1、 老师打分自评分组名称梦之飞越队班级题目年产20吨生物柴油项目化工09-3 成员学号姓名分工联系方式9107 负责分工合作，带控制的流程图的设计、工艺计算、工艺说明书、设备选型、PPT制作及最终汇报发言； 6721758203项目建议书中的市场分析与建设规模；选址情况和主要建设条件；7319项目承办方概况与项目背景；项目建设的必要性和有利条件建议书；7420企业组织与劳动定员、项目实施进度计划、总体布置与主要技术方案；8527投资估算、资金筹措、财务效益预测；8637环境及安全影响分析及节能减排；8739带控制点流程图的制作、 CAD图制作； 化工设计大作业8目录 一、总论 . 1 1.1 项2、目情况 .1 1.1.1 项目名称. 1 1.1.2 项目承办人和组员. 1 1.1.3 项目拟建地区、地点.1 1.1.4 编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料 . 1 1.2 项目背景 . 2 1.2.1 项目概况. 2 1.2.2 项目优势 .3 1.2.3 项目投资的必要性 . 4 1.2.4 项目投资的条件 . .5 二、需求预测及建设规模 .5 2.1 产品概述 . 5 2.2 生物柴油的用途 . 6 2.3 生物柴油的市场分析及预测. 6 2.3.1 国外市场需求分析 . .72.3.2 国内市场需求分析及预测. 7 2.4 销售价格分析预测 . 8 2.5 产品方案和拟3、建项目的规模. 8 三、原材料、燃料及公用设施情况. 9 3.1 原料现状及发展趋势 . 9 3.2 餐饮废油的来源 . 10 3.3 产品、副产品和原料规格及质量指标. 11 3.3.1 产品生物柴油质量指标：. 11 3.3.2. 副产品甘油质量指标：. 12 3.3.3. 主要原料质量指标 . 133.4. 油厂皂脚的价格及发展前景. 13 3.5 原料来源及数量 . 14 四、建厂条件和厂址方案 . 154.1 建设规模 . 154.2 厂址确定 . 16 五、设计方案 . 17 5.1 生物柴油的定义 . 17 5.2 技术来源 . 18 5.3本项目采用的工艺 . 19 5.4 生4、产过程 . 20 5.4.1 生产工艺流程 . 20 5.4.2 生产安全 . 21 5.4.3 消防设施 . 22 5.4.4 防火防爆 . 23 5.4.5 防爆措施 . 23 5.4.6 易燃易爆品的性质参数、危险性及措施.24 5.4.7 节能措施 . 25 5.5 设计规模和要求 . 26 5.6 能量和物料衡算. 27 5.7 设备选型 . 29 5.8 厂区平面布置 . 30 5.8.1 厂区概况 .32 5.8.2 厂区平面布置图 .34 5.8.3 布局说明 .35 5.9 厂内外运输方案的比较及初步选择.36 5.9.1 原料及辅助原料运输 . 38 5.9.2 产品及废料5、的运输 .40 六、环境保护方案 .44 6.1 建厂地区环境现状 .466.1.1 建厂地区的概述 .48 6.1.2 建厂地区的自然条件.50 6.1.3 环境质量概况.51 6.2 建厂地区的社会现状 . 52 6.2.1 劳动力资源.53 6.2.2 现有工业分布及主要污染源. 54 6.2.3 建厂地区对环境的特殊要求.576.2.4 地区环境对本项目的影响.58 6.3 拟建项目的污染物及其处理方案.59 6.3.1 生产原料和催化剂及其对环境的影响. 60 6.3.2 “三废”污染物的分析及其治理方案. 616.4工厂绿化方案 .626.4.1 厂前区绿化. 636.4.2 生产6、用地绿化.64 6.4.3 生活用地绿化.656.4.4 工业防护绿地.65 七、企业组织、劳动定员和人员培训.667.1 生产车间及辅助车间的划分.66 7.2 人员配备及培训规划 .67 7.2.1 人员管理与配置.68 7.2.2 培训规划.68 7.3 培训人员的要求 .69 7.3.1 初期组织架构.697.3.2 中期组织架构.70 八、总投资估算与资金筹措 .70 8.1 总投资估算范围 .718.2 固定资产 .71 8.2.1 工艺设备费用 .72 8.3 无形资产 .72 九、项目经济效果分析 .72 9.1 全面预算体系 .72 9.2 财务评价依据及基础数据与参数.737、 9.3 项目生产成本估算.73 9.9结论与建议 .73 9.9.1 结论 .74 9.9.2 建议 .74 附录一 生产成本估算表 .74 附录二 总费用估算表 .75 附录三 主要财务评价数据指标汇总表.76 一、总论 1.1 项目情况 1.1.1 项 目的名称 利用废生物材料制取年产20万吨生物柴油建设项目 1.1.2 项 目承办人和组员 组长：庄健彬组员：邓华聪 麦玮诚 李超 刘云 赖柏林 梁伟超1.1.3 项 目拟建地区、地点 茂名石化工业园区 1.1.4 编 制本可行性研究报告所依据的法规、 文件及资料 1、编制依据 （1）广东省成品油分销体系“十二五”发展规划编制工作方案（商商8、贸发2009393 号） （2）2005 年 2 月 28 日国务院颁布中华人民共和国可再生能源法（2006 年 1 月 1 日实施）（3）国务院促进产业结构调整暂行规定（2005 年）； 2、编制原则 (1)贯彻执行国家基本建设的方针，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用。 (2)采用先进可靠的工艺技术，节能并严格控制对环境的污染，减少“三废”排放。 (3) 节能与降耗并重，做好工艺余热的回收和水的重复利用，提高水的循环利用率。 1.2 项目背景 1.2.1 项目概况 近 10 年来,随着石油储量的日益减少以及人类对石油燃烧所带来的地球环境影响的关注，作为可再生资源的生物柴油被日9、渐关注。目前制备生物柴油主要是以油料作物、野生油料植物、工程微藻、动物油脂和餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。 生物柴油是利用植物油脂或动物油脂等可再生资源制造可替代石化柴油的清洁安全的新型燃料，具有可再生、燃烧污染物排放低、温室气体排放低等特点。由于生产成本略低于普通柴油，且与常规柴油相比，生物柴油具有点火性能佳、燃烧更充分、适用性广、保护动力、通用性好、安全可靠、节能降耗、气候适应性好、功用多等无法比拟的性能，具有很强的市场竞争力。生物柴油的原料成本低且来源广泛，它是一种清洁环保型可再生能源，开发生物柴油，对于改变我国现有的燃油结构、促进经济发展、保护10、城市环境、进一步实施可持续发展战略具有十分重要的意义。 本项目工艺采用将原料油先经过滤去除机械杂质，再连预处理的原料油经过闪蒸脱水使含水质量分数降低。预处理的原料油经过三级串联反应后，生成的甲醇在硫酸的催化下连续逆流反应，过量的甲醇作为带水剂将酯化反应产生的水一同带出反应体系，进入后续甲醇精馏塔回收利用；反应产物经气液分离器进入脂肪酸甲酯真空精馏塔精炼，进而获得生物柴油产品。来自气液分离器的液相产物进入脂肪酸甲酯真精馏塔精馏，侧线采出得到生物柴油成品油；反应所产生的副产物（甘沥青、低沸点生物柴油等）可进一步回收利用，生产工艺分三步进行：预处理、酯化、生物柴油精制。 1.2.2 项目优势 1.生11、产工艺的优势 生产工艺有：物理混合稀释法、热分解法和脂交换法 脂交换法以被绝大多数国家广泛利用，工艺成熟，稳定性好。所以本设计项目采用高酸值油脂的脂交换法生产生物柴油，主要体现在以下几个方面：第一，以植物油脂如高酸值酸化油、餐饮垃圾油等为原料，可大幅度降低原料成本且原料来源广泛。第二，所采用的硫酸作催化剂可以同时催化酯化和酯交换反应，催化剂具有活性高、易分离、稳定性好等优点。第三，反应过程采用的逆流绝热三釜串联工艺，大大地降低了能量的损耗和厂区空间。第四，反应过程中大量甲醇既作为反应物，又作为带水剂将反应产生的水带出体系，大幅度提高了酯化反应转化率而有效降低了产品的酸值和原料的利用率。第五，塔12、顶和塔釜所产生的副产物可再次开发和利用。第六，采用减压精馏过程分离产品，产品组分少，纯度高，收率好，生产过程中三废少、无污染，实现了绿色生产的理念。 2.原材料方面的优势 利用废生物材料作为生产生物柴油的原料，如油料作物、野生油料植物、工程微藻、动物油脂和餐饮垃圾油等厂下脚料，这些原材料来源广泛，价格低廉，作为生产生物柴油的原材料实现了资源变废为宝和回收再利用的可持续发展的理念， 经济合算 、工艺成熟、值得推广。 3. 能耗方面的优势 本设计采用逆流绝热三釜串联工艺，热量的损耗比较少，连续脱水操作的真空度在-0.090099MPa,温度维持在 150180，压力 0.81.8MPa，条件温和，13、容易控制。 1.2.3 项目投资的必 要性 1.巨大的市场缺口 柴油是国家的战略物资，广泛用于工程机械、锅炉、工业窑炉、船舶、军舰、农用机械、交通、动力等设备的柴油机燃料，生物柴油的应用广泛，需求量不断的大增。 下图为生物柴油的应用范围及需求量 表 1-1 生物柴油利用的阶段性导入 部门 2008 年 2009 年 2010 年 2015 年 2020 年 2025 年 家庭用 运输 工商业用 发电用 9 月-12 月 _ 1% 2.5% 0.1% 1 月 _ 1% 2.5% 0.25% 1 月 _ 2.5% 5% 1% 1 月 _ 5% 10% 10% 1 月 _ 10% 15% 15% 114、 月 _ 20% 20% 20% 目前国内对柴油的年需求量已超过 1 亿吨，为此，国家每年都要花费大量外汇进口柴油或原油以满足日益增长的需求。传统石油为不可再生资源，而生物柴油是利用可再生资源合成而得，因此开发生物柴油对节约石油资源，增强国家战略安全具有深远意义。目前，汽车柴油化已成为汽车工业的一个发展方向，到 2010 年为止，世界柴油需求量从 38%增加到 45%，而柴油的供应量严重不足，这都为生物柴油提供了广阔的发展空间。发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会发展。 3.国内发展现状及发展角度 中国开展生物柴油的研究开发工作较早，1981 年已有用菜籽油、棉籽油等植物油生产生物柴油的15、试验研究。 我国政府也制定了一系列政策和措施支持生物柴油的研究开发工作，使我国生物柴油产业快速发展起来。2001 年海南正和生物能源公司在河北邯郸建成以回收废油、野生油料为原料的年产 1 万 t 生物柴油试验厂。2002 年 8 月四川古杉油脂化学公司以植物油下脚料为原料生产生物柴油，年生产能力 1.5 万 t。2002 年 9 月福建龙岩卓越新能源发展有限公司建成年产 2 万 t 生物柴油装置，并在 2003 年建成年生产能力 10 万 t 的生产装置。 目前，以这些作为生产生物柴油的原料还难以在我国实现商业化运作、规模化经营。这严重影响了我国生物柴油产业的发展，生物柴油至今还没有在国内市场16、上市。2000 年、2001 年石油进口量均达 7,000 万吨以上，2003 年石油进口量超过了 8718 万吨，2004 年中国累计进口原油1.2 亿吨， 2005 年石油进口量达 1.65 亿吨。为了缓解石油柴油供应紧张的局势，我国发展生物柴油势在必行、迫在眉睫。 4.落实产业和技术政策角度 随着生物柴油产业的发展， 政府也相继出台了系列政策、措施。