虑水管分布，主管采用 PPR50临时用水管。由于工程情况特殊，场地狭长，故沿临时给水管线每102、隔 25 米设置DN25 阀门做出水点，西段南北两侧供水管设置 47 处供水接出点阀门，东段北侧沿围挡设置 26 处，共计 73 处出水阀门。6.3.36.3.3 临时消防布置说明临时消防布置说明1、地下施工阶段消火栓箱每隔 60 米设置 1 处，内设 DN65 消火栓及消防软管接口，水枪一支，枪内流量不小于 5L/S，配置两根 30 米长麻质水龙带及消防软管。临时消防设施的设置与主体结构施工进度同步到作业层。室内消防系统末端（最不利点）给水压力满足，消防水枪充实水柱长度不小于 10M；2、按照要求，每层楼层设置明式消火栓；干粉灭火器用定型钢筋笼挂起。并经常检查干粉灭火器的气压。（按照规范及青103、岛本地要求进行配置）；现场临时用房建筑构件的燃烧性能等级不低于 A 级；外架安全网、临时疏散通道安全网采用阻燃型安全网；3、基础施工阶段现场平面采用 DN100 钢管，现场明式消火栓 23 只；随着地下室施工进度完善平面消防管网，现场明式消火栓 6 只。消火栓接口采用 DN65，枪口19 外套丝铝质消火栓，每个消火栓箱内配置两条 30 米长麻质水龙带。同时分别布置在现场塔楼、木工加工棚附近等部位，消火栓枪头能达现场每个角落，消火栓间距不大于 60m，具体见现场消防供水平面布置图。4、现场在钢筋及木工加工棚附近的消火栓井旁边、桩基施工阶段场内临时加工棚旁边分别布置“四四组合”消防架，消防架内配备104、干粉灭火器 4 只、消防水桶 4 只、消防铁锹 4 把、太平斧 2 把、消防拉钩 2 把。干粉灭火器应经常检查气压值。详青岛地铁井冈山路站地下空间项目临时水、临时消防平面布置图6.4临时用电平面布置设计与说明临时用电平面布置设计与说明6.4.16.4.1 临时用电设计临时用电设计1、现场临时总用电计算)cos(10.105.144332211PKPKPKPKP式中：P供电设备总需要容量（kVA)；P1电动机额定功率（kW）；P2电焊机额定容量（kVA）；P3室内照明容量（kW）；P4室外照明容量（kW）；cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为 0.750.78，一般为 0.650.75）105、；K1、K2、K3、K4需要系数，参见表 34-39（施工手册）。查表：K1=0.5，K2=0.5，K3=0.8，K4=1，COS=0.75。考虑不同时施工，K1、K2 均取 0.3。P11820KW，P2608KW，P380KW，P480KW。P=1.05(0.31820/0.75+0.3x608+0.8x80+1x80)=1162.5KVA。现场现有变压器来看，满足现场使用情况。用电名称数量需要系数备注K 数值电动机310 台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算1130 台0.630 台以上0.5加工厂106、动力设备0.5电焊机310 台K20.610 台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0临时用电平面布置说明施工临时用电主要考虑现场机械使用、照明用电。受项目施工现场区域影响，临电布置狭长，因此根据实际情况及可用接电处位置，本工程施工共设置东段 2台、西段 2 台共 4 台箱变，引出东段 2 台、西段 4 台共 6 台一级箱，其中西段1#、2#箱变共 2 台，1#箱变输出功率为 500KVA，位于庐山路和长江路交叉路口东北角处，此箱变共引出两个一级箱以维持西段东侧现场供电，其中向西引至旁边路口处 1 台一级箱，向东引至世纪商场西部 1 台一级箱。2#箱变位于国汇中心西南侧，输出功率 50107、0KVA。此箱变共引出两个一级箱以维持西段西侧现场供电，其中向西引至长江财富中心西南处，向东引至国汇中心东南侧。东段 3#、4#箱变共两 2 台，3#箱变输出功率为 630KVA，位于武夷山路公园，此箱变向东引出一个一级箱以维持东段东侧现场供电，此一级箱位于武夷山路西侧。4#箱变输出功率为 630KVA，位于佳世客东南角，此箱变向西引出一个一级箱以维持东段西侧供电，此一级箱位于佳世客大门。由于现场施工原因导致钢筋加工棚非固定位置，二级箱位置随施工移动至合适位置。此具体位置详见附图。现场采用三级配电，两级保护系统及三相五线制配线原则。现场临时用电、塔吊、人货电梯、加工车间等设置专用二级箱，各施工108、临时用电从二级箱接驳，采用两级漏电三级保护。地下每 100 米设置一个二级箱，主体阶段及装饰装修阶段临时用电从预留二级箱接驳。现场施工电缆均采用铝电缆，电缆选用考虑环境温度为 40，电缆穿越道路处采用钢套管保护。地面电缆采用木槽盒进行保护，刷蓝白油漆间距 25cm。详青岛地铁井冈山站地下空间项目临时用电平面布置图-附图 5。第七章第七章 主要施工方案主要施工方案7.1施工测量方案施工测量方案1.施工测量准备1.1 前期准备了解工程总体布局、定位、标高情况；了解设计意图、工程特点和工程所在地建设单位移交的轴线控制桩、红线桩及水准点，了解建筑物的定位条件。1）熟悉和校核图纸平面轴线尺寸和立面各层的109、标高要全面校核，看图要以结构主轴线为准，注意对照建筑图，核对相关部位的轴线尺寸、标高。2）点位、基坑底标高移交进场与业主方进行平面坐标及高程点位移交工作，并对所移交的点位进行校核，确定点位坐标与高程的原始数据的可靠性。3）管理制度的建立建立完善的测量管理制度：在开工前确定工作程序和职责分工；建立测量工作责任制、测量工作复核制；建立测量控制桩测量成果保护制度、测量仪器定期检定校核及维护保管制度；测量仪器操作规程及安全操作制度；测量成果及测量资料管理制度等。4）测量管理分三级管理一级测量：一级为场区控制网测量，总包测量工程师负责建立和管理场区测量控制网，定时复核场区控制网点与业主提供的原始控制点的110、偏差和部分分项工程测量放样，负责一级建筑物控制测量网点的测设和管理。二级测量：二级为建筑物定位测量，由总包负责建立和管理建筑物的控制测量网，组织实施建筑施工面放样测量、负责建立建筑物楼层定位主控轴线和高程基点埋设，对各分部分项工程测量放样的检查复核，负责建筑物变形测量，负责测量资料收集整理。测量工程师负责检查复核各劳务及分包测量放样成果，上报监理。三级测量：三级为施工放线测量，以测量主管工程师为组长，各劳务及分包主管测量人员为组员。劳务及各分包队伍根据二级控制测量点经复核无误后，进行建筑物楼层轴线测放和高程基点引测。负责建筑物内各定位角点、轴线、桩位、墙体、柱、预埋件、地坪、装饰装修线等测放，111、负责编制建筑物施工放样资料数据。5）测量管理程序施工测量总流程图一级、二级控制测量管理程序：一级、二级控制测量管理程序三级控制测量管理程序：三级控制测量管理程序1.2 测量复核测量工程师进驻施工现场，在与业主办理相关永久性平面控制点、高程控制点及建筑红线的交接手续并取得测量放线技术报告后，应立即对以上点、线进行复测，绘制成图，并在规定时间内将复测结果提交业主和监理工程师审批。在业主和监理工程师审批过程中，测量人员还应对自己的复测成果进行复核。测量人员待复测成果审批下来后，方可在工地进行整体工程定位及放样。1）平面基准点的复核为了保证平面测量的精度，基准点的复核采用全站仪，按照现场平面控制基准点112、的布设情况，采用边角连测的复合导线或闭合导线的方法对平面控制点进行复测检查，允许误差应小于工程测量标准GB50026-2020 中一级导线网的规定，对复测结果形成规定的书面材料上报业主和监理工程师审批。2）高程基准点的复核高程基准点的复核采用徕卡精密水准仪，用附合线路或闭合线路对业主提供的现场高程控制点进行复核，复测精度按国家二等水准测量的要求。3）定位基准线的复核施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，测量结果与计算结果相比较，其差值应符合工程测量标准GB50026-2020 规定，复测基准线的误差应小于：角度2.5，边长 130000。113、经过复测，如发现上述基准点或线存在异议之处，及时向业主和监理工程师提交一份注明有异议之处。在业主和监理工程师确定成果是否正确后，测量人员方可进行下面的工作。2 施工测量方法及工艺要求2.1 平面控制测量平面控制网按照“先整体后局部，高精度控制低精度，长边、长方向控制短边、短方向”的原则，分二级进行布设。对业主提供的基坑周边控制点进行复核，作为建立地下室施工二级控制网的依据；在工地周围建立二级复核网，对主体的二级控制网进行复核。2.2 控制网的布置控制网是整个建筑物平面和竖向控制的重要依据。本着“先整体后局部”、“高精度控制低精度”的原则进行布设，控制点位要通视，易测量，布点均匀，便于长期保存。114、1）本工程平面网的布置根据建筑整体布局，再根据建筑形状及施工段分区的情况进行整体建筑平面网的布设，先组成首级控制网，然后进行局部控制点加密。所有控制点（包括加密点）须通视以便闭合测量。控制网使用高精度的全站仪进行施测。依据建筑红线桩作为起始点位，采用极坐标方法测设网点。每个点的极长 3 次量测，极角采用 1 个测回。以保证点位的精度。完毕后再将仪器搬至网点上，校核网点间的角度距离，符合测量规范后出成果资料，报监理单位验收，合格后，根据控制网点与轴线间尺寸的关系，进行对轴线的加密控制。本工程外控基准点的布设根据工程的实际情况，将轴线控制点设置在周围通视便于保存的场地上，根据实际情况控制点选在距轴115、线偏移 12m 的位置。地下结构施工轴线测量采用外控法，利用外围轴线控制点进行投测；为保证投测精度，控制点前不许堆放材料和其它杂物，以保证其通视良好。地上主体结构施工采用内控法。在首层设置内控点，并随着结构的升高使用DZJ3-L1 光学垂准仪将轴线控制点向上投测在施工各层楼面，使用经纬仪直接向各施工层投测轴线控制点。内控制点的设置距离应满足顶层的施工要求；各层投测后用经纬仪和钢尺闭合检测该控制点误差数据，并对误差进行适当调整，符合规范要求后，方可做为该层放线的依据。2）精度等级及测量方法依据控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12，边长相对中误116、差不大于 1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康 GTS-711s 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。2.3 主体结构竖向控制本工程采用内控法进行主轴的竖向投递。1）内控制网点的布设根据平面尺寸、形状、结构的设计和施工顺序，在布设的内控制网点要满足工程分区、分阶段施工的要求，网形平行与轴线并偏离整米数，布网要考虑避开楼层的梁、墙、柱，要能通视易闭合。2）内控点的埋设方法采用钢板（150mm 150mm 10mm）钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，高度与首层结构平或高出 5mm 即可。另外施工上升到各层楼面，每层在对应内控点117、竖向位置预留(150mm150mm)方孔洞,以便竖向投递，洞口处用砂浆做成 20 的防水斜坡，完成后进行保护。3）内控网点测设首层点位设计、埋设工作完成后，进行内控点的测设。根据轴线控制网，用高精度全站仪，采用直角坐标法或极坐标法，长边控短边，精确测设内控点位，然后将仪器安置在内控点位上，进行角度和距离的闭合。测角中误差及边长距离相对中误差符合规范要求后，得出测量成果，交监理检测验收，合格后方可使用。内控网点的标示可用钢针在钢板上刻画十字线。4）内控点的竖向投递仪器使用高精度 JC300 光学垂准仪，采用天地法进行竖向投测。在首层内控点上架测仪器，调制仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出118、可见的红色光束，投射到放线层预留孔接收靶上用对讲机配合指挥，查看红色光斑点离靶心最小点。仪器水平度盘指向 0，通知上方，准备投测。指挥上方，使标志中心初步移在镜里十字丝焦点附近，要注意小于 5mm。仪器镜面上另放一块精密补偿镜，旋转补偿镜，使标志中心折射在十字丝纵丝上。仪器旋转 180，使标志中心不折射在十字丝纵线上，离开纵线一小短距离a，指挥上方向纵线方向移动 a/2 的距离。在旋转移动面镜，使标志中心折射在下纵丝下，再回复位置视标志中心是否折射在纵丝上，如还有一微小距离，按上述调整方法，使点调至纵丝上为止。仪器水平旋转 90 与 270 位置按上述方法测量，使标志中心一直在横丝上为止。检查119、投点位置正否，旋转四方,如点都折射在十字丝线上,该点才算投正。点投好后，通知上方，固定标志。所有内控点的投测均采用上述方法。5）校核：每层内控点竖向测完后，都必须进行检查校核（即边长距离和角度）符合规范后才能进行细部轴线的放线工作。2.4 施工高程测量1）标高控制网的测设根据业主提供的水准点进行建筑标高网的测设，本工程标高控制网布设在平面网点上，与水准起始点（基点）构成闭合环，观测方法采用几何三等水准测量。2）控制网点的保护与复测整个场地的平面网及高程网，监理单位验收合格后点位应及时采取措施妥善保护，并在下雨前、后复测，以保证数据的正确性。3）基础结构标高控制本工程依据测绘院提供的水准点用 D120、SZ2 自动安平水准仪采用四等水准观测方法在建筑区域布点并做明显的标记作为本工程标高控制点的依据。0.000m 以下标高控制：为了保证建筑标高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确的测设标高，为0.000m 以上的标高传递打好基础，用水准仪及钢尺根据控制网点进行分阶段引测。如在基础四周部位，以水平壁桩的形式测设标高作为各结构部位垫层、混凝土施工的控制依据。也可采用挑挂钢尺的方法进行引测，将标高传递到基槽护坡挡壁处，基础底板上 1m 并把标高转测到基槽四周，用红色油漆标注三角。0.000m 以下标高传递示意图：0.00 以下标高传递示意图4）0.000m 以上的结构标高控制主要是用钢尺沿结构外121、墙、边柱，向上竖直测量。应至少有 3 处向上引测，以便能相互校核，适应分段施工。用水准仪根据场区标高控制点在首层标高向上引测处准确的测出相同起始标高线建筑+1.000m，用钢尺沿铅直方向向上量到施工层，并划出整数水平线，各层的标高线均由起始高程向上直接量取。每层引测的 3 处标高控制点校核后取其平均值作为该层的抄平基准。向上传递标高点使用钢尺应经过鉴定，引测时尺身应铅直并用标准拉力，同时也要进行尺长和温度的修正。施工层抄平：引测校核后的标高控制点为基准进行抄平工作，在观测时尽量做到前后视距等长，减少仪器误差对测量的影响。7.2基坑降水、排水方案基坑降水、排水方案7.2.17.2.1 降水方案选122、择降水方案选择本工程基础底标高为-3.80-6.59，地下水位为 1.75-4.1，需降水深度为 8m左右，且地下水量较大，因此考虑局部坑边、坑内采用井点降水，原南半幅施工在中间支护桩南侧留置东西方向 55 口降水井，根据施工进度底板浇筑前，一直沿用此处降水井，保证地下水位低于基底 0.5m在基坑开挖前，在基坑外的围挡北侧设置 800mmX600mm 截水沟采取截流、导流等措施，基坑四周地表雨水等有组织的排至市政雨水管网，防止地表水进入基坑。基坑开挖是在围护桩及止水帷幕完全封闭后进行，由于钻孔桩底已嵌入基岩，基坑开挖时遇到的地下水仅是土层中水。基坑内降排水以盲沟+集水井排水为主，在两侧坡脚内设123、临时盲沟，通过水泵将水排出基坑；基坑开挖至设计基底标高后，在坡脚施做 C15 混凝土水沟，水沟侧壁、底板厚均 10cm，净空尺寸 30cm30cm，根据地下水大小每隔 30m 设一处集水坑，集水坑 400400 深 80cm，通过水泵将集水井内集水抽排至地面，经过三级沉淀处理达到排放要求后排至地面市政雨、污水系统，使基坑的地下水降低到基坑设计标高以下，从而达到降低地下水位的目的，使基坑保持干燥，满足结构施工要求。7.2.27.2.2 降水注意事项降水注意事项(1)在围护墙体及支撑达到设计强度后，即可在坑内进行疏干降水。坑外墙项自然地面及坑内表面积水在施工期间采取明沟、集水井等措施及时排除雨水、124、地表积水。(2)施工降水需待主体结构完成并达到设计强度以及覆土后方可停止，拆除降水设施。(3)降水过程中应加强周边建筑、管线变形的监测，基坑四周布置适当数量的观测井，必要时可作为坑外回灌井、坑内根据围护墙体接缝施工质量状况及环境保护要求适当布置一定数量观测井。7.3土方工程施工方案土方工程施工方案7.3.17.3.1 土方开挖土方开挖本基坑项目首先对现场标高进行复核，清理地表植被及原有建筑，整平至自然标高，局部施工区域首先进行土方开挖。基坑开挖划分区域东段分四个劳务区域，按相关轴线划分，其中东段西侧（下图中红色阴影区域）按盖挖逆作的方式施工，只开挖到顶板底标高，其余区域采用明挖方式，大开挖至基125、坑底部。东段土方开挖示意图1.测量放线（1）基坑平面尺寸控制依据业主提供坐标控制点，测量组先放出基础外边线定位点，后根据定位点和土方开挖图，向外放出开挖线。（2）基坑标高控制根据基础施工图及基坑开挖图，进行基槽标高控制，土方开挖至承台+筏板垫层底标高。基坑开挖前，测量员、施工员应及时与业主、监理联系，复测场地原地面标高，并由业主、监理确认方可开挖施工。2.基坑开挖根据该工程现场周边环境及地质条件，采用机械开挖与静态爆破相结合方式，减少对周围民宅及扰民影响。基槽开挖要遵循“由上而下，分层分段开挖”的原则，在基槽开挖过程中和开挖后要合理的调配人力和机械，保证基坑开挖好后尽快的进行垫层的施工，以不至126、于基槽暴露过长的时间。1-20 轴区间(图中西段绿色阴影区域)开挖分 4 个开挖单元，运土方向由左右两单元走北侧坑底道路，由中部出土口进行出土。基坑分四层开挖，其中 19轴到 20 轴是 W3 单元，分三层开挖。每层土方开挖完成进行锚杆、钢筋网和喷砼施工。保证基坑边坡始终有硬化保护措施，土方外运阶段，严禁沿基坑边缘行驶。20 轴-36 轴区间(图中西段紫色阴影区域)开挖分 3 个单元，由两侧向中间开挖，运土走北侧道路，从中间坡道驶出出土口，每层土方开挖完成进行锚杆、钢筋网和喷砼施工，保证基坑边坡始终有硬化保护措施，土方外运阶段，严禁沿基坑边缘行驶。36 轴-65 轴（图中红色阴影区域）属于盖挖127、逆作法施工，土方开挖施工详见盖挖逆作施工方案。根据土方开挖图中的开挖路线，利用基础施工的现有场内施工道路作为土方开挖的道路，施工区内的土方运输采用离道路最近出口的原则，运至业主指定的堆土地点。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层 2m 左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整。挖掘作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之间，应在作业半径 2m 以外；同时挖土要随时做成一定坡势。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。保留土层厚度为 2030cm。在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机128、械挖走。3.边坡开挖（1）基坑坡底 300mm 处设置 300300mm 明排水沟，内部充填碎石滤料；在坡底排水沟长度方向每 30m 设置 400400mm,坑深 800mm 的集水坑。（2）坡面挂 HPB3006.5 间距 200200 成品钢筋网片，钢筋网应随土方开挖及支护逐层设置、钢筋保护层厚度不小于 20mm，面层喷射 100mm 厚细石混凝土，强度等级为 C20，喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护。（3）修坡和清底：在距槽底设计标高 20cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此129、修整槽边。最后清除槽底土方。4.基坑坡面保护根据基坑设计图纸要求，基坑坡面挂成品钢筋网片，钢筋网应随土方开挖及支护逐层设置、钢筋保护层厚度不小于 20mm，钢筋网间的搭接长度应大于 300mm，面层喷射 100mm 厚细石混凝土，强度等级为 C20，钢筋网间距的允许偏差应为10mm，细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3%，选用粒径不大于 20mm 的级配砾石，水泥与砂石的重量比宜取 1:41:4.5，砂率宜取 45%55%，喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自上而下均匀喷射，一次喷射厚度宜为30mm80mm，混凝土喷射分两次进行，第一次喷射厚度 4cm，第二次喷至设计厚度。后一层喷射130、应在前一层混凝土终凝后进行喷射混凝土时，喷头与坡面应保持垂直，其距离宜为 0.6m1.0m，喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护，若工期紧张，水泥中可掺入早强剂，坡顶混凝土外翻至截水挡墙，坡顶设置 300mm 高挡水台，1.2m 高防护栏杆。5.基坑开挖方法本工程各个土方开挖单元同时开挖，地库开挖顺序及土方运输方向详土方开挖图。明挖基坑大面开挖至承台+防水板垫层底标高，暗挖基坑开挖至顶板低标高。根据各支护单元锚杆数量不同，开挖时纵向分层进行开挖。第一层开挖至第一道锚索以下 50cm，将锚索施工完毕，再进行第二层开挖（开挖时从深处往浅处开挖，第一道腰梁开挖一段、腰梁施工一段），直接开挖至基坑底131、。具体的开挖见下图：6.遇微风化岩石处理措施勘察现场，确定微风化岩石边界及尺寸：首先在施工前，在施工区域四周设置警戒带，挖掘微风化岩石四周土方，确定微风化岩石体积，待监理确认后，进行下一步施工。搭设施工平台：搭设脚手架前，对微风化岩石四周地面进行硬化，在立杆下面要垫木板。按照规范要求设置纵横杆步距，搭设工作平台，安全网。