财政部正在拟订我国生物质能源替代石油的中长期发展目标，到 2020 年，我国生物质能源消费量有望占到整个石油消费量的 20%。 财政部日前正式出台可再生能源发展专项资金管理暂行办法，对该专项资金的扶持重点、申报及审批、财务管理、考核监督等方面17、做出全面规定。最值得关注的是，以非粮为原料的生物质能源被放在了资金重点扶持的首位，明确指出，重点是扶持发展生物柴油、生物乙醇燃料等新型可再生能源。因而本项目的建设，理应得到各有关部门的大力支持。 本项目从原材料来看，安全、无污染，不仅保护了环境，节约了生产及环境环境保护的成本，也大大提高了生产效率以及生产过程的安全性。从产品来看，生物柴油是一种真正绿色的可再生新能源，它具有良好的低温发动机启动性能和润滑性能，同时还具有优良的燃烧性能和较高的生物降解性能。 1.2.4 项目投资的条 件 广东省茂名石化工业区背靠大西南,面向东南亚，有天然深水良港，市场空间广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满18、足发展大炼油工业的要求。各种政策优惠都有利于炼油公司的筹建和发展。 茂名的基础设施日臻完善。已形成铁路、公路、海运等运输网络，茂名与湛江有高速公路相连，一小时可达湛江机场。三茂（三水茂名）铁路与京广、广九相接，河茂（河唇茂名）铁路与柳湛铁路相连；207、305国道贯穿南北东西；茂名港是国家一类对外开放口岸，名列全国大港之一。茂名的立体交通使得企业物流更加便捷、廉价，能够保证其他各种原材料的正常供应。电话实现程控化，移动电话遍布城乡。电力、水利一应满足石化工业需要。人力资源丰富，可以为公司提供足够的劳动力。丰富的人才也可以为公司技术发展改造提供必要的技术支持。 1.2.5资源、原材料的供应条件 19、餐饮废油是从餐饮业的地沟隔油池中捞取，经过简单的加热、脱水、去渣、沉淀等工艺提取的油脂，俗称地沟油又称潲水油，其是不可食用的动植物废油。地沟油的职业回收者，只需一把铲子、几个破旧铁桶、一把手电筒，外加一辆电动车就可以满载而归。而茂名石化工业区正好靠近茂名市区，收购潲水油方便。加上茂名这个地区的餐饮业发达，这将为潲水油的制作增添了更多的原料。同时因为茂名地区还没有类似的生物柴油炼化厂，原材料的获取将会价格低廉。 二、需求预测及建设规模 2.1 产品概述 生物柴油是清洁的可再生能源，是一种近年来备受关注的石化柴油的替代品，它是以油菜籽和大豆等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生20、植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。目前，汽车柴油化已成为汽车工业的一个发展方向，据专家预测，到 2020年，生物柴油的国内需求量达 4 亿多吨，而中国的石油产量只有 1.6亿吨-1.7 亿吨，届时中国将有 2.4 亿吨的石油缺口。这都为生物柴油提供了广阔的发展空间。发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会发展。 生 物柴油国家标 准柴油机 燃料调合用生物 柴油（BD100 ）（GB/T20828-2007表 2-1 生物柴油质量指标 2技术指标 密度(KG/M3) 水含量（V/V，%） 运动粘度（ 20），mm /s 闭口闪点， 十六烷值 90%回收温21、度， 游离甘油含量，% 硫含量（质量分数），% 国家标准 820-900 0.05 1.9-6.0 130 49 360 0.02 0.05 本项目生产的生物柴油主要是一种用城市餐后油加工制取的新型燃料。与常规柴油相比，生物柴油具有如下优良的性能： 1、具有优良的环保特性。主要表现在由于生物柴油中硫含量低，不含对环境会造成污染的芳香族烷烃，含氧量高，使其燃烧时排烟少，生物降解性高等优点。 2、具有较好的低温发动机启动性能。无添加剂冷滤点达-20。3、具有较好的润滑性能。使喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损率低，使用寿命长。 4、具有较好的安全性能。由于闪点高，生物柴油不属于危险品。因此，在运输、储22、存、使用方面的安全性较好。5、具有良好的燃烧性能。十六烷值高，使其燃烧性好于石油柴油，燃烧残留物呈微酸性，使催化剂和发动机机油的使用寿命加长。6、具有可再生性能。作为可再生能源，与石油储量不同，其通过农业和生物科学家的努力，可供应量不会枯竭。 7、无须改动柴油机，可直接添加使用，无需另添设加油设备、储存设备及人员的特殊技术训练。 8、生物柴油以一定比例与石化柴油调和使用，可以降低油耗、提高动力性，并降低尾气污染。 表 2-2 生物柴油和石油柴油的性能比较 序号特性生物柴油石油柴油1冷滤点（CEPP）/夏季产品 冬季产品220的密度/g.Ml-1-20-20340动力粘度/ mm s4.62.423、4闭口闪点/100 605十六烷点56496热值/MJ.L-1 32357硫含量（质量分数），%0.001 0.2 8氧含量（体积分数），%1009水危害等级122.2 生物柴油的 用途 生物柴油可作为柴油替代燃料单独使用或与柴油以任意比例混合使用，可广泛用于各种载重汽车、火车、机车、舰船、工程机械、农用机械、发电机组等柴油内燃机，同时还可作为工业窑炉、锅炉、发电厂及酒店、宾馆、单位食堂餐饮炉具等非动力燃料。 生物柴油还是合成许多高级表面活性剂的原料，重要的有机合成中间体。对油脂具有互溶性、粘度低、涂擦时铺展性好等特点，广泛用于乳化剂制品，如脂肪酸、脂肪酸甲酯磺酸盐、烷醇酰胺的制备。在化妆品工24、业，经精加工后作香料的溶剂，香波中的头发亮剂，还可以作为皮革加脂剂、润滑剂。副产物毛甘油（主要成分丙三醇），该产品是重要的有机化工原料，可用于生产多种树脂，也可用作溶剂、吸湿剂、防冻剂、甜味剂等，纺织、印染工业用于制造织物防皱、防缩处理剂，扩散剂、渗透剂、润滑剂等，医药工业用作生产某些药物，国防工业用作生产炸药，另外丙三醇在造纸、制革、照相、印刷、染料、化妆品、金属加工等方面都有广泛的用途。 2.3 生物柴油的 市场分析及预测 2.3.1 国外市场需求 分析 西方国家生物柴油产业发展迅速。近年来，西方国家加大生物柴油商业化投资力度，使生物柴油的投资规模增大，开工项目增多。目前世界每年新车产量大25、约 5 000 万辆，全世界汽车保有量大约7.5 亿辆（含摩托车）。随着汽车工业的快速发展，汽油和柴油的用量随汽车保有量的增加而增加，同时也带来了汽车尾气污染等问题。近20年来，虽然在改善油品燃烧过程、尾气净化等方面都取得了很大进展，但仍然不能满足要求，所以开发新型可再生能源具有很大的战略意义。 2.3.2 国内市场需求 分析及预测 随着经济的全面复苏，石化产品的产量、价格等各方面都有所回升，特别在 2008 年全球经济危机后的 2010 年，石化企业更是高速发展。生物柴油的用途广泛，它可以作为石化柴油的替代品用于各类柴油发动机，同时它也是许多化工产品的原料和中间体，下游产品的推广应用进一步促26、进它的需求。生物柴油以其优良的性质、广泛的用途赢取了多个行业的青睐，在市场上有强大的竞争能力，前途一片光明。据相关资料显示，预计到 2020 年，生物柴油的国内需求量达 4 亿多吨，而中国的石油产量只有 1.6 亿吨-1.7 亿吨，届时中国将有 2.4 亿吨的石油缺口。鉴于此，生物柴油的市场前景是十分光明的。 2.4 销售价格分 析预测 由于中国生物柴油产业刚刚起步，所以目前国内市场上还见不到生物柴油，虽然国内已有少数几家企业开始生产生物柴油，但多出口国外，目前国内生物柴油价格尚无法考察。 就生物柴油在美国和欧洲的价格来看，生物柴油的价格比普通石化柴油价格高一倍左右，但考虑到生物柴油的环保效益27、，美欧各政府均出台了相关的减税免税政策，政府通过行政手段补贴由于技术成本造成的生物柴油比普通石化柴油高出的那部分差价，甚至使其市场价比石化柴油还低，以此来鼓励生物柴油的应用 2.5 产品方案和 拟建项目的规模 本项目采用成熟的整套生产技术和工艺，主生产设备由国内专业设备加工厂提供，辅助设备（含定型设备及非标设备）在国内采购及加工。以经济实惠的动、植物油和废弃的地沟油等可再生的资源为原料，生产生物柴油200000t/a。 三、原材料、燃料及公用设施 情况 3.1 原料现状及 发展趋势 餐饮废油是从餐饮业的地沟隔油池中捞取，经过简单的加热、脱水、去渣、沉淀等工艺提取的油脂，俗称地沟油又称潲水油，其28、是不可食用的动植物废油。一些不法商贩为了牟取暴利，利用这些废油来搀兑地沟油的食用油严重的危害人的健康。当人食用搀兑地沟油的食用油时，最初会出现头晕、恶心、呕吐、腹泻等中毒症状。如长期食用，轻者会使人体营养缺乏，重者内脏严重受损甚至致癌。 3.2.2 餐饮废油的来 源 我国现有 300 多万家大小餐馆，根据公开的推算数据，中国每年的地沟油原料约有 300 万吨，所以足以满足本项目的生产。 1. 餐饮废油的价格分析 近年来随着餐饮废油的不断应用，价格也在不断攀升，刚开始的时候 500 元/吨，现在的价格在 2500 元/吨左右。 2. 餐饮废油制取生物柴油的发展前景 将餐饮废油转化为生物柴油，不仅29、可以变废为宝，还可以减少废油水直接排入地下道，避免其中的大量废弃油脂因缺少回收技术而浪费掉，同时还可以避免废油水的排放，从而减少对环境的污染减轻了相关部门排污、治污的费用。在将来随着人们的环保意识不断加强，政府扶持力度的加大，政策法规的不断完善，对餐饮废油的回收利用研究的进一步深入，我相信餐饮废油将会被合理有效地进行回收再利用，对于改善生态环境、促进经济可持续发展等方面将起到推动作用，变废为宝。 3.3 产品、副产 品和原料规格及质量指标 生物柴油的成分是脂肪酸甲酯，有时生物柴油也简称为甲酯。生物柴油中的脂肪酸，实际上是棕榈酸（C16:0）、油酸（C18:1）、亚油酸（C18:2）等有机酸的通30、称。 3.3.1 产品生物柴油质量指标： 生 物柴油 国家标准 柴油机 燃料调 合用生物 柴油（BD100 ）（GB/T20828-2007）。 表 3-1 生物柴油质量指标 技术指标 密度(KG/M3) 水含量（V/V，%） 运动粘度（ 20），mm2/s 闭口闪点， 十六烷值 90%回收温度， 游离甘油含量，% 硫含量（质量分数），% 总甘油含量，% 铜片腐蚀（级） 国家标准 820-900 0.05 1.9-6.0 130 49 360 0.02 0.05 0.24 1 3.3.2. 副 产品甘油质量指标： 表 3-2 甘油质量指标 指标 外观 气味 色泽 (Hazen) 甘油含量 (%31、) 密度 (20) g/ml 氯化物含量 ( 以 c1 计,%) 硫酸化灰分(%) 优等品 透明无悬浮物 无异味 20 98.5 1.2572 0.001 0.01 一等品 透明无悬浮物 无异味 30 98.0 1.2559 0.01 0.01 二等品 透明无悬浮物 无异味 70 95.0 1.2481 0.05 酸度或碱度(mmol/100g) 皂化当量(mmol/100g) 砷含量( 以 As 计,mg/kg) 重金属含量( 以 Ph 计 mg/kg) 还原性物质 0.064 0.64 2 5 0.10 1.0 2 5 无沉淀或银镜 0.30 3.0 3.3.3.主要原料质量指标 1.