布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距布置表岩132、石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（cm）50100403020排距（cm）80504030钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。使用直径为 38-42mm 的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体 80%-90%，但是本工程微风化岩石较大，所以钻孔深度可根据施工要求选择，一般在 1 至 2 米较好。装药深度为孔深的 100%。加膨胀剂：a.向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入 22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保133、药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到 0.22-0.25 时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在 32%左右时流动性较好。b.水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。c.岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。d.每次装填药剂，都要观察确134、定：岩石；药剂；拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。e 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15以下。药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的 0135、.5%6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过 50。反应时间一般控制在 30-60 分钟较好。爆破：等待膨胀剂充分反应后，微风化岩石已经破碎，此时可人工对碎石进行爆破，勾机和载重卡车将碎石运出场外。清理完碎石后，根据现场情况调整工作平台，继续布眼，钻孔，注入膨胀剂，爆破，清理，最后机械，材料退场。7.临边安全防护施工前做好土方施工人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，禁止违章指挥，制止违章作业。班前应针对当天任务，作业环境等情况，由专业工程师进行详细的书面安全交底，施工过程中监督执行，发现问题及时纠正、解决。基坑周边必须设置防护栏杆，下设 300*300mm 的挡水136、台阶，挂警示牌，通道处设钢管马道或爬梯，钢管栏杆刷红白相间油漆示警。夜间必须在四角处设置红色标志灯栏杆的固定方法可采用钢管打入地面 500mm，立杆距基坑的距离为 1m，栏高0.8m，下杆离地高度 0.4m，设二道水平栏杆并刷红白相间的警示色，涂刷红白漆相间150。8.成品保护措施（1）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。9.拆桩本工程与南半幅交界处存在支护桩，在进行北半幅土方开挖时要进行拆桩处理，拆桩时随土方开挖分层拆除，随拆随运。10.加工厂及材料堆场布置受项目实际情况影响，本工程施工无充足137、空间设置加工厂和材料堆场，因此将地下阶段的钢筋加工厂统一设置在东段跃腾北侧靠围挡区域，如图所示。同时在广华北侧施工场地外围挡内放置广华劳务的加工厂与材料堆场，在施工过程中进行钢筋倒运，以满足现场施工钢筋需求。南侧施工完成，待混凝土上强度后，将加工厂迁移至南侧顶板，距离长江路正式道路路中心 14m 处，保证在不影响路面通车的情况下，为现场钢筋加工提供条件。具体施工工艺及施工方案详见 青岛地铁井冈山路站地下空间项目工程土方工程施工方案7.3.27.3.2 土方回填土方回填顶板回填顶板回填本工程回填土选用风化砂，风化砂压实系数不小于 0.94。地下室顶板回填前应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，且回填土138、不得含有有机杂质。回填土要求颗粒级配良好，分层夯实，对称进行，每层铺土厚度不得超过 300mm。回填土要求颗粒级配良好，最大粒径不应超过 50mm。一、工艺流程：板面垃圾清理、防水工程等隐蔽验收检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收二、控制要点：1、填土前应将顶板上堆放的材料、垃圾杂物等清理干净；2、回填材料要求：回填料采用素土，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于 5%的土，不得掺杂树根、草皮、生活垃圾等杂物，压实系数0.9（具体按照设计要求进行）。3、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒139、水润湿等措施。4、回填土分区域采用机械结合人工进行。顶板大部采用挖掘机进行分层摊铺，局部墙根处人工进行分层摊铺；采用人工、0.5T 小型压路机碾压每层虚铺土厚度 300mm，人工夯实每层虚铺厚度 200mm。每层、点压实次数不少于 4 次，最终以密实度检测合格为准。5、碾压机械行走方向应提前确定好。分段分区域碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行行使方向不应小于 0.5m；交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于 1.00m；采用进退错距法作业，碾压搭接宽度大于 0.5m。6、机械碾压不到的部位，用人工柴油打夯机，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3，分段分片夯实时140、，夯迹搭接宽度应不小于 1/3 夯径。7、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。7.4基坑支护基坑支护施工施工方案方案本项目围护结构主要有钻孔灌注桩、钢管桩、三重管高压旋喷桩、预应力锚索、挂网喷射混凝土、混凝土支撑及钢支撑等围护类型，基坑地质复杂，现场施工实行动态管理，通过加强信息化监控，实现动态设计、动态施工，在确保施工安全前提下，实现基坑围护方案的最优化。7.5钢管桩施工方案钢管桩施工方案7.5.17.5.1 钢管桩设计要求钢管桩141、设计要求钻孔直径 200mm，外经采用 168mmQ235 无缝钢管，壁厚不小于 6.5mm，桩底端嵌入基底以下 3000mm，桩顶端采用冠梁连接，钢管内灌注水灰比 0.5 水泥浆。7.5.27.5.2 施工工艺施工工艺测量放线安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量灌注水灰比0.5 水泥浆钢管桩打设检查质量1.测量放线排桩测量应按照排桩设计图设置，桩位放样误差 30mm2.安装钻机并定位桩机就位前，施工场地地下障碍物应予排除，施工场地应平整稳固。周边不应存在安全隐患，桩位予以复核。3.钻进成孔成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度，为控制桩位偏差，成孔前先用仪器精确定142、出桩位，每个桩位上插上木桩，开钻时，钻头中心对准木桩中心上方可开钻。钻机每进尺累计达到 2 米之后要测量钻头一次。钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求执行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度并压好护筒。在施工中要注意要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔。钻孔的顺序应按照隔一打一，既要保证下一桩孔施工不影响上一桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。4.清孔并检查成孔质量在终孔检查完全符合设计要求时，在注水泥浆前，应进行孔底清理，使水泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大于 50mm5.安装下方钢管待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢143、管露出地面 200mm，便于接入注浆管。6.安装注浆管：注浆管由注浆机直接接入到下入孔内的钢管上，接口采用丝口连接，注浆管采用橡胶管输送；水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在 0.450.5 之间，把拌制的水泥浆放入钢制的灰槽内，然后由注浆机注浆；注浆管需装设压力表，注浆压力为 0.5Mpa，水灰比控制在 0.450.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。7.接桩钢管桩施工时，由于长度不足，需进行接桩施工，施工时，在内部添加内筒，将钢管桩对接后焊接，焊接时钢管须进行搭接,钢管搭接部位要用内衬管搭接焊,内衬管长度144、为 30cm,壁厚不小于 5mm。7.6钻孔灌注桩钻孔灌注桩7.6.17.6.1 桩设计要求桩设计要求（1）设计钻孔灌注桩桩径8001200；桩身混凝土强度等级为C30水下混凝土、桩身混凝土按水下灌注要求，塌落度为18030mm，钢筋的混凝土保护层厚度为50mm；桩钢筋笼主筋为16根20，螺旋箍筋为8150，加强筋162000；桩位偏差不大于50mm,垂直度偏差0.5%桩长，桩径偏差-50mm；7.6.27.6.2 总体施工要求总体施工要求本工程灌注桩拟采用旋挖钻施工，灌注桩设计为800mm间距1200mm的排桩围护，在排桩背面或桩间采用800mm间距600mm的高压旋喷桩止水围护。根据设计及145、规范要求，每隔两根灌注桩施工一根灌注桩，“跳二钻一”循环进行，或相邻桩间隔时间不小于24小时。7.6.37.6.3 施工工艺流程施工工艺流程工艺流程为：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检 查质量。1 1.钻孔钻孔施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻孔机的安装与定位钻机就位前，对钻机和各项准备工作进行检查，包括场地布置、钻机机座处铺垫平整度、泥浆池设置和泥浆制备、水电供应等。钻机钻头中心应对准钻孔桩中心，偏差不大于 5cm。成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度，为控制桩位偏差，成146、孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上插上木桩，开钻时，钻头中心对准木桩中心上方可开钻。钻机每进尺累计达到 2米之后要测量钻头一次。埋设护筒护筒均采用 45mm 钢板制作，直径大于钻头直径 20cm，高出施工地面 2030cm。护筒埋设深度不小于 1m；当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少 0.5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实。护筒顶面中心与桩中心线重合，平面误差控制在 50mm 以内，倾斜度控制在 1%以内。泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。钻孔钻孔是一道147、关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。清孔在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于10cm。2.2.钢筋笼制作及安装钢筋笼制作及安装钢筋笼制作的一般要求钢筋笼制作外形尺寸要符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定(单位mm)148、：项目主筋间距箍筋间距钢笼直径钢笼总长保护层厚度允许偏差10201010010钢筋笼的结构尺寸、材质、偏差等必须满足设计要求和有关规程规范要求，现场每批进场使用的钢筋，必须提供出厂质量证明书与检验报告单等资料。焊接用的钢材，应作原材和焊接件质量试验。对生锈的钢筋，在使用前应认真除锈。主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼大样图长度下料。调直后的主筋弯曲度应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。另根据骨架长度，按尽量减少断头废料的原则断料。为了便于钢筋笼的运输和吊放入孔就位并防止变形及平台的实际情况,一方面应采取措施临时加强钢筋笼的刚度；另一方面钢筋笼的长度不宜149、过长。钢筋笼主筋接头应互相错开，错开距离应满足规范要求。保证搭接范围内的接头数目不多于主筋总根数的 50%。钢筋笼制作方法钢筋笼制作场地布置：平整、不积水、不变形、宽阔。钢筋笼制作时，相邻主筋端部按要求错开相应距离，并保证同一截面内的接头数目符合规定要求。再把加强筋按1道/2m 放置在放置好的主筋上，加强筋的位置和垂直度用两把钢卷尺进行放置与控制。将余下的主筋均匀布设在加强筋上，并与加强筋绑焊牢固。将螺旋筋按设计要求间距缠绕在钢筋笼上，采取绑扎或点焊与主筋结合牢固。钢筋笼连接工艺为了确保钢筋笼成型后有足够的强度和刚度，对钢筋笼的焊接质量要求严格控制，对焊条的选择、焊接尺寸、焊接方法等应满足设计150、与规范的要求。焊接形式和焊接尺寸：要求钻孔桩钢筋笼主筋与加强筋及加强筋与螺旋筋的焊接采用搭接焊、点焊。搭接焊时先用两点固定两端，然后再施焊。级钢单面焊接要求（d为钢筋直径）：焊缝长度焊缝厚度焊缝宽度10d0.3d0.7d每焊完一层之后，应检查焊缝结合情况：焊缝平面平顺整齐，无明显气孔、夹渣、咬边、无裂缝、主筋没有深度烧伤现象。为了使钢筋笼主筋有一定的保护层，按设计图纸通过在钢筋笼外侧设置定位筋，保证钢筋笼与钻孔的同心度和混凝土保护层厚度。钢筋笼的吊装钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加支撑，以提高笼的刚性。当笼吊至孔口时，使笼中心对准桩位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，151、严禁摆动碰撞孔壁。当最后吊筋下至孔口时，固定在孔口的定位架上，将钢笼临时吊于孔口。钢筋笼原则上采用一次下笼，根据情况必要时采用两次下笼，用同样方法吊起下一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的主筋对正，焊接主筋。然后缠绕上螺旋筋。最后，在确保笼顶达到设计标高位置后，主筋与吊筋焊接牢固后将吊筋固定。吊筋采用两根16钢筋。3.3.导管安装导管安装导管应在钢筋笼安装后，立即进行安装，导管采用300mm导管。灌注现场每节标准长2m，底下一节长3m，其中1.0m和1.5m 管各一节。导管不得有弯曲、洞眼和明显的凹陷。为保证混凝土灌注施工操作方便和浇灌顺畅，安装后的导管，其下152、口距孔底0.5m深度左右。导管使用前应逐一检查丝扣，确保每节丝扣的紧密连接。丝扣不符合要求或变形超标的导管应坚决予以剔除，更换，并撤离现场或予以明显标识。导管连接成导管柱，确保垂直，接头处采用密封圈垫予以密封。密封圈的直径选46mm，厚度为35mm。4.4.两次清孔与验收两次清孔与验收在钻孔达设计标高时，首先由项目部技术员进行孔底标高、孔底沉渣、泥浆指标自检，指导进行一次清孔。一次清孔各项指标自检确认合格后，报监理进行验收，验收合格后应迅速提钻并进行下一道工序。二次清孔在钢筋笼、导管下置完毕后，利用导管采用正、反循环法进行，各项指标自检合格后，报监理验收。合格后经监理同意方可进行下一步工序的施153、工。5.5.水下混凝土灌注水下混凝土灌注对水下混凝土要求由搅拌站提供连续混凝土供应量,混凝土罐车送至孔口。混凝土应有良好的和易性，在运送和灌注过程中应无明显离析、泌水现象。混凝土应保持足够的流动性，坍落度必须满足水下混凝土的灌注要求，不符合标准的混凝土不得灌入孔内；混凝土坍落度的测控：正常灌注时一次/每桩、出现明显异常时及时取样并测坍落度。首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。混凝土试块制作：1组/5根桩。导管埋深导管埋深的大小对灌注质量影响很大，根据水下混凝土流动扩散规律，保持合适的导管埋深，对水下混凝土灌注是非常重要的。实际水下混凝土灌注作业，往往需要严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土154、的连续均匀，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能保持管内混凝土顺畅流出，便于导管起升和减少灌注提管拆管的辅助作业时间来确定。本工程导管最小埋深不低于2米，导管最大埋深不超过6米。水下混凝土灌注施工灌注前，项目部和搅拌站操作人员召开施工协调会，对混凝土灌注要求、混凝土灌注方法、联系方式和可能存在的问题进行有效的协调。灌注前料斗下覆隔水盖板。开始灌注时，一切就绪，开启料斗，并立即连续供料。使首批混凝土一起压住隔水盖板迅速落下。此时孔口迅速返出大量泥浆，表明隔水盖板和混凝土顺利到达孔底并上升，首批混凝土灌完即转入连续灌注。随着混凝土连续不断地灌入，孔内混凝土面不断上升，导管的埋深也在不断增加，155、需要定时测量混凝土面的上升情况，并做好灌注记录。采用测锤测量混凝土面高度，测量时，在导管与钢筋笼中间部位下入测锤，至少测34个点，然后取其平均值，记入灌注记录表。在灌注中要不断上下提动导管（不能拔出导管），以防止速度过快而产生空洞及混凝土不能流动钢笼外侧。提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层混凝土造成浮浆泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防止密封圈垫落入孔内。拆下的导管应即用清水冲洗干净，集中堆放。泥浆排放泥浆循环中的废浆，由专门车辆运输至排泥坑。6.6.质量要求及保证措施质量要求及保证措施钻孔质量要求测量放样根据供测量资料，对坐标控制点、水准点进行检查复核。桩位定位根据复核156、过的控制点，进行桩位放样，桩位允许偏差控制在50mm以内。机械定位根据已测放好的桩位钻机就位，钻头应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，钻杆垂直控制在 0.3%以内。钻孔成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜移位。钻进时操作人员尽可能减少晃动，防止扩孔。钻进过程中，如发生倾斜，塌孔时，应停钻，查明原因采用相应措施后，再钻。清渣按不沉渣的标准控制，力求尽量减少沉渣厚度，必须控制沉渣厚度不超过100mm。钢筋笼制作安质量要求钢筋质量按规定进行检验，进场钢筋必须具备出厂质量保证书，进场后及时进行钢筋复试，经检验合格后方可使用。钢筋笼的制作允许偏差a主筋间距10mm；钢筋笼直径1157、0mm。b箍筋间距20mm；钢筋笼长度100mm。c主筋接头错开间距55d、保证55d范围内的接头数目不多于主筋总根数的50%、钢筋笼经中间验收合格后方可安装，钢筋笼安放、定位应垂直、居中，进行隐蔽工程验收，并签字。质量保证措施采购的所有材料必须符合相关技术规范、标准的要求，并有出厂合格证的质量试验单，所有合格证和质保书应具有可追溯性。采购的材料在使用前应按甲方的要求进行检验或试验。不合格的不得使用。采购的材料与相关规范、标准不符时，将其运出施工场地，并重新采购符合要求的产品。钢材a钢筋的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋进场时应随同质量证明书(质保书)。b钢筋进场后应有专人158、负责，按此以及按直径进行验收，查对质保书和标牌，并进行抽样试验。混凝土首先必须审核商品混凝土配合比，水下混凝土灌注时，虽然使用商品混凝土，但对商品混凝土的质量要求不能放松，不仅对来料的坍落度、配合比进行检查，而且对商品混凝土所用的原材料必须有复试报告及级配单。a水下混凝土拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的混凝土应具备良好的和易性。坍落度控制在1822cm。b水下混凝土必须连续灌注，不得中断。每根桩的浇注时间一般不宜超过4小时。c灌注水混凝土应有专人负责测量导管埋深及管内混凝土面的高差，及时拆卸导管，保持导管埋入混凝土内26m，严禁导管拔出混凝土面进行灌注，并做好记录。d灌注验收混凝土灌注至设159、计标高（加超灌长度）后，专人负责验收是否灌到位，并进行混凝土数量统计。e混凝土试块取样、制作、养护。每5根桩做1组试块，混凝土试块制作时，应由监理代表见证。成品桩保护成品桩一周内严禁大型载重车辆在距成品桩5m范围内行驶，相邻桩施工时必须满足桩中心距离2.5d或在成桩24小时后。在土方开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩体，距桩周桩顶3050cm 范围内土体必须采用人工开挖。基坑开挖完成后，桩顶凿桩，不得采用冲击力设备冲击桩身。7.7.质量通病预防措施质量通病预防措施孔斜预防措施钻具要保持垂直度、刚度、同心度，钻头须具有保径装置，钻机就位必须准确平稳，确保机座处在稳固的平台或地坪上，中心误差5cm，开钻160、前，为防止钻孔倾斜，整钻机转盘的水平，保持钻塔天 车转盘中心、桩孔中心三者在同一铅垂线上。钻头在吊紧状态下钻进，为确保证孔径和孔的垂直度，桩基施工时除了采用法兰联结钻具刚度较强的钻杆外，采取“悬吊钻进”防斜措施。