废油32、脂 废油脂主要由 50%-60%的脂肪酸、10-20%的甘油三酯和其它一些如植物蛋白、卵磷脂、炭化胶质以及饭菜残渣等组成，其中只有脂肪酸和甘油三酯（包括单甘酯和双甘酯）可以用来制备生物柴油，而其它组分可用作生产植物沥青的原料。废油脂中酸化油中脂肪酸的分子式可表示为 ROOH，其中 R 的含义为含 16、18 或 20 个碳的直链烷烃，通常 R 还含有 1 到 2 个双键。废油脂基本成分组成见下表 表 3-3 废油脂成分 组成脂肪酸甘油三酯水植物蛋白等其他杂质（饭菜残渣）成分%50%-60%10-20%10-20%5%-10%4%-8%2.甲醇 分子式：CH3OH，分子量：32.04，熔点：-933、7.8 ，沸点：64.8，蒸汽压：13.33kPa/21.2， 闪点：11，外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味，溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 3. 催化剂 催化剂是 98%的硫酸，其分子式 H 2SO4， 成分/组成：浓硫酸 98.0%(浓)70%(稀) 密度：98%的浓硫酸 1.84g/mL摩尔质量：98g/mol 物质的量浓度：98%的浓硫酸 18.4mol/L3.4.油厂皂脚的价格及发展 前景 3.4.1 油厂皂脚的价 格 以目前市场价格来看餐饮废油的价格约为 4000 元/吨左右。 3.4.2 油厂皂脚制取 生物柴油的发展前景 目前影响生物柴油普遍应用的主要问题是34、成本问题,以植物油或动物油为原料进行转酯反应生产生物柴油,虽然可以得到质量较好的生物柴油,但目前在我国还难以推广应用。我国植物油皂脚产量巨大,以前的皂脚仅作酸化油、低级皂用,甚至废弃,造成浪费。而以植物油皂脚为原料制备生物柴油可以充分利用皂脚,变废为宝,大大降低生物柴油的生产成本,促进生物油的普及应用。 3.5 原料来源及 数量 原料的来源及数量见下表： 表 3-4 原料的来源及数量 序号名 称 规 格 年消耗量(万吨)供应方式参考价(元/t)1原料油9928.055国内28002甲醇994国内12002硫液95169国内580四、建厂条件和厂址方案 4.1 建设规模 生物柴 油 20万吨/年35、。 年生产时 间：7200 小时。4.2 厂址确定4.2.1地理选址的优势广东省茂名石化工业区背靠大西南,面向东南亚，有天然深水良港，市场空间广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展大炼油工业的要求。各种政策优惠都有利于炼油公司的筹建和发展。茂名的基础设施日臻完善。已形成铁路、公路、海运等运输网络，茂名与湛江有高速公路相连，一小时可达湛江机场。三茂（三水茂名）铁路与京广、广九相接，河茂（河唇茂名）铁路与柳湛铁路相连；207、305国道贯穿南北东西；茂名港是国家一类对外开放口岸，名列全国大港之一。茂名的立体交通使得企业物流更加便捷、廉价，能够保证其他各种原材料的正常供应。电话实现程控化，36、移动电话遍布城乡。电力、水利一应满足石化工业需要。人力资源丰富，可以为公司提供足够的劳动力。丰富的人才也可以为公司技术发展改造提供必要的技术支持。4.2.2原料方面的优势 餐饮废油是从餐饮业的地沟隔油池中捞取，经过简单的加热、脱水、去渣、沉淀等工艺提取的油脂，俗称地沟油又称潲水油，其是不可食用的动植物废油。地沟油的职业回收者，只需一把铲子、几个破旧铁桶、一把手电筒，外加一辆电动车就可以满载而归。而茂名石化工业区正好靠近茂名市区，收购潲水油方便。加上茂名这个地区的餐饮业发达，这将为潲水油的制作增添了更多的原料。同时因为茂名地区还没有类似的生物柴油炼化厂，原材料的获取将会价格低廉。4.2.3茂名气37、象茂名市国土总面积11459平方公里。茂名地势北高南低，地貌以山地丘陵为主，兼有平原和沿海滩涂。平原占总面积13.8%，丘陵占55.8%，山地占 11.2%，台地占6.6%，河流水面占12.6%。耕地面积7.065万公顷（255.23万亩），其中水田13.44万公顷（201.60万亩）占79.4%。茂名海岸线曲折，港湾多，海岸线总长达248.4公里，拥有水东、博贺等多个天然良港。茂名地处北回归线以南，属热带亚热带季风温和气候。全年平均气温在摄氏22以上，年平均降雨量在1530-1770毫米之间；年日照时数为15602160小时，日照率35.6%以上。全市常年植物葱绿，生机盎然。根据以上原则，考38、虑本项目可行性以及在专业人士的指导下，我们最终把公司选址于茂名市的化工工业区。选择在该处建厂，基本符合我们的厂址的选择原则，综合考虑各方面的因素，可见该地址有以下地理优势及政策优惠：1）交通运输便捷。茂名处于中国最有活力的珠三角地区、大西南、东盟自由贸易区三大市场的交汇点，是联结珠三角和大西南的交通枢纽，是中国通往东南亚、西亚最近的出海口之一。而茂名石化工业区地处茂名市城区东南方15公里处，交通十分便利（见附图） 2）公路：园区地处茂名市茂港区七迳中心镇的西侧，距茂名市区仅12公里，交通十分便利。园区东临280省道，与国道207、325线、广湛高速公路连接，距湛江机场约一小时车程，距广州市约三39、小时车程。同时，区内主干道及配套设施首期路段已建成投用，南北走向的11号路以及附属工程正在建设当中。3）铁路：园区是全省唯一一个拥有专用铁路的园区。园区铁路专用线通过三茂、河茂铁路与全国铁路网相连。洛湛铁路将使工业园直接与华南、华中腹地相连。4）港口：园区依托茂名港与广州、湛江、港澳及世界各大港口通航。茂名港是国家一类口岸，现有水东、博贺和博贺新港3个港区，码头泊位41个（其中万吨级以上4个），其中博贺新港区拥有全国最大的30万吨级单点系泊原油接卸系统，原油接卸能力达2000万吨，是我国四大原油接卸港口之一。水东港区已建成一批液体化工码头和罐区，管廊与园区相连接。5）供水茂名水资源丰富。高州水40、库蓄水量达11.5亿立方米。茂名市日供水能力33.5万吨。 6）供电茂名是广东省重要的能源基地,电力事业发展迅速。拥有500KV变电站1座，220KV变电站5座，110KV变电站6座，主变总容量220.55万千伏安。7）供热建设园区集中供热系统。分别在广东省茂名石化工业区的文冲区、乙烯区、博贺新港区建设三大集中供热工程，向区内及其周边工业企业提供蒸汽，实行集中供热。8）排水雨污分流，雨水排入长区附近的水东湾，生产废水经厂内污水预处理后和生活污水一起纳入污水处理厂。工业园区建设的一个专业污水处理企业，对区内有废水排放企业开展污水有偿处理服务，实行集中治污。9）优惠政策：A.税收政策。执行国家有关41、税收法规中华人民共和国企业所得税法，2008年1月1日起施行。B.电价优惠。工业用电免收城市建设附加费,对装设变压器容量315KVA以上的建设项目实行峰谷平电价。C.公用工程的优惠。在石化工业区投资的生产性项目，所需茂石化公司供热、供气、供生产用水、污水处理等，由茂石化公司按成本价收取费用;所需茂石化公司提供的原料，以优惠价格优先供应。茂石化公司在同等条件下优先使用石化工业区企业生产的产品。D.用地优惠。在石化工业区规划范围内的建设用地，由石化工业区统一征用、开发，道路、用电、供排水通至厂区边界，按企业规模大小和项目设计的实际需要来统一提供。对投资大型项目需大面积土地（300亩以上）的企业，石42、化工业区可成片供地。E.其他方面优惠 关于在茂名石化工业区(含博贺新港区)试行减免部分行政事业性收费和经营服务性收费的意见 免收（减收）的行政事业性收费项目包括：城市基础设施配套费、绿化补偿费、工程定额测定费、建筑工程质量监督费、房屋所有权登记费、环境监测费、劳动合同鉴证费、水资源费、国有资产产权登记费、商标注册认证费等多项收费。减收的经营服务性收费项目包括：建筑工程质量检测费、建设工程招标发包交易服务费、土地价格评估收费、土地使用权交易服务费、代理土地使用权转让登记费等多项收费。五、设计方案 5 .1 生物柴油的定义 生物柴油(Biodiesel)是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生43、植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，它是生物质利用热裂解等技术得到的一种长链脂肪酸的单烷基酯。 5.2 技术来源 生物柴油是植物柴油和动物柴油的总称。其具体的制备方法有物理法、化学法、物理化学法和生物法。 图 5-1 制备生物柴油方法图 5.3 本项目采用 的工艺 本项目采用硫酸催化剂催化法，酸化油或地沟油和甲醇在硫酸催化剂的催化下反应合成生物柴油。 本工艺是甲醇与原料油逆流操作，甲醇连续带水工艺，可将反应过程中产生的水带出反应体系，使酯化反应平衡向产物生成的方向移动，进而提高酯化转化率（可达到 98%以上）和44、产物收率，同时降低产品酸值。同时可以保证酸催化效率，不会因为水的生成，使硫酸的浓度降低，导致催化效率下降。工艺简单，操作简单，自动化程度较高，催化剂硫酸使用的量少，产生的三废较少，基本上对于可以消除污染，对环境没有污染。5.4生产过程 5.4.1 生产工艺流程 （带控制的工艺流程图） 本项目为年产 20 万吨生物柴油，工艺采用酸化油和甲醇为原料，在硫酸催化剂条件下合成。 该工艺过程包括反应阶段和精馏阶段三个主要工段。 原料油的预处理工段： 作为原料的酸化油置于储罐 V0101A 中加热熔化并升温到 40，经过滤网由泵 P0102A 打入加热器 E0103A 中加热到 180（滤网安装在储罐 V45、0105A 的出口处，为 20m 的过滤器），经过减压阀进入闪蒸罐进行闪蒸脱水，得到的原料油含水量在 0.5以下，水和易挥发杂质从闪蒸罐顶部排出，进入废水池，酸化油由底部经泵 P0101B 输送至缓冲槽 V0101D 中，在缓冲槽中储存一定的原料油后就可再由泵P0101C 打入反应阶段的反应釜中；甲醇由泵 P0102D 将车间甲醇储罐V0101C 打到混合器 SV0105 中与由泵 P0102E 将车间储槽 V0101B 打出的 98的工业硫酸混合。随后输入反应工段的反应釜中。 反应阶段工段： 原料油由 P0101C 打入反应釜 R0201A 中串联依次经过反应釜R0201B 和反应釜 R0246、01C。甲醇与硫酸混合后根据需要通过阀门控制可分别 打入 三个 反应釜 中， 甲醇 与原料 油相 比可 逆流从 反应 釜R0201C 经过反应器 R0201B 和 R0201A，反应釜内置加热器，反应温度为 150230，压力为 0.82.5MPa，催化剂用量为反应器内原料油的 0.5wt,甲醇与原料油通入量的质量比为 0.32，原料油在反应器内的停留时间为 16h。由于油比甲醇和水的沸点高得多 150230反应条件下油完全不会挥发，而本反应是生成水的可逆反应，通过甲醇的逆流并放空以气态带走产生的水，更有利于酸化油的转化，上升的水和甲醇蒸汽经冷凝器 E0203 冷凝为 60的液态流入车间储槽 47、V0204 中，经泵 P0202C 送入精馏段的混合器 SV0304 中。反应完后反应釜的釜底液即可进入精馏工段，由泵P0202D输入缓冲槽V0302B中，再由精馏工段的泵P0305C送入除水和甲醇的闪蒸塔T0301C 中。 精馏工段： 闪蒸塔 T0301B（将甲醇和水经闪蒸除去） 缓冲槽 V0302B 中的物质经过泵 P0305C 送入除水和甲醇的闪蒸塔T0301 B 中，此时进料温度为 74进入塔后经再沸器 E0303E 温度升至 160进入塔底，恒温闪蒸。