坍孔预防措施桩基施工过程中一旦发生坍孔，轻则影响成孔进度，严重时直接影响工程质量和整个工程的进度，给工程带来巨大的经济损失。施工时应采取如下措施防止坍孔：用地层中自然粘土造浆护壁；合理安排施工顺序，做到隔孔施工，防止相邻孔施工过程中的泥浆串孔。在不同的地层采用合理的转速和钻压，减少由此对孔壁稳定性产生的影响。为防止水头压力不足而导致孔壁失稳坍塌，施工过程中应注意确保护筒内水头不低于护筒161、口0.5m。缩径和糊钻的预防措施改进钻头结构：调整刀具的角度、高度，提高钻头的切削能力，提高排渣能力，从而提高钻进效率。在保证孔壁稳定的前提下，易糊钻的地层钻进时，调整泥浆性能、钻进参数等措施以减少糊钻。在易缩径的地层中钻进时，可适当抬高水头高度以及增大泥浆的粘度和比重的方法来增加泥浆对孔壁的压力，减少缩径。保证钻头的有效直径满足设计直径。(4)孔桩位置控制措施测量放样根据供测量资料，对坐标控制点、水准点进行检查复核,并和地铁区间控制点进行联测，保证在同一坐标系并无误差。桩位定位根据复核过的控制点，进行桩位放样，桩位允许偏差控制在 50mm 以内。机械定位根据已测放好的桩位钻机就位，钻头应对准162、桩位中心，允许偏差控制在 50mm以内，钻杆垂直控制在 0.3%以内。(5)深度控制措施在孔桩钻孔前对旋挖钻机操作手进行技术交底，确保操作手知道孔桩的钻孔深度。在施工过程中做好钻孔施工记录，注意围岩变化，并每两米取一次渣样进行检查，判断是否与设计地质相符。在达到桩底 50cm 前使用测绳对孔桩深度进行量测，严禁超深。(6)孔桩垂直度控制措施钻具要保持垂直度、刚度、同心度，钻头须具有保径装置，钻机就位必须准确平稳，确保机座处在稳固的平台或地坪上，中心误差5cm，开钻前，为防止钻孔倾斜，整钻机转盘的水平，保持钻塔天 车转盘中心、桩孔中心三者在同一铅垂线上。钻头在吊紧状态下钻进，为确保证孔径和孔的垂163、直度，桩基施工时除了采用法兰联结钻具刚度较强的钻杆外，采取“悬吊钻进”防斜措施。7.7高压旋喷桩高压旋喷桩7.7.17.7.1施工工艺流程施工工艺流程800600高压旋喷桩采用XPB-90型旋喷桩机施工。其施工工艺流程是：测量定位钻机就位钻进造孔下管喷射浆液喷射旋摆提升成桩移机至下一根桩施工。7.7.27.7.2施工方法施工方法 施工准备场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋桩标记，经过复测验线164、合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深165、度线，保证孔底标高满足设计深度。引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转166、10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行,不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m 范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。操作要点开机前必须探明和清除一切地下障碍物，需回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。旋167、喷桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于25%，水泥浆液的水灰比0.8。水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过 2 小时的浆液应按废弃处理。当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进行操作：按1620r/min 的转速原地旋转旋喷管；输入水泥浆液，待泵压升至 2528Mpa，按2225cm/min的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。旋喷桩桩长不小于设计，停浆面为地面以下1.0m。根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、注浆泵压力、钻杆提168、升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。旋喷作业过程中，应经常测试水泥浆液比重，浆液比重应为1.5，当浆液比重与上述规定值的误差超过0.1时，应立即重新调整浆液水灰比。旋喷作业过程中拆卸注浆管节后重新进行旋喷作业的搭接长度不应小于0.3m。旋喷过程中应经常检查、调整高压泥浆泵的压力、浆液流量、钻机旋转和提升速度以及浆液的耗用量。在旋喷注浆中冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%者为 正常现象，但超过20169、%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。喷射施工完毕后，应把注浆管机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。7.7.37.7.3质量标准及检查要求质量标准及检查要求(1)施工质量标准序 号项 目 名 称技 术 标 准检查方法1钻孔垂直度允许偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差0.2D开挖桩顶下 500mm 处用尺量，D 为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过 20 小时7水泥土强度qu(28)1.2MPa试验检验8水灰比1:1试验检验施工检查内容施工前检查在施工前对原材料、机械设备170、及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：a原材料（包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂）的质量合格证及复验报告，拌和用水的鉴定结果。b浆液配合比是否合适工程实际土质条件。c机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头及导流器畅通无阻。d检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。e施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要求。f施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。施工中检查施工中重点检查内容有：a钻杆的垂直171、度及钻头定位。b水泥浆液配合比及材料称量。c钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等。d喷射注浆时喷浆（喷水、喷气）的压力、注浆速度及注浆量。e孔位处的冒浆状况。f喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度。g施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。施工后检查施工后主要对加固土体进检查，包括a固结土体的整体性及均匀性。b固结土体的有效直径。c固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置。d固结土体的抗渗性。成桩质量检查a质量检验时间、内容施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束后1周，检查内容主要为加固区域内取芯实验等。b质量检验数量、部位 检验点的数量为施172、工注浆孔数的2%5%，对不足20孔的工程，至少应检验2个点，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩 中心线上、施工中出现异常情况的部位。c检验方法旋喷桩的检验可采用钻孔取芯方法进行。钻孔取芯：在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀程度，及其抗渗能力。7.8桩顶冠梁施工桩顶冠梁施工施工流程清土剔桩编筋支模浇混凝土养护。冠梁施工技术要求：待护坡桩养护 3 天后可以剔凿桩顶的浮浆，并在桩顶挖土成槽或放置模板、绑扎钢筋并浇筑帽梁（因分段施工，帽梁沿长度方向需预留出 35d 长的钢筋）7.9防水工程防水工程施工施工方案方案本工173、程地下防水，底板部位 SBS 卷材采用空铺法施工，在底板周边 800mm 范围、砖胎膜部位、附加层以及电梯井、集水基坑等部位满粘；双层卷材之间热熔满粘固定。挡土外墙及柱面 SBS 卷材与基层、卷材与卷材之间均热熔法满粘施工。顶板采用热熔满粘法工艺。施工中严格按照地下工程防水技术规程（GB50108-2008）等有关规范及设计要求施工，确保防水工程的施工质量。7.9.17.9.1 施工中需重点注意的部位施工中需重点注意的部位（1）地下室部分阴阳角、施工缝、设备管线预埋、穿墙螺栓孔、地下室外墙水平施工缝、塔吊基础处。（2）外墙部分室外散水坡、楼梯口、。（3）厨卫间阴阳角、穿楼板管根、烟道根部、地漏174、门槛。7.9.27.9.2 防水原材料要求防水原材料要求（1）防水原材料进场必须具备业主、地方政府建筑材料使用核准证、出厂质量合格证、材料检验报告。进场前不得开封，进场后开封检查，外观质量也要满足要求。（2）防水卷材为成品，卷桶包装，进场时要检查其外观质量、厚度、出厂合格证、材料型式检验报告等。（3）涂料防水为成品、单组份水性或者油性桶装，进场时要检查出厂合格证、材料型式检验报告等。（4）施工前按照施工图纸、图纸会审记录，进行用料分析，结合施工进度计划，提前编制甲供材料供应计划和自购材料供应计划，由物资部负责提前采购进场复试合格后，待用。7.9.37.9.3 机具准备要求机具准备要求清理基层175、的施工工具：水枪、铁锹、扫帚、抹布等。涂料的施工工具：刮板、滚刷、搅拌机等。卷材的施工工具：裁纸刀、手持压辊等。其它相关配套工具。7.10 桩头防水施工桩头防水施工桩头节点细部做法：基层处理：桩顶应凿平，并把桩头清除干净；桩头用同桩身砼抹平。桩头涂抹1.5mm 厚水泥基渗透结晶型防水涂料(下翻桩身根部底板防水找平面 150mm 宽)；聚合物水泥防水砂浆(下翻桩身根部底板防水找平面 250mm宽)，防水砂浆上为地下室底板防水层；桩身每根锚固钢筋和桩顶接触点套 20 x10 遇水膨胀橡胶条。做法见下图：桩头处理做法桩头处理做法桩头处理样板桩头处理样板抗浮锚杆防水做法抗浮锚杆防水做法7.11 后浇带176、防水施工后浇带防水施工后浇带部位做 4 厚 SBS 卷材防水层及 4 厚 SBS 卷材附加层；混凝土中部加设-3300 止水钢板，后浇带采用高一强度等级微膨胀混凝土进行浇筑。做法见下图：地下室外墙后浇带：做 4 厚 SBS 卷材防水层及 4 厚 SBS 卷材附加层；混凝土中部加设-3300 止水钢板，后浇带采用高一强度等级微膨胀混凝土进行浇筑。防水混凝土的施工缝需要焊接止水钢板。止水钢板焊接注意事项：(1)止水钢板必须为成品钢板，且表面无油物、锈迹、无明显弯曲等现象。(2)止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。(3)止水177、钢板规格符合要求(为3厚止水钢板、宽度300、折边30-50)，两块止水钢板的焊接搭接长度不应少于 100mm,均四面满焊。(4)加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。(5)止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。止水钢板构造图止水钢板构造图7.12 SBS 改性沥青防水卷材施工改性沥青防水卷材施工7.12.17.12.1 工艺流程工艺流程结构面清理水泥砂浆找平刷冷底子油SBS 卷材施工7.12.27.12.2 基层处理基层处理对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。若基层高低不平或凹坑较大时，用1:2178、 防水水泥砂浆找平(顶板采用 1:3 水泥砂浆找平)，阴阳角做圆弧处理，防水加强层宽度不小于 500mm。基层表面必须平整光滑，没有裂缝、松动、空鼓、起砂、凹坑等缺陷；基层表面保持干燥。7.12.37.12.3 刷冷底子油刷冷底子油将基层表面清扫干净，涂刷基层处理剂，涂刷薄厚一致；局部边角细部不易涂刷时，用毛刷均匀涂刷。不得有漏刷、麻点等缺陷。涂刷处理剂须干燥 8 小时以上才能进行热熔法施工作业，以免发生火灾。7.12.47.12.4 地下室地下室 SBSSBS 卷材施工卷材施工附加层铺设：在所有转角处，均铺设 500mm 宽附加层；弹线：在涂好冷底子油的基层上弹线分格，确定铺贴卷材的具体位置179、；卷材试铺：根据铺设顺序和弹线位置、铺贴长度裁剪合适，并试铺卷材；试铺合适后，卷好备用。热熔铺设卷材禁止使用煤气罐，必须采用手提喷灯进行热熔铺设卷材禁止使用煤气罐，必须采用手提喷灯进行。卷材铺设：底板部位 SBS 卷材采用空铺法施工，在底板周边 800mm 范围、砖胎膜部位、附加层以及电梯井、集水基坑等部位满粘；双层卷材之间热熔满粘固定。挡土外墙及柱面 SBS 卷材与基层、卷材与卷材之间均热熔法满粘施工。满铺法：在卷材的一端用汽油喷灯火焰熔融卷材背面的涂盖层，使其粘贴于基层上。然后再用喷灯火焰对准卷材与基层表面夹角边熔融涂盖层，喷灯加热卷材要充分、适度、均匀；喷灯距卷材 0.5 米左右,往复移180、动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，使卷材表面熔化后，缓慢滚铺卷材，同时压实卷材；与基层粘贴严密。在墙面上铺贴卷材应自下而上进行铺贴，先将卷材下端粘贴牢固；顶板位置采用满铺法，粘贴卷材时应展平压实。空铺法：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸(长短边均为 100mm)，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处 0.30.5m 施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否181、则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡)，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留有任何隐患。卷材搭接缝施工：搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须搭接缝及收头的卷材必须 100100烘烤烘烤，粘铺时粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出必须有熔融沥青胶从边端挤出，使接缝粘结严密使接缝粘结严密。操作方法：为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层182、熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出融的沥青挤出。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度 10cm。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。搭接搭接宽度允许偏差为宽度允许偏差为-10mm-10mm。防 水183、 卷 材 粘 接 示 意 图短 边 搭 接长 边 搭 接错开长度50010010090010001001001007.12.57.12.5 地下室外墙防水保护层施工地下室外墙防水保护层施工本工程立面防水保护层待防水施工完即施工防水保护层，顶板及底板的防水保护层为 C20 细石混凝土，侧墙为 240 厚砖墙，由于本工程地下外墙工作面不足，施工顺序为先施工砖墙，后施工防水，外墙高度大于 5m，采用配筋砌体；外侧采用砖胎膜，砖胎膜高度超过 3.0 米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为 240，内配 412 钢筋，箍筋设置为6250,混凝土等级为 C20,以加大砖模侧向抗压184、能力。具体做法如下图：外墙防水做法7.12.67.12.6 施工注意事项施工注意事项操作过程中加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持 300mm 左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，卷材长边和短边的搭接宽度均不应小于 100mm。铺贴方式：先贴平面，后贴立面。平立面交接处应交叉搭接。在平面卷材应采用阶梯形接缝连接，上层盖过下层不小于 150mm。卷材平立面搭接宽度，短边和长边不小于 100mm，上下两幅接缝应错开 1/3，转角处应互相搭接。在立面与底面转角处卷材的搭接应留在地面上 600mm 处，阴角抹出半185、径大于 50mm 的圆弧，阳角无砂浆找平层的在结构上打磨 5mm 圆弧，有水泥砂浆找平层的抹 20mm 圆弧。所有转角处均要求增设附加层。附加层用一层同样的卷材，附加层按加固处的形状，仔细粘贴紧密。卷材的搭接缝，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在。卷材的配置应将卷材延顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。先铺设高跨车库顶板，后铺下层的车库顶板，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。车库顶板防水层四周做好泛水保护；穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石186、砼封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。凡管道穿车库顶板等车库顶板留洞孔位置须检查核实后再做防水材料,避免做完防水材料后凿洞。车库顶板突出物、泛水处等防水卷材应另增加一层附加层以防止伸缩产生的漏水。7.13 非固化橡胶沥青防水涂料非固化橡胶沥青防水涂料1、产品不固化，与基层具有强大的粘接性能，提高了建筑工程的防水抗渗性能。2、涂膜具有较高的延伸率，对基层开裂或伸缩的适应性极强，且不会将基层应力转移至卷材层，解决零延伸问题。3、能与其他防水卷材形成复合防水构造。4、可采用喷涂施工，也可采用刮涂施工，操作简便。5、产品能很好适应基层变形，封闭基层的细微裂缝，杜绝窜水现象的出现。(一一)、工艺流程187、工艺流程基层处理涂刷基层处理剂热熔非固化橡胶沥青防水涂料涂刷非固化橡胶沥青防水涂料节点将强处理大面铺贴改性沥青防水卷材提浆、排气搭接边密封卷材收头、密封检查验收(二二)、施工方法、施工方法1、基层处理：基层表面应坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污，转角处应做成 50mm50mm 的斜角或半径 50mm 的圆角。2、涂刷基层处理剂：在合格基层上均匀涂刷基层处理剂，涂刷前应将处理剂充分搅拌，涂刷时应厚薄均匀，不漏底、不堆积，遵循先高后低，先立面后平面的原则。当涂刷的基层处理剂干燥时即可铺贴防水卷材。3、热熔非固化橡胶沥青防水涂料：施工前，应将非固化橡胶沥青防水涂料放在在加热罐中加热呈液体状态，达到188、规定的热用温度时才能施工，手工刮涂的加热温度120，喷涂温度150.4、施工非固化橡胶沥青防水涂料：将加热罐中的非固化橡胶沥青防水涂料用刮涂或喷涂等方法均匀的涂刮于基层上，厚度 3mm 即可，刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后 3min 内滚铺 SBS 改性沥青防水卷材，然后轻刮卷材表面，排出内部空气，使卷材与非固化橡胶沥青防水涂料牢固的粘接在一起。5、节点加强处理：在节点部位(如：阴阳角、施工缝)先做加强层。6、大面铺贴 4 厚改性沥青防水卷材，将 SBS 卷材铺贴在已抹防水涂料的基层上(边抹防水涂料，边铺 SBS 改性沥青防水卷材)，地下室顶以上应留出 0.5m的甩茬长度，并采取保护措施覆盖。7189、提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下面的空气，使卷材与非固化橡胶沥青防水涂料紧密贴合。8、长短边搭接粘结：根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平铺粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于 100mm。9、防水卷材密封收头：卷材收口用金属压条和钢钉固定，再用密封膏密封。卷材收口应高出室外地坪 500mm。7.14 JS-型防水涂料施工型防水涂料施工7.14.17.14.1 防渗漏作法防渗漏作法地面标高低于同层楼层地板 20mm，找平层抹平压光，排水坡度为 2%，地漏处坡度为 5%。穿墙地面管外设套管。高出地面 2190、0mm，管根及缝隙用 JS 密封材料密封；阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑的圆弧角。施工工艺流程：基层及节点处理JS 聚合物水泥防水涂料柔性防水层保护结合层面层。7.14.27.14.2 材料特点材料特点JS 聚合物水泥防水涂料是一种由丙烯酸乳液、乙烯-乙酸乙烯共聚乳液和各种掺加剂组成的有机液料和由高铝高镁水泥、石英粉及各种添加料组成的无机粉料复合而成的双组分新型环保防水涂料。液料和粉料按一定比例配合做防水层，涂覆在厕浴、厨房间和公共卫生间基层表面，经过化学反应和水分蒸发固化后形成高强高弹具有良好的防水效果的涂膜。