绝大部分甲醇和水气态从塔顶蒸出经冷凝器 E0303D 冷却至 60由泵 P0305B 送入精馏段的混合器 SV0304中与反应工段通过48、来的甲醇溶液混合。塔底液体以脂肪酸甲酯为主经泵 P0305D 送入脂肪酸甲酯精馏塔 T0304C 中，待进一步提纯。 精馏塔 T0301A（甲醇精馏回收塔） 两股甲醇溶液经混合器 SV0304 混合后由甲醇精馏回收塔 T0301A的第 24 块板进料，塔顶温度控制在 66.6，塔 T0301A 顶汽相物质经全凝器 E0303A 冷凝（此过程只发生相变），冷凝液经泵 P0305I 一部分回流至塔顶，一部分打入原料与处理的甲醇储罐 V0101C 回收循环使用，此得到的甲醇质量纯度达 99.6。甲醇精馏塔塔底的水排入废水池。 精馏塔 T0301C（脂肪酸甲酯精馏回收塔） 闪蒸塔 T0301B 中的塔49、为 160底液经泵 P0305D 送入脂肪酸甲酯精馏塔 T0304C 第 19 块板中加料，精馏压力为 0.15KPa，精馏温度为180240。重组分植物沥青由塔底排出，生物柴油在塔的中部排除，低沸点生物柴油塔顶收集。 5.4.2 生产安全 1.工程技术 （1）直接安全技术措施 a. 防止形成燃爆的介质。对设备及储罐采用密封装置，防止泄露，房屋结构设计通风，或加机械通风设施。 b. 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下 8 种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等 c. 安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗50、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 （2）间接安全技术措施 a. 加强对设备的气密性检查和配件以及零部件的检查 b. 加强对设备的管理，以及员工的安全的培训，以及教育 c. 加强对危险工段的巡检，增加操作人员相互监督 （3）提示性安全技术措施 a. 对于危险的工段以及厂房，张贴提示性标志，闲人免进 b. 对于传输较为危险物质的管道，必须特别张贴告示； c. 对于较易发生事故地段，张贴提示性标志 （4）个体防护措施 a. 上岗人员必须穿上工作服，佩戴安全帽； b. 在有毒的场所中必须佩戴防毒口罩，以及急救箱； 2.管理技术 （1）生产设施选购 a. 必须坚持“安全高于一切”的生产设施51、选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 b. 生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 c. 安装、调试、验收、建立档案等。 （2）生产设施使用前的管理工作 a. 生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。 b. 生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录 c. 安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。 （3）生产设施使用中的管理工作 a. 严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落52、实。 b. 生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。 （4）生产设施维护保养制度 a. 生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。 b. 品质保证部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。 （5）生产设施检查制度 a. 生产部生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在机器设备定期保养计划及实施记录表上。 b. 每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产53、设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修 （6）生产设施更新改造及报废的管理工作 a. 生产设施报废的基本原则按公司机器设备管理程序及相关 规定进行。 b. 生产设施报废手续按公司机器设备管理程序及相关规定进行。 c. 产设施改造的基本要求 l 采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。 l 生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 5.4.3 消防设施 1.消防水池 按照“建筑设计防火规范”GBJ1687(97年修改版)的有关规定，安储罐区消防水量为 50L/s,同一时54、间内的火灾次数按一次考虑，则需设置一个有效容积为 200m3 的消防蓄水池（兼作喷水池）。室内外消防栓水量分别为 15L/s 和 10L/s，消防总水量为 90m3/h，火灾持续时间 2 小时计，需要 200m3 的蓄水池，故公司将修建 200m3 的蓄水池。户外消防火栓间距为 120 米，生产、生火及消防给水管径不小于100 毫米。室内，每 300 平方米内安装一个消防栓，生产、生火及消防给水管径为 100 毫米。 2.消防管网 由于自来水管道，压力以及流量满足本工业需水量和消防安全需要，因此本消防水由自来水管道接入，消防水管沿道路两旁铺设，在道路的管道中接入室内，在具有火灾爆炸危险的场所设55、置移动式的灭火器材（主要是干粉灭火器），在会引起火灾因素多的地段，可以设置多种移动式的灭火器材（比如干粉灭火器和二氧化碳灭火器）。 5.4.4 防火防爆 制定员工防火防爆守则 (1)应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章 作业。 (2)应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。 (3)使用、运输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。 (4)在工作现场禁止随便动用明火。确需使用时，必须报请主管部门批准，并作好安全防范工作。 (5)应学会使用一般的灭火工具和器材，对于车间内配备的防火防爆工具、器材等，应该爱护，不得随意挪用。 56、5.4.5 防爆措施 企业内采取的防火防爆基本措施分技术措施和组织管理措施两个方面。 （1）技术措施 a. 防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止甲醇中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 b. 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下 8 种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。 安装阻火器和接可燃性气体探测器。 （2）组织管理措施 a. 加强对防火防爆工作的领导。 b. 开展经常性防火57、防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 c. 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 5.4.6 易燃易爆品的 性质参数、危险性及措施 1.甲醇 （1）理化常数 表 甲醇理化常数 熔点（oC）：-97.8 沸点（oC）：64.8 相对密度（水=1）：0.79 相对蒸汽密度（空气=1）：1.11 o饱 和 蒸 汽 压 KPa）： 13.33燃烧热（KJ/mol）727.0 临界温度（oC）：240 临界压力（MPa）：7.95 闪点（oC）：11 引燃温度（oC）：385 爆炸上限%（V）：44.0 爆炸下限%（V）：5.5 溶解性： 溶于水，可混溶于醇58、醚等多数有机溶剂。 （2）危险特性： 易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 （3）灭火方法： 发生火灾，一般员工撤离现场和物质的抢救，把反应器移到空旷地方。主要喷水灭火。也可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器以及沙土。 2.生物柴油 （1）理化常数 表 生物柴油理化常数 相对密度（水=1）：0.88 燃烧功效（柴油=100%）：104 热值（MJ/kg）：32 着火点（oC） 闪电（oC）：100 冷凝点（oC）：-10 溶解性：溶于有59、机溶剂，不溶于水 （2）危险特性： 易燃遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。 （3）灭火方法：发生火灾，一般用沙土灭火，生物柴油密度比水轻，切勿用水灭火，可以用二氧化碳灭火器。 5.4.7 节能措施 （1）甲醇原料的回收 本项目生产生物柴油，工厂需要大量的使用甲醇原料，甲醇来除水。为了减少甲醇的消耗量，充分提高甲醇的利用价值，在设计上采用了节约甲醇工艺和设备，提高甲醇的利用率，和回收率，降低甲醇的无效的消耗。 具体措施如下： a. 工艺过程中参加反应后，剩余的甲醇原料进行精馏，提纯回收； b. 设置甲醇的循环系统，即提纯后的甲醇可再60、次作为原料利用； c. 设置甲醇多段精馏和闪蒸装置提纯，除去大量的水，达到最大回收甲醇； （2）热量的循环利用 本项目生产生物柴油，工厂中采用大量的闪蒸和精馏装置，需要大量的导热油提供热量，为了节省热量的散失，提高热量得利用价值。 具体措施如下： a. 利用低压精馏的分离产品，达到减少加热的温度，减少煤的消耗； b. 闪蒸器及精馏塔产生的高温气体液体和导热油交换热量后，高温气液体得到降温，导热油得到部分热量; c. 工艺上采用大量的热交换器回收热量;进行热量交换；5.5 设计规模和 要求 设计规模： 20 万吨生物柴油/年，一年300个工作日，一天24小时连续生产，每天平均生产生物柴油 66661、.6吨，每小时产量为 27.775吨。 产品名称外观2粘度纯度/%3（水分）/% （ 20） / ( gcm ) 闪点生物柴油 透明的淡黄色液体7.1599.60.020.87751005.6 能量和物料衡算 精馏塔设计 （取一个主精馏塔计算）1.温度的条件：1.2温度的条件： 假定常压，作出甲醇酸化油的t-x-y图，如后附图所示。依任务书，可算出：xf=0.282;同理，xD=0.992，xw=0.024查t-x-y图可得，tD=80.6,tW=109.7,tF=103.5 精馏段平均温度tm=（80.6*103.5）1/2=91.34 1.3操作压力选定 最底操作压力：取回流罐物料的温度为62、45，查手册得POA=29.33Kpa，POB=10.00Kpa.由泡点方程XD=(Pmin-POB)/(POA-POB)=0.992,可得Pmin=29.18Kpa.取塔顶操作压力P=1.5P0=1.5*101.33Kpa=152Kpa2精馏塔物料恒算 2.1摩尔分数由以上可知，摩尔分数为xf=0.282，xD=0.992，xw=0.024 2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量MF=xFMA+(1-xF)MB=88.18 kg/kmol ， MD=xDMA+(1-xD)MB=78.22kg/kmol ，MW=xWMA+(1-xW)MB=91.79 kg/kmol 2.3质量物料恒算与负荷63、计算及其结果表总物料衡算D+W=27713（1） 易挥发组分物料衡算 0.99D+0.02W=0.2527713（2）联立（1）、（2）解得：F=27713 kg/h=7.698 kg/s= 20 万吨/年 W=6571.2 kg/h=1.825kg/s=4.741万吨/年D=21141.8 kg/h=5.872kg/s=1.5256万吨/年 表3-8 物料恒算表物料kg/hkg/s万吨/年F277137.69820D21141.85.8721.525W6571.21.8254.7413塔板数计算 3.1.理论塔板数 3.2做X-Y曲线作出甲醇和酸化油的X-Y图如后面的附图所示，因P=1.2P64、0 故可不对X-Y图进行修正 3.3求Rmin依Q线斜率K=-0.2/0.8=-0.25，作出Q线与平衡线交一点(Xq,Yq)=（0.167，0.32），故Rmin=(XD-Yq)/(Yq-Xq)=(0.992-0.32)/(0.32-0.167)=4.39, 3.4求理论塔板数取R1=1.2Rmin=5.3，故 可求精馏段操作方程为： y=0.841x+0.157,提馏段操作方程为：y=1.834x-0.02 ，用图解法求出理论塔板数NT=18,进料板为第10层。同理得出R2=1.5Rmin=6.595时，精馏段操作方程为：y=0.881x+0.118, 提馏段操作方程为：y=1.51x-065、.012NT=14,进料板为第9层R3=1.9Rmin=8.34时,精馏段操作方程为：y=0.893x+0.106, 提馏段操作方程为：y=1.434x-0.010NT=13,进料板为第8层 3.5求实际塔板数精馏段实际塔板数 N精=9/0.53=16.98=17 ; 提馏段实际塔板数 N提=8/0.53=16全塔实际塔板数N=18/0.53=34同理可得，R2和R3得如下：R2=1.5Rmin=7.395精馏段实际塔板数 N精=15 ，提馏段实际塔板数N提=10 ，全塔实际塔板数N=26R3=1.9Rmin=8.34时,精馏段实际塔板数 N精=14 ，提馏段实际塔板数N提=10 ，全塔实际塔66、板数N=254.能量衡算确定热换器 4.1.塔顶全凝器 以R1=5.3为例 热负荷Qc 以1秒钟计算查手册对应的温度得:从气相变为液相，温度不变。从液相变为液相的，温度变化。故总的负荷 4.1.2传热面积A 4.1.2.1求平均温度 依以上可知 T塔顶（80.6） TD(45) t2(45) t1(25) 35.4 20故 4.1.2.2 K值选定 因属于液汽传热，故可取K=1000w/m2. 4.1.2.3传热面积A 同理得出其他回流比R2和R3的传热面积A分别如下： A=45.0m2和50.0m2 4.1.3 清水的用量计算依 查手册t=35.0时水的比热Cp=0.997kcal/kg=467、171.5J/kg,故把数据代人求得m=11.15kg故一年的用水量 4.1.4换热器选用选用U型管式换热器，JB/T4717-92，DN=500mm,排管数n=28,热换面积A=39.7m2,换热管长L=3m,选用俩台交替使用。同理可得其他回流比R2和R3分别为：选用U型管式换热器，JB/T4717-92，DN=400mm,排管数n=56,热换面积A=23.8m2,换热管长L=3m,选用俩台并联使用，再准备俩台备用。选用U型管式换热器，JB/T4717-92，DN=500mm,排管数n=56,热换面积A=25.7m2,换热管长L=3m,选用俩台交替使用,再准备俩台备用。 4.2.塔底再沸器 68、4.2.1热负荷QB 以1秒质量来算 查手册对应的温度并依下式计算得: 从前面可知F、W、D 和Qc的值，并分别把它们的值代人上式可得：QB=905.90KJ/S,同理得出其他回流比R2和R3的QB分别如下：QB=1190.20KJ/S，QB=1326.80KJ/S 4.2.2传热面积A 4.2.2.1求平均温度 过热蒸汽的温度为320，P=0.7MPa T:T1=320 tw+50=109.7+50=159.7 T:109.7 109.7 :210.3 50 故 4.2.2.2传热面积A计算因属于液汽传热，故可取K=1000w/m2.， 同理可得出其他回流比R2和R3的A分别如下: 10.669、7m2和11.89m2 4.2.3 过热蒸汽的用量过热蒸汽经过以下过程：从320过热蒸汽饱和蒸汽（164.97）159.7的液体。查手册得320时H=3100.9J/g , 饱和蒸汽焓H=2768.5J/g ,159.7时的液体焓H=2073.09J/g,那么每克过热蒸汽放热Q=(3100.9-2768.5)+(2768.5-2073.09)=1026.5J/g一年的QB总=QB*t=905.9*1000*3600*7200J=2.35*1013J，故一年的蒸汽用量m: m=QB总/Q=2.35/1026.5*1013g=2.29*107Kg=22900吨同理得出其他回流比R2和R3的过热蒸汽70、一年的用量QB总分别如下：30000吨 和33500吨。 4.2.4再沸器的选用选一台立式热虹吸式再沸器，DN=400mm,热换面积为11m2,质量m=533kg.准备一台备用。同理可得其他回流比R2和R3分别为： 选一台立式热虹吸式再沸器，DN=400mm,热换面积为11m2,质量m=533kg.准备一台备用。选一台立式热虹吸式再沸器，DN=400mm,热换面积为14m2,质量m=650kg.准备一台备用。4.3.原料预热器 先用塔底产品预热，再用过热蒸汽预热。 4.3.1求平均温度出料液温度: t : 35 103.5过热蒸汽温度：T: 320 164.97 错流传热 4.3.2 求比热和71、传热的热量 查手册得69.25的苯与甲苯的比热并计算的混合物的比热为： CP=0.25*1878.7+0.75*1866.1=1869.25J/Kg. , 气相HA=533.6kj/kg,HB=523kj/kg 传热的热量Q1=mqCP*=1.33*1869.25*(103.5-35)/5=3.4*104 J由XF=0.282,查yF=0.491气相Q2=m*4/5*(0.491*533.6+0.509*523)=562KJ故Q=Q1+Q2=596KJ 4.3.3塔底产品预热给的热量出料液温度: t : 109.7 45W=1.02KJ/s，那么塔底产品每秒放出热量为：那么每秒还要过热蒸汽给原72、料供热为Q：596KJ-361.59KJ=234.41KJ 4.3.4 传热面积和过热蒸汽的用量计算 同样取K=1000w/m2. 故 热蒸汽每秒的用量Q1=Q/(3100.9-2768.5)=0.71Kg 故一年用量为:0.71*3600*7200=1.84万吨/年 4.3.5预热器选用选用一台固定管板式换热器JB/T4715-92，DN=219mm , 换热面积A=3.7m2 ,管束N=1,管数n=33 ，且准备一台备用。 4.4塔釜产品冷却器因属于液液传热，故依经验值可取K=600w/m2.产品温度 t : 45 35冷却水的温度 t: 45 25 45-25=20 查得 CP=417173、.5J/Kg=224.7KJ/Kg ,=200.0KJ/Kg热量Q=m*(-)=1.02*24.7=25.2KJ冷水每秒的用量m=Q/(*CP)=25200/(20*4171.5)=0.3Kg传热面积A=Q/(K*)=25200/(600*14.4)=2.92m2冷却器的选用：选用一台固定管板式换热器JB/T4715-92，DN=219mm , 换热面积A=3.7m2 ,管束N=1,管数n=33 ，且准备一台备用。5.7设备选 型 塔设备（标准JB/1153-73）（详见附录1）序号设备规范一览表设备名称技术规格材料数量备注1R0201/ABC反应釜2500300020OCr18Ni10Ti374、2T0301A甲醇精馏塔72010501016MnR13T0302C甲醇闪蒸塔10001000040Q370R14T0303D生物柴油精馏塔72010501016MnR15T0304B甲醇精馏备用塔2600283001016MnR16T0104闪蒸除水塔10001000040Q370R1储罐类型（标准JB1153-73）（详见附录2）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注7V0101A油酸储罐725072706Q235-618V0101B硫酸储罐100010006塑料19V0101C甲醇储罐350031206Q235-6110V0101D缓冲罐150020006Q235-6111V0302B75、塔缓冲罐150020006Q235-6112SV0105混合器100015006Q235-6113SV0304混合器100015006Q235-6114V0301A甲醇精馏回流罐1002006Q235-6115V0301C柴油精馏回流罐1002006Q235-6116V0401A污水池V500040003000水泥和砖117V0401B生物柴油储罐750072706Q235-6118V0401C轻组分收集罐1002006Q235-61换热器类型（标准JB/T4717-92、JB/T4715-92）（详见附录3）序号设备位号设备名称技术规格材料数量备注23E0303A油酸加热器F325-2.5-76、7.416MnR124E0303AT0301A全凝器F325-2.5-6.416MnR125E0303BT0301A再沸器F600-1.9-53.116MnR126E0303DT0301C冷凝器G325-1.6-19.316MnR127E0303ET0301再沸器F500-2.5-38.316MnR128E0303FT0301D全凝器F325-2.5-7.416MnR129E0303GT0301D再沸器F800-2.5-125.416MnR1泵类型（详见附录4）序号设备位号设备名称型号流量（m3/h）扬程（m）转速（r/min）功率（KW）数量1P0102A油酸进料泵25F-163.616.077、29601.1822P0102BT0104底出料泵25F-163.616.029601.1823P0102CV0101E底出料泵25F-163.616.029601.1824P0102D甲醇进料泵IS80-65-1253022.529008.3725P0202AR0201A底出料泵25F-163.616.029601.1826P0202BR0201B底出料泵25F-163.616.029601.1827P0202CR0201A顶出料泵IS50-32-12512.52029003.3328P0305CV0305B底出料泵25F-163.61629601.1829P0305DT0301C底出料泵278、5F-163.61629601.18210P0305ET0301C底回流泵25F-163.61629601.18211P0305FT0301D底回流泵25F-163.61629601.18212P0305BT0301A出料泵IS80-65-1253022.529008.37213P0305GT030D出料泵5Y-6012.560295016.952公用工程设备序号设备名称技术规格材料数量备注1主锅炉设备100万kcal/h无烟煤导热油锅炉Q235-A13低位槽150015001500水泥和砖14注油泵65Y-100（型号）Q235-A15.8 厂区概 平面布置 公司选址于茂名市的化工工业区，该79、区区位条件优越，交通便捷。