JS 聚合物水泥防水涂料技术性能优良，各项技术指标均符合防水工程技术要求，具有良好的191、耐热耐寒和抗老化性能，与混凝土等多种材料有很好的黏结力，使用寿命高过过 20 年以上。7.14.37.14.3 施工准备与步骤施工准备与步骤(1)工具准备：基层清理工具如，锤子、凿子、钢丝刷、喷水枪、扫帚、抹布等。取料配料工具如，台秤、水桶、秤料桶、配料桶、电动搅拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滚筒刷、刮板、刷子等。(2)材料准备：防水材料须具备质量保证书、合格证。进场材料应按规定取样方法取样检验，检验合格方可进场。使用防水材料的包装、贮存、保管应符合规定要求。(3)施工现场环境：气温应在零度以上，通风条件良好，基层无明显积水，且照明光线充足。(4)施工组织及安全措施：A、由经过统一培训考核并取192、得防水施工员合格证书的人员组成的防水专业施工队伍进行施工。施工时由我方总工程师负责管理，确保工程质量。B、施工前进行安全教育，技术措施交底，进场施工人员必须带安全帽，施工用电源必须配置漏电开关，施工人员施工时必须严格遵守国家或行业的标准规范。(5)基层处理及施工步骤：A、找平找坡层：20mm 厚 1:2.5 水泥砂浆抹平、压光，向地漏处找 2%排水坡度，地漏处排水坡度为 5%。B、穿墙地面管道外设套管，高出地面 20mm，管道或套管周围缝隙及其根部用 JS 密封材料填实抹平。C、阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑圆弧角。D、所有管件、地漏、排水口等部位必须就位正确，安装牢固。E、防水施工步骤：处理找193、坡找平层-密封阴阳角及穿墙地面管道周围缝隙及根部地面墙面涂覆JS-型防水涂料防水层特殊部位多涂一道涂料加强防水层检查施工质量做蓄水试验并验收水泥砂浆抹面贴墙面和地面面砖再次蓄水检验并验收。7.14.47.14.4 主要施工方法主要施工方法(1)基层必须平整坚实。阴阳角、管根缝部和地漏等部位的表层残余及突起异样物必须清除彻底，再用清水冲刷干净。然后用密封材料做密封处理，填充捣实抹光。阴阳角做成半径为 10mm 的平滑小圆角。(2)JS 聚合物水泥防水涂料的配制：按规定的比例，用取料工具取料，再用电协搅拌器充分搅拌均匀至料中不含固料。施工中严格按配合比配制，分打底层和中涂层和面层的配制。(3)异形194、部位要做附加层，如地漏、管根、阴阳角、墙面与墙面的交结处，墙面与地面的交结处等。(4)蓄水试验：防水层施工完毕达到实干后进行蓄水试验。(5)成品保护：A、防水施工人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。B、指定施工操作人员专人严格保护看管做好的防水层。C、防水层施工完毕后应及做面层。D、管根部位加以保护，施工中不得碰损位移，预留管口要先封堵，地漏或排水口应防止杂物堵塞。7.15 水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料7.15.17.15.1 工艺流程：工艺流程：结构面清理水泥基渗透晶型防水涂料施工7.15.27.15.2 基层处理：基层处理：清除表面浮渣，不允许出现蜂窝麻面等195、质量问题。7.15.37.15.3 水泥基渗透晶型防水涂料施工水泥基渗透晶型防水涂料施工(1)制备涂料料浆配合比：水泥基渗透晶型防水涂料与洁净水调和，配比为涂料：水=5:2。将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌 35min，达到料浆混合均匀。每次应按需配料，不意过多。按一次使用 30min 内用完为准，严禁使用中再加水。(2)涂刷涂料用专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，使凹凸处都能涂刷到位。凸处和阳角要涂敷均匀，凹处及阴角不得涂覆过厚，避免造成局部沉积而影响涂料渗透和局部涂层开裂。大面涂覆要均匀一致，厚度达到 1.0mm。防水层施工分两遍涂刷，两道涂层垂直涂刷。(3)196、检查涂料防水层和修补涂料防水层施工完后需自检涂层达到均匀要求，否则再次进行修补。涂层应无爆皮现象，若出现此类现象，应先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷修补。返修部位的基面仍需保持湿润，必要时做喷水处理后再修补作业。(4)养护防水层养护采用净水养护法，施工完毕后 48h 内防雨淋、暴晒、大风砂。使用喷雾剂均匀喷水，每天 35 次，水量视混凝土终凝后或湿度状况而定，养护时间 23d，严禁用大量水冲洗。7.16 防水细部节点施工防水细部节点施工7.16.17.16.1 墙面防水墙面防水1、做法与要求：、做法与要求：结构墙体蜂窝麻面及小孔洞采用聚合物砂浆修补平整；聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂；采用聚合物197、砂浆对穿墙螺栓孔填塞封堵，并与结构墙面抹平。拆模后螺栓套管应剔除(至少剔除 20mm 以上)满足基层堵漏条件；2 2、质量控制点：、质量控制点：对拉螺杆及止水片焊接质量；凹槽修整清理；聚合物水泥砂浆抹平收光。地上内墙穿墙螺栓孔封堵。螺栓套管去除(至少剔除 20mm 以上)孔聚合物砂浆填塞封堵；7.16.27.16.2 地下室侧墙施工缝构造做法地下室侧墙施工缝构造做法止水钢板厚度 3mm、宽度(含折边)300mm；施工缝处增设防水附加层，附加层铺至抗水板边外延 500mm；1 1、做法与要求：、做法与要求：1.钢板止水带折边必须朝向迎水面；2.止水钢板应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接198、长度不少于100mm，双面满焊(可操作部位)；3.施工缝浇筑前须清理干净，先铺一层水泥砂浆或刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土；4.预埋件预留间距 300mm，定位应准确；5.施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺 30-50mm 厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土。2 2、质量控制点：、质量控制点：1.钢板止水带预埋；2.施工缝周边混凝土及钢筋清理；3.墙体混凝土质量及养护；4.施工缝处混凝土振捣密实；5.墙体混凝土缺陷处理；6.预制抗水板安装；7.16.37.16.3 在所有阴阳角处做法在所有阴阳角处做法阴阳角处各199、边铺设 25cm 宽附加层7.16.47.16.4 地下室外墙施工缝处防水附加层做法地下室外墙施工缝处防水附加层做法地下室普通车库及人防外墙不允许留设竖向施工缝，底板导墙水平施工缝设置止水钢板，同时进行防水附加一道 500 宽卷材处理；7.16.57.16.5 地下室外墙底部防水收头做法地下室外墙底部防水收头做法地下室外墙防水在翻折至底板防水收口处，外墙防水施工完成后,底板上侧防水做 50 厚 C20 细石混凝土保护层；底板侧边用模板覆盖保护，浇筑混凝土前拆除模板。从防水板折向立面与砖胎膜接触的部位采用空铺法施工，混凝土结构施工完成后，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的卷材揭开，并将其表面清理干200、净，如卷材有局部破损，应及时进行修补；所有 SBS 防水卷材甩、接槎部位搭接长度为150mm。地下室底板防水甩茬做法地下室底板防水甩茬做法地下室底板防水收头做法地下室底板防水收头做法7.16.67.16.6 防水附加层防水附加层节点做法节点做法阴阳角附加层做法如下，附加层总宽度为 500mm，每侧 250mm。7.16.77.16.7 甩茬部位甩茬部位节点做法节点做法地下室外墙铺贴及顶部防水甩茬做法，图集要求为 150mm，考虑到接头错开，确定甩茬长度为 500mm。注意事项：注意事项：1、必须涂刷油性基层处理剂，且基层处理剂完全干燥后方能涂刮非固化液体橡胶防水涂料。2、非固化橡胶沥青防水涂料201、熔化成液体状态和规定的热用温度时才能进行施工作业。3、刮涂非固化橡胶沥青防水涂料的同时滚铺 SBS 自粘胶膜防水卷材，注意卷材搭接边的粘接效果。4、施工防水层之前，必须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。5、SBS 防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封(可用胶带或加厚水泥砂浆密封)，以防止立墙收头处水份过快散失。6、相邻两排卷材的短边接头应相互错开 1/3 副宽以上，一面多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。7、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布等清洁卷材。7.16.87.16.8 混凝土反坎注意事项：混凝土反坎注意事项：（1）反坎合模202、前结合面未凿毛、未清理干净、内撑条落地；（2）反坎高度、长度不足，长度不足时修补方案不合理；（3）反坎使用铁丝、PVC 套管支模，使用砖块做内撑；（4）混凝土返坎松动，浇筑完成后不密实、开裂；（5）卫生间干湿分区部位未设置混凝土反坎；（6）反坎修补、剔凿，超过 1/3 时视为不合格。7.16.97.16.9 伸出外墙的管道部位伸出外墙的管道部位伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，卷材附加层宽度不应小于 500mm，并用夹板将防水层夹紧。防水层与管道埋设件连接处的作法示意如图7.16.107.16.10 伸出顶板的管道伸出顶板的管道203、伸出顶板的管道周围的找平层应做成圆锥台，高出车库顶板 30mm，管道与基层交接处应留凹槽，并嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。7.17 钢筋工程钢筋工程施工施工方案方案7.17.17.17.1 钢筋概况钢筋概况本工程结构形式为剪力墙结构，主要采用钢筋等级为 HPB300、HRB400、HRB400E，钢筋直径范围为832mm。钢筋连接主要采用绑扎及电渣压力焊连接，其连接形式及部位如下：序号连接方向钢筋规格连接方式1水平16 绑扎搭接2水平16 直螺纹机械连接3竖向16 绑扎搭接4竖向16 直螺纹机械连接7.17.27.17.2204、 钢筋材料控制钢筋材料控制1.原材料供应原材料供应钢筋原材料按照业主合同要求，分直径按照业主指定品牌要求进场，本工程主要钢筋型号为 HPB300（fy=270N/mm2）、HRB400（fy=360N/mm2）。钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段）（即框架柱框架梁，楼梯中的纵向受力钢筋），其纵向受力钢筋宜采用带 E 编号的钢筋，采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9。2.钢筋原材质量控制图钢筋205、原材质量控制图3 3.钢筋材料进场验收钢筋材料进场验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格206、品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。7.17.37.17.3 钢筋钢筋加工加工（1）钢筋放样与下料：提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。（2）钢筋调直：HPB300 级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。（3）钢筋切断：钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。（4）钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。（5）钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机（详见下节直207、螺纹连接工艺叙述）（6）梯子筋、定距框、马凳的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。7.17.47.17.4 底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎1.工艺流程工艺流程1、筏板基础、防水板钢筋绑扎工艺流程板下部钢筋的绑扎顺序：绑扎数字轴（X 向）方向钢筋绑扎字母轴（Y 向）方向钢筋绑扎阳角放射筋（HRB400 直径 20，7 根，锚固长度 1200mm）；板上部钢筋的绑扎顺序：绑扎字母轴（Y 向）方向钢筋绑扎加强筋绑扎数字轴（X 向）方向钢筋板底/面筋梅花布置拉筋柱插筋墙体插筋钢筋验收2、独立基础钢筋绑扎工艺流程基础下部钢筋的绑扎顺序：绑扎短边向钢筋绑扎长边向钢筋；基础上部钢筋208、的绑扎顺序：绑扎长边向钢筋绑扎短边向钢筋柱插筋墙体插筋钢筋验收3、操作要点将基础垫层清扫干净，用石笔在上面弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放基础钢筋。主筋的上下层钢筋网，应全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。基础、防水板上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚（马凳见下图），主楼筏板、防水板、独立基础、车库防水板/独立基础采用“工”字形马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚和下部钢筋网绑扎牢固。钢筋马凳采用22 螺纹钢筋制作，间距 11m。马凳须整齐一致。暗柱及墙体钢筋进行预埋前应先在底板垫层上将墙体的轴线网弹出，并确保准确，同时应通知项目部进行验线，通过后方可进行下道工序施工。绑209、扎底部钢筋前，必须在底部垫层按照间距进行绑扎位置弹线，并按照准确的弹线进行排布钢筋。在底板钢筋绑扎完毕后用线锤进行吊线并在底板上层钢筋上用红油漆及墨线作出墙体的轴线及边线的标识，根据标识进行墙体插筋预埋。预埋时墙体钢筋应与底板上层钢筋绑扎牢固，并用水平筋进行固定。底板端钢筋构造应符合图纸节点要求和 16G101-3 图集要求。起步钢筋：距离边缘 1/2 板筋间距且75mm。4、止水钢板安装：地下室底板后浇带、外墙后浇带，地下室外侧挡土墙导墙、地下室内水池等房间墙壁导墙（距离基础面500mm）均设置 3003mm 钢板止水带。钢板止水带搭接长度100mm，采用双面满焊，转角处采用预加工接头。止水210、钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度100mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用 E5003 焊条，焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。将钢板止水带范围内的墙柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。墙体转角处用整块钢板弯折。7.17.57.17.5211、 柱柱钢筋绑扎钢筋绑扎1、工艺流程2、操作要点柱内钢筋接头形式采用电渣压力焊连接及绑扎连接（直径16mm 时采用绑扎搭接，直径16 采用直螺纹机械连接），每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于 50%。3、柱纵向主筋插筋绑扎前在底板面筋上画出主筋定位标识；楼层柱纵向钢筋绑扎搭接前，在楼板混凝面弹出柱截面尺寸界限，先进行凿毛，在进行绑扎。框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋,将柱箍绑扎到梁底部位后,加密区部位暂时不绑(已套好)穿梁下铁,梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。封闭箍筋及拉筋构造：（1）柱箍筋均采用封闭箍筋，构造详下图：（2）柱箍筋采用复合箍时，构造详212、下图：5、箍筋起步：（1）基础底板：基础顶面往上距板面 50mm 起步；基础顶面往下距板面 100mm起步。（2）其余部位：由梁顶、梁底 50mm 起步。6、支模定位筋：采用直径 10 或者 12 螺纹钢焊接十字形，待板砼凝固前插入，禁止后期电钻开洞破坏柱根预埋水电管线。且横向定位筋端头位于外侧模板侧涂刷 2 遍防锈漆。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端、刚性地面箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应213、符合设计图纸要求。（当设计无要求时施工按照 16G101-1，P6466 页，注意嵌固部位为基础顶/基础顶以上，加密区的高度不同）基础及地上结构柱的非连接区域，按照设计总说明抗震等级进行选取；柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上（人防区禁止采用塑料卡扣)，间距一般 1m，以保证主筋保护层厚度准确。7.17.67.17.6 墙墙体体钢筋绑扎钢筋绑扎1、施工顺序2、操作要点将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 24 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋。剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再214、绑周围横筋。剪力墙钢筋帮扎完后，把原浆混凝土垫块或塑料卡扣固定好确保钢筋保护层厚度（人防区内禁止采用塑料卡扣垫块）。剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。剪力墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内。剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断(其中 d 为水平分布钢筋直径)。带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，弯折长度不宜小于 15d。在转角墙处，外墙215、外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。3、支模定位筋：采用直径 10 或者 12 螺纹钢焊接十字形，待板砼凝固前插入，禁止后期电钻开洞破坏柱根预埋水电管线。且横向定位筋端头位于外侧模板侧涂刷 2 遍防锈漆。4、剪力墙水平分布筋起步筋（1）距离基础顶面以上 50mm 起步，基础顶面往下 100mm 起步（遇暗柱箍筋时，箍筋适当下调错开起步水平分布筋）；距离结构楼面 50mm 起步。非人防区剪力墙拉钩构造（同时勾住外侧水平及竖向分布筋）人防区剪力墙拉钩构造（同时勾住外侧水平及竖向分布筋）5、剪力墙竖向分布筋起步筋剪力墙竖向分布筋起步筋，距离暗柱、端柱主筋 1 个剪216、力墙竖筋间距 S 起步（S 为剪力墙竖向分布筋间距）。6、分布筋搭接绑扎时，接头单独设置 3 道绑扎丝扣，第一道距离搭接上端50mm，第三道距离搭接下端 50mm，中间道居搭接长度中设置。7.17.77.17.7 梁、梁、板钢筋绑扎板钢筋绑扎梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎1、施工顺序2、操作要点：绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时进行接头部位的连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应避免顺扣以防梁筋滑动。梁钢筋接头，纵筋全部采用绑扎搭接。梁板后浇带钢筋贯通，不允许在后浇带中断开。绑扎铅丝扣全部弯于梁内，四角217、主筋与箍筋的连接绑扎为缠扣，确保主筋位置。梁底垫块为细石混凝土垫块，梁侧垫块为带预埋绑扎铅丝的原浆混凝土垫块或塑料垫块（人防区内禁止采用塑料卡扣垫块），绑扎点为腰筋与箍筋的交点处，也可用成品混凝土撑棍保证梁截面及钢筋保护层厚度。3、梁底及侧面纵向钢筋和箍筋交叉点必须满绑扎。4、梁的二排筋必需放置不小于 25mm，且不小于主筋直径的横向短筋进行分隔，短筋两端不得与模板接触。板钢筋绑扎板钢筋绑扎1、施工顺序2、操作要点：绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台模板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。梁筋就位后，按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎楼板下部218、钢筋，按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎顶板上部钢筋（起步板筋距离梁边的距离=1/2板筋间距）。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。网眼全部采用满绑。钢筋采用绑扎搭接，板顶负筋不得在支座处搭接，板底部筋接头设置在支座处，板顶部钢筋接头设置在跨中 1/3，搭接处应在中心和两端绑牢。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。上层钢筋 90219、弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋采用C12 钢筋通长设置，间距 1m，马凳筋高度板厚上下保护层2 倍钢筋直径。