厂区的周围的交通运输设备比较完善，能基本保证提供水、陆、空全面的交通设施资源。 下图即为厂区的选址示意图 厂区平面布置图 布局说明 5.8 厂区概 平面布置 本厂的总体布局为边长比为 5:6 的矩形，避免了选址三角地带、边角地带和不规则的多边形地带以及窄长地带为拟建厂的厂址。总占地面积为 27000m2，道路及停车场占地面积为 10662.4 ，厂区内总建筑面积为 10290.4m2，绿化占地面积为 6047.2m2。主要建筑物为车间、工艺装置区、辅助生产及公用工程设施（如：机修室、总控制室、配电房、污水处理池、消防水池、应急水池）、仓库、储罐区等。厂区在西面设了一个80、主入口，在南面设了两个门分别为物流进出口。旨在将工厂的人流和物流分开。西门为行政区和生活区的出入口，而两个南门分别用于货物的进口和出口。 总厂区布置主要分为行政办公区、生活休闲区、生产存储区以及待开发区四个部分。 1 行政办公区 行政办公区主要包括综合办公楼和停车场，位于厂区的西北部，为常年主导的北风的上风方向。综合办公楼正对于主入口的侧边，建筑优美，为整个工厂的标志性建筑之一，为工厂的整体美化起到了重要的作用。 2 生活休闲区 生活休闲区主要包括员工宿舍、食堂、篮球场和街心花园，位于行政区的东北方向。宿舍位于综合办公楼和生产存储区边，缩短了员工每天往返于车间和办公楼的距离，提高员工的时间和精81、力，在一定程度上能够提高生产效率，因为工厂的生产主体是员工。篮球场和街心花园等的娱乐设施，能够丰富员工工作以外的休闲时间。这样的安排，不仅方便了员工的生活，也促进了员工间的交流，提高了他们工作的积极性和效率。 3 待开发区 厂区的待开发区位于工厂的南部空闲地，目前未有工厂进行圈地。 每个工厂都在发展，技术也在不断更新和进步。不管是一次规划（设计）分期建设，还是一次设计一次建设的工厂，工厂产品品种的增加或改变，产量的提高总是必然的，随之而来的工厂扩建、改造和发展也将成为必然。国内外有人将是否有良好的发展条件视为是否具有现代化水平的总图运输方案的条件之一，原因就在这里。因此，在选择厂址时，应考虑到82、近期合理又要预留有远期发展的可能。4 生产存储区 考虑到环保与清洁问题，整个生产存储区位于常年北风的下风一侧。 生产存储区主要包括车间、储罐区、机修室、配电房、总控制室、化验室、仓库、污水处理池、消防水池和应急水池等。 全厂性的公用仓库按储存物品的性质分类储存，布置在运输方便的物流入口处，位于厂区的东边。 本厂设有较大的罐区，位于厂区的中间边，与物流进出口的两个南门相对。其中分为原料罐区和成品罐区，罐区的集中布置有利于安全和管理。本工艺采用的甲醇易挥发且有毒，脂肪酸属易燃易爆，而合成的脂肪酸甲酯也是易燃易爆，故储罐区应不在厂区全年最小频率风向的下风侧及地势较低的开阔地带。远离厂区主干道，与人员83、集中场所的距离不应小于 30m。常压低温液态储罐映射防护堤，防护堤内的有效容积应为所谓一个最大储罐容积的 60%，堤内应铺砌地坪，地坪应低于周围地面 0.30.5m。 污水处理池宜位于厂区边缘或厂区外的单独地段、且地势及地下水位较低处；并应布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，且应注意其对周围环境的影响。故本厂区的污水处理池位于厂区的西南边，且周围有绿化草坪进行一定的吸收。 厂区的车间为主生产区，布置在综合行政区和生活区的南边隔着一条主干道，且在全年最大频率风向的下风侧。车间大小为 57m29m，便于运输。 5.9 厂内外运输方案的比较及初步 选择 5.9.1 原料及辅助原 料运输 由现在绝大多84、数原材料提供商都有包送的服务，虽然需要增加额外的费用，不过与工厂自身运输相比，包送的额外费用还是相对较少的。另外，有提供商直接运货上门，省去了工厂单独运输所需的人力、物力及时间，为工厂生产提供了很大的便利。由我公司有一套很规范的物流系统，考虑原料以及辅助原料的大量购买，公司可以经过经济核算，如果使用自己本公司的物流最经济，采用公司物流。 5.9.2 产品及废料的 运输 世界能源的危机和石油的缺乏，第三方拥有先进的物流运输，但能源的危机，使物流的成本在逐渐上升，但雇佣第三方物流的确是公司产品运输的一种很有效的方式。输送时间比较慢。 详细运输情况请看下表： 序号物品运输方式备注1原料油罐车运输（原85、料厂包送）2甲醇 罐车运输（原料厂包送）3催化剂货车运输（包送）4备品备件火车、汽车运输（包送）5低沸点生物柴油罐车运输雇请第三方物流公司以及公司物流 6甘油汽车运输雇请第三方物流公司以及公司物流 7生物柴油罐车运输雇请第三方物流公司以及公司物流 8植物沥青汽车运输雇请第三方物流公司以及公司物流 六 、环境保护方案六 、环境保护方案6.1 建厂地区环境现状6.1.1 建厂地区的概述我公司选址于广东省茂名市茂南区。茂名市行政区位于广东省西南部，介于东经11019-11141，北纬212230-224230之间。东与阳江市的阳春市、阳西县交界，西与湛江市的廉江、吴川毗邻，北与云浮市的罗定市及广西区86、的岑溪、容县、北流接壤，南临南海。土地总面积11425平方公里，海岸线长约166公里。茂名市位于南中国海之滨，地处广东省西南部，背靠祖国大西南。6.1.2 建厂地区的自然条件 茂名市国土总面积11459平方公里。茂名海岸线曲折，港湾多，海岸线总长达248.4公里，拥有水东、博贺等多个天然良港。茂名地处北回归线以南，属热带亚热带季风温和气候。全年平均气温在摄氏22以上，年平均降雨量在1530-1770毫米之间；年日照时数为15602160小时，日照率35.6%以上。全市常年植物葱绿，生机盎然。本市地处热带、亚热带季风气候区，南临海洋，具有充足的水汽条件，夏季常受锋面低槽的影响，而夏秋台风等热带系87、统又带来大量降水。所以本市雨量充沛。由于各时期降水所受天气系统影响不同和地形的复杂，造成本市降水地域分布明显，年内和年际变化大。年降水量的空间分布。本市年降水量1500-1800毫米，但各地降水量差异比较大，少数地区年雨量在1400毫米左右，多雨地区又超过2000毫米，具有东部和西北部地区多雨，而中部和南部近海地区少雨的分布特点，这种降水分布的不均匀性，多因地形复杂造成。6.1.3 环境质量概况 1.空气环境质量2012年度，茂名市环境空气质量良好。茂名市区及下辖区的环境空气中空气污染物二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年平均值未出现超标现象，全部达到环境空气质量标准（GB3095-1996）及88、其修改单中的二级标准；全市降尘月均值均达到广东省环保局推荐标准；2010年茂名市各县（市）开展了降雨监测，除茂名市区、电白外，其它县（市）均未监测到酸雨，pH最低监测值为4.57，出现在茂名市区。2.水环境质量2010年度茂名市区饮用水源地水质年均值和单次监测值全部达到类标准。取水总量是5742万吨，达标率是100%。河西水厂入水口的主要污染指标是溶解氧、锰、高锰酸盐指数，河西水厂的综合污染指数均值是0.24，与2009年的0.23相比，无明显变化，水质状况良好。名湖水库主要污染指标是总氮、总磷，名湖水库的综合污染指数均值是0.17，与2009年的0.15相比，无明显变化，水质状况良好。20189、0年鉴江水系共监测18个断面，各类水质断面比例是：类72.2%，类22.2%，类5.6%，整体水质状况属良好。3.声音环境质量1.区域环境噪声2010年茂名市区区域环境噪声等效声级平均值为52.0dB(A)，达标率95.9%；高州市区的等效声级平均值为54.1dB(A)，达标率为94.2%；化州市区的等效声级平均值为54.8dB(A)，达标率为68.3%；信宜市区的等效声级平均值为53.9dB(A)，达标率为92.2%；电白城区的等效声级平均值为52.6dB(A)，达标率为89.1%。2.道路交通噪声茂名市区的等效声级平均值67.5 dB(A)，达标率为98.4%；高州市等效声级平均值为66.90、9 dB(A)，达标率为90.9%；化州市等效声级平均值为67.2dB(A)，达标率为68.6%；信宜市等效声级平均值为66.4dB(A)，达标率为100%；电白县等效声级平均值为63.8dB(A)，达标率为80%。6.2 建厂地区的社会现状 6.2.1 劳动力资源 在茂名有众多的石化专业技术人才。茂南区内茂名石化公司有一支1万多人的石化科技、管理人才队伍和2万多人的熟练工人队伍,还有1.3万离退休科技人员,有着丰富的石化产业人力资源。此外，全市现有劳动力230多万人，劳动力综合素质较高，为发展各类工业提供了良好的条件。茂南区现已建立了较完善的人力资源配送网络，已经与本市县区 100 个乡镇建91、立了劳动用工合作协议，覆盖富余劳动力 151 万人；6.2.2 有工业分布及主要污染源茂南区是“南方油城”的所在地，资源丰富，投资优势明显。有着充裕的石化、乙烯后加工原料。茂南区内的中国石化茂名公司拥有1350万吨年炼油加工和38万吨年乙烯为主体的生产经营系统。目前茂名乙烯厂每年可为市场提供塑料、合成橡胶、有机化工原料等近200个品种（牌号），资源总量近100万吨，是国内橡塑材料最齐全的企业，有大量乙烯及原料资源可利用。6.2.3 建厂地区对环境的特殊要求由于本厂属于产生高噪声的工业企业，建厂地区应在集中工业区内，不得在噪声敏感区域（如居民区、医疗区、文教区等）选择；厂址应位于城镇居民集中区的92、当地常年夏季最小风频的上风侧。6.2.4 地区环境对本项目的影响在日益发展的茂名，特别是茂南区，交通通讯等基础设施日臻完善。茂名交通便利，已形成铁路、公路、海运等运输网三茂（三水-茂名）铁路与京广、广九线相接，河茂（河唇茂名）铁路与柳（州）湛（江）铁路相连。公路四通八达，密度达每平方公里71.5公里，国道207线、325线纵横境内，市区至各县（市）已通一级公路，广湛高速公路茂名至湛江段已建成通车，阳江至茂名段已动工兴建。6.3 拟建项目的污染物及其处理方案6.3.1 生产原料和催化剂及其对环境的影响 1. 甲醇甲醇（Methanol，Methyl alcohol）又名木醇，木酒精，甲基氢氧化物93、，是一种最简单的饱和醇。化学分子式为 CH3OH，结构式如下：分子结构： C 原子以 sp3 杂化轨道成键，0 原子以 sp3 杂化轨道成键。分子为极性分子。物理化学属性 甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，略有酒精气味。分子量 32.04，相对密度 0.792(20/4)，熔点-97.8，沸点 64.5，闪点 12.22，自燃点 463.89，蒸气密度 1.11，蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2)，蒸气与空气混合物爆炸下限 636.5 % ，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。