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，应铺设木跳板行走，并派专人负责检修,以保证上皮钢筋的有效高度。板筋扎丝，下铁丝扣朝上、上铁丝扣朝下，下部用砂浆垫块、上铁用钢筋马凳，保护层垫块及马镫间距采用 10001000mm，以保证保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。7.17.87.17.8 楼梯楼梯钢筋绑扎钢筋绑扎1、工艺流程划位置线绑主220、筋绑分布筋绑踏步筋2、操作工艺在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内，底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。3、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。7.18 高支模施工方案高支模施工方案7.18.17.18.1 模板体系设计模板体系设计与与选型选型1.模板体系概况模板体系概况1、模板采用 14mm 厚覆膜木胶合板，内龙骨木方规221、格 40 x80mm，外龙骨为483.2 盘扣式钢管脚手架。2、主楼地下室、车库地下室、梁板支撑体系均采用承插盘扣式钢管脚手架。3、地下室筏板基础、独立基础、电梯坑、集水坑均采用 240mm 厚砖胎模；独立基础高出防水板部位、电梯/集水坑内侧采用木模板进行吊模支设。2.模板支撑体系设计模板支撑体系设计承插盘扣式支撑体系，使用立杆、横杆及可调顶托进行支撑，其中立杆为定尺标准483.22500、483.22000、483.21500；横杆为定尺标准482.7600、482.7900。3.侧模、底模设侧模、底模设计计1、基础模板：主楼及地下车库独立基础、筏板基础、防水板、电梯/集水坑四周模板均采用 222、M5 水泥砂浆砌筑采用 240mm 厚 MU10 粉煤灰砖胎膜；内侧采用 1:3 水泥砂浆抹面。电梯/集水坑、独立基础上翻部位及内侧采用木模板吊模。2、墙、柱、板底模板：采用 14mm 厚覆膜胶合板，次龙骨采用 40 x80mm 木方，间距 200250mm，主龙骨采用 6.3#槽钢，14 对拉螺杆进行对拉加固。3、剪力墙模板地下室挡土外墙、水池、蓄水房间墙壁导墙（距离基础面500mm）均设置3003mm 钢板止水带。钢板止水带搭接长度100mm，采用双面满焊，转角处采用预加工接头。地下室挡土外墙、水池、蓄水房间采用止水螺杆，螺杆止水片厚度5mm、外径为螺杆外径+30mm（即总外径为 14+2223、x30=74mm）；人防区所有墙体穿墙螺杆均采用止水螺杆，禁止采用 PVC 套管留洞。非人防地下室内部墙体、地上结构墙体设置 PVC 套管，采用穿墙普通螺杆。7.18.27.18.2 模板施工工艺模板施工工艺1、框柱为 700 x700mm 及以下尺寸：模板厚度采用 14mm，40 x80mm 木方做内龙骨，外龙骨采用48x3.0mm 双钢管做柱箍500mm，第一道柱箍距楼（地）面的高度应200mm；B 向木方 6 根，H 向木方 6 根，B 向、H 向各 3 根14 外穿通丝螺杆500mm。2、框柱为 900 x900mm，模板厚度采用 14mm，40 x80mm 木方做内龙骨，外龙骨采用4224、8x3.0mm 双钢管做柱箍500mm，第一道柱箍距楼（地）面的高度应200mm；B 向木方 6 根，H 向木方 6 根，B 向、H 向居中各 1 根14 穿柱对拉螺杆500mm。1.柱模板安装柱模板安装（1）为保证柱子混凝土成型质量，柱模板施工队均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。（2）柱模板的安装工艺流程柱筋绑扎、钢筋验收定位放线根部找平、安装截面控制钢筋操作架搭设模板位置海绵条粘贴柱模板就位柱箍、拉杆及压脚安装检查对角线、垂直度和位置并进行调校支撑加固模板安装质量检查。（3）施工缝处理柱子下部水平施工缝处，在柱边线内 3mm 再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为 10225、mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理干净。外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。（4）柱模的安装方法柱模安装之前，柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设 10mm 厚海绵条或铺钉木模板，海绵条宽度为 30mm，粘贴海绵条距模板线 5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。以防止柱模根部漏浆。柱模安装前，必须在楼板面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为 200mm 控制线,合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的226、另两条边线，同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。每根柱子的模板均分四块配置，其中相对的两块制作时要将柱箍钉设在其内背楞上，而另两侧模板加工时只钉内背楞，柱箍后安装。支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2.剪力墙模板安装剪力墙模板安装剪力墙模板采用 14mm 厚木模板，40 x80mm 木方间距 200mm 内龙骨，外龙骨为48x3.0mm 双钢管，14 对拉螺栓加固。剪力墙模板加固参数见下表：剪力墙高度（mm）对拉螺栓道数对拉螺杆高度方向间距（mm）对拉螺杆剪力墙断面跨方向间距（mm）墙厚（mm）33507220227、+500+500+500+500+500+500450400mm560012220+470+470+470+470+470+470+470+470+470+470450400mm610014220+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450450400mma、剪力墙模板安装工艺流程弹墙位置线钢筋验收根部找平、安装截面控制钢筋搭设安装架子安装门窗洞口模板散拼一侧模板安装穿墙螺杆、清扫墙内垃圾散拼另一侧模板安装纵横龙骨、初步紧固穿墙杆检查垂直度、截面尺寸和位置设置斜撑、调整、紧固模板、封堵缝隙模板安装质量检查。b剪力墙模板的安装施工工艺模板安装前，必须在228、楼板面放三条线，内线为墙体截面尺寸，中间线为墙体模板外侧尺寸，外线为 200mm 控制线。墙体接茬施工缝处理：在墙边线内 3mm 再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为 10mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理干净。外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。为防止墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，施工楼板混凝土时在墙周边 200mm 范围内用铁抹子压光找平，安装墙模时当高低差超过 5mm 时，将超高混凝土打磨到位。墙体模板与楼板拼缝采用硬拼缝。为防止少量渗浆，需在柱模下口加贴海绵条或砂浆堵缝，海绵条宽度为 30mm，厚度为 10mm 229、以上，粘贴海绵条距模板线 5mm，防止安装模板压缩变形伸入墙内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面 5080mm,根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，防止模板水平位移。当一侧模板安装完毕一定要采用可靠的临时固定，如固定不可靠一般容易出现安全事故。当另一侧模板就位后，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母；模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密，检查模板的垂直度和平整度是否符合要求。墙体两侧每隔 1230、-1.5m 用斜撑固定于事先预埋在楼板内的钢筋头上或满堂架上，斜撑与地面宜为 45，预埋的钢筋头与墙的距离宜为 1.5-2m。墙体第一道对拉螺栓距楼面的高度不大于 200mm。3.梁模板安装梁模板安装梁模板采用 14 厚木模板，40 x80mm 木方做次背楞，间距250mm。当梁高超过 750mm 时，梁侧模板宜14 对拉螺栓加固。较大的梁模板加固参数见下表：梁截面尺寸选取计算（mm）立杆梁跨度方向间距(m)小横杆的间距(m)对拉螺杆竖向道数对拉螺杆梁断面跨方向间距（m）梁底承重立杆根数梁底承重杆梁跨方向的间距（m）梁两侧立杆间距（m）梁底木方数4006000.90.90/10.90.6440231、09000.60.620.610.60.6440010000.60.620.610.60.6450010000.60.620.610.60.6440015000.60.620.620.60.6440015000.60.620.620.60.6440020000.60.630.620.60.6450020000.60.630.620.60.64备注1.剪力墙上联系梁对拉螺栓的数量和间距同剪力墙。2.如现场有表中未列的较大的梁，梁的加固应与技术部协商解决。3.主次梁交叉点位置增设立杆回顶a.梁模板安装工艺流程弹线搭设梁架满堂脚手架调整标高铺梁底模模板安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁、板钢232、筋绑扎b.梁模板安装施工工艺梁柱节点模板应制作定型节点模，模板下料准确，拼接严密、整齐，预留与梁相接的槽口必须规矩、精确，与梁模板接槎一致，防止造成接缝处高低错台。为保证节点模板的整体性和就位准确，下口应包住柱混凝土不小于 600mm，并用柱箍箍紧；上口与梁板模板固定牢靠或使用对拉杆固定，以保证节点模不发生位移。结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置。梁模板安装前先复查柱中心是否正确，根据柱中心线放出梁边线、梁模板控制线。梁模板的底模铺设在支架横杆或钢管托梁上，主次梁跨度大于 4 米时按跨度的 2比例起拱，悬臂梁不小于 2m 时，按悬臂长度的 233、4起拱。主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱，不同跨度的两个相交方向的主次梁起拱值作到统一。底模与侧模之间的接缝采取企口缝形式，接缝压紧面贴 5mm 厚海绵条作密封措施，以防浇筑混凝土时漏浆。同一轴线方向的主次梁模板必须拉通线检查其顺直度，梁上预埋成排管道洞口也应作到在同一直线上，标高变化拉通线按设计要求坡度进行严格控制。模板的垂直和侧向支撑必须顶紧支牢，梁支撑应设二道水平拉杆，大梁还应加剪刀撑。以防在承受混凝土自重和施工荷载时产生位移和丧失稳定性。模板安装时，不得在顶板面上锯木方、木板，严禁在梁模内存有木屑、纸带、水泥渣等杂物，钢筋绑扎完毕用压缩空气和吸尘器清理垃圾，减少使用压力水清洗模板。234、模板支模前刷水溶性脱模剂，防止产生污染混凝土表面或拆模时造成模板与混凝土面的粘结。当梁高小于 700mm 的梁板结构宜采用梁板模板支设完成后再帮扎钢筋。为防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部嵌入柱梁间、拆除困难的现象，梁模支设要点如下：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模按规定起拱。混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。4.楼面模板安装工艺楼面模板安装工艺1、模板支撑架搭设地下商业、地下车库模板支撑体系均采用承插型盘扣式钢管脚手架，局部采用钢管扣件脚手架。不同板厚及层高支撑体系的搭设参数，见235、下表：板厚（mm）支撑高度（mm）板底主龙骨（顶托内）次龙骨木方的间距（mm）立杆纵横向间距（mm）水平杆步距（mm）30033506.3#槽钢200900 x1200150060056006.3#槽钢200900 x900150060061006.3#槽钢200900 x90015002、模板支撑架搭设要求1）立杆纵横杆采用承插型盘扣式483.2 钢管，纵横杆步距1500mm（不少于 3 排纵横向水平杆），板底采用 40 x80mm 木方间距 200mm，立杆与模板底采用顶托支撑，顶托内为 6.3#槽钢，可调顶托顶丝伸出立杆顶面长度不大于 300mm，插入立杆内长度不小于 150mm，顶托丝236、杆外径不小于 36mm。2）满堂架扫地杆距楼面的距离不大于 550mm，采用可调底座时，顶托丝扣漏出长度不大于 300mm。3）在场地四周作+0.500 水平标记，拉通线找平。4）各杆件采用插销结合，结合后再以榔头槌实。5)立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据立杆到墙面的距离(离墙 400mm)用尺子设定立杆，另沿十字线或 T 字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。满堂架按要求进行剪刀撑设置：满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 5 跨由底至顶设置连续237、竖向剪刀撑（采用承插式架体斜杆或者48x3.0mm 扣件式钢管剪刀撑）。当搭设步距超过 4 步时，在顶层及底层设置水平扣件式钢管剪刀撑。内架搭设时不得随意调整架体的支撑间距和步距。架体搭设应横平竖直，扣件和螺杆螺丝应拧紧，板底标高应准确。施工班组和项目质检员应作好过程控制。架体搭设好后工长应对架体稳定性的进行检查和标高复核。3、模板安装根据模板的排列图搭设支柱和龙骨。支柱安装完毕后应拉通线调节支柱的高度，将主龙骨找平，架设小龙骨。龙骨间距符合模板方案要求，并作到摆放均匀、整齐，下方必须与支架接触紧密。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。木胶合板面板铺钉前，下料必须准确，以保证拼缝严密。面板应与木238、方骨架钉牢，顶板底模应压住主次梁侧模，其接缝处钉紧贴顺、封闭严密，防止浇灌混凝土时钻进水泥砂浆，造成拆模困难和影响拆模质量，并应拉通线检查，保证角部顺直。板钢筋绑扎前，必须对顶板模板进行检查验收，用 2m 靠尺检查表面平整度，如有超标之处，调节板下可调顶托，以调整模板的平整度。模板表面的钉眼、缝隙应用胶质腻子刮平。在钢筋绑扎和管道预埋施工过程中应加强对模板的成品保护，如发现有破损之处及时进行修补和更换。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。梁板模板支撑架应是验收控制的重点。为确保梁板模板四周平直、严密、不漏浆，在支设梁板模板前，在墙、柱顶沿梁板底标高以下 3mm 处239、贴海绵条，海绵条宽度为 30mm。设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过 300mm。搭设模板支架时，梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。注重房间顶板模板四周标高，板模按规定起拱。模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 650mm。5.楼梯模板安装工艺楼梯模板安装工艺模板材料选择：模板采用厚度为 14mm 的胶合板；木方采用 40mm80mm；钢管采用483.0（mm）扣件式钢管、可调顶托；14 对拉螺栓；405#等边角钢。1、模板安装2、楼梯模板采用封闭式模板，踏步中部预留排气孔。楼梯模板采用 14m240、m 厚的胶合木模板及 4075mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木模板及 4075mm 木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋用若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。3、由于浇混凝土时产生顶部模板的升力，因此，在施工时楼梯顶模与底模需沿纵向各背 2 道钢管用14 对拉螺栓扣紧，使踏步顶板与底板的变形得到控制，对拉螺杆竖向间距按照每 3 台阶设置，楼梯踏步立板、平板交接处采用 405#等边角钢进行加固，同时采用钢管加固，顺着楼梯方向距离楼梯外侧 200mm，每侧各两根钢管进行固定。4、对拉螺杆和钢管卡加固：用对拉螺杆和管卡进行加固，垂直于楼梯梯板方向，一段固定与踏步上的钢管连接，另一端穿透楼241、梯板模板与水平双钢管卡牢。对拉螺杆数量每隔三个踏步安装两个，距离楼梯外侧 200mm。5、排气孔：每隔 1 步在踏步平板上均匀间距开 2 个14mm 圆孔（试做后，根据现场实际情况微调）。6、施工缝任然留置上三步，采用敞开式支模，下段楼梯浇筑时，处理好施工缝支设封闭模板。详细附图：封闭楼梯模板样式上三步施工缝留设6.6.后浇带模板安装后浇带模板安装1、底板后浇带支模：沿后浇带止水钢板中心线上下面支设钢筋骨架拦截网，拦截网骨架上下设置1 根12 钢筋，上下层钢筋之间用12 的立筋连接400mm，骨架立筋设置斜向支撑钢筋12800mm，拦截网骨架内采用快易收口网。2.后浇带模板支撑架安装（详后浇带242、独立支撑施工方案）后浇带模板支撑架应单独支设，后浇带模板支撑架应保证 2 根立杆,立杆间距及步距同满堂架支撑体系，后浇带混凝土浇筑前模板支撑架不允许拆除。7.18.37.18.3 外墙单侧支模外墙单侧支模剪力墙模板采用 14mm 厚木模板，40 x80mm 木方间距 150mm 内龙骨，外龙骨为 10#槽钢，斜撑采用 10#槽钢加固，间距 600mm。剪力墙模板加固参数见下表：剪力墙高度（mm）预埋钢筋固定点距墙位置斜撑连接点间距（mm）斜撑沿剪力墙方向间距（mm）墙厚（mm）64002000/2700/3500100+500+600+800+1000+1000+1000+1000600500243、/600A剪力墙模板安装工艺流程弹墙位置线钢筋验收根部找平、安装截面控制钢筋搭设安装架子安装洞口模板散拼一侧模板清扫墙内垃圾散拼另一侧模板安装纵横龙骨、斜撑检查垂直度、截面尺寸和位置加固斜撑、调整、紧固模板、封堵缝隙模板安装质量检查。B剪力墙模板的安装施工工艺外侧墙模板安装在外侧墙钢筋的绑扎完毕并办完隐蔽验收手续后进行，由于施工工艺的不同，本工程的外侧墙模板安装与一般的木板安装不同，模板安装工序紧跟钢筋安装工序，钢筋绑扎多少，模板安装多少，一段一段的进行施工。外侧墙模板安装的龙骨采用截面 4080mm 木方，木枋的设置横向间距150mm，主龙骨 10#槽钢间距均为 600mm（模板缝间必须设置244、一道）。由于外侧墙模板为单面模，无法设置对拉螺杆，因而模板全部靠斜撑来支顶，斜撑选用10#槽钢间距 600mm，与主龙骨采用焊接连接。底板浇筑前沿外墙采用直径 25 钢筋，长度 700mm，锚入筏板 400mm 外露300mm 布置斜撑加固地锚如下图所示外侧墙模板安装示意图：外墙施工地锚预埋平面图：7.18.47.18.4 模板拆除模板拆除1、拆模的顺序和方法，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆除不承重的模板，后拆除承重部分的模板；自上而下，先拆除侧向支撑，后拆除竖向支撑的原则。2、模板拆除时，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。侧模拆除时间一般为 24 小时之后，并根据245、混凝土及天气情况适当调整。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。3、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点集中堆放，并做到及时清理干净、维修和涂刷好脱模剂，以备待用。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用。4、质量控制标准模板安装及支架施工必须严格按照模板加固方案执行，并保证其有足够的强度、刚度和稳定性。模板在安装使用前必须清理干净，并刷脱模剂；对缺角、烂边及变形的模板严禁使用；在封模前，必须将砼接槎处松动石子、浮浆、杂物清理干净。胶合板接缝处必须严实，不得漏浆。每条板缝必须背方，防止漏浆。6、模板拆除的要点当砼强度达到设计要求，方可拆除底246、模及支架；无具体设计要求时，同条件养护的试块抗压强度符合以下要求：模板拆除应填写拆模令，报技术负责人批准，拆模令应有项目负责人批准，允许后方可拆除，严禁擅自做主拆除模板。拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板工程支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下。模板拆除必须彻底，不得在梁柱节点处247、遗有木条，防止因梁底钢筋过密阻止混凝土进入，形成孔洞不易发现。模板拆除时不得使用撬棍硬砸，以免碰坏砼表面，模板支撑应逐向拆除，以免模板大面积脱落。拆除模壳要用小撬棍，切忌硬撬或用铁锤硬砸。吊运模壳、钢管或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。7.19 混凝土工程混凝土工程施工方案施工方案本工程混凝土全部采用商品混凝土。7.19.17.19.1 施工准备施工准备1.技术准备技术准备1）混凝土配合比应通过计算和试配确定，对泵送混凝土应进行试泵送；2）混凝土配合比设计方法应按国家现行的规范和规程执行；3)混凝土强度应符合国家现行的规范和规程的有关规定；4)在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的248、绝热温升值、温度及裂缝控制的要求，提出必要的砂、石和用水的降温、入模温度控制的技术措施。2.主要材料要求主要材料要求本工程全部采用商品混凝土，为了确保工程混凝土质量，对各种原材料的配置严格要求，普通混凝土应高性能化，即除具设计要求强度等性能外，还具有混凝土的体积稳定性，耐久性，以及良好的施工性能，实现普通混凝土高性能化的技术途径：选用颗粒级配，石子粒径，粒形好，无碱活性反应，含泥量空隙率小的粗细骨料。掺加磨细粉煤灰和矿物粉料，改善拌合物浆料孔结构和施工性能。7.19.27.19.2 施工区域及流水段施工区域及流水段根据本工程的结构特点与平面布置，结合现场劳动力条件，合理组织施工确定如下施工区域249、及流水段划分：按照相关轴线进行劳务施工区域划分为 7 个施工段，劳务于各区域内组织流水施工。（1）结构底板施工结构底板根据总包划分施工段分段流水施工，每个施工段分段内底板一次性整体浇筑。（2）墙体及顶板施工阶段：同底板施工顺序。一期北半幅西区施工段划分一期北半幅东区施工段划分（3）大体积混凝土施工顺序：混凝土的浇捣采用斜面推进分层浇捣的方式组织施工，即按照“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法实施。浇筑沿长边方向从一端向另一端推进，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度不超过 500mm，浇筑时，在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土 5cm，以避免上下层混凝土之250、间形成冷缝，混凝土在 3 米厚的底板内可斜向流淌 5 米远左右，1 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。同时采用二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土密实度。东段 G2 区域筏板混凝土浇筑顺序图东段 C、D 区域筏板混凝土浇筑顺序图西段 A 区域筏板混凝土浇筑顺序图在浇捣过程中，为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土要具有一定时间的缓凝性，斜面分层厚度控制在 500mm 以内，以便下层混凝土在初凝之前即被上层混凝土覆盖。因砼量较大，考虑采用泵车浇筑，采用天泵直接输送至浇筑工作面。砼浇筑由远及近，沿主楼筏板长度方向进行分层浇筑。随着251、砼浇筑，每浇筑带宽度23m。浇筑带与未浇筑部位插入木方隔开，防止混凝土随意流动。根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置两道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实和防止离析。随着砼的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度范围内砼的质量。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为 300400mm，插点距模板不大于 200mm。分层振捣时，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，振动棒必须进入下一层砼 510cm,以使上下两层部分结合密实，消除施工冷缝，振动时间为 203252、0秒，但以砼表面出现泛浆为准。振捣要采取“快插慢拔”的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用 2m 长刮尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制253、点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，使用收面机收面，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，最后一遍收面工作，须在用手按略显纹印进行，然后覆盖塑料薄膜、毛毡及保温棉被进行保温蓄热养护。外侧挡土墙止水钢板的焊接和位置必须符合要求，挡土墙砼浇筑至止水钢板中部，挡土墙砼的浇筑高度 300mm。浇筑顺序先浇筑底板砼，在底板砼浇完毕而还没有初凝时，及时将砼浇灌到挡土墙模板内，并进行振捣，振捣时插入底板砼 5-10cm，以消除施工冷缝，同时注意防止时间过长，避免砼254、砂浆从根部溢出，造成烂根。在砼浇筑 12 小时后，应开始对砼覆盖塑料薄膜、毛毡及保温棉被进行保温蓄热养护，并在混凝土筏板四周砌筑120mm高100厚砖墙并抹水泥砂浆以便蓄水。在混凝土浇筑 30 小时后开始蓄水 50mm 高，连续养护时间不少于 14 天。7.19.37.19.3 混凝土浇筑要点混凝土浇筑要点1、标准层柱、剪力墙、梁板结构一次浇筑。2、柱、剪力墙：泵送，分层下料，用插入式振捣器振捣。拆模后立即涂刷养护液。柱用塑料薄膜包裹，以保证强度正常发展。3、梁板结构浇筑：柱、墙部位的混凝土应先于梁、板结构浇筑。梁板用插入式振捣器振捣，在接近初凝时，用平板振动器在表面振捣，消除塑性沉缩裂缝。梁255、板浇筑的要点是不得损伤梁板内预留埋件，保持梁板面上柱、梁钢筋的准确位置。梁板结构保湿养护不少于 14 天。4、特殊部位混凝土施工梁、柱、墙接头混凝土浇筑时，先浇筑墙柱砼，再浇筑梁板砼。当柱墙比梁板混凝土强度等级高出 10MPa 时，梁柱节点核心区混凝土级别应同柱，详见设计说明。5、混凝土强度同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据其重要性共同选定；（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，必须留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不256、应少于 3 组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并应采取相同的养护方法。（5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。（6）等效养护龄期应根据同条件试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。（7）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（8）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d；（9）同条件养护试件的强度代表值应根据强度结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB50257、107-2010 的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为 1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。6、后浇带保护措施本工程地下室后浇带按设计要求设置，在施工过程中，应对后浇带进行保护。后浇带保护措施如下：（1）后浇带未封闭前，梁板相当于呈半悬臂状态，因此在后浇带两侧梁板底部支撑架不拆除，架体分别往两侧延伸两跨，以部分支撑上部荷载。（1）后浇带封闭前的基层处理较为困难，为避免污物污染，在施工过程中对后浇带按照公司标准化图集设置封闭防护设施。7.20 砌筑砌筑施工方案施工方案本工程二次结构施工主要为砌筑工程。砌体材料和砂浆：埋在土中的墙体、，采用 MU20 机制实心砖、M10 水泥砂258、浆砌筑。其余填充墙采用加气混凝土砌块 A3.5级（砌块容重6.5kN/m），M5 专用预拌砂浆砌筑。7.20.17.20.1 施工准备施工准备1.1 材料及机具准备1)加气混凝土砌块、烧结煤矸石砖，施工中经设计单位认可后，可按产品具体尺寸进行调整，但砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过 2 米。2）钢筋：墙体拉结筋采用结构胶与结构主体植筋连接；板带、构造柱主筋采用与原结构预埋钢筋绑扎搭接。3）皮数杆：用 50mm40mm 的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆259、间距为 15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4）主要机具：手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外施工电梯。1.2 作业条件1）施砌的层段已施工完毕,并经监督站验收合格。2）立皮数杆：用 50mm40 mm 木料来作，皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆经复核，办理预检手续。3）砌块砌筑填充墙前，有谁房间需设置高出建筑面 200mm 高的混凝土挡坎；宽同墙厚（有保温要求时，应考虑“冷桥”）。4）加气混凝土砌块，宜提前 2d 以上适当浇水湿润。5）构造柱主筋位置检查无误，墙体锚拉筋的尺寸、位置符合260、设计要求。7.20.27.20.2 施工工艺及要求施工工艺及要求1）烧结煤矸石砖、加气混凝土砌块砌筑工艺流程：放线基底处理浇水润湿导墙浇筑摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少 14 天）清理施工现场2）砂浆预拌砌筑用砂浆采用现场搅拌砂浆。3）砌筑构造要求（1）砌块墙体（有水房间）下部因考虑防潮，先浇筑细石混凝土基座，高200mm；宽同墙厚。混凝土砌块砌至梁底、楼板底附近时预留 3050mm 顶缝，等下部砌体沉实后，统一用微膨胀砼塞缝，塞缝饱满。（2）在砌体转角处、丁字、纵横墙体交接处、墙体转角处的较大门洞（1500mm）两侧、悬臂墙261、端部、窗间墙以及沿墙长每隔 35004000mm 均设置构造柱（构造柱间距原则 4m 左右）。构造柱除图中注明尺寸外，按以下原则确定：墙厚3kg）必须做过载试验。其二，照明配电箱内接线严禁串联并应分别设置中性线和保护接地线汇流牌。其三，导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试。3.6 调试根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试、应急照明系统的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。（1）低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和262、二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生,即可进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。（2）在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。（3）应急照明系统的调试应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯263、具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。7.23.37.23.3 建筑给排水工程施工方案建筑给排水工程施工方案1、给排水工程施工流程及主要施工方法1.1 主要系统施工流程（1）给水管道系统施工工艺流程（2）排水管道系统施工工艺流程7.23.47.23.4 消防工程方案消防工程方案消防工程施工前，应到消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品.1、消防供水设施安装要点1.1 消防水泵及稳压泵的安装消防水泵安装工艺：施工准备基础施工泵体安装吸水管路安装压水管路安装单机调试。264、1.2 吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。当消防水泵和消防水池相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于 5。在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。1.3 水泵的调试水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。消防水箱安装和消防水池施工消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。1.4 消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口265、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。2、自动喷淋系统安装要点自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备立管安装干管安装报警阀安装减压装置安装报警阀配件及其他组件安装喷洒分层干、支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗喷洒头安装系统通水调试2.1 干管安装管道材料及连接：DN50 及以下采用丝扣连接，DN50 以上采用沟槽式卡箍连接。螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。沟槽连接的要求：钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性266、装置。穿过墙体或楼板时应加设套管。2.2 管道支、吊架的安装管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。2.3 报警阀的安装报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为 1.2m 左右，两侧距墙不小于 0.5m，正面与墙的距离不应小于距墙 1.2m；报警阀组突出部位之间的距离不应小于 0.5m；安装报警阀的室内地面应采取排水措施。2.4 立管的安装立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。2.5 分层干管及支管的安装自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此267、在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于 4，配水管和水平管不小于 2。2.6 喷头支管安装根据喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。2.7 管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。2.8 系统调试系统调试内容包含：水源测试；消防泵性能试验；报警阀性能试验；排水装置试验；联动试验；火灾模拟试验。3、消火栓系统安装3.1 工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备支268、架制作安装干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试3.2 管道的试压和冲洗3.2.1 管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。3.2.2 管道冲洗消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。消火栓系统冲洗流量为 14-25L/s，水冲洗流速应不小于 3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗前，应对系统内的仪表减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固冲洗到进、出水269、色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。3.3 系统调试系统调试内容：水泵测试；消防水泵性能试验；屋顶消火栓试验。4、火灾自动报警系统火灾自动报警系统主要由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等器材与导线连接而成，其主要施工工艺流程为：施工准备线管安装布线导线火灾探测器的安装手动火灾报警按钮的安装火灾报警控制器的安装消防控制设备的安装接地装置的安装系统调试4.1 系统调试调试应在内部装修和系统施工结束后进行。调试前应有平面布置图、接线图、包括设备尾线编号、端子板出线等安装图等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录270、（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。由有资格的专业技术人员担任调试负责人，会同监理组成调试小组，所有参加人员必须职责明确，并应按照调试程序工作。7.23.57.23.5 建筑智能化弱电工程施工方案建筑智能化弱电工程施工方案1、控制要点1.1 施工项目做好与设计院的配合措施参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同雇主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收和竣工验收等。会同设计院、业主一起参加材料设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。在施工过程中发现设计不271、完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。1.2 做好与土建施工单位的配合措施为了保证本工程整体施工质量和工期要求，在施工中，我们将主动做好与土建施工单位的配合工作，并采取以下措施。开工前明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。杜绝发生纠纷，影响工程进度。进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。参加协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与总包和其它专业施工单位的关系，共同按规定完成施工生产任272、务。在施工组织上服从管理，所有进场材料按总包的施工总平面设计定点堆放。施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。验收土建单位已施工预留、预埋完的安装工程管线，并对存在的问题及时进行处理。设备进场安装前提前告诉土建施工单位，以便为设备安装留出施工面，确保设备准确按时就位。共同拟定施工成品、半成品的自身保护和互相保护制度，组成成品保护小组，消除交叉污染和成品损伤。做好与土建施工单位的交接管理，在工序交接时有各有关单位负责人进行检查，并记录备案。7.23.67.23.6 电梯安装工程施工方案电梯安装工程施工方案1、施工准备1.1 工作流程1.2 控制要点机房和井道建筑工程勘查验收273、（机房及井道顶面的施工、曳引机混凝土基础及构架的强度、井道内建筑模版及脚手架的拆除，施工垃圾清除）；施工操作架的搭设及验收；施工用电准备；土建总体进度及施工管理情况；确认具备向特种设备主管部门办理电梯施工告知的必需材料。2、施工方法2.1 施工主流程样板架安装、挂基准线导轨架及导轨安装机房机械设备安装对重安装轿厢安装层门安装井道机械设备安装钢丝绳安装电气装置安装整机调试2.2 电梯调试电梯调试方法，按照曳引式电梯安装施工工艺规定。7.23.77.23.7 防火封堵施工方案防火封堵施工方案1、施工流程1.1 熟悉施工图纸及技术资料熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，了解系统中需要做防274、火封堵的具体位置和环境，并注意图纸中提出的施工要求，熟悉电气工程的技术规范1.2 准备阶段流程图：2、防火封堵内容所有管道、电气管路、通风管道穿越楼板、墙体、幕墙内侧等均需要做好防火封堵。2.1 防火封堵所需材料防火封堵主要分为两类，一是混凝土及装饰材料封堵，二是采用专用的防火材料封堵，如阻火包、防火泥、防火板、刷防火涂料的钢板及玻璃棉等。2.2 施工控制要点各种材料进场检验合格后方可使用。防火堵料厚度及时用测厚针测量，保证涂层厚度符合要求。无机防火堵料在硬化过程中不应受到扰动。7.23.87.23.8 联动调试方案联动调试方案1、概述1.1 系统调试内容包括消火栓系统调试、自动喷水灭火系统调275、试、消防自动报警调试、防排烟系统调、消防通信系统、电梯迫降、防火卷帘门、强电切换系统、应急照明系统、疏散指示系统等。1.2 调试重点水泵房、消防中心等关键设备房是系统调试的重点，为系统调试关键路径所在。针对以上特点，拟在组织系统调试时采取以下对策：成立以施工员为主的调试组，负责系统调试的总体统筹；严格控制各系统的安装及调试工期，做到边施工，边调试，尽量缩短调试工期。尽早为主要设备房的设备调试提供水源及电力。说明：选派业主工程副总或项目经理调试总指挥，负责本工程机电设备调试的总体领导。由各专业施工员组成联合调试组，负责本专业范围的系统调试。调试组组长是调试工作的技术负责人，对调试工作的技术措施、276、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，项目经理负责与监理工程师的进行协调，对重要的系统调试进行指导。