燃烧反应式为：安全机理甲醇被大众所熟知，94、是因为其毒性。工业酒精中大约含有 4%的甲醇，被不法分子当作食用酒精制作假酒，而被人饮用后，就会产生甲醇中毒。甲醇的致命剂量大约是 70 毫升。 甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、现力减退、消化障碍。酸化油酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯（中性油）等多种成分。这里的脂95、肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在 12 到 24 之间，其中以 16 到 18 为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。处理皂脚的酸常用工业硫酸。酸化油中油脂含量跟油脂厂的规模还有关，如果是小型工厂上不了档次的，因设备及技术的落后油脂含量相应会高，而那些大型工厂因其设备和技术的先进性，油脂含量会相对很低。1皂脚、油脚种类棉籽油、米糠油以及酸值达不到食用油质量的其它植物油均需碱炼，国内皂脚以棉油皂脚为主，主要集中在产粕区如山东、江苏、河北、河南、安徽等。菜油、大豆油、花生粕，以及含有磷脂的植物油均需水化脱除磷脂，菜油油脚主要集中在南方各省，数量也相当多，目前已经得到充分的开发利用96、。2皂脚、油脚的脂肪酸组分皂脚中脂肪酸含量应该包括肥皂和中性油两部分，其个肥皂含量约 2530，中性油含量为 1225%，总脂肪酸含量约 4050。油脚中的脂肪物包括两部份-磷脂和中性油，脂肪物总含量约2040。6.3.2 “三废”污染物的分析及其治理方案 分类措 施 主 要 内 容废水1、本项目废水经厂内污水处理设施处理达 GB3838-2002 二级排放标准后排入江河。污水预处理设施，设计处理规模 100m /d 2、储罐、管线按储存品种“单线单罐”要求配置，基本实现专罐专用，尽量减少清罐或清扫管线产生的废水； 3、选用密封性良好的管件、阀门，选用可靠的机泵、自控阀门，减少储存品跑冒滴漏现97、象的发生。 4、规范排污口设置。厂区内除一根雨水排放管和一根污水排放管（纳管）废气1、 炉烟气采用旋流塔板式碱液喷淋除尘装置处理，除尘效率可达 90，锅炉烟气经处理后通过一支 20m 高排气筒排放。2、 储罐外部涂以银白或奶白色油漆；采用内浮顶设计；防止储罐的溢出、冒顶、渗漏呼吸阀失灵和储罐的密封失灵；建议在各储罐关键部位（如呼吸阀等）安装甲醇自动监测报警装置，并在储罐上设固定消防喷淋冷却系统，尽可能避免发生事故。 3、 储罐区设置 50m 卫生防护距离。4、 清罐前应通知附近居民，做好公告工作，选择背离居住区风向（如 N 风）的天气进行清罐，切忌令居住区处于下风向。 5、 清罐时，首先尽量排98、净储罐内剩余的液体，吹扫尾气由导管导出，伸向高空尽可能远离居民区排放，排空缓慢逐步放空，增加排放时间，减小排放速率。 6、 没有较大把握时，请专业公司清罐。 固废1、 锅炉煤渣及除尘灰渣外售给当地制砖厂制砖。2、 一般固废应设专门堆场，堆场需作防渗处理，并有固定防雨棚，且应有 1-2d的容量 6.4工厂绿化方 案 现代化的工厂，再不应该是烟雾沉沉的所在，而必须是整洁、景色宜人，使人心情舒畅的去处。工厂绿化是减少空气中的烟尘和调节湿度的有效手段，同时创造了供职工生产和游憩的良好环境。 本厂区属于石化厂区，树种的选择应以防污、净化为目的，选择的树种要考虑到:抗性中等以上，再生能力强，能释放出杀菌素99、，适应性强，管理粗放，病虫害较少，生长势旺盛，苗木来源比较易得。香漳、女贞、法国梧桐、臭椿、刺槐、柏树等就具有上述的某些特性，可选为骨干树种。6.4.1 厂前区绿化 厂前区的绿化布置应考虑到建筑的平面布局，主体建筑的立面、色彩、风格，与城市道路的关系等，多数采用规则式和混合式相结合的布局。厂前的绿化要方便交通，与建筑的形体、色彩相协调，与街道绿化相呼应，在厂门口形成绿树成荫，多采多姿的景象。 本厂厂门到综合办公楼间的道路、广场上，布置了花坛，定期修剪，以体现本厂整齐静洁的特点；林荫大道上选用冠大荫浓，生长快，耐修剪的乔木作遮荫树，或植以树姿雄伟的常绿乔木，再配以修剪整齐的常绿灌木，以及色彩鲜艳100、的花灌木、宿根花卉，给人以整齐美观、明快开朗的印象。 生产用地绿化 生产用地的绿化，要尽量满足遮荫、降温、降噪、防尘、防火、防爆等要求。 由于本厂属于高噪声工业，车间的噪声较强及生产过程中会有氨气产生，因此在其后方规划了一片绿化用地，应选用树冠矮、分枝低、枝叶茂密的灌木丛和乔木，形成疏松的树群或数行林带，以减弱噪声强度。 在锅炉房、污水处理池和储罐区之间，规划了另一片绿化用地。锅炉房的噪声较大，在它周围种植高大、常绿树木，形成隔声林带；6.4.3 生活用地绿化 员工宿舍区是员工生活休息娱乐的地方，本厂区特意在宿舍区规划了一个篮球场，让员工在工作之余也可以运动放松。另外，生活区结合小游园布置，栽101、植观赏花木，铺设草坪，辟水池，设山泉小品，有小径、汀步，还放置灯座、凳椅，形成恬静、清洁、舒适、优美的环境，职工在工余班后，散步、谈心、娱乐，取得了很好的效果。 6.4.4 工业防护绿地 1. 防尘类树木 防尘类树木以树冠浓密，叶片密集，叶面粗糙、多毛，能分泌粘性油脂，叶片细小，总叶面积大，气孔抗尘埃堵塞强者为佳，如马尾松、雪松、湿地松、火炬松、金钱松、柳杉、侧柏、圆柏等。 2.卫生保健类树木 卫生保健类树木以常绿针叶及其他能挥发芳香性物质的树种为主，如马尾松、雪松、湿地松、火炬松、柳杉、侧柏、圆柏、柏木。 3.防噪音类树木 以叶面大而坚硬或叶片呈鳞片状重叠排列，树体自上至下枝叶密集的常绿树较102、理想，如柳杉、圆柏、柏木、栎类等。 4.绿化环保工作 应根据国家城建部门的要求保证已绿化的面积占全厂可绿化面积的 90%以上。 搞好绿化应与搞好环境卫生相结合，并注意观花的乔灌木数量要占乔灌木总数的 30%以上，做到处处有绿，季季有花。 厂区绿化应在普通绿化的基础上，进行重点美化，同时做好养护管理工作，才能达到改善环境，保证职工身体健康，提高企业知名度的目的。厂区绿化效果的好坏,要本着适地适树的原则,选择植物,不能只考虑美观等效果,要选择那些既抗污染,又能滞尘,且易繁殖,便于管理的植物。 七、企业组织、劳动定员和人 员培训 7.1 生产车间及 辅助车间的划分 本企业自备有车间、仓库和总控制室这103、三个生产车间，面积分别为 1537 、900 、270 。辅助车间有 360 的锅炉房、270 的机修室和配电房、和 300 污水处理池、消防水池和应急水池。 详细规划请参照厂区布置图。 7.2 人员配备及 培训规划 7.2.1 人员管理与配置 高素质的技术人员和工人是保证处理效果的关键，我们需要化工专业人才 1 名（本科以上或具有多年工作经验的相关技术人员），电气和机械设备专门人才各 1 名，具有相关知识背景的熟练工人（具有高中以上文化或同等学历）16 人，经过严格培训后上岗。 鉴于我们的生产是连续的，本项目生产实行四班三运转制，管理、技术人员为日常班制。本项目总定员 12 人。 7.2.2104、 培训规划 1. 技术人员的培训 以企业经营管理中的现实问题为导向，以紧贴市场、把握主导、突出重点为主题思想，多角度适时开展生产技术人员的培训。 针对技术员工队伍现状，为促进员工成才，推动相互学习和交流，开办了企业科技论坛活动，建立了员工之间的沟通渠道，为员工提供钻研技术、切磋技艺、施展才华的舞台，营造了一个积极向上的学习氛围。 2. 工人的培训 本公司为了提高技能操作人员对装置技术改造、新技术和新工艺的适应性，采取以下措施来提高技能水平和更新技术知识。 （1）着重强化了工人的岗前培训 对新职工，主要为复退军人和大中专毕业生进行岗前的培训，加强学徒或见习期培训的组织管理，并由所在单位安排指导师105、傅传帮带，最后进行考试、考核及答辩，合格后方取得正式上岗资格。 （2）加大岗位人员持证上岗培训力度 特种作业人员上岗资格证是特种作业人员上岗前必须取的证书，本公司依托计量等关键工序岗位的上岗资格，进行专项培训，使得此类人员获得由国家或省市有关部门核发的上岗证书。 （3）加大技能工人的培训力度 根据企业生产发展的需要，在技术工人中逐步推行职业资格证书制度，广泛开展职业技能培训和鉴定工作，大力开展新工艺、新设备、 新材料和新的操作方法的培训，提高工人的综合技能和适应岗位变化的能力。同时加大生产骨干外培力度，每年有近百名班组长参加培训基地组织的培训。 7.3 培训人员的要求 本工程项目尽管设备不是很106、多，但操作与使用要求高。生产过程中对连续性、均衡性、技术性要求高。 操作工必须具备一定的专业基础知识和实际操作经验与能力，因此择优选用至少具有初中以上文化程度的人员到企业，由本项目技术转让方进行岗前培训，达到熟悉工艺流程，了解设备结构原理和掌握操作要点。学会预防和处理生产过程中出现的问题，达到独立上岗操作。经过考试合格后，方可准予上岗操作。重要岗位的操作工和工班长由经过培训后的业务骨干担任。 聘请有关专家到公司进行短期授课及指导生产工作，质检员应外派到相关院校进行技能培训。 总之，本项目实施的好坏，与车间全体员工的综合素质密切相关，因此，营造一个求上进，肯钻研的学习工作氛围，对设备的良好运行，107、使产品的质量进入一个新的水平有着很重要的意义。 全厂总定员及各类人员的比例 7.3.1 初期组织架构 在建立初期，本公司采用简洁的直线职能制组织形式。领导人员自上而下实行直线管理，职能部门有财务部、市场部、研发部、生产部、采购部、人力资源部，从而保证公司联系简捷，决策迅速，指挥统一，便于服务管理。 1. 各部门人员人数 本公司初期总定员为 55 人（包括董事），职工人数为 49 人，具体人员安排见下表 7-2。 表 7-2 本公司初期人员安排 部门 职位 人数 部门 职位 人数 董事会 主席 董事 1 5 研发部 部长 技术员 1 2 总经理 1 部长 1 生产运营经理 1 生产部 设备工程师108、 2 财务部 部长 员工 1 3 工人 部长 16 1 市场部 部长 售后服务专员 1 2 采购部 采购员 仓储员 1 1 公关专员 2 部长 1 销售专员 10 人力资源部 薪酬专员 1 招聘专员 1 7.3.2 中期组织架构 公司组建初期，按职能划分的直线结构无疑是企业的最好选择。但随着市场的需求以及公司规模的不断扩大，原有的组织架构肯定不适合公司的长远发展，因此根据公司的战略规划，我们对我们的组织架构进行了调整，届时我们将会设有三名副总经理，分管营销，生产和工厂的各种事务。 与公司建立初期的组织架构相比，中期的组织架构发生了以下变化： （1）市场部扩充为市场中心，并将销售和售后服务在市场109、中独立开来，分别成立一个部门。销售部设立 1 名部长和 10 名销售专员，市场部设立 1 名部长和 2 名市场专员，售后部设立 1 位部长和 2 名售后服务专员。 （2）生产运营中心多设 1 个质检部，人员另外招聘，设立 1 名部长和 2 名质检专员。 （3）增加一个人事行政中心，包括财务部、行政部和人力资源部。财务部和人力资源部的人员设置不变，行政部人员另外招聘，设立 1 名部长和 2 名行政专员。 本公司中期总定员为 65 人（包括董事），职工人数为 59 人。 八、总投资估算与资金筹措8.1 总投资估算范围 总投资包括建设期投资和流动资金两个部分，其中建设期投资包括：20 万吨/年生物柴110、油的固定资产投资、递延资产投资和预备费。 估 算方法 （1）设备采购费按照设备价格的 8%计算； （2）设备安装费按照设备价格的 43%计算； （3）控制仪表安装按照仪表价格的 15%计算； （4）工、器具及生产工具购置费按照设备定额费用的 1.2计算； （5）建设管理费按照固定资产的 6%计算； （6）生产准备费：1）进厂费按新增定员每人 5000 元计算； 2）培训费按新增定员每人 2000 元计算； (7)联合试运转费：按项目固定资产中工程费用的 1.2%计算； l 办公及生活家居的购置费：新建项目以定员人数为计算基准，每人 1000 元计算； （9）工程费用其余部分参考设备价格估算。 111、8.2 固定资产 投资的估算有多种方法，我们采用目前国内外最常用的设计概算法,即逐项估算法。该法规定：项目建设总投资是指拟建项目从筹建起到建筑、安装工程完成及试车投产的全过程。它是由单项工程综合估算和工程建设费用其他费用和预备费三部分构成。 工程项目其他费用是指未包括在单项工程项目估算内，但与整个建设项目有关，并且按国家规定可在建设项目投资支出的费用。其中包括土地购置及租赁费、迁移及赔偿费、建设单位管理费、交通工具购置费、临时工程设施费等。 预备费是指一切不可预见的有关工程费用，约占费用合计的 3%-5%。 8.2.1 工艺设备费用 （1）根据过程设计，列出设备清单，给出设备名称、标号、尺寸、112、结构材料、设计温度和设计压力。 （2）利用设备价目图表或估算式子求取每台设备的购置费，综合求出整个生产装置设备的总费用； 8-1 设备及价格一览表 序号 设备名称 数量 单价（万元/件） 总价（万元） 1 原料储罐 816.8 13.44 2 产品储罐 8 4 32 3 原料泵 8 0.56 44.8 4 中间泵 4 0.63 25.2 5 精馏用泵 8 0.63 50.4 6 闪蒸罐 26.4 12.8 7 缓冲槽 43.19 12.76 8 反应釜 1032 320 9 电动机 106.34 63.4 10 原料预热器 4 2.8 11.2 11 换热器 8 2 16 12 反应釜换热器 113、22.4 4.8 13 一级精馏塔再沸器 2 8 16 14 二级精馏塔再沸器 48 32 15 一级精馏塔冷凝管 46 2416 二级精馏塔冷凝管 46 2417 一级精馏塔 4 75.5 302 18 二级精馏塔 4 90.6 362.4 19 锅炉设备 2 36.5 73 20 蒸汽分配器 2 1.17 2.34 21 冷却水分配器 20.66 1.32 22 变压器 2 2.5 5 23 仪表仪器 / / 500 24 阀门等设备 / / 100 25 其他零配件 / / 52 合计 153.406 (3)根据各个部分设备费用的比例逐项估算费用。表 8-2 化工厂投资项目逐项估算表（单114、位：万元） 序号 项目费用1工艺设备费用15340.6 1.1塔设备类664.41.2储罐类15841.3泵120.41.4换热设备12801.5反应器32001.6其它设备及零件3010.62建筑工程费用11761.2 2.1工程费8049 2.2基础工程 2002.3建筑物27602.4结构物（框架等）2012.5防火设施 2.132.6供电设施 7.842.7保温、隔热工程17.593安装工程费用153.23.1输送物料设施153.24其他费用 5204.1生产职工、干部培训费114.2建设单位临时设计费304.3厂房防腐、防锈、清洗544.4工程建设监理费（包括设计和施工）216总计6115、1840 经估算固定资产投资为：61840 万元 8 .3 无形资产 无形资产包括土地使用权、技术转让费、勘察设计费等等。 1、土地使用权：我厂建在茂名石化工业园区内，根据当地政府相关政策，当地工业用地价格为 15 万元/亩，我厂占地 41 亩，所以共花费：41*15=615 万元。 2、技术转让费：我们采用的是现有比较成熟的工艺技术，故无技术转让费的支出。 3、勘察设计费是指为建设项目编制项目建议书、可行型研究报告及设计文件等所需的费用。根据原国家计委、建设部发布的工程勘察设计收费管理规定（计价格200210 号），工程勘察和工程收费须根据建设项目投资额的不同情况，分别实行政府指导价和市场调116、节价。本项目采用政府调节价，其基准价根据工程设计收费标准计算，其结果为勘察设计费为 13 万。 九 、项目经济效果分析 9 .1 全面预算体系 我们运用的是全面预算方法，以销售预测为起点，进而对生产、成本及费用等各个方面进行预测，并在这些预测的基础上，编制出预计的三大报表，以反映企业在未来的财务状况和经营成果。 9.2 财务评价依据及基础数据与参 数 本项目可行性研究报告经济评价的编制按照新建项目进行经济评价。 （1）本项目生产期第一年生产负荷为 70，第二年为 90%,第三年开始均为 100%。 （2）本项目计算期 12 年，其中建设期 2 年，生产期 10 年。 （3）原材料、催化剂、燃料117、动力价格（含税），按现行市场价格确定。 （4）员工需要量与人工成本的预算 表 9-1 人工成本预算 技术员 2 1500 300 210 4020 人力资源部 部长 薪酬专员 招聘专员 1 1 1 6000 3000 1500 800 300 300 840 420 210 7640 3720 2010 管理费用合计 / / / / / 94020 部长 1 6000 800 840 7640 生产部 设备工程师 2 3000 400 420 7640 工人 10 1500 300 210 20100 部长 1 6000 800 840 7640 采购部 采购员 2 1500 300 210 118、4020 仓储员 1 1500 300 210 2010 合计 50 / / / 143070 9.3 项目生产成本估算 详见附录一的生产成本估算表 9.4 财务评价指标计算 9.4.1 财务分析指标 体系 动态指标计算 l 财务净现值：财务净现值(NPV),是指项目按行业的基准收益率或设定的目标收益率,将项目计算期内各年的净现金流量折算到开发活动起始点的现值之和。 NPV =ni=0(Ci C0) t 1(1 + i)t式中 n项目的建设和生产服务年限 i设定的折现率和基准折现率 t年份 内部收益率：内部收益率是使投资项目的净现值等于零时的折现率，就是项目的折现现金流量收益率。 i*= i1119、+NPV1NPV1 + NPV2 (i2 i1 ) 经计算，企业内部收益率达到 38% l 静态投资回收期：投资回收期是指从项目年净受益偿还总投资所需的时间，开展年份从投资年算起。投资回收期是反映项目财务上偿还总投资的能力和资金周转速度的综合性指标。 Ptt=0Rt I = 0 式中 Rt第 t 年的净收益 Pt投资回收期 I投资额 l 动态回收期： t =lg(1 I i / A)lg(1 + i)式中 I投资额 A各年收益平均值 i设定的折现率或基准折现率 9.5 风险分析 9.5.1 风险识别 本项目涉及的产品生物柴油采用最先进的生产技术，国内此方面生产技术，经验尚不够成熟，投资较大，另120、外生产生物柴油所用的原料为废弃的地沟油，但目前地沟油的价钱也是一笔不菲的资金，因此，项目在建设和运营过程中面临的最大风险为资金供应产生的风险以及原料供应的风险和生产过程产生的风险，并且由此会影响整个生产过程。 9.5.2 对策研究 （1）在建设和运营过程中，通过积极控制、因势利导等措施，可以规避或减少风险产生的损失。 （2）项目因投资额较大，所以必须保证投资方资金与银行贷款资金的一步到位。 （3）合理降低成本，节省相关运营费用，以避免资金供应不足。 （4）与原料供应商签订供货协议，确保本公司生产所用原料能正常供应。 （5）积极学习相关技术，吸收相关的经验，提高紧急亊件处理能力；加强对职工进行教121、育和培训，提高操作技能；同时，对装置控制系统进行改进，提高自动化控制能力，实行 24 小时安全监控；坚持预防为主，并通过对设备进行定期维修，消除事故隐患，确保安全生产。 9.6 结论与建议 9.6.1 结论 （1）本项目的建设，符合国家产业政策，能够适应中国加入 WTO 之名，国内外生物柴油所面临的机遇与挑战并存的竞争局面。 （2）本项目的建设，所生产的产品符合国内外市场需求，具有广阔的市场前景。 9.6.2 建议 （1）项目在建设过程和生产过程中，应尽量避免噪音污染对现有厂及周围居民的影响。 （2）项目在建设过程中，要保护好现有的绿化及环保措施，做好环境设计和建设。 （3）质量是工程建设的灵122、魂。在加快建设发展的全过程中高奏质量主旋律，建立健全完备的质量保证体系。 附录一 生产成本估算表序号项目名称单位消耗量单价第一年第二年每年1原材料/单位（万元）1.1地沟油等废弃油t28.0552800元/吨39591.2250903.2556558.881.2甲醇t41200元/吨2419.23110.434561.3催化剂（硫酸）kg169580元/吨49.463.5270.581.4生产人员工资（每月）元2.01482.4482.4482.4合计42963.85510161170.22.1管理人员工资费用2.1.1车间管理人员工资每月2.694646.56646.56646.562.2折123、旧与摊销2.2.1厂房折旧1515152.2.2厂房摊销284.44284.44284.442.3燃料及动力2.3.1水吨50吨/天0.22元/吨924118813202.3.2电千瓦时8750万千瓦时/年1元/千瓦时1400180020002.3.3煤吨400500元/吨2800360040002.3.4油吨602万元/吨16804802.4其他700700700合计32246.439310.442962.4总计78010.298011.4108132.6附录三 总费用估算表序号项目3456789101112生产负荷0.70.9111111111.1产品产量14000180000200000124、2000002000002000002000002000002000002000001.2副产品产量93381200613340133401334013340133401334013340133402生产成本78010.298011.4108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6总计78010.298011.4108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.6108132.68附录七 主要财务评价数据指标汇总表项目名称单位数额备注基本数据总投资万元64638.2建设投资万元57562.8流动资金万元4849.6销售收入万元146003生产期年平均生产成本费用万元108132.6生产期年平均其中：折旧万元11.4利润总额万元19798.56生产期年平均所得税万元6071.52生产期年平均所得税后利润万元13133.89生产期年平均经济评价指标财务内部收益率%38所得税后财务净现值万元94995静态投资回收期年3动态投资回收期年3.68投资利润率%30.63