副组长协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。2、调试统筹措施联合调试组以总控计划为依据，编制各自的月度进度计划，报项目经理，由项目经理进行汇总协调交技术负责人。进行联动调试时，由技术负责人提出联调计划，各调试组副组长牵头组织，各调试组配合业主实施。7.23.97.23.9 精装修施工方案精装修施工方案1、施工范围本工程精装修施工的范围，暂时考虑为地下室及主楼首层入户大堂及主楼标准层电梯厅走廊部位。2、控制要点精装修深化设计的管理，277、包括报批、报审、确认流程的控制材料的封样、定样的时效性施工过程中与土建、安装冲突解决的办法成品保护石工程的重点。材料进场之后的堆放与使用。施工用电的控制与管理仓储管理包括易燃物的存放与使用施工样板3、重点部位的施工措施3.1 工程施工解决方案对于重要部位的石膏板缝隙处理，采用玻璃纤维网络格胶带取代穿孔纸带，玻璃纤维网络格胶带成品已浸过胶液。对于纸面石膏板需要包边的部位，用金属包边条做好包边处理。轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，一般要求在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用，而且建筑基体表面的牢固工作一定要做到位。3.2 地面工程施工解决方案地砖拟采用干铺法：有别于按一般278、施工方法中所述先做找平层，再筛选细砂搅拌砂浆，抹 1014mm 厚砂浆到板材背部，然后铺贴至地面的施工方法。3.3 消除质量通病措施针对以上施工过程中容易出现的质量问题，我们采取预防为主，发现问题及时处理的方针。为此我们将专门成立通病防治小组，以项目经理为组长，组成通病防治小组，小组成员为：质量总监，具体负责预防通病措施的实施，质检员 2名，：在施工交底前，做好自己的培训工作，熟悉装修工程中容易出现的质量问题，并制定消除质量问题的针对性措施。制定质量通病防治计划，严格执行成品保护措施:制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成279、品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。加强工280、程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。4、施工现场的协调管理4.1 与设计单位的协调管理设计单位作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又是费用有所控制的重要手段。认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计单位，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。定期或不定期的请教设计单281、位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。4.2 与机电施工单位的配合本工程涉及的各专业（装饰、水电、消防、通风、弱电等）较多，协调和配合的内容多，装饰施工的同时，通风、消防、弱电等其它安装工程也在同时进行，施工中应积极与其他施工单位协调处理好相关部位的配合施工。本工程装饰施工时消防、通风、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在我公司吊顶前全部结束，并在龙骨安装、造型确定后按装饰要求调整到位，不影响装饰造型。装饰工程施工时，应加强对安装产品的保护，相互配合，相互保护，不得踩己安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品282、进行封闭围护，以防丢失和损坏。设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，按质按期完成整个工程。7.23.107.23.10 门窗工程门窗工程1、施工准备1.1 技术准备（1）有关设计及技术人员认真审核图纸及相关要求，确定门窗框尺寸。（2）施工前根据图纸、规范以及施工方案对施工作业班组进行技术交底，交底内容应传达到每个施工人员。1.2 材料准备（1）根据设计要求、封样单及业主相关文件要求，确定门窗框型材、玻璃、五金件、密封胶及颜色等。（2）五金配件根据相关要求选用283、，并统一规格；（3）胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定。2、施工工艺工艺流程：洞口尺寸复核找规矩弹线门、窗框安装门、窗框塞缝门、窗扇安装安装五金打胶清理洞口尺寸复核：门窗安装前派专人对门窗洞口尺寸的大小及位置进行复核。划线：按设计要求尺寸、标高和方向，在窗洞边墙体上弹射 1m 线来控制窗的标高，以墙体灰饼作为窗框的进出控制线，在外立面转角处布置大角线，控制外立面窗保证上下在同一直线上。立门框：门、窗框与墙体间用几字型铁件后置锚固连接，锚固件必须固定在预制混凝土构件内，间距满足设计及规范要求。塞缝：门、窗框安装完成后，用水泥砂浆或发泡剂进行塞缝处理。安装门、窗扇284、附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。打胶：打密封胶是玻璃、墙体安装关键工序，如施工质量不良会导致漏水，它关系到性能要求和外观质量，必须在清洗剂清洗后一小时内完成打胶。3、门窗加工制作3.1 加工准备及生产条件（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。（2）铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，不得使用扭曲、弯曲变形的铝材。（3）用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。3.2 门窗框加工要求门窗框加工时，应按照设285、计图纸及相关规范要求进行，并保证加工质量。加工前应对现场门窗洞口进行实地量测，对不符合要求的洞口在加工期间应进行处理。4、门窗安装4.1 门、窗框安装（1）门窗安装位置应根据设计要求，按外墙宽度居中安装。（2）门窗框定位准确后，框与墙体之间用镀锌卡板通过射钉与结构相连接；（3）门窗框与墙体之间间隙中部用发泡剂填塞，两侧用砂浆填塞饱满、密实，并完成收面，且不能使窗框型材变形。待抹灰施工时，墙体与门窗框应做好收口。填塞发泡剂前应将洞口侧壁及门窗框上灰层等杂物清除干净，保证墙体与门窗框密封牢固。（4）窗框安装时，应根据现场预留预埋情况，做好外窗的防雷接地。首先将6 螺栓一端与预留钢筋焊接牢固，另一端286、将螺栓与 4 铜线连接并用并用螺帽拧紧，然后将铜线引至镀锌卡板并通过螺栓与卡板连接牢固。（5）外墙装饰（粉刷、保温、涂料）结束后，应在窗框与墙体交接部位打耐候密封胶，密封胶表面应光滑、顺直、无断裂。4.2 门窗扇及玻璃安装（1）固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。打胶前应将打胶处灰层等杂物清除干净，以保证密封胶与粘接面牢固及密闭性，玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。（2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。（3）窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密287、封胶后 48 小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。（4）固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。（5）平开门、窗扇安装时应按照要求先把合页固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，然后调整合页并固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。4.3 五金件安装（1）窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。（2）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm 以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。4.4 淋水288、试验4.4.1 淋水应具备的条件外墙装饰面必须全部结束，脚手架需拆除，外墙窗淋水部位，垂直地面应无施工人员施工，否则将出现不必要的纠纷。4.4.2 外窗淋水试验要求（1）淋水试验一般每四层设置一个横向淋水带，对有挑檐的或外窗内凹于外墙 10cm 以上等，应增设或每层设置淋水带。引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形。淋水试验时间不少于 1 小时。（2）外窗淋水试验应保证淋水管位置、孔径、孔距、淋水角度。淋水前应清理外窗及玻璃，淋水管管径 1520mm，淋水管表面应均匀打孔，喷水孔成直线均匀分布，孔径 34mm，孔间距在 200-300mm 范围。淋水管应距窗面表面289、100mm，淋水方向与外窗水平方向角度30。（3）淋水试验水量为自来水正常水压下最大量，淋水时应保证水压。当用临时水供水，水压不符合试验要求时，应采取加压泵等方法保证水压。（4）淋水 1 小时后拆除至下一个淋水层，并观察记录该淋水带范围内外窗及窗周渗漏情况。（5）具体措施：由总包牵头，监理及门窗单位对淋水部位进行检查，并对漏水点做好记录，查明造成渗水原因，由责任单位打开修补。并进行再漏水检查。（6）门窗渗漏修补措施1）首先门窗框拼缝必须防水胶打到位，并填充密实，不能有孔洞、断开、气泡等现象；淋水试验时检查门窗框内侧拼缝是否有渗水现象，如有渗水现象做好书面记录，淋水停止后检查密封胶的密实程度和门290、窗框拼缝部位的密封胶是否打到位，待门窗框干燥后再进行密封胶修补。2）漏水点做好记录，查明造成渗水原因，由责任单位打开修补。3）再检查门窗扇密封胶是否漏打，特别是转角部位胶结口处是否密封，不密实处需重新进行修补。密实拼缝洞口采用防水砂浆粉刷，下角部位采用弹性材料嵌实。4）以上修补后再进行淋水，如还有渗漏需要重新检查、修补，必须保证门窗无渗漏现象。7.23.117.23.11 市政工程市政工程1、概况主要为道路恢复市政施工，市政道路、路灯等工程施工。铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。2、排水排污工程方案2.1 工艺流程2.2 砖砌检查井施工工艺图3、道路工程施工方案3.1 施工流程291、图施工测量路床整形石碴基层水稳定层沥青面层施工。4、路灯工程施工方案4.1 工序流程定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检验收。5、消防管线工程施工方案5.1 工艺流程施工准备管网安装主要设备安装系统试压冲洗系统开通调试。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%且不少于 1 个，如有漏裂不合格再抽查 20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5.292、2 消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。6、电力管线工程施工方案6.1 工艺流程准备工程电缆摇测电缆敷设立标志牌。6.2 挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。第八章第八章施工进度计划及进度目标保证措施施工进度计划及进度目标保证措施8.1工期目标工期目标8.1.18.1.1 总工期目标总工期目标工期总目标：暂定 2021 年 02 月 19 日开工，2022 年 05 月 31 日竣工验收通过，总293、工期 436 日历天（具体开工时间以开工令为准）。8.1.28.1.2 各节点工期目标各节点工期目标序号工序名称一期北半幅工程二期1土方进场开挖（桩基施工及检测）2021 年 4 月 30 日2021 年 12 月 30 日2主体结构封顶2021 年 12 月 15 日2022 年 1 月 15 日3主体结构验收2022 年 1 月 20 日2022 年 2 月 15 日4道路恢复路面通车2022 年 1 月 10 日2022 年 5 月 31 日5室内抹灰完成2022 年 5 月 15 日2022 年 6 月 20 日6竣工备案完成2022 年 10 月 28 日2022 年 10 月 28294、 日8.1.38.1.3 施工总进度计划施工总进度计划青岛地铁井冈山路站地下空间项目施工总计划网络图-详见附图 5第九章第九章 节点工期保证措施节点工期保证措施本工程分项多，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不同的进度分目标，同时配以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的工期动态控制。9.1确保工期的组织措施确保工期的组织措施根据工程特点，为使施工进度计划和工期安排得以顺利实现，进场施工队伍本着高效精干，一专多能的原则，组建进度计划管理小组，建立工期保证体系，精心组织，精心施工，确保安全优质、高效、295、快速、有序的完成本工程施工。9.2确保工期的管理措施确保工期的管理措施编制总进度计划或子进度计划时，我方将进行多方案比较并优选合理的方案，切实体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。我方将对进度实施动态控制，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。工期管理措施一览表：序号措施具体内容1项目法施工（1）严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。（2）立296、足于总承包管理，发挥综合协调管理的优势。我司将立足于总承包管理，以合约为控制手段，以总进度计划为准绳，调动各分包队伍的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2计划编制（1）我司将依据合同总工期，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。（2）总进度计划由总承包单位依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程做出战略性的部署，确定主要施工阶段（结构、装修、机电设备安装调试、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。（3）分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划297、，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。（4）本工程所有进度计划全部采用先进的计划编制软件进行编制。（5）编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰明了。（6）每周、每旬、每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3进度控制认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划298、，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。5开展工期竞赛（1）拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。（2）根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。6流水施工技术（299、1）根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。（2）将各施工阶段划分为若干个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理主体结构验收后，随即穿插粗装修、机电安装、外墙涂料等专业施工，以加快工程施工进度。根据目前图纸及施工条件设想可能的交叉工作有以下内容：（1）主体施工阶段，土建与安装预留预埋的交叉，结构与粗装修的交叉；（2）装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；（3）交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期；300、（4）项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。8工序质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。9提前确定样板（1）在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板。（2）每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。10协调管理（1）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与招标人的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂301、商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。（2）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。（3）加强对设计的配合工作。我司将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。（4）加强招标人、监理、设计方的合作与协调。我司将通过在现场招标人、监理以及专业施工队之间建立网络联系，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。11总平面管理加强总平面管理，特别是机械停放、材料堆放等不得占302、用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。我方将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保证施工进度计划的有序实施。12后勤服务组织专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。9.3确保工期的技术措施确保工期的技术措施先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心策划，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详303、尽的技术准备工作，确保技术先行。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术”（新技术、新工艺、新材料、新设备），网络计划、BIM 技术等现代化的管理手段为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度。9.4确保工期的经济措施确保工期的经济措施序号资金类别管理保障措施1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流量，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理（1）执行专款专用制度：建立专门的工程资金账户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题304、而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；（2）执行严格的预算管理：同上；（3）资金压力分解：在选择专业分包、材料供应商时，提出部分支付的条件，选择支付条件较好、资金较为雄厚的合格专业分包、供应商。9.5确保工期的劳动力措施确保工期的劳动力措施序号类别措施内容序号类别措施内容1数量保障（1）不因节假日及季节影响导致人员流失，确保作业人员的长期固定性。（2）要求劳务专业分包根据总承包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量。（3）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发各劳务专业分包保证劳动力投305、入的自觉性。2素质保障（1）在企业的合格分供商系统中择优选择劳务分包队伍。（2）劳务分包进场后，及时组织工期、技术、质量标准交底，进行安全教育培训等。（3）施工中，定期组织工人素质考核、再教育。3劳动力组织安排（1）为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次，共计 90 余名。（2）开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。（3）根据工程内容，选择其中跟我方合作过多306、年的劳务队，通过综合比较，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的施工队伍。（4）做好后勤保障工作，安排好工人生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。（5）由于各专业分包较多，作为总承包单位，我司将要求各专业承包在开工前列出详细人员计划表，只有各工种施工人员都到位的情况下，才可以大面积开工。（6）在确保现场劳动力前提下，还要计划储备一定数量劳动力，作为资源保障措施。4人员合理调配（1）做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。（2）每道工序施工完成后，及时组织工307、人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。序号类别措施内容（3）根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。（4）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。（5）合理调配劳动力，如钢筋工在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的制作成形工作以及钢筋的场内二次倒运。5制定劳动力计划（1）我方将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主、要工种人员的配备详见劳动力动态表。（2）对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于各专业308、分包，公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。9.6确保工期的资源保障措施确保工期的资源保障措施资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等，如何保障资源投入是确保工期的关键所在。机械设备投入的保障措施一览表序号措施具体内容1数量保障（1）调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在青岛市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具；（2）租赁：配备足够的机械设备和必需的备用设备。同时，调配企业自有机械。2机械计划精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。3机械进场进场后立即组309、织塔吊基础施工和安装，确保塔吊在基础施工阶段投入使用4性能维护（1）设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；（2）施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；（3）检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。材料、设备供应的保障措施一览表序号材料类别供应保障措施1周转材料（1）根据项目生产进度对各项材料需求，选择实力雄厚的周转材料租赁公司作为储备，在周转材料出现问题时及时进行租赁310、调配，保证不耽误施工生产需求。（2）地下室混凝土结构施工周转材料一次性投入。（3）根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供应及时、适量。2非周转材料1）建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案；2）随施工进度不断完善材料需用计划；3）在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；4）严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。9.7夜间、农忙、节假日施工保证措施夜间、农忙、节假日施工保证措施夜间施工保障措施一览表序号措施具体内311、容1监督管理现场安排一名项目领导值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天通讯畅通。2扰民安抚提前做好扰民安抚工作，围墙、门口、道口等显要位置贴夜间施工告示。3施工照明（1）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。（2）施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。（3）结构施工期间，在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。（4）同时配备足够碘钨灯，作为零星照明不足的补充。（5）现场必须有足够的照明能力，地312、下室楼梯间采用节能灯具。包括办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足序号措施具体内容够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。（6）现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。（7）配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。4安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。5后勤保障工程实行物业化管理，专人人员从事后勤服务改造。做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工313、人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。6验收计划针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们做出相应的工作安排。7分包管理但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品混凝土供应商等，我方都要求他们做出相应的协作保证。根据总进度计划，预计工程施工从 2021 年 02 月至 2022 年 5 月，跨越农忙、春节、五一、国庆、端午、中秋等季节和节日，为保证农忙、节日期间的正常施工，我方拟采取措施如表所示。农忙、节假日施工保障措施一览表序号措施名称具体内容1超前计划（1）在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢314、，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件。（2）提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实。（3）根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。2经济补偿（1）严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性。（2）农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。3便利措施（1）对农忙、节假日期间职工的娱乐生活提供各项便利，确保工作序号措施名称具体内容积极性。（2）针对春节后工人返程困难问题，我方在春节前预订部分返程车票发放给工315、人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人尽快返回工地。9.8雨季施工保障措施雨季施工保障措施雨季施工保障措施一览表序号措施名称具体内容1防台风领导小组成立防台风领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。2值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4洞口每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨316、季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。5准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。9.9工程进度计划的动态监控工程进度计划的动态监控（1）进度控制的基本流程进度监控流程图（2）进度监控方法根据施工组织设计及工期要求，适时根据工程进展调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。在确保安全、质量的前提下，利用各种现代化设备及信息软件进行进度监控，根据监控情况实时调度各种资源，确保实现本工程的工期目标。进度控制方法表序号监控方法监控方法说明1产值指标监控法根据本工程总体产值计划，编制相对应的317、逐月产值计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的产值差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项工程，采取相应对策，从宏观控制到微观控制，并绘制产值管理控制曲线2形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，施工中及时掌握每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线3单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，318、进而实序号监控方法监控方法说明现微观控制到宏观控制4关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展变化，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期（3）进度风险管理措施序号措施措施说明1抓好资金管理，确保资金投入项目经理及财务部认真管理利用好工程资金，做出具体的资金用款计划，严格按照资金计划使用，在没有特殊情况下做到专款专用，如有特殊情况要在项目大会上做报告，全员参与批准，保证各项施工生产按计划进行。2加大奖励力度，保证出勤率积极开展劳动竞赛，对好319、的单位、个人采取奖励措施，鼓励先进、督促后进，鼓舞士气、确保目标。保证施工人员工资按时发放，在工程大干期加大奖金额度。在劳动法允许的范围内减少正常休假，采用加薪、高薪鼓励职工多出勤，少休假。节假日保证正常的出勤率，对在位人员实行多倍奖金制。3投入资金，加大节假日储备在节假日到来之前安排好材料的储备，节假日中主要安排机械化作业工序。节假日备足发电机，解决因城市用电量增大而造成施工用电紧张状况。第十章第十章质量保证措施质量保证措施10.1 质量目标质量目标质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我司将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程320、质量管理，确保本工程质量目标的实现。序号目标类别目标内容1质量目标质量方面：合格2规避风险目标不出现重大结构质量问题，避免因此影响其他分包施工；对监理通知指出的质量问题及时整改并回复；按材料、设备封样计划完成封样；工程材料、设备进场后及时报验，经批准后方可投入使用；严格样品制度，不私自更换材料；严格工序自检，分项工程未报监理验收不得进行下道工序施工。3满足青岛地下商业空间发展有限公司工程管理部相关制度具体内容详见以下管理办法：1、青岛地下商业空间发展有限公司工序交界验收记录制度2、青岛地下商业空间发展有限公司扬尘治理管理制度3、青岛地下商业空间发展有限公司工程隐蔽验收管理制度4、青岛地下商业空321、间发展有限公司工程管理中心工程管理奖惩办法5、青岛地下商业空间发展有限公司成品保护管理作业指引10.2 质量目标分解质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。1、质量管理原则序号原则1质量控制是本工程管理工作的重中之重。2调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。3在项322、目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和图纸、方案各方面条件的完善来保证质量。4最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段和不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。5在质量控制过程中，建立一套质量检测数据库，通过计算机数据分析系统，对工程质量状况实行量化管理。6在工程施工的各个层面全面采用 ISO 质量保证体系，保证管理工作和工序实施的标准化、程序化。2、质量管理组织机构及职责本工程的质量保证体系严格按照 ISO9001 认证体系运行文件的要求组建，323、由施工质量管理组织机构、质量管理职责、质量管理制度三部分构成。本工程项目组织解构及主要人员岗位职责见第四章节内容。2.1 施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。质量管理组织机构如下：2.2 质量岗位职责岗位名称质量责任项目经理1.对本工程项目的质量管理工作全面负责；2.贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保质量管理指导思想深入人心；3.根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项324、目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；4.负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权；5.有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施并组织落实；6.负责推行项目全面质量管理，组建全面质量管理机构，支持 QC 小组活动，逐步实现科学、全面、规范化管理。总工程师1.对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作；2.认真贯彻执行国家有关325、质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施；3.负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计和专项施工方案，并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作；4.组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定；5.参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量326、管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目 QC 小组活动，审核项目 QC 小组活动成果资料；6.组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位审定；7.协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。质量总监1.代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督；2.贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入327、下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；3.加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。生产经理按设计图纸、施工规范、质量验评标准、施工组织设计（方案）组织施工，对土建部分的分部分项工程质量负直接管理责任；负责项目分项工程的技术交底工作，给施工作业队（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责落实交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任；对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检；参加分项工程质量检验评定328、，对检查评定资料的真实性负责；参加隐蔽工程检查验收约定的中间部位验收；积极配合项目质量管理部做好质量检查工作，对业主、监理、政府质量监督部门或上级质检部门提出的整改意见负责整改；发现质量问题立即向项目总工程师和生产经理报告，隐瞒不报、擅自处理或处理失当造成的后果由自己负责；参加 QC 小组活动，指导 QC 小组工作。商务经理直接领导商务部的各项管理工作。监督分包的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。审核分包制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。质检员负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和围护329、管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；严格按规定做好现场取样、送检等试验工作，确保现场养护室环境条件达到规定的要求，对试验和检测数据的真实性负责；对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对预应力筋张拉控制应力测控的准确度负责；对复检材料、试块强度达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目总工、生产经理如实报告，不得拖延，对因拖延引发的质量后果负责。测量员熟悉施工图纸及有关技术资料，协助项目总工制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量330、复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。材料员采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购；订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，坚持实行“封样”制度；及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负直接责任；对入库保管的材料质量负责。2.3 质量管理制度（1）坚持“三检”制度，实行两级 QC 制度强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。项目质量部对工程质量进行 100%的跟踪检查和管理，每个施工过331、程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。（2）隐蔽验收制度隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，一级 QC 人员进行检查合格后，由项目经理部二级 QC 人员进行复查。对不符合规范要求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改。在项目部有关质量管理人员检查合格的基础上，通知业主主管人员验收，没有通过验收的工程不得进行隐蔽。重要部位、关键部位的隐蔽验收，项目经理部总工程师、技术部主管人员、测量主管人员等必须共同参加。（3）质量控制流程PDCA质量控制体系运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地332、联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。PDCA 质量控制体系如图所示。PDCA 质量控制流程序号程序要点1计划以既定的工程质量目标为依据，编制相应的分部分项工程质量目标计划，并确保所有项目管理人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。2实施在分部分项目标计划制定后，相应管理人员编制针对性的工作标准并在施工中付诸实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。3检查在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不会再次出现。4处理在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对333、不同问题进行不同的处理方式，从人、材、机、法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。（4）质量控制手段在本工程施工中，我单位拟采取的质量控制手段除包括质量因素控制（人、材、机、法、环）、阶段性控制等基本控制手段外，还包括引入竞争激励机制等辅助控制手段。（5）质量因素控制影响施工项目工程质量的五大主要因素是人、材、机、法、环。加强对这五大因素的控制实际上就是加强了对质量的源头控制，它也是确保工程质量的关键所在。本工程的质量因素控制如图所示。（6）质量的阶段性控制质量的阶段性控制包括事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三部分，其各阶段的质量控制如图所示。序号阶段措施1质量事前控制1.质量事前控制是指正式施工前进行的质量控制，它的控制重点是做好施工准备工作，且确保施工准备工作贯穿施工全过程。2.施工技术准备：熟悉和审查设计图施工图纸，进行图纸会审，编制项